Raspršivanje poliuretanskom pjenom. PPu prskanje

Portfolio u profilu

Toplinska izolacija raspršivanjem poliuretanske pjene (PPU)

Na web stranici postoji mnogo tema o PPU -u, ali stvarne informacije, nešto nije puno. Prodavci kompleti za jednokratnu upotrebu i naši konkurenti su započeli temu, ali su je odustali, a sada tamo sretni vlasnici ove izolacije međusobno raspravljaju o nekim zabludama. Raščistio sam ih par, a zahvalnost i sljedeća pitanja odmah su se pojavila. Očigledno, sistematizovane informacije su tražene, pokušat ću, prema mojim saznanjima, prikupiti na jednom mjestu. Ono što ne znam, mogu saznati "iz prve ruke".
Dakle, poliuretanske pjene, u savremeni život, velika raznolikost. O madracima, presvlakama za auto, papučama-patikama, kateterima-zglobnim protezama itd. Itd. Ne raspravlja se. Razgovaramo o izolaciji.
PPU za izolaciju može se uvjetno podijeliti u 4 grupe:
1. Lagane, otvorene ćelije. Gustoća 9-11 kg / cu. Koeficijent toplinske vodljivosti 0,04. Propustljivost vodene pare je promjenjiva, ali je u svakom slučaju za red veličine veća od "teške pjene" i uporediva je s mineralnom vunom.
2. Poliuretanska pjena zatvorenih ćelija gustoće 28-32 kg / kubni metar, koeficijent toplinske provodljivosti 0,02-0,028 i propusnost pare 0,05.
3. Poliuretanska pjena zatvorenih ćelija, gustoće 40-60-80 kg / kubni metar, koeficijent toplinske vodljivosti 0,03-0,04, propusnost pare 0,04-0,05.
4. PPU za izlijevanje u šupljine. Što se tiče svojstava, slična je opciji 2, ali se pjeni mnogo sporije i stvrdne nakon potpunog širenja.
Brojke se razlikuju ovisno o: proizvođaču, uređaju, vremenskim uvjetima.
Prva se opcija smatra grijačem samo u određenim slučajevima gdje je potrebno prskanje na površinu s visokim prianjanjem, budući da su svojstva slična min. vata, ali skuplja. Pokazuje dobre performanse zvučne izolacije.
Treća opcija je dobra odluka za izolaciju podova i rukovanje krovovima estriha s velikim opterećenjima. U slučaju izolacije zidova, krovova itd., Odluka je neopravdana, budući da je koeficijent toplinske vodljivosti veći, cijena je također veća, jer se računa po kg.
Druga mogućnost je 95% svih izoliranih objekata, razlozi su jasni iz gore navedenog.
Sve o čemu će biti riječi u nastavku odnosi se na poliuretansku pjenu zatvorenih ćelija 28-32 kg / kubni metar, raspršenu aparatom za visoki tlak.
Pokušat ću navesti glavne prednosti:
1. Najniži koeficijent toplotne provodljivosti među grijačima (0,02), 0,022 za zrak, samo je vakuum topliji. Postiže se zbog sadržaja CO2 i drugih plinova u ćelijama. Nakon jamstvenog roka od 25 godina, plinovi se postupno zamjenjuju zrakom, a koeficijent toplinske vodljivosti povećava se na 10%. Ostatak nekretnina se ne mijenja.
2. Besprekoran način polaganja raspršene PU pjene. Jedina izolacija koja stvara hermetički zatvorenu izolacijsku čahuru otpornu na paru / vjetar.
3. Visoka adhezija na bilo koji građevinski materijal (osim polietilena). Kao "bonus" značajno povećava ukupnu čvrstoću konstrukcije zbog efekta sendvič panela. Na primjer, tanji rogovi s većim nagibom mogu se koristiti u krovu.
4. Niska paropropusnost i upijanje vode. Mogućnost prijavljivanja ekstremnim uslovima bazeni i druge prostorije s visokom vlagom izoliraju konstrukcije pod zemljom bez dodatnih. zaštita itd.
5. Velika brzina izvođenje izolacijskih radova bez ugrožavanja kvalitete (do 1000 m2 dnevno s jednom instalacijom)
6. Garancija od "ljudskog faktora". Ako u roku od mjesec dana nisu nastala potraživanja od pjene, neće nastati ni za 20 godina.
Nedostaci:

4. ?
Obrazovni proces:
Sirovine za poliuretansku pjenu su 2 komponente (A i B, ili diizocijanat i poliol) Tvari su same po sebi prilično inertne i mogu se dugo skladištiti u zatvorenim bačvama. Kada se pomiješa, počinje nasilna kemijska reakcija, uslijed koje se u roku od 2-3-5-7 sekundi smjesa dvije tekućine pretvori u pjenu, nakon 20-30 sekundi dolazi do potpunog skrućivanja.
Tehnologija nanošenja:
Da bi se dobila pjena koja odgovara specifikacijama proizvođača, moraju biti ispunjeni mnogi uvjeti, ali "idealno" miješanje komponenti u omjeru koji je odredio proizvođač je od temeljne važnosti, a to se mora učiniti na vrijeme, manje od jedne sekunde. U tu svrhu se koristi bezzračno raspršivanje svake komponente zasebno s tlakom od najmanje 120 atmosfera. Zbog ovog pritiska, prskanje se vrši u vrlo fino raspršenoj fazi, praktično u magli, koja se miješa u vrtložnoj komori pištolja, a zatim pada na prskanu površinu. Sekunda neophodan uslov- temperaturni uslovi komponenti. Komponente bi trebale doći u mlaznice s temperaturom od oko +45. No, ovisno o temperaturi i vlažnosti okoline (i zraka i površine), temperatura komponenti varira u rasponu od 30 stupnjeva i za svaku od komponenti (temperature komponenti nikada nisu jednake).
Uređaji za aplikaciju:
1. Visoki pritisak: GRACO (SAD), GAMA (Španija), Wagner (Njemačka) 2011. godine pojavili su se neki Kinezi. Pritisak 120-240 atmosfera, Termostatsko zagrijavanje komponenti u: bačvama, protok kroz aparat, u crijevima. Duljina crijeva do 120 metara. Elektronska kontrola i kontrola potrošnje komponenti. Automatsko zaustavljanje rada, uz izdavanje odgovarajuće greške, u slučaju kršenja omjera komponenti. Cijena od 400.000 do 2.000.000. Težina (u prosjeku) 250 kg.
2. Nizak pritisak: NBT, Foam 98 i neko drugi. Sve Ruske proizvodnje, pritisak nije veći od 5 atmosfera, crijeva su kratka bez zagrijavanja, neki imaju ugrađene kotlove za 2 kW. Atomizacija se odvija u protoku zraka koji stvara kompresor. Cijena od 50.000 do 100.000 Težina - 30-50 kilograma?
Normalni uslovi za prskanje:
Temperatura nije niža od +10, apsolutno suha površina, nema ulja na površini.
Ograničavajući uvjeti: -5, visoka vlažnost. Samo za najiskusnije polirače, po cijenu materijala prelazi 5-25%. Postoji jedan presedan rada na -27, drži se već 6 godina, ali bolje je ne sjećati se prekoračenja, koeficijent toplinske vodljivosti je također bolje ne mjeriti
Kako se to dešava:
Dolazi veliki auto, u kojem se nalazi aparat, kompresor (koristi se za rad cijevnih pumpi i za čišćenje pištolja) (pri niskom pritisku, kompresor za prskanje), bačve sa sirovinama.
Ako imate samo 220V, uređaj je mali i spor, crijeva su kratka, ako su 3 faze od 15kW zdrave i brze, crijeva su 48-120 metara, odnosno samo će se crijevo uvući u kuću. Ako je struja uopće loša moćan aparat sa ugrađenim generatorom. Svi prozori, vrata, ukrasi itd. Koji se mogu zaprljati moraju BITI vrlo pažljivo prekriveni filmovima, zalijepljeni maskirnom trakom. Ne postoji otapalo za smrznutu poliuretansku pjenu, samo se otkine mehanički. Adhezija je luda, od "mršavog" betona, na primjer, otkinuta je zajedno sa slojem betona. U procesu prskanja dolazi do blagog smrad... Nakon prozračivanja uklanja se bez traga. PPU koji je ustao nimalo ne miriše.
Ekologija, vatrogasci:
Materijal je apsolutno inertan (ne postoji otapalo). Prema tome, ne ispušta ništa u zrak, nema hlapljivih komponenti, nema prašine. Odobreno za skladištenje hrane. Klasa zapaljivosti G2 - G3 (samogasivo, ne podržava sagorijevanje). Odnosno, sam po sebi neće gorjeti, a ako se ispod njega zapali vatra, gorjet će. Prirodno proizvodi dim.
Citat sa druge teme na forumu:
STASNN kaže:
PPU dobar način izolacije, ali mene brine jedno pitanje (na koje niko nije odgovorio) šta će se dogoditi sa drvetom unutar "bunde" od poliuretanske pjene. Mislim na okvire. Nosači. Instaliraju se sa sadržajem vlage od 12-15% ili čak i više, a zatim završavaju unutar paropropusnog omotača. Nema ulaza ni izlaza za vlagu.
Ovdje se na forumu pojavljuje članica Matilda. Vrlo razumna dama. Već je negdje objasnila. Paropropusnost drveta jednaka je paropropusnosti PPU 0,05-0,06 prema različitim izvorima. Čak i ovo već jamči da ne može biti problema. Ali postoji jedan zanimljiv efekat. Ispostavilo se da se za drvo ova vrijednost daje preko vlakana, a duž - 0,3-0,4. Svake godine napravimo od 30-50 drvenih kuća. Prvi su prskani prije 8 godina. Nema problema.
SDim je rekao:
Da, stalci će i dalje biti otvoreni, u suprotnom kako popraviti završne materijale, odnosno mostove hladnoće, ostaju na isti način. A s debljinom izolacije od 10 cm, uopće se ne možete udaljiti od njih.
Ne, nije u redu! Samo dio kuća radi se na ovaj način ako kupac inzistira. Ako nas budu slušali spoljna koža radimo duž vodoravnog sanduka, uređenje enterijera na metalnom okviru na ravnim ovjesima. Tako je cijeli stalak potpuno ispražnjen. Most na hladnoći postoji samo na raskrižju s letvicama i ravnim ovjesom, a to je po površini 10-15 puta manje. Na osnovu termovizije, drveni okvir 150 ovo nije suvišno, ali u temi o LSTK -u ne mogu dokazati da je to potrebno. Suvišno, i to je to.
SDim je rekao:
Prema vašoj logici, proračun toplinske tehnike nije potreban, i dalje će biti netočan.
Naravno da ne! Izračun je neophodan, jer u protivnom kuću možete jednostavno istrunuti. Ali proračun ne može biti tačan. Imperativ je dati marginu za grešku u proračunu. Na pravom gradilištu nemoguće je reproducirati idealne uvjete proračuna. Na primjer, kada prskamo ciglu i blok od pjene, svakako sami potražite materijal, izmjerite stvarnu debljinu, uzmite u obzir potreban sloj, da se odmaknemo od točke rosišta i dodamo 20% - dovraga zna šta se nalazi unutar bloka, kakvo rješenje i koliko ga, koliko i gdje je metal uveden u zid?
Dodano: Danas u 09:06
STASNN kaže:
Instaliraju se sa sadržajem vlage od 12-15% ili čak i više
12% se ne događa u stvarnom životu. Mnogo više. Tokom izgradnje bit će nekoliko kiša, rosa svako jutro itd. S tim u vezi zimsko okruženje poželjna je žičana konstrukcija. Prašenje po mokrom drvetu je loše. U temi o PPU -u, lokalni gurui slučajno zamagljuju da se pjena skuplja. Potencijalni i stvarni vlasnici prave okrugle oči, a momci se vrpolje - ne brinite, nije jaka, ali ne uvijek, ali ne svugdje ...
Situacija je sljedeća: izocijanat (jedna od komponenti) je strašno reaktivna stvar. Reaguje s gotovo svim organskim tvarima i, što je najvažnije, s vodom! Ako je dio izocijanata reagirao s vodom, ostat će nereagirani poliol koji, kao da izjeda pjenu iznutra. Ne samo da se smanjuje volumen, mijenja se struktura ćelija i smanjuje se krutost. A kad se zagrije na 60-80, takva se pjena ponekad topi poput stare pjene. Jednom riječju - BRAK! Postoje dva načina borbe. Sušite drvo najmanje mesec dana. više je bolje. Drugo, nakon mjesec dana pažljivo pregledajte sve prskanje i nemilosrdno izrežite i prašite naseljena područja. Ovo, usput, objašnjava zašto je nemoguće prašiti pod niskim pritiskom. Pokazalo se da je pjena pjegava, mnoga lokalna mala područja s pogrešnim omjerom komponenti (miješanje je mnogo gore nego pri visokom tlaku). Višak izocijanata manje je zastrašujući - pjena je tvrđa i lomljivija. Ako nema temelja, on će se srušiti.

