Polymerer eller makromolekyler er meget store molekyler dannet av koblingene til mange småmolekyler, som kalles komposittkoblinger eller monomerer. Molekyler er så høye at deres egenskaper ikke endres betydelig når de legger til eller fjerner flere slike komponenter. Begrepet "polymermaterialer" er generalisering. Den kombinerer tre omfattende grupper av syntetisk plast, nemlig: polymerer; Plast og deres morfologiske variasjon - polymer komposittmaterialer (PCM) eller, som de også kalles, forsterket plast. Generelt for de børsnoterte gruppene, at den obligatoriske delen er polymerkomponenten, som bestemmer materialets hovedterliner og teknologiske egenskaper. Polymerkomponenten er en organisk substans med høy molekylvekt som skyldes kjemisk reaksjon Mellom molekyler av de første lavmolekylære stoffene - monomerer.

Polymerene er laget for å kalle høymolekylære stoffer (homopolymerer) med tilsetningsstoffer som innføres i dem, nemlig av stabilisatorer, inhibitorer, myknere, smøremidler, antiradishes, etc. Fysisk polymerer er homofhaziske materialer, de beholder alle fysisk-kjemiske egenskaper som er iboende i homopolymerer.

Plast kalles komposittmaterialer basert på polymerer som inneholder dispergert eller kortfiberfyllstoffer, pigmenter og andre bulkkomponenter. Fyllstoffer danner ikke en kontinuerlig fase. De (dispergert medium) er plassert i en polymermatrise (dispersjonsmedium). Fysisk plast er heterophasematerialer med isotropisk (identisk i alle retninger) fysiske makrosser.

Plast kan deles inn i to hovedgrupper - termoplastisk og termohærdende. Termoplastisk - Dette er de som, etter dannelsen, kan smeltes og reformeres igjen; Termoreaktive, dannede tider, smeltet ikke lenger og kan ikke ta en annen form under påvirkning av temperatur og trykk. Nesten alle plast som brukes i pakker, tilhører termoplast, for eksempel polyetylen og polypropylen (elementene av polyolefinfamilien), polystyren, polyvinylklorid, polyetylentereftalat, nylon (capron), polykarbonat, polyvinylacetat, polyvinylalkohol og andre.

Plast kan også være lokalisert i kategorier avhengig av metoden som brukes til polymerisasjonen, på polymerer oppnådd ved å feste til polykondensering. Polymerene oppnådd ved tilsetning er laget ved anvendelse av en mekanisme som innbefatter enten frie radikaler eller ioner langs hvilke små molekyler blir raskt forbundet med den voksende kjeden, uten dannelse av relaterte molekyler. Polykondenseringspolymerer fremstilles under anvendelse av de funksjonelle grupper i molekyler med hverandre, slik at postkjede av polymeren er dannet, og samtidig produktsoleklampe er det lavmolekylære konsultasjonsprodukt, slik som vann, under hvert trinn av reaksjonen. De fleste emballasjepolymerer, inkludert polyolefiner, polyvinylklorid og polystyren er polymerer av vedlegg.

Plastkjemikalier og fysiske egenskaper skyldes deres kjemiske sammensetning, gjennomsnittlig molekylvekt og fordeling av molekylvekt, behandlingshistorien (og bruk) og tilstedeværelsen av tilsetningsstoffer.

Polymerforsterkede materialer er en rekke plast. De varierer ved at de ikke er spredt, men forsterker, det vil si, forsterkende fyllstoffer (fibre, stoffer, bånd, filt, enkeltkrystaller) som danner en uavhengig kontinuerlig fase i PCM. Separate varianter av slike PCM kalles lagdelt plast. Slike morfologi gjør at du kan få plast med svært høy deformasjon og styrke, tretthet, elektrofysiske, akustiske og andre målegenskaper som tilsvarer de høyeste moderne kravene.

Polymerisasjonsreaksjonen er sekvensiell tiltredelse Molekyler av umettede forbindelser til hverandre med dannelsen av en høy molekylvekt av polymeren. Alkenmolekyler som kommer inn i polymerisasjonsreaksjonen kalles monomerer. Antallet av elementære koblinger som gjentas i et makromolekyl, kalles graden av polymerisasjon (betegnet av P). Avhengig av graden av polymerisering av de samme monomerer, kan stoffene med forskjellige egenskaper oppnås. Således er polyetylen med korte kjeder (n \u003d 20) en væske med smøremiddelegenskaper. Polyetylen med en lengde av kjeden i 1500-2000 enheter er et fast stoff, men fleksibelt plastmateriale hvorfra filmene kan oppnås, produserer flasker og andre retter, elastiske rør, etc. Endelig polyetylen med en mållengde på 5-6 Tusen enheter Det er et solidt stoff hvorfra avstøpningsprodukter kan tilberedes, stive rør, holdbare tråder.

Hvis et lite antall molekyler deltar i polymerisasjonsreaksjonen, dannes lavmolekylære stoffer, for eksempel dimerer, trimer, etc. Forholdene for strømmen av polymerisasjonsreaksjoner er svært forskjellige. I noen tilfeller er det nødvendig med katalysatorer og høyt trykk. Men hovedfaktoren er strukturen til monomermolekylet. I reaksjonen av polymerisasjon er umettede (umettede) forbindelser forbundet på grunn av rupturen av flere tilkoblinger. De strukturelle formlene av polymerer registreres kort som følger: Formelen til den elementære koblingen innesluter i brakettene og på høyre side under de legger brevet n. For eksempel, den strukturelle formelen av polyetylen (-CH2-CH2-) N. Det er lett å konkludere med at navnet på polymeren er sammensatt av navnet på monomeren og polyvinylkloridet, for eksempel polyetylen, polyvinylklorid, polystyren, etc.

Polymerisering er en kjedereaksjon, og for at den skal begynne, må du aktivere monomermolekylene ved hjelp av de såkalte initiatorene. Slike initiatorer av reaksjonen kan være frie radikaler eller ioner (kationer, anioner). Avhengig av initiativtakerens art, utmerkes de radikale, kationiske eller anioniske polymerisasjonsmekanismer.

De vanligste hydrokarboniske polymerene er polyetylen og polypropylen.

Polyetylen oppnås ved polymerisering av etylen: polypropylen oppnås ved stereospesifikk polymerisering av propylen (propen). Stereospesifikk polymerisering er prosessen med å produsere en polymer med en strengt bestilt romlig struktur. Mange andre forbindelser er i stand til polymerisering, etylenderivater med en generell formel CH2 \u003d\u003d CH-X, hvor X er forskjellige atomer eller grupper av atomer.

Typer av polymerer:

Polyolefiner er klassen av polymerer av samme kjemiske natur (kjemisk formel - (CH2) -N) med en rekke romlige strukturer av molekylære kjeder, som inkluderer polyetylen og polypropylen. Forresten, alle karbohydrater, for eksempel, naturgass, Sukker, paraffin og tre har en lignende kjemisk struktur. Totalt produseres 150 millioner tonn polymerer årlig i verden, og polegolefiner er ca. 60% av denne mengden. I fremtiden vil polyolefiner omgjøre oss i mye mer ennHva i dag, så det er nyttig å se på dem nærmere.

Komplekset av egenskapene til polyolefiner, inkludert de som holdbarheten til ultrafiolett, oksiderende midler, for å bryte, skjev, krymping når de oppvarmes og til tåren, endres i svært brede grenser, avhengig av graden av orientering av molekyler i prosessen med produserer polymere materialer og produkter.

Det bør spesielt understrekes at polegolefinene er miljøvennlige av de fleste materialer som brukes av personen. I produksjon, transport og behandling av glass, tre og papir, betong og metall, brukes mye energi, når miljøet er uunngåelig forurenset. Når resirkulering av tradisjonelle materialer skiller også skadelige stoffer og energi blir brukt. Polyolefiner produseres og avhendes uten frigjøring av skadelige stoffer og med minimal energiruller, og en stor mengde ren varme med sideprodukter i form av vanndamp skiller seg ut når de kombineres polyolefiner. karbondioksid. Polyetylen

Om lag 60% av alle plastene som brukes til emballasje, er polyetylen, hovedsakelig på grunn av sin lave pris, men også på grunn av sine gode egenskaper for mange applikasjoner. Høy tetthet polyetylen (pand - lavtrykk) har mest enkel struktur Av alle plastene består den av gjentatte etylenkoblinger. - (CH2CH2) N-polyetylen høy tetthet. Lavdensitetspolyetylen (pewd - høytrykk) har det samme kjemisk formelMen det er preget av det faktum at strukturen er forgrenet. - (CH2CHR) N-polyetylen lav tetthet hvor R kan være -H, - (CH2) NCH3, eller en mer kompleks struktur med sekundær forgrening.

Polyetylen på grunn av sin enkle kjemisk struktur, lett å kaste inn krystall gitterOg derfor har en tendens til å være svært krystallinitet. Forgreningen av kjeden forhindrer denne evnen til å krystallisere, noe som fører til et mindre antall molekyler per volum, og følgelig mindre tetthet.

PEWD - Høytrykkspolyetylen. Plast, litt matt, voks til berøring, behandles ved ekstrudering i en slangfilm med en blåsing eller en flat film gjennom planhodet og en avkjølt vals. Den pewd-filmen er sterkere når den strekker seg og komprimeres, et stativ for støt og veving er sterkere ved lave temperaturer. Den har en funksjon - en ganske lav mykningstemperatur (ca. 100 grader Celsius).

