Blokken op basis van gassilicaat worden veel gebruikt als bouwmaterialen voor de constructie van gebouwen. Ze zorgen voor een verhoogde thermische isolatie van gebouwen, maar door de poreuze structuur nemen ze vocht op. Het gipsmengsel maakt het mogelijk om een ​​beschermende bekleding van de muur te vormen. Eerst wordt de ruwe pleister voor gassilicaatblokken op het voorbereide oppervlak gelegd. Vervolgens wordt een dunne laag mortel aangebracht en wordt het voegen uitgevoerd. Het afdekken van een muur van gasbeton, gepleisterd met droge mengsels, voorkomt scheuren van het materiaal als gevolg van wateroverlast.

Eigenschappen van een gasvormig silicaatmateriaal en de bescherming ervan met een pleisterlaag

Silicaatblokken zijn een modern bouwmateriaal met een celstructuur. Ze zijn gemaakt van een mengsel van kwartszand en cement, waaraan aluminiumpoeder en kalk zijn toegevoegd. Wanneer de ingrediënten worden gemengd, treedt er een chemische reactie op, waardoor de gassilicaatoplossing zijn volume vergroot en vervolgens uithardt in speciale vormen.

Blokken op basis van gassilicaat worden gebruikt als bouwmateriaal voor de constructie van gebouwen.

Als gevolg van de gasvormingsreactie krijgen de blokken een poreuze structuur, die de belangrijkste operationele kenmerken van het materiaal bepaalt:

• verminderde thermische geleidbaarheid. Gassilicaatwanden verminderen warmteverliezen en verlagen de verwarmingskosten;
• het vermogen om geluid te absorberen. Cellen die ongelijk verdeeld zijn in de blokken, voorkomen dat extern geluid de kamer binnenkomt;
• verhoogde dampdoorlaatbaarheid. Luchtuitwisseling wordt uitgevoerd door de poriën, wat het microklimaat van de woning verbetert.

Daarnaast hebben de blokken energiebesparende eigenschappen. Ze accumuleren geleidelijk thermische energie, die vervolgens naar de kamer wordt overgebracht en de temperatuur daarin verhoogt.

• verminderd gewicht;
• verhoogde sterkte-eigenschappen;
• verhoogd volume;
• juiste geometrie;
• minimale maattoleranties;
• goede verwerkbaarheid;
• ecologische netheid;
• vorstbestendigheid;
• brandveiligheid.

Op het gebied van laagbouw hebben silicaatblokken zich positief bewezen

De noodzaak om het oppervlak van poreuze blokken te pleisteren hangt samen met de volgende materiaaleigenschappen:

• verhoogde hygroscopiciteit. Poreus gassilicaat heeft de neiging om vocht te absorberen, wat een geleidelijke vernietiging van het materiaal bij negatieve temperaturen veroorzaakt en ook bijdraagt ​​aan de ontwikkeling van micro-organismen. Om het barsten van de blokken te voorkomen, zijn ze aan het stukadoorswerk;
• verminderde hechting van het celoppervlak van de blokken met afwerkingsmaterialen. Gipsmengsels op basis van zand en cement, evenals kalkhoudende pleisters, hechten niet goed op poreus gassilicaat. Voltooiing van afwerkingsmaatregelen maakt het mogelijk om de hechting te vergroten;
• vochtcondensatie in de gassilicaatarray. Als gevolg van intensieve luchtuitwisseling, die optreedt bij temperatuurverschillen, hoopt vocht zich op in de blokken. Het maakt het moeilijk voor luchtdampen om de kamer te verlaten en heeft een negatief effect op het microklimaat.

Om de hechting van het gassilicaatoppervlak te garanderen, worden de volgende werkzaamheden uitgevoerd:

• bedek het gassilicaat met een speciale oplossing. De grond die diep in het cellulaire gassilicaat doordringt, verbetert de hechtingseigenschappen;
• verstevig het gassilicaatoppervlak met een metaal-, nylon- of glasvezelgaas. Hiermee kunt u een verhoogde pleisterlaag aanbrengen;
• achtereenvolgens meerdere lagen pleister aanbrengen. De gelaagde afwerking zorgt voor een glad oppervlak met verbeterde hechtingseigenschappen.

De cellulaire structuur is te wijten aan de noodzaak om het oppervlak van gassilicaatblokken te beschermen

De noodzaak om het oppervlak van gassilicaatblokken en andere producten van poreus beton te beschermen, is te wijten aan hun celstructuur. De decoratie van gassilicaatwanden is een must.

Benoeming van stukadoors:

• het voorkomen van de vernietiging van gassilicaatwanden als gevolg van temperatuurschommelingen;
• bescherming van gassilicaatblokken tegen intensieve opname van vocht en de ontwikkeling van micro-organismen;
• verbetering van het uiterlijk van verschillende gebouwen, waarvan de muren zijn opgetrokken uit gassilicaatblokken;
• vermindering van het volume van warmteverliezen door het onbeschermde oppervlak van de gasvormige silicaatwanden;
• zorgen voor comfortabele omstandigheden in het pand door verhoogde geluidsisolatie;
• het egaliseren van het oppervlak van de muren na het leggen van de blokken, waardoor u een vlakke basis voor afwerking kunt creëren;
• bescherming van blokwanden tegen scheuren, waardoor de levensduur van het gebouw kan worden verlengd.

Cellenbeton is gevoelig voor de invloed van natuurlijke factoren - de effecten van neerslag, ultraviolette stralen en verwering. Bovendien wordt het poreuze gassilicaat vernietigd als gevolg van mechanische beschadiging. Gipswanden gemaakt van gassilicaatblokken bieden betrouwbare bescherming gedurende de gehele gebruiksperiode.

Betrouwbare bescherming wordt geboden door pleisterwanden van gassilicaatblokken

We bereiden de benodigde gereedschappen en bouwmaterialen voor

Voorbereidende voorbereiding van bouwmaterialen en de benodigde gereedschappen zal de voltooiing van de afwerking versnellen en hun productiviteit verhogen.

