Tre er kanskje det mest populære bygge- og etterbehandlingsmaterialet. Tre er allsidig i bearbeiding, har høy varmeisolasjon og estetiske kvaliteter, er uunnværlig for å skape uvanlige arkitektoniske bygninger, utsøkte møbler, interiør og hager. Den eneste ulempen med treet er mottakelighet for uønskede eksterne faktorer og evnen til å forfalle.

I et forsøk på å bevare alle fordelene ved tre og oppheve alle dets mangler, har produsenter skapt en innovativ byggemateriale- tre-polymer kompositt. La oss vurdere hva "polywood" er, hvilke egenskaper og egenskaper som er iboende moderne materiale og hva er dens omfang.

Hovedtyper av trekomposittmaterialer

Trekompositter er materialer som oppnås ved å kombinere ulike råvarer. Hovedkomponenten i en trekompositt er tre. Mengden treavfall, samt typen bindemiddel bestemmer hovedegenskapene til komposittmaterialet.

De vanligste trekomposittene er:

Tre-polymer kompositt: bilde av basen for terrassen fra terrassebordet

​

La oss se nærmere på komposisjonen innovativt materiale, teknologi for produksjon og teknisk ytelsesegenskaperÅh.

Tre-polymer kompositt: produksjon og materialsammensetning

WPC består av tre hovedkomponenter:

1. Partikler av knust tre (noen produsenter legger til partikler av risskall eller frøkake for å redusere produksjonskostnadene).
2. Termoplastisk polymer (polyvinylklorid, polyetylen, polypropylen).
3. Et kompleks av modifikatorer - kjemiske tilsetningsstoffer (opptil 5% i sammensetningen av materialet).

Produksjonen av tre-polymer-kompositt fortsetter i henhold til ordningen.

Hogge ved. Veden bearbeides på hammer- og knivknusere for å få partikler på 0,7-1,5 mm i størrelse. Etter knusing blir treverket siktet og fraksjonert.

Profiler uten overflatebehandling er laget av de minste fraksjonene, profiler for etterbehandling med finer, maling eller film er laget av middels komponenter, og grove trefraksjoner brukes til å lage tekniske profiler

Tørking av tre utføres dersom fuktighetsinnholdet i råvaren overstiger 15 %.

Dosering og blanding av komponenter. Alle komponenter til DPC er koblet inn riktige proporsjoner og bland med hverandre. De mest brukte forholdstallene mellom tremel/polymerkomponenter er:

• 70/30 - i kompositten er det en slik egenskap av trefibre som fuktighetsutvidelse; WPC anses som mer skjør og har en levetid på ca 5-7 år;
• 50/50 - optimalt forhold tre og polymer, som bevarer dekorative egenskaper tre og polymer styrke;
• 40/60 - de estetiske egenskapene til tre svekkes, materialet føles og ser ut som plast.

Trykking og formatering av produktet. Den siste fasen, ved hvilken tekniske egenskaper WPC og materialet får en presentasjon.

Tekniske og operasjonelle egenskaper for tre-polymer kompositt

Egenskapene til kompositten bestemmes av mengden tre i materialet, type tre og polymer som brukes. Vi legger merke til de generelle mekaniske og fysiske egenskapene til WPC:

1. Materialets tetthet. Verdien avhenger av basisharpiksen som brukes, mengden tilsetningsstoffer som brukes og tettheten til trepartiklene. Maksimal tetthet for WPC er 1,4 kg/dm3 ( ekte tetthet tre).
2. Strekkforlengelse - 0,5-1%;
3. Bøyemotstand - 25-60 MPa;
4. Slagfasthet iht Charpy - 3-4 KJ/m2.

Tredelen av WPC gir materialet følgende egenskaper:

Polymerkvalitetene til WPC manifesteres som følger:

Sammenlignende egenskaper for tre og WPC

For å tydeligere karakterisere tre-polymer-kompositten, vil vi utføre komparativ analyse grunnleggende kvalitet og økonomiske indikatorer tre og WPC.

Omfanget av WPC

På grunn av sine fordeler har trekompositt fått stor popularitet i industrisektoren, konstruksjon og i hverdagen:

Mer enn 50 % av tre-polymer-kompositten brukes som "dekke" - treplanker og fliser for å dekorere kyst- og bakgårdsarkitektur

Produktoversikt over hovedprodusentene av WPC-kort

WPC terrassebord er representert på byggemarkedet av mange produsenter. Når du velger et materiale, er det bedre å gi preferanse til kjente selskaper - produktet deres har allerede bestått testen av tid for kvalitet og har fått et positivt rykte over hele verden.

