Startlinjen får mest opmærksomhed. Arbejdet udføres omhyggeligt. Bekvemmeligheden ved at lægge husets vægge og kvaliteten af ​​hele den færdige struktur afhænger af jævnheden og vandretheden af ​​de lagte første blokke.

Det kan tage en hel dag for et hold murere at installere den første række. Og dette anses for normalt. Her dannes grundlaget for det fremtidige byggeri. Enkelheden af ​​den efterfølgende lægning af vægge afhænger af nøjagtigheden af ​​dens lægning.

Forberedelse af fundament

Et træk ved luftbeton er ikke kun maksimal lethed, men også høj hygroskopicitet. Enhver mærkbar stigning i fugtighedsniveauer fremkalder et tab byggemateriale varmeisoleringsegenskaber, så gasbetonhuse Uden fejl opstillet på en sokkel normalt lavet af beton eller mursten.

Hovedformålet med soklen er at beskytte væggene mod nedbør, såsom sne og regn, samt mod fugt, der kommer fra jorden gennem kapillarsugning.

Højden af ​​kælderen til et hus lavet af gasbeton bestemmes ud fra dybden grundvand, gennemsnitlig mængde og karakter af nedbør. Det bør være over det gennemsnitlige snedækkeniveau for området.

Så for Moskva-regionen gennemsnitlig højde sne topper i februar og ligger i gennemsnit 25-35 cm pr åbne arealer og 40-45 cm - på beskyttede. Hegn, nabokonstruktioner og vegetation kan fungere som beskyttelse. Ud fra dette vil en bund på 40 cm være nok.


Endnu højden af ​​soklen er påvirket af æstetik udseende bygninger, antallet og højden af ​​trin, udformningen af ​​produkterne. Samt tilstedeværelsen eller fraværet af kældre og semi-kældre, placeringen af ​​kommunikation i undergrunden.

Opmærksomhed!

Glem ikke at forsegle med ethvert bituminøst rullemateriale. Ved brug af et mindre slidstærkt tagmateriale anbefaler jeg at lægge det i 2 lag.

En garanti for murværk af høj kvalitet vil være brugen af ​​afskåret vandtætning, som vil komplementere standardvandtætningen af ​​fundamentbasen.

Hvad skal man sætte på den første række?

Hvis bundfaldet er mere end 5 mm, hvilket er ret almindeligt, vil den sædvanlige ikke fungere. Her skal du kombinere lægningen af ​​den indledende række med udjævning af overfladen til den efterfølgende lægning af blokke.

I dette tilfælde skal installationen af ​​startrækken udføres udelukkende på korrekt forberedte cement-sand murmørtler af høj kvalitet. Da bunden af ​​soklen ikke er helt jævn, med en tolerance for mindre forskelle og ruhed, vil brugen af ​​dyr lim være en uacceptabel luksus til at lægge på fundamentet. Derudover er klæberen mere plastisk, den er beregnet til tyndsømmet murværk.

Det anbefales at bruge standardandelen af ​​cement og sand, der føres gennem en sigte i forholdet 1:3 til at lægge den indledende række af blokke, med tilsætning af vand, indtil en blanding af en relativt tyk konsistens opnås.

En korrekt forberedt løsning giver dig ikke kun mulighed for at få den mest pålidelige forbindelse af luftbeton med basen, men hjælper også med at rette op på alle eksisterende uregelmæssigheder. Det er også tilladt at bruge færdige, fabriksfremstillede blandinger fremstillet på basis af cement og sand, suppleret med hydrofobe, vandfastholdende tilsætningsstoffer og blødgørere.

Forberedelse af opløsning

Cement-sandmørtlen skal have den mest homogene konsistens, derfor er det til dets forberedelse tilrådeligt at bruge en betonblander, hvor du har brug for hæld en spand vand, hæld en spand M500 cement og tilsæt tre spande sigtet sand.

Manuel blanding af opløsningen er også acceptabel.

I æltningsprocessen er det nødvendigt at tilføje vand i små portioner, hvilket bringer blandingen til den ønskede konsistens. Det anbefales at tilsætte et vandfastholdende additiv til opløsningen for at forhindre hurtig optagelse af fugt i porebeton.