Voor het pleisteren van gassilicaatwanden, moet u voorbereiden:

• over het algemeen ontworpen om het gipsmengsel langs de vuurtorens uit te rekken. De lengte van de regel wordt gekozen afhankelijk van de afstand tussen de bakens;
• metalen geleiders, bakens genaamd, om vlakheid te garanderen. Vuurtorens dienen als richtlijn bij het werken met een regel;
• boor met opzetstuk of mixer. Ze worden gebruikt om een ​​versnelde en homogene vermenging van de pleister te verzekeren;
• troffel en spatels met een verlengd werkoppervlak. De tool wordt gebruikt voor het tekenen en egaliseren van het gipsmengsel;
• schietlood, gebouwniveau, meetlint. Ze worden gebruikt in het markeerproces en worden gebruikt voor controle tijdens pleisterwerkzaamheden.

Je hebt ook een brede kwast of roller nodig om de primer op de blokken aan te brengen. Om het kneden uit te voeren, hebt u een geschikte container nodig en om het gaas te bevestigen, hebt u spijkers of pluggen nodig.

Gereedschap voor het pleisteren van muren

Naast gereedschap moet u de volgende materialen aanschaffen:

• lijmmengsel om te primen. Het zorgt voor een betere hechting van gips op gassilicaatblokken;
• mesh voor oppervlakteversterking. Gaasversterking voorkomt scheuren en verstevigt de afwerklaag;
• droge mix voor pleisterwerk. Een kant-en-klare compositie voor gips is gemakkelijk te kopen in gespecialiseerde winkels.

Nadat je alles hebt voorbereid wat je nodig hebt, ga je aan het werk.

Gipsmengsel voor gassilicaatblokken - de keuze voor kwaliteitsgips

Beginnende finishers en thuiswerkers stellen vaak de vraag hoe gassilicaatblokken moeten worden gepleisterd en welke eisen worden gesteld aan het gipsmengsel.

In het bouwen van supermarkten is het gemakkelijk om gipssamenstellingen van bekende fabrikanten te kopen:

• Knauf;
• het Ceresit-handelsmerk;
• Euromix;
• merk WINST.

Pleistersamenstellingen van bekende fabrikanten zijn gemakkelijk te kopen in het bouwen van supermarkten.

Naast geïmporteerde gipsmengsels en primers worden ook afwerkingsmixen aangeboden die door binnenlandse fabrikanten zijn gemaakt. Een uitgebreid assortiment pleistermassa's maakt het voor beginnende vakmensen moeilijk om de juiste beslissing te nemen. U kunt overleggen met de verkopers van de bouwafdelingen hoe u de gassilicaatblokken binnen kunt pleisteren. Professionals bieden de beste optie voor pleisterwerk en zullen ook adviseren over hoe de gassilicaatblokken buiten het gebouw moeten worden gepleisterd.

Bij de aankoop van kant-en-klaar gips voor externe en interne afwerkingswerkzaamheden, moet rekening worden gehouden met een aantal factoren:

• toepassingsgebied van gips;
• hechtende eigenschappen van het mengsel;
• weerstand tegen negatieve temperaturen;
• dampdoorlatendheid van de pleister na uitharding;
• vocht isolerende eigenschappen;
• ecologische netheid van het afwerkingsmateriaal;
• houdbaarheid van de samenstelling;
• afbeelding van de fabrikant;
• duur instellen.

Als u over de benodigde componenten beschikt, is het eenvoudig om uw eigen gipsmortel te bereiden. Neem hiervoor cement en kalk in gelijke verhoudingen, meng met drie delen zand en verdun het resulterende mengsel met water tot de gewenste consistentie. De toevoeging van krijt zal de plasticiteit van de pleister verhogen en het aanbrengen vergemakkelijken.

Het is niet moeilijk om zelf een gipsmortel te bereiden als je over de benodigde componenten beschikt

Interne bepleistering van muren gemaakt van gassilicaatblokken - werkfasen

Volgens de technologie omvat de implementatie van interne werkzaamheden aan het pleisteren van gassilicaatwanden de volgende fasen:

1. Het reinigen van de muren van vuil.
2. Impregneren van gassilicaatmateriaal met een speciale primer.
3. Installatie van het gaas op het gassilicaatoppervlak.
4. Laag voor laag aanbrengen van gipsmortel.
5. Laatste afwerkingswerkzaamheden.

Laten we stilstaan ​​​​bij de kenmerken van elke werkfase.

We bereiden het muuroppervlak voor op verwerking met een speciale primer

De voorbereiding van het gassilicaatoppervlak is een cruciale fase die de hechting garandeert en de kwaliteit van het pleisterwerk beïnvloedt.

De kritieke fase is de voorbereiding van het oppervlak van het gassilicaat

Voorbereidende activiteiten zijn onder meer:

1. Ontstoffing van gassilicaat.
2. Verwijderen van oude coating en vuil.
3. Ontvetten van probleemgebieden.
4. Verwijdering van olieachtige sporen.
5. Het vergroten van de diepte van de naden van gassilicaatmetselwerk.

Het is niet altijd mogelijk om olie- en vetvlekken die in het gasblok zijn binnengedrongen met een metalen borstel te verwijderen. In dit geval worden ze gesneden met een beitel.

Primer aanbrengen op gasbeton van binnenmuren en scheidingswanden

Gassilicaatbehandeling met een primer lost de volgende taken op:

• verhoogt de hechting van blokken met het afwerkmengsel;
• sluit op betrouwbare wijze interne holtes af;
• geeft het gassilicaatoppervlak extra ruwheid.

Breng de primer gelijkmatig aan

Blokken worden op verschillende manieren geprimed:

• handmatig, met een kwast of een brede roller;
• met behulp van een spuitpistool waarmee u een groter gebied kunt bestrijken.

De primer moet in een gelijkmatige laag worden aangebracht, met bijzondere aandacht voor moeilijk bereikbare plaatsen in de buurt van hoeken en openingen. Het pleisteren op gassilicaatblokken wordt uitgevoerd na de laatste droging van de grond.

We bevestigen het wapeningsnet aan de gassilicaatblokken

Versterking van de blokken met gipsgaas zorgt voor een betere hechting van het gips. Het gaas wordt op verschillende manieren bevestigd:

• door het metalen gaas met pluggen of spijkers aan het gassilicaatoppervlak te bevestigen;
• door een glasvezel- of nylongaas in een eerder geschetste laag van de afwerkmassa te drukken.

