INSTRUCTIES

voor onderhoud van apparatuur van de cv-installatie (ITP)

1. HOE DE HANDLEIDING TE GEBRUIKEN?

1. De instructie moet op de werkplek worden opgehangen.

2. De instructie wordt afgegeven tegen een ontvangstbewijs in handen van de exploitant van het verwarmingspunt, de rest dient te tekenen op het controleexemplaar van de instructie.

3. Een controle-exemplaar van de instructie moet worden bewaard door de hoofdingenieur (monteur) van de onderneming (organisatie, instelling).

2. ALGEMENE BEPALINGEN

1. De exploitant van het dienstdoende onderstation is verantwoordelijk voor elk ongeval en voor alle schade of ongevallen die ontstaan ​​door overtreding van regels en voorschriften.

2. De exploitant van het verwarmingspunt inspecteert rechtstreeks, bereidt de ingebruikname van de apparatuur van het centrale verwarmingspunt voor, onderhoudt en stopt de apparatuur. Betrek zo nodig andere medewerkers van de onderneming (organisatie).

3. De TsTP moet de volgende documentatie bevatten:

• thermische mechanische apparatuur;


• elektrische apparatuur;


• KIP en A;


• distributienetwerken na het centrale verwarmingsstation met aangrenzende gebouwen en hun kenmerken;

b) Temperatuurgrafiek;

c) Vervangbaar magazijn.

4. PPR-schema.

5. Reparatielogboek.

6. Deze instructie, functieomschrijving op gezondheid en veiligheid.

7. Gebruiksaanwijzing voor automatisering.

8. Instructies voor de bediening van het automatisch inschakelen van pompen.

9. Paspoort van de TsTP.

De CTP moet ook het volgende omvatten:

1. Tabel met vermelding van degenen die verantwoordelijk zijn voor de werking van thermische en mechanische apparatuur, elektrische apparatuur, instrumentatie en A-apparatuur en hun telefoonnummers.

2. Aan toegangsdeuren een plaatje met het nummer van de centrale verwarming en een aanduiding van de eigendom ervan.

De cv-centrale moet een voorraad hebben werkmaterialen: vet, stopbuspakking, paranit, enz.

Het cv-station dient zowel tijdens bedrijf als tijdens reparatiewerkzaamheden schoon en netjes te worden gehouden.

Toelating van onbevoegden tot de cv-installatie is alleen mogelijk met toestemming van de directie of personen die verantwoordelijk zijn voor de goede staat en veilige operatie TU en TS.

3. Belangrijkste technische gegevens van de WKK

Centraal verwarmingspunt - WKK is ontworpen om warmte te leveren aan verwarmingssystemen ventilatie leveren, airconditioning en centrale warmwatervoorziening van de aangesloten objecten.

Het cv-station bestaat uit geprefabriceerde driedimensionale elementen-assemblages.

Het thermisch-mechanische deel van de WKK is samengesteld uit de volgende units:

1 eenheid thermische eenheid met warmwaterboiler.

2. Unit van een watermeter unit met booster (huishoud)pompen.

3. Verwarmingswaterketel met circulatiepompen.

4. Eenheid van make-up verwarmingspompen.

5. De eenheid van circulatiepompen van het warmwatervoorzieningssysteem.

De warmtebron voor het centrale verwarmingsstation is het __ district van de OJSC Moscow Heat Network Company met 24-uurs werking van warmtenetwerken op kwaliteitsregelgeving. Warmtedrager - oververhit water met parameters 150 - 70°С.

Het cv-station is voorzien van reparatieverlichting op een spanning van 36 V, wateraansluiting, riolering, toe- en afvoerventilatie, telefoon.

4. Schema van het centrale verwarmingspunt

De aansluiting van de WKK op de warmtenetten gebeurt als volgt:

Netwerkwater komt de annulus I . binnen 1e etappe warmwaterboiler, en vervolgens in het verwarmingssysteem van gebouwen die zijn aangesloten op verwarmingsnetwerken via afhankelijk schema- via liften. In de verwarmingswaterverwarmer geeft netwerkwater, dat door koperen buizen stroomt, zijn warmte af aan het lokale water van het verwarmingssysteem dat in de annulus stroomt.

Water uit de retourleidingen van verwarmingssystemen en uit de boiler wordt vervolgens teruggevoerd naar de buitenlucht verwarmingsnetwerk.

Kraanwater dat door de leidingen van de boiler stroomt watervoorziening I stappen, verwarmd water teruggeven tot ongeveer 30°C, vervolgens verwarmd in de II-trap tot 60°C.

In het centrale verwarmingsstation voor de behoeften van warmwatervoorziening werd een hogesnelheidsboiler met koperen buizen met een diameter van 14-16, sectielengte 4,0 m, aangenomen voor installatie.

Om koken van verwarmd water te voorkomen, is het de bedoeling om automatische apparaten te installeren die de toevoer uitschakelen netwerk water wanneer de temperatuur van het verwarmde water boven de 60°C komt en zet de toevoer van netwerkwater weer aan als de temperatuur onder de 60°C daalt.

Om rekening te houden met het warmteverbruik is een warmtemeter van het type ____________________ voorzien. Primaire spoelen met een diameter van ______ mm worden geïnstalleerd op de voor- en retourleidingen van netwerkwater. Op de toevoerleiding van het verwarmingssysteem is een debietmeter van het type ____________, met een diameter van _____ mm, geïnstalleerd.

Om rekening te houden met het waterverbruik voor de warmwatervoorziening, is het de bedoeling om een ​​warmwatermeter van het type ____________, met een diameter van ____ mm, te installeren op de waterleiding die naar de verwarming gaat.

Voor circulatie heet water twee pompen (één stand-by) zijn geïnstalleerd in het warmwatervoorzieningssysteem.

Om het lokale water van het verwarmingssysteem te laten circuleren, zijn twee pompen (één stand-by) geïnstalleerd met een capaciteit afhankelijk van het warmteverlies en de capaciteit van het systeem.

verzinnen onafhankelijk systeem verwarming wordt uitgevoerd door suppletiepompen (één reserve).

