Jednoslojni zid izrađen od keramike ima značajne prednosti u odnosu na dvoslojne zidove. Porozni keramički blokovi su vrlo izdržljiv materijal, vijek trajanja zida od takvog materijala stručnjaci procjenjuju na 100 ili više godina.

Ako izravno usporedimo s dvoslojnim zidnim konstrukcijama, vrlo brzo će biti potreban njihov remont, predviđeno razdoblje je 30 - 35 godina, pa čak i 20 godina - za niskokvalitetnu polistirensku pjenu. Uobičajena jeftina izolacija neće uspjeti u tom periodu i općenito će izgubiti svoja jedinstvena svojstva.

Druge prednosti jednoslojnog keramičkog zida

Jednoslojni keramički zid mnogo je otporniji na sve vrste oštećenja od dvoslojnog. Kršenja fasadna dekoracija neće dovesti do takvih posljedica kao da lome završni sloj na mineralnoj vuni ili ekspandiranom polistirenu.
Takođe:

• Ne postoji opasnost od vlage u slučaju kršenja građevinske tehnologije ili oštećenja slojeva. Doista, ako prekršite principe izolacije u dvoslojnim zidovima, tada možete lako navlažiti strukturu.
• jednoslojni zid je općenito jeftiniji. Ako je kvaliteta materijala uporediva, u svakom će slučaju izgradnja u jednom sloju imati nižu ukupnu cijenu.
• lakše, brže za izgradnju. Tijekom izgradnje, jednostavnost i proizvodnost često diktiraju značajke dizajna. Moramo potražiti stručnjake za izolaciju kako bismo drugi sloj pravilno napravili itd. Ova pitanja jednostavno nestaju.

Ono što je poznato

Blokovi porozne keramike mogu se koristiti za izgradnju jednoslojnog zida sa zadovoljavajućim svojstvima uštede topline za umjerenu i toplu klimu.

Ali u hladnim područjima jednoslojni blok zid ne može osigurati potrebnu toplinsku izolaciju.

Tamo je potrebno (postaje isplativije) izgraditi dvoslojne zidove u kojima je nosivi sloj prekriven izolacijom.

Svojstva keramičkih blokova za uštedu topline

Smanjenje toplinske vodljivosti u poroznim keramičkim proizvodima postiže se zbog prisutnosti mnogih zatvorenih šupljina sa zrakom. Proizvodnja keramičkih blokova na mnogo je načina slična proizvodnji običnih opeka, ali se materijalu dodaju komponente koje sagorijevaju tijekom pečenja, tvoreći pore.

Od takve mase nastaju šuplji blokovi i opeke s velikim unutarnjim šupljinama. Kao rezultat toga, koeficijent toplinske vodljivosti keramičkog bloka je 0,15 - 0,17 W / mK, a za šuplju ciglu - 0,2 W / mK.

Vlaga utječe na ove vrijednosti, ali u znatno manjoj mjeri nego za blokove od gaziranog betona, koji imaju manju poroznost i više pora.

Kako zagrijati cijelo zidanje i zid

Keramički blokovi visoke preciznosti izrade, s netočnom visinom ne većom od 1 mm (polirani), mogu se položiti na tanki sloj ljepilo ili posebna ljepljiva pjena.

U tim slučajevima, koeficijent toplinske vodljivosti završeno zidanje od keramičkih blokova u usporedbi sa samim blokovima ne povećava se značajno.

Zidanje i zidovi mogu izgubiti svoja svojstva uštede topline ako se koristi samo debeli sloj običnog teškog morta. Tada nastali veliki hladni mostovi jednostavno neutraliziraju postignuća tople keramike.

Odabir blokova i rješenja za gubitak topline

Blokovi se obično proizvode u duljinama 25, 38, 44 i 51 cm. Položeni su preko zida, s bočnom površinom reljefa do susjednih blokova. Tada je debljina zida jednaka dužini bloka.

Pogledajmo primjer. Za moskovsku regiju potrebna otpornost na prijenos topline zidova kuće nije manja od 3,15 m2 * K / W. Približno ista vrijednost za zidanje od keramičkih blokova debljine 51 cm, izrađenih na otopini za uštedu topline ili na ljepilu.

Ali ako koristite uobičajeni cementno -vapneni mort, otpor zida pri prijenosu topline bit će 2,7 - 2,8 m2 * K / W.

Za izgradnju privatnih kuća do 3 kata u hladnoj klimi, isplativije je koristiti blokove umjesto opeke, čije je zidanje skuplje i mnogo hladnije.

Smanjite broj dodatnih blokova

Okomiti spojevi između blokova s ​​utornom bočnom površinom nisu ispunjeni malterom. Njihovo punjenje potrebno je u slučaju korištenja dodatnih blokova s ​​glatkim rubovima ili cigle.

Veliki broj takvih blokova može biti u uglovima, zavojima zidova, blizu otvora.
Ako se okomiti spojevi između blokova napune mortom, toplinska vodljivost zida će se povećati. Broj takvih mjesta treba minimizirati.

Projekti kuća od keramičkih blokova predviđaju udaljenosti koje su višekratnike cijelog broja blokova, pa je upotreba dodatnih smanjena.
Za povećanje uštede topline preporučuje se izgradnja kuće u skladu s projektom.

Koju veličinu keramičkih blokova odabrati

Zid od keramičkih blokova s ​​nepopunjenim okomitim spojevima mora se žbukati s obje strane kako bi se smanjila propusnost zraka.

Izvana se smije koristiti samo poseban sloj paropropusne žbuke. Osobine zida koje štede toplinu možete dodatno povećati ako nanesete toplu žbuku izvana sa slojem debljine 4 cm.

Popularna tehnologija je da je zid od keramičkih blokova obložen šupljom fasadnom opekom. Polaganje se vrši bez ostavljanja zračnog zazora. Debljina zida povećava se za najmanje 12 cm, dok se karakteristike toplinske izolacije također neznatno povećavaju.

Stoga se za južne regije i u Ukrajini keramički blokovi dugački 38 cm (zidovi debljine 38 cm) češće koriste vani ožbukani slojem topli gips 4-7 cm ili obložene šupljom fasadnom opekom. Takav zid će imati regije sa blage zime zadovoljavajuća svojstva uštede topline.

Odgovarajuća širina zida

Ako se ispostavi da je otpor prema prijenosu topline zida manji od preporuka SNiP -a od 23/23/2003, tada je moguće nadoknaditi nedostatak i dovesti ukupne gubitke topline zgrade u skladu sa zahtjevima standarde povećanjem izolacije drugih građevinskih konstrukcija, u skladu s projektnim rješenjima.

Treba imati na umu da široki zid postavlja povećane zahtjeve za čvrstoću i dimenzije temelja.

Zid od blokova porozne keramike može biti širi od baze za najviše 20%, a do 30% ako je to potvrđeno proračunom čvrstoće u projektu.

Nije ekonomski isplativo graditi keramički zid širi od 63 cm (51 + 12), jer je značajna količina skupih izdržljiv materijal(porozna keramika) u kojoj nema potrebe za zahtjevima čvrstoće.

Zapravo, to je uvjet za prijelaz na izgradnju dvoslojnih zidova s ​​uskim nosivim slojem u sjevernim regijama.

Izgradnja zidne izolacije od keramičkih blokova, mjere toplinske izolacije na različitim mjestima zidanja

U zid od keramičkih blokova ugrađeni su armirano -betonski i metalni konstrukcijski elementi koji imaju mnogo veću toplinsku provodljivost od samog zida, pa su nužno ograđeni sa ulične strane dodatnim slojem izolacije.

• Prečke se postavljaju iznad otvora prozora ili vrata - armiranobetonske grede- skakači. To su standardni elementi posebno dizajnirani za otvore u širokim zidovima. WITH spolja ograđeni su slojem od najmanje 10 cm mineralna vuna i tanki sloj keramike.
• Podne ploče i krovne Mauerlat grede trebaju biti poduprte armiranobetonskim okvirom izrađenim kao jednodijelna konstrukcija preko svih nosivih zidova u razini poda, i ravnomjerno raspoređujući opterećenja na zidove. Ovaj armirano -betonski okvir (betonski pojas) ograđen je s ulice s najmanje 10 cm umjereno tvrde izolacije od mineralne vune i dodatnim keramičkim blokovima.
• Unutrašnji nosivi zidovi povezani su zidanjem sa vanjskim zidovima. Unutrašnji zidni blokovi sa ulične strane ograđeni su na isti način.
• Armirano-betonska podloga, na koju počivaju nosivi zidovi (zidanje od keramičkih blokova može se osloniti samo na monolitnu trakastu podlogu dovoljne krutosti prema projektu), izvana je ograđena izolacijom od ekstrudirane polistirenske pjene (obično najmanje 8) cm debljine prema proračunu) ili pjenasto staklo debljine 12 cm ili više.

Kako izolirati zidove blokova u hladnoj klimi

U hladnoj klimi, zidovi od porozne keramike razumne debljine ne mogu zadovoljiti zahtjeve za očuvanje topline, pa se moraju izolirati dodatnim (drugim) slojem izolacije.

U tom slučaju nosivi sloj porozne keramike izrađen je relativno neširok, obično je širina zida od 25 cm. Kao grijač za blokove, paropropusniji slojevi izolacije od mineralne vune ili gaziranog betona male gustoće se koriste.

Upotreba materijala za zaštitu od pare - polistiren, ekstrudirana polistirenska pjena, staklo od pjene, stvara rizik od vlaženja samog nosivog zida.

