Cement kako napraviti sastav. Cement otpornosti na koroziju

U našem članku želimo reći za nevjerojatan građevinski materijal iz kojeg brojne betonske konstrukcije, zidovi kuća, mostova, temelja, malih arhitektonski oblici i slične sadržaje. Bit će riječ o cementu. Kao što znate, cement - građevinski materijal Nije prirodno porijeklo.
Izrada ovog traženog materijala je vrlo skup i energetski proces otporan na energiju, ali što se događa, kao rezultat toga vrijedi. Cement, u pravilu se može koristiti zasebno, a može biti komponenta drugog građevinskog materijala, poput betona. Fabrike proizvodnje obično se nalaze tamo gdje su sirovine potrebne za proces kuhanja kako ne bi se mogli nositi troškovi prevoza.
Proizvodnja cementa ima dvije faze: Prva - proizvodnja klinkera, drugi - klinker obrađen je na stanju praha, gipsaju ili drugih aditiva pomiješani su na njega.
Prva faza procesa je najskuplja, ona troši oko sedamdeset posto troškova kuhanja cementa, jer se u ovoj fazi minirano sirovina. Vrh Planina krečnjaka je srušena, a kao rezultat toga otvara se sloj limete. Sastaje se četiri - pet puta na dubini od deset metara (nema više), svaki takav sloj dostiže debljinu sedamdeset centimetara.
Minirani krečnjak se sruši tako da najveći komad ne prelazi deset centimetara u obodu. Tada se materijal osuši, san se sruši i miješa sa ostalim komponentama (kao što su aktivni mineralni aditivi). Tada se sagorijeva rezultirajuća smjesa. Clinker je spreman.
Druga faza sastoji se i od raznih operacija: podijelite klinker, suve mineralne aditive, srušite žbuku, pomiješajte klinker zajedno sa ostalim komponentama. Sirovine u sastavu i teksturi neće uvijek biti isti. Svaka vrsta sirovina podrazumijeva svoj način proizvodnje. U proizvodnji cementa koriste se tri metode: suha, mokra i pomiješana. Za svaku metodu postoje svoje jedinstvene tehnologije I oprema i svaki imaju svoje prednosti i nedostatke.
Sa suhom metodom proizvodnje, sirovine će se prethodno sušiti prije brušenja, a nakon mljevenja se ispostavi u obliku praha (punjenja). Mokri metoda Uživajte kada cement od krede, glise koristeći različite aditive koji sadrže željezo (karbonatnu komponentu, silikatnu komponentu, mulj pretvarača itd.). Vlaga u glini ne bi trebala biti veća od dvadeset posto, a na kredi za više od dvadeset devet posto. Ova metoda se naziva mokra od onoga što se smjesa sruše u vodi, kao rezultat se dobija vodena ovjesa, jednostavno govoreći, mulj. Nadalje, izgore se u rerni, ističući ugljični dioksid, tada se klinkeri u obliku loptica obrađuju u najmanji prah - ovo je cement.
Sa mješovitim metodom su uključeni oba prethodna. Ova metoda ima dvije vrste. U prvim sirovinama pripremaju se sa vodom - mokram valjem, dobivanje mulja, a zatim uklonjene filtere vlage do petnaest - osamnaest posto i opekotina u obliku gotovo suhe mase. Na drugom se način koriste suve sirovine, postepeno razjavljuju ga vodom i pretvoreći se u granule, veličinu od deset do petnaest milimetara i opekotina.
Svaka od navedenih metoda vrlo je važna da se u skladu sa proporcijama, posebnom opremom i jasnim redoslijedom radnji. Gotov rasuti ili pakirani cement u vrećama težine pedeset kilograma učitava se na automobilski ili željeznički prijevoz i odlazi do odredišta.
Bez tako važnog građevinskog materijala, poput cementa, nijedna izgradnja neće koštati, što ukazuje na njegove karakteristike visokih performansi.








Pitate se koji cement čini i kako se može dobiti kod kuće, možete ili za vrijeme popravka ili dosadne subota uveče. S obzirom na priliku za kupovinu ovog proizvoda u bilo kojoj trgovini građevinskog materijala, ne postoji poseban smisao u uspostavljanju čitave grane proizvodnje rukotvorina. S druge strane, biti u ekstremni uvjeti Možete koristiti neka znanja.

Nove mogućnosti za izgradnju

Za hiljade godina koristi se kamen ili cigla za izgradnju kuća:

  • Stvaranje bilo kojeg dizajna bio je težak slučaj koji zahtijeva majstor pravilnog nivoa obuke;
  • Zgrade su izgrađene "u stoljeću", iako spori tempo;
  • Troškovi izgradnje neke katedrale mogli bi bankrotirati malim feudalnim;
  • Nema alternativa, čini se da, nije bilo i nije predviđeno.

