Repareer warmtewisselaar en vervanging van reserveonderdelen. Technologie voor het repareren van warmte-uitwisselingsapparaten

De meeste residentiële gebouwen worden geleverd heet water met hulp gasluidsprekers. Zuinig gasbrandstof Veel efficiënter in vergelijking met elektrische kitalen en gecentraliseerd DHW.

Basisch constructief element Gassprekers zijn een warmtewisselaar. Zijn kwalitatieve kenmerken zijn de garant voor de duurzaamheid van het apparaat. IN vereenvoudigde versie - Dit is een koperradiator met buizen waardoor water passeert en opwarmt.

Gaskolom warmtewisselaar

Alle gaskolommen hebben dezelfde basiscomponenten en verschillen alleen in het ontwerp. Prijs en gewicht, afhankelijk van direct uit het model varieert van 6 tot 13 duizend roebel. (tegen een prijs), en van 5 tot 13 kg (op gewichtsbasis).

Gaskolom warmtewisselaar verbonden met de behuizing Van dun staal of koper, vormen een verbrandingskamer en een kanaal. Met zijn hulp, hete lucht Met vervalproducten van de brander gaat naar de warmtewisselaar.

Koud water geserveerd via het inlaatmondstukDat is langwerpig gedaan. Het wikkelde zich meerdere keren rond de behuizing en verwarmt het water voordat hij in de warmtewisselaar diende.

Temperatuurcontrast in de bedieningsmodus (wanneer de warmtewisselaar wordt verwarmd tot 100 graden en hoger, en de inkomende koud water + 5-15 graden), leidt tot een snelle slijtage van de spoel.

Afnemen temperatuur verschil Gebruik een lang inlaatmondstuk dat de behuizing wikkelt. Tegelijkertijd warmt het water meer op met 10-15 graden van de muren van de verbrandingskamer. het beschermt de buis in de warmtewisselaar van schade.

Reparatie van warmtewisselaar - reiniging

Desintegratie en waterstoomproducten in de loop van de tijd leiden tot corrosie of warmtewisselaarverontreiniging. Daarom is het noodzakelijk om periodieke reiniging te maken. Om dit te doen, moet u de volgende acties uitvoeren:

Reparatie van warmtewisselaar - spoelen

Voor het wassen wordt citroen of zoutzuur gebruikt (5-15% oplossing). Hoogwaardige reiniging vereist 5-6 categorieën. Dit vereist een volumerloon, slang (rubber) en beschermende handschoenen.

Na deze procedure verbindenDoor alle verbindingen te draaien.

Warmtewisselaar Reparatie - Calcination

Voor sterke vervuiling Water wordt slecht door de buizen geleid. In dit geval helpt de calcinering. In de zuurbehandeling en losgekoppelde warmtewisselaar langzaam en gelijkmatig warm het tot 120-140 graden Met behulp van een gasbrander.

Skip in de slang zal worden gebarsten. Was voor het wassen kleine porties. Anders kan congestie worden gevormd uit vaardigheden. Deze methode is riskanter, en staat eraan in uitzonderlijke gevallen.

Reparatie en solderende warmtewisselaar gaskolom

Als gevolg van corrosie of schade (meestal op een koperen buis, die de behuizing van de verbrandingskamer is gespuntigd), worden microscopische gaten (fistels) gevormd.

In het geval van een stroom of uiterlijk van fistels, solderen koperen warmtewisselaars. Als onbeduidend schade - het solderen van soldeerbout (voor dunwandige delen).

  1. Hiervoor heb je een soldeerbout 100 w nodig constructie-fenomeen, Speciale flux met koper of zilver en tinsolder (vuurvaste). De vermeende locatie van fistels markeert de marker, reinig het rigide polymeer washandje en veeg het servet af. Klein zwart punt Met waterdruppels en er zal een bron van lekken zijn.
  2. Swing het water uit de spoel en warm de bouwhaardroger van plaatsen met gaten zodat het water volledig is verdampt. Na die afvegen met een oplossing met zoutzuur En breng flux aan op de plaats van solderen met een diameter van 2 cm rond het gat.
  3. Verwarm het soldeerbout en de bouwhaardroger tot 300-350 graden. Soldeer, in contact met de buis zou het moeten smelten en tin verspreiden met een gladde laag gedurende de diameter van de flux. Zorg ervoor dat u de overblijfselen van de actieve flux van de plaats en de buis verwijdert, die een snelle corrosie kan veroorzaken.
  4. Nadat u de warmtewisselaar hebt gekoeld, sluit u deze aan op de watertoevoer en vul het met water, geleidelijk het openen van de klep. Wanneer de lucht en het vuil uit de kraan komen, open het dan op de volledige druk.

