Regeling van metselwerk van een kachel voor een bad. De fundering voorbereiden voor een bakstenen badkachel

Afmetingen (bewerken) Steenoven voor een bad zal voornamelijk afhangen van de grootte van de kamer. U dient rekening te houden met het aantal bezoekers dat in het bad komt. Houd er rekening mee dat sommige kachels niet alleen worden gebruikt om de stoomkamer te verwarmen, maar ook om te koken of de kamer te verwarmen.

Een kachel ontwerpen voor een bad

Bijna niet te vinden voltooid project kachels voor een bad, wat helemaal bij de eigenaar past. Daarom moet u enkele wijzigingen aanbrengen in de bestelling. U moet goed nadenken over elk van de rijen stenen, aan het einde moet de volgorde van de kachel voor het bad aan een specialist worden getoond.

Als er zelfs maar de kleinste wijzigingen zijn aangebracht, is het toch raadzaam om te raadplegen. De kachel in het bad moet veilig zijn, dus u moet advies krijgen van een ervaren specialist.

Het is noodzakelijk om het project aan te passen, rekening houdend met enkele kenmerken van het metselwerk van de kachel voor het bad:

  1. In de meeste gevallen is de vuurhaard in de kachel van een groot formaat gemaakt. Om een ​​acceptabel verbrandingsproces te garanderen, moet u de juiste luchtstroom regelen. Daarom moeten de ventilator en de bijbehorende deur ook van een behoorlijke omvang zijn.
  2. Om een ​​sterke luchtstroom in de verbrandingskamer te verkrijgen, moeten de roosters langs het ventilatorkanaal worden gelegd. Het is erg moeilijk om het rooster van de vereiste grootte te vinden, daarom kan het nodig zijn om meerdere kleine roosters over de ventilator te installeren.
  3. Als de kachel zich boven de vuurhaard bevindt, moet de hoogte van de vuurkamer meer dan 55 cm zijn.De structuur moet uit 8-9 rijen stenen bestaan, zodat de stenen kunnen worden verwarmd tot een temperatuur van ongeveer 800 ° C. Als u de hoogte van de vuurhaard verkleint, kan dit helpen om de verwarming van de structuur niet te versnellen, maar om de temperatuur van de stenen en het verschijnen van roet ertussen te verlagen.
  4. Als houtconstructies niet worden beschermd door brandwerende materialen, moet de afstand tot de kachel meer dan 30 cm zijn.
  5. Voordat u stenen op een mengsel van klei en zand legt, is het raadzaam om ze droog te leggen. Je moet vanuit een van de hoeken beginnen. De stenen moeten zo gedimensioneerd zijn dat de voegbreedte kleiner is dan 5 mm. Pas dan kunnen de stenen op de metselmix worden gelegd.
  6. Tijdens het leggen van elk van de rijen, moet deze worden gecontroleerd op horizontale en verticale uitlijning. Dit kan met behulp van een niveau. De nauwkeurigheid van de naleving van de hoeken wordt gecontroleerd door de gemonteerde loodlijnen. Ook bij minimale afwijkingen is het belangrijk om bij te sturen.
  7. Tijdens het installeren van de deuren moeten ze stevig worden vastgemaakt. Alle deuren op plaatsen waar ze aan bakstenen grenzen, moeten worden omwikkeld met een asbestcementkoord of een asbeststrip. Ze worden vastgezet met draad of stalen strips, die bij de naden bij elkaar worden gehouden. Om een ​​betrouwbare bevestiging uit te voeren, moeten speciale inkepingen worden gemaakt onder de draad in de stenen.
  8. Er moet aandacht worden besteed aan de plaats waar de pijp van de kachel door de plafondstructuur of muur gaat. Op dit punt moet de buis worden geïsoleerd met basaltwol of andere materialen die bestand zijn tegen hoge temperaturen.
  9. Voor de bereiding van het metselmengsel mag alleen hoogwaardige klei worden gebruikt. Het zand moet fijnkorrelig zijn, het moet door een zeef worden gezeefd.

Schema van de fundering voor een kachel in een bad: 1 - een steenslagbasis, 2 - een ondergronds deel van een metselwerk, 3 - een bovenste snede, 4 - een waterdichte laag, 5 - kachelmetselwerk.

Saunakachelproject, waarbij de waterverwarmingstank is aangesloten op de kachel en wordt verwarmd door de overdracht van warmte van de schoorsteenstructuur. Dit ontwerp is klein en zeer eenvoudig te vervaardigen.

Capaciteit voor een kachel met afmetingen 53x51x50 cm is gemaakt van staal met een dikte van 8-10 mm. De watertank kan worden gemaakt van een buis met een diameter van 40 cm. Als draagconstructie voor de kachel zal een frame worden gebruikt, dat uit metalen hoeken is gelast. Voor de watertank moet u een schuifsteun maken.

De kachel heeft een deksel waardoor stenen kunnen worden geplaatst en water kan worden geleverd. Om de stenen te laten opwarmen tot hogere temperaturen, moet het deksel worden gesloten. Als het nodig is om de temperatuur van de stenen te verlagen, moet het deksel worden geopend. Na installatie op de kist moet de kachel worden bekleed met baksteen, die op de rand is geïnstalleerd.

Een ander project van een saunakachel met een gesloten kachel en een watertank, die zich in de zijkant van de structuur bevindt.

Terug naar de inhoudsopgave

De oven bestellen voor een stenen bad

Een vaste kachel kan een middelgroot stoombad verwarmen. IN gesloten structuur je kunt alleen stenen laden als de steenoven helemaal droog is.

Het belangrijkste voordeel van dit ontwerp is de mogelijkheid om ventilatie of droging van de ruimte onder de vloer te organiseren. Om dit te doen, moet u een gewone gegolfde slang gebruiken.

Om een ​​steenoven te maken, moet u de volgende elementen voorbereiden:

  • vuurvaste stenen (700 stuks);
  • vuurvaste steen(40 stuks);
  • zand (ongeveer 30 emmers);
  • klei (ongeveer 15 emmers);
  • 2 deuren voor de kachel;
  • 2 ventilatordeuren;
  • 2 deuren voor reiniging;
  • 2 roosters;
  • 2 dempers;
  • metalen hoek 30x30 mm;
  • kookplaat;
  • container voor stenen;
  • de oven voor het bad bestellen.

Terug naar de inhoudsopgave

De volgorde van acties voor het leggen van een kachel voor een bad

De stenen kast kan worden gemaakt van roestvrij staal - alleen dit materiaal is bestand tegen temperaturen van 800 ° C.

Om de kachel een oor van stijfheid te geven, op zijbases het zal nodig zijn om extra verstijvers te lassen.

Het leggen van de kachel begint vanaf de nulrij. In dit geval wordt een ventilatiekanaal gevormd. Het is belangrijk om zich strikt aan de lay-out van de stenen te houden. Tijdens het leggen wordt de horizontaal en verticaal van alle rijen gecontroleerd en moet ook de juistheid van de hoeken worden gecontroleerd.

De demper moet op de derde rij worden geïnstalleerd. Hier begint de bouw van asputten voor verschillende ovens. Daarna moet je er deuren op installeren. In de volgende rij moet de flap worden afgedekt met een dwars geplaatst roetkanaal. Daarna moet je er een deur op installeren.

De ventilatordeuren sluiten op de vijfde rij. Daarin zijn jumpers gemonteerd voor de overgang naar de constructie van de vuurhaard. De dikte van het staal voor de lateien is 3 mm. In de volgende rij zullen de mijnen moeten worden verdeeld, hiervoor zijn verschillende roosterroosters gemonteerd. De mijn moet worden bekleed met vuurvaste stenen met behulp van een metselwerkmengsel. Onder de roosters in de stenen zal een uitsparing moeten worden gemaakt zodat er een opening overblijft voor thermische uitzetting (8-10 mm van alle kanten). Daarna worden onafhankelijke schoorsteenkanalen gevormd, hiervoor worden stroken staal gelegd.

In de volgende rij wordt de steen op lepels gezet. Daarna worden de vuurhaarddeuren gemonteerd, de schoorsteenkanalen veranderen niet. In dit geval moet u de deuren van de vuurhaard installeren. De volgende rij is vergelijkbaar met de vorige. In dit stadium worden de deuren bedekt, waarna ze worden bedekt met stroken metaal waarop de stenen zullen rusten.

