GRAPHOPLASTORS er enheder, der i automatisk tilstand med en given nøjagtighed producerer tegninger, tegninger, kredsløb på papir, stof, hud og andre materialer. Modeller af udstyr med skærefunktion distribueres. At lave en plotter med egne hænder derhjemme er helt muligt. Til dette skal du bruge varer fra den gamle printer eller et dvd-drev defineret software. Og nogle flere materialer.

Lav en lille plotter fra dVD-drev. Alene relativt simpelt. Sådan enhed på Arduino. Det vil koste meget billigere end dets brandanaloge.

Arbejdsområdet for den oprettede enhed vil være 4 med 4 cm.

Følgende vil kræve følgende materialer.:

• lim eller dobbeltsidet scotch;
• loddet til lodning;
• ledninger til montering af hoppere;
• dVD-drev (2 stk.), Hvorfra steppermotoren tager;
• Arduino uno;
• servomotor;
• l293D chip (motorstyring driver) - 2 stk;
• blomstløst pakkefoder (plastbase med et sæt ledende elektricitet stik).

For at gøre et udtænkt projekt i livet, skal man samle sådanne instrumenter:

• loddekolbe;
• skruetrækker;
• mini øvelse.

Erfarne elskere elektroniske HomeMakes. Kan bruge yderligere detaljer til at indsamle en mere funktionel maskine.

Stages Assembly.

Plotter CNC-samlingen udføres af denne algoritme:

• ved hjælp af en skruetrækker er 2 dvd-drev (resultatet afbildet på billedet nedenfor), og de stepping elmotorer tager ud af dem, mens de resterende dele vælger to laterale baser for grafertens fremtid;

Demonterede dvd-drev

• de valgte baser er forbundet med skruer (forudpræget dem i størrelse), samtidig med at de har opnået X og Y-akser, som i billedet nedenfor;

X-Y akser i samling

• til akse x fastgør en akse z, som er servo drive med holder For en blyant eller håndtag, som er vist på billedet;

• vedhæftet til Y-aksepladsen 5 med 5 cm fra krydsfiner (eller plastik, brædder), som vil tjene som en base for stablet papir;

Papirplacering grund

• indsamle, betale. særlig opmærksomhed Tilslutning af stepper elektriske motorer, det elektriske kredsløb på det skjulte kredsløb ifølge skemaet vist nedenfor;

Ordning af elektriske forbindelser

• indtast kode til test af ydeevne akser x-y;
• kontroller den hjemmelavede funktion: Hvis stepper elektriske motorer har tjent, er delene forbundet i overensstemmelse med ordningen korrekt;
• download plotterkoden i CNC (for Arduino);
• download og kør EXE-programmet til at arbejde med G-CODE;
• installer Inkscape (Vector Graphic Editor) på computeren;
• installer tilføjelsen til det, der giver dig mulighed for at konvertere til G-CODE-billedet;
• tilpas Inkscap.

Derefter er den hjemmelavede mini plotter klar til arbejde.

Nogle nuancer af arbejde

Koordinaternes akser skal nødvendigvis være placeret. vinkelret på hinanden. I dette tilfælde skal blyanten (eller håndtaget) fastgjort i holderen let bevæge sig op og ned i servoet. Hvis stepper drev ikke virker, er det nødvendigt at kontrollere rigtigheden af \u200b\u200bderes forbindelse med L293D-chips og finde arbejdsmuligheden.

Kode Til testning af X-Y-akserne, chartrets arbejde, kan Inkscape-programmet med en tilføjelse downloades på internettet.

G-kode er en fil indeholdende x-Y-Z-koordinater. Inkscape virker som mellemmand, som giver dig mulighed for at oprette filer, der er kompatible med en plotter med denne kode, som derefter konverteres til bevægelse af elmotorer. For at udskrive det ønskede billede eller tekst skal du bruge Inkscape-programmet til at indsætte dem i G-CODE, som vil blive sendt til udskrivning.