Koju izolaciju koristiti

Za izolaciju zidova od keramičkih blokova koriste se sljedeći izolacijski materijali.

• Krute ploče od mineralne vune gustoće 125 kg / m3 i više. Zalijepljeni su za zidanje, odozgo ožbukani tankim slojem prozirne žbuke.
• Fleksibilne ploče od mineralne vune gustoće 45 - 80 kg / m3 Postavljaju se ispod letvica završne obrade fasade, prekrivaju membranom za difuziju pare i dodatno pričvršćuju klinovima.
• Krute ploče od gozo betona gustoće 100 - 200 kg / m3

V novije vrijeme naučio je izrađivati ​​autoklavirani gazirani beton niske gustoće s koeficijentom toplinske vodljivosti 0,05 - 0,06 W / mK i dovoljnom čvrstoćom konstrukcije, klasa B1,0 (čvrstoća na pritisak od 10 kg / m3, koeficijent propusnosti pare 0,28 mg / (m * godina * Pa).

Kako napraviti izolaciju

Ploče se polažu zidano na temelj (početnu ploču) i lijepe na noseći sloj, ožbukane prozirnom žbukom sa mrežom od stakloplastike.

Navedeni grijači mogu se obložiti keramičkim ciglama koje ostavljaju ventilacijski otvor, dok će zid već biti troslojan, budući da će sloj opeke biti samonosiv, naslonjen na temelj.

Između izolacije i obloge od opeke je lijevo ventilacioni otvor a kretanje zraka prema gore osigurano je analogno ventilacijskoj fasadi.

Prilikom odabira grijača za zidove od keramičkih blokova, trajnost materijala ostaje glavni faktor.

Vijek trajanja tvrdih ploča od mineralne vune renomiranih proizvođača je 35 godina. Ali za blokove od gaziranog betona ta je brojka veća. Stoga je nedavno gazirani beton postao značajna alternativa mineralnoj vuni.

S novom generacijom keramičkih blokova, nova era najtradicionalniji od svih građevinskih materijala koji se koriste za izgradnju zidova, keramičke cigle... Budući da se vanjska površina keramičkih blokova može brusiti, malter u vodoravnom spoju ne obavlja funkciju izravnavanja, već samo vezu, tako da se zidovi mogu podići na tanki sloj žbuke. Kuće izgrađene od keramičkih blokova imaju povećane karakteristike uštede topline i zadovoljavaju sve savremene ekološke i termičko-fizičke zahtjeve usvojene u Ruskoj Federaciji.

Kada se temeljna ploča betonira, zidovi se mogu položiti. Prvo se uglovi kuće koji se nalaze ispod sjecišta žica središnjih linija moraju prenijeti na temeljnu ploču. Zatim su te točke označene ekserima, a zidovi podruma označeni. Budući da betonska površina temeljne ploče nikada nije potpuno ravna, prvi red keramičkih blokova postavlja se na sloj morta koji izjednačava sve razlike u visini reda. Većina graditelja ovaj posao obavlja s takozvanim uređajem za poravnavanje. Polazeći od najviše točke na temeljnoj ploči, koja se izračunava s nivelacijom ili razinom crijeva, na ploču se nanosi tanak sloj morta otpornog na vlagu (grupa morta III). Na njemu se razvalja rola izolacijskog kartona: u vanjskim zidovima točno uz vanjski rub, unutra s izbočenjem od nekoliko centimetara. U unutrašnjim zidovima karton je postavljen u sredinu tako da sa obje strane viri iz zida. Zatim se na udaljenosti od dva do pet metara ugrađuju i podešavaju dva uređaja za podešavanje, nakon čega se nanosi drugi deblji sloj žbuke, koji se zaglađuje ravnom ivicom koja klizi po vodilicama uređaja za podešavanje. Prvo se kreću duž vanjskih zidova, dok jedan regulator ostaje na mjestu, a drugi je instaliran na suprotnom kraju.

Cementna prašina povećava nosivost svježeg maltera. Tako da keramički blok velikog formata s prorezima nije uronjen u relativno mekanu otopinu i stoga se ne smanjuje na nulu kalibrirano na milimetar pripremni radovi, tanki sloj čistog cementa izlije se na položenu žbuku, pri tome ne zaboravite nositi rukavice. Kao rezultat toga, na površini otopine pojavljuje se nosivi film.

Sada se može ugraditi prvi kutni blok, ispravite ga libelom i vrlo laganim udarcima čekića. Čim se polože svi ugaoni blokovi, ponovno se provjerava udaljenost od jednog do drugog ugla kuće, nakon čega se prvi red u potpunosti podiže uz vodilicu. Važno je znati da se svaki keramički blok gurne na sloj maltera odozgo i uvijek uz zupce već postavljenog bloka. Izbegavajte bočno pomeranje. Spajanje šavova zupčanika vrši se bez maltera.

Nadalje, stvar se kreće većom brzinom naprijed. Prilikom miješanja zidnog maltera obratite se podacima proizvođača o vrećama za malter, a zatim počnite ispočetka na uglovima. Najbolje je podići četiri ili pet redova odjednom na uglovima. Kako bi linije uglova kuće bile potpuno okomite, kutni blokovi su precizno poravnati s libelom. Kad su uglovi na svom mjestu, povucite vodilice i dovršavajte red po red. Unutrašnji zidovi postavljaju se istovremeno sa vanjskim (shtrabi) ili kasnije povezuju na zidanje vanjskog zida, sve o tome odlučuju graditelji.

Gornji način izgradnje kuće od keramičkih blokova opravdan je samo ako nema nepravilnosti u vodoravnom šavu. Ako se pojedinačni keramički blokovi proizvode s netočnošću većom od jednog milimetra, moraju se brusiti. Ovo je jako težak posao. Savjetujemo vam da prije polaganja dobro pogledate svaki blok. Ako postoji sumnja u keramički blok, izmjerite ga i provjerite kvalitetu površine, na primjer libelom. Kupujte kvalitetne keramičke blokove provjerenih proizvođača!

Puno se vremena troši na miješanje žbuke za zidane zidove, pa izgradnja zidova s ​​vodoravnim šavom debljine 12 mm traje dvostruko duže nego pri izgradnji kuće od keramičkih blokova. Tehnike korištene dugi niz godina u izgradnji gazirani beton, proizvođači keramičkih blokova počeli su koristiti: postalo je moguće racionalna izgradnja s vodoravnim šavom debljine milimetra. U tom slučaju okomiti šavovi spojeva suše se, bez žbuke, prema principu utor i utor.

Kompozitni blok

Kako bi olakšali proces izgradnje doma, proizvođači predlažu korištenje kompozitnih blokova promjenjive dužine, eliminirajući dosadno rezanje. Tako se posljednji blok reda, koji obično treba piljeti, može prikladno zamijeniti posebnim blokom promjenjive dužine. Integrirani blok, bezstepeno umetnut u rasponu od 10,6-25,6 cm, jamči čistu završnu obradu zidova na prozorskim nišama i vratima.

Kako biste uštedjeli novac, savjetujemo vam da izračunate koliko vam je građevinskih blokova potrebno. Njihovi su troškovi uporedivi s troškovima najma tračne pile. Keramičke blokove možete i piliti električnim rezačem dostupnim svima, ali čisti rez je moguć samo uz izuzetno mirnu i preciznu kontrolu lista pile. Rastrošno rezanje udubljenja u zidu može se izbjeći i ako su keramički blokovi okomito ugrađeni u zidane zidove za polaganje odvodnih cijevi i glavnih dovodnih vodova u skladu s planom rada. U-oblik... Za vodoravne električne kabele i vodovodne cevi postoje i oblikovani blokovi sa već izrezanim prorezima.

Prsten sidro

Ako je uključeno spoljni zidovi podrumski radovi visokog pritiska tla, tada bi trebalo postaviti prsten sidro. Oplata je izrađena od blokova u obliku slova U. Inače, ovaj dio izgradnje kuće izvodi se na isti način kako je opisano u članku "Izgradnja kuće od gaziranih betonskih blokova. Dio 2". Usput, prstenasto sidro ne prolazi uvijek kroz cijelu zgradu. Ponekad je dovoljno ojačati odvojeni zidovi pod velikim stresom.

Podrum raste. Nije prošlo mnogo vremena prije postavljanja nadvoja na prozorima i vratima. Za to se u pravilu uzimaju gotovi oblikovani dijelovi. Ako se treba oduprijeti visokim opterećenjima zgrade, koriste se U-školjke ili blokovi u obliku slova U, koji su podržani odozdo, ojačani čeličnom armaturom i betonirani. Brži je pri upotrebi ravnih nadvoja od opeke visine 7,1 cm. Iako je nosivost ovih montažnih blokova ograničena, moguće je izračunati gdje se ti dijelovi korisno koriste. Obično gotovo unutrašnja vrata nema teških konstrukcija. Kako bi se mogao kombinirati ravni nadvoj od opeke sa zidom od keramičkih blokova, u području nosača ili iznad nadvoja, u većini slučajeva, izravnavajuće cigle malih formata polažu se u standardni sloj maltera.

Zapamtite da bi zavjese trebale biti 1-2 centimetra niže od nosivih zidova, samo tako možete biti sigurni da kasnije teret s poda neće biti usmjeren na pregradu. Praznina između plafona i zida može se popuniti kasnije poliuretanska pjena.

Na kraju radnog dana prekrijte greben zida ceradom ili daskama. U suprotnom, jaka kiša može napuniti pukotine zida vodom do ruba, protežući se od podnožja do stropa. Zbog minimalne primjene maltera, podižu se potpuno suhi zidovi, ova će prednost nestati ako se zidovi pokvase zbog nemara graditelja.