Meshversterking in combinatie met primer zorgt voor een betere hechting. Na installatie van het gaas moeten bakens worden bevestigd en moet het gassilicaatoppervlak worden bevochtigd met een spuitpistool of een borstel voor een betere penetratie van de afwerkmassa.

Maakt het mogelijk om een ​​verhoogde hechting van gaaswapening te bereiken in combinatie met priming

Gips voor gassilicaatblokken - het proces van het afwerken van gasbetonmateriaal

Laten we eens kijken hoe we muren van gassilicaatblokken goed kunnen pleisteren. Voer het pleisterwerk uit in de aangegeven volgorde:

1. Troffel een laag gipsmengsel op het gassilicaatmetselwerk.
2. Verdeel de afwerkmassa in de regel langs de geleiders.
3. Verwijder uitgeharde gipsklonten na uitharding.

Het is niet nodig om te proberen een perfecte vlakheid te garanderen. U hoeft het mengsel alleen maar over het gebied van de muren te verdelen.

Aanbrengen van de afwerklaag na afwerking van ruw werk

In de laatste fase van de afwerkingsactiviteiten worden de volgende werken uitgevoerd:

1. De ruwe pleister is bedekt met een primer.
2. Afwerking gas silicaat gips wordt uitgevoerd.
3. Oneffenheden worden verwijderd en er wordt een afwerkplamuur aangebracht.

In de afwerkingsfase krijgt het interne pleisterwerk van wanden van gassilicaatblokken de nodige vlakheid tijdens het slijpen en voegen.

Aanbrengen van de afwerklaag

Buitenmuren pleisteren met pleistermassa's

Het wordt gebruikt voor de geveldecoratie van het gebouw, waaraan ingrediënten zijn toegevoegd om de waterbestendigheid te vergroten.

Een dergelijke bepleistering van gassilicaatblokken met cementmortel wordt uitgevoerd volgens het volgende algoritme:

1. De gevel van het gebouw wordt ontdaan van vervuiling.
2. Op het oppervlak van het gassilicaat wordt een primer aangebracht.
3. Er wordt gewerkt aan de installatie van een metalen gaas.
4. Gevelpleister voor gassilicaatblokken wordt aangebracht.

Een verbeterde esthetische uitstraling van de afwerking wordt bereikt door het oppervlak te coaten met verf.

Het pleisteren van muren met een cement-zandmortel wordt gebruikt voor de geveldecoratie van een gebouw

Uitwendig en inwendig gas silicaat muurbepleistering - handige tips

Wanneer u zelf pleisterwerk uitvoert, moet u het advies en de aanbevelingen van professionele afwerkers opvolgen.

Ze richten zich op de volgende nuances:

• werkzaamheden uitvoeren bij een temperatuur van 5-30 graden Celsius. Bij deze omgevingstemperatuur is een normale droging van de pleister gegarandeerd;
• de noodzaak van laag voor laag aanbrengen van het afwerkmengsel. In dit geval wordt de afwerklaag van gips pas aangebracht nadat de hoofdlaag is opgedroogd;
• het nut van het bevochtigen van het oppervlak. Bij verhoogde temperaturen voorkomt sproeivloeistof barsten;
• de verhouding van de dikte van de externe en interne afwerking, gelijk aan 2: 1. Hierdoor kunt u het dauwpunt verschuiven en condensatie van vocht in de units voorkomen.

Houd er ook rekening mee dat de optimale dikte van de binnenste afwerklaag 8-14 mm is. Professionals letten erop dat de afwerking van gassilicaat een maand na de voltooiing van de muren mag worden gedaan.

Conclusie

Zelfgemaakt pleisterwerk van wanden van gassilicaatblokken kan aanzienlijk geld besparen. Hoogwaardige gips zal de gassilicaatblokken betrouwbaar beschermen. Wanneer u voor de eerste keer met de afwerking begint, moet u zorgvuldig de vereisten van de technologie bestuderen en de keuze van het afwerkingsmateriaal serieus nemen. Tips van ervaren bouwers helpen je om fouten te voorkomen.

De bouw van huizen uit gassilicaatblokken is een van de meest veelbelovende gebieden op het gebied van particuliere bouw. Met name gasbetonblokken zijn erg populair geworden, tijdens de productie waarvan speciale additieven in de samenstelling van de oplossing worden geïntroduceerd, waardoor overvloedige gasvorming wordt veroorzaakt. Als gevolg hiervan heeft gasbeton een uitgesproken open poreuze structuur, wat zijn belangrijke voordelen bepaalt ten opzichte van andere materialen voor metselwerkmuren.

Een dergelijke structuur van gasbeton brengt echter ook een aantal moeilijkheden met zich mee bij het afwerken van de opgetrokken wanden. Dit vraagt ​​om een ​​bijzondere aanpak, zowel wat betreft de volgorde van werken als de gebruikte materialen. Bovendien zal het pleisteren van cellenbetonwanden in het pand ook afhangen van hun geplande buitenafwerking.

Wat is de "grilligheid" van cellenbeton in termen van afwerking en welke methoden kunnen worden gebruikt om deze problemen op te lossen - deze publicatie is gewijd aan deze problemen.

Kenmerken van gasbeton

Maar over de materialen voor het werk, moet u meer in detail doornemen.

• Door de open poreuze structuur van gasbeton kunt u zich niet alleen beperken tot het vullen van de muren - een dunne laag blijft gewoon niet op zo'n oppervlak. Daarom, zelfs als de muur met de hoogste nauwkeurigheid is aangelegd en geen speciale aanpassingen aan het vlak vereisen, kunt u nog steeds niet zonder gips. En op de cellenbetonmuur moet u een laag van minimaal 5 mm "gooien".
• Zo'n laag zal gevoelig zijn voor scheuren en loslaten (de hechtingskenmerken van een zeer poreuze structuur worden aangetast), indien niet versterkt met een wapeningsnet. Als op andere wandmaterialen het gebruik van een wapeningsnet wenselijk is, moet deze voorwaarde in het geval van gasbeton als verplicht worden beschouwd. Het gaas is het beste van alles - glasvezel, bestand tegen een alkalische omgeving, zodat het na verloop van tijd gewoon niet oplost in de dikte van de bevroren gipsmassa.

