Bedrijf " Zomerseizoen» bouwt huizen uit gassilicaat turnkey volgens kant-en-klare en individuele projecten. Dit zijn warme en betrouwbare huisjes, met een goede geluidsisolatie. Ze zijn gemaakt van zeer poreus materiaal en kunnen warmte en vocht ophopen, waardoor een comfortabel microklimaat in het pand behouden blijft.

Het gassilicaatblok is een gevormd cellenbeton, bij de vervaardiging waarvan naast water en zand ook ongebluste kalk en aluminiumpoeder worden gebruikt. De productietechnologie impliceert niet het gebruik van cement, of het wordt in een minimale hoeveelheid toegevoegd. Als resultaat chemische reactie alkali met een gasvormend additief treedt actieve schuimvorming op, die na uitharding een poreuze structuur geeft. De blokken hebben een ideale geometrie, wat het leggen vereenvoudigt. In tegenstelling tot schuimbeton zijn gassilicaatporiën niet geïsoleerd. Het materiaal heeft een hoge sterkte en dampdoorlatendheid, absorbeert vocht. Daarom moeten huizen van gassilicaat van buiten en van binnen worden behandeld met pleisters die de vochtopname verminderen. Het leggen wordt uitgevoerd met speciale lijmmengsels.

Kies je project

Al meer dan 15 jaar is het bedrijf Dachny Sezon gespecialiseerd in laagbouw voorstedelijke constructie in Moskou en de regio Moskou. Wij bieden kant-en-klare projecten van huizen uit gassilicaatblokken. De catalogus bevat plattegronden en turnkey-prijzen voor alle beschikbare configuraties, evenals foto's van reeds gebouwde objecten. We kunnen goedkoop bestellen individueel project, ontworpen volgens de persoonlijke wensen van de klant.

Voordelen van het bouwen van huizen uit gassilicaatblokken in het bedrijf "Dachny Sezon":

• meer dan 2500 afgemaakte projecten,
• interne herontwikkeling - GRATIS,
• gespreide betaling - 1% - 14% - 20% - 20% - 20% - 20% - 5%,
• technisch toezicht,
• 940 projecten van woningen met een oppervlakte van 60-500 m2,
• een garantie voor alle soorten werken - 7 jaar.

Wij voeren het hele scala van ontwerp en bouwwerkzaamheden- van het opstellen van documentatie tot de ingebruikname van de installatie. Voor elk project kunt u bovendien de vijl van het dak met spots, montage bestellen binnendeuren en drainagesystemen, aanleg van binnenhuis technische netwerken, binnen- en buitenafwerking.

Basis bouwkosten laagbouw vallen op het materiaal dat wordt gebruikt voor de constructie van externe dragende muren en scheidingswanden in het gebouw. Om geld te besparen, raden bouwers vaak aan om gas silicaat blokken. Ze zijn milieuvriendelijk en licht van gewicht. Huisvesting van hen blijkt warm en energiezuinig te zijn. Naast de massa voordelen hebben deze blokken echter ook negatieve kanten.

Wat is een gassilicaatblok?

De gassilicaatblokken zijn: artificiële steen gemaakt van een van de varianten cellenbeton. Dit bouwmateriaal kan zelfs in ambachtelijke omstandigheden. Het is voldoende om de oplossing te mengen en enkele dagen in de lucht te laten stollen in de buurt van de fundering van het toekomstige huis. Maar oh van hoge kwaliteit er bestaat niet zoiets als een steen.

Maalmix voor blokproductie

Veel vaker gebeurt de productie van blokken uit gassilicaat met behulp van een autoclaaf. Hoge temperatuur met druk in de laatste versnellen het uithardingsproces betonmix en het product duurzamer maken. Nu is de autoclaafmethode de belangrijkste voor alle fabrieken waar dit bouwmateriaal voor muren wordt geproduceerd industriële schaal onder de afmetingen die overeenkomen met GOST's.

Meng voor de vervaardiging van een gassilicaatblok:

Ongebluste kalk;

Portlandcement;

Zand (fijn of gemalen);

Water met aluminiumpoeder;

Additieven om de uitharding te versnellen.

Autoclaven waarin bij een temperatuur van 120 graden en een druk van 12 atmosfeer wordt gedroogd

Tijdens het mengen van de oplossing reageren aluminiumpoeder, kalk en water, wat resulteert in de vorming van waterstof. Hierdoor ontstaat er na het uitharden een groot aantal kleine gesloten holtes in het beton. Aan de ene kant maken deze holtes het blok licht en aan de andere kant verminderen ze de thermische geleidbaarheid.

Soorten en maten gassilicaatblokken

Het gewicht, de afmetingen van gassilicaatblokken en hun andere parameters worden bepaald door GOST's 21520-89 en 31360-2007. Deze normen bieden algemene tabellen voor alle gelijkaardige producten van cellenbeton. Bovendien variëren de gestandaardiseerde afmetingen van schuimblokken en gassilicaatbouwmaterialen met vergelijkbare eigenschappen sterk in aantal.

Voor de eerste optie schuimbeton geven de normen tien maten aan van 88x200x398 tot 188x300x588 mm. Bij muurblokken als zodanig, Gost standaard maten Nee.

Voor hen zijn er alleen maximale waarden:

Hoogte niet meer dan 500 mm.

Breedte (dikte) tot 500 mm.

Lengte niet meer dan 625 mm.

