De MAS-bedrijvengroep repareert warmtewisselaars voor toe- en afvoerventilatiesystemen.

• warmtewisselaar solderen warmtewisselaar solderen
• reparatie van luchtverwarmers reparatie van luchtverwarmers
• solderen koperen warmtewisselaars koperen warmtewisselaars solderen
• reparatie van ventilatie warmtewisselaars
• Gescheurde foto op rol Gescheurde foto op rol
• gescheurde rol gescheurde rol
• kalach gescheurde foto kalach gescheurde foto

Redenen waarom reparatie of solderen van de warmtewisselaar nodig is

De belangrijkste reden voor het falen van een waterwarmtewisselaar in ventilatie unit is het ontdooien (breuk).
Dit wordt in de regel voorafgegaan door fouten in de werking van de automatisering of een volledige storing van het automatiseringssysteem.

Wat is beter, een kachel repareren of een nieuwe kopen?

Het is zinvol om de luchtverwarmer van het ventilatiesysteem te repareren als er weinig breuken in de rollen erin zitten. Als de breuken in de schommelingen van de luchtverwarmer talrijk zijn of als er breuken zijn in de spoel in het verwarmingslichaam, is het gemakkelijker om een ​​nieuwe warmtewisselaar te kopen. In de praktijk is het repareren van een kachel aan te raden als de prijs voor het repareren van een warmtewisselaar niet meer dan 30% van de kosten van een nieuwe bedraagt.

Reparatie en solderen van ventilatiekachels

Reparatie van koperen warmtewisselaars van ventilatiesystemen is niet altijd mogelijk. Door reparatie van warmtewisselaars door te solderen, namelijk het afdichten van de breuken van de rollen en de spoel, kan de ontdooide verwarming weer tot leven worden gewekt. De specialisten van ons bedrijf repareren en solderen van ventilatiewarmtewisselaars.

Reparatie (solderen) van ventilatie warmtewisselaars prijs

Om de geschatte kosten van het repareren van een warmtewisselaar te berekenen, moet u de markering (foto van het naamplaatje), een foto van alle beschadigde gebieden, de diameter van de rollen sturen.

Ons bedrijf biedt een "specialistenbezoek"-service voor nauwkeurige probleemoplossing en meting van de fysieke afmetingen van de luchtverwarmer.

Geschatte prijzen voor de reparatie van een water koper-aluminium warmtewisselaar voor ventilatiesystemen:

Problemen oplossen met een bezoek aan het object - vanaf 500 roebel;

Betaling voor een rol - vanaf 700 roebel / stuk;

Vervanging van de rol - vanaf 1400 roebel / stuk;

Druktest warmtewisselaar - vanaf 1500 roebel / stuk. (voor eenmalige druktest van de luchtverwarmer).

Als de klant geen defectopsporing heeft uitgevoerd, wordt de druktest twee keer uitgevoerd. De eerste keer - om de plaatsen van breuken te identificeren, de tweede - om de dichtheid van de warmtewisselaar te controleren na renovatiewerken.

Reparatiestappen luchtverwarmer

Reparatie van een warmtewisselaar begint met het vaststellen van de aard van de schade en de hoeveelheid ervan. Om dit te doen, wordt een Schrader-klep in de verwarming gesoldeerd en worden de inlaat- en uitlaatspruitstukken gedempt voor de druktestprocedure. Vervolgens wordt de warmtewisselaar ondergedompeld in een tank met water onder druk gezet door lucht door de klep te voeren met een druk van minimaal 9 Bar. Nadat ze de breekpunten hebben geïdentificeerd, beginnen ze met het repareren van de warmtewisselaar. De breekpunten van de luchtverwarmer zijn gesoldeerd, waarbij patches van hard soldeer... Ze vervangen of repareren ook vervormde rollen, omdat ze meestal uit elkaar worden gescheurd. Als de rollen niet significant zijn opgeblazen, worden ze schoongemaakt en gesoldeerd. Bij aanzienlijke schade worden de oude rollen gesoldeerd en nieuwe op hun plaats gesoldeerd. Na de reparatie wordt de warmtewisselaar opnieuw onder druk gezet om de dichtheid te controleren.

"Warm bedrijf" biedt uitgebreide service, reiniging en reparatie apparatuur voor warmtewisseling in Moskou en St. Petersburg. Onze diensten omvatten de volgende soorten werkzaamheden:

• Platenwarmtewisselaar spoelen(fysiek, chemisch)
• Reparatie van warmtewisselaars
• (fysiek, chemisch)
• (fysiek, chemisch)
• Onderhoud warmtewisselaar
• vervanging van afdichtingen
• vermogenstoename, installatie
• levering van reserveonderdelen
• consultaties

Service van platenwarmtewisselaars: waarom is het in Moskou of St. Petersburg de moeite waard om contact op te nemen met "Teplaya Kompaniya"?

Onze diensten omvatten wasplaat warmtewisselaars en zij service onderhoud de volgende fabrikanten: Alfa Laval, Swep, Gea Ecoflex, G-Mar, Funke, EESTI Termotehnika, MASHIMPEX, Promenergo, Etra, PA Termoblok.

Bij het reinigen, repareren van apparatuur en leidingen gebruiken wij uitsluitend originele reserveonderdelen, kwaliteitsapparatuur(bijv. pompen), speciaal samengestelde reagentia. Er is veel vraag naar de service van het doorspoelen van de warmtewisselaar met zuur.

