CV-punt (later CV-punt) is een van de elementen van het verwarmingsnetwerk in stedelijke nederzettingen. Het fungeert als schakel tussen het hoofdnetwerk en warmtedistributienetwerken die rechtstreeks naar warmteverbruikers gaan (in residentiële gebouwen, kleuterscholen, ziekenhuizen, enz.).

Centrale verwarmingspunten bevinden zich doorgaans in afzonderlijke gebouwen en bedienen meerdere verbruikers. Dit zijn de zogenaamde kwartaal-cv-centra. Maar soms bevinden dergelijke punten zich op de technische (zolder) of kelder gebouwen en zijn uitsluitend bedoeld voor dat gebouw. Dergelijke verwarmingspunten worden individuele verwarmingspunten (ITP) genoemd.

De belangrijkste taken van verwarmingspunten zijn de distributie van koelvloeistof en de bescherming van verwarmingsnetwerken Water hamer en lekkages. Ook in de TP worden de temperatuur en druk van de koelvloeistof gecontroleerd en geregeld. De temperatuur van het water dat de verwarmingstoestellen binnenkomt, moet worden aangepast aan de temperatuur van de buitenlucht. Dat wil zeggen: hoe kouder het buiten is, hoe hoger de temperatuur die aan de distributie wordt geleverd verwarmingsnetwerk.

Kenmerken van de werking van centrale verwarmingsstations, installatie van verwarmingspunten

Centrale verwarmingspunten kunnen werken volgens afhankelijk circuit wanneer de koelvloeistof uit het hoofdnetwerk rechtstreeks aan consumenten wordt geleverd. In dit geval fungeert het centrale verwarmingsstation als distributie-eenheid: het koelmiddel wordt verdeeld voor het warmwatervoorzieningssysteem (SWW) en het verwarmingssysteem. Dat is gewoon de kwaliteit heet water, dat uit onze kranen stroomt met een afhankelijk aansluitschema, veroorzaakt vaak klachten van consumenten.

In onafhankelijke bedrijfsmodus, het gebouw Het CV-station is uitgerust speciale verwarmingstoestellen - ketels. In dit geval oververhit water(uit de hoofdleiding) verwarmt het water dat door het tweede circuit stroomt, dat vervolgens naar de consumenten gaat.

Het afhankelijke schema is economisch gunstig voor thermische energiecentrales. Het vereist niet de constante aanwezigheid van personeel in het gebouw van de centrale verwarming. Met dit schema zijn ze gemonteerd automatische systemen, waarmee u de uitrusting van centrale verwarmingspunten op afstand kunt bedienen en de belangrijkste parameters van de koelvloeistof (temperatuur, druk) kunt regelen.

Centrale verwarmingsstations zijn uitgerust met verschillende apparaten en eenheden. In gebouwen met verwarmingspunten worden afsluit- en regelkleppen geïnstalleerd, SWW-pompen en warmtepompen, besturings- en automatiseringsapparatuur (temperatuurregelaars, drukregelaars), water-waterverwarmers en andere apparaten.

Naast werkende verwarmings- en warmwaterpompen moeten er back-uppompen aanwezig zijn. Het werkingsschema van alle apparatuur in de centrale verwarmingscentrale is zo doordacht dat het werk zelfs in noodsituaties niet stopt. Bij een langdurige stroomstoring of bij een calamiteit zitten bewoners niet lang zonder warm water en verwarming. In dit geval worden de noodkoelmiddeltoevoerleidingen geactiveerd.

Alleen gekwalificeerde werknemers mogen onderhoud uitvoeren aan apparatuur die rechtstreeks is aangesloten op verwarmingsnetwerken.

Het centrale verwarmingspunt van het bloktype zal hebben betrouwbare apparatuur. De reden en verschillen met de beruchte TsTP? Thermische units van een westerse fabrikant hebben bijna geen reserve-elementen. In de regel zijn dergelijke verwarmingspunten uitgerust met gesoldeerde warmtewisselaars, die minstens anderhalf of zelfs twee keer goedkoper zijn dan opvouwbare. Maar het is belangrijk om te zeggen dat dit soort thermische centrale punten een relatief kleine massa en afmetingen zullen hebben. ITP-elementen worden chemisch gereinigd – sterker nog, dit belangrijkste reden, volgens welke dergelijke warmtewisselaars ongeveer tien jaar meegaan.

Hoofdfasen van het ontwerp van centrale verwarmingsstations

Een integraal onderdeel kapitaal constructie of reconstructie van de centrale verwarmingspunt is het ontwerp. Het verwijst naar complex stapsgewijze acties gericht op het berekenen en maken van een nauwkeurig diagram van een verwarmingspunt, waarbij de nodige goedkeuringen van de leverende organisatie worden verkregen. Bij het ontwerp van een centraal verwarmingsstation wordt ook rekening gehouden met alle kwesties die rechtstreeks verband houden met de configuratie, bediening en onderhoud van apparatuur voor een verwarmingsstation.

Op beginstadium Tijdens het ontwerp van het centrale verwarmingsstation wordt de nodige informatie verzameld, die vervolgens nodig is om berekeningen van apparatuurparameters uit te voeren. Om dit te doen, bepaalt u eerst de totale lengte van pijplijncommunicatie. Deze informatie is van bijzondere waarde voor de ontwerper. Bovendien omvat de verzameling van informatie informatie over de temperatuuromstandigheden van het gebouw. Deze informatie is vervolgens nodig om de apparatuur correct te configureren.

Bij het ontwerpen van centrale verwarmingsstations is het noodzakelijk om veiligheidsmaatregelen aan te geven voor de werking van apparatuur. Om dit te doen, heeft u informatie nodig over de structuur van het hele gebouw: de locatie van het pand, hun gebied en andere noodzakelijke informatie.

Coördinatie met de relevante autoriteiten.

Alle documenten waarin het ontwerp van een CV-punt is opgenomen, moeten worden overeengekomen met gemeentelijke exploitanten. Om snel een positief resultaat te behalen, is het belangrijk om alle projectdocumentatie correct op te stellen. Aangezien de uitvoering van het project en de bouw van een centraal verwarmingspunt pas wordt uitgevoerd nadat de goedkeuringsprocedure is voltooid. Anders zal het project moeten worden herzien.

De documentatie voor het ontwerp van de CV-installatie moet, naast het project zelf, een toelichting bevatten. Het bevat de nodige informatie en waardevolle instructies voor installateurs die de cv-installatie gaan installeren. De toelichting geeft de volgorde van het werk, hun volgorde en noodzakelijke hulpmiddelen voor installatie.

Een toelichting opstellen - De laatste fase. Met dit document wordt het ontwerp van het CV-station beëindigd. Installateurs dienen bij hun werkzaamheden de instructies uit de toelichting op te volgen.

Met een zorgvuldige benadering van de ontwikkeling van een centraal verwarmingsstationproject en de juiste berekening van de noodzakelijke parameters en bedrijfsmodi is het mogelijk om veilig werken apparatuur en de langdurige foutloze werking ervan. Daarom is het belangrijk om niet alleen rekening te houden met de nominale waarden, maar ook met de gangreserve.

Dit is extreem belangrijk aspect, aangezien het de gangreserve is die ervoor zorgt dat het warmtetoevoerpunt blijft werken na een ongeval of een plotselinge overbelasting. De normale werking van een verwarmingspunt is rechtstreeks afhankelijk van correct opgestelde documenten.