Vervolgens worden de deuren in het bovenste gedeelte gesloten met stenen, hiervoor moeten ze worden gearchiveerd. Boven een schacht zal het nodig zijn om een ​​plaatplatform te leggen, over een andere schacht worden vuurvaste stenen uitsluitend op de korte zijden van de vuurhaard gelegd. Na het plaatsen van de stenenbak komen op deze plek de schoorsteenkanalen.

Vervolgens wordt een metalen doos geïnstalleerd, waarna een van de kanalen van de schoorsteenstructuur wordt gelegd. De volgende twee rijen zijn identiek, waarna de roetreinigingsdeur wordt geïnstalleerd. Daarna moet je een paar metalen jumpers boven de hoofdas toevoegen.

Vervolgens moet de schoorsteenschacht in verschillende kanalen worden verdeeld, metalen lateien worden boven de plaat bevestigd, die zal worden gebruikt als basis voor stenen van andere rijen. De volgende paar rijen zijn niet anders. Daarna wordt de schoorsteendeur geïnstalleerd. Dan moet je de jumpers monteren met achterkant kachels die als basis voor de vloer zullen dienen.

Schoorsteenkanalen worden in de volgende rij geïnstalleerd. Daarna worden de brandstofschachten versmald. Op de dit stadium de schacht waarin de steencontainer is geplaatst wordt volledig afgesloten. Vervolgens moet u nog een schacht sluiten. De schoorsteen is aangelegd op de 27e rij.

Zelf-erectie saunakachel- niet het eenvoudigste, maar best haalbare evenement dat een grondige voorbereiding en een doordachte aanpak vereist. Door de onderstaande informatie te lezen, leert u meer over: belangrijke nuances het ontwerpen van een saunakachel, en houd ook rekening met de belangrijkste fasen van de constructie van een bakstenen structuur.

De saunakachel kan verschillende afmetingen hebben, voornamelijk geselecteerd in overeenstemming met de oppervlakte van de serviceruimte. Meestal worden ovens gebouwd met een basis van 890x1020 mm (3,5x4 stenen) of 1020x1290 mm (4x5 stenen) en een hoogte exclusief de schoorsteen van respectievelijk 168 cm of 210 cm. De tweede optie is beter geschikt voor stoomkamers met verhoogde plafondhoogtes.

De meest geprefereerde optie voor een steenoven voor een bad is een model met een watercircuit (een tank voor het verwarmen van water). Het heeft geen zin om veel projecten te brengen - ze zijn bijna identiek, alleen de locatie van de tank voor het verversen van het verwarmingswater. De meest populaire opties zijn een steenoven met een bodemlocatie van de tank en een steenoven voor een bad met top installatie capaciteit.

De volgende afbeeldingen tonen diagrammen van een steenoven met een bodemplaatsing van een watertank.

Schema's van een steenoven met een bodemplaatsing van een watertank

Schema's van een steenoven met een bodemplaatsing van een watertank (bestellen)

De volgende afbeeldingen tonen duidelijk het project van een steenoven voor een bad met de locatie van de tank bovenaan.

Het project veilig maken: de basis

Voordat u verder gaat met het bestuderen van verdere informatie over de opstelling van de saunakachel, moet u de belangrijkste bepalingen van veiligheidsmaatregelen overwegen en onthouden, waarvan de overtreding tot zeer ongunstige gevolgen kan leiden.

Traditioneel wordt de kachel in de buurt van de muur tegenover de planken in de stoomkamer geplaatst. Het ontwerp van de oven moet zo worden gemaakt dat er een minimale afstand van 30-40 centimeter wordt aangehouden tussen de verwarmingsdelen van de voltooide unit en alles dat de verbranding ondersteunt. Als er speciale bescherming wordt geboden, bijvoorbeeld van asbestkarton, kan deze indicator worden verkleind tot 15-20 cm.


Een warmte-isolator gebruiken bij de constructie van een oven - een voorbeeld



Tussen het rookkanaal en de vloer-/dakelementen moet een spleet worden gehouden die hiermee in contact staat, die vervolgens wordt opgevuld met vuurvast materiaal. Meestal wordt asbest gebruikt voor bescherming. Van bovenaf wordt de genoemde opening met isolatie afgesloten door een stalen voering.



Voor extra bescherming is het vloeroppervlak voor de oven bedekt met een metalen plaat van ongeveer 10 mm dik. Het beschermt het vloermateriaal tegen vuur in het geval dat kolen uit de vuurkist vallen.



De standaardindeling van de kachel in de badruimte is weergegeven in de volgende afbeelding. Hier ziet u de procedure voor het organiseren van het watercircuit, die als basis kan worden genomen als de toevoer warm water zal worden geleverd door de krachten van de oveneenheid, evenals de kenmerken van het aansluiten en terugtrekken van de schoorsteen.

Waar een oven van te bouwen?

Instellen voor zelf-erectie bakstenen saunakachel bevat de volgende items:

  • steen;
  • klei voor het maken van metselmortel (je hebt ook zand nodig);
  • container voor de bereiding van de oplossing;
  • gereedschappen voor markeren (potlood, touw, vierkant, meetlint, enz.) en metselwerk (troffel, houweel, hamer, enz.);
  • isolatiematerialen (dakbedekking, asbest);
  • elementen voor de vervaardiging van een watertank en een schoorsteen (indien gepland) zelfmontage, maar het is veel winstgevender in termen van tijd en arbeidskosten om kant-en-klare eenheden te kopen).

De kwestie van het kiezen van een baksteen voor metselwerk verdient speciale aandacht. De sterkte van dit materiaal moet in de eerste plaats hoger zijn dan die van gewone witte of rode bakstenen. Ideale optie is een vuurvaste baksteen met de hoogste vuurvaste eigenschappen.



Op sleutel operationele kenmerken: op baksteen gebaseerd vuurvaste klei merkbaar superieur aan de naaste "broers", maar is veel duurder. Om de uiteindelijke kosten voor de bouw van een badkachel binnen redelijke grenzen te houden, worden met het oog hierop vuurvaste stenen gebruikt voor het leggen van ruimtes die worden blootgesteld aan de meest intense verwarming.

Op plaatsen die opwarmen tot meer bescheiden indicatoren, is het raadzaam om een ​​​​massieve rode baksteen te gebruiken, ontworpen om het betreffende werk uit te voeren.

Van zo'n baksteen kun je bijvoorbeeld buitenmuren, rookstromen, verschillende decoratieve elementen enz.

Belangrijk! Een massieve keramische steen is te onderscheiden door markering in de vorm van de letter "M" en bijbehorende cijfers die de waarde van de uiteindelijke belasting per 1 cm2 aangeven. Voor het leggen van een steenoven moet een materiaalkwaliteit van minimaal M-150 worden gebruikt.

Een echte ovensteen van hoge kwaliteit herken je aan 3 hoofdkenmerken.

Video - Een steen kiezen voor het leggen van een oven

Welke mortel moet worden gebruikt voor metselwerk?

Het leggen van bakstenen saunakachels gebeurt traditioneel op kleimortel. Het is het beste als er een soort klei wordt gebruikt voor de voorbereiding, die de basis is van de gebruikte baksteen, d.w.z. rood of vuurvaste klei. In dit geval zullen baksteen en metselwerk dezelfde temperatuuruitzetting geven tijdens het verwarmen, wat de langst mogelijke levensduur van het voltooide gebouw garandeert.

Behulpzaam advies! Gebleken is dat hoe dunner de metselvoeg wordt gemaakt, hoe hoger de resulterende kachelkwaliteit is. Dit probleem moet echter ook redelijk worden benaderd: het ideale metselwerk wordt verkregen met een voegdikte van 0,5 cm. Een afname van de waarde onder deze indicator zal bijdragen aan een merkbare afname van de levensduur van de oven.

Naast klei zit er ook zand in de oplossing. Eerst moet het worden gezeefd zodat het materiaal met zandkorrels niet groter dan 1-1,5 mm in de oplossing gaat. Millimeter heeft de voorkeur. Ook is het belangrijk dat het zand vrij is van slib en een uniforme kleur heeft. Gebruik voor het zeven zeven van de juiste maat.