U drugom dijelu članka "Izgradnja kuće od keramičkih blokova" naučit ćete o polaganju međukatovi, uređaj potporni stubovi i tavanski polukat u kućama izgrađenim od keramičkih blokova.

TIPIČNA TEHNOLOŠKA KARTICA (TTK)

VANJSKI ZIDOVI IZ KERAMIČKIH BLOKOVA

I. OPSEG

I. OPSEG

1.1. Tipična tehnološka karta (u daljem tekstu TTK) je složen organizacijski i tehnološki dokument razvijen na osnovu metoda naučne organizacije rada za izvođenje tehnološkog procesa i određivanje sastava proizvodnih operacija koristeći najsavremenija sredstva mehanizacije i metode obavljanje poslova prema određenoj tehnologiji. TTK je namijenjen za upotrebu u razvoju Projekta za izradu radova (PPR) od strane građevinskih odjela i njegov je sastavni dio u skladu s MDS 12-81.2007.

1.2. Ovaj TTK daje upute o organizaciji i tehnologiji rada pri postavljanju vanjskih zidova od poroznih keramičkih blokova, definira sastav proizvodnih operacija, zahtjeve za kontrolu kvalitete i prihvaćanje posla, planirani radni intenzitet rada, rad, proizvodnju i materijalna sredstva, mjere za industrijsku sigurnost i zaštitu radnika.

1.3. Regulatorni okvir za razvoj tehnoloških karata je:

- tipični crteži;

- građevinski propisi i propisi (SNiP, SN, SP);

- tvorničke upute i specifikacije (TU);

- norme i cijene za građevinsko-instalacijske radove (GESN-2001 ENiR);

- stope proizvodnje potrošnje materijala (NPRM);

- lokalne progresivne stope i cijene, troškovi rada, stope potrošnje materijalnih i tehničkih resursa.

1.4. Svrha stvaranja TC -a je opisati rješenja za organizaciju i tehnologiju proizvodnje radova na polaganju vanjskih zidova od keramičkih poroznih blokova kako bi se osigurala njihova visoka kvaliteta, kao i:

- smanjenje troškova rada;

- smanjenje vremena izgradnje;

- osiguranje sigurnosti obavljenog posla;

- organizacija ritmičkog rada;

- racionalno korišćenje radnih resursa i mašina;

- objedinjavanje tehnoloških rješenja.

1.5. Na osnovu TTK -a, kao dio PPR -a (kao obavezne komponente Projekta proizvodnje rada), razvijaju se radnici tehnološke karte(RTK) za izvršenje određene vrste radovi na postavljanju vanjskih zidova od poroznih keramičkih blokova.

O dizajnerskim karakteristikama njihove implementacije u svakom konkretnom slučaju odlučuje Radni nacrt. Sastav i nivo detalja materijala razvijenih u RTK -u utvrđuje relevantna građevinska organizacija izvođač radova, na osnovu specifičnosti i obima izvedenih radova.

RTK smatra i odobrava kao deo PPR -a šef Opšte ugovorne građevinske organizacije.

1.6. TTK se može vezati za određeni objekt i građevinske uslove. Ovaj proces se sastoji od preciziranja obima posla, sredstava mehanizacije, potrebe za radnom snagom i materijalno -tehničkim resursima.

Postupak povezivanja TTK -a sa lokalnim uslovima:

- razmatranje materijala karte i izbor željene opcije;

- provjera usklađenosti početnih podataka (količina posla, vremenske norme, marke i vrste mehanizama, korišteni građevinski materijali, sastav veza radnika) usvojenoj opciji;

- prilagođavanje obima posla u skladu s odabranom opcijom proizvodnje rada i posebnim dizajnerskim rješenjem;

- ponovni izračun proračuna, tehničko -ekonomskih pokazatelja, potreba za mašinama, mehanizmima, alatima i materijalno -tehničkim resursima u odnosu na odabranu opciju;

- dizajn grafičkog dijela sa specifičnim vezivanjem mehanizama, opreme i uređaja u skladu s njihovim stvarnim dimenzijama.

1.7. Tipična tehnološka karta razvijena je za inženjerske i tehničke radnike (rukovodioce poslova, predradnike, predradnike) i radnike koji obavljaju poslove u trećoj temperaturnu zonu, kako bi ih upoznali (obučili) s pravilima za izradu radova na polaganju vanjskih zidova od keramičkih poroznih blokova primjenom najsuvremenijih sredstava mehanizacije, progresivnih konstrukcija i materijala, metodama izvođenja radova.

Tehnološka karta razvijena je za sljedeći obim posla:

II. OPĆE ODREDBE

2.1. Tehnološka karta razvijena je za niz radova na postavljanju vanjskih zidova od poroznih keramičkih blokova.

2.2. Zidarski radovi vanjskih zidova od poroznih keramičkih blokova izvode se u jednoj smjeni, trajanje radnog vremena u smjeni je:

Gdje je trajanje radne smjene bez pauze za ručak;

Faktor smanjenja proizvodnje;

je faktor konverzije.

U proračunima normi vremena i trajanja rada usvojen je jednosmjenski način rada sa radnom smjenom od 10 sati uz petodnevnu radnu sedmicu. Clean radno vrijeme tokom smjene uzeto je u obzir koeficijent smanjenja proizvodnje uslijed povećanja trajanja smjene u odnosu na osmosatnu smjenu jednaku 0,05 i faktor konverzije 1,25 ukupno vrijeme za 5-dnevnu radnu sedmicu ("Smjernice za organizaciju rotacionih radova u građevinarstvu, M-2007").

gdje je pripremno i završno vrijeme, 0,24 sata uklj.

Prekidi organizacije i procesa uključuju sljedeće pauze:

Primanje zadatka na početku smjene i predaja posla na kraju 10 minuta = 0,16 sati.

Priprema radnog mjesta, alata itd. 5 minuta = 0,08 sati.

2.3. Opseg radova koji se izvode pri postavljanju zidova od keramičkih blokova uključuje:

- ugradnja, pomicanje i demontaža inventarskih skela;

- isporuka keramičkih blokova, armiranobetonskih nadvoja i cementnog maltera;

- zidanje nosivih vanjskih zidova debljine 510 mm od keramičkih blokova;

- postavljanje armiranobetonskih nadvoja preko prozorskih i vratnih otvora;

- ugradnja monolitnog pojasa od armiranog betona.

2.4. Tehnološka karta predviđa izvođenje radova složene mehanizirane jedinice koja se sastoji od: mikser za beton Al-Ko TOP 1402 GT (težina 48 kg, utovarna zapremina 90 l); mobilni benzin elektrana honda ET12000 (Trofazni 380/220 V, 11 kW, 150 kg); autodizalica za automobile KS-45717 (nosivost 25,0 t) kao pokretački mehanizam.

Slika 1. Mikser za beton Al-Ko TOP 1402 GT

Slika 2. Elektrana Honda ET12000

Slika 3. Karakteristike tereta automobilske dizalice KS-45717

2.5. Za zidanje vanjskih zidova od keramičkih blokova koriste se sljedeći materijali kao glavni materijali: univerzalni, krovni hydroisol EPP u skladu sa GOST 7415-86; u skladu sa GOST 28013-98 *; porozno keramičko kamenje 14,3 NF dimenzije 510x250x219 mm prema GOST 530-2007 *.
________________
* GOST 530-2007 nije važeći. Umjesto toga, na snazi ​​je GOST 530-2012. - Napomena proizvođača baze podataka.

Slika 4. Hydroizol

Slika 5. Keramički blok

2.6. Radove na uređenju zidanja vanjskih zidova od keramičkih blokova treba izvesti u skladu sa zahtjevima sljedećih regulatornih dokumenata:

- SP 48.13330.2011. "SNiP 12-01-2004 Organizacija izgradnje. Ažurirano izdanje";

- SNiP 3.01.03-84. Geodetski radovi u građevinarstvu;

- Vodič za SNiP 3.01.03-84. Geodetski radovi u građevinarstvu;

- SNiP 3.03.01-87. Noseće i ogradne konstrukcije;

- STO NOSTROY 2.33.14-2011. Organizacija građevinska proizvodnja... Opšte odredbe;

- STO NOSTROY 2.33.51-2011. Organizacija građevinske proizvodnje. Priprema i proizvodnja građevinsko -instalacijskih radova;

-SNiP 12-03-2001. Zaštita rada u građevinarstvu. Deo 1. Opšti zahtevi;

-SNiP 12-04-2002. Zaštita rada u građevinarstvu. Dio 2. Građevinska proizvodnja;

-PB 10-14-92. Pravila za izgradnju i siguran rad dizalica;

- VSN 274-88. Sigurnosni propisi za rad samohodnih dizalica;

-RD 11-02-2006. Zahtjevi za sastav i postupak održavanja izvršnu dokumentaciju tokom izgradnje, rekonstrukcije, remonta objekata kapitalnu izgradnju i zahtjeve za certifikate o inspekciji radova, građevina, dijelova mreža inženjeringa i tehničke podrške;

-RD 11-05-2007. Postupak vođenja opšteg i (ili) posebnog dnevnika računovodstva za izvođenje radova tokom izgradnje, rekonstrukcije, remonta objekata kapitalne izgradnje.