Fabrikanten produceren gassilicaat echter vaak volgens specificaties. De maat kan in dit geval van alles zijn. Producten voor scheidingswanden in een huis worden bijvoorbeeld meestal gemaakt in de vorm van platen met een dunne dikte met parameters van 100x250x600. En analogen voor buitenmuren hebben meestal afmetingen van 300x250x625.

Veel hangt af van de afmetingen van de fabrikant en de apparatuur die hij heeft om cellenbeton in afzonderlijke blokken te snijden. De onderstaande vergelijkende tabel toont enkele opties voor dergelijke producten, met vermelding van dichtheid, vorstbestendigheid en andere kenmerken.

Tabel met afmetingen en kenmerken van wandgassilicaat

Tabel met afmetingen en kenmerken van scheidingsblokken gemaakt van gassilicaat

Door doel en dichtheid zijn gassilicaatproducten:

Thermische isolatie D300–D500;

Structureel en isolerend D600–D900;

Structurele D1000-D1200.

Hun gewicht hangt niet alleen af ​​van de grootte, maar ook van gemiddelde dichtheid cellenbeton. Ter vergelijking: een kubieke meter D400 weegt ongeveer 520 kg en de D600 is al 770 kg. Dienovereenkomstig zijn de muren verschillende soorten gas silicaatblokken, de belasting op de fundering van het huis is anders. Met dit alles moet rekening worden gehouden bij het kiezen van het betreffende bouwmateriaal.

Voor- en nadelen van blokken

De voordelen zijn de volgende:

Licht van gewicht - u kunt cellenbetonproducten laden / lossen en er alleen een huis van bouwen;

Uitstekende geluidsisolatie - de aanwezigheid van veel vides garandeert een uitstekende isolatie van alle straatgeluiden;

Gemakkelijk te verwerken - voor het snijden van een blok gasbeton wanneer: zelfbouw huisje genoeg ijzerzaag;

Lage thermische geleidbaarheid - een gassilicaathuis is warm en energiezuinig;

Hoge snelheid van het bouwen van muren - blokken zijn groter dan standaard stenen 1NF, dat het metselproces aanzienlijk versnelt;

Onbrandbaarheid - gassilicaat behoort tot de groep van laagbrandbare materialen "G1".

Blok muur constructie

Huizen gemaakt van gassilicaatblokken staan ​​​​bekend om hun comfort en milieuvriendelijkheid. Door hun goede dampdoorlatendheid zijn hun wanden "ademend". Een dergelijk huisje kan echter worden gebouwd met maximaal twee verdiepingen. Anders zullen bij te veel belasting de onderste rijen bezwijken onder het gewicht van de bovenste rijen.

Gassilicaatblokken hebben ook nadelen, waaronder:

Hoge wateropname;

Relatief lage hittebestendigheid.

Cellenbeton brandt niet. Bij temperaturen boven 700 C begint het echter af te breken. Na een sterke brand zal een huis gemaakt van gassilicaatblokken hoogstwaarschijnlijk niet alleen ongeschikt worden voor bewoning, maar ook voor wederopbouw.

Het tweede probleem is de vochtopname. Als er water op gasbeton komt, zit bijna alles in het blok. En tijdens vorst wordt zo'n "spons" gewoon uit elkaar gescheurd.

In dit opzicht hebben keramische blokken veel meer voordelen. Natuurlijk stellen foto's van bakstenen huizen soms estheten teleur met vlekken van uitslag, die ook worden geassocieerd met blootstelling aan vocht. Maar op de sterkte van het metselwerk heeft dit niet veel effect. Maar gassilicaatblokken van de effecten van water beginnen snel hun high te verliezen thermische eigenschappen: en langzaam afbreken.

Zo ziet een gebroken blok eruit

Foto's van huizen

Cellenbetonblokken houden de warmte goed vast in het huisje, maar alleen als ze droog blijven. Als gas- silicaat muren van de gevel zijn niet betrouwbaar beschermd tegen neerslag, ze zullen niet lang meegaan. In termen van kosten presteert dit bouwmateriaal beter dan veel analogen. Bij de algemene schatting voor de constructie van een dergelijk gebouw moet echter rekening worden gehouden met de verplichte implementatie van de geveldecoratie.

Voor huizen die gepland zijn om te worden gebouwd uit gassilicaatblokken, hoeft u geen dure en krachtige fundering te maken. Dit bouwmateriaal weegt niet veel. De fundering voor metselwerk ervan moet echter een rooster hebben of tape zijn. De geringste vervorming zal onvermijdelijk leiden tot het verschijnen van scheuren in de omsluitende structuren van hun cellenbeton.

Gassilicaat is inferieur aan baksteen in sterkte, maar wint in termen van thermisch rendement en minder belasting van de fundering. Schuimbeton analoog bij gelijke dichtheid hij zal ook winnen op het gebied van warm blijven. Cellenbeton verliest echter aan beide in termen van vochtopname. Het is noodzakelijk om dit materiaal zorgvuldig te kiezen, na het afwegen van alle voor- en nadelen. Het kost meer geld om een ​​woning af te werken en waterdicht te maken dan voor een bakstenen of houten constructie.

Blokhuis uitzicht

Ongewone huisgeometrie

Huis "onder het dak" van de blokken

Voor de winter is het beter om de blokken niet open te laten

toren huis

Boven de raamruimtes werden scheidingsgassilicaatblokken gebruikt

Meestal worden dergelijke muren geconfronteerd met bakstenen.

Bij de bouw worden veel materialen gebruikt. Maar de meest gebruikelijke optie is een huis gemaakt van silicaatsteen - evenals schuim- en gassilicaatblokken er heel dichtbij.