Aan water, dat ook wordt gebruikt bij het maken van metselmortel, worden aparte eisen gesteld. Allereerst moet het schoon zijn, zo min mogelijk minerale insluitsels bevatten en geen muffe geur hebben. Het leggen van 100 stenen kost ongeveer 15-20 liter water.

Alvorens de oplossing te bereiden, moet de klei in een geschikte container (bijvoorbeeld een grote bak) worden geplaatst, geplet en gevuld met schoon water in een zodanige hoeveelheid dat het resultaat de meest homogene massa is, niet te dik en niet erg vloeibaar. Meng de oplossing grondig en kneed de gevormde klonten. Laat het mengsel van klei en water een dag staan, zeef het en wrijf de resulterende klonten door een zeef.

Zand wordt als laatste aan de bereide oplossing toegevoegd. Gemiddeld komt er een emmer water bij liter pot zand, maar dit moment moet zorgvuldig worden gecontroleerd, omdat de hoeveelheid rivierzand in de oplossing heeft direct invloed op het vetgehalte van de laatste. Trouwens, benodigde hoeveelheid zand kan variëren afhankelijk van het oorspronkelijke vetgehalte van de klei. Als het metselmengsel te vettig is, kan de kachel tijdens het gebruik gewoon instorten. Een dunne (niet-vette) mortel zal niet toelaten om de gewenste kwaliteit van de hechting van bakstenen te bereiken, waardoor het reeds overwogen scenario zal worden herhaald.

Bepaal het vetgehalte van klei in ambachtelijke omstandigheden kan op verschillende eenvoudige manieren.

Neem 500 g klei en meng dit met water. Het is het beste om met de hand te kneden, totdat een mengsel is verkregen dat een uniforme consistentie heeft en niet aan de handen plakt.

Belangrijk! Voor het leggen van een saunakachel kunt u alleen een oplossing met een gemiddeld vetgehalte gebruiken.

Rol uit het eerder bereide mengsel een bal ter grootte van een kleine appel. Plaats het gevormde product op een vlakke, harde ondergrond en druk er voorzichtig op met een plank. Druk langzaam genoeg naar beneden om te stoppen met kraken.

Als de kleibol is uiteengevallen zonder te barsten, is de klei niet vettig. Het verschijnen van een scheur van de helft van de diameter geeft aan dat de klei te dik is. In het geval van een normale vetoplossing, zal de scheur ongeveer 0,2 keer de diameter van een kleibol innemen.

Ovenmortel Voorbereiding - Tips

Video - Voorbereiding van een mortel voor het leggen van een oven

De volgorde van de constructie van een saunakachel

Ongeacht de gekozen configuratie van de bakstenen saunakachel, blijft de volgorde van de constructie hetzelfde voor alle situaties: van de fundering tot de opstelling van de schoorsteen en de afwerking. In de volgende tabel ziet u: belangrijke informatie over elke fase van het evenement in kwestie.

Tafel. De procedure voor de bouw van een saunakachel

WerkstadiumOmschrijving

Er zijn verschillende soorten funderingen voor een saunakachel. De meest optimale en populaire optie wordt u aangeboden. Doe het volgende:
- markeer de locatie voor de toekomstige fundering door pinnen in de hoeken en langs de omtrek van de uit te rusten basis in te drijven en een touw ertussen te trekken om het navigeren te vergemakkelijken. Selecteer de grootte van de site in overeenstemming met de ontwerpafmetingen van de basis van de oven;
- graaf een put met een diepte van ongeveer 60 cm, breid in dit geval de onderste 10-15 cm uit ten opzichte van het hoofdgedeelte van de put met 5-10 cm in elke richting. Na het betonneren zal een soortgelijk platform van onderaf zorgen voor een hogere weerstand van de hele constructie tegen grondbewegingen;
- vul het onderste uitgezette deel van de put met zand en stamp het aan, mors het met water voor een betere verdichting;
- Giet een laag steenslag of gebroken baksteen van 10 cm op het zand en stamp dit ook aan;
- plaats de bekisting langs de contouren van de put. Gebruik houten planken en schroeven om het te monteren;
- leg een wapeningsnet in de put. Voor de montage is het optimaal om stalen staven met een diameter van 1-1,2 cm te gebruiken. De staven zijn vastgebonden in een gaas met cellen van 15x15 cm. Op de kruispunten wordt de wapening vastgemaakt met breidraad of speciale moderne klemmen, die is handiger. Tussen de muren van de put en wapeningsnet er wordt een speling van ongeveer 5 cm aangehouden. Een soortgelijke opening moet worden gehandhaafd tussen de bodem van de put en het wapeningsnet. De handigste manier om dit te doen is met behulp van speciale klemmen-standaards;
- giet in de pit betonmortel, bereid uit 1 aandeel cement (van M400), 3 delen zuiver zand, 4-5 delen steenslag en water in een hoeveelheid die overeenkomt met ongeveer de helft van de massa cement. Het beton wordt in een gelijkmatige laag gestort tot een zodanige hoogte dat het storten ongeveer 150 mm het grondoppervlak ter plaatse niet bereikt. Zorg ervoor dat u de "bovenkant" van de vulling waterpas maakt;
- laat het gieten 3-5 dagen staan ​​(bij voorkeur 7-10) om uit te harden en de bekisting te demonteren. Vul de resulterende holtes met aangestampt fijn grind;
- bedek het platform van gehard beton met gesmolten bitumen en leg er een laag dakbedekking op, egaliseer het zorgvuldig en druk het op het bindmiddel. Herhaal vervolgens de procedure opnieuw. De resulterende tweelaagse waterdichting zorgt voor: betrouwbare bescherming steenoven tegen bodemvocht.
De eerder genoemde 15 cm spleet tussen de bovenrand van de fundering en het grondoppervlak wordt geëgaliseerd door middel van een startende massieve rij stenen.

Gedetailleerde aanbevelingen voor het uitvoeren van deze fase werden eerder gegeven.

Het leggen van de saunakachel wordt uitgevoerd in overeenstemming met een eerder opgestelde bestelling - het belangrijkste onderdeel van het project van de betreffende eenheid.
De stapsgewijze procedure voor het bouwen van een steenoven zal later in de overeenkomstige sectie worden besproken. Arrangement extra elementen(in dit geval is het een schoorsteen, aangezien wordt voorgesteld om de watertank in te bouwen) hangt af van de specifieke kenmerken van een bepaald project en wordt in elk geval afzonderlijk bekeken.

Een volledig beklede oven kan niet onmiddellijk permanent in gebruik worden genomen: het apparaat moet de tijd krijgen om te drogen. Tijdens de droogperiode moeten de deuren en ramen in de kamer open zijn - de oven zal sneller drogen.
4-5 dagen na voltooiing van het leggen van de oven, kunt u hem dagelijks maximaal 10-15 minuten opwarmen met kleine frites. De vuurhaard wordt eenmaal per dag uitgevoerd. Ontsnappende condens geeft aan dat het toestel nog niet helemaal droog is.

Op verzoek van de eigenaar kan het worden uitgevoerd afwerking... Er zijn veel opties. De meest populaire zijn de volgende:
- gevelbekleding met tegels (klinker, majolica, terracotta of marmer). Een van de meer populaire opties. Verschilt in relatief lage kosten en gemak van implementatie;
- bakstenen bekleding;
- steenafwerking. Zeer geschikt porseleinen aardewerk, graniet, marmer of serpentijn;
- pleisterwerk. De van oorsprong Russische manier, die ook de meest elementaire en budgettaire is;
- gevelbekleding met tegels. Een moeizame afwerkingsmethode die werkelijk unieke ontwerpcomposities mogelijk maakt.

Video - Bouw van een saunakachel

Saunakachelproject: stap voor stap bestellen

Als voorbeeld zal de procedure voor het opzetten van een oven die is uitgerust met een ingebouwde watertank worden overwogen. De afmetingen van de structuur aan de basis zijn behoorlijk indrukwekkend - 1020x1290 mm (komt overeen met het leggen van 4x5 stenen), de hoogte is 2100 mm. Indien gewenst kan de eigenaar de afmetingen wijzigen in overeenstemming met de omstandigheden en kenmerken van het uitgeruste stoombad. Het ontwerpbeeld van de constructie in aanbouw wordt hieronder weergegeven.