Ljudi su vukli kamenje, zaglavili su ih, složili i nadali se da će zidasto malo decenijama, ako ne i stoljeće. Ili spaljene opeke, pomalo olakšavajući njihov zadatak i smanjujući radni vijek strukture. Iako su uzorci drevnih egipatskih arhitekture dostigli ovaj dan, podignuti ciglama. Dakle, u kratkom vremenu se može raspravljati.

A onda se pojavio cement. Danas je veliki dio višespratne zgrade Ocijenjeno je zahvaljujući betonske konstrukcije I popunjavanje cementa. Hoće li arheolozi pronaći udaljenu budućnost nekih tragova ovih zgrada i našu civilizaciju - složeno pitanje.

Proizvodnja cementa

Na prvi pogled sve je jednostavno:

  1. Uzimamo krečnjak i glinu s prevladavanjem kalcijuma silikata;
  2. Mi se miješamo u homogenu supstancu;
  3. Ravnomjerno izgaranje, u peći za kašiku;
  4. Temperatura se mora održavati na 1400 ° C, cijeli proces će trajati od dva do četiri sata;
  5. Na rezultirajuće klinkeru dodajte gips i mineralne dodatke;
  6. Udio gipsa - do 5%, mineralnih dodataka - do 15%;
  7. Fino samljeti rezultirajuću smjesu na mlinu.

Svojstva gotovog proizvoda ovisit će o aditivima, oni određuju njegovu kvalitetu i karakteristike. Dakle, ovaj trenutak, tokom proizvodnje je dat posebna pažnja.

Kada natapate postocima i dodavanje malo na vrhu, možete dobiti potpuno drugačiju smjesu, sa karakteristikama koje se razlikuju od navedenih vrijednosti.

Cement se proizvodi po tvornicama u industrijska vaga. Svake godine račun je na milionima tona, a širom svijeta - milijardama. I sve za potrebe razvoja izgradnje, iako je već teško pronaći područja oko megacije, s obzirom na graniranje infrastrukture.

U ovom videu tehnolog Boris Adam pokazat će čitav proces proizvodnje cementa od početka do kraja:

Kako napraviti cement sami?

Moraju biti neki ozbiljni motivi za odustajanje jednostavna opcija - Kupite u najbližoj trgovini:

  • Velike količine rada sa cementom;
  • Nedostatak mogućnosti za sticanje iz bilo kojeg razloga;
  • Oštra želja da to pokušam učiniti sami;
  • Prisustvo razumijevanja proizvodnje tehnologije i mogućnost pokretanja vašeg malog "transportera".

Tehnologija proizvodnje ne bi se ne smije razlikovati od one koja se koristi u tvornici, što znači da nam treba:

  1. Puno sirovina;
  2. Vlastiti mlin;
  3. Rotirajuće peći s mogućnošću održavanja temperature na visokom nivou.

Najlakša opcija:

  • Mix Mel S. kaolin u proporciji od 3 do 1;
  • Mljeti rezultirajuća smjesa na mlinu;
  • Izgaranje u peći, iste 4 sata na temperaturi od 1400 ° C;
  • Još jednom, srušio već izgorjela supstancu;
  • Dodajte 5% gipsa.

Nije vrijedno spomenuti da će se gips također morati mljeti u stanje praha. Sve će ovo potrajati previše vremena, truda i pretvoriti se u značajnu financijsku potrošnju.

Dakle, imate čak i nekoliko desetak cementnih paketa - uvijek isplativije i lakše nego pokušati učiniti sve sami. Ali za naš vlastiti razvoj, možete pokušati pokušati osigurati besmislenost ovog poduhvata.

Kako napraviti cementni malter?

Bilo koja cementna rešenje sastoji se od tri komponente:

  • Neuspjeh;
  • Voda;
  • Sama cement.

Kao obrnuto, najčešće se koristi pijesak. Da biste napravili krajnji proizvod snage, ponekad nanesite rubbank. Odnos komponenti ovisi o ciljevima s kojima će se primijeniti buduće rješenje, već je veća pouzdanost i snaga, što više morate dodati cement i manje se pijesak dodaje.

Omjer dolazi iz 1 do 6.Kad se 6 kg pijeska ili drobljenog kamena dodaje svakom kilogramu cementa, do 1 do 1.

Odmah se sama proizvodni proces izgleda ovako:

  1. Cement i ponovno punjenje su mešani, u suvom obliku;
  2. Bolje je postaviti obje komponente u slojevima, miješati između sebe;
  3. Dodaje se voda;
  4. Do procesa stvrdnjavanja, rezultirajuća masa se miješa.