Overweeg de voor- en nadelen van dit materiaal en aan de hand van een specifiek voorbeeld zullen we de fasen van het bouwen van een huisje presenteren, tijdens de bouw waarvan het op grote schaal, maar vaak niet erg correct werd gebruikt.

Wat is silicaatsteen?

Het is relatief nieuw materiaal in de bouwgeschiedenis (echter, zoals beton op basis van portlandcement). Het begon op grote schaal te worden gebruikt aan het einde van de 19e eeuw, hoewel we het hebben brede toepassing: begon na de Grote Patriottische Oorlog (het is gemakkelijk om de geschatte leeftijd van het gebouw te bepalen, gezien het karakteristieke metselwerk van nette witte baksteen).

Silicaat wordt geproduceerd door kalk (7-10%) te mengen met kwartszand en een kleine hoeveelheid water. Vervolgens geperst en behandeld met stoom onder druk in autoclaven. Er ontstaat een materiaal dat niet bang is voor vocht en voldoende stevig is om te bouwen, vergelijkbaar met keramische stenen en beton uit de oudheid.

Voor- en nadelen van silicaat

Laten we beginnen met de positieve punten:

1. Prijs- dit is het belangrijkste pluspunt van silicaat. De grondstof is direct beschikbaar (er zijn afzettingen in bijna alle regio's) en vereist geen extra bewerking. In tegenstelling tot hen, moet klei voor keramische stenen worden verouderd, dan moet het homogener worden gemaakt - door veroudering, grondig mengen, malen door rollen.
2. Past goed bij elke metselmaterialen van mortels op basis van kalk en cement tot polymeerlijmen.
3. Grote vorstbestendigheid als het materiaal niet nat is,
4. Nauwkeurige geometrie, waardoor er geen problemen zijn met het leggen ervan.
5. Sterkte tot 20 MPa.
6. Goede geluidsisolatie geassocieerd met hoge sterkte.
7. Uitstekende esthetische eigenschappen. Naast het gebruikelijke wit is er een gekleurde silicaatsteen in verschillende kleuren.

Nu, een druppel teer over het huis van silicaatsteen- nadelen van dit materiaal er is ook:

1. Het is zwaarder dan de gebruikelijke keramische baksteen, en meer nog, poreuze materialen.
2. Lage vochtbestendigheid: het is verzadigd met vocht en bezwijkt uiteindelijk door de impact. Muren van silicaatstenen worden gemakkelijk nat.
3. Goede thermische geleidbaarheid. Muren, zelfs van hol silicaat, moeten dikker worden gemaakt dan van andere materialen - of je moet extra warmte-isolerende lagen aanbrengen.
4. Lage hittebestendigheid, baksteen wordt vernietigd door hoge temperaturen, dus er kunnen geen kachels en schoorstenen van worden gebouwd.

Bovendien kunnen we in dit artikel een video aanbieden over het onderwerp "huizen van silicaatstenen" over de voor- en nadelen van silicaat.

Laten we nu verder gaan met specifiek voorbeeld materiële constructie. Bovendien is het huis gebouwd door niet-professionals - daarom zullen we niet alleen het bouwproces zelf analyseren, maar we zullen ook de juiste en foutieve beslissingen van hen noteren. We zullen proberen commentaar te geven op het beeld van elke bouwfase, zelfs als daar geen silicaat werd gebruikt.

Voorbeeld van betonconstructie

Dit huis is gebouwd door twee mensen met een beperkt budget en deadlines. Het was de bedoeling om het in slechts zes maanden en twee en een half miljoen roebel (vanaf 2013) te bouwen.

Ontwerp

Met goede ervaring in de bouw, besloten de jongens om niet te zoeken of te bestellen voltooid project, maar om een ​​huis te maken naar je eigen tekeningen, of liever schetsen. Kortom, het bespaart geld in de beginfase.

Maar toch, om in de toekomst verbinding te maken met communicatie, inbedrijfstellingsaktes op te stellen en het gebouw te verzekeren, moet u contact opnemen met bedrijven die over de juiste vergunningen beschikken en een project opstellen in overeenstemming met de vereisten van de wet . Maar dit later, maar voor nu bewaren we.

Dit is wat ze hebben.

De overige tekeningen worden niet getoond, maar zijn allemaal in dezelfde geest ontworpen. Als u werk bestelt bij een externe aannemer, dan is dit natuurlijk niet voldoende. Maar als je alles zelf doet, dan is het voldoende - het beeld van het huis wordt immers nog steeds in de verbeelding gehouden en er zullen verschillende aanpassingen plaatsvinden in de loop van de bouw.

Nul cyclus

Het volume grond dat gekozen moest worden voor de fundering was 25 Kubieke meters. Alle werkzaamheden, inclusief het markeren en binden op hoogte, namen twee van hen drie dagen in beslag - met een sleufbreedte van 0,4 meter en een diepte van 0,8. Bovendien moest er een landmeter worden ingehuurd (dit is een noodzakelijke stap, want als de lay-out niet klopt, wordt het heel moeilijk, zo niet onmogelijk, om verder te bouwen).

Hoewel we de geologie van de plaats waarop het huis wordt gebouwd niet kennen, nemen we aan dat de diepte van de fundering minder dan een meter misschien niet voldoende voor een gebouw met twee verdiepingen. IN middelste rijstrook de grond kan 70-80 centimeter bevriezen en dit zal leiden tot verzakking van de fundering.

