Hvordan er isoleringen af \u200b\u200bleddene i PPU-rørene? Termisk isolering og vandtætning af ledninger af rørledninger, isoleret polyurethanskum, er en af \u200b\u200bhovedopgaverne for konstruktionen af \u200b\u200bobjekter.

Hvis isoleringen af \u200b\u200bkrydsningerne udføres korrekt i overensstemmelse med nødvendigt teknologi.Derefter vil rørledningen være pålideligt beskyttet mod aggressiv eksterne påvirkninger. Og det vil have en lang levetid.

Typer af isolering Buttforbindelser PPU Pipes

Isoleringen af \u200b\u200bleddene af PPU-rørene udføres ved at fylde hele volumenet af leddet med flydende polyurethanskum eller ved montering af polyurethanskumkoblinger eller skal. Materialet, der bruges til at isolere leddene i PPU-rørene, er polyurethan. Den har en lille tykkelse og fremragende termiske ledningsevneindikatorer. Tidligere var der betydelige varmetab på grund af rørledninger på grund af konstante fugtgivende materialer. I øjeblikket løses dette problem på grund af brugen af \u200b\u200bpolyurethanskumskal til isolering af rørledninger.

Fordele ved PPU Shell:

1. PPU Shell kan bruges i regioner med frostige vintre. Det kan modstå temperaturer op til 130 grader frost.
2. Denne type termisk isolering har høje indikatorer for fugtighedsbestandighed.
3. Shell har. fremragende karakteristika. Stabilitet til mekanisk skade.

Ved opbygning af rørledninger er en af \u200b\u200bhovedopgaverne valget af højkvalitets sæt isolering af leddene. Holdbarheden af \u200b\u200bdesignet sikres ved pålidelig fastgørelsesforsegling. En af bedste måder Isolering af fastgørelseselementer er brugen af \u200b\u200ben termisk kobling. Det giver homogenitet og identiske fysiske og mekaniske indikatorer for termisk isolering.

Tilbage til kategorien

Installation af isoleringskørsel

Først skal du udføre forberedende operationer. Før start af svejsningen skal forbindelsen sættes på den ene side af røret en speciel kobling af den krævede diameter. Samtidig skal handlingerne udføres meget omhyggeligt, for ikke at beskadige den beskyttende overflade af PPU-vandtætningen. Derefter er der en forbindelse af rør og deres svejsning.

Efter svejsning skal du kontrollere kvaliteten af \u200b\u200bsvejsene. Udfør derefter forbindelsens tilslutning fjernbetjening. Kontroller derefter kvaliteten af \u200b\u200bstyresystemforbindelsen. Derefter er det muligt at starte installationen af \u200b\u200btermisk isolering af kommunikationsforbindelser.

Tilbage til kategorien

Monteringsteknologi Monteringskobling

Materialer og værktøjer:

• ppu kobling;
• pipeline;
• stødforbindelser af rør PPU;
• gas-brænder;
• sæbe løsning;
• flydende PPA;
• bung.

For det første skiftede en af \u200b\u200brørene på en kobling, som efter binding skiftede midten af \u200b\u200bfastgørelsen. Derefter fjerner de beskyttelsesskallen fra den. Derefter med hjælp gasbrænder. Det opvarmes, indtil dets fuldstændige krympning forekommer. Samtidig erhverver den formen på en tønde. Kontroller derefter tætheden inde i koblingen. For at gøre dette er det et stik i dets hul, og luften injiceres under et tryk på 0,5 atmosfærer. Det er nødvendigt at kontrollere trykket om fem minutter. Det skal forblive uændret. Hvis trykket er faldet, skal du kontrollere kvaliteten af \u200b\u200bkoblingskanterne. Verifikation udføres af sæbevand.

For at installere isolation skal du udelukkende bruge højkvalitets materialer.Dette vil øge levetiden og vil give effektivt arbejde Pipeline.

Hvis den onde kvalitet ikke er nok, skal du udføre en mere tæt installation. Hvis trykket ikke er ændret, betyder det, at det er installeret korrekt. Du skal trække stikket efter det og hæld flydende polyurethanskum. Derefter skal polyurethanskummet skummere og hærde. Derefter lukkede de indre huller stik fra polyethylen. De er svejset til koblingen. Dette sikres pålidelig vandtætning og termisk isolering af rørledningsforbindelser mekanisk skade og andre påvirkninger.

