Stier og fortau brolagt med vakre etterbehandlingsmateriale er definitivt en fryd for øyet. Spesielt når de pynter sommerhytta. For tiden har slikt materiale som belegningsplater blitt utbredt for forbedring av territorier. Den gleder seg med en rekke former, farger og størrelser. Derfor kan hver eier av et forstadsområde hente matchende fliser og ordne siden på en original måte.

Belegningsplater av høy kvalitet inneholder, i tillegg til hovedkomponentene, også spesielle tilsetningsstoffer, som kalles myknere. Bruken deres er nøkkelen til å oppnå god løsning, som i stor grad avhenger av kvalitetsegenskaper belegningsheller.

Blandingen som belegningsplater er laget av er en sammensetning som inkluderer flere komponenter. Hovedingrediensene vil bli diskutert nedenfor.

Som standard, i utarbeidelsen av betong, er hovedkomponenten sement. Avhengig av geografisk plassering produserer produsenter ulike varianter sement:

1. Portland sement.
2. Slag portlandsement.
3. aluminiumssement.
4. Sandaktig sement.

Sementmerket for fremstilling av belegningsplater må velges i området fra 300 til 700. Graden av trykkstyrke er det viktigste som bestemmer sementmerket. For produksjon av belegningsplater er det beste alternativet sement merke M500.

Hvis dette materialet er laget hjemme, er det i dette tilfellet best å velge M400-sement.

Når du velger en sement som skal brukes i produksjon av belegningsplater, er det av stor betydning partiet og dets produsent. For at kvalitetsegenskapene til et bestemt parti av belegningsplater ikke skiller seg veldig, er det nødvendig å kjøpe en viss batch fra en produsent.

Hvert selskap har sine egne egenskaper ved sementproduksjonsprosessen, derfor hvis belegningsplater er laget av sement forskjellige produsenter, da vil det være ganske vanskelig å velge en farge for henne.

Pukk og sand

I tillegg til sement brukes pukk til fremstilling av belegningsplater. For at kvaliteten på belegningsplater skal være høy, er det nødvendig å bruke som en del av blandingen pukkfraksjon 5–10 mm.

Hvis planene dine inkluderer produksjon av belegningsplater i stor skala, er det nødvendig å bruke knust stein når du tilbereder blandingen, som ikke bare har ønsket fraksjon, men også skiller seg høy frostbestandighet. Det beste alternativet- bruk til produksjon av belegningsplater av pukk av granitt.

Sand er en annen obligatorisk komponent, uten hvilken det er umulig å produsere belegningsplater av høy kvalitet. Det er best å bruke til fremstilling av betongmørtel ren sand som ikke inneholder urenheter.

Kan tas vanlig sand som skal vises. Det viktigste er at leireinnholdet i sanden ikke skal være mer enn 5%.

Tilsetningsstoffer myknere

I samsvar med produksjonsteknologien til belegningsplater, i tillegg til de tre komponentene som er oppført ovenfor, sammensetningen av blandingen myknere tilsettes, samt et dispergeringsmiddel.

Innføringen av disse tilsetningsstoffene fører til bedre kvalitet produserte produkter, og forenkler også prosessen med å støpe belegningsplater. I tillegg er det en forbedring ferdige produkter.

Hvis planene dine inkluderer produksjon av fargede belegningsplater hjemme, er det i tillegg til tilsetningsstoffer nødvendig å tilsette fargestoffer til blandingen. Produsenter som produserer belegningsplater bruker jernoksidpigmentfarger.

De har visse krav:

• De skal ikke falme i solen.
• Under påvirkning av uønskede værforhold deres ødeleggelse bør ikke skje.

Du bør være oppmerksom på at fargestoffer ikke oppløses i vann, så det er nødvendig å utføre introduksjonen i sementen og grundig blanding. Vi snur Spesiell oppmerksomhet på dette tidspunktet: fargestoffene skal være jevnt fordelt over hele volumet av blandingen.

Hvis brukt riktig teknologi forberedelse av blandingen har dette en positiv effekt på utseendet til det ferdige produktet, og dessuten gjør det produktene mer holdbare.

Et av de vanlige problemene som produsenter av belegningsplater står overfor, er utseendet til sprekker på det ferdige produktet. For å unngå dette er det nødvendig å bruke en blanding for betong - stålarmering. For å spare penger kan du bruke polypropylenfiber.

Ved sitt utseende representerer det fibre, hvis lengde kan variere fra 5 til 20 mm, og diameteren er i området fra 5 til 50 mikron. Tilsetning av fiber i produksjonen av ferdige produkter tillater øke holdbarheten til fliser for å gjøre den mer slagfast.

