I 1833 skapte J. Berzelius begrepet "polymeria", som han kalte en av typene isomerisme. Slike stoffer (polymerer) måtte ha samme sammensetning, men forskjellige molekylvekter, for eksempel etylen og butylen. Konklusjonen til J. Berzelius samsvarer ikke med den moderne forståelsen av begrepet "polymer", fordi ekte (syntetiske) polymerer ennå ikke var kjent på den tiden. De første omtale av syntetiske polymerer dateres tilbake til 1838 (polyvinylidenklorid) og 1839 (polystyren).

Polymerens kjemi oppsto først etter at AMButlerov skapte teorien om den kjemiske strukturen til organiske forbindelser og ble videreutviklet takket være det intensive søket etter metoder for gummisyntese (G. Bouchard, W. Tilden, K. Harries, IL Kondakov, SV Lebedev) ... Fra begynnelsen av 20 -tallet på 1900 -tallet begynte teoretiske begreper om strukturen til polymerer å utvikle seg.

DEFINISJON

Polymerer- kjemiske forbindelser med høy molekylvekt (fra flere tusen til mange millioner), hvis molekyler (makromolekyler) består av et stort antall gjentakende grupper (monomerenheter).

Klassifisering av polymerer

Klassifiseringen av polymerer er basert på tre egenskaper: deres opprinnelse, kjemiske natur og forskjeller i hovedkjeden.

Fra opprinnelsesperspektivet er alle polymerer delt inn i naturlige (naturlige), som inkluderer nukleinsyrer, proteiner, cellulose, naturgummi, rav; syntetisk (oppnådd i laboratoriet ved syntese og uten naturlige analoger), som inkluderer polyuretan, polyvinylidenfluorid, fenol-formaldehydharpikser, etc. kunstig (oppnådd i laboratoriet ved syntese, men basert på naturlige polymerer) - nitrocellulose, etc.

Basert på den kjemiske naturen er polymerer delt inn i organiske polymerer (basert på monomeren - organisk materiale - alle syntetiske polymerer), uorganiske (basert på Si, Ge, S og andre uorganiske elementer - polysilaner, polysilinsyrer) og organoelement (en blanding av organiske og uorganiske polymerer - polysloxaner) av naturen.

Tildel homokjede og heterokjede polymerer... I det første tilfellet består hovedkjeden av karbon- eller silisiumatomer (polysilaner, polystyren), i det andre et skjelett av forskjellige atomer (polyamider, proteiner).

Fysiske egenskaper til polymerer

Polymerer er preget av to aggregeringstilstander - krystallinske og amorfe og spesielle egenskaper - elastisitet (reversible deformasjoner under lav belastning - gummi), lav sprøhet (plast), orientering under virkningen av et rettet mekanisk felt, høy viskositet og også polymeroppløsning oppstår gjennom hevelse.

Få polymerer

Polymeriseringsreaksjoner er kjedereaksjoner seriell tilkobling molekyler av umettede forbindelser til hverandre med dannelsen av et produkt med høy molekylvekt - en polymer (fig. 1).

Ris. 1. Generell ordning for fremstilling av en polymer

For eksempel oppnås polyetylen ved å polymerisere etylen. Molekylvekten til molekylet når 1 million.

n CH 2 = CH 2 = - ( - CH 2 -CH 2 -) -

Kjemiske egenskaper til polymerer

Først og fremst vil polymerer bli karakterisert ved reaksjoner som er karakteristiske for den funksjonelle gruppen som er tilstede i polymeren. For eksempel, hvis polymeren inneholder en hydroksogruppe som er karakteristisk for klassen av alkoholer, vil polymeren delta i reaksjoner som alkoholer.

For det andre, interaksjonen med lavmolekylære forbindelser, interaksjonen mellom polymerer med hverandre med dannelsen av tverrbundne eller forgrenede polymerer, reaksjoner mellom funksjonelle grupper som er en del av den samme polymeren, samt nedbrytning av polymeren til monomerer (kjededestruksjon).

Påføring av polymerer

Polymerproduksjon funnet bred applikasjon på forskjellige områder av menneskelivet - kjemisk industri(produksjon av plast), maskin- og flykonstruksjon, ved oljeraffineringsbedrifter, i medisin og farmakologi, i landbruket (produksjon av ugressmidler, insektmidler, plantevernmidler), byggebransjen (lyd- og varmeisolasjon), produksjon av leker, vinduer, rør, husholdningsprodukter.

Eksempler på problemløsning

EKSEMPEL 1

EKSEMPEL 1

Trening	Polystyren oppløses godt i upolare organiske løsningsmidler: benzen, toluen, xylen, karbontetraklorid. Beregn massefraksjonen (%) av polystyren i en løsning oppnådd ved å oppløse 25 g polystyren i benzen som veier 85 g. (22,73%).
Løsning	Vi skriver ned formelen for å finne massefraksjonen: Finn massen av benzenløsningen: m løsning (C 6 H 6) = m (C 6 H 6) / ( / 100%)

På grunnlag av polymerer oppnås fibre, filmer, gummi, lakk, lim, plast og komposittmaterialer (kompositter).

Fiber oppnås ved å tvinge oppløsninger eller polymer smelter gjennom tynne hull (dør) i en plate, etterfulgt av størkning. Fiberdannende polymerer inkluderer polyamider, polyakrylonitriler, etc.

Polymerfilmer er oppnådd fra polymersmelter ved å tvinge gjennom dyser med hull, eller ved å påføre polymerløsninger på et belte i bevegelse, eller ved polymerkalandering. Filmer brukes som elektrisk isolasjon og emballasjemateriale, magnetbånd, etc.

Kalender–Prosessering av polymerer på kalendere som består av to eller flere ruller som er plassert parallelt og roterer mot hverandre.

Heldig- løsninger av filmdannende stoffer i organiske løsningsmidler. I tillegg til polymerer inneholder lakker stoffer som øker plastisiteten (myknere), oppløselige fargestoffer, herdere, etc. De brukes til elektrisk isolerende belegg, samt som en base for en grunning og maling og lakk emaljer.

Lim- sammensetninger som er i stand til å koble forskjellige materialer på grunn av dannelsen av sterke bindinger mellom overflatene og limlaget. Syntetiske organiske lim er basert på monomerer, oligomerer, polymerer eller blandinger derav. Sammensetningen av sammensetningen inkluderer herdere, fyllstoffer, myknere osv. Lim er delt inn i termoplast, termohærdende og gummi. Termoplastiske lim danne en binding med en overflate som et resultat av størkning ved avkjøling fra hellepunkt til romtemperatur eller fordampning av løsningsmiddel. Herdherdende lim danne en binding med overflaten som et resultat av herding (tverrbinding), lim av gummi - som et resultat av vulkanisering.

Plast- dette er materialer som inneholder en polymer, som er i en viskøs flytende tilstand under dannelsen av et produkt, og i en glassaktig tilstand under driften. All plast er klassifisert som termohærdende og termoplast. Ved støping termohærdende oppstår en irreversibel herdingsreaksjon, som består i dannelsen av en nettverksstruktur. Den herdeherdige plasten inkluderer materialer basert på fenol-formaldehyd, urea-formaldehyd, epoksy og andre harpikser. Termoplast er i stand til gjentatte ganger å passere inn i en viskøs strømningstilstand ved oppvarming og glassaktig når den avkjøles. Termoplast inkluderer materialer basert på polyetylen, polytetrafluoretylen, polypropylen, polyvinylklorid, polystyren, polyamider og andre polymerer.

Elastomerer- dette er polymerer og kompositter basert på dem, for hvilke temperaturområdet for glassovergangstemperatur - hellepunkt er høyt nok og dekker vanlige temperaturer.

I tillegg til polymerer inneholder plast og elastomerer myknere, fargestoffer og fyllstoffer. Myknere - for eksempel dioktylftalat, dibutylsebacat, klorert parafin - senker glassovergangstemperaturen og øker polymerens fluiditet. Antioksidanter bremser nedbrytning av polymerer. Fyllstoffer forbedrer de fysiske og mekaniske egenskapene til polymerer. Pulver (grafitt, sot, kritt, metall, etc.), papir, klut brukes som fyllstoffer.

Forsterkende fibre og krystaller kan være metallisk, polymert, uorganisk (for eksempel glass, karbid, nitrid, borsyre). Forsterkende fyllstoffer bestemmer i stor grad de mekaniske, termofysiske og elektriske egenskapene til polymerer. Mange sammensatte polymermaterialer er ikke dårligere i styrke enn metaller. Kompositter basert på polymerer forsterket med glassfiber (glassfiber) har en høy mekanisk styrke(strekkfasthet 1300-2500 MPa) og gode elektriske isolerende egenskaper. Kompositter basert på polymerer forsterket med karbonfibre (karbonfiberforsterket plast) kombinerer høy styrke og vibrasjonsstyrke med økt varmeledningsevne og kjemisk motstand. Boroplast (fyllstoffer - borfibre) har høy styrke, hardhet og lav kryp.

Kompositter på grunnlag av polymerer brukes som strukturell, elektrisk og termisk isolasjon, korrosjonsbestandige, antifriksjonsmaterialer i bil, maskinverktøy, elektrisk, luftfart, radioteknikk, gruvedrift, romteknologi, kjemiteknikk og konstruksjon.

Redoksitt. Polymerer med redoksegenskaper - redoksitter (med redoksgrupper eller redoksionitter) - er mye brukt.

Bruk av polymerer. Foreløpig et stort antall forskjellige polymerer med forskjellige fysiske og kjemiske egenskaper.

La oss vurdere noen polymerer og kompositter basert på dem.