Door contact met ons op te nemen, krijgt u het hoogste serviceniveau, uw apparatuur zal lang en zonder onderbreking werken. Dit betekent dat u veel geld bespaart!

Reiniging van warmtewisselaars, spoelen van warmtewisselaars - de keuze van de methode!

CIP-reiniging van warmtewisselaars wordt in de volgende gevallen als belangrijkste reinigingsmethode gekozen:

• wanneer het nodig is om de warmtewisselaar te spoelen, zowel gesoldeerd als halfgelast;
• wanneer de vervuilingsgraad als laag of middelmatig wordt beoordeeld (zure spoelmethode van warmtewisselaars).

Opvouwbaar het meest effectief en wordt toegepast als de mate van vervuiling van de warmtewisselaars als ernstig wordt beoordeeld. Dit kan komen doordat de kanalen volledig verstopt zijn met afzettingen en het reinigen van de warmtewisselaars noodzakelijk is. In dergelijke gevallen wordt fabrikanten geadviseerd om hun toevlucht te nemen tot de opvouwbare methode, die gegarandeerd elke verontreiniging verwijdert.

Gepland preventief onderhoud is minder pijnlijk, waardoor de levensduur aanzienlijk wordt verlengd. Tegelijkertijd gaat de productiviteit omhoog. De belangrijkste tekenen van de behoefte aan Onderhoud zijn: toenemend drukverlies, niet zeker stellen temperatuur grafiek met betrekking tot de paspoortwaarden. Gevolgtrekking technici- het is noodzakelijk om de warmtewisselaar te reinigen.

Een tijdige en regelmatige procedure voor het spoelen van de warmtewisselaarplaten is het verwijderen van afzettingen, kalkaanslag, vuil, micro-organismen van elk type apparaat, wat de levensduur aanzienlijk verlengt, wat veel goedkoper is dan revisie. Niets is zo duur als ongeplande productiestops.

Deze kosten kunnen echter worden vermeden omdat er zoveel kan worden gepland voordat het probleem werkelijkheid wordt. U hoeft alleen van tevoren een plan op te stellen. preventieve maatregelen... Zo zijn afdichtingen aan slijtage onderhevig. Als ze echter op tijd worden vervangen, kunnen lekken worden voorkomen, wat tot verschillende kosten leidt. De borden kunnen vies worden. Kalkaanslag heeft een negatief effect op de warmteoverdracht en verslechtert de kwaliteit van het werk. In sommige gevallen kan de verhoogde drukval ernstige problemen veroorzaken. Tijdig reinigen en spoelen zal deze problemen helpen voorkomen.

Reinigen en spoelen van de platenwarmtewisselaar. Warmtewisselaar spoelservice.

Tijdens het werk gebruikt ons bedrijf: speciale chemie, die niet leidt tot vernietiging van het oppervlak van de platen, reageert niet met afdichtingsmaterialen en verwijdert tegelijkertijd effectief bijna alle soorten afzettingen en afzettingen die zich vormen als gevolg van bewerking.

Werkt aan chemisch wassen platenwarmtewisselaars geproduceerd door ons bedrijf worden gekenmerkt door: van hoge kwaliteit, in overeenstemming met internationale normen, betrouwbaarheid, optimale verhouding prijzen en kwaliteit.

Als onderdeel van onze service reinigen en spoelen wij de warmtewisselaarplaten met chemicaliën, waaronder zuur.

Onderhoud en revisie van warmtewisselaars

Onderhoud warmtewisselaar - is de snelle eliminatie van defecten in warmtewisselaarapparatuur. De noodzaak van een gebeurtenis als de reparatie van de warmtewisselaar kan zich voordoen in situaties zoals:

• vloeien op een of meer plaatsen tussen de platen;
• overloop van media van contour naar contour.

Warmtewisselaar revisie - dit is een complex van de volgende activiteiten:

• vervanging van alle afdichtingen na het verstrijken van hun levensduur (4-6 jaar);
• volledige reiniging van warmtewisselaars van afzettingen, kalkaanslag;
• inspectie van platen voor het detecteren van sporen van corrosie, afwijzing van dergelijke platen.

Ons bedrijf biedt 24 uur per dag service aan alle warmtewisselaars (nooddienst voor het reinigen en spoelen van platen in een warmtewisselaar), evenals een noodreparatieservice voor warmtewisselaars van elke complexiteit. We voeren ook werkzaamheden uit om de constante prestaties van uw apparatuur te behouden.

U kunt een servicecontract ondertekenen of individuele bezoeken regelen. Het belangrijkste is dat je de situatie onder controle kunt houden zonder dat er problemen ontstaan.

De belangrijkste componenten en reserveonderdelen voor de soorten verwarmingsapparatuur die we leveren, zijn altijd beschikbaar.

Zoals u op de foto kunt zien, tijdige service BELANGRIJKE staat stabiel werk. De afdichtingen en sommige platen zijn onbruikbaar geworden - spoelen is nodig.

De specialisten van Teply Company reinigen de platen in een zuurbad en wassen de platen onder druk.

De kosten van het spoelen van warmtewisselaars, het reinigen en repareren van platenwarmtewisselaars - Basisprijzen in Moskou en St. Petersburg.