Een oven met de aangegeven structurele afmetingen zal een ruimte van maximaal 10-14 m2-14 mogelijk maken temperatuur indicatoren op een niveau in de orde van grootte van 45-50 graden tijdens het wassen en tot 100 graden en hoger tijdens het vapen. Eén vuurhaard van een dergelijke kachel is voldoende voor maximaal 10-12 bezoekers om comfortabel te stomen en grondig te wassen in het bad. Het volume van de ingebouwde tank (in het bovenstaande diagram is zichtbaar op de rand aan de rechterkant) is ongeveer 180 liter.

Om de kwaliteit van de verwarming en de plaatsing van stenen boven de brandstofkamer van de oven te verbeteren, worden leidingen gelegd in een hoeveelheid van 6 stuks (zichtbaar naast de watertank) met een diameter van 50 mm. De lengte van de speciaal voor dit project te leggen buizen is 1050 mm. De geassembleerde leidingen worden erg heet tijdens de werking van de oven en blijven enige tijd zenden thermische energie zelfs na het einde van de vuurhaard.

Boven de stenen bevindt zich een dubbelvleugelige deur. Door de opening sluit hij, water leent zich voor de gelegde kasseien, waardoor stoom ontstaat.

We gaan direct over tot de studie van de ontwerpvolgorde.

Tafel. Een stenen badkachel bestellen

WerkstadiumOmschrijving

Zoals opgemerkt, is het solide gemaakt en elke essentiële functies heeft geen. Het schema van het rechtstreeks leggen van stenen wordt weergegeven in de afbeelding.

In dit stadium begint de vorming van de askamer (afmetingen en locatie worden weergegeven in de afbeelding) en wordt de bijbehorende deur geïnstalleerd (rood gemarkeerd in het diagram).
Belangrijk! De afmetingen van het gat dat bestemd is voor de montage van de deur moeten 5 mm groter zijn dan de afmetingen van het aan elke zijde te monteren kozijn.
Dit bevestigen, evenals andere deuren in de oven, gaat als volgt:
- het asbestkoord wordt in het voorbereide gat gestoken en afgedekt met metselmortel. Een snoer met een diameter van 0,5 cm is voldoende;
- aan 4 zijden is het deurkozijn voorzien van lobben - een draad die is voorgedraaid van 3-4 staven van 10-12 cm lang, aan de uiteinden zijn 10 cm draadsneden met een diameter van ongeveer 0,5 cm bevestigd;
- de voorbereide structuur wordt in het gat langs het metselwerk gestoken en met een oplossing gefixeerd. De draad ingebed in het metselwerk zorgt voor een betrouwbare en hoogwaardige bevestiging van de deur.

Het leggen van de askamer gaat door.

De basis van de vuurhaard is gemaakt van vuurvaste stenen (geel in het diagram) en er zijn 2 roosters geïnstalleerd. De roosters worden hiervoor in speciaal uitgesneden groeven geplaatst.


De vorming van de brandstofkamer zelf begint. De kamer is volledig bekleed met vuurvaste stenen.

De deur van de brandstofkamer is geïnstalleerd.

Het leggen van de brandstofkamer gaat door.

De acties zijn vergelijkbaar met de 7e rij.

De deur gaat dicht verbrandingskamer.

Aan elk van de zijwanden worden kwarten vuurvaste stenen gelegd. Tussen de stenen worden openingen gevormd waarvan de afmetingen het leggen van de eerder genoemde buizen mogelijk moeten maken.
In hetzelfde stadium wordt op de plaatsen aangegeven in het diagram een ​​plaats voorbereid voor het installeren van een watertank.

Op dezelfde rij worden de eerder genoemde buizen gelegd in de ruimtes tussen de kwarten van de vuurvaste stenen. De gaten rond de buizen zijn het gemakkelijkst te repareren met basaltkarton.

Ook wordt op de 10e rij een watertank geplaatst.

In deze en de volgende afbeeldingen is de watertank niet weergegeven om de kenmerken van het metselwerk beter te kunnen zien, hoewel de capaciteit aanwezig moet zijn.
Eerder gelegde buizen zijn bedekt met gewone (geen chamotte) stenen.

De ovenmassa stijgt hoger.

Gelijk aan de vorige.

Gelijk aan de vorige.

Gelijk aan de vorige.

Gelijk aan de vorige.

Gelijk aan de vorige.

Gelijk aan de vorige.

Gelijk aan de vorige. Deze afbeelding toont de watertank. De toegewezen ruimte boven de leidingen is gevuld met kasseien.

Boven de watertank zijn 2 stroken staal gelegd (plaatsing en maatverhouding zijn op het schema in te schatten) zodat deze met een baksteen kan worden afgesloten.

De watertank overlapt. De daarvoor bestemde ruimte wordt vrij gelaten. In de toekomst zal het water via deze opening naar de kasseien bezwijken.

De constructie van de ovenreeks gaat door, vergelijkbaar met de vorige rij.

Gelijk aan de vorige.

Gelijk aan de vorige.

Gelijk aan de vorige.

Het leggen gebeurt op dezelfde manier als de vorige rij. Het diagram wordt weergegeven met: geïnstalleerde deur voor de opening waardoor het water zal stromen. Over het algemeen moest de installatie van deze deur eerder worden gedaan - bij het leggen van de rij gemarkeerd met rode lijnen. In het diagram werd de deur niet getoond om het principe van metselwerk beter te begrijpen. Om de deur te overlappen, worden er 2 stalen strips bovenop gelegd - de techniek is u al bekend uit de vorige fasen van het werk.

De deur gaat dicht. De voorbereidingen voor de overlapping van de kachel beginnen. De af te dekken ruimte is groot genoeg. Om deze fase van het werk met succes aan te kunnen, moeten 2 stalen strips worden gelegd. De dikte van de stroken is vrij groot - ongeveer 1 cm.Voor het leggen worden groeven in de stenen uitgesneden (gemarkeerd in het diagram). Het is raadzaam om basaltkartonnen pakkingen onder de stroken te plaatsen.

Deze strips worden gelegd met openingen van 1-2 mm (aangegeven in het diagram), waardoor de thermische uitzetting van het metaal wordt gecompenseerd tijdens de werking van de oven.

De oven overlapt. In dit stadium moet u een gat vrijlaten voor het installeren van de rookgasafvoer (aangegeven in de afbeelding). Op het gat is een zitting gemaakt voor het installeren van een rookklep, wat ook zichtbaar is in het diagram.

In hetzelfde stadium wordt de installatie van de rookklep uitgevoerd.

Er wordt gewerkt aan de plaatsing van het plafond van de oven.

Gelijk aan de vorige.

De schoorsteen begint zich te vormen.

De pijp blijft zich vormen.
Verder wordt het leggen in een vergelijkbare volgorde uitgevoerd totdat de buis op de ontwerphoogte is gebracht (individueel bepaald, in overeenstemming met de kenmerken van een bepaalde kamer).

Het leggen is voltooid. Het werkingsprincipe van een dergelijke oven is uiterst eenvoudig: bij het verbranden van brandstof verwarmen hete gassen de wanden van de oven en een waterkoker die in de structuur is geïnstalleerd, gaan door de gestapelde pijpen en de stenen opvulling die erop is geplaatst, en dan in de schoorsteen gaan.








Video - Baksteen saunakachels projecten

Doe-het-zelf steenoven voor een bad

De eenvoudigste doe-het-zelf-saunakachel van baksteen is een kachel die "in grijs" wordt verwarmd, en daarover zal in ons artikel worden gesproken. Ondanks de vele metalen armaturen weten liefhebbers van het Russische stoombad wat een echte stenen saunakachel is en veranderen ze deze nooit.

Het ontwerp dat we overwegen is een eenvoudige verbrandingskamer met daarboven geplaatste stenen. Massieve bakstenen en een dikke laag stenen accumuleren de hitte van de brandende brandstof. daarna volledige verbranding- de ruimte wordt snel geventileerd, er wordt een mok water op de hete stenen gegoten om het roet te verwijderen, waarna de ruimte klaar is voor bad procedures.

De fundering voorbereiden voor een bakstenen badkachel

Een met de hand gemaakte steenoven in een badhuis weegt enkele tonnen. Omdat het een klein gebied beslaat, oefent het een groot uit specifieke druk op de basis. Daarom worden stenen kachels voor een bad geïnstalleerd op eigen stichting.