Soldeerradiateur gaskolom

Als de koperradiator van de gaskolom massief is en een hoge thermische geleidbaarheid heeft, is het beter voor soldeergasbrander. De contacttemperatuur van de vlam mag niet groter zijn dan 250 graden.

De gaskolom radiatorsolderen is vereist soldeer POS - 61wat perfect is voor het solderen koperen buizen. Of draadsoldeer met harsvulling. Kleine emery om de plaats van het solderen uit te werken. Het is met karakteristieke vlekken van donkergroen. Een vod en oplosmiddel gebruiken, verwijder de vetvlekken.

Word de buis wakker met een rap, zodat het minder afgekoeld en geen handen verbrandde. Gasbrander Goed ik. even warm de trompet, breng flux of rosin aan voor uniforme vulling van de naadsoldeer.

Na het solderen, kun je luchtcontrole makenNadat eerder de radiator in watertank heeft geplaatst. Als u onder de druk van luchtbellen niet verschijnt, betekent dit dat het solderen kwalitatief wordt uitgevoerd.

Reparatie van de verbrande warmtewisselaar

Sluit het gat in het boosterbehuizing kan een leidingen van tin zijn. Om dit te doen, is het noodzakelijk om een \u200b\u200btinstuk in de grootte van het verbrande deel te snijden met een marge voor overlappen en consolideren op de behuizing.

Gegalvaniseerd tin in dit geval is niet geschikt. Bij 70 graden wordt zink vernietigd en giftige stoffen in de lucht. Optimale optie Er zal een "zwarte" tin zonder coating zijn ( koper of messing patch).

Om een \u200b\u200bpatch te beveiligen kan zijn profiteer van de gebruikelijke sluiting Of naaien het gewoon aan de behuizing. Om dit te doen, met behulp van een spijker en een hamer, worden kleine gaten gemaakt rond de omtrek van de verbrandbare plaats en is de patch aan de behuizing genaaid met een draad.

Korte zelfloosheid van een kleine diameter is ook geschikt voor consolidatie. In natura sovjet-tijden Voor patches vaak gebruikt conventionele ingeblikte banken.

Met behulp van de gepresenteerde technieken kunt u niet alleen de warmtewisselaars van de gaskolommen repareren, maar ook radiatoren van andere typen waterverwarmingsapparaten, inclusief radiatoren van koperwagens.

De MAS-groep van bedrijven voert de reparatie van warmtewisselaars voor toevoer- en uitlaatventilatiesystemen.

  • solderende warmtewisselaar solderende warmtewisselaar
  • reparatie van calorifies reparatie van calorifies
  • solderen koperen warmtewisselaars solderen koperen warmtewisselaars
  • reparatie van ventilatiewarmtewisselaars
  • Gescheurde Kalach-foto Gescheurde Kalach-foto
  • Gescheurd Kalach Gescheurd Kalach
  • kalach gescheurde foto kalach gescheurde foto

Oorzaken voor welke reparatie of warmtewisselaar soldeer

De belangrijkste reden voor het falen van een waterwarmtewisselaar in ventilatie-eenheid Is het ontdooien (kloof).
In de regel wordt het voorafgegaan door fouten in de werking van automatisering of het volledige falen van het automatiseringssysteem.

Wat is beter, het repareren van een calorfer of het kopen van nieuw?

Repareer calorifeer ventilatiesysteem Het is logisch wanneer er weinig breuken van kalables zijn. Als de breuken van de luchtverwarmingsdochten talrijk zijn of er uitsplitsingen zijn van een spoel in het lichaam van de COODR, is het gemakkelijker om een \u200b\u200bnieuwe warmtewisselaar te kopen. In de praktijk is de reparatie van de vervoerder passend als de prijs van de reparaties van de warmtewisselaar niet meer dan 30% van de kosten van de nieuwe zal zijn.

Reparatie en solderen Canorrifer-ventilatie

Reparatie van koperen warmtewisselaars van ventilatiesystemen is niet altijd mogelijk. Reparatie van warmtewisselaars solderen, namelijk spawning breaks of Treasures and a Serpent, stelt u in staat om terug te keren naar het leven van een verhoogde calorifer. Specialisten van ons bedrijf uitvoeren reparatie en solderen van ventilatiewarmtewisselaars.

Reparatie (solderen) warmtewisselaars ventilatie Prijs

Om het geschatte proces van het repareren van de warmtewisselaar te berekenen, is het noodzakelijk om het naar de markering te sturen (foto van het typeplaatje), de foto van alle beschadigde gebieden, de diameter van de kalables.

Ons bedrijf biedt het "Vertrek van de Specialist" -service, voor het nauwkeurig defecten en meten van de fysieke grootte van de drager.