Installatiehandleiding voor centrale verwarmingsunit

naast de het opstellen van een CV-punt V project documentatie Er moet ook een toelichting aanwezig zijn met instructies voor installateurs over het gebruik verschillende technologieën Bij het installeren van een verwarmingsonderstation geeft dit document de volgorde van de werkzaamheden, het type gereedschap, enz. aan.

Een toelichting is een document waarvan het opstellen het ontwerp van het CV-onderstation beëindigt en dat door installateurs moet worden gevolgd bij installatiewerk. Strikte naleving van de aanbevelingen in dit belangrijke document is een garantie normaal functioneren uitrusting van het cv-punt overeenkomstig de opgegeven ontwerpkenmerken.

Bij het ontwerp van CV-stations hoort ook het ontwikkelen van regelgeving voor de huidige en dienst centrale verwarmingsapparatuur. Door een zorgvuldige ontwikkeling van dit deel van de ontwerpdocumentatie kunt u de levensduur van de apparatuur verlengen en de veiligheid van het gebruik ervan vergroten.

CV-punt - installatie

Bij het installeren van een CV-onderstation blijven bepaalde fasen van de uitgevoerde werkzaamheden ongewijzigd. De eerste stap is het opstellen van een project. Er wordt rekening gehouden met de belangrijkste kenmerken van de werking van het centrale verwarmingsstation, zoals de hoeveelheid bediend gebied, de afstand voor het leggen van leidingen en dienovereenkomstig de minimale capaciteit van het toekomstige ketelhuis. Daarna vindt een diepgaande analyse van het project en het daarbij geleverde product plaats. technische documentatie iedereen uit te sluiten mogelijke fouten en onnauwkeurigheden om de normale functionaliteit van de gemonteerde centrale verwarmingsstations te garanderen lange tijd. Er wordt een schatting gemaakt en vervolgens wordt alles gekocht benodigde materialen. De volgende stap is de installatie van de verwarmingsleiding. Het omvat rechtstreeks de aanleg van de pijpleiding en de installatie van apparatuur.

Wat is een verwarmingspunt?

Verwarmingspunt- dit is een bijzondere ruimte waar het complex zich bevindt technische apparaten, die elementen zijn van thermische energiecentrales. Dankzij deze elementen zijn de aansluiting van energiecentrales op het verwarmingsnetwerk, de werking en de bestuurbaarheid verzekerd verschillende modi warmteverbruik, regeling, transformatie van koelvloeistofparameters, evenals verdeling van koelvloeistof volgens het soort verbruik.

Een individu - alleen een verwarmingspunt kan, in tegenstelling tot een centraal punt, ook in een huisje worden geïnstalleerd. Houd er rekening mee dat dergelijke verwarmingspunten niet de constante aanwezigheid van onderhoudspersoneel vereisen. Opnieuw steekt het gunstig af bij het centrale verwarmingspunt. En over het algemeen bestaat ITP-onderhoud eigenlijk alleen maar uit het controleren op lekkages. De warmtewisselaar van het verwarmingspunt kan zichzelf onafhankelijk reinigen van de schaal die hier verschijnt - dit is de verdienste van de bliksemsnelle temperatuurdaling tijdens de analyse van warm water.

Individu is een heel complex van apparaten die zich in aparte kamer, die elementen bevat thermische apparatuur. Het zorgt voor de aansluiting van deze installaties op het verwarmingsnetwerk, hun transformatie, controle van de warmteverbruiksmodi, werking, distributie per type koelmiddelverbruik en regeling van de parameters ervan.

Individueel verwarmingspunt

De thermische installatie, die zich bezighoudt met de afzonderlijke onderdelen ervan, is een individueel verwarmingspunt, of afgekort als ITP. Het is ontworpen om warmwatervoorziening, ventilatie en warmte te leveren aan woongebouwen, woningen en gemeentelijke diensten, evenals industriële complexen.

Voor de werking ervan is een aansluiting op het water- en warmtesysteem vereist, evenals de elektriciteitsvoorziening die nodig is om de circulatiepompapparatuur te activeren.

Een klein individueel verwarmingsstation kan worden gebruikt in een eengezinswoning of een klein gebouw dat er rechtstreeks op is aangesloten gecentraliseerd netwerk warmte levering. Dergelijke apparatuur is ontworpen voor ruimteverwarming en waterverwarming.

Een groot individueel verwarmingsstation bedient grote gebouwen of gebouwen met meerdere appartementen. Het vermogen varieert van 50 kW tot 2 MW.

Belangrijkste doelen

Het individuele verwarmingspunt zorgt voor de volgende taken:

• Rekening houden met het verbruik van warmte en koelvloeistof.
• Bescherming van het warmtetoevoersysteem tegen noodstijgingen van de koelvloeistofparameters.
• Het uitschakelen van het warmteverbruiksysteem.
• Uniforme verdeling van de koelvloeistof door het warmteverbruiksysteem.
• Aanpassing en controle van circulerende vloeistofparameters.
• Het type koelvloeistof ombouwen.

Voordelen

• Hoge efficiëntie.
• Dat heeft het langdurig functioneren van een individueel verwarmingspunt aangetoond moderne apparatuur dit type verbruikt, in tegenstelling tot andere handmatige processen, 30% minder
• De bedrijfskosten worden met ongeveer 40-60% verlaagd.
• Door de optimale warmteverbruiksmodus en nauwkeurige aanpassing te selecteren, kunt u het thermische energieverlies met maximaal 15% verminderen.
• Stille werking.
• Compactheid.
• De totale afmetingen van moderne verwarmingseenheden houden rechtstreeks verband met de warmtebelasting. Bij compacte plaatsing Een individueel verwarmingspunt met een belasting tot 2 Gcal/uur beslaat een oppervlakte van 25-30 m2.
• Mogelijkheid van locatie van dit apparaat in kleine kelderruimtes (zowel in bestaande als nieuwbouw).
• Het werkproces is volledig geautomatiseerd.
• Voor het onderhoud van deze thermische apparatuur is geen hooggekwalificeerd personeel vereist.
• ITP (individueel verwarmingspunt) zorgt voor comfort in de kamer en garandeert een effectieve energiebesparing.
• De mogelijkheid om de modus in te stellen, gericht op het tijdstip van de dag, de weekendmodus toe te passen en vakantie, evenals het uitvoeren van weercompensatie.
• Individuele productie afhankelijk van de eisen van de klant.

Boekhouding van thermische energie

De basis van energiebesparende maatregelen is het meetapparaat. Deze boekhouding is nodig om berekeningen uit te voeren voor de hoeveelheid verbruikte thermische energie tussen het warmteleveringsbedrijf en de abonnee. Vaak is het berekende verbruik aanzienlijk hoger dan het werkelijke verbruik, omdat leveranciers van warmte-energie bij het berekenen van de belasting hun waarden overschatten, daarbij verwijzend naar bijkomende kosten. Dergelijke situaties worden vermeden door meetapparatuur te installeren.

Doel van meetapparatuur

• Zorgen voor eerlijke financiële afwikkelingen tussen consumenten en energieleveranciers.
• Documentatie van verwarmingssysteemparameters zoals druk, temperatuur en koelmiddelstroom.
• Controle voor rationeel gebruik energie systemen.
• Bewaken van de hydraulische en thermische bedrijfsomstandigheden van het warmteverbruik- en warmtetoevoersysteem.