Deze tabel toont verschillende soorten warmtewisselaars. Op de pagina met de prijzen van onze website vindt u alle prijzen voor de bijbehorende werkzaamheden. De kosten worden aangegeven exclusief reserveonderdelen. De aangegeven prijzen zijn slechts indicatief.

Ridan, Sondex

	10	20	30	40	50
HH-S04	RUB 11.212.00	RUB 11.424.00	RUB 11.636.00	RUB 11.848.00	RUB 12,060,00
HH-S07	RUB 11.611,20	RUB 12,022,40	RUB 12,433,60	RUB 12,844,80	RUB 13,256.00

Etra Funke

	Aantal platen in het warmtewisselaarapparaat
	10	20	30	40	50
ET-004 / FP04	RUB 11.212.00	RUB 11.424.00	RUB 11.636.00	RUB 11.848.00	RUB 12,060,00
ET-005 / FP-08	RUB 11.611,20	RUB 12,022,40	RUB 12,433,60	RUB 12,844,80	RUB 13,256.00

Tranter, Swep

	Aantal platen in het warmtewisselaarapparaat
	10	20	30	40	50
GX06-07-08	RUB 11.611,20	RUB 12,022,40	RUB 12,433,60	RUB 12,844,80	RUB 13,256.00
GC-09	RUB 11.611,20	RUB 12,022,40	RUB 12,433,60	RUB 12,844,80	RUB 13,256.00

Teplotex APV

	10	20	30	40	50
U165, TR 1	RUB 11.212.00	RUB 11.424.00	RUB 11.636.00	RUB 11.848.00	RUB 12,060,00
SR-2	RUB 12,212,40	RUB 12.924,80	RUB 13.637,20	RUB 14.349,60	RUB 15.062.00

Mashimpex GEA

	Aantal platen in het apparaat
	10	20	30	40	50
VT-04	RUB 11.212.00	RUB 11.424.00	RUB 11.636.00	RUB 11.848.00	RUB 12,060,00
VT-10	RUB 12,212,40	RUB 12.924,80	RUB 13.637,20	RUB 14.349,60	RUB 15.062.00

Alfa Laval

	Aantal platen in het apparaat
	10	20	30	40	50
M 6	RUB 12,212,40	RUB 12.924,80	RUB 13.637,20	RUB 14.349,60	RUB 15.062.00
M 10	RUB 16,710,00	RUB 17.920,00	RUB 19.130,00	RUB 20.340,00	RUB 21,550,00

Storingen in de warmtewisselaar ontstaan ​​als gevolg van fabricage- en installatiefouten, onjuiste werking, vooral bij het starten en stoppen van apparaten.

Algemene storingen:

1) verontreiniging van het oppervlak van de pijpen en het binnenoppervlak van het lichaam met aanslag, olie, afzettingen van zouten en harsen, een oxidatiemiddel;

2) gaten in flensverbindingen, op plaatsen waar pijpen worden geëxpandeerd in buisplaten, in pijpwanden, een opening in een zwevende kop;

3) vervorming van de buizen, vastlopen van zwevende koppen en schade aan hun klemmen, schade aan lenscompensatoren, vernietiging van thermische isolatie, vorming van gaszakken, enz.

4) het verminderen van de dikte van de wand van het lichaam, de bodem, de buisplaten als gevolg van corrosie; de vorming van uitstulpingen en deuken op het lichaam en de bodem;

5) de vorming van scheuren, fistels, burn-outs in het lichaam, buizen en flenzen, een toename van de diameter van de gaten voor buizen in de buisplaten.

Voorbereiding voor reparatie omvat de volgende activiteiten: 1) vermindering van overdruk tot atmosferische druk en vrijgave van het apparaat uit het product; 2) de fittingen zijn uitgeschakeld en pluggen zijn geplaatst op alle aan- en afvoerleidingen; 3) het apparaat wordt gespoeld met stikstof of waterdamp, gevolgd door spoelen met water en spoelen met lucht; 4) er wordt een analyse uitgevoerd op de aanwezigheid van giftige en explosieve producten; 5) een narad-toelating wordt opgemaakt en een vergunning voor heet werk wordt verkregen, indien nodig tijdens het reparatieproces; 6) er wordt een akte van overhandiging van het apparaat voor reparatie opgesteld.

De aanwezigheid van interne openingen wordt bepaald bij bemonstering van dat deel van de warmtewisselaar waar de druk lager is, en externe fouten kunnen worden gedetecteerd tijdens inspecties.

Reparatie van warmtewisselaars is ongeveer op dezelfde manier georganiseerd als andere apparaten: schoonmaken, pakkingen in demonteerbare verbindingen vervangen, pakkingbuspakkingen in kleppen vervangen.

Voor het reinigen van de buizen worden de deksels en aansluitdozen van de apparaten verwijderd met behulp van een kraan of beugels. Voor schoonmaken buitenoppervlak buizen, buizenbundels met een zwevende kop of met Y-vormige buizen worden met behulp van een montagelier of een tractor met een speciaal apparaat van het horizontale lichaam verwijderd en naar de reparatieplaats getransporteerd.

Het verwijderen van de buizenbundel uit verticale apparaten of geïnstalleerd op een bepaalde hoogte wordt op in wezen dezelfde manier uitgevoerd met behulp van een vrachtwagenkraan.

Afhankelijk van het type en de aard van de afzettingen worden fysicochemisch, mechanisch, hydropneumatisch, hydromechanisch (hogedrukwaterstraal) en zandstralen toegepast.