Flydende polyurethanskum er fremstillet af en speciel polysocyanat indeholdende polyiol og polyisocyanat. Når de blandes, danner de en flydende masse, hvilke skum, øges i volumen og derefter hærder. Til isolering af forbindelser ved anvendelse af påfyldning af polyurethanskum anvendes klart skum. De eliminerer bygherrer fra behovet for at forberede en løsning og spild ved hjælp af tragter i forskellige containere. Takket være dette udføres arbejdet hurtigt, kvaliteten af \u200b\u200barbejdet og sikkerheden for menneskers sundhed forbedres.

Der er klare stakke af forskellige størrelser i overensstemmelse med diameteren af \u200b\u200bledninger af rørledninger.

Hvis fastgørelsesanordningerne ikke er muligt at isolere fyldemetoden, anvendes polyurethanskumskallerne. Brugen af \u200b\u200bskallen er mulig ved reparation af vandtætning af fastgørelsesanordninger. Polyurethan skumskaller har en lang levetid, deres styrke og stivhed tillader ikke varmeisoleringsskift.

De siger, at det ikke er så svært at opnå resultatet, hvordan man holder det. Denne regel gælder for rørene. Kompetent monteres systemet - halvvejs, det er også vigtigt at give det korrekt udnyttelseSå det efter et par år behøvede det ikke at gentage alt. Udvid levetiden og til tider for at reducere omkostningerne ved vedligeholdelse af netværk kan pipes PPU-isolering - knowhow inden for teknisk virksomhed. Lad os blive bekendt med Miracle Design.

Mød: PPU Pipes

Teknologi PPU Isolation

Hvad er PPU-rørisolering? Navnet er indviklet, og processen er enkel - som alle geniale. Design - faktisk normal trompet.Men dækket af et særligt lagskæring slid af dele og reducerer tabet af varmeoverførselstab. Belægningsmaterialet kaldes polyurethanskum, dermed navnet på produktet - PPU.

Produktion af strukturer

Hvilke metoder til udøvelse af PPU-isolering af rør praktiserede producenter? Belægningen påføres på to måder:

1. Ved hjælp af "shell".
2. Gennem fill. Denne teknologi betegnes stadig som "rørrør".

Talende simpelt sprog, PPU-termisk isolering til rør er en slags "pelscoat", der relaterer på grundskallen. Så hvad er en del af et sådant design?

• det dybeste lag er stålbasis;
• middle. varmeisolerende lag - polyurethanskum;
• beskyttende skal.

Med de to første positioner er alt klart, og hvad bruges som beskyttelse af produkter? Det hele afhænger af, hvor og i hvilke forhold du bærer kommunikation. Hvis netværket passerer over jorden (luftpakning), vælges det galvaniserede stål som beskyttelse, når systemet i jorden indebærer anvendelse af polyethylenskall.

Det er vigtigt at vide! Produkter dækket af polyurethanskum under transport til installationsstedet og opbevaring under åben Sky. Du skal passe på endernes blinkinger, ellers kan der være lukkede ledninger under installationen. Hvis indersiden af \u200b\u200belementerne var våde, så er alt tørt alt før brug.

Struktur af produkter med polyurethanskumisolering

Fordele ved PPU-belægninger

Rør med polyurethan skumisolering har længe været populære for os hidtil sådanne produkter i undren. Mød fordelene ved designet og opgrader din gård.

Så fordelene ved netværk med polyurethanskumbelægning:

• Øget levetid (med korrekt installation, systemets levetid kan forlænges flere gange op til 30 år);
• reduktion af varmetab, når de overføres (ca. op til 40%);
• nem installation (du behøver ikke komplekse udstyr til isolering PPU-rør, da sådanne produkter, der anvender teknologi, kan lægges direkte ind i trenchen - uden brug af traditionelle konkrete ringe. eller konstruktionen af \u200b\u200bbrønden);
• funktioner i designet giver dig mulighed for hurtigt at bestemme, hvordan en ulykke opstod på vandforsyningsruten;
• fraværet af giftige materialer i sammensætningen af \u200b\u200bproduktet, hvilket gør deres kæledyr af brugere, der holder naturlighed i alt;
• reducere omkostningerne ved reparation af sporet
• eliminering af risikoen for befugtning af systemet på grund af fugtkondensation;
• høj varmebestandighed af produkter, så de kan monteres selv i kanterne med et hårdt klima;
• mulighed for brug fjernsystem Kontrol over fugtigheden af \u200b\u200bnetværkselementer.

Det er værd at betale opmærksomhed! Egenskaberne af polyurethanskum er forklaret af dens specielle struktur: Materialet skelnes med lav densitet og stor mængde Lukkede porer.

Overhead placering af ruten

Låsesystem

Hvordan er installationen af \u200b\u200brør i isoleringen af \u200b\u200bPPU? Det mest ømme sted i denne proces er tætningen af \u200b\u200bleddene, så det handler om det, at det er værd at tale mere.