Klassiek meterdiagram

• Thermische energiemeter.
• Druk meter.
• Thermometer.
• Thermische converter in de retour- en aanvoerleidingen.
• Primaire stroomtransducer.
• Magnetisch gaasfilter.

Dienst

• Een leesapparaat aansluiten en vervolgens metingen doen.
• Fouten analyseren en de redenen voor het optreden ervan achterhalen.
• Controle van de integriteit van afdichtingen.
• Analyse van resultaten.
• Het controleren van technologische indicatoren, evenals het vergelijken van de meetwaarden van thermometers op het aanbod en retourleiding.
• Olie toevoegen aan de voeringen, de filters schoonmaken, de aardcontacten controleren.
• Het verwijderen van vuil en stof.
• Aanbevelingen voor correcte werking interne netwerken warmte levering.

Verwarmingspuntdiagram

Het klassieke ITP-schema omvat de volgende knooppunten:

• Invoer van het verwarmingsnetwerk.
• Meetapparaat.
• Het ventilatiesysteem aansluiten.
• Het verwarmingssysteem aansluiten.
• Warmwateraansluiting.
• Coördinatie van de druk tussen warmteverbruik- en warmtetoevoersystemen.
• Opladen van verwarmings- en ventilatiesystemen aangesloten volgens een onafhankelijk circuit.

Bij het ontwikkelen van een verwarmingspuntenproject zijn de benodigde componenten:

• Meetapparaat.
• Drukafstemming.
• Invoer van het verwarmingsnetwerk.

De configuratie met andere componenten, evenals hun aantal, wordt geselecteerd afhankelijk van de ontwerpoplossing.

Consumptiesystemen

De standaardindeling van een individueel verwarmingspunt kan de volgende systemen bevatten voor het leveren van thermische energie aan consumenten:

• Verwarming.
• Warmwatervoorziening.
• Verwarming en warmwatervoorziening.
• Verwarming en ventilatie.

ITP voor verwarming

ITP (individueel warmtepunt) - een onafhankelijk schema, met de installatie van een platenwarmtewisselaar, die is ontworpen voor 100% belasting. Er is een dubbele pomp aanwezig om het drukverlies te compenseren. Het verwarmingssysteem wordt gevoed vanuit de retourleiding van de warmtenetten.

Dit verwarmingspunt kan bovendien worden uitgerust met een warmwatervoorziening, een meetapparaat en dergelijke noodzakelijke blokken en knooppunten.

ITP voor SWW

ITP (individueel verwarmingspunt) - een onafhankelijk, parallel en eentraps circuit. Het pakket bevat twee platenwarmtewisselaars, die elk zijn ontworpen om op 50% van de belasting te werken. Er is ook een groep pompen die zijn ontworpen om de drukdaling te compenseren.

Bovendien kan de verwarmingsunit worden uitgerust met een verwarmingssysteemunit, een meetapparaat en andere noodzakelijke blokken en componenten.

ITP voor verwarming en warmwatervoorziening

In dit geval wordt het werk van een individueel verwarmingspunt (IHP) georganiseerd volgens een onafhankelijk schema. Voor het verwarmingssysteem is een platenwarmtewisselaar voorzien, die is ontworpen voor 100% belasting. Het warmwatervoorzieningsschema is onafhankelijk, tweetraps, met twee platenwarmtewisselaars. Om de daling van het drukniveau te compenseren, is een groep pompen geïnstalleerd.

Het verwarmingssysteem wordt opgeladen met behulp van geschikte pompapparatuur vanuit de retourleiding van de verwarmingsnetwerken. De warmwatervoorziening bestaat uit het koudwatervoorzieningssysteem.

Bovendien is het ITP (individueel verwarmingspunt) uitgerust met een meetinrichting.

ITP voor verwarming, warmwatervoorziening en ventilatie

De verwarmingsinstallatie is aangesloten volgens een onafhankelijk circuit. Voor verwarming en ventilatiesysteem Er wordt gebruik gemaakt van een platenwarmtewisselaar, ontworpen voor 100% belasting. Het warmwatertoevoercircuit is onafhankelijk, parallel, eentraps, met twee platenwarmtewisselaars, elk ontworpen voor 50% van de belasting. Compensatie voor de afname van het drukniveau wordt uitgevoerd via een groep pompen.

Het verwarmingssysteem wordt gevoed vanuit de retourleiding van de warmtenetten. De warmwatervoorziening bestaat uit het koudwatervoorzieningssysteem.

Bovendien is er een individueel verwarmingspunt aanwezig appartementencomplex kan worden uitgerust met een meetapparaat.

Werkingsprincipe

Het ontwerp van een verwarmingspunt hangt rechtstreeks af van de kenmerken van de bron die energie levert aan de IHP, maar ook van de kenmerken van de consumenten die hij bedient. Het meest voorkomende type voor deze verwarmingsinstallatie is een gesloten warmwatervoorzieningssysteem met een verwarmingssysteem aangesloten via een onafhankelijk circuit.

Het werkingsprincipe van een individueel verwarmingspunt is als volgt:

• Via de toevoerleiding komt het koelmiddel de IHP binnen, brengt warmte over naar de verwarmers van het verwarmings- en warmwatervoorzieningssysteem en komt ook in het ventilatiesysteem terecht.
• Het koelmiddel wordt vervolgens naar de retourleiding geleid en via het hoofdnetwerk teruggevoerd voor hergebruik bij het warmteopwekkende bedrijf.
• Consumenten kunnen een bepaalde hoeveelheid koelvloeistof verbruiken. Om de verliezen bij de warmtebron te compenseren, beschikken WKK-installaties en ketelhuizen over suppletiesystemen die de waterbehandelingssystemen van deze bedrijven als warmtebron gebruiken.
• Binnenkomen thermische installatie kraanwater stroomt door de pompapparatuur van het koudwatertoevoersysteem. Vervolgens wordt een deel van het volume aan de consumenten geleverd, het andere wordt verwarmd in de warmwaterboiler van de eerste trap, waarna het naar het warmwatercirculatiecircuit wordt gestuurd.
• Water in het circulatiecircuit beweegt in een cirkel door circulatiepompapparatuur voor warmwatervoorziening van het verwarmingspunt naar de verbruikers en terug. Tegelijkertijd onttrekken consumenten indien nodig water aan het circuit.
• Terwijl de vloeistof door het circuit circuleert, geeft deze geleidelijk zijn eigen warmte af. Om de koelvloeistoftemperatuur op een optimaal niveau te houden, wordt deze regelmatig verwarmd in de tweede trap van de warmwaterboiler.
• Het verwarmingssysteem is ook een gesloten lus waardoor het koelmiddel met behulp van circulatiepompen van het verwarmingspunt naar de verbruikers en terug beweegt.
• Tijdens bedrijf kunnen er lekkages van koelvloeistof uit het circuit van het verwarmingssysteem optreden. Het aanvullen van verliezen wordt uitgevoerd door het IHP-aanvulsysteem, dat gebruik maakt van primaire warmtenetten als warmtebron.