Cementmørtler forberedt til porebetonmurværk skal anvendes inden for et par timer fra blandingsøjeblikket.

Trin for trin murværksteknologi

I den første fase har du brug for kontroller fundamentets højde og vandrethed. Forskelle op til 5 cm er tilladt, da opløsningen ikke krymper med en sådan tykkelse.

De resterende tilfælde betragtes som ægteskab og kræver reparation. Eventuelle uregelmæssigheder, der ikke er for udtalte, skal skæres eller udfyldes cementblanding. Meget væsentlige uregelmæssigheder vil kræve installation af yderligere forskalling med efterfølgende hældning af overfladen betonblanding med blødgørere og yderligere udjævning. Udjævningslagets højde skal være omkring 30-50 mm. Lægning kan udføres efter at laget er tørret.

På den Næste skridt vandtætning monteres. Overfladen er dækket rulle vandtætning med et overlap af materiale ved fugerne.

Færdiggjort vandtætningslag, blokke er jævnt sat i hjørnerne i henhold til niveauet eller niveauet, snørebåndet strækkes i vandret position.

Murværk starter fra hjørnerne, og det højeste punkt på fundamentet fungerer som en guide. Det er på dette tidspunkt, at den første blok er installeret. Derefter placeres blokkene i andre hjørner. Installation af hjørneblokke med en rille-rygningsforbindelse udføres med kammene udad.

Efter at du har arrangeret blokkene i hjørnerne, måler du højderne igen og tegner tykkelsen af ​​det nødvendige mørtellag på hver hjørneblok med en blyant.

Den korrekte montering af porebetonblokke i hjørner kan kontrolleres med et bygningsniveau eller et optisk niveau. Om nødvendigt udføres justeringen af ​​hjørneblokelementerne med en speciel gummihammer.

Opmærksomhed!

Før du monterer blokkene på mørtlen, skal du igen måle alle sider og diagonaler. I en rektangulær bygning skal modsatte sider være parallelle og lige store. Tilstødende sider skal være vinkelrette, hvilket kontrolleres ved at måle diagonalerne.

Monter hjørneblokkene på mørtlen, med henvisning til tykkelsen af ​​opløsningen skrevet på hver blok. Indstil blokkene nøjagtigt på niveauet. Brug et optisk vaterpas til at kontrollere højden af ​​blokkens hjørne. I tilfælde af uoverensstemmelse belejres blokken med en hammer eller tilføj mørtel.

Efter montering af hjørneblokkene trækkes blonden og rækken er fyldt med gasblokke. Ved hjælp af en ledning er det muligt at lette implementeringen af ​​strengt vandret murværk.

Opmærksomhed!

Med en væglængde på ti meter eller mere lægges en blok i den centrale del for at forhindre snoren i at hænge.

Løsninger til installation af byggegasblokke skal påføres på overfladen af ​​basen med en murske. Lægningen af ​​den første række af gassilikatblokke udføres på cement-sandmørtler, og alle efterfølgende rækker er udelukkende monteret på klæbemidler. Sideflader i begge tilfælde er de belagt med klæbemidler.

En gummihammer bruges til at montere blokkene. Elementernes dimensioner justeres om nødvendigt med . Her skal du bruge et specielt elværktøj. I dette tilfælde udføres fugningen af ​​snittet ved hjælp af et rivejern eller høvl til luftbeton.

Før yderligere installation er det nødvendigt at vente, indtil mørtlen er fuldstændig hærdet, hvilket forhindrer risikoen for deformation af startblokkene på grund af vægten af ​​efterfølgende rækker.

Nyttig video

Denne novelle viser de vigtigste punkter, man skal være opmærksom på, når man lægger den første række.

Porebeton er kunstigt materiale opnået i processen med termisk eksponering under højt tryk på en blanding af vand, sand, kalk og cement. Det er kendetegnet ved let forarbejdning, lethed, styrke og evne til at holde på varmen. På trods af god præstation, bygherrer forsøger at undgå det, fordi de ikke ved, hvordan man lægger porebetonblokke, men i hænderne på fagfolk viser den sine bedste kvaliteter.

Cement eller lim?