Om de locatie van de fundering te selecteren, laten we de loodlijn strikt in het midden van het gat in het dak voor de schoorsteen zakken. De loodlijn geeft de plaats van projectie van het middelpunt op de grond aan rookkanaal... Vanaf dit punt, met een tussenruimte van 10 cm in elke richting, markeren we het plan van de put voor de fundering.

De diepte van het gat moet onder het vriespunt van de grond zijn. De fundering voor een kachel in een stenen bad mag niet worden geassocieerd met de fundering van het gebouw zelf. Zand wordt op de bodem van de put gegoten en er bovenop - kleine stenen, grind en betonsnippers. Dit alles wordt zorgvuldig gecomprimeerd. Vervolgens wordt het gelaste frame van de fundering gelegd en wordt de cementmortel gegoten.

De bovenste snede van de fundering voor een bakstenen badkachel moet perfect horizontaal zijn. Elke afwijking van de horizon is beladen met de afwijking van de kachel naar de zijkant, zowel tijdens de constructie als tijdens het gebruik.

De bovenkant van de fundering moet zich enkele centimeters onder de vloer bevinden. Vervolgens worden voor het waterdicht maken twee lagen dakbedekkingsmateriaal gelegd, waarop een laag baksteen wordt gelegd, en daarop - een metalen plaat, die dient om de houten vloer te beschermen tegen brand.

Ontwerp saunakachel

Saunakachels bouwen van bakstenen - de ervaring van een metselaar alleen is niet genoeg! Door een aanzienlijke plaatselijke verwarming van de verbrandingskamer en de daarmee gepaard gaande thermische uitzetting van de steen kan het metselwerk na een aantal goede opwarmingen gemakkelijk worden vernietigd. Daarom is het voor zelfconstructie beter om je te concentreren op het ontwerp met een "zwevende vuurhaard". In dit geval is de verbrandingskamer gemaakt van vuurvaste stenen, die op een speciale ovenoplossing worden geplaatst.

Daaromheen, al van gewone keramische stenen, worden de buitenmuren van de oven opgetrokken. De verbrandingskamer en de buitenwanden zijn niet star met elkaar verbonden. Daarom zal lineaire uitzetting van de verbrandingskamer geen vernietiging veroorzaken buiten metselwerk.

Bovendien worden onder invloed van de hoge verbrandingstemperatuur van de brandstof, die 1100-1400 graden bereikt, vuurvaste stenen gesinterd tot een enkele monoliet met kleimortel en dringt rook niet naar buiten, zelfs als de naad tussen de stenen van het buitenste metselwerk brokkelt na verloop van tijd af.

De afbeelding toont een plattegrond van de structuur van de oven. Nummers gemarkeerd:

  1. stalen hoeken - gietijzeren roosters van de oven worden erop gelegd;
  2. hoeken voor roosters waarop kasseien worden gelegd om warmte op te hopen;
  3. speling om thermische uitzetting te compenseren;
  4. deur voor de verbrandingskamer;
  5. stoomuitlaat om de luchtvochtigheid in het bad te verhogen;
  6. metalen bekleding van de plank;
  7. warmtereflecterend stalen scherm;
  8. bovenste temperatuurspleet (30-50 mm);
  9. schoorsteen;
  10. overlappende de vuurhaard;
  11. stalen hoeken voor het leggen van de boog van de oven.

Doe-het-zelf bakstenen metseloven voor een bad

Als tijdens de bouw van een huis de naden tussen stenen 10 mm kunnen bereiken, dan is voor een oven hun dikte van meer dan 4 mm al een ramp. Door periodieke verwarming brokkelen dergelijke naden zeer snel af en begint er rook de kamer in te stromen en koolmonoxide... Daarom moeten steenovens voor een bad worden gebouwd van dezelfde steen van dezelfde grootte met een vlak bed en zijwanden.

Saunakachel bestellen

Ervaren vakmensen ze sparen geen tijd voor de voorlopige montage van het onderste deel van de oven droog - zonder mortel. Dit maakt het mogelijk om de benodigde stenen te selecteren, te nummeren, te evalueren mogelijke problemen, sneden maken en stukken voorbereiden vereiste maat: en vormen. Vervolgens wordt het "droge metselwerk" gedemonteerd en herhaald met de mortel.

De eerste rij moet zeer zorgvuldig worden aangelegd. Het moet perfect horizontaal zijn en de afmetingen van de diagonalen van de resulterende rechthoek moeten aan elkaar gelijk zijn.

Op de stenen van de eerste rij wordt met behulp van een loodlijn de verticaal van de ovenwanden verder gecontroleerd. De horizontaal wordt gecontroleerd met een lang niveau (de lengte van het niveau moet groter zijn dan de diagonalen) en de gelijkheid van de diagonalen - met een veter. Daarnaast worden rechte hoeken en een rechte lijn van de zijwanden van deze rij gecontroleerd. Vervolgens wordt elke rij ook niveaugestuurd en verticaal gecontroleerd.

Gebruik verzinkt . om de asbakdeur op de 3e rij te bevestigen stalen draad of een strook zacht staal. Om ervoor te zorgen dat de deurbevestigingen het metselwerk niet hinderen, worden groeven in de steen geselecteerd met een slijpmachine, waar de draad is verzonken.

Onder de stalen hoeken op de 5e rij zijn ook platforms geselecteerd met een slijpmachine zodat het metaal gelijk ligt met het gemetselde vlak. De roosters zijn vrij om op de hoeken te passen en, als ze doorbranden, kunnen ze ook vrij veranderen naar nieuwe. Bovendien vernietigen de roosters door hun uitzetting het metselwerk niet.

Vervolgens moet u beginnen met het bouwen van de verbrandingskamer en daarna doorgaan met het verhogen van de buitenmuren. Op deze manier is het veel handiger om de vereiste afmetingen van de hogetemperatuuroven te behouden en de afmetingen van de thermische openingen tussen deze en de buitenmuur aan te passen.

We leggen de vuurhaard van de saunakachel aan

Het ovenmetselwerk is gemaakt van vuurvaste ovenstenen en vuurvaste klei. Het is onpraktisch om de hele oven van vuurvaste stenen te maken, omdat deze een lage warmtecapaciteit heeft en snel afkoelt. Aan de andere kant leidt het gebruik van gewone rode bakstenen in de vuurhaard, zelfs keramiek, tot een snelle vernietiging door hoge temperaturen, en de kachel in een bakstenen bad met je eigen handen faalt gewoon.

De deuren van de vuurhaard, evenals de deuren van de verwarmingskamer, zijn bevestigd met draad of metalen strips, zoals hierboven vermeld. De omtrek van de deurkozijnen moet worden omwikkeld met een ovenbasaltkoord, dat thermische schommelingen in grootte compenseert. Een soortgelijke compensatie wordt gedaan op de geleidingsframes van de schoorsteenkleppen.

We selecteren roosters en stenen voor het bad

Bijzondere aandacht moet ook worden besteed aan de selectie van roosters. Ze werken onder zeer agressieve temperatuuromstandigheden en kunnen daarom snel doorbranden. Daarom zijn roosters meestal gemaakt van hittebestendig dik gietijzer, maar in geen geval van wapening, constructiewalsdraad, hoe dik het ook is. Mooie doe-het-zelf bakstenen saunakachels worden verkregen uit schrootrails of railbekledingen. De levensduur van dergelijke roosters overschrijdt de levensduur van de steenoven zelf.

De stenen voor de kachel moeten rond en zo groot zijn dat ze zonder problemen door hun kamerdeur kunnen worden geladen en gelost. De rol van kasseien kan worden gespeeld door middelgrote stukken gebroken isolatoren hoogspanningslijnen... Ze zijn gemaakt van hittebestendig glas en zijn bestand tegen snelle temperatuurwisselingen. Maar de warmtecapaciteit van glas erger dan een steen zal zo'n oven sneller afkoelen.

Veiligheidsregels voor de bouw van een kachel en schoorsteen

Om de brandveiligheid van de saunakachel te waarborgen, moet u overwegen om alle nabijgelegen houten constructies te beschermen. Muren die zich dichter dan 10 cm bevinden, zijn bedekt met platen minerale wol of andere geschikte thermische isolatie.

Bijzondere aandacht wordt besteed aan de doorgang van de schoorsteen door houten vloer en houten spanten systeem daken. De plaats waar de buis uit het dak komt wordt zorgvuldig afgedicht met een hittebestendige kit.

