Gassilicaat is de "voorloper" van cellenbeton. Dit materiaal werd de basis voor de opkomst van verschillende soorten gasbeton. In tegenstelling tot dit soort materiaal wordt bij de productie van gassilicaat kalk als bindmiddel gebruikt, niet portlandcement. Cellenbeton wordt verkregen door synthetische en natuurlijke uitharding. Gassilicaat in het productieproces is onderworpen aan een verplichte autoclaafbehandeling. De cellen in zijn structuur zijn kleiner.

De materiaalkeuze voor de constructie van een bad is een zeer belangrijke stap. Hoewel beste materiaal want het bad is een boom als goedkope optie nu is het geworden populair gebruik gassilicaatblokken voor de bouw van een bad.

Traditioneel werd het bad bij voorkeur opgebouwd uit houten constructies. In het verleden was dit materiaal het meest toegankelijk voor mensen met verschillende inkomens. Met de komst van goedkopere, duurzame en lichtgewicht structurele elementen, werden ze vaak gebruikt bij de constructie van baden. Een badhuis gemaakt van gassilicaatblokken doet in bijna alle operationele kwaliteiten niet onder voor een houten gebouw.

De technologie voor het vervaardigen van blokken uit gassilicaat is niet moeilijk. Deze factor verlaagt de materiaalkosten en maakt het mogelijk om tegen lagere kosten te bouwen. De grote afmetingen van het materiaal zorgen voor meer snelle erectie structuren in vergelijking met de installatie van een bakstenen bad. naar de deugden gas silicaat materiaal: omvatten hoge hittewerende eigenschappen, lage belasting van de muren op de fundering, ongevoeligheid voor schimmel, brandveiligheid.

Funderingsapparaat

De constructie van een bad of sauna met behulp van gassilicaatblokken wordt uitgevoerd in een volgorde die typisch is voor de constructie van objecten voor dit doel. Het project is geselecteerd, het meest geschikt voor de omstandigheden van de site en de voorkeuren van de eigenaar. In overeenstemming met de hydrogeologische eigenschappen van de bodem en de massaliteit van de constructie, wordt het type fundering bepaald.

De lichtheid van het gebruikte materiaal maakt het mogelijk ons ​​te beperken tot het plaatsen van een vrij eenvoudige zuil- of stripfundering van een ondiep type. De laatste wordt alleen gebruikt op klei-, zand- en rotsbodems. Bij deinende gronden, moerassig terrein en permafrost-omstandigheden wordt een zuilvormige fundering gebruikt.

Voor de uitrusting van de stripfundering wordt een greppel van ongeveer 50 cm diep gegraven en wordt een grind-zandmengsel op de bodem gegoten. In de geconstrueerde bekisting wordt wapening gelegd en wordt beton gestort. Bij het installeren van de fundering kolomtype betonnen of bakstenen pilaren worden geplaatst met zijafmetingen van 50x50 cm, ze worden geplaatst op de hoeken van het gebouw en onder de interne dragende muren met een interval van niet meer dan 150 cm Op de pilaren worden balken van gewapend beton gelegd.

De fundering moet meer dan een halve meter boven de grond uitsteken. Dit komt door het vermogen van gassilicaatblokken tot intensieve wateropname. Dakbedekking, cement-polymeermortel of bitumen wordt als waterdichtingslaag op het funderingsoppervlak aangebracht. Om kracht te krijgen met de fundering, begint de constructie van de muren pas na 15 dagen.

Muurmetselwerk en openingen

De meest cruciale fase is het leggen van de eerste rij muren. Het is gemaakt op een zand- en grindoplossing. De gelijkmatigheid van de rij moet bijna ideaal zijn. Begin met het leggen van blokken vanuit de hoeken. De rij wordt genivelleerd door de dikte van de mortellaag te selecteren, de blokken te schokken met een rubberen hamer en de vlakheid te regelen met een niveau. De oplossing is bereid met percentage cement en zand 1:3.

Om de hechting te verbeteren, worden de blokken vooraf bevochtigd.

De verticale naden van aangrenzende rijen worden met een afstand van minimaal 15 cm verschoven, de volgende rijen worden op de lijmoplossing gelegd. Het gebruik ervan stelt u in staat meer te doen dunne naden, wat de hittewerende eigenschappen van de wanden verbetert. Elke 3-4 rijen wordt de structuur versterkt. Een lijmmengsel wordt in het in het blok geboorde gat gegoten en er wordt een staaf ø8 mm ingestoken.

Voor metselwerk worden blokken met een dichtheid van minimaal D400 gebruikt. Muren zijn gebouwd in een of een half blok. Een half blok dik, je kunt muren bouwen voor kamers met een oppervlakte van niet meer dan 20 m 2. over ramen en deuropeningen blokken van niet-standaard lengte met interne holtes zijn geïnstalleerd. In de spouw wordt wapening aangebracht en wordt beton gestort. Tijdens de installatie worden tijdelijke steunen geplaatst.