Het gebruik van versterkende glasvezelstapels is een voorwaarde voor hoogwaardig pleisterwerk

• Cellenbetonwanden onderscheiden zich door een hoge vochtopname. Zoals ervaren schilders zeggen, "drinkt" dit materiaal letterlijk water. Het lijkt erop dat dit niet slecht is voor een goede hechting, maar het blijkt juist het tegenovergestelde. Cellenbeton "zuigt" vocht uit het aangebrachte materiaal, waardoor het snel droogt, barst en afstoot - in het geval van gipssamenstellingen en verstoring van de normale hydratatie van cement, als pleisters op basis daarvan worden gebruikt. In beide gevallen zal de kwaliteit van de coating laag zijn en zal de afwerking zelf van extreem korte duur zijn.

Het is belangrijk om de juiste "vochtbalans" te vinden, anders is het werk van slechte kwaliteit

Aan de andere kant heeft een overmatige oververzadiging van cellenbeton met water ook negatieve gevolgen. Ja, en zo'n muur is erg moeilijk - de gegooide oplossing begint te "kruipen", de laag wordt los of heterogeen, enz.

Welke uitgang?

- u kunt speciale gipsmengsels gebruiken speciaal voor gasbeton, bedoeld voor binnenafwerking. Hun samenstelling van de componenten is, indien correct gemengd met water, in overeenstemming met de instructies, volledig geoptimaliseerd voor de kenmerken van een dergelijk oppervlak en vereist soms zelfs geen voorafgaande grondering van het oppervlak. Dit alles wordt noodzakelijkerwijs door de fabrikant aangegeven in de gebruiksaanwijzing van de samenstelling.

- het gebruik van speciale diepe penetratieprimers. Hier is echter ook de balans belangrijk - de oververzadiging van cellenbeton met impregneermiddelen kan tot het tegenovergestelde effect leiden, omdat het absorptievermogen van het oppervlak voor het aanbrengen van gips nog steeds belangrijk is.

In beide gevallen adviseren professionele meesters u niet om meteen een dikke omtrek te geven - u kunt u het beste beperken tot een minimale laag waarin het versterkende glasvezelgaas is ingebed. Zo'n tussenlaag vereist geen grote hoeveelheid vocht, het is veel gemakkelijker om het met moeite in cellenbeton te "wrijven", en de wapening zal een solide basis creëren, zonder scheuren. Maar nadat zo'n substraat is opgedroogd, is het mogelijk om veilig door te gaan naar de hoofdbepleistering op de vuurtorens.

Video: het werk van een meester voor het pleisteren van een cellenbetonmuur

Zoals eerder vermeld, hangt de samenstelling van het gipsmengsel er direct van af of het nodig is om de muur met zijn hoge dampdoorlatende eigenschappen te verlaten, of juist om het zo moeilijk mogelijk te maken voor vocht om in het materiaal te dringen.

• In het eerste geval wordt vaak de voorkeur gegeven aan speciale gipssamenstellingen op basis van gips, die vaak licht perlietzand bevatten. Meestal geven de instructies voor het gebruik van de samenstelling aan dat deze wordt gecombineerd met wanden van cellenbeton (gassilicaat). Een klassiek voorbeeld van dergelijke mengsels is Gips of Osnovit - Gipswell-pleisters.

Fabrikanten beweren dat voor de toepassing van dergelijke samenstellingen zelfs geen wapeningsnet nodig is. Maar in het geval van gasbeton kunt u dit moment beter niet negeren.

• Pleisters op basis van silicaat zijn zeer geschikt voor gasbeton, vooral wat betreft de dampdoorlatendheid. Een dergelijke wanddecoratie zal de eigenaren echter aanzienlijk beperken bij het kiezen van een afwerklaag, aangezien silicaatmengsels onverenigbaar zijn met veel andere organische decoratieve composities - acryl, siliconen, latex, enz.
• Cement-kalkhoudende pleisters zijn speciaal ontwikkeld voor gasbeton of soortgelijke ondergronden. Hun samenstelling is precies geoptimaliseerd voor dergelijke oppervlakken die zelfs geen voorafgaande grondering nodig hebben voor het pleisteren. Een voorbeeld is "Baumit HandPutz" pleister of een mengsel uit een set van een heel "ensemble" van speciaal voor gasbeton "AeroStone" ontwikkelde mortels.

De samenstelling van dergelijke pleisters omvat cement, bouwkalk, speciale lichtgewicht toeslagstoffen en weekmakende additieven, fijn geraffineerd zand. Een dergelijke coating heeft een goede dampdoorlatendheid en kan zowel voor buiten- als binnenwerk op gasbeton worden gebruikt.

• Als in de plannen van de eigenaren van het huis de minimale dampdoorlatendheid van de muren van binnenuit wordt bereikt, nemen ze meestal hun toevlucht tot het gebruik van cementzandpleisters zonder de insluitsels van kalk of dolomietschilfers (meel). Natuurlijk bevat de samenstelling meestal speciale weekmakende additieven die de hechting van de gecreëerde coating met een poreuze basis verstikken.

Alle gespecialiseerde mengsels voor gassilicaatoppervlakken hebben één gemeenschappelijk nadeel: ze zijn vrij duur en met grote hoeveelheden werk zal een dergelijke interne pleisterwerk van muren resulteren in een flinke hoeveelheid. Maar dit is slechts een voorlopige uitlijning, exclusief afwerking! Is het niet mogelijk om iets eenvoudiger te doen, meer betaalbare mengsels te gebruiken of over het algemeen gewone zelfgemaakte gipsoplossingen, bijvoorbeeld op basis van cement en zand?

Het is mogelijk, maar alleen een ervaren vakman kan zo'n afwerking met hoge kwaliteit uitvoeren, wiens langdurige praktijk hem in staat stelt om "met het oog" de toestand van de muur te bepalen, en de noodzaak van bevochtiging of priming, en de exacte component samenstelling van het gips. En zonder de ervaring van dergelijk werk, is het maken van een fout op een gasbetonoppervlak net zo eenvoudig als het pellen van peren, en al het werk zal in de afvoer worden gedaan.

We kunnen echter een zeer interessante manier van voorbereidende voorbereiding van de gassilicaatwand voor verder aanbevelen. Als alles in overeenstemming met de aanbevelingen wordt gedaan, is het mogelijk om bijna elke gipssamenstelling aan te brengen zonder angst voor scheuren, mortel kruipen, snelle droging of, omgekeerd, overmatige wateroverlast van de muur.