Installation af elementer med polyurethan Foam Isolation er så simpelt, at du selv kan bane netværket

Materialer til arbejde

Ud over rør vil følgende elementer være nødvendige for processen:

• shut -ling fittings.;
• bakker op;
• haner;
• kugleventiler;
• Z-formede elementer;
• tees;
• tilslutningssæt (tape, varmekrympekobling, kappe på låse, tætning osv.);
• galvaniseret rør - i PPU isolering bruges til montering af en overhead-rute.

Der lægges særlig vægt på kvaliteten af \u200b\u200bkøbte materialer til såning af ledd. De skal overholde Gost, ellers vil risikoen for systemdestruktion på steder af forbindelseselementer opstå. For det første vises rusten, og derefter strømmer.

Sekvens af arbejde ved installation

Memore faser af installationen af \u200b\u200bsystemet.

1. Returner 30 cm fra kanten af \u200b\u200bhvert element, rengør isoleringen på dette segment.
2. Tilbring svejsning. Forbindelsesstyrke Kontroller ved hjælp af en speciel enhed - fejldetektor.
3. Sørg for, at forbindelserne er tørre og rene.
4. Indstil en krympekobling på designet.
5. Rummet mellem koblingen og basisrøret udfylder monteringsskummet.
6. Opvarmet, sætter koblingen. Dette trin vil opnå den perfekte tæthed af det ydre lag.

Det er vigtigt at vide! Tilslutningselementer dækket med polyurethanskum eller polyethylen, glem ikke om brændbarheden af \u200b\u200bdisse materialer - i et stykke tid svejsning arbejde Dæk slutter. ikke-brændbart materiale, For eksempel asbestvæv.

Connection Diagram Elements.

Takket være brugen af \u200b\u200brør med PPU-isolering kan du ikke kun spare varme i systemet, og nerveceller I rækkefølge, men også gemme på installation og vedligeholdelse af netværket.

Videofragment af Montage PPU Pipes - Junction Seal

I PE Shell (Pipe PPU-PE)

Forberedende arbejde til installation

Koblingsforbindelsen er monteret på PPU-røret i PE-skallen, før du svejser leddet af stålrørene. Emballagefilm bør ikke fjernes indtil starten af \u200b\u200bden fælles isolationsproces! Sørg for at kontrollere, at markeringen af \u200b\u200bden anvendte kobling svarede til diameteren af \u200b\u200bskallen af \u200b\u200bden isolerede rørledning. Enderne af stålrør fri for polyurethan skumisolering i tilslutningen skal være i alt:

• ikke mere end 300 mm til stålrør PPU-PE med en diameter på 57 mm til 273 mm;
• ikke mere end 500 mm til stålrør PPU-PE med en diameter på mere end 273 mm.

Nødvendige arbejdsvilkår

Til isoleringen af \u200b\u200bleddene skal du starte efter teknisk undersøgelse. Svejsede sømme af stålrør. Værker bør udføres ved lufttemperatur ikke lavere end -10 C0, såvel som i nærværelse af specielle teknologiske slør på mindst 1,4 m (0,7 m i hver side af leddet) og en dybde på 400 mm.

Under nedbruddet af nedbør foretages installationsarbejde kun under et midlertidigt husly, som helt eliminerer fugt til de monterede elementer.

Ved installation af varmeforsyningen, som er udstyret med et system med operationel fjernbetjening af isolationsstatus (så), er det umiddelbart umiddelbart inden arbejdet på den fælles isolering for at forbinde signallederne, og derefter udføre de tilsvarende målinger (isolationsmodstand , ledere integritet). Arbejder på tilslutning af signalledere ved leddene udføres ved hjælp af MRK-05-sæt.

Kobling af varmekrympeknologi

Rengør grundområdet grundigt fra støv, snavs og fugt. Rørets ydre polyethylenkappe rengøres med en afstand, der vil være tilstrækkelig til at bevæge den monterede kobling over den oprensede overflade, men ikke mindre længden af \u200b\u200bselve koblingen. Stålrøret selv skal rengøres med en plyndring før udseendet af en metal glans.

I slutningen af \u200b\u200brørene er det nødvendigt at fjerne polyurethanskummet termisk isoleringslag til en dybde på 15-20 mm. I tilfælde af befugtning af varmeisoleringen af \u200b\u200bPPU'en på enderne af stålrør fjernes al fugtet isolation.

På begge sider af forbindelsesrøret p / e shell i en afstand på 150-200 mm er det nødvendigt at affedt opløsningsmidlet, og derefter omhyggeligt rent emery Paper., derefter genanvendt med opløsningsmiddel.