Følgende video demonstrerer arbejde hjemmelavet plotter. Fra DVD-drev:

Plotter fra printer

Grafoplaster er klassificeret efter forskellige kriterier. Apparater, hvor luftfartsselskabet er fastgjort mekanisk, elektrostatisk eller vakuummetode.Hedder tablet. Sådanne indretninger kan både skabe et billede og skære det, hvis der er en passende funktion. Hvor meget er tilgængelig vandret og lodret skæring. Bærerparametrene er kun begrænset til størrelsen af \u200b\u200btabletten.

Cutting plotter. På en anden måde kaldes båden. Det har en indbygget cutter eller kniv. De mest almindelige billeder skæres ud af maskinen fra sådanne materialer:

• almindeligt og fotografisk papir;
• vinyl;
• pap;
• forskellige typer film.

Lav en tabletudskrivning eller cutting plotter. Det er muligt fra printeren: I det første tilfælde vil en blyant (håndtag) blive installeret i holderen, og i den anden - kniven er enten en laser.

Hjemmelavet Tablet Grafastro.

For at montere enheden med dine egne hænder, skal du bruge følgende komponenter og materialer:

• stepper motorer (2), vejledninger og vogne fra printere;
• Arduino (kompatibel med en USB) eller en mikrocontroller (for eksempel ATMEG16, ULN2003A), som tjener til at konvertere kommandoer fra computeren til signalerer, der forårsager bevægelsen af \u200b\u200bdrev;
• 300 MW laser;
• strømforsyning;
• gear, bælter;
• bolte, møtrikker, skiver;
• Økologisk glas eller bord (krydsfiner) som grundlag.

Laseren giver dig mulighed for at skære tynde film og brænde på træ.

Den enkleste variant af tablet-grafikfunktionen opsamles i en sådan sekvens:

• gør basis af det valgte materiale, der forbinder de strukturelle elementer med bolte eller limning dem;

• bor huller og indsæt guider i dem som i billedet nedenfor;

Installation af guider

• saml en vogn til at installere pennen eller laseren;

Vogn med huller til vejledninger

• samle fastgørelse;

Montering til markør

Fastgørelsesmekanisme.

• installer stepper motorer, gear, bælter, modtagelse af designet vist nedenfor;

Samlet hjemmelavet plotter.

• tilslut det elektriske kredsløb;
• installer software på en computer;
• kør enheden til at arbejde efter kontrol.

Hvis en brug Arduino., så vil det program, der diskuteres ovenfor, være. Brugen af \u200b\u200bforskellige mikrocontrollere vil kræve installation af forskellige software.

Når en kniv er installeret til at skære en film eller et papir (pap), skal dybden af \u200b\u200bpenetrationen justeres korrekt af en eksperimentel måde.

Det præsenterede design kan forbedres tilføj automatics.. Detaljer i parametre skal vælges af den eksperimentelle vej, baseret på den tilgængelige. Måske skal nogle blive nødt til at købe.

Begge betragtes som varianter af grafforskeren kan laves uafhængigt, hvis der kun var en gammel unødvendig teknik og ønske. Sådanne billige enheder er i stand til at tegne tegninger, skære forskellige billeder og figurer. Det er langt fra industrielle analoger til dem, men hvis det er nødvendigt, vil det gøre meget nemt at skabe tegningerne. Samtidig er software tilgængelig online gratis.

Fra de støbejern og materialer, der findes i lossepladsen, kan du lave en smuk, arbejdsmaskine med CNC. Hovedenheden vil være gamle printer Med en stepper elektrisk motor. Den hjemmelavede enhed vil klare fremstillingen af \u200b\u200bsalgsfremmende produkter, souvenirs og andre behagelige små ting.

Muligheder for den selvfremstillede maskine med CNC

• Dimensioner. arbejdsoverflade: 16 x 24 x 7 cm.
• Behandlingsmaterialer: Textolite er ikke tykkere 3 mm, krydsfiner er ikke tykkere 15 mm, enhver form for plast, træ.
• Gravering: Træ, plastik, bløde metaller.
• Behandling udføres med en hastighed på 2 millimeter pr. Sekund.

Selvom CNC-maskinen er helt lille og arbejder på en svag motor, er den velegnet til amatør- og professionelle opgaver. Og nu vil vi forstå, hvilke materialer og værktøjer der skal være nødvendige for at gøre det med dine egne hænder.