Hoe kunt u een interne cellenbetonmuur op de juiste manier voorbereiden op pleisterwerk?

Voor werk heeft u de gebruikelijke, de goedkoopste van alle gepresenteerd in de winkel nodig, lijm voor keramische tegels, glasvezelgaas, diepe penetratiegrond (gewoon, zoals Ceresit CT 17). En dan is pleisteren mogelijk met elke samenstelling op basis van gips, cement, cementkalk en andere. Met name het gebruikelijke cement-zandmengsel is ook redelijk geschikt, zelfs in een verhouding van 1: 5.

Het is vrij moeilijk om van tevoren de hoeveelheid gipsmengsel te bepalen om de muur op orde te brengen, omdat dit afhangt van de staat van het oppervlak, de vlakheid, de aanwezigheid en diepte van niveauverschillen, zowel verticaal als horizontaal. Maar onze rekenmachine zal helpen om de hoeveelheid materialen voor de voorbereidende cyclus te bepalen.

Het houdt rekening met de voorwaarden voor het gronden van het oppervlak in twee lagen, en met de verdunning van de primer met water tijdens de eerste toepassing, en het creëren van een voorbereidende versterkte lijmlaag met een dikte van 5 mm. Berekeningen zullen het resultaat tonen met een marge van 15% "voor het geval dat" geaccepteerd door bouwers-afwerkers.

De berekening wordt uitgevoerd voor rechthoekige oppervlakken, minus raam- en deuropeningen.

Het artikel spreekt in de volksmond over veelgebruikte bouwmaterialen, lichtgewicht beton, basiskenmerken en afwerkingsmethoden met behulp van traditionele technologieën, pleisterwerk van huiselementen.

Cellenbeton muurpleister

Het pleisteren van interne en externe constructies gemaakt van lichtgewicht beton is de meest gebruikte methode van bescherming tegen de effecten van externe klimatologische omstandigheden en geeft het huis een origineel respectabel uiterlijk, evenals intern comfort.

De prevalentie van technologie is te danken aan het vermogen om goedkoop en alleen een reeks werken aan de voorbereiding en afwerking van constructies uit te voeren en de gewenste resultaten te bereiken.

Bijzondere eigenschappen van gasbetonblokken

Cellenbeton verwijst naar gasbeton, bestaat uit ongebluste kalk, cement, zand en gasvormend aluminiumpoeder. Bij het mengen van de componenten en water treedt een reactie op met het vrijkomen van gas, waardoor holtes worden gevormd, waarvan het aantal het gewicht, de dichtheid, de thermische geleidbaarheid van beton en het toepassingsgebied bepaalt:

• Beton met een dichtheid van 300-400 (kg / m3) wordt gebruikt voor thermische isolatie.
• Dichtheid 500-900 (kg / m3) maakt het mogelijk om te worden gebruikt voor de installatie van scheidingswanden en wanden.
• Met een dichtheid van 1000-1200 kg / m3 wordt beton gebruikt voor de vervaardiging van dragende wanden.

Beton is populair geworden in de woningbouw vanwege zijn eigenschappen:

1. Door de lage thermische geleidbaarheid kan het worden gebruikt als een warmte-isolerende stof.
2. Vorstbestendigheid kan 150 cycli bereiken, van lichtgewicht beton heeft alleen geëxpandeerd kleibeton een grotere duurzaamheid.
3. Hoge brandwerendheid.

Van de negatieve eigenschappen voor constructie kan hygroscopiciteit worden opgemerkt, wat betekent dat cellenbeton moet worden gecoat.

De hygroscopiciteit van gasbeton vereist isolatie tegen vocht.

Voorbereiding van gassilicaatblokken binnenshuis voor pleisterwerk

In gasbeton is de hoeveelheid cement maximaal 60 procent, in gassilicaatbeton niet meer dan 14, kalk is twee keer zoveel, de rest is zand. Het percentage is belangrijk, want hoe meer cement, hoe hoger de sterkte, en de basis moet sterker zijn dan de coating, anders schilfert het af. Dat wil zeggen, de decoratie van het huis moet worden gedaan met een kalk-cementsamenstelling.

Houd er bij het afwerken rekening mee dat de basis sterker moet zijn dan de coating.

De belangrijkste functie van pleisteroppervlakken van gassilicaatblokken is het vormen van een dampondoorlatende barrière en het beperken van de vochtopname. Om de hechting van de coating op de ondergrond te verbeteren, worden de structurele elementen bedekt met een diepe penetratieprimer, de eerste laag wordt royaal aangebracht, bij voorkeur met een spuitpistool, na droging moet u opnieuw schilderen.

Na het primen, aangezien de basis zwak is, is het noodzakelijk om wapening uit te voeren om scheuren te voorkomen.

De ruwe laag wapening is gemaakt van lijm waarop de blokken zijn gelegd; ervaren vakmensen gebruiken hiervoor tegellijm als goedkopere samenstelling.

Het gebruik van lijm in plaats van een conventionele oplossing gaat gepaard met polymeeradditieven in de samenstelling, die zorgen voor een sterke hechting met een dunne laag van het mengsel.

Na het aanbrengen van een dunne laag lijm, 2-7 millimeter dik, wordt er een glasvezelgaas in ingebed, dat de blokken fixeert en als een betrouwbare basis voor de coating dient. Het gaas wordt overlapt op de aangebrachte lijm en ingedrukt met een getande lijmkam.

Het is raadzaam om de oplossing na 5-7 dagen aan te brengen, wanneer de versterkte laag sterker wordt.

Gassilicaatblokken in een gebouw pleisteren: gebruikte technologieën

Gassilicaatstructuren worden in drie fasen beschermd:

1. Bepleisteren met kalk-cementmortel.

2. Primen.

3. Stopverf.

Op het versterkte oppervlak wordt een kalk-cement- of kalk-gipsmortel met een dikte van maximaal één centimeter aangebracht.

Handmatige pleistertechnologie is gebruikelijk, als de muur groot en ongelijk is, worden bakens geïnstalleerd en is de aangebrachte laag gelijk aan een brede regel.