Registracija: 16.11.10. Poruke: 681 Zahvalnice: 764

Nedostaci:
1. Cijena je od 1,3 do 2 puta veća od mineralne vune.
2. Složena tehnologija visokokvalitetne primjene, opasnost pri izboru izvođača.
3. Praktična nemogućnost postizanja kvalitete "vlastitim rukama".
4. ?
.
Četvrtoj tački dodajte jaku osjetljivost na sunčevu svjetlost.)

ponekad dođem

Kao "bonus" značajno povećava ukupnu čvrstoću konstrukcije zbog efekta sendvič panela. Na primjer, tanji rogovi s većim nagibom mogu se koristiti u krovu.

Registracija: 06.03.2011. Poruke: 3.380 Zahvalnice: 7.164

Portfolio u profilu

Registracija: 06.03.2011. Poruke: 3.380 Zahvalnice: 7.164 Adresa: Moskva

Hvala. Dodajem jaku ultraljubičastu osjetljivost. Izražava se potamnjenjem početno gotovo bijelog materijala do tamnosmeđe boje. Ova osjetljivost se ne izražava ni u čemu drugom. Svi nevjernici pozvani su u našu bazu da pogledaju uzorak prskan prije 7 godina na južnom zidu garaže. Sloj od 1-1,5 mm se srušio, ispod je sve bijelo i jako. Uništeni sloj obavlja zaštitnu funkciju od UV zraka (poput oksidnog filma na aluminiju.) A ako zaista morate ostaviti pjenu golu na ulici, mi samo bojimo, ali ovo je jedinstven slučaj. Pojava takvog čuda ostavlja mnogo želja.

Registracija: 01/07/10 Poruke: 14.823 Zahvalnice: 9.035

ponekad dođem

Registracija: 07.01.10 Poruke: 14.823 Zahvalnice: 9.035 Adresa: Izhevsk

Očigledno to znači, uzimajući u obzir troškove ugradnje "mineralne vune". No, troškovi rada često se uzimaju po m2, a u smislu m3 (pa čak i različitih kompanija) mogu se razlikovati u mnogo širem rasponu od 1,3-2.

Dopustite mi da dam neke komentare.

tvari su prilično higroskopne, pa je rok trajanja ograničen na najviše 2 godine, pod uvjetom da se poštuju relativne statičke temperature.

Registracija: 01/07/10 Poruke: 14.823 Zahvalnice: 9.035

ponekad dođem

Registracija: 07.01.10 Poruke: 14.823 Zahvalnice: 9.035 Adresa: Izhevsk

I ovdje se vjerojatno vrijedi vratiti pitanju ekološke prihvatljivosti. Šta se i u kojim količinama oslobađa pri takvom uništavanju? Neće li ove emisije značiti obavezni uvjet za upotrebu poliuretanske pjene samo u UV-zaštićenom obliku?

Registracija: 06.03.2011. Poruke: 3.380 Zahvalnice: 7.164

Portfolio u profilu

Registracija: 06.03.2011. Poruke: 3.380 Zahvalnice: 7.164 Adresa: Moskva

Kontroverzni "bonus", ili bolje rečeno, njegovo prisustvo na krovu je kontroverzno. Vjerojatno je vrijedilo pojasniti da će se čvrstoća za "vertikalna" opterećenja povećati samo pri šivanju rogova odozgo i odozdo s krutim lima (po mogućnosti za cijelu dužinu staze), budući da sam PPU, korištene debljine, ima zanemariva krutost na velikim rasponima, tada (s dvostranom oblogom) zaista dobivate "sendvič ploču", iako bez lijepljenja punila jednog od omotača (osim ako ga ne ulijete u šupljinu). Bez takve dvostrane obloge neće biti učinka pojačanja na "vertikalna" opterećenja. Ostat će samo dobitak poprečna krutost, što je već osigurano oblogom i krovom okomito na rogove. Međutim, malim korakom rogova (kao što se to obično događa danas), prisutnost punjenja u takvoj "sendvič ploči" više ne igra posebnu ulogu u povećanju čvrstoće - za daljinsko upravljanje oblogama (gornji / donji) , dovoljno ga je odvojiti splavarima.
Takav bonus pojavit će se samo s okomito opterećenim stalcima od dasaka ("ravne" grede). Punjenje PPU -a između stubova povećat će stabilnost stupova. Ali čak i u ovom slučaju, "problemi" sa stabilnošću u potpunosti se rješavaju oblaganjem, letvama, prečkama ..., bez uključivanja "sposobnosti učvršćivanja" PPU -a.
Ouch. Teško mi je pisati, nisam sve razumio ... Pokušajmo to objasniti primjerom. Postoje 2 stupa i 2 poprečna kaiša. Niska dijagonalna krutost - preklopite po želji. Dodajte dijagonalu (jib) i dobijte 2 vrlo kruta trokuta. Dakle, poliuretanska pjena u krovu ili okviru je klip koji je zalijepljen i na stalke i na trake po cijeloj dužini s vrlo visokim prianjanjem. Opterećenje deformiranjem poliuretanske pjene iznosi oko 2 t / m2.
Dopustite mi da dam neke komentare.
prema načinu rada opreme. u nekim modelima pištolja (fusion mp) miješanje se odvija u pištolju i tek tada se raspršuje. minimalni tlak raspršivanja počinje od 50 atmosfera (graco + fuzija mp), pri temperaturi od 45 rezultat je vrlo dobar. Ovu metodu primjenjujem za nakit kada je potrebna preciznost.
tvari su prilično higroskopne, pa je rok trajanja ograničen na najviše 2 godine, pod uvjetom da se poštuju relativne statičke temperature.
dolazi do skupljanja materijala u svakom slučaju, nije realno postići savršeno miješanje materijala.
U osnovi se slažem, posebno - čemu prašina na 50 atmosfera, ako postoji mogućnost s više?
dolazi do skupljanja materijala u svakom slučaju, nije realno postići idealno miješanje materijala - ne slažem se. Naravno, ne možete postići savršeno miješanje, ali približavanje tome kako bi se osiguralo da nema skupljanja, to je zadatak tehnologa i prašinari. Uspješno riješen problem!
I ovdje se vjerojatno vrijedi vratiti pitanju ekološke prihvatljivosti. Šta se i u kojim količinama oslobađa pri takvom uništavanju? Neće li ove emisije značiti obavezni uvjet za upotrebu poliuretanske pjene samo u UV-zaštićenom obliku?
Isto se dešava sa poliuretanska pjena... Ćelije gube čvrstoću i sav gas. U stvarnom životu nema objekata na kojima bi pjena stajala na direktnoj sunčevoj svjetlosti neobojena i ne boji se reflektirane svjetlosti. Nije me zanimalo šta i u kojim količinama, budući da u prostoriji nema UV zraka, ali vani nije važno.

