Izolacija stambenih zgrada i zgrade u industrijske ili komercijalne svrhe, stručnjaci preporučuju opremanje samo izvana. Međutim, ugradnja izolacije na vanjski zid nije uvijek moguće.

Razlozi može ih biti nekoliko - od zabrane gradskih vlasti do tehničkih poteškoća koje se pojave tokom samog procesa instalacije.

U takvim je slučajevima opcija dopuštena unutrašnja izolacija uz odabir odgovarajućeg materijala za izolaciju.

Prskanje poliuretanske pjene (PPU): prednosti i nedostaci

Među rijetkima kontra poliuretanske pjene najčešće spominjani visoka cijena materijal potreban za izvođenje radova na toplotnoj izolaciji opreme i usluga odgovarajućih stručnjaka.

ali u detaljna analiza ispada da je svaki od ovih nedostataka samo mali problem koji se može riješiti bez puno napora. Dakle, rizik od uništavanja premaza pod uticajem ultraljubičastog zračenja uklanja se oblogom pomoću obloga ili suhozida.

Troškovi akvizicije poliuretanska pjena i oprema za prskanje se isplaćuju zbog smanjenja iznosa uloženog u plaćanje računa i kupovinu lijekova, kao i zbog odsustva potrebe za promjenom izolacije dvije ili tri godine nakon ugradnje.

Toplinski izolacijski sloj, dobiven zahvaljujući raspršenoj poliuretanskoj pjeni, trajat će najmanje pet decenija, a njegova svojstva (visoka čvrstoća, otpornost na vlagu, netoksičnost, ekološka prihvatljivost), struktura i oblik ostaju isti kao i odmah nakon ugradnje.

As dodatni plus Vrijedno je spomenuti značajnu uštedu prostora koji se troši prilikom upotrebe drugih vrsta izolacija. Što se tiče troškova usluga stručnjaka, oni se također mogu eliminirati ako izolaciju napravite sami.

Za još veću uštedu, ne kupujte boce velike zapremine. Namjerni ili prisilni prekid rada, dulji od mjesec dana, dovodi do potrebe za kupnjom nove instalacije za prskanje. Uređaj koji je u upotrebi postaje neupotrebljiv.

Uradi sam tehnologiju prskanja poliuretanskom pjenom

Poliuretanska pjena, koja se koristi kao izolacija u zatvorenom prostoru, stvara prepreku otpornu na vlagu ... Glavna prednost takva barijera ima dobra svojstva toplotne izolacije.

Međutim, što se tiče unutarnje izolacije, sama tehnologija nanošenja materijala može stvoriti mnogo poteškoća.

Prije svega, to je nemogućnost postavljanja oplate i djelomičnog ispunjavanja pripremljenog prostora poliuretanskom pjenom. Drveni okviri pretvaraju se u mostovi hladnoće i vlage.

Ispravite situaciju tehnologija će vam pomoći, predviđajući sljedeće radnje:

• Zid na koji će se nanijeti premaz od PU pjene temeljito se očisti od prašine, prljavštine i masnih zagađivača, a zatim osuši za poboljšanje prianjanja sa PPU. Površinsko zatvaranje nije potrebno.
• Očišćena površina prekrivena je slojem antiseptičkog premaza.
• Okviri i staklo prozora moraju biti prekriveni zaštitnom folijom.
• Montirajte metalni profil. Da biste to učinili, potreban vam je nivo, nivo zgrade. Vodič profila pričvršćen je za pod i strop, duž linije horizonta označene nivoom. Značajka instalacije vodilica - pričvršćivanje udubljenjem od zida, u rasponu od 7 do 8 cm, tako da je moguće postaviti vertikalni profil i slobodno prskati poliuretansku pjenu.


• Vertikalni metalni profili montirani su u vodilicu sa širinom koraka koja odgovara širini suhozidnog lima. U prosjeku je ta brojka 60 cm.
• Dubina svake ćelije okvira mora odgovarati konačnoj debljini izolacije.
• Čvrstoća rezultirajućeg okvira povećava se horizontalnim poprečnim nosačima.
• Nakon površinske obrade i ugradnje profila, poliuretanska pjena se raspršuje u skladu sa specifikacijama proizvođača odabrane klase materijala. Osnovni zahtjev- temperatura boce mora biti najmanje 18 i ne više od 35 stepeni. Zagrijavanje cilindra nije dozvoljeno. Za prskanje poliuretanske pjene morate staviti pištolj za prskanje poseban prilog i stavite ga u režim maksimalnog unosa. Posuda se mora dobro promućkati. Debljina sloja poliuretanske pjene ne smije prelaziti 4 cm. Ako je potrebna veća debljina, tada se nakon 20 minuta (nakon povećanja zapremine prvog sloja) poprska sljedeći sloj. U tom slučaju treba biti udaljenost od zida do pištolja ne manje od 35 cm.
• Instalirano membrana za parnu barijeru kako bi se spriječio ulazak vlažnog zraka iz prostorije.
• Gips karton je pričvršćen na profil prema urezima koji su prethodno napravljeni na stropu i podu. Dalje, prema uputama se gradi dodatni zid od suhozida. U posljednjoj fazi, zid od gips kartona može se bojiti, zalijepiti tapetama ili zalijepiti na pločice.

Termoizolacija poliuretanskom penom - najbolja opcija za zaštitu od hladnoće stambene zgrade, kao i prostorije za komercijalnu upotrebu, zavisno od prisustva sistema za dovodnu i izduvnu ventilaciju u njima.

Zbog posebnih svojstava materijala, kao i posebnosti tehnologije Aplikacija, pruža ne samo smanjenje financijskih i vremenskih troškova za obavljanje posla, već također pruža mogućnost stvaranja najudobnije mikroklime unutar izoliranih prostorija.

Pogledajte video upute za prskanje poliuretanske pjene (PPU) vlastitim rukama:

holodine.net

Uradi sam izolaciju od poliuretanske pjene: karakteristike materijala

Poliuretanska pjena (PPU) - raznolikost plastika... Formacija se koristi u građevinarstvu kruta poliuretanska pjena... Kao rezultat kombinacije dvije tečne komponente, hemijska reakcija sa stvaranjem porozne supstance koja se brzo stvrdnjava, koja se povećala kvalitete toplotne izolacije... Popularnost materijala kao izolacije objašnjava se prihvatljivom cijenom i mogućnošću samo-primjene pomoću posebne opreme. PPU se razlikuje u pogledu tehničkih pokazatelja, područja primjene i načina premazivanja.

Punjenje poliuretanskom penom

Ova metoda se koristi za izolaciju prostorija sa praznim prostorima između zidova koji su ispunjeni pjenom. Proces zagrijavanja već operiranog objekta je sljedeći.

1. Na površini zida napravljene su tehničke rupe odvojene za izlijevanje, veličine oko 10 - 15 mm. Izrađene su mrežasto, s razmakom od 60 cm.
2. Uz posebnu opremu, PPU se sipa, počevši od donjeg reda
3. Izvodi se postupno, sekvencijalno punjenje cijele šupljine pjenom. Rezultat je monolitni, izolacijski sloj.

Punjenje PU pjenom ima mnogo pozitivnih karakteristika:

• Zbog boravka u prostoru između zidova, materijal ne utječe negativno okoliš.
• Izolacijski radovi mogu se izvesti bez potrebe za demontažom postojećih premaza.
• Punjenje uključuje maksimalno popunjavanje svih pukotina, pukotina, praznina, čak i na teško dostupnim mjestima.
• Visoka, u poređenju sa drugim metodama, toplotna provodljivost.
• Minimalno trošenje vremena i truda.

Kada se izolacija izvodi u fazi šuplje gradnje (zidanje sa zračni jaz, zidanje bunara, itd.), PPU se izlije tijekom gradnje konstrukcije na svakih 1 - 1,5 metra. Kada nabrekne, pjena pouzdano ispunjava čitav mogući volumen.

Prskanje poliuretanske pjene

Metoda omogućava izolaciju konstrukcija iznutra i izvan zgrada. Ovaj način izolacije ima niz prednosti koje ga povoljno razlikuju od svih ostalih:

• PU pjena čvrsto prianja na bilo koju površinu, bez obzira na materijal. Geometrija površine nije bitna.
• Nije potrebno preliminarna priprema predmet prskanja. Dovoljno je ukloniti prljavštinu i prašinu.
• Ne plaši se sezonskih kolebanja temperature.
• Ne podleže atmosferskim padavinama.
• Lakoća materijala ne preuzima dodatno opterećenje predmeta, što omogućava PPU da se prska svugdje bez ograničenja.
• Ova opcija izolacije dodatno ojačava strukturu.
• Odsustvo šavova i spojeva koji mogu smanjiti svojstva toplotne izolacije.
• Hvala za tehničke karakteristike ne zahtijeva dodatne troškove prijevoza.
• Visoka ekološka sigurnost.

Prskanje PPU vrši se pomoću posebne opreme. Postoje mnoge vrste slične građevinske opreme za upotrebu u proizvodnim razmjerima i za ličnu upotrebu.

Uradi sam opremu za izolaciju poliuretanskom pjenom

Postoji nekoliko vrsta takvih jedinica. Razlikuju se u performansama, principu rada, veličini i cijeni. Postoje domaće i uvozne instalacije, kao i uređaji domaće izrade. Brojne pozitivne kritike i visoke ocjene tehnički pokazatelji(po vrlo povoljnoj cijeni) omogućuju posebno isticanje opreme američkih proizvođača.

Spreman set za prskanje poliuretana "Foam Kit"

Jednokratni sistem za izolaciju od PU pjene, Touch * n Seal Foam Kit, proizveden u SAD-u, predstavljen je u sljedećoj konfiguraciji:

1. 2 boce dovoljne zapremine za privatnu upotrebu, napunjene poliuretanskom penom.
2. Crijevo - 4 m. P.
3. Prskalica je "pištolj".
4. Mlaznice. 8 komada - po 4 za ravne i okrugle glave.

Crijeva su spojena na cilindre, na pištolj se stavlja odgovarajuća mlaznica, pištolj se postavlja na crijevo. Nekoliko dodataka za jednokratnu upotrebu omogućavaju vam da pravite pauze u radu. Komplet je upotrebljiv u roku od mjesec dana, od prvog otvaranja. Sloj se stvrdne za 1 - 2 minute. Višak će se ukloniti nakon stvrdnjavanja.

Područje primjene

• Izolacija stambenih zgrada, verandi, tavana, tavana. Pogodno za zidove i krovove.
• Zaptivanje svih potrebnih građevinskih površina (spojevi zidova i plafona, praznine pri postavljanju prozora i vrata itd.)

Neke nijanse

Važan faktor pri radu s poliuretanskom pjenom je temperatura okoline: ne manja od +10 - 15 ° S, na zraku i ne niža od + 10 ° C, površina prskanja. Pri nižim brzinama dolazi do nedovoljnog pjenjenja, povećava se potrošnja materijala i smanjuju se performanse premaza.

Postupak prskanja poliuretanske pjene vlastitim rukama možete pogledati u videu.

zg-dom.ru

Obim poliuretanske pene

1. Izgradnja sendvič konstrukcija u industrijskim i civilnim objektima.

2. Stvaranje izolacijskog sloja u automobilima i avionima.

3. Toplinska izolacija prskanjem poliuretanske pjene vanjskih zidova, prozorskih otvora, unutrašnji krov, vrata i drugi strukturni elementi.

4. Izolacija cjevovoda za opskrbu hladnom i toplom vodom.

Poliuretanska pena se takođe koristi u automobilskoj industriji, elektrotehnici i mnogim drugim oblastima.

