Արտադրություն կահույքի արտադրանքՇատ է շահութաբեր բիզնեսորը շինարարության արդյունաբերությունից հետո զբաղեցնում է երկրորդ տեղը: Այնուամենայնիվ, այս հատվածը միացված է այս պահինշատ զբաղված է, ուստի նորեկին մեծ ջանքեր են հարկավոր շուկա արդյունավետ մուտք գործելու համար:

Եթե ​​հարց է առաջանում, թե ինչպես բիզնես սկսել, հարկ է ասել, որ շատ ձեռնարկատերեր հրաժարվում են հավատալ, որ կահույքի արդյունաբերության համար հումք արտադրելը շատ ավելի շահավետ է, քան պատրաստի արտադրանքը: Այս պահին լամինացված նրբատախտակը (նրբատախտակ) շատ սիրված նյութ է, որն ակտիվորեն օգտագործվում է ոչ միայն կահույքի արտադրության, այլ նաև տարբեր ներքին աշխատանքներավարտելու համար:

Իհարկե, նրբատախտակը մի շարք պարամետրերով զիջում է փայտին, բայց դրա հիմնական առավելություններն են մշակման դյուրինությունն ու ցածր գինը: այս նյութըամեն տարի այն մեծ պահանջարկ ունի:

Եթե ​​որոշեք կազմակերպել լամինացված նրբատախտակի արտադրություն, ապա պետք է իմանաք նման լուծման ևս մեկ առավելության մասին. Այս պահին շուկայում կունենաք փոքր թվով մրցակիցներ: Սրա արդյունքը կարելի է անվանել մեծ վաճառքի շուկայի գծագրում, քանի որ գրեթե բոլորը կահույքի գործարաններպատրաստ են նյութեր ձեռք բերել իրենց արտադրանքի արտադրության համար:

Chipboard- ի արտադրություն `իրավասու բիզնես կազմակերպություն

Նույնիսկ երեխան գիտակցում է, որ ինչ-որ բան պատրաստելու համար պահանջվում է հատուկ սարքավորում: Այս դեպքում դա նույնպես անհրաժեշտ է: Նրբատախտակի արտադրությունը հնարավոր չէ կազմակերպել առանց հետևյալ գործիքների.

• Հատուկ չորացման մեքենա: Իր օգնությամբ պատրաստվում են լամինացված թուղթ:
• Մամուլ Իր օգնությամբ նման թղթի մանրատախտակը սեղմվում է:
• Calibrating grinder (դա ազդում է արդյունքում մակերեսի որակի վրա):

Այսպիսով, դուք պետք է ոչ միայն հիմնական սարքավորումները նրբատախտակ լամինացնելու համար, այլ նաև ուղեկցող: Նախևառաջ, մենք կարող ենք խոսել սոսինձ հիմքի պատրաստման համար նախատեսված սարքի մասին, որն այնուհետև լցվում է ձուլվածքների մեջ և սեղմվում ափսեների մեջ:

Նրբատախտակի հիմք

Նրբատախտակները կամ տախտակները բավականին տարածված են շինանյութ, ինչպես նաև կահույքի արտադրության համար օգտագործվող լամինացված նրբատախտակի հիմքը: Մանրատախտակն ակտիվորեն օգտագործվում է հետևյալ բնագավառներում.

• հատակի ծածկույթների կառուցման մեջ;
• տարբեր նախագծման գործընթացում պատի վահանակներ;
• կահույքի արտադրության համար, ինչպես արդեն նշվել է.
• որպես տանիքի պատյան նյութ:

Նման արտադրությունը կարելի է անվանել վերամշակում, քանի որ փայտի ձեռնարկությունների թափոնները ծառայում են որպես հիմնական հումք նման տախտակների արտադրության համար:

Արտադրության մեթոդներ

Նրբատախտակները կարող են արտադրվել երկու եղանակներից մեկով `խմբաքանակ և շարունակական: Պարբերական մեթոդը ենթադրում է ընդհատվող ճնշման հարկային պրոցեսների, իսկ շարունակական `շինարարական գործընթացների օգտագործումը:

Նրբատախտակի արտադրության առանձնահատկությունները

Արտադրության գործընթացն այս դեպքում կարելի է բաժանել մի շարք հիմնական փուլերի.

• Նախապատրաստական Այս փուլում հումքի պատրաստումն իրականացվում է փայտի մանրացման միջոցով `պահանջվող չափի չիպսեր ստանալու համար: Եթե ​​դուք անմիջապես պատրաստի հումք եք գնում, ապա այս քայլը կարելի է բաց թողնել:

• Երկրորդ փուլը ներառում է չիպսերը խառնիչով խառնելը, որն ավանդաբար օգտագործվում է որպես սոսինձ: Շատ կարևոր է պահպանել խիստ համամասնությունները, քանի որ սոսնձի ավելցուկով դուք կարող եք ձեռք բերել վատթարացած ապրանք տեխնիկական հատկություններ, որի հետ կապված նման թիթեղները թերի կհամարվեն:

• Հաջորդը, պատրաստված խառնուրդը տեղադրվում է հատուկ կաղապարների մեջ, որոնք այնուհետեւ սեղմվում են ներս: Գործոնների ազդեցությունը, ինչպիսիք են ճնշումը և բավականաչափ բարձր ջերմաստիճանը, թույլ են տալիս, որ նյութը կազմի համահունչ ամբողջություն:

• Հաջորդը, արդյունքում ստացված դատարկները տեղադրվում են հատուկ խցիկի մեջ չորացման համար:

• Դրանից հետո գալիս է սալերի եզրերը կտրելու փուլ:

• Վերջնական քայլը սալաքարի հղկումն է:

Դուք կարող եք արտադրություն կազմակերպել ներս պահեստ, որտեղ դուք կարող եք տեղադրել ոչ միայն տախտակարտադրության արտադրության գիծ, ​​և հետագայում նաև լամինացված տախտակ, բայց նաև կանգնած է այնտեղ, որտեղ կպահպանվեն պատրաստի արտադրանքները:

Անհրաժեշտ սարքավորումներ

Եթե ​​մենք դիտարկենք արտադրության տարբերակը, երբ բոլոր գործառնություններն իրականացվում են ձեր ձեռնարկությունում ՝ սկսած հումքի ձեռքբերումից, այդ դեպքում կպահանջվի գործիքների և մեքենաների մի ամբողջ շարք:

Հումքի պատրաստումը ենթադրում է նման սարքերի առկայություն.

1. սարքավորումներ `չիպերի տեղեկամատյանները մշակելու համար;
2. չիպերի չորացման պալատներ;
3. պլանավորման մեքենա;
4. թրթռացող մաղով

Նյութի արտադրության գործընթացը ներառում է նման սարքավորումների ներգրավում.

1. սարքեր և կապակցիչ խառնուրդի սարք
2. ձևեր, որտեղ սալերը կհավաքվեն.
3. թերմոպրես
4. չորացում կամ հովացում `հետագա մշակման համար պատրաստ ապրանքների համար:

Վերջնական փուլն իրականացնելու համար ձեզ հարկավոր է.