Registracija: 27.06.2010. Poruke: 66 Zahvalnice: 58

neki kupci (vojni) zahtijevaju savršenu točnost, pri radu pod niskim tlakom bilo je moguće postići debljinu od najviše 2 mm u jednom laganom prolazu.

Registracija: 01/07/10 Poruke: 14.823 Zahvalnice: 9.035

ponekad dođem

Registracija: 07.01.10 Poruke: 14.823 Zahvalnice: 9.035 Adresa: Izhevsk

Ouch. Teško mi je pisati, nisam sve razumio ... Pokušajmo to objasniti primjerom. Postoje 2 stupa i 2 poprečna kaiša. Niska dijagonalna krutost - preklopite po želji. Dodajte dijagonalu (jib) i dobijte 2 vrlo kruta trokuta. Dakle, poliuretanska pjena u krovu ili okviru je klip koji je zalijepljen i na stalke i na trake po cijeloj dužini s vrlo visokim prianjanjem. Opterećenje deformiranjem poliuretanske pjene iznosi oko 2 t / m².

Registracija: 06.03.2011. Poruke: 3.380 Zahvalnice: 7.164

Portfolio u profilu

Registracija: 06.03.2011. Poruke: 3.380 Zahvalnice: 7.164 Adresa: Moskva

Tako je, napisao sam da će doći do takvog efekta sa stalcima, Istina, bit će bez PPU -a, ako postoje dijagonale, prečke, sanduk, kruti omotači ... I nešto od gore navedenog obično je uvijek prisutno, pa u ovo pitanje iz PPU -a neće biti korisno.
Ali za krov (opet sa sandukom, krovni materijal...) takva krutost, od "preklapanja" u ravnini krova, nije posebno potrebna. Tamo vam je potrebna "okomita" krutost krova - od ugiba (na njoj se uglavnom izračunavaju rogovi). I ovdje PPU neće dati ništa.
Sada razumem. Znate, postoji takav način rješavanja otklona podnih zastoja, kada su skakači postavljeni u nizu između zastoja. Kašnjenje ne radi samo na kompresiju / napetost, već i na torziju. Kad se s obje strane nasloni na nadvratnike, više se ne može uvijati, dodaje se 20% ukupne krutosti. Isto je i sa PPU -om na krovu.

Ako je potrebno izolirati različite prostorije od podruma do potkrovlja odlično rješenje postat će poliuretanska pjena. Materijal izvanrednih svojstava, dobiven miješanjem polimernih tvari, savršeno pristaje na sve vrste površina. Uz njegovu pomoć, čak i sami, možete proizvesti visokokvalitetnu izolaciju u kućama po razumnoj cijeni.

Osobitosti

Sintetička priroda polimera omogućuje vam mijenjanje njegovih svojstava, poboljšavajući ih do pokazatelja nedostupnih prirodnim materijalima. Konkretno, poliuretanska pjena je izvrsna izolacija i ima izvrsna svojstva prianjanja na gotovo sve vrste površina na koje se nailazi pri izgradnji toplinske izolacije.

Snažno prianjanje osigurano je materijalima kao što su:

drvo - 1,5 kg / cm²;
pocinkovano i liveno gvožđe - 2,0 kg / cm²;
aluminij - 1,0 kg / cm²;
nerđajući čelik - 1,5 kg / cm²;
cement - 2,5 kg / cm²;
čelik - 3 kg / cm².

Osim toga, sljedeće su pozitivne značajke materijala:

niska toplotna provodljivost - 0,019-0,028 W / m²;
lakoća koja ne utječe na težinu konstrukcija - od 40 do 60 kg / m³;
ne trebaju pričvršćivači - ušteda troškova;
štiti premazani metal od korozivnih procesa;

nema hladnih mostova;
mogućnost pokrivanja površina bilo koje geometrije;
visoka izdržljivost, materijal ne trune, ne isušuje se, ne ruši se pod utjecajem atmosferskih pojava, promjena temperature i drugih okolišnih pojava, osim ultraljubičastog zračenja;
apsolutna sigurnost, poliuretanska pjena je kemijski i biološki inertna, odobrena za upotrebu u komorama za hlađenje hrane;

pomoću obrasca potrebnih dimenzija možete stvoriti toplinsko-izolacijske blokove bilo kojeg formata;
materijal nije zanimljiv jer se na njemu ne razmnožavaju hrana za glodavce i insekte, gljivice i druge mikroorganizme, a također sprječava rast korijena biljaka;
otporan na agresivne tvari: otapalo, omekšivač, gorivo, mineralno ulje, razrijeđena kiselina i lužine, prljavi plinovi različitog porijekla;
odnosi se na teško zapaljive tvari, gori sa strane u kontaktu s izravnom vatrom i samo ako je prisutan, kada nestane, izlazi, izgorjeli sloj se pretvara u ugljen i više ne podržava sagorijevanje.

osim pozitivne kvalitete, PPU također ima svoje nedostatke, među kojima vrijedi istaknuti sljedeće:

gotovi sloj poliuretanske pjene osjetljiv je na sunčevu svjetlost (ultraljubičasto). Kako bi se nadoknadio ovaj nedostatak, poliuretanska pjena premazana je bojom ili filmom sa potrebnim zaštitnim svojstvima;
iako PPU sporo gori, ali u blizini izvora vatre, na primjer kamina ili plinske peći, ne smije se koristiti, čak i ako se ne zapali, može tinjati ili se rastopiti;
relativno visoka cena.

Opis

Poliuretanska pjena je plastični materijal ispunjen plinom sa staničnom strukturom ispunjenom zrakom.

Tečna faza poliuretanske pjene nastaje kombinacijom dvije tvari: izocijanata i poliola.

U roku od 2-4 sekunde nakon miješanja komponenti polimer se pjeni; pri nanošenju na površinu nastaje homogena masa s visokim svojstvima toplinske izolacije. Pjenjenje je popraćeno povećanjem temperature i povećanjem viskoznosti, nakon čega se materijal skrutne.

PPU je podijeljen u dvije glavne vrste, kao što su:

otvoreno-ćelijski ili mekanu poliuretansku pjenu, koja se koristi u lakoj industriji;
zatvorene ćelije ili kruta poliuretanska pjena, koja se koristi za toplinsku izolaciju.

Kompozicija

Čvrsta poliuretanska pjena zatvorenih ćelija nastaje kombiniranjem dvije komponente.

Poliol (A) Je hidroksilna tvar koja djeluje kao polimerna osnova za poliuretansku pjenu. Slabo je otrovan i neeksplozivan, treba ga čuvati na temperaturama od 0 ° C i više u prostoriji s niskom vlagom i dobrom ventilacijom. Zbog sklonosti odlaganju, komponentu "A" morate prije upotrebe pomiješati.
Izocijanat (B) Mješavina je na bazi difenilmetan diizocijanata (50 do 60%) i poliizocijanata. Ima visoku aktivnost u dodiru sa zrakom, zbog čega nastaje neupotrebljiv talog, što zahtijeva zatvoreno skladištenje.

Specifikacije

S tehničkog gledišta, PPU ima sljedeće karakteristike:

Gustoća je 18–300 kg / m³;
Toplinska vodljivost - od 0,019 do 0,03 W / m²;
prekidno naprezanje pri kompresiji - od 0,15 do 1 MPa, pri savijanju - od 0,35 do 1,9 MPa;
apsorpcija vlage - od 1,2 do 2,1%;
broj zatvorenih pora - od 85 do 95%;
zapaljivost prema GOST 12.1.044 (teško zapaljive tvari).

Pregled proizvođača

Kvaliteta komponenti i tačna proporcija- ovo je bitni uslovi primiti dobar PPU... U malim se trgovinama često prodaju boce od poliuretanske pjene s nerazumljivim oznakama, čiji je rezultat gubitak novca i izrazito nezadovoljavajuća izolacija. Zato se preporučuje odabir pouzdanih proizvođača čiji proizvodi imaju samo pozitivne kritike od kupaca.

Yantai wanhua Velika je kineska kompanija za proizvodnju poliuretanske pjene. Jedan je od svjetskih lidera u prodaji poliuretanske pjene. Proizvodi su certificirani u skladu sa svim standardima kvalitete i istovremeno imaju razumnu cijenu. Kupovinom takvog proizvoda možete biti sigurni u zajamčenu zamjenu u slučaju tvorničke greške. Nazivi proizvoda: komponenta A-Wanfoam-323C-1, komponenta B-Wannate PM-200.
Bayer Veliki je njemački kemijski i farmaceutski koncern sa svjetskom reputacijom i odličnom reputacijom. Trgovački nazivi komponenti od PU pjene: komponenta A - Bayer Spray 150, komponenta B - Desmodur 44V20 L.

BASF Je njemački hemijska kompanija sa više od 150 godina iskustva, smatra se svjetskim liderom u proizvodnji komponenti od PU pjene Visoka kvaliteta... Rezultirajuću izolaciju karakterizira ujednačena struktura, komponente se miješaju bez ikakvih nuspojave... Nazivi proizvoda: komponenta A - Elastospray 1652 / 1-3, komponenta B - IsoPMDI 92140.

Kako izračunati trošak?

Prilikom izračunavanja potrošnje komponenti od poliuretanske pjene, nekoliko je faktora najvažnije.

Debljina nanesenog sloja. Izravno je određen potrebnom razinom toplinske izolacije i ovisi o gustoći određene poliuretanske pjene.
Područje koje treba obraditi (S). Izračunava se prema standardnom obliku S = l * h, gdje je l dužina površine, a h njena visina. Zapremina potrebne poliuretanske pjene (V) izračunava se prema formuli V = S / p, gdje je p protok po 1 m².
Korišćena pena i vrsta posla: izlijevanje ili prskanje. Općenito se pretpostavlja da je potrošnja komponenti A i B 1: 1. U praksi, kada se koristi freonski sistem, 1: 1 se troši za prskanje, a 1: 1,1 za izlijevanje. Kada se koristi sistem za vodu, 1: 1 se također troši za prskanje, a 1: 1,5 za izlijevanje.