Udlægning af luftbeton udføres på to måder: på og på en cement-sandmørtel. Uanset hvilken metode der skal bruges, skal den første række lægges på en cement-sandblanding. Mængden af ​​vand vælges, så opløsningen ikke flyder, ellers vil det ikke være muligt at fikse blokkene. Ved store mængder arbejde er det tilrådeligt at blande i en betonblander.

Fremgangsmåden til fremstilling af blandingen:

• Hæld den beregnede mængde vand i betonblanderen.
• Tilføj cement og sand i de nødvendige proportioner.
• Fortsæt blanding, hæld gradvist vand i, og bring blandingen til den ønskede tæthed.

Den efterfølgende lægning af luftbetonblokke over de placeret rækker kan udføres ved hjælp af et klæbemiddel designet til sådant arbejde.

Trin-for-trin arbejdsvejledning

Beregning af materialeforbrug, værktøj

Antallet af forbrugsstoffer til udlægning af porebeton bestemmes af blokkenes størrelse og form. Deres kvalitet påvirker direkte valget af lim eller cement. I retning af det første materiale taler tykkelsen af ​​sømmen: den vil være omkring 3 mm. Ligger på cementmørtel resulterer i et lag ca. 1 cm tykt, og det kan give varmetab fra rummet. Samtidig er forbruget af en sådan blanding 4-5 gange mere.

Oplysninger om den nødvendige mængde lim kan findes på emballagen eller kontakt sælger. For at beregne forbruget af lim til murværk skal du fokusere på tykkelsen af ​​sømmen, som i gennemsnit er 15-20 kg pr. 1 m 3. Poser er pakket i 25 kg, så det kan beregnes, at du til udlægning af 50 m 3 porebetonblokke skal bruge 20 x 50 = 1.000 kg lim. Dette vil være 1.000/25=40 poser. Samtidig varierer prisen på en fra 210 til 260 rubler.

For at behandle blokkene skal du bruge: et rivejern, en markeringsfirkant, en blød børste, en elektrisk sav, en høvl. Ved lægning og nivellering vil følgende være nyttige: et vaterpas, et lod, en murske, et målebånd, en gummihammer (hammer). Luftbetonvægge lægges ved en temperatur på 5-25 ° C. Hvis det er højere, vil det være nødvendigt at fugte overfladen af ​​blokkene. Med mere lave temperaturer ansøge specielle løsninger eller tilsætningsstoffer. For at omrøre små mængder af klæbemiddelblandingen skal du bruge en boremaskine med en dyse.

Teknologi

Arbejdet begynder med forberedelsen af ​​opløsningen. Der må kun anvendes friske tørre blandinger. Vand tilsættes i henhold til producentens anbefalinger. Den resulterende murværksblanding bør ikke have klumper og have forskellig tæthed. Under en lang pause i arbejdet anbefales det at dække det udlagte lag med et isolerende materiale for at beskytte det mod ydre påvirkninger.

Det vigtigste trin er enheden i den første række af blokke:

• Tjek deres kvalitet, ren for støv, sne.
• Læg et lag vandtætning (for eksempel tagmateriale).
• Kontroller basens jævnhed efter niveau eller niveau.
• Fjern ujævnheder med en høvl eller kværn.
• Lægningen af ​​gasblokken begynder i rækker fra bygningens hjørner rundt om hele omkredsen. Overfladens tilstand i forhold til horisonten kontrolleres konstant.

Forbindingen af ​​de efterfølgende rækker udføres i en halv blok. Forstærkning udføres hver femte række gasbeton murværk svejset mesh. Derudover skal du sørge for at forstærke den første række af fundamentet, støtteområder overliggere og sømme i dør- og vinduesåbninger.

Udlægning af luftbeton skillevægge udføres i bygninger opført ved hjælp af forskellige byggematerialer. Dette skyldes enkelheden og pålideligheden af ​​deres fastgørelse til hovedvæggen. Ved hjælp af klæbemiddelblandingen får vi sømmene i en mindre tykkelse. Dette vil sikre en flad overflade af høj kvalitet på skillevæggen. For at øge lydisoleringen vil det tillade installation af en pakning lavet af skum eller fiberplader. Hvis højden af ​​skillevæggen overstiger 3 m, så er den forstærket med forstærkning. Porebeton væg og loft bør ikke røre ved. Det er nødvendigt at efterlade et mellemrum på omkring 20 mm, som er fyldt med stødabsorberende forbindelser ( mineraluld, kork indsats).