De constructie van wanden uit gassilicaatblokken vereist gereedschap voor verschillende doeleinden.

• voor de bereiding van het lijmmengsel - een elektrische handboormachine met voldoende kracht en speciaal mondstuk, evenals een plastic container;
• voor het aanbrengen van mortel en het leggen van blokken: rubberen hamer, troffels verschillende maat, getande troffel, gebouw niveau en koord;
• voor verwerkingsblokken: elektrisch of handzaag, boren, vierkant voor markering of verstekbak, borstel, rasp.

Isolatie en afwerking van wandconstructies

Muurisolatie van gassilicaatblokken langs de gevel: 1 - gassilicaatblok; 2 - horizontale latten - LVL hout 45 * 45 mm; 3 - plaat Ursa PureOne; 4 - verticale latten - LVL hout 45 * 45 mm; 5 - hydro, winddicht membraan; 6 - contrabalk LVL 30*45mm.

Het draagvermogen van gassilicaatblokken zorgt voor de sterkte van de constructie met een voldoende wanddikte van 38 cm, maar het bad vereist een verhoogde hittebestendigheid van constructies. Om de thermische geleidbaarheid te verminderen, extra isolatie muren. Voor apparaat interne thermische isolatie muren worden behandeld met een antiseptische samenstelling voor kamers met een hoge luchtvochtigheid.

Bij het kiezen van materialen voor het isoleren van een bad uit gassilicaatblokken, moet er rekening mee worden gehouden dat ze onder invloed van hoge temperaturen geen stoffen mogen afgeven die schadelijk zijn voor de mens. Op welke manier perfecte optie thermische isolatie kan worden gebruikt basalt rol materialen. Geschuimd polypropyleen bedekt met aluminiumfolie kan dienen als een effectieve warmte- en dampisolator. Bij lage buitentemperaturen wordt tussen de schuimlaag en de wand een extra laag onbrandbaar aangebracht. minerale wol.

Thermisch isolatiemateriaal wordt aan elkaar bevestigd met stoom en waterdichtmakende lagen op de speciale bevestigingsmiddelen of lijm samenstelling. Isolatie van constructies, ongeacht het gebruikte materiaal, moet zorgen voor: ventilatiespleet om de warmte-isolator te drogen.

Aluminiumfolie werkt uitstekend als dampscherm. Bovendien heeft het de eigenschap warmtestraling te reflecteren. Het is praktischer om folie te gebruiken met een dikte van 65 micron, het is moeilijker om met dunner materiaal te werken. De folie wordt met een constructienietmachine of met behulp van kleine spijkers aan de kist bevestigd.

Wandisolatie wordt in de volgende volgorde uitgevoerd. Aan de wanden worden houten latten met een dikte van minimaal 50 mm bevestigd. Isolatie wordt gelegd: minerale wol, polystyreen of basalt warmte-isolator. Bovenop de isolatie wordt een foliefilm bevestigd, die tevens als waterdichting dient. De naden van het materiaal zijn afgedicht met plakband.

Verdere afwerking wordt uitgevoerd afhankelijk van het doel van de kamer. Voor een stoomkamer is voering acceptabeler, het is beter om de wasruimte af te werken met tegels. De kleedkamer kan naar smaak met elk materiaal worden ingericht. Linden is meer geschikt voor interieurdecoratie van een stoomkamer gemaakt van hout. Het zorgt voor extra warmte. Afwerking coating van dit materiaal wordt niet donker en zorgt voor een aangenaam aroma. Het verdient de voorkeur om de voering horizontaal te monteren, in dit geval is het mogelijk om de onderste rijen, die gevoeliger zijn voor vocht, achteraf te vervangen.

Het is moeilijk om je een moderne buitenwijk voor te stellen zonder een bad, en het wordt een soort visitekaartje bijna elk huisje.

Er zijn een groot aantal technologieën, maar met een doe-het-zelf-bad van gassilicaatblokken kun je de constructie toegankelijker, sneller maken, zonder kwaliteitsverlies.

Voor- en nadelen van het materiaal

De productie van gassilicaatblokken is gebaseerd op: chemische reactie, waarin aluminiumpoeder en portlandcement binnendringen. Ook blokken bestaan ​​uit kwartszand, kalk en water.

Onder de voordelen van dit materiaal onderscheiden experts het volgende:

1. Prijs. Door de eenvoudige productietechnologie, de afwezigheid van dure ingrediënten, de noodzaak tot drogen, worden de kosten van gassilicaatblokken aanzienlijk verlaagd. Het eenvoudige bouwproces leidt er ook toe dat de bouw van een badhuis niet al te hoge kosten met zich meebrengt.
2. Lage thermische geleidbaarheid. Gassilicaatblokken voor een bad hebben uitstekende warmte- en geluidsisolerende eigenschappen, waardoor er bespaard wordt op verwarming.
3. Relatief lichtgewicht materiaal. Hierdoor kan één persoon het werk doen en kan bovendien een lichtgewicht fundament onder de constructie worden gelegd.
4. Dankzij de grote blokafmetingen, hoge snelheid bouw.
5. Blokken zijn gemakkelijk te verwerken. Zelfs met een handgereedschap kun je blokken snijden.
6. Het materiaal is onbrandbaar, wat zorgt voor: een hoge graad brandveiligheid.