Prednosti izolacije od poliuretanske pjene

1. Nizak koeficijent gubitka toplote zgrade.

2. Otpornost na negativne faktore okoline.

3. Izvrsno dugotrajno prianjanje na sve vrste celularni beton, opeka i suhozid.

4. Nema potrebe za fiksiranjem toplotne izolacije pomoću pričvršćivača.

5. Poliuretanska pjena ima izvrsna hidrofobna svojstva.

6. Mogućnost monolitne raspodjele materijala, odnosno bez vidljivih šavova.

7. Izolacija poliuretanskom pjenom prskanjem ne zahtijeva povremeno obnavljanje. Ovo u velikoj mjeri štedi radne resurse.

8. Materijal se sastoji od ćelija koje mu omogućavaju da „diše“.

Mane izolacije od poliuretanske pjene

1. Životni vijek materijala koji su izjavili proizvođači je 15-20 godina. Ali već u petoj godini rada poliuretanska pjena može izgubiti i do 30% svojstva toplotne izolacije... Ovaj fenomen nije toliko primjetan u uvjetima konstantno niskih temperatura.

2. Oprema za prskanje poliuretanske pjene prilično je skupa.

3. Materijal ima malu sigurnost od požara.

Može se zaključiti da materijal ima mnogo više prednosti nego nedostataka.

Tehnologija prskanja poliuretanskom penom

Prije izrade izolacije prskanjem poliuretanske pjene, morate pripremiti površinu za obradu. Da biste to učinili, očistite ga od prljavštine i dobro osušite. Važno je ukloniti svu hrđu sa metala i odmastiti ih. Aluminij zahtijeva obavezni temeljni premaz sa visok stepen prianjanja, ovo će pomoći povećati prianjanje izolacije na površinu.

Važno mjesto u tehnološkom procesu prskanja zauzimaju temperatura okoline i komponente. Da bi se dobio visoko efikasan sloj, sastav mora biti od 10 do 25 ° C. Optimalna temperatura za sobu je iznad +5 ° C. Rad u hladnijem okruženju može se izvoditi samo s otopinom zagrijanom do željenog stanja.

Prskanje poliuretanske pjene, čiji su pregledi gotovo uvijek pozitivni, provodi se pod pritiskom iznad 100 atmosfera. Otprilike dvije sekunde nakon prskanja javlja se reakcija pjenjenja, nakon čega slijedi skrućivanje smjese. Rezultirajući sloj pruža izvrsna svojstva toplinske i hidroizolacije.

Faze prskanja poliuretanske pjene

1. Mešanje svih komponenata kompozicije. Po pravilu se kombiniraju smjese reagensa, vatrostalnih spojeva, izocijanata i fiksatora. Posljednje dvije komponente moraju se prethodno pomiješati i filtrirati kad se stvori talog.

2. Prskanje poliuretanskom pjenom iz posebnog pištolja za prskanje pomoću kompresora (generator pjene).

3. Ponovna obrada površine (ako je potrebno).

Prosječni trošak prskanja poliuretanskom pjenom u Rusiji

Kao što znate, cijene za razna roba a usluge se mogu razlikovati ovisno o regiji zemlje. Ovo se odnosi i na prskanje poliuretanskom pjenom. Cijena prskanja 1 m 2 ovisi o debljini sloja i volumenu narudžbe. Što je veća površina koja se tretira, niža je cijena kvadrata.

U prosjeku, za male količine posla, odnosno do 200 m 2, prskanje poliuretanskom pjenom košta 550-630 rubalja po 1 m 2. S povećanjem površine za preradu, cijena kvadratnog metra smanjuje se na oko 500-600 rubalja.

Prilikom izrade približne procjene za prskanje poliuretanskom pjenom, cijena će također ovisiti o visini zidova. Tipično se ove marže izražavaju kao procenat troškova usluga. Na primjer, obrada zidova visine veće od 3 m koštat će 10-20% više, a podruma niski stropovi- za 20%.

Konačni trošak prskanja poliuretanske pjene izračunavaju stručnjaci kompanija koje pružaju takve usluge. Radnici uvijek vide najosjetljivija mjesta za odlazak toplote iz prostorija. Stoga će stručnjaci definitivno predložiti obradu ovih površina nekoliko puta.

Danas sa poliuretanskom penom možete i sami raditi. Da biste to učinili, morate imati posebnu opremu i osnovno znanje o raspršenim komponentama. Uvijek je bolje raditi s dvoje ljudi.

Uradi sam oprema za prskanje poliuretanske pjene

IN građevinske radnje prodani su jednokratni kompleti za prskanje poliuretanske pjene na malim površinama. Najčešće se ovi kompleti sastoje od dva cilindra. Jedan od njih sadrži poliol sa freonom 134, drugi sadrži izocijanat.

Oprema je dizajnirana za miješanje komponenata nakon povlačenja okidača pištolja. Sastavljena crijeva su spojena na prijenosnike. U spremnicima se neprestano nadgleda pritisak i temperatura. U slučaju kršenja jednog od parametara, materijal će se pogoršati, što će dovesti do povećanja njegove potrošnje.

Troškovi opreme za prskanje poliuretanske pjene vlastitim rukama

Širenje prijenosnih instalacija za samostalan rad s poliuretanskom pjenom objašnjava se činjenicom da u privatnim kućama površina za izolaciju može biti vrlo mala. Timovi profesionalnih radnika sa skupom opremom jednostavno ne odlaze u takve objekte, jer je to neisplativo. U drugim slučajevima, mali posao bit će vrlo skup zbog dugotrajnog sastavljanja jedinica. Oprema za jednokratnu upotrebu dizajnirana je za hobiste na sigurnu upotrebu. Oni su korisni na površinama manjim od 20 m 2.

Prosječni trošak jednokratne instalacije je od 16 do 30 tisuća rubalja. Sadrži oko 1 m 3 poliuretanske pjene. Ista količina kompozicije kupljene od specijalizirane tvrtke koštat će više od 30 tisuća rubalja. Prednosti samostalnog rada su očite.

Uradi sam prskanje poliuretanskom pjenom

Sav posao mora biti izveden u lijepo vrijeme... Visoka vlažnost u otvorenom i zatvorenom za to vrijeme može malo pokvariti poliuretansku pjenu. Prskanje uradi sam uradi u nekoliko slojeva. Ovo je jedan od glavnih principa rada.

Izolacija poliuretanskom pjenom prskanjem započinje sa složenih površina: dimnjaka, ventilacijskih otvora i cjevovoda. U istoj fazi trebate zatvoriti sve zglobove koji izlaze. Poželjno je da je prvi sloj debljine oko 14 mm. Nakon što se stvrdne, možete nastaviti s daljnjim radom.

Drugi i treći sloj nanose se jedan na drugi s kratkim vremenskim razmakom. Optimalno je sav posao obaviti u jednom danu. Ako to nije moguće, onda, započinjući svaki sljedeći sloj, morate pažljivo pripremiti površinu. Kada tačno planiranje radnog vremena, izolacija privatne kuće srednje veličine može se izvršiti za 2-3 dana.

Najučinkovitijom zvučnom i toplotnom izolacijom smatra se konstrukcija koja se sastoji od tri sloja.

Prednosti i nedostaci samoprskajuće poliuretanske pjene

Radove na prskanju prilično brzo izvode stručnjaci sa profesionalnom opremom. Svi radovi traju 1-2 dana. Samoizvršenje prskanje može trajati duže jer morate pažljivo proučiti upute i pozabaviti se opremom.

Poliuretanska pjena, prskanje vlastitim rukama, što se pokazalo korisnim samo na malim površinama, gotovo se trenutno stvrdne, bez obzira na dizajn instalacije. To dokazuje da ne postoji razlika između profesionalnog dizajna i dizajna za jednokratnu upotrebu.

Dakle, u svakom slučaju odluku o neovisnoj ili profesionalnoj izolaciji kuće donose vlasnici.

Recenzije prskanja poliuretanskom pjenom

Većina vlasnika privatnih kuća i stanova zadovoljna je toplotnom izolacijom poliuretanske pjene. Ovaj način izolacije prostorija posebno je relevantan za zgrade sa velika količina lukovi i drugi zakrivljeni elementi.

Prskanje poliuretanskom pjenom, čije su recenzije prilično brojne, popularno je za balkone i loggie. Nakon ispravnog rada u ovim dijelovima stanova postaje toliko toplo da tamo možete ići u kućnoj odjeći čak i zimi.

Stoga je prskanje poliuretanskom pjenom učinkovit način izolacije privatnih kuća i stanova.

fb.ru

Poliuretanska pjena se s razlogom može nazvati novom generacijom izolacije. IN poslednjih godina Ova tehnologija toplinske izolacije zgrada stječe sve veću popularnost među vlasnicima privatnih kuća. Uradi sam izolaciju od poliuretanske pjene sasvim je moguće, ali samo ako je na raspolaganju potrebna oprema, majstor je dovoljno dobro proučio tehnologiju primjene ovog materijala.

Poliuretanska pjena pogodna je za izolaciju zgrada i sa vanjske strane zidova i iznutra. Materijal ima veliki broj pozitivnih kvaliteta, stoga se koristi u U poslednje vremečešće. Ipak, neophodno je biti svjestan negativnih aspekata koji mogu nastati pri korištenju ove vrste toplinske izolacije.

Kako se poliuretanska pjena koristi za izolaciju

Izolacija poliuretanskom pjenom najčešće se vrši prskanjem toplotnog izolacijskog sloja na gotovo bilo koju površinu. Dobro se pridržavajući i dobivajući volumen, pjenasti sastav povećava se nekoliko puta. Šireći se, poliuretanska pjena prodire u sve, čak i najmanje pukotine, stvara gustu i gotovo nepropusnu oblogu, zahvaljujući kojoj se zidovi i krov ne boje hladnoće i vjetra.

Najčešći način ugradnje je prskanjem, ali treba imati na umu da se ponekad koristi i način lijevanja. Najčešće se ova tehnologija koristi čak i u fazi proizvodnje termoizolacionih konstrukcija. Sipa se poliuretanska pena posebne forme, a dobiveni dijelovi se koriste tek nakon potpunog očvršćavanja.

Druga mogućnost za izlijevanje je punjenje sastavom pjene pojedinih vodoravnih područja ili praznina, gdje je prskanje nemoguće. Na primjer, ova metoda se koristi kada je potrebno ispuniti šupljinu između već postavljenih ili podignutih zidova ili prostora između ugrađenih slojeva završnog materijala.

Poliuretanska pena je smeša dvaju sastavnih polimera, koji su obično u tečnom obliku - poliola i polisocijanata. Ove komponente se međusobno miješaju bez pristupa vazduhu tokom postupka prskanja, pjenjenja se kada su izložene ugljen-dioksidu i zagrijavanje na visokoj temperaturi.

Gotova smjesa dovodi se kroz crijeva do pištolja za prskanje i nanosi na strukturu zbog visokog pritiska koji nastaje. Pjenasti sastav savršeno prianja na pripremljenu površinu i počinje se aktivno širiti, formirajući izolacijski sloj potrebne debljine.

Video - Moderna metoda toplotne izolacijeai - prskanje poliuretanske pjene

Osobine poliuretanske pjene

Ovaj materijal se koristi za izolaciju kako industrijskih tako i stambenih prostorija. Prskanje poliuretanske pjene vrši se na podovima kuća, unutarnja površina krovovi, razne particije, podovi i zidovi. Posebno je popularan za zidnu izolaciju okvirnih konstrukcija.