Efter at lægningen er afsluttet, komprimeres afstandene mellem blokkene i skillevæggene monteringsskum, som efter hærdning udjævnes med en opløsning. Hvis arbejdet udføres med høj kvalitet, så er væggen ikke pudset, men kun spartlet.

Jobpriser

Omkostningerne til murværk bestemmes af rigtigheden af ​​blokkens former og mængden af ​​penge, der skal betales for en murers arbejde. En privat erhvervsdrivende vil anmode om fra 750 til 1150 rubler per 1 m 3. Omkostningerne ved at lægge luftbeton per terning af repræsentanter for et specialiseret firma vil være fra 1.100 til 1.600 rubler. Fordelen ved at arbejde med virksomheden er eksistensen af ​​en aftale om arbejdets omfang og dermed det materielle og juridiske ansvar for deres udførelse af høj kvalitet.

Artikler

Inden udførelse påbegyndes gasbeton væg murværk fundament skal være vandtæt.

Til dette formål er for eksempel et almindeligt tagmateriale med pulver egnet. Takket være vandtætning er væggene beskyttet mod fugt gennem fundamentet.

Første række murværk

Korrekt udført udlægning af den første række af gasbeton stor indflydelse præcis geometri hele bygningen. Hvis den første række er korrekt lagt, vil lægningen af ​​de efterfølgende rækker blive udført meget hurtigere.

Den første række af blokke skal lægges på en cement-sandmørtel i et cement-til-sand-forhold på 1:3. Cement-sandmørtel bruges til at udjævne lodrette forskelle i fundamentets niveau.

Eventuelt vandholdende tilsætningsstof skal tilsættes opløsningen, og selve opløsningen kan påføres med en almindelig spartel. Et vandfastholdende additiv er nødvendigt for at forhindre hurtig absorption af fugt fra opløsningen af ​​porebeton. Det er trods alt kendt, at for at opnå god styrke, bør opløsningen ikke hurtigt miste fugt.

Lægning af ydervægge skal startes fra hjørnerne, fra allerhøjeste højdepunkt fundament. Hvis der anvendes en tunge/tungeblok, bør blokkene monteres med tungerne udad - det vil i høj grad lette efterfølgende Afsluttende arbejde. Det er meget nemmere at slibe tungerne end at fylde dem med gips.

Efter installation af luftbetonblokken skal dens niveau kontrolleres og korrigeres med en gummihammer. En almindelig hammer kan ikke bruges, da den vil beskadige klodsernes overflade. Der må kun bruges en gummihammer.

Den korrekte justering af de ydre hjørner af den første række styres af et niveau. Justering kontrolleres bedst ved hjælp af et niveau.

Så mellem sæt udvendige hjørner vægge, skal du strække fortøjningssnoren og fylde rækken med blokke. Den strakte fortøjning gør det nemmere at styre den vandrette lægning af blokke på række.

Efter hver række er fyldt med blokke, og efter at fugemassen har sat sig, dvs. mindst 2-3 timer efter afslutningen af ​​murværket er det nødvendigt at forstærke den første række af luftbetonblokke.

Der er en mening om, at der ikke er behov for at udføre amirovanie af den første række, fordi blokkene er placeret på fundamentet. Og nogle gør netop det - de forstærker ikke den første række af blokke, primært for økonomiens skyld, og som et resultat får de problemer i form af revner på bærende vægge, i områder med jumpere over åbningerne osv. Og materialet er selvfølgelig stadig skylden - luftbeton. Der kommer al slags snak herfra: ”Lobebeton er et dårligt materiale, det har dårlig trykstyrke, porebeton har ikke strukturelt materiale, osv.”, hvilket egentlig er komplet nonsens. Det er bare fejlen ved manglende overholdelse

Hvis du tror, ​​at porebeton murværk er vanskelig opgave denne anmeldelse vil bevise det modsatte. Bare følg alle anbefalingerne til arbejdet, og du vil blive overrasket over, hvor nemt det er at bygge et hus eller anden struktur. Teknologien er enkel, men kræver nøjagtighed og overholdelse visse krav, og jeg vil tale om alt dette nedenfor.

