Prinsippet for drift av ovnen er å varme opp luften på grunnlag av spilloljen. På lignende måte Det er ikke vanskelig å varme opp ulike bygninger, for eksempel drivhus, verksteder eller garasjer. Det mest populære oppvarmingsalternativet er å installere en komfyr i biltjenester, hvor det er en stor mengde gruvedrift.

De viktigste indikatorene for bruk av spillolje i ovnen:

• Ved utbrenthet frigjøres ingen røyk og sot;
• Varmeinstallasjonen er enkel å bruke;
• Materialsikkerhet (resirkulert olje antennes ikke, bare dampene brenner).

Spilloljeovn i garasjen, laget for hånd

Ulemper ved å bruke dette stoffet:

• Olje hentet fra tekniske tjenester kan ikke brukes i kjeler, siden den har forskjellige tilsetningsstoffer, for eksempel vann, alkohol og så videre. Bruken av et slikt stoff danner stagnasjon og blokkeringer i filtrene til installasjonen, og hvis injektorene er overanstrengte, kan det til og med eksplodere. Derfor anbefales det fortsatt å filtrere den brukte oljen.
• Det anbefales ikke å holde disse stoffene på for mye lave temperaturer når væsken begynner å fryse. For å gjøre dette, velg et oppvarmet sted eller grav en tønne ned i bakken til en dybde der bakken ikke fryser.

Typer og egenskaper ved ovner

De mest populære installasjonene er spilloljeovner: pyrolyse og i form av et brennerrør. I den første versjonen varmes gruvedriften opp på grunn av en liten mengde oksygen i et av hovedkamrene, hvor olje brytes ned. De dekomponerte produktene brennes i et annet kammer med nødvendig mengde oksygen, noe som gjør det mulig å generere varme i rommet. Temperaturregime regulert av luftstrømmer som kommer inn i pyrolysekammeret. Den største ulempen med å bruke denne ovnen er behovet for regelmessig rengjøring av oljekamrene. En annen ulempe med varmeovnen er mangelen på automatisk temperaturstøtte.

Diagram over spilloljepyrolyseovnen

En annen type turbobrennerovn bruker resirkulert olje, hvis drift er i samsvar med prinsippene for dieselmotorer. Væsken som brukes må sprayes inn i kammeret, og oljedamp egner seg til forbrenningsprosessen. En betydelig feil ved en slik enhet er høy level mottakelighet for olje, dette bestemmer oppvarmingen av stoffet før helling. Finnes forskjellige varianter ovner, noen av disse er konstruert av sylindere, mens andre har en blåser eller dryppbrenselinstallasjon.

Montering av ovnsstrukturen fra en gassflaske

En gjør-det-selv komfyr for å arbeide av kan lages av forskjellige beholdere, for eksempel for gass, oksygen eller karbon. Slikt materiale har derfor en brukbar sideveggbredde dette designet kan vare i flere år. For eksempel er en komfyr fra en sylinder i stand til å varme et område opp til 90 kvadratmeter som er veldig gunstig.

Tegninger for spilloljeovner

En gassflaskeovn kan operere på enten resirkulert væske eller et vannsystem. I en slik enhet trenger du ikke å overvåke luftreguleringen, fordi væsken gradvis kommer inn i sylinderen. Det viktigste er å ta hensyn til den omtrentlige oppvarmingstemperaturen ved montering slik at skallet ikke overopphetes. For å bygge en komfyr med egne hender, må du kjøpe følgende enheter:

• skorsteinsrør, hvis tykkelse ikke bør være mer enn 0,2 cm, og diameteren på 10 cm eller mer; total lengde - 4 meter;
• en beholder for spillolje fra 8 til 16 liter;
• brenner rør;
• matlaging og nødvendig tilbehør til det;
• hjørner laget av stål;
• bulgarsk;
• elektrisk drill og drill sett;
• bygningsnivå og målebånd.

For å sette sammen ovnen velger vi hvilken som helst sylinder, som må være uten sveisesømmer. Beholderen skal ha en omtrentlig kapasitet på ca. 50 liter. Det anbefales å velge et objekt med en veggtykkelse på 1,5 cm Det anbefales ikke å velge en mer komprimert struktur, ellers slipper ovnen ikke lenger gjennom varme.

Oljens kokepunkt kan være omtrent 300 grader, og i drivstoffkammeret stiger dette tallet til 600. Før du fortsetter med monteringen av strukturen, anbefales det å fjerne overflødig lukt fra sylinderen. Derfor bør kondensatet eller sylinderfyllingen tømmes og skylles grundig med vann flere ganger. Etter det installeres sylinderen vertikalt i en viss pall og fylt helt med vann. Videre har alle verk følgende rekkefølge:

Driftsregler

Etter at ovnen er bygget, anbefales det å helle resirkulert olje over 2/3 av ovnen. Etter det, tenn et lite ark papir og legg det forsiktig på overflaten av oljen. Videre er strukturen lukket med et lokk. Etter en stund vil temperaturen i enheten bli høyere og vil gradvis øke. Resirkuleringen vil ikke brenne, men bare fordampe. Faktisk vil bare damper brenne i installasjonen, noe som vil gi oppvarming til rommet.