Over de tekortkomingen gesproken, het is alleen de moeite waard om te zeggen dat dit materiaal een zeer hoge hygroscopiciteit heeft, wat leidt tot een verhoogde opname van vocht. Daarom moet het gebeuren goede waterdichtheid en de hoogte van de fundering moet minimaal een halve meter boven het maaiveld zijn.

Bovendien vereisen de wanden van het gassilicaatbad: extra afwerking op zijn minst pleisteren.

We beginnen met het bouwen van een bad van gassilicaatblokken

Allereerst wordt een plaats voor constructie geselecteerd, die vervolgens wordt vrijgemaakt. Daarna wordt een project geselecteerd dat met de hand kan worden gemaakt, kan worden geselecteerd op de pagina's van ons portaal of kan worden besteld bij gespecialiseerde organisaties.

De fundering leggen

Voordat u een bad van gassilicaatblokken bouwt, moet u beslissen op welke ondergrond u het wilt plaatsen. Op basis van het feit dat de basis.

Het verdient de voorkeur om af te plakken, maar het gebruik ervan is nog steeds mogelijk op zand-, klei- of rotsachtige grond.

Als het gebied moerassig is, of er permafrost is, of de zogenaamde deinende gronden, moet een fundering met zuilvormige stroken worden gelegd.

1. Kolomstrook fundering.

Op die plaatsen waar de kolommen zijn gepland, worden putten gegraven, waarvan de diepte individueel wordt bepaald. Het is belangrijk dat er geen seizoens- of temperatuurverschuivingen zijn van deze kolommen.

Er wordt een zandkussen aangebracht, tot 15 cm dik, het zand wordt met water gegoten en geramd, een versterkende kooi wordt gemonteerd en vervolgens met beton gegoten.

Boven de grond gemonteerd houten bekisting tussen de kolommen rond de omtrek en op de locaties van de binnenmuren. Daarna wordt wapening en storten met beton uitgevoerd.

1. Stichting strippen.

De constructie van een bad uit gassilicaatblokken kan ook worden uitgevoerd op een tape, meer arbeidsintensieve fundering.

De opstelling ziet er als volgt uit:

• Over de hele omtrek, ook ter plaatse van de binnenmuren, wordt een sleuf gegraven volgens de afmetingen, waarvan de diepte opnieuw individueel wordt bepaald. Maar aangezien de massa van de constructie klein is, mag de fundering niet te diep zijn.
• Langs de bodem van de greppel wordt een zandkussen gemaakt, tot 15 cm dik.
• Rondom de greppel is een houten bekisting gemonteerd.
• Binnen deze bekisting is een verstevigingsframe gemonteerd.
• Er wordt beton gestort, dit kan zelfstandig gemaakt worden of besteld worden bij een betoncentrale.

Let op: Het oppervlak van de stripfundering moet een horizontaal vlak zijn.
In dit geval zal bij het leggen van de eerste rij minder mortel worden gebruikt, wat de sterkte en thermische isolatie van het gebouw positief zal beïnvloeden.

Muur metselwerk

De installatie van de eerste rij is de belangrijkste fase van metselwerkmuren - het gassilicaat moet perfect gelijkmatig worden gelegd. Daarom is een van de belangrijkste gereedschappen een bouwniveau en een rubberen hamer.

Metselwerk begint bij de hoeken en gebruikt rubberen hamer En cementmortel, is de eerste rij uitgelijnd in één vlak. Het materiaal wordt voor het leggen met water bevochtigd.

Blokken van elk volgende rij worden verplaatst over een afstand van 15 cm tot de helft van het blok. De volgende rijen worden op een speciale bouwlijm geplaatst, zodat de naden netjes, dun zijn.

Om de drie of vier rijen wordt het metselwerk versterkt. Om dit te doen, worden groeven over de rij gesneden en wordt er wapening in gelegd. Bovendien zijn rijen boven de deur verstevigd en raamopeningen en de bovenste rij.

Wanneer deur- en raamopeningen zijn georganiseerd, is het de moeite waard om blokken te gebruiken die: aangepaste formaten. Tijdens hun installatie worden tijdelijke steunen gebruikt.

Let op: een gas-silicaatbad, vooral zijn buitenmuren, mag niet worden gebouwd in een hoge luchtvochtigheid.
Wanneer het weer verandert, kan de vernietiging van het materiaal optreden.

Nadat de muren zijn opgetrokken, moeten ze enige tijd tot rust komen.