Terrassebrett bruggan(Belgia) er laget av høykvalitets råvarer, produktene er orientert mot det internasjonale markedet. I følge tekstilsensasjonene er platen så nært tre som mulig.

Bruggan-styret har følgende sammensetning:

• tre - 60%;
• polymerer - 30%;
• tilsetningsstoffer - 10%.

Selskapet produserer hule og solide terrassebord, som brukes til å arrangere områder rundt svømmebassenger, lage terrasser, sommerområder på hoteller, barer, restauranter og bygge trapper.

Solid terrassebord Bruggan Multicolor har en tretekstur gjennom hele materialets tykkelse, egnet for sliping og radiustrimming

Estimert pris på et Bruggan-brett er 1000-1200 rubler per profil

Terrassebrett Mirradex(Malaysia) er laget av fibre fra tropiske trær, noe som øker materialets motstand mot fuktighet. Styret krever ikke ytterligere behandling. Strukturen til brettet er tosidig - dette lar deg bruke materialet til å lage vertikale strukturer(gjerder, barrierer).

Mirradex-brettsammensetning:

• tre - 50%;
• polymer (polypropylen) - 40%;
• tilsetningsstoffer og ulike tilsetningsstoffer - 10%.

Terrassebrett Mirradex tilhører kategorien premiummaterialer, men samtidig har det en relativt rimelig pris (ca. 750 rubler per profil).

Terrassebrett Legro(Ungarn) har et spesielt beskyttende lag som øker slitestyrken til materialet. Legrobrettet egner seg til å arrangere terrasser og arealer i på offentlige steder med økt permeabilitet.

Fordeler med Legro-brettet:

• brenner ikke ut;
• ingen flekker er igjen på overflaten;
• motstand mot skade (riper, bulker);
• dobbeltsidig uutslettelig tekstur.

Sammensetning av WPC Legro:

• hakket tre - 50%;
• polypropylen - 45%;
• tilsetningsstoffer - 5%.

Du kan kjøpe tre-polymer kompositt Legro til en pris av 3500 rubler for en profil som måler 150 * 25 * 5800 mm.

"Liquid Tree": lage dine egne hender og bruke det i hverdagen

Hjemme kan du lage en analog av en trepolymerkompositt med egne hender. Som et resultat av arbeidet vil det bli oppnådd et "flytende tre", som er egnet for restaurering av møbler fra sponplater, reparasjon parkettplate og laminat.

Hele prosessen med å lage et hjemmelaget "flytende tre" kan deles inn i følgende trinn:

• Mal sagflis med en vanlig kaffekvern.
• Kombiner det resulterende melet med PVA-lim. Komponentforhold: 70% - tre, 30% - lim. "Liquid tree" skal ha en tykk konsistens.

Den resulterende pastaen påføres det skadede området av møbler eller gulv, og la stå til det er helt størknet (ca. 4-5 timer). Etter det må overflødig "flytende tre" renses sandpapir.

Å gi et "flytende tre" ønsket nyanse fargestoff kan tilsettes blandingen, beregnet på vannbasert maling

Utseende tre-polymer kompositter lov til å kombinere de viktigste fordelene med tre og plast i ett materiale. Bygninger og strukturer laget av WPC er enkle å installere, har utmerkede ytelsesegenskaper og har et estetisk edelt utseende som er iboende i naturlige treprodukter.

For gulvmaterialer på en terrasse, veranda eller brygge, økte krav. På den ene siden skal de være fukt- og frostbestandige, motstandsdyktige mot slitasje og mekanisk skade. På den annen side er de vakre, trygge og behagelige å ta på. Men selv de materialene som oppfyller disse kravene har sine ulemper.

Så steinen er dyr, den er kald og tung. Treet er kortvarig og krever regelmessig og nøye vedlikehold. Selvnivellerende gulv blir gule under påvirkning av ultrafiolett stråling. Og hva kan sies om fordeler og ulemper med et WPC-terrassebrett? La oss finne det ut!

Hva er WPC terrassebord?

Terrasseplate (terrasse) WPC er laget av en tre-polymer kompositt. Det kombinerer beste egenskaper naturlig tre og polymermaterialer. Takk til siste styret slitesterk, praktisk, motstandsdyktig mot fuktighet og frost og krever ikke spesiell pleie. Tilstedeværelsen av tremel i WPC (opptil 70%) gir Vakker utsikt trebelegg, en behagelig følelse av varme og miljøvennlighet.

