Kan verschillen van , hoewel specifieke verschillen afhankelijk zijn van:

• niveau grondwater;
• geplande belasting op de vloer;
• gebruik van "warme vloer" -technologie.

Als het grondwater dichter dan 2 meter van het oppervlak ligt, is de aanwezigheid van waterdichting verplicht, evenals "kussens" van zand en grof grind. Het gebruik van een "warme vloer" impliceert een thermische opening van 2 centimeter tussen beton en muren, anders kan de vulling tijdens bedrijf beschadigd raken.

De vulprocedure moet worden uitgevoerd in overeenstemming met een aantal vereisten:

• de grond mag niet mobiel zijn;
• grondwater moet minimaal 5 meter liggen;
• de grond moet droog zijn.

In de winter moet de kamer worden verwarmd, anders kan de structuur vervormd raken door bevriezing van de grond en als gevolg daarvan zullen de mechanische belastingen toenemen.

Opmerking! Als we het hebben over een huis dat nog in aanbouw is, mag er pas met de vloer worden begonnen nadat het dak klaar is. Zodat de vervolgwerkzaamheden zo efficiënt mogelijk worden uitgevoerd.

Fase 1. Definitie van het "nul"-niveau

Bepaal eerst de "nul" (vulniveau van de oplossing), die gelijk moet zijn aan de onderkant van de deuropening, en markeer deze rond de omtrek. Om dit te doen, maakt u markeringen op een meter vanaf de onderkant van de opening (zoals weergegeven in het diagram) en brengt u deze over naar de muren van de hele kamer (uiteraard is het beter om laserniveau). Meet verder vanaf deze markeringen 1 meter naar beneden en teken de tweede lijn - dit zal de "nul" zijn, waarlangs de vloer zal worden gevuld. Om de procedure te vereenvoudigen, slaat u spijkers in de hoeken en rekt u het koord uit.

Fase 2. Voorbereiding van de fundering

Nadat u het "nul"-niveau hebt bepaald, verwijdert u bouwafval en verwijdert u de vruchtbare grondlaag. De vloer zal in ons geval een meerlaagse "taart" zijn van ongeveer 35 cm dik. Verwijder daarom de grond totdat de diepte vanaf het "nulniveau" gelijk is aan de dikte van de toekomstige "taart".

Druk vervolgens het oppervlak aan. Het is raadzaam om hiervoor een trilplaat te gebruiken, hoewel je bij afwezigheid een gewoon stuk hout van een meter kunt nemen, een plank van onderen en twee handvatten van bovenaf kunt spijkeren en de grond met zo'n gereedschap kunt verdichten. Het resultaat zou een gelijkmatige en vooral dichte basis moeten zijn. Als je op een dergelijke basis loopt, mogen er geen sporen achterblijven.

Opmerking! Mocht het gebeuren dat het grondniveau lager is dan 35 cm, verwijder dan eenvoudig een beetje vruchtbare laag, stamp aan en vul deze met zand tot de gewenste markering. Verdicht vervolgens het zand zelf.

Om de waterdichtheid van de ondergrond te verbeteren, bedek de “oorspronkelijke” grond eerst met een laag klei, schuur dan, giet er water overheen en verdicht deze grondig.

Fase 3. Verdere opvulling

Nadat u klaar bent met de hoofdlaag, begint u met het opvullen van het grind. Vul het materiaal met een laag van 10 cm, giet en stamp aan. Om de diktecontrole te vergemakkelijken, slaat u een aantal pennen van de vereiste dikte in de basis en plaatst u ze op één niveau. Trek ze na het aanstampen eruit.

Bedek het zand met een soortgelijke laag steenslag (fracties hiervan moeten ongeveer 5 cm zijn). Verdicht het puin, strooi erover dunne laag zand, waterpas en aanstampen. Als u merkt dat uitstekende puinranden op het oppervlak achterblijven, verwijder deze dan of leg ze op een andere manier. Houd er rekening mee dat het resultaat een vlak vlak zonder hoeken moet zijn.

Opmerking! Controleer elke gevulde laag met een montageniveau.

Fase 4. Isolatie

Voor waterdichting kunt u een isolatiemembraan of een gewone polyethyleenfilm gebruiken, waarvan de dikte gelijk is aan 200 micron. Bedek het hele oppervlak van de kamer met een overlap van enkele centimeters met materiaal, breng de randen naar de muren iets boven het "nul"-niveau. Plak alle verbindingen af ​​met tape.

Er zijn veel materialen voor thermische isolatie, je kunt ze allemaal kiezen. Dus voor een betonnen vloer kan geschikt zijn:

• uitgezette klei;
• isolon;
• Piepschuim;
• vochtbestendig multiplex;
• minerale wol, basalt wol;
• perliet;
• geëxpandeerd polystyreen (zowel normaal als geëxtrudeerd).

Fase 5. Versterking

Om de toekomstige vloer sterk genoeg te maken, moet deze worden versterkt. Hiervoor kunt u zowel metalen als kunststof gaas gebruiken, en als er grote ladingen gepland zijn, bind dan wapeningsstaven met een dikte van 0,8-1,6 cm aan elkaar door te lassen.

Leg wapening niet rechtstreeks op de basistaart. Gebruik kleine pinnen ("stoelen") - leg ze in rijen en vervang eronder een uit asbest gesneden plaat om deze op een hoogte van minimaal 20 mm te brengen. In dit geval zal de wapening zich in de betonnen dekvloer bevinden en daarmee één geheel vormen.

Opmerking! Gebruik makend van kunststof gaas, trek hem over in de grond geslagen haringen, met een soortgelijk doel.

Fase 6. Bekisting en geleidingen

Om de "nul" te weerstaan ​​​​en tegelijkertijd de vulprocedure te vergemakkelijken, installeert u de geleiders. Verdeel eerst de kamer in gelijke segmenten van niet meer dan 2 m breed en verdeel ze vervolgens met hulplijnen. Voor de vervaardiging van de laatste kunt u zowel staven als planken gebruiken, en ijzeren pijpen. Zorg ervoor dat de hoogte van de geleiders gelijk is aan het "nul"-niveau. Bevestig ze met een dikke cementmortel.