Panda - lavtrykkspolyetylen. Panda-filmen er stiv, holdbar, mindre voks i berøring sammenlignet med PEVD-filmer. Det viser seg ekstruderingen av hylsen med en blowjob eller ekstrudering av en flat hylse. Mykningstemperaturen på 121 ° C gir ferykterilisering. Frostmotstand av disse filmene er det samme som i pewd filmer. Motstand mot strekk og komprimering er høy, og motstand mot støt og vi regjering er mindre enn for PevD-filmer. Pands fra Panda er en god fuktighetsbarriere. Racks til fett, oljer. "Ruffling" pakke-t-skjorte ("Rushavik"), der du pakker kjøp, laget av pandet.

Det er to hovedtyper av pands. Jo mer "gammel" type produsert først i 1930-tallet polymeriseres ved høye temperaturer og trykk, forhold som er tilstrekkelig energi for å sikre en merkbar forekomst av reaksjoner i kjedemekanismen som fører til formasjon av forgrening, både med lange og korte kjeder. Denne TDN-typen kalles noen ganger høytrykkspolyetylen (PVD, VD-PAND, på grunn av høyt trykk), hvis det er behov for å skille den fra lineær lavtrykkspolyetylen, mer "ung" type Pevd. Ved romtemperatur er polyetylen et ganske mykt og fleksibelt materiale. Den beholder denne fleksibiliteten i kalde forhold godt, så påføres i pakken med frossen matvarer. Imidlertid, ved forhøyede temperaturer, som 100 ° C, blir det for mykt for en rekke applikasjoner. Panden er preget av en høyere brittleness og mykningstemperatur enn PevD, men er fortsatt ikke egnede varme fyllingsbeholdere.

Omtrent 30% av alle plastene som brukes til emballasje er en pand. Dette er den mest brukte plasten for flasker, på grunn av sin lave kostnader, enkel støping og utmerket ytelse, for mange applikasjoner. I det naturlig form Pandaen har et meieri-hvitt, gjennomsiktig utseende, og dermed ikke egnet for applikasjoner der eksepsjonell gjennomsiktighet er nødvendig. En ulempe ved å bruke en HDD i noen av anvendelsesområdene er dens tendens til å sprekke under spenning når det ytre miljøet samhandler, definert som ødeleggelse plastikk boks Under betingelsene for samtidig spenning og kontakt med produktet, som separat ikke fører til ødeleggelse. Sølvende under stresset i samspillet mellom ytre DDRD i polyetylen korrelerer med polymerens krystall.

Pevd er den mest brukte emballasjepolymeren som svarer til omtrent en tredjedel av all pakking plast. På grunn av sin lave krystallinitet, er det et mykere, mer fleksibelt materiale enn panden. Dette er et foretrukket materiale for filmer og poser på grunn av sin lave pris. Pevd er preget av bedre åpenhet enn HDD, men har fortsatt ikke krystallrenhet, noe som er ønskelig for noen områder av emballasje.

PP - Polypropylen. Utmerket gjennomsiktighet (med rask kjøling i formasjonsprosessen), varme Smelting, kjemisk og vannmotstand. PP passerer vanndampene, noe som gjør det uunnværlig for "anti-utførende" emballasje av mat (brød, grønne, dagligvarer), samt i konstruksjon for vannkraftisolasjon. PP er følsom for oksygen og oksidasjonsmidler. Den behandles ved ekstrudering med oppblåsbare eller gjennom et planhodet med vanning på en trommel eller avkjøling i et vannbad. Den har god åpenhet og glitter, høy kjemisk motstand, spesielt oljer og fett, er ikke sprengning under påvirkning av miljøet.

PVC - Polyvinylklorid. I ren form Det er sjelden brukt på grunn av skjørhet og unelicness. Rimelig. Den kan behandles i filmen ved ekstrudering med oppblåsbare eller plan ekstrudering. Smelten er svært viskøs. PVC er termisk ustabil og korrosjonisk aktiv. Ved overoppheting og brennende, er høyteknologisk sammensatt klor - dioksin preget. Bred spredning på 60-70-tallet. Oppnådd mer miljøvennlig polypropylen.

Identifikasjon av polymerer

Forbrukerne av polymerfilmer oppstår ofte en praktisk oppgave å gjenkjenne arten av polymermaterialer som de er laget av. Hovedegenskapene til polymermaterialer, så velkjente, bestemmes av sammensetningen og strukturen til deres makromolekylære kjeder. Det er klart at for å identifisere polymerfilmer i den første tilnærmingen, kan estimatet av de funksjonelle gruppene som er inkludert i makromolekylet være tilstrekkelig. Noen polymerer på grunn av tilstedeværelsen av hydroksylgrupper (-on) er i vannmolekyler. Dette forklarer høy hygroskopisitet, for eksempel cellulosefilmer og en merkbar forandring i deres ytelsesegenskaper Med fuktighet. I andre polymerer (polyetylentereftalat, polyetylen, polypropylen, etc.) er slike grupper fraværende i det hele tatt, noe som forklarer deres ganske gode vannmotstand.

Tilstedeværelsen av visse funksjonelle grupper i polymeren kan bestemmes på grunnlag av eksisterende og vitenskapelig baserte instrumentelle forskningsmetoder. Men, praktisk implementering Disse metodene er alltid forbundet med relativt store tidsmessige kostnader og skyldes tilstedeværelsen av tilsvarende arter av et tilstrekkelig dyrt testutstyr som krever passende kvalifikasjoner for å bruke den. Samtidig er det ganske enkle og "raske" praktiske måter å gjenkjenne arten av polymerfilmer på. Disse metodene er basert på polymerfilmer fra forskjellige polymere materialer forskjellig fra hverandre i deres eksterne tegn, fysisk-mekaniske egenskaper, så vel som i forhold til oppvarming, arten av deres forbrenning og oppløselighet i organiske og uorganiske løsningsmidler.

I mange tilfeller kan naturen av polymere materialer, hvorav polymerfilmer er laget, etableres av eksterne funksjoner, når man studerer hvilken spesiell oppmerksomhet som skal betales til følgende funksjoner: tilstanden til overflaten, farge, glans, gjennomsiktighet, stivhet og elastisitet, motstand mot pause mv. Uautoriserte filmer laget av polyetylen, polypropylen og polyvinylklorid, strekkes lett. Polyamidfilmer, celluloseacetat, polystyren, orientert polyetylen, polypropylen, polyvinylklorid strukket dårlig. Filmer fra acetat cellulose nestraki til språket er lett spaltet i retningen vinkelrett på deres orientering, så vel som rustle når de knuses. Polyamid og Laveva (polyetylenterephtalat) filmer (polyetylentereftalat) film, som også rustles når det knuses. Samtidig, lavt tetthet polyetylenfilmer, plastisert polyvinylklorid, ikke rustle når du knuser og har høy motstand mot pause. Resultatene av studiet av eksterne tegn på testpolymerfilmen bør sammenlignes med de karakteristiske trekkene som er vist i tabellen. 1, hvorpå noen foreløpige konklusjoner kan gjøres.

Tabell 1. Eksterne tegn

Type polymer	Mekaniske tegn	Overflateforhold til berøring	Farge	Gjennomsiktighet	Skinne
	Myk, elastisk, motstandsdyktig mot ring	Myk, glatt	Fargeløs	Gjennomsiktig
		Litt fet, glatt, søt	Fargeløs	Gjennomsiktig
	Hard, litt elastisk, motstandsdyktig mot	Tørr, glatt	Fargeløs	Gjennomsiktig eller gjennomsiktig
	Hard, vedvarende	Tørr, glatt	Fargeløs	Gjennomsiktig
	Myk, motstandsdyktig mot ring	Tørr, glatt	Fargeløs	Gjennomsiktig
	Tøft, motstandsdyktig mot		Fargeløs	Gjennomsiktig
		Tørr, glatt	Fargeløs eller lys gul	Gjennomsiktig
	Hardt, svakt vedvarende	Tørr, glatt, sterkt rustling	Fargeløs eller med en blåaktig tinge	Gjennomsiktig
	Hardt, svakt vedvarende	Tørr, glatt, sterkt rustling	Fargeløs, med gulaktig eller blåaktig fargetone	Høye avstemninger
	Tøft, ikke motstandsdyktig mot	Tørr, glatt	Fargeløs	Høye avstemninger
Cellofan	Tøft, ikke motstandsdyktig mot	Tørr, glatt	Fargeløs	Høye avstemninger

Men som det er lett å forstå fra analysen av dataene gitt i tabellen. 2, ikke alltid på eksterne tegn kan unikt etablere arten av polymeren som filmen er laget på. I dette tilfellet er det nødvendig å forsøke å kvantifisere eventuelle fysisk-mekaniske egenskaper av den eksisterende prøven av polymerfilmen. Som det kan ses, for eksempel, fra dataene gitt i tabellen. 2, er tettheten av noen polymere materialer (PENP, PEVP, PP) mindre enn en enhet, og følgelig bør prøvene av disse filmene "svømme" i vann. For å klargjøre typen polymermateriale hvorfra filmen er laget, bør tettheten av den eksisterende prøven bestemmes ved å måle vekten og beregne eller måle volumet. Eksperimentelle data om slike fysiske og mekaniske egenskaper som en styrkegrense og relativ forlengelse med uniaxial strekk, samt smeltepunktet (tabell 2) bidrar til avklaring av arten av polymere materialer. I tillegg kan det ses fra analysen av dataene som er gitt i tabellen. 2, permeabiliteten av polymerfilmer i forhold til forskjellige medier, avhenger også vesentlig på typen av materiale som de er laget av.