Docking brukes på terrasser og verandaer, gangveier og verandaer, brygger og flatt tak- uansett hvor det er nødvendig å utstyre gulvet i friluft.

Fordeler med WPC terrassebord:

1. 1. fuktmotstand

1. 2. Motstandsdyktig mot svingninger i fuktighet og temperatur

Med betydelige svingninger i fuktighet og temperatur tørker naturlig tre ut og sprekker. WPC terrassebord er blottet for denne ulempen. Den absorberer ikke fuktighet, derfor mister den ikke sitt opprinnelige utseende, selv med plutselige endringer i temperaturen.

1. 3. Frostmotstand

Dekk WPC er motstandsdyktig mot lave temperaturer og kan til og med brukes nordlige regioner land.

1. 4. Høy mekanisk styrke

Barn leker på terrassen, tunge møbler står og beveger seg, jenter går i høye hæler. Alt dette vil ikke påvirke utseendet til gulvet.

1. 5. Motstandsdyktig mot mugg, sopp og skadedyr

Takket være den polymere komponenten er terrasseplaten ikke utsatt for infeksjon med mugg og sopp, og tiltrekker seg heller ikke skadedyr.

1. 6. Motstand mot aggressive omgivelser

Økt saltinnhold i luften (i kyststrøk) el aggressive stoffer(hvis store industrier er lokalisert i nærheten), sterk vind og andre faktorer miljø påvirker ikke terrassens egenskaper og levetid WPC-tavler.

1. 7. Sklisikker overflate

Takket være den "anti-skli" korrugerte overflaten forblir terrassen sklisikker selv etter regn eller vask. I tillegg absorberer ikke trepolymerkompositten fuktighet, så om vinteren, i perioder med tine og frost, vises ikke frost på den.

1. 8. Trygg overflate

Det er veldig trivelig å gå barbeint på terrassebrettet. Den korrugerte overflaten gir en enkel massasjeeffekt. I tillegg dannes det ikke sjetonger og kroker på overflaten. Derfor er et slikt belegg helt trygt, inkludert for små barns spill.

1. 9. stabil farge

Et WPC terrassebord av høy kvalitet (for eksempel "" fra "Alta-Profile") falmer ikke i solen og beholder mettet farge i mange år.

1. 10. Enkel stell

Det er mulig å vaske WPC terrassebord ved hjelp av husholdningen vaskemidler(ikke-sur) eller rennende vann. Dokking trenger ikke beskyttende lag i motsetning til treprodukter.

1. 11. Gir drenering

Brettet er installert med små hull for å drenere vann og sikre drenering av høy kvalitet. Det betyr at det ikke blir vannpytter på terrassen.

1. 12. Varighet

På riktig installasjon og driftslevetid terrassebord fra WPC - opptil 50 år og mer.

1. 13. Attraktivt utseende

Når det gjelder farge og tekstur, er WPC terrassebord nesten umulig å skille fra naturlig tre. Dette belegget ser respektabelt ut gjennom hele levetiden.

Ulemper med WPC terrassebord

Terrasseplaten laget av trekomposittpolymer er ikke uten flere ulemper.

1. 1. Tilstedeværelsen av ikke-naturlige komponenter i sammensetningen

Avhengig av produsent inneholder WPC terrasseplater fra 50 til 80 % polymerer. De er introdusert for å forbedre ytelsen til belegget. Imidlertid elskere naturlige materialer foretrekker ofte et brett laget av tre (for eksempel lerk). Samtidig er de klare til å bruke tid og penger årlig på å vedlikeholde og beskytte gulvet, samt å renovere det dobbelt så ofte. Som et argument til forsvar for WPC kan vi si at terrassebord består alle nødvendige tester og har et sertifikat miljøsikkerhet. Små barn kan leke på den uten frykt.

1. 2. Pris

Ved første øyekast kan det virke som om tilstedeværelsen av polymerer i sammensetningen bør redusere kostnadene for produkter. Men det er ikke slik. Kvalitetsråvarer og tilsetningsstoffer er dyre. For eksempel, i fravær av spesielle tilsetningsstoffer, vil terrassebord falme i solen. Derfor er den opprinnelige kostnaden sammenlignbar med en terrasseplate laget av naturlig tre. Men fortsatt er WPC-dekk mer økonomisk - fordi det ikke krever kostnadene for beskyttende lakk og belegg, men vil vare i gjennomsnitt dobbelt så lenge.