Polyetylen[-CH2-CH2-] n er en termoplast oppnådd ved radikal polymerisering ved temperaturer opp til 320 ° C og et trykk på 120-320 MPa (polyetylen høytrykk) eller ved trykk opp til 5 MPa ved bruk av komplekse katalysatorer (lavtrykkspolyetylen). Lavtrykkspolyetylen har høyere styrke, tetthet, elastisitet og mykningspunkt enn høytrykkspolyetylen. Polyetylen er kjemisk stabilt i mange miljøer, men det eldes under påvirkning av oksidanter. Polyetylen er et godt dielektrikum; det kan brukes innenfor temperaturområdet fra –20 til +100 0 C. Bestråling kan øke varmebestandigheten til polymeren. Rør, elektriske produkter, deler av radioutstyr, isolasjonsfilmer og kabler av kabler (høyfrekvent, telefon, strøm), filmer, emballasjemateriale, erstatninger for glassbeholdere er laget av polyetylen.

Polypropylen[-CH (CH3) -CH2 -] n er en krystallinsk termoplast oppnådd ved stereospesifikk polymerisasjon. Den har en høyere temperaturbestandighet (opptil 120–140 0 C) enn polyetylen. Har høy mekanisk styrke (se tabell. 14.2), motstand mot gjentatte bøyninger og slitasje, elastisk. Den brukes til produksjon av rør, filmer, lagertanker, etc.

Polystyren - termoplast oppnådd ved radikal polymerisasjon av styren. Polymeren er motstandsdyktig mot oksidanter, men ustabil mot sterke syrer, den oppløses i aromatiske løsningsmidler, har høy mekanisk styrke og dielektriske egenskaper og brukes som et elektrisk isolasjonsmateriale av høy kvalitet, så vel som strukturelt og dekorativt etterbehandlingsmateriale i instrumentering, elektrisk ingeniørfag, radioteknikk, husholdningsapparater... Varmtrukket, fleksibel elastisk polystyren brukes til kapper og ledninger. Styrofoam produseres også på basis av polystyren.

Polyvinylklorid[-CH 2 -CHCl-] n -termoplast laget av polymerisering av vinylklorid, motstandsdyktig mot syrer, alkalier og oksidanter; løselig i cykloheksanon, tetrahydrofuran, begrenset i benzen og aceton; flammehemmende, mekanisk holdbar; dielektriske egenskaper er verre enn polyetylen. Det brukes som et isolerende materiale som kan skjøtes ved sveising. Rekorder, regnfrakker, rør og andre gjenstander er laget av den.

Polytetrafluoretylen (fluoroplast)[-CF2 -CF2 -] n er en termoplast oppnådd ved radikal polymerisasjon av tetrafluoretylen. Har eksepsjonell kjemisk motstand mot syrer, alkalier og oksidanter; utmerket dielektrisk; har et veldig bredt temperaturområde (fra –270 til +260 0 C). Ved 400 0 C brytes det ned med frigjøring av fluor, blir ikke fuktet med vann. Fluoroplast brukes som kjemisk motstandsdyktig konstruksjonsmateriale i den kjemiske industrien. Som det beste dielektrikumet, brukes det under forhold der det kreves en kombinasjon av elektriske isolerende egenskaper med kjemisk motstand. I tillegg brukes den til påføring av antifriksjon, hydrofobe og beskyttende belegg og belegg for panner.

Polymetylmetakrylat (plexiglass)

- termoplast oppnådd ved polymerisering av metylmetakrylat. Mekanisk holdbar; motstandsdyktig mot syrer; værbestandig; oppløses i dikloretan, aromatiske hydrokarboner, ketoner, estere; fargeløs og optisk gjennomsiktig. Det brukes innen elektroteknikk som konstruksjonsmateriale, samt en base for lim.

Polyamider-termoplast som inneholder amidogruppen -NHCO- i hovedkjeden, for eksempel poly-ε-capron [-NH- (CH2) 5 -CO-] n, polyhexamethylen adipinamid (nylon) [-NH- (CH 2) 5-NH- CO- (CH2) 4 -CO-] n; polydodekanamid [-NH- (CH2) 11 -CO-] n, etc. De oppnås både ved polykondensering og polymerisering. Tettheten av polymerer er 1,0 ÷ 1,3 g / cm3. De er preget av høy styrke, slitestyrke, dielektriske egenskaper; motstandsdyktig mot oljer, bensin, fortynnede syrer og konsentrerte alkalier. De brukes til å skaffe fibre, isolasjonsfilmer, strukturelle, antifriksjons- og elektriske isolasjonsprodukter.

Polyuretaner- termoplast som inneholder -NH (CO) O- grupper i hovedkjeden, så vel som eter, karbamat, etc. De oppnås ved interaksjon mellom isocyanter (forbindelser som inneholder en eller flere NCO-grupper) med polyalkoholer, for eksempel med glykoler og glyserol. Motstandsdyktig mot fortynning av mineralsyrer og alkalier, oljer og alifatiske hydrokarboner. De produseres i form av polyuretanskum (skumgummi), elastomerer, er en del av lakk, lim, tetningsmidler. De brukes til varme og elektrisk isolasjon, som filtre og emballasjemateriale, for produksjon av fottøy, kunstlær, gummiprodukter.

Polyester-polymerer med den generelle formelen HO [-RO-] n H eller [-OC-R-COO-R "-O-] n. Oppnås enten ved polymerisering av sykliske oksider, for eksempel etylenoksyd, laktoner (estere av hydroksysyrer ), eller ved polykondensasjon glykoler, diestere og andre forbindelser. Alifatiske polyestere er motstandsdyktige mot virkningen av alkaliløsninger, aromatiske polyestere - også mot virkningen av oppløsninger av mineralsyrer og salter. Påføres i produksjon av fibre, lakk og emaljer, filmer , koagulanter og fotoreagenser, komponenter i hydrauliske væsker, etc.

Syntetisk gummi (elastomerer) få emulsjon eller stereospesifikk polymerisering. Når de vulkaniseres, blir de til gummi, som er preget av høy elastisitet. Industrien produserer et stort antall forskjellige syntetiske gummier (CK), hvis egenskaper avhenger av typen monomerer. Mange gummier lages ved å sampolymerisere to eller flere monomerer. Skill mellom CK generelle og spesielle formål. K CK generelle formål inkludere butadien [—CH 2 —CH = CH -CH 2 -] n og styrenbutadien [—CH 2 —CH = CH -CH 2 -] n - -[—CH 2 —CH (C 6 H 5) -] n . Gummi basert på dem brukes i massebruksprodukter (dekk, beskyttende kapper av kabler og ledninger, bånd, etc.). Ebonitt, som er mye brukt i elektroteknikk, er også hentet fra disse gummiene. Gummi hentet fra CK for spesielle formål, i tillegg til elastisitet, er preget av noen spesielle egenskaper, for eksempel benzo- og oljebestandighet (butadien-nitril CK [-CH 2 -CH = CH-CH 2-] n-[-CH 2 -CH (CN) -] n), benzo-, olje- og varmebestandighet, brennbarhet (kloropren CK [-CH 2 -C (Cl) = CH -CH 2 -] n), slitestyrke (polyuretan, etc. ), varme, lys, ozonresistens (butylgummi) [-C (CH3) 2 -CH 2 -] n -[ -CH 2 C (CH 3) = CH -CH 2 -] m. De mest brukte er styrenbutadien (over 40%), butadien (13%), isopren (7%), kloropren (5%) gummi og butylgummi (5%). Hovedandelen av gummi. (60 - 70%) går til produksjon av dekk, ca 4% - til produksjon av sko

Organosilikonpolymerer (silikon)- inneholder silisiumatomer i elementære enheter av makromolekyler. Et stort bidrag til utviklingen av organosilikonpolymerer ble gitt av den russiske forskeren K. A. Andrianov. Et karakteristisk trekk ved disse polymerene er høy varme- og frostbestandighet, elastisitet; de er ikke resistente mot alkalier og oppløses i mange aromatiske og alifatiske løsningsmidler. Organosilikonpolymerer brukes til å produsere lakk, lim, plast og gummi. Organosilisiumgummi [-Si (R 2) -O-] n, for eksempel dimetylsiloksan og metylvinylsiloksan, har en tetthet på 0,96 -0,98 g / cm3, en glassovergangstemperatur på 130 0 C. Løselig i hydrokarboner, halogenerte hydrokarboner, etere . Vulkanisert med organiske peroksider. Gummi kan brukes ved temperaturer fra -90 til +300 0 C, har værbestandighet, høye elektriske isolerende egenskaper. De brukes til produkter som opererer under forhold med store temperaturforskjeller, for eksempel for beskyttende belegg romfartøy etc.

Fenoliske og amino-formaldehydharpikser oppnådd ved polykondensering av formaldehyd med fenol eller aminer. Dette er termohærdende polymerer, der det som et resultat av tverrbinding dannes en retikulert romlig struktur, som ikke kan omdannes til en lineær struktur, dvs. prosessen er irreversibel. De brukes som grunnlag for lim, lakk, ionebytter, plast.

Plast basert på fenol-formaldehydharpikser kalles fenoplaster , basert på urea -formaldehydharpikser - aminoplaster ... Fyllstoffer for fenoplaster og aminoplaster er papir eller papp (getinax), stoff (tekstolitt), tre, kvarts og glimmermel etc. Fenoplaster er motstandsdyktige mot vann, syreoppløsninger, salter og baser, organiske løsningsmidler, neppe brennbare, værbestandige og er gode dielektrikker. Brukes i produksjon kretskort, hus av elektriske og radiotekniske produkter, foliekledde dielektrikker.