Hoewel in dit geval palen in de hoeken worden aangebracht, maar deze zijn misschien niet genoeg. Alle werkzaamheden zijn, zoals op de foto's te zien is, handmatig uitgevoerd.

In het toekomstige gebouw werden grondstortplaatsen gemaakt. Dit klopt, dan hoef je er minder van te maken bij het storten van de basis.

Maar er kan één fout worden opgemerkt: de vruchtbare grondlaag werd niet verwijderd. Naast het feit dat het zonde is om de grond op deze manier te gebruiken, kunnen er ook vragen zijn van milieudiensten.

Daarna volgde de versterking van de fundering. De jongens weigerden terecht om mazen te lassen, kochten gewoon wapening en bonden het vast. Het maakt voor het frame niet uit hoe de staven met elkaar zijn verbonden, ze worden bij elkaar gehouden door het beton. Voor alles was ongeveer 5 kilo breidraad nodig.

In dit stadium kunt u een enkele fout vinden. De uiteinden van de staven staan ​​in contact met de wanden van de greppel. Na het storten wordt er geen beschermende laag beton (minimaal 3 centimeter) voor hen aangebracht, wat betekent dat vanaf deze plaats corrosie van het frame kan beginnen.

Voor het storten van beton werd af fabriek een mengsel besteld, wat zowel geld als tijd bespaart. Kant-en-klare mortel is bijna altijd goedkoper dan het kopen van componenten ervoor, en bespaart bovendien veel tijd die in voorbereiding zou zijn geweest - zelfs als dit in een betonmixer met grote capaciteit zou zijn gedaan.

Advies. Spreek bij het bestellen van beton met de expediteur af dat de auto's indien mogelijk niet tegelijk arriveren, zoals op de foto, maar na een tijdje. Betaal minder voor uitvaltijd en de mortel zal frisser zijn tijdens het leggen.

Het leggen vond direct vanuit de mengbakken in de sleuf plaats. Alles duurde ongeveer twee uur. Handmatig beton voorbereiden voor zo'n volume van 25 m2 zou voor twee personen zeker een week duren. Tegen die tijd zouden er onvermijdelijk voegen zijn ontstaan ​​tussen de reeds uitgeharde en verse mortel - en dit mag niet worden toegestaan.

Toegegeven, de verdichting van het gelegde mengsel met vibrators is niet uitgevoerd, wat de sterkte van de fundering aanzienlijk zal verminderen.

Tijdens het uitharden van het beton is een grondlus gegraven (driehoekige sleuf links) en daarna aangebracht. We hebben niet alleen tijd bespaard, maar we hebben ook de mogelijkheid gekregen om veilig te werken met elektrisch gereedschap, dat vervolgens tijdens de bouw wordt gebruikt.

Kelder en communicatie

Hier kan worden opgemerkt grote fout: Voor de plint werd silicaatsteen aangekocht. Zelfs als het zal worden gelegd betrouwbare waterdichting, het zal allemaal vocht krijgen en instorten. Voor dit bouwelement is silicaat niet van toepassing, u dient te selecteren: keramische baksteen of andere materialen.

Ook is er sprake van een wat onzorgvuldig lossen, al wordt het materiaal niet altijd op pallets aangeleverd.

Terwijl het funderingsbeton nog steeds niet sterk genoeg is om verdere werkzaamheden beval het boren van een put om de site van water te voorzien, en legde ook een baksteen aan.

Voor het leggen van de kelder werd een kant-en-klare mortel besteld.

Omdat de ambachtslieden ervaren metselaars zijn, hadden ze slechts drie dagen nodig om de silicaatsteen voor de kelder te leggen. U kunt opmerken: goed optreden werk.

Op het einde werd de plint geïsoleerd bitumineuze mastiek. Dit zal het silicaatmetselwerk naast de fundering enigszins beschermen tegen vocht - maar toch, geen uitweg.

Riolering

Voor riolen werden gekozen PVC-buizen en fittingen. Deze goedkoop materiaal, waarvan de details eenvoudig en snel in elkaar te zetten zijn, letterlijk als een kinderdesigner.

Het duurde minder dan een dag om de leidingen in het huis te monteren.

Toen begonnen we met het opzetten beerput. Uitgraving ook handmatig uitgevoerd.

Daarbij is een grove fout gemaakt. Elke veiligheidsinstructie vereist dat ofwel een veilige hellingshoek in acht wordt genomen of dat de muren worden beveiligd met schilden. Noch het een, noch het ander is zichtbaar. Kijk naar onze graafmachine, de hoogte van de put is groter dan zijn hoogte.

Zelfs op halve diepte kan een instorting van de bodem leiden tot een ongeval met dodelijke afloop. Werk nooit zo. Bespaar tijd en verminder de hoeveelheid werk, maar u kunt een leven verliezen.

Advies. Als u desondanks om de een of andere reden besluit om het gebied van de put niet te vergroten, kunt u meer toepassen veilige manier. Installeer de putring op de grond en selecteer vervolgens geleidelijk de grond en plant deze van binnenuit in het gat. Hoewel dit ook niet volledig voldoet aan de arbeidsbeschermingseisen, is de kans op instorting kleiner, omdat de wanden van de ring je beschermen.

Na het graven werden de putten geplaatst betonnen ringen, en een kop met een deksel is gemonteerd.

Om de afvoeren minder vaak leeg te pompen, hebben ze bij het plaatsen van de ringen niet alleen de bodem door laten sijpelen, maar ook de spleet tussen de ringen uitgedacht. Hiervoor werden verschillende stenen gelegd.