Kako to sami napraviti?

Postoji jednostavna opcija da to učinite sami. Da biste to učinili, morate kupiti jedan od kompleta za jednokratnu upotrebu. FoamKit američkog proizvođača je odličan izbor... Može se koristiti samo za izolaciju privatna kuća, vikendica, vikendica u potkrovlju ili drugi prostori. Set za jednokratnu upotrebu sastoji se od dva mala cilindra, koji su opremljeni crijevom i posebnim pištoljem s različitim mlaznicama.

Nakon početka upotrebe, komponente ostaju upotrebljive 30 dana, a u pakiranom obliku - 12 mjeseci.

Općenito, postupak prskanja je sljedeći:

morate biti smješteni na takvoj udaljenosti da od pištolja do zida bude oko 80 cm;
nanosi se prvi tanki raspršeni sloj kako bi se osiguralo bolje prianjanje na zid;
nakon 20 minuta, kada se osuši, nanosi se sljedeći sloj, koji ne smije prelaziti 2,5 cm debljine i tako dalje do potrebne debljine, sa zaustavljanjima da se svježi sloj osuši;
na završnom sloju, višak i opuštanje se zaglađuju 2–5 minuta nakon nanošenja. Domaće prskanje se vrši.

Prilikom rada morate se pridržavati nekoliko sljedećih uvjeta:

površina mora biti suha i bez prašine i prljavštine;
temperatura ne smije biti niža od + 5 ° C, dok ovisno o vlažnosti, temperatura radne površine treba prelaziti temperaturu rosišta za 3 stupnja.

Alternativna opcija sa nezavisna proizvodnja Komponente poliuretanske pjene vrlo su složene i zahtijevaju visok stupanj znanja u kemiji, a osim toga, proizvodnju jedinice za visoki tlak, koja će zahtijevati napredne mehaničke vještine.

Upotreba jednokratnih setova s mlaznicama za raspršivanje financijski je opravdana pri radu na površinama koje ne prelaze 30 četvornih metara. m. Postoje i mnoge suptilnosti za određivanje proporcija za željeni rezultat, nespecifične površine i druge nijanse koje se moraju uzeti u obzir čak i ako postoje tvorničke komponente i oprema.

Komponente

Osim komponentnih cilindara, komplet za jednokratnu upotrebu uključuje dijelove poput crijeva, pištolja i mlaznica. Profesionalna oprema sastoji se od mnogih dijelova i često je mobilna jedinica poput aparata za plinsko zavarivanje.

Prskalice visokog pritiska uključuju sljedeće:

"Pjena-20" Proizvod je ruske kompanije koja može miješati komponente u 11 različite varijacije... Uređaj je opremljen s dva crijeva od 2,5 metra, po potrebi se mogu produžiti do 60 metara. Omogućava proizvodnju 1-3 kg poliuretanske pjene u minuti, mješavine u omjerima od 1: 0,93 do 1: 1,7. Dimenzije su 115x55x90 cm, a težina 110 kg.
Reaktor E-10- Ovo je američka instalacija za prskanje poliuretanske pjene, poliuree, poliuretana, epoksida i drugih. Ima kompaktne dimenzije 52x55x95 cm i relativno malu težinu od 72 kg. Proizvodi do 5,4 kg mješavine u minuti, s duljinama crijeva do 32 m.

Mnogi od onih koji su naišli na pitanje izolacije (nije važno što točno - krovovi, zidovi, pod, garaža, kuća, staja) upoznati su samo s najčešćim i jeftinim materijalima. To uključuje polistiren i mineralnu vunu - toplinska izolacija se uz njihovu pomoć koristi već duže vrijeme, može se izvesti ručno i jeftina je.

Međutim, od početka ovog stoljeća drugi su materijali počeli dobivati popularnost na tržištu - učinkovitiji, kvalitetniji i efektniji. Glavni primjer je poliuretanska pjena nanesena raspršivanjem. Ova tehnologija zaslužuje posebnu pažnju. Usput, preporučujemo.

1 O poliuretanskoj pjeni i njenim svojstvima

Prije nego što nastavite s opisom tehnologije, potrebno je detaljnije se upoznati sa svojstvima i karakteristikama samog materijala.

Prema Wikipediji, poliuretanska pjena (ili poliuretanska pjena je često korištena kratica) je: "... grupa plastike napunjene plinom, 85-90% inertnih plinova ...".

Međutim, laiku će se takva oznaka zasigurno činiti kompliciranom i neshvatljivom, pa ćemo ovaj materijal opisati na jednostavniji i pristupačniji način. PUF se dobiva direktno na radnom mjestu iz dvije tekuće komponente. To:

Poliol ili komponenta A.
Uključen izocijanat ili komponenta B.

Poliol je polimerna baza materijala. U početku je to niskotoksična i neeksplozivna žućkasta (od svijetložute do smeđe) tekućine. Polyol proizvode neke ruske kompanije.

Izocijanat je uvozni proizvod (trenutno su glavni proizvođači Bayer, Huntsman, Dow Chemical). To je tamna tečnost oštrog mirisa.

Lako reagira s vlagom, čak i s onom koja se nalazi u zraku - što stvara talog koji materijal čini neprikladnim za daljnju upotrebu... Zbog toga tijekom skladištenja i transporta mora biti u dobro zatvorenoj posudi.

Ista poliuretanska pjena dobiva se miješanjem dviju gore navedenih komponenti. Za to se koristi posebna oprema - instalacija s spremnikom i raspršivačem (koji se, naime, nanosi na materijal).

Ovisno o omjerima gore navedenih komponenti, moguće je dobiti završni materijal različitog stupnja krutosti. Najelastičnije, na primjer, može se pripisati poznatoj pjeni od gume koja se koristi kao punilo za namještaj.

Ali za gradnju (tj. Za izolaciju) koristi se kruta poliuretanska pjena (ima ih oko 30).

Gore opisana shema kuhanja istovremeno je i nedostatak materijala. Vlastitim rukama prilično je teško pravilno pripremiti PPU odgovarajuću kompoziciju... Osim toga, materijali se prodaju samo u bačvama, zapremine 100 litara, pa neće biti lako koristiti samo tehnologiju - čak i ako imate posebnu opremu.

1.1 Karakteristike i svojstva poliuretanske pjene

Dotaknimo se najvažnijeg pitanja - karakteristika materijala. Svaka toplinska izolacija mora prije svega zadržati (ne propustiti) toplinu. U brojkama je ovaj parametar izražen koeficijentom toplinske vodljivosti, i što je manji, to bolje. Za PPU, to je približno 0,02-0,03 W / mK. Poređenja radi:

toplotna provodljivost mineralne vune: oko 0,045 W / mK;
pjena: oko 0,04-0,045 W / mK;
ekspandirana glina: oko 0,14 W / mK;
pjenasto staklo: oko 0,8 W / mK.

Ni manje ni više važan faktor postavlja se i pitanje otpornosti na vlagu. S tim u vezi, nijedan materijal se ne može usporediti s poliuretanskom pjenom - poliuretanska pjena otporna je na kontakt s vodom. Ne vlaži se, ne upija tekućinu, ne buđa - uopće ne reagira na vlagu.

To je čini veoma, veoma stvarno rešenje za krovove, zidove i podove - da, za bilo koju površinu bilo koje zgrade, gdje je barem moguć dodir s vlagom.

Navest ćemo i određenu brojku: postotak apsorpcije vlage poliuretanske pjene je oko 1, kao i y. Može varirati - ovisno o gustoći pjene. Kako gušći materijal- manje vlage će upiti. Ako je potrebno, otpornost na vlagu poliuretanske pjene može se poboljšati - za to se u procesu pripreme dodaju posebne komponente (na primjer, ricinusovo ulje).

To će biti relevantno, na primjer, za krovove - konstrukcije mogu propustiti vodu (kiša, snijeg), pa se toplinska izolacija mora pravilno zaštititi od dodira s vodom. Međutim, ovo dodatno komplicira proces kuhanja „uradi sam“-jer morate znati što točno i koliko dodati.

Osim vlage, izolator je otporan i na sljedeće spojeve:

Benzin.
Plastifikatori.
Alkohol.
Ulja.
Eteri.

S obzirom na zapaljivost - PPU može pripadati tri grupe:

Samogasivo (ili C).
Teško zapaljiv (HARDVAR).
Zapaljivo (TV).

Na grupu može utjecati upotreba različitih aditiva za punjenje. Njihovu ulogu mogu igrati različiti halogeni, jedinjenja fosfora. Poliuretanska izolacija s takvim aditivima može se koristiti za prostorije u kojima postoji povećana opasnost požar (na primjer - za zidove i krovove kupatila, radionica, kotlovnica).

Gustoća poliuretanske pjene c, kako je gore spomenuto, može varirati ovisno o omjeru korištenih komponenti. Može iznositi od 30 do 200 kg / m³.

U principu, najteža opcija koristi se uglavnom u industriji - za kućna rješenja možete koristiti pjenu prosječnih vrijednosti (do 80 kg / m³), koja ima pristupačnu cijenu. Opet, nije tako lako pogoditi koncentraciju vlastitim rukama, što još jednom ukazuje na to da je uporaba tehnologije potrebna samo stručnjacima.

1.2 O materijalnim nedostacima

Toplinska izolacija s takvim materijalom ima svoje nedostatke:

Kada temperatura poraste na +500 stupnjeva, materijal emitira ugljični dioksid i ugljični monoksid.
Materijal se „boji“ organskih otapala i mineralnih kiselina.
Materijal može izgubiti svoja svojstva pri direktnom dodiru s ultraljubičastom svjetlošću (sunčevom svjetlošću).

Gore navedene točke teško je pripisati značajnim nedostacima - također su karakteristične za gotovo svaku izolaciju, a učinak korištenja materijala možete pokvariti samo ako zanemarite najjednostavnija pravila za ugradnju izolacije.