Gjør-det-selv belegningsplateproduksjon er umulig uten vann, som også tilsettes betongblandingen. Det er bare ett krav til henne - hun skal være rent. Bruk av forurenset vann påvirker kvalitetsegenskapene til det ferdige produktet negativt.

Trinn for trinn klargjøring av løsning

Vi skal nå se på flere alternativer. riktig matlaging løsning for produksjon av belegningsplater. La oss starte med det meste enkle måter og gradvis vil vi gå videre til mer komplekse.

Når du forbereder en mørtel for produksjon av belegningsplater hjemme, er det ikke nødvendig å følge standardene som er anbefalt for bedrifter. Hvis du prøver veldig hardt, kan du bruke dette materialet til produksjon hvilken som helst resept betongblanding . Noen av de vanligste er listet opp nedenfor.

Tørrkoking sement-sandmørtel i forholdet 1:1,5. Tilsett gradvis vann til sanden og sementen og bring blandingen til konsistensen av tykk rømme. For bedre blanding, bruk perforator eller bor utstyrt med blandebatteri. Når ønsket konsistens er oppnådd, legges den ut i forberedte former.

En annen måte å forberede en blanding for belegningsplater. Det er nødvendig å ta to bøtter med sand og fylle den med seks liter vann, og deretter blande alt grundig. Etter det må du legge til to bøtter med sement til blandingen.

Når blandingen er klar, er det nødvendig å fylle på fem flere bøtter med sand, hell forsiktig alt med vann, som vil ta omtrent seks liter. Resultatet bør være tykk løsning, som ikke skal feste seg til sparkelen. ferdig blanding må blandes i noen minutter, og deretter lastes inn i formen.

Hvis en mykner legges til den ferdige løsningen som et tilsetningsstoff, utvides egenskapene til sammensetningen betydelig. Sammensatt får elastisitet og blir mer motstandsdyktig mot lave temperaturer.

Ved tilsetning av myknere må man passe på at sammensetningen forblir tykk. Når blandingen er klar, fordeles den i former, og deretter dannes fliser ved vibrasjon.

For å øke styrken til løsningen, er det nødvendig å legge til sammensetningen pukk, sikter eller mikrosilika. I dette tilfellet er det ikke behov for en perforator. Hvis du bruker en mikser til omrøring, kan brudd ikke unngås. Det er best å bruke en spade. For å gjøre det lettere for deg selv å tilberede blandingen, kan du bruke en betongblander.

Hvis belegningsplater planlegges produsert i industriell skala, er det nødvendig å nærme seg forberedelsen av betong mer ansvarlig. Må kjenne reglene først statlig standard og når du tilbereder blandingen, følg disse parametrene. Spesiell forsiktighet må utvises ved valg av materiale.

Også det er viktig å vurdere sementmerket, som må være minst M500 og ikke inneholde tilsetningsstoffer. Knust stein for fremstilling av blandingen må brukes granitt, en brøkdel på 5-10 mm. Tilsetningsstoffer skal brukes uten besparelser.

Best for farging påfør importert farge tysk eller laget i Tsjekkia. Hvis valget falt til fordel for et innenlandsk produsert fargestoff, bør bokmerket økes med 80%. Doseringen av sement og fargestoffer kan ikke endres, ellers vil det påvirke kvalitetsegenskapene til belegningsplater, fargen vil være inkonsekvent.

Funksjoner ved fremstillingen av en mykner

Det bør huskes at forberedelsen av mykneren må tas vare på på forhånd. Dette gjøres på følgende måte. Mykner C-3 helles i vann oppvarmet til 40 grader. Her er det nødvendig å følge forholdet 1: 2.

Deretter blandes det i 15 minutter med en perforator med mikserfeste. Når blandingen er fullført, må løsningen la være en stund.

Det er best å forberede løsningen om kvelden. Om morgenen, når forberedelsen av betongblandingen begynner, vil det være nok å blande blandingen i 15 minutter, hvoretter den kan brukes.

Alle materialer som skal brukes til å tilberede betongblandingen skal være plassert innen gangavstand. Det er tilrådelig å bestemme på forhånd hvor mange målebeholdere som skal brukes for hver komponent i blandingen.

Arbeidsplassen skal være utstyrt som følger: sement, sand og grus helles på metallplater, som lagt rundt betongblanderen på mach avstand. I nærheten er det en beholder som må fylles med vann på forhånd.

Regler for arbeid med en betongblander

Slå på betongblandeutstyret, er det nødvendig å fyll jevnt hovedkomponentene i løsningen. Når du beregner mengden av hver ingrediens, er det nødvendig å fokusere på volumet til mikseren. I beregningen fokuserer vi på volumet til en spade.