Detaljer og værktøjer.

Grundlaget for den hjemmelavede CNC-maskine - printer. Tag fortrinsvis en matrix af ethvert mærke (HP, Epson, Xerox, Ricoh, Canon). Motorer fra printere er let installeret med egne hænder, holdbare, roligt arbejde.

Før du køber en gammel enhed fra hånden, skal du se manualen til motorparametrene og andre designelementer. Nogle håndværkere tilpasser sig case stepper motorer fra scannere.

Derudover har du brug for detaljer:

• krydsfiner til boliger №15;
• holdbare hjørner 20 mm;
• selv-tapping skrue;
• tre lejer 608;
• flere bolte M8 25 mm lange;
• konstruktion stud m8;
• gummislange;
• 2 nødder m8;
• dremel;
• 4 lineære lejer;
• beslag til brædder 80;
• pVA lim.

Instrumenter:

• hacksaw;
• skruetrækker;
• elektrisk bor;
• tang;
• vice;
• fil;
• skænk.

CNC maskine samling

1. Fra krydsfiner med egne hænder drikker to firkanter med dimensioner på 370 x 370 mm til sidevægge, en 340 x 370 mm til bagsiden og en 90 x 340 mm til forvæggen.
2. Væggene i CNC-maskine med deres hænder er fastgjort med selvtrækker gennem det foregående hulboremaskine med afstanden til kanten på 6 mm.
3. Guider på Y-aksen - Hjørner af Dural. For at fastgøre dem til sidevæggene på 30 mm fra bunden af \u200b\u200bsagen, foretages en spole 2 mm. Takket være tårnet installeres guiderne jævnt og ikke kastet. Hjørner skrues gennem den centrale overflade med selvtrækker. Guide længde er 340 mm. Sådanne guider tjener op til 350 timers arbejde, hvorefter det er nødvendigt at ændre dem.
4. Arbejdsfladen udføres fra vinklen på 140 mm lang. På bunden af \u200b\u200bboltene er der fastgjort en bærende 608 på toppen af \u200b\u200bto. Det er vigtigt at modstå justeringen, så bordpladen bevæger sig uden spænding og forvrængning.
5. I 50 mm er bunden lavet til Y-akse-motoren med en diameter på 22 millimeter. Til lejet bores slagtilskruen i forvæggen af \u200b\u200bet hul på 7 millimeter.
6. Skruen af \u200b\u200bslagtilfælde vil gøre det med deres egne hænder fra den søde bygningsstifter, det interagerer med motoren gennem en hjemmelavet kobling (i detaljer om fremstillingen lavere).
7. I den aflange møtrik M8 fremstilles skruehuller med en diameter på 2,5 millimeter med M3 tråd. På hende vil møtrikken blive snoet på aksen.
8. X-akse Lad os lave fra vejledningerne fra stål, som vil blive fundet i printerhuset. Der er også de vogne, der bærer på aksen.
9. Med fremstillingen af \u200b\u200bZ-aksen skal du tinker. Dens fundament er lavet af krydsfiner nummer 6. Kontrolfører 8 mm, der udfører af printeren. Krydsfiner elementer er fastgjort med en PVA-lim, hvori epoxyharpiks Lineære lejer indsættes eller fjernes fra ærmers vogne. Vi vil lave en anden chassismøtrik på den allerede kendte algoritme.
10. I stedet for spindel i CNC-maskine vil en drenel blive indstillet med en beslaghaver til brættet. Åbningen af \u200b\u200b19 millimeter er lavet nedenfor for at forlade Dremel. Beslaget på selvbetabre skrue er fastgjort til bunden af \u200b\u200bz-aksen i forberedte huller.
11. Z-aksevognstøtterne er fremstillet af krydsfiner: Basen er 15 x 9 cm, den nedre og øvre sider på 9 x 5 cm. I midten af \u200b\u200btoppen er hullet til støttebæringen lavet. Under vejledningerne er også borede udgange.
12. Det sidste trin er at samle Z-aksen med drømmerens beslag og installationen i maskinhuset.