Aminoplaster er preget av høye dielektriske og fysiske og mekaniske egenskaper, motstandsdyktig mot lys og UV -stråler, neppe brennbar, motstandsdyktig mot svake syrer og baser og mange løsningsmidler. De kan males i hvilken som helst farge. De brukes til produksjon av elektriske produkter (apparater og apparater, brytere, skjermer, varme- og lydisoleringsmaterialer, etc.).

For tiden brukes omtrent 1/3 av all plast innen elektroteknikk, elektronikk og maskinteknikk, 1/4 - i konstruksjon og omtrent 1/5 - til emballasje. Den økende interessen for polymerer kan illustreres av bilindustriens eksempel. Mange eksperter vurderer nivået på perfeksjon av en bil etter andelen av polymerer som brukes i den. For eksempel masse polymere materialerøkt fra 32 kg for VAZ-2101 til 76 kg for VAZ-2108. I utlandet er gjennomsnittsvekten av plast 75 ÷ 120 kg per bil.

Dermed finner polymerer ekstremt utbredt bruk i form av plast og kompositter, fibre, lim og lakk, og omfanget og omfanget av bruken øker stadig.

Spørsmål for selvkontroll:

1. Hva er polymerer? Typene deres.

2. Hva er en monomer, oligomer?

3. Hva er metoden for å oppnå polymerer ved polymerisering? Gi eksempler.

4. Hva er metoden for å oppnå polymerer ved polykondensasjon? Gi eksempler.

5. Hva er radikal polymerisering?

6. Hva er ionisk polymerisering?

7. Hva er massepolymerisasjonen (blokk)?

8. Hva er emulsjonspolymerisering?

9. Hva er suspensjonspolymerisering?

10. Hva er gasspolymerisering?

11. Hva er smeltepolykondensasjon?

12. Hva er polykondensasjon i løsning?

13. Hva er polykondensasjonen ved grensesnittet?

14. Hva er formen og strukturen til polymere makromolekyler?

15. Hva kjennetegner polymerers krystallinske tilstand?

16. Hva er egenskapene til den fysiske tilstanden til amorfe polymerer?

17. Hva er de kjemiske egenskapene til polymerer?

18. Hva er fysiske egenskaper polymerer?

19. Hvilke materialer oppnås på basis av polymerer?

20. Hva er bruk av polymerer i ulike bransjer?

Spørsmål til selvstendig arbeid:

1. Polymerer og deres anvendelser.

2. Brannfarlig polymerer.

Litteratur:

1. Semenova E. V., Kostrova V. N., Fedyukina U. V. Kjemi. - Voronezh: Vitenskapelig bok - 2006, 284 s.

2. Artimenko A.I. Organisk kjemi... - M.: Høyere. shk. - 2002, 560 s.

3. Korovin N.V. Generell kjemi. - M.: Høyere. shk. - 1990, 560 s.

4. Glinka N.L. Generell kjemi. - M.: Høyere. shk. - 1983, 650 s.

5. Glinka N.L. Samling av problemer og øvelser i generell kjemi. - M.: Høyere. shk. - 1983, 230 s.

6. Akhmetov NS Generell og uorganisk kjemi. M .: Høyere skole. - 2003, 743 s.

Forelesning 17 (2 t)

Emne 11. Kjemisk identifisering og analyse av stoffer

Formålet med foredraget: å bli kjent med den kvalitative og kvantitative analysen av stoffer og å gi en generell beskrivelse av metodene som brukes i denne

Spørsmål som studeres:

11.1. Kvalitativ analyse av stoffet.

11.2. Kvantitativ analyse av stoffet. Kjemiske analysemetoder.

11.3. Instrumentelle analysemetoder.

11.1. Kvalitativ stoffanalyse

I praksis er det ofte nødvendig å identifisere (oppdage) et bestemt stoff, samt å kvantifisere (måle) dets innhold. Vitenskapen som omhandler kvalitativ og kvantitativ analyse kalles analytisk kjemi ... Analysen utføres i etapper: først utføres kjemisk identifisering av stoffet (kvalitativ analyse), og deretter hvor mye stoff som er i prøven (kvantitativ analyse).

Kjemisk identifikasjon (deteksjon)- dette er etableringen av typen og tilstanden til faser, molekyler, atomer, ioner og andre bestanddeler i et stoff på grunnlag av en sammenligning av eksperimentelle og tilsvarende referansedata for kjente stoffer. Identifikasjon er målet for kvalitativ analyse. Under identifikasjon bestemmes vanligvis et sett med egenskaper av stoffer: farge, fasetilstand, tetthet, viskositet, smelte-, kokende og faseovergangspunkter, løselighet, elektrodepotensial, ioniseringsenergi og (eller) etc. For å lette identifiseringen er det opprettet banker med kjemiske og fysisk -kjemiske data. Ved analyse av multikomponentstoffer brukes universelle instrumenter (spektrometre, spektrofotometre, kromatografer, polarografer, etc.), utstyrt med datamaskiner, i minnet som det er referansekjemisk og analytisk informasjon om. På grunnlag av disse universelle installasjonene opprettes et automatisert system for analyse og behandling av informasjon.

Elementære, molekylære, isotopiske og faseanalyser skilles avhengig av typen partikler som identifiseres. Derfor er de viktigste bestemmelsesmetodene klassifisert etter arten av eiendommen som bestemmes, eller etter metoden for å registrere det analytiske signalet:

1) kjemiske analysemetoder , som er basert på bruk av kjemiske reaksjoner. De ledsages av eksterne effekter (sedimentdannelse, gassutvikling, utseende, forsvinning eller misfarging);

2) fysiske metoder, som er basert på et bestemt forhold mellom stoffets fysiske egenskaper og dets kjemisk oppbygning;

3) fysisk -kjemiske metoder , som er basert på fysiske fenomener medfølgende kjemiske reaksjoner. De er mest vanlige på grunn av deres høye nøyaktighet, selektivitet (selektivitet) og følsomhet. Elementære og molekylære analyser vil bli diskutert først.

Avhengig av tørrstoffmassen eller volumet av analytløsningen, skilles det mellom makro metode (0,5 - 10 g eller 10 - 100 ml), semi-mikrometode (10 - 50 mg eller 1 - 5 ml), mikrometode (1-5 Hmg eller 0,1 - 0,5 ml) og ultramikrometode (under 1 mg eller 0,1 ml) identifikasjoner.

Kvalitativ analyse er preget av deteksjonsgrense (påvist minimum) tørrstoff, dvs. minimumsmengden av et pålitelig identifiserbart stoff og den begrensende konsentrasjonen av løsningen. Kvalitativ analyse bruker bare de reaksjonene med en påvisningsgrense på minst 50 μg.

Det er noen reaksjoner som gjør at et eller annet stoff eller ion kan detekteres i nærvær av andre stoffer eller andre ioner. Slike reaksjoner kalles spesifikk ... Et eksempel på slike reaksjoner kan være påvisning av NH4 + -ioner ved virkning av alkali eller ved oppvarming

NH4CI + NaOH = NH3 + H20 + NaCl

eller reaksjonen av jod med stivelse (mørkeblå farge), etc.

I de fleste tilfeller er imidlertid reaksjonene for påvisning av et stoff ikke spesifikke, derfor utfelles stoffer som forstyrrer identifikasjon, en svakt dissosierende eller kompleks forbindelse. Analysen av et ukjent stoff utføres i en bestemt sekvens, der dette eller det stoffet identifiseres etter påvisning og fjerning, og forstyrrer analysen av andre stoffer, dvs. de bruker ikke bare reaksjonen av detekterende stoffer, men også reaksjonen ved å skille dem fra hverandre.

Følgelig avhenger en kvalitativ analyse av et stoff av innholdet av urenheter i det, dvs. dets renhet. Hvis urenheter er tilstede i svært små mengder, kalles de "spor". Begrepene tilsvarer molare fraksjoner i%: "spor" 10 -3 ÷ 10 -1, "Mikrotraces"-10 -6 ÷ 10 -3, "Ultramicrotraces"-10 -9 ÷ 10 -6, submikrotraser- mindre enn 10 -9. Stoffet kalles høy renhet når innholdet av urenheter ikke er mer enn 10 -4 ÷ 10 -3% (molfraksjon) og spesielt rent (ultraklar) når innholdet av urenheter er under 10-7% (molfraksjon). Det er også en annen definisjon av sterkt rene stoffer, ifølge hvilke de inneholder urenheter i mengder som ikke påvirker stoffets grunnleggende spesifikke egenskaper. Imidlertid er det ikke noen urenhet som betyr noe, men urenheter som påvirker egenskapene til et rent stoff. Slike urenheter kalles begrensende eller kontrollerende.

Ved identifisering av uorganiske stoffer utføres en kvalitativ analyse av kationer og anioner. Kvalitative analysemetoder er basert på ioniske reaksjoner, som gjør det mulig å identifisere elementer i form av visse ioner. Som med alle typer kvalitativ analyse dannes det i løpet av reaksjonene dårlig oppløselige forbindelser fargede komplekse forbindelser, oksidasjon eller reduksjon skjer med en endring i fargen på løsningen. For identifisering ved dannelse av dårlig oppløselige forbindelser, brukes både gruppe- og individuelle bunnfall.

Ved identifisering av kationer av uorganiske stoffer NaCl fungerer som gruppeutfeller for Ag+, Pb 2+, Hg 2+ ioner; for ioner Ca 2+, Sr 2+, Ba 2+ - (NH 4) 2 CO 3, for ioner Al 3+, Cr 3+, Fe 2+, Fe 3+, Mn 2+, Co 2+, Ni 2 +, Zn 2+, etc. - (NH 4) 2 S.