Dakbedekking systeem

De constructie van een dak voor een gebouw van gassilicaat heeft geen kenmerken en het dakconstructieschema is standaard. Het enige verschil is de installatie bovenop de bovenste rij van een speciale Mauerlat om een ​​ondersteuning te creëren truss-systeem: of .

muur decoratie

Zoals eerder vermeld, neemt gassilicaat sterk vocht op, daarom moeten de wanden allereerst worden gecoat met een speciale primer. Daarna wordt het type externe en interne decoratie bepaald.

Buiten wordt vaak een scharnierende geventileerde gevel toegepast, binnen. Of gebruik het materiaal dat je voorkeur heeft.

Uiteraard blijft de kwestie van verwarming en verschillende communicatie niet terzijde.

Uitgang:

Bouw een bad buitenwijk het is niet moeilijk, het is belangrijk om te weten hoe je het moet doen en een duidelijk plan van aanpak te hebben. Welnu, antwoorden op vragen over de vraag of het mogelijk is om een ​​bad te bouwen van gassilicaatblokken en andere aanvullende informatie kunnen worden verkregen door de video in dit artikel te bekijken.

De moderne praktijk van particuliere constructie in Rusland laat zien dat een van de meest populaire materialen bij de constructie van constructies is: gas silicaat blokken. Onder de eigenaren van datsja's en landhuizen baden blijven een bijzonder populair type bijgebouwen. Het impliceert comfort en gezelligheid van alle binnenruimtes. Wat te verkiezen - cellenbeton of traditionele baksteen en hout?

"Ik ben de eigenaar van een kleine buitenwijk, heeft 3 jaar geleden een bad gebouwd, maar kon de gevel niet op tijd afsluiten. Het is eng om te bedenken hoeveel het gassilicaat gedurende deze tijd temperatuur- en vochtigheidsveranderingen heeft overleefd! Ik controleerde het gebroken stuk, maakte het schoon met een bijl - de structuur van het beton bleef ongedeerd. Het is geweldig bouwmateriaal! Het belangrijkste bij het leggen is om de technologie niet te schenden, niet om een ​​zware te monteren versterkte riem bij het leggen van de vloer en gebruik geen dampdoorlatende afwerking. Het nadeel is alleen het vermogen om vocht aan te trekken.

Sergey Druzhinin, Oefa.

“Lange tijd heb ik besloten wat het beste is om een ​​badhuis te bouwen. Ik berekende de kosten van aanleg en afwerking, bedacht de voor- en nadelen en het bleek dat de beste manier– . Het is handig dat ze beschikbaar zijn in aanpassingen voor dragende wanden en interne scheidingswanden. De gevel was zeer snel opgebouwd, het materiaal is licht, verkruimelt niet en past goed op de lijm. Het bad bleek sterk te zijn en met een minimaal aantal naden.

Anatoly, Omsk.

“Ik denk dat een gassilicaatbad dat niet is de beste oplossing hoewel ik veel lees positieve feedback. Een groot minpunt is dat het materiaal vocht opneemt, en dan heel langzaam weer afgeeft, er is altijd vocht in de kamers. Ik ben de eigenaar van dit gebouw. Het is goed dat ik een raam openzet, de tocht ventileert op zijn minst op de een of andere manier na het wassen. Ik kreeg het advies om te zetten binnenruimtes steen. Natuurlijk neemt het water goed op, maar het verbruikt veel warmte. Wees niet hebzuchtig, de meeste acceptabele optie:"Het is nog steeds een puinhoop."

Nikita, Rostov aan de Don.

“Ik was van plan om een ​​bad te bouwen van boomstammen handmatig kappen, maar de crisis sleepte zich voort en ik kreeg het advies om silicaatgas te nemen. Het bleek goed - droog en comfortabel. In de stoomkamer smeerde ik eerst de muren tegellijm, en toen vloeibaar glas,in de douche tegels leggen. In alle kamers is er een traditionele "taart" met folie dampscherm, de gevel is geïsoleerd met schuim. De buurman bedekte alles met gevelbeplating en klaagt ook niet. Oordeel zelf maar als je mij vraagt ​​of ik nu een bad van blokken zou bouwen, dan is mijn antwoord: “Ja”.

Alexey Kulagin, Nizjni Novgorod.

“Twee jaar geleden heb ik een bad gebouwd van GS-blokken. Bij de datsja, die ik bezoek, verdrink ik niet vaak, dus koos ik voor gassilicaat van 25 cm breed.De wanden van de stoomkamer bekleedde ik met lindespaan. Onder de bekleding worden afdichtingen uit tegellijm en dampremmende laag uit folie gelegd papieren basis. Om vocht te voorkomen, heb ik ventilatie in elke kamer. Als alles correct is gedaan, gaat het bad van gassilicaatblokken lang mee. Het rot of brandt niet als hout."

Yaroslav Molchanov, Moskou.

Kenmerken van de constructie van het bad

Gassilicaat - product de nieuwste technologieën, dat een aantal voordelen heeft, waardoor het door de meeste ontwikkelaars wordt erkend. Onder hen:

• universaliteit;
• betrouwbaarheid en duurzaamheid in gebruik;
• milieuveiligheid;
• vuurbestendig;
• rot niet;
• hoge thermische isolatie-eigenschappen;
• makkelijke installatie;
• betaalbare prijs.