Ga vervolgens verder met het installeren van de bekisting tussen de geleiders, waarbij speciale "kaarten" worden gevormd (identieke rechthoeken, waarvan de afmetingen zo zijn geselecteerd dat ze allemaal in één keer worden gestort). Het gebruik van "kaarten" zal het werk aanzienlijk vereenvoudigen, vooral op groot gebied, en zal helpen om "nul" te weerstaan. Gebruik voor de vervaardiging van "kaarten" verse planken (niet droog) of vochtbestendig multiplex.

Opmerking! Lijn de geleiders uit met de bekisting onder het "nul"-niveau, anders kan de vloer ongelijkmatig blijken te zijn. Gebruik hiervoor gebouw niveau. Behandel deze elementen bovendien met een speciale olie (zoals bijvoorbeeld Agat-C5) zodat ze gemakkelijk uit het beton verwijderd kunnen worden.

Fase 7. Bereiding van de oplossing en gieten

Vul de oplossing in maximaal twee passages, hoewel het raadzaam is dit in één keer te doen. Hiertoe kunt u "fabrieks" beton bestellen (het wordt onmiddellijk in grote hoeveelheden geleverd) of zelf koken (het kost minder). Als u uw toevlucht neemt tot de tweede optie, heeft u het volgende nodig:

• schep;
• betonmixer (u kunt deze huren);
• "vierhonderdste" of "vijfhonderdste" cement;
• verbrijzelde steen;
• zand;
• één assistent.

Beton merk	Massasamenstelling, C:P:Sh, kg	Volumetrische samenstelling per 10 l cement P/Sch, l
100	1: 4,6: 7,0	41/61	78
150	1: 3,5: 5,7	32/50	64
200	1: 2,8: 4,8	25/42	54
250	1: 2,1: 3,9	19/34	43
300	1: 1,9: 3,7	17/32	41
400	1: 1,2: 2,7	11/24	31
450	1: 1,1: 2,5	10/22	29

Beton merk	Massasamenstelling C:P:Sh, kg	Volumetrische samenstelling per 10 liter cement P/Sh, l	De hoeveelheid beton uit 10 l cement, l
100	1: 5,8: 8,1	53/71	90
150	1: 4,5: 6,6	40/58	73
200	1: 3,5: 5,6	32/49	62
250	1: 2,6: 4,5	24/39	50
300	1: 2,4: 4,3	22/37	47
400	1: 1,6: 3,2	14/28	36
450	1: 1,4: 2,9	12/25	32

Video - Hoe beton te mengen of beton te maken

Om de mortel te bereiden, giet je cement, zand, steenslag en water in een betonmixer in een verhouding van 1: 2: 4: 0,5 en meng alles tot een homogene massa is verkregen. Giet de voltooide oplossing vanaf de tegenovergestelde kant voordeur hoek. Nadat je verschillende "kaarten" hebt ingevuld, breng je de oplossing waterpas met een schop en spreid je deze rond de omtrek. Gebruik een vibrator om beton te verdichten - deze verdicht niet alleen het mengsel, maar verwijdert er ook luchtbellen uit.

Nadat je de gevulde kaarten met een vibrator hebt verwerkt, ga je verder met nivelleren. Hiervoor heeft u een regel van 3 meter nodig: plaats het gereedschap op de geleiders en trek het naar u toe. Hierdoor wordt overtollige oplossing verwijderd. Demonteer in de uitgelijnde "kaarten" de bekisting en vul de resulterende holtes met beton. Wanneer de hele vloer gevuld is, bedek deze dan met plasticfolie en laat deze twee tot drie weken volledig drogen. Vergeet niet om het oppervlak regelmatig met water te bevochtigen.

Na deze tijd kunt u een zelfnivellerend middel op de afgewerkte vloer aanbrengen, dat glad kan worden kleine gebreken en maak het oppervlak perfect glad. Wacht nog drie dagen totdat dit mengsel is opgedroogd.

Een dergelijke vloer onderscheidt zich door de aanwezigheid van een luchtlaag tussen de grond en de dekvloer, wat raadzaam is in die gebieden waar het bodemvochtniveau toeneemt, dat wil zeggen als het grondwater zich dichter dan 2 meter van het oppervlak bevindt. Deze technologie kan ook worden gebruikt wanneer de locatie zich in de noordelijke regio van het land bevindt en het verwarmingssysteem periodiek zal werken.

Opmerking! Het is erg belangrijk dat het maaiveld zich minimaal 10-15 cm onder de betonvloer bevindt.Als de opening groot is, zal het warmteverlies toenemen, en als het kleiner is, zal de ventilatie minder effectief zijn.

Bedenk hoe de vloertechnologie in dit geval verschilt van de hierboven beschreven.

Fase 1. Voorbereiding

Bereid eerst de grond voor.

Stap 1. Verwijder de groentelaag en vul deze in gewone grond. De grond met water begieten en zodanig aanstampen dat de laaghoogte uiteindelijk circa 15 cm bedraagt.

Stap 2 Giet er grind bovenop en knoei opnieuw.

Stap 3 Afgewerkte basis bedek met gemalen steenkalkmengsel (hoewel dit kan worden vervangen). gebroken baksteen of bijvoorbeeld bouwafval).

Installeer vervolgens op dezelfde afstand van elkaar (ongeveer 70-100 cm). bakstenen palen onder de vertragingen. Gebruik hiervoor rode baksteen, maar in geen geval silicaat. Nadat u de palen hebt geïnstalleerd, bedek ze elk met dakbedekking met het oog op waterdichtheid en bevestig er bovenop staven met een dikte van 3 cm, voorbehandeld met een antisepticum.

Fase 3. Vertragingen

Gebruik voor de vervaardiging van houtblokken helften van boomstammen, ook bedekt met een antisepticum. De voegen tussen de vertragingen moeten zich boven de palen bevinden, maar plaats de uiterste vertragingen 2-3 cm van het oppervlak van de muren. Controleer de balken met een waterpas en plaats er indien nodig onder houten blokken. Let op: de maximaal toegestane horizontale oneffenheid bedraagt ​​in dit geval slechts 3 mm.

Opmerking! In plaats van baksteen voor palen kunt u metalen buizen gebruiken.

Stap 4. Volgende stappen

Spijker aan de balken vloerplaat. Probeer de planken zo strak mogelijk te houden. Als u wilt, kunt u een betrouwbaarder schema gebruiken:

• 1 laag - ongesneden planken;
• 2 lagen - waterdicht;
• 3 lagen - vloerplanken.

De volgende gietfasen verschillen niet van de hierboven beschreven.