Geschatte tarieven voor water koper-aluminium warmtewisselaar reparatie voor ventilatiesystemen:

Het uitvoeren van een defect met vertrek naar het object - van 500 roebel;

Patch op Kalach - vanaf 700 roebel / pc's.;

Calace-vervanging - van 1400 roebel / pc's.;

Druk op de warmtewisselaar - van 1500 roebel / pc's. (voor eenmalige druktesten van de calrifer).

Als de klant geen defect heeft uitgevoerd, wordt het krimpen tweemaal uitgevoerd. De eerste keer - om de plekken van pauzes te identificeren, de tweede - voor de controlecontrole voor de dichtheid van de warmtewisselaar na reparatiewerkzaamheden.

Stadia van reparatie van de calrifer

De reparatie van de warmtewisselaar begint met het bepalen van de aard van de schade en hun hoeveelheid. Om dit te doen, worden de Schredder-klep en vervaging en uitlaatspruitstukken gesoldeerd in de calorifier, voor de krimpende procedure. Vervolgens wordt de warmtewisselaar ondergedompeld in de waterwisselaar Dummy, die door de luchtklep onder druk van ten minste 9 bar voeden. Na het identificeren van de gaten, beginnen ze de warmtewisselaar te repareren. Calrifer-pauze plaatsen solderen, opleggen van pagina's van solide soldeer. Maak ook een vervanging of reparatie van vervormde schatten, omdat ze het vaakst breken. Als de Kalachi niet significant is, worden ze schoongemaakt en gesoldeerd. In het geval van aanzienlijke schade viel de oude Kalachi nieuwe. Na de geproduceerde reparatie wordt de warmtewisselaar opnieuw ingedrukt voor een controle van een testdichtheid.

10.05.2012

Stroomwarmtewisselaar.

Reparatie van warmtewisselaars.

Het niet naleven van de regels van de werking van de warmtewisselaar, het gebrek aan herkomst en regelmatige spoeling van het systeem leiden vaak tot het falen van het gehele systeem, dat het kapitaalgedrag inhoudt repareer warmtewisselaar. Redenen voor repareer warmtewisselaar Er kan een grote verscheidenheid aan problemen zijn in de werking van het systeem van de lekken om de warmtewisselaar te verstoppen. van verschillende soorten onoplosbare verontreinigende stoffen. Vaak treedt de behoefte aan de reparatie van de warmtewisselaar op in gevallen waarin het water van lage kwaliteit wordt gebruikt als een vloeistofkoelmiddel. Past onvoldoende reinigingswater bevat grote hoeveelheid een verscheidenheid aan onzuiverheden die in staat is om het systeem te beschadigen en daarmee de noodzaak te veroorzaken repareer warmtewisselaar. Met andere woorden, er is een enorm aantal redenen die de noodzaak bepalen repareer warmtewisselaar. Overweeg een deel van hen.

Koelvloeistof van lage kwaliteit.

Een groot deel van de problemen die leidt tot de behoefte aan zijn oorzaak is de lage kwaliteit van de koelvloeistof. IN moderne systemen Verwarming wordt vaak gebruikt als een vloeistofkoelmiddel gewoon waterdie zelden het hele complex van waterzuiveringsmaatregelen niet passeert. In water dat geen waterbehandeling ondergaat, kunnen er verschillende soorten onzuiverheden zijn, zowel opgelost als onoplosbaar, die in staat zijn om storingen in het systeem te provoceren en als gevolg daarvan de behoefte aan reparatie van een bordwarmtewisselaar.

Een van de meest voorkomende problemen die leiden tot de reparatie van de warmtewisselaar is de opkomst van inland-oppervlakken van verschillende soorten schaal, die de thermische geleidbaarheid van de warmtewisselaarelementen aanzienlijk vermindert, die op hun beurt leidt tot een afname van de systeemefficiëntie en een toename in de kosten van het handhaven van het noodzakelijke temperatuurparameters. Noodzaak repareer warmtewisselaars In dergelijke situaties komt het voor bij afwezigheid van reguliere wassen, waarbij de meeste verontreinigingen uit het systeem worden verwijderd.

In dergelijke situaties, voldoende maatregel voor repareer warmtewisselaar Het is de inklapbare mechanische spoeling van de elementen van warmtewisselaars van de hulp van speciale reinigingsmiddelen. Inslastische chemische spoeling van het systeem in dergelijke situaties kan niet worden beschouwd als een reparatie van warmtewisselaar, omdat deze maatregel voldoende wordt beschouwd voor het reguliere servicesysteem, maar niet voor reparatie van een bordwarmtewisselaar.

Naast het optreden van plaque op de binnenoppervlakken van de warmtewisselaar, kan het water van de lage kwaliteit leiden tot verstopping van het systeem, waarbij de meeste onoplosbare verontreinigende stoffen zich op de bodem van de warmtewisselaar accumuleert, waarbij de circulatie van de Koelvloeistofvloeistof door de bord of pijpleidingen. De reparatie van het systeem in dergelijke gevallen kan ook worden beschouwd als een inklapbare hydrodynamische procedure met behulp van speciale installaties voor het wassen van warmtewisselaars.