Tabell 2. Fysiske og mekaniske egenskaper ved 20 ° C

Type polymer	Tetthet kg / m 3	Bryte styrke, MPa	Relativ forlengelse ved pause,%	Permeabilitet av vanndamp, g / m 2 om 24 timer	Oksygen permeabilitet, cm 3 / (m 2 hatm) i 24 timer	Permeabilitet av CO 2, cm 3 / (m 2 hatm) i 24 timer	Smeltepunkt, 0 s
Cellofan

I tillegg til særegne funksjoner I fysiske og mekaniske egenskaper bør de eksisterende forskjellene i de karakteristiske egenskapene til forskjellige polymerer under forbrenningen noteres. Dette faktum lar deg bruke i praksis den såkalte termiske metoden for å identifisere polymerfilmer. Det ligger i det faktum at filmprøven antennes og opprettholdes i en åpen flamme i 5-10 sekunder, samtidig som de fikser følgende egenskaper: evnen til å brenne og dens karakter, farge og natur av flammen, lukten av forbrenningsprodukter, etc. De karakteristiske tegnene på brenning er mest tydelig observert på tidspunktet for tenningen av prøvene. For å etablere typen polymermateriale hvorfra filmen er laget, er det nødvendig å sammenligne resultatene av testen med dataene på de karakteristiske trekkene ved oppførselen til polymerer under den brenning vist i tabellen. 3.

Tabell 3. Forbrenningsegenskaper. Kjemisk motstand

Type polymer	Sprøyte	Farger flamme	Lukt av forbrenningsprodukter	Chem. Motstand mot syrer	Chem. Snacks til Alkalis
		Inne Bluish, uten sot	Brennende paraffin	Utmerket
	Brenner i flamme og når du fjerner	Inne Bluish, uten sot	Brennende paraffin	Utmerket
	Brenner i flamme og når du fjerner	Inne Bluish, uten sot	Brennende paraffin	Utmerket
		Grønn med Smokyu.	Barnslig hydrogen
	Det er vanskelig å antennes og gå ut	Grønn med Smokyu.	Hydrogenklorid	Utmerket	Utmerket
	Lyser opp og brenner ut av flammen	Stiv	Søt, ubehagelig	Utmerket
	Opplyst og selvtygt	Blå, gulaktig rundt kantene	Loggy Horn eller Feather
	Det er vanskelig å antennes og gå ut	Lysende	Søte	Utmerket	Utmerket
	Det er vanskelig å antennes og gå ut	Gulaktig med Smokyu.	Lengde papir
	Opplyst i flammen	Glitrende	Eddiksyre
Cellofan	Opplyst i flammen		Lengde papir

Som det kan ses fra dataene gitt i tabellen. 3, i henhold til arten av forbrenning og lukt av forbrenningsprodukter av polyolefiner (polyetylen og polypropylen) ligner paraffin. Dette er ganske forståelig, siden den elementære kjemiske sammensetningen av disse stoffene er den samme. Herfra er det en kompleksitet i å skille mellom polyetylen og polypropylen. Men med en viss ferdighet er det imidlertid mulig å skille polypropylen for mer skarpe lukt av forbrenningsprodukter med nyanser av brennende gummi eller brennende surguk.

Resultatene av en omfattende vurdering av individuelle egenskaper av polymerfilmer i samsvar med de ovennevnte metodene ovenfor, i de fleste tilfeller, det er således nok til at den pålidelig etablerer typen polymermateriale hvorfra de studerte prøvene er laget. Ved å følge vanskeligheter med å bestemme arten av polymermaterialer, hvorfra filmer er laget, er det nødvendig med ytterligere studier av deres egenskaper av kjemiske metoder. For dette kan prøvene bli utsatt for termisk dekomponering (pyrolyse), mens i ødeleggelsesproduktene er tilstedeværelsen av karakteristiske atomer (nitrogen, klor, silisium etc.) eller grupper av atomer (fenol, nitrogrupper, etc.), utsatt for spesifikke reaksjoner, som følge av at en fullstendig definert indikatoreffekt oppdages. De ovennevnte praktiske metoder for å bestemme typen av polymere materialer, hvorav polymerfilmer er fremstilt, er i en viss grad gjenstand for en viss grad, og de kan derfor ikke garantere deres hundre prosentidentifikasjon. Hvis et slikt behov fortsatt oppstår, bør tjenestene til spesielle testlaboratorier brukes, hvis kompetanse er bekreftet av de relevante attestdokumenter.

Smelte strømningshastighet

Meltestrømningshastigheten til polymermaterialet er massen av polymeren i gram, ekstrudert gjennom kapillæren ved en bestemt temperatur og et visst trykkfall på 10 minutter. Bestemmelsen av størrelsen på smeltestrømningshastigheten er produsert på spesielle anordninger kalt kapillære viskomettere. På samme tid er størrelsen på kapillæren standardisert: lengde 8 000 ± 0,025 mm; diameter 2,095 ± 0,005 mm; Den indre diameteren av viskosimeterens sylinder er 9,54 ± 0,016 mm. Ikke heltallsverdier av størrelsen på kapillærene er forbundet med det faktum at for første gang en metode for å bestemme smeltestrømningshastigheten dukket opp i land med engelsk System målinger. Betingelsene som anbefales for å bestemme smeltefluiditetsindikatoren, styres av de relevante standarder. GOST 11645-65 anbefaler belastningen på 2,16 kg, 5 kg og 10 kg og temperaturer, flere 10 ° C. ASTM 1238-62T (USA) anbefaler temperaturer fra 125 ° C til 275 ° C og lastet fra 0,325 kg til 21,6 kg. Ofte bestemmes smeltestrømningshastigheten ved en temperatur på 190 ° C og en belastning på 2,16 kg.

Størrelsen på strømningshastigheten for forskjellige polymere materialer bestemmes ved forskjellige belastninger og temperaturer. Derfor bør det tas i betraktning at de absolutte verdiene i strømningshastigheten bare er sammenlignbare for samme materiale. For eksempel kan du sammenligne verdien av fluiditeten til smelten av polyetylen med lav tetthet av forskjellige merker. Sammenligning av de samme verdiene av polyetylen-fluiditetsindikatorer med høy tetthet gjør det ikke mulig å sammenligne stoffet direkte å sammenligne fluiditeten til begge materialer. Siden den første er definert med en belastning på 5 kg, og den andre med en belastning på 2,16 kg.

Det skal bemerkes at viskositeten til polymer smelter betydelig avhenger av den påførte belastning. Siden strømningshastigheten til ett eller et annet polymermateriale bare måles i en lastverdi, karakteriserer denne figuren bare ett punkt på hele strømningskurven i en relativt lav skiftspenning. Derfor kan polymerer som er noe forskjellig fra forgreningen av makromolekyler eller av molekylvekten, men med samme indikator på smeltefluiditeten, oppføre seg annerledes avhengig av behandlingsforholdene. Til tross for dette, i henhold til smeltestrømningshastigheten for mange polymerer, etableres imidlertid grensene til de anbefalte teknologiske parametrene i prosesseringsprosessen. Vesentlig fordeling av denne metoden er forklart av sin hastighet og tilgjengelighet. Ekstrkrever høy smelteviskositet, i forbindelse med dette benyttes råmateriale karakterer med lav smelteflythastighet.

I henhold til materialene i selskapet "NPL Plastic"

Polymererbaserte materialer. Basert på polymerer, fibre, filmer, gummi, lakk, lim, plast og komposittmaterialer (kompositter) oppnås.

Fibre oppnås ved smeltingsløsninger eller polymer smelter gjennom tynne hull (dø) i platen etterfulgt av størkning. De fiberdannende polymerene inkluderer polyamider, polyakrylonitriler, etc.

Polymere filmer oppnås fra polymerer smelter ved å plying gjennom fyllstoffer med nedgangshull eller ved å påføre løsninger av polymerer på en bevegelige tape eller kalandrerings-polymerer. Filmer brukes som elektrisk isolerende og emballasjemateriale, Grunnleggende om magnetiske bånd, etc.

Heldig - løsninger av filmdannende stoffer i organiske løsningsmidler. I tillegg til polymerer inneholder lakkene stoffer som øker plastisiteten (myknere), oppløselige fargestoffer, herdere, etc. brukes til elektriske isolerende belegg, så vel som grunnlaget for primermateriale og maling emaljer.

Lim - komposisjoner som er i stand til å kombinere ulike materialer på grunn av dannelsen av sterke forbindelser mellom overflatene og klebende lag. Syntetiske organiske lim er sammensatt på grunnlag av monomerer, oligomerer, polymerer eller blandinger derav. Sammensetningen inkluderer herdemidler, fyllstoffer, myknere, etc.

Limene er delt inn i termoplastisk, termohærdende og gummi. Termoplastiske lim danner en binding med en overflate som følge av størkning ved avkjølt fra strømningstemperaturen til romtemperatur eller fordampning av løsningsmidlet. Termoreaktivt lim danner en binding med en overflate som følge av herdet (tverrskivdannelse), gummi lim - som følge av vulkanisering.

Som en polymer base av termohærdende lim, fenol og urea-formaldehyd og epoksyharpikser, polyuretaner, polyestere og andre polymerer, termoplastiske lim - polyakryler, polyamider, polyvinylalastela, polyvinylklorid og andre polymerer. Styrken til klebemiddellaget, så som fenoloformaldehydlimmer (BF, VC) ved 20 ° C, under skiftet ligger i området 15 til 20 MPa, epoxy - opp til 36 MPa.

Plast er materialer som inneholder en polymer, som i dannelsen av produktet er i en viskøs tilstand, og under driften - i glassaktig. Alle plast er delt inn i reaktor og termoplast. Ved dannelse av reaksjonsplastene, består en irreversibel reaksjon av herding, som består i dannelsen av en mesh-struktur. Reaksjonsplaster inkluderer materialer basert på fenolormaldehyd, ureaformaldehyd, epoksy og andre harpikser. Termoplastikk er i stand til å gjentatte ganger flytte inn i en viskøs tilstand av oppvarming og glass-lignende - når det er avkjølt. Termoplaster inkluderer polyetylen, polytetrafluoretylen, polypropylen, polyvinylklorid, polystyren, polyamider og andre polymerer.