Workflow-trin

Processen med at bygge vægge fra luftbetonblokke kan opdeles i flere faser:

• Uddannelse nødvendige materialer og værktøj;
• Udlægning af første række;
• Konstruktion af betonvægge.

Som du kan se, er alt meget enkelt, du skal bare læse alle oplysningerne nedenfor omhyggeligt og omsætte tipsene i praksis.

Fase 1 - forberedelse af materialer og værktøjer

Lad os først finde ud af, hvad vi skal bruge for at udføre arbejdet. For nemheds skyld er oplysningerne præsenteret i tabellen.

Materiale	Valgvejledning
Blokke	Den vigtigste indikator for produkter er tæthed. For at holde gasbetonhuset varmt skal du vælge muligheder mærket D500 eller mere. De afviger høj pålidelighed og har gode varmeisoleringsegenskaber
Cement og sand	Nødvendig for at skabe et udjævningslag under den første række. Dernæst vil vi bruge lim, så disse komponenter har brug for lidt
Klæbemiddelsammensætning	Færdig klæbemiddel til gasbeton forenkler arbejdsgangen i høj grad og giver dig mulighed for at lægge elementer med 3 mm samlinger. Dette forbedrer væggenes varmeisoleringsevne og giver dig mulighed for at opnå en flad overflade, når du lægger. Sammensætningen sælges i tør form og fortyndes med vand før brug.
beslag	For at styrke væggene lægger vi armering med en diameter på 8 mm i dem. Det er placeret i to rækker i hver fjerde blok, baseret på dette kan du beregne dets omtrentlige antal i lineære meter

Hvis du arbejder i den kolde årstid, skal du købe specielle vinteropstillinger. De tillader lægning med negative temperaturer(normalt op til -10 grader).

Lad os nu finde ud af, hvilket værktøj du har brug for til at lægge vægge:

• Bygningsniveau til at styre flyet og en ledning til præcis væglægning. Målinger og mærkning af elementer er lavet ved hjælp af et målebånd og en blyant;
• Speciel hacksav til porebeton med sejrrig lodning;

• En speciel høvl giver dig mulighed for hurtigt at udjævne flyet for perfekt murværk;

• En gummihammer kaldet en hammer. Bruges til at justere blokke, når de lægges;
• For at lave strober til fittings bruges en speciel anordning, som kaldes en strobe cutter;

• Murske til luftbeton giver dig mulighed for hurtigt at fordele sammensætningen over overfladen. Du skal vælge muligheden for samme bredde som dine blokke;

• For at fjerne støv fra overfladen skal du bruge en fejebørste;
• Blanding af murmørtel er nemmest at lave med en boremaskine eller en stanser med en blanderdyse.

Fase 2 - lægning af første række

Gør-det-selv lægning af en gasblok begynder med fjernelse af den første række. Det her er meget milepæl, som stålvæggens styrke og kvalitet afhænger af.

Lad os finde ud af, hvordan du gør arbejdet rigtigt:

• Først skal du kontrollere fundamentets plan. Niveauforskelle på den bør ikke overstige 10 mm. Hvis uregelmæssighederne er betydelige, er det bedre at forberede en opløsning af cement og sand i forholdet 1: 3 og udjævne overfladen. Opløsningen skal tørre i mindst flere dage;
• For at forhindre fugt i at trænge ind fra bunden ind i væggene, er det nødvendigt at vandtætte overfladen. Du kan bruge tagmateriale (det er bedre at lægge det i to lag) eller specielle materialer. Alt er enkelt her: strimler skæres langs bredden af ​​basen og fordeles pænt over hele overfladen;

• Udlægning af den første række udføres altid på cementmørtel. Den er fremstillet af 1 del cement og 3 dele sand. Vand tilsættes så meget, at konsistensen færdig komposition som tyk creme fraiche. For elasticitet kan du tilføje lidt til vandet vaskepulver til retter;