En opnieuw hebben ze een fout gemaakt, de steen zal snel om twee redenen tegelijk instorten:

1. zoals we al zeiden, silicaat is bang voor vocht - in dit geval zal het constant in water zijn;
2. behalve het vocht zelf, zal de vernietiging versnellen agressieve stoffen opgelost in onzuiverheden. Ook al gewoon beton verliest onder dergelijke omstandigheden duurzaamheid.

Bij het monteren van de kop was het ook onmogelijk om silicaatsteen te gebruiken. Dit deel is besprenkeld met aarde - wat betekent dat het materiaal constant nat zal zijn en binnen een jaar of twee zal instorten. Het zou handiger zijn om ringen van het type "KO" te nemen, die speciaal voor dit doel zijn ontworpen.

Overlap bij 0.00 en sanitair

Na het voltooien van de kelder, namen ze het plafond op bij het nulpunt - dit is de vloer van de eerste verdieping. Voor hem kozen ze voor een ontwerp zonder platen en balken.

Zo gedaan:

• ze vulden het met aarde, terwijl de grond die werd uitgegraven bij het graven van de fundering en de beerput nuttig was;

Bij het vullen werd het zand zorgvuldig geëgaliseerd met een gewone troffel. Het was wenselijk om het te verdichten met een trilplaat, of op zijn minst met een stamper - in extreme gevallen morsen met water en laten bezinken. Nog beter zou zijn om een ​​laag puin en roosters onder het zand te strooien, maar dat zijn meerkosten.

• Daarna werden de waterleidingen gelegd. Voor hem gekozen metaal-polymeer buizen. Met behulp van speciale fittingen worden ze met de hand geassembleerd - snel en zonder het gebruik van speciaal gereedschap. Hoewel moet worden opgemerkt dat ze duurder zijn dan eenvoudig polyethyleen of staal.
• Bovenop de buizen en opvulling gelegde isolatie - polystyreen (geëxpandeerd polystyreen). Ook niet erg goede keuze, zou het waarschijnlijk goedkoper zijn om geëxpandeerde klei te gebruiken. Hoewel dit materiaal het werk heeft versneld.

• Langs de isolatie worden ook metaal-polymeerbuizen voor warmtedistributie gelegd.
• Vervolgens werden bakens geïnstalleerd zodat de dekvloer perfect vlak was en het oppervlak horizontaal was, zonder sporen, lage plaatsen en hellingen achter te laten.

• Over de vuurtorens werd beton gestort. Het werd, evenals voor de fundering, niet ter plaatse gemengd, maar er werd een kant-en-klare oplossing besteld, die met betonmixers werd aangeleverd.

En weer een foutje in de constructie: hoewel de betonlaag op een stevige ondergrond rust, was het nodig om te leggen wapeningsnet. Ook op de kruising met het metselwerk is de kelder verplicht uitzettingsvoegen, bij deze faciliteit waren ze niet tevreden. Aangenomen kan worden dat een dergelijke dekvloer niet lang meegaat.

Doos

Daarna zijn we begonnen met het bouwen van de box. Voor haar werd gassilicaat gekozen. De technologie van zijn productie ligt dicht bij de vervaardiging van silicaatstenen. Maar stoffen (meestal aluminiumpoeder) worden in de ruwe oplossing gebracht, die reageren met de componenten met het vrijkomen van een grote hoeveelheid gassen.

De structuur wordt poreus, het materiaal is daardoor minder dicht. Er worden blokken van gevormd, veel groter dan een baksteen.

behalve grote maten, gassilicaatblokken zijn anders en niet slecht thermische isolatie-eigenschappen:. Maar ze hebben minder kracht. De rest van de kenmerken zijn vergelijkbaar met silicaatsteen.

Zoals metselmortel geselecteerde lijm. Het stelt u in staat om de dikte van de voegen minimaal te maken, houdt goed vast op verticale oppervlakken en vereenvoudigt en versnelt het werk aanzienlijk.

De dragende hoofdwanden worden op dezelfde manier opgebouwd.

Om de openingen te bedekken, werden standaard lateien van gewapend beton gebruikt, zoals op deze foto - of vaker maken ze er twee metalen hoek zoals in de afbeelding hieronder.

Opmerking van de auteur: Let op: interessante oplossing- Dit is de eerste keer dat ik zo'n trui-ontwerp ontmoet. Een van de planken van het vierkant wikkelt zich niet om het blok, maar wordt in een groef gestoken die in zijn volume is gezaagd. Dit bemoeilijkte het metselwerk enigszins. Maar in dit geval wordt dit gerechtvaardigd door het feit dat muurbepleistering niet wordt voorzien, maar onmiddellijk afwerking. Daarom zou het metaal dat uitsteekt buiten het oppervlak van het blok interfereren, en het maken van een uitsparing om de vierkante spoeling te verbergen is nog steeds moeilijker dan het snijden van een groef.

Over de eerste verdieping

Overlapping is de meest voorkomende houtsoort. Het materiaal werd onmiddellijk behandeld met een antisepticum.

Let bovendien op, als de bouwers vroeger weinig om hun veiligheid gaven, dan beschermden ze zich nu, nu ze dit werk deden, op zijn minst met een verband van katoengaas. Dat klopt - de samenstelling van de middelen voor het behandelen van hout tegen verval bevat veel stoffen die schadelijk zijn voor de gezondheid.