De oplossing wordt gekneed in een emmer, kleine tank of trog, water wordt in het gegoten mengsel gegoten en geroerd tot de vereiste consistentie, je moet een beetje koken, gips zet in 20 minuten, cement heeft iets meer tijd nodig, dus de hoeveelheid zou voldoende moeten zijn om gedurende deze tijd te produceren. Het kan direct na het afdekken worden geëgaliseerd, de laatste stap is het voegen.

Na het afwerken met een lange rail wordt de vlakheid van het oppervlak gecontroleerd, oneffenheden binnen 5-7 millimeter zijn onzichtbaar.

Moet ik het gasblok buiten pleisteren?

De noodzaak om de cellenbetongevel te beschermen is te wijten aan zijn eigenschappen:

1. Hygroscopiciteit zal leiden tot verzadiging van gasblokken met water, wat in geval van vorst de vernietiging van de structuur zal veroorzaken.
2. Mechanische impact veroorzaakt spaanders, deuken, scheuren.
3. Het materiaal heeft een poreuze structuur met open poriën, waardoor de circulerende lucht warmte afvoert.
4. Een onafgewerkt huis van cellenbeton ziet er niet representatief uit.

Voor gasbetonconstructies is het gevaar de ophoping van vocht in de blokken, dat, wanneer de temperatuur daalt, bevriest en het blok van binnenuit vernietigt. Daarom is de bescherming van externe oppervlakken verplicht, de methode van bescherming door pleisterwerk wordt om verschillende redenen veel gebruikt, waaronder de lage kosten van deze technologie.

Materialen die worden gebruikt voor buitenwerk

Voor het aanbrengen van beschermingsmiddelen buiten zijn stoffen met de volgende eigenschappen nodig:

• doorlaatbaar voor waterdamp;
• niet nat;
• met goede grip;
• vorstbestendig.

De belangrijkste soorten mengsels voor het afwerken van cellenbeton buiten:

• Acrylaat voor gasbeton, versteviging van belaste constructies, plint.
• Silicaat, inclusief vloeibaar glas;
• Siliconen op basis van organische siliciumpolymeren, zeer geschikt voor gevels, maar hoge prijs;
• Gips mix;
• Kalk-cement samenstelling.

Doe-het-zelf interne pleister van het gasblok: een kenmerk van het werk

Door de hoge hygroscopiciteit van het materiaal heeft pleisterwerk in huis zijn eigen kenmerken.

Pleisteroppervlakken moeten noodzakelijkerwijs voorzien in het wapeningsproces. Het wordt aanbevolen om een ​​glasvezelgaas te gebruiken dat niet afbreekt in een alkalische omgeving.

Het oppervlak moet twee keer worden geverfd met een diepe penetratieprimer.

Breng een dunne laag pleister aan van ongeveer 5 millimeter dik en laat het gaas erin zakken. Breng na het drogen een grondlaag aan met beacons.

Wat is de beste pleister?

Als dampdoorlatendheid vereist is voor keuken-, badkamer- of saunaruimtes, worden mengsels van gips met perlietzand gebruikt. Silicaat is ook geschikt, maar houd er rekening mee dat dergelijke mengsels onverenigbaar zijn met acryl-, siliconen- en latexmaterialen.

Voor gebruik op gasbeton kunt u cement-kalkmengsels gebruiken, waarvoor geen priming van de wanden nodig is.

Gereedschapsset

Het afwerken van gasbetonoppervlakken vereist de volgende gereedschappen:

1. Spatels.
2. Schraper om vuil en puin te verwijderen.
3. Metalen borstels.
4. Hamer, voor het neerslaan van oneffenheden, uitstekende mortel.
5. Schuurpapier.
6. Primerborstels, rollen.
7. Meester oké.
8. Tank voor het mengen van de oplossing.
9. Mixer voor de bereiding van de oplossing.
10. Falcon, een schild waar het mengsel wordt aangebracht.
11. Grout rasp.
12. Half eter.
13. De vuistregel is om de hoeken uit te lijnen.

Hoe te pleisteren: voortgang van het werk

Kant-en-klare mengsels zijn geweldig voor afwerking, maar ze hebben hoge kosten, daarom wordt voor doe-het-zelfwerk een muurvoorbereidingstechnologie aangeboden, waarna u elke compositie veilig kunt gebruiken.

Voor de voorbereiding heeft u tegellijm, glasvezelgaas en een diepe penetratieprimer nodig. Het is noodzakelijk om alle spanen en scheuren te egaliseren met een mengsel voor het leggen van gasbetonblokken, vervolgens stof en vuil van de muur te verwijderen met een wang en tweemaal over te schilderen met een diepe penetratieprimer.

Tegellijm wordt verdund en op het oppervlak aangebracht met een dikte van 5 millimeter, het gaas wordt erop gedrukt met een getande troffel. Wanneer de laag volledig droog is, wordt gips op de gebruikelijke manier aangebracht, elke oplossing kan worden gebruikt.

De kosten voor deze technologie zullen een orde van grootte lager zijn dan bij het gebruik van kant-en-klare pleisters.

Hoe lang kun je naar de volgende stadia van wanddecoratie gaan?

Na het einde worden de bakens verwijderd, de gevormde deuken worden vervolgens afgedicht met stopverf.

Om door te gaan met de volgende soorten afwerkingen, moet u wachten tot de muren volledig droog zijn bij een constante temperatuur. Het drogen duurt ongeveer een maand tijdens het warme seizoen, zodat temperatuurveranderingen niet leiden tot barsten of delaminatie. Het is onwenselijk om het proces te versnellen, indien nodig wordt een verwarming gebruikt.

De binnen- en buitenafwerking van de woning is een belangrijke fase van de bouwwerkzaamheden, waarvan de kwaliteit afhankelijk is van de duurzaamheid, het wooncomfort en de esthetische uitstraling van de woning. Er zijn veel moderne materialen en technologieën voor het afwerken, maar traditionele methoden verliezen hun populariteit niet en zijn op dit moment nog steeds relevant. Met deze methoden kunt u de vereiste resultaten behalen tegen lage kosten en arbeidsintensiteit.