In het cv-station zijn drie waterboosterpompen geplaatst, met een capaciteit en druk afhankelijk van de hoeveelheid te demonteren water en het aantal bouwlagen. Om een ​​drukverhoging in het lokale koudwatertoevoersysteem boven 60 m.a.c. te voorkomen, zijn 2 "stroomafwaartse" regelkleppen geïnstalleerd.

5. Thermisch mechanisch deel:

1. De eenheid van de thermische eenheid met warmwaterboilers omvat:

a) stalen kopkleppen;

b) stalen verwarmingskleppen;

c) stalen sectionaalkleppen die afsluiten:

II fase van het verwarmingssysteem;

II-de etappe uit de eerste etappe;

1e trap van het verwarmingssysteem.

Daarnaast is de unit voorzien van lassen met modderopvangers op de aanvoerleiding en modderopvangers op de retourleiding van verwarmingssystemen, manometers, thermometrische hulzen met thermometers, stekker en 3-weg messing kranen, aansluiten van impulsbuizen, een thermische schakelaar op de tapwaterleiding, automatiseringstype ____________________________________.

6. Dagelijkse technische keuring van de cv-apparatuur

De exploitant van het warmtestation moet de volgende dagelijkse werkzaamheden uitvoeren:

1. Voer een externe inspectie uit van alle apparatuur.

2. Controleer of er waterlekkage is via pakkingbussen van pompen, afsluiters en flensverbindingen van pijpleidingen, draai indien nodig pakkingbussen en flensverbindingen vast.

3. Controleer de werking van stand-by en extra pompen door ze korte tijd aan te zetten vanaf het bedieningspaneel.

4. Zet de suppletiepomp aan, controleer de werking van de suppletie van het lokale verwarmingssysteem.

5. Controleer de werking van pompen en elektromotoren op lagerverwarming, trillingen en vreemde geluiden; neem indien nodig maatregelen om de oorzaken te identificeren en storingen te verhelpen.

6. Controleer de positie van de bedrijfsmodusschakelaars en de staat van de signaallampen op het automatiseringsbedieningspaneel; de schakelaars moeten in de stand “Automatisch” staan, de signaallampen van de werkende pompen en de signaallamp “Power” moeten op het bord branden.

7. Zorg ervoor dat de deuren van de elektrische kast gesloten zijn.

8. Neem metingen van regel- en meetapparatuur (elke ___ uur), noteer deze in een ploegenlogboek en vergelijk ze met standaardparameters:

(druk op de directe en retourleidingen, temperatuur op de directe en retourwarmteleidingen, druk en temperatuur in lokale warmteverbruiksystemen, etc.).

Neem bij afwijkingen in de parameters maatregelen om de oorzaken te identificeren en weg te nemen.

7. Het apparaat van de uitrusting van het centrale verwarmingsstation

Boilers voor warmwatervoorziening worden gerekruteerd uit afzonderlijke secties, afhankelijk van de belasting van de warmwatervoorziening.

De kachels zijn ontworpen voor: bedrijfsdruk 10 atm en een temperatuur van 150°C en moet worden onderworpen aan hydraulische testen: aan beide zijden bij 12,5 atm.

De boiler bevat ook de inlaat- en uitlaatpijpen en het bijbehorende aantal verbindingen voor het aansluiten van de buizenbundel. De aftakleiding voor de afvoer van plaatselijk verwarmd water heeft een fitting om de thermostaat in te schroeven. Afzonderlijke delen van de boiler zijn verbonden door middel van flenzen en bouten.

Waterverwarmers zijn bedekt met isolatie.

De WKK-operator moet:

1. Controleer de dichtheid van de flensverbindingen van de boilers (de flensverbindingen worden vastgezet door de moeren geleidelijk “kruiselings” aan te draaien).

2. Bewaak de afsluiters, de afsluiters moeten altijd in een zodanige staat verkeren dat ze gemakkelijk kunnen worden geopend en gesloten. Dit wordt bereikt door de spindel periodiek te smeren, de pakkingbus goed aan te draaien en te voorkomen dat de afdichtingsoppervlakken vast gaan zitten.

3. Als er lekkage optreedt in de pakkingbus, moet deze worden vastgedraaid.

4. Blijf op de hoogte buitenoppervlak kleppen, kleppen, kranen, het oppervlak moet schoon zijn en de schroefdraad van de bouten moet worden gesmeerd met olie verdund met grafiet.

Opmerking : bedieningspersoneel moet zich ervan bewust zijn dat het gebruik van extra hendels bij het openen en sluiten van kleppen verboden is.

5. Verwijder tijdens de zomerreparatieperiode de rollen, spoel en reinig de leidingen.

Verzorging van vuil.

Als het nodig is om de opvangbak te reinigen:

1. Schakel de cv-installatie bij de in- en uitgang uit.

2. Maak het luik los, trek de netten eruit en was ze. Vuil dat zich op de bodem heeft opgehoopt, wordt verwijderd.

3. Gedeeltelijke reinigingen modderwerkers worden uitgevoerd periodieke zuiveringen kleine hoeveelheden netwerkwater.

Kraan zorg.

1. Draai minimaal één keer per dienst aan de koperen klep.

2. Bij preventieve reparaties dienen de afsluitelementen van de kleppen te worden gereinigd en gesmeerd.

3. Vul de stopventielpakkingen met nieuwe pakking.

Controleer het onderhoud van de klep.

In het geval van een breuk van de netbout of de kleppen van de klep, is het noodzakelijk:

1. Sluit de kleppen voor en na de kleppen.

2. Open het kleppendeksel en voer de nodige reparaties uit.

3. Als er een lek wordt gedetecteerd van onder het terugslagklepdeksel, wordt de pakking vervangen.

4. In geval van schending van de dichtheid van het lichaam van de keerklep, vervangt u deze door nieuwe.

De werking van pompen en de regels voor het in- en uitschakelen.

Pomp starten:

Voordat u de pomp start, moet u:

1. Controleer de aanwezigheid van olie in de lagers en het vullen van de pomp met water.

2. Open de klep op de zuigleiding en controleer of de klep op de persleiding gesloten is.

3. Controleer de bruikbaarheid van het startmechanisme van de elektromotor.

4. Zet de motor aan en controleer de draairichting.

5. Nadat de pomp de normale snelheid heeft ontwikkeld en normale druk, open langzaam de afsluiter op de persleiding.

Als de pomp draait:

1. Volg de smering van de lagers, vul regelmatig schone olie bij.

2. Wanneer de temperatuur van de lagers boven 60 0 stijgt, is het noodzakelijk om intensief smeermiddel aan te brengen voor koeling en de reden voor de temperatuurstijging te achterhalen.