Resultaat

Ondanks de schijnbare complexiteit van de constructie, kan een uitstekende steenoven voor een bad worden aangelegd zonder de hulp van professionals. Een stoombad nemen in zo'n badhuis is niet alleen prettig, maar ook erg handig. Geen wonder dat onze voorouders zo dol waren op het echte Russische bad!

De grootte van een steenoven voor een bad hangt voornamelijk af van het gebied van de stoomkamer en houdt ook rekening met het aantal mensen dat regelmatig zal stomen. Of er nu wel of geen rekening wordt gehouden met het seizoensbad, het wordt gebruikt om te verwarmen en te koken, of alleen om het stoombad op te warmen.

Projecten van bakstenen kachels voor een bad

Het is zeer zeldzaam om een ​​kant-en-klaar steenovenproject te vinden dat 100% tevreden is. We moeten de voltooide bestelling wijzigen en opnieuw uitvoeren. Voer in dit geval de nodige aanpassingen uit, teken in detail elke rij stenen en toon de gecorrigeerde volgorde aan een specialist.

Ook bij kleine wijzigingen is overleg zeer gewenst. De kachel in het bad moet veilig zijn, daarom is de mening van een competente specialist erg belangrijk.

Bij het corrigeren van het project moet u verschillende kenmerken van het metselwerk van steenovens onthouden:

  • De vuurhaard in kachels is meestal van een groot formaat gemaakt en om een ​​normaal verbrandingsproces te garanderen, is het noodzakelijk om voor een goede luchtstroom te zorgen. Daarom moeten de blower en blowerdoor ook van behoorlijke omvang zijn.
  • Om een ​​goede luchtstroom in de brandstofkamer te garanderen, kunnen de roosters het beste langs het ventilatorkanaal worden gelegd. Maar het vinden van een rooster van de gewenste maat is vaak problematisch, daarom is het vaak nodig om meerdere roosters van een kortere lengte over de ventilator te installeren.
  • Als de kachel zich boven de vuurhaard bevindt, moet de hoogte van de vuurhaard minimaal 55 cm zijn. De beste optie- 8 of 9 rijen stenen. In dit geval zullen ze opwarmen tot hoge temperaturen. Het verminderen van de hoogte van de vuurhaard zal niet leiden tot een versnelling van de verwarming, maar tot een verlaging van de temperatuur van stenen en de ophoping van roet in de openingen ertussen.
  • Als houten constructies niet worden beschermd vuurvaste materialen, dan mag de afstand tot de steenoven niet kleiner zijn dan 30 cm.
  • Voordat u stenen op een klei-zandmortel legt (informatie over de mortel staat in het artikel), legt u ze droog volgens het plan, beginnend bij een van de hoeken, pak de stenen geschikte maat: zodat de breedte van de naden niet groter is dan 5 mm. En pas dan op de oplossing.
  • Na het leggen van elke rij wordt deze gecontroleerd op verticaliteit en horizontaliteit met behulp van gebouw niveau... De nauwkeurigheid van de naleving van de hoeken kan worden gecontroleerd met de geïnstalleerde loodlijnen. Corrigeer zelfs de kleinste afwijkingen.
  • Bij het installeren van de deuren begint het metselwerk en bevestigt het stevig. Alle deuren, op die plaatsen waar ze aansluiten op de bakstenen, zijn vooraf omwikkeld met een asbestkoord of een strook asbest. Ze worden op hun plaats gefixeerd met draad of stalen strips die in de naden zijn bevestigd. Voor een stijvere bevestiging worden groeven in de stenen onder de draad gesneden.
  • Bijzondere aandacht moet worden besteed aan de plaats waar de pijp van de steenoven door het plafond, het dak of de muur gaat. Op deze plaats moet de buis worden geïsoleerd met basaltwol of andere warmte-isolatoren die bestand zijn tegen hoge temperaturen.

De video laat zien hoe u as en ovendeur, evenals het proces van het bereiden van kleimortel.

Hier is een project met een saunakachel, waarbij een waterverwarmingstank naast de kachel ligt en extra wordt verwarmd door warmteoverdracht vanuit de schoorsteen. Deze oven heeft kleine maat en is gemakkelijk te vervaardigen.

De tank voor de heater met afmetingen van 530x510x500 mm is gemaakt van staal met een dikte van 8-10 mm, de watertank is gemaakt van een pijp met een diameter van 40 cm (inhoud is ongeveer 50 liter). De steun voor de kachel is een frame dat vanaf de hoeken is gelast (de hoek is 50x50 mm genomen), een schuifsteun is gemaakt voor de watertank.

De kachel heeft een deksel waardoor stenen worden gelegd en water wordt aangevoerd. Om de stenen op te warmen tot hogere temperaturen, wordt het deksel gesloten en als het nodig is om hun temperatuur te verlagen, openen ze het. Na installatie op het frame wordt de kachel bekleed met stenen die op de rand zijn geplaatst.

Er is ook een kleine stenen saunakachel met een gesloten kachel en een watertank aan de zijkant.

Het bestellen van deze oven is eenvoudig en vereist niet veel tijd en materiaal.

Oven voor in bad bestellen

Deze oven is niet heel klein. Een door Anatoly Zabolotny ontworpen continue oven kan een stoomkamer voor 4 personen verwarmen. Stenen kunnen pas in een gesloten verwarming worden geladen nadat de oven volledig is opgedroogd.

Doorlopende ovens kunnen worden gestookt terwijl mensen zich in de stoomkamer bevinden - ze zijn zo ontworpen dat verbrandingsproducten de kamer niet binnenkomen.

de belangrijkste aantrekkelijk kenmerk deze oven - de mogelijkheid om ventilatie / droging van de ruimte onder de vloer te organiseren. Waar wordt de gebruikelijke gegolfde slang voor gebruikt?

Voor het plaatsen van deze oven zijn 700 stuks ovenstenen, 40 stuks chamotte, ongeveer 30 emmers zand, 15 emmers klei (12 liter emmer) nodig. 2 stukken ovendeuren, blower en reinigingsdeuren. Er zijn ook 2 roosters en 2 schuifafsluiters nodig, en metalen hoek 30x30, in stukken van 50 cm (9 stuks) en 35 cm (2 stuks) gesneden. Je hebt ook een kookplaat met één brander en een stenen kast nodig.

De stenen kast is gemaakt van roestvrij staal - alleen is deze bestand tegen temperaturen tot 800 ° C, waar stenen in deze oven kunnen worden verwarmd. Om de kachel steviger te maken, zijn er extra verstijvers aan de zijvlakken gelast.

Je moet deze oven plaatsen vanaf de basis-nul-rij, waarin de formatie begint ventilatiekanaal... Observeer strikt de lay-out van de stenen, controleer de verticaliteit en horizontaalheid van elke rij en controleer de correctheid van de hoeken.

De demper is geïnstalleerd op de 3e rij. De vorming van aspannen van twee onafhankelijke ovens begint onmiddellijk en er worden deuren op geïnstalleerd. In de volgende 4e wordt de klep gesloten door een dwarskanaal voor het reinigen van roet. In dezelfde rij is er een deur op geïnstalleerd.

De blower doors worden op de 5e gesloten. Jumpers worden onmiddellijk geïnstalleerd om naar de vorming van de kolf te gaan. De dikte van het metaal voor de lateien is 3 mm. In de volgende rij is de schacht verdeeld, waarvoor twee roosters zijn geïnstalleerd. De ovenschacht is aangelegd met vuurvaste stenen met behulp van: speciale oplossing... Onder de roosters is een uitsparing in de stenen gemaakt zodat er een opening ontstaat voor de thermische uitzetting van de roosters (6-10 mm aan elke kant). Daar beginnen onafhankelijke schoorsteenkanalen, waarvoor ook metalen strips worden gelegd.

In de 7e rij worden vuurvaste stenen op een lepel (zijwaarts) geplaatst, vuurhaarddeuren zijn geïnstalleerd, de schoorsteenkanalen veranderen niet. Tegelijkertijd worden de vuurhaarddeuren geïnstalleerd. De 8e rij is vergelijkbaar met de vorige, we bedekken de deuren. In de volgende worden ze overlapt met metalen strips waarop de vloerstenen zullen rusten.