III. ORGANIZACIJA I TEHNOLOGIJA IZVRŠENJA RADA

3.1. U skladu sa SP 48.13330.2011 "SNiP 12-01-2004 Organizacija izgradnje. Ažurirano izdanje", prije početka građevinsko-instalacionih radova na objektu, Izvođač je u obavezi da od Naručioca dobije projektnu dokumentaciju i dozvolu za izvoditi građevinsko -montažne radove na propisan način. Izvođenje radova bez dozvole je zabranjeno.

3.2. Prije početka radova na postavljanju vanjskih zidova od keramičkih blokova potrebno je provesti niz organizacijskih i tehničkih mjera, uključujući:

- razviti RTK ili PPR za polaganje vanjskih zidova od keramičkih blokova;

- da imenuje lica odgovorna za sigurna proizvodnja radova, kao i njihovu kontrolu i kvalitet izvođenja;

- uputiti članove tima o mjerama sigurnosti;

- uspostaviti privremeni inventar domaćinstava za skladištenje građevinskog materijala, alata, inventara, grijanje radnika, objedovanje, sušenje i skladištenje radne odjeće, kupatila itd.;

- opskrbiti lokaciju radnom dokumentacijom odobrenom za proizvodnju radova;

- pripremiti za proizvodnju radnih mašina, mehanizama i opreme i isporučiti ih do objekta;

- obezbediti radnike ručnim mašinama, alati i lična zaštitna oprema;

- obezbediti gradilištu protivpožarna oprema i signalna oprema;

- pripremiti mjesta za skladištenje građevinskog materijala, proizvoda i konstrukcija;

- ograditi gradilište i postaviti znakove upozorenja osvijetljene noću;

- omogućiti komunikaciju radi operativne dispečerske kontrole proizvodnje radova;

- isporučiti na radno mjesto potrebne materijale, uređaje, inventar, alate i sredstva za sigurnu proizvodnju;

- provjeriti certifikate kvalitete keramičkih blokova, nadvoja, armaturnog čelika;

- ispitati građevinske mašine, sredstva za mehanizaciju rada i opremu prema nomenklaturi predviđenoj RTK -om ili PPR -om;

- sačiniti akt o spremnosti objekta za proizvodnju radova;

Pribavite dozvolu od tehničkog nadzora Kupca za početak proizvodnje (klauzula 4.1.3.2. RD 08-296-99).

3.3. Pripremni radovi

3.3.1. Prije početka radova na postavljanju vanjskih zidova od keramičkih blokova moraju se završiti pripremni radovi predviđeni TTK -om, uključujući:

- pustiti radnom mestu(vidi sliku 6) od krhotina i stranih predmeta;

Slika 6. Zidarska radna mjesta

a- prilikom polaganja čvrsti zidovi, b- pri polaganju zidova s ​​otvorima, zone:

1 - radni, 2 - materijali, 3 - transportni

- urediti osvjetljenje radnog prostora;

- izvođenje ograda otvora stepeništa i po obodu zgrade;

- pripremiti i podijeliti obim posla na grappling i parcele;

- instalirajte i provjerite skele (za polaganje drugog sloja);

- provjerite vodoravnu razinu baze ispod zida pomoću razine;

- izraditi geodetski slom osi i označiti položaj zidova u skladu s projektom;

- opskrbiti radno mjesto materijalima, uređajima i alatom u količini potrebnoj za rad.

3.3.2. U toku zidarskih radova zgrada se dijeli na parcele, a parcele na parcele, ovisno o broju karika. Podna opeka, po visini, podijeljena je na slojeve visine najviše 1,20 m.

3.3.3. Prvi sloj se izvodi direktno sa poda. Naredni slojevi postavljaju se od skela sa šarkama PPU-4 (vidi sliku 7) ili od metala bez skela sa vijcima. Proces postavljanja skele raspravlja se u zasebnoj tehnološkoj karti.

Slika 7. Skele sa šarkama

A - u donjem položaju (polaganje drugog sloja); b - u gornjem položaju (polaganje trećeg sloja)

1 - trokutasti nosači; 2 - radni pod; 3 - bočne ograde

3.3.4. Skele sa šarkama sastoje se od zavarenih rešetki-nosača trokutastog presjeka, na koje su pričvršćene drvene grede i podovi. Prilikom zidanja drugog sloja (iznad 1,2 m od preklapanja), skele počivaju na sklopivim trokutastim metalnim nosačima, kada su njihove rešetke spojene na sredini skele, a platforma je u donjem položaju, visina poda je 1,15 m. Kada je postavljen treći sloj (iznad 2,4 m), nosači skele su u gornjem položaju. Odvajanjem nosača u sredini i podizanjem platforme dizalicom, sklopivi nosači će se ispraviti na štetu vlastite težine i popraviti ih sklopivim konzolama na radnoj platformi, moguće je povećati visinu platforme prema gore do 2,05 m. Platforma treba biti opremljena ljestvama s neklizajućim nosačima za premještanje radnika između slojeva. Ljestve za penjanje po nivoima ovješene su o poprečne podupirače i oslonjene na daske palube. Lestve se postavljaju u radni položaj pod uglom od 70-75 ° u odnosu na horizont.

Izvodi se postavljanje i preuređivanje skele automobilski bum dizalica KS-45717 ... Kako bi se kontrolirala kvaliteta izvedenih radova, između radnog poda skele i konstrukcije koja se podiže ostavljen je razmak do 5 cm.

3.3.5. Zalihe blokova od ekspandirane gline i žbuke na radnom mjestu trebaju odgovarati potrebama od 2-4 sata.

Kutije sa malterom postavljaju se naspram otvora na udaljenosti ne većoj od 4,0 m jedna od druge. Palete sa blokovima postavljaju se uz zidove. Prilikom postavljanja slijepih dijelova zidova, palete s blokovima i kutije s mortom postavljaju se naizmjenično.

3.3.6. Označavanje mjesta zidova vrši se metodom zareza krila sa aksijalnih tačaka zgrade. Središnje točke se odvajaju od osi i rešetke za poravnanje dostupne na radnim crtežima. Tačke su fiksirane na odlivku koji se nalazi izvan radnog područja. Za relativnu oznaku 0,000 usvojio nivo gotovog poda, koji odgovara apsolutnoj oznaci na master planu.

3.3.7. Odliveni se stupovi sastoje od stupova čvrsto ukopanih u zemlju do dubine 0,6-0,7 m, a na njih vodoravno spolja pričvršćenih pločama debljine 30-40 mm (po rubu), pod kutom od 90 °. Gornji rub svih ploča postavljen je vodoravno, čime se kontrolira nivoom. Rastojanje između odbačenih stupova iznosi 1,5 m, a visina iznad nivoa zemlje 0,8-0,9 m.

Slika 8. Drvene krpe

3.3.8. Uz pomoć teodolita, geodet prenosi glavne osi zidova na odlivak, učvršćujući ih s dva eksera zabijena u daske, a međuosovine se prenose metodom linearnih mjerenja. Vučenjem žice između eksera dobivaju se fiksne osi zidova. S napete žice olovnom linijom osi zidova prenose se na betonski pod i fiksiraju bojom u obliku linija i križa. Za vertikalno odvajanje zidova od stalnih mjerila, oznake se prenose na odlivak i fiksiraju ubijanjem eksera.

3.3.9. Na kraju kvara, položaj zidova provjerava se prema teodolitu i učvršćuje vanjskim stupovima krila. Tačnost kvara dodeljuje se prema SNiP 3.01.03-84 (Tabela 2) i slaže se sa dizajnerska organizacija ili direktno izračunati i postaviti. Tačke ulaganja oštećene tokom rada moraju se odmah obnoviti.

3.3.10. Završeni radovi moraju se predočiti predstavniku tehničkog nadzora Naručioca na uvid i registraciju dokumentacije potpisivanjem Akta o razbijanju osi objekta kapitalne izgradnje na terenu u skladu s Dodatkom 2, RD 11-02-2006 i dobiti dozvolu za postavljanje zidova.

3.3.11. Čin isticanja osi mora biti popraćen izvršnom shemom za iskolčavanje (isticanje) glavnih osi zgrade, s naznakom lokacije tačaka, vrstama i dubinama znakova koji ih fiksiraju, koordinatama tačaka i povišenja u usvojenom koordinatnom sistemu i visine.

3.3.12. Završetak pripremnih radova evidentira se u Općem dnevniku rada (preporučeni obrazac dat je u RD 11-05-2007) i mora se usvojiti prema Zakonu o provedbi mjera zaštite na radu, sastavljenom u skladu s Dodatkom I , SNiP 12-03-2001.

3.4. Hidroizolacija temelja

3.4.1. Budući da je površina temelja izuzetno rijetka, prvo se nanosi izravnavajući sloj. Da biste to učinili, cementno-pješčani mort koji odbija vlagu razmazuje se po vrhu temelja u sloju od 1-2 cm. Između temelja i zida potrebno je napraviti hidroizolaciju koja će spriječiti usisavanje kapilara. Na malter se postavlja sloj hidroizolacije. rolni materijal serija mekih krovova - hydroisol EPP s preklapanjem od najmanje 150 mm, tako da vanjski rub ostaje u ravnini s budućim krajnjim rubom zida, a iznutra postoji do 3 cm izolacije za njegovo rastvaranje s obje strane.

3.4.2. Zatim se nanosi još jedan deblji sloj žbuke koji će poslužiti kao opći nivo za sve buduće zidove. Na kraju pripremnih radova potrebno je nanijeti sloj čistog cementa po obodu izravnavajućeg sloja. To će spriječiti udubljenje bloka u relativno mekanu otopinu.