Hvis vi tar utgangspunkt i standardoppskriften som brukes til fremstilling av mørtel for belegningsplater med høy frostbestandighet og en tykkelse på 4,5 cm, vil sammensetningen av blandingen være som følger:

• 22 kg sement;
• 54 kg pukk;
• 19 kg sand;
• 9 liter vann;
• 110 gr. mykner.

Først av alt er det nødvendig fyll betongblander med sand. Driftsmåten skal være som følger: fem spader lastes inn i utstyret, hvoretter 20 sekunder tas til hvile. Sammen med sanden er det nødvendig å tilsette fargestoff til betongblanderen. Dens mengde bør ikke overstige 6% av volumet av sement.

Da er det nødvendig legg pukk i betongblanderen etterfulgt av sement. Homogeniteten til den resulterende blandingen må overvåkes visuelt. Etter det, hell vann, etterfulgt av en fortynnet mykner.

Det må tas hensyn til volumet av vann som helles i betongblanderen og doseringen av mykneren, hvis mengde ikke bør være mer enn den beregnede. På slutten av arbeidet er det nødvendig legg til polypropylenfibre, seks hundre gr. fiber er nok til en m 3.

Nyansene ved fremstilling av belegningsplater

Belegningsplater - flott materiale for å lage spor forstadsområde. Å dekorere landskapsutforming og for å gjøre det mer estetisk bruker eierne ulike typer belegningsplater. Mange kjøper dem fra bedrifter som produserer belegningsplater. Og noen bestemmer seg for å gjøre det på egenhånd.

Det er ikke så vanskelig å lage belegningsplater på egenhånd. Det viktigste er nødvendig kjenner funksjonene til teknologien og organisering av produksjonen, samt bestemme oppskriften for betongblandingen, som er grunnlaget for fremstilling av dette materialet.

Spesiell oppmerksomhet bør rettes mot komponentene som brukes til fremstilling av betongblanding og brukes til produksjon av belegningsplater. De burde være Høy kvalitet , være fri for smuss og fremmede inneslutninger.

Overholdelse tillater bli høy kvalitetsmateriale for asfaltering av stier. Du bør ikke glemme myknere, som lar deg få høykvalitets fliser med gode estetiske egenskaper som vil glede øyet i lang tid.

Praktisk talt i ethvert forstadsområde eller i hytteutvikling er det stier lagt mellom kratt, eller som fører til huset. Stiene som er lagt ut ser rene og pene ut fliser. Å lage kvalitetsdeler for stiene må du forberede deg spesiell forbindelseå lage dem. Her hovedrolle spille proporsjonene til løsningen for belegningsplater. La oss se nærmere på hvordan oppskriftene tilberedes.

Hjemmeproduksjon

Å blande mørtel for belegningsplater med egne hender er ikke vanskelig. Ved å følge alle reglene for å tilberede blandingen, vil du motta et kvalitetsmateriale som på ingen måte er dårligere enn det kjøpte.

Forberedelse for prosessen med å lage mørtel for belegningsplater:

• klargjør et vibrerende bord med en flat overflate for arbeid;
• noen vegetabilsk olje, eller utviklet, maskin.

Olje vil være nødvendig for å smøre flisformene.

Oppskrift med mykner

Sammensetningen av belegningsplateløsningen kan bestå av følgende komponenter:

1. hvit sement;
2. elvesand med fin struktur (tidligere siktet);
3. knust stein av granitt opprinnelse;
4. destillert vann;
5. pigment i form av en væske;
6. mykner (brukes til å lage blandingen plastisk);
7. dispergeringsmiddel (produktet vil være frostbestandig og homogent).

Det viktigste er å observere proporsjonene i løsningen med en mykner for belegningsplater:

Pigment og dispergeringsmiddel får ikke komme inn. Her bestemmes alt av ditt ønske. Når de tilsettes, oppløses de i vannmiljøet.

For tørre komponenter, når man blander mørtel til belegningsplater hjemme, utføres beregningen separat fra andre elementer. Ser på Total vekt tørre elementer, beregnes vannprosenten. Se tabellen for forholdet mellom sement og sand for belegningsplater.

For at sammensetningen av belegningsplater skal være homogen, må den blandes i lang tid. Først blandes mykneren med sement, deretter introduseres knust stein. Til slutt tilsettes væsken gradvis.

Strukturen til blandingen for belegningsplater er ganske mettet. Kontroller før bruk at blandingen ikke renner av arbeidssparkelen. Du kan blande komponentene med en betongblander. Hvis det ikke er noen spesiell enhet, kan du klare deg med en sparkel. Det tar bare mer tid å gjøre det.