Driftsdiagram for spilloljekomfyren

Viktig! Det anbefales ikke å helle olje i ovnen mens den er i drift. Det er forbudt å bruke parafin og bensin som hjelpestoffer. Når all oljen i installasjonen brenner ut, er det nødvendig å rengjøre sylinderen for videre drift.

Det er ikke vanskelig å lage en komfyr som fungerer på spillolje, det er bare viktig å velge riktig nødvendige materialer... For bedre å forstå monteringssystemet til strukturen, anbefaler vi å se en video av ovnen under testing på lenken:

Det er alltid hyggelig å bruke søppelmaterialer med fordel. Og gjelder det drivstoff og oppvarming, er det også svært lønnsomt. Et slående eksempel er oppvarming av ovner på spillolje. De kan bruke hvilken som helst olje som brenner.

Transmisjon, diesel, maskin, godteri, grønnsaker ... Egentlig hva som helst. Det er ingen problemer med drivstoff for slike enheter. Det de fant, fylte de opp. Dessuten er ovnen for å jobbe med egne hender også laget av avfallsmaterialer: en gammel gass- eller oksygenflaske, rørseksjoner med forskjellige diametre eller metallstykker.

2. Hvordan hjemmelagde ovner fungerer

Hvis noe spillolje rett og slett blir tent på, vil det smelte nådeløst og "lukte" enda mer aktivt. Derfor brukes ikke direkte forbrenning. Først flyktige stoffer fordampe, så blir de brent. Dette er det grunnleggende designprinsippet. Derfor, i noen versjoner, har ovnen to forbrenningskamre forbundet med et rør der hull er laget.

Drivstoffet varmes opp og fordampes i det nedre kammeret. Brannfarlige damper stiger oppover. Passerer gjennom et rør med hull, blander de seg med oksygen oppløst i luften. Allerede i den øvre delen av dette røret antennes blandingen og brenner ut i det andre kammeret. Dessuten skjer forbrenningen av damper med frigjøring av mye mer varme og mindre røyk. På riktig teknologi det er praktisk talt ingen røyk, så vel som sot.

Den andre metoden for å dele "tungt" drivstoff (olje av enhver opprinnelse) i "brennbare" komponenter er mer effektiv, men også vanskeligere å implementere. For effektiv fordampning er en metallskål installert i det nedre kammeret. Den varmes opp, dråper som faller på den blir umiddelbart til flyktige brennbare damper. I dette tilfellet oppnås gløden (kl riktig modus) blå-hvit, som ved plasmaforbrenning. Derav et annet navn for dette designet kom fra - med en plasmaskål.

For å oppnå best mulig dmå den brukte oljen tilføres det nedre kammeret i svært små porsjoner. I noen versjoner - i dråper, noen ganger i en tynn strøm. Det er derfor denne teknologien kalles dryppfôr.

Dette er de grunnleggende prinsippene for "drift" av hjemmelagde varmeenheter. Det er et veldig stort antall kombinasjoner og variasjoner. Flere av dem er beskrevet nedenfor.

Du kan se et eksempel på forbrenning av en treningsøkt i en plasmaskål i videoen nedenfor. Dette er en Gecko gruveovn, den har innebygget varmtvannsbereder og kan fungere som varmekjele.

5. Fordeler og ulemper

Den største og største fordelen er at den bruker brukt brensel og oljer, som ellers var gjenstand for deponering. Med overholdelse av teknologien er forbrenningen så fullstendig at det praktisk talt ikke forekommer skadelige utslipp til atmosfæren. Resten av plussene er ikke mindre viktige:

Enkel konstruksjon;
høy effektivitet;
lave kostnader for utstyr og drivstoff;
fungerer med alle oljer, organisk, syntetisk, vegetabilsk opprinnelse;
innhold på opptil 10 % av forurensende stoffer er tillatt.
Det er også alvorlige ulemper. Og det viktigste er at hvis teknologien ikke blir observert, skjer ikke forbrenningen av drivstoff helt. Og dampene hans kommer inn i rommet, og dette er veldig farlig. Derfor er hoved- og hovedkravet: ovner som opererer på spillolje, installeres utelukkende i rom med ventilasjonssystem.

Det er også ulemper:

For å sikre godt trekk må skorsteinen være rett og høy - minst 5 meter;
krever regelmessig rengjøring av bollen og skorstein- daglig;
problemtenning: du må først varme opp bollen, deretter tilføre drivstoff;
varmtvannsalternativer er mulige, men deres uavhengige design vanskelig oppgave- temperaturen i forbrenningssonen må ikke reduseres sterkt, ellers vil hele prosessen falle fra hverandre (som et alternativ - installer en vannkappe på skorsteinen, her vil det absolutt ikke forstyrre nedbrytningen av drivstoffet).
På grunn av disse funksjonene brukes slike enheter sjelden til oppvarming av boligbygg. Hvis de legger dem, så inn egne lokaler og i modifisert form.