• Hjørnerne skal sættes til samme niveau for at få en flad væg frem. For at gøre dette skal du bruge en laser eller vandstand. Pløkke eller forstærkning slås ind i hjørnerne, hvorpå der sættes mærker i den ønskede højde. Inden gasblokke lægges, kan deres nederste ender fugtes, så de ikke optager fugt så meget;
• Murværk udføres sådan: på området lidt over størrelse blok påføres cementmørtel med et lag på ca 2 cm Herefter monteres og placeres elementet, så det står præcis i hjørnet af fundamentet. Blokken nivelleres, om nødvendigt justeres dens position med en gummihammer. På samme måde placeres elementer i andre hjørner af strukturen;

• En snor er spændt mellem hjørnerne til en guide. Den kan sættes på trækonstruktioner sider som vist på billedet nedenfor. Det er vigtigt, at du hele tiden har en linje foran øjnene, som du skal føre væggen ad. Ledningen rører ikke nødvendigvis overfladen, den kan være placeret et par centimeter fra den;

• Murværket fortsætter fra hjørnerne til midten, blokkene stables så tæt som muligt til hinanden. Hver blok kontrolleres af et niveau og bankes med en hammer om nødvendigt;

• Oftest er længden af ​​væggene sådan, at der er et mellemrum mindre end blokkens længde. I dette tilfælde er det nødvendigt at måle afstanden mellem elementerne og skære et stykke af den nødvendige størrelse med en beton hacksav. Derefter sættes brikken på plads;

• Hvis du har forbindelser indvendige vægge, så vælges en fjerdedel i krydset i udedelen, hvor elementet plantes på løsningen. En sådan simpel teknik giver dig mulighed for sikkert at forbinde strukturen og eliminere udseendet af revner i krydset.

Du kan tidligst fortsætte arbejdet efter 2-3 timer, når cementmørtlen sætter sig godt og bliver stærkere.

Trin 3 - lægning af vægge fra blokke

Udlægning af luftbeton med egne hænder udføres som følger:

• Overfladen kontrolleres med et niveau, hvis der er uregelmæssigheder på det, så elimineres de med en høvl. Dette skal gøres på hver række, tab ikke dette øjeblik af syne;

• Når opløsningen af ​​den første række hærder, kan du begynde at prøve stroben til lægning af forstærkningen. Dette gøres med et specialværktøj. Fordybningerne bør ikke være tættere end 5 cm til kanten, da dybden kan være fra 2 til 4 cm. Prøv at gøre stroberne jævne i hele længden. I hjørnerne skal du vælge glatte sving;

• Forstærkning med en diameter på 8 mm placeres i stroberne, den skal bøjes i hjørnerne, så vi får en rigtig god forstærkning af strukturen. Det er ikke nødvendigt at forbinde stængerne, de placeres blankt til hinanden, det er vigtigt, at samlingerne ikke falder i sving. Overfladen af ​​blokkene renses for støv og snavs med en fejebørste;

• gøre sig klar murmørtel. Det er bedst at blande med en røremaskine. Dernæst skal du udfylde alle fordybningerne, hvor forstærkningen er lagt, dette vil fiksere elementerne i en fast position;
• Blokke placeres i hjørnerne, men denne gang skal de forskydes, det vil sige, at den lange ende vender i den anden retning. Sammensætningen påføres med en trowel, elementerne udjævnes, hvorefter en ledning igen trækkes mellem dem for at skabe en rettesnor;

• Dernæst påføres løsningen til gasbetonmurværk på både bunden og siden. Udlægningen fortsætter på samme måde som i ovenstående tilfælde. Du kontrollerer konstant placeringen af ​​hvert element, hvis det er nødvendigt, slår det ud med en hammer;

• Lægning af efterfølgende rækker udføres i en lignende rækkefølge. Husk at feje overfladen, selvom den fremstår ren. små partikler porebeton kan forstyrre det ideelle arrangement af elementer;

• For at styrke skillevæggene kan du bandagere væggene som vist på billedet nedenfor. Dette vil give forbindelsen en særlig pålidelighed;

• For hver fjerde række vælges strober, og der lægges forstærkning. Gå heller ikke glip af dette øjeblik;
• Hvis du skal lave vindues- eller døråbninger, så stables elementerne langs linjen til toppen. Der er sat træklods og fikset for at sætte klodser på det. Der vælges et hulrum i blokkene, hvori den forstærkende struktur lægges og hældes med beton. Det viser sig en stærk og pålidelig jumper over vinduet uden bekymringer.