Gezien de feedback en gebruikerservaring, kun je samenvatten hoe het raadzaam is om de voor- en nadelen te gebruiken cellenbeton bij het bouwen van baden.

1. De steen is licht, dus er is een verleiding om op basis te sparen. Het niet waard. Elke bodemdaling kan leiden tot scheuren in de muren en de sterkte van de constructie verstoren. Als basis voor een bad is het beter om te kiezen monolithische plaat, tape of zuilvormige opties met verplichte omsnoering met een riem van gewapend beton.

2. Het leggen van de eerste laag gebeurt op een hoogte van 50 cm vanaf de grond. Om dit te doen, gaat de basis omhoog of omhoog bakstenen plint. Waterdichtheid wordt erop gelegd in 2-3 lagen dakbedekking. De voordelen van deze technologie zijn de hoge stabiliteit van de draagconstructies.

3. Het belangrijkste bij het bouwen van silicaatwanden is om de eerste rij correct te leggen. Begin vanuit de hoeken en monteer horizontaal. Blokken moeten uitgelijnd worden, verschillen kunnen tot scheuren leiden. Het is beter om de bouw van een bad aan een professional toe te vertrouwen.

4. Gassilicaat wordt op de lijm gelegd. Cementmortel wordt niet gebruikt vanwege de mogelijkheid om de thermische isolatie van de gevel te doorbreken. De waarde van de lijmmethode - gladde muren baden die niet gepleisterd hoeven te worden.

5. Nadelen van het materiaal - breekbaarheid en porositeit. Bij het bouwen van een badbox is het belangrijk om de juiste minimale dichtheid van gassilicaat te kiezen. Voor een gelijkvloers gebouw zijn blokken met D500 (500 kg/m3) geschikt. Niet installeren bij nat, regenachtig of sneeuwweer.

6. Het is onaanvaardbaar om gassilicaat te gebruiken met spanen of onregelmatige geometrische vormen. Het verdelen van de monoliet in tweeën en kwarten mag alleen worden gedaan met speciaal snijgereedschap.

7. De structuur van cellenbeton vereist: verplichte afwerking materialen met een lage dampdoorlatendheid.

Het belangrijkste voordeel van het gebruik van gassilicaatblokken is de snelheid en economie van de constructie. De belangrijkste vereiste is: juiste apparaat alle ontwerpen. Elke eigenaar moet de voor- en nadelen afwegen bronmateriaal en kies dan degene die bij je past.

Geschatte bouwkosten:

Beschouw het project van een 6x6 badhuis gemaakt van gassilicaat, met minerale wolisolatie, afgezet met gevelbeplating aan de buitenkant en kalkbekleding aan de binnenkant.

Naam	Hoeveelheid	Kosten, roebels
Gassilicaatblokken Ytong 600x250x400	34 m3	150960
Lijm	28 pakken van 25 kg	8120
Ytong U-bekistingsblokken 500x375x250	14 stuks	5600
Metselwerkwapening Ø10 AIII	0,08 t	2124
Betonmix B15-20	0,2 m3	700
	0,1 m3	370
Gevelprofiel 3660x230	94 stuks	41078
Bioprotectieve samenstelling	8 l	600
fundament
Gebroken stenen beddengoed	4,4 m3	8360
Betonmix B7.5-10	3,3 m3	9900
Betonmix B15-20	29,3 m3	102550
Gidrostekloizol TPP 3.5	9 rollen	6210
Randplaten voor bekisting	0,7 m3	4550
Rolafdichting RKK-350	2 rollen
overlappingen
Balken Ytong 200	76,4 l.m	73268
Blokken invoegen Ytong D500	9,5 m3	52915
Stalen gaas 100x100x5.0	59,1 m2	6501
Wapeningsstaven Ø12 AIII	0,2 t	5310
Isolatie van minerale wol (steenwol)	0,2 m3	740
Grenen rekken (150x50mm)	1,2 m3	7800
Bioprotectieve samenstelling	18 liter	1350
Waterdichtheid (Tyvek Soft)	73 m2	4964
Profielplaten SINS 35–1000	69 m	23943
Schaatsfiguur (2000 mm)	3 stukken	1689
Randplaten voor draaiwerk 100x25 mm	0,4 m3	2600
Grenen ramen, 2k. dubbel glas 1450x580	2 stukken	15600
Randplaat 50 mm dik voor vloeren	1,7 m3	7310
Linden bekleding voor plafond 120 mm	0,9 m3	5850
Lime voering voor binnenmuurdecoratie 22 mm	4 m3	36000
Dampscherm filmapparaat	70 m2	1890
Totaal

De totale kosten voor constructie en afwerking zijn: 657.111 roebel. De kosten van metselwerk uit gassilicaatblokken variëren afhankelijk van de regio.