Opmerking! Ondergronds vereist hoogwaardige ventilatie Maak dus ramen voor ventilatie met afmetingen van 100x100 mm in de hoeken. Sluit de ramen metalen staven. Voorzie speciale ventilatieopeningen in de kelder (minimaal twee per kamer).

Video - Plaatsing van de vloer op de grond

Deze reeks regels is van toepassing op het ontwerp van vloeren in industriële, magazijn-, residentiële, openbare, administratieve, sport- en woongebouwen. Gratis downloaden

Bij het plaatsen van een betonnen vloer in een woonhuis wordt meestal gekozen voor de mogelijkheid om ze op de grond te leggen met gelijktijdige isolatie. Met deze methode kunt u een duurzame monolithische dekvloer krijgen die geschikt is voor elk type vloer. vloerbedekking, met een gemiddelde investerings- en arbeidskosten en het voorkomen van warmteverlies via de onderkant van het gebouw. Alle fasen van het werk kunnen met de hand worden uitgevoerd, inclusief de verplichte vereisten van de technologie juiste afwisseling en een voldoende dikte van de cakelagen.

Het ontwerp is een meerlaagse cake, gelegd op droge en stabiele grondlagen, rekening houdend met een vooraf gemeten niveau. NAAR verplichte voorwaarden de constructies omvatten GWL van minder dan 4,5-5 m, de aanwezigheid van een gevestigde fundering en constante verwarming. Standaard schema omvat de volgende lagen (van onder naar boven):

1. Verdichte grond, naar analogie met monolithische plaat het accepteren van de belangrijkste gewichtsbelastingen.

2. Minimaal 10 cm zand, dat de krachten van het opzwellen van de grond door vorst vermindert en drainagefuncties vervult.

3. Vanaf 10 cm of meer verdichte steenslag en/of geëxpandeerde klei, waardoor de gewichtsbelasting wordt verdeeld en verzakking en verplaatsing van de overige lagen van de vloer wordt voorkomen.

4. Vloeren van waterdichtingsmaterialen, waarbij twee beschermingsfuncties worden gecombineerd: tegen capillair vocht en waterverlies bij het gieten van de oplossing. In dit geval zijn het de rolvariëteiten die worden gelegd met een verplichte overlap van 10 cm en meer die de optimale eigenschappen hebben.

5. Trekbasis, die scheidende, dragende en beschermende functies vervult.

6. Een isolatielaag van geëxpandeerd polystyreen of steenwol.

7. Nog een waterdichting die beschermt tegen nat worden en de levensduur van de cake verlengt.

8. Versterkte dekvloer met een dikte van minimaal 5 cm, die de belangrijkste dragende functies vervult en dient als basis voor de installatie van vloerbouwmaterialen.

Bovenstaand schema is het enige mogelijke; het storten van een betonnen fundering over de balken is vanwege de massaliteit uiterst moeilijk. De resulterende dekvloer is bestand tegen aanzienlijke belastingen, inclusief het eigen gewicht, het gewicht van meubels en plafonds, en is geschikt voor de installatie van elk type vloer: van zelfnivellerende mengsels tot licht linoleum. Meer informatie over het vullen betonnen vloeren je zal vinden .

Waar moet u op letten tijdens de voorbereidingsfase?

De belangrijkste vereiste is de aanwezigheid van een stabiele draaglaag; bij het bouwen op locaties met een ongeschikt type wordt rekening gehouden met de opportuniteit van het bemonsteren van de grond en het vervangen ervan. In andere gevallen ligt de nadruk op verdichting en uitlijning. Het werk begint met markeringen - rond de omtrek van het pand van een privéwoning is gemarkeerd nul niveau en aan het koord wordt getrokken, waarna de grond tot de gewenste diepte wordt verwijderd (indien nodig wordt deze integendeel gegoten). Het wordt aanbevolen om Tsjernozem of bodems met een hoog organisch gehalte te selecteren totdat stabiele lagen zijn bereikt, leem en zandleem eenvoudig zijn geëgaliseerd. Kwaliteitssabotage zonder het juiste gereedschap het is moeilijk om het zelf te doen, in dit stadium is het raadzaam om een ​​trilplaat te gebruiken, bij afwezigheid wordt een boomstam met een genagelde handgreep gebruikt.

Zand en grind worden in lagen (vanaf 10 cm elk) gestort, waardoor de grootst mogelijke krimp wordt gegarandeerd. Op deinende en bevroren grond wordt de dikte van de eerste laag vergroot tot 20 cm, onder normale omstandigheden is 10-15 cm voldoende Zand wordt met water gegoten en elke 10 cm verdicht, de kwaliteit en korrelgrootte spelen geen speciale rol , maar kleine en stoffige soorten worden niet aanbevolen.

De volgende laag wordt gevuld met dichte steenslag of grind uit een grove fractie (20-40 mm, vanaf 1000 kg / m 3). Dolomietrotsen zijn vanwege het lage niveau niet geschikt voor hem merk kracht. Naar analogie met de zandlaag wordt deze laag voorzichtig aangestampt (maar zonder water te geven). Om de waterdichtingseigenschappen te vergroten, kan het worden geïmpregneerd met vloeibaar bitumen, warmte-isolerend - bedekt met geëxpandeerde klei.

De voorbereidingsfase wordt voltooid door ruw beton te storten: een dunne laag magere mortel met een sterktegraad binnen M100. Het is niet nodig om het zorgvuldig glad te strijken, maar luchtdestillatie is verplicht. De dikte van de laag hangt in dit geval af van de parameters van de grond en de verwachte belastingen en varieert van 3 tot 10 cm; bij het bouwen op stabiele en droge gronden kan deze worden vervangen door cementmelk over steenslag te gieten; op eigen risico Vanwege de vorst en het aanzienlijke gewicht van de constructies wordt de haalbaarheid van versterking met metaal overwogen.

De nuances van thermische isolatie en versterking

Gezien de hoge thermische geleidbaarheid van betonoppervlakken is de aanwezigheid van een isolatielaag tussen deze oppervlakken en de grond verplicht. Geschikte kenmerken hebben vochtbestendige varianten: geschuimde kruimels of schuimplaten geïmpregneerd met hydrofobe verbindingen steenwol, korrels van geëxpandeerde klei of perliet. De dikte wordt bepaald door thermische berekening, in middelste baan RF, het aanbevolen minimum is 50 mm geëxtrudeerd polystyreenschuim, op de noordelijke breedtegraden - minimaal 100. Isolatie wordt boven de vloer geplaatst, gemaakt van polyethyleenfolie of dakleer, met de zijkanten beschermd tegen vocht. De tweede waterdichtingslaag is gemaakt van vergelijkbare materialen, met een opwaartse buiging van 15-20 cm en fixatie. De fase wordt voltooid door een demperband of stroken polystyreenschuim rond de omtrek van de kamer en rond de eventuele steunkolommen te plaatsen.