• սղոցման մեքենա, որի հետ դուք թերթին կտաք որոշ առանձնահատուկ չափսեր.
• մեքենա, որը ծայրերը մանրացնում է;
• սարքեր, որոնց միջոցով կատարվում է կոպիտ և մանր աղացում:

Լամինացված նրբատախտակի արտադրությունը կպահանջի գործընթացում մամլիչի ներգրավում, որը կիրառում է երկկողմանի լամինացիա: Ձեզ կարող են անհրաժեշտ լինել տրանսպորտային սարքեր, ինչպիսիք են գոտին կամ գլանափաթեթը:

Լամինացիայի մասին

Նախնական արտադրություն և շերտավորում նրբատախտակշատ էր աշխատատար գործընթաց, որը պահանջում էր վիթխարի էներգիայի սպառում: Գրեթե 30 տարի առաջ յուրացվեցին խեժերի բոլորովին նոր տեսակներ, որոնց օգնությամբ հնարավոր էր սկսել լամինացման տախտակների նոր պրոցեսների օգտագործումը:

Արտադրության ընթացքում շատ կարևոր է բեռը հնարավորինս հավասարաչափ բաշխել, ինչը կարող է էապես բարելավել տախտակի որակը: Այս եղանակով պատրաստված արտադրանքը կարող է դիմակայել մեծ թվով դեֆորմացիաներին և բեռներին, ինչը շատ կարևոր է:

Տարիներ շարունակ մշակվել են տարբերակներ, թե ինչպես պատշաճ կերպով լամինացնել թուղթը, բայց այժմ գտնվել է լուծում, և այն շատ արդյունավետ է: Թուղթը պատրաստվում է ներծծող մեքենաներում, որտեղ այն մշակվում է խեժով, ինչը հնարավորություն է տալիս դրանից ձեռք բերել դեկորատիվ ֆիլմ, որը մամուլի տակ դառնում է պլաստմասե:

Արտադրության համար բնական փայտի պակաս էժան կահույքանցյալ դարի կեսերին chipboard- ների տեսքի պատճառ դարձավ: Սա համեմատաբար էժան տեսքփայտանյութն այսօր հայտնի է յուրաքանչյուր տանտիրոջ համար:

Անցյալ դարի 40-ականների եվրոպական երկրները կահույքի արտադրության համար օգտագործում էին նրբատախտակ և փայտ, բայց բախվում էին գների բարձրացմանը և այդ նյութերի անբավարար մատակարարմանը իրենց գործարաններ: Գերմանացի ինժեներ Մաքս Հիմելհեբերն աշխատել է մի քանի տարի ՝ ստեղծելու դիմացկուն և մատչելի կոմպոզիտային նյութ... Ըստ նրա մշակած տեխնոլոգիայի, նրանք օգտագործում էին թեփև ֆենոլային խեժեր:

ԳՕՍՏ 10632 89-ը կարգավորում է 100 գ-ի մեջ անվճար ֆորմալդեհիդի պարունակությունը: E1 դասի chipboard ափսեներ `մինչև 10 մգ, E2 դասի` մինչև 30 մգ:

Արտադրությունը բաղկացած է մի քանի փուլից.

• թեփի արտադրություն;
• հումքի տեսակավորում և չորացում;
• սափրիչի սոսինձի միացում;
• գորգի ձևավորում;
• սալերի տաք սեղմում;
• սառեցում;
• հղկում և կտրում;
• փաթեթավորում

1. Սափրվելու ստացում

Sawանկացած սղոցված փայտանյութի թափոններ օգտագործվում են թեփի համար: Ոչ առևտրային փայտանյութը հանվում է կեղևից, կտրվում է մետր երկարությամբ և տեղադրվում է հիդրոավերամշակման ավազանում: Հաստոցներում սափրիչները կտրվում են փայտյա մանրաթելերին զուգահեռ կես մետր կտորներից: Նրբատախտակի կեսից ավելին բաղկացած է խոշոր չիպսերից, որոնցից կազմվում է երեք շերտերի կեսը: Արտաքին շերտերը կազմված են ավելի նուրբ չիպսերից Բարձրորակ... Կտրված տաշեղները գնում են հատուկ ջրաղացներ, որտեղ դրանք մուրճերով բաժանվում են լայնությամբ և դառնում են ավելի հարթ:

1. Չորացում

Փայտանյութը գալիս է նաև փայտամշակման ձեռնարկություններից ՝ բերանի հավաքման համար հատուկ ցատկահարթակներից: Չորացման համար սափրիչները սնուցվում են տեղադրման փոխակրիչի միջոցով, որտեղ դրանք խառնվում են և փչում տաք օդի հետ: Խոշոր մասնիկները բաժանվում են նորմալ մասնիկներից և վերադարձվում են սրող:

1. Գորգ ՝ սափրիչներից և սոսինձից

Չոր տաշեղները խառնվում են խառնիչի մեջ, և այնտեղ նույնպես սնվում է սոսինձ `սինթետիկ խեժ: Ապահովելու համար, որ սոսինձը հավասարապես ծածկում է չիպսերը, այն ցողվում է սեղմված օդով: Սոսինձով ծածկված չիպսերը տեղադրվում են թրթռացող փոխակրիչի վրա:

1. Սեղմում և հովացում

Գորգի ձևավորումը տեղի է ունենում չորս սառը մամլիչի վրա.

• գորգի ստորին շերտը ձեւավորվում է առաջինում;
• երկրորդ և երրորդ մամուլները կազմում են կոպիտ սղոցների երկրորդ շերտ.
• չորրորդ մամուլում ձեւավորվում է երրորդը, արտաքին շերտգորգ

Այնուհետեւ երեք շերտերի գորգը գնում է խտացման մամուլ, կոմպոզիտի հաստությունը կրճատվում է երեք անգամ: Heatedեռուցվող և խոնավացված գորգը սնվում է տաք մամլիչի տակ: Պալատում ջերմաստիճանը 150 աստիճան ցելսիուս է, իսկ ճնշումը յուրաքանչյուրի համար 20 կգ քառակուսի սանտիմետրգորգ

Խոնավությունը ճնշման տակ արագ գոլորշիանում է և գոլորշու ցնցում առաջացնում: Գոլորշին ներթափանցում է գորգի յուրաքանչյուր շերտի մեջ `նվազեցնելով դրա ճնշման ազդեցությունը:

Երբ սեղմման գործընթացն ավարտվում է, տաք սալը սառչում է սառը օդի հոսքով: Ավարտված սալը հղկված է:

Լամինացված նրբատախտակ (տախտակ)

Լամինացիայի շնորհիվ տախտակը երես է ստանում և հետագա հարդարման կարիք չունի: Լամինացման գործընթացը հեշտ չէ և բաղկացած է մի քանի փուլից.