3. Na elke 500 bedrijfsuren van de pompen, ververst u de vuile olie in de lagers volledig en spoelt u de kamers door met kerosine.

Hou op centrifugaalpomp geproduceerd in de volgende volgorde:

1. Sluit de klep op de persleiding en de klep op de manometer.

2. Zet de motor uit.

3. Sluit de klep op de zuigleiding.

4. Wacht bij het overschakelen naar een andere pomp tot de eerste volledig is gestopt.

Storingen in de werking van de centrifugaalpomp.

1. De pomp levert geen water (de as draait in de tegenovergestelde richting, de pomp is niet gevuld met water, de aanzuighoogte is hoog).

2. Er sijpelt water door de pakkingbus.

3. De terugslagklep op de afvoerleiding gaat niet open of staat scheef.

4. Onvoldoende spanning elektrisch netwerk(onvoldoende aantal omwentelingen).

5. Onjuiste opname van een fase of geen fase (rotatie van de elektromotor in de tegenovergestelde richting, zoemen van de elektromotor).

6. Verminderde pompdruk (wiel versleten, pomp vuil).

Onderhoud van automatiseringssystemen en instrumentatie.

Servicepersoneel moet:

1. Blaas periodiek de impulsleidingen en 3-weg ventielen onder manometers en elektro-contact manometers (ECM) door.

2. De noodgeactiveerde circulatie- of huishoudpomp in de automatiseringskast kennen en kunnen uitschakelen.

3. In staat zijn om impulsbuizen en thermische relais te vervangen.

4. Vul de thermometerhulzen op tijd met olie.

5. Controleer de goede staat van thermometers en manometers.

8. Wekelijks onderhoud van het cv-station

Voer de volgende werkzaamheden uit:

1. Reinig de apparatuur van roest, stof en olievlekken;

2. Controleer de aanwezigheid van vet op de klepassen, smeer indien nodig.

3. Controleer de staat van de glandafdichtingen van kleppen (waterlekkage via glandafdichtingen is niet toegestaan).

4. Voel de verwarming van pomphuizen en elektromotoren tijdens bedrijf pompeenheden, als de temperatuur van de behuizing hoger is dan 60-70°C, identificeer dan de oorzaken die bijdragen aan oververhitting en verhelp deze.

5. Controleer de staat van de pakkingbusafdichtingen van de pomp (wanneer de pomp draait, moet het water uit de pakkingbus in aparte druppels of een dunne stroom naar buiten lekken), indien nodig de pakkingbusafdichtingen aandraaien of de pakkingbus vervangen inpakken.

6. Bepaal de aanwezigheid van smering in oliebaden (lagerhuizen) met behulp van oliemeters, vul indien nodig het smeermiddel bij tot het aangegeven niveau.

7. Bepaal de staat van de elastische koppelingen van de pompunits door (handmatig) aan de as van de gestopte unit te draaien, bij slijtage van de rubberen vingers deze vervangen.

8. Controleer de betrouwbaarheid van de bevestiging van de pompunits aan de frames, draai de boutverbindingen vast.

9. Controleer de werking van alle standby- en extra pompen door ze korte tijd aan te zetten door een wijziging in de instellingen op de EKM te simuleren of door een andere methode in handmatige modus.

10. Controleer visueel de betrouwbaarheid van de aarding van alle elektrische apparatuur.

11. Bepaal gezondheid noodverlichting TsTP.

12. Zorg ervoor dat er zich geen vreemde voorwerpen in de assemblages en elektrische kasten bevinden, evenals vocht en corrosie van onderdelen.

13. Bepaal de aard van het gezoem van de werkende magneetschakelaars en magnetische starters (overmatig gezoem, rammelen mag niet zijn).

14. Controleer visueel of er sprake is van oververhitting van de contactverbindingen van de banden en andere contactdelen (verbranding, verkleuring van de banden of contactdelen, ozongeur).

15. Bepaal de staat van de zekeringen, doorgebrande of niet-standaard zekeringen - vervang).

16. Zorg ervoor dat de manometers en thermometers intact zijn en dat hun aflezingen correct zijn.

17. Controleer de staat van de thermometerhulzen, reinig ze indien nodig van vuil en voeg olie toe.

18. Blaas de manometers leeg door de driewegkranen kort te openen.

19. Pas de instellingen voor thermische automatisering aan.

20. Werk apparatuur en leidingen bij (indien nodig).

21. Maak een chemische analyse van het netwerkwater om de hydraulische dichtheid van de heaters te bepalen (eenmaal per maand).

22. Controleer beschikbaarheid en onderhoud technische documentatie thermisch punt.

23. Stel de aanwezigheid en bruikbaarheid vast van beschermende diëlektrische en brandbestrijdingsmiddelen ( beschermende uitrusting verlopen of defect - vervangen).

24. Produceren nat reinigen verwarming panden.

25. Maak een aantekening in het operationele: journaal over de uitvoering van de wekelijkse Onderhoud.

Alle opmerkingen en storingen die tijdens de technische inspectie en het onderhoud zijn vastgesteld, kunnen worden verwijderd. Controleer na het oplossen van problemen of de werking normaal is technische systemen en uitrusting. Na voltooiing van het onderhoud moeten alle technische systemen en apparatuur van verwarmingspunten in hun oorspronkelijke staat worden teruggebracht, zodat de normale werking van alle systemen wordt gegarandeerd.

9. Reparatie van centrale verwarming

In overeenstemming met PPR-schema reparaties worden uitgevoerd: actueel - eens per drie maanden, kapitaalreparaties ten minste eenmaal per jaar.

Waterverwarmers zijn onderhevig aan jaarlijkse spoeling, en als de weerstand meer is dan 0,3 mm w.st. mechanische reiniging of zuur wassen, en vervolgens hydraulisch testen bij 12 atm.