I tillegg til polymerer inkluderer plast myknere, fargestoffer og fyllstoffer. Myknere, for eksempel, dioctylfttalat, dibutylsebacinat, klorert paraffin, reduserer glassovergangstemperaturen og øker polymerens fluiditet. Antioksidanter reduserer ødeleggelsen av polymerer. Fyllstoffer forbedrer polymeriske fysikomekaniske egenskaper. Pulver (grafitt, sot, kritt, metall, etc.), papir, stoff brukes som fyllstoffer. Den spesielle gruppen av plast er kompositter.

Komposittmaterialer (kompositter) - bestå av basen (organisk, polymer, karbon, metall, keramikk), forsterket av fyllstoff, i form av høystyrkefibre eller filamentiske krystaller. Syntetiske harpikser (alkyd, fenoloformalde-systemer, epoksy, etc.) og polymerer (polyamider, fluoroplaster, silikoner, etc.) brukes som grunnlag.

Forsterkende fibre og krystaller kan være metallisk, polymer, uorganisk (for eksempel glass, karbid, nitrid, borisk). Forsterkende fyllstoffer bestemmer i stor grad de mekaniske, termofysiske og elektriske egenskapene til polymerer. Mange komposittpolymermaterialer er ikke dårligere enn metaller. Kompositter basert på glassfiberforsterkede polymerer (glassfiber) har høy mekanisk styrke (sterkeste styrke på 1300-2500 MPa) og gode elektriske isolerende egenskaper. Kompositter basert på polymerer forsterket kullfibre (Crawlestics), kombinerer høy styrke og vibrasjon, med økt termisk ledningsevne og kjemisk motstand. Boroplastikk (fyllstoffer - borfibre) har høy styrke, hardhet og lavt kryp.

Polymerbaserte kompositter brukes som strukturelle, elektro- og termisk isolasjon, korrosjonsbestandige, antifriksjonsmaterialer i bilindustri, maskinverktøy, elektrisk, fly, radioutstyr, gruvedrift, romfartøy, kjemisk engineering og konstruksjon.

Redoksys. Bred bruk Mottatte polymerer med redoksegenskaper - Redoksy (med redoksgrupper eller redoksioner).

Bruken av polymerer. For tiden er et stort antall forskjellige polymerer mye brukt. De fysiske og kjemiske egenskapene til noen termoplastikk er vist i tabellen. 14.2 og 14.3.

Polyetylen [-CH2-CH2-] N er termoplastisk oppnådd ved radikalpolymerisering ved temperaturer opp til 320 ° C og et trykk på 120-320 MPa (høytrykkspolyetylen) eller ved et trykk på opptil 5 MPa ved anvendelse av komplekse katalysatorer ( lavtrykkspolyetylen). Lavtrykkspolyetylen har høyere styrke, tetthet, elastisitet og mykningstemperatur enn høytrykkspolyetylen. Polyetylen er kjemisk rack i mange miljøer, men under virkningen av oksidanter i alderen (tabell 14.3). En god dielektrisk (se tabell 14.2), kan betjenes innenfor temperaturer fra -20 til +100 ° C. Eksponering kan øke varmebestandigheten til polymeren. Polyetylen er laget av rør, elektriske produkter, detaljer om radioutstyr, isolerende filmer og kabelskjell (høyfrekvent, telefon, strøm), filmer, emballasjemateriale, fiberboard-erstatninger.

Polypropylen [-CN (CH3) -CH2-] N er en krystallinsk termoplastisk oppnådd ved stereospesifikk polymerisering. Den har en høyere varmebestandighet (opptil 120-140 ° C) enn polyetylen. Den har høy mekanisk styrke (se tabell. 14.2), motstand mot flere bøyninger og slitasje, elastisk. Den brukes til fremstilling av rør, filmer, batteridanker, etc.

Termoplastisk oppnådd av radikalpolymerisering av styren.

Polymerstativ til virkningen av oksidasjonsmidler, men ustabile med effektene av sterke syrer, oppløses det i aromatiske løsningsmidler (se tabell 14.3).

Tabell 14.2. Fysiske egenskaper av noen polymerer

Eiendom	Polyetylen	Polypropylen	Polysty-Roll	Polyvini-klorid	Polymethy metakrylat	Polytetra fluoretylen
Tetthet, g / cm3 Fiberglass temperatur, ° C Strekkstyrke, MPa Relativ forlengelse ved pause,% Spesifikk elektrisk motstand, Ohm × cm Den dielektriske konstanten

* Smeltepunkt.

Tabell 14.3. Kjemiske egenskaper Noen polymerer

Eiendom	Polymerer
	Polyetylen	Polystyren.	Polyvini-klorid	Polymethy metakrylat	Silikon	Fluor-lag
Motstand mot Dixvia: a) løsninger syrer b) Alkalis Solutions c) Oksyderne Løselighet i hydrokarboner a) Alifatisk b) aromatisk Løsemidler	Nobuhaet. Oppløses når de er oppvarmet Benzen med oppvarming	Racks i svake løsninger Racks i svake løsninger Nobuhaet. Oppløses Alkoholer, etere, styren	Oppløses ikke Oppløses ikke Tetrahydrofuran, dikloretan	Står i mini-rally syrer Løselig Dikloretan, ketoner	Ikke stå Løse opp Løselig Esters, Chlorohong hydrogen	Løsninger av noen comlexes

Polystyren har høy mekanisk styrke og dielektriske egenskaper (se tabell 14.2) og brukes som elektrisk isolasjon av høy kvalitet, samt strukturelle og dekorative og etterbehandlingsmateriale i instrumentfremstilling, elektroteknikk, radioteknikk, hvitevarer. Fleksibel elastisk polystyren, oppnådd ved hette i en varm tilstand, brukes til kabelskjell og ledninger. Basert på polystyren produserte også skum.

Polyvinylklorid [-CH2-CHCl-] N er en termoplast produsert av polymerisasjonen av vinylklorid, stivere til virkningen av syrer, alkalier og oksidasjonsmidler (se tabell 14.3). Oppløselig i cykloheksanon, er tetrahydrofuran begrenset - i benzen og aceton. Harvest, mekanisk holdbar (se tabell 14.2). Dielektriske egenskaper verre enn polyetylen. Brukt som isolerende materialesom kan kobles til sveising. Fra det, gramplast, regnjakker, rør, etc. Produkter er produsert.

Polytetrafluoretylen (fluoroplastisk) [- CF2-CF2-] N er en termoplastisk oppnådd ved fremgangsmåten med radikalpolymerisering av tetrafluoro-tilen. Den har eksepsjonell kjemisk motstand mot syrer, alkalier og oksidasjonsmidler. Vakker dielektrisk. Den har svært store temperaturgrenser for drift (fra -270 til +260 ° C). Ved 400 ° C dekomponerer med frigjøring av fluor, ikke fuktet med vann. Fluoroplast brukes som et kjemisk resistent konstruksjonsmateriale i kjemisk industri. Som det beste dielektriske gjelder under forhold når en kombinasjon av elektriske isolerende egenskaper med kjemisk motstand er nødvendig. I tillegg er det brukt til å bruke antifriksjon, hydrofob og beskyttende beleggBelegg av panne.

Polymetylmetakrylat (plexiglas)

Termoplastisk oppnådd av polymeriseringsmetoden for metylmetakrylat. Det er mekanisk holdbart (se tabell 14.2), racks til virkningen av syrer, værbestandig. Oppløses i dikloretan, aromatiske hydrokarboner, ketoner, estere. Forvirret og optisk gjennomsiktig. Den brukes i elektroteknikk, som et designmateriale, samt grunnlaget for lim.

Polyamider - Termoplast som inneholder i hovedkjedenamidgruppen-NHCO-, for eksempel Poly-e-Kapron [-NH- (CH2) 5 -CO-] N, polyhexametylenedipamid (nylon) [-NH- (CH2) 5- NH-C- (CH2) 4 -CO-] N, polydodekanamid [-NH- (CH2) 11 -CO-] N, etc. De oppnås ved både polykondensering og polymerisering. Tettheten av polymerer er 1,0 ¸.3 g / cm3. Preget av høy styrke, slitestyrke, dielektriske egenskaper. Motstandsdyktig i oljer, bensin, fortynnede syrer og konsentrerte alkalier. Brukes til å oppnå fibre, isolerende filmer, strukturelle, antifriksjoner og elektriske isolerende produkter.

Polyuretaner - Termoplast som inneholder i hovedkjeden av -NH (CO) o-, samt essensielt, karbamat, etc. oppnås ved interaksjoner av isocyanter (forbindelser som inneholder en eller flere NCO-GPYP) med polyspitater, for eksempel glykolis og glycerol. Motstandsdyktig mot virkningen av fortynnede mineralsyrer og alkalier, oljer og alifatiske hydrokarboner.

Tilgjengelig i form av polyuretanskum (skum), elastomerer, inkludert i sammensetningen av lakk, klebemidler, tetningsmidler. Brukes for varme og elektrisk isolasjon, som filtre og emballasjemateriale, for fremstilling av sko, kunstig lær, gummiprodukter. Polyestere - Polymerer med generell formel Ho [-RO-] NH eller [-OC-R-COO-R "-O-] n. Få enten polymerisering av cykliske oksyder, så som etylenoksyd, laktoner (hydroksyesyreestere) eller polykondensering Glykoler, dieters og andre forbindelser. Alifatiske polyestere er resistente mot virkningen av alkalisløsninger, aromatisk - også til virkningen av mineralsyrer og salter.

Den brukes i produksjon av fibre, lakk og emaljer, filmer, koagulanter og gulv, komponenter av hydrauliske væsker, etc.

Syntetiske gummier (elastomerer) oppnås ved emulsjon eller stereospesifikk polymerisering. Når vulkanisering omdannes til gummi, som er preget av høy elastisitet. Industrien produserer et stort antall forskjellige syntetiske gummier (SC), hvis egenskaper avhenger av typen monomerer. Mange gummi oppnås ved felles polymerisering av to eller flere monomerer. Skille scen totalt og spesielt formål. Systemet med generelt formål inkluderer butadien [-CH2-CH \u003d CH-CH2-] N og butadienestyren [-CH2-CH \u003d CH-CH2-] N - [- CH2-CH (C6H5) -] n. Gummi basert på dem brukes i masseformål (dekk, beskyttende skall av kabler og ledninger, bånd, etc.). Fra disse gummiene mottar også en ebenholt, mye brukt i elektroteknikk. Gummi avledet fra spesiell hensikt, i tillegg til elastisitet, er de preget av noen spesielle egenskaper, for eksempel benzo- og oljemotstand (butadienenitril SK [-CH2-CH \u003d CH-CH2-] N - [- CH2-CH (CN) -] n), benzo -, smør og varmebestandighet, nonopicacy (kloropren SK [-CH2-C (CL) \u003d CH-CH2-] n), slitestyrke (polyuretan, etc.), varme, lys, ozonbestandighet ( butylucheus) [-C (CH3) 2-CH2-] N - [- CH2C (CH3) \u003d CH-CH2-] M.

Den mest anvendte inkluderer butadienestyren (mer enn 40%), butadien (13%), isopren (7%), kloropren (5%) gummi og butylgummi (5%). Hovedandelen av gummi (60-70%) er på produksjon av dekk, ca 4% - for fremstilling av sko.

Silikon-organiske polymerer (silikoner) er silisiumatomer i elementære enheter av makromolekyler, for eksempel:

Et stort bidrag til utviklingen av silikonpolymerer ble introdusert av den russiske forskeren K.A. Strianov. Et karakteristisk trekk ved disse polymerene er høy varme og frostmotstand, elastisitet. Silicons er ikke racks til effektene av alkalier og oppløses i mange aromatiske og alifatiske løsningsmidler (se tabell 14.3). Silisiumpolymerer brukes til å oppnå lakk, klebemidler, plast og gummi. Cutonyorganic gummi [-si (R2) -O-] N, for eksempel dimetylsiloksan og metylvinylstyrker Oksana har en tetthet på 0,96-0,98 g / cm3, glassovergangstemperaturen er 130 ° C. Oppløselig i hydrokarboner, halogenhytodorod, eter. Valcated med organiske peroksyder. Gummi kan brukes ved temperaturer fra -90 til + 300 ° C, har en værbestandighet, høye elektriske isolerende egenskaper (R \u003d 1015-1016 ohm cm). Brukes til produkter som opererer i en stor temperaturfall av temperaturer, for eksempel for beskyttende belegg romfartøy etc.

Fenol og aminoformaldehydharpikser oppnås ved polykondensering av formaldehyd med fenol eller aminer (se §14.2). Disse er termohærdende polymerer der, som et resultat av dannelsen av tverrgående koblinger, en mesh-romlig struktur dannes, som ikke kan omdannes til en lineær struktur, dvs. Prosessen er irreversibelt. De brukes som grunnlag for lim, lakk, ionitter, plast.

Plast basert på fenolormaldehydharpikser ble kalt fenoplaster, basert på urea-formaldehydharpikser-a-zinoplaster. Fillestoplaster og aminoplast fyllstoffer er papir eller papp (ghetinax), stoff (tekstolitt), tre, kvarts og glimmer mel og andre fenoplaster stativ til virkningen av vann, løsninger av syrer, salter og baser, organiske løsningsmidler, herding, værbestandig og er gode dielektriske. Brukes i produksjon trykt kretskort, elektriske og radio engineering hus, folie dielektriske. Amininoplaster er preget av høye dielektriske og fysiske og mekaniske egenskaper, motstandsdyktige mot virkningen av lys og UV-stråler, vanskeligheter, rack til virkningen av svake syrer og baser og mange løsningsmidler. De kan males i noen farger. Brukes til produksjon av elektriske produkter (innkapslinger av enheten

1. Basert på polymerer oppnås fibre ved å forbedre løsninger eller smelter gjennom filtre med påfølgende størkning - disse er polyamider, polyakrylonitriler, etc.

2. Polymerfilmer oppnås ved å smelte gjennom fyllstoffer med glidende hull eller påføre et bevegelig tape. De brukes som elektrisk isolerende og emballasjemateriale, det grunnleggende av magnetiske bånd.

3. Lucky - Løsninger av filmdannende stoffer i organiske løsningsmidler.

4. Lim, komposisjoner som er i stand til å kombinere forskjellige materialer på grunn av dannelsen av sterke forbindelser mellom limlagsflatene.

5. Plast

6. Kompositter (komposittmaterialer) - Polymerbase forsterket av fyllstoff.

10.4.2. Observasjoner av polymerer

1. Polyetylen er motstandsdyktig mot et aggressivt medium, fuktproof, er et dielektrisk. Rør, elektriske produkter, radioutstyr deler, isolerende filmer, kabelskjell av telefon og kraftledninger er laget av det.

2. Polypropylen - mekanisk slitesterk, rack å bøye, slitasje, elastisk. Søk om produksjon av rør, filmer, batteridanker, etc.

3. Polystyren er motstandsdyktig mot syrehandling. Det er mekanisk holdbart, er et dielektrisk anvendt som et elektrisk isolerende og strukturelt materiale i elektroteknikk, radioteknikk.

4. Polyvinylklorid er vanskelig, mekanisk slitesterkt, elektrisk isolerende materiale.

5. Polytetrafluoretylen (fluoroplast) - En dielektrisk oppløses ikke i organiske løsningsmidler. Den har høye dielektriske egenskaper i et bredt spekter av temperaturer (fra -270 til 260ºС). Den brukes også som antifriksjon og hydrofobt materiale.

6. Polymetylmetakrylat (plexiglass) - påført i elektroteknikk som et designmateriale.

7. Polyamid - har høy styrke, slitestyrke, høye dielektriske egenskaper.

8. Syntetiske gummier (elastomerer).

9. Fenolformaldehydharpikser - grunnlaget for lim, lakk, plast.

10.5. Organiske polymermaterialer

10.5.1. Polymerisering Termoplastiske harpikser

Polypropylen- termoplastisk polymer avledet fra propylengass C3H6. (CH 2 \u003d CH - CH 3)

Strukturell formel

[-CH2 -CH (CH3) -] n.

Polymerisering utføres i bensin ved en temperatur på 70 ° C ved fremgangsmåten i Natta. Polymeren med en vanlig struktur oppnås. Den har en høy kjemisk motstand og ødelegges bare under handlingen av 98% H2SO4 og 50% HNO3 ved temperaturer over 70 °.

Elektriske egenskaper som polyetylen. Filmen har en liten gass- og damppermeabilitet. Den brukes til isolasjon av høyfrekvente kabler og monteringsråd, som en dielektrisk av høyfrekvente kondensatorer.

Polyisobutylen- Produkt av polymerisering av gass isobutylen. Strukturell formel:

Det finnes flere typer polyisobutylen, flytende lavmolekylvekt (1000) og fast høy molekylvekt (400000). De. Avhengig av graden av polymerisering, kan det være flytende med forskjellig viskositet og elastisk som gummi. Molekyler har en strategisk symmetrisk struktur med forgrening i sidegrupper. Dette kan forklare materialets klebrig, stor elastisitet, sammenlignet med polyetylen. Dette er en dielektrisk med ρ \u003d 10 15 - 10 16 Ω cm, ε \u003d 2.25 - 2.35, elektrisk styrke - 16 - 23 kV / mm.

Frostmotstanden av polyisobutylen avhenger av molekylvekten enn vekten er større, desto mer polyisobutylen er frost.

I ren form eller i sammensetningene brukes polyisobutylen til fremstilling av isolerende bånd; Isolering av høyfrekvente kabler (i sammensetninger med polyetylen); tetninger; isolerende fyllingsforbindelser; Limmaterialer.

På grunn av den kalde fluiditeten av polyisobutylen for isolering av høyfrekvente kabler, anvendes en gummiaktig blanding av 90% polyisobutylen og 10% polystyren med et lag av polystyrenfilm (Styroflex). Denne blandingen har høye elektriske egenskaper med høy luftfuktighet.

Polystyren.- Polymeriseringsprodukt av styren - umettet HC - vinylbenzen eller fenyletylen -CH2CH6H5.

Styrenmolekylet er noe asymmetrisk, på grunn av tilstedeværelsen av fenoliske grupper i den.

Ved normal temperatur er styren en fargeløs gjennomsiktig væske. Fra metodene for styrenpolymerisering og fremstilling av fast dielektrisk, er metodene for blokk og emulsjonspolymerisering mest vanlige.

Styren giftig, forårsaker irritasjon av hud, øyne og respiratoriske organer. Polystyren støv danner eksplosive konsentrasjoner med luft.

Tetthet - 1,05 g / cm 3

ρ , Ohm · cm, 10 14 - 10 17

ε \u003d 2.55 - 2.52

Polystyren - kjemisk stativer, konsentrerte syrer (HNO 3 - Unntak) og alkali virker ikke på den, det oppløses i eter, ketoner, aromatiske hydrokarboner og oppløses ikke i alkoholer, vann, vegetabilske oljer.

Graden av polymerisering avhenger av forholdene. Du kan få en polymer med en molekylvekt opp til 600 000. Disse vil være faste polymerer. Bruken av polymerer med M.M. Fra 40.000 til 150000. Ved oppvarmet 180 - 300 ºС, er depolymerisering mulig. Elektriske egenskaper avhenger også av polymeriseringsmetoden og tilstedeværelsen av polare urenheter, spesielt emulgatorer.

Polystyrenprodukter produserer presserende og sprøytestøping. Den er laget av: film (styrooflex), lampepaneler, spiralrammer, isolerende deler av brytere, antennerisolatorer; Filmer for kondensatorer og annen polystyren i form av bånd, skiver, caps brukes til isolasjon av høyfrekvente kabler.

Ulemper: Lav oppvarmestandighet og tilbøyelighet til rask aldring - utseendet på overflaten av rutenettet av små sprekker; Dette reduserer den elektriske styrken og øker ε.

Polydiklorestyrol- Avskjærer fra polystyren i hver kobling av kjeden av to kloratomer og som et resultat av dette, en stor varmebestandighet, oppvarming.

ε \u003d 2.25 - 2.65

Polychlorvinyl- Termoplastisk syntetisk høypolymerforbindelse med den lineære struktur av molekyler av den asymmetriske strukturen. En kraftig uttalt asymmetri og polaritet av polyklorvinyl er forbundet med klor.

Oppnådd ved polymerisering av klorvinyl H2C \u003d CH -Cl. Det opprinnelige råmaterialet for å oppnå er dikloretan og acetylen. Klorvinyl er et halogenderivat av etylen. Ved normal temperatur er det en fargeløs gass, ved en temperatur på 12-14 ºс-væske, og ved -159 ºС fast. Klorvinylpolymerisering kan fremstilles på tre måter: blokk, emulsjon og løsninger. Den mest anvendelige er en vannemulsjon. Det finnes merker av Polychlorvinyl med additiv myknere og fyllstoffer med forskjellige mekaniske egenskaper, frostmotstand og oppvarmestandighet.

Polychlorvinylmolekyl har utsikten

ε \u003d 3.1 - 3.4 (ved 800 Hz)

ρ = 10 15 - 10 16 ohm. cm.

Polychlorvinyl-minoregroskopisk, en endring i dielektriske egenskaper i en fuktig atmosfære er ubetydelig.

Produktene er laget ved å trykke, sprøytestøping, stempling, støping.

Polyklorvinyl anvendes i form av plast av forskjellige elastisitet, i form av lakk for beskyttende belegg. Det er kjemisk racks mot effekten av alkalier, syrer, alkohol, bensin og mineraloljer. Esters, ketoner, aromatiske hydrokarboner oppløses delvis det eller forårsaker hevelse.

Polychlorvinyl brukes i den elektriske industrien i de følgende produktene:

a) oppladbare banker;

b) slanger for elektrisk isolasjon og kjemisk beskyttelse;

c) Isolering av telefonledninger og kabler (bly erstatning);

d) Isolerende pakninger, ermer og andre produkter.

Det gjelder ikke i høyfrekvente kretser som en dielektrisk på grunn av høye dielektriske tap (høy ledningsevne), og ved temperaturer over 60-70 ºс.

Polyvinilacetat- Polymerer av flytende vinylacetat oppnådd som et resultat av kjemisk interaksjon av acetylen (C2H2) og eddiksyre:

eller ch 2 \u003d chococh 3. Fra det mottar vinilacetat.- Fargeløs lettvæske med en viktig lukt, dekomponert ved 400 ° C.

Materiale polyvinilacetat- Fargeløs, luktfri, okkuperer midtstedet mellom harpikser og gummi. Egenskaper avhenger av graden av polymerisering. MM. Fra 10.000 til 100000. Mykningstemperaturen er 40 - 50 ° C.

Høye polimiske produkter ved 50 - 100 ° C blir gummi-lignende, og ved negative temperaturer - fast, ganske elastisk.

Alle polymerer har lysbestandighet, selv ved 100 ° C. Ved oppvarmet er polyvinylacetatet ikke depolymerisert til monomeren, og dekomponerer med spaltning av eddiksyre. Ikke brannfarlig. Dette er en polar polymer. Oppløselig i eter, ketoner (aceton), metyl (CH30H) og etyl (C2H50H) alkoholer, ikke løselig i bensin. Vann svulmer litt, men oppløses ikke.

Det brukes hovedsakelig til produksjon av mistenkt glass "triplex". Den brukes i elektrisk isolerende teknologi. Heldig på grunnlag er verdsatt for gode elektriske isolerende egenskaper, elastisitet, lysmotstand, fargeløshet.

Polymetylmetakrylat(organisk glass, plexiglass) - en stor gruppe av høyt fettetere av metakrylsyre som har en stor teknisk anvendelse

I den elektriske industrien brukes den som hjelpemateriale.

Den er oppnådd med polymerisasjonen av metakrylsyre metakrylester (metylmetakrylat) i nærvær av initiatoren.

Ved 573 til polymetylmetakrylat, depolymeriserer de med dannelsen av det opprinnelige metomermetylmetakrylat.

I sammensetningen av polyvinylacetatet predes det av tilstedeværelsen av en metylgruppe i sidekjeden i stedet for hydrogen og tilstedeværelsen av valensbinding av karbon hovedkjede med en etergruppe ikke gjennom oksygen, men gjennom karbon.

Har lav varmebestandighet (ca. 56 ° C); ε \u003d 3.3 - 4.5; ρ. \u003d 2,3 · 10 13 - 2 · 10 12 ohm. m. Ikke egnet for elektrisk isolasjon.

Den brukes som et strukturelt, optisk og dekorativt materiale malt av anilinfarger i forskjellige farger. Fra det er husets hus og skalaer laget, gjennomsiktige vernebriller og caps, gjennomsiktige deler av utstyret etc. Organisk glass er lett behandlet: tørket, såket, det er kuttet, polert, polert. Det høres bra ut, frimerker og limt med løsninger av polymetylmetakrylat i dikloretan.

Polyvinylalkohol- Solid polymersammensetning (-CH2 -CHOH-) N. Det viser seg i hydrolysen av polyvinylacetat med syre eller alkali. Polyvinylalkoholformel

Lineær polymer asymmetrisk struktur. Tilstedeværelsen av en gruppe definerer den høy hygroskopisitet og polaritet av alkohol i hver kjedeledning. Oppløses bare i vann. Hasρ \u003d 10 7 ohm · cm. Brukes som hjelpemateriale i fremstillingen av trykt radioskam.

Motstandsdyktig mot mugg og bakterier. Godt materiale for produksjon av olje og benzustable membraner, slanger, paneler. Oppvarming ved 170 ° C i 3 til 5 timer øker vannmotstanden og reduserer oppløseligheten av polyvinylalkohol.

Oligoefirarilat

Oligomerer- Kjemiske forbindelser med middels molekylvekt (mindre enn 1000), stor sammenlignet med monomerer og mindre sammenlignet med polymerer. Hovedegenskapen er evnen til polymerisering på grunn av umettede obligasjoner som bestemmer den romlige eller lineære strukturen til det ferdige produktet. Under polymerisering utmerker ikke lave molekylvektprodukter, slik at isolasjon oppnådd ved fylling med oligomerer er forskjellig i monolitium, uten hulrom og porer. De krever ikke spesielle forhold for polymerisasjonen (høytrykk, temperatur, medium, etc.).

Næringen produserer polyester, polyuretan, silikonoligomere forbindelser og modifikasjoner.

Polymerer er makromolekylære typeforbindelser. Deres base er monomerene hvorfra makrorøret av polymere stoffer dannes. Bruken av polymerer lar deg lage materialer med høye nivåer av styrke, slitestyrke og en rekke andre nyttige egenskaper.

Klassifisering av polymerer

Naturlig. Dannet naturlig naturlig. Eksempel: Amber, silke, naturgummi.

Syntetisk. Produsert i laboratorieforholdene og inneholder ikke naturlige komponenter. Eksempel: Polyvinylklorid, polypropylen, polyuretan.

Kunstig. Produsert i laboratorieforhold, men de er basert på naturlige komponenter. Eksempel: Celluloid, nitrocellulose.

Typer av polymerer og deres bruk er svært varierte. De fleste elementene som omgir en person, opprettes ved hjelp av disse materialene. Avhengig av typen, har de ulike egenskapersom bestemmer omfanget av deres søknad.

Det er en rekke vanlige polymerer, med hvem vi står overfor hver dag og ikke engang merke til dette:

• Polyetylen. Det brukes til å produsere emballasje, rør, isolasjon og andre produkter, hvor det er nødvendig å sikre fuktmotstand, motstand mot aggressive medier og dielektriske egenskaper.
• Fenol formaldehyd. Det er grunnlaget for plast, lakk og klebende komposisjoner.
• Syntetisk gummi. Den har de beste styrkeegenskapene og motstanden mot slitasje enn naturlig. Gummi er laget av det og ulike materialer basert på den.
• Polymetylmetakrylat - den velkjente plexiglassen. Brukt i elektroteknikk, så vel som som strukturelt materiale i andre industriområder.
• Polyamil. Det gjør stoff og tråder fra det. Dette er en kapron, nylon og andre syntetiske materialer.
• Polytetrafluoretylen, han er Teflon. Brukes i medisin, mat industri og forskjellige andre områder. Alle kjenner en stekepanne med Teflon Coating, som noen ganger var veldig populære.
• Polyvinylklorid, han er PVC. Oppstår ofte i form av en film, som brukes til å lage isolasjonskabler, lærett, vindueprofiler, stretch tak. Den har en veldig bred bruksområde.
• Polystyren. Den brukes til produksjon av husholdningsprodukter og et bredt spekter av byggematerialer.
• Polypropylen. Fra denne polymer, rør, beholdere, ikke-vevde materialer, husholdningsvarer, konstruksjon lim og mastics produseres.