Er moet rekening worden gehouden met het feit dat in die situaties waarin de oorzaak van defecten de slechte waterkwaliteit is, door inklapbaar mechanisch wassen Het kan alleen worden uitgevoerd in inklapbare systemen, de gesoldeerde warmtewisselaars zijn onderworpen aan vervanging.

De oorzaak van problemen met de reparatie van de warmtewisselaar kan de meest uiteenlopende verontreinigende stoffen zijn, die zijn opgenomen in water. Bijvoorbeeld, een van de meest voorkomende soorten schaal, die de normale werking van de warmtewisselaar voorkomt, is nauwkeurig, waaronder calciumcarbonaat. Niet minder gevaar voor de warmtewisselaar vertegenwoordigt biologische verontreinigende stoffen zoals slib of bacteriën. Voor repareer warmtewisselaars In dergelijke gevallen worden verschillende chemische reagentia gebruikt zoals bijtende soda, in staat om alle micro-organismen in het systeem te vernietigen.

Reparatie van warmtewisselaars, waarvan de oorzaak de lage kwaliteit van de koelvloeistof is, wordt beschouwd als een van de gemakkelijkste gevallen, omdat voor reparatie plaatwarmtewisselaars In dergelijke situaties is er voldoende gewone reiniging van systeemonderdelen.

Schade aan warmtewisselaarplaten.


De meest voorkomende oorzaak van reparatie van plaatwarmtewisselaars is de schade aan de belangrijkste functionele elementen - metalen platen waarmee de warmtedragervloeistof circuleert. Zoals eerder vermeld, de behoefte reparatie van een bordwarmtewisselaar Het kan worden veroorzaakt door de lage kwaliteit van het koelvloeistofvloeistof, maar de schaal en het voorkomen van de plaque kunnen niet worden beschouwd als schade aan de platen. De beschadigde warmtewisselaarplaten kunnen dergelijke problemen veroorzaken als interne lekken van de warmtewisselaar, daarom wordt het beschouwd als de nodige maatregel in geval van schade aan de platen.

Meestal wordt de schade aan de warmtewisselaarplaten geïmpliceerd door corrosie van metaalplaten, waarbij het gevolg is van het optreden van interne lekken, dat wil zeggen, de vrije overgang van de koelvloeistof van de ene contour van de warmtewisselaar naar de andere. De metalen platen van de warmtewisselaar worden voortdurend onderworpen aan corrosief externe omgevingverergerd hoge temperaturenWaarin het corrosieproces verloopt met een veel grotere snelheid.

Om de behoefte aan te voorkomen reparatie van een bordwarmtewisselaar Het wordt aanbevolen om verschillende remmers te gebruiken die aan het koelvloeistofvocht worden toegevoegd, in het geval van corrosieve schade aan de platen, de reparatie van de warmtewisselaar of de vervanging van de platen wordt een verplichte maatregel.

Naast chemische of corrosieschade van de platen is er ook een kans op mechanische impact, die ook leidt tot een afname van de efficiëntie van de warmtewisselaar die leidt tot de noodzaak reparatie van een bordwarmtewisselaar. Mechanische schade wordt meestal veroorzaakt door een onjuiste werking van het systeem, dat bijvoorbeeld wordt beschouwd als overmaat van bepaalde druk.

Schade aan afdichtingen.

Nog een verplicht element Alle lamellaire warmtewisselaars zijn afdichtingen. De behoefte aan het repareren van plaatwarmtewisselaars in geval van schade aan de afdichtingen ontstaat als gevolg van het hoge risico op het verschijnen van interne en externe lekken, die leiden tot een afname van de efficiëntie van het systeem in het geval van interne lekken of het verlies van de koelvloeistof in het geval van externe lekken.

Schade aan afdichtingen die leiden tot de opkomst van de noodzaak reparatie van een bordwarmtewisselaarkan worden veroorzaakt door verschillende factoren, maar de meest voorkomende oorzaak is de onjuiste werking van het systeem. Onder de onjuiste werking van het systeem dat leidt tot zijn falen en als gevolg daarvan reparatie van een bordwarmtewisselaar, impliceer een schending van verschillende regels tegelijk. Deze regels omvatten niet alleen het gebrek aan reguliere dienst, de afwezigheid van reguliere spoeling, maar ook niet-naleving van de parameters die zijn gespecificeerd in de instructies zoals temperatuur en druk, het gebruik van niet-koelvloeistofafdichtingen, het wassen van de afdichtingen met agressieve middelen die zijn schade en andere factoren inhoudt. Reparatie van lamellaire warmtewisselaars in dergelijke gevallen is een eenvoudige vervanging van afdichtingen, die mislukt.