1.3 O tehnologiji primjene (video)

2 O aplikacijskoj tehnologiji

Za razliku od izolacije limova i valjaka (poput pjene i mineralne vune), toplinska izolacija korištenjem poliuretanske pjene značajno se razlikuje bolja strana... Gore smo to već ukratko spomenuli, a sada pogledajmo pobliže kako točno izgleda postupak izolacije poliuretanom.

Prije svega, na mjesto rada isporučuju se oprema i bačve sa komponentama A i B. Oprema je jedinica male veličine s kapacitetom - u kojoj se, zapravo, komponente miješaju.

Ovaj spremnik može biti opremljen automatskim grijanjem - budući da se za visokokvalitetne rezultate pjena mora sadržavati u određenim uvjetima, od kojih je jedan temperatura.

Takva oprema teži od 20 kg (mini instalacije s relativno niskim karakteristikama, uglavnom se koriste za pokrivanje malih površina - kuća, šupa, garaža).

Ozbiljnije jedinice mogu težiti oko centa - njihova upotreba je relevantnija kada je potrebna toplinska izolacija za krovove, zidove ili podove velikih zgrada - hangara, industrijskih objekata. Oprema može biti opremljena jednim ili dva crijeva za ubrzanje procesa.

2.1 O prednostima i nedostacima tehnologije

Prednosti i nedostaci samog materijala već su gore razmatrani. Pogledajmo sada šta je tako dobro, a šta loše u samoj tehnologiji.

Prednosti se mogu sigurno pripisati sljedećim faktorima:

Velika brzina - prskanje u 1 radni dan može pokriti 100 "kvadrata" (za usporedbu - toplinska izolacija zidova, krovova ili podova takve površine pomoću pjene će potrajati 2 puta više vremena).
Nedostatak šavova i spojeva - jer raspršena pjena stvara monolitni sloj.
Prianjanje na sve premaze - PPU jednako dobro prijanja na bilo koji materijal zidova, podova, stropova - bilo koje površine: beton, drvo, cigla.
Zgodna i brza izolacija konstrukcija bilo koje složenosti - sa zavojima, nepravilnostima, visinskim razlikama, uglovima, izbočinama, udubljenjima.
Zaptivanje pukotina, spojeva, šavova, strugotina.
Nema hitne potrebe za stvaranjem višeslojna konstrukcija(na primjer, mineralna vuna zahtijeva pričvršćivanje letvica, parnu i hidroizolaciju, upotrebu ljepila i tipla).

Ako ne nađete grešku u svojstvima samog materijala (govorimo o popisu nedostataka poliuretanske pjene, koji su gore spomenuti), možemo sa sigurnošću reći da je tehnologija poliuretanske izolacije trenutno najbolja.

U stvari, postoji samo jedan značajan nedostatak, koji je također već naveden - to je poteškoća u obavljanju posla vlastitim rukama.

Oštre zime, tipične za mnoge regije naše zemlje, postavljaju pitanje izolacije kuća na jedno od prvih mjesta. Dosta zanimljiva opcija odgovor na ovo pitanje može biti prskanje PPU (poliuretanske pjene) u svrhu zagrijavanja doma.

Kao što znate, poliuretanska pjena je dvokomponentni sastav. Ima vrlo nizak koeficijent toplinske vodljivosti, što materijal čini izvrsnim toplinskim izolatorom. Pjenasto poliuretanska pjena debljine samo 5 cm ima iste karakteristike toplinske provodljivosti kao opeka širine 160 cm.

Poliuretanska pjena je vrlo lagan materijal. Zbog svojih izvrsnih karakteristika toplinske izolacije i male nosivosti, materijal je otkrio široka primjena u proizvodnji različitih građevinskih profila.

Gdje se koristi PU pjena?

PPU se trenutno koristi u sljedećim industrijama:

tokom izgradnje industrijskih i civilnih objekata korišćenjem sendvič panela;
pri stvaranju zvučno izolirane školjke u avionima i željezničkim putničkim vagonima;
pri izolaciji zidova, prozora, vrata i drugih konstrukcijskih elemenata stambenih zgrada prskanjem;

u toku termoizolacionih radova na cjevovodima za opskrbu toplom i hladnom vodom.

Osim toga, poliuretanska pjena koristi se u elektrotehnici, automobilskoj industriji i drugim područjima moderne industrije.

Koje su prednosti izolacije od poliuretanske pjene?

Toplinska izolacija objekata koji koriste PP, u usporedbi s drugim toplinski izolacijskim materijalima, jamči sljedeće prednosti:

minimalni gubici topline kroz zidove, vrata i prozorske otvore zgrade;
visok stepen otpornosti na spoljašnje štetne uticaje okoline;
odlično dugotrajno prianjanje na sve sorte ćelijski beton, suhozid, cigla;
potpuno odsustvo potrebe za pričvršćivanjem na izoliranu površinu;
visoki pokazatelji hidrofobnosti;
nanošenje na površinu bez stvaranja montažnih šavova;
metoda prskanja poliuretanske pjene neće zahtijevati naknadno periodično obnavljanje, što štedi materijalne i radne resurse;
ćelijska struktura materijala omogućava tretiranoj površini da "diše".

Postoje li nedostaci izolacije pomoću poliuretanske pjene?

Nažalost, budući da svaka medalja ima dvije strane, postoje određeni nedostaci u izolaciji kuće pomoću poliuretanske pjene:

unatoč činjenici da proizvođači tvrde da imaju vijek trajanja od 15-20 godina, nakon 5 godina rada materijal može izgubiti oko 30% svojstava toplinske izolacije;
oprema koja se koristi za prskanje poliuretanske pjene ima prilično visoke troškove;
poliuretanska pjena nije visoko otporna na vatru.

Unatoč prisutnosti nedostataka, može se zaključiti da materijal ima mnogo veliki iznos pozitivne kvalitete.

Karakteristike tehnologije prskanja

Prije nanošenja izolacijskog sloja od poliuretanske pjene potrebno je prethodno pripremiti površinu koju treba obraditi. U tu se svrhu čisti od postojećih zagađivača, nakon čega se dobro osuši. Postojeću hrđu potrebno je ukloniti s metalnih površina i odmastiti. Aluminijske površine moraju se tretirati temeljnim premazom koji ima visok stepen adhezija. To će povećati količinu prianjanja izolacije na površinu pripremljenog materijala.

Kvaliteta raspršivanja poliuretanske pjene na tretiranu površinu ovisi o temperaturi okoline i komponentama uključenim u proces. Da bi sloj prskanja imao sve potrebne karakteristike, rad se mora izvoditi u prostoriji čija temperatura nije niža od 5 ° C, dok temperatura komponenti treba biti u rasponu od 10 do 25 ° C. Ako se radovi izvode u hladnijim uvjetima, otopinu za prskanje treba prethodno zagrijati dok ne postigne željenu temperaturu.

Postupak prskanja poliuretanske pjene odvija se u uvjetima dovoljno visokog tlaka čija vrijednost prelazi 100 atmosfera. Nakon izlaska iz mlaznice raspršivača, otprilike 2 sekunde kasnije, primjećuje se pjenjenje i naknadno skrućivanje materijala. Rezultirajući sloj ima visoke hidro, zvučne i toplinske izolacijske karakteristike.

Proces prskanja

Postupak stvaranja toplinski izolacijskog sloja na bazi poliuretanske pjene sastoji se od tri glavne faze:

Miješanje svih komponenti koje dolaze u sastav. U toku ove akcije, komponente za gašenje požara, izocijanat i učvršćivač su međusobno povezane. Posljednje dvije komponente potrebno je prethodno međusobno pomiješati, a zatim ukloniti nastali talog.
Izravno prskanje poliuretanske pjene na površinu koja se tretira pomoću pištolja za prskanje posebnog dizajna i kompresora pod visokim tlakom (generator pjene).
Ponovna obrada ili završna obrada površine, koja se vrši samo ako je potrebno.

Troškovi rada

Nije tajna da se cijene navedene u ovom članku u nekim regijama Rusije mogu neznatno razlikovati od onih koje su stigle. Stoga, ako je takva činjenica relevantna, samo prilagodite brojeve u pravom smjeru. Cijene prskanja PP 1 m² izravno ovise o debljini nanesenog sloja, kao i o količini narudžbe. At veće površine obrađeno, troškovi prskanja 1 m² su blago smanjeni.

Ako uzmemo prosječni nivo cijena, tada će količina površinskog prskanja, čija površina ne prelazi 200 m², iznositi 550-600 rubalja po 1 m². U slučaju povećanja površine obrađene površine, troškovi obrade kvadratnom metru smanjuje se, u prosjeku, za 50-100 rubalja.

Prilikom pripreme procjene za prskanje poliuretanskom pjenom, trošak rada izračunava se uzimajući u obzir visinu zidova prostorije. Obično se u ovom slučaju marža izražava kao postotak cijene rada. Na primjer, s visinom zida većom od 3 m, troškovi prskanja će se povećati za 10-20%, dok se prskanje podruma niski plafoni, morat ćete platiti 20% manje.

Obično, puni trošak radove vezane za prskanje poliuretanske pjene izračunavaju stručnjaci organizacija koje izvode te radove. Iskusno oko stručnjaka odmah vidi ranjiva mjesta kroz koja toplina može izlaziti iz prostorije, pa preporučuju dodatno tretiranje ovih mjesta.

U današnje vrijeme poliuretansku pjenu možete i sami prskati. Da biste izvršili ovaj posao, morate nabaviti potrebnu opremu, kao i steći početno znanje o svojstvima prskanih komponenti. Takav posao najbolje je raditi s pomoćnikom.

Potrebna oprema

Danas mnoge trgovine za poboljšanje doma prodaju komplete za jednokratnu upotrebu za tretiranje površina s malom površinom. Sličan set sastoji se od dvije limenke, od kojih je jedna napunjena izocijanatom, a druga sadrži poliol s freonom 134.