Glavni zadatak je da se riješite kvržica i nabavite izdržljiv i pouzdan proizvod na izlazu. Pravilo "Samo dodavanje vode" u ovom slučaju ne funkcionira savršeno, to se koristi tekućina, još gore će biti svojstva gotovog cementa.

Ali, naravno, postoji određena granica - pomoću vode manje od ovog pokazatelja također pogoršavate konačni rezultat. Važno je pronaći ravnotežu i pokušati se oduprijeti na ovom nivou.

Tajne proizvodnog cementa

Za proizvodnju cementa, prijavite se:

  • Mješavina krečnjaka i gline - klinkera;
  • Gips;
  • Mineralni aditivi.

Sve su komponente pomiješane u određenim proporcijama, gri se u stanje praha i opekline u brušenim pećima. To je zbog rotacije, ispada da ravnomjerno termički tretira cijelu smjesu i pružaju visoki nivo Kvaliteta konačnog proizvoda.

Što se tiče proizvodnje samog rješenja:

  1. Kupljeni cement miješa se sa snijegom - pijesak ili ruševina;
  2. Ravnomjerno miješani, sloj iza sloja, u suvom obliku;
  3. Dodaje se voda;
  4. Rezultirajuća viskozna supstanca miješa i dalje kako bi se spriječilo stvaranje grudica.

Moguće je sami napraviti cement i metodu za rukotvorine, ali morate dobiti opremu i pronaći izvor sirovina. Teže je i definitivno nije jeftinije od kupovine gotove robe u trgovini. Ako se odlučite natjecati sa tvornicama u proizvodnji cementa - ništa neće izaći, a ne ta snaga i potpuno različite pokazatelje troškova.

Ako pokušate učiniti "za zajednički razvoj"I nijedna se pažnja ne isplaćuje na proizvodnoj tehnologiji, konačni proizvod može prevariti očekivanja, čak i najnemidratnije.

Ako je ranije, samo su građevinci znali koji cement čine, sada neko može pronaći ove informacije. Svi podaci u slobodnom pristupu mogu biti skupi i pokušati učiniti nešto sami.

Video o procesu proizvodnje cementa

U ovom videu, prijenos "kako se radi" opisat će se o tome kako se proizvode cement M-500 razreda, jer ga je pakiran u vrećama:

Jedan od najpopularnijih građevinskih materijala je cement. Koristi se u različite vrste Radovi: Prilikom izgradnje zgrada, popravka i obnavljanja stare. Osnova ovog građevinskog materijala su komponente anorganog porijekla, što ima mogućnost vezati komponente među sobom.

Cement je dio Beton, malterisanje, zidane smjese, armirano-betonski blokovi koji se koriste u izgradnji industrijske zgrade i razne zgrade.



Karakteristike

Prilikom miješanja s vodom, ovaj popularni materijal pogled na prah Otvrdnjavanje, pretvaranje u okamenjen blok. Držanje se događa tokom prekomjerne vlage antena ili prisustvo tekućine. Prisutnost vode - važno stanje SOLIDIFIKACIJA Gotovi proizvoda.

Ovisno o kompoziciji, izolirano je nekoliko vrsta cementa. Svaki od njih ima stupanj tvrdoće karakterističnog samo njemu, a brend, kvaliteta proizvoda se određuje. Cement, koji je napravljen od stijena, dovoljno pouzdano. Izrađuje se samo od visokokvalitetnih materijala.

Razmatraju se najčešće korištene oznake sa M200 do M600. Upotreba potreban pogled Na osnovu opsega njegove upotrebe.

Portland cement - najčešće korišteni pogled mineralna šminkakoji se takođe zove silikat. Ona učvršćuje B. vodeni okoliš I u susjedstvu sa mokrim zrakom. Supstanca u prahu sivo-zeleno Lako se otopi u vodi prilikom miješanja. Čim se smjesa počne srušiti, započinje sporo pojašnjenje.

Portland cement ulazi u recept gotovo svih grupa cementnih mješavina. Upotreba ove marke u čist obrazac - Vrlo rijetka pojava. U osnovi, dio je smjesa, građevinski betonRješenja.

Plastificirani cement opsjednut velike prednosti Pred drugim vrstama. Njegova upotreba pomaže u smanjenju potrošnje i vremena za miješanje suhe smjese. Sastav nije izložen niske temperature, prekomjerna vlaga, isparavanje i drugo negativni uticaji vanjsko okruženje.

Šljaka cement Sastav ima šljaku domene i zdrobljeni klinker. Ovaj brend dodaje dodatne tvari u obliku vapnenog praha i gipsa. Takav cement potreban je prilikom povezivanja građevinskih mješavina.