Specialisten die vandaag worden aangemoedigd om regelmatig reparatie van lamellaire warmtewisselaars uit te voeren, die de vervanging van afdichtingen impliceert. Dit is vooral te wijten aan het feit dat in het werkwijze van de afdichtingslijtage scheuren of piekt, wat hun isolerende vaardigheden nadelig beïnvloedt, zodat regelmatige reparaties van de bordwarmtewisselaar veel kunnen voorkomen ongewenste gevolgen interne of buitenste lekkage warmtewisselaar.

Reparatie van een bordwarmtewisselaar, die de vervanging van afdichtingen impliceert, wordt in sommige gevallen beschouwd als een verplichte maatregel. Een voorbeeld kan een inklapbare mechanische of chemische reiniging De warmtewisselaar waarbij de afdichtingen onomkeerbaar worden beschadigd en de behoefte aan reparatie van een bordwarmtewisselaar.

Verlies van warmte-geleidende eigenschappen met vloeistof van warmtecarrier.

Het falen van de belangrijkste functionele elementen van de warmtewisselaar, de slijtage van afdichtingen, of de warmtewisselaar verstopping is niet de enige oorzaken van de noodzaak repareer warmtewisselaarOok kan het systeem zijn effectiviteit verliezen als gevolg van het verlies van vloeistofkoelmiddel van de oorspronkelijke eigenschappen.

Het probleem van oxidatie en vermindering van thermische geleidbaarheid komt meestal niet voor in gevallen waarin conventioneel water in de rol is van een koelvloeistofvloeistof, maar in warmtewisselaars, waarbij glycol of andere soortgelijke materialen worden gebruikt, vaak verminderde systeemefficiëntie en als gevolg daarvan , de opkomst van de behoefte aan repareer warmtewisselaar boiler.

Het verlies van de glycol van zijn oorspronkelijke eigenschappen kan niet alleen de geleidelijke oxidatie van het fluïdum en de afname van het vermogen om warmte uit te voeren, maar ook andere problemen van het systeem zoals een falen in het werk van de warmtewisselaar, storingen circulerende pompen, temperatuur- en drukdruppels.

De reparatie van de warmtewisselaar van de ketel in dergelijke situaties is voltooid of gedeeltelijke vervanging Glycol, en een zuiniger en rationele maatregel is de vervanging van slechts een deel van glycol. Ook kan de reparatie van de warmtewisselaar van de ketel in dergelijke gevallen gepaard gaan met het toevoegen van remmers aan het fluïdum, dat de levensduur van de glycol aanzienlijk zal verlengen en de oxidatieve reacties vertraagt.

Het falen van circulerende pompen.

Niet minder belangrijk voor repareer warmtewisselaar De ketel heeft een dergelijke factor als schade of onjuiste werking van circulerende pompen. Circulatiepompen zijn een van de belangrijkste functionele elementen van de warmtewisselaar, dus hun schade kan worden vernietigd door de algehele efficiëntie van de warmtewisselaar.

Noodzaak reparatie van een bordwarmtewisselaar In geval van falen van circulerende pompen wordt het voornamelijk gedicteerd door hun onvermogen om zijn hoofdtaak uit te voeren - om het fluïdumkoelmiddel door de buis of warmtewisselaarplaat te onderscheiden. Ook wordt een indicator voor de reparatie van warmtewisselaars het onvermogen van circulerende pompen om water te pompen in overeenstemming met alle vastgestelde normen en parameters zoals een vooraf bepaalde temperatuur of druk.

De reparatie van de warmtewisselaar van de ketel in dergelijke situaties veronderstelt het vaakst de vervanging van circulatiepompen, maar de reparatie van reeds bestaande pompen is mogelijk. Dit is alleen mogelijk in gevallen waarin het ontwerp van het systeem verwijdering van het pompsysteem mogelijk maakt om het te repareren.

Het falen van circulerende pompen kan niet alleen het verlies van de effectiviteit van de warmtewisselaar met zich meebrengen, maar ook het optreden van interne en externe lekken, waarvan de oorzaak is van welke schade aan de platen of afdichtingen van de warmtewisselaar is als gevolg van hen goed bediening. In geval van falen van circulatiepompen, wordt de reparatie van de ketelwarmtewisselaar de enige maatregel die mogelijke ongewenste gevolgen kan voorkomen.

Diagnostiek van systeemwerk en preventie noodsituaties.

De hoofdindicator voor de reparatie van de warmtewisselaar van de ketel is om zijn efficiëntie en kwaliteit van het werk te verminderen. Onder een afname van de efficiëntie van de warmtewisselaar, wordt de energiekosten om de opgegeven temperatuurparameters te handhaven vaak aangenomen. In geval van inconsistentie van de parameters van het systeem worden de in de bijbehorende documentatie gespecificeerde parameters aanbevolen om werkproblemen te diagnosticeren en, indien nodig, reparatie van een bordwarmtewisselaar.