Terrassebrett "Alta-Profile"

Fordeler og ulemper med WPC-dekkbordet beskrevet ovenfor er gjennomsnittsdata. Beleggegenskapene kan variere avhengig av valgt materiale og produsenter. Vi anbefaler terrassebrettet "Alta-Profil". Hun er:

• motstandsdyktig mot UV-stråling;
• har et attraktivt utseende av naturlig tre;
• enkel å montere;
• har et spesielt sklisikkert belegg.

Selskapets sortiment inkluderer 2 samlinger av terrassebrett:

• Carpinus: dobbeltsidig brett med ribbet overflate.
• Fagus: etterligner strukturen til naturlig tre. Kolleksjonen inneholder 4 farger.

Se Alta-Profil-tilbudet og velg passende alternativ for din terrasse, lysthus eller veranda, kan du i vår

I denne artikkelen vil vi fortelle deg hvordan du kan lage et populært byggemateriale kalt flytende tre med egne hender, og også beskrive alle fordelene.

Enhver hjemmehåndverker vet at treprodukter er redde negative virkninger en rekke driftsfaktorer, noe som reduserer deres levetid. Samtidig er treet elsket av mange mennesker og profesjonelle byggherrer. Det er miljøvennlig, ser bra ut, lader en person positiv energi, har mange andre fordeler.

flytende treprodukt

Av disse grunner har eksperter i lang tid prøvd å komme opp med en erstatning for naturlig tre, som visuelt og i fysiske egenskaper ikke er forskjellig fra tre, og overgår sistnevnte i sin kvalitet og motstand mot påvirkning. naturfenomener. Forskningen har vært vellykket. Den moderne kjemiske industrien har vært i stand til å lage et unikt materiale - væske kunstig tre. Det brøt bokstavelig talt inn i byggemarkedene rundt om i verden. Nå selges et slikt tre under forkortelsen WPC (tre-polymer-kompositt). Materialet vi er interessert i er laget av følgende komponenter:

1. Den strimlede trebasen er faktisk avfallet fra naturlig treforedling. I en eller annen kompositt kan de inneholde fra 40 til 80%.
2. Termoplastiske kjemiske polymerer - polyvinylklorider, polypropylener og så videre. Med deres hjelp er trebasen satt sammen til en enkelt sammensetning.
3. Tilsetningsstoffer kalt tilsetningsstoffer. Disse inkluderer fargestoffer (farger materialet i ønsket nyanse), smøremidler (øker motstanden mot fuktighet), biocider (beskytter produkter mot mugg- og insektskadedyr), modifiseringsmidler (beholder formen på kompositten og sikrer dens høye styrke), skummidler ( tillate å redusere vekten av WPC ).

Disse komponentene blandes i visse proporsjoner, varmes kraftig opp (til sammensetningen blir flytende), blandingen polymeriseres, og deretter mates den inn i spesielle skjemaer under høytrykk og kult. Som et resultat av alle disse handlingene oppnås en sammensetning som har fleksibilitet og utmerket korrosjonsbestandighet, elastisitet og slagfasthet. Og viktigst av alt - DPK har magisk duft naturlig tre, samt farge og tekstur identisk med ekte tre.

Vi håper at du fra vår korte gjennomgang har forstått hvordan flytende tre er produsert og funnet ut hva det er. De beskrevne tre-polymerproduktene er preget av en rekke driftsfordeler. Her er de viktigste nedenfor:

• økt motstand mot mekanisk skade;
• motstand mot temperatursvingninger(produkter laget av WPC kan brukes både ved +150 °С og ved -50 °);
• høy fuktighetsbestandighet;
• letthet selvbehandling og installasjon (for disse formålene brukes et verktøy som fungerer med naturlig tre);
• lang levetid (minst 25-30 år);
• et stort utvalg av farger;
• motstand mot sopp;
• enkel vedlikehold (kompositten er lett å rengjøre, den kan skrapes, lakkes, males i alle farger).

tre plast dekorasjon

En viktig fordel med treplast er at den har en svært rimelig pris. Dette oppnås gjennom bruk av WPC produksjon resirkulerte produkter (strimlet kryssfiner, sagflis, spon). Det er vanskelig å finne mangler i materialet vi vurderer, men de finnes. Og hvordan uten det? Det er bare to ulemper med treplast. Først når den brukes i stuer det er nødvendig å utstyre ventilasjon av høy kvalitet. For det andre anbefales ikke WPC for bruk i tilfeller der det er samtidig og konstant tilstede i rommet høy luftfuktighet og feber luft.

De spesielle egenskapene til en kompositt av tre og plast gjør det mulig å produsere ulike byggeprodukter fra det. Dette materialet brukes til produksjon av utendørs ytterkledning, glatt, hult, korrugert og solid terrassebord (med andre ord terrassebord). Elegante balustrader, kunstneriske rekkverk, pålitelige gjerder, luksuriøse lysthus og mange andre strukturer er laget av WPC. Treplast vil tillate deg å luksuriøst utstyre interiøret i boarealet ditt og gjøre forstadsområdet ditt virkelig vakkert.

Kostnaden for den beskrevne kompositten avhenger av hvilken polymer som brukes til fremstillingen. Hvis produsenten lager WPC fra polyetylenråvarer, vil prisen på det ferdige produktet være minimal. Men det er verdt å merke seg at slike produkter ikke er motstandsdyktige mot ultrafiolett stråling. Men polyvinylkloridpolymerer gir treplast høy motstand mot brann og UV-stråler, og gjør den også svært slitesterk. Produkter fra WPC (spesielt terrassebord) er vanligvis delt inn i sømløse og med sømmer. De første er montert uten klemmer, skruer og annen maskinvare. Slike brett låser seg ganske enkelt med hverandre og danner en solid solid overflate.

tre plastmateriale

Men for installasjon av produkter med sømmer er det nødvendig å bruke plast- eller metallfester (oftest fungerer klemmer som sådan). WPC-plater eller -plater kan være hule eller solide. For å arrangere verandaer til private hus, er det bedre å bruke produkter med tomrom. De er lette og veldig enkle å jobbe med. Fyldig treplast, som tåler betydelige belastninger, er mer egnet for legging på offentlige steder (voller, sommerrestauranter og barer, skipsdekk), der høy permeabilitet av folk.

Når du velger brett fra WPC, vær oppmerksom på tykkelsen på veggene deres (den må være minst 4-5 mm), høyden på avstivningene (jo høyere de er, jo mer pålitelige vil produktene være i drift) og antallet. (jo flere ribber, jo sterkere blir det design).

Du bør også velge bredden på komposittpaneler og plater med omhu. Det er ett poeng å forstå her. H Jo bredere produkter du kjøper, desto lettere vil det være for deg å jobbe med dem, fordi for installasjon av slike brett trenger du betydelig færre festemidler . Flere ennå nyttige tips For deg. Sjekk med selgerne hvilket sagflis WPC ble laget av. Hvis produsenten for disse formålene brukte bartre, bedre se etter annet materiale. Hvorfor? Av den grunn at bartrærbaserte kompositter anses som brannfarlige. Og styrkeegenskapene til slike produkter etterlater mye å være ønsket. WPC basert på resirkulering av avfall løvtrær uten disse manglene.

I tilfeller hvor lette striper eller områder er godt synlige på komposittpaneler (plater, plater), vil driftssikkerheten til produktene være lav. Mest sannsynlig brukte produsenten tremel av lav kvalitet, og dessuten dårlig malt. Slike paneler har som regel en lav vannmotstandsindeks. De kan ikke brukes utendørs. Tilstedeværelsen av en ujevn farge på overflaten (flekker, tydelig synlige overganger av nyanser) taler også om den utilstrekkelige kvaliteten til WPC.

Og nå det mest interessante. Hvis du ønsker det, kan du enkelt lage en verdig analog av WPC hjemme. Hjemmelaget treplast er laget av sagflis og vanlig PVA-lim og brukes til å restaurere parkettplater, reparere laminatgulv og restaurere andre. tregulv. Den kan også brukes til fremstilling av grove gulv for gulv i lysthus og i tilleggslokaler.

Komposittmateriale fra sagflis og lim

WPC gjøres for hånd i henhold til følgende skjema:

1. slipe sagflis i en kaffekvern eller håndkvern til støvete.
2. Tilsett PVA-lim til den knuste sagflisen (proporsjoner - 30 til 70%) og bland disse komponentene til du får en blanding med en pastakonsistens.
3. Hell fargestoffet i sammensetningen som er laget (det anbefales å bruke tilsetningsstoffer som brukes til vanlig vannbasert maling). Bland alt igjen.