Versterkende producten worden op plastic steunen geplaatst op een afstand van 3-5 cm van de bovenste laag waterdichting. Heeft geschikte kenmerken metalen rooster van een draad met een doorsnede van ongeveer 3 mm en een celinterval van 5 × 5. Het is belangrijk om de plastic folie of het membraan intact te laten; bevochtiging van de isolatie tijdens het proces is onaanvaardbaar. Gelijktijdig met de wapening wordt de installatie van bakens uitgevoerd: rekening houdend met het toekomstige niveau en de aanbevolen minimale dekvloerdikte van 5 cm, op bouwmengsel of aan een vast element gelast.

Als bakens worden een T-vormig gips of gewoon gegalvaniseerd profiel of zelfs staven gebruikt, de plaatsingsstap hangt af van de lengte van de regel (10-15 cm minder) en de ervaring van de installateurs.

Instructies voor het betonneren

Voor mezelf mijlpaal ga verder na het instellen van de compositie onder de nivelleerelementen. Rekening houdend met de hoge te verwachten belastingen is een sterktegraad van minimaal M200 nodig, die na stolling geen scheuren vormt. De aanbevolen verhouding tussen bindmiddel en vulmiddel is 1:3 (PC M400 of M500 en zand) of 1:2:4 (respectievelijk PC, zand, fijn steenslag), bij twijfel als componenten of de mogelijkheid om exacte verhoudingen te observeren Het is beter om kant-en-klare droge mengsels te gebruiken, met name zandbeton.

Een belangrijke vereiste is een monolithische dekvloer, met veel werk om deze zelf voor te bereiden en waterpas te stellen juiste hoeveelheid uiterst moeilijk, er zijn krachten van minstens twee mensen bij betrokken. In ieder geval wordt het mengsel mechanisch geroerd (met behulp van een betonmixer of mixer) en niet met uw eigen handen. Het vullen wordt uitgevoerd vanuit een verre hoek, met gelijktijdige uitlijning en verdichting van het resulterende gebied. Het proces wordt voltooid door de bakens te verwijderen en de gaten zorgvuldig op te vullen, waarna het oppervlak wordt bedekt met een film en binnen 28 dagen sterker wordt bij constante bevochtiging in de eerste week.

Idealiter rechtvaardigt de dikte van elke laag de berekening; bij het kiezen van een verwarming is dit verplicht. Het gebruik van geëxpandeerde klei bij het leggen van vloeren vereist voorzichtigheid: met gevaar voor overstroming of constante vochtigheid het is gevoelig voor vochtophoping en verhoogt de sterkte van de vorst. De enige probleemloze isolatie is polystyreenschuim: rekening houdend met het storten van beton van alle kanten, doet de slechte brandbaarheid er niet toe, met minimale dikte de laag houdt effectief warmte vast. Bij twijfel wordt in de GWL een drainagesysteem rond een woonhuis geplaatst.

NAAR mogelijke fouten en technologische schendingen omvatten:

• Gebrek aan compenserende materialen rond de omtrek van de kamer. Het negeren van het leggen van de demperband leidt tot scheuren van de dekvloer tijdens de thermische uitzetting van beton.
• Vullen bij een grondwaterstand van minder dan 2 m aan de oppervlakte, zorgen voor betrouwbare waterdichtheid in dit geval zal het niet werken, vocht zal binnendringen in een privéwoning. Het ideale voorkomen is 4,5-5 m en lager.
• Het leggen onder de egalisatiebakens van materialen die onderhevig zijn aan verval, dit leidt tot verzakkingen van betonvloeren tijdens gebruik.
• Het leggen van een isolatielaag onder de nulmarkering bij afwezigheid van een warmte-geïsoleerde basis, een dergelijke fout gaat gepaard met de vorming van een bevriezingszone.

Er zijn verschillende technologieën voor vloeren op de grond, afhankelijk van de bedrijfsomstandigheden en de voorkeuren van de eigenaar. De vloer kan op een houten ondergrond of op een betonnen dekvloer worden gelegd. In het laatste geval wordt de plaat op een strokenfundering bevestigd of wordt een zwevende dekvloer (gevuld, droog) gebruikt.

Om het bouwbudget te besparen, is de kelder van het gebouw meestal bedekt met vloerplaten, die automatisch de basis van de vloer worden. Monolithische constructie bevindt zich hoogstens boven de niet-bevriezende erg koud grond verzadigd grondwater, radonstraling. Zonder kwaliteit natuurlijke ventilatie betonnen plaat begint in te storten, de gezondheid van de bewoners verslechtert naarmate de radioachtergrond toeneemt.

Daarom, binnen strip fundering of plint worden ventilatieopeningen gecreëerd die zelfs in de winter niet afgesloten kunnen worden. In de projecten van huisjes met een lage kelder is er niet genoeg ruimte voor natuurlijke ventilatie, de gaten zijn in de winter bedekt met sneeuw. In dit geval is grondtechnologie de enige manier om de vloer te installeren.

Communicatie is traditioneel verbonden via het lagere niveau. Om maximale onderhoudbaarheid te garanderen, is het daarom redelijker om dubbele mouwen aan te leggen, aanvullende systemen watervoorziening, gasleiding, riolering. Als de hoofdleidingen tijdens de werking van het huis verstopt zijn, is het in dit geval niet nodig om de plaat / dekvloer te openen, het volstaat om de stijgbuizen te verplaatsen naar back-up levensondersteunende systemen.