Hvis flere kationer er tilstede, utfør deretter brøkanalyse , hvor alle tungtløselige forbindelser blir utfelt, og deretter blir de resterende kationene detektert ved en eller annen metode, eller en trinnvis tilsetning av reagenset utføres, der forbindelser med den minste verdien PR, og deretter tilkoblinger med en høyere PR -verdi. Enhver kation kan identifiseres ved hjelp av en spesifikk reaksjon hvis andre kationer som forstyrrer denne identifikasjonen fjernes. Det er mange organiske og uorganiske reagenser som danner bunnfall eller fargede komplekse forbindelser med kationer (tabell 9).

Polymerer er forbindelser av makromolekylær type. De er basert på monomerer, hvorfra det dannes en makrokjede av polymere stoffer. Bruken av polymerer gjør det mulig å lage materialer med høy level styrke, slitestyrke og en rekke andre nyttige egenskaper.

Klassifisering av polymerer

Naturlig... Formet på en naturlig måte. Eksempel: rav, silke, naturgummi.

Syntetisk... De produseres under laboratorieforhold og inneholder ikke naturlige ingredienser. Eksempel: polyvinylklorid, polypropylen, polyuretan.

Kunstig... De produseres under laboratorieforhold, men de er basert på naturlige ingredienser. Eksempel: celluloid, nitrocellulose.

Polymertypene og deres anvendelser er svært forskjellige. De fleste objektene som omgir en person er skapt ved hjelp av disse materialene. Avhengig av typen har de det forskjellige eiendommer, som bestemmer omfanget av søknaden.

Det er en rekke vanlige polymerer som vi støter på daglig, og som ikke engang legger merke til det:

• Polyetylen. Den brukes til produksjon av emballasje, rør, isolasjon og andre produkter der det er nødvendig for å sikre fuktmotstand, motstand mot aggressive medier og dielektriske egenskaper.
• Fenol formaldehyd. Det er grunnlaget for plast, lakk og lim.
• Syntetisk gummi. Den har bedre styrkeegenskaper og slitestyrke enn naturlig. Gummi og forskjellige materialer basert på det er laget av det.
• Polymetylmetakrylat er et velkjent plexiglass. Brukes innen elektroteknikk, samt som konstruksjonsmateriale i andre produksjonsområder.
• Polyamyl. Den brukes til å lage stoff og tråder. Disse er nylon, nylon og andre syntetiske materialer.
• Polytetrafluoretylen, også kalt teflon. Det brukes i medisin, Mat industri og forskjellige andre områder. Alle kjenner teflonbelagte panner som en gang var veldig populære.
• Polyvinylklorid, også kjent som PVC. Ofte funnet i form av en film, brukes den til produksjon av kabelisolasjon, lærimitasjon, vindusprofiler, strekkloft. Har et veldig bredt bruksområde.
• Polystyren. Den brukes til produksjon av husholdningsprodukter og et bredt spekter av byggematerialer.
• Polypropylen. Rør, beholdere, fiberduk, husholdningsartikler, konstruksjonslim og mastikk.

Hvor brukes polymerer

Anvendelsesområdet for polymere materialer er veldig bredt. Nå kan vi si med tillit - de brukes i industri og produksjon på nesten alle områder. På grunn av sine kvaliteter har polymerer blitt fullstendig erstattet naturlige materialer, betydelig dårligere enn dem i egenskaper. Derfor er det verdt å vurdere egenskapene til polymerer og deres anvendelsesområder.

I henhold til klassifiseringen kan materialer deles inn i:

• kompositter;
• plast;
• filmer;
• fibre;
• lakk;
• gummi;
• limstoffer.

Kvaliteten på hver sort bestemmer anvendelsesområdet for polymerer.

Hverdagen

Når vi ser oss rundt kan vi se stor mengde produkter laget av syntetiske materialer. Dette er detaljene husholdningsapparater, tekstiler, leker, kjøkkenutstyr Til og med husholdningskjemikalier... Faktisk er dette et stort utvalg produkter fra en vanlig plastkam til vaskepulver.

Slik bred bruk på grunn av de lave produksjonskostnadene og høye kvalitetskarakteristika... Produktene er holdbare, hygieniske, inneholder ikke komponenter som er skadelige for menneskekroppen og er universelle. Selv vanlige nylontights er laget av polymerkomponenter. Derfor brukes polymerer i hverdagen mye oftere enn naturlige materialer. De overgår dem betydelig i kvalitet og gir en lav pris for produktet.

Eksempler:

• plastfat og emballasje;
• deler av en rekke husholdningsapparater;
• syntetiske stoffer;
• leker;
• kjøkkenutstyr;
• produkter til bad.

Alt som er laget av plast eller med syntetiske fibre er laget på grunnlag av polymerer, så listen over eksempler kan være uendelig.

Byggesektor

Bruken av polymerer i konstruksjonen er også svært omfattende. De begynte å bli brukt relativt nylig, for omtrent 50-60 år siden. I dag produseres de fleste byggematerialene ved hjelp av polymerer.

Hovedretninger:

• produksjon av innkapslings- og bygningsstrukturer av forskjellige typer;
• lim og skum;
• produksjon ingeniørkommunikasjon;
• materialer for varme og vanntetting;
• Selvnivellerende gulv;
• forskjellige etterbehandlingsmaterialer.

Når det gjelder innkapsling og bygging av konstruksjoner, er disse polymerbetong, komposittarmering og bjelker, karmer for doble vinduer, polykarbonat, glassfiber og forskjellige andre materialer av denne typen. Alle polymerbaserte produkter har egenskaper med høy styrke, lang levetid og motstand mot negative naturfenomener.

Limene er motstandsdyktige mot fuktighet og har utmerket vedheft. De brukes til liming av forskjellige materialer og har en høy bindingsstyrke. Skum er den ideelle løsningen for tetting av skjøter. De gir høye varmebesparende egenskaper og har et stort antall varianter med forskjellige kvaliteter.

Bruken av polymere materialer for produksjon av teknisk kommunikasjon er et av de mest omfattende områdene. De brukes i vannforsyning, strømforsyning, varmebesparelse, kloakk, ventilasjon og varmeanlegg.

Varmeisoleringsmaterialer har utmerkede varmebesparende egenskaper, lav vekt og rimelige kostnader. Vanntetting kjennetegnes ved et høyt vannbestandighet og kan produseres i forskjellige former (rullprodukter, pulver eller flytende blandinger).

Polymergulv er et spesialisert materiale som lar deg lage en perfekt flat overflate på grov basis uten tidkrevende arbeid. Denne teknologien brukes i både husholdnings- og industriell konstruksjon.

Moderne industri produserer et bredt spekter av etterbehandlingsmaterialer basert på polymerer. De kan ha en annen struktur og utgivelsesform, men når det gjelder egenskaper, overgår de alltid naturlig finish og har en mye lavere kostnad.

Medisin

Bruken av polymerer i medisin er utbredt. Det enkleste eksemplet er engangssprøyter. På dette øyeblikket Om lag 3 tusen produkter som brukes på det medisinske feltet blir produsert.

Silikon er mest brukt i dette området. De er uunnværlige for å utføre plastiske operasjoner, skape beskyttelse på brente overflater, samt produksjon forskjellige produkter... I medisin har polymerer blitt brukt siden 1788, men i begrensede mengder. Og i 1895 ble de mer utbredt etter operasjonen, hvor beindefekten ble lukket med en celluloidbasert polymer.

alle materialer av denne typen kan deles inn i tre grupper etter søknad:

• Gruppe 1 - for introduksjon til kroppen. Dette er kunstige organer, proteser, bloderstatninger, lim, medisiner.
• Gruppe 2 - polymerer i kontakt med vev, samt stoffer beregnet for innføring i kroppen. Dette er beholdere for lagring av blod og plasma, tannmaterialer, sprøyter og kirurgiske instrumenter som utgjør medisinsk utstyr.
• Gruppe 3 - materialer som ikke har kontakt med vev og ikke blir introdusert i kroppen. Dette er utstyr og instrumenter, laboratorieglass, inventar, sykehusutstyr, sengetøy, glassrammer og linser.

Jordbruk

Polymerer brukes mest aktivt i drivhusbruk og landgjenvinning. I det første tilfellet er det behov for forskjellige filmer, agrofibre, cellulært polykarbonat samt beslag. Alt dette er nødvendig for bygging av drivhus.

Ved landgjenvinning brukes rør laget av polymermaterialer. De er lettere enn metall, rimelige og har lengre levetid.

Mat industri

I næringsmiddelindustrien brukes polymermaterialer til fremstilling av beholdere og emballasje. Kan være i form av hard plast eller filmer. Hovedkravet er full overholdelse av sanitære og epidemiologiske standarder. Du kan ikke klare deg uten polymerer innen matteknikk. Bruken av dem lar deg lage overflater med minimal vedheft, noe som er viktig når du transporterer korn og andre bulkprodukter. Også anti-klebende belegg er nødvendig i linjene for brødbakst og produksjon av halvfabrikata.

Polymerer brukes på forskjellige områder av menneskelig aktivitet, noe som bestemmer deres høye etterspørsel. Det er umulig å klare seg uten dem. Naturmaterialer kan ikke gi noen av egenskapene som er nødvendige for å oppfylle spesifikke bruksbetingelser.

Polymer materialer. Bruken av polymere materialer i hverdagen

Innhold

Introduksjon.

Klassifisering av polymere materialer. Bruk av polymerer.

Polymerers struktur og kjemiske egenskaper.