Så du har laget en hjemmelaget tre-plast! Fyll gjerne hull i denne komposisjonen tregulv. Etter at WPC har herdet, trenger det restaurerte området bare å slipes med finkornet smergel. En gjør-det-selv-komposisjon kan også brukes til å utstyre nye gulv. Samle, lag en hjemmelaget KDP i riktige mengder og fyll forskalingsstrukturen med den. Tykkelsen på hjemmelagde brett i dette tilfellet bør være minst 5 cm. Gå for det!

har lenge blitt en integrert del av nesten enhver produksjonssfære og liv på grunn av høyere styrkeindikatorer, ikke høy kostnad og andre forbrukerkvaliteter.

De er spesielt utbredt i byggebransjen, hvor ulike blandinger, maling, isolasjon osv. er laget av polymerer. På grunn av deres kvaliteter erstatter polymerer gradvis naturlige materialer, blir mer utbredt.

Tre-polymer-kompositter har blitt nye høyteknologiske materialer, hvis bruk har gjort det mulig å lage plater, kombinere beste kvaliteter naturlig tre og keramiske fliser . Det er om disse materialene det er verdt å snakke mer detaljert.

Hovedvarianter og sammensetning

Tre-polymer-kompositter er en rekke kunstig oppnådde materialer, bestående av en blanding av tremel og monomerer, som deretter gjennomgår polymerisering og får de nødvendige egenskapene.

Materialet består av fire hovedkomponenter:

• tre. Den totale andelen er mellom 30 og 80 % avhengig av materialet. Oftest brukes sagflis, frø, knust bark og kvister, samt annet avfall fra trebearbeidingsindustrien;
• kompositt polymer. PVC, polyetylen, polypropylen kan brukes;
• kjemiske modifiseringsmidler. Massefraksjonen i stoffet er ca. 0,5 %. Brukes til å gi de nødvendige teknologiske egenskapene;
• fargestoffer. De introduseres i sammensetningen av blandingen i det innledende stadiet for å oppnå den nødvendige fargenyansen til det ferdige produktet.

Spesiell oppmerksomhet rettes mot termoplastiske tre-polymer-kompositter. De er svært motstandsdyktige mot kjemikalier aktive stoffer og høy mekanisk styrke, som gjør det mulig å oppnå fra disse materialene ikke bare en terrasseplate, men også takelementer, og kledningspaneler for vegger.

Terrassebrett laget av tre-polymer-kompositt har tre varianter, avhengig av prosentandelen av hakket ved og polymer:

• 30 % polymer og 70 % tre – mest billig alternativ, som råder i dette øyeblikket på markedet etterbehandling materialer. Dessverre, bortsett fra den lave prisen, har et slikt brett praktisk talt ingen fordeler. På grunn av det høye innholdet av knust tre, har produktet lav mekanisk styrke, er svært utsatt for slitasje og hevelse fra fuktighet. Gjennomsnittlig sikt levetiden til et slikt brett i klimasonen vår er ikke mer enn 5-7 år;
• 60 % polymer og 40 % tre. Det resulterende materialet har høy mekanisk styrke, er ikke påvirket av vann og aktivt kjemiske medier og har svært lang levetid. Den eneste ulempen er at det naturlige utseendet er nesten helt tapt, og brettet ligner et stykke plast. Materialet brukes veldig ofte til å lage køyer og foring av rommet rundt bassengene på hoteller, da det er designet for høy belastning;
• 50 % polymer og 50 % tre. Det mest optimale forholdet mellom hovedkomponentene. Brettet er annerledes naturlig utseende og har alle fordelene syntetiske materialer- styrke, holdbarhet og pålitelighet. Det har høy kostnad pga utseende.

Hovedforbrukeregenskaper

Terrasseplate laget av tre-polymer-kompositt (WPC) har en rekke nyttige forbrukeregenskaper:

• høy mekanisk styrke. En av hovedegenskapene som tillot den brede bruken av materialet i foringen av bassenger, opprettelsen av terrasser og brygger;
• et bredt spekter av driftstemperaturer fra -50 til +180 grader tillater bruk av materialet i nesten alle klimasoner;
• fuktmotstand og motstand mot ultrafiolett stråling. På grunn av disse egenskapene brukes materialet til konstruksjon av badstuer, bad, skipsdekk, hagemøbler, gjerder og lysthus, hvor et naturlig tre ikke vil stå uvirksomt i lang tid eller opprettholde sin integrerte struktur eller utseende vil ta mye tid og penger;
• materialet er ikke et habitat eller spredning av bakterier, er ikke utsatt for forfall og endrer ikke det fysiske egenskaper med temperatursvingninger.