Fysisch-chemische reiniging (warm of koud wassen, oplossen, chemische ontleding, koken en smelten van verontreinigingen) wordt uitgevoerd zonder het apparaat te openen en te demonteren, en dit is een minder bewerkelijke en snelle methode.

Voor het ontkalken wordt een 5 - 15% oplossing van zout- of zwavelzuur met toevoegingen van corrosieremmers (meestal waterglas) gebruikt.

Zout- en teerafzettingen worden verwijderd door te wassen met kerosine en vervolgens heet water.

De kookmethode wordt gebruikt om de ringvormige ruimte te reinigen zonder het apparaat te openen; hiervoor wordt de ringvormige ruimte gevuld met een mengsel van water en kerosine en wordt de buisruimte 8-10 uur van stoom voorzien. Soms wordt in plaats van kerosine dieselolie gebruikt die is verwarmd tot 110 - 120 ° C.

Mechanische reiniging wordt gebruikt om vaste afzettingen (cokes) te verwijderen met behulp van roterende metalen borstels, frezen, boren die in holle assen zijn geïnstalleerd. De as wordt aangedreven door een pneumatische motor of elektromotor. Aan de schacht wordt water of lucht toegevoerd, die mechanisch stof en vaste deeltjes afvoeren.

Hydropneumatische reinigingsmethode bestaat uit het leiden van water en perslucht door de warmtewisselaar. Lucht, die in het water komt, zet uit, terwijl de snelheid van de waterbeweging toeneemt. Luchtbellen en waterstralen raken de buiswanden en vernietigen afzettingen. Vuil, corrosieproducten en andere losse afzettingen worden vanuit de warmtewisselaar door water naar het riool afgevoerd. Deze methode maakt het mogelijk om de reinigingstijd in vergelijking met mechanische reiniging met 8 - 10 keer te verkorten.

Hydromechanische reiniging wordt uitgevoerd met water onder hoge druk afhankelijk van de aard van de deposito's. Water wordt in een holle staaf gepompt, aan het uiteinde waarvan een sproeier met een of meer gaten is bevestigd. Een op de afzettingen gerichte waterstraal verlaat het mondstuk met hoge snelheid en reinigt het oppervlak van de buizen. Deze methode wordt veel gebruikt voor het reinigen van leidingen van cokes-, slib- en polymeerafzettingen, aangezien een breed scala aan drukveranderingen (van 15 tot 70 MPa) het mogelijk maakt om afzettingen van bijna elke hardheid te verwijderen.

Met zandstralen bereikt u de meest complete pijpreiniging. De essentie van zandstralen is om het te reinigen oppervlak te behandelen met een suspensie van zand in lucht of water dat met hoge snelheid wordt toegevoerd.

De reinigingsmethode met behulp van ultrageluid wordt gebruikt. Het werkingsprincipe is gebaseerd op de eigenschap van hoogfrequente geluidstrillingen om obstakels op het pad van hun voortplanting te vernietigen. Het obstakel wordt als het ware onderworpen aan de slagen van vele duizenden krachtige pneumatische hamers. De installatie bestaat uit een elektrische oscillator en een vloeistofgeleider. Deze methode vernietigt verontreinigingen van enkele millimeters dik in enkele seconden.

Meestal bestaat de reparatie van warmtewisselaarapparatuur uit gedeeltelijke of volledige defecte buizen vervangen ... Defecten in de buizen en lekken in hun rollende verbinding worden onthuld door een bundel buizen in de behuizing te drukken met de deksels verwijderd.

Als het aantal defecte buizen na testen niet meer dan 15% van het totaal bedraagt, worden ze afgesloten met conische metalen pluggen; als het aantal defecte buizen meer dan 15% is, worden ze volledig vervangen.

Bij het repareren van warmtewisselaars wordt veel aandacht besteed aan de staat van de gaten in de buisplaten en de buisplaten zelf. De belangrijkste gebreken van buisplaten zijn; corrosieve vernietiging van het oppervlak door contact met het werkmedium, de aanwezigheid van inkepingen op het oppervlak van de afdichtingen, slijtage van de gaten voor de buizen.

De wanden van de gaten voor de buizen worden gereinigd met pneumatisch aangedreven borstels; ze mogen geen longitudinale markeringen, inkepingen, poriën en schelpen hebben.

Bij het repareren van een warmtewisselaar is het affakkelen van buizen de meest kritische operatie. Affakkelen is dat onder invloed van krachten die de vloeigrens van het metaal overschrijden. de buis vervormt blijvend, waardoor een strakke verbinding van de buizen met de buisplaat wordt bereikt. De vereiste dichtheid wordt bereikt door de binnendiameter van de buis met 1,5% te vergroten.

Het lichaam van het apparaat, dat verschillende uitstulpingen en deuken heeft, wordt rechtgetrokken door slagen met een voorhamer op een koperen voering. Het verwijderen van kleine deuken met een wanddikte van de kast of een deksel van koolstofstaal, niet meer dan 3 - 4 mm, wordt uitgevoerd door verwarming. Als het onmogelijk is om de bovenstaande defecten door stoten en verwarming te elimineren, worden de beschadigde gebieden verwijderd of worden er overlays op geplaatst.

Shell reparatie de warmtewisselaar bestaat uit het verwijderen van defecte gebieden en het plaatsen van patches met dezelfde technologie als het repareren van de behuizingen van massaoverdrachtsapparatuur.