10. Het is de exploitant van het verwarmingspunt verboden om:

1. Open elektrische kasten en produceer erin reparatiewerkzaamheden.

2. Koppel de externe motoren los van het netwerk.

3. Werk aan e-mail. centrale verwarming apparatuur.

11. De exploitant van het verwarmingspunt moet:

1. Houd periodiek de parameters van de koelvloeistof en het warme water bij.

2. Monitor het uurverbruik van netwerk en warm water.

4. Houd een register bij in het journaal van gedetecteerde defecten aan de apparatuur.

5. Noteer in het logboek welke pompen momenteel in bedrijf zijn, welke wijzigingen hebben plaatsgevonden of zijn aangebracht door de exploitant van het verwarmingssubstation.

6. Omzeil periodiek de CTP en leg defecten en parameters vast in een speciaal bypasslogboek.

7. Laat de inspecteur van Mosgosenergonadzor samen met de persoon die verantwoordelijk is voor de goede staat en veilige werking van de TS en TS de werking van de centrale verwarmingsapparatuur en technische documentatie controleren.

12. Ontvangst en levering van dienst

1. De exploitant van het warmtepunt dat de dienst ontvangt, is verplicht volgens het goedgekeurde rooster te verschijnen (in geval van ziekte moet hij de hoofdmonteur (monteur) of ingenieur vooraf, voor aanvang van de dienst, verwittigen.

2. De exploitant van het verwarmingspunt die de dienst aanvaardt, is verplicht 20 minuten voor aanvang van de werkzaamheden te verschijnen om de dienst aan te nemen en kennis te nemen van de aantekeningen in het logboek met alle tijdens zijn vorige dienst ontvangen opdrachten, met wijzigingen in de schema, met storingen aan de apparatuur.

3. De persoon die de dienst heeft overgedragen is verplicht de dienstdoende persoon vertrouwd te maken met de staat en de werking van het aan hem overgedragen materieel. Het is noodzakelijk om te melden welke pompen in reserve of in reparatie zijn, welke reparaties zijn of worden uitgevoerd in de volgende ploeg.

4. De persoon die de dienst overdraagt, is verplicht het terrein van de cv-installatie en de apparatuur schoon te maken.

13. De exploitant van het warmtepunt die de dienst aanvaardt, is verantwoordelijk:

1. Voor een storing en onbevredigende staat van de uitrusting van de vorige ploeg, voor ongemarkeerde vermeldingen in het logboek toen de ploeg werd aanvaard.

2. Voor de aanwezigheid van vermeldingen in het logboek van geïdentificeerde defecten aan apparatuur en voor het verwijderen van indicatoren.

Het warmtepunt heet een constructie die dient om lokale warmteverbruiksystemen aan te sluiten op warmtenetten. Thermische punten zijn onderverdeeld in centraal (CTP) en individueel (ITP). Centrale verwarmingsstations worden gebruikt om warmte te leveren aan twee of meer gebouwen, ITP's worden gebruikt om warmte te leveren aan één gebouw. Indien er in elk afzonderlijk gebouw een WKK aanwezig is, is een ITP vereist, die enkel die functies vervult die niet voorzien zijn in de WKK en die nodig zijn voor het warmteverbruiksysteem van dit gebouw. In aanwezigheid van een eigen warmtebron (stookruimte) bevindt het verwarmingspunt zich meestal in de stookruimte.

Thermische punten bevatten apparatuur, pijpleidingen, fittingen, controle-, beheer- en automatiseringsapparatuur, waarmee het volgende wordt uitgevoerd:

Conversie van koelmiddelparameters, bijvoorbeeld om de temperatuur van netwerkwater in de ontwerpmodus te verlagen van 150 naar 95 0 С;

Controle van koelmiddelparameters (temperatuur en druk);

Regeling van de koelvloeistofstroom en de verdeling ervan over warmteverbruiksystemen;

Buiten werking stellen van warmteverbruiksystemen;

Bescherming van lokale systemen tegen: noodboost koelmiddelparameters (druk en temperatuur);

Vullen en opmaken van warmteverbruiksystemen;

Rekening houden met warmtestromen en koelmiddelstroomsnelheden, enz.

Op afb. 8 is gegeven een van de mogelijke schakelschema's individueel verwarmingspunt met een lift voor het verwarmen van het gebouw. Het verwarmingssysteem is verbonden via de lift als het nodig is om de watertemperatuur voor het verwarmingssysteem te verlagen, bijvoorbeeld van 150 tot 95 0 С (in de ontwerpmodus). Tegelijkertijd moet de beschikbare druk voor de lift, voldoende voor de werking ervan, minimaal 12-20 m water zijn. Art., en het drukverlies is niet groter dan 1,5 m water. Kunst. In de regel zijn één systeem of meerdere kleine systemen met vergelijkbare hydraulische eigenschappen en met een totale belasting van niet meer dan 0,3 Gcal/h aangesloten op één lift. Voor grote benodigde drukken en warmteverbruik worden mengpompen gebruikt, die ook worden gebruikt voor de automatische regeling van het warmteverbruiksysteem.

ITP-verbinding naar het verwarmingsnetwerk wordt gemaakt door een klep 1. Water wordt gezuiverd van zwevende deeltjes in de put 2 en komt de lift binnen. Vanuit de lift, water ontwerptemperatuur 95 0 C wordt naar het verwarmingssysteem gestuurd 5. Het in de verwarmingstoestellen gekoelde water keert terug naar de ITP met een ontwerptemperatuur van 70 0 C. Een deel van het retourwater wordt gebruikt in de lift en de rest van het water wordt gezuiverd in de sump 2 en komt binnen retour pijplijn verwarmingsnetwerken.

Constante stroom warm netwerk water levert automatische regelaar RR verbruik. De PP-regelaar ontvangt een impuls voor regeling van druksensoren die zijn geïnstalleerd op de aanvoer- en retourleidingen van de ITP, d.w.z. het reageert op het drukverschil (druk) van water in de gespecificeerde leidingen. De waterdruk kan veranderen als gevolg van een verhoging of verlaging van de waterdruk in het verwarmingsnet, wat meestal gepaard gaat met: open netwerken met een verandering in het waterverbruik voor de behoeften van de warmwatervoorziening.