Plastificiran

Šljaka

Visokokvalitetni visoko aktivni cement Ima jedinstveni sastav. Vrijeme prije početka učvršćivanja je samo 45 minuta. I dok se rješenje ne zamrzne, potrebno je oko 10 sati. Glavna prednost ovog sastava pred drugima je da, bez obzira na zasićenost vlage zraka, brzo se shvata. Kada se ova vrsta cementa dodaje u beton, u njemu se manifestuju novi kvalitativni znakovi: stabilnost prije vlage, korozije, velike temperaturne razlike.

Glavne komponente sastav cementa Vrsta otporne na kiselinu su blesavi natrijum i kvarcni pijesak. U običnom vodu, rješenje iz takve tvari se ne dobiva. Da biste pripremili mješavinu ovog pumpe tečno staklo, koji se zasniva na natrijumu. Prednosti cementa otpornog na kiselinu su da je vrlo otporna na mineralne i organske kiseline. Ali ako su predstavljeni i primijenjeni, radni vijek se opada vrlo brzo.


Cement u boji Sastav ima jednostavan portland cement, koji je dodao pigmente. Ova marka koristi se za ukrašavanje zgrada i dio je kompozicija koji se koriste u izgradnji autoputa na bazi betonskih mješavina. Prilikom miješanja s vodom, Portland cement formira materijal plastične strukture. U procesu sušenja pretvara se u kamen.

Pros takve supstance:

  • otvrdnjavanje bez stranih napora;
  • visoka čvrstoća i čvrsta dobivena nakon otvrdnjavanja;
  • povećana hemijska sigurnost;
  • ovo je ekološki prihvatljiv proizvod;
  • sigurnost od požara;
  • jeftino;
  • univerzalnost.


Bijeli cement - Ovo je prah koji stječe svoju svjetlosnu boju sa specijaliziranom proizvodnom tehnologijom i određenom sastavu. U svom receptu nalazi se klinker sa malim sadržajem željeza, sadrži mineralne aditive za kretanju, kloridne jedinjete, gips. Ovaj sastav daje mješavinu svjetlosnih nijansi.

Prilikom paljenja takvog skupa tvari i oštrih hlađenja postoji povećanje snage dobivenih proizvoda.



Struktura

Cement - u prahu suha supstanca. Glavne komponente, uz povezivanje sa kojim se ovaj materijal, ispada, nekoliko važnih komponenti.

Klinkerkomponentaodgovoran za snagu. Njeno dobivanje događa se prilikom spaljenja krečnjaka ili gline. Osnova je gotovog proizvoda, u smjesi se koristi u obliku granula promjera do 6 cm. Formiranje klinkera javlja se na temperaturi veću od 1500 stepeni Celzijusa. S tim, topljenje sa formiranjem smjese, bogati sadržaj Kalcijum dioksid i silika. Oni obavljaju funkciju kvalitativnih karakterističnih regulatora. cement mix. Dobivene granule su srušene na malu prašinu, a zatim se pojavljuje njihov korijen.

Gipsodgovoran za rudarsku stopu kompozicije. Fiksni sadržaj gipsa u smjesi je 6% pročišćeni malter ili malter kamen u obliku praha. Istovremeno B. gips Dopuštene nečistoće.

Specijalizirani aditivi i punila Poboljšajte kvalitativne karakteristike rezultirajućeg rješenja, povećajte raspon aplikacija u različitim područjima života.

Procenat ovih komponenti u smjesi regulira područje korištenja cementnog praha i njegovih svojstava.



Nekretnine

Cement u prahu je tvar iz mineralnih sirovina, koji ima mogućnost učvršćivanja prilikom povezivanja s vodom u prisustvu zraka.

Za takvu mješavinu karakterizira se niz važnih svojstava:

  • Otpornost na koroziju . Mnogi negativni vanjski faktori okoliša imaju utjecaj na očvrsnute kamen iz cementa. Za prekomjerne količine Vlažnost može dogoditi koroziju armirano-betonskih predmeta. Može se ukloniti na nekoliko načina, na primjer, promjenom sastava mineralnih tvari u receptu, dodavanjem komponenti koje zaustavljaju proces oksidacije soli u proizvodu. Uz povećanje otpornosti na koroziju dodaju se polimerne supstance koje smanjuju broj pora, čineći cement izdržljivim materijalom.
  • Otpornost na smrzavanje. Indikator koji karakterizira sposobnost smrznute supstance da izdrži brojne temperaturne razlike sa niske do vrlo visokog. Kada se zamrznuta voda povećava u količini, koja može dovesti do pukotina i podijeljenja cementnog kamena. Da bi se povećala takva svojstva kao otpornost na smrzavanje, mineralni aditivi donose se u smjesu, pojačavajući otpor na temperature i povećati trajnost.
  • Vodeni saobraćaj. Nekretnina koja karakterizira apsorpciju unaprijed određenog volumena tekućine. Prekomjerna zasićenost otopine vodom dovodi do činjenice da će udio tečnosti biti stisnut prema van, dok površina betonski proizvod Jačina gubitka i može se srušiti. Ova nekretnina je neophodna. Kada se smjesa dobiva sa malom potrošnjom vode, cement stječe povećanu otpornost na smrzavanje i izvrsnu kvalitetu. Uz visok udio potrošnje vode suve materije, rješenje gubi snagu, postaje porozne.