Advies. Samenstellingen kiezen voor impregnatie houten constructies, probeer ervoor te zorgen dat ze niet alleen de ontwikkeling van schimmels, insecten en micro-organismen voorkomen, maar ook nog eens een extra brandvertragende werking hebben.

Omdat er geen gepantserde riem is, werden de balken eenvoudig langs de muur gelegd en hun uiteinden omwikkeld met dakbedekking. Mauerlats werden ook gelegd. Hun bevestiging aan het materiaal van de muren werd gekozen met noppen en extra hoeken.

Dat wil zeggen, er wordt een doorgaand gat geboord in de spanten en Mauerlat, die al in de dikte van de muur doorloopt. Er wordt een nop in geslagen, montagehoeken versterken de verbinding houten onderdelen tussen hun zelf.

Direct gelegd en spanten, boven de eerste verdieping. Ze worden met hun bovenste uiteinde op de muren en steunbalken geplaatst, door middel van stijlen en moeren die aan de scheidingswand zijn bevestigd, die hoger zal zijn dan een van de muren van de tweede verdieping. Zo zien de spanten van dit deel van het gebouw eruit als schuin gelegde balken.

Een fout in dit knooppunt kan het ontbreken van waterdichtheid worden genoemd (zoals te zien op de afbeelding) op de punten waar de steunbalk van de spanten aan de muur is bevestigd. Al kan het zijn dat er wat materiaal onder het hout wordt gelegd dat simpelweg niet uitsteekt.

Het kan ook worden opgemerkt als een opmerking: de afwezigheid van een pantsergordel en de installatie van noppen rechtstreeks in cellenbeton. Na verloop van tijd kan de verbinding losraken, maar een dergelijk ontwerp is acceptabel en tot nu toe zijn er geen gevallen van dakvernietiging door haar schuld geweest.

Rust uit dakbedekking achtergelaten voor later. Vervolgens werden de balken van de kist omzoomd met latten met een stap van 30 centimeter, waarop de waterdichting van het plafond werd bevestigd en minerale wolmatten werden gelegd.

Zo'n grote stap van de kist is mogelijk doordat in dit deel zolderruimte klein, onbewoond en ongebruikt. Daarom neemt het alleen de belasting van de isolatie waar en niet meer.

Ook hier werd tijdens het werk gebruik gemaakt van beschermingsmiddelen. Dit hangt niet alleen samen met het zorgen voor de eigen gezondheid, maar ook met het feit dat er na het werken met dit materiaal onaangename gewaarwordingen kunnen zijn - jeukende huid.

Openingen vullen

• We zullen deze bewerking niet beschrijven, omdat het er niet van afhangt of een raamkozijn of een deurkozijn in houten, betonnen of silicaatopeningen wordt geplaatst.
• De bewerkingen zijn hetzelfde - we installeren en lijnen het frame uit, boren gaten en bevestigen het. Daarna schuimen we en bevestigen we de extra elementen en platbands.
• Toegegeven, voor gassilicaat is het raadzaam om speciale pluggen of ankers voor poreuze materialen te gebruiken, zoals in de onderstaande afbeelding.

Badkamer scheidingswand metselwerk

Voor het binnenmetselwerk werden silicaatstenen gebruikt. Een gewone muur in een halve baksteen. Maar om de vorming van scheuren op de kruising met dragende scheidingswand, was het wenselijk om verbindingen tussen de muren tot stand te brengen, wat niet zichtbaar is in de afbeelding.

Hoewel gasbetonblokken ze plakten het op lijm, om de een of andere reden kozen ze voor een gewone oplossing voor bakstenen. Dan zal het de afwerking een beetje bemoeilijken (beschreven in de sectie over afwerking).

muur decoratie

In deze fase van het werk maakten ze gebruik van de silicaatmaterialen - hun uitstekende geometrie. Dankzij haar, evenals hoogwaardig metselwerk (bijna gelijk oppervlak van de muren), met het gebruik van lijm, werd de afwerking onmiddellijk uitgevoerd.

Voordat ze klaar waren, legden ze de bedrading en verwarmingsbuizen (ze besloten ze ook in de muur te verbergen) - om tegelijkertijd de flitsers eronder te sluiten:

• De cellenbetonwanden werden eraf geschraapt en vervolgens geplamuurd.

• De baksteen moest over de vuurtorens worden gepleisterd.

Voor interieurdecoratie is deze benadering van toepassing, maar voor de gevel van het gebouw is het wenselijk om de silicaatsteen of het blok betrouwbaarder te beschermen - althans met gevelbeplating. Er zijn inderdaad gevallen waarin, tijdens langdurige schuine regens, de muren van huizen die van dit materiaal zijn gemaakt, nat zijn geworden.

Dan was het niet alleen nodig om vocht in huis aan te pakken, maar vaak ook om de interieurdecoratie te herstellen. Dus silicaatsteen, grijze kleur van vocht, bederft niet alleen het uitzicht, maar duidt ook op een dreigende mogelijke reparatie.

Door baksteen afwerking er zijn nog twee opmerkingen:

• De wand zou zo glad kunnen worden gemaakt als van gassilicaat, en dan geplamuurd. Zoals we hierboven al zeiden, heeft dit materiaal een uitstekende vormgeometrie. Om dit te doen, zou je het op de lijm kunnen zetten.

Opmerking: Maar misschien kozen ze voor mortel en gips omdat de randen van de baksteen beschadigd raakten tijdens onzorgvuldig transport en lossen. Zoals je op een van de foto's aan het begin van het artikel kunt zien, werd hij gewoon op de grond gedumpt.