Goedkeuring voor gebruik

Om een ​​individueel verwarmingspunt in een huis voor te bereiden voor gebruik, moet u de volgende lijst met documenten indienen bij Energonadzor:

• Actief technische specificaties voor aansluiting en een certificaat van de implementatie ervan van de energievoorzieningsorganisatie.
• Projectdocumentatie met alle benodigde goedkeuringen.
• Akte van verantwoordelijkheid van de partijen voor uitbuiting en verdeeldheid balans, samengesteld door de consument en vertegenwoordigers van de energievoorzieningsorganisatie.
• Certificaat van gereedheid voor permanente of tijdelijke werking van de abonneetak van het verwarmingspunt.
• ITP-paspoort met korte beschrijving warmtetoevoersystemen.
• Certificaat van gereedheid voor gebruik van de thermische energiemeter.
• Een certificaat waarin het sluiten van een overeenkomst met een energieleveringsorganisatie voor warmtelevering wordt bevestigd.
• Certificaat van acceptatie van voltooid werk (met vermelding van licentienummer en datum van afgifte) tussen de consument en de installatieorganisatie.
• gezichten voor veilige operatie en goede staat van verwarmingsinstallaties en verwarmingsnetwerken.
• Lijst van operationele en operationele reparatiepersoneel die verantwoordelijk zijn voor het onderhoud van verwarmingsnetwerken en verwarmingsinstallaties.
• Een kopie van het certificaat van de lasser.
• Certificaten voor de gebruikte elektroden en pijpleidingen.
• Handelingen voor verborgen werk, as-built diagram van het verwarmingspunt met vermelding van de nummering van de fittingen, evenals diagrammen van pijpleidingen en afsluiters.
• Certificaat voor het doorspoelen en druktesten van systemen (verwarmingsnetwerken, verwarmingssysteem en warmwatervoorziening).
• Ambtenaren en veiligheidsvoorschriften.
• Gebruiksaanwijzing.
• Certificaat van toelating tot de exploitatie van netwerken en installaties.
• Logboek voor het vastleggen van instrumentatie, het verstrekken van werkvergunningen, operationele registraties, het vastleggen van tijdens inspecties van installaties en netwerken geconstateerde gebreken, het testen van kennis en briefings.
• Bestel bij verwarmingsnetwerken voor aansluiting.

Veiligheidsmaatregelen en bediening

Het personeel dat het verwarmingspunt onderhoudt, moet over de juiste kwalificaties beschikken, en verantwoordelijke personen moeten ook vertrouwd zijn met de bedieningsregels die zijn gespecificeerd in Dit is een verplicht principe voor een individueel verwarmingspunt dat is goedgekeurd voor gebruik.

Het is verboden pompapparatuur in bedrijf te stellen als de afsluiters aan de inlaat gesloten zijn en er geen water in het systeem zit.

Tijdens bedrijf is het noodzakelijk:

• Bewaak de drukmetingen op manometers die op de aanvoer- en retourleidingen zijn geïnstalleerd.
• Controleer de afwezigheid van externe geluiden en vermijd overmatige trillingen.
• Controleer de verwarming van de elektromotor.

Bij het gebruik van overmatig geweld is het niet toegestaan handmatige bediening klep, en ook als er druk in het systeem zit, kunnen de regelaars niet worden gedemonteerd.

Voordat het verwarmingspunt wordt gestart, is het noodzakelijk om het warmteverbruiksysteem en de pijpleidingen door te spoelen.

Verwarmingspunten: structuur, werking, diagram, uitrusting

Een verwarmingspunt is een complex van technologische apparatuur dat wordt gebruikt bij het proces van warmtetoevoer, ventilatie en warmwatervoorziening aan consumenten (woon- en industriële gebouwen, bouwplaatsen, sociale voorzieningen). Het hoofddoel van verwarmingspunten is de distributie van thermische energie uit het verwarmingsnetwerk tussen eindgebruikers.

Voordelen van het installeren van verwarmingspunten in het warmtetoevoersysteem voor consumenten

Een van de voordelen van verwarmingspunten zijn de volgende:

• het minimaliseren van warmteverliezen
• relatief lage bedrijfskosten, zuinig
• mogelijkheid om warmtetoevoer- en warmteverbruikmodi te selecteren, afhankelijk van het tijdstip van de dag en het seizoen
• stille werking, kleine afmetingen (vergeleken met andere verwarmingssysteemapparatuur)
• automatisering en verzending van het bedrijfsproces
• Mogelijkheid tot productie op maat

Verwarmingspunten kunnen verschillend zijn thermische circuits, soorten warmteverbruiksystemen en kenmerken van de gebruikte apparatuur, afhankelijk van individuele eisen Klant. De configuratie van de TP wordt bepaald op basis van technische parameters verwarmingsnetwerk:

• thermische belastingen op het netwerk
• temperatuuromstandigheden van koud en warm water
• druk van warmte- en watertoevoersystemen
• mogelijk drukverlies
• klimaat omstandigheden enz.

Soorten verwarmingspunten

Het benodigde type verwarmingspunt hangt af van het doel ervan, het aantal verwarmingstoevoersystemen, het aantal verbruikers, de wijze van plaatsing en installatie en de functies die het punt vervult. Afhankelijk van het type verwarmingspunt wordt dit geselecteerd technologie systeem en uitrusting.

Verwarmingspunten zijn van de volgende typen:

• individuele verwarmingspunten ITP
• centrale verwarmingspunten centrale verwarmingsstations
• blokverwarmingsonderstations BTP

Open en gesloten systemen van verwarmingspunten. Afhankelijke en onafhankelijke aansluitschema's voor verwarmingspunten

IN open verwarmingssysteem Water voor de werking van het verwarmingspunt komt rechtstreeks uit verwarmingsnetwerken. De waterinname kan volledig of gedeeltelijk zijn. Het watervolume dat wordt onttrokken voor de behoeften van het verwarmingspunt, wordt aangevuld door de waterstroom naar het verwarmingsnetwerk. Opgemerkt moet worden dat de waterbehandeling in dergelijke systemen alleen wordt uitgevoerd bij de ingang van het verwarmingsnetwerk. Hierdoor laat de kwaliteit van het aan de consument geleverde water veel te wensen over.

Open systemen kunnen op hun beurt afhankelijk en onafhankelijk zijn.

IN afhankelijk aansluitschema van een verwarmingspunt naar het verwarmingsnetwerk, komt het koelmiddel uit de verwarmingsnetwerken rechtstreeks in het verwarmingssysteem terecht. Dit systeem is vrij eenvoudig, omdat er geen extra apparatuur hoeft te worden geïnstalleerd. Hoewel ditzelfde kenmerk tot een aanzienlijk nadeel leidt, namelijk de onmogelijkheid om de warmtetoevoer naar de consument te reguleren.

Onafhankelijke aansluitschema's voor verwarmingspunten worden gekenmerkt economisch voordeel(tot 40%), aangezien tussen de apparatuur van de eindgebruikers en de warmtebron warmtewisselaars van verwarmingspunten zijn geïnstalleerd, die de hoeveelheid geleverde warmte regelen. Een ander onmiskenbaar voordeel is de verbetering van de kwaliteit van het aangevoerde water.

Vanwege de energie-efficiëntie onafhankelijke systemen Veel verwarmingsbedrijven zijn hun apparatuur aan het reconstrueren en upgraden van afhankelijke systemen naar onafhankelijke systemen.