Volgens de diagnose van thermische uitwisselingsproblemen wordt het meestal geïmpliceerd aan de detectie van bestaande problemen en identificeren ze hun oorzaken. Als volgt vanaf het bovenstaande, methoden repareer warmtewisselaar De ketel is direct afhankelijk van de redenen die bepaalde problemen veroorzaakten. Bestaande problemen in de werking van het systeem worden gedetecteerd door de temperatuur en druk op de inlaat en de uitlaat van het fluïdum van het systeem te meten. In geval van inconsistentie van deze hoeveelheden moet elkaar worden gediagnosticeerd met apparatuur en identificeer methoden repareer warmtewisselaar boiler. De meest voorkomende methode voor het diagnosticeren van apparatuur storingen is de analyse van de warmtewisselaar en de externe inspectie van de onderdelen die het vaak genoeg is om de oorzaken van onjuiste werking te bepalen. Anders is de zaak met de gesoldeerde systemen, waar de visuele inspectie van de details eenvoudig onmogelijk is. In dit geval voor diagnose en repareer warmtewisselaar Het wordt aanbevolen om de diensten van specialisten te gebruiken.

Om noodsituaties en noodsituaties te voorkomen repareer warmtewisselaar De ketel wordt niet alleen aanbevolen om te voldoen aan alle regels van de systeembewerking, maar ook om te zorgen onderhouddie regelmatig wassen van warmtewisselaar en boilers omvat, evenals tijdige diagnose van mogelijke problemen.

Reparatie van lamellaire warmtewisselaars

Plaatwarmtewisselaar Het bestaat uit slechts enkele componenten: borden, afdichtingen, dasbouten, klemplaten en frames. Om de warmtewisselaar naar een toestand te brengen waarin het frame of de platen falen, is het erg moeilijk, daarna zal het worden besproken over de reparatie van zijn andere delen.

Reparatie van warmtewisselaars, wat voor soort reparatie kan uw warmtewisselaar vereisen?


Afdichtingen vervangen

Het belangrijkste element dat verantwoordelijk is voor de gezondheidswisselaar is afdichtingen die de dichtheid van de warmtewisselaar bieden. Aanbevolen (pasportable) Logging Service Life van grote fabrikanten zoals Alpha Laval, Ryndan, GEA Machimampares, enz. Is 7 jaar, in de toekomst is het raadzaam om ze te vervangen door nieuwe. Achter de frequente rubberen pakkingen mislukken onjuiste bediening Warmte-uitwisselingsapparaat, namelijk geen naleving temperatuurmodus en blootstelling aan overdruk (hydraat).


Platen vervangen

Borden B. dit type warmte-uitwisselingsapparatuur Het is niet zo vaak als verdichting, maar wanneer de juiste bewerkingen als decennia kunnen dienen. Maar toch zijn er factoren die de integriteit van de platen vernietigen, namelijk: het effect van corrosie, de vernietiging van het metaal in het onderzoek van de effecten van zuren (niet hoogwaardige spoelen), mechanische schade (Hydroudars, onjuiste strak, enz.).

Specialisten van Global Engineering hebben een hoge competentie in de werking en reparatie van lamellaire warmtewisselaars, klaar om selectie, levering, vervanging van pakkingen te organiseren, platen en uw warmtewisselaar zo snel mogelijk te vervangen.

Tie-studs vervangen

Schedulingstoeters falen vanwege incompetente specialisten, die tijdens de dienst van de warmtewisselaar de draad niet reinigen van zand en stof en dus gewoon het wissen.

Verhoog de kracht van de warmtewisselaar (upgrades)

Vaak is er behoefte om de kracht van de warmtewisselaar te vergroten. Het toevoegen van een extra warmtewisselaar is niet altijd mogelijk en raadzaam. Het is veel winstgevender en sneller om de kracht van de bestaande te verhogen.
In dit geval zullen de specialisten van het bedrijf "Global-Engineering" produceren vereiste berekeningen, Kiezen optimale methode Oplossingen nemen de nodige componenten (platen, pakkingen) en voeren modernisering en reparatie van lamellaire warmtewisselaars uit. Ons bedrijf voert Service Warmtewisselaars van Alpha Laval, Ryndan, GEA Machimampares, Svete, Danfos, enz.

Bereken een nieuwe lamellaire warmtewisselaar, het upgraden van bestaande of voerde professionele service is niet moeilijk. We staan \u200b\u200baltijd klaar om bij uw hulp te komen, dus in het geval van vragen kunt u verwijzen naar onze managers die vragen zullen beantwoorden in 24/7. Vertrouw op het werk aan de modernisering van de service van warmtewisselaars aan ervaren specialisten. Neem contact op met een betrouwbare bedrijf voor de dienst van ingenieursmateriaal. Neem contact op met OOO Globale engineering . Het resultaat van ons werk is altijd één - hoge efficiëntie en ononderbroken apparatuur werk.