I tillegg til disse hovedegenskapene, bør høye estetiske indikatorer noteres - WPC-produkter ser ut som om de er laget av naturlig tre, takket være fargestoffer imiterer de alle arter, inkludert dyr mahogni, teak eller palisander.

Materialet støtter ikke forbrenning, og avgir ikke under produksjon eller bruk skadelige stoffer– formaldehyder og kreftfremkallende stoffer.

Måter å installere et terrassebord fra WPC

Det er bare to hovedalternativer for å legge et slikt brett - sømløs installasjon eller bruk av sømmer. Hver av dem har sine egne egenskaper under installasjonen, samt fordeler og ulemper som bør vurderes før du kjøper et spesifikt terrassebord.

I det første tilfellet har elementene en spesiell lås på sideflatene - et tenon-spor, gjennom hvilken platene er festet til hverandre. Delene festes med selvskruende skruer direkte til støttebjelken gjennom spesielle hull som lukkes av det tilstøtende brettet. Belegget ser integrert og monolitisk ut, men for å sikre drenering er det verdt å legge med en helling på 2-3 grader.

I det andre tilfellet installeres brett på hovedstokkene med et lite gap på omtrent 1 centimeter ved hjelp av en kleimer (en spesiell type plast- eller metallfester). Fordelene med denne monteringsmetoden er høy hastighet installasjon og utmerket drenering gjennom sømmene.

Som en ulempe - søppel kan komme inn i sømmen, når du installerer terrasser i forstadsområder ugress kan vokse gjennom sømmene. Det er også en mulighet for deformasjon av gulvelementene på grunn av indirekte feste til føringen.

Resultater

Tre-polymer-kompositter er nye, høyteknologiske materialer som har utmerkede forbrukeregenskaper og lavere pris enn naturlig tre. Dette gjør at materialet kan brukes i ulike vendt verk innendørs eller utendørs, og lage finish for spesifikke design– yachter, fortøyninger, svømmebassenger, badstuer og bad.

På grunn av det faktum at WPC dukket opp for ikke mer enn 10 år siden, vokser etterspørselen etter dem stadig til en ganske høy pris, som er utenfor rekkevidden for de fleste forbrukere. Over tid er det en trend mot en liten nedgang i kostnadene på grunn av oppdagelsen og implementeringen av mer økonomiske teknologier.

Det er ingen hemmelighet at naturlig tre har en ganske begrenset levetid og er svært utsatt for alle slags aggressive naturlige faktorer. Dette forklarer folks ønske om å finne en erstatning for tre, lik i egenskaper, men overlegen i kvalitet. Resultatet av et av forsøkene på å lage kunstig tre det såkalte "flytende treet" har blitt, som vil bli diskutert i denne artikkelen, der vi sammen med nettstedet vil studere i detalj alle dets fordeler og ulemper, håndtere egenskapene og bestemme omfanget av dette materialet .

Hva er trepolymerkompositt

Tre-polymer kompositt: hva er det og hva er det for?

WPC eller, som dette materialet også kalles, "flytende tre" er den siste utviklingen av den kjemiske industrien, som kombinerer alle de beste egenskapene til tre og polymerer. Hvis du forstår sammensetningen av dette materialet, inneholder det tre, malt til støv og en naturlig eller kunstig polymer, som er et bindende element.

I noen tilfeller inkluderer sammensetningen av tre-polymer-kompositten kjemiske tilsetningsstoffer som forbedrer visse egenskaper. dette materialet. Hvis vi behandler sammensetningen mer detaljert, inneholder trekomponenten i "flytende tre" opptil 80% - dette materialet er i hovedsak laget av avfall fra treforedlingsindustrien. Alt er brukt - sagflis, knuter og undermål.

Terrassebrett fra tre plast foto

Det mest interessante med dette materialet er at det ved bearbeiding er helt identisk med naturlig tre - det er saget, høvlet, slipt, det bores hull i det, spiker blir hamret inn i det, skruer skrus inn, og de kan til og med kuttes. med en øks. Generelt, når det gjelder hovedkvalitetene, nærmer treplasten treet, men med noen forbehold, uttrykt i fordelene som komposittmaterialer gir det.