Typer av polymernedbrytning.

Utgivelse av giftige produkter av polymerer under forskjellige påvirkninger og over tid.

Introduksjon

POLYMERMATERIALER - materialer basert på forbindelser med høy molekylvekt; vanligvis multikomponent og flerfase. Polymermaterialer er den viktigste klassen av moderne materialer, mye brukt i alle grener av ingeniørfag og teknologi, i landbruket og i hverdagen. De kjennetegnes ved store muligheter for å regulere sammensetning, struktur og egenskaper. De viktigste fordelene med polymermaterialer: lave kostnader, komparativ enkelhet, høy produktivitet, lavt energiforbruk og lave avfallsmetoder for produksjon og prosessering, lav tetthet, høy motstand mot aggressive medier, atom- og strålingseffekter og sjokkbelastninger, lav varmeledningsevne, høy optisk, radio og elektrisk ... egenskaper, gode klebeegenskaper. Ulemper med polymere materialer: lav varme- og varmebestandighet, høy termisk ekspansjon, tendens til kryp og stressavslapping; for mange polymere materialer - brennbarhet.

De viktigste typene polymermaterialer:

Plast og komposittmaterialer (kompositter), gummi, maling og lakk og maling og lakk, lim, polymerforbindelser, fugemasser, polymerbetong, fiberfilm og arkmaterialer (fiber, tekstiler, fiberduk, polymerfilmer, kunstskinn, papir, etc. .).

I henhold til formålet er polymere materialer delt inn i: 1. strukturelle og funksjonelle generelle formål - for eksempel. friksjon og antifriksjon,

2. termisk og elektrisk isolasjon,

3. elektrisk ledende,

4. termostimator,

5. piezoelektrisk,

6. optisk aktiv,

7. magnetisk,

8. fotoresistor,

9. antikorrosjon.

Av natur (hoved) fase (polymer) fase (polymerbindemiddel eller filmdannende) kan polymermaterialer være naturlige (naturlige) og kjemiske (kunstige eller syntetiske).

På grunn av de fysiske og kjemiske transformasjonene som skjer i polymerfasen i produksjons- og prosesseringstrinnene, blir polymermaterialer, som plast, delt inn i termoplast og termohærdende.

Ved produksjon av termohærdende polymere materialer fra naturlige polymerer er cellulosederivater mest brukt, fra syntetiske - bred klasse karbo- og hetero-kjede homopolymerer, tilfeldige, vekslende, blokk- og podede kopolymerer, deres blandinger og legeringer.

Ved produksjon av herdeherdende polymere materialer er de mest brukte monomerer, oligomerer, prepolymerer, oljer og harpikser som inneholder umettede og sykliske. grupper som reagerer uten frigjøring av stoffer med lav molekylvekt og med relativt liten volumetrisk krymping, umettede poly- og oligoestere, epoksyoligomerer og harpikser, oligoisocyanater, bismaleinimider, spirocykliske. monomerer og oligomerer og lignende. Deres sammensetning og struktur, typen og mengden herder, tverrbindingsmiddel, initiator og katalysator, akselerator eller hemmer bestemmes av typen polymermateriale (plastmasse, forsterket plast, maling og lakkmateriale, lim osv.) Og krav til teknologi og drift. egenskaper.

Makro- eller mikroheterogen er mye brukt som en polymerfase eller et uavhengig polymermateriale. polymer-polymersammensetninger (blandinger og legeringer av polymerer; blokk- og podede kopolymerer, inkludert retikulerte, gjennomtrengende nettverk; skummede eller porøse polymerer, som skum. Blant dem er de vanligste dispergerte-elastiserte systemer som består av kontinuerlige glassaktig og spredte elastiske faser for eksempel slagfast polystyren, ABS-plast, herdede sammensetninger modifisert med gummi, samt termoplastiske elastomerer, elastiske gjennomtrengende nettverk og ionomerer.

For å kontrollere de teknologiske og (eller) operasjonelle egenskapene til polymerfasen av polymere materialer, blir kjemisk inerte eller aktive modifikatorer-løsningsmidler, myknere eller myknere, fortynningsmidler, fortykningsmidler eller smøremidler, strukturer, fargestoffer, flammehemmere, antioksidanter introdusert i den ved stadiet av polymersyntese eller materialdannelse, antiozonanter, antioksidanter, termiske og lysstabilisatorer, antiradika, fyllstoffer og overflateaktive midler; for å oppnå porøse polymere materialer blir det i tillegg innført poreformende midler.

Strukturen og egenskapene til polymere materialer reguleres ikke bare ved å endre sammensetningen og arten av fordelingen av komponenter og faser, men også av betingelsene for termisk og mekanisk virkning under dannelse.

Metoder og betingelser for behandling av polymere materialer bestemmes av materialtypen (termoplastisk eller termohærdende) og dens opprinnelige tilstand, dvs. typen halvfabrikat (smeltbart pulver, granulat, oppløsninger eller smelter, dispersjoner), samt type fyllstoffer, tråder, bunter, bånd, tekstiler, papir, filmer og deres kombinasjoner med polymerfasen.

Struktur og kjemiske egenskaper til polymerer

Funksjoner i strukturen.

Ordet "polymer" betyr bokstavelig talt - mange segmenter (fra det greske polusmuch og terospart, segmenter).

Dette begrepet dekker alle stoffer hvis molekyler er bygget av mange elementer eller lenker. Disse elementene inkluderer både individuelle atomer og (oftere) små grupper av atomer forbundet med kjemiske bindinger. Et eksempel på en polymer med elementer som består av elementære atomer er det såkalte "plastiske svovel". Det oppnås ved å helle smeltet svovel (ved passende temperatur) i kaldt vann. Strukturen til polymersvovel kan representeres som en kjede av atomer, beslektet venn med en venn ved kjemiske bindinger

I denne tilstanden er de fysiske egenskapene til svovel forskjellige fra vanlige krystallinske eller steinete svovel - de er mer typiske for gummiaktige polymerer. Myk, veldig elastisk og gjennomsiktig, i motsetning til krystallinske stoffer et visst smeltepunkt. Når temperaturen stiger, mykes svovelet først og flyter deretter som en svært tyktflytende væske. Imidlertid er polymersvovel ikke stabilt selv ved romtemperatur etter noen dager går den tilbake til den vanlige pulverformige eller krystallinske formen.

For de fleste polymerer er et gjentagende strukturelement små grupper av atomer som er forbundet på en bestemt måte. En av de enkleste sett fra den kjemiske strukturen til polymerer - polyetylen har en CH2 -gruppe som et gjentagende element.

Det opprinnelige molekylet som polymeren dannes fra kalles monomerenheten (fra den greske monos - singel). Som dette eksemplet viser, er monomerenheten ikke alltid en gjentagende enhet i kjeden.

Lenker i kjeden er imidlertid ikke alltid identiske. Mange polymerer dannes ved samspillet mellom to forskjellige typer monomerenheter eller kjemiske forbindelser. Dette resulterer i en struktur som

hvor koblingene [A] og [B] veksler jevnlig langs hele kjedens lengde.

I andre typer polymerer (kalt kopolymerer) er forholdet mellom de to forskjellige enhetene [A] og [B] ikke konstant, og deres arrangement i kjeden er vanligvis tilfeldig, for eksempel

Dette arrangementet er typisk for mange syntetiske gummier.

En av koblingene, si B, kan koble til A ikke bare i enden, men også på det tredje punktet. Dette gjør at kjedene kan forgrene seg:

En slik polymer kan "vokse" fra hvert forgreningspunkt og danne en kompleks meget forgrenet tredimensjonal struktur.

Hittil har vi ikke tatt hensyn til spørsmålet om antall elementære enheter i et molekyl som kreves for at et stoff skal klassifiseres som en polymer. Hva er dette tallet som utgjør konseptet med mye?

Det er ikke noe eksakt svar på dette spørsmålet. Generelt tilsvarer et hvilket som helst tall fra to eller flere en polymer. Imidlertid kalles polymerer som inneholder flere enheter vanligvis dimerer, trimmere, tetramerer, etc., i henhold til antall startmolekyler eller monomerenheter som er inkludert i dem, og uttrykket polymer (mer presist høy polymer) refererer til tilfellet når tallet enheter inkludert i kjeden stor nok. Det minste antall monomerenheter med høy polymer er omtrent 100. Det maksimale antallet enheter er ikke teoretisk begrenset.

Kjemiske egenskaper til polymerer.

Polymerers kjemiske motstand bestemmes forskjellige måter, men oftest ved endring i masse når prøven oppbevares i et passende medium eller reagens. Dette kriteriet er imidlertid ikke universelt og gjenspeiler ikke arten av kjemiske endringer (ødeleggelse). Selv i standardene (GOST 1202066) er det bare kvalitative vurderinger som er gitt for det ved hjelp av et poengsystem. Så, polymerer som endrer massen med 3 ... 5% på 42 dager regnes som stabile, med 5 ... 8% relativt stabile, mer enn 8 ... 10% ustabile. Disse grensene avhenger selvfølgelig av produkttypen og formålet.
Polymerer er preget av høy motstand mot uorganiske reagenser og lavere for organiske. I prinsippet er alle polymerer ustabile i miljøer med uttalt oksiderende egenskaper, men blant dem er det dem hvis kjemiske motstand er høyere enn gull og platina. Derfor er polymerer mye brukt som beholdere for reagenser og vann med høy renhet, beskyttelse og forsegling av radiokomponenter, og spesielt halvledere og ICer.
Et annet trekk ved polymerer er at de ikke er vakuumtette av natur. Molekyler av gassformige og flytende stoffer, spesielt vann, kan trenge inn i mikrohull som dannes under bevegelse av individuelle segmenter av polymeren, selv om strukturen er feilfri.
For en kvalitativ vurdering av sorpsjon-diffusjonsprosesser i polymerer brukes tre parametere: diffusjonskoeffisientD , m2 / s; løselighetskoeffisient 5, kg / (m3 * Pa); permeabilitetskoeffisientR, kg / (m * Pa * s), ogp = DS. Så, for vann i polyetylen D = 0,8-10-12 m2 / s, S = 10-3 kg (m3 Pa) og p = 8 * 10-16 kg / (m * Pa * s).
Polymerer spiller en rolle som beskyttelse metalloverflater fra korrosjon i tilfeller der:

lagtykkelsen er stor

polymeren har en passiverende effekt på metallets aktive (defekte) sentre, og undertrykker derved den korrosive effekten av fuktighet som trenger inn i metalloverflaten.