Lave en kobling

Koblingen slukker vibrationen fra slagtilfælde. Dette giver dig mulighed for at gemme lejerne i stepping elmotoren og forlænge levetiden. Derudover er de hjemmelavede koblingsniveauer inkonsekvensen af \u200b\u200bslagtilfælde og motorskruen.

Den mest bekvemme og enkle version af fremstillingen af \u200b\u200bkoblingen med dine egne hænder bruger en solid gummi slange. Slangen med en diameter inde er lig med motoraksenes diameter. Vi bærer slangens ende på motorremmen og lim eller sikker kobling. Den anden ende af slangen bringer også til slagskruen. Som regel er skruen diameteren større end slangens indre diameter. Men på grund af de tykke vægge kan den bores lidt. Letter arbejdet flydende sæbesom ikke tillader boret at være strikket i gummi.

Den anden måde er lidt mere kompliceret: I stedet for gummi slangen tager vi en gas med en gummibel fletning. Fletningen kan omhyggeligt loddes på flangerne, hvor bevægelserne skruer, og motorens remskive vil blive indsat.

Og de fleste praktisk option: Installer flanger på et gummirør højt tryk. På denne måde kan du meget fast rettet alt nødvendige enheder, Hjemmelavet kobling slukker perfekt vibrationer. Du kan lave flanger på drejemaskine CNC eller at bestille i værkstedet.

Printer elektronisk stuffing

Cnc gebyr homemade Machine. Lad os lave fra detaljerne i mikrokredsløbene af printere. Du kan købe et færdigt gebyr og spare meget tid.

Videoer demonstrerer forskellige hjemmelavede strukturer. Maskiner med detaljer fra printeren, som kan laves med dine egne hænder:

De fleste mennesker har ingen arbejdsteknik eller en enhed med stærk teknisk skade. En sådan teknik er naturligt smidt ud, men nogle opstår et ganske arbejde spørgsmål "Hvilken fordel kan du få?". Selv gamle enheder kan indkvarteres på gården. I denne artikel ønskede jeg at fortælle om en almindelig printer.

Brød sengetøj eller minibar

Næsten enhver gammel printer i tide er mulig, måske for at genvinde i nogle interessante ting. For eksempel rengøres printeren helt fra alle ekstra dele, den resulterende form, du skal dække kluden. Lille komfortabelt rum. Det kan bruges til personligt skøn som minibar eller samme breadpage. Kommer og som en god cache.

Flere dygtige mennesker vil være i stand til at lave en CNC-maskine fra en almindelig billig inkjetudskrivningsenhed. Du skal demontere enheden på komponenter. Til de værdifulde og nødvendige detaljer vælger vi Stålkale-guiden, drevbæltet er inkluderet i sættet, samt printerhovedet slide node sammen med stepper motorer. Sættet omfatter også grænseafbrydere, til fremstilling af CNC-maskiner for at begrænse fejl og beskadigelse. Fra de modtagne komponenter kan du se, at der næsten er alle de nødvendige dele til montering af CNC-maskinen.

Der er en anden vidunderlig detalje i printeren - et bord med højspændingsomformer. Det er værd at bemærke, at proceduren er meget farlig. Du skal bruge viden i den єlectronic, ellers bør du ikke udsætte dig selv fare. Men som følge heraf får vi en god shocker nøglering.

Der er printere kraftfulde motorerSom du kan fastgøre knivene og producere elektricitet, for eksempel i landet.

Det er vigtigt at huske om nøjagtighed under opførelsen af \u200b\u200bsådanne enheder. Disse og mange flere forskellige ideer Der er for gamle enheder, som en printer, der er let at justere.

For at gøre CNC-maskinen fra printeren, skal deres egne hænder brug for følgende kæreste:

• reservedele fra flere printere (især drev og studs);
• køre fra harddisken;
• nogle ark af spånplader eller krydsfiner, møbler guider;
• controller og chauffør;
• fastgørere.

1. Grundlaget er en DSP-boks. Du kan være klar eller lave dig selv. Vi tager straks hensyn til, at boksens indre beholder skal rumme alle elektronisk påfyldningDerfor beregnes siden af \u200b\u200bsiden ud fra brættets højde med dele, fastgørelse og lager til bordoverfladen. Samlingen af \u200b\u200bbasen og rammerne fra spånpladen udføres gennem skruerne. Samtidig skal alle dele være glatte og sikres i rette vinkler.