  • Podešavanje vremena. Segment vremena za koji se nekretnina cementa steknu plastičnost, naziva se gravitacija. Mjerenje ovog jaza se pojavljuje sa posebni uređaji. Rješenje s najboljima karakteristike kvaliteta Misli na 45 minuta. Proces može trajati do 10 sati. Ova nekretnina utiče na sadržaj minerala, poput gipsa. Uz porast doze gipsanog praha, vreme žalošta opada.
  • Tankosti. Ova kvaliteta čini podešavanja tokom perioda pukovanja cementa. Veći puder se sruše, niža je očvršćena brzina otopine. Istovremeno, vrlo mali prah različiti sastav Povećava potrebu vlage prilikom miješanja. Stoga se trošak cementne smjese određuju na mnogo načina stupnja brušenja.
  • Snaga. U određivanju snage kompozicije, komprimirajte uzorak prototipa nakon 28 dana od datuma oznake. Nakon testiranja, cement je dodijeljen marka od 300 do 600. i za posebne namjene - od 700 do 1000.
  • Promjena volumena. Prilikom berbe cementa, sojevi vrlo često nastaju, na primjer, skupljanje. Ako je ovaj pokazatelj vrlo visok, može se dogoditi uništavanje s vremenom betonski blok. Udobnost usvojeni standardi Izvodi se u posebnim uvjetima.



Opseg primjene

Trenutno se cementna smeša smatra raširenim građevinskim materijalom. Područje njegove upotrebe je vrlo opsežna. Ovaj prah uključuje rješenja prilikom punjenja temelja, ugradnje krovova, podova vanjski premazipričvršćivanje sanitarnih i tehničkih uređaja. Glavni zadatak cementne smjese je povezivanje dijelova konstrukcija zgrada u izgradnji.

Cement je dio betonskih smjesa, rješavaju površine. Svestranost ove smjese dokazuje se njenom sveprisutnom primjenom.

Područje primjene cementa ovisi o vrsti svog branda. Marks 400 i 500. Oni su uključeni u betonske mješavine Sa bilo kojom vrstom izgradnje.

  • CEMENT marke M600. Primjena na izgradnju vojnih bunkera, mina raketa i drugih objekata.
  • Portland cementkoristi se u svemu građevinski radovioh.




  • Glazymatski sastav potreban u hitnom radu povećane hitnosti, na primjer, u zimsko vrijeme. Takav pogled cementni malter Brzo zamrzava, ali njegova upotreba je ograničena na područjima s povišenim temperaturama.
  • Magnezijska smjesa Primio je upotrebu u pripremi magnetskih podova.
  • Bijeli cementima jedinstvene kvalitete koje omogućavaju njegovu upotrebu u stvaranju skulpturalne i arhitektonske građevine. Možda njegov uvod u kompozicije za dekorativni finiš površine.




  • Acidopore sastav Dizajniran za miješanje konkretnih rješenja koja nisu osjetljiva na koroziju od strane kiselina. Međutim, kada je izložena alkalisu, takav cement postaje labav.
  • Hidrofobni cementpronašli su svoju primjenu u polju konkretne izrade s povećanom poroznošću.
  • Vodootporan miks Koristi se u stvaranju hidroizolacijskih premaza pod prekomjernim uvjetima vlažnosti, na primjer, kada izolirane pukotine u zgradama.
  • Šljaka cement Koristi se u izgradnji predmeta ispod zemlje i pod vodom.


Cement. Klasifikacija i označavanje.

Zato ne raditi u jednoj zgradi, tako da je bez cementa. Vrijednosti nemaju, u kojoj se kući izgradi: drvena ili cigla. Razlika je samo u svojoj količini. Fondacija je potrebna bilo koja kuća. A u cigli, pored toga, odlazi u zidanje. Sa blokadom izgradnje cijele su sobe od nje. Ali izgradnja puteva? I zaštitu od morskih elemenata? I uklanjanje seoskih potoka? I mostovi i brane kroz olujne rijeke? Dolja je bio ovaj građevinski materijal na iskusan način tokom vekova, jer je bio pouzdan i ima takvu vrednost.