Het is gemaakt van gassilicaatmateriaal en is behoorlijk populair: de blokken hebben veel voordelen. Het is gemakkelijk om zelf een gebouw te bouwen. Maar zulke projecten hebben ook nadelen. Details over het bouwen van een bad met uw eigen handen - in het artikel met video en foto's.

Kenmerken van gassilicaatblokken, hun voor- en nadelen. Eigenaar beoordelingen

De samenstelling van gassilicaatblokken omvat zand, kalk, cement en aluminium (de laatste is in de vorm van stof). Ze bevatten ook een bepaalde hoeveelheid gas, waardoor ze niet alleen als bouwmateriaal, maar ook als verwarming kunnen worden gebruikt. Een van de voordelen van gassilicaatblokken is het vermelden waard:

• relatief lage kosten - in vergelijking met baksteen of sintelblok;
• lichtgewicht, wat de zelfmontage vereenvoudigt;
• gemak van materiaalverwerking, het is handig om het te snijden;
• uitstekende thermische geleidbaarheid. In zo'n bad is het zelfs bij -25 ° C comfortabel;
• lage ontvlambaarheid;
• weerstand tegen verval;
• goede geluidsisolatie;
• milieu vriendelijkheid;
• lichtgewicht en grote maten elk blok, dat ook in de kaart speelt van degenen die een badhuis bouwen zonder helpers.

gas silicaat blok

Afgaande op de beoordelingen van de eigenaren van gassilicaatbaden, zijn de nadelen van dit materiaal:

• hoge neiging om vocht op te nemen. Zorgvuldige en zeer hoogwaardige waterdichting is noodzakelijk;
• krimp van de structuur na een tijdje en als gevolg daarvan - scheuren van de muren. Versterking helpt dit defect te voorkomen;
• kwetsbaarheid van het materiaal, wat het transport en het lossen bemoeilijkt;
• vocht in de kamer. De output is een goede ventilatie;
• lage sterkte en vorstbestendigheid. Soms wordt zelfs het ophangen van een plank problematisch: plastic pluggen brokkelen gassilicaatblokken af. Er moeten speciale bevestigingsmiddelen worden gebruikt.

Bouw van een gassilicaatbad: stap voor stap

Een fundament bouwen. Gassilicaatblokken wegen een beetje, hierdoor kan de basis van het toekomstige bad eenvoudig zijn: zuilvormig of tape. In het eerste geval is het bouwproces:

• gaten graven tot een diepte van 0,3-0,4 m in alle hoeken van het bad en op de kruising van binnenmuren;
• vorming in de putten van een verdichte zandbekleding met een dikte van 0,1-0,15 m;
• erectie op elk kussen bakstenen pilaar. De hoogte moet 0,5 m zijn en de breedte moet twee stenen zijn.

funderingsconstructie

De strip foundation is moeilijker te maken. Om er een bladwijzer van te maken, hebt u het volgende nodig:

• graaf een greppel van een halve meter rond de omtrek van het toekomstige gebouw en onder de dragende muren;
• maak een laag grind van 10-15 cm op de bodem van de greppel, en dan dezelfde van zand;
• verzamel houten bekisting rond de sloot;
• monteer er een versterkingsbasis in;
• vullen met oplossing.

Aandacht! Hele vliegtuig strip basis moet strikt horizontaal zijn. In dit geval is er bij het leggen van blokken van de 1e rij minder mortel nodig. Het gebouw wordt sterker en warmer.

Als op de plaats waar u van plan bent een bad te bouwen, moerasland of sterk bevriezende grond, maak een gecombineerde, kolomstrookfundering:

• graaf gaten voor palen;
• vul ze met zand 15 cm;
• vul het zandpad met water en druk stevig aan;
• monteer de versterkende kooi;
• maak een betonstort;
• langs de omtrek tussen de palen en op de kruising van de muren, maak een bekisting;
• versterking maken;
• vul alles met beton.

Advies. De eenvoudigste versie van de basis gas silicaat bad- van asbestcement buizen. Begraaf hun kleine stukjes in de grond op de hoeken van het toekomstige bad, evenals op de kruising van de muren en vul ze met beton.

Stichting waterdicht maken. Leg hiervoor het materiaal (bitumen of rol naar keuze) in 2 lagen.

Muur metselwerk:

• de gassilicaatblokken licht bevochtigen met water met behulp van een doek of een spuitfles. Dus ze zullen steviger vasthouden;
• leg de hoeken uit en vervolgens de eerste rij. Het moet heel gelijkmatig zijn (controleer dit met een niveau). Gebruik cementmortel;

Muren

• leg de rest van de rijen op de bouwlijm. Doe het in een dambordpatroon. Versterk elke 3e met 8 mm dikke staven (hiervoor boort u een gat, vult u deze met lijm en plaatst u wapening);
• verschuif in elke rij de verticale naden met 15 cm.

Advies. Professionele bouwers het wordt geadviseerd om rode baksteen te gebruiken voor het leggen van de eerste 2-3 rijen, die het gebouw tegen vocht beschermen.