Fistels en scheuren worden gerepareerd door lassen of het aanbrengen van patches met voorlopige verwijdering van het defecte gebied.

Defecte fittingen en buisplaten moeten worden vervangen wanneer de maximale slijtage- en doorbuigingswaarden zijn bereikt.

Kleine scheurtjes in het lichaam of de lasnaad worden gelast door elektrisch lassen, waarbij eerder een U-vormige groef met een beitel in het beschadigde gebied is uitgesneden. Als een scheur meer dan 150 mm lang is of als er veel scheuren in de buurt zijn, wordt op het beschadigde gebied een pleister aangebracht, 100 - 150 mm groter dan de grootte van het beschadigde gebied. Het materiaal en de wanddikte van de patch moeten hetzelfde zijn als het geval is.

Scheuren in apparaten gemaakt van koper, aluminium en andere non-ferro metalen worden geëlimineerd door elektrisch lassen, met behulp van speciale elektroden en fluxen.

Gietijzeren scheuren worden afgedicht met een stopverf gemaakt van epoxylijm en een verharder met gietijzeren schaafsel na grondige voorbereiding van het defecte gebied (reinigen, ontvetten met aceton, benzine) en verwarming tot 70 - 80 ° C

Spuitmonden kunnen barsten in lasnaden, vervormingen, lekken in flensverbindingen hebben. Scheuren worden gerepareerd door de lasnaden te gaar te maken, de kromming van de fittingen wordt gecorrigeerd of verteerd. De werkoppervlakken van de flenzen worden gecorrigeerd door groef of vervanging. Defecte bouten, tapeinden, moeren worden vervangen.

Na reparatie worden buizenbundels en het lichaam van het apparaat getest op sterkte en dichtheid in overeenstemming met de regels van Gosgortekhnadzor.

IN luchtkoelers de leidingdelen en de tandwielkast worden aan de grootste slijtage blootgesteld. Reparatie van leidingdelen wordt op dezelfde manier uitgevoerd als bij warmtewisselaars. Buizen worden opgerold of defecte buizen worden ingedreven zonder dat de sectie uit het apparaat, dat wil zeggen op de werkplek, hoeft te worden verwijderd.

Een veel voorkomende schade aan de tandwielkast is het breken van de tanden van het afgeschuinde paar en de spiebanen van het aandrijftandwiel als gevolg van een onjuiste afstelling van de inschakeling van het afgeschuinde paar en het optreden van directe overbelasting bij het starten van de ventilator met de maximale bladhoek.

Pompen

Mes (centrifugaal); de druk daarin wordt gecreëerd door de middelpuntvliedende kracht die op de vloeistof inwerkt wanneer de werkende (peddel) wielen draaien;

volumetrisch - druk wordt gecreëerd wanneer vloeistof uit een gesloten ruimte wordt verplaatst tijdens de heen en weer gaande beweging van het werklichaam; deze groep omvat zuiger en roterend (tandwiel, plaat, schroef);

Vortex - de energie van de wervels die tijdens de rotatie van de waaier in de vloeistof worden gevormd, wordt omgezet in drukenergie;

Axiaal - de actie is gebaseerd op de beweging van vloeistof die optreedt wanneer een apparaat zoals een propeller draait;

Jet - de beweging van vloeistoffen wordt gemaakt door een bewegende straal van lucht, stoom of water.

De belangrijkste parameters van elke pomp zijn prestatie, opvoerhoogte, vermogen.

Productiviteit (feed) - Qm3 / s; wordt bepaald door het vloeistofvolume dat per tijdseenheid door de pomp aan de afvoerleiding wordt geleverd.

Hoofd - N, m; karakteriseert de specifieke energie, die door de pomp wordt doorgegeven aan de gewichtseenheid van de verpompte vloeistof; laat zien hoeveel de specifieke energie van de vloeistof toeneemt wanneer deze door de pomp gaat; wordt bepaald met behulp van de Bernoulli-vergelijking. De opvoerhoogte kan worden gekarakteriseerd als de hoogte tot waar 1 kg van de verpompte vloeistof kan worden opgetild door de energie die de pomp eraan levert. De kop is niet afhankelijk van de dichtheid (soortelijk gewicht) van de vloeistof.

Stroom. Maak onderscheid tussen: nuttig vermogen; asvermogen; nominaal en geïnstalleerd vermogen van de motor.

Nettovermogen (Nп) - het vermogen dat door de pomp wordt verbruikt om de drukenergie aan de vloeistof door te geven

Asvermogen (NV) - door energieverliezen in de pomp, meer nuttig vermogen; de relatieve hoeveelheid verliezen wordt geschat met behulp van de efficiëntie. pomp

Door de motor verbruikt vermogen (nominaal vermogen) - Nдв; het is meer kracht op de as door de hoeveelheid mechanische verliezen in de transmissie van de elektromotor naar de pomp en in de motor zelf; deze verliezen worden in rekening gebracht met behulp van het rendement. transmissie en efficiëntie motor

Druktesten en spoelen

Ecolife Group of Companies voert professioneel onderhoud, reparatie en vervanging uit van warmtewisselaarapparatuur, waaronder kachels, koeltorens, warmtewisselaars in verwarmings-, ventilatie-, airconditioning- en koelsystemen.