Ved anvendelse af en konventionel roulette, til at centrere koblingspositionen i forhold til forbindelsesaksen, og derefter anvende risici for markøren (det er forbudt at bruge kridt til markup), som skal svare til de påståede ender af koblingen. På samme tid bør de tidligere forberedte overflader af skallerne på begge sider være 20-50 mm for at gå ud over koblingens dimensioner.

Dernæst er de forberedte overflader af PE-skaller på begge sider af leddet for at varme den bløde flamme til en temperatur på 120 ° C under anvendelse af propanbrænderen. Efter opvarmning på den varme overflade af de ydre skaller omkring omkredsen, hold et specialiseret klæbebånd, der forstærker laget udad, med følgende betingelser: Ryglænet i risici er 5-10 mm, strømmen af \u200b\u200bklæbemiddel i forbindelse med forbindelse er 10-30 mm.

Udpak den anvendte kobling, så det udenfor overflade Emballeringsfilmen var på en plastikkappe af røret, men uden for zonen af \u200b\u200bde tidligere fremstillede og rensede overflader af skallerne, og bevægelsen af \u200b\u200bselve koblingen kunne forekomme ved en ren indvendig overflade af emballagen.

Efter afkøling af klæbemidlet er det nødvendigt at sætte koblingen på krydset, idet den placeres i overensstemmelse med de tidligere anvendte risici. Nødt til at følge til indre overflade Muffen var tør og ren. Hvis denne tilstand ikke følges, skal dækslet af koblingskrympningen fra begge ender af koblingen til 150 mm være deguted, og derefter helbrede sandpapiret og affedtes igen. Det er umuligt at komme ind på overfladen af \u200b\u200bklæbende støv, snavs og fugtbånd.

Koblingen med en diameter på mere end 400 mm bør forgiftes ved anvendelse af kiler for at opnå en lige afstand mellem PE-skal og kobling over den øvre og nedre nedsættelse.

I en afstand på 150 mm fra enderne af koblingen ovenfra skal du bore to huller D \u003d 25 mm. For koblinger med en diameter på mindre end 315 mm kan du bore et hul i midten.

Klem kanterne af koblingen. For ikke at beskadige den anvendte kobling er det nødvendigt at opvarme det med cirkulære kontinuerlige bevægelser jævnt omkring koblingsomkredsen, mens flammen af \u200b\u200bpropanbrænderen skal være blød gul farve.. Opvarmningen skal udføres, indtil overfladen af \u200b\u200bkoblingskanten bliver blød til berøring (kontrol af overfladen af \u200b\u200boverfladen af \u200b\u200bkoblingskanten skal udføres i handsker). Efter den opvarmede kant af koblingen blødgjort, er det nødvendigt at suspendere opvarmning og gå direkte til krympningen af \u200b\u200bden anden kant af koblingen (du kan ikke tillade krympning med pletter og overophedningskobling og skal). Således bevæger sig fra den ene kant af koblingen til en anden gradvist en fuldstændig krympning.

Med en varmekrympning fjernes koblingerne, der har diametre mere end 400 mm kiler, efter at have reduceret spalten mellem koblingen og PE med en skal op til 5-7 mm ved dens nederste del. Efter fjernelse af kilerne skal processen med opvarmning af koblingen fortsættes. Efter at krympningen er afsluttet, vil koblingskanterne tage formen af \u200b\u200bskallen, og klæbemidlet skal komme fra under dem. Hvis koblingen har en vægtykkelse på mere end 7 mm, så når de er nødvendige, er der brug for yderligere siddepladser i 15 minutter (opretholdelse af en temperatur på 120 ° C). Det bør styres af en tæt pasform af overflader uden krøllet og syltetøj af koblingens kanter.

Efter afkøling af den monterede kobling til 60 ° C er det nødvendigt at genopvarme. Efter afslutningen af \u200b\u200bkrympningen vil koblingen have en tøndeformet form.

Til koblinger, der har 400 mm diametre og mere, efter krympning af koblingskanten, er det nødvendigt at trække af med bandagebånd med en bredde på mindst 50 mm, medens koblingstemperaturen skal være mindst 110 ° C. Bælter fjernes efter afkøling af hipolyethylenskallekoblingen til +40 ° C.

Tilsynet af koblingsforbindelsen udføres ved krympning, efter afkøling af koblingen til en temperatur på 40 ° C. I borede huller En speciel indretning til krympning indsættes gennem den direkte i koblingsluften under tryk på 0,3 bar. Koblingen skal opretholdes under testtryk i 5 minutter.