2. På basislåget er det nødvendigt at fastsætte maskinens akse. Der er tre af dem tre - x y z. Først fastgør y-aksen. Til fremstilling af vejledningen anvendes Møbler Poloz på kuglelejer.

Det er bedre at bruge to guider til to vandrette akser, ellers vil aksen have en betydelig tilbageslag. For den lodrette akse udføres vejledningens rolle af rimerne af harddisken, den del af sin del, hvor laseren bevægede sig.

Som løbeskrue Påfør en stang fra printeren. I dette tilfælde fremstilles skruer med en diameter på 8 mm med gevind til horisontale akser x Y. For den lodrette akse Z blev en trådskrue brugt med en diameter på 6 mm. Som steppermotor anvendes drev fra gamle printere. Et drev for hver akse.

3. Til frispindet er fastgjort ved hjælp af et metalhjørne.

Motorakslen er forbundet med hælen gennem den fleksible kobling. Alle tre akser er fastgjort til bunden gennem rammen fra spånpladen. I dette design vil møllen kun bevæge sig ind lodret plan, Og bevægelsen af \u200b\u200bdetaljerne udføres på grund af platformens vandrette bevægelse.

4. Den elektroniske enhed består af en controller og chauffør. Regulatoren er lavet på sovjetiske chips K155TM7, for denne sag blev der brugt tre stykker.

Fra hver mikrokredsløb går ledningerne til føreren af \u200b\u200bhver af de tre motorer. Føreren er lavet på transistoren. En CT 315, CT 814 transistorer, CT 815, anvendes i spredningen. Fra disse transistorer kommer det elektriske signal til viklingen af \u200b\u200bdet elektriske drev.

Med en normal driftsspænding kan motorer overophedes på grund af manglen på dæk i den elektroniske enhed. For at forhindre dette, for hver motor skal du bruge en computerkøler.

Video: En simpel CNC-maskine med egne hænder til begyndere.

Elektronisk påfyldning

Der er to muligheder:

1. Du er udstyret med loddejern, flux, lodning, forstørrelsesglas og håndterer chipsene fra printeren. Find kontrolkortet på printeren 12F675 og LV1745. Arbejde med dem ved at oprette et CNC-kontrolkort. Vedhæft dem skal være bag CNC-maskinen under strømforsyningen (det tager det også fra en langlidende printer).
2. Brug fabrikkens controller CNC-maskine. Intrusion - Five-Point CNC Controller. Hjemmelavet elektronik - vidunderligt, men kineserne er meget dumping med priser. Så du bestiller en mus med et lyst klik CNC fra dem, for i Rusland kan en sådan enhed CNC ikke købes. CNC Controller 5 Axis CNC Breakout Board gør det muligt at forbinde 3 indgange af endemaskiner, shutdown-knap, automatiseret ledelse. Dremel og så mange som 5 chauffører under kontrol af en steppingmotor af den hjemmelavede maskine.

Det føder denne CNC fra en USB-ledning. I hjemmelavet version CNC Tryk på kontrolkortet baseret på printerspånpladen fra CNC-maskinens strømforsyning.

Steppermotoren til CNC hjemmelavet maskine skal vælge op til 35 volt. Med andre kapaciteter risikerer CNC-controlleren overdoor.

Fjern strømforsyningen fra printeren. Tilslut strømforsyningsenheden, sluk og slukket, CNC-controller og Dremel.

Til kontrolkortet skal du flytte ledningen fra den bærbare computer / pc. Ellers, hvordan du vil downloade til opgavemaskinen. Forresten, om opgaver: Swing Math3-program til tegning af skitser. For ikke-professionelt industrielt design vil Coreldraw komme ned.

Skær den hjemmelavede CNC-maskine kan være en ventilator (op til 15 mm), textolit til 3 mm, plast, træ. Produkterne vil vise sig på mere end 30-32 cm lange.