Tokom svog aktivna upotreba, poliuretanska pjena pokazala je svoju bezuvjetnu učinkovitost ne samo kao grijač, već i kao hidroizolacijski i zvučni izolacijski materijal. Savršeno štiti prostorije kuće od smrzavanja, prodora vlage i vanjske buke.

Glavne prednosti poliuretanske pjene

Dakle, izvanredna svojstva poliuretanske pjene uključuju:

• Izvrsno prianjanje, odnosno pouzdano prianjanje na gotovo bilo koju površinu, bilo beton, drvo, metal ili druge krovne materijale.
• Niska toplotna provodljivost poliuretanske pjene omogućava vam zadržavanje akumulirane topline u prostorijama, ako je izolacija izrađena iznutra, stvara pouzdanu barijeru protiv prodora hladnog zraka, ako se materijal poprska napolju zidovi.
• Poliuretanska pjena čvrsto ispunjava sve rupe i pukotine, što pomaže u izolaciji sobe od stranih uličnih zvukova. Kada se rasprši na unutrašnju površinu krova, izolacija može ugušiti zvukove kišnih kapi, što je posebno važno za prostorije smještene u potkrovlju kuća.

• Ova izolacija sprečava izgled metalni elementi korozijsku strukturu i štiti površinu od negativnih efekata vanjskog agresivnog okruženja.
• Kada prskate poliuretansku pjenu, ona ne samo da pokriva velike površine, već i neutralizira mostove hladnoće koji nastaju na mjestima vodilica sanduka. Nije ih moguće pouzdano zatvoriti bilo kojom drugom vrstom materijala, stoga, čak i ako se izolacija koristi u prostirkama ili pločama (na primjer, mineralna vuna ili ekspandirani polistiren), hladni mostovi i dalje se obrađuju poliuretanskom pjenom.
• Prskanje se može provesti na najsloženijim konstrukcijama u njihovoj konfiguraciji, na koje je jednostavno nemoguće instalirati konvencionalne grijače.
• Poliuretanska pjena je slabo zapaljiv materijal, jer jedan od njegovih sastojaka sadrži poliolnu supstancu A. Dodan joj je jedan od usporivača gorenja, koji izolaciji daje mogućnost samogašenja, zaustavljanja gorenja čak i kada materijal ulazi u vatru zona. Sagorijevanje poliuretanske pjene moguće je samo na temperaturama ne nižim od 450-500 stepeni.
• Mala težina poliuretanske pjene omogućuje prskanje na bilo koji krovni materijal s tavanske strane ili dalje potkrovlje bez straha od ponderiranja ovih struktura konstrukcije. Štoviše, naneseni sloj izolacije, nakon potpunog očvršćavanja, dat će im i dodatnu krutost.

Video - Upotreba poliuretanske pjene za izolaciju krova

• Kada se raspršuje, materijal stvara bešavnu površinu, što se ne može učiniti uz pomoć drugih izolacionih materijala bez upotrebe dodatnih sredstava za njihovo povezivanje (mehaničkih ili ljepljivih).
• Poliuretanska pjena nanosi se vrlo brzo, proširuje se i stvrdnjava u kratkom vremenu. Stoga će cijeli postupak izolacije potrajati malo - samo jedan do dva dana, ovisno o površini i složenosti konstrukcija koje se izoliraju.
• Zbog otpornosti poliuretanske pjene na vlagu i sposobnosti brtvljenja površina, prilikom njene upotrebe nije potrebna upotreba parne barijere i filma otpornog na vjetar.
• Poliuretanska pjena nije podložna propadanju, stvaranju plijesni, oštećenjima od glodara i insekata.
• Vodeći proizvođači uspostavljaju 50-godišnju garanciju za radni vijek poliuretanske pjene. Međutim, sudeći po komponentama i tehnologiji primjene, izolacija će trajati mnogo duže bez gubitka svojih kvaliteta ako su pravilno postavljeni prskanje PPU i njegova vanjska obrada.
• Niti jedan postojeći izolacijski materijal nema tako visoke performanse, jer niti jedan nema takva ljepljiva svojstva.

Materijalni nedostaci

Nemoguće je ne reći o nedostacima poliuretanske pjene - s njenom neovisnom izolacijom i daljnjim radom:

• Veliki nedostatak ove izolacione tehnologije je njena cijena, jer kupovina ili čak iznajmljivanje opreme za nanošenje poliuretanske pjene nije jeftina.
• Da biste radili na prskanju, morate kupiti sredstva za individualna zaštita- posebno odijelo i respirator za zaštitu od ozljeda respiratornog trakta. Obavezno pokrijte sva područja kože, sluznice, oči.

• U nedostatku iskustva u ugradnji takvog grijača, posao može trajati dugo i njegova kvaliteta neće biti zajamčena.
• Poliuretanska pjena nije zapaljiva, ali kad dođe u kontakt s vatrom, puno puši. istovremeno dim sadrži veliku količinu štetnih materija za ljude.

• Ako se izolacija nanosi s vanjske strane zgrade i nije prekrivena završnim materijalima, tada brzo počinje propadati pod utjecajem ultraljubičastog zračenja, raspadajući se u monomere koji su opasni po ljudsko zdravlje.

Kako izolirati poliuretanskom pjenom

Mnogi bi željeli sami provesti postupak zagrijavanja vlastitog doma poliuretanskom pjenom, međutim, morate znati da je to sasvim moguće samo teoretski, ali u praksi će vam trebati posebna oprema, materijali i određene radne vještine. Takođe treba napomenuti da tehnološka oprema zahtijeva određeno prilagođavanje prije početka prskanja, a potrebno je biti u mogućnosti to učiniti pravilno.

Ako imate ideju o tome kako funkcionira cijeli sustav, ali nema opreme, možete je unajmiti, za što ćete, međutim, kao što je gore spomenuto, također morati puno platiti.

Pa koji je zaključak? Vjerojatno će biti lakše pozvati majstora sa njegovom opremom - on će brzo, bez odlaganja, sve dovršiti tehnološke faze za izolaciju, oslobađajući vlasnika kuće od puno problema.

Ako se, ipak, odluči iskušati vlastitu snagu, tada morate uzeti u obzir neke od karakteristika takvog postupka:

Zagrijavanje ovim materijalom može se provesti tijekom gradnje zgrade ili u već izgrađenoj kući. Pored toga, prskanje se vrši na pojedinačnim površinama ili na cijeloj površini. Ili, ako je potrebno, popunite šupljine poliuretanskom pjenom.

Prilikom izvođenja radova potrebno je uzeti u obzir regiju lokacije zgrade, od klimatski uslovi debljina prskanog sloja izolacije ovisit će.

Aktivnosti izolacije poliuretanskom pjenom uključuju sljedeće radnje:

• Izolirane površine zahtijevaju određenu pripremu. Na primjer, zidove je potrebno očistiti od postojećeg starog premaza ako je očito nestabilan (kao što je stara ljuskava žbuka ili ljuštena boja).
• Dalje, na zid je potrebno rasporediti sanduk od drvenih šipki ili metalni profili... Debljina vodilica odabire se ovisno o tome koji sloj izolacije treba nanijeti na površinu.

• Pored toga, letve mogu igrati ulogu izravnavanja zida. Montira se na površinu zida u skladu sa nivoom i okomitom linijom, a otvori između njegovih elemenata potom se popunjavaju poliuretanskom pjenom koja će popuniti nepravilnosti i premaz dovesti na odgovarajući nivo.
• Pjenasta izolacija se raspršuje na pripremljenu ravninu pomoću posebnog pištolja.
• Intenzitet prskanja također treba prilagoditi, jer ako je potreban ne previše debeo sloj, tada je potrebno prilagoditi aparat tako da se sastav raspršuje u vrlo malim mlaznicama. U ovom slučaju letve moraju biti izrađene od greda ili od profila koji imaju malu debljinu, jer će oni odrediti debljinu izolacijskog sloja.
• Prskanje poliuretanske pjene uvijek započinje s dna zida i nanosi se na površinu između elemenata obloge.

• Poliuretanska pjena nanosi se u tankom sloju koji odmah dobiva na volumenu. Ako debljina prvog sloja nije dovoljna, tada se na nju nanosi još jedan sloj izolacije.

• Nakon što se poliuretanska pjena stvrdne i stvrdnuti premaz poravna duž vodilica letvi rezanjem izbočenih reljefa izolacije, moderno je postavljati sporedni kolosijek i obloge. Ništa vas ne sprečava da izvodite vanjske zidove i zidanje ili žbukate zidove kuće.
• Ako je zamišljen za žbukanje zida nakon izolacije, mora se zategnuti mreža, pričvršćujući ga za vodilice letve. Zatim cementnom žbukom nanesite tehniku ​​prskanja na zid. Nakon njenog stvrdnjavanja i početnog očvršćavanja, bit će moguće nanijeti bilo koji izravnavajući sastav žbuke, jer će dobro stati na ovu podlogu.

Video: postupak samostalnog nanošenja poliuretanske pjene na zid

U zaključku bih napomenuo da su u svakom radu na izolaciji vrlo važna dva faktora - kvaliteta korištenog materijala i iskustvo majstora. Stoga je najbolje posao povjeriti pouzdanom stručnjaku koji će vas osloboditi nepotrebnih briga i izvršiti prskanje brzo i efikasno.

Detaljne upute za izolaciju poliuretanskom pjenom pomoću jednokratnog PENOGLAS ™ KIT-a

Lansiranje pribora za penu za jednokratnu upotrebu u asortimanu prodavnica poliuretanska pjena značajno proširio vidike korištenja ove efikasne izolacije. Moguće je i bez pozivanja tima stručnjaka sa njihovom opremom. Komplet uključuje sve što vam je potrebno, do lične zaštitne opreme, bez koje se ne preporučuje rad s poliuretanskom pjenom.

Jedan od upečatljivi primjeri Kao takva oprema može poslužiti set domaće proizvodnje - "PENOGLAS ™ KIT".

Čitav set smješten je u tri kutije, ukupne težine oko 30 kilograma. Sve je vrlo kompaktno, tako da je običan prtljažnik automobila dovoljan za prevoz cijelog kompleta.

Proizvođač izjavljuje sljedeće fizičke i operativne karakteristike stvorene toplotne izolacije:

• Dvokomponentni sustav proizvodi pjenu zatvorene ćelijske strukture koja minimalizira moguću apsorpciju vode.
• Gustina poliuretanske pjene nakon potpunog očvršćavanja je od 35 do 40 kg / m³.
• Koeficijent toplotne provodljivosti - 0,024 W / m × ºS.
• Broj zatvorenih ćelija je najmanje 85%.
• Kompletna volumetrijska ekspanzija kompleta PENOGLAS ™ KIT-400 iznosi 1 m³, što će odgovarati površini od 20 m² prekrivenoj slojem toplotne izolacije debljine 50 mm.
• Period potpunog očvršćavanja poliuretanske pjene je 1 sat.

Komplet uključuje:

• Dvije kartonske kutije, svaka sadrži posudu s jednom od komponenata. I kutije i sami cilindri imaju jasne boje i slovne oznake: komponenta "A" označena je crvenom, a "B" plavom bojom. Komponente su u cilindrima pod pritiskom od 8 atmosfera.

Kada radite s kompletom, cilindri se ne uklanjaju iz kutija - sam dizajn paketa omogućava vam izvršavanje svih operacija bez da ga u potpunosti uklonite.

• Treća kutija sadrži svu dodatnu opremu, alate i rezervne dijelove potrebne za rad. Sadrži:

- Pištolj za prskanje, u kojem su komponente pomiješane. Pištolj je povezan s dvije fleksibilne prozirne cijevi, koje završavaju armaturama s maticama - za spajanje na cilindre. Obično su crijeva također označena bojom kako bi se izbjegla zabuna s "polaritetom" priključka na cilindre prilikom ponovne upotrebe kompleta. Svaka cijev je dugačka 3 metra.

- Za prskanje mješovite smjese na pištolj se stavljaju posebne zamjenjive glave s mlaznicom za prskanje. Set uključuje deset takvih glava.

Silikonska mast se koristi za olakšavanje spajanja glava na pištolj i za osiguranje pouzdanog zatvaranja te veze - mali paket je uključen u komplet.

Za spajanje crijeva na cilindre potrebno je zategnuti matice s ključem - to je također priloženo u kompletu dodatne opreme.

- Proizvođač je razmišljao o poštivanju sigurnosnih mjera - osnovni komplet uvijek uključuje komplet lične zaštitne opreme - rukavice, naočale i respirator.

Rad sa sistemom PENOGLAS ™ KIT-400 prilično je jednostavan i ne zahtijeva nikakve posebne kvalifikacije korisnika. Kompletna montaža i priprema opreme za upotrebu traje nekoliko minuta. Nije potrebno koristiti nikakve izvore napajanja - komplet je potpuno samostalan. Više detalja o tome nalazi se u donjoj tablici uputa:

Ilustracija	Kratki opis izvedene operacije
	Komplet se isporučuje na gradilište. Otvori se mala kutija - trebate izaći i odmah obući zaštitnu opremu.
	Rukavice mogu biti gumene ili polietilenske. Možete, naravno, koristiti i svoju, ali upotreba zaštitne opreme je preduvjet, jer su komponente poliuretanske pjene vrlo otrovne, a nastalu pjenu vrlo je teško isprati s kože. Komplet nije uključen, ali toplo se preporučuje radno odijelo za jednokratnu upotrebu - nemoguće je isprati pjenu koja je došla na obične tkanine.
	Kutije sa cilindrima pripremaju se za rad. Gornje poklopce kutije možete potpuno otvoriti tako što ćete nožem izrezati traku ljepljive trake ...
	.. a zatim - otpuštanje spoja zaključavanja poklopca.
	Ili možete jednostavno ugurati prozore na poklopcu, perforirani po obodu. Inače, ovi su prozori prikladni i za nošenje kutija - odmah ispod njih su metalne ručke cilindara.
	Na bočnom zidu kutije je još jedan prozor - okruglog oblika. Lako ga je gurnuti i prema unutra - postoji perforacija kartona po obodu. Neposredno iza ovog prozora nalazi se mlaznica boce s PPU komponentom.
	Ilustracija dobro prikazuje navojni spoj cilindra i ventila za otvaranje dovoda PUF komponente.
	Pištolj za prskanje sa pričvršćenim crijevima vadi se iz kutije.
	Namotana crijeva moraju se odmotati cijelom dužinom.
	Krajevi crijeva s priključnim armaturama (s maticama) nalaze se u blizini prozora obje kutije. Imajte na umu da su crijeva možda označena bojom i preporučuje se poštivanje. Naravno, u principu nema posebne razlike na koje je crijevo na koji cilindar sada spojeno. Ali dogodi se da rad mora biti obustavljen, odložen (dozvoljeno je korištenje sadržaja cilindara mjesec dana) ili premještanje na drugi objekt. U ovom slučaju, sistem se može privremeno rastaviti. Također se vježba da se za vrijeme velikih radova kupuje nekoliko pari cilindara i jedan set dodatne opreme. Tu će biti izuzetno važno zadržati isti "polaritet" koji je bio u originalnom sklopu. A kodiranje boja će vam u tome pomoći. Inače, postoje kompleti koji na crijevima nemaju oznaku u boji - na to treba obratiti pažnju.
	Krajevi crijeva ulaze u kartonske kutije kroz okrugle prozore.
	Zatim se navojne matice crijeva uvijaju na spojeve cilindara s PPU komponentama. U početku, koliko je to moguće, zatezanje se vrši ručno ...
	... A zatim zategnite vezu isporučenim ključem. Operacija se na potpuno isti način ponavlja na drugom balonu.
	Dalje, trebate osigurati da je okidač pištolja zaključan. Mlaznica za raspršivanje još ne bi trebala biti na njoj. Nakon toga su oba ventila na cilindrima potpuno otvorena. Morate uzeti prazan plasticna kesa(ili bilo koji drugi nepotrebni spremnik) i napravite probno puštanje komponenata u njega, u roku od dvije do tri sekunde. To osigurava ravnomjeran protok komponenata u oba crijeva i da ih ništa ne sprečava da slobodno prolaze kroz pištolj.
	Dalje, na pištolj morate staviti mlaznicu za raspršivanje. Da biste olakšali ovaj postupak, koristite priloženu specijalnu silikonsku mast. Namazana je završnim dijelom pištolja ...
	... i cilindrični dio uklonjive mlaznice i mlaznica na ivicama.
	Zatim se mlaznica za raspršivanje umetne u pištolj i čvrsto pritisne, tako da je spoj sigurno fiksiran čepom smještenim na vrhu pištolja (dobro prikazano na ilustraciji - žuto).
	Cilindri se postavljaju na mjesto pogodno za rad, uzimajući u obzir da je dužina crijeva tri metra. Pomicanje cilindara dozvoljeno je samo za metalne ručke smještena na njihovim tijelima. Nošenje dizalicom je strogo zabranjeno!
	Možete nastaviti s nanošenjem poliuretanske pjene. Pištolj je usmjeren na područje koje treba izolirati. Smatra se da je optimalna udaljenost od mlaznice za prskanje do površine građevinske konstrukcije 600 mm. Prskanje se vrši u tankom sloju, postupno premještajući mlaz poliuretana u neobrađena područja.
	Često polaze s mjesta koja su tradicionalno teško dostupna ili ranjiva sa stanovišta stvaranja "hladnih mostova". Na ovoj ilustraciji čarobnjak je prvo obradio kutove između greda poda i poda, a zatim nastavio ispunjavati slobodni prostor između njih.
	A ova ilustracija prikazuje punjenje pjenom često previdjenog dijela spoja Mauerlata, podnih greda i nogu raftera. Korištenje poliuretanske pjene omogućuje vam da se nosite s tim zadatkom.
	Ova tehnologija je također izvrsna za popunjavanje ostalih praznina nastalih na spojevima građevinskih konstrukcija. Na primjer, slika prikazuje izolaciju spoja stare pregrade s novopodignutim stropom - popunjavanje ovog razmaka poliuretanskom pjenom pružit će i izolaciju i potrebnu zvučnu izolaciju.
	Poliuretanska pjena također se savršeno uklapa u metalne konstrukcije, koje su zbog vrlo visoke toplotne provodljivosti uvijek najizraženiji "mostovi hladnoće".
	Ne biste se trebali truditi da odmah nanesete debeli sloj toplotne izolacije. Pjena vrlo brzo raste u volumenu i, nemajući iskustva s takvim materijalom, vrlo je lako pogriješiti zbog nepotrebnog prekomjernog trošenja materijala. Optimalno rješenje je prijava tanak sloj, i nakon otprilike 20 minuta procijenite širenje pjene. Ako je potrebno, na kratko dovedite sloj izolacije do debljine potrebne u proračunima. (Izračun debljine izolacije bit će razmotren u nastavku).
	U procesu rada potrebno je pratiti kvalitetu nanesene pjene. Dakle, ako ne raste dobro ili je promijenio boju (postalo je tamnije ili se pojavila izražena smeđa nijansa), tada se proporcije miješanja krše. Ako cilindri nisu prazni i crijeva su u redu, postoji velika vjerojatnost da je jedan od kanala u glavi mješavine / raspršivača začepljen. U kompletu postoje rezervne glave, pa ih treba zamijeniti. Zbog toga je poluga za otpuštanje zaključana. Tada se podiže čep zamjenjive glave.
	Glava se prstima lagano pomiče prema naprijed.
	Njegove cilindrične vodilice izlaze iz kanala pištolja, a zatim se potpuno uklanja i uvlači kao nepotrebno.
	Da bi se postavila nova glava, vrši se gore navedeno podmazivanje područja parenja silikonskom mašću. Zatim se glava umetne na svoje mjesto ...
	… I tone s naporom prstiju do kraja, tako da se aktivira gornji graničnik, pričvršćujući prskalicu u pištolju.
	Nakon toga možete se vratiti prskanju poliuretanske pjene - obnoviće se normalno miješanje komponenata i dobro prskanje mlaza.

Kada radite, morate paziti na stalno poštivanje sigurnosnih mjera. U slučaju kontakta komponenata ili gotove pjene na nezaštićenim dijelovima tijela ili, još gore, na sluznicama, potrebno je odmah isprati s puno čiste vode. Obični sapun se može koristiti za ispiranje kože. Pjena smrznuta na rukama neće se predati sapunu - možete je obrisati umočenom krpom organski rastvarač na bazi nitro (aceton ili 646).

Kolika bi trebala biti debljina raspršene izolacije od poliuretanske pjene?

Da biste odredili ovaj parametar, možete samostalno izvršiti proračun toplotnog inženjeringa. Njegovo značenje je da bilo koji građevinska struktura(zid, pod ili krovni pokrivač) nakon izolacije moraju imati ukupni otpor prenosu toplote ne manji od normalizirane vrijednosti utvrđene za dano područje, uzimajući u obzir njegove klimatske karakteristike.

Početni podaci bit će:

• Parametri izolirane konstrukcije. To se odnosi na njegovu debljinu i koeficijent toplotne provodljivosti materijala za proizvodnju. Pored toga, struktura može imati višeslojnu strukturu. Na primjer, zid (pod, unutarnja strana kosine kosine) ima čvrstu završnu obradu (oblogu) izrađenu od materijala koji također doprinosi ukupnoj toplinskoj izolaciji. Oni slojevi koji su od vanjske strane zgrade odvojeni ventiliranim razmakom (ventilirana fasada ili krov) nisu uzeti u obzir.
• Normalizirana vrijednost otpora prijenosu topline. To se može odrediti predloženom shemom mapa - za vašu regiju.

Shematska karta za određivanje normalizirane vrijednosti toplinske otpornosti građevinskih konstrukcija

Napominjemo da postoje tri vrijednosti za svako područje - posebno za zidove (ljubičasti brojevi), podove (svijetloplava) i obloge (crvena). Značajno se razlikuju i potrebno je ne zbuniti vrijednosti prilikom izračuna debljine izolacije određene konstrukcije.

Poznavajući navedene vrijednosti, proračun je moguće izvršiti pomoću posebne formule. Formula, međutim, neće biti dana, jer je u nastavku prikladan kalkulator za brze i tačne proračune. Sve potrebne zavisnosti i vrijednosti tablice već su unesene u nju.

Kalkulator za izračunavanje debljine izolacije prskane poliuretanske pjene

Idite na proračune

Dobivena vrijednost postat će smjernica za planiranje nabave potrebne količine materijala i za samonanošenje poliuretanske pjene na izoliranu strukturu.

Portfelj u profilu

Toplinska izolacija prskanjem poliuretanske pjene (PPU)

Na web lokaciji ima puno tema o PPU-u, ali stvarnih informacija nešto nije puno. Prodavači kompleta za jednokratnu upotrebu i naši konkurenti pokrenuli su temu, ali su je odustali, i sada tamo sretni vlasnici ove izolacije međusobno raspravljaju o nekim zabludama. Razjasnio sam ih nekoliko, a zahvalnost i sljedeća pitanja odmah su se slila. Izgleda da se traže sistematizovane informacije, pokušaću da prikupim, prema mojim saznanjima, na jednom mestu. Ono što ne znam, mogu saznati iz prve ruke.
Dakle, u modernom životu postoji mnogo poliuretanskih pjena. O dušecima, autosjedalicama, presvlakama, papučama, patikama, kateterima, zglobnim protezama, itd., Itd. Se ne raspravlja. Razgovaramo o izolaciji.
PPU za izolaciju uslovno se mogu podijeliti u 4 grupe:
1. Lagana, otvorena ćelija. Gustina 9-11 kg / cu. Koeficijent toplotne provodljivosti 0,04. Propusnost vodene pare je promjenjiva, ali u svakom je slučaju reda veličine veća od "teške pjene" i usporediva je s mineralnom vunom.
2. Poliuretanska pjena zatvorenih ćelija gustoće 28-32 kg / kubični metar, koeficijenta toplotne provodljivosti 0,02-0,028 i paropropusnosti 0,05.
3. Poliuretanska pjena zatvorenih ćelija, gustina 40-60-80 kg / kubični metar, koeficijent toplotne provodljivosti 0,03-0,04, paropropusnost 0,04-0,05.
4. PPU za izlivanje u šupljine. Što se tiče svojstava, sličan je opciji 2, ali se puno sporije pjeni i stvrdnjava nakon potpunog širenja.
Podaci se razlikuju ovisno o: proizvođaču, uređaju i vremenskim uvjetima.
Prva opcija se smatra grijačem samo u nekim slučajevima kada je potrebno prskanje na površinu s visokim prianjanjem, jer su svojstva slična min. vata, ali skuplja. Pokazuje dobre performanse zvučne izolacije.
Treća opcija je dobra odluka za izolaciju podova i rukovanje estrihom s velikim opterećenjima. U slučaju izolacije zidova, krovova itd., Odluka je neopravdana, jer je koeficijent toplotne provodljivosti veći, cijena je takođe veća, jer se računa po kg.
Druga opcija je 95% svih izoliranih predmeta, razlozi su jasni iz gore navedenog.

Sve o čemu će biti riječi u nastavku odnosi se na poliuretansku pjenu zatvorenih ćelija 28-32 kg / kubik, raspršenu uređajem visoki pritisak.

Pokušat ću navesti glavne prednosti:

1. Najniži koeficijent toplotne vodljivosti među grijačima (0,02), 0,022 za zrak, samo je vakuum topliji. To se postiže zahvaljujući sadržaju CO2 i drugih gasova u ćelijama. Nakon garantnog roka od 25 godina, plinovi se postupno zamjenjuju zrakom, a koeficijent toplinske vodljivosti povećava se na 10%. Ostala svojstva se ne mijenjaju.
2. Besprijekoran način polaganja raspršene PU pjene. Jedina izolacija koja stvara nepropusnu izolacijsku čahuru nepropusnu za paru / vjetar.
3. Visoka adhezija na bilo koji građevinski materijal (osim polietilena). Kao "bonus" značajno poboljšava ukupnu strukturnu čvrstoću zbog efekta sendvič panela. Na primjer, u krovu se mogu koristiti tanji rogovi s većim nagibom.
4. Niska propusnost pare i upijanje vode. Mogućnost korištenja u ekstremnim uvjetima bazena i drugih prostorija s visokom vlagom, izolirati strukture pod zemljom bez dodatnih. zaštita itd.
5. Velika brzina izvođenje izolacionih radova bez narušavanja kvaliteta (do 1000 kvadratnih metara dnevno uz jednu instalaciju)
6. Garancija od "ljudskog faktora". Ako se u roku od mjesec dana ne pojave zahtjevi za pjenu, neće nastati za 20 godina.

Mane:

4. ?

Obrazovni proces:

Sirovine za poliuretansku pjenu su 2 komponente (A i B, ili diizocijanat i poliol). Sami po sebi, tvari su prilično inertne i mogu se dugo čuvati u zatvorenim bačvama. Kada se pomiješa, započinje burna hemijska reakcija, koja rezultira time da se u roku od 2-3-5-7 sekundi smjesa dvije tekućine pretvori u pjenu, nakon 20-30 sekundi dolazi do potpunog očvršćavanja.

Tehnologija primjene:

Da bi se dobila pjena koja odgovara specifikacijama proizvođača, moraju biti ispunjeni mnogi uvjeti, ali "idealno" miješanje komponenata u omjeru koji je odredio proizvođač je od temeljne važnosti, a to se mora učiniti na vrijeme, manje od jedne sekunde. Za to se bezzračno prskanje svake komponente koristi odvojeno pod pritiskom od najmanje 120 atmosfera. Zbog ovog pritiska, prskanje se izvodi u vrlo fino raspršenoj fazi, praktično u magli, koja se umiješa u vrtložnu komoru pištolja i zatim padne na raspršenu površinu. Sekunda neophodan uslov- temperaturni uslovi komponenata. Komponente bi trebale doći do mlaznica s temperaturom od oko +45. No, ovisno o temperaturi i vlažnosti okoliša (i zraka i površine), temperatura komponenata varira u rasponu od 30 stepeni i za svaku od komponenata (temperature komponenata nikada nisu jednake).

Uređaji za primjenu:

1. Visoki pritisak: GRACO (SAD), GAMA (Španija), Wagner (Njemačka) 2011. godine pojavili su se neki Kinezi. Pritisak 120-240 atmosfera, termostatsko grijanje komponenata u: bačvama, protok kroz aparat, u crevima. Dužina crijeva do 120 metara. Elektronska kontrola i kontrola potrošnje komponenata. Automatsko zaustavljanje rada, uz izdavanje odgovarajuće greške, u slučaju kršenja odnosa komponenata. Cijena od 400 000 do 2 000 000. Težina (u prosjeku) 250 kg.
2. Niski pritisak: NBT, Pjena 98 i neko drugi. Sve Ruska proizvodnja, pritisak nije veći od 5 atmosfera, crijeva su kratka bez zagrijavanja, neki imaju ugrađene kotlove za 2 kW. Atomizacija se odvija u protoku zraka koji stvara kompresor. Cijena od 50.000 do 100.000 Težina - 30-50 kilograma?

Uobičajeni uslovi za prskanje:

Temperatura ne niža od +10, apsolutno suva površina, bez ikakvog ulja na površini.
Ogranični uslovi: -5, velika vlažnost. Samo za najiskusnije uređaje za poliranje troškovi prekoračenja materijala su 5-25%. Postoji jedan presedan rada na -27, drži se 6 godina, ali bolje je ne sjećati se prekomjerne potrošnje, također je bolje ne mjeriti koeficijent toplinske vodljivosti

Kako se to događa:

Stiže velika mašina u kojoj se nalazi uređaj, kompresor (koristi se za upravljanje cijevnim pumpama i za čišćenje pištolja) (pri niskom tlaku kompresor za prskanje), cijevi sirovina.
Ako imate samo 220V, uređaj je mali i spor, crijeva su kratka, ako su 3 faze od 15kW zdrave i brze, crijeva su 48-120 metara, odnosno u kuću će se uvući samo crijevo. Ako je struja uopće sranje moćan aparat sa ugrađenim generatorom. Svi prozori, vrata, ukrasi itd. Koji mogu biti obojani moraju biti VRLO pažljivo prekriveni filmovima, zalijepljeni selotejpom. Ne postoji rastvarač za smrznutu poliuretansku pjenu, samo se mehanički otkida. Adhezija je pomahnitala, na primjer od "mršavog" betona otkida se zajedno s betonskim slojem. Tijekom postupka prskanja dolazi do blagog neprijatnog mirisa. Nakon prozračivanja uklanja se bez traga. PPU koji je ustao uopće ne miriše.

Ekologija, vatrogasci:

Materijal je apsolutno inertan (ne postoji rastvarač). U skladu s tim ne emitira ništa u zrak, nema hlapljive komponente, nema prašine. Dozvoljeno za pohranu prehrambeni proizvodi... Klasa zapaljivosti G2 - G3 (samogasiva, ne podržava sagorijevanje). Odnosno, samo po sebi neće izgorjeti, a ako se pod njim napravi vatra, izgorjet će. Prirodno proizvodi dim.

Citat iz druge teme foruma:
STASNN je rekao:

PPU dobar način izolacije, ali brine me jedno pitanje (na koje niko nije odgovorio) šta će se dogoditi sa drvetom unutar "bunde" od poliuretanske pjene. Mislim na okvire. Nosači. Instaliraju se s udjelom vlage od 12-15% ili više, a zatim završavaju u nepropusnoj ovojnici. Nema ulaza ni izlaza za vlagu.

Ovdje se član Matilda pojavljuje na forumu. Vrlo razumna dama. Već je negdje objasnila. Paropropusnost drveta jednaka je paropropusnosti PPU 0,05-0,06 prema različitim izvorima. Čak i ovo već garantira da neće biti problema. Ali postoji jedan zanimljiv efekt. Ispada da se za stablo ova vrijednost daje preko vlakana, a uzduž - 0,3-0,4. Svake godine radimo od 30-50 drvene kuće... Prvi su prskani prije 8 godina. Nema problema.
SDim je rekao:

Da, nosači će i dalje biti otvoreni, inače kako popraviti Materijali za ukrašavanje, odnosno mostovi hladnjaka ostaju isti. A s debljinom izolacije od 10 cm, nikako ne možete pobjeći od njih.

Ne, nije u redu! Samo se dio kuća radi na ovaj način kada kupac inzistira. Ako nas poslušaju, tada izrađujemo vanjsku oplatu duž vodoravne letve, unutarnju završnu obradu na metalnom okviru na ravnim ovjesima. Dakle, čitav stalak je potpuno natopljen. Postoji hladni most samo na raskrsnici sa letvom i ravnim ovjesom, a to je 10-15 puta manje u površini. Sudeći po termovizijskoj slici, na drvenom okviru 150 to nije suvišno, a u temi o LSTK ne mogu dokazati da je to potrebno. Suvišno, i to je to.
SDim je rekao:

Prema vašoj logici, proračun toplotne tehnike nije potreban, i dalje će biti netačan.

Naravno da ne! Izračun je neophodan, u suprotnom možete jednostavno trunuti kuću. Ali izračun ne može biti tačan. Nužno je dati marginu za pogrešku izračuna. Na pravom gradilištu je nemoguće reproducirati idealni uslovi proračun. Na primjer, kada prskamo ciglu i pjenasti blok, svakako pogledajte o kakvom se materijalu radi, izmjerite stvarnu debljinu, izračunajte potreban sloj da biste se udaljili od točke rosišta i dodajte 20% - dovraga zna što je unutar bloka, kakva je otopina i koliko, koliko i gdje je metal bio ugrađen u zid?
Dodano: Danas u 09:06
STASNN je rekao:

Instaliraju se sa sadržajem vlage od 12-15% ili više

12% se ne dogodi u stvarnom životu. Mnogo više. Tijekom gradnje bit će nekoliko kiša, rose svakog jutra itd. S tim u vezi zimsko okruženje Poželjni su žičani okviri. A prašenje na mokrom drvetu je loše. U temi o PPU, lokalni gurui slučajno zamućuju da se pjena skuplja. Potencijalni i stvarni vlasnici prave okrugle oči, a momci se počnu vrpoljiti - ne brinite, ona nije jaka, ali ne uvijek, ali ne svugdje ...
Situacija je sljedeća: Izocijanat (jedna od komponenata) je užasno reaktivna stvar. Reagira s gotovo bilo kojom organskom materijom i, što je najvažnije, s vodom! Ako je neki od izocijanata reagirao s vodom, ostat će nereagirani poliol, koji kao da jede pjenu iznutra. Ne samo da smanjuje volumen, mijenja se i struktura ćelija, a krutost postaje manja. A kada se zagrije na 60-80, takva se pjena ponekad topi poput stare pjenaste gume. Jednom riječju - BRAK! Postoje dvije metode borbe. Sušite drvo najmanje mjesec dana. više je bolje. Drugo, nakon mjesec dana, pažljivo pregledajte sva prskanja i nemilosrdno isecite i isprašite naseljena područja. To, inače, objašnjava zašto je nemoguće prašiti niskim pritiskom. Ispada da je pjena pjegava, na mnogim lokalnim malim površinama s nepravilnim omjerom komponenata (miješanje je mnogo gore nego kod visokog pritiska). Višak izocijanata je manje zastrašujući - pjena je tvrđa i lomljivija. Ako se ne kreće tlom, onda će se spustiti.