• Voor muurbepleistering was het wenselijk om lege plaatsing te gebruiken, niet om de naden te vullen tot een diepte van 5-10 millimeter vanaf het af te werken oppervlak. Dit zorgt voor een betere hechting van de pleisterlaag op het metselwerk.

Balkon

Allereerst begonnen ze kolommen onder het balkon op te richten - er werd een fundering voor hen gegoten en er werd ook silicaatsteen gebruikt.

Opgemerkt kan worden dat kolommen van anderhalve steen meestal niet erg betrouwbaar blijken te zijn - ze moeten worden versterkt met een metalen rek dat in metselwerk is ingebed.

dan gegoten balkon plaat. Tegelijkertijd werd, in plaats van de bekisting volledig te maken, in plaats van de bodem een ​​metalen profielplaat gebruikt, die dan in de constructie zou blijven.

Het lijkt erop dat hier, zonder wapening, de structuur onvoldoende dik is, maar dit is in één oogopslag - het is noodzakelijk om berekeningen uit te voeren.

Tweede verdieping

Het leggen van de tweede verdieping werd op dezelfde manier uitgevoerd als de eerste - van gassilicaatblokken. De overlap werd ook op dezelfde manier gedaan, hoewel de vijl (krat) stevig was, omdat deze op de zolder erboven zou moeten lopen. Dus de opmerkingen zijn hetzelfde.

Schoorsteen en ventilatie

Gelijktijdig met het leggen van de muren werd de constructie van kanalen voor de schoorsteen en ventilatie uitgevoerd. Laten we eerst een foto maken.

NAAR ventilatiekanalen er zijn geen klachten, maar voor degenen die als schoorsteen zullen worden gebruikt, moeten claims van het staatsbrandtoezicht noodzakelijkerwijs ontstaan, hoewel ze volledig vergelijkbaar zijn met ventilatie.

1. Voor schoorstenen is het over het algemeen verboden om silicaatsteen te gebruiken. Onder invloed hoge temperatuur het barst.
2. Op de plaats van doorgang door het plafond dient een insnijding van minimaal 0,5 meter te worden gemaakt. Hier gaan de balken dwars door de schoorsteen.

Dak

Het dak van het huis is standaard, met gelaagde spanten, die aan één kant op dezelfde manier als de balken aan de muren zijn bevestigd.

Zelfs de afwezigheid van een gepantserde riem is niet genoeg veilige bevestiging spanten om silicaat te vergassen met behulp van noppen, zoals in het dak van de eerste verdieping, is hier onbelangrijk. Het dak is niet geïsoleerd (warmte-isolatie langs de vloer), waardoor het licht is gegeven dakbedekkingsmateriaal(metalen tegel met een klein gewicht per vierkante meter).

Het was alleen mogelijk om de overstekken iets groter te maken om de silicaatwanden te beschermen tegen winderige regens.

Dat was alles wat we wilden praten over het bouwen van een huis van silicaatstenen en aanverwante materialen. We hopen dat ons artikel zijn kenmerken heeft onthuld en zal helpen voorkomen typische fouten gegeven in de voorbeelden. Laat al uw gebouwen betrouwbaar, comfortabel en gezellig zijn.

Nieuw, in vergelijking met hout en baksteen, roepen bouwmaterialen veel vragen op bij degenen die hebben besloten om hun eigen huis te bouwen. Zijn ze geschikt voor woningbouw? Zal het warm en comfortabel zijn? Welke moeilijkheden wachten toekomstige eigenaren tijdens de bouw en? verdere exploitatie Huizen? U kunt deze vragen beantwoorden door de beoordelingen te bestuderen van die mensen die al in huizen van gassilicaat wonen.

Het meest belangrijkste reden, volgens welke gassilicaatblokken als belangrijkste worden geselecteerd Bouwmateriaal- hun lage kosten. Er worden berekeningen gegeven, volgens welke 1 m² muren gemaakt van dit materiaal de helft minder kost dan een baksteen. Op basis van de beoordelingen van de eigenaren is dit echter niet helemaal waar. De kosten van gassilicaat zijn rechtstreeks afhankelijk van de dichtheid: voor een kubus van materiaal met een dichtheid van 600 kg / m3, wat optimaal is voor buitenmuren, moet u veel meer betalen dan voor 300 kg / m3. Bij het kopen van een materiaal moet er rekening mee worden gehouden dat het erg kwetsbaar is en dat een deel ervan tijdens het transport of het lossen kan worden beschadigd. Het is beter om gassilicaat met een kleine marge te bestellen.

Degenen die al een huis hebben gebouwd, zeggen dat het bouwen van muren de kosten verhoogt Buitenste huid. Je kunt niet zonder, omdat het poreuze gassilicaat gemakkelijk water opneemt, begint af te brokkelen en slechte geur. Het omhullen van een huis gemaakt van gassilicaatblokken moet aan verschillende eisen voldoen:

• laat het water niet door
• laat de muren ademen
• zou moeten blijven ventilatiespleet tussen de bekleding en de muren van het huis,
• vervorm niet wanneer u thuis krimpt.

Goedkoop schuim en zandcementpleister zijn niet geschikt. Styrofoam voorkomt gasuitwisseling en doet een van de belangrijkste voordelen van gasbeton teniet, en gips kan eenvoudigweg niet aan het oppervlak van de muren blijven plakken. Duurder gips pleister houdt beter vast, maar eigenaren klagen dat het bedekt raakt met een netwerk van scheuren als er buitenwerk werd gedaan voordat het huis volledig was gekrompen. Het resultaat is een holle gevelreparatie, die nauwelijks economisch te noemen is.