6. Bruksområde

I grunnversjonen varmer en hjemmelaget spilloljeovn opp luften. De kalles også varmepistoler, varmegeneratorer eller varmeovner. For oppvarming av boligkvarter i denne formen brukes det sjelden: luften er overtørket, oksygen fra de varme metallveggene blir brent ut. Men å opprettholde normal temperatur i industrielle eller tekniske rom er slike enheter svært effektive: de øker raskt temperaturen. De kan sees på bensinstasjoner, bilvaskerier, i garasjer, produksjonsverksteder der det ikke er brennbare materialer, i lager, i drivhus, etc.

Mange alternativer kan endres: de kan utstyres med en spole for oppvarming av vann eller lage en vannkappe. Slikt utstyr tilhører allerede kategorien varmtvannsutstyr og kan installeres i et varmtvannsoppvarmingssystem. Uten automatisering krever en arbeidsovn med vannkrets konstant overvåking, men for sommerhus, husholdningsbygninger med husdyr, etc. dette er et flott alternativ.

7. Hvordan lage en spilloljeovn

I dag er det allerede mer enn et dusin ulike design... De bruker forskjellige metoder for å utvinne varmeenergi og har forskjellige strukturer.

8. Ovner for forbrenning av avfall fra rør

Det er lettere å lage ovnen hvis kroppen allerede er klar. Som sådan kan du bruke gass eller oksygenballong, et tykkvegget fat eller rør. Diagrammet nedenfor forklarer hvordan du lager en spilloljeovn fra et rør.

Driften av denne enheten er basert på fordampning i en plasmaskål. Den kan produsere opptil 15 kW varme (i gjennomsnitt kan den varme opp 150 kvadratmeter). Større varmeoverføring på grunn av endringer (ovnsstørrelse eller økning i lufttilførsel) er umulig: det termiske regimet vil bli krenket, og i stedet for en større mengde varme vil det vise seg stor kvantitet barn, og dette er utrygt.

Monteringsrekkefølgen er som følger:

1.) Vi gjør saken.
a.) Vi tar et tykkvegget rør med en diameter på 210 mm, en veggtykkelse på 10 mm. Høyde 780 mm.
b.) Skjær ut en bunn med en diameter på 219 mm fra stålplate med en tykkelse på minst 5 mm og sveis den på den ene siden. Dette er bunnen.
c.) Ben er sveiset til bunnen (de kan være laget av bolter).
d) I en avstand på 70 mm fra bunnen lages et visningsvindu. Gjennom den vil det være mulig å overvåke forbrenningen og varme opp bollen ved "start". Henholdsvis dimensjoner gjør det praktisk for deg. Selve døren er laget av et kuttet stykke rør ved sveising av en tynn skulder. Men alt skal lukkes tett, derfor legges en asbestsnor langs omkretsen av døren. Du kan bruke ovnsstøping, så kuttes dimensjonene til hullet ut for det. Du kan feste den med bolter direkte til karosseriet (det kreves asbestsnor også her).
På motsatt side av kroppen, 7-10 cm tilbake fra toppen, sveises et rør for å fjerne røykgasser. Diameteren er 108 mm, veggtykkelsen er 4 mm.

2,) Vi lager dekselet.
a.) En sirkel med en diameter på 228 mm kuttes ut av metall med en tykkelse på 5 mm.
b.) En perle sveises langs kanten fra en metallstrimmel 40 mm bred, tykkelsen på metallet er 3 mm.
d,) Et hull med en diameter på 89 mm kuttes i midten av lokket, det andre med en diameter på 18 mm kuttes ut fra siden. Det mindre hullet fungerer som et annet inspeksjonsvindu, det er laget et deksel for det, som også brukes som sikkerhetsventil.

3.) Vi lager et rør for tilførsel av luft og drivstoff.
a.) Vi tar et rørstykke med en diameter på 89 mm, med en veggtykkelse på 3 mm og en lengde på 760 mm.
b.) Etter å ha gått fra kanten på 50 mm, bores det 9 hull på 5 mm i diameter rundt omkretsen.
c.) 50 mm over disse hullene lages ytterligere to hullrader med en diameter på 4,2 mm, 8 stk i hver rad.
d.) Etter å ha steget enda høyere med 50 mm, lag en fjerde rad med hull på 3 mm i diameter. Det skal være 9 av dem.
På samme side, langs kanten av kvernen, kuttes kutt med en tykkelse på 1,6 mm og en høyde på 30 mm. Rundt omkretsen av røret må de lages 9 stk.
e.) Fra den andre enden av røret, gå tilbake 5-7 mm, kutt et hull med en diameter på 10 mm.
g.) Sett drivstofftilførselsrøret inn i utskjæringshullet. Diameteren er 10 mm, veggtykkelsen er 1 mm. Den ender på samme nivå som lufttilførselsrøret. Lengden og vinkelen på svingen avhenger av hvor beholderen med drivstoff skal stå.

4.) Det ferdige luft- og drivstofftilførselsrøret sveises til dekselet. Den er eksponert slik at den ikke når 120 mm til bunnen av saken.

5.) Vi lager en bolle for drivstoff
a.) Nå kuttes et stykke på 30 mm fra et rør med en diameter på 133 mm, med en veggtykkelse på 4 mm.
b.) Klipp ut en sirkel med en diameter på 219 mm av stålplate med en tykkelse på 2 mm.
c.) Vi sveiser til et rørstykke. Resultatet er en skål hvor drivstoff tilføres.

6.) Bygg.
a.) En bolle er installert inne i kassen i en avstand på 70 mm fra bunnen. Den kan overvåkes (og tennes) fra den nedre inspeksjonsluken.
b.) Installer dekselet med drivstoff-/luftforsyningsenheten.
c.) Det monteres skorstein på røykrøret. Rør med en diameter på 114 mm, en vegg på 4 mm. Høyden er minst 4 meter. Den delen som forblir i rommet er kanskje ikke isolert, det er bedre å isolere den på gaten. Skorstein - bare vertikalt oppover, bakker er ekskludert.

Etter installasjon av oljetanken kan testingen begynne. Først legges litt papir i bollen, helles brannfarlig væske, alt er satt i brann. Etter at papiret er nesten utbrent, åpner oljetilførselen.

Det er ikke for ingenting at denne tegningen av en spilloljeovn er gitt med en så nøyaktig indikasjon av materialer. Du må bruke akkurat slike deler. Som et resultat av arbeid hjemmelaget ovn, med et forbruk på 1-1,5 liter drivstoff per time, kan du varme opp rommet til 150 "firkanter".

10. Tegning av en ovn fra et rør eller en sylinder i videoformat

Ovnen på spillolje fra en sylinder (oksygen eller gass) er presentert av forfatteren i videoen. Designet er likt det som er beskrevet ovenfor, men med originale modifikasjoner (og det er litt enklere)

11. Gjør-det-selv miniovn for å jobbe av

Denne hjemmelagde komfyren med liten størrelse og vekt (10 kg), gir drivstofforbruk på ca. 0,5 lira per time 5-6 kW varme. Du kan smelte den hardere, men du trenger ikke: den kan eksplodere. Designet er elsket av bilister: garasjen selv i sterk forkjølelse varmes raskt opp, bruker sparsomt med olje og til og med kompakt. Derfor kan det kalles "garasje".

Drivstofftanken til denne lille luftkanonen er satt sammen fra bunnen og toppen av en standard 50 liters gassflaske. Det viser seg veldig robust design(lagre minst en sirkulær søm fra ballongen - det er Forseglingsring som vil gi stor styrke. Du kan lage en tank fra en hvilken som helst annen beholder med lignende dimensjoner: med en diameter på 200-400 mm og en høyde på omtrent 350 mm.

I tillegg til drivstofftanken, må du lage et rør der drivstoff-luftblandingen er blandet. Veggtykkelsen her er minst 4 mm. Du kan bruke et rør med passende diameter. Kjeglene er sveiset av konstruksjonsstål som ikke er tynnere enn 4 mm.

Dimensjonene til spilloljeovnen som er angitt på tegningen kan justeres opp eller ned, men bare med 20 mm - ikke mer. Spesielt nøye er det nødvendig å koke sømmene på traktene: her henger drivstoff-luftblandingen lenge, og det er grunnen til at temperaturen er betydelig.

Lengden på skorsteinsrøret er ikke mer enn 3,5 meter. Ellers, på grunn av for god trekkraft, vil drivstoffet trekkes inn i røret, noe som vil øke forbruket betydelig og redusere varmeoverføringen.

Bildet til høyre viser en varmtvannsversjon av en hjemmelaget komfyr. Rundt den øvre delen av etterforbrenningssonen lages det flere omdreininger av et stålrør som vann føres gjennom. For at temperaturen på gassene ikke skal synke mye, lukkes spolen med et varmereflekterende stålhus. Kaldt vann mates nedenfra, passerer i en spiral, varmes opp og går inn i systemet.

12. Mirakelovnen virker av

Dette alternativet er veldig populært blant sommerboere og garasjer. Praktisk liten komfyr, som er laget med runde eller firkantede brennsoner. Designet er så vellykket at det er jevnt industrielle alternativer... For eksempel selger et av selskapene det under navnet Ritsa. Diagrammet viser alle nødvendige dimensjoner.

13. En videorapport om hvordan du monterer denne ovnen vil hjelpe deg med å navigere i arbeidsrekkefølgen.

Ovner som opererer på spillolje er ikke bare laget av den håndverksmessige metoden, de er også produsert av industrien. Dessuten er det både importerte og russiske. Men typen konstruksjon de har er annerledes.

Europeiske eller amerikanske gruvekjeler tilhører kategorien ovner med flytende brensel. De bruker prinsippet om trykksetting: olje sprøytes inn i små dråper, kombinert med en luftstrøm. Og allerede er drivstoff-luftblandingen antent. Importerte fabrikkovner bruker samme prinsipp, bare en spesiell brenner er installert, der drivstoffet varmes opp før sprøyting.

For å sette pris på forskjellen i teknologi og struktur, se følgende video. Enheten er helt annerledes.

I ovner russisk produksjon de fleste av dem bruker det første prinsippet - det er en varm (plasma) bolle der flytende drivstoff omdannes til gassformig drivstoff, blandes med luft og brennes. Følgende enheter er bygget på dette prinsippet:

Gekko. Produsert i Vladivostok. De lager enheter med en kapasitet på 15, 30, 50 og 100 kW / t. det - varmtvannskjeler, som er innebygd i varmtvannsvarmesystemet. Priser fra 70 000 rubler for en 15 kW kjele.
Tyfon. De er produsert av firmaet "Belamos". Dette er varmegeneratorer: de varmer opp luften. Det er to alternativer - Typhoon TM 15 og TGM 300, de gir ut 20-30 kW / t (pris: henholdsvis 45 000 rubler og 65 000 rubler).
Herringbone-Turbo, det er 15 kW, det er 30 kW. Disse installasjonene varmer opp luften, men det er mulig å lage en vannkappe.
Ovner "Teplamos" med en kapasitet på 5 kW / time til 50 kW / time. Tilhører kategorien varmepistoler (varm luften). De begynner arbeidet med elektrisk oppvarming av plasmabollen, når de når riktig temperatur drivstofftilførselen starter og slås på tvangsfôring luft til forbrenningssonen. Prisen på disse installasjonene er fra 30 000 rubler per enhet med en kapasitet på 5-15 kW.

17. Tegninger og diagrammer

Det er mange ovnsmodeller som bruker spillolje. Og nedenfor er flere opplegg som kan gi deg en idé, og en gjør-det-selv-ovn vil være effektiv, økonomisk og trygg.

20. På det meste i garasjen er det sååå fett, ikke noe engang.

Spar betydelig penger det er mulig å bruke avfallsmaterialer til oppvarming. Derfor er en gjør-det-selv komfyr veldig populær. Tegninger, videoer og diagrammer vil hjelpe deg med å lage et design av høy kvalitet. Enhver olje med brennbare egenskaper kan brukes til oppvarming. I dette tilfellet kan varmeenheten også være laget av skrapmaterialer. I dette tilfellet brukes skjær av rør, stålplater og til og med brukte gassflasker.

Les i artikkelen

Gjør-det-selv komfyr for trening: tegninger, videoer og designfunksjoner

For å lage en struktur med egne hender trenger du et profilert rør med et tverrsnitt firkantet form... Overflaten kan brukes som koketopp.

Du kan lage en slik ovn fra en gassflaske. I dette tilfellet er vannkretsen laget som en kjele, gjennom hvilken en skorstein trekkes. Du kan koble til kretsen ved hjelp av kobberrør pakket rundt hovedbeholderen. Denne metoden tjener som beskyttelse mot kokende vann.

Arkmaterialkonstruksjon

Hvis du har noen ferdigheter, kan du lage en komfyr for å jobbe med egne hender. Du bør definitivt studere tegningene og videoene. erfarne håndverkere... Aggregatet består av en drivstofftank, som har utløp til brennkammeret, og et etterbrennerrom med perforert rør og et rom på toppen. Vinduene for drivstofftilførsel er plassert nedenfor.

Et spesielt fundament for en slik enhet er ikke nødvendig, men overflaten må være flat og horisontal. For å lette drivstofftilførselen brukes en trakt. Hvis gulvet er laget av tre, legges en metallplate før du installerer ovnen.

Når du installerer enheten, må visse krav overholdes:

• metalltykkelse for beholdere - 4 mm; toppdeksel og bunn - 6 mm;
• den indre delen av skorsteinssystemet er minst 10 cm;
• drivstoffrommet må ha en kapasitet på 9 til 16 liter;
• røret kan være laget av tinn, kobber eller rustfritt stål;
• lengden på brenneren må være større enn størrelsen på seksjonen;
• seksjoner av skorsteinen som går gjennom rommet kan være i en skrå stilling, men røret utenfor er plassert bare vertikalt;

For montering av strukturen, unntatt arkmateriale, trenger du tegninger, rør, en hammer, et målebånd med nivå, hjørner, en kvern og en sveiseenhet.

Konstruksjonen gjøres slik:

• elementer kobles sammen ved sveising. I dette tilfellet sjekkes sømmene for kvaliteten på vedheft;
• stålplate merkes og kuttes i deler; bøying av de nødvendige delene utføres på bøyemaskinen;
• bunnbeholderlokket og resten av det skal passe godt. Drivstofftilførselshullet må ha en diameter på 5 cm;
• den øvre beholderen monteres. I dette tilfellet er bunnen og veggene sveiset til hverandre;
• en ledeplate er sveiset i den øvre tanken og et eksosrør er festet som skorsteinen er montert på;
• ni millimeter hull bores på røret som brenneren skal lages fra, det skal være 48 av dem;
• en O-ring er installert;
• en tank er festet til som olje skal helles;
• bena kuttes fra hjørnet og festes til bunnen i ovnen. Nyttig informasjon! Noen elementer kan kuttes fra et tykkvegget rør eller gassflaske. Hvis det ikke er noe å bøye metallet, kan du lage en firkantet struktur.
  

  Artikkel

En fungerende komfyr har sine fordeler, siden denne typen varmeapparat ofte brukes. De brukes til oppvarming:

• garasjer;
• drivhus;
• verksteder og verksteder.

I tillegg kan de varme butikklokaler, varehus og andre industrilokaler... Arbeidsovnen har slike fordeler som å spare på drivstoffråvarer, høy miljøvennlighet, kompleks konstruksjon.

Prinsippet for drift av ovnen

Komfyren for å trene fra en gassflaske fungerer etter prinsippet om dobbel forbrenning. Til dette er ovnen utstyrt med to forbrenningskamre. I det første kammeret genereres damper fra forbrenning av brukt brensel. Etter det mates dampene inn i det andre kammeret, hvor de blandes med luft og brennes. Det genereres varme under dette og ovnen varmes opp til svært høye temperaturer.

For at ovnen skal fungere i henhold til ordningen, er det nødvendig å gi lufttilførsel til begge kamre. I kammeret der gruvedriften brenner, er det installert en regulator som styrer luftmengden.

Arbeidsovnen har flere typer:

• med gassflaske;
• superladet;
• med drypp drivstofftilførsel.

En komfyr med gassflaske kan være laget av metall. Først tas to forbrenningskamre og kokes oppå hverandre. Ben er festet til det nedre kammeret. Tidligere var kamrene forbundet med et rør med hull. Men det tar lang tid for en sveiser å lage en slik struktur, spesielt siden det krever høye sveiseferdigheter. Derfor utviklet de senere en fungerende komfyr med gassflaske. Sylinderen har en tilstrekkelig tykk overflate, så den er brannsikker og kan brukes lang tid... Levetiden til sylinderen er praktisk talt ubegrenset.

Når du lager en komfyr (det spiller ingen rolle om det er en komfyr med en sylinder eller et rør), er det flere regler som må følges:

1. Det første kammeret skal være utstyrt med et kontrollspjeld, som er ansvarlig for å kontrollere lufttilførselen.
2. Kammeret som det kommer olje inn i under utviklingen, er gjort sammenleggbart slik at det kan rengjøres.
3. Det skal være skorstein med en høyde på minst 4 meter.
4. Plasseringen av skorsteinen skal ikke ha skrånende og vertikale seksjoner, det vil si at skorsteinen må være strengt vertikal.

Ballongen kan også brukes på forskjellige måter.

Tilbake til innholdsfortegnelsen

Den enkleste typen ovn

Nødvendig materiale og utstyr:

• brukt gassflaske;
• pipe pipe;
• elektroder;
• metallplate for spjeld;
• bor med bor for metall eller hammer og spiker;
• sveisemaskin;
• Bulgarsk.

Finnes ulike alternativer bruken av en sylinder i produksjonen av en ovn for testing. Den enkleste ser slik ut:

1. Øvre og Nedre del ballongen kuttes av.
2. Et sammenleggbart kammer er laget av de kuttede delene, hvor spilloljen brennes.
3. Metallben er sveiset nedenfra.
4. Et hull er laget i den øvre delen, og et rør er satt inn der. En plate er installert i dette røret. Gjennom dette røret vil det bli tilført luft og drivstoff for drift.
5. Et hull er også laget i midten, som den andre enden av røret er koblet til, som forbinder begge kamrene.
6. Røret skal være perforert, det vil si utstyrt med hull for lufttilførsel.
7. Midtdelen vil være nødvendig for å lage et annet kammer, det er sveiset til røret.
8. Til slutt monteres en skorstein.

Det blir enklere å installere ovnen hvis du lager høydejusterbare føtter.

Tilbake til innholdsfortegnelsen

Dette er den enkleste måten å bruke en gassflaske på. Det er en annen mer kompleks ovnsdesign, men for produksjonen må du også følge reglene:

• fyll forbrenningskammeret med en tredjedel slik at olje ikke renner ut under drift;
• hvis gruvedriften koker, må du redusere lufttilførselen;
• det er nødvendig å rengjøre oljetanken og skorsteinen hver uke, ellers kan trekket bli dårligere;
• sot og karbonavleiringer kan enkelt fjernes ved å banke på toppen av enheten.

Hvis ovnen brukes til oppvarming, kan den enkelt kobles til varmesystem... For dette er en tank installert på komfyren, hvis øvre del er koblet til varmesystemet.

I tillegg, i motsetning til pyrolyseovner og fastbrenselovner, er arbeidsovnen brannsikker, siden brannen brenner ut sammen med dampene og ikke kan vokse videre.

Tilbake til innholdsfortegnelsen

Hvordan tenne ovnen?

Eventuelt spillolje brukes til å fyre opp ovnen. For å tenne det, må du legge papir i kammeret, hell 1 liter olje og tenne papiret. Etter hvert som den varmes opp, vil oljen begynne å koke og frigjøres Termisk energi... Ved drift under forbrenning, tilsett 5 liter olje til kammeret om gangen.

Dekselet, som brukes til luft- og oljetilførsel, skal rotere godt på boltene. Skorsteinen er eksponert strengt vertikalt til en høyde på 4 m. I den øvre delen varmes ovnen opp mest, derfor brenner metallet ut over tid i denne delen. For å forhindre at metallet brenner ut raskt, blåses ovnen med vifte under drift. Ovnen kan males med maling basert på flytende glass, malt kritt og aluminiumspulver. Malingen er forberedt i samsvar med følgende proporsjoner:

• 0,5 l silikatlim;
• 200 g aluminiumspulver;
• 20 g kritt.

Indikatorene for ovnen ved helling av MG-10 brukt olje er som følger:

• olje forbrukes per time minst 0,5 liter og maksimalt 2 liter;
• Effektiviteten er 75 %.

Ved oppvarming av et rom med et areal på 80 m² holdes temperaturen inne i ovnen på rundt 18 - 220 ºC. En slik komfyr kan lages av en femti-liters gassflaske. Olje tilføres automatisk, luft tilføres også ved naturlig trekk. Komfyr fra en vanlig 50 liters gassflaske.

Hvis ovnen er unnfanget med inflasjon, er driftsprinsippet litt annerledes. Varme mottas av en krets med frostvæske og en varmeradiator. Viften tilfører ekstra varme med luften. Sirkulasjonspumpen installert i kretsen gjør det mulig å ikke følge reglene for helningen til varmerørene. Ekspansjonstank skal enten være åpen eller på gløtt. Det er vanskelig å bestemme kraften til en slik komfyr, men med dens hjelp blir et rom med et areal på 150 m² lett oppvarmet. I dette tilfellet forbrukes litt drivstoff (omtrent en liter i timen). Ved en omgivelsestemperatur på 0 ºC varmer ovnen opp til 150 ºC. Temperaturen kan heves ved hjelp av spjeldet, men drivstofforbruket vil også øke.

Det er flere sikkerhetspunkter når du installerer ovnen:

• ovnen må ikke installeres på steder der det er trekk;
• kan ikke installeres på steder der det er gjenstander som er utsatt for brann;
• ved montering bør ovnen ha en ledig plass på en halv meter rundt seg.

Arbeidsovnen er laget av plate eller varmebestandig metall. Øverste del slike ovner er en varmeovn. Den midterste er brenneren som fyller opp gassen med oksygen, den nedre delen er oljetanken. Ovnen har åpninger på forsiden for påfylling av drivstoff.

Når den er antent, begynner oljen i det nedre kammeret å koke. De resulterende dampene blir deretter matet inn i brenneren. Her blandes gassene med oksygen og brennes fullstendig. Rester fra forbrenning kommer ut gjennom skorsteinen. Ovnen skal kun plasseres på et flatt underlag. Innendørs kan ovnen ha en skorstein på skrå, noe som øker varmeoverføringen.

Vi sender materialet til deg på e-post

For oppvarming tekniske rom som garasjer, verksteder og bruksblokker, kan en gjør-det-selv-ovn lages for å jobbe av. Tegninger, videoer og tilleggsinformasjon om opprettelsesprosessen vil tillate deg å bedre forstå de grunnleggende prinsippene for å bygge en slik struktur.

Før du starter arbeidet, anbefales det at du gjør deg kjent med fordeler og ulemper med ovner som opererer på det presenterte skjemaet flytende drivstoff... Etter å ha evaluert de positive og negative aspektene, kan du bestemme om du vil øve egenproduksjon varmestruktur.

Konfigurasjonen av strukturer kan være svært variert.

Liste over viktigste fordeler

Først av alt foreslås det å vurdere en liste over de viktigste fordelene:

• akseptabelt drivstofforbruk;
• rask tenning;
• relativt enkel enhet;
• evnen til å lage en vannkrets;
• ganske kompakt størrelse,
• brukervennlighet.

Nyttig informasjon! Om nødvendig kan en ovn som opererer på spillolje integreres i et varmtvannsoppvarmingssystem ved å plassere rørledninger for kjølevæsken på visse steder.

Flere mindre feil

Ikke glem ulempene som slike ovner fortsatt har. Den første er den raske avkjølingen av strukturen. Normal oppvarming gis kun under drivstoffforbrenning. Imidlertid for vaskerom denne ulempen er ikke betydelig.

En annen ulempe er behovet for hyppig rengjøring av skorsteinen og selve oljekammeret. Men faktisk avhenger alt av driftstiden til strukturen. I garasjer og verksteder varmes ikke ovner konstant opp.

Om hovedtypene av strukturer

Du kan lage hjemme ikke alle typer ovner for å jobbe med egne hender. Tegninger, videoer og tekniske data for visse typer strukturer vil være en ubrukelig applikasjon på grunn av deres komplekse struktur. Du kan uavhengig lage bare konvensjonelle pyrolysebrennere, som er satt sammen på grunnlag av ferdige beholdere eller ved hjelp av metallplater.

Når det gjelder modeller med dryppmating av flytende drivstoff, er det neppe verdt å prøve å lage dem selv. Slike design utmerker seg ved økonomisk drivstofforbruk, men er vanskelige å produsere. I tillegg er de følsomme for kvaliteten på drivstoffet som brukes.

Gjør-det-selv komfyr for trening: tegninger, videoer og annen nyttig informasjon

Selv om mange spesialforretninger har en fungerende ovn, er det ikke alle forbrukere som er ivrige etter å kjøpe den. Mange av dem prøver å finne en mer økonomisk løsning, som er å bygge strukturen på egenhånd. Den er satt sammen av rimelige gjenstander.

Å lage en spilloljeovn med egne hender: tegninger av strukturer fra en gassflaske

En unødvendig gassflaske kan tas som grunnlag for fremtidig design. Veggene er ganske tykke, så de vil brenne ut i veldig lang tid. I tillegg har en slik beholder en passende form. Fra tilleggsmaterialer vil trenge metallrør, hjørner og ark.

Interiøret skal deles i to forbrenningskamre. Den ene vil være nederst og den andre på toppen. På undersiden er bena sveiset fra metall hjørner... En skillevegg er festet til dekselet til det øvre kammeret på samme måte. Den bør plasseres nærmere skorsteinen.

Fra stålplate to sirkler kuttes. Den første vil fungere som et avtagbart deksel for bunnkameraet. Den andre sirkelen vil lage bunnen av det øverste rommet. I emnene er det laget hull i midten tilsvarende diameteren på skorsteinen.

48 hull er boret i forbindelsesrøret, åtte av dem er laget i en sirkel, og seks er i høyden. Deres diameter skal være 9 mm. Dette er nødvendig for etterbrenneren, der de brennende dampene vil bli mettet med oksygen. I sluttfasen kobles en skorstein til strukturen.

I de ferdige tegningene av spilloljeovnen kan du finne de spesifikke dimensjonene til visse deler. Hvis de ikke er angitt, er det nødvendig å gjøre målinger selv.

Opprettelse av en spilloljeovn med en vannsløyfe fra metallplater

Ovenfor snakket vi om konstruksjonen av en ferdig beholder i form av en gassflaske. Imidlertid vil mange vite hvordan man lager en arbeidsovn fra vanlige metallplater direkte med en vannkrets. Tykkelsen på stålet skal være 4 mm for veggene og 6 mm for lokkene og bunnen.

Emner kuttes ut fra individuelle ark i henhold til tegningene. De kuttes med en kvern, hvoretter de sveises til hverandre langs omkretsen. Sømmer etter produksjon i påbudt, bindende sjekket for lekkasjer. Et 6x6 mm hull er laget i lokket til det nedre rommet for å fylle drivstoff.

Det bores hull i forbindelsesrøret, som i tilfellet med en gassflaskekonstruksjon. En skorstein er festet til toppdekselet.

Grunnleggende regler for drift og vedlikehold

For å beskytte deg selv når du bruker en hjemmelaget komfyr, samt forlenge levetiden til strukturen, må du følge noen regler:

• det er forbudt å fylle det nedre rommet med flytende drivstoff med mer enn 66 prosent;
• for å antennes, må du først tenne papirarket, og deretter senke det ned i den nedre tanken;
• den nødvendige driftsmodusen stilles inn ved å regulere en spesiell spjeld;
• under drift er det ikke tillatt å bruke andre typer flytende drivstoff, designet er utelukkende ment for testing;
• du kan ikke la den opptente ovnen være uten tilsyn over lengre tid;
• festing av strukturen til bygningens vegger og bruk av høye støtter bør unngås;
• det er forbudt å plassere ovnen direkte under hyller eller andre gjenstander som kan falle ned;
• bør ikke holdes i umiddelbar nærhet til varmeapparat brannfarlige stoffer;
• rommet der ovnen skal brukes må ha god ventilasjon;
• vann skal ikke komme inn i oljen, ellers vil det skumme og sakte søle ut;
• kontaktflatene i rommet må være laget av ikke-brennbare materialer;
• rengjøring indre deler design er tillatt på hvilken som helst praktisk måte;
• det er ikke nødvendig å legge til drivstoff etter oppfyring, den fylte delen av gruvedriften skal brenne helt ut.