Onze diensten:
... Warmtewisselaar selectie
... Installatie van warmtewisselaars
... Gepland onderhoud van warmtewisselaars
... Spoelen en reinigen van warmtewisselaars
... Druktesten van warmtewisselingsapparatuur
... Reparatie van warmtewisselaars, leidingen solderen, platen en pakkingen vervangen
... Vervanging van warmtewisselaars (demontage-montage)
... Implementatie van waterbehandelingssysteem
... Systeemimplementatie geautomatiseerde controle
... Verhoging van de capaciteit van de warmtewisselaar

Warmtewisselaar - technisch apparaat, waarbij warmte-uitwisseling plaatsvindt tussen twee media met verschillende temperaturen... Tegenwoordig bereikt het rendement van warmtewisselaars 90-95%. Warmtewisselaars worden gebruikt in technologische processen industrie, energie en nutsbedrijven. Momenteel is er grote hoeveelheid soorten warmtewisselaars.

Dringende reparatie en vervanging van warmtewisselaars

Meestal ontdooien warmtewisselaars in wintertijd wanneer de behoefte aan een ononderbroken werking bijzonder hoog is. Als dit gebeurt, is het nodig dringende reparatie of vervanging. Neem contact op met de vakmensen!
We elimineren niet alleen de gevolgen van het ongeval, maar bieden ook het hele jaar door een preventief onderhoudsschema zodat u nooit meer met soortgelijke problemen te maken krijgt.

Beter om warmtewisselaars in de zomer te voorkomen, ventilatiesysteem werkt in de luchttoevoermodus zonder verwarming. Experts controleren de automatiseringsinstellingen, spoelen en testen de apparatuur onder druk. Wij geven garantie op alle soorten werkzaamheden. Neem contact met ons op voor een betrouwbare en lang werk uw uitrusting.

Onderhoud en reparatie van warmtewisselaars

Elke apparatuur voor warmtewisseling ontwikkelt op een dag zijn hulpbron en moet worden vervangen. Gepland preventief onderhoud helpt de levensduur van warmtewisselaars aanzienlijk te verlengen.
Het volstaat om aan slechts twee voorwaarden te voldoen: regelmatig onderhoud en tijdige reparatie en vervanging van componenten.
Het bedrijf Ecolife maakt voor u een onderhoudsschema, berekent de kosten voor verbruiksmaterialen en zal de vervanging van de warmtewisselaars plannen.
Deze maatregelen zullen niet alleen de levensduur van uw apparatuur aanzienlijk verlengen, maar u ook behoeden voor ongevallen en aanverwante onnodige uitgaven... De specialisten van onze Servicecentrum zal al uw vragen beantwoorden.

Reparatie van warmtewisselaars van het verwarmingssysteem

Reparatie van warmtewisselaars van het verwarmingssysteem is een van de werkgebieden van Ecolife. De ervaring van de vakmensen van het bedrijf stelt ons in staat om reparaties van de hoogste graad van complexiteit uit te voeren. Daarnaast wordt een langdurige service aangeboden, waaronder:

Periodiek geplande diagnostiek van de warmtewisselaar volgens het schema;
... tijdige vervanging van versleten onderdelen;
... externe en interne reiniging van warmtewisselaars voor kalk en vuil.

Onze specialisten voeren alle reparatie- en aanverwante werkzaamheden uit: het reinigen van de platen met demontage van de warmtewisselaar, het vervangen of repareren van versleten onderdelen, het installeren van apparatuur, een verplichte volledige controle van het systeem voor aanvang.

Reparatiekosten warmtewisselaar verwarming

De totale kosten worden bepaald door de volgende factoren:
... de aard van de schade;
... levensduur;
... de kosten van componenten;
... arbeidsintensiteit en complexiteit van reparatie.

Reparatiekosten platenwarmtewisselaar hoe minder, hoe eerder u een productiviteitsdaling opmerkte en om hulp vroeg. Hoe eerder u de voorman belt, hoe minder reparatiekosten.
De reparatiekosten worden aanzienlijk verlaagd door periodiek preventief onderhoud volgens een duidelijk schema, geplande reparaties en tijdige vervanging van versleten onderdelen. Hoe nauwkeuriger het onderhoudsschema wordt nageleefd, hoe groter de kans op een lange, ononderbroken service van de apparatuur.

Selectie en vervanging van platen en pakkingen van warmtewisselaars

Om ernstige storingen te voorkomen, die soms leiden tot volledige uitval en ongeplande kosten voor het vervangen van apparatuur, is het noodzakelijk om versleten onderdelen en componenten tijdig te vervangen. Platen en pakkingen moeten meestal worden vervangen.

Stadia van het vervangen van platen in een warmtewisselaar:
1. apparatuurdiagnostiek;
2. demontage van de warmtewisselaar;
3. reinigen en spoelen van de platen met actieve chemische reagentia;
4. vervanging van versleten platen en pakkingen wanneer ze worden gedetecteerd;
5. installatie van platen, dekvloer;
6. hydraulische testen;
7. het afdichten van de platenwarmtewisselaar.

Bij vervanging worden alleen originele onderdelen van officiële leveranciers gebruikt. Meesters die de analyse en installatie van apparatuur uitvoeren, hebben: gespecialiseerd onderwijs en Groot praktische ervaring reparatiewerkzaamheden. De service voldoet aan alle instructies van de fabrikant en technologische voorschriften.