3.4.3. Izvedeni radovi na hidroizolaciji temelja moraju se predočiti predstavniku tehničkog nadzora Naručioca na uvid, te dokumentaciju potpisom Potvrde o premjeru, skriveni radovi, u skladu s Dodatkom 3, RD 11-02-2006

Slika 9. Uređaj za hidroizolaciju

3.5. Zidanje zidova

3.5.1. Polaganje tople keramike donekle se razlikuje od tehnologije polaganja obične opeke, mnogo je lakše i zahtijeva manje rada. Za polaganje običnih opeka, majstor zahtijeva dovoljno visok nivo vještine i preciznosti. Pri polaganju opeke potrebno je uzeti u obzir količinu žbuke, vrijeme sušenja i još mnogo toga. Tehnologija polaganja poroznih keramičkih blokova, iako je slična postavljanju običnih opeka, oduzima manje vremena i zahtijeva manje žbuke.

3.5.2. Kako biste izbjegli gubitak topline i uklonili takozvane "hladne mostove", preporučuje se da se pri upotrebi blokova od ekspandirane gline koristi cementno-peskoviti malter M100 pokretljivost (uranjanje standardnog konusa) 70-90 mm. U istu svrhu mogu se izvesti vodoravni zidovi od kamena velikog formata polimerna mreža... Za zidane zidove od poroznog keramičkog kamena kada negativne temperature treba koristiti otopine s kemijskim dodacima protiv smrzavanja. Debljinu horizontalnih fuga maltera od velikih kamena treba uzeti jednaku 12 mm. Dozvoljena su odstupanja u debljini šavova unutar ± 1 mm, što osigurava prosječnu veličinu od 12 mm unutar poda. Debljina okomitih šavova može se uzeti od 8 do 15 mm.

3.5.3. Zidarski radovi na vanjskim nosivim zidovima izvode se u sljedećem slijedu:

- vrši se označavanje mjesta za postavljanje zidova, otvora vrata i prozora i njihovo pričvršćivanje na plafon;

- ugradnja regala za naručivanje;

- postavljanje i preuređivanje privezišta;

- rezanje blokova električnom pilom (prema potrebi);

- blokovi za ulaganje i rasklapanje na zid;

- lopatanje, hranjenje, širenje i izravnavanje maltera na zidu;

- polaganje blokova prvog reda;

- provjera ispune svih fuga malterom;

- provjera ispravnosti zida uz pomoć nivoa zgrade.

3.5.4. Prije početka zidanja zidar postavlja i popravlja kutne i međuredne redove, označavajući oznake prozorskih i vratnih otvora na njima.

Da bi to učinio, zidar fiksira stezaljku u okomitom šavu zida, a nakon 3-4 reda - još jednu. Zatim, između ugrađenih stezaljki, ubacuje narudžbu i pritisne je na zid pomoću vijčane stezaljke. Vijci na donjem kraju narudžbe prilagođavaju njegov okomiti položaj. Zidar kontroliše ispravnost instalacije pomoću olovnice i nivoa ili nivoa. Zaslonke za svaki red u svim narudžbama moraju biti u istoj vodoravnoj ravnini. Narudžbe se postavljaju na uglovima, na sjecištu i uporištu zidova, na ravnim dijelovima zidova - na udaljenosti 10-15 m jedan od drugog.

Slika 10. Dijagram instalacije redoslijeda inventara metala

3.5.5. Polaganje morate započeti od najvišeg ugla temelja, koji je određen nivoom zgrade ili nivoom. Blokovi postavljeni u prvom redu nužno su poravnati strogo vodoravno tako da im je ukupna površina ravna. Za to se koristi cementni mort koji se polaže različite debljine sloj, čime se izravnava površina temelja. Prije postavljanja bloka potrebno je navlažiti njegovu donju površinu koja će ležati na cementnom mortu. To se radi s jednom jedinom svrhom - ne dopustiti da se vlaga iz otopine brzo prenese u blok. Cementno-pješčani mort ima dvostruku ulogu kao vezivna komponenta i kao izravnavajući sloj. Ovi se postupci izvode pomoću gumenog čekića i nivelete tako da blokovi ulaze okomito u utor, sprječavajući vodoravno pomicanje. Položaj na svim osama treba provjeriti nakon polaganja svakog bloka pomoću nivelete, kabela i olovne linije, a ispraviti samo gumenim čekićem.

Nakon što je završeno polaganje prvog reda blokova po cijelom obodu, rad prestaje 12 sati.

Slika 11. Priprema prvog reda blokova

3.5.6. Između instaliranih kutnih blokova, kao što je prikazano na slici 12, razvlači se vezica i red je ispunjen. Prilikom postavljanja zidova, za svaki red se ugrađuje vez za vez, povlačeći ga i preuređujući pomičnom stezaljkom na razini vrha opeke za polaganje, uvučene od okomita ravnina zidanje za 1-2 mm. Na svjetionicima je privez fiksiran nosačem prikazanim na slici 12 b, čiji je oštar kraj umetnut u šav zidane konstrukcije, a na dugački tupi kraj oslonjen na svjetionik blok gasnog silikata vezati na uzici za vezanje. Slobodni kraj užeta namotan je oko drške spajalice. Okretanjem okova u novi položaj, učvršćuju privez za sljedeći red. Kako bi se uklonilo opuštanje, ispod kabela se postavlja svjetionik, kao što se može vidjeti na slici 12 c, - drveni klin svjetionika, debljine jednake visini niza zidanih zidova. Pritisnite kabel s opekom položenom na vrh. Svjetionici se postavljaju na svakih 4-5 m s izbočenjem 3-4 mm izvan okomite ravnine zida.

Slika 12. Postavljanje kabela za vezanje

A - držač za privez; b - ugradnja nosača; c - upotreba drvenih svjetioničkih opeka

Privezište se može vezati iza eksera pričvršćenih u šavove zida, kao što je prikazano na slici 13.

Slika 13. Dijagram pričvršćivanja priveza za eksere

A - opšti oblik rastegnuti privez, b - osiguravanje priveza dvostrukom petljom, c - povlačenje priveza

3.5.7. Zidovi se postavljaju ispod priveza uz prethodno postavljanje ugaonih i međuosvijetljenih svjetala u obliku zaklona, ​​kao što je prikazano na slici 14. Broj svjetionika ovisi o organizaciji rada u brigadi. Ako svaka veza radi neovisno, bez obzira na susjedne veze, svjetionici se postavljaju na granicama crte svake veze. Za to zidar započinje prvi prednji red zidanja od ugla. Prvi red drugog zida spaja prvi red prednjeg zida, a drugi red je postavljen obrnutim redoslijedom. Kao rezultat toga, redovi žlica jednog zida vire na površinu drugog zida.

14. Ugaoni i srednji svjetionici (shtraby)

A - kutno sklonište (svjetionik); b - srednje sklonište u čvrstom zidu (svjetionik)

3.5.8. Polaganje sljedećih redova zidova treba započeti nakon što se cementni malter stisnuo, tj. 12 sati nakon polaganja prvog reda. Zbog velike geometrijske točnosti veličina blokova, sljedeći redovi postavljaju se na cementni mort.

Polaganje nosivih zidova započinje polaganjem ugaonih blokova. Svaki složeni blok zahtijeva poravnanje ne samo vodoravno, već i okomito.

Nakon polaganja uglova, rastegnite konopac za vezanje, kao što je to učinjeno pri polaganju prvog reda, i ispunite sljedeći red.

15. Polaganje poroznih keramičkih blokova

3.5.9. Sljedeći red počinje se polagati s jednog od vanjskih uglova. Polaganje redova se vrši blokovskim vezivanjem, pomicanjem sljedećih redova u odnosu na prethodne. Minimalni pomak je 10 centimetara. Otopinu koja viri iz šavova nije potrebno trljati, uklanja se lopaticom. Blokovi složene konfiguracije i dodatni blokovi izrađeni su pomoću električnog sondera, koji ima veliku brzinu rotacije oštrice i ne oštećuje rub bloka. Dužina vanjskih blokova, na rubovima (vrata i prozori) otvora ili uglova zgrade trebala bi biti 11,5 cm.

3.5.10. Da bi zid postavljen od poroznih keramičkih blokova velikog formata bio sastavni element i imao dovoljnu krutost, korak povezivanja redova treba ispravno izračunati prema formuli:

Korak previjanja;

- visina bloka.

Iz ovoga proizlazi da će korak povezivanja redova, s visinom jednog bloka od 219 mm, biti jednak 88 mm.

16. Ligacija redova zida od blokova velikog formata

3.5.11. Polaganje zidova, kao i polaganje keramičkih blokova ispod nosivih dijelova konstrukcija, bez obzira na sistem oblaganja, trebalo bi započeti i završiti kundakom. Razlika u visinama zida koji se podiže na susjednim hvatištima i pri polaganju upornjaka vanjskih i unutarnjih zidova ne smije prelaziti visinu poda.

3.5.12. Zidanje vanjskih nosivih zidova izvode zidari "dvojka".

Veza "dva" sastoji se od vodećeg zidara 4. razreda i zidara 2. razreda. Veza zidara dodijeljena je dodijeljenoj parceli za cijeli period zidanja. Preporučena duljina parcele za vezu "dva", ovisno o složenosti zida, može se uzeti u rasponu od 8-18 m. Vodeći zidar postavlja redove redova i kontrolira ispravnost zida. Prati pomoćnu prostoriju koja postavlja zidne blokove. Unutrašnje i vanjsko zidanje se izvodi istim redoslijedom, ali u suprotnim smjerovima. Vodeći zidar izvodi permutaciju keja zajedno sa pomoćnikom.