Bijvoorbeeld Als de waterdruk toeneemt, neemt de waterstroom in het systeem toe. Om oververhitting van de lucht in het pand te voorkomen, zal de regelaar het stroomgebied verkleinen, waardoor de vorige waterstroom wordt hersteld.

De constantheid van de waterdruk in de retourleiding van het verwarmingssysteem wordt automatisch verzorgd door de drukregelaar RD. Een drukval kan te wijten zijn aan waterlekken in het systeem. In dit geval zal de regelaar het stroomgebied verkleinen, de waterstroom verminderen met de hoeveelheid lekkage en de druk wordt hersteld.

Het water(warmte)verbruik wordt gemeten door een watermeter (warmtemeter) 7. Waterdruk en temperatuur worden respectievelijk door manometers en thermometers geregeld. Schuifafsluiters 1, 4, 6 en 8 worden gebruikt om het onderstation en het verwarmingssysteem in of uit te schakelen.

Afhankelijk van de hydraulische eigenschappen van het verwarmingsnet en het lokale verwarmingssysteem kunnen ook op het verwarmingspunt worden geïnstalleerd:

Een boosterpomp op de retourleiding van de ITP, als de beschikbare druk in het verwarmingsnet onvoldoende is om de hydraulische weerstand van de leidingen te overwinnen, ITP-apparatuur en verwarmingssystemen. Als tegelijkertijd de druk in de retourleiding lager is dan de statische druk in deze systemen, wordt de boosterpomp op de ITP-toevoerleiding geïnstalleerd;

Een boosterpomp op de ITP-toevoerleiding, als de waterdruk in het netwerk niet voldoende is om te voorkomen dat water kookt op de bovenste punten van warmteverbruiksystemen;

Afsluitklep op de toevoerleiding bij de inlaat- en boosterpomp met veiligheidsklep op de retourleiding bij de uitlaat, als de druk in de IHS-retourleiding de toegestane druk voor het warmteverbruiksysteem kan overschrijden;

Een afsluitklep op de toevoerleiding bij de inlaat naar de ITP, evenals veiligheids- en terugslagkleppen op de retourleiding bij de uitlaat van de ITP, indien statische druk in het warmtenet de toelaatbare druk voor het warmteverbruiksysteem etc. overschrijdt.

Afb. 8. Schema van een individueel verwarmingspunt met een lift voor het verwarmen van een gebouw:

1, 4, 6, 8 - kleppen; T - thermometers; M - manometers; 2 - opvangbak; 3 - lift; 5 - radiatoren van het verwarmingssysteem; 7 - watermeter (warmtemeter); RR - stroomregelaar; RD - drukregelaar

Zoals getoond in afb. 5 en 6 SWW-systemen worden in de ITP aangesloten op de aanvoer- en retourleidingen via boilers of rechtstreeks, via een mengtemperatuurregelaar van het type TRZH.

Bij directe waterafname wordt water aan de TRZH toegevoerd vanuit de aanvoer of vanuit de retour of vanuit beide leidingen samen, afhankelijk van de temperatuur van het retourwater (Fig. 9). Bijvoorbeeld, in de zomer, wanneer het netwerkwater 70 0 is en de verwarming is uitgeschakeld, komt alleen water uit de toevoerleiding het SWW-systeem binnen. De terugslagklep wordt gebruikt om te voorkomen dat water van de toevoerleiding naar de retourleiding stroomt als er geen watertoevoer is.

Rijst. 9. Schema van het aansluitpunt van het tapwatersysteem met directe waterinname:

1, 2, 3, 4, 5, 6 - kleppen; 7 - terugslagklep; 8 - mengtemperatuurregelaar; 9 - temperatuursensor watermengsel; 15 - waterkranen; 18 - modderverzamelaar; 19 - watermeter; 20 - ontluchter; Sh - passend; T - thermometer; RD - drukregelaar (druk)

Rijst. tien. Tweetraps schema seriële verbinding Warmwaterboilers:

1,2, 3, 5, 7, 9, 10, 11, 12, 13, 14 - kleppen; 8 - terugslagklep; 16 - circulatiepomp; 17 - apparaat voor het selecteren van een drukpuls; 18 - modderverzamelaar; 19 - watermeter; 20 - ontluchter; T - thermometer; M - manometer; RT - temperatuurregelaar met sensor

Voor residentiële en openbare gebouwen het schema van tweetraps seriële aansluiting van warmwaterboilers wordt ook veel gebruikt (Fig. 10). In dit schema wordt tapwater eerst verwarmd in de 1e trap verwarming en vervolgens in de 2e trap verwarming. In dit geval stroomt leidingwater door de buizen van de kachels. In de verwarming van de 1e trap wordt het tapwater omgekeerd verwarmd netwerk water, die na afkoeling naar de retourleiding gaat. In de tweede trap wordt tapwater verwarmd door warm netwerkwater uit de toevoerleiding. Het gekoelde netwerkwater komt het verwarmingssysteem binnen. BIJ zomerperiode dit water wordt via een jumper (naar de bypass van het verwarmingssysteem) aan de retourleiding toegevoerd.

Het debiet van warm netwerkwater naar de verwarming van de 2e trap wordt geregeld door de temperatuurregelaar (thermische relaisklep) afhankelijk van de temperatuur van het water stroomafwaarts van de verwarming van de 2e trap.