Het magazijn van het bedrijf heeft altijd vraag naar reserveonderdelen van de beste Russische en buitenlandse fabrikanten. We werken samen met bedrijven en bedrijven als Alfa Laval, Ridan, GEA-Mashipex, Ankor Teploenergo, Danfoss, APV, Funke, Tranter, Sondex, Teplotex". De beschikbaarheid van reserveonderdelen in het magazijn bespaart tijd voor levering door de officiële fabrikant en vermindert aanzienlijk de tijd voor reparatie en preventief werk... Alle soorten werkzaamheden en reserveonderdelen worden gedekt door een garantie.

Toename van het aantal platen en het vermogen van de warmtewisselaar

Het vermogen van de warmtewisselaar kan worden vergroot door extra platen te installeren.
Verwarmingsnetten en aanverwante apparatuur worden voortdurend gemoderniseerd, nieuwe leidingen worden aan de netten geleverd, het aantal gebruikers neemt toe.
Het opgegeven warmtewisselaarvermogen is onvoldoende voor volwaardig werk een overwoekerd systeem. Het is niet nodig om de apparatuur volledig te veranderen, het volstaat om de efficiëntie tot het vereiste niveau te verhogen.
Ecolife berekent de warmtewisselaarapparatuur en zorgt voor extra platen en afdichtingen.

Stadia van het werk om de efficiëntie van de warmtewisselaar te verhogen:
1. volledige apparatuurdiagnose;
2. berekeningen op basis van de initiële en gewenste parameters;
3. spoelen van bestaande platen met actieve reagentia;
4. installatie van extra platen en pakkingen;
5. montage en persen van de warmtewisselaar.

De specialisten van Ecolife LLC bezoeken het object en voeren ter plaatse diagnoses en berekeningen uit voor elk specifiek model van de warmtewisselaar, waarbij het probleem van elke klant individueel wordt opgelost.

Haalbaarheid om het vermogen van de warmtewisselaar te vergroten

Het vermogen van de warmtewisselaar kan worden verhoogd als aan een aantal voorwaarden wordt voldaan:
- alleen voor warmtewisselaars met pakking
- alleen voor bruikbare warmtewisselaars

De indicatie voor modernisering is een serieus verschil tussen de bestaande parameters van de warmtewisselaar en de gewenste. Voordat u begint met werken aan het verhogen van het vermogen, is het vereist om een ​​volledige diagnose van de apparatuur uit te voeren, mogelijke storingen te elimineren, versleten onderdelen te vervangen en de platen te spoelen met speciale reagentia. Werken om het vermogen te vergroten is alleen mogelijk op volledig bruikbare apparatuur.
Het bedrijf Ecolife zal diagnoses uitvoeren, problemen oplossen, bepalen of het mogelijk is om het vermogen te verhogen en met hoeveel, en zal een upgrade uitvoeren met de installatie van extra platen.

Niet-demonteerbare warmtewisselaar, upgraden is niet mogelijk. Als het ver achterblijft bij het vereiste vermogen, blijft het alleen om het te vervangen. Experts zullen een nieuw krachtig model selecteren op basis van het vereiste efficiëntieniveau, de installatie uitvoeren, volledige controle en in bedrijf stellen.

Voordelen van Ecolife

Ecolife LLC repareert professioneel en efficiënt alle modellen platenwarmtewisselaars:

Verwijst strikt en serieus naar het schema van preventieve en servicewerkzaamheden;
... biedt een totaalpakket aan diensten voor het onderhoud van warmtewisselaars;
... ondersteunt hoog niveau kennis van hun specialisten;
... lost individueel het probleem van elke klant op;
... voert werkzaamheden van elk niveau van complexiteit uit.

Wij repareren warmtewisselaars tegen concurrerende prijzen met een constant onberispelijke kwaliteit van het werk. Bel ons. Uw taak wordt opgelost door professionals!

De meeste woningen worden voorzien van warm water met behulp van gasboilers... zuinig gas brandstof veel efficiënter in vergelijking met elektrische boilers en gecentraliseerde warmwatervoorziening.

de belangrijkste structureel element gaskolommen is een warmtewisselaar. Zijn kwaliteitskenmerken staan ​​garant voor de duurzaamheid van het apparaat. IN vereenvoudigde versie is een koperen radiator met buizen waardoor water stroomt en opwarmt.

Gaskolom warmtewisselaar

Alle gaskolommen hebben dezelfde basiscomponenten en verschillen alleen in ontwerp. Prijs en gewicht, direct afhankelijk van het model, variëren van 6 tot 13 duizend roebel... (op prijs), en van 5 tot 13 kg (op gewicht).

Gaskolom warmtewisselaar verbonden met de behuizing gemaakt van dun staal of koper, vormen de verbrandingskamer en het kanaal. Met zijn hulp, hete lucht met ontledingsproducten van de brander gaat naar de warmtewisselaar.

Koud water geleverd via de inlaat die langwerpig is gemaakt. Het wordt meerdere keren om de behuizing gewikkeld en verwarmt het water voor voordat het in de warmtewisselaar komt.

Temperatuurcontrast in bedrijfsmodus (wanneer de warmtewisselaar opwarmt tot 100 graden en hoger, en de inkomende koud water+ 5-15 graden), leidt tot snelle slijtage van de spoel.

Afnemen temperatuur verschil gebruik een lange inlaat die zich om de behuizing wikkelt. In dit geval warmt het water meer op met 10-15 graden vanaf de wanden van de verbrandingskamer. Dit is beschermt de buis in de warmtewisselaar tegen beschadiging.