Voor de aanvraag voor de service van warmtewisselaar

Zie ook:

Het "warme bedrijf" biedt uitgebreid onderhoud, reiniging en reparatie van warmte-uitwisselingsmateriaal in Moskou en St. Petersburg. Onze diensten omvatten de volgende soorten werk:

  • Spoelen van lamellaire warmtewisselaars (fysiek, chemisch)
  • Reparatie van warmtewisselaars
  • (fysiek, chemisch)
  • (fysiek, chemisch)
  • Service Warmtewisselaars
  • afdichtingen vervangen
  • verhoog de stroom, de installatie
  • levering van reserveonderdelen
  • overleg


Onderhoud van plaatwarmtewisselaars: Waarom zou in Moskou of St. Petersburg contact opnemen met het "warme bedrijf"?

Onze diensten omvatten wasplaat warmtewisselaars En hun dienst onderhoud van de volgende fabrikanten: Alfa Laval, Swep, Gea EcoFlex, G-Mar, Funke, Eesti Termotehnika, Machiek, Promenergo, Etra, door "Termoblock".

Bij het reinigen, repareren van apparatuur en pijpleidingen, gebruiken we exclusief originele reserveonderdelen, kwaliteitsapparatuur (bijvoorbeeld pompen), speciaal ontworpen reagentia. De service wassen van de warmtewisselaar wassen met zuur is erg in de vraag.

Als u ons wenst, ontvangt u een service hoogste niveauUw apparatuur werkt voor een lange tijd en soepel. Dus u zult aanzienlijke fondsen besparen!

Reiniging van warmtewisselaars, wassen van warmtewisselaars - de methodekeuze!

Schadespoelen van warmtewisselaars wordt geselecteerd als de belangrijkste methode voor het reinigen in de volgende gevallen:

  • wanneer de warmtewisselaar is gewassen zoals het solderen zo semi-schroef;
  • wanneer de mate van vervuiling wordt geschat als laag of medium (de werkwijze voor het wassen van de warmtewisselaars met zuur).

Inklapbaar Het meest effectieve en toegepast als de mate van vervuiling van warmtewisselaars als ernstig wordt geschat. Dit kan te wijten zijn aan het feit dat de kanalen volledig verstopt zijn met sedimenten en het reinigen van warmtewisselaars is noodzakelijk. In dergelijke gevallen worden fabrikanten geadviseerd om toevlucht te nemen tot een inklapbare methode, die gegarandeerd enige besmetting kan verwijderen.

Geplande preventieve service is minder pijnlijk om hun levensduur aanzienlijk uit te breiden. Verbetert tegelijkertijd de prestaties. De belangrijkste tekenen van de behoefte aan onderhoud zijn: een toename van het drukverlies, niet op grafisch met betrekking tot paspoorten. Conclusie technische specialisten - Reiniging van de warmtewisselaar is noodzakelijk.

De tijdige en regelmatige procedure voor het wassen van de warmtewisselaarplaten is om deposito's, schaal, vuil, micro-organismen van elk type apparaten te verwijderen, verlengt de levensduur aanzienlijk, welke kosten zijn revisie aanzienlijk goedkoper. Niets wordt zo duur als ongeplande stops van de productie.

Deze kosten kunnen echter worden vermeden, evenzeer kan worden gepland voordat het probleem een \u200b\u200brealiteit wordt. U hoeft alleen van tevoren over te schetsen preventieve evenementen. Dichtingen worden bijvoorbeeld gedeponeerd. Als u ze echter op tijd vervangt, kunt u lekken vermijden die leiden tot verschillende kosten. Platen kunnen vies zijn. Skype heeft een negatieve invloed op de warmteoverdracht en verslechtert de kwaliteit van het werk. In sommige gevallen kan de verhoogde drukval ernstige problemen veroorzaken. Tijdige reiniging en flushing helpen dergelijke problemen te voorkomen.

Reiniging en spoelen van een bordwarmtewisselaar. Wasdienst van warmtewisselaars.

Tijdens het werk van ons gebruikte bedrijf speciale chemieDat leidt niet tot de vernietiging van het oppervlak van de platen, reageert niet met de materialen van de afdichtingen en verwijdert tegelijkertijd effectief bijna alle soorten stortingen en schaal, die worden gevormd als gevolg van de werking.

Werkt door chemische spoelen Plaatwarmtewisselaars geproduceerd door ons bedrijf worden gekenmerkt van hoge kwaliteit, relevante wereldwijde normen, betrouwbaarheid, optimale verhouding Prijzen en kwaliteiten.