Som det kan sees, er tetningskapasiteten til polymerer begrenset, og deres passiverende virkning er ikke universell. Derfor brukes polymerforsegling i ikke-kritiske produkter som drives under gunstige forhold.
De fleste polymerer er preget avaldring irreversibel endring i struktur og egenskaper, noe som fører til en reduksjon i deres styrke. Settet med kjemiske prosesser som fører under påvirkning av aggressive medier (oksygen, ozon, løsninger av syrer og alkalier) til en endring i strukturen og molekylvekten kalles kjemiskødeleggelse. Den vanligste typen er termooksidativ ødeleggelse, som oppstår under virkningen av oksidanter under forhøyet temperatur... Under ødeleggelse blir ikke alle egenskaper like forringet: for eksempel under oksidasjon av organiske silisiumpolymerer forringes deres dielektriske parametere ubetydelig, siden Si oksideres til et oksid, som er et godt dielektrikum.

Toksisitet og andre negative egenskaper til polymere materialer

Ved vurdering av miljøvennlighet av polymerbyggematerialer følges følgende grunnleggende krav:
polymere materialer skal ikke skape en vedvarende spesifikk lukt i rommet;
avgir flyktige stoffer til luften i konsentrasjoner som er farlige for mennesker;
stimulere utviklingen av patogen mikroflora på overflaten;
forverre mikroklimaet i lokalene;
skal være tilgjengelig for våtdesinfeksjon;
feltstyrken til statisk elektrisitet på overflaten av polymere materialer bør ikke overstige 150 V / cm (ved en relativ fuktighet på 60-70% i rommet)
Tallrike studier har vist at nesten alle polymerbyggings- og etterbehandlingsmaterialer basert på forbindelser med lav molekylvekt kan frigjøre (migrere) giftige flyktige komponenter under bruk, som ved langvarig eksponering kan påvirke levende organismer, inkludert menneskers helse, negativt.
International Agency for Research on Cancer (IARC) gjør oppmerksom på de kreftfremkallende farene ved polymerer avledet fra petroleum og kull, og Agency for Toxic Substances and Disease Registry (ATSDR) uttaler at produksjon av plast bruker stoffer som er inkludert på listen over tjue de farligste giftige stoffene ....
Her er egenskapene til noen polymerbygg- og etterbehandlingsmaterialer som er i stand til å avgi giftige stoffer.

Materialer basert på ureaharpikser
Sponplater (sponplater) avgir formaldehyd 2, 5-3 ganger eller mer akseptabelt nivå... I sin frie tilstand er formaldehyd en irriterende gass med generell toksisitet. Det undertrykker virkningen av en rekke vitale enzymer i kroppen, noe som fører til sykdommer i luftveiene og sentralnervesystemet.

Materialer basert på fenol-formaldehydharpikser (FFS)
Trefiberplater (fiberplater), sponplater (sponplater) og trelag (sponplater). Tildelt i luftmiljø innendørs fenol og formaldehyd. Konsentrasjonen av formaldehyd i boliglokaler utstyrt med møbler og bygningskonstruksjoner som inneholder sponplater kan overstige MPC med 5-10 ganger. Et spesielt høyt overskridelse av det tillatte nivået er merket i prefabrikkerte panelhus. Giftigheten til utsendte stoffer avhenger i stor grad av merket av harpiks.

Materialer basert på epoksyharpikser.
Som andre typer harpikser: urea, fenol, furan og polyuretan, inneholder epoksyharpikser flyktige giftige stoffer: formaldehyd, dibutylftalat, eriklorhydin, etc. For eksempel polymerbetong (PB) basert på epoksyharpiks Ed-6 med tilsetning av MGF-9 myknemiddel reduserer utslipp av ECH og kan kun anbefales for industrielle og offentlige bygninger.

Polyvinylklorid materialer (PVC)
PVC - linoleums har generell toksisitet, under drift kan de på overflaten skape et statisk elektrisk felt med en styrke på opptil 2000-3000 V / cm. Ved bruk av polyvinylkloridfliser oppdages ftalater og bromeringsstoffer i inneluften. En veldig negativ egenskap av fliser er lave varmebeskyttende egenskaper, noe som fører til forkjølelse... Anbefales bare i tilleggsrom og korridorer.

Gummi linoleum (relin)
Uavhengig av varigheten av oppholdet i rommet, avgir det en ubehagelig spesifikk lukt. Styrenholdig gummilinoleum avgir styren. På overflaten akkumulerer relin, som all plast, betydelige ladninger av statisk elektrisitet. V stuer det anbefales ikke å dekke gulvet med et relé.

Nitrolinoleum.
Frigjør dibutylftalat og fenol utover det tillatte nivået.

Polyvinylacetatbelegg (PVA)
Ved utilstrekkelig ventilasjon slippes formaldehyd og metanol ut i luften i lokalene i en mengde som overstiger den maksimalt tillatte konsentrasjonen 2 ganger eller mer.

Maling og lakk.
De farligste er løsningsmidler og pigmenter (bly, kobber, etc.). I tillegg forurenser maling og lakkbelegg luften i boligkvarteret med toluen, xylen, butylmetakrylat, etc. Giftig bituminøs mastikk laget på basis av syntetiske stoffer inneholder lav molekylvekt og andre flyktige giftige forbindelser.
Forskere ved Institute of Building Ecology i Sverige anser isocyantes, kadmium og flammehemmere for å være blant de farligste kjemiske forbindelsene som frigjøres til atmosfæren i et hjem fra polymerbyggematerialer.
Isocyantes - farlige giftige forbindelser som trenger inn i boligkvarteret fra polyuretanmaterialer (tetninger, skjøter, etc.). Ifølge svenske eksperter er polyuretanskum veldig praktisk å jobbe med, men det kan vise seg å være utrygt for det fremtidige hjemmet. De skadelige effektene av isocyanter, som fører til astma, allergi og andre sykdommer, forsterkes når polyuretanmaterialer varmes opp av sollys eller varme fra varmebatterier. Den mulige frigjøringen av isocyanter til atmosfæren krever konstant overvåking, men ifølge svenske eksperter fra Institute of Building Ecology er eksisterende metoder utilstrekkelige, og nye er fortsatt under utvikling.
Veldig farligkadmium - tungmetall i maling og lakk, plastrør, gulvbelegg, etc. Når det kommer i menneskekroppen, forårsaker det irreversible endringer i skjelettet, fører til nyresykdom og anemi.
En annen miljøtrussel fra bygningsmaterialer av polymer er brannslukende stoffer-brannhemmere som finnes i ikke-brennbar plast. Forbindelse opprettet skadelige stoffer som skiller seg ut fra dem, og med sykdommen i befolkningen med allergi, bronkitt astma og så videre
Gjennomført i i fjor detaljerte studier har vist at bygningsmaterialer fra polymer kan være en kilde til utslipp av slike skadelige stoffer som benzen, toluen, xylen, aminer, akrylater, etc.
Migrasjonen av disse og andre giftige stoffer fra polymere materialer skjer på grunn av deres kjemiske ødeleggelse, dvs. aldring under påvirkning av kjemiske og fysiske faktorer (oksidasjon, temperaturendringer, isolasjon, etc.), og på grunn av utilstrekkelig økologisk renhet av råstoffet, brudd på teknologien for produksjon eller bruk for andre formål. Utslippsnivået av gassformige giftige stoffer øker merkbart med en økning i temperaturen på overflaten av polymere materialer og den relative fuktigheten i luften i rommet.
En av de mulige kildene til forverring av den økologiske tilstanden til boliglokaler er spredning av mikroflora (sopp, mose, bakterier, etc.) på overflaten av polymermaterialer. Noen av plastene har en skadelig effekt på mikroorganismer, mens andre tvert imot har en stimulerende effekt på dem, noe som bidrar til intensiv reproduksjon. Hvor farlig denne egenskapen er, kan bedømmes ut fra tidspunktet for bevaring på overflaten av gulv laget av polymermaterialer av patogener:
difteri - 150 dager, tyfus og dysenteri - mer enn 120 dager
I denne forbindelse, i medisinske institusjoner og offentlige bygninger bare de polymere materialene brukes som har bakteriedrepende egenskaper, for eksempel gulv basert på en polyvinylacetatemulsjon.
Ikke mindre farlig er polymerbyggematerialers evne til å akkumulere statisk elektrisitet på overflaten. Dette problemet er ekstremt presserende, gitt sannsynligheten for en kombinert effekt på kroppen av elektrifisering av polymerer og andre negative faktorer.
Spesielt ble det funnet at elektrifisering av polymerer har en stimulerende effekt på utviklingen av patogen mikroflora, og bidrar også til lettere penetrering av flyktige giftige stoffer som har mottatt en elektrisk ladning i kroppen.
Overflatene på PVC-baserte linoleums og andre plastbaserte gulv kjennetegnes ved en særlig høy grad av elektrifisering (mer enn 65 V / kvm).
Et antistatisk middel, det vil si en kjemisk forbindelse som nøytraliserer ladninger av statisk elektrisitet, danner en gummilignende film på overflaten av polymermaterialet. For disse formålene brukes forskjellige nitroforbindelser (aminer, amider, etc.), polyglykoler og deres derivater, sulfonsyrer, fosforholdige syrer, etc. Valget av et antistatisk middel bestemmes av formålet og typen av polymermateriale . V i det siste ved fremstilling og legging av polymer motstående materialer fjerning av elektrostatiske ladninger fra overflaten utføres også ved hjelp av statiske elektrisitetsnøytraliserere - NES / A, etc.
Frigjøring av giftige giftige stoffer som følge av forbrenning av bygningsmaterialer av polymer er en annen svært alvorlig fare forbundet med bruk. Gassformige produkter (NH3, HCI, CI2, SO2, HCN), oppløselige i vann, absorberes av nesehulen.