De gevelbeplating is de minste van alle klachten van de eigenaren: deze voldoet aan alle eisen en kan direct na voltooiing van de bouwwerkzaamheden worden geïnstalleerd, zonder te wachten tot de muren zijn uitgezakt. Ook populaire facing klinkersteen, hoewel het gebruik ervan de bouwkosten aanzienlijk verhoogt. Bij het kiezen van een methode voor droge bekleding, moet u niet vergeten dat er een ventilatiespleet tussen de muur en de muur moet zijn, anders kan er schimmel en de geur van vocht in het huis verschijnen.

Het is mogelijk om te besparen op de afwezigheid van isolatie: poreus gassilicaat heeft een lage thermische geleidbaarheid. Voor een goede thermische isolatie moet de wanddikte echter groot genoeg zijn - ongeveer 50 cm in centraal Rusland. Als de wanddikte verkeerd wordt berekend, moet deze nog steeds extra worden geïsoleerd, beter - mineraal basalt wol, die "ademt" en milieuvriendelijk is.

Is het de moeite waard om reclame te geloven?

Fabrikanten van gassilicaatblokken beweren dat huizen van dit materiaal warm zijn, met een optimaal microklimaat vergelijkbaar met houten huis. De bouw van dergelijke woningen kost niet veel tijd en vereist geen hooggekwalificeerde bouwers. Is het waar? Recensies van eigenaren van huizen uit gassilicaatblokken zeggen dat slechts gedeeltelijk.

Door de porositeit van het materiaal wordt gezorgd voor warmte- en luchtuitwisseling in de woning. Het huis blijkt echt warm te zijn, maar om het warm te houden, moet je ervoor zorgen dat de muren tegen vocht worden beschermd. Het vermogen van het huis om te "ademen" is gemakkelijk te vernietigen door het met schuim te omhullen. Nog een belangrijk punt, die wordt genoemd door degenen die het huis zelf hebben gebouwd - de naden tussen de blokken moeten minimaal zijn, anders zullen er aanzienlijke warmteverliezen optreden.

Het montagegemak hangt af van de geometrie van de blokken: als het perfect is (fout 1 mm bij 600 mm), dan is het gemakkelijk om een ​​huis te bouwen. Alleen gerenommeerde fabrikanten kunnen echter een dergelijke kwaliteit bieden en hun producten zijn niet de goedkoopste. Ook degenen die worden geconfronteerd met de bouw van een huis uit gassilicaatblokken, verzekeren dat het niet de moeite waard is om op te besparen kwaliteitslijm voor blokken en probeer het te vervangen door cementmortel. Een dergelijke vervanging zal ertoe leiden dat de naden te dik worden, de thermische geleidbaarheid en sterkte van de wanden zullen eronder lijden. Nog een detail - de blokken zijn vrij zwaar om alleen de constructie aan te kunnen, vooral als deze wordt gebouwd huis met twee verdiepingen onmogelijk. Maar ook blokken worden zonder problemen gesneden, met een geïmproviseerd gereedschap.

Valkuilen bij het gebruik van gassilicaat

Als u toch besluit een huis te bouwen van gassilicaatblokken, overweeg dan een aantal punten die worden genoemd in de beoordelingen van degenen die al eigenaar zijn van zo'n huis.

• Het is beter om geen gassilicaathuis boven 2 verdiepingen te bouwen, omdat de muren mogelijk niet bestand zijn tegen een zware belasting.
• Na het plaatsen van de muren van de eerste verdieping, is het noodzakelijk om monolithische riem banden om het gewicht van de tweede verdieping en het dak gelijkmatig over de onderste blokken te verdelen. Om de 3 rijen wordt het metselwerk versterkt metalen gaas of speciale vellen.
• Een huis gemaakt van gassilicaatblokken vereist een monolithische strip foundation, zal opslaan in dit stadium niet werken.
• Gedurende het jaar zullen blokmuren krimpen. Dit moet u onthouden als u van plan bent om onmiddellijk door te gaan naar: interieur decoratie thuis: gips zal vrijwel zeker barsten, dus stop bij behang of gipsplaat.

Is dit materiaal het waard?

En toch, ondanks enkele kenmerken van het gebruik van gassilicaat, hebben de meeste eigenaren van huizen gemaakt van dit materiaal geen spijt van hun keuze. Volgens hun beoordelingen, als de muren buiten het huis betrouwbaar worden beschermd tegen vocht, dan is het leven in zo'n huis best comfortabel. Het "ademt", in tegenstelling tot slokjespanelen, die zeker nodig hebben kwaliteitssysteem ventilatie. In zo'n huis begint schimmel niet, de muren van binnenuit zijn niet bedekt met condensaat.

Omdat gassilicaatblokken gemakkelijk te verwerken zijn, is het veel gemakkelijker om reparaties in huis uit te voeren. Poorten voor bedrading, kanalen voor waterleidingen en verwarmingsbuizen worden snel en zonder speciale inspanningen. Toegegeven, deze plooibaarheid en achterkant: voor het bevestigen van planken en andere aan de muur bevestigde meubels, kroonlijsten, zijn speciale pluggen vereist, omdat gewone deuvels gewoon uit de muur kunnen vallen.

Gassilicaat is een goede keuze als u een ruime en warm huis in korte tijd en uw budget is beperkt. Voor veel eigenaren is het een echte kans geworden om in minder dan een jaar naar hun woning te verhuizen.