Prapovijest

Čim je osoba počela graditi stan za dom, odmah je bilo potrebno sredstvo koje bi povezano tim kamenjem. U početku je to bila samo glina. Ali takve se zgrade nisu razlikovale u trajnosti, a zgrada nije pokazala necrtano. Tada su primijećene svojstva limete za lime. U početku je pronađeno drevni Grci i Rimljani, a Rimljani su otkrili da su kada dodate u limetu Pozzolana (vulkanski pepeo) i stazu (očvrsnuto vulkanski pepeo), sušeno zidano postaje gotovo monolitno. U rusu od glinenog krečnjakaisključio je sivi kreč, hvatajući se u sirovoj i mokri zidaru. Praktično i Rim, a Rusija se gotovo pristupila proizvodnji cementa: u glinama i u Pozzolanu, željezo i aluminijumski oksidi bili su, kao rezultat izlaganja vode i vapna, podvrgnuti procesu hidratacije. Kasnije duže vrijeme Nije bilo promjena u sastavu veziva (samo punila su promijenjene u rješenjima). I nedavno 1822- 1824 .g. Gotovo istovremeno, ruski Cheliev i Scot Aspind primio građevinske mješavineZatvori u sastavu na moderni cement. IŠkotman je smatrao da je izveo klinker i proizvodnju iz njega cementa. Naziv "Portland Cement" takođe je otišao iz Engleske, kao betona iz cemena bescale i boje, a prikrivena ravno, minirana u planinama u blizini Portlanda.

Šta je cement?

Sama po sebi, u prirodi nije nigdje formiran. I, hvala Bogu, inače ne bih vidio pijesak i travu, proći kroz beton. Ovo je umjetni građevinski materijal formira pletenu plastičnu masu kada se pomiješa sa vodom. Nakon vremena, masovna solid i postaje životinsko tijelo, monolit. Od ostalih cementa za vezivanje razlikuje se da dobiva snagu i monolituu uvjetima visoka vlažnost Pa čak i pod vodom. Ako uzimate zračni lipe ili malter kao veziva, onda se učvršćuju samo u zraku. Razlog je što u betonskom cementu otvrdnu ne toliko zbog isparavanja vode, koliko voda reagira sa cementom. Ovo se formira samo teško ili kristaline supstance I topline dodijeljeno. Najvjerovatnije, zato se proces miješanja cementa i vode naziva zatvarač, a ne raspuštanje. Formiranje monolitne mase događa se kao rezultat hidratacije cementa. Stoga, ako date beton da se brzo osuši na suncu, to će se "slomiti", odnosno će ići puknuti i počet će mu razaranje. Da se to ne dogodi, vlaženje je dok beton potpuno učvršćuje.

Proizvodnja cementa

Prvo morate pripremiti sirovine. Sirovine su krečnjak. Najbolji krečnjaci za cement- Ovo je mergel, krede i vapneni tuf. Dolomiti i malter, iako su krečnjaci, kvaliteta cementa pogoršavaju se. To jest, najbolji cement dobija se od finog krečnjaka sa nedostatkom uključenja silikona. Krenitelja se guši i temeljito pomiješaju sa glinenom. Na rezultirajućoj mješavini gline oko četvrtine, ostalo je krečnjak. Ovaj sastav ulazi u spin s promjerom 2 do 7 metara i dugačka oko 200 metara. U peći - 1450 ° C, u ovom trenutku je "sinterova temperatura", čestice gline i krečnjak su pojačani i distribuirani jedni drugima. Iz peći, sastav izlazi u 2-4 sata u obliku smiješnih grudica različitih količina, ovo je takozvani cementni klinker. Zatim je klinker srušen na čestice od 1-100 mikrona. Istovremeno se dodaje do 6% gipsa, potrebno je spriječiti postupak postavljanja cementa od vlage u zraku. Zašto je cement tako "žuriti" da zgrabi iz atmosferske vlage? Da, površina lijepljenja nakon brušenja je vrlo velika: površina čestica samo je jedan gram doseže 5000 cm2. Da li su dodani drugi mineralni aditivi? Prirodno, jer je cement potreban u temelju, a za zidanje, a za preklapanje je potrebno, na primjer, vodovodno sredstvo za odbojnost ili brzo stvrdnjavanje cementa. Da biste dobili različita svojstva, potreban je drugačiji sastav, ovdje su mineralni aditivi dizajnirani za pružanje određenih svojstava.

Klasifikacija cementa

Objedinjena i sveobuhvatna klasifikacija cementa, slična periodičnom sistemu mendeleev ili klasifikacije biljni svijet Karl Lynnea, br. Stoga postoji nekoliko klasifikacija, od kojih svaki uzima u obzir određenu kategoriju znakova.