Bij stadsverwarming verwarmingspunt kan lokaal zijn - individueel(ITP) voor warmteverbruikende systemen van een specifiek gebouw en groep - centraal(CTP) voor systemen van een groep gebouwen. ITP bevindt zich in een speciale ruimte van het gebouw, het centrale verwarmingsstation is meestal een apart gebouw met één verdieping. Het ontwerp van warmtepunten wordt uitgevoerd in overeenstemming met regelgevende regels.
De rol van de warmtegenerator in onafhankelijk schema de aansluiting van warmteverbruikende systemen op het externe verwarmingsnet gebeurt door een waterwarmtewisselaar.
Momenteel worden zogenaamde high-speed warmtewisselaars gebruikt. verschillende types. De shell-and-tube waterwarmtewisselaar bestaat uit standaardsecties met een lengte van maximaal 4 m. Elke sectie is stalen pijp tot 300 mm in diameter, waarbinnen meerdere messing buizen zijn geplaatst. In een onafhankelijk schema van een verwarmings- of ventilatiesysteem wordt verwarmingswater van een externe warmtepijpleiding door koperen buizen geleid, verwarmd water wordt in de ringvormige ruimte in tegenstroom geleid, in een warmwatertoevoersysteem wordt verwarmd kraanwater door de buizen geleid, en verwarmingswater van het verwarmingsnetwerk wordt door de annulus geleid. Een meer geavanceerde en veel compactere platenwarmtewisselaar wordt samengesteld uit een bepaald aantal geprofileerde staalplaten. Het verwarmde en verwarmde water stroomt in tegenstroom of kruiselings tussen de platen. De lengte en het aantal secties van de shell-and-tube warmtewisselaar of de afmetingen en het aantal platen in platenwarmtewisselaar bepaald als resultaat van een speciale thermische berekening.
Voor het verwarmen van water in warmwatervoorzieningssystemen, vooral in een individueel woongebouw, is geen snelle, maar een capacitieve boiler meer geschikt. Het volume wordt bepaald op basis van het geschatte aantal gelijktijdig werkende tappunten en de geschatte individuele kenmerken waterverbruik in huis.
Gemeenschappelijk voor alle schema's is het gebruik van een pomp om de beweging van water in warmteverbruikende systemen kunstmatig te stimuleren. In afhankelijke circuits wordt de pomp in een thermisch station geplaatst en creëert hij de druk die nodig is voor de watercirculatie, zowel in externe warmteleidingen als in lokale warmteverbruikende systemen.
Een pomp die werkt in gesloten ringen van systemen gevuld met water, heft niet op, maar verplaatst alleen water, waardoor een circulatie ontstaat, en wordt daarom een ​​circulatiepomp genoemd. In tegenstelling tot een circulatiepomp, verplaatst een pomp in een watertoevoersysteem water en brengt het naar de analysepunten. Bij gebruik op deze manier wordt de pomp een boosterpomp genoemd.
De circulatiepomp neemt niet deel aan de processen van het vullen en compenseren van het verlies (lekkage) van water in het verwarmingssysteem. Het vullen gebeurt onder invloed van druk in de externe warmteleidingen, in het waterleidingsysteem of, als deze druk niet voldoende is, met behulp van een speciale bijvulpomp.
Tot voor kort was de circulatiepomp in de regel opgenomen in de retourleiding van het verwarmingssysteem om de levensduur van onderdelen die in wisselwerking staan ​​met heet water. Over het algemeen is de locatie van de circulatiepomp onverschillig om watercirculatie in gesloten ringen te creëren. Als het nodig is om de hydraulische druk in de warmtewisselaar of ketel iets te verlagen, kan de pomp ook worden opgenomen in de toevoerleiding van het verwarmingssysteem, als het ontwerp is ontworpen om warmer water te verplaatsen. Alle moderne pompen hebben deze eigenschap en worden meestal na de warmtegenerator (warmtewisselaar) geïnstalleerd. Elektrische energie de circulatiepomp wordt bepaald door de hoeveelheid water die wordt verplaatst en de tegelijkertijd ontwikkelde druk.
In technische systemen, in de regel, speciale niet-fundament circulatiepompen, het verplaatsen van een aanzienlijke hoeveelheid water en het ontwikkelen van een relatief kleine druk. Dit zijn stille pompen die in één unit met elektromotoren zijn verbonden en direct op de leidingen zijn bevestigd. Het systeem omvat twee identieke pompen die afwisselend werken: wanneer een van hen in werking is, is de tweede in reserve. Afsluitkleppen (kleppen of kranen) voor en na beide pompen (actief en inactief) zijn constant open, vooral als hun automatische omschakeling is voorzien. Een terugslagklep in het circuit voorkomt dat water door een stationaire pomp circuleert. Eenvoudig te installeren pompen zonder fundering worden soms één voor één in systemen geïnstalleerd. Tegelijkertijd wordt de reservepomp opgeslagen in een magazijn.
De verlaging van de watertemperatuur in het afhankelijke circuit met vermenging tot het toelaatbare niveau treedt op wanneer water met een hoge temperatuur wordt gemengd met het retourwater (afgekoeld tot een vooraf bepaalde temperatuur) van het lokale systeem. De koelvloeistoftemperatuur wordt verlaagd door het mengen van retourwater van technische systemen met behulp van een mengapparaat - een pomp of een waterstraallift. De pompmenginstallatie heeft een voordeel ten opzichte van de liftinstallatie. De efficiëntie is hoger als: ongeval schade externe warmteleidingen is het, net als bij een onafhankelijk aansluitschema, mogelijk om de watercirculatie in de systemen te handhaven. De mengpomp kan worden toegepast in systemen met een aanzienlijke hydraulische weerstand, terwijl bij gebruik van een lift het drukverlies in het warmteverbruikende systeem relatief klein moet zijn. Waterstraalliften worden veel gebruikt vanwege hun probleemloze en stille werking.
De interne ruimte van alle elementen van warmteverbruikende systemen (leidingen, verwarmingstoestellen, fittingen, uitrusting, enz.) is gevuld met water. Het watervolume tijdens de werking van de systemen ondergaat veranderingen: wanneer de watertemperatuur stijgt, neemt deze toe en wanneer de temperatuur daalt, daalt deze. Dienovereenkomstig is de interne hydrostatische druk. Deze wijzigingen mogen de prestaties van de systemen niet beïnvloeden en mogen vooral niet leiden tot overschrijding van de uiteindelijke sterkte van een van hun elementen. Daarom wordt het systeem geïntroduceerd extra element- expansievat.
Het expansievat kan onder variabele, maar strikt beperkte overdruk open zijn, naar de atmosfeer ontlucht en gesloten zijn. Het belangrijkste doel van het expansievat is om de toename van het watervolume in het systeem op te vangen, dat wordt gevormd wanneer het wordt verwarmd. Tegelijkertijd wordt een bepaalde hydraulische druk in het systeem gehandhaafd. Bovendien is de tank ontworpen om het waterverlies in het systeem aan te vullen met een klein lek en wanneer de temperatuur daalt, om het waterniveau in het systeem te signaleren en de werking van make-upapparaten te regelen. Door open tank water wordt afgevoerd naar de afvoer wanneer het systeem overloopt. In sommige gevallen kan een open tank dienen als ontluchter van het systeem.
Boven het bovenste punt van het systeem (op een afstand van minimaal 1 m) wordt een open expansievat geplaatst in zolder of in trappenhuis en bedekt met thermische isolatie. Soms (bijvoorbeeld bij afwezigheid van een zolder) wordt een niet-geïsoleerde tank geïnstalleerd in een speciale geïsoleerde doos (cabine) op het dak van het gebouw.
Modern ontwerp gesloten expansievat is een stalen cilindrisch vat, verdeeld in twee delen door een rubberen membraan. Een deel is ontworpen voor systeemwater, het tweede is in de fabriek gevuld met een inert gas (meestal stikstof) onder druk. De tank kan direct op de vloer van een stookruimte of verwarmingspunt worden geïnstalleerd, maar ook aan de muur worden bevestigd (bijvoorbeeld in krappe omstandigheden in de kamer).
In grote warmteverbruikende systemen van een groep gebouwen expansievaten zijn niet geïnstalleerd en de hydraulische druk wordt geregeld door permanent werkende boosterpompen. Deze pompen vervangen ook veel voorkomende waterverliezen door lekkende leidingverbindingen, fittingen, armaturen en andere systeemlocaties.
Naast de hierboven besproken apparatuur bevinden zich automatische bedieningsinrichtingen, afsluit- en regelkleppen en regelkleppen in de stookruimte of het verwarmingspunt. meetinstrumenten, met behulp waarvan de huidige werking van het warmtetoevoersysteem wordt gewaarborgd. De hulpstukken die in dit geval worden gebruikt, evenals het materiaal en de methoden voor het leggen van heatpipes, worden besproken in de sectie "Gebouwen verwarmen".