3.5.13. Svaki dan, na kraju rada, potrebno je položiti položene fragmente zida prorezanih blokova ceradom ili filmom otpakovanih blokova, inače će se u slučaju kiše praznine poroznih blokova napuniti vodom.

3.6. Raspored otvora za pregrade

3.6.1. U skladu s projektom na nosivom zidu predviđeno je mjesto za buduću pregradu. Oznake moraju biti strogo okomite na temelj.

3.6.2. Konjugaciju vanjskog i unutarnjeg zida treba izvesti previjanjem zida od kamena (vanjski zid) i proizvoda (cigla, kamen) unutrašnjeg zida, kao i pomoću metalnih sidara.

Kao metalna sidra mogu se koristiti metalne spajalice od 4-6 mm, sidra u obliku slova T od čeličnog lima debljine 4 mm ili zavarena mreža od armature promjera 4-6 mm. Veze između uzdužnih i poprečnih zidova moraju biti postavljene najmanje na dva nivoa unutar jednog sprata.

3.6.3. Pričvršćivanje pregrada na zidove dopušteno je sidrima u obliku slova T ili metalnim nosačima, koji se uklapaju u zid na razini vodoravnih šavova pregrada i zidova u pastelnom šavu svakog drugog reda. Metalne spajalice i sidra trebaju biti izrađene od nehrđajućeg čelika ili običnog čelika sa premazom protiv korozije.

17. Ugradnja pričvršćivanja particije

3.6.4. Preporučljivo je istovremeno graditi susjedne vanjske i unutrašnje nosive zidove. Oni su međusobno povezani, u svakom drugom redu produbljujući blok unutrašnjeg zida u vanjski za 10-15 cm. Ako će unutrašnji zid biti izgrađen kasnije, za njega se ostavljaju utori.

Prilikom postavljanja rezova u zidu, čvrsto povezanih s oblogom, unutar izbočenog dijela zida po cijeloj debljini, projekt bi trebao predvidjeti polaganje na rubu armaturna mreža u najmanje tri šava.

3.7. Ugradnja montažnih betonskih nadvoja

3.7.1. Za preklapanje prozora i vrata armiranobetonske kratkospojnike treba koristiti u skladu s GOST 948-84 (1991). Dopušteno je preklapanje otvora sa čeličnim uglovima prema GOST 8509-93 (2003) ili GOST 8510-86 (2003).

3.7.2. Džemperi su montirani autodizalica za automobile KS-45717 na sloj cementno-peskovitog maltera.

3.7.3. Završeni radovi na postavljanju armiranobetonskih nadvoja moraju se predočiti predstavniku tehničkog nadzora Naručioca na uvid i dokumentaciju potpisivanjem Izvještaja o premjeru, skrivenih radova, u skladu s Dodatkom 3, RD 11-02-2006 i dobivanje dozvole za izvođenje naknadnih radova na postavljanju zidova.

3.8. Spajanje keramičkih blokova s ​​armiranim betonom

3.8.1. Spajanje zida koji ispunjava okvir sa armirano-betonskim stupom ili okomitim armirano-betonskim zidom izvodi se pomoću metalnih vezica postavljenih na svaka 2-3 reda blokova. U tom se slučaju jedan dio veze postavlja u šav zida od blokova i pričvršćuje posebnim čavlima, a drugi dio pričvršćuje na bočnu površinu stupa ili zida.

3.8.2. Mjesta na kojima se blokovi spajaju s armirano -betonskim podovima ili gredama okvirne konstrukcije ispunjena su poliuretanskom pjenom, zbog čega zid dobiva dodatnu stabilnost.

3.8.3. Često se jednoslojni blok zidovi koriste kao ispuna u armiranobetonskom okviru. U tom se slučaju popunjavaju mjesta na kojima se blokovi priliježu uz armirani beton cementno-peskoviti malter.

Slika 18. Spajanje blokova sa armiranobetonskim konstrukcijama

3.9. Uređaj za oblaganje zidova

3.9.1. Za izradu podova koristite šuplje jezgre od teškog betona. Kako se u budućnosti opterećenje s poda ne bi prenijelo na pregrade, važno je pridržavati se pravila-zidovi zavjesa trebaju biti 1-2 cm niži od nosivih zidova. U budućnosti se praznina može popuniti poliuretanskom pjenom.

3.9.2. Ploče sa šupljim jezgrom koriste se ako je udaljenost između nosivih zidova veća od 6,0 ​​m. U tom slučaju ploča je oslonjena na poseban razvodni pojas od silikatne opeke ojačane zidanom mrežom ili monolitni armirani beton... Dubina podupiranja međukatnih armiranobetonskih podnih ploča i obložnih ploča na zidovima mora biti najmanje 120 mm. Kako bi se smanjila ekscentričnost opterećenja podne ploče na zidovima na potpornim mjestima, preporučuje se postavljanje armaturne mreže od 5 mm s veličinom ćelije 70x70 mm. Ispod potpornih područja elemenata koji prenose lokalno opterećenje na zid treba nanijeti sloj žbuke debljine najviše 15 mm.

3.9.3. Podne ploče ne smiju se postavljati direktno na keramičke blokove, npr ovo može stvoriti točkasto opterećenje koje prelazi krajnju čvrstoću blokova.

Za ravnomjernu raspodjelu opterećenja s poda, preko zida se lijevaju keramički blokovi monolitne betonske armopoje visine oko 1020 cm.

3.9.4. Monolitni pojas je element koji povezuje nosive zidove zgrade po cijelom obodu. Popravlja cijelu strukturu zgrade, dajući joj prostornu krutost.

Monolitni pojas obično je postavljen na nivou međukatova i uvijek je zatvoren. Pravilno sastavljeno monolitni pojas sposoban uočiti i raspodijeliti nastala opasna opterećenja na zidnoj kutiji zgrade.

3.9.5. U stropove duljine do 6,0 m, za armiranje monolitnog pojasa, ugrađuju se najmanje 3 uzdužne armaturne šipke A-III, 10 mm. Promjer žice B-I za stezaljke = 4,5 mm, razmak između stezaljki = 250 mm.

U stropove veće duljine za armiranje monolitnog pojasa ugrađuju se najmanje 4 uzdužne armaturne šipke A-III, 12 mm. Promjer žice B-I za stezaljke = 5,5 mm, razmak između stezaljki = 300 mm.

3.9.6. Monolitni pojas se polaže u nivo poda i betonira nakon ugradnje podnih ploča. Uzdužna armatura pojasa mora biti uzastopno povezana preklapanjem (dužina preklapanja od najmanje 900 mm), također je moguće zavarivanje. Spajanje armature u uglovima posebno je važno. Položeni beton u monolitnom pojasu zbijen je dubokim vibratorom.

Većina velikog formata keramička opeka (kamen) - 14,3 NF (510x253x219mm). Takav blok od opeke zamjenjuje 12 opeka poznatog formata u zidanju, uzimajući u obzir šavove. Istovremeno, blok teži samo 23 kilograma. Proizvodnost takvog građevinskog materijala omogućuje ubrzanje brzine izgradnje za 3 puta. Zbog svoje šupljine, keramički blokovi mogu smanjiti opterećenje temelja, što vam omogućuje smanjenje troškova postavljanja temelja. Obično keramički blokovi različitih proizvođača imaju minimalnu veličinu 2,1 obične cigle označene sa 2,1 NF, gdje je NF kratica za standardne cigle. Stupanj čvrstoće keramičkog bloka je 2,1 NF - M175, a za blokove većeg formata - M100. Za niskogradnju to je više nego dovoljno. Što se tiče izdržljivosti, porozni blok također nije inferiorniji od dobro poznate opeke. Kuće od porozni blok trajat će najmanje 100 godina.

Proizvođač prodaje porozne blokove, naslagane na palete i umotane u polietilen. Težina paleta, ovisno o standardnoj veličini blokova, kreće se od 1020 kg do 1104 kg. Za zgrade sa sezonskom upotrebom - seoske vikendice, toplinska zaštita dodijeljena je sanitarnim i higijenskim standardima za određenu regiju Rusije. Za srednju traku, otpor prema prijenosu topline vanjskih zidova ne bi trebao biti manji od - 1,32 m 2 C o / W. Za kuće sa stalni boravak preporučena otpornost na prenos toplote - 3,08 m 2 C o / W. Ako zidove kuće stavite u jedan blok formata 14,3NF (510x253x219mm), s vanjskom toplinsko -izolacijskom žbukom (15 mm), tada je izračunata otpornost prijenosa topline takvog zida (510 mm) -3,07 m 2 C o / W, što je sasvim dovoljno za ugodan boravak tokom cijele godine. One. u ovom slučaju nije potrebno koristiti izolaciju od sintetički materijali i fiberglasa. Na primjer, ako je vanjski zid, presavijen u blokove formata 14,3NF, obložen prednjom opekom od 120 mm, tada će toplinski otpor zida takve kuće biti - 3,29 m 2 C o / W. Ovdje je kao dodatni element prikladan blok formata - 10,8NF (380x253x219mm). Mogu se nanositi na zidane uglove. Za otvaranje i punjenje prostora prilagođene veličine prema sistemu "lock", blok je prikladan - 11,2NF (398x253x219mm).

Da bi se postigao isti toplinski otpor kao keramički šuplji zid od 1 NF, potrebno je preklopiti zid debljine preko 1 metar (1160 mm).

Danas je u vikend gradnji široko rasprostranjen keramički blok 10.7NF (380x253x219mm), koji je po toplinskim parametrima inferioran sa blokom 14.3NF (510x253x219mm). Da bi se osigurala toplinska otpornost zida od 10.7NF - 3.36 m 2 C o / W blokova, bit će potrebna vanjska izolacija debljine 40 mm i sloj žbuke od 15 mm.

U kućama čiji su zidovi izrađeni od materijala s visokom toplinskom otpornošću bit će podržani ugodni uslovi i zimi i ljeti, čak i bez posebnih sistema grijanja ili hlađenja.

Visoka toplinska otpornost zida od poroznih keramičkih blokova postiže se i upotrebom posebnog "toplog" zidanog maltera. Koeficijent toplinske vodljivosti pripremljene otopine vrlo je blizu vrijednosti koeficijenta poroznog bloka. Osim toga, koristeći toplim rastvorom omogućuje smanjenje debljine sloja kreveta na 1 cm. Prisutnost spoja utor-greben u blokovima općenito vam omogućuje da radite bez morta u okomitim šavovima.

Na zidovima od keramičkog kamenja može se pojaviti cvjetanje u obliku bijelih mrlja i pruga. Nastaju kao posljedica migracije soli iz zidanog morta, opeke, podzemnih voda i zraka. Za suzbijanje ovog fenomena predviđene su brojne mjere:

Ne ležite na kiši;

Nakon završetka radova, zidanje se prekriva filmom ili krovnim materijalom;

Koristite gustu otopinu;

Na kraju izgradnje zidova ugrađuju se oluci i drenaža;

Koristite zaštitne fasadne smjese.

Zidanje vanjskog zida.

Prije svega, potrebno je pripremiti i izravnati površinu temelja, čime se osigurava dobra početna geometrija zida. Kada se otkrije nagib temelja ili podne površine, površina se izravnava žbukom, počevši od najvišeg mjesta. Također je potrebno hidroizolirati podlogu budućeg zida kako bi se spriječilo kapilarno dizanje vlage u porozni materijal zida.

Početak izgradnje kuće od "Topla keramika", pravi zidar, napravit će preliminarni raspored prvog reda bez maltera. To će mu omogućiti da identificira nijanse koje se mogu pojaviti u procesu. Jednoslojni zidovi izgrađeni su od blokova postavljenih sa dugom stranom preko zida (na tim stranama su utori i grebeni). Svi elementi blokova lako se spajaju, a nakon ugradnje na žbuku ne mogu se pomaknuti.

Prvi red polaže se na hidroizolacijski sloj ravnomjernim slojem debljine 2-3 cm. Tijekom procesa polaganja cigla se prilagođava razini razvučenog konca. Šav između redova opeke treba biti unutar: 1-1,2 cm. Na svaki red keramičkih blokova preporučuje se polaganje uobičajenih gipsana mreža, koji sprječava da otopina padne u prazninu. Istina, kvalitetna rješenja imaju dobra svojstva plastike, a nakon nanošenja moguće je i bez mreže. Mrežna armatura vodoravnih šavova (ležajni šav) opravdana je ako je potrebno ojačati okvir (moguća su dodatna lokalna opterećenja), kako bi se izbjegla pojava pukotina u opasnim dijelovima zida (na svim mjestima gdje nastaje opasan presjek ili opterećenje je koncentrirano (uglovi, otvori, prozori) zidano kroz dva reda ojačana bazaltnom mrežom u dužini od 1 m od opasnoj zoni.). Za zidanje treba koristiti maltere marki: 50, 75, 100, 150.

At temperature ispod nule potrebno je koristiti mješavine s dodacima protiv smrzavanja, a u vruće vrijeme uvjeti vlažnosti za stvrdnjavanje otopine moraju se osigurati unošenjem vapna, gline itd. u njihov sastav, kao i dovoljnim vlaženjem površina keramičkog kamenja u dodiru s otopinom s vodom (beton i cement vole vlagu). Općenito, bez obzira na rješenje koje koristite, njegova pokretljivost trebala bi biti 7-8 cm.

Polaganje počinje od uglova zgrada, prethodno povukavši nivo konopa preko cijelog reda. Jedna od najvažnijih statičkih karakteristika zida je njegovo previjanje. Za pravilno oblaganje okomiti spojevi između pojedinih opeka u dva susjedna reda moraju se pomaknuti za najmanje 0,4 visine cigle. Za keramičke blokove visine 219 mm, minimalni nagib traka je 87 mm. Horizontalni modul zgrade izrađen od takvih keramičkih blokova je 250 mm i omogućuje korak previjanja od 125 mm. Uglovi se formiraju naizmjeničnim smjerom polaganja blokova u susjednim redovima, tako da se kutni blok novog reda preklapa s donjim blokom na pola. Nakon polaganja svakog reda blokova provjerite okomitost zida u uglovima.

Polaganje pregrada i međustambenih zidova.

Najbolje je kada se svi zidovi postavljaju odjednom. Zatim se prvi red blokova unutrašnjeg zida polaže blizu spoljni zid na otopinu se polaže sljedeći red, započinjući blok unutrašnjeg zida do dubine 10 - 15 cm u vanjski zid, za koji se izrezuje blok vanjskog zida. Spoj treba izolirati pjenom ili stakloplastikom debljine 5 cm kako bi se nadoknadio manji toplinski otpor unutarnjeg zida i održao ukupni otpor vanjskog jednoslojnog zida. Sve pukotine i nepravilnosti nastale rezanjem treba napuniti toplom otopinom.

Ako se podiže lagana pregrada, ostavite "za kasnije", a zatim blokirajte (8 0 / 120x500x219mm) polažu se na malter u spoju sa nosivim zidom. Svaki drugi red pregrade pričvršćen je na njega fleksibilnim vezicama (ravno sidro od nehrđajućeg čelika). Zatim se ravna otopljena sidrena traka savijena pod pravim kutom utisne u otopinu sloja kreveta, a njezin okomiti dio pričvrsti se na nosivi zid pomoću tipla. Najbolje je postaviti fleksibilne spone u šav vanjskog zida tijekom njegovog polaganja. Okomiti šav izvodi se samo na spoju pregrade s nosivim zidom.

Polaganje prozorskih i vratnih otvora.

Otvori za prozore i vrata izrađeni su od gotovih greda za otvaranje. Ugrađuju se iznad otvora vrata i prozora, kako u vanjskim tako i u unutrašnjim zidovima. Ovisno o debljini i namjeni zida, strop iznad otvora može se sastojati od različitog broja greda. Dubina njihovog polaganja u zid ovisi o širini otvora i iznosi najmanje 12 cm. Grede se postavljaju s višom stranom na sloj cementnog maltera debljine 1,2 cm. Prilikom postavljanja otvora ove vrste, nema potrebe za upotrebom nosača za montažu. U jednoslojnim zidovima nadvoji i vijenci moraju biti izolirani. Ako prozorska rupa je više od 3 m, tada je potrebno postaviti monolitni nadvratnik. U zidovima u jednoj cigli, vrata i prozori trebaju biti postavljeni što je moguće bliže središtu.

Ugradnja kratkospojnika.

Vjerovatno su mnogi od vas primijetili ružan izgled armiranobetonskih nadvoja nad otvorima vrata i prozora u zidu od opeke. Osim toga, cigla i beton se razlikuju fizička svojstva... Na tržištu građevinskog materijala možete pronaći tehnička rješenja u kojoj je original građevinski materijal- cigla. Sva takva rješenja zahtijevaju pojačanje redova. Proizvođači poroznih keramičkih blokova nude cigle sa udubljenjem za armaturni kavez, koji je ispunjen cementnim mortom. Firma "BOUT" nudi umetke-pričvršćivače, pomoću kojih se svaka opeka može ojačati bez žljebljenja i bez posebnih utora.

Slike iznad pokazuju:

Kombinovani kratkospojnik.

Klasičan tip nadvoja od opeke, koji se sastoji u izmjeni pune opeke i dvije identične polovice. Jedini važni uslovi pri izboru kombinovano zidanje su dimenzije cigle. Oni bi trebali biti 2: 1, na primjer, 250x120x65h. Važno je također poštivati ​​važno pravilo: skakač bi trebao započeti i završiti okomitim rasporedom cigle. Raznoliko kombinirano zidanje je zidanje od jedne i pol opeke. Kombinacija visine nadvoja s dubinom daje fasadi veliki volumen i monumentalnost. Prilikom ugradnje kombinirane pregrade koriste se stezaljke SKK 50-170 ili SKK 50-270 zajedno sa stezaljkama SU 50-45.

zagrada

dizajnirano za oblaganje u zidanim površinama za podrezivanje (uglovi zgrade, okomiti dilatacije itd.). Za vješanje zida sa držača donjeg reda koriste se stezaljke S-170/190 ili S-340/190. Izrađene su samo od nehrđajućeg čelika, jer je dio stezaljke izvan zida, u vazdušni otvor između obloge i izolacije, te je izložen vremenskim utjecajima.

Keramički blokovi velikog formata dobivaju popularnost. Odlikuju ih visoka pouzdanost i trajnost, mogućnost izgradnje zida debljine 38 - 51 cm u jednom sloju u umjerenoj klimi i na jugu. Jednoslojni zid pouzdan je, izdržljiv i ekonomičan. Zid je ožbukan ili prekriven opekom, povećavajući njegova svojstva uštede topline. Blokovi su položeni preko zida (dužina bloka određuje širinu zida), spojeni su reljefnom utornom površinom bočnih zidova.