I tilfælde af et trykfald skal du påføre en sæbeopløsning ved hjælp af en sprøjte på omkredsen af \u200b\u200bdækslet. Defekte steder bestemmes af de resulterende bobler sæbe løsning. I tilfælde af deres påvisning skal defekte steder genbruges med en blød flamme af propanbrænder og gentag testene. Når et tilfredsstillende testresultat er nået, kan enheden fjernes fra hullerne.

Junction Isolation Work

I en ren kapacitet er det nødvendigt at sætte antallet af komponenter A og B i overensstemmelse med proportionerne af teknologiske instruktioner Leverandører. Bland derefter alle komponenterne grundigt ved hjælp af en boremaskine med en særlig mærkningsdyse.

Efter omrøring hældes en blanding af færdige PPU-komponenter i leddet gennem hullerne. Efter at fylden tæt lukker hullerne med dræningspropper. I forbindelse med skumdannelse kan en lille mængde skum strømme igennem afløbshuller Corks, det vil indikere den fulde udfyldning af krydset af krydset.

Efter hærdning af skummet er det nødvendigt at fjerne dræningsrør og rengøre overfladen af \u200b\u200bkoblingen, der støder op til støbningshullerne fra overskydende skum, derefter behandle hullerne med en konisk kutter eller et andet skæreværktøj.

Særlig opmærksomhed!

Den komponent, der anvendes i klasse II, er fare, har en skadelig generel toksisk virkning og forårsager irritation af det øvre luftveje. Når du arbejder med det, er det nødvendigt at udelukke komponenten rammer Åbne områder Legeme. Ved hældning er det nødvendigt nødvendigt uden for zonen af \u200b\u200bet muligt skum af skum. Når du arbejder i lukkede værelser, skal du sikre dig tvunget ventilation. På arbejdsområdet.

Brew huller med polyethylen (PE) trafikpropper. For at gøre dette er det nødvendigt at opvarme værktøjet til svejsning af stik (enten det elektriske apparat eller en speciel metallisk indretning) til en temperatur på højst 240 ° C, mens polyethylen ikke bør ryge. Sæt en plastikstik i det indvendige kegleværktøj, idet den ydre kegle indsættes i påfyldningshullet og ved at trykke på stikket med kraften for at trykke værktøjet ind i koblingshullet. Når PE-rør leverer 2 mm i en kegle, skal du fjerne værktøjet og trykke på koblingsstikket i koblingshullet. Derefter skal du holde stikket under tryk inden for 20 sekunder.

Overholdelse af sikkerhedsforanstaltninger

• At udføre arbejde på varmehydroisoleringsledninger af rør med PPU-isolering, personer, der har studeret denne instruktion. og overgav eksamen, treading, briefing og verificerer viden til at udføre arbejde sikker metoderforbi briefing på tælleren brandsikkerhedhar tolerance. gascylindre., Når de betjener elværktøjet, der har en elektrisk sikkerhedsgruppe, ikke lavere end 2.
• Alt arbejde på installationen af \u200b\u200bPPU-rør skal udføres i fuld overensstemmelse med sikkerhedskravene i overensstemmelse med SNIP 12-03-99 "Arbejdssikkerhed i byggeri", "Brandsikkerhedsregler", "Sikkerhedsregler i gasøkonomi".
• Arbejdsplads før monteringsarbejde Ved at forbinde rør i polyurethanskumisolering i en polyethylenkappe skal renses fra brændbare materialer. For at beskytte strukturer fra brændbare materialer skal anvendes beskyttende screens.. Præstationsstedet, skal være udstyret med brandslukning.
• Værktøjer og inventar, der vil blive brugt til at udføre monteringsarbejde, skal inspiceres korrekt 1 gange om 10 dage, og sørg for straks før brug.
• Det er strengt forbudt at bruge et defekt værktøj, der ikke overholder sikkerhedskravene.
• Alt arbejde på fyld af polyurethanskum skal foretages i overalls ved hjælp af individuelle midler. Beskyttelse, der omfatter gummihandsker, gasmaske mærke BKF eller respirator RU-60.
• I tilfælde af forgiftning af isocionatpar eller dets forbrændingsprodukter er det nødvendigt at fjerne offeret med det samme farlig Zone. Og send det til medicinsk center for at levere først kvalificeret lægehjælp.
• Sørg for at have en nærliggende fond, der er nødvendig for brug af afgasning kemiske stoffer (5-10% ammoniakopløsning, 5% opløsning af saltsyre), såvel som et lægehjælpskasse med yderligere drugs.: 1,3% opløsning crash Salt.5% opløsning borsyre, Ethylalkohol, 2% opløsning af drikkesoda.
• I tilfælde af et polyisocyanatudslip er det umiddelbart nødvendigt at falde i søvn med tørt sand eller savsmuld, neutralisere med 5-10% ammoniakopløsning (modstå mindst 2 timer) og derefter samle og begrave i jorden. Brændende savsmuld med polyisocyanat er helt forbudt.
• Hvis et polyisocyanat er ramt (komponent c) på den menneskelige hud, skal det berørte sted bruges straks Tør tamponen dyppet i ethylalkohol, og skyll derefter grundigt rent vand. I tilfælde af en læsion af store områder af huden er det nødvendigt at straks tage det varme brusebad med sæbe og derefter kontakte MedpEX.
• Når polyol hits (komponent A) på den menneskelige hud, skal det berørte sted skylles omhyggeligt varmt vand Med sæbe.
• Hvis en spray fra polyisocyanatet (komponent B) i en persons øjne, er det nødvendigt at straks skylle dem med 1,3% opløsning af kogesaltet, og rent derefter vand og derefter sørge for at kontakte Medport.
• Når polyol (komponent A) i en persons øjne er det nødvendigt at straks skylle dem med en 1,3% opløsning af bordsalt, så en stor mængde rent vand.
• Hvis et polyisocyanat er ramt (komponent B) i den menneskelige mund, er det nødvendigt at straks skylle munden med vand og derefter kontakte Medpark.
• Når du forurener tøjet med et polyisocyanat (komponent c), er det nødvendigt at fjerne det, tage ud af rummet og derefter udsætte forurenede dele af tøjet af afgasning og vask. Degassing fremstilles ved 5-10% ammoniakopløsning (opretholdt i løbet af dagen) efterfulgt af vask i sæbevand og skylles i rent vand.
• Når du forurener tøj med polyol (komponent A), skal du fjerne det og vaskes med rengøringsmidler.
• Den opnåede affaldsproduktion efter installationsarbejdet i form af polyurethanskum bør ødelægges ved at bryde dem ind i jorden i en losseplads til en dybde på mindst 2 meter. I nærværelse af store stykker forber de fortrinsvis dem før injektion.