In de 10e worden de deuren bovenaan gesloten met stenen, waarvoor ze, indien nodig, afhankelijk van de vorm worden afgezaagd. Na de voltooiing van de 11e rij wordt een plaatplatform boven een schacht gelegd en worden vuurvaste stenen op de andere alleen aan de korte zijden van de oven gelegd. Na het plaatsen van de steencontainer komen er schoorsteenkanalen.

In de 12e rij, set metalen doos voor stenen, leg een van de schoorsteenkanalen. De volgende twee rijen zijn ongewijzigd en pas in de 15e is de deur voor het reinigen van roet gemonteerd. Verder worden in de 16e twee metalen lateien boven de hoofdas toegevoegd.

In de 17e wordt de schoorsteenschacht opnieuw verdeeld in twee kanalen (zoals in de 5e) en worden twee metalen bruggen boven de plaat bevestigd, die als basis voor de stenen zullen dienen volgende rij... De volgende twee zijn ongewijzigd en pas in de 18e wordt een schoorsteendeur toegevoegd en in de 19e worden jumpers aan de andere kant van de oven geïnstalleerd, die als basis zullen dienen voor de uiteindelijke overlapping en de vorming van het ovendak.

Rij 21 is vergelijkbaar met rij 12, maar er zijn schoorsteenkanalen. De volgende twee rijen zijn de vernauwing van de brandstofschachten, en in 24 overlapt de schacht, waar de container voor stenen is geïnstalleerd, volledig.

Deze kleine stenen saunakachel is heel eenvoudig en zuinig. Het is geschikt voor kleine stoomcabines.

Het bestellen is voor haar heel eenvoudig. Het heeft een relatief laag gewicht en gewicht, en mits de stam dik genoeg is en brandveiligheidsmaatregelen in acht worden genomen, kan het zonder fundering worden opgevouwen.

In feite zoveel baden als er zijn, waarschijnlijk net zoveel kachelprojecten - elke eigenaar probeert de beschikbare ruimte maximaal te benutten, daarom zijn veranderingen en aanpassingen praktisch noodzakelijk. Als je zelfs weinig ervaring werken met stenen en mortels - je kunt gemakkelijk een steenoven met je eigen handen vouwen. Maar als u niet zeker bent van uw capaciteiten, moet u overwegen een ervaren kachelmaker uit te nodigen, in ieder geval als adviseur. Dit kan u veel geld besparen: de kachel ombouwen en de oneffenheden herstellen kost vaak veel meer dan de kachel op een nieuwe manier leggen.

In veel gevallen is het makkelijker om (bijvoorbeeld) een metalen kachel te installeren en.

Een doe-het-zelf saunakachel is gemaakt in het geval dat industriële apparaten niet geschikt zijn voor de huiseigenaar. Het punt is dat een bad wordt gekenmerkt door het creëren van een uniek microklimaat, omdat het een strikt gedefinieerde indicator van vochtigheid en temperatuur handhaaft, afhankelijk van het type stoomkamer. Tegelijkertijd kan de stoomkamer een breed scala aan configuraties, maten en opstelling van planken hebben. Als gevolg hiervan verwarmen kachels die in een winkel zijn gekocht, deze niet altijd met hoge kwaliteit en moet u vereiste constructie jezelf.

Vereisten voor zelfgemaakte saunakachels

Zelfgemaakte saunakachels moeten in ieder geval voldoen bepaalde vereisten... Zo moeten ze bijvoorbeeld absoluut brandveilig zijn. Dit is vooral belangrijk wanneer een handgemaakte ijzeren saunakachel wordt geïnstalleerd in kamers met houten wanden. Tegelijkertijd moeten ze een comfortabel temperatuurniveau in uw bad handhaven.

Daarnaast zijn er puur technische momenten die elke oven moet weerstaan. Ten eerste, door algemeen vereiste badkunst voor de opvoeding van licht en heb een leuk stel het is noodzakelijk dat de stenen in de oven opwarmen tot 200-700°C. Om dit te doen, is het noodzakelijk om de vuurhaard en schoorsteen erin goed uit te rusten.

Als de saunakachel goed is gelast of opgesteld, zal hij de temperatuur op de vloer op 40-45 ° C en onder de plank op 90-100 ° C houden tijdens het stomen en wassen. Door deze warmte kan de bader voor een lange tijd om in het badhuis te zijn zonder enige schade aan uw gezondheid. In dit geval moet de warmte minimaal 3 uur in de oven worden gehouden vanaf het moment dat de brandstof eraan wordt geleverd.

Ten tweede moet er een effectief systeem voor het verwijderen van koolmonoxide, rook en andere verbrandingsproducten in worden aangebracht. Anders, in plaats van te genieten van de zwemmers, worden ze geconfronteerd met ernstige schade aan hun gezondheid en zelfs de dood door verstikking. Ventilatiesysteem en de schoorsteen kan zowel natuurlijk zijn als aangedreven door een blazer.

Ten derde is het noodzakelijk om de juiste plaats te kiezen voor het installeren van de oven. Zo gebeurt bijvoorbeeld de installatie van een kachel in een doe-het-zelf-badhuis uitsluitend op een speciaal gebouwde fundering. Dit beschermt het bad tegen vuur en stelt u in staat om te bouwen voor de muren en andere structurele elementen lichtere funderingsconstructie.

Een gelaste metalen kachel moet ook worden geïnstalleerd in overeenstemming met speciale vereisten, bijvoorbeeld om het gebouw tegen brand te beschermen, is het soms bekleed met bakstenen. In hetzelfde geval, wanneer dit niet mogelijk is, is het noodzakelijk om het op enige afstand van de muren te installeren, een dikke laag asbest op de vloer eronder te leggen.

Optimale technische parameters van zelfgemaakte saunakachels

Zelfgemaakt, moet ook overeenkomen met enkele optimale technische parameters. Het moet bijvoorbeeld een voldoende hoog warmteoverdrachtsvermogen hebben, omdat het de lucht en stenen verwarmt voor stoomopwekking in de stoomkamer, en daarnaast ook de lucht in aangrenzende kamers. Voor normaal functioneren badcomplex kachelvermogen moet minimaal 28 kW zijn.

Het ontwerp van de kachel moet worden aangepast aan de ruimte waarin deze wordt geplaatst. Er zijn bijvoorbeeld constructies met open en gesloten kachels, evenals hele stoomgeneratoren, die een groot oppervlak nodig hebben voor hun plaatsing.

Meest technische parameters ovens hebben een rechtstreekse invloed op het brandstofverbruik en bijgevolg op de betaling ervan.

Bovendien, alle zelfgemaakte ovens het is noodzakelijk om bij het ontwerpen en monteren rekening te houden met de kenmerken van de vloer of fundering van zowel de oven, in het geval van de constructie, als het hele gebouw. Het feit is dat als je bijvoorbeeld een massieve metalen kachel las, de vloer van het bad het misschien gewoon niet kan weerstaan, en je moet ook rekening houden met het gewicht van de erin geladen brandstof.

Als u dus zelfstandig een fornuis voor een stoomkamer gaat maken, moet u eerst berekeningen maken en uitzoeken of uw ontwerp in principe in een bad kan worden geplaatst. Vervolgens moet u een bouwplan of, beter nog, een project opstellen. Door ze na te leven, kunt u uw bad optimaal uitrusten en zorgen voor een efficiënte verwarming.

Soorten saunakachels

Als u zo'n apparaat gaat maken zoals met uw eigen handen, moeten de tekeningen hiervoor worden gekozen rekening houdend met het materiaal waaruit u het wilt maken, evenals het type brandstof waarmee u de bad. De volgende ontwerpen zijn momenteel populair:

  • metaal;
  • steen.

Afhankelijk van het type brandstof dat wordt gebruikt, kunnen de kachels voor het badcomplex worden onderverdeeld in verschillende categorieën:

  • hout- en kolenovens;
  • ovens die gas als brandstof gebruiken;
  • elektrische kachels voor een bad.

Als u weet hoe u een saunakachel met uw eigen handen kookt, moet u ook een idee hebben van de voordelen van dit ontwerp.

Zo zijn metaalovens zelfs bestand tegen ernstige mechanische schade, warmen ze snel op en hebben langetermijn exploitatie. Bovendien, vanaf metalen ovens de meest gevraagde zijn gietijzeren producten, omdat ze niet vervormen onder invloed van hitte en lang warm blijven. In het dagelijks leven zijn ze meestal gemaakt van roestvrij staal met een dikte van minimaal 5 mm.