• մակերեսի և թղթի պատրաստում;
• փաթեթների ստեղծում;
• մամուլի տակ լամինացիա:

Պատրաստում

Սալիկի ավազացված մակերեսը ծեփոն է և կրկին հղկված: Լամինացման համար օգտագործվում են սուլֆատի, սուլֆիտի և հարդարման թերթեր: Այն կարող է լինել պարզ կամ ընդօրինակել ծառի մակերեսը: Gravure տպագրության մեթոդը ստեղծում է երեք գունավոր նմուշ: Լամինացիայից առաջ թուղթը ներծծվում է խեժերի վրա հատուկ մեքենաներ... Խեժերը ներծծվում են թղթի մեջ ՝ ամբողջովին հեռացնելով օդը դրա մակերեսից: Մածուցիկ հեղուկի սկիզբը ծածկում է թղթի մի կողմը, մյուս կողմից օդը դուրս է գալիս, ապա թուղթն ամբողջությամբ ընկղմվում է խեժ նյութի մեջ: Խեժով ներծծված թուղթը չորանում է կոնվեկցիոն վառարանում:

Փաթեթի ստեղծում

Մամուլի մեջ բեռնելուց առաջ փաթեթը կազմվում է հետևյալ շերտերից.

• chipboard թերթ;
• թղթի հիմքը տեսքով մեծ սավաններթերթի երկու կողմերում;
• դեկորատիվ և ավարտական ​​շերտերը դրվում են միայն թերթի առջևի կողմում;
• մետաղական թիթեղներ:

Մի քանի պայուսակներ բեռնված են լամինացնող մեքենայի մեջ, և դրանց միջև տեղադրվում են ասբեստի միջադիրներ:

Chնշման տակ մանրատախտակի լամինացիա

Փաթեթներում ափսեները տեղադրվում են հիդրավլիկ մամլիչի տակ, որտեղ 15 րոպե նրանք ենթարկվում են 135-210 աստիճան Cելսիուսի ջերմաստիճանի, և տեղադրման ճնշումը 25-28 ՄՊա է:

Տարբեր ձեռնարկություններում լամինացիան իրականացվում է երկու տեխնոլոգիայի միջոցով.

• օգտագործելով ջրի գոլորշի;
• առանց գոլորշու:

Ավարտում է հովացման, փաթեթավորման, պահեստավորման գործընթացը:

Claածկույթի այլ մեթոդներ

Լամինացիա - նույն լամինացիան, բայց ավելի հեշտ և արագ: Տախտակի մակերեսը ծածկված է սոսինձով, դրա վրա դրվում են խեժերով ներծծված թուղթ և հարթեցնում գլանափաթեթներով: Դրանից հետո սալը ուղարկվում է սառը կամ տաք մամուլ:

Նրբատախտակի մակերեսը ծածկված է ՊՎՔ ֆիլմերով, բայց այդպիսի ծածկույթն առավել ենթակա է մեխանիկական վնասների: Anotherածկույթի մեկ այլ տեսակ երեսպատման բնական ծածկույթն է, գործընթացը նման է լամինացմանը:

Նրբատախտակի բոլոր տախտակները կարծես նույնն են, բայց դրանք բաժանված են տեսակների և դասարանների, դրանք կարող են լինել հրդեհային և ջրի դիմացկուն: Թիթեղները համեմատաբար էժան են, ունեն հարթ մակերես, երկարակյաց. մի չորացրեք և չկորչեք, հետևաբար դրանք կան բազմակողմանի նյութկահույքի արտադրության համար:

Վիդեո նյութ «Կահույքի նրբատախտակի արտադրություն».

Շերտավոր նրբատախտակ

Լամինացված մասնիկների խորհուրդը (Լամինացված նրբատախտակ) կահույքի և պատի վահանակների արտադրության ամենատարածված նյութերից մեկն է: Արտադրության տեխնոլոգիան և նյութի արժեքը ցածր են, և գույների և հյուսվածքների բազմազանությունը մեծ է: Սա հանգեցրեց դրա ժողովրդականությանը և կիրառման լայնությանը:

Գյուտի պատմություն

Լամինացված նրբատախտակը հորինվել է տասնիններորդ դարի երկրորդ կեսին ՝ դեռ 1887 թվականին: Նորույթի հեղինակը համարվում է ամերիկացի ձեռնարկատեր Էռնստ Հաբբարդը: Նա առաջինն էր, ով կռահեց, որ խառնեց փայտամշակման թափոնները `սղոցները և թեփը` կազեինային սոսինձով և ստացված խառնուրդը ձևավորեց երկրաչափականորեն կատարյալ սալիկների: Առաջին նրբատախտակները լամինացված էին թանկարժեք դեկորատիվ փայտե ծածկոցներով և հասանելի չէին յուրաքանչյուր սպառողի համար: Լամինացված նրբատախտակից արտադրանքի առաջին գնորդները շատ հարուստ մարդիկ էին:

Բայց աստիճանաբար դրա արտադրության տեխնոլոգիան ավելի կատարյալ և էժանացավ: 1926 թվականին գերմանացի Ֆրեյդենբերգը հաշվարկել է օպտիմալ հարաբերակցությունմիջեւ բաղադրիչ մասերՆրբատախտակ ՝ մի կողմից կապող նյութ, իսկ մյուս կողմից ՝ սղոցներ և թեփ: Ըստ այդ հաշվարկների, պարտադիր նյութը պետք է լինի 3-ից 10 տոկոս `կախված նրբատախտակի դաս... Հետագայում այս հաշվարկները վերանայվեցին և ճշգրտվեցին: Կողմից ժամանակակից տեխնոլոգիապարտադիր նյութերին հատկացվում է մանրատախտակի ծավալի 6-8 տոկոսը:

Արտադրության տեխնոլոգիա ՝ նրբատախտակի արտադրություն

Նրբատախտակները լրացնելու հիմնական նյութը `սղոցներն ու թեփը վերցվում են ոչ միայն փայտամշակման թափոններից, այլև ցածր աստիճանի փայտից` հատուկ մանրացնող մեքենաների վրա, որոնք փայտի մեծ կտորները մանրացնում են 0,2-0,5,5 մմ հաստությամբ և ոչ ավելի, քան 40 մմ , Ավելին, սափրիչները տեղադրվում են սալերի արտաքին շերտերում ամենափոքր չափը... Արտաքին շերտի համար նախատեսված մասնիկները ենթարկվում են ջարդիչների (հղկման լայնության) և ջրաղացների լրացուցիչ աղացման (հաստության նվազում): Այս գործողությունը հատկապես կարևոր է լամինացված նրբատախտակի արտադրության մեջ, քանի որ դրա արտադրության ընթացքում ավելացված պահանջները դրվում են մակերևույթի որակի վրա:

Պատրաստված հում սափրիչները մեխանիկական կամ օդաճնշական փոխակրիչների համակարգի միջոցով սնվում են պահեստային աղբարկղերը: Այնտեղից, ըստ պահանջի, այն սնվում է չորանոցներում: Նրբատախտակի տարբեր շերտերի համար սղոցների չորացումն իրականացվում է տարբեր չորանոցներում. Ելքի արտաքին շերտի համար 4-6 տոկոս խոնավության պարունակությունը բավարար է, բայց ներքին պահանջավելի խիստ ՝ 2-4 տոկոս: Չիպ չորանոցները սովորաբար կոնվեկտիվ թմբուկի տեսակ են: Չորացնելուց հետո տրորումները մաղվում են մաղի վրա ՝ արտաքին շերտի համար ավելի փոքր ֆրակցիաներ առանձնացնելու համար:

Այնուհետև սափրագլուխները մտնում են խառնիչ ՝ միաձուլիչ ՝ հումքի մասնիկները կապակցող բաղադրությամբ պատելու համար: Ներքին և արտաքին շերտերի համար ամրացնողի տոկոսը նույնը չէ: Ներքինի համար դա մոտ 60 տոկոս է, արտաքինի համար ՝ 53-55: Սա առավելագույններից մեկն է բարդ գործողություններժամը նրբատախտակի արտադրություն, քանի որ կապակցիչի բացակայության դեպքում չիպսերը վատ են միանում իրար, և ավելցուկով `առաջանում են նյութերի գերակշռում, և արդյունքում տախտակները ավելի ցածր որակի են:

ԻՆ Վերջերսավելի ու ավելի լայն տարածում են գտնում այսպես կոչված «բռնկման» տիպի խառնիչները, որոնք արտադրում են ավելի բարձրորակ արտադրանք: Նման խառնիչներում կապիչը ցողվում է վարդակների միջոցով և ուղղվում դեպի օդաճնշական նյութերով կասեցված չիպսերին և թեփին: Խառնելով, կապիչը հավասարապես նստում է փայտի մասնիկների մակերեսի վրա: Նման խառնիչները բավականին նուրբ տեխնիկա են և պետք է ճշգրտվեն, որպեսզի ամրացնողի, չիպսերի և կարծրացուցիչի միջև հարաբերակցությունը լինի օպտիմալ: Դրանից հետո ստացված խառնուրդը օգտագործելով մեխանիկական սարքերհեռացվել է ձևավորող մեքենաների մեջ:

ԻՆ ժամանակակից արտադրությունՆրբատախտակները կարող են ձուլվել երկու եղանակով `փոխակրիչ գոտու և մետաղական ծղոտե ներքնակի վրա: Չիպսերի և կապակցիչի խառնուրդը հավասարապես կիրառվում է ծղոտե ներքնակի կամ փոխակրիչի վրա ՝ կախված միավորի տեսակից: Ավելին, ձևավորող մեքենան ավելի նուրբ չիպսեր է լցնում արտաքին շերտերի մեջ: Արտադրության յուրաքանչյուր մեթոդ ունի իր նրբությունները: Նրբատախտակի ձևավորման մեթոդով ձեռք բերված թիթեղը ձեռք է բերվում հաստության մի փոքր ավելի մեծ հանդուրժողականությամբ, բայց այս մեթոդը ավելի պարզ և հուսալի է: Tapeապավենի մեթոդը ավելին է տալիս ճշգրիտ երկրաչափությունվերջնական արտադրանքը և որոշ էներգախնայողություն: Բայց նրան անհրաժեշտ է սարքավորումների մանրակրկիտ ճշգրտում:

Նրբատախտակի սեղմումը կատարվում է երկու փուլով: Առաջին փուլում (նախնական սեղմում) փայտ-սոսինձի խառնուրդի փաթեթի հաստությունը նվազում է. Ծղոտե ներքնակի ձուլմամբ `2.5-4 անգամ, ժապավենի ձուլմամբ` էլ ավելի: Palղոտե ներքնակի ձուլման ընթացքում ճնշումը մինչև 1,5 ՄՊա է, իսկ անհատակ ձուլմամբ `3-4 ՄՊա: Նախնական սեղմումից հետո սալը մտնում է հիդրավլիկ մամլիչ, որտեղ բարձր ջերմաստիճանում (180 աստիճան) սալիկապատը սեղմվում է 2,5-3,5 ՄՊա ուժով: Ուժի կիրառման տևողությունը սալիկի հաստության միլիմետրում 20-22 վայրկյան է: Հիդրավլիկ մամուլը թողնելուց հետո տաք ափսեը կտրվում է չափի և ուղարկվում է հովացման պալատ, որտեղ այն պահվում է մոտավորապես հինգ օր: Դրանից հետո այն գնում է պահեստ, որտեղից այն առաքվում է սպառող:

Նրբատախտակի շերտավորում և շերտավորում

Նրբատախտակի ծածկույթը ֆիլմի միջոցով `նրանց համար հյուսվածք ստանալու համար, որը կրկնօրինակում է դեկորատիվ տեսակների փայտե երեսպատը, իրականացվում է երկու եղանակով` լամինացիա և լամինացիա: Լամինացման ժամանակ դեկորատիվ ֆիլմբարձր ջերմաստիճանի (մինչև 210 աստիճան) և մինչև 28 ՄՊա ճնշման ազդեցության տակ այն բառացիորեն աճում է, սեղմվում է ափսեի մեջ: Լամինացման ժամանակ պայմաններն ավելի նուրբ են: Սոսինձի վրա կիրառվում է սոսինձի շերտ, այնուհետև 150 աստիճան ջերմաստիճանի և մինչև 7 ՄՊա ճնշման տակ ֆիլմը ամուր սոսնձված է հիմքի վրա: Կախված ծածկույթի որակից, լամինացված մանրատախտակը բաժանվում է 1-ին աստիճանի սալիկների (առանց թերությունների կամ աննշան արատներորոնք չեն ազդում ապրանքի արտաքին տեսքի վրա), 2 դասարան - թիթեղներն ունեն տեսանելի արատներ, բայց կարող են օգտագործվել իրենց նպատակային նպատակների համար և անալեզու (ափսեներ ունեն զգալի թերություններ, բայց դրանք կարող են օգտագործվել շինարարության մեջ):

Ipածկույթների սալիկների համար օգտագործվում են հատուկ մելամինային թաղանթներ թղթի հիմքներծծված սինթետիկ խեժերով: Նման ֆիլմերի գույների և հյուսվածքների բազմազանությունն անսովորորեն բարձր է և ունի բարձր դիզայնի ներուժ: Սա հանգեցրեց նրան լայն կիրառությունլամինացված նրբատախտակ կահույքի և շինարարության ոլորտում:

Նրբատախտակի օգտագործումը

Կահույքի արտադրությունը այն տարածքն է, որտեղ օգտագործվում է լամինացված նրբատախտակի առյուծի բաժինը: Սա հասկանալի է. ֆիքսված չափսերորոշակի հաստությամբ, մակերեսի բարձր նախագծային ներուժով, մշակման դյուրինությամբ, մատչելի գնով - այս գործոնները որոշեցին նյութի ժողովրդականությունը:

Սալիկի ստանդարտ չափը 2500-ը 1830 մմ է: Ներքին արդյունաբերությունը արտադրում է 10, 16, 18, 22 և 25 մմ հաստությամբ լամինացված նրբատախտակ: Տախտակների արտադրության գործարանների մեծ մասը կենտրոնացած է մեծ քաղաքների մոտ, որտեղ կա կահույքի արտադրություն: Մեր ընկերությունը զբաղվում է ցածր գներով բարձրորակ լամինացված նրբատախտակի մատակարարմամբ սպառողին: Մոսկվայից և մերձմոսկովյան շրջանի պահեստից դուք կարող եք ձեռք բերել էժան լամինացված տախտակ `մեզանից: Բացի այդ, Մոսկվայում կարող եք ձեռք բերել լամինացված նրբատախտակ ինչպես կահույքի արտադրության, այնպես էլ արտադրության համար ավարտական ​​վահանակներ... Դեկորի լայն տեսականի և տարբեր տեսակներՄանրատախտակի փորագրումը թույլ կտա նույնիսկ ամենախստապահանջ սպառողին ընտրել իրենց նախընտրած արտադրանքը:

Մեր ընկերությունը Մոսկվայում վաճառում է լամինացված նրբատախտակ `կահույքի` գրասենյակային, խոհանոցային և նույնիսկ մանկական արտադրության համար: Հակառակ տարածված թյուր կարծիքին, ժամանակակից տեսակներՆրբատախտակները գործնականում չեն արձակում ֆորմալդեհիդ և թույլատրվում են մանկական կահույք արտադրելու համար: Բացի այդ, մեր ներկայացուցիչը կօգնի լամինացված նրբատախտակ ընտրել այլ նպատակներով. Սուպերմարկետների, խանութների, կինոթատրոնների, ցուցահանդեսային տաղավարների և այլ հասարակական տարածքների ներքին հարդարման համար: Դուք կարող եք գնել լամինացված մանրատախտակ զեղչով Մոսկվայի մեր պահեստից:

Նրբատախտակները լայնորեն օգտագործվում են արտադրության մեջ ներքին դռներ, միջնապատերը և պատի վահանակները: Այս նյութը նվազեցնում է սենյակում աղմուկի մակարդակը և համապատասխանում է հրդեհային անվտանգության ստանդարտներին, քանի որ այրվում է շատ ավելի վատ, քան սովորական ծառ... Անջրանցիկ լամինացված մանրատախտակի սորտերից պատրաստված տախտակները հիանալի կերպով փոխարինում են մյուսների մյուս տախտակները թանկարժեք նյութեր- փայտ, դեկորատիվ պլաստիկկամ բնական քար:

Հեշտ է գնել լամինացված տախտակ:

Լամինացված նրբատախտակի վաճառք .

Գները բերված են բաժնում .

Կահույքի արտադրությունը, թերեւս, շինարարությունից հետո երկրորդ շահութաբերն է: Բայց ներկայումս Ռուսաստանում կահույքի արտադրության հատվածը բավականին լավ զբաղված է. Սկսնակ գործարարը ստիպված կլինի զգալի ջանքեր գործադրել շուկա դուրս գալու համար:

Այնուամենայնիվ, շատ ձգտող ձեռնարկատերեր մոռանում են, որ որոշ դեպքերում ավելի շահավետ է զբաղվել հումքի արտադրությամբ, այլ ոչ թե դրա վերամշակմամբ և արտադրությամբ: պատրաստի արտադրանք... Դեպի կահույքի արտադրությունսա նույնպես վերաբերում է, հետեւաբար կահույքի արտադրության համար նյութերի արտադրությունը ավելի հեռանկարային զբաղմունք է, քան կահույքի իրական արտադրությունը:

Լամինացված նրբատախտակը կամ նրբատախտակը ներկայումս ամենատարածված նյութն է կահույքի համար: Սրա պատճառն այն է օպտիմալ համադրությունգները և որակը: Ֆիզիկական և մեխանիկական հատկությունների տեսանկյունից, ներառյալ խոնավության դիմադրությունը, լամինացված նրբատախտակն, իհարկե, որոշակիորեն զիջում է փայտին, բայց հյուսվածքների բազմազանությունը, մշակման դյուրինությունը և ցածր գինը դրա անկասկած առավելություններն են:

Իրոք. Փայտի որոշ տեսակներ, օրինակ ՝ կաղնին կամ հաճարենին, պահանջում են երկար և ծախսատար վերամշակում և պատրաստում, ինչը էապես մեծացնում է դրանց գինը, և նմանատիպ արտաքին տեսքով «կաղնու պես» կամ «հաճարի պես» լամինացված տախտակը շատ ավելի էժան է:

Բացի այդ, լամինացված նրբատախտակի արտադրության համար բիզնեսի բացումը ուղեկցվում է աննշան չափով այնպիսի գործոնով (և որոշ քաղաքներում և նույնիսկ շրջաններում, և լրիվ բացակայություն) մրցակիցներ և առևտրի հսկայական շուկա. ի վերջո, նույնիսկ եթե չկան մեծ կահույքի գործարաններ, բոլոր ապրանքները պարզապես ապամոնտաժվում են փոքր և միջին ձեռնարկությունների կողմից, որոնք միտում ունեն աստիճանական ընդլայնման, ուստի ՝ լամինացված տախտակի պահանջարկի մեծացման: ,

Վերոնշյալ բոլոր կետերը chipboard- ի արտադրությունը դարձնում են ամենահեռանկարային և եկամտաբերներից մեկը `համեմատած շատ ուրիշների հետ:

Լամինացված նրբատախտակի արտադրության տեխնոլոգիայի նկարագրություն

Որպես նրբատախտակի լամինացնող նյութ, օգտագործվում է ուրե-ֆորմալդեհիդային կամ մելամին-ֆորմալդեհիդային խեժերով ներծծված հատուկ թուղթ:

Առաջին տարբերակը (urea-formaldehyde) այսօր հազվադեպ է օգտագործվում, քանի որ բարոյապես հնացած է: Երկրորդը `մելամին-ֆորմալդեհիդի տեխնոլոգիան այժմ համարվում է առավել առաջադեմ և խոստումնալից:

Լամինացիայի իրական գործընթացը կարելի է բաժանել 4-ի տեխնոլոգիական փուլեր, կամ բեմ.