Registracija: 16.11.10 Poruke: 681 Zahvalnice: 764

Mane:

1. Cijena je od 1,3 do 2 puta veća od mineralne vune. (Međutim, ako računate na vijek trajanja, jeftinija je)
2. Kompleksna tehnologija visokokvalitetne primjene, opasnost pri odabiru izvođača.
3. Praktična nemogućnost postizanja kvaliteta "vlastitim rukama".
4. ?
.

Obavezno dodajte jaku osjetljivost na sunčevu svjetlost u četvrtu točku.)

ponekad dođem

Kao "bonus" značajno poboljšava ukupnu strukturnu čvrstoću zbog efekta sendvič panela. Na primjer, u krovu se mogu koristiti tanji rogovi s većim nagibom.

Registracija: 06/03/11 Poruke: 3.380 Zahvalnice: 7.164

Portfelj u profilu

Registracija: 06/03/11 Poruke: 3.380 Zahvalnice: 7.164 Adresa: Moskva

Hvala ti. Dodam jaku ultraljubičastu osjetljivost. Izražava se u potamnjivanju prvotno gotovo bijelog materijala u tamno smeđu boju. Ova osetljivost se ne izražava ni u čemu drugom. Svi nevjernici su pozvani u našu bazu da pogledaju uzorak isprskan prije 7 godina na južnom zidu garaže. Sloj od 1-1,5 mm se srušio, ispod svega je bijelo i čvrsto. Uništeni sloj vrši zaštitnu funkciju od UV zraka (poput oksidnog filma na aluminijumu.) A ako pjenu zaista morate ostaviti golu na ulici, mi samo bojimo, ali ovo je jedinstven slučaj. Pojava takvog čuda ostavlja mnogo želja.

Registracija: 01/07/10 Poruke: 14.823 Zahvalnice: 9.035

ponekad dođem

Registracija: 07.01.10 Poruke: 14.823 Zahvalnice: 9.035 Adresa: Izhevsk

Očigledno to znači, uzimajući u obzir troškove ugradnje "mineralne vune". No, troškovi rada često se uzimaju po m2 i u smislu m3 (pa čak i kod različitih kompanija) mogu se razlikovati u mnogo širem rasponu od 1,3-2.

Dajte mi neke komentare.

tvari su prilično higroskopne, stoga je rok trajanja ograničen na najviše 2 godine, pod uvjetom da se poštuju relativne statičke temperature.

Registracija: 01/07/10 Poruke: 14.823 Zahvalnice: 9.035

ponekad dođem

Registracija: 07.01.10 Poruke: 14.823 Zahvalnice: 9.035 Adresa: Izhevsk

I ovdje se vjerojatno vrijedi vratiti na pitanje ekološke prihvatljivosti. Šta i u kojim količinama se oslobađa tokom takvog uništavanja? Neće li ove emisije podrazumijevati obavezni uvjet za upotrebu poliuretanske pjene samo u UV zaštićenom obliku?

Registracija: 06/03/11 Poruke: 3.380 Zahvalnice: 7.164

Portfelj u profilu

Registracija: 06/03/11 Poruke: 3.380 Zahvalnice: 7.164 Adresa: Moskva

Kontroverzan "bonus", tačnije - kontroverzno je njegovo prisustvo na krovu. Vjerojatno je vrijedilo pojasniti da će se snaga za "vertikalna" opterećenja povećati samo kod šivanja rogova odozgo i odozdo krutim lima(poželjno za cijelu dužinu ciklusa), budući da sama poliuretanska pjena, primijenjene debljine, ima zanemarivu krutost na velikim rasponima, tada (s obostranom oblogom) stvarno dobivamo "sendvič ploču", iako bez lijepljenja punilo jedne od kože (osim ako se ne ulije u šupljinu). Bez takve dvostrane obloge neće biti pojačanog učinka na "vertikalna" opterećenja. Samo će doći do povećanja bočne krutosti, što već pruža sanduk okomit na rogove i krovište... Međutim, malim korakom rogova (kao što se to danas obično događa), prisustvo punjenja takvog „sendvič panela“ više ne igra posebnu ulogu u povećanju čvrstoće - za daljinski rad plašta (gornji / donji) , dovoljno je odvojiti ga splavarima.
Takav bonus pojavit će se samo kod vertikalno opterećenih nosača od dasaka ("ravne" grede). Punjenje PPU-a između stupova povećati će stabilnost stubova. Ali čak i u ovom slučaju, "problemi" sa stabilnošću u potpunosti se rješavaju plaštem, letvicama, poprečnim šipkama ..., bez uključivanja "mogućnosti popravljanja" PPU-a.

Oh Teško mi je pisati, nisam sve razumio ... Pokušajmo to objasniti na primjeru. Postoje 2 stuba i 2 poprečna kaiša. Krutost male dijagonale - preklopite po želji. Dodajte dijagonalu (krak) i dobijte 2 vrlo kruta trokuta. Tako je poliuretanska pjena na krovu ili okviru nosač zalijepljen na stupove i trake duž cijele dužine s vrlo visokim prianjanjem. Deformirajuće opterećenje poliuretanske pjene iznosi oko 2 t / m2.

Dajte mi neke komentare.
prema načinu rada opreme. kod nekih modela pištolja (fusion mp) miješanje se odvija u pištolju i tek tada se raspršuje. minimalni pritisak prskanje započinje od 50 atmosfera (graco + fusion mp), na temperaturi od 45 rezultat je vrlo dobar. Ovu metodu vježbam za nakit kada je potrebna preciznost.
tvari su prilično higroskopne, stoga je rok trajanja ograničen na najviše 2 godine, pod uvjetom da se poštuju relativne statičke temperature.
u svakom slučaju dolazi do skupljanja materijala, nije realno postići savršeno miješanje materijala.

U osnovi se slažem, posebno - zašto prašiti na 50 atmosfera, ako postoji mogućnost sa više?
u svakom slučaju dolazi do skupljanja materijala, nije realno postići idealno miješanje materijala - ne slažem se. Naravno, ne možete postići savršeno miješanje, ali približiti mu se kako ne bi došlo do skupljanja, to je zadatak tehnologa i pulera. Uspješno riješen problem!

I ovdje se vjerojatno vrijedi vratiti na pitanje ekološke prihvatljivosti. Šta i u kojim količinama se oslobađa tokom takvog uništavanja? Neće li ove emisije podrazumijevati obavezni uvjet za upotrebu poliuretanske pjene samo u UV zaštićenom obliku?

Događa se isto kao kod poliuretanske pjene. Ćelije gube nepropusnost i sav plin. U stvarnom životu nema predmeta na kojima bi pjena stajala na direktnoj sunčevoj svjetlosti neobojena i ne boji se reflektirane svjetlosti. Što i u kojim količinama - nije me zanimalo, jer u sobi nema UV zraka, ali vani nije bitno.

Registracija: 27.06.10 Poruke: 66 Zahvalnice: 58

neki kupci (vojni) zahtijevaju savršenu preciznost, kada se radi pod niskim pritiskom, bilo je moguće postići debljinu ne veću od 2 mm u jednom ležernom prolazu.

Registracija: 01/07/10 Poruke: 14.823 Zahvalnice: 9.035

ponekad dođem

Registracija: 07.01.10 Poruke: 14.823 Zahvalnice: 9.035 Adresa: Izhevsk

Oh Teško mi je pisati, nisam sve razumio ... Pokušajmo to objasniti na primjeru. Postoje 2 stuba i 2 poprečna kaiša. Krutost male dijagonale - preklopite po želji. Dodajte dijagonalu (krak) i dobijte 2 vrlo kruta trokuta. Tako je poliuretanska pjena na krovu ili okviru nosač zalijepljen na nosače i trake duž cijele dužine s vrlo visokim prianjanjem. Deformirajuće opterećenje poliuretanske pjene iznosi oko 2 t / m2.

Registracija: 06/03/11 Poruke: 3.380 Zahvalnice: 7.164

Portfelj u profilu

Registracija: 06/03/11 Poruke: 3.380 Zahvalnice: 7.164 Adresa: Moskva

Tačno, napisao sam da će takav učinak biti i sa stalcima, Istina, bit će i bez PPU-a, ako postoje dijagonale, prečke, letve, krute obloge ... A nešto od navedenog je obično uvijek tu, tako da u ovo pitanje iz PPU-a neće biti korisno.
Ali za krov (opet, sa sandukom, krovnim materijalom ...), takva krutost, od "preklapanja" u ravnini krova, nije posebno potrebna. Tamo vam je potrebna "okomita" krutost krova - od otklona (na njemu se uglavnom izračunavaju rogovi). A ovdje PPU neće dati ništa.

Sada razumem. Znate, postoji takav način rješavanja otklona podnih zaostataka kada su skakači postavljeni u red između zaostataka. Zaostajanje ne djeluje samo na kompresiju / zatezanje, već i na uvijanje. Kada se nasloni na poklopce s obje strane, više se ne može uviti, dodaje se 20% ukupne krutosti. Isto je i sa PPU na krovu.

Poboljšanje toplotne provodljivosti kuće problem je koji je dobro poznat mnogima, posebno vlasnicima kuća. Dostupnost veliki iznos izolacija otežava odabir potpuno pogodnog univerzalnog materijala. Stoga treba detaljno razmotriti izolaciju od poliuretanske pjene samostalno.

Uradi sam izolaciju od poliuretanske pjene: karakteristike materijala

(PPU) - sorta plastika... Formacija se koristi u građevinarstvu kruta poliuretanska pjena... Kao rezultat kombinacije dvije tečne komponente dolazi do hemijske reakcije sa stvaranjem porozne, brzo očvršćavajuće supstance koja ima povećane toplinske izolacijske kvalitete. Popularnost materijala kao izolacije objašnjava se prihvatljivom cijenom i mogućnošću samo-primjene pomoću posebne opreme. PPU se razlikuje u pogledu tehničkih pokazatelja, područja primjene i načina premazivanja.

Punjenje poliuretanskom penom

Ova metoda se koristi za izolaciju prostorija sa praznim prostorima između zidova koji su ispunjeni pjenom. Proces zagrijavanja već operiranog objekta je sljedeći.

1. Na površini zida napravljene su tehničke rupe odvojene za izlijevanje, veličine oko 10 - 15 mm. Izrađene su mrežasto, s razmakom od 60 cm.
2. Uz posebnu opremu, PPU se sipa, počevši od donjeg reda
3. Izvodi se postupno, sekvencijalno punjenje cijele šupljine pjenom. Rezultat je monolitni, izolacijski sloj.

Punjenje PU pjenom ima mnogo pozitivnih karakteristika:

• Zbog boravka u prostoru između zidova, materijal nije izložen negativnim utjecajima okoline.
• Izolacijski radovi mogu se izvesti bez potrebe za demontažom postojećih premaza.
• Punjenje uključuje maksimalno popunjavanje svih pukotina, pukotina, praznina, čak i na teško dostupnim mjestima.
• Visoka, u poređenju sa drugim metodama, toplotna provodljivost.
• Minimalno trošenje vremena i truda.