Do miješanja komponenti dolazi u trenutku kada se pritisne okidač posebnog pištolja. Crijeva iz cilindara s originalnim sastavima spojena su putem reduktora na pištolj. Istodobno se provodi stalno praćenje temperature i tlaka u cilindrima. Ako jedan od ovih parametara pređe granice jednog od ovih parametara, parametri postavljanja materijala će se pogoršati, a to će dovesti do povećanja njegove potrošnje.

Troškovi opreme

Zbog činjenice da je u novije vrijeme značajno se povećao broj kućnih majstora koji žele samostalno izolirati svoje domove poliuretanskom pjenom; prijenosne instalacije za izvođenje ovih radova vlastitim rukama postale su široko rasprostranjene na tržištu. Osim toga, s obzirom na ekonomsku neispravnost, profesionalni radnici sa skupom opremom jednostavno ne primaju male narudžbe za rad. I samo sastavljanje opreme, u slučaju obrade neznatne površine, može potrajati više vremena od samog izvođenja radova. Kompleti za jednokratnu upotrebu omogućuju amatersko prskanje poliuretanske pjene. Površinske obrade manje od 20 m² isplativije su s prijenosnim jedinicama namijenjenim hobistima.

Troškovi instalacije za jednokratnu upotrebu kreću se od 16 do 25 hiljada rubalja. Sadrži oko 1 m² poliuretanske pjene. Ista količina raspršenog sastava kupljena od specijalizirane kompanije koštat će više od 30 tisuća rubalja. Ovo još jednom naglašava preporučljivost prskanja malih površina vlastitim rukama pomoću prijenosne opreme.

Samo prskanje poliuretanskom pjenom

Radove vezane za samonanošenje PP sloja treba izvoditi samo po lijepom vremenu. Visoka vlažnost značajno će pogoršati svojstva premaza. Prilikom samoprskanja potrebno je nanijeti nekoliko slojeva.

Izolaciju treba započeti s teških površina, poput ventilacijskih otvora, dimnjaka, cjevovoda. Pri tome je potrebno zatvoriti sve spojeve prema van. Prvi sloj trebao bi biti debljine oko 14 mm. Nakon što se potpuno očvrsnuo, možete nastaviti s prskanjem.

Naredni drugi i treći sloj moraju se nanositi u određenom vremenskom periodu. Najbolje je ako se cijeli postupak prskanja završi u roku od jednog dana. Ako to nije moguće, pažljivo pripremite površinu pri nanošenju sljedećeg sloja. Tačno planiranje napredak radova u vezi s izolacijom od poliuretanske pjene omogućuje obradu svih površina kuće srednje veličine u 2-3 dana.

Vjeruje se da će za postizanje najoptimalnijeg nivoa zvučne i toplinske izolacije biti potrebno nanijeti tri sloja.

Prednosti i nedostaci samo prskanja PPU-a

Radovi prskanja poliuretanske pjene, koje izvode profesionalci pomoću posebne opreme, izvode se vrlo brzo. U pravilu ne traju duže od 1-2 dana. Za samostalno prskanje bit će potrebno više vremena, jer će se domaći majstor morati pozabaviti radom opreme i zamršenostima tehnologije za izvođenje radova.

Primjena poliuretanske pjene bila je i ostala korisna samo na maloj površini tretirane površine. Sastav koji nanese hobist očvrsne brzo kao i poliuretanska pjena koja izlazi iz ventilacije profesionalna oprema... Dakle, u ovom aspektu nema razlike među njima.

Ova okolnost omogućava vlasniku da odabere opciju koja je za njega najpoželjnija, podrazumijevajući bilo koju od njih samoobrada, ili profesionalnu aplikaciju.

Stoga je, bez obzira na način primjene, izolacija kuće poliuretanskom pjenom tražena i ostaje odličan način za stvaranje toplinske izolacije za kuće sa složenim arhitektonskim oblicima.

Poliuretanska pjena s razlogom se može nazvati novom generacijom izolacije. Posljednjih godina ova tehnologija toplinske izolacije zgrada dobiva sve veću popularnost među vlasnicima privatnih kuća. Izolacija poliuretanske pjene vlastitim rukama sasvim je moguća, ali samo ako postoji neophodna oprema, majstor je dovoljno dobro proučio tehnologiju nanošenja ovog materijala.

Poliuretanska pjena pogodna je za izolaciju zgrada sa spolja zidovima i iznutra. Materijal ima veliki broj pozitivnih kvaliteta, pa se u posljednje vrijeme sve više koristi. Ipak, potrebno je biti svjestan negativnih aspekata koji mogu nastati pri korištenju ove vrste toplinske izolacije.

Kako se poliuretanska pjena koristi za izolaciju

Izolacija poliuretanskom pjenom najčešće se vrši prskanjem toplinski izolacijskog sloja na gotovo svaku površinu. Dobro se pridržavajući i dobivajući volumen, pjenasti sastav nekoliko puta se povećava u veličini. Ekspandirajuća poliuretanska pjena prodire u sve, čak i najmanje pukotine, stvara gustu i praktički nepropusnu prevlaku, zahvaljujući kojoj se zidovi i krov ne boje hladnoće i vjetra.

Najčešći način upotrebe poliuretanske pjene je prskanjem po zidovima.

Većina često način njegove ugradnje je prskanje, ali treba napomenuti da se ponekad koristi metoda izlijevanja. Najčešće se ova tehnologija koristi čak i u fazi proizvodnje toplinsko izolacijskih konstrukcija. Poliuretanska pjena ulijeva se u posebne oblike, a rezultirajući dijelovi koriste se tek nakon potpunog skrućivanja.

Druga mogućnost za izlijevanje je punjenje pjenom sastava pojedinih vodoravnih područja ili praznina, gdje je prskanje nemoguće. Na primjer, ova metoda se koristi kada je potrebno popuniti šupljinu između već postavljenih ili podignutih zidova ili prostor između ugrađenih slojeva završnog materijala.

Poliuretanska pjena je mješavina dvaju njegovih sastavnih polimera, koji su obično u tekućem obliku, poliola i polisocijanata. Ove komponente se međusobno miješaju bez pristupa vazduhu tokom procesa prskanja, pjene se prilikom izlaganja ugljen-dioksid i zagrijavanje na visoku temperaturu.

Gotova smjesa dovodi se kroz crijeva do pištolja za prskanje i nanosi se na strukturu, zahvaljujući stvorenom visokog pritiska... Pjenasti sastav savršeno prianja na pripremljenu površinu i počinje se aktivno širiti, tvoreći izolacijski sloj potrebne debljine.

Video - Moderna metoda toplinske izolacijeai - raspršivanje poliuretanske pjene

Svojstva poliuretanske pjene

Ovaj materijal se koristi za izolaciju industrijskih i stambenih prostora. Prskanje poliuretanske pjene provodi se na podovima kuća, unutrašnja površina krovovi, razne pregrade, podovi i zidovi. Posebno je popularan za izolaciju zidova okvirnih konstrukcija.

Poliuretanska pjena je univerzalna - može izolirati zidove, podove, stropove, krovove itd.

Tokom svog aktivna upotreba, poliuretanska pjena pokazala je svoju bezuvjetnu učinkovitost ne samo kao grijač, već i kao hidroizolacijski i zvučno izolacijski materijal. Savršeno štiti prostorije kuće od smrzavanja, prodiranja vlage i vanjske buke.

Glavne prednosti poliuretanske pjene

Dakle, izuzetna svojstva poliuretanske pjene uključuju:

Odlično prianjanje, odnosno pouzdano prianjanje na gotovo sve površine, bilo da se radi o betonu, drvetu, metalu ili drugim krovnim materijalima.
Niska toplinska vodljivost poliuretanske pjene omogućuje vam da zadržite akumuliranu toplinu u prostorijama, ako je izolacija napravljena iznutra, stvara pouzdanu barijeru protiv prodora hladnog zraka, ako se materijal poprska spolja zidovi.
Poliuretanska pjena čvrsto ispunjava sve rupe i pukotine, što pomaže u izolaciji prostorije od vanjskih zvukova ulice. Prilikom prskanja po unutrašnjoj površini krova, izolacija može ugušiti zvukove kapi kiše, što je posebno važno za prostorije koje se nalaze u mansard rooms kuće.

Ova izolacija sprječava pojavu korozije na metalnim konstrukcijskim elementima i štiti površinu od negativni uticaji vanjsko agresivno okruženje.
Prilikom prskanja poliuretanske pjene ne prekriva samo velike površine, već neutralizira i hladne mostove koji nastaju na mjestima vodilica sanduka. Ne mogu se pouzdano zatvoriti bilo kojom drugom vrstom materijala, pa se čak i ako se izolacija koristi u prostirkama ili pločama (na primjer, mineralna vuna ili ekspandirani polistiren), hladni mostovi i dalje tretiraju poliuretanskom pjenom.
Prskanje se može izvesti na najsloženije strukture u njihovoj konfiguraciji, na koje je jednostavno nemoguće instalirati konvencionalne grijače.
Poliuretanska pjena je slabo zapaljiv materijal, jer jedna od njegovih komponenti sadrži poliolnu tvar A. retardant dajući izolaciji sposobnost do samogasivanja, do prestanka gori čak i ako materijal uđe u zonu požara. Sagorevanje poliuretanske pene moguće je samo na temperaturama koje nisu niže od 450-500 stepeni.
Mala težina poliuretanske pjene omogućuje prskanje po bilo kojem krovnom materijalu sa tavanske strane ili na tavanskom podu, bez straha od ponderiranja ovih građevina. Osim toga, naneseni sloj izolacije, nakon potpunog skrućivanja, također će im dati dodatnu krutost.