Առաջին փուլը սալիկների պատրաստումն է

Դուք պետք է իմանաք, որ մանրատախտակն օգտագործվում է լամինացիայի համար, որը համապատասխանում է որոշակի տեխնիկական պարամետրերխտությունը `0,65-0,7 գ / խմ-ից ոչ պակաս: սմ եւ խոնավությունը `ոչ ավելի, քան 7-8%:

Նման թիթեղները չեն փլուզվում և չեն կորցնում իրենց կառուցվածքը հետագա սեղմման ընթացքում: Հարմար սալերհղկվում են և այս գործընթացի ավարտից և փայտի փոշին հեռացնելուց հետո դրանց մակերևույթին կիրառվում է հատուկ մածիկային կազմ:

Երկրորդ փուլը լամինացնող նյութի պատրաստումն է

Նրբատախտակի լամինացման համար օգտագործվում է թղթե-խեժ լամինատ: Այն սինթետիկ խեժերով ներծծված հատուկ թուղթ է: Ավելին, նման թուղթը որոշակիորեն տարբերվում է նրանից տեսքըև հատկությունները:

Փաստն այն է, որ նրբատախտակի թերթի մակերեսին դրվում է ոչ թե մեկ շերտավորող շերտ, այլ առնվազն երեքը `հիմնական, ծածկող և ավարտող: Հիմնական թուղթն ունի ամենամեծ հաստությունն ու խտությունը. Այն ապահովում է մեխանիկական ուժՆրբատախտակ և դրա ներքին շերտերի խոնավությունից պաշտպանություն:

Թղթի ծածկող շերտը կատարում է դեկորատիվ գործառույթ- դրա վրա կիրառվում է նկար: Հարդարման թուղթը և այն ծածկող լաքի շերտը մեծացնում են լամինացված տախտակի կայունությունը և ապահովում հուսալի պաշտպանությունխոնավությունից:

Լամինացված նրբատախտակի արտադրության երրորդ փուլը `« փաթեթների »հավաքում

Իրականում «փաթեթը» տախտակի թերթի տեխնիկական անվանումն է, որը երկու կողմերում շարված է թղթի շերտավոր շերտերով որոշակի (հիմնական, ծածկող և ավարտական ​​շերտեր) հերթականությամբ: Այս եղանակով «հավաքված» փաթեթները փոխանցվում են հղկված պողպատե կամ փողային միջադիրներով: Դա արվում է նրբատախտակի մակերեսը հավասարեցնելու համար:

Լամինացված նրբատախտակի արտադրության չորրորդ փուլ `սեղմում

Այս փուլում մանրատախտակը և լամինացված թուղթը սեղմվում են մեկ ամբողջության ՝ սալիկների տախտակի վրա: Դա տեղի է ունենում 135-145 ° C ջերմաստիճանի և 1,5-2 MPa առավելագույն ճնշման պայմաններում, որը հետզհետե նվազում է գործընթացի ավարտին ՝ սալիկի սալիկի դեֆորմացիայից խուսափելու համար:

Սեղմման գործընթացն ինքնին տևում է մոտ 15 րոպե. Գործողության ավարտից մի քանի րոպե առաջ մամուլի սալերը ոչ միայն փոքր-ինչ թուլանում են, այլև հովանում ջրով: Որոշ դեպքերում ձեռք բերել փայլատ (հատիկավոր) մակերես և միևնույն ժամանակ կրճատել մեկ սեղմման ցիկլի վրա ծախսված ժամանակը:

Լամինացված նրբատախտակի արտադրության սարքավորումներ

Ինչպես կարող եք կռահել, մանրատախտակի արտադրության հիմնական ստորաբաժանումները լիմինգային թղթի արտադրության համար ներծծող չորացնող մեքենա են և այս թուղթով տախտակ սեղմելու համար նախատեսված մամլիչ:

Ավելին, հանուն նրբատախտակի պատրաստումլամինացման համար ձեզ հարկավոր է հղկող կամ, ավելի ճիշտ, չափիչ և հղկող մեքենա: Առաջին երկուսի մասին `մի փոքր ցածր, իսկ վերջինների վերաբերյալ` մի քանիսը կարեւոր կետերորին մենք հիմա կանդրադառնանք:

Նրբատախտակի հղկումը վերջին փուլն է մեխանիկական մշակումնրբատախտակի արտադրության գործընթացում, բայց դա պակաս կարևոր չէ լամինացված տախտակի արտադրության համար. ի վերջո, մակերևույթի փայլեցման որակը ազդում է նաև, թե ինչպես է լամինացված թուղթը «պառկելու» վրա: Եթե ​​սալիկների դատարկ թերթի մակերեսին առկա են անկանոնություններ և այլ տեխնիկական անճշտություններ, ապա մակերեսը նրբատախտակի սալերձեռք կբերի ոչ շուկայական տեսք:

Մանրատախտակի թերթերը հղկելու համար արտադրական ձեռնարկություններՕգտագործվում են հղկող մեքենաներ, որոնց ընտրության ժամանակ հաշվի են առնվում այնպիսի պարամետրեր, ինչպիսիք են վերամշակման լայնությունը, թիվը հղկող գլուխներ(սովորաբար 2, 4 կամ 6 հղկող գլուխներ) և հզորություն:

Այս պարամետրերի համաձայն, կա մի շարք գներ `440-ից 995 հազար ռուբլի: Ըստ այդմ, յուրաքանչյուր այդպիսի մեքենա միշտ պետք է ունենա օպերատոր, քանի որ հղկման գործընթացը պահանջում է շարունակական մոնիտորինգ և տեխնոլոգի կողմից ավելի մեծ ուշադրություն:

Բայց ձեր սեփական ներծծող և չորացնող մեքենա գնելը կարող է խնդիր լինել. Այդպիսի հատուկ սարքավորումները հասանելի են միայն հատուկ պատվերների համար, և, բացի այդ, գոյություն ունեցող արտադրողները պարզապես թույլ չեն տա զարգացնել նման արտադրություն:

Բացի այդ, թղթի վրա տպելու համար ծածկույթի շերտի արտադրության մեջ օգտագործվում են ռոտոգրաֆիայի տպագրական մեքենաներ, որոնք պետք է առանձին գնել: Իհարկե, իդեալական տարբերակ, անհրաժեշտ է մեկ ձեռնարկությունում եզրափակել ամբողջ տեխնոլոգիական շղթան, բայց այս դեպքում ավելի լավ է յոլա գնալ `պատրաստի լամինացված թուղթ կամ ՊՎՔ ֆիլմի գնում, որը շատ էժան է:

Մամուլի մասին պետք է ասել, որ այս արտադրության համար սովորական հիդրավլիկ կամ այլ մամուլը պարզապես հարմար չէ. Անհրաժեշտ է ձեռք բերել հատուկ «բազմահարկ», այսինքն. շատ սեղմող ինքնաթիռներով: Կախված նրանից տեխնիկական բնութագրերըգները նույնպես տարբերվում են. կան անալոգներ 1975-2090 հազար ռուբլու համար, բայց ավելի բարձրորակ և ավելի արդյունավետ կարժենա ոչ պակաս, քան 5570 հազար ռուբլի:

Տեսանյութեր լամինացված նրբատախտակի արտադրության մասին

Սովորական առաջին նրբատախտակի սալերը հայտնվեցին դեռ 1918 թվականին: Տարիների ընթացքում գրանցված առաջընթացի շնորհիվ նյութերը դարձել են ավելի որակյալ, ավելի հուսալի, ներկայումս արդեն առկա են խոնավության դիմացկուն լամինացված տախտակներ `տարբեր ապրանքների արտադրության համար: Փայտից պատրաստված սալերի բազմաթիվ տեսակներ կան: Դրանք ներառում են MDF և նրբատախտակ տարբեր բնութագրերև իր առանձնահատկությունները:

Որպեսզի ձեր սեփական զգեստապահարանի կամ վարտիքի համար նյութի ընտրությունը նշանակալի լինի, պետք է իմանաք կահույքի նյութերի առավելություններն ու թերությունները:

Լամինացված մասնիկների տախտակները, որոնք հիմնված են ջերմակայուն պոլիմերների վրա, արդյունաբերության մեջ զանգվածային կահույք արտադրելու հիմնական և հաճախ օգտագործվող նյութերն են, և այն նաև լայնորեն օգտագործվում է շինարարության մեջ: Նման թիթեղները բավականին դիմացկուն են մեխանիկական և քիմիական ազդեցություններին (բենզին, ացետոն, ջուր, լուծիչներ, ալկոհոլ, թթու, սուրճ և այլ նյութեր): Դրանից կարելի է եզրակացնել, որ լամինացված տախտակը գերազանց հումք է բժշկական, լաբորատոր, կրթական, կենցաղային և գրասենյակային կահույք.

Իր ցածր գնի և գերազանցի շնորհիվ շինարարական հատկություններՆրբատախտակը էկոնոմ կարգի կահույքի արտադրության համար առավել լայնորեն օգտագործվող նյութն է:

Chipboard- ը նյութ է, որը պատրաստվում է բնական փայտի հիման վրա: Սա նույն նրբատախտակն է, բայց ավելի սպիտակ հղկված, որի մակերեսի վրա կա դիմացկուն մելամինային թաղանթ: Այսինքն ՝ դրանց հիմնական տարբերությունը ծածկույթն է: Երբ այն սեղմվում է տախտակի բուն կառուցվածքի մեջ, դա այն դարձնում է ավելի խոնավակայուն և շատ ավելի ամուր: Սա «չամրացված» հումք է, դրա արժեքը բյուջետային է, ըստ նախագծման ՝ ֆիլմի և ծածկույթի շնորհիվ հնարավոր է հասնել տարբեր գունային լուծումներներառյալ բնական փայտի նախշով: Այն լայնորեն օգտագործվում է խոհանոցի, գրասենյակի, տան և տան այլ կահույքի համար որպես հիմնական նյութ պահարանային ապրանքների արտադրության մեջ: Դրանից պատրաստվում են ցուցահանդեսների, խանութների, դեղատների և սուպերմարկետների ներքին հարդարանքի համար նախատեսված կահույք: Նույնն է MDF- ի դեպքում, բայց նման տախտակները ավելի թանկ են:

Գրասենյակային կահույքի մեծ մասը պատրաստված է նրբատախտակից:

Նրբատախտակները լամինացված են տարբեր գույներև տարբեր հյուսվածքներ.

շքեղ վեկտորային դեկորներ;

• երկրաչափություն;
• նախշազարդեր;
• հասարակ թղթեր;
• գծանկարներ և փայտի իմիտացիա:

Այնուամենայնիվ, այս նյութը ունի նաև իր թերությունները. Դրանք վնասակար ֆորմալդեհիդի արտանետումներ են:

Claածկույթի համար դեկորատիվ փայլաթիթեղը ներծծվում է խեժով, այն պատրաստված է հատուկից դեկորատիվ թուղթ, 60-90 գ / մ 2 խտությամբ:

Լամինացիա - կիրառման գործընթաց դեկորատիվ ծածկույթճնշման և ջերմաստիճանի ազդեցության տակ:

Լամինացիան տեղի է ունենում մամուլում: Սեղմելու գործընթացում թուղթը դառնում է ավելի խիտ, հատկությունների առումով այն հավասար է պլաստիկին: Վերեւում ձեւավորվում է խիտ փայլուն ֆիլմ, նույնը ներքեւում, բայց այլ կառուցվածքով `սոսինձ: Լամինացված տախտակների ծածկույթը բավականին ամուր է, այն ձեւավորվում է 25-28 ՄՊա ճնշման և 140-210 ° C ջերմաստիճանի մանրատախտակի ամբողջ մակերևույթի վրա խեժ տարածելու պատճառով: Արտադրության համար դրանց լայնությունը չի կարող պակաս լինել 10 մմ-ից, բայց ոչ ավելի, քան 22 մմ-ից: Լամինացիայի ընթացքում սալաքարից ալդեհիդի ոչ մի գոլորշի չի արտանետվում, որը վնասակար է շրջակա միջավայրին:

Լամինացիան համարվում է լամինացված նրբատախտակի արտադրության առավել հուսալի և թանկ միջոց:

Այն սեղմված է տախտակի կառուցվածքի մեջ ՝ այն դարձնելով ավելի դիմացկուն և խոնավության դիմացկուն:

Արտադրողները տարբեր կերպ են պիտակավորում նրբատախտակի կառուցվածքը, բայց սովորաբար դա դուր է գալիս.

• BS- ը գրասենյակ է;
• SE - մակերեսային ծակոտիներով փայտ;
• SM - հարթ մակերես;
• MAT - փայլատ հարթ մակերես;
• PR - ծակոտկեն կառուցվածք;
• PE - «նարնջի կեղեւ»:

Անկախ կիրառման եղանակից, այս մանրատախտակը կոչվում է մելամինով ծածկված տախտակ:

Արտադրության համար առավել հաճախ օգտագործվում են առաջին երկուսը ՝ BS և SE: PR - նաև տարածված, բայց ավելի քիչ օգտագործվող SM- ն օգտագործվում է արտադրության մեջ ներքին միջնապատեր... Այլ նշաններ կարող են առաջանալ:

Այն լայնորեն օգտագործվում է կահույք պատրաստելու, խցիկի դռները լրացնելու և ներքին հարդարանքի այլ տարրերի համար:

Կահույքի մեջ լամինացված նրբատախտակի առավելություններն ու թերությունները

Հատուկ կահույքի համար լավ հումք ընտրելու համար հարկավոր է իմանալ դրա առանձնահատկությունները, ներառյալ դրական և բացասական կողմերը: Chանկացած նրբատախտակ նյութը պատրաստվում է թեփից և փայտե տաշեղներներծծված ֆորմալդեհիդային խեժով ՝ որպես կապակցիչ: Մանրատախտակն արձակում է ֆորմալդեհիդ, որի համար վատ է միջավայրև մարդու առողջությունը, բայց նրբատախտակն ունի պաշտպանիչ ֆիլմ- լամինացված շերտ, որը թույլ չի տալիս նյութը տախտակներից գոլորշիանալ:

Գույների և հյուսվածքների բազմազանություն, բնական փայտի հյուսվածքի իմիտացիա:

Սա պլաստիկ չէ, երկաթ չէ, բայց նույն ծանոթ փայտն է:

Լամինացված ֆիլմ պատրաստելու համար օգտագործվում է որոշակի հյուսվածքի և զարդարանի թուղթ: Այն ներծծվում է մելամինային խեժով, որի արդյունքում դառնում է կարծրության որոշակի մակարդակ և ավելի թուլանում: Դրանից հետո, մամուլի տակ, տախտակի մակերեսը միացված է ֆիլմին `այսպես է ձևավորվում ստանդարտ հաստության լամինացված թերթ:

Դիմադրություն մեխանիկական վնասների նկատմամբ:

Նրբատախտակը բավականին դիմացկուն նյութ է մեխանիկական և ջերմային ազդեցությունների համար `լայն հյուսվածքներով և գույներով: Այն կարող է մշակվել արժեքավոր փայտի տեսակների տեսքով: Դիմադրության շնորհիվ բարձր ջերմաստիճանտաք հացահատիկները կարելի է տեղադրել այս հումքից պատրաստված տախտակների վրա:

Դիմացկուն է ջերմային էֆեկտներին (տաք սուրճի կաթսաներ և կաթսաներ):

Chipboard- ը բնական փայտի հիման վրա պատրաստված նյութեր է:

Թերությունները ներառում են մանր մշակման հնարավորության բացակայությունը և սալիկների մեջ ֆորմալդեհիդային խեժերի առկայությունը, իսկ առավելություններն են բարձր մեխանիկական և քիմիական դիմադրությունը:

Chipboard- ը հին հայտնի chipboard- ի (chipboard) ներկայացուցիչն է ավելի հղկված տեսքով:

MDF կահույք - ինչ է դա:

MDF - բարելավված տեխնոլոգիա նրբատախտակի արտադրություննյութեր Տախտակը բաղկացած է փոքր սեղմված թեփի ֆրակցիաներից: Կապակցման այս մեթոդի շնորհիվ նյութը խիստ դիմացկուն է, միատարր և առողջության համար անվնաս: Այս ցուցանիշների շնորհիվ այն կարող է օգտագործվել ցանկացած կահույքի արտադրության համար, այդ թվում ՝ մանկասենյակի: Դրա արժեքը մի փոքր ավելի բարձր է:

Նրբատախտակի և նրբատախտակի հիմնական տարբերությունը ծածկույթն է, այն սեղմվում է ափսեի կառուցվածքի մեջ `այն դարձնելով ավելի դիմացկուն և խոնավության դիմացկուն:

Հիմնական առավելություններն են տախտակների բարձր ամրությունը, միատարրությունը, մշակման դյուրինությունը, խոնավության դիմադրությունը, հակադեֆորմացիայի ունակությունը, լայն տեսականիև գեղեցիկ դիզայն:

MDF գեղեցիկ խիտ նյութ- սա այն անփոխարինելի է դարձնում բարակ գծեր, կլորություն և այլն պահանջող կահույքի արտադրության մեջ:

Minuses: բարձր գին, տախտակները վախենում են մեխանիկական վնասներից և ցնցումներից, դրանք խիստ դյուրավառ են:

MDF- ն է էկոլոգիապես մաքուր նյութև չունի դրա օգտագործման սահմանափակումներ:

Ինչպե՞ս ընտրել ճիշտ տախտակը:

Այսօր կա զգալի քանակությամբ նրբատախտակ տարբեր նպատակներով... Նրանց տարբերությունները հաստության, կազմի, մաշվածության դիմադրության, խտության մեջ են: Նման հատկությունները կապված են ափսեի արտադրության տարբեր ոլորտներում օգտագործման հետ: Սալաքարի խտության վերաբերյալ կա կարծրատիպ: Ենթադրվում է, որ որքան խիտ է, այնքան լավ: Բայց դա այդպես չէ: Այս տախտակների առավելությունը բյուջեի հումքի մեջ է (ցածրորակ փայտ): Այն ներառում է «բարակ չափիչներ», սալեր, սալիկներ: Հիմնական բանը այն է, որ այդ նյութերը համապատասխանում են հետևյալ ստանդարտներին:

1. Չիպի ֆրակցիաները չպետք է փոքր լինեն:
2. Սափրվելու խաչմերուկը պետք է լինի քառակուսի, իսկ ծաղկաթերթիկի ձևը: Եթե ​​այդ պահանջները խախտվեն, պատրաստի սալիկի ֆիզիկական և քիմիական հատկությունները կվատթարանան (կտուժեն կռում և դիմադրություն):

Chipboard- ն ունի լայն գույնի տիրույթ, որը լայնորեն օգտագործվում է պահարանային կահույքի արտադրության մեջ:

Հաճախ հաճախորդները հարցեր են տալիս. Ի՞նչ տեսակի նյութ է սա մահճակալի համար `MDF: Ի՞նչ տարբերություն MDF- ի և կահույքի համար լամինացված նրբատախտակի միջև: Եկեք ավելի մանրամասն քննարկենք այս նրբությունները:

Ֆիլմը մելամինային խեժերով ներծծված թուղթ է, ուստի հաճախ կարելի է գտնել «մելամին տախտակ» տերմինը:

Նրբատախտակի առավելությունները.

• ցածր գին;
• չի չորանում, չի շերտազատվում, չի բորբոսնում;
• քիմիական հավելումների շնորհիվ, սխալները վառարանում չեն ապրում;
• ծառայության ժամկետը ավելի քան 10 տարի է:

MDF- ի դրական կողմերը.

• մատչելի գին միջին եկամտի սպառողների համար;
• ուժ;
• խոնավության դիմադրություն;
• ներառում է նրբատախտակի վերը նշված բոլոր առավելությունները:

Նրբատախտակները կարելի է լվանալ և մաքրել, այն խոնավության դիմացկուն է:

Նյութի ընտրությունը կախված է նրանից, թե ինչ եք պատրաստվում անել: Նրբատախտակները կարող են օգտագործվել գրասենյակի, տան, խանութի, սուպերմարկետի համար նախատեսված կահույքի արտադրության մեջ: MDF- ն ավելի լավ էընտրել մանկական կահույքի համար:

Նա նույնպես չի վախենում բարձր ջերմաստիճանից:

Մանրաթելային տախտակի արտադրությունը թույլ է տալիս մեզ արտադրանք արտադրել ըստ մատչելի գներհամար տարբեր ինտերիեր... MDF- ի և լամինացված մանրատախտակի կահույքի շնորհիվ յուրաքանչյուր տուն կլցվի հարմարավետությամբ, ջերմությամբ և հարմարավետությամբ:

Դրա առավելությունը, բացի վերը նշված բոլորից, տարբեր հյուսվածքներ ընդօրինակելու գերազանց ունակությունն է, առավել հաճախ `փայտի հյուսվածքի իմիտացիա:

Ուշադրություն դարձրեք կաբինետի կահույքի ֆորմալդեհիդի պարունակության ստանդարտներին:

ՏԵՍԱՆՅՈՒԹ. Փայտե կահույք կամ լամինացված նրբատախտակի կահույք: