»Brukte rørkjeler

Hjul-rørkjeler

Damp og rør kjeler.

3D - Tour of Modular Boiler

Hjul-rørkjeler

En stor forplantning, spesielt i små installasjoner, nyt rør-rørkjeler som består av en sylindrisk trommel, med ett eller to varmeør hvor ovnen vanligvis er plassert. Gaza, forlater røret, i fremtiden oppvarmet sideflater Kjele tromme og deretter sendt eller en økonomi, eller direkte inn i røykrøret. Peke-rørkjeler utføres med varmeflater fra 30 til 50 m2, dobbeltrør fra 80 til 100 m2.

Damp og rør kjeler. I fig. 145 Gir et eksempel på installasjon av vinter-rørkjeler. Krypting av docternage-tube og dobbeltrør kjeler utføres monotont, endring bare i sin øvre del, avhengig av om kjelen fungerer som damp eller vannoppvarming.

I fig. 145 Det er mulig å irrigere damprørkjelen, laget i tre gassslag. Denne typen vanning er anerkjent som den beste; Gasskanaler er tilgjengelige for rengjøring og ganske romslig, i dem kan flaggermusene gjøres uten å klare banen for gasser.

Ovngassene, som passerer varmeørene, faller inn i svivelkammeret, hvis dimensjonene ikke skal skrives i bredden, siden de fleste av de flyktige askeene samles i dette kammeret. På tegningen er kammerbredden vist ca 1000 mm. Denne størrelsen er god, og hvis noen ganger på lokale forhold må det tegne, bør det i hvert fall være minst 800 mm. Omgåing av rotasjonskammeret, går gassene på den andre gasskanalen, og ikke når forsiden av kjelen, sving og gå gjennom den endelige gasskanalen, på vei mot det generelle landslaget. Innenfor rotasjonskammeret passerer gassene av en spesiell kanal, som skiller den tredje gasskanalen fra rotasjonskammeret.

Veggene i vanningen legger seg ut på 2 1/2 murstein og mindre ofte i 2 murstein. Toppdel Gassanlegget når ikke 100 mm til det laveste vannstanden i kjelen; Dette er kravet til en bootpan. Fra bunnen i stengene leveres murstein partisjoner (Deflektorer), lagt ut tørr for muligheten for deres demontering ved rengjøring av aske, når de kan forstyrre gassrøret. Formålet med avbøyningene er å øke hastigheten til gasser i gasskanalen og økningen i varmeoverføringskoeffisienten, siden sistnevnte vokser med en økning i hastighet. Det skal bemerkes at koeffisientene til varmeoverføring i sideskivene av sylindriske kjeler er generelt høye, men dette skjer hovedsakelig på grunn av den indirekte stråling av de valsede kalde veggene på overflaten av oppvarming, samt stråling av et signifikant gasslag tykkelse; Derfor vil fraværet av deflektorer ikke signifikant påvirke reduksjonen av varmeoverføringskoeffisienten.

Kjelen hviler på støpejernsstøtter, som overfører vekten til leggingen av fundamentet, lagt ut på sementmørtelMens all glasur utføres på en enkel leire eller chamotte - på de stedene der det er en ildfast fôr.

Brannsikkert murstein knullet gass kanaler for hvilke gasser med høye temperaturer. For å navigere i hvilken klasse ildfast murstein som skal brukes, bruk instruksjonene fra GOST 4385-48, gjennom hvilke Chamotte-produkter er delt inn i tre klasser:

Flakes for drivstoffolje og gass er knullet av ildfast murstein klasse A; Drivstoffforbrenningsovner Fuels klasse B og kjele Gass forsyninger - Brick Class V.

De siste gassrørene av kjeler er noen ganger knullet av ildfast murstein (Gzhelsky), hvis flammebestandighet i henhold til GOST 881-41 er lik i klasse 1400 °, ii-varianter - 1300 °. Prefabrikerte Borov, Economizers, så vel som delvis og de siste grensene av kjeler legger seg ut med røde murstein uten en foring.

Dimensjonene av murstein og murverk er vist i tabellen. 35.

Fôr med ildfast eller ildfast murstein med resten av den røde murstein legging er lagt ut tovas; Dette gjelder ikke bare kjele gasser, men også på ovnen. Branner av store kjeler knullet med ildfast murstein, uten å binde det med resten av murverket, for bedre å gi gratis forlengelse av foringen når den er oppvarmet. For stabiliteten er foreningen i slike tilfeller laget tilbøyelig, og veggen er noe tykkere av boken eller griper med metallbraketter (sprekker) til hovedmuren.

For at kjelen under helbredelses- og temperaturdeformasjonen ble flyttet langs støttene, noe som kan føre til at de kaster og bærer kjeleveggen, bør bæreren gjøres bevegelig, og bare etterlater en fast (figur 145). Fast støtte Det er tilrådelig å ta nærmere rotasjonskammeret, og deretter flytte bunnen av kjelen på steder med direkte kontakt med buene,

jerked Turning Chamber vil nå minimumsverdier. Ellers må dette stedet legge asbest for å skape

Notater. 1. For den normale tykkelsen på sømmen med en ildfast murverk som skal betraktes som 3-5 mm, og høyden på muringen på 10 dør vil være 680 mm under tilstanden av uniform murstein.

2. I 1 m 3 murverk inneholdt med en økning på 5% per kamp: ildfaste og ildfaste - 565 stk.; Rød - 470 stk.

3. Vekt 1 m 3 murverk - 1,6 - 1,8 tonn.

4. SumLuor og ildfaste murstein har også dimensjoner på 250 x 123 x 65 mm; I dette tilfellet bør tabellen gjøres hensiktsmessige endringer.

berømt elastisitet. Asbest er generelt asfaltert i direkte kontakt med metallveggene i kjelen med murverk. Dette gjør at kjelen kan ekspandere fritt, og det er beskyttet mot mekanisk skade.

Kutte kjelen er festet metal Carcasy.. Rammestativene er plassert på en slik måte at når de bruker oppvarmet klatring, ble de lastet mot sitt største motstands øyeblikk.

Det bør også tas plass fra buene, overlapping av roterende kammeret, ved hjelp av horisontalt avstandssofister. På samme måte ble det gjort i ovnen, overlappende rotasjonskammeret, buen beskytter ofte lossingstoppen fra ovenfor; Denne hendelsen øker levetiden til den første buen og letter reparasjoner,

I fig. 145 Det er ingen innkvartering av trommens sverd, bare det nederste fjellet med kjele trommelen og varmeørene er vist. Rivets hoder som forbinder bunnen og varmeøret vil bli oppvarmet med høye temperaturer (opptil 900 ° før rotasjonskammeret). Siden i sømmen er det en betydelig fortykkelse av metallet og varmefjerningen er noe vanskelig, spesielt hvis det vil akkumulere på disse stedene, kan nittehodene brennes. For å forhindre dette er sømmer i brannboksen beskyttet ved snatching, slik beskyttelse er ønskelig å utføre ved enden av det første gassanlegget, når de kobler varmeøret med bunnen. For å koble sammen individuelle koblinger av varme rør, bruker de langsgående sømene som vanligvis utføres ved hjelp av sveising, bruker ledd i en spesiell design (figur 254). Disse leddene, unntatt for beskyttelse mot brennende nagler og lossing dem fra arbeid på et stykke, spesielt krefter som oppstår fra kjelen oppvarming, gir også et brannrør kjent elastisitet, som er nødvendig, siden røret er i røret og rørveggene er oppvarmet sterkere enn kjelen. Det er enda bedre at denne ekspansjonen oppfattes av bølgete varmeør (figur 254), men på grunn av kompleksiteten av produksjonen, er den relativt sjelden.

I varmeørene bak ovnen noen ganger er det vertikale mursteinspartisjoner foreslått av prof. K. V. Khursh for å øke varmeoverføringskoeffisienten i varmeørene på grunn av oppfatningen av stråling fra rullede murstein. Nesten slike partisjoner var dårlig lyd, da det gjør det vanskelig å rengjøre varmeøret når de brenner askens brensel. BAT-eiendelen er deponert på steder dannet av disse partisjonene når de nøles med et varmeør. Som et resultat slår en betydelig del av varmeoverflaten fra arbeidet.

To lazes fra forsiden er igjen i kutten av kjelen, som gir mulighet til å trenge inn i gasskanalene når de rengjør dem. For å unngå unødvendig lufttett, har lasene ikke bare et godt dekket deksel (helst med asbestpakning), men muren på mursteinen er også lagt ut i dem, demontert i perioder med rengjøring. For å bekjempe luftdrakter gjennom en tynn del av murverket i frontveggen, ved siden av den borede kranen, er det nødvendig å sette et stålplate utenfor. Også, mye er innebygd i luftgassforsyninger gjennom slissene på chiiberen bak kjelen (Fig. 143). Ved installasjon av stålkasse over Schieber i stedet bred spalt Bare et rundhull for å hoppe over en kabel som løfter Sewberen forblir på toppen av foringsrøret. Rotasjons kloakker (Fig. 150) bør foretrekkes for "ventil" som ikke krever betydelig innsats når du åpner, samt ikke gir noe betydelig luft selvmord. Bakre fra kjelen, motsatt varmeørene, noen ganger er det lykkelige, hvor hullene er overlappet med glimmer eller glass. På toppen av damp- og rørkokeren er en operasjon noen ganger installert (Fig. 145), hvis hovedformål er å redusere fuktighetsinnholdet i dampen, siden ved lave hastigheter og en tilstrekkelig høyde på heisen faller ut dråper vann dryppet med damp. Arykharnik skaper litt bekvemmelighet i drift, slik at den kan konsentrere dysene på den for å feste ventilene til damprør, så vel som sikkerhetsventiler.

Kjelenes kraft utføres gjennom spesielle dyser som befinner seg på den sylindriske delen av kjelen (Fig. 143) eller på bunnen av trommelen. Ifølge Kotlonadzor-reglene for nyutviklede kjeler, med ytelsen til deres mer enn 4 tonn / timer, er det nødvendig med en enhet av to næringslinjer og minst to innganger av ernæring i kjelen.

På bunnen av kjelen, nærmere forsiden, blir dysen for renseventilen plassert gjennom hvilken smøret som er akkumulert nedenfor, periodisk nedstilt, så vel som på grunn av den delvise utveksling av kjelevann reduserer graden av metning av vannvolumet av kjelen oppløst i det ved saltdannende salter.

For å forbedre sirkulasjonsbetingelsene ble Votion-rørkjeler ofte laget med et varmepipe skiftet (Fig. 146). Med denne plasseringen i smal plass Mellom røret og trommelhuset, oppvarmet fra begge sider, dannes dampboblene mer enn fra motsatt side, noe som vil føre til at den forbedrede sirkulasjonen indikeres på tegningen av pilen.

Vannvarme rør kjeler. I fig. 147 viser en typisk vanning av vannvarmeørkjelen. I motsetning til en dampkoker, hvor det er forbudt å varme damprommet, for ikke å forårsake overdreven oppvarming av veggen, gir vanningen av varmtvannskjelen fullstendig oppvarming av kjelenes sylindriske kropp. Gasser utføres på samme måte som de tidligere møblene i tre risikoer, og separasjonen av det andre gassanlegget fra den tredje, som i dampkokeren, er laget til den vertikale veggen i 1 1/2 av mursteinen, og fra ovenstående - Tykkere i slottet som overlapper buen kjelen. Over den nevnte buen for dens lossing er ønskelig å ha en andre bue. Ellers er plasseringsdetaljer det samme. Varmtvannsfjerning er laget av toppen av kjelen, nær sin front. Tilførselen av næringsvann utføres fra toppen av kjelen, nærmere rotasjonskammeret, i motsetning til ganske ofte forekommende i utøvelsen av ernæring av varmtvannskjeler, som ikke anbefales.

Vi bør ikke glemme at vannkokeren er i hovedsak en økonomi, bare utstyrt med uavhengig brannboks, og, som i hver økonomer er vanntemperaturen i den overalt forskjellig, gradvis øker fra temperaturen av næringsstoffet til varmt. I dampkokeren, vanntemperaturen på grunn av god sirkulasjon overalt det samme, som svarer til trykket i paret, som kjelen fungerer. Derfor har vann i kjelen selv med et lite trykk en temperatur i alle punkter minst 100 °, og dampkokeren er ikke redd for duggen, som kan falle ut i eksosgassene under deres lokale superkjøling.

Ved vannet vann i en varmtvanns kjele, vil vannet gradvis varme opp, og mest kaldt vann Det vil forbli på bunnen av trommelen, hvor det vil være ekstern korrosjon på grunn av duggens utseende. Når det er drevet av ovenfor, oppstår kaldt vann som tyngre vasker i den totale massen av oppvarmet vann, forekommer blandingen bedre, og seksjonene forsvant i det kalde vannet.

Den angitte refererer til varmekjeler når temperaturen omvendt vannsom kommer fra varmesystemet, blir vanligvis ikke redusert under 30 °. Enda mer alvorlige forhold oppnås når vinterrørkjeler brukes til å varme varmtvannsvann. I dette tilfellet, temperaturen på den medfølgende kjelen vannvann i vintertid Ikke overstiger 5-7 °, begynner kjelens vegger å være dekket med dugg, rust og kjeler svikter raskt. Derfor er dampkjeler for tiden brukt til varmtvannsformål. Par fra kjeler går til overflatevarmevekslere, hvor og er forberedt varmt vann.

For å bruke og opprettholde den eksisterende store flåten av brannkoof kjeler i nærværet og ikke å installere individuelle varmevekslere, ansatte i Leningrad Communal Communal Services TT. Chenin og Popov tilbød å gjenutstyrte vannkjelerI bad, damp lavtrykk Med den innebygde varmeveksleren. I slike kjeler, i stedet for en trykkmåler, bør en manovakummeter settes, og for å legge til en omvendt sløyfe til den kasserte anordningen (Fig. 148), siden det med en endringsmodus utelukker ikke muligheten for å danne et vakuum i kjele.

For å trenge inn i kjelen for å inspisere det, rengjør skalaen, etc., ordne den ovale formen Lazes med dimensjoner på 325x420 mm, men ikke mindre enn 300x400 mm. En enkelt lase kan begrenses til en laser (Fig. 147), og det er to av dem i to-tube-rør, det er en Laz i den øvre delen av kjelen og den andre - i den fremre bunnen, under varme rør.

Et karakteristisk trekk ved vinter-rørkjeler er intern ovn. I denne forbindelse er den frosne kjelen en prototype av kjeler med skjermet brannboks. Brenning i varmenesrøret antrasitt på ristingsnettet eller oljerester, nå den maksimale utviklingen av direkte avkastning, og følgelig den beste bruken av varmeflater. Imidlertid begrenser varmeøret ved brenning sidelengs ofte utviklingen av forbrenningsspeil; I tillegg er slaggrengjøringen komplisert ved tilstoppede drivstoffvarianter og perioder mellom rengjøring reduseres. Et slikt drivstoff som torv eller nær Moskva kull er generelt ikke mulig å effektivt brenne direkte i varmeøret, siden sammen med økt aske stor fuktighet Tvunget for å redusere direkte avkastning, og lavt kaloriverdi fører til behovet for å øke forbrenningsspeilet.

I slike tilfeller overføres de til fjerne etasjer, men de er dårlig kombinert med vinterrørkjeler, klatrer tilgang til kjelebeslag, okkupere mye plass før fronten og i de fleste tilfeller for mye reduserer den direkte avkastningen (figur 37 , 44), øker gasstemperaturen bak kjelen.

Dermed er vinterrørkjeler praktiske og økonomiske når vi brenner bare høy kaloribrensel i dem, for eksempel oljerester, gass eller antrasitt.

Wheatube kjeler med plass til en stor mengde vann; Dette gjør at du kan opprettholde konstant trykk i kjelen, selv med kraftig variabel strømning par. Et stort volum vann oppvarmet til en kokende tilstand er et kraftig varmebatteri. Selv med en liten nedgang i trykket fra vannvolumet av kjelen, er mye damp dessuten preget, og tvert imot, med en økning i trykk, forbrukes en betydelig del av varmen som frigjøres av ovnen for å varme vannet til temperaturnivået som svarer til det nye trykket.

Den store mengden vann øker eksplosjonsfaren for kjelen, derfor bruker du gamle damp-rørkjeler, selv under redusert trykk, er det nødvendig å nøye overvåke defektene i dem, og ikke tillate den økende korrosjonen, etc. tilstanden til kjelen vegger i innsiden og utsiden er periodisk kontrollert; Antall inspeksjoner og prosedyren styres av de relevante reglene i Cottalonadzor. For kjeler med visse vices, blir slike inspeksjoner gjort oftere.

Vannvarme kjeler med et stort volum ble tidligere anbefalt å bli installert for å forberede varmtvannsforsyning (bad, vaskeri), da de erstattet vannstrekkede tanker eller fikk lov til å redusere størrelsen på sistnevnte. For tiden, på grunn av den generelle trenden med bruk av lokale drivstoff, forsvinner fordelen av svært våt, generelt muligheten for en enhet for varmtvannskjeler med det formål med varmtvannsforsyning, da de vil ruste og raskt mislykkes.

Det store volumet av vann i dampkokeren (Fig. 145) kan fortsatt ha en verdi, for eksempel for mekaniske vaskerier, hvor du må betraktes som en sterkt svingende belastning på Steam Snub. vaskemaskiner, Baychilnikov og annet utstyr. I mer store bedrifter Papir, tekstilindustri, i Steam Forge, etc., hvor kjeler brukes stor kraftFor å redusere svingninger i paretrykket, installeres ekstra dampbatterier.