Het nadeel van metaalovens is hun grote brandgevaar, sinds wanneer? hoge temperaturen het metaal wordt heet en er kan brand ontstaan ​​als brandbaar materiaal ermee in contact komt. Stenen kachels zijn verlost van zo'n gebrek, maar ze zijn duur, zijn ze bang mechanische schade, en niet elke kachelmaker kan ze nu opvouwen.

Wat betreft brandstof, de meeste kachels voor landelijke baden worden aangedreven door hout. In dit geval wordt niet alleen het brandhout zelf gebruikt, maar ook houtafval en pellets. De voordelen van dergelijke systemen zijn onder meer: ​​efficiëntie, lage brandstofkosten, onafhankelijkheid van elektrische bedrading en gaspijpleidingen.

Het is ook de moeite waard om een ​​dergelijke omstandigheid op te merken als: unieke sfeer gemaakt tijdens rust. door nadelen houtkachels betrekking hebben de volgende punten:: lange verwarming van het pand en de kachel zelf, de noodzaak om de schoorsteen vaak te reinigen, evenals de verplichting van de eigenaar van het bad om altijd de voorraad brandhout bij te houden en aan te vullen.

Die kunnen op hun beurt volautomatisch werken, zonder menselijke tussenkomst. Ze beginnen te werken vanaf het moment dat de elektriciteit wordt ingeschakeld of het gas wordt ontstoken in de vuurhaard. Het resultaat is dat de stoomkamer in slechts 10-15 minuten klaar is om te verdampen. Tegelijkertijd moeten dit soort saunakachels worden uitgerust met hoogwaardige en efficiënte ventilatie. Bovendien merken experts in de badsector op dat gas meer zal kosten dan brandhout en dat elektriciteit goedkoper zal zijn.

Een zelfgemaakte metalen oven maken

Een doe-het-zelf saunakachel van ijzer wordt gemaakt volgens standaardtekeningen, die vrij eenvoudig op internet te vinden zijn. Om te beginnen moet u het materiaal en de gereedschappen selecteren die nodig zijn voor de productie van werk. Tegelijkertijd voert u bijna alle bewerkingen uit voor het monteren van de oven met behulp van: lasapparaat en een haakse slijper.

Wat het materiaal betreft, heb je een metalen plaat nodig, bij voorkeur verchroomd, met een dikte van minimaal 5 mm. Hij gaat naar de aslade. Op het ovenframe kunt u een dergelijke plaat en tegelijkertijd een metalen hoek van 3-5 mm dik gebruiken.

Voor de vervaardiging van de vuurhaard en de bodem van de watertank, moet u een dikker materiaal voorbereiden - 7-10 mm. Je hebt ook nodig metalen buizen van verschillende diameters voor het plaatsen van een schoorsteen en een ovenleidingsysteem. Maar de deuren voor de vuurhaard moeten kant-en-klaar worden gekocht in de winkel met bouw- en huishoudelijke artikelen. Het is het beste als ze van gietijzer zijn, maar indien nodig kunt u ze zelf lassen van de overblijfselen van een dikwandige pijpleiding.

Je kunt ook een gaas kopen voor stenen, maar in ieder geval hulpstukken en afsluiters, evenals roosterstaven zullen moeten worden gekocht, omdat het niet mogelijk is om deze elementen alleen te maken. Ze zijn niet duur, dus je kunt ze vrij gemakkelijk kopen.

Nadat het materiaal is voorbereid, kunt u beginnen met het monteren van de kachel. Neem hiervoor een tekening en begin op basis daarvan spaties uit te snijden met behulp van een haakse slijper en aan elkaar te lassen. Tegelijkertijd moet speciale aandacht worden besteed aan de montage van de schoorsteen en de vuurhaard als de meest kritieke delen van de hele constructie.

Afzonderlijk is het vermeldenswaard dat wanneer de vraag rijst hoe je een kachel in een bad met je eigen handen kunt maken, ze altijd geïnteresseerd zijn in de vraag of het nodig is metalen structuur dichtgooien? Een eventuele overconsumptie van brandstof is tegen een dergelijk besluit, omdat de oven, naast het metaal, de steen zal moeten opwarmen. Alles kan echter worden gecompenseerd door het mooie uiterlijk uw stoombad en het unieke microklimaat dat in de kamer wordt gevormd door de verwarmde stenen.

Zelfgemaakte steenoven

De tweede populaire optie voor het verwarmen van een bad, samen met metalen producten, is een stenen kachel. Het feit is dat een doe-het-zelf saunakachel voor een sauna een uniek Russisch ontwerp in de stoomkamer creëert. Bovendien genereert de steenkachel hoogwaardige warmte en lucht in de badkamer en zal daarom geen vreemde geuren en insluitsels hebben.

Bouw van een soortgelijke verwarmingssysteem begint met het leggen van de basis. Meestal wordt er een put voor gegraven tot een diepte van 70 cm, terwijl de bodem is bekleed met een mengsel van zand en grind. Voeg vervolgens de gebroken steen toe, mors deze met water en leg de wapening nadat deze is opgedroogd, waarna de funderingsput wordt gestort met beton.

Tegelijkertijd wordt vóór het begin van het storten een bekisting gemonteerd die 15 cm boven de grond uitsteekt. Na voltooiing van de gietprocedure wordt deze verwijderd en staat de voltooide fundering tot uw beschikking. Voor waterdichtingsdoeleinden zijn de zijkanten bedekt met verschillende lagen teer en is de vrije ruimte tussen de muren en de grond gevuld met fijn grind en grof zand.

Een doe-het-zelf bakstenen saunakachel is een vrij complexe structuur, dus als u niet over de vaardigheden beschikt om kachels te leggen, is het de moeite waard om dergelijk werk toe te vertrouwen aan een ervaren kachelmaker. In hetzelfde geval, wanneer uw kennis voldoende is om deze structuur te leggen, moet u beginnen met het leggen van de wanden van de oven. In dit geval moet men zich laten leiden door een eerder opgesteld diagram, dat op internet te vinden is.

Bij het leggen van het metselwerk in een reeks muren, worden deuren voor de kachel en de vuurhaard gemonteerd. Via hen zal de kachel worden geladen met brandstof en zal het mogelijk zijn om water aan de kachel te leveren. Verder is er een rooster boven de verbrandingskamer geïnstalleerd, met openingen van 5 mm aan elke kant, rekening houdend met thermische uitzetting... Boven de kachel is ook een vooraf voorbereide wateropslagtank geïnstalleerd, deze kan kant-en-klaar worden gekocht of u kunt deze zelf uit dikwandig metaal lassen.

In ieder geval moet het metselwerk vanaf de deur worden gestart om het goed in de muurarray te versterken. Controleer tijdens het werken constant de vlakheid van het metselwerk met behulp van een waterpas en een loodlijn. Het punt is dat om te creëren solide constructie het metselwerk moet perfect vlak zijn en de verticale naad tussen de stenen moet worden overlapt door de volgende rij stenen.

Er zijn verschillende elementen van steenovens die moeten worden uitgevoerd. Dit is dus een kamer voor het verwarmen van stenen, een schoorsteen, evenals een compartiment voor het opslaan van brandhout of een vuurhaard. Elk van de elementen van de oven heeft zijn eigen nuances in de lay-out. Dus bijvoorbeeld tussen de ketel en de wanden van de oven in verplicht laat een opening over voor de snelle doorgang van hete gassen en verwarmingswater. Ook dient er tussen de daklat en de schoorsteen een spleet van dertien centimeter te zijn om brand te voorkomen.

Bijzondere aandacht moet worden besteed aan de opstelling van de schoorsteen, omdat in het geval dat deze verkeerd is geplaatst, er koolmonoxide in de badkamer kan achterblijven. Dientengevolge kunnen vapers vergiftigd raken of zelfs sterven tijdens het nemen van badprocedures.

De oven is klaar met leggen afwerkingswerkzaamheden... Om dit te doen, kunt u het bepleisteren, of u kunt de muur laten zoals hij is, in zijn natuurlijke vorm, gewoon door de baksteen te bedekken met hittebestendige vernis. Zo krijgt u een origineel interieurontwerp voor uw paar.