Video - Upotreba poliuretanske pjene za izolaciju krova

Prilikom prskanja materijal stvara bešavnu površinu, što se ne može učiniti s drugim izolacijskim materijalima bez upotrebe dodatnih sredstava za njihovo spajanje (mehaničkih ili ljepljivih).
Poliuretanska pjena se nanosi vrlo brzo, širi se i stvrdnjava u kratkom vremenu. Stoga će cijeli proces izolacije potrajati malo - samo jedan do dva dana, ovisno o površini i složenosti konstrukcija koje se izoliraju.
Zbog otpornosti poliuretanske pjene na vlagu i sposobnosti brtvljenja površina, pri upotrebi nema potrebe za upotrebom parne brane i filma otpornog na vjetar.
Poliuretanska pjena nije podložna truljenju, stvaranju plijesni, oštećenjima glodavaca i insekata.
Vodeći proizvođači uspostavljaju 50-godišnju garanciju na vijek trajanja poliuretanske pjene. Međutim, sudeći prema komponentama i tehnologiji nanošenja, izolacija će trajati mnogo duže bez gubitka svojih kvaliteta ako se raspršivanje PPU -a i njegova vanjska završna obrada pravilno rasporede.
Tako visoke stope ne posjeduje nisam sama postojeći izolacijski materijal, od nisam sama Od njih ne posjeduje takva ljepljiva svojstva.

Nedostaci materijala

Nemoguće je ne reći o nedostacima poliuretanske pjene - sa samoizolacija njih i tokom daljnjeg rada:

Veliki nedostatak ove izolacijske tehnologije je njena cijena, budući da kupnja ili čak iznajmljivanje opreme za nanošenje poliuretanske pjene nije jeftina.
Za rad na prskanju potrebno je kupiti osobnu zaštitnu opremu - posebno odijelo i respirator za zaštitu od ozljeda respiratornog trakta. Pokrijte sva područja kože, sluznice, oči.

U nedostatku iskustva u ugradnji takvog grijača, rad može potrajati dugo, a njegova kvaliteta neće biti zajamčena.
Poliuretanska pjena nije zapaljiva, ali kada dođe u kontakt s vatrom, puno dimi. istovremeno, dim sadrži veliku količinu tvari štetnih za ljude.

Poliuretansku pjenu nikada ne smijete ostavljati otvorenu duže vrijeme. sunčeve zrake- ultraljubičasto svjetlo brzo "ubija" materijal

Ako se izolacija nanosi sa vanjske strane zgrade i nije prekrivena završni materijali, tada se brzo počinje raspadati pod utjecajem ultraljubičastog zračenja, razgrađujući se istovremeno u monomere opasne po zdravlje ljudi.

Kako izolirati poliuretanskom pjenom

Mnogi bi htjeli sami izvesti postupak zagrijavanja vlastitog doma poliuretanskom pjenom, međutim morate znati da je to sasvim moguće samo teoretski, ali u praksi će vam trebati posebna oprema, materijali i određene radne vještine. Također treba napomenuti da tehnološka oprema zahtijeva određeno prilagođavanje prije početka prskanja, a potrebno je to moći ispravno učiniti.

Jedna od glavnih poteškoća je potreba za posebnom opremom za prskanje poliuretanske pjene

Ako imate ideju o tome kako cijeli sustav funkcionira, ali nema opreme, možete je unajmiti, za što ćete, međutim, kao što je gore spomenuto, također morati mnogo platiti.

Dakle, koji je zaključak? Vjerojatno će biti lakše pozvati majstora sa svojom opremom - on će brzo, bez odlaganja, dovršiti sve tehnološke faze izolacije, oslobađajući vlasnika kuće od mnogih problema.

Ako se ipak odluči doživjeti sopstvene snage, tada morate uzeti u obzir neke značajke takvog procesa:

Zagrijavanje ovim materijalom može se izvesti tijekom izgradnje zgrade ili u već izgrađenoj kući. Osim toga, prskanje se vrši na pojedinačnim površinama ili na cijeloj površini. Ili, ako je potrebno, šupljine napunite poliuretanskom pjenom.

Prilikom izvođenja radova potrebno je uzeti u obzir područje lokacije zgrade, jer će debljina prskanog sloja izolacije ovisiti o klimatskim uvjetima.

Aktivnosti izolacije poliuretanskom pjenom uključuju sljedeće radnje:

Izolirane površine zahtijevaju određenu pripremu. Na primjer, zidove je potrebno očistiti od postojećeg starog premaza ako je očito nestabilan (poput starog ljuskavog maltera ili oljuštene boje).
Nadalje, na zidu je potrebno urediti sanduk od drvenih šipki ili metalni profili... Debljina vodilica odabire se ovisno o tome koji sloj izolacije treba nanijeti na površinu.

Osim toga, letvice mogu odigrati izravnavajuću ulogu za zid. Montira se na površinu zida prema nivou i vodovodu, a otvori između njegovih elemenata zatim se popunjavaju poliuretanskom pjenom, koja će popuniti nepravilnosti i dovesti premaz na odgovarajući nivo.
Pjenasta izolacija raspršuje se na pripremljenu ravninu posebnim pištoljem.
Intenzitet prskanja također je potrebno prilagoditi, jer ako je potreban ne previše debeo sloj, tada je potrebno namjestiti aparat tako da se sastav raspršuje u vrlo malim mlazovima. Rešetka, u ovom slučaju, mora biti izrađena od greda ili i profila male debljine, jer će oni odrediti debljinu izolacijskog sloja.
Raspršivanje poliuretanske pjene uvijek počinje s dna zida i nanosi se na površinu između elemenata obloge.

Poliuretanska pjena nanosi se u tankom sloju koji odmah dobiva volumen. Ako debljina prvog sloja nije dovoljna, na njega se nanosi drugi sloj izolacije.

Nakon stvrdnjavanja poliuretanske pjene i izravnavanje kaljeni premaz uz vodilice letvica odsijecanjem izbočenih reljefa izolacije, moderno je ugraditi oblogu, oblogu. Ništa vas ne sprečava da radite vani i cigla ili žbukati zidove kuće.
Ako je zamišljeno žbukanje zida nakon izolacije, mora se zategnuti mrežom, pričvrstiti na ograde sanduka. Zatim, tehnikom bacanja, nanesite na zid cementni malter... Nakon vezanja i početnog stvrdnjavanja, bit će moguće nanijeti bilo koji izravnavajući sastav žbuke, jer će se dobro uklopiti na ovu podlogu.

Video: postupak samonanošenje poliuretanske pjene na zid

U zaključku želim napomenuti da su u svakom radu na izolaciji dva faktora vrlo važna - kvaliteta upotrijebljenog materijala i iskustvo majstora. Stoga je najbolje povjeriti posao pouzdanom stručnjaku koji će vas osloboditi nepotrebnih briga i brzo i efikasno izvršiti prskanje.

Korak po korak upute za izolaciju poliuretanskom pjenom pomoću PENOGLAS ™ KIT-a za jednokratnu upotrebu

Uvođenje kompleta aplikacija za jednokratnu upotrebu u asortiman trgovina poliuretanska pjena značajno proširili horizonte korištenja ove efikasne izolacije. Moguće je i bez pozivanja tima stručnjaka sa njihovom opremom. Komplet uključuje sve što vam je potrebno, do lične zaštitne opreme, bez koje se ne preporučuje rad s poliuretanskom pjenom.

Jedan od upečatljivi primjeri Komplet domaće proizvodnje - "PENOGLAS ™ KIT" može poslužiti kao takva oprema.

Cijeli set je smješten u tri kutije, ukupne težine oko 30 kilograma. Sve je vrlo kompaktno, pa je običan prtljažnik automobila dovoljan za transport cijelog kompleta.

Proizvođač izjavljuje sljedeće fizičke i radne karakteristike stvorene toplinske izolacije:

Sistem je dvokomponentni, proizvodi pjenu sa zatvorenom ćelijskom strukturom, koja minimizira moguću apsorpciju vode.
Gustoća poliuretanske pjene nakon potpunog stvrdnjavanja iznosi od 35 do 40 kg / m³.
Koeficijent toplinske vodljivosti - 0,024 W / m × ºS.
Broj zatvorenih ćelija je najmanje 85%.
Potpuno volumetrijsko proširenje kompleta PENOGLAS ™ KIT-400 iznosi 1 m³, što će odgovarati površini od 20 m² prekrivenoj toplinskim izolacijskim slojem debljine 50 mm.
Period potpunog stvrdnjavanja poliuretanske pjene je 1 sat.

Komplet uključuje:

Dvije kartonske kutije, svaka sadrži spremnik s jednom od komponenti. I kutije i cilindri imaju jasne oznake u boji i slovima: komponenta "A" je označena crvenom bojom, a "B" plavom bojom. Komponente su u cilindrima pod pritiskom od 8 atmosfera.

Prilikom rada s kompletom, cilindri se ne uklanjaju iz kutija - sam dizajn ambalaže omogućuje izvođenje svih operacija bez potpunog uklanjanja.

Treća kutija sadrži sav pribor, alate i rezervne dijelove potrebne za rad. Sadrži:

- pištolj za prskanje u kojem se miješaju komponente. Pištolj je spojen na dva fleksibilna prozirna crijeva, koja završavaju armaturama sa maticama za spajanje na cilindre. Obično su crijeva također označena bojama kako bi se izbjegla zabuna s "polaritetom" veze s cilindrima pri ponovnoj upotrebi kompleta. Svako crevo je dugačko 3 metra.

- Za prskanje mješovitog sastava na pištolj se stavljaju posebne zamjenjive glave sa mlaznicom za raspršivanje. Set uključuje deset takvih glava.

Silikonska mast se koristi za olakšavanje povezivanja glava s pištoljem i za osiguranje pouzdanog brtvljenja ove veze - njeno malo pakiranje uključeno je u komplet.

Za spajanje crijeva na cilindre potrebno je zategnuti matice s ključem - to se također nalazi u kompletu dodatne opreme.

- Proizvođač je razmišljao o poštivanju sigurnosnih mjera - osnovni komplet uvijek uključuje set lične zaštitne opreme - rukavice, naočale i respirator.