Hvor polymerer brukes

Omfanget av polymermaterialer er veldig bredt. Nå kan du si med tillit - de brukes i industri og produksjon på nesten hvilket som helst felt. Takket være sine kvaliteter ble polymerene fullstendig erstattet naturlige materialer, betydelig dårligere enn dem i henhold til egenskapene. Derfor er det verdt å vurdere egenskapene til polymerer og deres applikasjoner.

Ved klassifisering kan materialer deles inn i:

• kompositter;
• plast;
• filmer;
• fibre;
• lakk;
• gummi;
• klebende stoffer.

Kvaliteten på hvert utvalg bestemmer omfanget av bruken av polymerer.

Liv

Ser rundt, vi kan se stor mengde Produkter fra syntetiske materialer. Dette er detaljer husholdningsapparater, stoff, leker, kjøkkenutstyr og til og med husholdningenes kjemikalier. Faktisk er det et stort utvalg av produkter fra konvensjonell plast kammering til vaskepulver.

Slike utbredt bruk er på grunn av lave produksjonskostnader og høye. kvalitetsegenskaper. Produktene er holdbare, hygieniske, inneholder ikke komponenter og universelle for menneskekroppen. Selv vanlige hodebunnstrømpebukser er laget av polymerkomponenter. Derfor brukes polymerer i hverdagen mye oftere enn naturlige materialer. De overskrider dem betydelig med hensyn til kvaliteter og gir den lave prisen på produktet.

Eksempler:

• plast retter og emballasje;
• deler av ulike husholdningsapparater;
• syntetiske stoffer;
• leker;
• kjøkken tilbehør;
• produkter til bad.

Ethvert stykke plast eller med inkludering syntetiske fibre Den er laget på grunnlag av polymerer, så listen over eksempler kan være uendelig.

Byggebransjen

Bruken av polymerer i konstruksjonen er også svært omfattende. De begynte å bruke relativt nylig, ca 50-60 år siden. Nå produseres de fleste byggematerialene ved hjelp av polymerer.

Hovedretninger:

• produksjonen av omsluttende og byggestrukturer av ulike typer;
• klebende komposisjoner og skum;
• produksjon av engineering kommunikasjon;
• materialer for varme og vanntetting;
• selvnivellerende gulv;
• ulike etterbehandlingsmaterialer.

I feltet av omsluttende og byggestrukturer er det polymerbetong, komposittbeslag og bjelker, glassrammer, polykarbonat, glassfiber og forskjellige andre materialer av denne typen. Alle produkter på en polymerbasis har høy styrkeegenskaper, lang levetid og motstand mot negative naturfenomener.

Limene er preget av motstand mot fuktighet og utmerket vedheft. De brukes til å lim forskjellige materialer og har høy sammensatt styrke. Skum er en ideell løsning for tetningsledd. De gir høye varmebesparende egenskaper og har en stor mengde varianter med ulike kvaliteter.

Bruken av polymere materialer innen teknisk kommunikasjonsproduksjon er en av de mest omfattende retninger. De brukes i vannforsyning, elektrisk forsyning, varmebestandig, utstyr kloakknett, ventilasjon og varmesystemer.

Materialer for termisk isolasjon har gode varmebesparende egenskaper, lav vekt og rimelig pris. Vanntetting er preget av et høyt nivå av vanntett og kan produseres i ulike form (Rulleprodukter, pulver eller flytende blandinger).

Polymergulv er et spesialisert materiale som lar deg skape en perfekt jevn overflate på et utkast til grunn uten arbeidskrevende arbeid. Denne teknologien brukes både i hverdagen og i industriell konstruksjon.

Moderne industrien produserer et bredt spekter etterbehandling materialer Basert på polymerer. De kan ha en annen struktur og form for frigjøring, men ifølge egenskaper overskrider alltid naturlig finish og har en mye lavere pris.

Medisin

Bruken av polymerer i medisin er utbredt. Det enkleste eksemplet er disponible sprøyter. For øyeblikket, ca 3 tusen produkter brukt i medisinsk sfære.

Ofte brukes silikoner i dette området. De er uunnværlige når de utfører plastoperasjoner, og skaper beskyttelse mot brennflater, samt fremstilling av ulike produkter. I medisin ble polymerer brukt siden 1788, men i begrensede mengder. Og 1895 får de bredere distribusjon etter operasjonen, hvor beinfeilen ble lukket med en polymer basert på celluloid.

Alle materialer denne typen Det kan deles inn i tre grupper i henhold til søknaden:

• 1 gruppe - for å introdusere i kroppen. Disse er kunstige organer, proteser, blodsubstitutter, lim, narkotika.
• 2 Gruppe - Polymerer som har kontakt med vev, samt stoffer som er ment for å introdusere i kroppen. Dette er en beholder for blodlagring og plasma, dentalmaterialer, sprøyter og kirurgiske instrumenter som utgjør medisinsk utstyr.
• 3 Gruppe - Materialer som ikke har kontakt med vev og ikke introdusert i kroppen. Dette er utstyr og instrumenter, laboratoriumretter, lager, sykehus tilbehør, sengetøy, felger for briller og linser.

Jordbruk

De mest aktive polymerene brukes i drivhus og landutvinning. I det første tilfellet er det behov for ulike filmer, agrovolok, cellulært polykarbonat, så vel som beslag. Det er alt nødvendig for bygging av drivhus.

Rør fra polymere materialer brukes i forbedringen. De har mindre vekt enn metall, rimelig kostnad og lengre levetid.

Mat industri

I næringsmiddelindustrien brukes polymermaterialer til fremstilling av beholdere og emballasje. Kan ha en form for solid plast eller filmer. Hovedkravet er en fullstendig overholdelse av sanitære og epidemiologiske standarder. Ikke gjør uten polymerer og i matingeniør. Deres bruk gjør at du kan lage overflater med minimal adhesjon, noe som er viktig når du transporterer korn og andre bulkprodukter. Også, anti-adhesjon belegg er nødvendig i brødbaking linjer og halvfabrikata.

Polymerer brukes i ulike bransjer Menneskelig aktivitet, som forårsaker sin høye etterspørsel. Det er umulig å gjøre uten dem. Naturlige materialer En rekke egenskaper som kreves for overholdelse av spesifikke bruksforhold, er ikke gitt.

Introduksjon
1. Funksjoner av polymerer
2. Klassifisering
3. Typer av polymerer
4. Søknad
5. Vitenskap om polymerer
Konklusjon
Liste over kilder brukt

Introduksjon

Kjeder av polypropylenmolekyler.

Polymerer(Gresk. Πολύ- - mye, helsetiden - del) - uorganiske og organiske, amorfe og krystallinske stoffer oppnådd ved gjentatt gjentagelse forskjellige grupper Atomer kalt "monomerenheter", koblet til lange makromolekyler med kjemiske eller koordineringsobligasjoner. Polymeren er en høy molekylær forbindelse: Antall monomerenheter i polymeren (polymeriseringsgraden) bør være ganske stor. I mange tilfeller kan antall koblinger anses å være tilstrekkelig til å tilordne et molekyl til polymerer, hvis når, når du legger til en annen monomerenhet, endres ikke molekylære egenskaper. Som regel er polymerer stoffer med en molekylvekt fra flere tusen til flere millioner.

Hvis forholdet mellom makromolekyler utføres ved hjelp av de svake kreftene til Van der Waals, kalles de termoplast, hvis ved hjelp av kjemiske bindinger - reaktorer. Lineære polymerer inkluderer for eksempel cellulose, forgrenet, for eksempel amylopektin, er det polymerer med komplekse romlige tredimensjonale strukturer.

I polymerens struktur kan en monomerskobling isoleres - et repeterende strukturfragment omfattende flere atomer. Polymerene består av et stort antall gjentatte grupper (lenker) av samme struktur, så som polyvinylklorid (-CH2-CHCl-) N, naturgummi, etc. Høye molekylære forbindelser, som inneholder flere typer gjentatte grupper, kalles kopolymerer eller heteropolymerer.

Polymeren dannes fra monomerer som følge av polymerisasjons- eller polykondensasjonsreaksjoner. Polymerer inkluderer mange naturlige forbindelser: proteiner, nukleinsyrer, polysakkarider, gummi og annet organisk materiale. I de fleste tilfeller refererer konseptet til organiske forbindelser, men det er mange uorganiske polymerer. Et stort antall polymerer oppnås ved syntetisk av de enkleste forbindelsene av elementer av naturlig opprinnelse av reaksjonene av polymerisasjon, polykondensering og kjemiske transformasjoner. Navnene på polymerene dannes av monomeren med poly-polyetylen prefiks, polypropylen, polyvinylacetat etc.

1. Funksjoner av polymerer

Spesielle mekaniske egenskaper:

elastisitet - evnen til høy reversible deformasjoner i en relativt liten belastning (gummi);

liten skrøbelighet av glassete og krystallinske polymerer (plast, organisk glass);

makromolekylens evne til orientering under virkningen av et retningsmekanisk felt (brukt i fremstilling av fibre og filmer).

Funksjoner av polymerer løsninger:

høy viskositet av løsningen ved lav polymerkonsentrasjon;

oppløsningen av polymeren skjer gjennom trinnet av hevelse.

Spesielle kjemiske egenskaper:

evnen til å dramatisk endre sine fysikomekaniske egenskaper under virkningen av små mengder reagens (gummi vulkanisering, lær kasting, etc.).

Spesielle egenskaper av polymerer forklares ikke bare av en stor molekylvekt, men også av det faktum at makromolekyler har en kjedestruktur og har fleksibilitet.