Als onderdeel van het onderhoud voeren we reiniging en het wassen van de warmtewisselaarplaten met chemische reagentia, inclusief zuur.

Huidige en revisie van warmtewisselaars

Huidige reparatie van warmtewisselaar - Dit is de operationele eliminatie van defecten van warmte-uitwisselingsapparatuur. De behoefte aan een dergelijke gebeurtenis als een warmtewisselaarreparatie kan in dergelijke situaties optreden als:

  • lekkage in een of meerdere plaatsen tussen de platen;
  • de stroom van media van de contour naar de contour.

Revisie van warmtewisselaar - Dit is een complex van de volgende gebeurtenissen:

  • vervanging van alle afdichtingen na het verstrijken van hun levensduur (4-6 jaar);
  • volledige reiniging van warmtewisselaars uit deposito's, schaal;
  • inspectie van platen voor detectie van corrosiesporen, afwijzing van dergelijke platen.

Ons bedrijf voert een 24-uursdienst uit van warmtewisselaars (noodreiniging en wassen van platen in de warmtewisselaar), evenals de service van noodherstel van warmtewisselaars van elke complexiteit. We voeren ook werk uit om de permanente uitvoering van uw apparatuur te behouden.

U kunt een contract maken voor service of onderhandelen over individuele bezoeken. Het is belangrijk dat u de situatie kunt bezitten zonder problemen toe te staan.

Op voorraad zijn er altijd basiscomponenten en reserveonderdelen aan de soorten verwarmingsapparatuur die door ons wordt onderhouden.

Zoals te zien is op de foto, tijdige service Belangrijke voorwaarde Stabiel werk. Afdichtingen en sommige platen zijn onbruikbaar geworden - moest spoelen.


Specialisten van een warm bedrijf produceren schoonmakende platen in een zuur bad en wast de platen onder druk.




De kosten van het wassen van warmtewisselaars, reiniging en reparatie van plaatwarmtewisselaars - de basisprijzen van Moskou en St. Petersburg.

Deze tabel presenteert verschillende soorten warmtewisselaars. U kunt alle prijzen op het juiste werk op de pagina leren met de prijzen van onze site. De kosten worden getoond zonder rekening te houden met reserveonderdelen. Deze prijzen zijn vertrouwd.

Ridan (Ridan), Sondex (Sondex)

10 20 30 40 50
NN-S04. 11 212.00 Wrijven. 11 424.00 roebel. 11 636.00 roebel. 11 848.00 roebel. 12 060.00 wrijven.
NN-S07. 11 611,20 wrijven. 12 022.40 wrijven. 12 433,60 wrijven. 12 844.80 wrijven. 13 256.00 wrijven.

Etra (ETRA) Funke (Funke)

Aantal platen in het warmtewisselaarapparaat
10 20 30 40 50
ET-004 / FP04 11 212.00 Wrijven. 11 424.00 roebel. 11 636.00 roebel. 11 848.00 roebel. 12 060.00 wrijven.
ET-005 / FP-08 11 611,20 wrijven. 12 022.40 wrijven. 12 433,60 wrijven. 12 844.80 wrijven. 13 256.00 wrijven.

RECHTER (PRANTER), SWEP (SWEP)

Aantal platen in het warmtewisselaarapparaat
10 20 30 40 50
Gx06-07-08 11 611,20 wrijven. 12 022.40 wrijven. 12 433,60 wrijven. 12 844.80 wrijven. 13 256.00 wrijven.
GC-09. 11 611,20 wrijven. 12 022.40 wrijven. 12 433,60 wrijven. 12 844.80 wrijven. 13 256.00 wrijven.

Verwarming APV

10 20 30 40 50
U165, TR 1 11 212.00 Wrijven. 11 424.00 roebel. 11 636.00 roebel. 11 848.00 roebel. 12 060.00 wrijven.
SR-2 12 212.40 Wrijven. 12 924.80 wrijven. 13 637,20 wrijven. 14 349.60 roebel. 15 062.00 Wrijven.

Machigumeks GEA.

Aantal platen in het apparaat
10 20 30 40 50
VT-04. 11 212.00 Wrijven. 11 424.00 roebel. 11 636.00 roebel. 11 848.00 roebel. 12 060.00 wrijven.
VT-10. 12 212.40 Wrijven. 12 924.80 wrijven. 13 637,20 wrijven. 14 349.60 roebel. 15 062.00 Wrijven.

Alpha Laval (Alfa Laval)

Aantal platen in het apparaat
10 20 30 40 50
M 6. 12 212.40 Wrijven. 12 924.80 wrijven. 13 637,20 wrijven. 14 349.60 roebel. 15 062.00 Wrijven.
M 10. 16 710,00 wrijven. 17 920.00 wrijven. 19 130,00 roebel. 20 340.00 roebel. 21 550,00 wrijven.