Handige video

Momenteel wordt een dergelijk bouwmateriaal als gasbeton steeds meer en meer wijdverbreid. Voor de bouw van een laagbouw is dit de beste oplossing. Het actieve gebruik van cellenbeton in de moderne constructie is te danken aan de lage kosten van blokken, het lage soortelijk gewicht, de hoge thermische isolatie-eigenschappen, de mogelijkheid om met handgereedschap te bewerken en de hoge brandveiligheid.

Na de voltooiing van de hoofdconstructiewerkzaamheden rijst echter onvermijdelijk de kwestie van verdere binnen- en buitendecoratie van het huis. Er zijn verschillende soorten afwerkingen, maar gips is de meest voorkomende. Laten we proberen uit te zoeken hoe we cellenbeton in het huis kunnen pleisteren.

Gipsopties voor cellenbetonwanden

Naast de bovengenoemde voordelen, die de populariteit van een dergelijk bouwmateriaal hebben verzekerd, heeft het ook nadelen die vereisen dat een aantal aanvullende regels worden gevolgd tijdens de afwerking. Deze nadelen van gasbeton zijn onder meer:

• Hoge dampdoorlatendheid;
• Het vermogen om zeer snel en in grote hoeveelheden vocht op te nemen;
• Breekbaarheid.

De eerste twee nadelen hebben een bijzonder belangrijk effect op gasbetonpleister. Het is de hoge hechting die het afwerkingsproces zowel van binnen als van buiten aanzienlijk bemoeilijkt. Er zijn drie opties voor gips voor cellenbetonwanden:

1. Cement - zand;
2. Gips;
3. Facade.

Het is belangrijk op te merken dat, welk materiaal voor gips u ook kiest, de afwerking van cellenbetonwanden moet beginnen met intern werk. Dit komt juist door de hoge dampdoorlatendheid van gasbeton. Bij het uitvoeren van externe pleisterwerk neemt de luchtvochtigheid in de kamer aanzienlijk toe, wat de kwaliteit van het interne werk nadelig kan beïnvloeden.

Wanddecoratie in huis kan twee doelen dienen:

1. Behoud, of zelfs vergroting van de dampdoorlatendheid van gasbeton. Deze optie wordt gebruikt als het belangrijkste doel van de afwerking is om een ​​optimaal microklimaat in huis te creëren.
2. Compleet dampscherm. Deze optie wordt gebruikt als het buitenoppervlak van gasbeton ook is gepleisterd; in dit geval wordt de afgifte van stoom naar buiten geminimaliseerd, wat een positief effect heeft op de duurzaamheid van de externe pleister.

Laten we nu eens kijken welk materiaal het meest geschikt is voor het pleisteren van uw specifieke huis.

Cement - zandpleister. Velen stellen vaak de vraag: is het mogelijk om cellenbeton te pleisteren met cementmortel? Wanddecoratie met dergelijk materiaal is om de volgende redenen zeer ongewenst:

1. De dampdoorlaatbaarheidsindex van cement is beduidend lager dan die van gasbeton. Het is alleen mogelijk om een ​​optimaal microklimaat in een cellenbetonhuis te bieden als de dampdoorlatendheid van het afwerkingsmateriaal gelijk is aan of groter is dan die van cellenbeton.
2. Met significante indicatoren voor vochtopname, zal gasbeton intensief vocht opnemen uit de zandcementmortel, en dit zal de kwaliteit van de pleister aanzienlijk verminderen, omdat het verkrijgen van optimale sterkteparameters door cementpleister alleen mogelijk is als het langzaam en gelijkmatig droogt .
3. Lage hechting en hoog soortelijk gewicht van de oplossing sluiten de mogelijkheid van een betrouwbare hechting aan het materiaal uit.

Gips. Het pleisteren van cellenbeton in het huis met gips heeft zowel voordelen als enkele nadelen. De voordelen zijn onder meer:

1. 1. Sneldrogend;
2. 2. Geen krimp;
3. 3. Mogelijkheid om een ​​glad oppervlak te verkrijgen;
4. 4. Met vakkundig pleisteren van cellenbetonwanden kunt u het aanbrengen van de afwerklaag vermijden. Het is onwaarschijnlijk dat de kwaliteit van het oppervlak kleuring mogelijk maakt, maar behangen is heel acceptabel.

De nadelen van gipsmengsels zijn onder meer:

1. Lage dampdoorlatendheid;
2. Er is een vrij grote hoeveelheid water nodig om het mengsel te mengen;
3. Hoge hechting van gedroogd gips op atmosferische neerslag en vocht in het algemeen.

Ondanks de bovengenoemde nadelen is het pleisteren van gasbeton met gips heel acceptabel.

Facade. Dit type gipsmengsel is optimaal voor gasbetonbepleistering binnen en buiten de ruimte. De dampdoorlatendheidsindicatoren van een dergelijke samenstelling komen overeen met die van gasbetonblokken, ze worden gekenmerkt door een hoge hechting en ze hebben ook goede esthetische eigenschappen na droging.

Interieurdecoratie van cellenbetonhuis

Momenteel zijn er een groot aantal kant-en-klare droge mengsels voor muurbepleistering. Bij het kiezen van een materiaal voor pleisterwerk moet rekening worden gehouden met de volgende factoren:

1. Het gipsmengsel moet goede dampdoorlatendheidsparameters hebben, minstens gelijk aan de parameters van cellenbeton;
2. Om het werkmengsel te bereiden, mag geen overmatige hoeveelheid water worden gebruikt.
3. Het geselecteerde mengsel moet een hoge hechtingscoëfficiënt aan de ondergrond hebben;
4. De taaiheid van de pleister moet ervoor zorgen dat de wanden bestand zijn tegen scheuren;
5. De vorstbestendigheid van het geselecteerde mengsel moet overeenkomen met de klimatologische omstandigheden;
6. De tijd voor het begin van het uitharden van het nieuw bereide mengsel, dat wil zeggen de tijd gedurende welke het bereide mengsel voldoende plasticiteit heeft om op de ondergrond te worden aangebracht.

Op dit moment is Ceresit CT 24 met vertrouwen toonaangevend op de markt van droge mengsels voor gasbetonbepleistering, met een grote verscheidenheid aan keuzes op het gebied van prijs-kwaliteitverhouding.