Hva vil være nødvendig for matlaging?

For å forberede sammensetningen av blandingen for belegningsplater, trenger du følgende:

1. plast molds;
2. bor med en dyse (rør løsningen);
3. bøtte (kan være plast);
4. olje (smøre former);
5. sparkel;
6. beslag.

Til det ovennevnte, legg til komponentene som er inkludert i mørteloppskriften for belegningsplater.

Hvis du trenger å legge ut spor spennende liten plass, forbered deretter sammensetningen av blandingen for belegningsplater med egne hender. Et selvlaget produkt som legger ut stier på forstadsområder, vil være noe mindre holdbar enn produksjonen. Men du vil spare penger, og hvis du ønsker det, kan du oppdatere hagestiene.

Viktig: under prosessen med å forberede en mørtel for belegningsplater, er det nødvendig å introdusere komponentene i henhold til rekkefølgen angitt i oppskriften.

Sement som grunnlag

Hovedkomponenten i utarbeidelsen av sammensetningen av belegningsplater hjemme er sement. Det er forskjellige kvaliteter av materialer som er forskjellige i grad av kompresjon og styrke.

Oftest, i utarbeidelsen av sammensetningen for belegningsplater med egne hender, brukes karakterene M 500 eller 400. Hvilken du skal velge avhenger av de tildelte midlene til reparasjonsarbeidet.

Om mykner

Mykneren er et spesielt tilsetningsstoff som påvirker kvaliteten på keramisk legging. Produktene vil bli sterkere og mer pålitelige.

Uten tilsetning av mykner kan det ferdige produktet smuldre eller ikke feste seg sammen under produksjonsprosessen.

Tilsetningsstoffet tjener produktets integritet, på grunn av hvilket det tåler betydelige belastninger.

Det antas at når du legger til knust stein, er det ikke nødvendig med en mykner. Dette er feil. Uten et tilsetningsstoff vil ikke sammensetningen bli distribuert i former, tomrom vil vises. Løsningen er å tilsette vann. Etter tørking kan flisen delaminere. Dette fenomenet forklares også av mangel på væske (mykner).

Uten tilsetningsstoffer vil produktet vare kort tid. Og med en sterk porøsitet på overflaten, når den kalde årstiden setter inn, vil den begynne å deformeres og kollapse fra innsiden.

Fordeler med kosttilskudd

Hva er fordelene med en mykner, hvorfor er det viktig å observere proporsjonene i mørtelen for legging av belegningsplater:

• blandingen blir både mobil og holdbar;
• tåler lave temperaturer;
• produktets holdbarhet;
• det er ingen hull og ekstra porer i flisen;
• pigmentet forsvinner ikke med tiden;
• selv små sprekker dannes ikke;
• lett å passe;
• sikkerhet i bruk.

Ferdige myknere kan kjøpes i pulverform eller som en løsning. De består vanligvis av en væske med tilsetning av natriumsulfat.

Mange bruker fortsatt gammel oppskrift i utarbeidelsen av andelen av blandingen for belegningsplater. Du trenger vanlig eggehvite.

Hvilken løsning som trengs for belegningsplater og hvordan den skal forberedes, bestemmes i hvert enkelt tilfelle individuelt. Det samme med innføringen av en mykner i blandingen. Ikke erstatt tilsetningsstoffet med såpe - blandingen vil vise seg å være av dårlig kvalitet.

En annen sammensetning som belegningsplater er laget av: tilsetning av kalk eller fluff (en tørr blanding av kalsiumhydroksid). Flisen med disse tilsetningsstoffene vil vise seg homogen og glatt.

Myknere har også en ulempe - mye skum i prosessen. I slike tilfeller anbefales det å vente til skummet legger seg, eller bruke andre tilleggskomponenter.

Vanskeligheter med hjemmeproduksjon

Når du utfører arbeid med produksjon av flislagte elementer, kan du støte på følgende vanskeligheter:

• produktet er vanskelig å få ut av formene;
• smuldrer;
• fyller ikke ut hele skjemaet;
• grov tekstur ferdig produkt;
• skjørhet.

Det oppstår problemer på grunn av manglende overholdelse av andel mørtel for belegningsplater, eller når en komponent er utelatt.

Hvordan lage en mørtel for belegningsplater for å unngå problemer? Unngå følgende feil:

1. ikke tilsett mer sement enn oppgitt i oppskriften;
2. ikke spar på sement;
3. ikke erstatt med sand;
4. kjøpe høykvalitets pigmenter;
5. bruk herder;
6. velge dyrt merke sement.