Således kan du nemt samle en kasse derhjemme, en lade eller anden bygning. Det er vigtigt konstant at overvåge niveauet af hvert element og justere de lodrette planer. Alle fejl på hver række fjernes med en høvl, så vandrette ujævnheder ikke har særlig betydning, vil du hurtigt slette dem.

Produktion

Observerer simple anbefalinger fra anmeldelsen kan du nemt klare lægningen af ​​porebetonblokke. Gør det selv arbejde vil spare betydelige midler, fordi prisen på sådanne tjenester ofte er lig med omkostningerne til materialer. Videoen i denne artikel hjælper dig med at forstå nogle af nuancerne i processen endnu bedre, og hvis noget ikke er klart for dig, skriv i kommentarerne.

Indsendt af: 03.03.2017

I en tidligere artikel fortalte vi, hvordan vi fandt . Det er fra ham, at konstruktionen af ​​den første række vægge fra luftbetonblokke begynder. Dette gøres på grund af det faktum, at vi ved at ændre tykkelsen af ​​sand-cementblandingen senere nemt kan udjævne den første række af blokke, som bliver grundlaget for hele murværket.

Vi tjekkede i øvrigt vores mål ved hjælp af en vandstand. For at gøre dette hældte de vand i det, installerede det på hjørneblokke og kontrollerede derefter værdierne. Vi vil helt sikkert afsætte en af ​​de fremtidige artikler til dette måleværktøj og dets brug. Lad os nu lige opsummere, at vores målinger af vandstanden og er fuldstændig identiske.

Nu vil vi fortælle dig trin for trin om installation og lægning af porebetonblokke, og for at være præcis, om hvordan vi gjorde det, og hvilke nuancer vi stødte på.

Sådan lægger du den første række af porebetonblokke.

• Montering af hjørneblokke på fundamentet. Først og fremmest sætter vi 4 hjørneblokke op. Jeg vil gerne bemærke, at vi først udførte alle manipulationer med øjet, derefter tog vi målinger. Vi har klodser med fjernelse udenfor fundamentet. Ved monteringen af ​​blokkene kontrollerede vi således dimensionerne af forskydningerne flere gange forskellige dele blok. For at berolige samvittigheden ved hjælp af en vandstand tjekkede vi indikatorerne laserniveau. Så skulle vi tjekke afstandene mellem blokkene, de skulle svare til husets design. Og det ville være rart at tjekke diagonalerne, de skal, ligesom når man markerer et hus, være ens. Desværre havde vi ikke mulighed for at kontrollere diagonalerne, da fundamentet var fyldt med flyvninger med blokke, men alt konvergerede med hensyn til dimensionerne af de fremtidige vægge.
• Vejledning ved lægning af blokke. Vi trækker molen. Nu skal vi strække guiden, som i fremtiden vil være en rettesnor ved montering af den første række af gasbetonblokke på husets fundament. For at gøre dette brugte vi det mest almindelige reb (konstruktionssnor) lyst gul farve. Det er bedre at vælge en lysere farve, så den tydeligt kan ses. Vi har prøvet 2 muligheder. Den første bestod i at strække rebet mellem resterne af forstærkning drevet ned i jorden. Den anden er i holderen metal hjørner til blokkene, og derefter en lignende strækning af blonden. I begge tilfælde skal rebet passere gennem hjørnerne af blokkene. Med dens hjælp indstiller du ikke kun murføringen, men dobbelttjekker også, om hjørneblokkene er indstillet korrekt. Hvis blonden tydeligt løber langs grænsen af ​​blokkene, så gjorde du alt rigtigt, og du kan starte fuldgyldigt murværk. I øvrigt kunne vi godt lide den anden mulighed med placeringen af ​​fortøjningen mere.