I vinterrørkjeler oppnås kjelehuset betydelig størrelse og vekt. Diameteren på trommelen er 1.6000-2000 mm for festing av rørkjeler og 2.200-2.400 mm - for dual-rør.

Veggtykkelsen på slike trommer med et hvilket som helst signifikant trykk krever en stor, i forbindelse med hvilken vekten av kjelen øker, teller 1 m 2. Steam Double-Tube Kjeler Overflaten av oppvarming 92 m 2 og trykk 8 og 10 ATI ble laget i i det siste Taganrog anlegget. Vekten av naget kjelen er 210 kg / m2, sveiset - 185 kg / m2.

En betydelig vekt på 1 m 2 av varmeoverflaten, omtrent 2 ganger vekten av vannrørkjelen, er den viktigste ulempen med vinterrørkjeler, oppmuntrende til å bevege seg til andre strukturer som består mindre enn metall.

Den roasting kjelen sammen med røyke kjelen er representanter for de gamle kjele strukturer. Slike termiske strukturer var sterkt populære i perioden på XVIII århundre. Deretter ble hovedbruken av Universal Winter-Tube-Smoke-kjeler notert på Steam Locomotives. I dag er populariteten redusert litt, men i den private sektoren denne arten termisk utstyr fortsetter å være i etterspørsel. Årsakene er åpenbare - den enkle utformingen av vinterrørkokeren eller røykkokeren lar deg spare på konstruksjon. Og effektiviteten av virkningen av begge systemene er ganske fornøyd med sluttbrukeren.

Grunnlaget for designene til to termiske systemer er:

• drivstoffovenn
• kjele modulen
• samle kanalen.

Kjelemodulen er innebygd i systemet av gassforsyningskanalen og er en kombinasjon av et vann- og dampbeholder, innvendig som er plassert en flertrans rørsystem.

Dette er en slags rørformet varmevekslingsenhet, gjennom hvilken produktene av forbrenning av drivstoff i ovnen passerer.

Design av industrielt røykutstyr: 1 - Kontrollpanel; 2 - varmekammer; 3 - Brenner; 4 - Spiral-bølgepapp; 5 - Varmestrøm; 6 - Ecconomyzer; 8 - Isolasjonslag

Det er nettopp måten å bygge et rørsystem på varmevekslingsenheten varierer hovedsakelig med vinterrør og røykkjeler. Fordi det teknisk sett er det nesten identiske design, med unntak av ett stykke.

Hjul-rørkjeler er utstyrt med en varmevekslerrørkrets, med hvilken dampoveroppheting er i tillegg tilveiebrakt. Røykedelene er utstyrt med et rørvarmepipe for naturlig fordampning (uten overoppheting).

Mer fra designfunksjonene til begge artene skal noteres, basert på retning av forbrenningsproduktene. To typer varmefjerningskanaler brukes:

1. Pliste.
2. Snu.

Tydeligvis, i det første tilfellet, er flyt av varme grei (rask) bør være gjennom det indre området av den rørformede varmeveksleren.

I andre tilfelle varierer banen til passasjen av varme gasser fra direkte til arbeidskapital, på grunn av endringen i konfigurasjonen av gassforsyningskanalen. Samtidig kan en kanalkonstruksjonsordning sørge for flere trekk.

Hvordan fungerer vinter-rørkjelen?

Prinsippet om drift av kjeler av den rørformede typen er så enkel som ordningen av strukturen. Når drivstoffet brennes inne i ovnen, brenner brennende produkter gjennom gasskanalen til utgangen.

Wheel-tube kjele; 1 - Grate grille; 2 - liten flamme; 3-stor flamme; fire - sikkerhetsventil; 5 - Steam Dome; 6 - et mettet parutbytte; 7 - Utbyttet av karbonmonoksid; 8 - Superheaterens leder; 9 - Superheater Tubes; 10 - ut av overopphetet damp

På vei til oppvarmede gasser er det plassert metallrør Varmeveksler. Varmen passerer gjennom rørets indre område og oppvarmer metallet.

Oppvarmede rør stor diameter Utenfor, nedsenket i henholdsvis vann, gi varmevann. Vannet er oppvarmet til kokepunktet og begynner å bli damp.

Det resulterende paret er montert under taket av fartøyet, hvorfra den tilføres til det sekundære rørsystemet, som består av en liten diameterrør av hoppet gjennom de første varmeørene i en større diameter.

Således er varmen som passerer gjennom rørene doble arbeidet - oppvarmer vannet og overopphetes damp. Overoppheting utføres gjennom sekundær og allerede i en overopphetet tilstand av dampen, vises på forbrukerbehov.

Faktisk bør vinterrørkjeler tilskrives dampkjeler, og produsere overopphetede (tørre) par.

Hvordan er røykkokersystemet?

Prinsippet om røykkokeren gjentar faktisk den nevnte ovenfor. Røresystemet i denne utførelsesform er imidlertid laget i en konvensjonell metode - et rørgitter uten å gå inn i små indre rør for dampoverbehandling.

Skjema av røykskjele: 1 - ovn; 2 - oppvarmet røyk og gass; 3 - Røykrør; 4 - Utgangen av et mettet par; 5 - vann og damp kumulative fartøy; 6 - Karbonmonoksydutbytte

Derfor brukes rørene til en røykkoker, mindre i diameter og med en mindre veggtykkelse. Samtidig økte antall rør, som regel sammenlignet med tre-rørdesign.

På grunn av forlengelsen av volumet av rørgitteret, oppnås en høyere røykkoker. Det er imidlertid teknologiske restriksjoner som ofte ikke tillater gitteret maksimalt:

• kjelenes generelle dimensjoner øker;
• styrken til sluttpanelene i rørgitteret er redusert;
• båndbredden for dampbobler er redusert.

Uansett hvilken type røykkoker ikke ble brukt, blir dampen alltid skilt fra vann, akkumuleres i dampplass. Dampen som akkumuleres over overflaten forblir i en tilstand av metning med væske, da den hele tiden er i kontakt med overflaten av vannet.

Utformingen av røykkokeren inneholder et fartøy hvor vann under trykk er oppvarmet til mer høye temperaturerenn det som vann kokes når atmosfærisk trykk (100ºС).

Ordningen for tre slag med en vannjakke: 1 - brenner (ovn); 2 - det første trekk; 3 - andre trekk; 4 - det tredje trekket; 5 - fartøy med vann; 6 - parregion; 7 - Utgangen av paret T \u003d 150 grader; 8 - Utgangen av forbrenningsprodukter; 9 - Vannskjorte

I prosessen med normal drift opptar vann det nedre området av kjelefartøyet på grunn av sin egen tyngdekraft. Par bobler dannet av kontakt med veggene av rør, klatre på vannet gjennom vanntykkelsen og går på toppen - under fartøyets lokket.

Etter hvert som mengden av damp øker i en lukket beholder, øker trykket innvendig, noe som fører til en økning i kokpunktet for vann. Denne faktoren påvirker ikke direkte produksjonsgraden, som er redusert.

Således styrer røykkokeren "i seg selv" og regulerer trykket i fartøyet. Med andre ord er røykkokeren termisk utstyr som opererer under trykk og styres av trykk.

Funksjoner av konstruktiv ytelse

Vann blir matet til kjele systemet av røykhodet (vinterrør) kjele tradisjonell måte - gjennom innløpsrørledningen fra den sentrale vannforsyningen.

Siden damp og vann er tilstede i samme fartøy, er det ganske vanskelig å få damp høytrykk.

Vanligvis er det maksimale partrykket av denne typen kjeler oppnås på ikke mer enn 15-17 kg / cm 2. Produktivitet er ikke høyere enn 10 m 3 / time.

Kjeleanlegget er alltid under trykk i prosessen. Derfor er kjeleutstyret til dette designet ganske høyt.

Termisk utstyr kan variere ved plasseringen av ovnsystemet - den ytre ovnen er enten intern. Skader også utførelsen på plassering av arbeidsbeholderen.

Det er modeller med en horisontal eller vertikal plassering. Utførelsen med et horisontalt arrangement av fartøyet finner mer bred bruk i den økonomiske sfæren.

Skjerming ordninger: 1, 7 - vann medium; 2, 8 - termisk kanal; 3, 9 - toveis rør; 4, 10 - vann; 5, 11 - dampområde; 6 - "tørr" reverseringskammer; 12 - "Våt" reversible kamera

Byggingen av kjeler gjør oppmerksom på viktig detalj - Skjerming. Det er to versjoner av termisk skjerming:

1. Tørke.
2. Våt.

Tørrskjerming er gitt på utstyret, hvor veggen til reversering av varmefjerningskanal direkte kommer i kontakt med ytre miljø. I dette tilfellet utføres kledning av kanalens vegg med ildfast materiale.

Imidlertid synes mer effektiv skjerming det "våte" alternativet når den reversible kanalen ikke er utdata. Her er plassen fra veggen av kanalen til den ytre veggen av kjelen en vann "skjorte". En effektiv skjermbuffer dannes, noe som gjør at du kan forlate etableringen av ildfast beskyttelse.

Alt om skorsteiner for kjeleutstyr

Tags:

Vannkjøttvarmeutstyr er ganske vanlig over hele verden. For første gang oppstod vinter-rørkjeler i det 19. århundre. Designet ble opprettet for å øke ytelsen til damputstyr uten å øke størrelsen på enheten og dens form.

Deres utbredt bruk er for tiden på grunn av driftssikten, enkel reparasjon og vedlikeholdsarbeid, samt muligheten for bruk i nærvær av trykk inne i designet over atmosfærisk.

Prinsipp for drifts- og designfunksjoner

Heat-rørkjelen er underarter av gassrøret utstyret der overflaten består av en viss mengde varmeør, inne i hvilken en bestemt type drivstoff beveger seg.

Fordel to hovedutstyrsklasse:

• Bruk røret dampkjeler. De forutser kjølevæskes varmen ved hjelp av bruken av et par. Innvendig for disse formålene er spesielle tanker plassert.
• Fir-tube vann kjeler. I motsetning til den forrige versjonen, hvor det er forbudt å varme opp dampplassen til enheten, for å forhindre høy oppvarming av veggene, forutsetter denne typen mekanisme oppvarming av hele kroppen med vann.

Oftest har vinterrør utstyr nok enkel design - sylindrisk hus, som ligger horisontalt. Avhengig av typen og klassen, kan inne i enheten være plassert varmt vann eller volumer og tanker av damp og vannklasse.

Prinsippet om drift av den frosne kjelen er ganske enkel. På forsiden av alle varme rør er det en tilstrømningstype brenner, som kan brenne gass eller flytende brensel. Takket være dette blir varmepipen et spesielt varmekammer, hvor nesten alt går inn i enhetens drivstoff.

Fig. en

Når det gjelder damp-rørkjeler, har slike modeller ofte en treveisvarmeveksler. Dette betyr at foran den umiddelbare frigjøringen utover gassene gjør tre slagrør som vaskes med vann. Det første trekket er forbrenningskammeret.

Temperaturindikatoren er den største. I sonen i Gaza-kammeret endrer de sin vei og kommer inn i varmeørene i det andre bevegelsen, og derfra - i messingrørene i det tredje slag. Bevegelseskrets utføres og sendes med vifteoperasjon innenfor utformingen av enheten, samt naturlig trekkraft skorstein.

Fig. 2.

Vannnivået i tanken av en slik modell av damprørskjele er preget av ustabilitet. Under drift koker en del av vannet og i form av et par går inn i strukturen, hvor små dråper skilles med en spesiell komponent - separator. Denne prosessen er obligatorisk. Ellers vil Hydroudars forekomme, som negativt vil påvirke driften av damputstyr.

Utformingen av vinterrøret vannkoker består av et hus, fremre og bakdeksel, rør for fjerning fra røykgassenheten og støtter. Konstruksjonen av huset selv omfatter et kammer representert av et varmeør med en avrundet bunn, en konvektiv sone, fremre kammer av aggregatet og støtten. I tillegg er rørrøret vannkoker dekket varmeisolerende materialer.

Gasser som dannes i brannrøret ved forbrenning av en bestemt type drivstoff, forandrer bevegelsesretningen og går tilbake til frontdelen oppvarming utstyr. Etter returvarme til kjølevæsken er de skissert gjennom skorsteinen.

Utformingen av damp- eller vannhodet-rørkokeren kan være annerledes. Plasseringen og utstyret til forskjellige komponenter i utstyret, inkludert jernrør, kan avvike fra forskjellige produsenter, så vel som avhengig av formålet og dimensjonene til aggregatet.

Funksjoner og fordeler

Bred spredning i forskjellige sfærer Fireboat kjeler mottatt på grunn av følgende egenskaper:

• Tilgjengelighet av enkel design og bekvemmelighet med å jobbe med den.
• Tilstedeværelsen av flere typer utstyr, inkludert antall vann og damp.
• Tilstedeværelsen av områder med høy spenningsvarme.
• Det optimale nivået av varme-rørkjeler.
• Høy strømindikator med kompakte dimensjoner.
• Tilstedeværelsen av oppvarming utstyr for å sikre automatisk arbeid. Dette oppnås ved bruk av ytterligere enheter: trykkmåler, luftventil, termometer, vanntrykkssensor, etc.
• Stabil brenner arbeid på kjeleens varmeør uten flammepulsering.
• Bruken av stål for varmeveksleren tillater damp- og vannvarmeørkjeler som skal beskyttes mot korrosjons- og temperaturforskjeller.

Til tross for noen uenigheter, er denne typen oppvarming utstyr, både damp og vanntype type, mye brukt i Europa i industrisektoren.

Blant faktorene som påvirker denne indikatoren, kan følgende tildeles:

• Den store mengden vann som brukes i vinterrørets kjeler, gjør at du kan opprettholde en stabil utgangstemperaturindikator.
• En lav indikator på hydraulisk motstand av damp- eller vannhodetelefonenheter påvirker direkte reduksjonen i driftskostnadene.
• Kjelevarmepipen gir nesten en hundre prosent forbrenning av drivstoff, som gir en høy effektivitet av effektiviteten, som nås over 90%.
• Høy level Den termiske kraften til utstyret til damp- eller vanntype-type gjør det mulig å redusere mengden av varmetap av strukturen i nærvær av ugunstige klimatiske forhold.

Fig. 3.

Når det gjelder manglene i de frosne enhetene, kan de inkludere sin relativt høye eksplosjonsfare, som forklares av egenskapene til aggregatdesignet, særlig varmeør. Men med forbehold om alle regler og regler for bruk av utstyr, damp- og vann-hearh-rørkjeler vil være helt trygge og pålitelige i drift.

Funksjoner i drift

\u003e Gitt de høye sikkerhetskravene som er nominert til vinterrørets kjeler, som direkte påvirker deres design med tilstedeværelsen av varmeør, under drift av damp- og vannvarmeør, må du vite følgende:

• Tilstedeværelsen av varmeør fører til at bevegelseshastigheten til kjølevæsken i damp og varmt vannrøraggregater er liten, noe som fører til dannelsen av stillestående soner inne i enheten.
• Mengden vann i vinterrørkjeler er mye større enn vann-rørvannsutstyret. Det gjør aggregatet mer eksplosivt.
• Hovedårsaken til nedbrytningen av varmt vann eller dampenheter er dannelsen av ulike innskudd og skala. Med tanke på konstruktive funksjoner Utstyr, spesielt tilstedeværelsen av varmeør, skala i enhetene akkumuleres ujevnt, forårsaker overoppheting av varmeveksleren.

Fig. fire

For å forhindre eksplosjonen må disse aggregatene repareres på tid og vedlikehold. Alle uegnede detaljer, inkludert jernrør, bør byttes ut i tide. Under bruk er det nødvendig å ikke gå utover operasjonen og følger nøyaktig alle instruksjonene som er foreskrevet i instruksjonene og tekniske egenskapene til vinterrøret.

Evne til å oversette utstyr for gass

Ofte blir damp- eller vannvarmerørapparater påført for tilførsel varmt vann Boligbygg og bedrifter. Ganske ofte brukes denne typen utstyr i industrielle bedrifter og organisasjoner. Samtidig med sikte på Øke effektiviteten, Vannbåt kjeler ofte oversetter på gass.

For å implementere dette alternativet inne i utstyret, er det nødvendig med installasjon av ekstra komponenter. Obligatoriske elementer er gassforbrenner Lavt trykk, som kan erstattes av en spesiell type injeksjonstype brenner med middels trykk. Det vil også være nødvendig å fjerne risten grillen. Hovedmålet i vinterrørets kjeler brenner fast brenselMen siden hvis det er en gass, forsvinner behovet for det, det kan fjernes.

Nødvendig øyeblikk Også er demontering av frontflisen og installerer en ny versjon. Denne prosessen kan unngås hvis du etablerer en injeksjonsbrenner med tilstedeværelsen av en stabilisator.

Når det gjelder resonansen av overføringen av kjelen av vinterrør på gass, er det ingen entydig mening blant fagfolk. Noen anser dette alternativet ganske akseptabelt og pålitelig, mens andre blir tilbudt å erstatte det med alternative aggregater. I alle fall, med riktig spredt arbeid, vil utstyret arbeide pålitelig med optimale tekniske indikatorer.

Den eneste ulempen med slike manipulasjoner er at etter å ha oversatt gassen i vinterrørets kjeler, kan oppvarmingsbrenner dyser observeres, som er ledsaget av en forbrenningspulsering, hard bomull, knitring og utslipp av flamme.

Siden oversettelsen av gassrørkjelen på gass er en kompleks prosess som krever kunnskap og visse ferdigheter, samt gitt at mulige feil i arbeidet kan føre til opprettelse av en eksplosiv situasjon, må alt arbeid utføres av spesialister med passende kvalifikasjoner. Uavhengig intervensjon kan skape farlig situasjon For eieren av utstyret og dens kjære.

Hvete rør kjeler er mye brukt i forskjellige sfærer. De har en god kapasitetsindikator, enkel å installere, drift og vedlikehold, og også enkelt bukke underfra reparasjonsarbeid. Utvalg av modeller lar deg velge et alternativ for ethvert rom og for de fleste ulike forhold. Det viktigste er å velge kvalitetsalternativ og følg klart håndboken for operasjonen.

I en moderne dynamisk utviklingsverden blir drivstoffbesparelser en av de viktigste oppgavene i menneskelivet, blant annet i den offentlige bruksindustrien. Sentralisert system Oppvarming takler ikke alltid oppgavene som er tildelt og har ulike ulemper: energitap, lav effektivitet, høy ressurskostnader. Fir-tube kjeler er ideelle for å skape et lavt kraftvarme kjele rom og er det viktigste alternativet til utdaterte varmeforsyningsmodeller.

Design og enhet

Modellområdet av vinterrørkjeler er omfattende, inkluderer forskjellige former og kraft av aggregater. Men i henhold til prinsippet om modellen varierer betydelig. Fir-tube kjeler er to typer:

• Varme fergekjølen;
• I det indre kammeret i kjelen sirkulerer kjølemiddelet og fyller heltheten helt.

Utformingen av dampkokeren består av horisontalt plassert hus, brennere, forbrenningskamre og treveis varmeør. Arbeidsprinsippet er som følger: drivstoff og brenner i brenneren og brenner, brennbare gasser beveger seg langs tre konvolusjoner av jernrør, rundt hvilket vann som er plassert. Varme fra rør fører til kokende vann og dampdannelse, i den fremtidige delen av parkondensene i kjelen, og delen går til oppvarming.

Vannvarme rør kjele har corpus, gassfjerningsrør, forbrenningskamera, tungt rør. Vann varmer opp fra kontakt med et varmt varmepipe og overføres til varmesystemet.

Spesialister er engasjert i installasjon av brannrørsinstallasjoner og diagnostiserer arbeid, det er nødvendig å overholde kravene i Snip. På kjelen og overholdelsen tekniske normer Det trenger ikke et konstant tilsyn, mange prosesser forekommer i automatisk modus (temperaturkontroll ved utgang, trykk i systemet).

Gjennomføring av tekniske beregninger av vinterrøraggregater

Før du installerer varmetørkjelen, holdes spesialister av mange tekniske beregninger basert på mål, modeller av utstyr som brukes av drivstoff, klimatiske og andre driftsforhold og andre parametere.

Se også: Prinsippet om kondensasjonskjelen

Hovedtyper av tekniske beregninger vurderes:

• beregning av levetid under spesifikke bruksforhold (Vannkvalitet, Varighet oppvarming sesong etc);
• beregning av drivstofforbruk og forbrenningsprodukter. For hver type drivstoff, er det brennende koeffisienter, og avhengig av strømmen til installasjonen, kan forbruk og varmetapindikatorer være forskjellige;
• termisk balanse av kjelen - Etablere likestilling mellom varmen oppnådd under forbrenningen og summen av den brukte og tapte varmen;
• innbetaling gulvkammer, geometriske parametere, diameter, lengde og volum av ovnen;
• annen.

Diagnostikk av installasjoner

Drift av vinterrøret Installasjon i kjeleplassen krever litt diagnose. Hovedkravet for å sikre at uavbrutt drift av kjeleutstyret er vannmodus. Denne modusen inkluderer hovedprinsippene - høy kvalitet NæringsstoffvannSiden vinterrørinstallasjonene har kraftige varmeflukser (ca. 1300 kW / m kubikkmeter), og fri vannbevegelse - Derfor er størrelsen og vekten av designet relativt liten.

Termiske beregninger viser at når manglende overholdelse av vannregime på overflaten av varmeørene og på kjelen blir raskt dannet (kalsiumavsetninger). Dette skyldes prosessen med kokende vann på overflaten av stålrør. Tilstedeværelsen av innskudd reduserer termisk ledningsevne av varmeledningsevne. Den tekniske diagnosen av vinterrørkokeren bør nødvendigvis inkludere studiet av vann til stivhet, tilstedeværelsen av urenheter, salter. Teknikken er basert på kjemiske analyser og prøve gjerdet.

Analyse av negative faktorer i teknisk diagnostikk og varmeberegninger Moderne vinter-rørkjeler har følgende konklusjoner:

• med en nedgang i trykk i systemet, er kokeprosessen mye mer aktiv Og skalaen er dannet raskere, derfor for slike installasjoner er det nødvendig å overholde strenge krav til vann mykhet;
• med økningen i trykk i systemet, kan det ikke forekomme kokende vannTemperaturen på rørveggene kan være betydelig lavere, noe som fører til en mindre dannelse av skalering og redusert drivstofforbruk, mens vannkvaliteten kan være gjennomsnittlig av hardhet.

Den roasting kjelen ble oppfunnet i 1800-tallet, for å øke dampoversikten til vanlige sylindriske kjeler, uten å endre størrelsen, etter utvikling interne flater Oppvarming. I dag har vinterrørkjeler ikke mistet sin relevans.

Rør-rørkjelen har varmeør som passerer i kjelen i kjelen. Alle vet at vinterrøret varme kjeler Det er ikke vanskelig å gjøre henholdsvis prisen på slike kjeler er minimal.

Omfang av påføring av vinterrør Steam kjeler

Iført dampkjeler funnet bred bruk i moderne liv. Og oftest brukes de innen bolig- og kommunale tjenester, samt i produksjon, hvor det er behov for et par. For eksempel kan slikt utstyr ses i kjelehus som serverer:

• boligbygg og komplekser;
• kommersielle og administrative lokaler;
• produksjonsverksteder;
• medisinske og utdanningsinstitusjoner;
• andre gjenstander som trenger en effektiv og rimelig varmekilde.

Generelt kan det bemerkes at utstyret denne typen Den brukes hvor som helst hvor behovet for et par er konstant og uniform.

Bygging og driftsprinsipp

De viktigste strukturelle elementene i den frosne dampkokeren er brannboksen, vanntanken og røykstrinnet (jern) rør. Prinsippet om drift av enheten er basert på forbrenning av drivstoff og overføring av vannet frigjort varme, som et resultat av hvilket det går i en gassformig tilstand.

Drivstoffforbrenning røykgasser De faller i røykrør som er inne i tanken, og oppvarmer vannet til lageret temperaturen. Avhengig av antall røykgasser, er vinterrøret dampkjeler delt inn i toveis og treveis. De første menneskene har en enkel design, og som et resultat er billigere. Den andre er preget av en høyere koeffisient. nyttig handling. Forskjellen i effektivitet mellom to- og treveisenheter avhenger av merkevaren og modellen og varierer fra 1 til 3%.

Bruk rør dampkjeler på gassbrensel: Funksjoner og ulemper

For å øke effektiviteten overføres vinterrørkjeler til gass. Vanligvis installeres gassbrennere med lavt trykk eller injeksjonsbrennere med mediumtrykk. Også demontert med et ristingsnett, som er installert for å brenne fast brensel, demontere frontflisen, erstatt en ny, som har et hull for montering av varmeegulvet, samt øyneknologi. Hvis installasjonen av injeksjonsbrenneren med en platestabilisator blir laget, må du installere front-end-platen er valgfri.

Hvete rør damp kjeler oversatt på gass drivstoff, Arbeid på en pålitelig måte og vise gode varmeindekser. Ulempene er oppvarming av dysene i brennerne, noen ganger kan det være en pulserende forbrenning, som vanligvis ledsages av en flammeutslipp og bomull. I de fleste tilfeller kan disse manglene elimineres. Det er viktig at utformingen av brennere samsvarer med diameteren av injeksjonene av injeksjonsbrennere i det gjennomsnittlige trykket, ellers vil det være umulig å oppnå full gassforbrenning.

Som regel må kjele rom med vinter-rørkjeler nødvendigvis ha en trykkreduksjonskode, fordi de leveres med gass fra middels eller høytrykksnettverk. I kjeler med snittkilder er rotasjonsteller installert, for å ta hensyn til gassforbruk. Hvis gassforsyningen kommer fra et lavtrykksnettverk, settes telleren umiddelbart hvis gassforsyningen kommer fra et nettverk av medium eller høyt trykk, deretter er telleren installert etter trykkregulatoren. Fordi trykket ikke bør overstige 0,1 MPa

Av ulempene med vinterrørsdampedeler kan store dimensjoner og betydelig metallforbruk skilles, interne ovner som bare kan brenne drivstoff av høy kvalitet.

Den største mangelen på data av kjeler - de er eksplosive. Hvis det plutselig reduserer trykket i kjelen, med et stort volum kokende vann, skiller en stor mengde damp umiddelbart ut og en eksplosjon vil forekomme. Men hvis du overholder alle sikkerhetsforskriften, skjer som aldri.

Nå oversjøiske fabrikker som tilbyr vinter-rørkjeler krever å utføre to forhold: den første - det må være det tilsvarende chimpae-preparatet, og bare det kjemiske vannrensede vannet skal brukes.

Nå oversjøiske fabrikker som tilbyr vinterrørkjeler krever å utføre to forhold:

• det må være en passende chimproproduksjon;
• kun kjemisk rengjøring vann skal brukes.

Til riktig betjening Kjelen vil spare deg for en anstendig mengde penger, og vil også varme deg med varmen din.

En kort oversikt over de populære kjelen ici caldaie

Det italienske selskapet ICI Caldaie ble grunnlagt i 1958. Fra begynnelsen arbeidet produsenten for fremover, og tilbyr forbrukerne høyteknologiske løsninger som ikke har analoger. En slik tilnærming har blitt bevart i dag, så det er ikke noe overraskende at utstyret til dette merket har en ledende posisjon i det globale markedet på det totale salgsvolumet.

Når det gjelder ICI Caldaie Fireboat-enhetene, er to serier av utstyr for øyeblikket mest etterspurt:

1. ICI Sixen. Denne linjalen inkluderer toveis vinterrør dampkjeler, ytelsen til som varierer fra 350 til 5000 kg / t. Aggregater kan fungere som på flytende drivstoffog gass, som utvider omfanget av deres bruk betydelig. Estimert operativt trykk 12 og 15 bar, og eventuelt opptil 25 bar. Effektiviteten av vinterrørets dampkjeler er 90%. Pakken inneholder både utstyr og beslag som er nødvendige for å raskt starte et aggregat.
2. ICI REX. I denne serien presenteres horisontale vannvarmeørkjeler, designet for drift i systemer med vanntemperatur fra 60 til 110 ºC. Vanlig driftstrykk Det er 6 bar. Kraften avhenger av modellen og varierer fra 70 til 6000 kW. Den utvilsomt fordelen av kjeler av denne serien er høy effektivitet - Mer enn 92%. Det er også verdt å merke seg at enheten er kompatibel med brennere på væske og gassformet brenselDerfor kan det fungere på en dieselmotor, drivstoffolje eller en hovedgass.

Og damp og vannkjeler ici caldaie er moderne utstyrGrunnlagt utbredt bruk i ulike sfærer av menneskelig vitale aktivitet. Hvis du også, bestemte deg for å kjøpe aggregatet av dette merket, anbefaler vi samråd med spesialister i Alba, som er den offisielle representanten for produsentens anlegg i vårt land.