Gesloten verwarmingssysteem is een volledig geïsoleerd systeem en maakt gebruik van circulerend water in de pijpleiding zonder het uit de verwarmingsnetwerken te halen. Dit systeem gebruikt alleen water als koelvloeistof. Een koelvloeistoflek is mogelijk, maar het water wordt automatisch bijgevuld via de bijvulregelaar.

De hoeveelheid koelvloeistof in een gesloten systeem blijft constant en de productie en distributie van warmte naar de consument wordt geregeld door de temperatuur van de koelvloeistof. Er wordt een gesloten systeem gekenmerkt hoge kwaliteit waterbehandeling en hoge energie-efficiëntie.

Methoden om consumenten van thermische energie te voorzien

Op basis van de methode om consumenten van thermische energie te voorzien, wordt onderscheid gemaakt tussen eentraps- en meertrapsverwarmingspunten.

Eentraps systeem gekenmerkt door directe aansluiting van consumenten op verwarmingsnetwerken. Het aansluitpunt wordt de deelnemersingang genoemd. Elke warmteverbruikende faciliteit moet over zijn eigen technologische uitrusting beschikken (verwarmingstoestellen, liften, pompen, fittingen, instrumentatieapparatuur, enz.).

Nadeel eentraps systeem aansluiting is bedoeld om de toegestane maximale druk in verwarmingsnetten te beperken vanwege gevaar hoge druk voor verwarmingsradiatoren. In dit opzicht worden dergelijke systemen voornamelijk gebruikt voor een klein aantal consumenten en voor korte verwarmingsnetwerken.

Meertrapssystemen verbindingen worden gekenmerkt door de aanwezigheid van thermische punten tussen de warmtebron en de consument.

Individuele verwarmingspunten

Individuele verwarmingspunten bedienen één kleine verbruiker (huis, klein gebouw of gebouw), die al is aangesloten op het centrale verwarmingssysteem. De taak van zo’n ITP is om de consument te voorzien van heet water en verwarming (tot 40 kW). Er zijn grote individuele artikelen, waarvan het vermogen 2 MW kan bereiken. Traditioneel worden ITP's in de kelder of technische ruimte van een gebouw geplaatst, minder vaak bevinden ze zich in aparte ruimtes. Alleen de koelvloeistof is aangesloten op de IHP en er wordt leidingwater geleverd.

ITP's bestaan ​​uit twee circuits: het eerste circuit is een verwarmingscircuit voor het handhaven van een ingestelde temperatuur in een verwarmde ruimte met behulp van een temperatuursensor; het tweede circuit is het warmwatertoevoercircuit.

Centrale verwarmingspunten

Centrale verwarmingspunten van centrale verwarmingsstations worden gebruikt om warmte te leveren aan een groep gebouwen en constructies. Centrale verwarmingsstations vervullen de functie om consumenten te voorzien van warmwatervoorziening, warmwatervoorziening en warmte. De mate van automatisering en verzending van CV-punten (enkel controle van parameters of controle/beheer van CV-puntparameters) wordt bepaald door de Klant en de technologische behoeften. Centrale verwarmingsstations kunnen zowel afhankelijke als onafhankelijke aansluitschema's op het verwarmingsnetwerk hebben. Met een afhankelijk aansluitschema wordt het koelmiddel op het verwarmingspunt zelf verdeeld in een verwarmingssysteem en een warmwatervoorzieningssysteem. In een onafhankelijk aansluitschema wordt het koelmiddel in het tweede circuit van het verwarmingspunt verwarmd door inkomend water uit het verwarmingsnetwerk.

Ze worden volledig fabrieksklaar op de installatielocatie afgeleverd. Op de plaats van daaropvolgende werking wordt alleen de verbinding met de verwarmingsnetwerken en de configuratie van de apparatuur uitgevoerd.

De uitrusting van het CV-punt (CHS) omvat de volgende elementen:

• verwarmers (warmtewisselaars) - sectioneel, multi-pass, bloktype, plaat - afhankelijk van het project, voor warmwatervoorziening, ondersteunend gewenste temperatuur en waterdruk bij waterpunten
• circulatievoorziening, brandbestrijding, verwarming en back-uppompen
• meng apparaten
• thermische en watermetereenheden
• instrumentatie en automatiseringsinstrumenten
• afsluit- en regelkleppen
• membraan expansievat

Blokverwarmingspunten (modulaire verwarmingspunten)

Het blok (modulaire) warmtestation BTP heeft een blokontwerp. Een BTP kan uit meer dan één blok (module) bestaan, vaak gemonteerd op één geïntegreerd frame. Elke module is een zelfstandig en compleet item. Tegelijkertijd is de arbeidsregulering algemeen. Blosnche-verwarmingspunten kunnen zowel een lokaal controle- als regelsysteem hebben afstandsbediening en verzending.

Een blokverwarmingspunt kan zowel individuele verwarmingspunten als centrale verwarmingspunten omvatten.

Basiswarmtetoevoersystemen voor consumenten als onderdeel van een verwarmingspunt

• warmwatertoevoersysteem (open of gesloten circuit aansluitingen)
• verwarmingssysteem (afhankelijk of onafhankelijk aansluitschema)
• ventilatiesysteem

Typische aansluitschema's voor systemen in verwarmingspunten

Typisch aansluitschema voor een warmwatervoorzieningssysteem
Typisch aansluitschema voor verwarmingssysteem
Typisch aansluitschema voor een warmwatervoorziening en verwarmingssysteem
Typisch aansluitschema voor warmwatervoorziening, verwarming en ventilatiesystemen

Het verwarmingspunt omvat ook een koudwatertoevoersysteem, maar verbruikt geen thermische energie.

Werkingsprincipe van verwarmingspunten

Thermische energie wordt geleverd aan verwarmingspunten van warmtegenererende bedrijven via verwarmingsnetwerken - primaire hoofdverwarmingsnetwerken. Secundaire of distributieverwarmingsnetwerken verbinden het transformatorstation met de eindgebruiker.

Hoofdverwarmingsnetwerken hebben doorgaans een grote lengte, die de warmtebron en het verwarmingspunt zelf verbinden, en hebben een diameter (tot 1400 mm). Vaak kunnen hoofdverwarmingsnetwerken verschillende warmtegenererende bedrijven verenigen, wat de betrouwbaarheid van de energievoorziening aan consumenten vergroot.

Voordat water de hoofdnetwerken binnengaat, ondergaat het een waterbehandeling, waardoor de chemische indicatoren van water (hardheid, pH, zuurstofgehalte, ijzer) in overeenstemming worden gebracht wettelijke vereisten. Dit is nodig om de corrosieve invloed van water op het water te verminderen binnenoppervlak pijpen

Distributieleidingen hebben een relatief korte lengte (tot 500 m) en verbinden het verwarmingspunt en de eindgebruiker.

Het koelmiddel (koud water) stroomt door de toevoerleiding naar het verwarmingspunt, waar het door de pompen van het koudwatertoevoersysteem stroomt. Vervolgens gebruikt het (het koelmiddel) de primaire warmwaterverwarmers en wordt het toegevoerd aan het circulatiecircuit van het warmwatervoorzieningssysteem, vanwaar het naar de eindgebruiker gaat en terug naar het verwarmingsonderstation, dat voortdurend circuleert. Voor ondersteuning vereiste temperatuur koelvloeistof, deze wordt constant verwarmd in de tweede trap SWW-verwarmer.