Hvordan lage en mørtel for belegningsplater slik at produktet varer lenger? Oppfyller enkle regler og reseptbelagte proporsjoner, vil du motta et kvalitetsprodukt til hagestier. Ikke spar på bygningsdeler. Tross alt, etter en kortvarig tjeneste, vil de måtte erstattes.

• varm væsken til 40 grader, skriv inn tilsetningsstoffet (forhold 1: 2);
• bland helst 15 minutter (perforator eller konstruksjonsblander);
• la den ferdige løsningen trekke.

Det er bra å gjøre en slik begivenhet om kvelden, for ganske enkelt å legge den til hovedsammensetningen om morgenen. Bare ikke glem først (før introduksjonen til felles løsning) Bland godt.

Arbeidsplassen skal være godt utformet. Alle ingrediensene som brukes med blandingen bør være nær deg. Plasser en beholder med vann på forhånd for ikke å løpe etter den under tilberedningen.

Hvor mye tid som skal brukes på produksjon avhenger av mengden planlagt arbeid. Bestem hvor mange former du trenger for å beregne riktig nødvendig beløp løsning i produksjon av fliser.

Hvis du ikke har nok former, så er det ikke nødvendig å kjøpe flere av dem. Etter å ha klargjort den første batchen og tørket, kan de brukes igjen.

Tilsett vann forsiktig til løsningen. For mye vil forringe kvaliteten på betongen. Strukturen til blandingen skal være både plastisk og lite flytende.

Selv om, i produksjon av keramiske elementer på turstier i produksjon brukes presse- og støpemetoder, hjemmeversjon vil også vare lenge. Det viktigste er å holde proporsjonene med tillegg av komponenter og følge trinnvise instruksjoner.

Video

Del 1

Del 2

Belegningsplater er en fin måte å forbedre plassen på. Særpreget trekk er at ved hjelp av det kan du lage et fantastisk mønster på territoriet ved siden av nettstedet ditt. Belegningsheller gjør en utmerket jobb med å lage gode, slitesterke stier på personlig tomt og det har også en rekke fordeler.

For det første den gode styrken til flisen, og for det andre muligheten egenproduksjon håndlagde fliser. Samtidig, ikke glem at ved å bruke akkurat slikt materiale vil du ha en flott mulighet til å realisere en rekke designløsninger takket være et bredt spekter av former og farger.

Dens allsidighet gjør belegningsplater ganske populære. Den brukes både i urbane områder og i private områder. Flott for å dekorere ethvert område.

En annen klar fordel ved å jobbe med fliser av belegningstype er enkelheten i installasjonen, som selv en nybegynner kan håndtere. Det er viktig å huske at når du legger fliser, trenger du ikke bare selve flisen, men også Ytterligere materialer. Og likevel er prioritet fortsatt produksjon av fliser.

Du trenger ikke bruke for mye for å forberede den. Men å kjenne funksjonene til utarbeidelsen av løsningen er veldig viktig. Riktig valg av alle proporsjoner og komponenter, vil du unngå en rekke problemer.

Sammensetningen av mørtelen for belegningsplater

Det bør huskes at ikke bare komponentene i løsningen er viktige, men også deres proporsjoner. Det er hyppige tilfeller når flisen under drift begynner å miste sin form, farge og andre egenskaper innen få dager etter legging, for ikke å nevne vinteren. Og alle hvorfor?

Mest sannsynlig ble produksjonsteknologien krenket, proporsjonene av fyllstoffer, hovedingrediensene i løsningen, ble feil valgt. Det skjer sjelden hvis fortauet er lagt feil.

Før du velger materialer til blandingen, vær oppmerksom på at belegningsplatene dine vil bli påvirket av slike ugunstige faktorer, hvordan:

• temperatursvingninger miljø i annen tidår og dag.
• Påvirkning av nedbør og solstråler, som bidrar til utseendet til sprekker, ødeleggelsen av produktet.
• Andre miljøforhold, for eksempel aggressive kjemiske substanser, teknologi, biler. Vel, den mekaniske påvirkningen fra gangen til personen selv.

Det er ingen hemmelighet for noen at denne typen belegningsprodukter har en for oss kjent base - betongmørtel. Hva er forskjellig denne arten løsning fra andre som ham? Hva er inkludert i sammensetningen og hvilke proporsjoner av materialet bør tas?

Løsningen inneholder komponenter som:

1. Hovedkomponenter

Denne kategorien vil inkludere finkornet grus, eller visninger av forskjellige bergarter med hard tekstur. I tillegg er de blandet med sand av forskjellige fraksjoner. Sand tas av forskjellige fraksjoner, opptil 2 mm i størrelse, mens leireinnholdet ikke bør overstige 4 prosent.