Hej, kære venner! I dag fortæller vi dig om, hvordan du opretter en CNC fra printeren. Hovedårsagen er, at nu så ofte på internettet tilbydes at genindle fra printer eller scannere hjemmelavede enhederEr, at mange moderne enheder til pc er så komplekse fra et funktionelt synspunkt, at i den omdesignede formular giver dig mulighed for at oprette maskiner, der er i stand til at udføre fantastiske opgaver.

Komme til fremstilling

For at begynde at lave en CNC-maskine fra en gammel printer, skal du bruge nogle dele, der er inkluderet i inkjetprintere:

• Drev, studs, der styrer printeren (det er ønskeligt at bruge flere gamle printere; printere må ikke udskrives);
• Kør fra drevet.
• Materiale til at skabe et hus - krydsfiner, spånplader mv.
• Drivere og controllere;
• Materialer til fastgørelsesdele.

De resulterende maskiner med numerisk software kan udføre forskellige funktioner. Alt, i sidste ende afhænger af den enhed, der vil blive placeret ved maskinens udgang. Oftest er inkjetprintere lavet, den indrecier (ved hjælp af installationen af \u200b\u200bdetektoren ved udgangen af \u200b\u200benheden) og boremaskiner til oprettelse af trykte kredsløb.

Grundlaget er træ skuffe fra spånplader. Nogle gange bliver de brugt klar, men vil ikke arbejde for at gøre det alene. Det er nødvendigt at overveje, at elektroniske komponenter, controllere vil være placeret inde i boksen. Saml hele designet er bedst ved hjælp af selvtænkte skruer. Glem ikke, at detaljerne skal placeres i forhold til hinanden i en vinkel på 90 grader og sikre den mest solide til hinanden.

Oprettelse af en hjemmelavet maskine

Før du fjerner printere eller scannere i mini-maskiner, der kan udføre milling Works., Det er nødvendigt at maksimere strukturen for strukturen og dens hovedkomponenter.

Den øverste dækning af enheden kræver hovedaksen, som er vigtige komponenter blandt alle professionelle maskiner. Axerne bør kun være tre, starten på arbejdet skal foretages fra akse vedhæftet fil. For at skabe en guide brug møbler Poloz.

Separat bemærker vi oprettelsen af \u200b\u200ben CNC fra scanneren. Ændringen af \u200b\u200bdenne enhed er den samme som, hvis der ved hånden var en gammel inkjetprinter. I enhver scanner er der trinmotorer og studs, takket være, hvilke scanningsproces udføres. I maskinen vil vi bruge disse motorer og studs, i stedet for at scanne og udskrive, fræsning vil blive lavet, og i stedet for et hoved, der bevæger sig i printeren, vil bevægelsen af \u200b\u200bfræsningsindretningen blive brugt.

Til lodret akse, i hjemmelavet CNC. Vi bruger detaljer fra drevet (den vejledning, som laseren flyttede).

I printere er der såkaldte stænger, de spiller rollen som løbeskruer.

Motorakslen skal tilsluttes hælen ved hjælp af en fleksibel type kobling. Alle aksler skal fastgøres til baserne lavet af spånpladen. I strukturerne af denne type bevæger fræsemøllen udelukkende i lodret plan, mens skiftet af selve delen forekommer vandret.

Elektroniske komponenter af fremtidige maskiner

Dette er en af \u200b\u200bde mest vigtige stadier Design. Electronics. hjemmelavede maskiner Det er et centralt element i ledelsen af \u200b\u200balle motorer og selve processen.

Arbejder, der udføres af den fremtidige maskine og processer, der opstår i fræsnings- og boremekanismer, er meget forskellige og præcise, så vi har brug for en pålidelig controller og chauffør.

Den selvfremstillede maskine kan fungere på indenlandske K155TM7, vi har brug for 3 stk.

Hver chauffør er ledninger fra deres chip (uafhængige controllere).

STEPPER MOTORS B. hjemmelavet apparat Skal være konstrueret til spænding, ikke over 30-35 V. Det skete ofte, at de sovjetiske mikrokredders controllere blev brudt.

Strømforsyningen er perfekt fra scanneren. Den skal være tilsluttet blokken til tænd / sluk-knappen, controlleren og selve enheden (møllen, bore, delikat og så videre).