Termisk isolering af rør

Det er ingen hemmelighed, at de fleste af boligbygningerne her har centraliseret opvarmningsom vandforsyning. Men for dette er det ikke nok at varme vand til den ønskede temperatur., det skal stadig leveres med minimal varmetab.

Tidligere blev glas gamble brugt til disse formål. Røret blev indpakket i et lag af termisk isolering. Lagsfiksering blev udført ved anvendelse af stålwire. Næste top blev røret dækket med et ark galvaniseret stål. Over tid, i stedet for galvaniseret brugt det sædvanlige cement mørtel. Men denne tilgang blev ledsaget af store varmelinjer.

Og kun for nylig fundet bred anvendelse Rør i polyurethanskum (PPU). Og så blev skallen til rør som termisk isolering opfundet.

Fordele.

Pipes for. overhead Pad. i galvaniseret isolation

Sammenligning med forgængere har dette materiale en liste over fordele:

• DUSINS PERCENT sænker korrosion under skallen.
• Hvis røret med polyethylencoating og PPU sætter jorden, er konstruktionen af \u200b\u200bkassen eller anden yderligere isolering ikke påkrævet.
• Varmetabetet er lavt, på trods af fugtigheden, i modsætning til glassamblen, som med en overtrædelse af den ydre skal gradvis forringer sine kvaliteter til termisk isolering. Rør med fabriks PPU-isolering har varmetab på niveauet på to eller tre procent, og ikke enogtyve femogtyve, som de andre arter.
• Installation er ekstremt nemt.

Stålrør PPU - hvad er det?

Pre-cerebral stålrør

Dette produkt er et konventionelt stålrør til vandforsyning eller opvarmning, som er dækket af et termisk isolerende lag af polyurethanskum. Yderligere eksternt kan anvendes beskyttende dækningunder hensyntagen til anvendelsen af \u200b\u200brørledning med luft (galvaniseret) eller i jorden (polyethylen beskyttende lag).

Installation

PPU Pipe-pakning består af sådanne trin:

• Stripping fra rørisoleringen i en afstand på op til 30 cm fra hver kant;
• Svejsning på steder af forbindelser, såvel som at teste en fejldetektor. Enderne af termisk isolering under processen skal beskyttes;
• Varmekrympekoblingen sættes på røret;
• Under koblingshulrummet er fyldt med monteringsskum. Derefter opvarmer enheden op og tøvede. Sådan sikres tæthed.

Kort sagt udføres pakningen ganske hurtigt.