Warmtewisselaar reparatie - reiniging

Ontledingsproducten en waterdamp leiden na verloop van tijd tot corrosie of vervuiling van de warmtewisselaar. Daarom moet u periodiek schoonmaken. Om dit te doen, moet u het volgende doen:

Warmtewisselaar reparatie - spoelen

Gebruik voor het wassen citroenzuur of zoutzuur (5-15% oplossing). Reiniging van hoge kwaliteit vereist 5-6 passages langs de spoel. Dit vereist een volumineuze gieter, een slang (rubber) en beschermende handschoenen.

Na deze procedure sluit het aan door alle verbindingen vast te draaien.

Warmtewisselaar reparatie - calcineren

Bij zware vervuiling water stroomt niet goed door de leidingen. In dit geval helpt calcineren. Vóór zuurbehandeling en losgekoppelde warmtewisselaar, langzaam en gelijkmatig: warm het op tot 120-140 graden met behulp van een gasbrander.

De schaal in de spoel zal barsten. Water leveren om te spoelen kleine porties... Anders kunnen er klonten kalkaanslag ontstaan. Deze methode is riskanter en het is de moeite waard om er in uitzonderlijke gevallen gebruik van te maken.

Reparatie en solderen van een gaskolomwarmtewisselaar

Corrosie of beschadiging (meestal op de koperen buis die zich om de behuizing van de verbrandingskamer wikkelt) zorgt voor microscopisch kleine gaatjes (gaatjes).

In geval van lekkage of het verschijnen van fistels, wordt hardsolderen van koperen warmtewisselaars gebruikt. Als de schade gering is - gebruik soldeerbout(voor dunwandige onderdelen).

1. Hiervoor is een soldeerbout van 100 W met bouw haardroger, een speciaal vloeimiddel met koper of zilver en tinsoldeer (vuurvast). Markeer de voorgestelde locatie van de fistel met een marker, reinig deze met een hard polymeer washandje en veeg het droog met een servet. Fijn zwart punt met een druppel water en zal de oorzaak van het lek zijn.
2. Laat het water uit de spoel lopen en verwarm de gaten met een bouwföhn zodat het water volledig verdampt. Veeg vervolgens af met een oplossing met zoutzuur en breng vloeimiddel aan op het soldeergebied met een diameter van 2 cm rond het gat.
3. Opwarmen met een soldeerbout en een föhn tot 300-350 graden. Het soldeer in contact met de buis moet smelten en het tin moet gelijkmatig over de gehele diameter van het aangebrachte vloeimiddel worden verdeeld. Zorg ervoor dat u resten van actief vloeimiddel verwijdert uit het soldeergebied en de buis, die snelle corrosie kunnen veroorzaken.
4. Nadat de warmtewisselaar is afgekoeld, sluit u deze aan op de watertoevoer en vult u deze met water, waarbij u de klep geleidelijk opent. Als er lucht en vuil uit de kraan zijn gekomen, open je deze met volle druk.

De gaskolomradiator solderen

Als de koperen radiator van de gaskolom massief is en een hoge thermische geleidbaarheid heeft, is het beter om deze met een gastoorts te solderen. De contacttemperatuur van de vlam mag niet hoger zijn dan 250 graden.

Om de radiator van de gaskolom te solderen heb je nodig: soldeer POS - 61 wat geweldig is om te solderen koperen buizen... Of met hars gevulde soldeerdraad. Reinig het soldeergebied met fijn amaril. Het heeft karakteristieke donkergroene vlekken. Vetvlekken verwijderen met een doek en oplosmiddel.

Wikkel een doek om de tube zodat deze minder afkoelt en je handen niet verbrandt. Gasbrander goed en warm de pijp gelijkmatig op, breng vloeimiddel of hars aan om de verbinding gelijkmatig met soldeer te vullen.

Na het solderen kunt u: luchtcontrole nadat u de radiator in een bak met water hebt geplaatst. Als er onder luchtdruk geen bellen verschijnen, betekent dit dat het solderen met hoge kwaliteit is gedaan.

Reparatie van een uitgebrande warmtewisselaar

Het gat in de uitgebrande behuizing kan worden afgesloten met een tinnen patch. Om dit te doen, moet u een stuk blik op de maat van het uitgebrande deel snijden met een marge voor overlapping en dit op de behuizing bevestigen.

Gegalvaniseerd blad zal in dit geval niet werken. Bij 70 graden breekt zink af en komen er giftige stoffen vrij in de lucht. De beste optie er zal "zwart" blik zijn zonder coating ( koperen of messing patch).

Om de patch te beveiligen, kunt u: gebruik een gewone klinkhamer of naai het gewoon aan de behuizing. Om dit te doen, worden met behulp van een spijker en een hamer kleine gaatjes gemaakt rond de omtrek van de verbrande plaats en wordt de patch met een draad aan de behuizing genaaid.

Voor bevestiging zijn ook korte zelftappende schroeven met een kleine diameter geschikt. Mooi zo Sovjet-tijden vaak gebruikt voor patches gewone blikjes.

Met behulp van de gepresenteerde methoden kunt u niet alleen de warmtewisselaars van gasboilers repareren, maar ook radiatoren van andere soorten waterverwarmingsapparaten, inclusief koperen autoradiatoren.