Voordat we het apparaat en de functies van de WKK (centrale verwarmingspunt) beschrijven, presenteren we: algemene definitie thermische punten. Een warmtepunt of kortweg TP is een set apparatuur die zich in aparte kamer het leveren van verwarming en warmwatervoorziening aan een gebouw of groep gebouwen. Het belangrijkste verschil tussen de TP en het ketelhuis is dat in de stookruimte de warmtedrager wordt verwarmd door de verbranding van brandstof, en het verwarmingspunt werkt met het verwarmde koelmiddel dat uit gecentraliseerd systeem. Verwarming van het koelmiddel voor TP wordt uitgevoerd door warmtegenererende ondernemingen - industriële ketelhuizen en thermische energiecentrales. WKK is een verwarmingssubstation dat een groep gebouwen bedient, bijvoorbeeld een microdistrict, een stedelijke nederzetting, een industriële onderneming, enz. Op basis van technische en economische berekeningen wordt per wijk de behoefte aan centrale verwarming individueel bepaald, in de regel wordt voor een groep voorzieningen met een warmteverbruik van 12-35 MW één centraal warmtepunt gerealiseerd.

Voor een beter begrip van de functies en werkingsprincipes van de WKK geven we: korte beschrijving thermische netwerken. Thermische netwerken bestaan ​​uit pijpleidingen en zorgen voor het transport van het koelmiddel. Ze zijn primair en verbinden warmteproducerende bedrijven met warmtepunten en secundair, verbinden centrale verwarmingsstations met eindgebruikers. Uit deze definitie kunnen we concluderen dat cv-centrales een intermediair zijn tussen primaire en secundaire warmtenetten of warmteproducerende bedrijven en eindgebruikers. Vervolgens beschrijven we in detail de belangrijkste functies van de CTP.

Functies van een cv-punt (WKK)

Zoals we al hebben geschreven, is de belangrijkste functie van de WKK om te dienen als intermediair tussen stadsverwarmingsnetwerken en consumenten, dat wil zeggen, de distributie van de warmtedrager via de verwarmings- en warmwatervoorziening (SWW) van de servicegebouwen, evenals de functies van het waarborgen van veiligheid, controle en boekhouding.

Laten we de taken die door centrale verwarmingspunten worden opgelost in meer detail beschrijven:

• omzetting van de koelvloeistof, bijvoorbeeld de omzetting van stoom in oververhit water
• het wijzigen van verschillende parameters van de koelvloeistof, zoals druk, temperatuur, enz.
• koelvloeistof stroomregeling
• distributie van warmtedrager in verwarmings- en warmwatervoorzieningssystemen
• waterbehandeling voor sanitair warm water
• bescherming van secundaire warmtenetten tegen een toename van de parameters van het koelmiddel
• ervoor zorgen dat de verwarming of warmwatervoorziening indien nodig is uitgeschakeld
• controle van de koelvloeistofstroom en andere systeemparameters, automatisering en controle

Daarom hebben we de belangrijkste functies van de TsTP op een rij gezet. Vervolgens zullen we proberen het ontwerp van warmtepunten en de daarin geïnstalleerde apparatuur te beschrijven.

Centrale verwarming apparaat

Het centrale verwarmingspunt is in de regel een apart gebouw met één verdieping met de apparatuur en communicatie erin.

We sommen de belangrijkste knooppunten van het centrale verwarmingsstation op:

• een warmtewisselaar in het centrale verwarmingsstation is een analoog van een verwarmingsketel in een stookruimte, d.w.z. werkt als warmtegenerator. In de warmtewisselaar wordt de warmtedrager voor verwarming en warm water verwarmd, maar niet door brandstof te verbranden, maar door warmte van het koelmiddel over te dragen in het primaire verwarmingsnet.
• pomp apparatuur, die verschillende functies uitvoert, wordt vertegenwoordigd door circulatie-, booster-, make-up- en mengpompen.
• kleppen druk- en temperatuurregelaars
• slibfilters bij de in- en uitlaat van de pijpleiding van de WKK
• afsluiters(kranen voor overlapping) verschillende pijpleidingen indien nodig)
• warmteverbruik controle en meetsystemen
• voedingssystemen
• automatiserings- en verzendsystemen

Samenvattend, laten we zeggen dat de belangrijkste reden waarom er behoefte is aan de bouw van centrale verwarmingsstations, de discrepantie is tussen de parameters van het koelmiddel afkomstig van warmteopwekkende bedrijven en de parameters van het koelmiddel in de systemen van warmteverbruikers. De temperatuur en druk van het koelmiddel in de hoofdleiding is veel hoger dan in de verwarmings- en warmwatervoorzieningssystemen van gebouwen. Er kan worden gezegd dat een koelmiddel met gespecificeerde parameters het belangrijkste product is van de WKK-operatie.