Kada se izolacija izvodi u fazi šuplje gradnje (zidanje sa zračnim razmakom, zidanje bunara, itd.), PPU se ulijeva tokom gradnje konstrukcije na svakih 1 - 1,5 metra. Kada nabrekne, pjena pouzdano ispunjava čitav mogući volumen.

Prskanje poliuretanske pjene

Metoda omogućava izolaciju konstrukcija iznutra i izvan zgrada. Ovaj način izolacije ima niz prednosti koje ga povoljno razlikuju od svih ostalih:

• PU pjena čvrsto prianja na bilo koju površinu, bez obzira na materijal. Geometrija površine nije bitna.
• Nije potrebna prethodna priprema predmeta za prskanje. Dovoljno je ukloniti prljavštinu i prašinu.
• Ne plaši se sezonskih kolebanja temperature.
• Ne podleže atmosferskim padavinama.
• Lakoća materijala ne preuzima dodatno opterećenje predmeta, što omogućava PPU da se prska svugdje bez ograničenja.
• Ova opcija izolacije dodatno ojačava strukturu.
• Odsustvo šavova i spojeva koji mogu smanjiti svojstva toplotne izolacije.
• Zbog svojih tehničkih karakteristika ne zahtijeva dodatne troškove prijevoza.
• Visoka ekološka sigurnost.

Prskanje PPU vrši se pomoću posebne opreme. Postoje mnoge vrste slične građevinske opreme za upotrebu u proizvodnim razmjerima i za ličnu upotrebu.

Uradi sam opremu za izolaciju poliuretanskom pjenom

Postoji nekoliko vrsta takvih jedinica. Razlikuju se u performansama, principu rada, veličini i cijeni. Postoje domaće i uvozne instalacije, kao i uređaji domaće izrade. Brojne pozitivne kritike i visoki tehnički pokazatelji (po vrlo povoljnoj cijeni) omogućuju posebno isticanje opreme američkih proizvođača.

Spreman set za prskanje poliuretana "Foam Kit"

Jednokratni sistem za izolaciju od PU pjene, Touch * n Seal Foam Kit, proizveden u SAD-u, predstavljen je u sljedećoj konfiguraciji:

1. 2 boce dovoljne zapremine za privatnu upotrebu, napunjene poliuretanskom penom.
2. Crijevo - 4 m. P.
3. Prskalica je "pištolj".
4. Mlaznice. 8 komada - po 4 za ravne i okrugle glave.

Crijeva su spojena na cilindre, na pištolj se stavlja odgovarajuća mlaznica, pištolj se postavlja na crijevo. Nekoliko dodataka za jednokratnu upotrebu omogućavaju vam da pravite pauze u radu. Komplet je upotrebljiv u roku od mjesec dana, od prvog otvaranja. Sloj se stvrdne za 1 - 2 minute. Višak će se ukloniti nakon stvrdnjavanja.

Izvođenje na otvorenom i unutrašnja toplotna izolacija prostori koji koriste poliuretansku pjenu štede ne samo vrijeme, već i fizički napor. Zahvaljujući prskanju, materijal se lako polaže ravnomjernim slojem na bilo koju površinu, pouzdano ga štiteći od buke, hladnoće i prodora vlage. Ako upotrebljavate mašinu za prskanje za jednokratnu upotrebu, to možete učiniti sami izolacijom od poliuretanske pjene bez puno muke.

Poliuretanska pena izrađena je od dva polimera - poliola i polisocijanata. Prije nanošenja na površinu, komponente se miješaju, zagrijavaju i dodaje se ugljični dioksid. Oni raspršuju izolaciju pod visokim pritiskom, što omogućava efikasnu ravnomjernu izolaciju teško dostupna mjesta ispod krova ili između komunikacija. Nakon stvrdnjavanja, materijal je žilav, tvrd premaz bez šavova kvrgave površine.

Ova izolacija ima mnoga pozitivna svojstva:

• niska toplotna provodljivost;
• potpuna nepropusnost;
• ekološka prihvatljivost;
• imunitet na hemikalije;
• mala težina;
• trajnost.

Pored toga, materijal ima izvrsnu zvučnu izolaciju, ne dopušta prolazak vlage, jednostavan je za nanošenje na bilo koju površinu i vrlo je čvrsto pričvršćen za nju. Zahvaljujući visokoj adheziji, izolacija se pouzdano drži čak i na najglađim površinama. Poliuretanska pjena je nezapaljiva, ne boji se plijesni, insekata i glodavaca, bez posljedica podnosi nagle temperaturne oscilacije.

Upotreba ove izolacije omogućava bez dodatnih pričvršćivača, hidroizolacionih materijala i temeljnih premaza, što značajno smanjuje troškove postupka toplotne izolacije.

Opseg primjene poliuretanske pjene je prilično širok:

• unutarnje prostorije stambenih zgrada;
• vanjski zidovi zgrada;
• krovovi;
• potkrovlja;
• loggie i balkoni;
• kupke;
• garaže;
• kanalizacijski sustavi;
• podovi i temelji.

Da biste sami izveli toplotnu izolaciju poliuretanskom pjenom, morate imati vještine u radu s instalacijom spreja. Za početak možete vježbati na nekoj web lokaciji. vanjski zid pod vodstvom iskusnog majstora. Pridržavajući se sigurnosnih mjera predostrožnosti, s uređajem možete raditi bez straha. Naravno profesionalna oprema Nije tako lako savladati, ali sada se u prodaji nalaze kompaktne instalacije za jednokratnu upotrebu čiji je princip mnogo jednostavniji.

Tehnologija izolacije balkona

Toplinska izolacija balkona poliuretanskom pjenom ne oduzima puno vremena zbog male površine sobe. Termoizolacija „uradi sam“ vrši se s unutarnje strane balkona, jer je za rad na otvorenom potrebna posebna oprema.

U procesu zagrijavanja trebat će vam:

• aluminijumski profil za lakiranje;
• samorezni vijci i plastični tiple;
• nivo;
• bušilica;
• instalacija za prskanje;
• izolacijske komponente.

Korak 1. Priprema površine

Sa plafona i zidova balkona uklanja se oljušteni ili labavi premaz, provjeravaju se uglovi i spojevi oko perimetra prozora. Ako postoje duboke praznine, možete ih popuniti komadima stiropora i zabrtviti kitom. Sve male praznine i šavovi popunit će se tijekom postupka prskanja. Nema potrebe za izravnavanjem ili brušenjem površina.

Korak 2. Izrada letve

Na zidove i strop u vertikalnim redovima pričvršćen je aluminijski profil. Dalje, sanduk je ojačan vodoravnim skakačima s korakom od oko pola metra. Obavezno zašrafite profil po obodu prozora i vrata. Prozor, okvir vrata, komunikacijske cijevi preporuča se zatvoriti plastična folija, budući da se izolacija brzo stvrdnjava i vrlo je teško očistiti je.

Korak 3. Prskanje izolacije

Otvorite kutiju s polimerima i sastojke temeljito promućkajte. Na njih su spojena crijeva i pištolj, odabrana je mlaznica s uskom bakljom. Prvo se u pukotine puše poliuretanska pjena, zapečaćuju šavovi između zidova i stropa, obrađuju se spojevi oko otvora. Zatim se mlaznica mijenja u široku i izolacija se raspršuje preko stropa. Nanošenje treba biti ujednačeno, pištolj treba držati na istoj razini i glatko kliziti duž površine koja se tretira.

Nakon zagrijavanja stropa, prelaze na zidove; ako su uočljivi nedostaci, udubljenja, poliuretanska pjena se nanosi u debljem sloju, izravnavajući radnu ravninu. Na glatki zidovi sloj izolacije treba biti što je moguće jednolikiji. Nakon prskanja, pažljivo uklonite višak materijala sa letve.

Korak 4. Završna obrada

Suhozid, plastika ili drvene ploče... Ako se planira završna obrada ukrasnim malterom, na površinu se pričvršćuje mreža za ojačavanje stakloplastike, na koju se nanosi gips.

Izolacija potkrovlja

Izolacija potkrovlja jednostavna je poput balkona, a istovremeno štedi slobodan prostor i materijale. Preklapanja ne trebaju biti prekrivena hidroizolacijskim filmom, tretirana antiseptikom ili smjesom prajmera. Ako je potkrovlje obloženo daskom ili gips kartonom, potrebno je poprskati izolaciju između greda raftera. To će omogućiti da se obloga učvrsti na podnožju bez oštećenja nepropusnosti toplotnog izolacijskog sloja.

Ako će završna obrada biti izrađena od ukrasne žbuke, prskanje se vrši po cijeloj površini, uključujući podne grede. Koristeći instalaciju, poliuretanska pjena se prvo nanosi na šavove između zidova i krova, a zatim ravnomjerno raspoređuje po cijelom području potkrovlja. Nakon što se izolacija stvrdne, što se dogodi za nekoliko minuta, možete početi uređivati ​​sobu.

Za podnu izolaciju trebat će vam:

• instalacija za prskanje;
• spremnik s komponentama od poliuretanske pjene;
• cement;
• pijesak;
• voda;
• nivo zgrade;
• pravilo ili duga šina.

Korak 1. Pripremni rad

Za izolaciju u fazi gradnje gruba podloga se čisti od otpadaka i prašine, spojevi i šavovi oko perimetra prostorije zapečaćuju se rastvorom. Ako je pod izoliran tijekom obnove stambene zgrade, prvo morate ukloniti gornju oblogu, ukloniti nakupljene ostatke i provjeriti zaostajanja na čvrstoći. Trula preklapajuća područja treba zamijeniti novim.

Korak 2. Prskanje poliuretanske pjene

Komponente su pomiješane, crijeva i pištolj sa mlaznicom su povezani i počinju prekrivati ​​dno poda izolacijom. Na betonsku košuljicu prskaju se 2-3 sloja poliuretanske pjene, a ne preporučuje se nanošenje materijala u jednom debljem sloju. Između zaostataka prostor je istodobno izoliran, posebno pažljivo raspoređujući kompoziciju u uglovima preklapanja.

Korak 3. Nanošenje estriha i polaganje premaza

Nakon što se izolacija učvrsti između trupaca, možete odmah montirati glavni pod. Ako je prskanje bilo na betonskoj podlozi, izolaciju treba odozgo pokriti cementno-pjeskovitom košuljicom. Otopina se miješa u posudi i distribuira direktno preko toplotnog izolacijskog sloja. Koristeći nivo, provjerite vodoravnost košuljice kako biste izbjegli kosine ili nepravilnosti. Otopina se nanosi slojem od 4-5 cm i više tanka košuljica puknut će od mehaničkog naprezanja.

Kada se sloj maltera osuši, krenite sa polaganjem završni premaz... Budući da poliuretanska pjena ima visoke toplotne izolacijske karakteristike, linoleum ili tepih možete položiti na tanku podlogu na košuljici.

Izolacija poda podruma

Podrumi, posebno vlažni, također trebaju visokokvalitetnu izolaciju. Da biste pravilno izolirali podrumski pod, prvo trebate izolirati površinu od viška vlage. Krovni materijal i bitumenski mastik pogodni su za hidroizolaciju poda.

Korak 1. Uređaj za hidroizolaciju

Pod u podrumu je pokriven krovnim materijalom, vodeći svojim rubovima 20 cm na zidove. Na spojevima se materijal polaže preklapanjem, a šavovi se premazuju bitumenskim mastikom kako bi baza bila što čvršća. Duž perimetra podruma, krovni materijal trebao bi se vrlo čvrsto prianjati na zidove, pa je i njihova površina prekrivena mastikom i pritisnuta na hidroizolaciju.