Arbor laget av tre-polymer komposittfoto

Når det gjelder omfanget av tre-polymer-kompositten, brukes den i stedet for tre i nesten alle områder der den brukes. Det gir ingen mening å liste opp hele omfanget av dette materialet, siden det er ganske omfattende. Når det gjelder konstruksjon, er gulv av høy kvalitet laget av det og brukt som materiale for veggkledning.

Dessuten, sammen med allerede ferdige produkter(plater, lameller og andre produkter), også fra dette materialet, produseres "flytende tre" maling, som ikke bare imiterer trestrukturen, men også gjør enhver overflate utilgjengelig for eksterne faktorer.

Plater laget av trepolymer komposittfoto

Fordeler og ulemper med tre-polymer kompositt

La oss gå rett på sak og analysere alle fordelene vi får ved bruk av treplast. Det er ikke så få av dem:

• For det første fuktmotstanden, som er flere ganger høyere enn naturlig tre.
• For det andre styrke og holdbarhet. Overflaten til tre-polymer-kompositten er ikke bare ikke slettet, tynne damehæler med metallhæler etterlater ikke engang spor på den. I tillegg er WPC et sklisikkert materiale, i motsetning til lakkerte plater.

Omfang av treplast: terrassebord

• For det tredje er det motstand mot ekstreme temperaturer. Produsenter hevder at flytende tre kan tåle temperaturer fra -50˚С til + 180˚С - du bør ikke teste det, det er bedre å ta deres ord for det. I tillegg motstår polymerkomponentene som utgjør treplasten perfekt sopp, mugg og er ikke mat eller hus for utallige insekter.
• For det fjerde, enkel installasjon, som praktisk talt ikke er forskjellig fra å jobbe med tre.
• For det femte, upretensiøsitet i omsorgen. I motsetning til naturlig tre, krever ikke WPC periodisk maling eller lakkering, og enda mer trenger den ikke sliping eller sliping.
• For det sjette, holdbarhet. Hvis, igjen, snakker om gulv belegg fra dette materialet, da, ifølge produsentene, er en høykvalitets tre-polymer-kompositt i stand til å tjene uten å miste sitt opprinnelige utseende i et halvt århundre. Et naturlig tregulv krever som regel ommaling og mindre reparasjoner etter 3-5 år.

Generelt ser det ut til at menneskeheten igjen fant perfekt materiale, som ikke har noen ulemper. Bortsett fra én ting - kostnadene, som som regel ikke faller under $ 80 for en kvadratmeter. Selv om vi sammenligner det med tre og tar hensyn til alt det ovennevnte fordeler oppført, det er ikke veldig dyrt.

Praktisk trelignende belegg laget av tre-polymer komposittfoto

Hvordan lage et flytende tre med egne hender: teknologiske funksjoner

En annen viktig fordel med tre-polymer-kompositten er at det er ganske enkelt å lage det hjemme. Selvfølgelig vil dette ikke vise seg å være materialet som produseres på fabrikken, men det er fullt mulig å lage sin enkleste analog med egne hender. Spør hvorfor er dette nødvendig? Vel, i det minste for å reparere skapdøren, som kalesjen har sprengt ut med røtter fra. Akkurat slik kan en selvskruende skrue ikke skrus inn i en falleferdig sponplate, og et flytende tre er ganske i stand til å gjenopprette sin tidligere styrke.

Hvordan lage et flytende tre med egne hender bilde

Å lage et flytende tre med egne hender er ganske enkelt - alt som kreves for dette er sagflis og PVA. Ja, ja, nesten alle mestere hvis arbeid på en eller annen måte er forbundet med tre, er kjent med dette materialet. Sagflis males til støv ved hjelp av en vanlig kaffekvern og blandes med PVA til en tykk pasta oppnås.

Deretter påføres denne pastaen på det skadede området av tre, og etter at det har herdet (3-4 timer), rengjøres det med sandpapir. I tillegg, hvis det er nødvendig å gi farge til dette materialet, tilsettes et fargestoff til pastaen for. Hvis du velger riktig farge, kan du ved hjelp av en slik hjemmelaget kitt enkelt eliminere feil selv i eller.

Hvordan tette et hull i møbler med flytende tre

Tre-polymer kompositt, uansett hvordan produsentene hevder, er ikke et universalmiddel og kan ikke erstatte naturlig tre helt. I noen tilfeller det kvalitetsegenskaper, selvfølgelig, vil være uunnværlig, men i andre, dessverre, vil de ikke hjelpe. For eksempel er dette materialet det minst egnet for produksjon.