Thermisch punt- een complex van apparaten in een gegeneraliseerde ruimte, bestaande uit elementen van thermische energiecentrales die zorgen voor de aansluiting van deze installaties op het warmtenetwerk, hun prestaties, regeling van warmteverbruiksmodi, transformatie, regeling van koelmiddelparameters.

Het warmtepunt is een schakel tussen het warmtenet en warmteverbruiksystemen. Verwarmings-, ventilatie- en warmwatervoorzieningssystemen voor industriële, residentiële of openbare gebouwen worden aangesloten op het verwarmingspunt. De praktijk leert dat er veel zijn mogelijke combinaties schema's van abonneeaansluitingen op gesloten en open verwarmingsnetwerken van water en stoomsystemen centrale verwarming.

Dus het belangrijkste doel van het warmtepunt: – ontvangst, voorbereiding van de koelvloeistof en de toevoer ervan naar de warmteverbruiksystemen, evenals de terugvoer van de gebruikte koelvloeistof naar het warmtenet. Warmtepunten zijn centraal en individueel.

Centrale verwarmingspunt(CTP) - een punt voor het aansluiten van de warmtevoorzieningssystemen van het microdistrict op de distributienetwerken van het stadswarmtenet en de watervoorziening en voor het regelen van de verwarmings-, ventilatie- en watervoorzieningssystemen van gebouwen.

Centraal warmte punten worden veel gebruikt in industriële ondernemingen, maar ook in stedelijke woonwijken. Meestal worden centrale verwarmingsstations in aparte speciale gebouwen geplaatst. In het centrale verwarmingsstation zijn verwarmingsblokken voor warmwatervoorziening geïnstalleerd (met een onafhankelijk schema); groepsmenginstallatie van netwerkwater; koude boosterpompen kraanwater, en indien nodig, netwerk; regelgevers en instrumentatie (KIP).

Bij gebruik van de cv-installatie worden de kosten voor de aanleg van een cv-installatie voor de warmwatervoorziening verlaagd, pompeenheden en automatische regelsystemen, maar de kosten voor de aanleg van een gedeelte van het verwarmingsnet tussen het centrale verwarmingsstation en individuele gebouwen stijgen, omdat in plaats van een tweepijpsnetwerk een vierpijps- of driepijpsnet moet worden gebouwd doodlopende weg SWW. Op dit moment worden niet alleen warmte- en krachtapparatuur, maar ook sanitair, pompen, brandbestrijding, elektrische en laagspanningsapparatuur vaak in het centrale verwarmingscentrum geplaatst, nadat ze de verzending hebben uitgevoerd en deze hebben omgezet in energieservicecentra voor de bevolking. Tegelijkertijd worden na het centrale verwarmingsstation vier-, zes-, acht-pijps distributieverwarmingsnetwerken aangelegd in gebouwen, en vaak water-, vuur- en andere leidingen en communicatie.

Op afb. 1.3 afgebeeld centrale verwarming regeling, waarop verbruikers van verwarming en warmwatervoorziening via een vierpijpsnet zijn aangesloten. De WKK is aangesloten op de bron via directe (I) en retour (II) leidingen van het warmtenet. Verwarming wordt uitgevoerd via de aanvoer (PO) en retour (RO) verwarmingsleidingen en warmwatertoevoer - via de aanvoer (SWW) en retour (SWW) SWW-leidingen. Ruw water uit het waterleidingsysteem wordt via de WW-leiding aan het tapwatersysteem toegevoerd.

1 - terugslagklep; 2, 7 - verwarming rauw water voor warm water; 3 - mengpomp; 4 - pomp van het tapwatersysteem; 5 - verwarmingsregelaar; 6 - warmwatertemperatuurregelaar in SWW-systeem; 8, 9 - leidingen voor toevoer en recirculatie van warm water bij verbruikers; 10 - mengpomp - lift; 11 - verwarming verwarmingsapparaat.

Om een ​​constante temperatuur van warm water in het tapwatersysteem (niet lager dan 50 ° C) te garanderen, wordt een circulerend SWW-schema. De circulatie wordt uitgevoerd door pomp 4 (Fig. 1.3). Tijdens een laag warmwaterverbruik (nacht en dag), is de waterdruk ervoor terugslagklep 1 verhoogt en verhoogt de circulatie van water in het tapwatersysteem. Bij een grote waterinname neemt de druk voor de klep 1 af en neemt de circulatiestroom af, maar de waterstroom in de toevoerleiding SV en stijgleidingen 8 neemt toe, daarom droogt het water op weg naar de consument uit neemt af.

Apparaat individuele verwarmingspunten(ITP) is verplicht in elke woon- en publiek gebouw ongeacht de aanwezigheid van een cv-onderstation, terwijl de IHS alleen die functies biedt die nodig zijn voor het aansluiten van de warmteverbruiksystemen van dit gebouw en die niet in het cv-station zijn voorzien.

ITP - een punt voor het aansluiten van de verwarmings-, ventilatie- en watertoevoersystemen van het gebouw op de distributienetwerken van het stadsverwarmingssysteem.

Wanneer warmte wordt geleverd vanuit een ketelhuis met een vermogen van 35 MW of minder, wordt aanbevolen om alleen IHS in gebouwen te voorzien. In industriële gebouwen worden alleen centrale verwarmingsstations ontworpen.

Elk van de schema's die in de praktijk worden gebruikt voor het aansluiten van warmteverbruikers op warmtenetten, moet zorgen voor een minimaal waterverbruik in warmtenetten, warmte besparen door het gebruik van stroomregelaars en begrenzers voor de maximale stroom van netwerkwater, corrigerende pompen of liften met automatische regeling die de temperatuur verlagen van het water dat de verwarmings-, ventilatie- en airconditioningsystemen binnenkomt.