Da bi se izbjegla deformacija zaštitnog sloja, estrih se prelije preko krovnog materijala. Ako podrum nije previše vlažan, zidove od opeke možete premazati mastikom do visine od 10-15 cm za hidroizolaciju, Posebna pažnja plaćanje zglobova poda i zidova.

Korak 2. Nanošenje poliuretanske pjene

Nakon miješanja izolacijskih komponenti i spajanja, crijeva počinju nanositi toplinsku izolaciju od ugla do izlaza. Prskanje se mora izvoditi u 3-4 sloja, pridržavajući se istog nivoa po cijelom podrumu.

Korak 3. Izlivanje betonske košuljice

Površina izolacije provjerava se nivoom, izravnavaju se područja s velikim visinskim razlikama. Pripremite otopinu estriha i nanesite preko poliuretanske pjene u jednakim dijelovima. Koristeći pravilo, otopina se izravnava na cijeloj površini tako da debljina estriha iznosi najmanje 5 cm. Nakon što se malter očvrsne i osuši, na estrih se mogu položiti pločice, linoleum ili drugi završni sloj.

Video - uradi sam izolaciju od poliuretanske pjene

Prskana poliuretanska pjena (PPU) novi je izolacijski materijal koji započinje obavljati svoje funkcije odmah nakon nanošenja na površinu i očvršćavanja. Izgledom ovaj materijal podsjeća na dobro poznati poliuretanska pjena... Za pripremu raspršene izolacije od poliuretanske pjene miješaju se dvije komponente - poliol i izocijanat.

Komponente se međusobno miješaju i sa zrakom, što rezultira pjenastim sastavom koji se lako prianja na sve površine. Nakon miješanja, materijal se mora raspršiti na površinu kroz mlaznicu za prskanje. Tako nanesena poliuretanska pjena stvrdnjava, formirajući tvrdu prevlaku sa visokim svojstvima toplotne i parne barijere. Zapreminska gustina poliuretanske pene iznosi oko 25-32 kg / m3, a koeficijent toplotne provodljivosti je na nivou od 0,2 W / m2 ° C.

Prednosti poliuretanske pjene

Od svih raznolikosti proizvoda za toplotnu izolaciju, prskana poliuretanska pjena ima najuspješniji skup karakteristika. Njegova najbolja imovina su:

• visoke kvalitete toplotne izolacije;
• nedostatak apsorpcije vlage;
• otpornost na vodu;
• mogućnost bešavne izolacije;
• prikladna tehnologija ugradnje;
• ekološki sastav;
• trajnost;
• dobra svojstva prianjanja;
• elastičnost i otpornost na kidanje;
• velika brzina nanošenja;
• svestranost.

Poliuretanska pena pruža maksimum efikasno rješenje problemi sa gubitkom toplote u stambene zgrade, proizvodnja i skladišta... Njegova upotreba omogućava vam smanjenje troškova održavanja zgrade u njoj sezona grijanja i stvoriti idealne uvjete za život ili rad. Zahvaljujući izolaciji poliuretanskom pjenom, životni vijek zgrade se povećava i uklanjaju se mnogi problemi povezani s nastankom kondenzacije, prodorom vlage u prostor i pojavom "mostova hladnoće".

Izolacija potkrovlja poliuretanskom pjenom

Kada se koristi poliuretanska pena, brzina izvođenja radova na izolaciji krova povećava se 80% brže u odnosu na druge metode toplotne izolacije. Istovremeno se troši 50% manje napora. Pri izolaciji unutrašnjih šupljina u konstrukcijama, teško dostupnim područjima i složene strukture metoda prskanja smatra se neophodnom, jer poliuretanska pjena prodire u najmanje praznine, ispunjava sve pukotine i stvara homogeni, bešavni sloj.

Poliuretanska pjena ne uzrokuje truljenje drvenih konstrukcija, koroziju metalnih dijelova, plijesni i insekata. Ovom materijalu nije potreban antiseptički tretman i zaštita od miševa.

Zahvaljujući dobroj elastičnosti, ova izolacija zadržava strukturu s malim deformacijama izoliranih konstrukcija, ne ljušti se s površina i ne puca pri istezanju. Pod utjecajem vibracija, također zadržava strukturu nepromijenjenu i učinkovito se nosi sa svojim zadacima.

PPU je ekološki prihvatljiva izolacija koja omogućava da se koristi za izolaciju vrtića, bolnica, obrazovnih institucija, ladanjske kuće, vikendice i vikendice.

Nanošenje poliuretanske pjene

Pogledajte i ove članke

Prilikom prskanja na izoliranu strukturu, poliuretanska pjena čvrsto se drži svih površina od opeke, drveta, metala i betona. Nakon stvrdnjavanja, nastala pjena ne skuplja se i ne puca. Budući da izolacija ima strukturu otpornu na vlagu, ne zahtijeva polaganje hidroizolacije i proizvoda za parnu barijeru. Kada se izoliraju krovovi i vanjski zidovi, postaje moguće stvoriti zapečaćene termoizolacioni sloj, kroz koji vlaga i vjetar ne prodiru.

Metoda prskanja poliuretanskom pjenom ne traje puno vremena i ne zahtjeva puno fizičkog napora. Izolacija se ispuhuje kroz mlaznicu na vertikalne, nagnute ili vodoravne dijelove izoliranih konstrukcija. Istodobno, konstrukcije ne doživljavaju preopterećenja, jer je izolacija vrlo lagana i nanosi se u prilično tankom sloju.

Tehnologija prskanja poliuretanskom penom

Prije izrade izolacije prskanjem poliuretanske pjene, morate pripremiti površinu za obradu. Da biste to učinili, očistite ga od prljavštine i dobro osušite. Važno je ukloniti svu hrđu sa metala i odmastiti ih. Aluminij zahtijeva obavezno premazivanje temeljnim premazom s visokim stupnjem prianjanja, što će pomoći u povećanju prianjanja izolacije na površinu.

Prskanje zidova soba poliuretanskom pjenom

Važno mjesto u tehnološkom procesu prskanja zauzimaju temperatura okoline i komponente. Da bi se dobio visoko učinkovit sloj, sastav mora biti od 10 do 25 C. Optimalna temperatura za prostoriju je iznad +5 C. Rad u hladnijem okruženju može se izvoditi samo s otopinom zagrijanom do željenog stanja.

Prskanje poliuretanske pjene, čiji su pregledi gotovo uvijek pozitivni, provodi se pod pritiskom iznad 100 atmosfera. Otprilike dvije sekunde nakon prskanja javlja se reakcija pjenjenja, nakon čega slijedi skrućivanje smjese. Rezultirajući sloj pruža izvrsna svojstva toplinske i hidroizolacije.

Oprema za prskanje poliuretanske pjene

Jednokratni kompleti za prskanje poliuretanske pjene na malim površinama mogu se naći u građevinskim hipermarketima ili na internet trgovinama. Tipično se ovaj set sastoji od dva cilindra. Jedan od njih sadrži poliol sa freonom 134, drugi sadrži izocijanat.

Šema opreme za nanošenje poliuretanske pjene

Oprema je dizajnirana za miješanje komponenata nakon povlačenja okidača pištolja. Sastavljena crijeva su spojena na prijenosnike. U spremnicima se neprestano nadgleda pritisak i temperatura. U slučaju kršenja jednog od parametara, materijal će se pogoršati, što će dovesti do povećanja njegove potrošnje.

Profesionalna oprema za prskanje košta od 150 hiljada rubalja, jednostavnije postavljanje košta od 40 hiljada rubalja.

Oprema za samonanošenje Eco-kit

Ekofom-kit sistem je posebno dizajniran za izolaciju relativno malih količina poliuretanskom penom.

Idealno za samostalan rad za izolaciju prskanjem poliuretanskom pjenom i ne zahtijeva profesionalne vještine.

Sistem Ekofom-kit za prskanje poliuretanske pjene

Učinkovit je u gradnji i popravci krovova, izolaciji metalnih kapija, vrata, garaža, balkona, uklanjanju pukotina i propuštanja krova, izolaciji komunikacionih vodova kroz temelj, izolaciji septičkih jama i kanalizacionih cijevi, bazena, popravci oštećena izolacija, mansardni krovovi.

Mala veličina i relativno niska produktivnost biljke omogućava postizanje visoke dekorativna svojstva površina.

Ovaj sistem je izuzetno jednostavan i efikasan za upotrebu.

Sistem nanošenja poliuretanske pene fokusiran je na oboje nezavisna aplikacija, te pružanje usluga toplotne izolacije građevinskih konstrukcija.

Sastav Ekofom kompleta

Dvokomponentni sistem za poliuretansku pjenu (gustoća pri pjenjenju 30 kg / m3)

Pokriveno područje. 33 kvadratna metra (površina data za sloj od 20 mm)

Komplet uključuje:

• Cilindri za punjenje poliuretanske pjene. (A + B) ispod 10 kg svake komponente. Komponente se prodaju odvojeno.
• Regulacioni okovi. Regulatori protoka i pritiska.
• Crijeva dužine 3 metra.
• Pištolj za prskanje poliuretanske pjene (moguća je višestruka upotreba prskalice),
• Zamjenske mlaznice za miješanje komponenata poliuretanske pjene (statičke miješalice) 10 kom.,
• Rukavice, respirator, naočale, zaštitno odijelo.

Uz to je moguće kompletirati zamjenjive uloške, materijale i potrošni materijal.

Sistem se isporučuje bez komponenata i bez kompresora. Cilindri se sami dopunjavaju, a komponente se isporučuju odvojeno.

Trošak ekonomičnog kompleta za nanošenje poliuretanske pjene iznosi od 18 tisuća rubalja.

Instaliranje PROtona E-5

Uređaj Proton E-5 dizajniran je za prskanje poliuretanske pjene na bilo koje predmete. Oprema je upotpunjena grijanim crijevima visokog pritiska, protočnim grijačima komponenata, pištoljem. Takođe je moguće kompletirati sa dodatnim crevima.

Instalacija Proton E-5 za prskanje poliuretanske pjene

Prednosti postavljanja protona E-5:

• Mobilnost i jednostavnost ugradnje omogućava prskanje bilo kojih predmeta.
• Može se koristiti sa malim prijenosnim spremnicima i bubnjevima od 200 litara.
• Pouzdanost konstrukcije zahvaljujući upotrebi visokokvalitetnih komponenata.
• Visoka produktivnost smanjuje vrijeme obrade.
• Jednostavnost upotrebe smanjuje vrijeme treninga i povećava produktivnost
• Visok kvalitet rezultirajućeg materijala zahvaljujući boljem miješanju komponenata.
• Visoko precizno doziranje komponenata.
• Sposobnost prskanja materijala u malim obrocima.
• Zahvaljujući upotrebi bezvazdušnog nanošenja materijala, smanjuje se stvaranje sitnih suspendovanih materija u radnoj sobi.

Specifikacije PROton E-5

Produktivnost, kg / min	6,5
Radni pritisak, bar.	do 200
Ugrađeni grijači protoka, kW	6
Napon napajanja, V	380
Snaga elektromotora, kW	2,2
Snaga grijanja crijeva, W / m	40
Uključena dužina crijeva, m	20
Sistem za reciklažu materijala	tu je
Prskalica	tu je
Ukupne dimenzije, mm.	800x500x630
Težina, kg	95

Trošak instalacije za nanošenje poliuretanske pjene Proton E-5 iznosi od 350 tisuća rubalja.