Rad sa sistemom PENOGLAS ™ KIT-400 je prilično jednostavan, ne zahtijeva posebne kvalifikacije korisnika. Cijela montaža i priprema opreme za upotrebu traje nekoliko minuta. Nema potrebe za korištenjem izvora energije - komplet je potpuno samostalan. Više detalja o tome nalazi se u donjoj tablici s uputama:

Ilustracija	Kratak opis izvedene operacije
	Komplet se isporučuje na radilište. Otvara se mala kutija - morate izaći i odmah staviti zaštitnu opremu.
	Rukavice mogu biti gumene ili polietilenske. Naravno, možete koristiti i vlastitu, ali upotreba zaštitne opreme je preduvjet, jer su komponente poliuretanske pjene vrlo otrovne, a nastalu pjenu je vrlo teško isprati s kože. Komplet nije uključen, ali se snažno preporučuje korištenje i jednokratnog radnog odijela - nemoguće je oprati pjenu koja je pala na obične tkanine.
	Kutije sa cilindrima se pripremaju za rad. Gornje poklopce kutije možete potpuno otvoriti rezanjem trake ljepljive trake nožem ...
	.. a zatim - otpuštanje zgloba poklopca.
	Ili čak možete samo gurnuti prozore na poklopcu, perforirane po obodu. Usput, ovi su prozori prikladni i za nošenje kutija - odmah ispod njih nalaze se metalne ručke cilindara.
	Na bočnoj stjenci kutije nalazi se još jedan prozor okruglog oblika. Također ga je lako gurnuti prema unutra - karton ima perforaciju po obodu. Neposredno iza ovog prozora nalazi se mlaznica boce sa komponentom PPU.
	Ilustracija dobro prikazuje navojni spoj cilindra i ventila za otvaranje dovoda PUF komponente.
	Pištolj za prskanje sa priključenim crijevima izvadi se iz kutije.
	Namotana crijeva moraju se odmotati po cijeloj dužini.
	Krajevi crijeva s priključnim priključcima (sa maticama) nalaze se u blizini prozora obje kutije. Imajte na umu da crijeva mogu biti označena bojom i preporučuje se da ih se pridržavate. Naravno, uglavnom nema posebne razlike na koje je crijevo na koji je cilindar sada spojen. Ali događa se da se rad mora obustaviti, odgoditi (dopušteno je koristiti sadržaj cilindara mjesec dana) ili premjestiti na drugi objekt. U tom slučaju sistem se može privremeno rastaviti. Također se prakticira da se tijekom velikih radova kupuje nekoliko parova cilindara i jedan set pribora. Ovdje će biti izuzetno važno održati isti "polaritet" koji je bio u originalnom sklopu. Kodiranje boja će vam u tome pomoći. Usput, postoje kompleti koji nemaju kodiranje u boji- trebali biste obratiti pažnju na ovo.
	Krajevi crijeva dovode se u kartonske kutije kroz okrugle prozore.
	Zatim se navojne matice crijeva pričvršćuju na armature cilindara sa PPU komponentama. U početku se, koliko je to moguće, zatezanje vrši ručno ...
	... A zatim pritegnite vezu priloženim ključem. Operacija se ponavlja na potpuno isti način na drugom balonu.
	Zatim morate provjeriti je li okidač pištolja zaključan. Mlaznica za raspršivanje još ne bi trebala biti na njoj. Nakon toga se potpuno otvaraju oba ventila na cilindrima. Morate uzeti praznu plasticna kesa(ili bilo koji drugi nepotrebni spremnik) i izvršite probno puštanje komponenti u njega, u roku od dvije do tri sekunde. Time se osigurava ravnomjeran protok komponenti u oba crijeva i ništa ih ne sprječava u slobodnom protoku kroz pištolj.
	Zatim morate staviti mlaznicu za prskanje na pištolj. Da biste olakšali ovu operaciju, upotrijebite priloženu specijalnu silikonsku mast. Zamazana je krajnjim dijelom pištolja ...
	... i cilindrični dio uklonjive mlaznice i mlaznica na rubovima.
	Zatim se mlaznica za raspršivanje umetne u pištolj i čvrsto pritisne, tako da je veza sigurno učvršćena čepom koji se nalazi na vrhu pištolja (dobro prikazano na slici - žuto).
	Cilindri su postavljeni na mjesto prikladno za rad, uzimajući u obzir da je dužina crijeva tri metra. Dopušteno je pomicanje cilindara samo pomoću metalnih ručki smještenih na njihovom tijelu. Strogo je zabranjeno nošenje dizalicom!
	Možete pristupiti nanošenju poliuretanske pjene. Pištolj je usmjeren na područje koje treba izolirati. Optimalna udaljenost od mlaznice za raspršivanje do površine građevinske konstrukcije smatra se 600 mm. Prskanje se vrši uzastopno, u tankom sloju, postepeno pomičući struju poliuretana na neobrađena područja.
	Često polaze od mjesta koja su tradicionalno teško dostupna ili ranjiva sa stanovišta stvaranja "mostova hladnoće". Na ovoj ilustraciji, čarobnjak je prvo obradio uglove između greda poda i podloge, a zatim je nastavio s popunjavanjem slobodnog prostora između njih.
	I ova ilustracija prikazuje ispunu pjene često zanemarenog dijela spoja Mauerlata, podnih greda i rafterskih nogu. Upotreba poliuretanske pjene omogućuje vam da se nosite s ovim zadatkom.
	Ova tehnologija je također izvrsna za popunjavanje drugih praznina nastalih na spojevima građevinskih konstrukcija. Na primjer, slika prikazuje izolaciju spoja stare pregrade s novopodignutim stropom - popunjavanje ove praznine poliuretanskom pjenom osigurat će i izolaciju i potrebnu zvučnu izolaciju.
	Savršeno pristaje poliuretanskoj pjeni i dalje metalne konstrukcije, koji su zbog svoje vrlo visoke toplinske vodljivosti uvijek najizraženiji "mostovi hladnoće".
	Ne biste trebali nastojati odmah nanijeti debeli sloj toplinske izolacije. Pjena raste vrlo brzo u volumenu, a budući da nema iskustva s takvim materijalom, vrlo je lako pogriješiti ako nepotrebno trošite materijal. Optimalno rješenje je primjena tanki sloj, a nakon otprilike 20 minuta procijenite ekspanziju pjene. Ako je potrebno, onda nakratko izolacijski sloj dovedite do debljine koja je potrebna proračunima. (U nastavku će se raspravljati o proračunu debljine izolacije).
	U procesu rada potrebno je pratiti kvalitetu nanesene pjene. Dakle, ako se ne podigne dobro ili je promijenio boju (postao je tamniji ili se pojavila izražena smeđa nijansa), tada se omjeri miješanja krše. Ako cilindri nisu prazni i crijeva su u redu, postoji velika vjerojatnost da je jedan od kanala u glavi za miješanje / raspršivanje začepljen. U kompletu postoje rezervne glave, pa ih je potrebno zamijeniti. Za to je poluga za otpuštanje zaključana. Tada se graničnik zamjenjive glave podiže.
	Glava se prstima lagano gura prema naprijed.
	Njegovi cilindrični vodiči izlaze iz kanala pištolja, a zatim se potpuno uklanjaju i uvlače kao nepotrebni.
	Za ugradnju nove glave provodi se gore navedeno podmazivanje područja parenja. silikonska mast... Zatim se glava umetne na mjesto ...
	... i sjeda prstima do kraja, tako da se aktivira gornji graničnik koji učvršćuje prskalicu u pištolju.
	Nakon toga možete se vratiti prskanju poliuretanske pjene - bit će vraćeno normalno miješanje komponenti i dobro raspršivanje mlaza.

Prilikom rada morate pratiti stalno poštivanje sigurnosnih mjera. U slučaju kontakta komponenti ili gotove pjene na nezaštićenim dijelovima tijela ili, još gore, na sluznici, potrebno je odmah isprati velikom količinom čista voda... Obični sapun se može koristiti za ispiranje kože. Pjena smrznuta na vašim rukama neće podleći sapunu - možete je obrisati krpom namočenom u organsko otapalo na bazi nitro (aceton ili 646).

Kolika bi trebala biti debljina izolacije raspršene poliuretanske pjene?

Da biste odredili ovaj parametar, možete samostalno izvršiti proračun toplinske tehnike. Njegovo značenje je da svaka građevinska konstrukcija (zidna, podna ili krovna obloga) nakon izolacije mora imati ukupnu otpornost na prijenos topline koja nije niža od normalizirane vrijednosti utvrđene za dato područje, uzimajući u obzir njene klimatske karakteristike.

Početni podaci bit će:

Parametri izolirane konstrukcije. To se odnosi na njegovu debljinu i toplinsku provodljivost materijala izrade. Osim toga, struktura može imati višeslojnu strukturu. Na primjer, zid (pod, unutrašnja strana krovni nagib) ima čvrstu završnu obradu (oblogu) od materijala koji također daje svoj "doprinos" ukupnoj toplinskoj izolaciji. Oni slojevi koji su od vanjske strane zgrade odvojeni ventiliranim otvorom (ventilirana fasada ili krov) ne uzimaju se u obzir.
Normalizirana vrijednost otpora prijenosu topline. Može se odrediti prema predloženoj shemi karte - za vašu regiju.

Shema za određivanje normalizirane vrijednosti toplinskog otpora građevinskih konstrukcija

Imajte na umu da postoje tri vrijednosti za svaku lokaciju - zasebno za zidove (ljubičasti brojevi), podove (svijetloplava) i obloge (crvena). Značajno se razlikuju i potrebno je ne miješati vrijednosti pri proračunu debljine izolacije određene konstrukcije.

Poznavajući navedene vrijednosti, proračun je moguće izvršiti pomoću posebne formule. Formula, međutim, neće biti navedena, jer je ispod prikladan kalkulator za brze i tačne proračune. Sve potrebne ovisnosti i vrijednosti tablice već su unesene u nju.