Wat een ontwikkelaar moet weten over vloerconstructie op de grond

Deze technologie heeft alleen een hoog operationeel vermogen als de vereisten van de joint venture-regelgeving van 2011 onder het nummer (voorheen SNiP 2.03.13-88) worden nageleefd. Om het ontwerp van de "taart" van de vloer op de begane grond van de eerste verdieping van het gebouw te begrijpen, is het noodzakelijk om rekening te houden met de factoren die op de ondergelopen plaat inwerken:

1. Deinende krachten, die meestal worden gebruikt om individuele ontwikkelaars bang te maken, komen onder de meeste gebouwen niet voor. Cottages op basis van platen, stripfunderingen, roosters, die op de grond rusten of erin zijn begraven, geven wat warmte af naar het lagere niveau. Bij normale isolatie van funderingen (het plakken van de buitenmuren van de basis met geëxtrudeerd polystyreenschuim) blijft de aardwarmte van de darmen altijd onder de zool van het huis behouden.
2. In elk project moet er afvoer- en/of regenwater aanwezig zijn, dat overstromingen, grond, smelt water. Daarom hoge luchtvochtigheid land onder het huis - meestal agressieve reclame, waarbij de ontwikkelaar wordt opgeroepen het bouwbudget te verhogen om een ​​niet-bestaand gevaar te bestrijden. In alle eerlijkheid moet worden opgemerkt dat bij afwezigheid van regenwater en / of drainagesysteem de grond onder het gebouw zal echt constant nat zijn.
3. Zelfs als er geen deinende krachten zijn, zal de grond onder het huis tijdens bedrijf in 90% van de gevallen doorzakken. De vloerbasisplaat, vastgemaakt aan de stripfundering, zal eraan hangen, wat bij normale wapening niet bijzonder eng is. De zwevende dekvloer zal in dit geval samen met de vloer lager zinken, wat demontage en herfabricage van de plaat vereist. Daarom wordt het opvullen niet gebruikt met grond die wordt gewonnen tijdens het uitgraven, maar met niet-metalen materialen met verplichte laag-voor-laag-verdichting met een trilplaat of handmatige manipulatie elke 20 cm zand, grind.
4. De geotextiellaag die door veel bedrijven onder het opvulkussen wordt aanbevolen, is in dit geval niet alleen onnodig, maar ook schadelijk. De grond wordt niet verdicht, de effectiviteit van de dekvloer / plaat wordt tot nul teruggebracht. niet-geweven stof alleen gebruikt bij de vervaardiging van kussens voordat de buitenkant wordt gelegd technische systemen(riolering, waterleiding), bestrating van parkeerplaatsen met straatstenen, paden bestrating platen. In dit geval zijn de filter- en drainage-eigenschappen van geotextiel relevant.

Bij het kiezen van een technologie op de begane grond, vooral op een strookfundering, is het dus noodzakelijk om elke laag van de "taart" correct te positioneren. Dit zorgt voor maximale middelen, gebruiksgemak en hoge onderhoudbaarheid van de structuur.

Welke lagen zijn nodig en hun relatieve positie

Bij een beperkt bouwbudget is een gietvloer/vloerplaat op de grond het minimum noodzakelijke lagen zijn (van boven naar beneden):

• dekvloer van gewapend gewapend beton - hierop kunnen de meeste vloerbedekkingen (linoleum, laminaat, tapijt, porselein, vloerplaat, kurk, tegels) of ondervloeren van parket (meerlaags multiplex) worden gelegd;
• isolatie - vermindert warmteverlies en bedrijfsbudget (er kunnen minder verwarmingsregisters worden gebruikt);
• waterdicht maken - laat geen vocht vanaf de grond in de warmte-isolator doordringen;
• ondervloer ( beton voorbereiding) - films worden vaak gebruikt als waterdichting, materialen rollen, membranen die gemakkelijk beschadigd raken tijdens het versterken, het gieten van de bovenste dekvloer, bouwschoenen bij het leggen van een warmte-isolator, daarom wordt een plaat (4-7 cm) gegoten uit beton met lage sterkte;
• kussen - bij het vibrocompacteren van niet-metaalachtig materiaal wordt stabiliteit van de geometrie van de onderste laag bereikt, waarop de zwevende dekvloer zal rusten.

Een kunststoffolie tussen de dekvloer en de isolatie is niet nodig.

Volgens de normen van de joint venture voor woongebouwen is 60 cm kussen voldoende (3 lagen van elk 20 cm). Daarom is het, met een aanzienlijke diepte van de put, die is gemaakt voor een strookfundering, handiger om deze tot aan de ontwerpmarkering met dezelfde grond te vullen, ook met laag voor laag verdichting.

voortbouwen op plaat fundering heeft standaard een vloer-op-grond-ontwerp. Voordat u de plaat stort, volstaat het daarom om de volgende maatregelen uit te voeren:

• zorg voor duplicatie van technische systemen - extra mouwen met een stuk riool + waterleiding;
• maak een kussen - uitgraving van 80 cm grond met 60 cm opvulling;
• waterdicht maken - film of dakbedekking;
• leg een warmte-isolator - meestal 5-10 cm geëxpandeerd polystyreen, dat zijn eigenschappen behoudt, zelfs als het nat is, ondergedompeld in water.

Het is mogelijk om alleen in de fase van de projectontwikkeling een bouwbudget voor een huisje te plannen. Daarom moet de vloer op de grond worden opgenomen in de documentatie voor beginstadium.

Vloerconstructietechnologieën op de grond

Indien het project om bovengenoemde redenen niet beschikt over een vloerplaat die nodig is voor het bevestigen van de vloerbekleding van de eerste verdieping, zijn er verschillende mogelijkheden voor het aanbrengen van de onderbouw. Tegelijkertijd wordt het gieten van een dekvloer uit beton met lage sterkte in alle gevallen, zonder uitzondering, aanbevolen. De hoofdplaat zal er vervolgens op worden gebaseerd, of instelbare vertragingen nodig bij de keuze van een parket of vloerplaat.

Bulk dekvloer

Schema van een betonnen zwevende vloer op de grond

De maximale hulpbron van de constructie wordt geleverd door een zelfnivellerende zwevende dekvloer op de stripfundering van het gebouw. De technologie ziet er als volgt uit:

• vullen van de put met zand - periodiek opvullen met verdichting elke 10 - 20 cm;
• ruwe dekvloer - wapening is niet nodig, onder betonkwaliteit M100 (laag van 5-7 cm, vulfractie 5/10 mm) kan een filmafdichting worden aangebracht;
• hydrodampbarrière - een membraan, film of dakbedekkingsmateriaal in twee lagen met een lancering op een monolithische stripfundering van 15 - 20 cm;
• isolatie - bij voorkeur geëxtrudeerd polystyreenschuim, dat zijn eigenschappen zelfs in water behoudt;
• afwerkvloer - versterkt met gaas (cel 5 x 5 cm, draad 4 mm), gestort met beton M 150 (steenslagfractie 5/10 mm, rivierzand of gewassen steengroevezand, zonder klei).

Ook kunt u bij de constructie van de zelfnivellerende vloer eenvoudig een warme vloer regelen, hiervoor moet u polyethyleen of metaal-kunststof buizen voor de koelvloeistof. Elke contour van de warme vloer moet onafscheidelijk zijn, d.w.z. leidingaansluitingen in betonnen dekvloer zijn niet toegestaan.

Schema van een betonnen zwevende vloerverwarming op de grond

Op het GWL-niveau van minder dan 2 m is, volgens de ervaring met het exploiteren van de site vanaf 3 jaar, in de vloerconstructie op de grond de afwezigheid van lagere waterdichtheid toegestaan, de dikte van het zandkussen wordt teruggebracht tot 15-20 cm In dit geval moet rekening worden gehouden met het maximale niveau van GWL, volgens statistische gegevens voor de regio. Alle bekledingsmaterialen kunnen op de dekvloer worden gelegd.

Houten stammen

Een budgetoptie voor vloertechniek op de grond is het ontwerp van een verstelbare vloer:

• op een kussen gemaakt van niet-metaalachtig materiaal (gelaagde verdichting van 20 cm), bedekt met waterdichting, wordt een betonnen dekvloer gegoten;
• boomstammen worden op verstelbare steunen geplaatst, bovenste deel die na installatie worden afgesneden;
• binnenin wordt een warmte-isolator gelegd (basaltwol of geëxtrudeerd polystyreenschuim);
• de vloerplaat of het laminaat wordt rechtstreeks op de houtblokken gelegd; voor parketbekleding is een laag multiplex nodig.

Steunen kunnen niet op de grond of op niet-metalen materiaal worden gemonteerd. Een betonnen dekvloer zonder wapening is echter goedkoper dan welke andere technologie dan ook.

Droge dekvloer

De vloer op de grond kan worden gemaakt met behulp van de droge dekvloertechnologie. In de beginfase is het ontwerp vergelijkbaar met het vorige geval (kussen + ruwe dekvloer + waterdichting). Daarna verandert de volgorde van acties. Fabrikant Knauf biedt gebruiksklare oplossing droge dekvloer van het volgende type:

• plaatsing van bakens - speciale strips of een profiel van GKL-systemen, bevestigd met een stopverfmortel;
• opvullen van geëxpandeerde kleikruimels - de openingen tussen de bakens zijn bedekt met dit materiaal langs de waterdichtingslaag;
• leggen van GVL - speciale tweelaagse platen, aan elkaar bevestigd met lijm en zelftappende schroeven.

Schema van een droge vloer op de grond met behulp van Knauf-technologie

ZIPS-aanbiedingen originele oplossing droge dekvloer op een stripfundering van een ander type. Geëxpandeerde kleichips worden hier vervangen door minerale wol verlijmd op GVL (ook tweelaags). Na het plaatsen van de gipsvezelpanelen wordt er 12 mm multiplex op gelegd, waarop het ook handig is om eventuele vloerbedekking te monteren.

Deze technologieën worden met succes gebruikt voor zowel de eerste verdieping als voor elke volgende verdieping hoogbouw. In beide gevallen wordt naast thermische isolatie ook geluidsisolatie van het pand geboden.

Kenmerken van zelfnivellerende dekvloertechnologie

Bij het bouwen van een vloer op de grond moet rekening worden gehouden met verschillende nuances:

• binnen de contouren van de funderingstape worden de wortels verwijderd, de vruchtbare laag verwijderd, die niet geschikt is om aan te stampen;
• polyethyleen film passeert radon, dus het is beter om polycarbonaat, vinylacetaat, PVC-modificaties te gebruiken, in twee lagen gelegd;
• het is absoluut noodzakelijk dat de waterdichting geen stoom doorlaat, d.w.z. was een hydro-dampscherm (of gewoon een dampscherm), omdat vocht in de bodem bevindt zich ook in damptoestand, waaronder;
• het wordt aanbevolen om de film door te laten lopen stripbasis langs de omtrek 15 cm boven de ontworpen dekvloer (vervolgens gesneden met een mes);
• de isolatie wordt gelanceerd tot de hoogte van de te storten plaat; boven dit niveau wordt een demperband gebruikt om geluidsisolatie tegen structureel geluid te bieden.

De zwevende dekvloer van elke verdieping in het huis wordt voor verschillende doeleinden gemaakt. Door de plaat van de wanden af ​​te snijden, kunt u de interne spanningen daarin compenseren, om scheuren door mogelijke krimp te voorkomen muur materialen, isoleer het geluid dat door generatoren, compressoren, ketels en andere elektrische apparatuur naar het stroomframe van het huisje wordt overgebracht.

Advies! Als u aannemers nodig heeft, is er een zeer handige service voor hun selectie. Stuur gewoon het onderstaande formulier in gedetailleerde beschrijving werk dat gedaan moet worden en u ontvangt offertes met prijzen van bouwteams en bedrijven. U kunt recensies van elk van hen bekijken en foto's met voorbeelden van werk. Het is GRATIS en er zijn geen verplichtingen.

Een betonnen vloer op de grond in een woonhuis is een al lang bekende universele manier om een ​​betrouwbare en warme basis. Door het gebruik van nieuwe soorten isolatie krijgen we goede thermische isolatie de gehele verdieping, wat leidt tot een verlaging van de kosten van openbare voorzieningen. En ook de isolatie vormt een obstakel voor het binnendringen van vocht en het verschijnen van schimmels en schimmels.

En het allerbelangrijkste is dat deze soort je kunt de vloer met je eigen handen bouwen. In dit artikel zullen we alle voor- en nadelen analyseren. Overweeg in detail de opstelling van de vloer op de grond.

Verdieping op de grond: de voor- en nadelen

Laten we beginnen met het feit dat dit type vloer een "laagcake" is. En elke laag heeft zijn eigen functies en doel, dankzij een dergelijk apparaat heeft de vloer op de grond een aantal voordelen:

Er zijn niet veel nadelen, maar ze zijn er allemaal:

Kan niet op losse grond worden gebruikt.

Hoe je op de grond de juiste vloerconstructie maakt

We kijken naar de juiste klassieke vloeropbouw, die uit 9 lagen zal bestaan. We zullen elke laag afzonderlijk analyseren.

Het is de moeite waard om meteen te zeggen dat voor elke meester en specialist het aantal lagen kan veranderen en dat de materialen ook kunnen verschillen.

Dit type vloer is ideaal voor soort tape fundering. Gemiddelde dikte De "vloertaart" is ongeveer 60-70 cm, hiermee moet rekening worden gehouden bij het bouwen van de fundering.

Als u niet voldoende funderingshoogte heeft, selecteer dan de grond tot een bepaalde diepte. Maak het oppervlak waterpas en stamp aan. Voor het gemak moet in de hoeken rond de gehele omtrek een schaal worden toegepast in stappen van 5 cm, zodat het handiger is om in lagen en niveaus te navigeren.

Belangrijk is dat u voor het verdichten van de grond het beste een trilplaat kunt huren, aangezien handmatige manier zal veel tijd kosten en zal niet zulke resultaten opleveren als een speciaal apparaat.

Klei. Als u tijdens het bemonsteren van de grond op een kleilaag bent gekomen, mag u geen nieuwe opvullen. De laagdikte moet minimaal 10 cm zijn.

Klei wordt in zakken verkocht, we gieten het uit en bevochtigen het speciale oplossing(4 liter water + 1 theelepel vloeibaar glas), en het rammen wordt uitgevoerd met behulp van een trilplaat. Na het aanstampen morsen we een laag klei met cementmelk (10 liter water + 2 kg cement).

Wij zorgen ervoor dat er geen plassen ontstaan. Zodra je met deze samenstelling klei afwerpt, begint het proces van glaskristallisatie.

Je moet een dag niets doen, het is de moeite waard om te wachten tot het kristallisatieproces vastloopt en het zal na ongeveer 14-16 dagen eindigen. Deze laag verhindert de hoofdstroom van water uit de grond.

Laag waterdicht materiaal. Het doel van deze laag is om de isolatie tegen vocht te beschermen. U kunt dakbedekking, polymeerbitumenmaterialen, PVC-membranen en polyethyleenfolie gebruiken met een dikte van minimaal 0,4 mm.

Bij gebruik van dakbedekking verdient het de voorkeur om deze in twee lagen te leggen, op vloeibaar bitumen. Leg waterdichting overlappend met elkaar en op de muren.

Tussen henzelf 10-15 cm, en op de muren tot de hoogte van het vloerniveau. De naden moeten worden verlijmd met constructietape. Lopen op waterdicht materiaal moet in zachte schoenen zijn.

isolatie+ laag dampscherm. Meest beste materiaal voor isolatie is het geëxtrudeerd polystyreenschuim (EPS). Ter referentie: EPPS van 5 cm dik kan een laag geëxpandeerde klei van 70 cm vervangen.

Maar u kunt dus perlietbeton en zaagselbeton gebruiken. Isolatieplaten worden zonder voegen gelegd, zodat één vlak ontstaat.

De dikte wordt bepaald afhankelijk van de regio, de aanbevolen dikte van de isolatie is 5-10 cm.Sommigen gebruiken matten van 5 cm dik en leggen twee lagen, met verschoven naden, en lijmen de bovenste naden met speciaal plakband.

Om koudebruggen uit de fundering of kelder te verwijderen, wordt de isolatie verticaal gelegd en vastgezet met pluggen binnen. Deskundigen raden aan om de kelder van buitenaf te isoleren met één isolatievel en deze ook met pluggen te bevestigen.

Bovenop de isolatie moet een laag dampremmende laag worden gelegd. Als dampremmend materiaal het beste is om PVC-membranen te gebruiken, deze rotten niet en hebben een lange levensduur. Het nadeel van dit materiaal zijn de hoge kosten.

De belangrijkste taak van het dampremmende materiaal is het beschermen van de isolatie tegen de schadelijke alkalische effecten. betonnen mortel. Het materiaal wordt gelegd met een overlap van 10-15 cm en verlijmd met constructietape.

We maken het glad met behulp van een liniaal of een trillende dekvloer. Zodra de oplossing opdroogt, moeten de bakens worden verwijderd en moeten de holtes worden gevuld met een oplossing.

De gehele betonvloer moet worden bedekt met een film en periodiek worden bewaterd. Over een maand zal het beton op volle sterkte komen. Om beton met mijn eigen handen te storten, maak ik een oplossing met de volgende samenstelling: cement + rivierzand in een verhouding van 1 op 3.

In het geval van gebruik van vloerverwarmingstechnologie, water of elektrisch. Moet geïnstalleerd worden ruwe dekvloer verdieping op de grond.

Na het leggen van de isolatie worden buizen of draden gelegd. Vervolgens vullen we de holtes met beton, leggen de wapeningselementen en gaan verder met het storten van beton tot een vooraf bepaald niveau.

De technologie van vloeren op de grond kan niet alleen in baksteen worden gebruikt stenen huizen, maar dus hetzelfde in huizen gemaakt van hout. Bij juiste aanpak En correcte berekeningen, de lagen beschadigen de houten elementen niet.

Afwerking vloer. Ontvangen betonnen oppervlak geschikt voor elk type fijne vloerbedekking. Het hangt allemaal af van uw voorkeuren en financiële mogelijkheden.

Zoals hierboven vermeld, kan de combinatie van componenten en het aantal lagen verschillend zijn. Het hangt allemaal af van uw financiën en mogelijkheden.

Conclusie

Zoals we allemaal weten, kan 20 tot 30% van de warmte door de vloer gaan. In gevallen waarin er geen “warme vloer”-systeem is, moeten de vloeren zo thermisch mogelijk geïsoleerd zijn, en dit verhoogt op zijn beurt de energie-efficiëntie van het hele huis.

De eigenaar van een privéwoning ontvangt comfort, gezelligheid en besparingen op energierekeningen. Vloeren op de grond met isolatie zijn voor iedere eigenaar een zeer effectieve en duurzame keuze.

10 beste bouw- en meubelwinkels!

• Parket-sale.ru - Een enorm assortiment laminaat, parket, linoleum, tapijt en aanverwante materialen!
• Lifemebel.ru is een meubelhypermarkt met een omzet van meer dan 50.000.000 per maand!
• Ezakaz.ru - Het meubilair dat op de site wordt gepresenteerd, wordt gemaakt in de eigen fabriek in Moskou, maar ook door vertrouwde fabrikanten uit China, Indonesië, Maleisië en Taiwan.
• Mebelion.ru is de grootste online winkel die meubels, lampen, interieurdecoratie en andere goederen verkoopt voor een mooi en gezellig huis.