1. Bindemidler (eller myknere)

Eksistere forskjellige typer myknere, som er en integrert del av løsningen. En av de mest vanlige og populære er Portland sement, spesielt M-400 og M-500 karakterer. I tillegg bør du være oppmerksom på C-3-mykneren, som gjør belegningsplatene dine mye sterkere.

Vær oppmerksom på mykneren, som er polypropylenfiber. Det vil forbedre motstanden til produktene mot temperaturendringer, øker den mekaniske stabiliteten betydelig.

Som du kan se, er myknere en av de nøkkelmaterialer.

1. Pigmenttilsetningsstoffer

1. Vann

Alt er klart her, siden vann er en integrert del av betongblandingen uansett nivå.

Andel av komponenter til belegningsplater

Blandingen må tilberedes rett før helling og raskt fylles i former, siden den har en tendens til å stivne raskt.

Hvis du trenger fliser for områder med lite trafikk, foruten ikke de dyreste, vakre og holdbare, for eksempel for å lage stier i hagen, vil det være nok for deg å ta sand og en mykner (Portland-sement M400-M500) i et forhold på 1,5: 1. I dette tilfellet, ta så mye vann til konsistensen når den karakteristiske flytende rømmeformen.

En annen enkel måte er å lage en klassisk belegningsplateløsning, som inkluderer disse proporsjonene av komponentene:

7 deler sand til 2 deler Portland sement, mens 1,5 deler vann, hvis alt tas i bøtter, så er dette ca 13-15 liter vann.

Belegningsplater med mykner

den den beste oppskriften løsning for slike produkter, som gjør det mulig å bruke vibrocasting for å produsere høykvalitetsprodukter. La oss starte med proporsjoner.

For klargjøring av fliser ta:

• Portland sement merke M-400 i mengden 60 kg;
• 155 kg elvesand;
• mykner C-0,3-0,6 kg;
• pigmentfargestoffer -1,8 kg;
• 17 l. vann;
• polypropylenfiber i mengden 0,1 kg.

Alt dette danner det øverste teksturlaget. Men det er ikke alt, for du trenger hovedlaget.

For ham, ta følgende proporsjoner:

55 kg Portland-sement per 80 kg elvesand, ved bruk av granittsikter på 80 kg og 16 liter vann, samt 0,3 kg C3-mykner.

Løsningsprosessen

Produksjonsprosessen for belegningsplater er ekstremt enkel. Det skal bemerkes at hvis du følger riktige proporsjoner, så blir alt bra. I dette tilfellet er det viktigste å legge materialene riktig. Det er bedre å bruke en betongblander for blanding, men for en liten mengde kan du bruke et trau.

Så forberedelsestrinnene vil være som følger:

1. Forbered tørrblanding, bland tørre ingredienser.
2. Få en homogen tørr masse og hell i vann gradvis.
3. Rør til en homogen konsistens, lik tykk rømme.
4. Legg til polypropylenfiber hvis brukt. Deler.
5. På slutten tilsettes forskjellige fyllstoffer og knust stein av en fin fraksjon.

Hvis du vil lære mer om å lage belegningsplater med egne hender, samt proporsjonene til mørtelen, anbefaler vi at du tar hensyn til denne videoen:

13491 0

I våre dager har det blitt populært å bruke belegningsplater. Den har mange fordeler i forhold til andre gågateflater, og sammensetningen gir motstand mot forvitring, flere vinter-sommer-sykluser. Belegningsheller kan dekke både hele arealer og dine egne stier. GOST inneholder krav til forskjellige typer fliser, som må utføres under produksjonen for å sikre holdbarheten.

Oppskriften for tilberedning av betong bør følges strengt, kravene til forholdene mellom komponentene - av hensyn til kvaliteten på sluttproduktet.

Sammensetningen av mørtelen for fliser

Nødvendige egenskaper for flissammensetningen:

• Slitestyrke, slitestyrke.
• Fin porøs struktur.
• Liten vannabsorpsjon.
• Frostmotstand.

Mer om komponentene:

• Sement til belegningsplater. For fremstilling av betong er det nødvendig med sement; for belegningsplater brukes Portland sementkvalitet 500 og høyere. Sementer av lavere kvalitet vil ikke kunne gi den nødvendige kvaliteten.
• Sand. Fungerer som et lite fyllstoff. Gjelder mellomgruppe sand, finhetsmodulen er omtrent 2 (i henhold til GOST 8736-93), du må bruke råvarer fra elvebrudd. Sanden må siktes, fri for overflødige urenheter og rusk.
• Ruiner. Granittflis brukes som et grovt fyllstoff, som forbedrer styrken til flisen, dens frostbestandighet. Fraksjoner som varierer i størrelse fra 5 til 10 mm, og nål- og lamelltilsetninger er mindre enn en fjerdedel av volumet av granulær knust stein. Dette materialet skal kun brukes i vasket tilstand. Egnet knust stein fra magmatiske bergarter, for eksempel granitt, GOST 8267-82. Trykkfasthetsgraden kreves fra 1000 og over, og frostmotstanden er over 200.
• Tilsetningsstoffer og myknere - gir plastisitet til den rå betongmassen, forhindrer delaminering og sprekker både under tørking og bruk, tilfører betongblandingen vannavstøtende egenskaper, produktet blir mindre sprøtt. Når du bruker myknere, bør de først fortynnes i varmt vann, som legges til betongløsningen. I dette tilfellet skjer tilsetningen med konstant omrøring av vann og gradvis tilsetning av en mykner. Myknere tilsettes i proporsjoner fra 0,5 til 1 vekt% sement.

For å oppnå høye styrkeegenskaper kan alkali-bestandig polypropylen, polyamid og glassfibre tilsettes til betongsammensetningen, i en masse på omtrent ett kilo per kubikkmeter løsning.

• Fargestoffer. En rekke farge palett fliser lages ved å tilsette fargestoffer og pigmenter til betongblandingen. Krav til fargestoffer - høy motstand mot ultrafiolett og alkalier, siden belegningsoverflaten må oppleve store solbelastninger, og sement har alkaliske egenskaper. Pigmenter, som myknere, blandes først i vann, og deretter tilsettes blandingen til sementen. Du må legge til en andel på 3 til 15 volumprosent sement, avhengig av ønsket fargemetning. Det anbefales ikke å tilsette for lite eller tvert imot mye farge, siden en liten mengde gir dårlig farge, og en stor mengde senker betongens styrkeegenskaper og øker løsningens krav til vann. Proporsjonene er angitt i instruksjonene for pigmentet fra produsenten.
• Vann. Her er det nødvendig å strengt følge oppskriften, siden overskytende beløp vann vil øke tørketiden ferdige fliser og redusert kvalitet. Vann bør tas renset fra skitt og urenheter.

Komponentforhold

Det anbefales at ved produksjon av belegningsplater, strengt følge GOST-standardene og produksjonsreglene, vil deres manglende overholdelse føre til en forringelse av produktkvaliteten. Om nødvendig kan du legge til litt vann til sammensetningen. Det viktigste er at den ferdige løsningen er godt blandet.

Sammensetningen av blandinger for produksjon av belegningsplater - en tabell med proporsjoner

Sement til belegningsplater, sand og pukk blandes i forholdet 1/2/2 for å få betong av normal kvalitet. Nedenfor er en oppskrift for å tilberede en betongblanding basert på en pose med sement som veier 50 kg. Generelle proporsjoner, oppskrift og sammensetning kan finnes i GOSTs og SNiPs, og klare tekniske krav er registrert i GOST 17608-91.

1. Vann 15–20 liter (2 bøtter), den nøyaktige mengden avhenger av fuktighetsinnholdet i bulkmaterialene som brukes.
2. Myknerene som er inkludert i sammensetningen, i henhold til kravene, fortynnes i en liten mengde varmt vann og hell deretter i en betongblander til resten av vannet, bland.
3. Tilsett fargestoffet for belegningsplater, rør.
4. Tre 12 liters bøtter med ren grus sovner og venter på at alt blander seg.
5. Hell i den resulterende massen sementen som er inkludert i sammensetningen, delt inn i 3-4 porsjoner, noe som gir tid til å blande hver porsjon.
6. Vi sovner enda en bøtte med steinsprut og etter blanding sovner vi 4 bøtter med sand, akkurat som sement, og blander hver bøtte.
7. Tilsett den siste bøtta med grus, bland alt grundig.

Dette etterfølges av støping og utlegging av rå belegningsplater for fortørking. Etter noen timer eller et par dager, avhengig av de atmosfæriske tørkeforholdene og proporsjonene og oppskriften, kan du fjerne formene, og deretter fortsette å tørke det ferdige produktet i to uker.

PÅ i det siste i Russland får landskapsdesign mer og mer popularitet, fordi koselig hus med utstyrt velstelt område- drømmen til enhver eier. Lag komfortable stier og steder for bilparkering belegningsstein vil hjelpe. Det er et belegg av blokker av samme form og størrelse. Sammensetningen av betong for belegningsplater bestemmer dens ytelsesegenskaper. En viktig faktor, som påvirker styrken, er betingelsene for tørking. Produksjon kan være lønnsom virksomhet– det krever ikke stor produksjonskapasitet og betydelige økonomiske investeringer.