Het verwarmingssysteem is hetzelfde gesloten circuit als SWW-systeem. Als er koelvloeistof lekt, wordt het volume ervan aangevuld vanuit hetm.

Vervolgens komt het koelmiddel de retourleiding binnen en gaat via de hoofdleidingen terug naar de warmtegenererende onderneming.

Typische configuratie van verwarmingspunten

Om een ​​betrouwbare werking van de verwarmingspunten te garanderen, worden ze geleverd met het volgende minimum technologische apparatuur:

• twee platenwarmtewisselaars (gesoldeerd of opvouwbaar) voor het verwarmingssysteem en het tapwatersysteem
• pompstation voor het verpompen van koelvloeistof naar de consument, namelijk naar verwarmingsapparaten gebouwen of constructies
• systeem automatische regeling hoeveelheid en temperatuur van de koelvloeistof (sensoren, controllers, debietmeters) om de koelvloeistofparameters te controleren, rekening te houden met thermische belastingen en de stroom te regelen
• water behandeling systeem
• technologische apparatuur - afsluiters, terugslagkleppen, instrumentatie, regelaars

Opgemerkt moet worden dat de levering van technologische apparatuur aan een verwarmingspunt grotendeels afhangt van het aansluitschema van het warmwatervoorzieningssysteem en het aansluitschema van het verwarmingssysteem.

Dus bijvoorbeeld binnen gesloten systemen Er zijn warmtewisselaars, pompen en waterbehandelingsapparatuur geïnstalleerd voor de verdere distributie van koelvloeistof tussen het warmwatervoorzieningssysteem en het verwarmingssysteem. En in open systemen Er zijn mengpompen geïnstalleerd (om warm en koud water in de gewenste verhouding te mengen) en temperatuurregelaars.

Onze specialisten bieden een volledig scala aan diensten, van ontwerp, productie, levering en eindigend met de installatie en inbedrijfstelling van verwarmingsunits met verschillende configuraties.

ITP is een individueel verwarmingspunt; elk gebouw moet er een hebben. Bijna niemand binnen informele toespraak zegt niet - individueel verwarmingspunt. Ze zeggen eenvoudigweg: een verwarmingspunt, of vaker een verwarmingseenheid. Waaruit bestaat een verwarmingspunt en hoe werkt het? Op een verwarmingspunt is er veel verschillende apparatuur, fittingen, en nu is het bijna verplicht om warmtemeters te hebben. Alleen als de belasting erg klein is, namelijk minder dan 0,2 Gcal per uur, de energiebesparingswet, uitgegeven in november 2009 maakt het niet mogelijk om warmtemeting in te stellen.

Zoals we op de foto kunnen zien, komen twee pijpleidingen de ITP binnen: aanvoer en retour. Laten we alles eens opeenvolgend bekijken. Op de toevoer (dit is de bovenste leiding) bevindt zich altijd een klep bij de ingang van de verwarmingseenheid, deze wordt een inlaatklep genoemd. Deze klep moet van staal zijn en in geen geval van gietijzer. Dit is een van de punten van de “Regels” technische werking thermische centrales”, die in het najaar van 2003 in bedrijf zijn genomen.

Dit komt door de kenmerken stadsverwarming, of centrale verwarming, met andere woorden. Feit is dat een dergelijk systeem voor een groot deel voorziet, en er zijn veel consumenten uit de warmtebron. Dienovereenkomstig, zodat de laatste verbruiker op zijn beurt voldoende druk heeft, wordt de druk in de begin- en verdere delen van het netwerk hoger gehouden. Zo heb ik in mijn werk bijvoorbeeld te maken met het feit dat er een toevoerdruk van 10-11 kgf/cm² op de verwarmingsunit komt. Gietijzeren kleppen zijn mogelijk niet bestand tegen een dergelijke druk. Daarom werd, buiten gevaar, volgens de "Regels voor Technische Operatie" besloten om ze achterwege te laten. Na de inleidende klep bevindt zich een manometer. Nou, bij hem is alles duidelijk, we moeten de druk bij de ingang van het gebouw kennen.

Dan wordt het doel van de modderverzamelaar duidelijk uit de naam: het is een filter ruwe reiniging. Naast de druk moeten we ook de temperatuur van het toevoerwater bij de inlaat kennen. Dienovereenkomstig moet er een thermometer zijn, in dit geval een weerstandsthermometer, waarvan de meetwaarden worden weergegeven op een elektronische warmtemeter. Vervolgens komt een heel belangrijk element van het diagram van de verwarmingseenheid: de drukregelaar RD. Laten we het eens nader bekijken, waar is het voor? Ik schreef hierboven al dat de druk in de ITP te hoog wordt, er is meer van nodig dan nodig is voor de normale werking van de lift (daarover later meer), en deze zelfde druk moet worden teruggebracht tot de vereiste daling voor de lift.

Soms komt het zelfs voor dat ik zoveel druk ben tegengekomen bij de inlaat dat één RD niet genoeg is en je ook een wasmachine moet installeren (drukregelaars hebben ook een drukontlastlimiet), als deze limiet wordt overschreden, beginnen ze te werken cavitatiemodus, dat wil zeggen koken, en dit is trillingen, enz. enzovoort. Ook drukregelaars kennen veel modificaties, zo zijn er drukregelaars die twee impulsleidingen hebben (aanvoer en retour), en dus ook debietregelaars worden. In ons geval is dit de zogenaamde direct werkende drukregelaar ‘na zichzelf’, dat wil zeggen dat hij de druk na zichzelf regelt, wat we eigenlijk nodig hebben.

En ook over drukregeling. Tot nu toe zien we soms dergelijke verwarmingseenheden met een invoerring, dat wil zeggen wanneer er in plaats van een drukregelaar gasmembranen zijn, of, eenvoudiger gezegd, ringen. Ik raad deze praktijk echt niet aan, het is het stenen tijdperk. In dit geval krijgen we geen druk- en debietregelaar, maar gewoon een debietbegrenzer, meer niet. Ik zal het werkingsprincipe van de drukregelaar "na zichzelf" niet in detail beschrijven, ik zal alleen zeggen dat dit principe gebaseerd is op het balanceren van de druk in de impulsbuis (dat wil zeggen de druk in de pijpleiding na de regelaar) op het membraan RD door de spankracht van de regelaarveer. En deze druk na de regelaar (dat wil zeggen na zichzelf) kan worden aangepast, hij kan namelijk min of meer worden ingesteld met behulp van de RD-stelmoer.

Na de drukregelaar bevindt zich vóór de warmteverbruiksmeter een filter. Nou, ik denk dat de filterfuncties duidelijk zijn. Iets over warmtemeters. Tellers bestaan ​​nu in verschillende modificaties. De belangrijkste soorten tellers: toerenteller (mechanisch), ultrasoon, elektromagnetisch, vortex. Er is dus keuze. IN De laatste tijd grote populariteit verworven elektromagnetische meters. En dit is niet zonder reden; ze hebben een aantal voordelen. Maar in dit geval hebben we een toerenteller (mechanische) meter met een rotatieturbine, het signaal van de debietmeter wordt uitgevoerd naar een elektronische warmtecalculator. Vervolgens zijn er, na de warmte-energiemeter, eventuele vertakkingen voor de ventilatiebelasting (verwarmers) voor de behoeften aan warmwatervoorziening.