Rør i termisk isolering

Det skal bemærkes, at lægning af varmeforsyningen ikke altid ledsages af graven af \u200b\u200bgrøften. I nogle tilfælde anvendes metoden til vandret boring. Men hvordan kan du udføre isolering af rør, hvis de forlænges gennem en vandret punktering i jorden? Bare for disse tilfælde, og der vil være relevante rør i PPU-isolationen.

Måske er liggende af PPU-rør i en lejlighedsforhold usandsynligt, det vil være meget mere effektivt at gennemføre varmt vandforsyning eller opvarmning på en sådan måde ind i et hus eller på et stort lager.

For at opnå et sådant resultat af isolering og reducere varmetab, hvordan rørene i PPU-isolering er forskellige, der ikke anvendes varmeisoleringsmetode, der anvendes før. Funktioner denne metodeSåvel som principperne om brugen og vil blive beskrevet i denne artikel.

Udvikling af rørisoleringsteknologi

Til termisk isolering af rør i opvarmning og vandforsyningssystemer er der udviklet mange teknikker, men ikke alle dem giver mulighed for at opnå det ønskede resultat. Og den utilstrækkelige effektivitet af sådanne systemer, der anvendes i arrangementet af både industriel og husstandskommunikation, fører til et betydeligt tab af termisk energi, såvel som at fryse de ikke-kvalitetsisolerede rør i den kolde sæson.

Uopsættelighed effektiv termisk isolering Rørsystemer førte til, at der blev udviklet en teknologi, der involverer brugen af \u200b\u200brørforiserede polyurethanskum. Sådan teknologi på grund af dens høj effektivitet I dag begynder det at erhverve stigende popularitet af både forbrugere og leverandører af termisk energi.

Polyurethanskum har længe været brugt som et materiale til beskyttelse vVS-netværk Fra frysning og for at reducere varmetab i varmesystemer. Indledningsvis blev et sådant materiale fremstillet i form af varmeisolerende plader, som blev fastgjort på rørene. Denne isoleringsteknologi krævede ikke kun yderligere lønomkostninger, men antages også tilstedeværelsen af \u200b\u200bvisse viden og erfaringer til at opfylde et sådant arbejde. Anvendelsen af \u200b\u200binnovativ polyurethanskumisolering, som produceres i form af en ejendommelig skal, gør det nemt og uden væsentlige lønomkostninger til at isolere med sine hjælp allerede betjente rørledningssystemer.

De første varianter af en sådan skal var en isoleringscylinder fremstillet med en spalte eller to halvdele, som let er fastgjort på røret under anvendelse af en "Comb-Groove-kombination" eller på bekostning af andre elementer. En sådan skal er et ret universelt element af isolering af opvarmnings- og vandforsyningssystemer, det virker effektivt i en bred vifte af temperaturer (fra -180 til +130 grader Celsius). Det er vigtigt, at installationen ikke kræver specielt udstyr og ikke forårsager store problemer.

Den yderligere fase af udviklingen af \u200b\u200brørisoleringsteknologier var produktionen af \u200b\u200bprodukter, som allerede i stadiet af deres produktion er anbragt i en isolerende skal af polyurethanskum. Sådanne rør, der anvendes i vand- og varmeforsyningssystemer, er allerede varme og klar til brug, de skal kun installeres korrekt, efter producentens anbefalinger.

Blandt fordelene ved rør med PPA-isolering kan følgende kendetegnes.

• På grund af det faktum, at installationen af \u200b\u200ben separat isoleringsskal ikke altid er muligt at udføre kvalitativt i feltforhold., Brugen af \u200b\u200bprodukter med de allerede eksisterende skaller monteret i produktionsbetingelser er en mere optimal mulighed.
• Det isolerende lag, der påføres sådanne rør, kendetegnes ved fuldstændig tæthed, som tilvejebringer pålidelig beskyttelse fra korrosion. Stålrør dækket af en sådan isolering ødelægges ikke over tid under virkningen af \u200b\u200boxidative processer, og galvaniseret tjener endnu længere.
• Brug af rør med PPU-isolering - mere økonomisk gunstig optionDa teknologiske processer til fremstilling af sådanne produkter og anvendelsen af \u200b\u200bet isolerende lag udføres ved et produktionsanlæg.
• Rør på hvilke polyethylen (PE) påføres eller polyurethanskum kan placeres direkte i jorden, da en sådan beskyttende belægning roligt overfører effekten af \u200b\u200baggressive medier.
• Takket være PPU-isolering er levetiden for vand og varmeforsyningssystemer lavet af stålrør væsentligt forøget, og deres driftsegenskaber forbedres.
• Installation af rørledninger, for arrangementet, hvorpå sådanne rør anvendes, er meget lettere og mere effektiv.