Kako se postavljaju blokovi velikog formata

Blok se pritisne na već instalirani, zatim se okomito spusti na otopinu, nakon čega se nivelira lupkanjem čekića i njegov položaj se provjerava nivoom. Okomiti spojevi između blokova sa žljebljenom bočnom površinom nisu ispunjeni malterom. No, za dodatne blokove s ravnom bočnom površinom i za cigle potrebno je popuniti okomiti šav.

Bolje koristiti gotov projekat ispod kuće od keramičkih blokova. U njemu su sve veličine postavljene za cijeli broj blokova, pa je broj različitih malih elemenata koji ispunjavaju okomite šavove između njih sveden na minimum. Ovo olakšava izgradnju i zagrijava zid.

Preporučuje se upotreba maltera za uštedu topline, s kojim se otpornost toplinskog prijenosa gotovog zida od keramičkih blokova povećava za 17 - 20% u odnosu na konvencionalni cementni mort. Njegova upotreba omogućuje izgradnju zidova od keramičkih blokova u umjerenoj klimi. Otpor prijenosa topline zida debljine 51 cm iz modernih keramičkih blokova na toplom rastvoru doseže 3,15 m2 * K / W, što zadovoljava zahtjeve očuvanja topline za Moskovsku regiju.

Brušeni blokovi povećane tačnosti proizvodnje (greška od 1 mm u vertikalnoj veličini) postavljaju se na tanki sloj blok ljepila ili na posebnu ljepljivu pjenu. Istodobno, toplinska izolacija zida povećava se na isti način kao u slučaju korištenja rješenja za uštedu topline.

Seckanje zidova

U vanjskim i unutarnjim nosivim zidovima izrađuju se utori za polaganje komunikacija. Utori ne smiju umanjivati ​​čvrstoću zida ispod prihvatljive vrednosti... Dubina vodoravnih i okomitih utora koji prelaze cijelom dužinom (visinom) zida ne smije biti veća od 3 cm. Vertikalni kratki utori smješteni u donjoj trećini zida mogu se napraviti do 8 cm dubine.

Neprihvatljivo je praviti duge utore velike dubine u nosivim zidovima, na primjer, za polaganje cjevovoda, bez potvrde proračunom čvrstoće.

Strobovi od porozne keramike na vanjskim zidovima zapečaćeni su malterom za uštedu topline.

Blok zidni temelj

Zidovi od keramičkih blokova trebaju se podizati na traci armiranobetonski temelj, koji je dizajniran za minimalno kretanje dopušteno za lomljivu keramiku. Njegov dizajn i smještaj određuju se projektom i potvrđuju se proračunima. Na primjer,

Budući da je širina zidova od porozne keramike značajna, češće 44 - 65 cm (uzimajući u obzir opeku), radi uštede novca, podrum se obično sužava. Njegova širina može biti manja od širine zida za 20%, a ako je to potvrđeno proračunima čvrstoće u projektu - do 30%.

Za normalnu zaštitu poroznog keramičkog zida od prskanja i snijega, visina podruma iznad slijepe površine treba biti najmanje 30 cm.

Površina podnožja / postolja pažljivo je vodoravno poravnana i prekrivena s dva sloja hidroizolacije.
Prvi red keramičkih blokova postavlja se na debeli izravnavajući sloj žbuke, a položaj blokova prvog reda pažljivo se provjerava vodoravno i okomito.

Kako se kuća gradi od blokova velikog formata, pogledajte video:

Prijatelji, otvori

Porozni zid od keramike može se podržati podne ploče... Podna masa, veličina raspona, maksimalna opterećenja a projekt spojnih točaka određen je projektom.

Ploče trebaju biti poduprte čvrstim armirano-betonskim okvirom napravljenim u razini poda kao jednodijelna konstrukcija. Ravnomjerno preraspodjeljuje opterećenje na sve nosive zidove, vanjske i unutarnje.

Armirano -betonski okvir sa vanjske strane zida zatvoren je dodatnim blokovima porozne keramike i slojem izolacije od mineralne vune.
Montažne podne grede naslonjene su na armiranobetonski okvir odozgo, pri čemu njegova visina mora biti najmanje 10 cm, a širina najmanje 15 cm.

Za lagane drvene podove, umjesto armirano -betonskog pojasa, možete zidati čvrstom keramičkom opekom u najmanje 3 reda.

Iznad otvora vrata i prozora za široke zidove ugrađeni su posebni armiranobetonski nadvoji (prečke)... Bolje koristiti gotov proizvod, ali se u oplati mogu napraviti nadvoji za nestandardne otvore. Armiranobetonski nadvoji iznad prozora ograđeni su izvana izolacioni sloj ne manje od 100 mm debljine.

Prozor i okviri vrata ugrađen u sredinu zida u njegovoj debljini ili bliže unutrašnjoj toploj zoni, to smanjuje gubitak topline kroz prozorske otvore, kao i vjerovatnoću rose na staklu.

Krov

Spoj krova sa zidovima od keramičkih blokova nužno uključuje armiranobetonski okvir preko svih nosivih zidova. Na ovaj je pojas pričvršćen Mauerlat, čija se opterećenja ravnomjerno preraspodjeljuju kroz okvir duž svih nosivih zidova. Dimenzije armirano -betonskog pojasa ovisit će o dimenzijama ostalih elemenata kuće i određene su projektom.

Sa ulične strane armirano -betonski okvir ograđen je dodatnim blokovima i slojem izolacije.

Spajanje nosivih zidova

Nosivi zidovi nalaze se na temeljima i apsorbiraju opterećenja s podova, podova i krovova. Svi nosivi zidovi, unutrašnji i vanjski, povezani su zidom.
Svi nosivi zidovi podižu se istovremeno na temelju.

Za previjanje nosivih zidova, blokovi unutrašnjeg zida umetnuti su u zidanje vanjskog zida na dubinu od 10 - 20 cm. Kraj blokova rane sa ulične strane zatvoren je dodatnim blokom i slojem izolacija debljine 10 cm. Ovo punjenje se vrši nizom zidanih zidova. Blokovi drugih redova u susjedstvu su sa vanjskim zidom bez uleganja.

Keramičke pregrade u kući i unutarnji toplinski kapacitet

Interne particije obično podržava betonski temelji podovi u prizemlju, ili na čvrstim podovima, ili na pomoćnim temeljima. U nekim projektima armiranobetonske grede ugrađuju se ispod teških pregrada od opeke, oslonjene na temelje (podrum).

Između stropa i pregrade uvijek se ostavlja razmak od 2 - 3 cm, tako da se na pregradu odozgo ne vrši pritisak. Ova praznina je ispunjena izolacijom.

Unutarnje pregrade su pričvršćene na vanjske i unutrašnje nosive zidove pomoću sidrenih ploča od nehrđajućeg čelika (pocinčane). Ploče se ubacuju u zidove nosivih zidova na spoju pregrada u količini od najmanje 3 kom. raspoređeno po visini.

U kućama sa vanjskim zidovima od porozne keramike unutrašnji zidovi a pregrade se preporučuju od težih materijala kako bi se povećao toplinski kapacitet i zvučna izolacija između prostorija. Unutarnja pregrada, debela pola opeke, izrađena od čvrste keramičke opeke, obično je dovoljno zvučno izolirana.

Također, za povećanje unutrašnjeg toplinskog kapaciteta, preporučuje se izrada teške grijane podne košuljice (topli pod).

Debljina pregrada između dnevnih soba obično se bira u pola opeke, a za hladne nežive sobe - 25 cm porozne keramike. Ako je potrebna povećana zvučna izolacija, tada je pregrada obložena gustom mineralnom vunom i suhozidom ili je dvostruko zidanje izvedeno u pola opeke s razmakom od 50 mm, ispunjenom mineralnom vunom.

Pročitajte o izgradnji masivne pregrade od opeke

Gips, zidna dekoracija od keramičkih blokova

Iznutra u prostoriji porozno keramičko zidanje izravnano je gipsom ili cementno-pješčanom žbukom.
Ako u zidanju od keramičkih blokova okomiti šavovi između blokova nisu ispunjeni mortom, mora se ožbukati s obje strane.

Izvana je takav zid ožbukan vodootpornim mješavinama na bazi cementa. Zidna dekoracija keramičkih blokova fasadnom opekom popularna je, dok je jaz između blokova i cigla nije lijevo. Dakle, osim ukrašavanja fasada, povećavaju debljinu zida i povećavaju toplinsku izolaciju, koriste se najtrajniji materijali.

Warming

U područjima hladnijim od moskovske regije potrebno je zidanje keramičkih blokova velikog formata na toplom rješenju dodatna izolacija... Debljina izolacijskog sloja u hladnim područjima odabire se u skladu s proračunom. U isto vrijeme nosivi zid kako bi uštedjeli novac, čine ga tanjim - 25 cm. Izolacijski sloj trebao bi biti paropropusniji od samog zida, stoga se za izolaciju keramičkih blokova često koriste ploče od tvrde mineralne vune visoke čvrstoće, zalijepljene na zidane i ožbukane slojem s visokom paropropusnošću.

Nedavno se umjesto mineralne vune sve češće koristi sve izdržljiviji gazirani beton niske gustoće-100-200 kg m3. Sada već ispunjava zahtjeve za čvrstoću i toplinsku izolaciju.

Moguće je koristiti i potpunu parnu branu - staklo od pjene, koje se odlikuje izuzetnom izdržljivošću, iako s njim postoji opasnost od navlaživanja zida u hladnim razdobljima, jer nije uvijek moguće potpuno zaustaviti kretanje pare kroz zid prema van ...