Na primjer, postoji klasifikacija cementa za klinOsnova njihove proizvodnje:

  • - Portland cement klinker;
  • - visokokvalitetni i visokokvalitetni klinker;
  • - sulfatni klinker;
  • - SulfateAlianiate klinker.

Po imenovanju cementa podijeljen u:

  • - poseban;
  • - Opšta izgradnja.

Neke klasifikacije za osnovu uzimaju pravi sastav. Tada su cementi podijeljeni ovako:

  • - cementi sa mineralnim aditivima;
  • - Dvorac cementi.

Postoji klasifikacija koja uzima u obzir čvrstoću pritiska:

  • - cementi u kojima se snaga ne uzima u obzir;
  • - Cementi sa čvrstoći M600, M550, M500, M400, M300, M200.

Par klasifikacija obično uzima u obzir privremene segmente. Jedan, uzimajući u obzir brzinu stvrdnjavanja dijeli cemente na:

  • - normalno otvrdnjavanje;
  • - Brzo očvršćivanje.

Još jedan uzima u obzir vremenski okvir kolapsa:

  • - brzo sažeto (do 45 min);
  • - normalno-nasilno (45 min-2 sata);
  • - Slow-Everting (više od 2 sata).

Označavanje cementa

Osnova određivanja marke cement određuje se njenom snagom. Koliko je to odredio? Cement sa pijeskom u smislu 1: 3 temeljno se miješa. Prethodna Mix Zvani vodom. Vode se uzimaju u iznosu od 40% težine cementa. Kocke ili paralelepiped guraju se iz nastale plastične mase. Da bi se pravilno odredio snagu, takav milac se održava u vodi za28 dana. Tada se ovi komadi betona provjeravaju pritiskom na savijanje i kompresiju. Najčešće se polovine formiraju kao rezultat preloma da se provjeri savijanje najčešće koriste za testiranje čvrstoće kompresije. I, pažnju! Ta vrijednost tlaka koja je potrebna za srušenje komada, a tu je i cementni brend. Pretpostavimo da vam treba 500 kg / cm 2 . Dakle, ovo je cement sa brendom 500.

Sada ćemo se pozabaviti napisanom etiketom, na primjer, na torbu. Natpis - MPC400-D20. "M" znači da će se dizajn upotreba ovog cementa biti otporan na mraze, slova "PC" znače da je to portland cement, znamenka 400 - što znači priprema, što znači da je čvrstoća na kompresiju, znači Organski aditivi i brojka nakon što pokazuje postotak ovih aditiva. Dakle, imamo torbu sa portlandskim cementom otporan na smrzavanje od 400 razreda sa 20% organskih aditiva.

Sorte cementa

Poglavlje mora biti visokokvalitetno portland cement koji ne sadrži ni mineralne aditive. Sljedeće dolazi u cementima koji sadrže mineralne dodatke za promjenu svojstava. Sljedeća grupa uključuje cemente koji sadrže organske aditive (obično ove smole). Šam-cement je također izoliran, iz kojeg se izrađuju masivni betonski elementi zgrade. Mnogo toga o sorti cementa može reći dodatna slova na markiranju.

  1. 1. B. Brzo očvršćivanje, namijenjeno za popravku rada.
  2. 2. BC. Bijeli cement za završnu obradu i skulpturalni rad.
  3. 3. PPC. Pozzolane cement sa finim silika. Glavno dostojanstvo je smanjena rasipanja topline. Zbog toga gornji i unutrašnji slojevi daju toplinu ravnomjerno, a to znači da se beton neće puknuti.
  4. 4. Sc. Cement otporan na sulfat sa zaštitom od uništavanja betonskih soli. Stoga je savršen za hidraulične strukture.
  5. 5. Tržni centar Tampongen cement za utikač plina i naftnih bunara.
  6. 6. Sc. Slag cement proizveden bez klinkerske baze.
  7. 7. Cc. Cement boja dobiven uvođenjem slikarskih pigmenata.
  8. 8. PL znači da se plastifikatori koriste, GF - hidrofobni aditivi., Zahvaljujući kojem postoji efekat nefirsivnosti, vodovoda.

Cement je anorganska stvar umjetnog porijekla, koja poslužuje povezivanje materijala u građevinarstvu. U pravilu, pod cementom koji trenutno podrazumijeva Portland cement i cemente iz klinkera Portland cement. Cement je dio malterisanja zidarska rješenja i beton. Važna karakteristika Cement, koji ga razlikuje od zračnog vapna i gipsa, je da je u stanju očvrćivati \u200b\u200bu vlažnom okruženju.