  

• Udlægning af hjørneklodser på mørtel. Vi lagde den første række af blokke på den allerede færdige sand-cement blanding, hvori du blot skulle tilsætte vand efter vejledningen. Vi startede med hjørneklodser. For at forhindre blokkene i at flytte sig fra den verificerede placering under installationsprocessen, cirklede vi om blokkens grænser med en hvid byggemarkør på forhånd, ikke kun på selve fundamentet, men også på vores tagmaterialesider, som vi talte om. om i artiklen om vandtætning af fundamentet. Ved at flytte porebetonblokken ved et uheld forstod vi tydeligt, hvor på fundamentet den skulle returneres. Derefter blev der påført en sandcementmørtel på fundamentet, og derefter blev der lagt en blok på det, der tydeligt forstod de grænser, ud over hvilke det ikke skulle gå. Ved hjælp af bygning og vandstand, samt gummihammer(særlig hammer) vi opnåede jævnt murværk. Derefter fik de første 4 hjørneblokke lov til at tørre på en sandcementmørtel for at sikre positionen.

  

• Lægning af den første række af blokke. Hjørnerne var færdige. Nu skal du fortsætte med at lægge den første række. Inden du lægger blokkene, anbefaler vi i øvrigt, at du hurtigt renser dem ved blot at gå over dem et par gange med en spatel og en børste for at fjerne eventuelle ujævnheder, og så byggestøv. Lad os gå tilbage til murværket. Efter optælling påkrævet beløb blokke per række, blev det klart for os, at vi har brug for yderligere blokke, dvs. blokke, der skal justeres i længden. Det anbefales ikke at lave en ekstra blok mindre end 10 cm. Hvis et sådant lille hul er tilbage, er det bedre først at reducere 2 blokke for at eliminere behovet for at installere en. Reducerede blokke placeres bedst ikke i en række, men i forskellige sider. Dette vil forenkle udlægningen af ​​porebeton i fremtiden. Den første række er alt placeret på en sandcementmørtel, baserne er smurt med den. Siderne af blokkene smører vi speciel lim designet til porebeton. I fremtiden vil limen blive brugt til montering af alle andre rækker undtagen den første i stedet for en sandcementmørtel. Vi bruger en hammer til at udjævne blokkene, fjerne overskydende mørtel. Samtidig slår vi blokkene ud ikke kun ovenfra, men også fra siderne, og kontrollerer konstant deres placering og samlinger med et niveau. Jeg vil gerne minde om, at vi begyndte at lægge klodser fra fundamentets øverste hjørne, så lige nu er det tid til at vende Særlig opmærksomhed at udjævne alle fejl i fundamentet med en sandcementmørtel. Det vil sige, at på det sted, hvor det højeste hjørne af fundamentet var placeret, vil mørtellaget være mindre end i det nederste hjørne af fundamentet. Takket være denne manipulation laver vi lægningen af ​​den første række på en sådan måde, at den fjerner alle uregelmæssigheder i fundamentet og forbereder godt fundament under resten af ​​rækkerne, hvilket giver os i fremtiden glatte vægge Huse.

  

Dette trin for trin instruktioner lægningen af ​​porebetonblokke er teoretisk korrekt, men vi stødte på nogle nuancer, som gjorde at vores murværk gik ned ad bakke. Vi vil nu fortælle om disse fejl og tricks.

Forsøg nr. 1 med at lægge den første række af porebetonblokke.

Alt blev gjort efter instruktionerne. På stadiet med at lægge hjørneblokkene blev det konstateret, at bygningsniveau når den ændrer sin position, ændrer den lidt sin indikator. I en afstand af 11 meter kan denne fejl i beregningerne give ret ubehagelige resultater.

Konklusion: til lægning af luftbeton eller andre blokke er det nødvendigt at bruge det mest nøjagtige bygningsniveau. I dette tilfælde er ordsproget "grænderen betaler to gange" direkte relateret til situationen ...

Forsøg nr. 2 med at lægge første række af porebetonblokke.

Vi har fået et nyt mere præcist bygningsniveau. Vi installerede hjørneblokkene og installerede derefter hele den første række rundt om omkredsen. Alle mål viste fremragende resultater. Men vi løb ind i en anden ballade, som kan findes i anden del af artiklen HER.

I mellemtiden tilbyder vi dig en video fra vores YouTube-kanal med en detaljeret trin-for-trin historie om montering af hjørneblokke på fundamentet og komplet installation den første række af porebetonblokke. Nyd at se og ser frem til din feedback og kommentarer.

Med venlig hilsen,

Yana og Zhenya Shigorev.