Tot slot wil ik u eraan herinneren dat ongeacht hoe u gasbeton moet pleisteren, de naleving van de technologische regimes die zijn gespecificeerd door de uitvoerder van het gipsmengsel, rechtstreeks verband houdt met de kwaliteit en duurzaamheid van het uitgevoerde werk. De voorbereiding van de basis mag niet worden verwaarloosd. Door vooraf verschillende oneffenheden van het metselwerk te verwijderen, kunt u de laag aangebrachte pleister op gasbeton aanzienlijk verminderen, en bijgevolg het verbruik.

Renovatie binnen of buiten het pand kan niet zonder het pleisteren van muren en andere oppervlakken. In de ontwerpfase van het werk u moet vertrouwd raken met de kenmerken van het gips, die zijn onderverdeeld in soorten, ze verschillen in kenmerken en prijs. Het correct gekozen type afwerkingsmateriaal is het halve werk, want kenmerken van mengsels kunnen onderling aanzienlijk verschillen, en wat ideaal is voor het ene type kamer, kan voor een ander volledig onaanvaardbaar zijn.

Enkele kenmerken van gips

Gips is een mengsel dat wordt gebruikt voor oppervlaktebehandeling als ruwe afwerking. Wat zijn de functies van het materiaal? Gips kan worden gebruikt om muren te egaliseren, scheuren en andere defecten te repareren. Zelf de structuur van deze oplossing is een grof mengsel daarom zal het oppervlak na het drogen ruw oppervlak... Deze effecten kunnen in de toekomst eenvoudig worden geëlimineerd.

Muren kunnen van bijna elk type worden gepleisterd, beton en houten constructies worden beschermd tegen de schadelijke effecten van omgevingsfactoren. Voor het bepleisteren van cellenbetonwanden worden verschillende technieken en materialen gebruikt. Trends op het gebied van constructie ontwikkelen zich zodanig dat bouwmateriaal als gasbeton steeds populairder wordt. Het heeft veel voordelen ten opzichte van beton- en baksteenconstructies.

Het gebouw, opgetrokken uit gasbeton, heeft verhoogde energiebesparende eigenschappen. Dit materiaal is veel lichter dan traditionele tegenhangers, hierdoor is het mogelijk om de kosten voor het aanbrengen van de fundering te verlagen en wordt de bouwtijd aanzienlijk verkort. Wat voor soort pleister is beter om de wanden van gasbetonblokken te pleisteren?

Hoe cellenbetonmuren te pleisteren?

Een van de manieren om cellenbetonwanden te decoreren is: stukadoors... Voor het pleisteren van muren gemaakt van blokken van het type cementzand is dit de beste optie. Wat betreft het aanbrengen van de afwerklaag zelf, kunt u deze desgewenst rechtstreeks op de muur aanbrengen. Hetzelfde kan worden gedaan met bakstenen muren. Dit kan echter enkele moeilijkheden opleveren.

De steen is daarom klein naden tussen stenen dienen als verbindingselement bij het aanbrengen van gips. In het geval van cellenbeton is de situatie iets anders, omdat cellenbeton zelf groot is. Dit probleem kan op verschillende manieren worden opgelost. Laten we eens kijken naar de belangrijkste die vaak in de praktijk worden gebruikt.

Muren kunnen zowel binnen als buiten het pand gestuukt worden. Beide soorten afwerkingen hebben enkele eigenaardigheden. Bij het kiezen van een pleister, is het het beste om degene te kiezen met de maximale hechtingscoëfficiënt. Dit is om de kwaliteit van de hechting van materialen te waarborgen.

Voorbereidend werk

Alvorens een laag pleister aan te brengen, worden de wanden voorbereid uit gasbeton, dit is nodig om de hechting van materialen te garanderen. Hoe wordt dit gedaan en wat houdt deze fase van oppervlakteafwerking in?

Ten eerste heb je nodig let op de naden tussen cellenbeton, ze moeten ongeveer goed worden afgesloten 4 - 5 mm... De muur is geëgaliseerd en alle defecten die kunnen optreden, stof en andere micro-elementen die de kwaliteit van de hechting van materialen verminderen, worden schoongemaakt. Schuurpapier kan worden gebruikt om het oppervlak schoon te maken om de blokken grondiger te schuren.

Hoe gaas correct aanbrengen bij het pleisteren van muren?

Als u besluit om de derde methode van oppervlakteafwerking te gebruiken, moet u weten wat hierin wordt gebruikt gegalvaniseerd gaas... Het is duurzamer, betrouwbaarder en roest niet. Wat betreft de grootte van de rastercellen, let op die met kleine cellen. Na het uitvoeren van de voorbereidende werkzaamheden, moet het gaas rechtstreeks aan de muur worden bevestigd. Dit moet met gewone nagels gebeuren. Ze worden eerst voor een derde in de muur gehamerd, waarna de spijker wordt gebogen, het gaas fixeert.

Bijzondere aandacht moet worden besteed aan de randen van zo'n kruis, ze steken meestal uit, voordat de pleister wordt aangebracht, moeten alle randen worden gevouwen, dan steken ze niet uit onder de pleister.

Wanneer het gaas is vastgezet, is het noodzakelijk om te beginnen met het aanbrengen van de eerste laag pleister. Dit gebeurt in wat bekend staat als "Plons", het wordt voornamelijk gebruikt om gaascellen te vullen met een oplossing. Daarna volgen nog een aantal lagen gips. Dit zal noodzakelijkerwijs een primerlaag zijn, die moet worden gekneed door slakkenzand aan de oplossing toe te voegen. De laatste laag zal de laatste laag zijn; fijn zand moet worden gebruikt om de oplossing ervoor te bereiden.

Alle pleisterlagen kunnen worden aanbrengen met onvolledige droging van de vorige laag... Dit zal de tijd verkorten zonder afbreuk te doen aan de sterkte en kwaliteit van de afwerklaag.

Mortel voor het pleisteren van muren kan kant-en-klaar worden gekocht, het wordt in droge staat verkocht. Om het mengsel te bereiden, hoeft u alleen maar water toe te voegen. Maar u kunt ook zelf een cementzandmortel maken. In dit geval beknibbel niet op de kwaliteit van het cement zelf, aangezien de waterafstotendheid van de pleister eronder zal lijden. Bij het pleisteren van muren worden veel taken en vereisten opgelost, zoals thermische isolatie-eigenschappen van het oppervlak, waterbestendigheid, geluidsisolatie, enzovoort.