Er zijn twee leidingen voor warmwatertoevoer vanuit de aanvoer en retour, en via de regelaar Warmwatertemperatuur voor wateropvang. Ik schreef erover in In dit geval is de regelaar bruikbaar, werkend, maar sinds het systeem SWW doodlopend, neemt de effectiviteit ervan af. Het volgende element van het circuit is erg belangrijk, misschien wel het belangrijkste in de verwarmingseenheid - dit kan worden beschouwd als het hart van het verwarmingssysteem. Ik heb het over de mengeenheid - de lift. Het afhankelijke schema met menging in de lift werd voorgesteld door onze uitstekende wetenschapper V.M. Chaplin en begon vanaf de jaren vijftig tot het einde van het Sovjet-rijk op grote schaal te worden geïmplementeerd in de kapitaalconstructie.

Toegegeven, Vladimir Mikhailovich stelde in de loop van de tijd voor (omdat de elektriciteitskosten goedkoper worden) om liften te vervangen door mengpompen. Maar deze ideeën van hem werden op de een of andere manier vergeten. De lift bestaat uit verschillende hoofdonderdelen. Dit is een zuigspruitstuk (inlaat van de toevoer), een mondstuk (smoorklep), een mengkamer (het middelste deel van de lift, waar twee stromen worden gemengd en de druk gelijk wordt gemaakt), een ontvangstkamer (mengsel van de retour) , en een diffusor (uitgang van de lift rechtstreeks naar het verwarmingsnetwerk met gevestigde druk).

Een beetje over het werkingsprincipe van de lift, de voor- en nadelen ervan. De werking van de lift is gebaseerd op de fundamentele wet van de hydraulica, de wet van Bernoulli. Wat op zijn beurt, als we het zonder formules doen, zegt dat de som van alle drukken in de pijpleiding de dynamische druk (snelheid) is, statische druk op de wanden van de pijpleiding en de druk van het gewicht van de vloeistof blijft altijd constant, ongeacht eventuele veranderingen in de stroming. Omdat we te maken hebben met een horizontale pijpleiding, kan de druk van het gewicht van de vloeistof ongeveer worden verwaarloosd. Dienovereenkomstig neemt de statische druk toe wanneer deze afneemt, dat wil zeggen wanneer deze door het liftmondstuk wordt gesmoord dynamische druk(snelheid), terwijl de som van deze drukken onveranderd blijft. In de liftkegel wordt een vacuüm gevormd en water uit de retour wordt in de toevoer gemengd.

Dat wil zeggen, de lift werkt als een mengpomp. Zo simpel is het, geen elektrische pompen enz. Voor goedkope kapitaalconstructie tegen een hoog tarief, zonder speciale aandacht voor warmte-energie, is dit de meest betrouwbare optie. Zo zat het erin Sovjet-tijd en het was gerechtvaardigd. De lift heeft echter niet alleen voordelen, maar ook nadelen. Er zijn twee belangrijke: voor de normale werking moet je er een relatief hoge drukval voor houden (en dit is dienovereenkomstig netwerk pompen Met hoge spanning en aanzienlijk energieverbruik), en het tweede en belangrijkste nadeel is dat de mechanische lift praktisch niet verstelbaar is. Dat wil zeggen dat de spuitmond, zoals deze is ingesteld, de hele tijd in deze modus zal werken verwarmingsseizoen, zowel bij vorst als dooi.

Dit nadeel is vooral uitgesproken op de "plank" temperatuur grafiek, dat is waar ik het over heb. In dit geval hebben we op de foto een weersafhankelijke lift mee verstelbaar mondstuk, dat wil zeggen, in de lift beweegt de naald afhankelijk van de buitentemperatuur, en het debiet neemt toe of af. Dit is een meer gemoderniseerde optie vergeleken met een mechanische lift. Dit is naar mijn mening ook niet de meest optimale, niet de meest energie-intensieve optie, maar dat is niet het onderwerp van dit artikel. Na de lift gaat het water in feite rechtstreeks naar de consument, en direct achter de lift bevindt zich een huistoevoerklep. Na de huisklep, de manometer en thermometer, moeten de druk en temperatuur na de lift bekend en bewaakt zijn.

Op de foto staat ook een thermokoppel (thermometer) voor het meten van de temperatuur en het doorgeven van de temperatuurwaarde aan de controller, maar als de lift mechanisch is, is deze er dus niet. Vervolgens komt de vertakking langs de verbruikstakken, en op elke tak bevindt zich ook een huisklep. We hebben gekeken naar de beweging van koelvloeistof door de aanvoer naar de ITP, nu naar de retour. Er wordt onmiddellijk een veiligheidsklep geïnstalleerd op de retouruitlaat van het huis naar de verwarmingseenheid. Doel veiligheidsklep– Ontlast de druk als de normale druk wordt overschreden. Dat wil zeggen, als dit cijfer wordt overschreden (voor woongebouwen 6 kgf/cm² of 6 bar), wordt de klep geactiveerd en begint water af te voeren. Zo beschermen wij intern systeem verwarming, vooral radiatoren tegen drukstoten.

Vervolgens komen huiskleppen, afhankelijk van het aantal verwarmingstakken. Ook moet er een manometer aanwezig zijn, ook moet je de druk van thuis kennen. Bovendien kun je door het verschil in manometerstanden op de aanvoer en retour van de woning heel grofweg de weerstand van het systeem inschatten, oftewel het drukverlies. Dit wordt gevolgd door een mengsel van de retour naar de lift, aftakkingen van de ventilatiebelasting van de retour en een moddervanger (ik schreef er hierboven over). Het volgende is een aftakking van de retour naar de warmwatervoorziening, waarop verplicht er moet een terugslagklep worden geïnstalleerd.

De functie van de klep is dat water slechts in één richting kan stromen; water kan niet terugstromen. Welnu, naar analogie met de toevoer van het filter naar de meter, de meter zelf, de weerstandsthermometer. Vervolgens komt de inlaatklep op de retourleiding en daarna de manometer, ook de druk die van het huis naar het netwerk gaat, moet bekend zijn.

We hebben een standaard individueel verwarmingspunt beoordeeld afhankelijk systeem verwarming met liftaansluiting, met open warmwatervoorziening, warmwatervoorziening volgens doodlopende kring. Er kunnen kleine verschillen zijn tussen de verschillende ITP's met een dergelijk schema, maar de belangrijkste elementen van het schema zijn vereist.

Voor vragen met betrekking tot de aankoop van thermomechanische apparatuur van ITP kunt u rechtstreeks contact met mij opnemen op het e-mailadres: [e-mailadres beveiligd]

Onlangs Ik heb een boek geschreven en uitgegeven“Installatie van ITP (verwarmingspunten) van gebouwen.” Daarin aan specifieke voorbeelden Ik heb verschillende ITP-schema's bekeken, namelijk een ITP-schema zonder lift, een verwarmingspuntendiagram met lift en tenslotte een verwarmingseenhedendiagram met circulatiepomp en verstelbare klep. Het boek is gebaseerd op de mijne praktische ervaring, Ik heb geprobeerd het zo duidelijk en toegankelijk mogelijk te schrijven.