Hvordan lage belegningsplater med egne hender

Spesielle ferdigheter og kunnskap er ikke nødvendig, det er bare nødvendig å strengt observere proporsjonene til alle komponenter og sikre jevn blanding av blandingen ved hjelp av en betongblander.

1. Vibrocasting.

Grunnlaget for teknologien for produksjon av fliser hjemme er komprimering av en sement-sandmørtel i plastformer under påvirkning av høyfrekvent vibrasjon. Oscillasjoner skapes av en elektrisk motor, på akselen som en eksentrisk er festet til. Et skjema fylt med betongmørtel plassert på en vibrerende overflate og holdt på den i en viss tid. Etter tamping fjernes den fra det vibrerende bordet og plasseres på et varmt sted i 2 dager. Deretter fjernes det ferdige produktet, som best gjøres i et termisk bad med en vanntemperatur på omtrent 70-80 ° C.

Det anbefales ikke å fjerne belegget før den angitte perioden, siden det er stor risiko for flising av kantene og dannelse av mikrosprekker, som senere vil påvirke kvaliteten. Andelene av betong for produksjon av belegningsplater ved vibrocasting er 1: 2, det vil si for en bøtte M-500 sement, bør det være 2 bøtter med fyllstoff, som kan være sand, slagg eller granittsikting. Disse komponentene helles i betongblanderen i tørr form, hvoretter 0,5 bøtter med vann tilsettes dem. Forholdet mellom pukk og sand i blandingen er 1:1.

For å gi en viss nyanse tilsettes fargepigmenter til løsningen, mengden deres bør ikke være mer enn 3-5%. Du kan øke plastisiteten og jevnheten ved å legge til polypropylenfiber - et mykt forsterkende materiale. Kvaliteten på de produserte belegningsplatene avhenger av sammensetningen av betongen, derfor, for å forbedre ytelsen, tilsettes en mykner, noe som øker mobiliteten til blandingen.

Produkter produsert ved vibrocasting utmerker seg ved deres attraktive utseende og glatt overflate. På grunn av det høye vanninnholdet reduseres frostmotstanden til produktene. Det kan økes ved å inkludere ulike modifikatorer i løsningen, noe som som et resultat vil påvirke kostnadene til flisen negativt. Fliser har ofte en buet overflate el forskjellig tykkelse, noe som i stor grad kompliserer installasjonen. Fordelene ved å bruke vibrocasting-metoden inkluderer muligheten for å få et stort utvalg av produkter uten noen spesielle pengekostnader.

2. Vibrokompresjon.

Den er basert på bruk av en spesiell form (matrise) plassert på en konstant vibrerende seng. Ovenfra presser et stempel på løsningen i form - en integrert del av vibropressen, tett inn i den, som et stempel i en sylinder. Etter å ha løftet formen på pallen gjenstår ferdig blokk. Metoden er preget av høy produktivitet og kan helautomatiseres, noe som eliminerer påvirkningen av den menneskelige faktoren på kvaliteten.

Betongoppskriften og proporsjonene av ingredienser for fremstilling av fliser ved vibrokompresjon er 1: 3, det vil si for en del av M-500 sement, skal det være 3 deler sand eller annet fyllstoff. fortynn blandingen stor kvantitet vann er ikke verdt det - det vil redusere styrken til det fremtidige belegget betydelig. Ved å tilsette mykner og glassfiber kan ytelsen økes betydelig. Mengden av fargepigment (granitt eller marmorchips), plassert i blandingen, avhenger direkte av ønsket intensitet av skyggen av frontlaget.

Sammensetningen av mørtelen for belegningsplater uten knust stein er 1: 3, det vil si at 3 deler sand tilsettes en del sement. Til effektivt arbeid må inneholde en mykner. Holdbarheten økes ved å tilsette et dispergeringsmiddel – et mineraltilsetningsstoff som beskytter mot fuktinntrengning.

Produkter laget av vibrokompresjon er grove, noe som gjør det lettere å bevege seg på overflaten etter regn eller i is, har en streng geometrisk form og utmerker seg med parallelle overflater. Betong for produksjon av belegningsplater hjemme er preget av et lavt vann-sementforhold, noe som reduserer forbruket av bindemiddel, samtidig som det gir høy level frostbestandighet og produktstyrke. I motsetning til blokker oppnådd ved vibrocasting, er vibropressede produkter i stand til å opprettholde fargemetningen gjennom hele levetiden, som er 25 år i gjennomsnitt. Overflaten på elementene kan enkelt slipes, poleres og buskes. Prosentandelen av avslag i industrien er mye lavere enn ved bruk av injeksjonsmetoden.

Artikler