Produkter som er uløselige i vann (CO) trenger inn i lungene, hvor det er en intens gassutveksling med blodet.

Hopkalitt er en blanding av 60% MnO2 og 40% CuO (patronfyll i en gassmaske for ytterligere oksidasjon av CO).

(CO + MnO2 CO2 + MnO)

(2MnO + O2 (v- NS) 2MnO2)]

Faste forbrenningsprodukter trenger også inn i luftveiene (bronkier, lunger).

Giftige forbrenningsprodukter: CO, CO2, NH3, Br2, CI2, COCI2, HCN, H2S, SO2, HCI, HBr, HF, COF2, CH3CI, C2H5Br, CH2 = CHCI, HCOH, CH3COH, etc. Deres toksiske effekt øker med redusert O2 -konsentrasjon i atmosfæren.

Oksygen - i luften 21%, Bp. = --185 оС; ved 14% - svimmelhet, hodepine, tretthet; ved 6% - død innen 6-8 minutter. CO2 (i luft 0,05-0,04%).

Narkotisk handling. Med 9% - etter 4 timer, trykkfall og død.

CO - litt løselig i vann. Det viser seg med ufullstendig forbrenning av organisk materiale. CO trenger lett inn gjennom porøse materialer. Hemoglobins binding til CO er sterkere enn med O2. Innånding av 5% CO i en luftblanding i 5-10 minutter er dødelig.

HCl - skarp lukt, lett løselig i vann. Irriterer slimhinnene i øyne og nese. Dannes ved forbrenning av Cl -holdige polymerer. Forårsaker korrosjon av metaller, ødeleggelse av betong, sement.

PVC brenner. Samtidig, karbondioksid, vanndamp, partikler i form av røyk og delvis HCI -damp.

HF - skarp lukt, lett løselig i vann (flussyre). Dannes under forbrenning av fluorerte polymerer. Irriterer alvorlig de øvre luftveiene til en person. Etsende for metaller.

H2S - lukten av råte egg. Den samler seg på bunnen av brønngroper, etc. Brennbart. Dannes ved å brenne ull, gummi, etc. I små mengder forårsaker det brennende, rennende øyne, fotofobi. I høye konsentrasjoner, kramper og død av åndedrettsstans. Hydrokarboner forbedrer virkningen.

SO2 er en karakteristisk skarp lukt. Irriterer slimhinner, skader lungene. Tørr hoste, svie og ondt i halsen, tårer, blødninger.

HCN er en fargeløs, meget immobil væske. Tkip. = 25,7 ° C. Lettere enn luft. La oss godt oppløse i vann. I nærvær av fuktighet og alkalier hydrolyserer det til NH3 og HCOOH, polymeriserer delvis. Brennbart. Penetrerer godt, virker på nervesystemet. Tekstilfibre og porøse materialer absorberer lett damp (100 g vått halm - opptil 126,3 mg HCN).

Hydrocyansyre kan dannes når celluloid brenner. Spor av denne syren finnes i tobakkrøyk.

NO - ved forbrenning av nitrogenholdige polymerer dannes. Handler på blod. NO2 er brun gass. Irritasjon av slimhinner. Lungeødem.

NH3 - ammoniakk dannes ved forbrenning av nitrogenholdige polymerer. Har en skarp lukt. La oss godt oppløse i vann. Brennbart. Irriterende effekt.

COCI2 - Lukten av råtten frukt eller høy. Tyngre enn luft. Det oppløses godt i organisk materiale, dårlig i kaldt vann... Ved oppvarming kan den brytes ned:

COCI2 = CO + CI2.

Hydrolyserer raskt i vann:

COCI2 + H2O = HCI + CO2.

Klor - påvirker lungene.

Vanligvis virker en blanding av forbrenningsprodukter på en person. En økning i temperatur og fuktighet, en reduksjon i partialtrykket av O2 øker giftstoffet av giftstoffer.

Flamme, høy temperatur, giftige forbrenningsprodukter, røyk, redusert oksygeninnhold, strålevarme, tap av synlighet er farlige brannfaktorer, siden de på visse nivåer blir skadelige for kroppen eller gjør det umulig å organisere evakueringsprosessen. Deres normaliserte verdier er gitt i tabellen. 1.

Tabell 1. Konsentrasjoner av flyktige giftige stoffer som frigjøres under brann og deres virkninger

12% vol.

20% vol.

Tap av bevissthet, død innen få minutter.

Umiddelbart tap av bevissthet og død.

Hydrogenklorid, hydrogenklorid, HCl

Reduserer muligheten for en persons orientering: ved kontakt med et vått øyeeplet blir det saltsyre.

Forårsaker respiratoriske spasmer, inflammatorisk ødem og som et resultat respirasjonssvikt.Dannes ved forbrenning av klorholdige polymerer, spesielt PVC.

2000-3000 mg / m 3

Dødelig konsentrasjon ved handling i flere minutter.

Hydrogencyanid, (hydrogencyanid, hydrocyansyre), HCN

Det forårsaker brudd på respirasjon av vev på grunn av undertrykkelse av aktiviteten til jernholdige enzymer som er ansvarlige for bruk av oksygen i oksidative prosesser. Forårsaker lammelse av nervesentrene.Det frigjøres under forbrenning av nitrogenholdige materialer (ull, polyakrylonitril, polyuretanskum, papirlaminert plast, polyamider, etc.)

240-360 mg / m 3

420-500 mg / m 3

Død innen 5-10 minutter

En rask død

Hydrogenfluorid, (hydrogenfluorid, HF)

Forårsaker dannelse av sår på slimhinner i øyne og luftveier, neseblod, spasmer i strupehode og bronkier, skade på sentralnervesystemet, lever. Det er kardiovaskulær svikt.Det frigjøres under forbrenning av fluorerte polymere materialer.

45-135 mg / m 3

Livsfare etter noen få minutters eksponering

Nitrogen dioxide, NO 2

Når det slippes ut i blodet, dannes nitritter og nitrater, som omdanner oksyhemoglobin til methemoglobin, noe som forårsaker oksygenmangel i kroppen på grunn av skade på luftveiene.Det antas at ved branner i boligbygg er det ingen forhold som er nødvendige for intensiv forbrenning. Imidlertid er det en kjent sak massedød mennesker på et klinisk sykehus på grunn av brennende røntgenfilm .

510-760 mg / m 3

950 mg / m 3

Ved innånding innen 5 minutter utvikler bronkopneumoni.

Lungeødem

Ammoniakk, NH 3

Det virker sterkt irriterende og forsiktig på slimhinner. Forårsaker kraftig tårer og smerter i øynene, kvelning, alvorlige hosteanfall, svimmelhet, oppkast, ødem stemmebåndene og lungene.Formet ved å brenne ull, silke, polyakrylonitril, polyamid og polyuretan.

375 mg / m 3

1400 mg / m 3

Tillatt i 10 minutter

Dødelig konsentrasjon

Akrolein (akrylaldehyd, CH 2 = CH-CHO)

Svimmelhet, rødme i hodet, kvalme, oppkast, langsom puls, tap av bevissthet, lungeødem. Noen ganger merkes alvorlig svimmelhet og forvirring.Kilder til damputslipp - polyetylen, polypropylen, tre, papir, oljeprodukter.

13 mg / m 3

75-350 mg / m 3

Transportabel ikke mer enn 1 min

Dødelig konsentrasjon

Svoveldioksid (svoveldioksid, svoveldioksid, SO 2 )

På en våt overflate blir slimhinner suksessivt omdannet til svovelsyre og svovelsyre. Forårsaker hoste, neseblod, bronkospasme, forstyrrer metabolske prosesser, fremmer dannelsen av methemoglobin i blodet, virker på de hematopoietiske organene.Det frigjøres ved brenning av ull, filt, gummi, etc.

250-500 mg / m 3

1500-2000 mg / m 3

Farlig konsentrasjon

Dødelig konsentrasjon ved eksponering i flere minutter.

Hydrogensulfid. H 2 S

Irriterer øynene og luftveiene. Utseende av anfall, tap av bevissthet.Dannes ved brenning av svovelholdige materialer.

700 mg / m 3

1000 mg / m 3

Alvorlig forgiftning

Døden i løpet av minutter

Røyk, damp-gass-aerosolkompleks

Den inneholder faste partikler av sot, flytende partikler av harpiks, fuktighet, kondensasjons aerosoler som utfører en transportfunksjon for giftige stoffer under pust. I tillegg adsorberer røykpartikler oksygen på overflaten, noe som reduserer innholdet i gassfasen. Store partikler (> 2,5 μm) avsettes i øvre luftveier, noe som forårsaker mekanisk og kjemisk irritasjon av slimhinnen. Små partikler trenger inn i bronkiolene og alveolene. Hvis det tas i store mengder, er luftveisblokkering mulig.