Hier is de inhoud van het boek:

1. Inleiding

2. ITP-apparaat, schema zonder lift

3. ITP-apparaat, liftcircuit

4. ITP-apparaat, circuit met een circulatiepomp en een regelbare klep.

5. Conclusie

Installatie van ITP (verwarmingspunten) van gebouwen.

Ik ontvang graag commentaar op het artikel.

Individueel verwarmingspunt (ITP) ontworpen om warmte te distribueren om verwarming en warm water te leveren aan een residentieel, commercieel of industrieel gebouw.

De belangrijkste componenten van een verwarmingspunt die onderhevig zijn aan complexe automatisering zijn:

• koudwatervoorzieningseenheid (CWS);
• warmwatervoorziening (SWW);
• verwarmingseenheid;
• oplaadeenheid verwarmingscircuit.

Koudwatervoorzieningseenheid ontworpen om consumenten te voorzien koud water Met gegeven druk. Meestal gebruikt om nauwkeurige druk te handhaven een frequentieomvormer En druk meter. De configuratie van de koudwatertoevoereenheid kan verschillen:

• (automatische boeking van reserve).

SWW-eenheid voorziet consumenten van warm water. De belangrijkste taak is het handhaven van een bepaalde temperatuur bij een veranderend debiet. De temperatuur mag niet te warm of te koud zijn. Normaal gesproken wordt het SWW-circuit op een temperatuur van 55 °C gehouden.

Het koelmiddel dat uit het verwarmingsnetwerk komt, passeert de warmtewisselaar en verwarmt het daarin aanwezige water interne circuit consumenten bereiken. De tapwatertemperatuur wordt geregeld met behulp van een elektrische klep. De klep wordt op de koelvloeistoftoevoerleiding geïnstalleerd en regelt de stroom ervan om een ​​ingestelde temperatuur aan de uitlaat van de warmtewisselaar te handhaven.

De circulatie in het interne circuit (na de warmtewisselaar) wordt verzekerd met behulp van een pompgroep. Meestal worden twee pompen gebruikt, die afwisselend werken om een ​​gelijkmatige slijtage te garanderen. Als een van de pompen uitvalt, schakelt deze over naar de back-uppomp (automatische overdracht van de reserve - ATS).

Verwarmingseenheid ontworpen om de temperatuur in het verwarmingssysteem van het gebouw op peil te houden. De temperatuurinstelwaarde in het circuit wordt gevormd afhankelijk van de buitenluchttemperatuur (buitenlucht). Hoe kouder het buiten is, hoe heter de batterijen moeten zijn. De relatie tussen de temperatuur in het verwarmingscircuit en de buitenluchttemperatuur wordt bepaald verwarmingsschema, die in het automatiseringssysteem moet worden geconfigureerd.

Naast de temperatuurregeling moet het verwarmingscircuit zijn voorzien van bescherming tegen overschrijding van de temperatuur van het water dat naar het verwarmingsnetwerk wordt teruggevoerd. Hiervoor wordt gebruik gemaakt van een grafiek water teruggeven.

Volgens de eisen van verwarmingsnetwerken mag de retourwatertemperatuur de waarden die zijn ingesteld in het retourwaterschema niet overschrijden.

De retourwatertemperatuur is een indicator voor de efficiëntie van het koelvloeistofgebruik.

Naast de hierboven beschreven parameters zijn er aanvullende methoden het verhogen van de efficiëntie en de economie van het verwarmingspunt. Zij zijn:

• het verwarmingsschema 's nachts verschuiven;
• schemaverschuiving in het weekend.

Met deze parameters kunt u het proces van het verbruik van thermische energie optimaliseren. Een voorbeeld hiervan is een bedrijfspand dat op weekdagen geopend is van 8.00 tot 20.00 uur. Door de verwarmingstemperatuur 's nachts en in het weekend (als de organisatie niet werkt) te verlagen, kunt u een besparing op de verwarming realiseren.

Het verwarmingscircuit in de ITP kan via een afhankelijk of onafhankelijk circuit op het verwarmingsnetwerk worden aangesloten. In een afhankelijk schema wordt water uit het verwarmingsnetwerk aan de batterijen geleverd zonder gebruik te maken van een warmtewisselaar. Bij een onafhankelijk circuit verwarmt het koelmiddel via een warmtewisselaar het water in het interne verwarmingscircuit.

De verwarmingstemperatuur wordt geregeld met behulp van een elektrische klep. De klep wordt op de koelvloeistoftoevoerleiding geïnstalleerd. In een afhankelijk circuit regelt de klep rechtstreeks de hoeveelheid koelvloeistof die naar de verwarmingsradiatoren wordt gevoerd. Met een onafhankelijk circuit regelt de klep de koelvloeistofstroom om de ingestelde temperatuur aan de uitlaat van de warmtewisselaar te handhaven.

De circulatie in het interne circuit wordt verzekerd met behulp van een pompgroep. Meestal worden twee pompen gebruikt, die afwisselend werken om een ​​gelijkmatige slijtage te garanderen. Als een van de pompen uitvalt, schakelt deze over naar de back-uppomp (automatische overdracht van de reserve - ATS).

Bijvulunit verwarmingscircuit ontworpen om de vereiste druk in het verwarmingscircuit te handhaven. Bij drukval in het verwarmingscircuit wordt de bijvulling ingeschakeld. Het aanvullen wordt uitgevoerd met behulp van een klep of pompen (één of twee). Als er twee pompen worden gebruikt, wisselen deze elkaar tijdig af om een ​​gelijkmatige slijtage te garanderen. Als een van de pompen uitvalt, schakelt deze over naar de back-uppomp (automatische overdracht van de reserve - ATS).

Typische voorbeelden en beschrijving

	Aansturing van drie pompgroepen: verwarming, tapwater en bijvulling: De bijvulpompen worden ingeschakeld wanneer de op de retourleiding van het verwarmingscircuit geïnstalleerde sensor wordt geactiveerd. De sensor kan een drukschakelaar of een elektrische contactmanometer zijn.
	Aansturing van vier pompgroepen: verwarming, SWW1, SWW2 en bijvulling:
	Aansturing van vijf pompgroepen: verwarming 1, verwarming 2, tapwater, bijvulling 1 en bijvulling 2: elke pompgroep kan uit één of twee pompen bestaan; De bedrijfstijdintervallen voor elke pompgroep worden onafhankelijk geconfigureerd.
	Aansturing van zes pompgroepen: verwarming 1, verwarming 2, tapwater 1, tapwater 2, bijvulling 1 en bijvulling 2: bij gebruik van twee pompen worden ze automatisch met gespecificeerde intervallen afgewisseld voor uniforme slijtage, evenals voor het in noodgevallen inschakelen van een reserve (AVR) wanneer de pomp uitvalt; Om de gezondheid van de pompen te bewaken, wordt een contactsensor (“droog contact”) gebruikt. De sensor kan een drukschakelaar, een drukverschilschakelaar, een elektrische contactmanometer of een stromingsschakelaar zijn; De bijvulpompen worden ingeschakeld wanneer de op de retourleiding van de verwarmingscircuits geïnstalleerde sensor wordt geactiveerd. De sensor kan een drukschakelaar of een elektrische contactmanometer zijn.