2. Klassifisering

Av kjemisk oppbygning Alle polymerer er delt inn i organisk, elementeganisk, uorganisk.

Organiske polymerer.

Elementorganiske polymerer. De inneholder uorganiske atomer (SI, TI, AL) i hovedkjeden av organiske radikaler, kombinert med organiske radikaler. Det er ingen dem i naturen. Kunstig oppnådd representative - silikonforbindelser.

Det bør bemerkes at i tekniske materialer Bruk ofte kombinasjoner forskjellige grupper polymerer. Dette er komposittmaterialer (for eksempel glassfiber).

I form av makromolekyler er polymerer delt inn i lineær, forgrenet (spesiell sak - stjerneformet), tape, flat, kamformet, polymergitter etc.

Polymerer er delt i henhold til polaritet (påvirker oppløselighet i forskjellige væsker). Polariteten til polymerenhetene bestemmes ved tilstedeværelsen av dipoler i deres sammensetning - molekyler med en demontert fordeling av positive og negative ladninger. I ikke-polare enheter er dipolmomentene til obligasjoner av atomer gjensidig kompensert. Polymerer hvis lenker har betydelig polaritet, kalt hydrofil eller polar. Polymerer med ikke-polare lenker - ikke-polar, hydrofob. Polymerer som inneholder både polare og ikke-polare koblinger kalles amfiliner. Homopolymerer, hver lenke som inneholder både polare og ikke-polare store grupper, foreslått å bli kalt amfile homopolymerer.

I forhold til oppvarming er polymerene delt inn i termoplastisk og termohærdende. Termoplastiske polymerer (polyetylen, polypropylen, polystyren) er myknet under oppvarming, de smeltet til og med, og ved avkjølt størknet. Denne prosessen er reversibel. Termoreaktive polymerer når oppvarmet er irreversibel kjemisk ødeleggelse uten smelting. Termoreaktivt polymerer Molekyler har en ikke-lineær struktur oppnådd ved tverrbinding (for eksempel vulkanisering) av kjedepolymermolekyler. De elastiske egenskapene til termosaktive polymerer er høyere enn den for termoplastikk, men termohærdende polymerer har praktisk talt ikke fluiditeten, som følge av hvilken som har mer lav spenning ødeleggelse.

Naturlige organiske polymerer dannes i plante- og dyrorganismer. Den viktigste av disse er polysakkarider, proteiner og nukleinsyrer, hvorav i stor grad består av planter og dyr og som sikrer livets funksjon på jorden. Det antas at det avgjørende stadiet i forekomsten av livet på jorden var dannelsen av enkle organiske molekyler av mer kompleks - høy molekylvekt (se kjemisk evolusjon).

3. Typer av polymerer

Syntetiske polymerer. Kunstige polymere materialer

En person har lenge brukt naturlige polymere materialer i sitt liv. Det er skinn, pels, ull, silke, bomull, etc., brukt til fremstilling av klær, forskjellige bindemidler (sement, lime, leire), som danner tredimensjonale polymere legemer med passende behandling, mye brukt som bygningsmaterialer. Imidlertid begynte industriell produksjon av kjedepolymerer i begynnelsen av XX-tallet, selv om forutsetningene for dette dukket opp tidligere.

Nesten umiddelbart utviklet industriproduksjon av polymerer i to retninger - ved å behandle naturlige organiske polymerer i kunstige polymermaterialer og ved å oppnå syntetiske polymerer fra organiske lavmolekylære forbindelser.

I det første tilfellet er stor tonnasjeproduksjon basert på cellulose. Det første polymere materialet fra fysisk modifisert cellulose - celluloid - ble oppnådd i begynnelsen av XX-tallet. Storskala produksjon av enkle og estere av cellulose ble organisert før og etter andre verdenskrig og eksisterer til dags dato. Basert på dem produserer filmer, fiber, maling og lakk Og fortykningsmidler. Det skal bemerkes at utviklingen av kino og fotografier var mulig bare på grunn av utseendet til en gjennomsiktig film fra nitrocellulose.

Produksjonen av syntetiske polymerer begynte i 1906, da L. Belland patenterte den såkalte bakelittharpiksen - produktet av kondensering av fenol og formaldehyd, som vender seg til en tredimensjonal polymer. I flere tiår ble det brukt til fremstilling av elektriske instrumenter, batterier, fjernsyn, stikkontakter, etc., og er for tiden oftere brukt som et bindemiddel og lim.

Takket være Henry Fords innsats, begynte den turbulente utviklingen av bilindustrien først på grunnlag av naturlig, da begynte den syntetiske gummi på første verdenskrig. Produksjonen av sistnevnte ble mestret på Eva av andre verdenskrig i Sovjetunionen, England, Tyskland og USA. I samme år, industriell produksjon av polystyren og polyvinylklorid, som er gode elektrisk isolerende materialer, så vel som polymetylmetakrylat - uten organisk glass Under navnet "Plexiglas" ville være umulig å masse fly i krigsårene.

Etter krigen ble produksjonen av polyamidfibre og vev (Kapron, nylon) gjenopptatt, startet før krigen. På 50-tallet. Xx århundre Polyesterfiber ble utviklet og produksjonen av vev basert på den kalt Loven eller polyetylentereftalat ble utviklet. Polypropylen og nitrone - Kunstig ull fra polyakrylonitril, - Lukking En liste over syntetiske fibre som bruker en moderne mann for klær og produksjonsaktiviteter. I det første tilfellet blir disse fibrene svært ofte kombinert med naturlige cellulosefibre eller protein (bomull, ull, silke). En eksplisitt hendelse i polymerens verden ble oppdaget i midten av 50-tallet av det 20. århundre og den raske industrielle utviklingen av katalysatorer av tsigler-natta, som førte til utseendet av polymermaterialer basert på polyolefiner og fremfor alt polypropylen og lavt -trykkspolyetylen (polyetylenproduksjon ble mestret før ved et trykk på ca. 1000 atm.), så vel som stereoregulære polymerer som er i stand til krystallisering. Da ble introdusert i masseproduksjonen av polyuretaner - de vanligste tetningsmidler, lim og porøse myke materialer (Skum), samt polysiloksaner - elementante polymerer med høyere sammenlignet med organiske polymerer med varmebestandighet og elastisitet.

Listen er stengt av de såkalte unike polymerene syntetisert i 60-70 gg. Xx århundre Disse inkluderer aromatiske polyamider, polyimider, polyestere, polyester-ketoner, etc.; Den uunnværlige egenskapen til disse polymerene er tilstedeværelsen av aromatiske sykluser og (eller) aromatiske kondenserte strukturer. De er preget av en kombinasjon av enestående styrke og varmebestandighet.

Brannsikre polymerer

Mange polymerer, som polyuretaner, polyester- og epoksyharpikser, er tilbøyelig til å antennes, som ofte er uakseptabelt når praktisk anvendelse. For å forhindre dette anvendes forskjellige tilsetningsstoffer eller halogenerte polymerer anvendes. Halogenerte umettede polymerer syntetiseres ved innlemmelse i kondensering av klorerte eller bromerte monomerer, for eksempel heksahlor(HCHEMTFC), dibromneopentylglykol eller tetrabrompactosyre. Den største ulempen med slike polymerer er at når de er forbrenning, er de i stand til å tildele gasser som forårsaker korrosjon, som kan være ødeleggende som påvirker en nærliggende elektronikk. Gitt de høye kravene til miljøsikkerhet, er spesiell oppmerksomhet betalt til halogen-istedende komponenter: fosforforbindelser og metallerhydroksyd.

Virkningen av aluminiumhydroksyd er basert på det faktum at vann som hindrer brenningen, skilt under høy temperatureksponering. For å oppnå effekt må du legge til store mengder Aluminiumhydroksyd: i vekt på 4 deler til en del av umettede polyesterharpikser.

Ammoniumpyrofosfat virker på et annet prinsipp: Det forårsaker at det er, sammen med et glasslignende lag av pyrofosfater, isolering av plast fra oksygen, hemmer spredningen av brann.

Nytt lovende fyllstoff er lagdelt aluminosilikater, produksjonen av som er opprettet i Russland.

4. Søknad

Takket være de verdifulle egenskapene, brukes polymerer i maskinteknikk, tekstilindustrien, jordbruk og medisin, bil og skipsbygging, fly, i hverdagen (tekstil og lærvarer, retter, lim og lakk, dekorasjoner og andre objekter). Basert på høymolekylære forbindelser, gummi, fibre, plast, filmer og maling belegg er produsert. Alle stoffer av levende organismer representerer høymolekylære tilkoblinger.

5. Vitenskap om polymerer

Vitenskapen om polymerer begynte å utvikle seg som et uavhengig kunnskapsområde til begynnelsen av andre verdenskrig og ble dannet som helhet på 50-tallet. XX århundre, når polymers rolle i utviklingen av teknisk fremgang og vitale aktivitet av biologiske gjenstander ble anerkjent. Det er nært knyttet til fysikk, fysisk, kolloidal og organisk kjemi og kan betraktes som et av de grunnleggende grunnlagene for moderne molekylærbiologi, gjenstandene for å studere biopolymerer.

Liste over kilder brukt

1. Encyklopedi av polymerer, t. 1 - 3, ch. ed. V. A. KARGIN, M., 1972 - 77;
2. Mahlis F. A., Fedyukin D. L., Terminologi Directory On Gummi, M., 1989;
3. KrivoShi v.n., polymermaterialer Tara, M., 1990;
4. SHEFEL V. O., Skadelige stoffer i plast, M., 1991;

Abstrakt på emnet "Polymers" Oppdatert: 18. januar 2018 av forfatteren: Vitenskapelige artikler.ru.