Installation af rør med PPU-isolering og beskyttelsesskal af polyurethanskum

Da rørene med den allerede anvendte i fabriksbetingelserne, er PPU-isolering lavet af stål, for deres installation, samt eventuelle andre lignende produkter, svejsningsudstyr anvendes. Sveje af sådanne rør er, at når den er indlejret, er det nødvendigt at bruge en speciel skærm, der beskytter polyurethanskum fra smeltning og brand.

PPU Shells på lager færdige produkter. Fabrikant

Efter slutningen af \u200b\u200bsvejsearbejdet er det nødvendigt at omhyggeligt kontrollere kvaliteten af \u200b\u200bden formede svejsning, som du kan bruge specielt udstyr eller visuel kontrol. Efter en fuldstændig afkøling af forbindelsesstedet er der installeret en speciel kobling på den. Dens træk er, at det er lavet af et materiale, der er karakteriseret ved en øget evne til termisk krympning. Installation En sådan kobling gør det muligt at danne et hulrum i krydset i leddet, hvori flydende polyurethanskum hældes eller hældes eller monteringsskum. Efter fuldstændig påfyldning af et sådant hulrum opvarmes koblingen, hvilket fører til dens betydelige krympning, som følge heraf krymper krydset af krydset, hvilket gør det absolut hermetisk.

Den ovenfor beskrevne rørmonteringsteknologi med PPU-isolering kan anvendes både til arrangement af store rørledninger og til lægning af små kommunikationsnetværk af husholdningsformål. Således skabes varmefisk og skaldyr, samt udendørs vandforsyningskommunikation, hvor der ofte anvendes fryserende polypropylenprodukter. På trods af at omkostningerne ved rør med PPA-isolering sammenlignet med konventionelt stål eller polypropylen er signifikant højere, er det fuldt berettiget af deres tekniske egenskaber.: Kommunikation fra dem er kendetegnet ved ekstraordinær pålidelighed og lang levetid.

Installation af skallen, som kommer separat fra røret, udføres i den følgende sekvens.

• På den pipeline, der allerede er monteret og betjent, kontrolleres tilstedeværelsen af \u200b\u200blækager. Hvis de opdages, elimineres de.
• Overfladen af \u200b\u200bstålrørene, hvis de ikke galvaniseres, er dækket af en anti-korrosionssammensætning.
• Hvis det er nødvendigt, isolere rørene af en lille diameter på dem, er skallen monteret, opdelt i to halvdele.

Drejningsvejen af \u200b\u200brørledningsruten kan isoleres enten med de formede kraner af den tilsvarende diameter eller (når stor diameter. pipes) Straight skaller med skummende skumbladene

For sikkert at fastgøre de tværgående samlinger af den monterede skal, anbefales det at lade dem i dispersionen. På rørledninger, der er lavet af store tværsnitsrør, kan den monterede beskyttelsesskal opdeles i flere segmenter. For sikkert at sikre en sådan skal på overfladen af \u200b\u200brøret, brug ståltape, specielle klemmer eller strikning. Tætningen af \u200b\u200bde dannede samlinger udføres under anvendelse af deres limning med folieskotch (i undtagelsestilfælde, hvis der ikke er noget sådant materiale ved hånden, kan det sædvanlige tape anvendes).

Hvornår højre montering Beskyttende shell operationelle ydeevne af rørledningen forbedres signifikant. En god bekræftelse af dette er, at rørledningen styrtede ned i en sådan skal er i stand til at modstå op til 1.000 cykler med frysning og afrimning uden at forringe dets tekniske kapaciteter.

Teknologier til fremstilling af præisolerede rør

PIPES, på overfladen, hvoraf det varmeisolerende lag påføres i processen med deres produktion, fremstilles i overensstemmelse med kravene i GOST 30732-2001. Ifølge dette regulatorisk dokument., Der er to typer rør med PPA-isolering:

• normal udførelse;
• med et forstærket lag af termisk isolering.

Naturligvis adskiller disse produkter ikke kun fra hinanden operationelle egenskaber, men også omkostninger. Teknologisk proces Fremstillingen af \u200b\u200brør med PPA-isolering er som følger.

• En ydre polyethylenskal udføres, for hvilken ekstruderingsteknologien påføres. For at få en sådan skal med den krævede indre diameter og vægtykkelse tilføres smeltet polyethylen til en speciel presseform under tryk, som fryser til en fast tilstand. Efter fuldstændig frosset fjernes skallen i hende interiør Indsæt stålrøret.
• Ind i rummet dannet af ydervæggen stålrør og indre væg. Polyethylenskal, flydende polyurethanskum, som også gives til frosset til en fast tilstand.