• Maken van openingen voor ramen en deuren. Neem hiervoor blokken met een atypische vorm. Ze zijn langer dan normaal en hebben gaatjes. Vul ze met hulpstukken en vul ze met mortel. Gebruik tijdelijke steunen voor installatie.
• Dak constructie. Het kan enkel of dubbel zijn. In het eerste geval wordt een van de zijkanten op de basis van het dak (Mauerlat) geplaatst, terwijl een kleine hellingshoek wordt gemaakt om het gebouw tegen de wind te beschermen. Tijdens de installatie van het dak is het mogelijk om golfkarton, leisteen of ander materiaal te gebruiken. Het is ook noodzakelijk om het plafond waterdicht te maken en te isoleren.

Isolatie en bescherming van muren tegen vocht. Als er minstens 2-3 dagen zijn verstreken na hun constructie, ga dan gerust verder met deze fase:

• spijker houten latten aan de muren;
• zet een kachel;
• eindigen op welke manier dan ook. Meest gebruikt houten voering(bijvoorbeeld grenen), en in de douche - tegels;
• doen externe waterdichting naar eigen smaak.

Aandacht! Bouw in geen geval een gas-silicaatbad bij regenachtig, sneeuwweer, maar ook tijdens hoge luchtvochtigheid lucht. Dit kan leiden tot de snelle vernietiging van het gebouw.

Bad van gassilicaatblokken: video

Bad van gassilicaatblokken: foto

Het is nogal moeilijk om je een buitenwijk voor te stellen zonder een badhuis, dat het kenmerk kan worden van bijna elk zomerhuisje. U kunt een van de vele kiezen bestaande technologieën, maar de constructie van een bad uit gassilicaatblokken stelt u in staat om in korte tijd werkzaamheden uit te voeren, nadat u een gebouw van hoge kwaliteit hebt ontvangen.

Mening over het materiaal

Een van de voordelen van het materiaal is de kosten, die worden verlaagd door de afwezigheid van drogen en het gebruik van goedkope grondstoffen. Volgens gebruikers zijn de wanden thermisch geïsoleerd, hebben ze geluidsabsorberende eigenschappen en besparen ze op verwarming van de kleedkamer en rustruimte. Thuisvakmensen benadrukken dat het materiaal licht van gewicht is, zodat één persoon het werk aan kan en de fundering lichter kan worden gemaakt. De blokken zijn groot, dus de bouwsnelheid zal hoog zijn.

Zoals de praktijk laat zien, zijn producten eenvoudig te verwerken, dus u kunt ze zelfs met de hulp van handgereedschap. Het materiaal is onbrandbaar, wat zorgt voor: hoog niveau brandveiligheid. Voordat u een bad bouwt, moet u er rekening mee houden dat de producten enkele nadelen hebben. Consumenten merken onder hen een hoge hygroscopiciteit op. Het materiaal neemt het vocht goed op, dus er moet nog waterdicht worden gemaakt. Boven het maaiveld moet de basis 1,5 meter of meer stijgen. Na voltooiing van het werk moeten de wanden worden afgewerkt, bijvoorbeeld bedekt met gips.

funderingsconstructie

Voordat u begint, moet u beslissen wat voor soort fundering u gaat leggen. De basis kan licht zijn, dus kolomtape of geringe diepte tape constructie. Voorkeur laatste optie, maar het gebruik ervan is mogelijk op rotsachtig, klei of zanderige grond. Als in het gebied moerassige grond, wat inherent is aan permafrost, dan moet u de technologie gebruiken om een ​​​​kolomvormige strookfundering te bouwen.

Werk aan de basis van de kolomband

Als het de bedoeling is dat de constructie van een bad uit gassilicaatblokken wordt uitgevoerd op een kolomvormige basis, moeten er gaten worden gegraven op de locaties van de steunen. Hun diepte zal individueel worden bepaald, het is alleen belangrijk om temperatuur- en seizoensbewegingen van de pilaren uit te sluiten. Op de volgende stap er wordt een zandkussen gelegd, waarvan de dikte niet groter mag zijn dan 15 centimeter. Het preparaat moet met water worden gegoten en verdicht, de versterkende kooi moet worden gelegd en dan moet alles met beton worden gegoten. Vervolgens wordt een houten bekisting gelegd tussen de pilaren rond de omtrek en op die plaatsen waar ze zich zullen bevinden interne partities. Vervolgens wordt wapening en storten met beton uitgevoerd.

Technologie voor de constructie van een stripfundering

De constructie van een bad uit gassilicaatblokken wordt vaak uitgevoerd op strip foundation, wat het meest probleemloos is. Langs de omtrek en op die plaatsen waar het zich hoort te bevinden binnenmuren, het is noodzakelijk om greppels te graven, op de bodem waarvan een zandkussen van dezelfde dikte wordt gelegd als in het hierboven beschreven geval. Rondom de greppel wordt een houten bekisting geplaatst. Het wordt binnen gelegd en daarna kunt u beginnen met het storten van beton, dat onafhankelijk wordt gemaakt of in de fabriek wordt besteld. Het is belangrijk dat het funderingsoppervlak horizontaal is, terwijl het leggen van de eerste rij gepaard gaat met het verbruik van een kleinere hoeveelheid mortel, wat de thermische isolatie en sterkte van het gebouw positief zal beïnvloeden.