Koji cement se proizvodi iz

Sastav cementa uključuje mineralne stijene karbonata (krečnjak, mergel, krede, ostale planinske stijene karbonata-gline, krečnjaka ili dolomitni sastav) i gline (glina, glinena škriljevca, suglink, manje i ledsovid suglinki) grupe, kao i mineralni aditivi. U pravilu proizvedeni u različite regijerazlikuju se jedan od drugog u sastavu. To je zbog činjenice da se proizvodnja cementa obično nalazi na mjestu rudarstva stijena.

Izbor pasmine za proizvodnju cementa uglavnom diktira fizička svojstva i strukturu. Dakle, izbjegavajte upotrebu kristalnih stijena, zbog činjenice da su još gore da komuniciraju s drugim komponentama cementa.

Karbonatne pasmine

  • Mel je jedan od najčešće korištenih za proizvodnju pasmina cementa, zbog svoje mekoće i krhkosti.
  • Mergel je stijena, posrednik između krečnjaka i gline. Njegova struktura i svojstva su različiti i ovise o sadržaju nečistoća gline.

Glinene pasmine

  • Glina je mješavina raznih minerala sa plastičnošću u navlaženom stanju.
  • Sugglocks Pored gline sadrže značajnu količinu čestica peska i prašine.
  • Slate gline je čvrsta stijena manja od gline, vlage, koja ima mogućnost mirisa na tanke slojeve.
  • Manje je porozne formiranje stijena od gline, kvarcnog, divlja baha i drugih silikata.
  • Ledsovoidna saznanja - prijelazni iz podloška do šumskog materijala.

Mineralni aditivi

To su važne komponente cementa koje služe za poboljšanje svojih svojstava (elastičnost, stope učvršćenja i ostale). U pravilu se koriste silikatni, alumina, aditivi koji sadrže gline i fluidni Spar.

O hemijskom cementu

Za poboljšanje svojstava cementa, u svom sastavu su uvedeni razni oksidi.

  • Aluminijski oksid uzrokuje vatrostalna svojstva cementa. U dobrom cementu nalazi se 60% aluminijumskog oksida.
  • Kalcijum oksid odgovoran je za snagu cementa. Sadržaj ovog oksida cementi su podijeljeni u visoko-alkalnu (od 40% kalcijum oksida) i niskog otpornosti (do 40% kalcijum oksida).
  • Željezni oksid nalazi se u cementu u malim količinama (do 25%), jer Negativno utječe na varanje materijala.
  • Magnezijum oksid (do 2%)
  • Silikonski oksid (do 10%)

Izbjegavajte inkluziju B. hemijski sastav Chromium oksidni cement koji smanjuje hemijsku reaktivnost materijala.

Vrste cementa

Razmotrite klasifikaciju i glavne vrste cementa. Glavnim mineralom uključenim u sastav, cementi su podijeljeni na:

  • Portland cement je najpopularniji pogled u izgradnju, asit i portland cementni klinker prevladava u sastavu.
  • Romancent - danas, retki, koji nije proizveden cement, Belit prevladava u sastavu.
  • Magnezijski, inače naziva cement bolnog, cement se izrađuje od magnezita i miješa se sa vodenim otopinom različitih soli.
  • Hinlacemic cement - Al 2 o 3 prevladava u svom sastavu.
  • Acidopore cement - proizveden iz natrijum-sisitiranog i kvarcnog pijeska, miješa se s otopinom tečnog stakla.
  • Mešani cementi dobivaju se iz gore navedene vrste povezane na drugi mineralni, pleteći aditivi i šljake.

Prema nekretninama snage, razlikuju se cementni marki. Za gradnju se koristi takav test: Stisnite polovine prizmatičnih uzoraka iz kvarcnog rešenja za cement pijeska u proporcijama 1: 3 veličine 40x40x160 mm i čvrstoća takav uzorka.

Ocjena cementne čvrstoće je brojevi od M100 do M600 u 50 ili 100, koja označava čvrstoću cementa u kg / cm 2. M100-M300 danas se više ne proizvodi. M600 je poznat i kao "utvrđenje" ili "vojni" cement, posebno je cijenjen za pokazatelje velike čvrstoće i stoga je mnogo skuplja od M500. Zasnovan je na izgradnji bunkera, mina projektila i drugih odbrambenih objekata.

Uz to, prema snazi, svi su cementi podijeljeni u časove. Klasa čvrstoće cementa je broj od 30 do 60, koji označava čvrstoću kompresije u MPA-u. Točnost cementa na određenu klasu čvrstoće je da 95 od 100 uzoraka iz ovog cementa odgovara ovoj klasi. Na kraju 20. veka postojalo je oko 30 vrsta cementa.

U ovom smo članku mi detaljno Razmotren iz kojih se cement sastoji i saznao da se posebna pažnja treba platiti pri odabiru cementa za razni građevinski radovi. Sada ćete učiniti sve u vezi s tim.