For øyeblikket er grenseverdiene for farlige brannfaktorer, vurdert uavhengig av hverandre, normaliserte. Moderne data viser at ved samtidig inntak av forbrenningsprodukter i menneskekroppen observeres en kompleks effekt av felles eksponering. Det skilles mellom tre typer effekter: summering / additivitet (sluttresultatet av samtidig handling av flere giftstoffer er lik summen av effektene av hver av dem), potensiering / synergisme (sluttresultatet er større enn den aritmetiske summen av individene effekter) og antagonisme (en reduksjon i effekten av den kombinerte virkningen av giftstoffer i sammenligning med den estimerte summen av individuelle effekter), tab. 2.

Tabell 2. Eksempler på forskjellige typer påvirkning av farlige brannfaktorer som slippes ut under forbrenning

Produkter basert på polyvinylklorid (PVC), for eksempel linoleum, noe emballasje 3 , leker, lærvarer, tekstiler dekket med en polymerfilm, rester av en isolert elektrisk kabel, etc. under forbrenning danner en rekke giftstoffer.

Hvis forbrenning skjer ved temperaturer under 1100 ° C, omdannes klorholdige polymerer til klorerte polyaromatiske hydrokarboner (PAH), som inkluderer svært giftige og kreftfremkallende stoffer som dioksiner 4 og dibenzofuraner. Å brenne polyvinylkloridplast ved 6000 C under forhold med oksygenmangel skaper praktisk talt ideelle forhold for dannelse av dette og andre dioksiner. Under de samme forholdene vil en liten mengde karbonylklorid (COCl 2 ), bedre kjent som fosgen. Dette er bare noen av gassene som dannes som følge av forbrenning av PVC - totalt dannes minst 75 potensielt giftige stoffer.

Ved svært lave forbrenningstemperaturer, under 600 ° C, avgir polyuretanskum ikke cyanid, men produserer i stedet en tett, kvelende gul røyk som inneholder isocyanater, inkludert toluen diisocyanat, et veldig sterkt allergen og irriterende stoff. Hvis du tar fyr fra møbleringsruslene med fyll av polyuretan, spesielt i kaldt, fuktig vær, får du en stor sky av gul tykk røyk, som sprer seg vidt og henger i luften i svært lang tid.

Syntetiske materialer som er rene hydrokarboner som polyetylen, polypropylen og polystyren, gjør ikke mye skade hvis de brenner ved høye temperaturer - de blir bare til karbondioksid og vanndamp. Men temperaturen på brannen er ikke nok for dette - disse materialene ulmer oftest sakte og danner en tett svart røyk som inneholder kreftfremkallende aromatiske hydrokarboner og irriterende stoffer som akrolein.

Nylig har sponplater, fiberplater og kryssfiner blitt stadig mer brann. De inneholder store mengder formaldehydharpikser, som frigjør cyanider og formaldehyder når de brennes.

Et alternativ til enkel forbrenning er termisk behandling av polymere materialer i spesielle kamre for å få sekundære materialer fra dem.
Avslutningsvis bør det understrekes at i konstruksjonen, av årsaker miljøsikkerhet bare de polymere materialer og produkter ( motstående belegg, støpte produkter, lim, mastikk, etc.) som oppfyller kravene til gjeldende GOST, TU og har tilfredsstillende hygieniske og hygieniske indikatorer.
For eksempel anbefales følgende typer PVC-belegg for gulv: på en varmeisolerende base (GOST 18108-80), på en stoffbunn (GOST 7251-77), grunnløs (GOST 14632-79) og PVC fliser for gulvet (GOST 16475-81), samt skummet linoleum (TU 21-29-102-84), dekolin (TU 21-29-103-84), teppe (TU 400-1-184-79).
For installasjon av skillevegger og gulvbelegg var tillatt sponplater på et organo-mineral bindemiddel (TU 110- 028-90), samt sponplater-på et fenol-formaldehydbindemiddel (TU 0 og TU 674045-90) produsert av Krasnoyarsk Combine. Resten av brettene fikk ikke brukes i boliglokaler på grunn av deres giftighet.
Foreløpig er utgivelsen av "Liste over polymere materialer og produkter godkjent for bruk i konstruksjon" avsluttet. Hver type nye polymerbyggematerialer og produkter krever nå GOST og et separat hygienisk sertifikat. Bruken av polymere materialer som ligger i tykkelsen på konstruksjoner og kommuniserer med luften i lokalene bare gjennom ledd og sprekker, samt lim og andre lite giftige materialer som brukes i små mengder, er ikke regulert eller begrenset. Denne bestemmelsen gjelder ikke for høyst giftige stoffer, for eksempel isocyanter som frigjøres fra polyuretanforseglinger, som selv i svært små doser kan føre til luftveissykdommer og allergier.
Sammen med hygieneforskrifter og sertifisering kritisk betydning For å øke miljøsikkerheten til materialene som brukes, har utviklingen av nye typer giftfrie polymerbyggematerialer og produkter blitt utviklet. Også viktig er grønnere den teknologiske prosessen med fremstilling, streng kontroll med kvaliteten på de opprinnelige komponentene i råvarer.
Fra et miljømessig synspunkt bør den generelle trenden ved bruk av polymere materialer i konstruksjonen være som følger: det er nødvendig å bruke giftfrie materialer så bredt som mulig, begrense bruken av lite giftige materialer og unngå giftige materialer.

Bibliografi

1. Vrublevsky A.V., Butylina I.B. Polymerer og materialer basert på dem.

2. Pisarenko A.P., Khavin Z.Ya. Organisk kjemi kurs.

3. Nechaev A.P. Organisk kjemi.

4. Artemenko A.I. Organisk kjemi.

5. Berezin B.D. Kurs i moderne organisk kjemi.

6. Kim A.M. Organisk kjemi.

7. Knunyants I.L. Kjemisk leksikon, bind 2.

8. Kargin VA, Slonimsky GL, Kort essays om fysisk kjemi av polymerer.

9. Kjemiske fibre, red. MM. Lamash.

For utarbeidelsen av dette arbeidet ble det brukt materialer fra stedet

Detaljer Publisert: 25. desember 2013

Begrepet polymer er mye brukt i dag i plast- og komposittindustrien, ganske ofte brukes ordet "polymer" for å referere til plast. Faktisk betyr begrepet "polymer" mye, mye mer.

Spesialistene i selskapet LLC NPP Simplex bestemte seg for å fortelle detaljert hva polymerer er:
En polymer er et stoff med en kjemisk sammensetning av molekyler forbundet i lange repeterende kjeder. Takket være dette har alle materialer laget av polymerer unike egenskaper og kan tilpasses avhengig av formålet.
Polymerer er av både kunstig og naturlig opprinnelse. Den vanligste i naturen er naturgummi, som er ekstremt nyttig og har blitt brukt av menneskeheten i flere tusen år. Gummi (gummi) har utmerket elastisitet. Dette er et resultat av det faktum at molekylkjedene i molekylet er ekstremt lange. Absolutt alle typer polymerer har egenskaper med økt elastisitet, men sammen med disse egenskapene kan de demonstrere et bredt spekter av flere nyttige egenskaper. Avhengig av formålet kan polymerer syntetiseres fint for den mest praktiske og fordelaktige bruken av deres spesifikke egenskaper.

Grunnleggende fysiske egenskaper til polymerer:

• Slagfasthet
• Stivhet
• Åpenhet
• Fleksibilitet
• Elastisitet

  Kjemikere har lenge lagt merke til en interessant egenskap knyttet til polymerer: Hvis du ser på en polymerkjede under et mikroskop, kan du se at den visuelle strukturen og de fysiske egenskapene til kjedemolekylet vil etterligne de faktiske fysiske egenskapene til polymeren.

  For eksempel, hvis en polymerkjede består av monomerer tett vridd mellom trådene og det er vanskelig å skille dem, vil denne polymeren mest sannsynlig være sterk og elastisk. Eller, hvis polymerkjeden viser elastisitet på molekylært nivå, er det sannsynlig at polymeren også vil ha fleksible egenskaper.

  Bearbeiding av polymerer
  De fleste polymerprodukter kan endres og deformeres under påvirkning av høye temperaturer, men på molekylært nivå kan ikke selve polymeren endres, og det vil være mulig å lage et nytt produkt av den. For eksempel kan du smelte plastbeholdere og flasker og deretter lage fra disse polymerene plastbeholdere eller bildeler.

  Eksempler på polymerer
  Nedenfor er en liste over de vanligste polymerene som brukes i dag, så vel som deres viktigste bruksområder:

  • Polypropylen (PP) - Produksjon tepper, matbeholdere, kolber.
  • Neopren - Våtdrakter
  • Polyvinylklorid) (PVC) - Produksjon av rørledninger, bølgepapp
  • Lav tetthet polyetylen (LDPE) - dagligvareposer
  • High Density Polyethylene (HDPE) - Beholdere for vaskemidler, flasker, leker
  • Polystyren (PS) - Leker, skum, rammeløse møbler
  • Polytetrafluoretylen (PTFE, PTFE) - non -stick panner, elektrisk isolasjon
  • Polymetylmetakrylat (PMMA, plexiglass, plexiglass) - oftalmologi, produksjon av badekar i akryl, belysningsutstyr
  • (PVA) - Maling, lim