Kenmerken van gemetselde muren

Het project van een bad uit gassilicaatblokken kan bij professionals worden besteld of van een artikel worden geleend. Zo kunt u zich een voorstelling maken van hoe het gebouw er in de toekomst uit zal zien. Na het voltooien van de constructie van de fundering en het verkrijgen van kracht, kunt u doorgaan met de installatie van de eerste rij blokken, wat het meest is mijlpaal bij het plaatsen van muren. Daarbij moet u een rubberen hamer gebruiken en met de laatste kunt u een perfect vlak oppervlak krijgen. Het leggen moet vanuit de hoeken beginnen, met behulp van cementmortel. Het materiaal moet voor aanvang van de werkzaamheden met water worden bevochtigd. De blokken van de volgende rij moeten 15 centimeter verschoven zijn ten opzichte van de blokken van de eerste rij.

De volgende rijen worden op constructielijm gelegd, waardoor u dunnere en nettere naden kunt krijgen. Als u kiest voor gassilicaatblokken, moet u de muren versterken, en dit moet om de 4 rijen metselwerk worden gedaan. In de producten worden groeven gesneden, waarbinnen wapening wordt gelegd. De bovenste rij, evenals de rijen boven de deur- en raamopeningen, moeten ook worden verstevigd met staven. Bij het organiseren van openingen is het noodzakelijk om niet-standaard blokken te gebruiken. Bij het installeren worden tijdelijke steunen gebruikt. Nadat de muren zijn opgetrokken, moeten ze een tijdje met rust worden gelaten om sterker te worden.

Wanneer een badhuis wordt gebouwd van gassilicaatblokken, moet de fundering worden gescheiden van toekomstige muren met twee lagen dakbedekkingsmateriaal. Als je blokken gebruikt waarvan de afmetingen 200x300x600 millimeter zijn, dan kun je ze op de rand leggen en krijg je een muur van 200 millimeter dik. En voor het leggen van de eerste rij moet cementmortel worden gebruikt, die wordt gemengd in een verhouding van drie tot één (de verhouding geldt voor zand en cement).

Met een troffel moet een laag mortel van 5 mm op het dakbedekkingsmateriaal worden aangebracht en er moet een blok op worden gelegd. Als het nodig is om blokken te zagen, dan kun je een haakse slijper met kettingzaag gebruiken om producten ook snel genoeg te zagen. Nadat de muren een hoogte van 2,25 meter hebben bereikt, kunt u beginnen met het bouwen van gevels. In dit geval moet dezelfde technologie worden gebruikt en is de hoogte in de nok 1,9 meter.

Verwarmen en waterdicht maken

Baden van gassilicaatblokken, waarvan de foto's in het artikel worden gepresenteerd, hebben thermische en waterdichting nodig. Van binnen zijn de wanden gestoffeerd houten latten waarop de isolatie wordt gelegd. Bovenop wordt een foliefilm bedekt en de verbindingen worden verlijmd met constructietape. Volgende worden uitgevoerd Werk afmaken. Voor een stoomkamer kunt u bijvoorbeeld voering gebruiken, voor een douche - tegel. De kleedkamer is afgewerkt met eventuele materialen. Na waterdicht makende afwerking muren, je kunt elk materiaal gebruiken dat je wilt.

Dampscherm apparaat

De functie van een dampscherm kan worden vervuld door folie en Metaspan-folie. Op de rails moet "Metaspan" worden gepropt, wat past met een marge van 20 centimeter. Daarna wordt folie op dezelfde manier gebruikt. Een dergelijke dampremmende laag sluit de toegang van vocht en stoom tot de isolatie uit en zal ook dienen als een voortzetting van de thermische isolatie.

Buitenmuurdecoratie van gassilicaatblokken

Baden waarvan u misschien kunt maken goede keuze, uitstappen met buiten gips. Oplossingen mogen niet worden gekocht cementbasis. Dit komt door het feit dat cellenbeton vocht uit de samenstelling zal opnemen. Om te beginnen wordt de oppervlaktevoorbereiding uitgevoerd, waarbij wordt gereinigd van overtollige oplossing en stof. Nadat de muren zijn geprimed en vervolgens bedekt gips mengsel. De laag moet worden versterkt met een glasvezelgaas, dat met gewone zelftappende schroeven aan de muur wordt bevestigd.

Bouwkosten

Baden van kant-en-klare gassilicaatblokken worden tegenwoordig gebouwd door professionele bedrijven. Als we het hebben over een gebied binnen 20 vierkante meters, dan zullen de geschatte bouwkosten 250 duizend roebel zijn.