Maar het is niet zonder een aantal tekortkomingen. Als u vergeet ventilatieopeningen in de stripfundering te maken (of de doorsnede ervan verkeerd berekent), kan dit na verloop van tijd tot problemen leiden. Door onvoldoende ventilatie van de ondergrond houten stammen bedekt met schimmel, schimmel en rot. Overtollig vocht in de basis leidt ook tot vernietiging betonnen vloeren verdieping van de eerste verdieping.

Om dit te voorkomen, kunt u traditionele ventilatieopeningen vervangen door een gesloten geventileerde ondergrond. Dit wordt gedetailleerd beschreven in het artikel. “Heb ik lucht nodig in de kelder” . Maar er is nog een andere optie: de ondergrond verlaten en een vloer op de grond bouwen op basis van een stripfundering, zoals experts van FORUMHOUSE adviseren.

Vloeren op de grond: wat is dat?zo een

Dit ontwerp is een monolithische betonnen basis (dekvloer). Hier is het apparaat van de vloer op de grond: de dekvloer wordt binnen de omtrek van de strookfundering op goed verdichte grond gegoten, waarmee de sinussen van de fundering en de isolatielaag bedekt zijn. Samen met betonnen basis vloerverwarmingssysteem kan worden geïnstalleerd. Dit ontwerp accumuleert warmte en is daarom zeer geschikt als onderdeel van een energiezuinige woning.

De samenstelling van de vloer op de grond voor een woongebouw.

Voor vloeren op de grond zijn er de volgende mogelijkheden:

1. Op de voorbereide ondergrond (goed verdichte grond) wordt een vloerplaat gestort, star verbonden met de stripfundering;
2. Op de voorbereide ondergrond, die niet is verbonden met de stripfundering, wordt een vloerplaat gestort, de zogenaamde "zwevende" dekvloer.

Laten we de voor- en nadelen van deze opties eens nader bekijken.

Michaël1974:

- Vult u een “zwevende” dekvloer in, dan is de constructie van de tape en de vloer “los”. Als er krimp optreedt, zal de dekvloerstructuur op de grond "spelen", ongeacht de fundering, er zullen geen scheuren in de structuur verschijnen, omdat. geen stress. Dit is een pluspunt. Maar er is ook een minpuntje: het ontwerp "leeft zijn eigen leven", los van alle andere structuren.

Vloerapparaat op de grond.

Bij een stijve structuur werkt de funderings-/dekvloereenheid als één geheel. De dekvloer zal niet krimpen, omdat ligt op de fundering. Maar als de grond niet goed genoeg is verdicht, kan deze na een tijdje zinken en zal de dekvloer in de lucht "hangen". Als er bij zware belasting muren, scheidingswanden en ondersteunende elementen op de dekvloer aanwezig zijn, kan dit leiden tot vervorming van de basis, scheuren en verlies van draagvermogen de gehele structuur van de vloer op de grond.

Hoe maak je een vloer op de grond?

Beide dekvloeropties hebben zowel voor- als nadelen. De kwaliteit van de betonvloeren op de bulkgrond hangt grotendeels af van de kwaliteit van de verdichting van de bulkgrond en van hoe correct het ontwerp zal uitpakken.

Michaël1974:

– Bij het storten van een “zwevende” dekvloer moet het geheel “funderingsmuur/chape” echt losgemaakt worden, anders kan de structuur bekneld raken in het tapeframe. Die. de vloer binnen het tapeframe moet relatief vrij kunnen bewegen, anders gaat de hele punt van de zwevende dekvloer verloren.

Om dit te doen, wordt tussen de dekvloer en de fundering (muur) een demper gemaakt van elastisch materiaal, dat zijn oorspronkelijke vorm herstelt nadat de belasting is verwijderd - in dit geval is het passend om een ​​isolon van 8-10 mm dik te plaatsen. Hierdoor kan de betonnen dekvloer vrij "zweven" en wordt de thermische uitzetting gecompenseerd.

Een veelgemaakte fout is om alle knooppunten zo strak mogelijk met elkaar te verbinden. Als gevolg hiervan treden verhoogde belastingen op in de constructies. Bij een zwevende dekvloer werken de elementen ‘vloer’ en ‘fundering’ onafhankelijk van elkaar.

Begane grond: apparaat.Basisprincipes

Een belangrijke regel: een goed voorbereide fundering is een garantie langetermijn service van de gehele structuur. De vulbasis (de beste opvulling van de vloer op de grond is zand) moet met water worden gemorst en zorgvuldig worden verdicht in lagen van 10-15 cm.

Door het opvullen van steenslag treedt er, wanneer de stamper erdoorheen gaat, een lokale impact op, met als resultaat een diepe extra verdichting van de grondlagen die op de lagere niveaus liggen. Op correcte methodiek Het aanstampen van zand is de moeite waard om de aandacht op te bouwen.

- In alle instructies voor trilplaten staat geschreven dat de plaat zand tot een diepte van 20-30 cm ramt, maar hoe goed deze laag is verdicht, betwijfel ik of dit voldoende is. Daarom ben ik van mening dat het voor herverzekeringen beter is om het zand in lagen van ongeveer 10 cm te verdichten, het ziet er zo uit:

• We verspreiden het zand in een laag van 10-15 cm;
• We gaan door het zand met een trilplaat "droog";
• Mors zand met water uit een slang. Het is noodzakelijk om dit niet met een waterstraal te doen, om de laag niet te breken, maar via een sproeikop;

Het is noodzakelijk om water te morsen zodat het zand nat is, maar niet oververzadigd met vocht. Als de hoeveelheid water te groot is, wordt de zandbasis praktisch niet geramd.

• We gaan 2 keer door het bevochtigde zand met een trilplaat met een verandering in de bewegingsrichting;
• Mors het zand opnieuw met water;
• We passeren nog 2-3 keer het bevochtigde zand met een trilplaat met een verandering in de bewegingsrichting.

Wat voor soort waterdichting moet op de vloer op de grond worden aangebracht?

Na een grondige voorbereiding van de basis gaan we over tot het leggen van de hydrodampbarrière, die de vloerconstructie tegen vocht beschermt. Er wordt vaak gevraagd of het nodig is om een ​​fundering te maken voordat deze laag wordt gelegd. Gelaste of gelijmde waterdichtingen moeten immers, om schade te voorkomen, op een vlakke, stijve ondergrond worden geplaatst.