Spausdinta plokštė Tai dielektrinis pagrindas, ant kurio paviršiaus ir kurio tūrio yra naudojami laidūs takeliai elektros grandinė... Spausdintinė plokštė skirta mechaninis tvirtinimas ir Elektrinis sujungimas tarpusavyje lituojant ant jo sumontuotus laidus elektroninius ir elektros gaminius.

Ruošinio iš stiklo pluošto išpjovimo, skylių gręžimo ir spausdintinės plokštės ėsdinimo, siekiant gauti srovę nešančius takelius, operacijos atliekamos ta pačia technologija, neatsižvelgiant į modelio piešimo būdą.

Rankinio taikymo technologija
PCB takeliai

Šablono paruošimas

Popierius, ant kurio piešiamas PCB išdėstymas, paprastai yra plonas ir daugiau tikslus gręžimas skyles, ypač kai naudojamas rankinis naminis gręžtuvas kad grąžtas nenukeltų į šoną, turite padaryti jį tankesnį. Norėdami tai padaryti, turite klijuoti spausdintinės plokštės modelį ant storesnio popieriaus arba plono storas kartonas naudojant bet kokius klijus, pavyzdžiui, PVA arba Moment.

Ruošinio pjovimas

Pasirinktas folija dengto stiklo pluošto ruošinys tinkamo dydžio, ant ruošinio uždedamas spausdintinės plokštės šablonas ir perimetru nubrėžtas žymekliu, minkštu paprastu pieštuku arba nubrėžus liniją aštriu daiktu.

Tada stiklo pluoštas supjaustomas išilgai linijų, nubrėžtų naudojant metalo žirkles, arba išpjautas metalo pjūklu. Nupjaukite žirklėmis greičiau ir nėra dulkių. Tačiau reikia nepamiršti, kad pjaunant žirklėmis stiklo pluošto laminatas stipriai sulenkia, o tai šiek tiek pablogina vario folijos klijavimo stiprumą ir, jei reikia lituoti elementus, takeliai gali nulupti. Todėl, jei lenta yra didelė ir su labai plonais takeliais, geriau ją nupjauti metalo pjūklu.

Spausdintinės plokštės modelio šablonas klijų pagalba priklijuojamas prie iškirptos ruošinio akimirkos, kurios keturi lašai užlašinami ruošinio kampuose.

Kadangi klijai sukietėja vos per kelias minutes, galite iš karto pradėti gręžti skyles radijo komponentams.

Gręžti skyles

Geriausia gręžti skyles naudojant specialią mini gręžimo mašiną su 0,7-0,8 mm skersmens karbido gręžtuvu. Jei mini gręžimo mašina nėra, galite gręžti skyles mažos galios grąžtu paprastu grąžtu. Bet dirbant universalu Rankinis grąžtas sulaužytų grąžtų skaičius priklausys nuo jūsų rankos tvirtumo. Vieno grąžto tikrai neužtenka.

Jei sėjamosios negalima prispausti, tada jos kotelį galite apvynioti keliais popieriaus sluoksniais arba vienu švitrinio audinio sluoksniu. Galima sandariai apvynioti posūkį ant koto iki plonos metalinės vielos posūkio.

Baigus gręžti, patikrinama, ar visos skylės buvo išgręžtos. Tai aiškiai matoma, jei pažvelgsite į spausdintinę plokštę šviesoje. Kaip matote, nėra praleistų skylių.

Topografinis piešinys

Siekiant apsaugoti stiklo pluošto folijos vietas, kurios bus laidūs takai, nuo sunaikinimo ėsdinimo metu, jos turi būti padengtos kauke, kuri yra atspari tirpimui vandeniniame tirpale. Kad būtų patogiau piešti takelius, geriau juos iš anksto nubrėžti minkštu, paprastu pieštuku ar žymekliu.

Prieš taikant ženklinimą, būtina pašalinti klijų pėdsakus. Kadangi klijai nėra labai kieti, juos galima lengvai nuimti sukant pirštu. Folijos paviršius taip pat turi būti nuriebalintas skuduru bet kokiomis priemonėmis, pavyzdžiui, acetonu arba baltu alkoholiu (tai yra rafinuoto benzino pavadinimas), galite naudoti bet kokį ploviklis indams plauti, pavyzdžiui, „Ferry“.

Pažymėję spausdintinės plokštės takelius, galite pradėti piešti jų modelį. Pavyzdžiui, bet kuri vandeniui atspari emalė puikiai tinka braižyti takelius alkidinis emalis serijos PF, praskiesta iki tinkamos konsistencijos baltojo alkoholio tirpikliu. Galite piešti takelius skirtingi instrumentai- stiklo ar metalo piešimo rašiklis, medicininė adata ir net dantų krapštukas. Šiame straipsnyje aš jums parodysiu, kaip piešti PCB takelius, naudojant piešimo plokštumą ir baleriną, kurie skirti piešti ant popieriaus rašalu.

Prieš tai nebuvo kompiuterių ir visi piešiniai buvo nupiešti paprasti pieštukai ant „Whatman“ popieriaus ir tada rašalu išversta į atsekamąjį popierių, iš kurio buvo padarytos kopijos naudojant kopijuoklius.

Piešimas prasideda nuo kontaktinių pagalvėlių, kurias piešia balerina. Norėdami tai padaryti, turite sureguliuoti balerinos piešimo rašiklio stumdomų žandikaulių tarpą iki reikiamo linijos pločio ir nustatyti apskritimo skersmenį, sureguliuodami antrąjį varžtą, atitraukdami piešimo rašiklį nuo sukimosi ašies.

Tada balerinos piešimo rašiklis teptuku užpildomas dažais iki 5-10 mm ilgio. Apsauginį sluoksnį ant spausdintinės plokštės uždėti geriausiai tinka PF arba GF dažai, nes jie lėtai džiūsta ir leidžia ramiai dirbti. Taip pat gali būti naudojami NC prekės ženklo dažai, tačiau su jais sunku dirbti, nes jie greitai džiūsta. Dažai turi gerai priglusti ir nesiskirstyti. Prieš piešiant grožį reikia atskiesti iki skystos konsistencijos, po truputį į jį įpilant tinkamo tirpiklio, intensyviai maišant ir bandant piešti ant stiklo pluošto likučių. Norėdami dirbti su dažais, patogiausia juos supilti į manikiūro lako buteliuką, kurio susukime yra tirpikliams atsparus šepetėlis.

Sureguliavę balerinos skrydžio valdiklį ir gavę reikiamus linijos parametrus, galite pradėti taikyti kontaktines pagalvėles. Norėdami tai padaryti, aštri ašies dalis įkišama į skylę, o balerinos pagrindas pasukamas ratu.

Tinkamai nustatant skrydžio tiektuvą ir norimą dažų konsistenciją aplink PCB skyles, apskritimai gaunami puikiai apvali forma... Kai balerina pradeda blogai piešti, sausos dažų likučiai iš piešimo rašiklio tarpelio pašalinami audiniu ir piešimo rašiklis užpildomas šviežiai. norint apskritimais nubrėžti visas šios spausdintinės plokštės skyles, reikėjo tik du kartus papildyti skrydžio tiektuvą ir ne ilgiau kaip dvi minutes.

Kai ant lentos nupieštos apskritos pagalvėlės, galite pradėti piešti laidžius takelius naudodami ranka nupieštą obliavimo staklę. Rankinio maitinimo įtaiso paruošimas ir reguliavimas niekuo nesiskiria nuo balerinos paruošimo.

Vienintelis dalykas, kurio reikia papildomai, yra plokščia liniuotė, kurios kraštai iš vienos pusės priklijuoti gumos gabalėliais, 2,5-3 mm storio, kad liniuotė neslystų veikimo metu, o stiklo pluoštas, neliesdamas liniuotės, gali laisvai praeiti po ja. Medinis trikampis geriausiai tinka kaip liniuotė, jis yra stabilus ir tuo pat metu gali tarnauti kaip atrama rankai piešiant spausdintinę plokštę.

Kad spausdintinė plokštė neslystų piešiant takelius, patartina ją uždėti ant švitrinio popieriaus lapo, kuris yra du švitrinio popieriaus lakštai, kniedyti popieriaus pusėmis.

Jei piešdami takus ir apskritimus jie liečiasi, neturėtumėte imtis jokių veiksmų. Būtina leisti dažams ant spausdintinės plokštės išdžiūti iki tokios būklės, kad palietus jie nesidažytų, ir peilio krašto pagalba pašalinti rašto perteklių. Kad dažai greičiau išdžiūtų, plokštę reikia pastatyti šiltoje vietoje, pavyzdžiui, žiemos laikas ant šildymo baterijos. V vasaros laikas metų - po saulės spinduliais.

Kai spausdintinės plokštės raštas yra visiškai pritaikytas ir visi defektai yra ištaisyti, galite tęsti jo ėsdinimą.

Spausdintos plokštės piešimo technologija
naudojant lazerinį spausdintuvą

Spausdinant lazeriniu spausdintuvu, dažai, susidarantys iš foto būgno, ant kurio lazerio spindulys nupiešė vaizdą, susidaro elektrostatiniu būdu ant popieriaus laikiklio. Dažai laikomi ant popieriaus, išlaikant vaizdą, tik naudojant elektrostatiką. Norėdami pritvirtinti dažus, popierius suvyniotas tarp ritinėlių, iš kurių viena yra terminė orkaitė, įkaitinta iki 180–220 ° C temperatūros. Dažai ištirpsta ir persmelkia popieriaus tekstūrą. Po aušinimo dažai sukietėja ir tvirtai prilimpa prie popieriaus. Jei popierius vėl įkaitinamas iki 180–220 ° C, dažai vėl tampa skysti. Būtent ši dažų savybė naudojama laidžių takelių vaizdui perkelti į spausdintinę plokštę namuose.

Kai failas su spausdintinės plokštės brėžiniu yra paruoštas, turite jį atspausdinti lazeriniu spausdintuvu. Atkreipkite dėmesį, kad šios technologijos spausdintinės plokštės vaizdas turi atrodyti iš dalių montavimo pusės! Reaktyvinis spausdintuvas jis netinka šiems tikslams, nes veikia kitu principu.

Popierinio šablono paruošimas dizainui perkelti į PCB

Jei spausdinsite spausdintinės plokštės brėžinį ant paprasto biuro įrangai skirto popieriaus, tai dėl porėtos struktūros dažai giliai įsiskverbs į popieriaus korpusą, o kai dažai bus perkelti į spausdintinę plokštę, liks laikraštyje. Be to, bus sunku išimti popierių iš plokštės. Teks ilgai mirkyti vandenyje. Todėl, norint paruošti fotokaukę, jums reikia popieriaus, neturinčio porėtos struktūros, pavyzdžiui, fotopopieriaus, substrato iš lipnios plėvelės ir etiketes, atsekamąjį popierių, blizgančių žurnalų puslapius.

Aš naudoju atsekamąjį popierių iš senų atsargų kaip popierių spausdinant PCB dizainą. Piešimo popierius yra labai plonas ir šablono neįmanoma tiesiai ant jo atspausdinti, jis įstringa spausdintuve. Norėdami išspręsti šią problemą, prieš spausdindami ant reikiamo dydžio atsekamojo popieriaus gabalo, kampuose užlašinkite lašą bet kokių klijų ir klijuokite ant A4 formato biuro popieriaus lapo.

Ši technika leidžia spausdinti spausdintinės plokštės dizainą net ant ploniausio popieriaus ar plėvelės. Kad vaizdo dažų storis būtų maksimalus, prieš spausdindami turite sukonfigūruoti „Spausdintuvo ypatybes“, išjungdami ekonomišką spausdinimo režimą, o jei šios funkcijos nėra, tada pasirinkite šiurkščiausią popieriaus rūšį, pvz. kaip kartonas ar kažkas panašaus. Visai gali būti, kad geras spausdinimas nepavyks iš pirmo karto, ir teks šiek tiek paeksperimentuoti, pasirenkant geriausias režimas spausdinimo lazerinis spausdintuvas. Spausdinant piešinį, spausdintinės plokštės takeliai ir kontaktiniai įklotai turi būti tankūs, be tarpų ir dėmių, nes tai retušuojama technologinis etapas nenaudingas.

Belieka nupjauti atsekamąjį popierių išilgai kontūro, o spausdintinės plokštės gamybos šablonas bus paruoštas ir galėsite pereiti prie kito žingsnio, perkeldami vaizdą į stiklo pluoštą.

Piešinio perkėlimas iš popieriaus į stiklo pluoštą

PCB dizaino perkėlimas yra svarbiausias žingsnis. Technologijos esmė paprasta, popierius, su spausdintinės plokštės takelių atspausdinto rašto puse, uždedamas ant stiklo pluošto varinės folijos ir spaudžiamas didelėmis pastangomis. Tada šis sumuštinis pašildomas iki 180–220 ° C temperatūros, o po to atšaldomas iki kambario temperatūros. Popierius nulupamas, o dizainas lieka ant PCB.

Kai kurie meistrai siūlo perkelti piešinį iš popieriaus į spausdintinę plokštę naudojant elektrinį lygintuvą. Aš išbandžiau šį metodą, tačiau rezultatas buvo nestabilus. Sunku vienu metu pašildyti tonerį tinkama temperatūra ir tolygiai spaudžiant popierių prie viso spausdintinės plokštės paviršiaus, kai dažai sustingsta. Dėl to raštas nėra visiškai perkeltas, o spausdintinės plokštės takelių rašte yra spragų. Lygintuvas galėjo nepakankamai įkaisti, nors reguliatorius buvo nustatytas maksimaliai lyginant. Aš nenorėjau atidaryti lygintuvo ir iš naujo sureguliuoti termostato. Todėl aš naudojau kitokią technologiją, mažiau varginančią ir 100 proc.

Aš įklijavau atspaudžiamąjį popierių, ant kurio buvo atspausdintas raštas, iki išpjovos, atitinkančio spausdintinės plokštės dydį, ir nuriebalintas acetonu. Ant atsekamojo popieriaus uždėjau biuro popieriaus lapų kulnus, kad būtų tolygesnis spaudimas. Gautas paketas buvo uždėtas ant faneros lapo ir viršuje padengtas tokio paties dydžio lakštu. Visas šis sumuštinis buvo prispaustas spaustukais su didžiausia jėga.

Belieka pagamintą sumuštinį pašildyti iki 200 ° C temperatūros ir atvėsinti. Šildymui idealiai tinka elektrinė orkaitė su temperatūros reguliatoriumi. Pakanka sukurtą struktūrą įdėti į spintelę, palaukti, kol pasieks nustatytą temperatūrą, ir po pusvalandžio nuimti lentą aušinimui.

Jei nėra elektrinės orkaitės, galite naudoti ir dujinė orkaitė reguliuodami temperatūrą dujų tiekimo rankenėle, naudodami įmontuotą termometrą. Jei nėra termometro arba jis sugedęs, tada moterys gali padėti, tinka reguliatoriaus rankenėlės padėtis, prie kurios kepami pyragai.

Kadangi faneros galai buvo iškreipti, kiekvienu atveju jis užspaudė juos papildomais spaustukais. kad išvengtumėte šio reiškinio, geriau spausti spausdintinę plokštę metalo lakštai 5-6 mm storio. Galima gręžti jų kampuose ir prispausti spausdintinės plokštės, priveržkite plokštes varžtais ir veržlėmis. Užteks M10.

Po pusvalandžio konstrukcija pakankamai atvėso, kad dažai sukietėtų, plokštę galima nuimti. Iš pirmo žvilgsnio į pašalintą spausdintinę plokštę paaiškėja, kad dažai nuo atsekamojo popieriaus iki plokštės pateko puikiai. Atskiriamasis popierius tvirtai ir tolygiai priglunda prie linijų atspausdinti takeliai, trinkelių žiedai ir ženklinimo raidės.

Atskiriamasis popierius lengvai atsiskyrė nuo beveik visų spausdintinės plokštės pėdsakų, atsekamasis popierius buvo pašalintas drėgnu skudurėliu. Bet vis dėlto tai nebuvo be tarpų keliose vietose spausdintose trasose. Tai gali atsitikti dėl netolygaus spausdintuvo spausdinimo arba likusio purvo ar korozijos ant stiklo pluošto folijos. Tarpai gali būti dažomi bet kokiais vandeniui atspariais dažais, nagų laku arba retušuojami žymekliu.

Norėdami patikrinti žymeklio tinkamumą spausdintinei plokštei retušuoti, turite su juo nubrėžti linijas ant popieriaus ir sudrėkinti popierių vandeniu. Jei linijos nėra neryškios, žymeklis tinka retušavimui.

PCB geriausia išgraviruoti namuose geležies chlorido arba vandenilio peroksido su citrinos rūgštimi tirpale. Po ėsdinimo dažai lengvai pašalinami iš atspausdintų takelių su tamponu, suvilgytu acetone.

Tada išgręžiamos skylės, konservuojami laidūs takeliai ir kontaktinės trinkelės, užsandarinami radijo elementai.

Spausdinta plokštė su radijo komponentais buvo įdiegta tokia forma. Rezultatas yra maitinimo ir perjungimo blokas elektroninė sistema, papildydamas įprastą tualetą su bidė funkcija.

PCB ėsdinimas

Norėdami pašalinti vario foliją iš neapsaugotų folija dengto stiklo pluošto vietų gaminant spausdintines plokštes namuose, radijo mėgėjai dažniausiai naudoja cheminis metodas... Spausdintinė plokštė dedama į ėsdinimo tirpalą ir dėl cheminė reakcija varis, neapsaugotas kaukės, ištirpsta.

Marinavimo tirpalo receptai

Priklausomai nuo komponentų prieinamumo, radijo mėgėjai naudoja vieną iš toliau pateiktoje lentelėje išvardytų sprendimų. Marinavimo tirpalai yra reitinguojami pagal populiarumą, kai juos naudoja radijo mėgėjai namuose.

Sprendimo pavadinimas	Sudėtis	Kiekis	Virimo technologija	Privalumai	trūkumus
Vandenilio peroksidas ir citrinos rūgštis	Vandenilio peroksidas (H 2 O 2)	100 ml	Ištirpinkite 3% vandenilio peroksido tirpale citrinos rūgštis ir valgomoji druska	Komponentų prieinamumas, didelis ėsdinimo greitis, saugumas	Nesaugoma
	Citrinos rūgštis (C 6 H 8 O 7)	30 g
	Druska(NaCl)	5 g
Geležies chlorido vandeninis tirpalas	Vanduo (H 2 O)	300 ml	V šiltas vanduo ištirpinti geležies chloridą	Pakankamas ėsdinimo greitis, daugkartinio naudojimo	Mažas geležies chlorido prieinamumas
	Geležies chloridas (FeCl 3)	100 g
Vandenilio peroksidas ir druskos rūgštis	Vandenilio peroksidas (H 2 O 2)	200 ml	Į 3% vandenilio peroksido tirpalą supilkite 10% druskos rūgšties	Didelis ėsdinimo greitis, daugkartinio naudojimo	Reikalingas didelis tikslumas
	Vandenilio chlorido rūgštis (HCl)	200 ml
Vario sulfato vandeninis tirpalas	Vanduo (H 2 O)	500 ml	V karštas vanduo(50-80 ° C) ištirpinkite valgomąją druską, o po to-vario sulfatą	Komponentų prieinamumas	Vario sulfato toksiškumas ir lėtas ėsdinimas iki 4 valandų
	Vario sulfatas(CuSO 4)	50 g
	Stalo druska (NaCl)	100 g

PCB ėsdinimas metaliniai indai neleidžiami... Norėdami tai padaryti, turite naudoti indą, pagamintą iš stiklo, keramikos ar plastiko. Panaudotą marinavimo tirpalą leidžiama išmesti į kanalizaciją.

Vandenilio peroksido ir citrinos rūgšties ėsdinimo tirpalas

Tirpalas, kurio pagrindą sudaro vandenilio peroksidas ir jame ištirpinta citrinos rūgštis, yra saugiausias, prieinamiausias ir greičiausiai veikiantis tirpalas. Iš visų išvardytų sprendimų jis yra geriausias pagal visus kriterijus.

Vandenilio peroksidą galima įsigyti bet kurioje vaistinėje. Jis parduodamas skysto 3% tirpalo arba tablečių, vadinamų hidroperitu, pavidalu. Norint gauti hidroperito skystą 3% vandenilio peroksido tirpalą, reikia ištirpinti 6 tabletes, sveriančias 1,5 gramo, 100 ml vandens.

Citrinos rūgšties kristalų galima įsigyti bet kurioje maisto prekių parduotuvėje po 30 arba 50 gramų paketėlius. Stalo druskos galima rasti bet kuriuose namuose. 100 ml ėsdinimo tirpalo pakanka 35 µm vario folijai pašalinti iš 100 cm 2 PCB. Panaudotas tirpalas nėra saugomas ir jo negalima pakartotinai naudoti. Beje, citrinos rūgštį galima pakeisti acto rūgštimi, tačiau dėl aštraus kvapo spausdintinę plokštę teks išgraviruoti atvirame ore.

Geležies chlorido marinavimo tirpalas

Antras populiariausias marinavimo tirpalas yra vandeninis geležies chlorido tirpalas. Anksčiau jis buvo populiariausias, kaip ir bet kuris kitas pramonės įmonė geležies chlorido buvo lengva gauti.

Marinavimo tirpalas nėra išrankus temperatūrai, jis pakankamai greitai išsiskiria, tačiau marinavimo greitis mažėja, kai sunaudojamas geležies chloridas tirpale.

Geležies chloridas yra labai higroskopiškas, todėl greitai sugeria vandenį iš oro. Dėl to skardinės apačioje atsiranda geltonas skystis. Tai neturi įtakos komponento kokybei ir toks geležies chloridas tinka marinavimo tirpalui paruošti.

Jei panaudotas geležies chlorido tirpalas laikomas hermetiškame inde, jį galima pakartotinai naudoti. Norint atsinaujinti, pakanka į tirpalą supilti geležines vinis (jos iš karto bus padengtos laisvu vario sluoksniu). Susilietus su bet kokiu paviršiumi, jis lieka užsispyręs geltonos dėmės... Šiuo metu geležies chlorido tirpalas spausdintinėms plokštėms gaminti naudojamas rečiau dėl jo didelių išlaidų.

Marinavimo tirpalas vandenilio peroksido ir druskos rūgšties pagrindu

Puikus marinavimo tirpalas, užtikrina aukštą marinavimo greitį. Druskos rūgštis intensyviai maišant plona srovele pilama į 3% vandeninį vandenilio peroksido tirpalą. Nepriimtina pilti vandenilio peroksidą į rūgštį! Tačiau dėl to, kad ėsdinimo tirpale yra druskos rūgšties, reikia labai atsargiai ėsdinti lentą, nes tirpalas ėsdina rankų odą ir gadina viską, ant ko patenka. Dėl šios priežasties namuose nerekomenduojama naudoti marinavimo tirpalo su druskos rūgštimi.

Ėsdinimo tirpalas vario sulfato pagrindu

Spausdintų plokščių gamybos metodas, naudojant vario sulfatą, dažniausiai naudojamas, kai dėl jų neprieinamumo neįmanoma pagaminti ėsdinimo sprendimų, pagrįstų kitais komponentais. Vario sulfatas yra toksiška cheminė medžiaga ir plačiai naudojama kenkėjų kontrolei Žemdirbystė... Be to, spausdintinės plokštės ėsdinimo laikas yra iki 4 valandų, tuo tarpu būtina palaikyti 50–80 ° C tirpalo temperatūrą ir užtikrinti nuolatinį tirpalo pasikeitimą išgraviruotame paviršiuje.

Spausdintų plokščių ėsdinimo technologija

Lentos ėsdinimui bet kuriame iš aukščiau išvardintų ėsdinimo tirpalų tinka stiklo, keramikos ar plastiko indai, pavyzdžiui, iš pieno produktų. Jei po ranka nėra tinkamo dydžio konteinerio, galite pasiimti bet kokią tinkamo dydžio storo popieriaus ar kartono dėžutę ir iškloti jos vidų plastiko pakuotė... Į indą pilamas ėsdinimo tirpalas, o ant jo paviršiaus su raštu žemyn dedama spausdintinė plokštė. Dėl skysčio paviršiaus įtempimo jėgų ir mažo svorio lenta plūdės.

Patogumui prie plokštės centro klijais galite klijuoti kištuką iš plastikinis butelys... Kištukas vienu metu tarnaus kaip rankena ir plūdė. Tačiau yra pavojus, kad ant lentos susidarys oro burbuliukai ir šiose vietose varis nebus korozija.

Kad užtikrintumėte tolygų vario ėsdinimą, galite uždėti PCB ant talpyklos dugno su raštu aukštyn kojomis ir retkarčiais pajudinti dubenį rankomis. Po kurio laiko, priklausomai nuo ėsdinimo tirpalo, pradės atsirasti sričių be vario, o tada varis visiškai ištirps per visą PCB paviršių.

Galutinai ištirpinus varį ėsdinimo tirpale, spausdintinė plokštė išimama iš vonios ir kruopščiai nuplaunama tekančiu vandeniu. Dažai nuo takelių pašalinami skudurėliu, įmirkytu acetone, o dažai gerai pašalinami skudurėliu, suvilgytu tirpiklyje, kuris buvo pridėtas prie dažų, kad gautų norimą konsistenciją.

Spausdintinės plokštės paruošimas radijo komponentų montavimui

Kitas žingsnis - paruošti spausdintinę plokštę radijo elementų montavimui. Nuėmus dažus nuo lentos, takelius reikia sukamaisiais judesiais apdoroti bauda švitrinis popierius... Jums nereikia nusivilti, nes variniai takai yra ploni ir juos galite lengvai nušlifuoti. Pakanka vos kelių praėjimų su žemo slėgio abrazyvu.

Be to, spausdintinės plokštės srovę nešantys takeliai ir kontaktinės pagalvėlės yra padengtos alkoholio ir kanifolijos srautu ir alavuotos. minkštas lydmetalis eklektiškas lituoklis. kad skylės ant PCB nebūtų priveržtos lydmetaliu, turite šiek tiek paimti lituoklio galiuką.

Baigus gaminti spausdintinę plokštę, lieka tik įterpti radijo komponentus į numatytas vietas ir lituoti jų laidus į svetaines. Prieš litavimą dalių kojas reikia sudrėkinti alkoholio ir kanifolijos srautu. Jei radijo komponentų kojelės yra ilgos, prieš litavimą jas reikia išpjauti šoniniais pjaustytuvais iki 1–1,5 mm iškyšos ilgio virš spausdintinės plokštės paviršiaus. Baigę montuoti dalis, turite pašalinti kanifolijos likučius bet kokiu tirpikliu - alkoholiu, baltu alkoholiu arba acetonu. Visi jie sėkmingai ištirpdo kanifoliją.

Prireikė ne daugiau kaip penkių valandų, kad įdiegtų šią paprastą talpinę relės grandinę nuo grandinės plokštės atsekimo iki veikiančio prototipo sukūrimo, daug mažiau nei šio puslapio išdėstymas.

Uždavėte konkretų klausimą, kaip elgtis su detalėmis? Aišku, kad detalės iš vienos pusės dedamos ant lentos, o visos jungtys atsiranda kitoje pusėje (atrodo logiška, bet kaip?). Yra paruoštos lentos, skirtos tvirtinimui, bet jos yra labai brangios.

Šiame straipsnyje aš parodysiu savo sprendimą, kaip prijungti rėmo išdėstymą ant lentos, kurią pats padariau vos per porą valandų.

Pirmieji sunkūs žingsniai

Pirmosios dalies pabaigoje kalbėjau apie praktinis pritaikymas ir problemos, su kuriomis susidūriau. Dabar kuriu FPGA sintezatoriaus projektą ir nuolat eksperimentuoju, todėl grandinė nuolat keičiasi. Nuolat reikalaujama pakartotinių pakeitimų. Jei FPGA viduje pakanka signalus perkelti į kitus kaiščius, tada lentoje viskas nevyksta taip greitai. Būtent norėdamas padidinti grandinės keitimo greitį, jos patikimumą ir atsparumą įvairiems pakeitimams, ėmiausi apvyniojimo. Bet ne viskas taip sklandu.

Mano projektą sudaro dvi plokštės: plokštė, ant kurios yra FPGA mikroschema, ir jos išplėtimo plokštė - sintezatorius. Plokštės yra sujungtos per 40 kontaktų jungtį, naudojant juostinį kabelį. Be to, aš padariau visą grandinę išplėtimo plokštėje, pritvirtindamas paviršių. Tai yra, laidai buvo lituojami tiesiai prie jungčių kaiščių. Ir norėdamas pereiti prie apvyniojimo, turiu perkelti šias 40 linijų į lentos šoną, kur bus kaiščiai. Pavyzdžiui, aš išvedu, tarkime, 8 rezistorius po 10 KOhm. Darau taip, kaip nusprendžiau anksčiau. Įkišu stelažus į lentą. Radioelementus lituoju iš viršaus į stelažus. Jungties atveju laidai turėjo būti lituojami. Viskas pasirodė labai blogai: ilgą laiką nebuvo patikima, nepatogu, ne gražu. Be to, stelažai buvo labai blogai skardinti ir prie jų lituoti buvo labai sunku.

Viršutiniai kaiščiai Apvyniojimas viela... Po jais yra jungtis. Ir 20 riestainių - viela. Žemiau 8 rezistoriai lituojami prie stulpų

Tas pats - kita vertus: viršutinė eilutė yra jungčių lentynos, žemiau yra dvi eilės lentynų, prie kurių lituoti rezistoriai

Praleidęs 3 valandas ir atlikęs tik pusę darbo tik su jungtimi, ir kažkaip lituodamas 8 rezistorius, nuėjau miegoti su liūdnomis mintimis.

Buvo dvi mintys:
1) Aš netinkamai sumontuoju elementus
2) turite ką nors išspręsti tuo, kad stelažai yra blogai skardinti

Ir prieš einant miegoti mane apėmė įžvalga!

Valdybos koncepcija

Gatavos vielos apvyniojimo plokštės paprastai gaminamos tokiu būdu.

Elementai montuojami vienoje pusėje

Kita vertus, viskas išeina su smeigtukais

Ilgi smeigtukai. Ir be smeigtukų kitoje pusėje, nieko nėra.

Ir kodėl aš to nedarau? Kodėl aš siūlau stelažus, niekaip jų netvirtinu ir ar lituosiu radijo elementus ant stelažų?

Tai nesąmonė! Radijo elementai, kaip įprasta, turi būti lituojami tik ant duonos lentos, o kaiščiai turi būti išvesti į kitą pusę, kur nėra varinių laidininkų!

Liko tik išspręsti skardinimo problemą. Problema buvo išspręsta naudojant F38N srautą. Aš visiškai nesuprantu, kaip aš gyvenau be jo!

Mes tai darome!

Mes paimame lenktas kiniškas lentas:

Lituoklis (turiu 12 voltų automobilį su įkrovikliu iš ten), trečia ranka, mano mėgstamiausias lydmetalis yra POS-61 1,5 mm du metrai, o šio rudens anga yra F38N, taip pat yra plonas vamzdis Aš paėmiau rūgštį ir tepiau ant lentynų.

Nupjaukite perteklių nuo lentos, odos, nuriebalinkite. Tinkantys stelažai. Mes jį montuojame ant lentos ir lituojame. Dėl srauto ir POS-61 ritėje buvo malonu lituoti! Greitas ir gražus.

Iš plokštės galo iš lentynų gaminu dvi juosteles po 20. Tai jungtis, skirta prijungti prie FPGA plokštės. Taip pat yra du laidai - maitinimas.

Visi kiti PCB laidai yra skirti tik norimos grandinės prototipams kurti.

Iš šono atspausdinti laidai lituosime atskirus elementus: mikroschemas, rezistorius, kondensatorius ir prijungsime juos prie vienos iš stovų toje pačioje vietoje. Dar geriau, lituokite plokštes ir greitai į jas įkiškite visus elementus.

Ir, kita vertus, jau prijunkite elementus apvyniojimu (dešinėje dvi linijos yra galia).

SVARBI akimirka!

Kai pereinate prie apvyniojimo, turite šiek tiek pakeisti savo mąstymą ir pradėti tiksliai diegti. Venkite montavimo ant paviršiaus ir, jei įmanoma, litavimo. Aš negalėjau to padaryti pirmą kartą. O dabar, kai sukūriau naują lentą, beveik vėl pradėjau daryti tas pačias klaidas. Štai pavyzdys: visas 40 eilučių reikia perkelti iš įvesties jungties į pirmą lentynų eilutę. Ką aš darysiu? Žinoma! Lituokite laidą nuo jungties iki pirmosios eilutės. Bet tai klaida. Jums to nereikia daryti. Nereikia perkelti visų 40 eilučių. Jums reikia tik tų, kurių reikalaujama šioje schemoje. (1) ... Ir vietoj litavimo galime pritaikyti apvyniojimą. Stelažai yra dideli, sumontavus kilpą, po juo yra pakankamai vietos vielai suvynioti (2).

(Po kelių dienų).

Taip dabar atrodo lenta. Per šias dienas jis keletą kartų pasikeitė, tačiau visi pakeitimai buvo padaryti lengvai ir greitai.
Apvyniojamas montavimo šoninis vaizdas:

Vaizdas iš elementų diegimo pusės (atsiprašau, jis toks spalvingas):

Išvestis.Šis išdėstymo metodas man tinka ir aš jį naudosiu ateityje. Pabandyk tai!

Visi pasaulio žmonės, jauni ir seni, žino, kad prieš ką nors kurdami pirmiausia turite sukurti šio „kažko“ modelį, nesvarbu, ar tai būtų pastato, stadiono ar net mažo pavyzdys. kaimo tualetas... Elektros inžinerijoje tai vadinama prototipu. Prototipas yra veikiantis prietaiso modelis. Todėl patyrę elektronikos inžinieriai, prieš surenkant įrenginį pagal schemą internete, kurią nustato nesuprantantis asmuo ir kodėl, turi įsitikinti, kad ši schema tikrai veikia. Todėl schemą reikia greitai surinkti ir įsitikinti, kad ji veikia, tai yra surinkti išdėstymas. Na, norint jį surinkti, mums to tiesiog reikia Bandomoji Lenta.

Duonos lentų tipai

Storas kartonas

Seniai, kai jūs net neplanavote, mūsų seneliai, o gal ir močiutės, niekada nežinote :-) storas kartonas. Tai greičiausias ir pigus būdas grandinių tikrinimas. Radijo elementų išėjimams kartone buvo išpjautos skylės, o kitoje pusėje jie buvo prijungti laidų ir kitų elementų pagalba, jei jie netilpo priekinėje pusėje. Tai atrodė maždaug taip:

A tipo priekinė pusė, B - galinė pusė.

Viskas būtų gerai, bet aš turėjau lituoti išvadas, žiūrėti, kad niekas niekur netrumpėtų, o kol jūs „lipdėte“ šią schemą, galite netyčia susipainioti :-). Ir kažkaip nėra gražu.

Naminės duonos lentos

Vis dar radau šiuos laikus radijo rate. Tada duonos lentas gaminome patys. Jie paėmė aštrų pjaustytuvą ir supjaustė kvadratus ant folija dengto tekstolito. Tada jie buvo padengti lydmetaliu.

Jei reikėjo kur nors prijungti takelius, mes tiesiog padarėme džemperius tarp kvadratų su lašeliu litavimo. Tai pasirodė efektyviai ir gražiai. Jei buvo per daug tingus perlituoti radijo elementus prie įprastai išsiskyrusios lentos su takeliais, jie tiesiog paliko ją tokią, kokia yra, ir naudojo prietaisą.

Vienkartinė duonos lenta

Gamintojai juk „pametė galvą“, arba, kaip sakoma ekonomikoje, paklausa sukelia pasiūlą. Pradėjo pasirodyti bet kokio dydžio ir skonio paruoštos vienpusės ir net dvipusės maketinės skaros.

Beje, juos galima rasti Ali iškart visas komplektas .

Skylės labai patogiai priderintos prie mikroschemų kaiščių dydžio ir kitų radijo elementų. Todėl labai patogu surinkti ir patikrinti elektroninį įrenginį tokiose prototipų formavimo plokštėse. Ir jie yra nebrangūs.

Tokių kepimo lentų su paruoštais prietaisais kita pusė atrodys maždaug taip:

Kokie yra šių lentų trūkumai? Geriau juos naudoti vieną kartą, nes pakartotinai naudojant jie gali nuskristi pleistrus, todėl jie bus nenaudojami.

Plokštės be litavimo

Pažanga žengia užtikrintu žingsniu visame pasaulyje, ir dabar jie pasirodė rinkoje duonos lentos be litavimo.

Jie kainuoja šiek tiek daugiau nei paprastos vienkartinės duonos lentos, tačiau sąžiningai, jie to verti.

Jie yra labai patogūs dalių montavimo ir jų sujungimo požiūriu. Į tokias lentas galima įkišti ne daugiau kaip 0,7 mm ir ne mažesnio kaip 0,4 mm skersmens laidus. Norėdami sužinoti, kurios skylės ir takeliai skamba tarpusavyje, mes patikriname viską. Norėdami suprojektuoti dideles grandines (staiga sukursite tam tikrą hadronų greitintuvo valdymo bloką), galite pridėti tą pačią duonos lentą. Tam yra specialios ausys. Vienas judesys ir duonos lenta tampa šiek tiek didesnė.

Na, kokia duonos lenta gali būti be prijungimo laidų? Laidų arba trumpiklių prijungimas ( iš anglų- šuolis) reikalingi radijo komponentams prijungti prie pačios duonos lentos.

Šiek tiek vėliau aš nusipirkau šiuos džemperius iš „Aliexpress“. Jie yra daug patogesni nei vieliniai:

Čia viskas paprasta, mes paimame megztinį ir šiek tiek rankos judesiu įkišame.

Surinkime paprasčiausią grandinę, skirtą įjungti šviesos diodą per mygtuką ant duonos lentos.

Štai kaip tai atrodys

Mes atidengiame 5 voltų maitinimo šaltinį ir paspaudžiame mygtuką. Šviesos diodas šviečia ryškiai žaliai. Tai reiškia, kad schema yra veiksminga ir mes galime ją naudoti savo nuožiūra.

Išvada

Lydmetalio duonos lentos užkariauja pasaulį. Bet kurią jų grandinę galima surinkti ir išardyti per kelias minutes. Surinkę ir patikrinę grandinę ant duonos lentos, galite saugiai pradėti ją montuoti gryna forma... Manau, kiekvienas save gerbiantis elektronikos inžinierius turėtų turėti tokį modelį. Tačiau atminkite, kad geriau netikrinti grandinių, kurių grandinėje yra didelė srovė, nes duonos lentų kontaktai gali tiesiog sudegti - Džoulio -Lenco įstatymas. Sėkmės kuriant ir kuriant elektroninius prietaisus!

Kur nusipirkti duonos lentą

Plėtros lenta su lanksčiais džemperiais ir net su baigtas blokas 5 voltų maitinimo šaltinį galima iškart įsigyti su komplektu „Aliexpress“. Pasirinkite pagal jūsų skonį ir spalvą!

Jei nenorite, paprasčiausias būdas yra nusipirkti vienkartinę duonos lentą ir ant jos surinkti baigtas įrenginys:

Pažanga, kaip žinote, nestovi vietoje. Ypač elektronikoje.
Mūsų laikais, kai kvadratinis centimetras plokštėse nesunkiai telpa pusė kompiuterio, o specialios programos leidžia praktiškai „paleisti“ sukurtą įrenginį, nė karto nepakėlus lituoklio ir testerio, šis straipsnis gali atrodyti beviltiškai pasenęs.
Bet kas žino - kai kuriems pradedantiesiems tai gali būti naudinga.

Na, tegul patyrę šį tekstą priima kaip dar vieną pasakojimą apie tai, kaip likę gyvi radijo žudikai gyvena kurčiuose kurčiuose ( Tolimieji Rytai, labai toli), kur civilizacija, manau, nepasieks jos pakankamai greitai.

Ar prisimeni, kaip viskas prasidėjo…

Tikiuosi, kad daugelis gerbiamų Datagoreans prisimena savo pirmuosius žingsnius į elektroniką. Prisiminkite, kaip atrodė jų pirmieji imtuvai, stiprintuvai ar generatoriai, kol jie nebuvo visiškai išbandyti, sureguliuoti, surinkti ant spausdintinių plokščių ir įdėti į korpusus.

Mūsų rajone 80 -aisiais buvo taip (kitose, manau, tas pats): paprastesnės grandinės buvo laidų ir dalių „tinklas“, ant kurio kartais baisu kvėpuoti.

Sudėtingesnėms schemoms buvo paimta lentos dalis. Kontaktinės pagalvėlės buvo išpjautos iš skardos ir eilėmis prikaltos prie tos pačios lentos ant nagų.
Galbūt mano tėvai dar turi tokį produktą kažkur tvarte. Būtent tokiose prototipų lentose mūsų ir ne tik mūsų rajono radijo mėgėjai surinko ir sukūrė savo pirmąjį dizainą. Jie išmatuodavo ir sureguliuodavo tranzistorių režimus, pasiekdavo reikiamus parametrus arba bent jau tik dirbdavo, kol gaminys patekdavo (arba nepatekdavo) į įprastą plokštę, tada į dėklą ir nudžiugindavo jo kūrėją.

Iš tiesų - greita, pigu ir linksma. Nekalbėsiu apie tokio „bandymų stendo“ trūkumus. Visi, kurie kada nors jį naudojo, jau žino. Kartais tokiuose žurnaluose kaip „Radijas“ ar „MK“ buvo patarimų, kaip gaminti duonos lentas iš folija apvilktos „getinax“ arba PCB. Pavyzdys iš MK:

Shchazzz! Ne visada buvo įmanoma jį nubraukti net ant paprastų spausdintinių plokščių. Dauguma jų buvo atliktos „nespausdintame redagavime“, minėtame mano straipsnyje prieš praeitą. Ir nemačiau jokios priežasties aptverti produktą, kuris dėl to prarastų „pusantro karto“, praradus visas svetaines.

Maždaug tuo metu buvo išrastas dizainas, kuris bus aprašytas toliau. Nors „išrastas“ yra šiek tiek per garsus. Veikiau tai buvo padaryta remiantis panašiais leidiniais tame pačiame „Radijuje“, „MK“ ir „UT“, atsižvelgiant į vietos sąlygas.

Štai pavyzdys iš priedo „ Jaunas technikas„Dėl 1985 m

Jei neklystu, jis persikėlė iš 70 -ojo dešimtmečio žurnalo „Radijas“ kartu su visais trūkumais, tokiais kaip laisvas kontaktinių pagalvėlių sukimasis skylėse ir dėl šio didžiulio (net pagal 80 -ųjų standartus) ) atstumai tarp jų. Šis dizainas buvo priimtas kaip pagrindas. Tiesa, gamybos metu turėjome atsisakyti „varpų ir švilpukų“ ir, jei įmanoma, atsikratyti „prototipo“ trūkumų.

Deja, tuo metu, kai paskutinį kartą buvo gaminama tokia duonos lentelė (maždaug prieš metus), fotoaparato po ranka nebuvo. Todėl teks apsiriboti piešiniais ir paaiškinimais, kuriuos padariau kreivai.

Be vieno vinio

1. Imamas gabalas tinkamo dydžio getinakso ar tekstolito.

Natūraliai nesugadintas. Priešingu atveju tai buvo galima padaryti daug greičiau. Ir būtų buvę gražiau, bet labai abejoju tokio produkto patvarumu. Folija turi blogą įprotį kaitinant nulupti pagrindą.
Matmenys nustatomi pagal „klientų reikalavimus“ ir turimas medžiagas. Kažkada turėjau apie 20x40 cm „pabaisą“, gaila, kad ją praradau. Dabar tai padariau maža. Aš dar nesiekiu didelių svarstyklių. Bloką galite lituoti ant trijų tranzistorių. Arba net kažkas skamba mikroschemoje, nes dabar jie neturi tiek daug kaiščių ir neturi daug.

2. Su yla, peiliu ar kitu tinkamu įrankiu ant medžiagos paviršiaus „subraižomos“ būsimų kontaktinių pagalvėlių žymės. Iš savo gaminio nukopijavau paveikslėlyje nurodytus matmenis. Jei kam to reikia, kiti gali tai padaryti.

3. Pagal ženklinimą būsimų kontaktinių trinkelių vietoje gręžiamos skylės, kurių skersmuo yra 2 - 3 mm (5 mm pločio pagalvėlėms, kaip mano atveju).

4. Ir tada skylės ant lentos formuojamos taip.

Tam reikėjo iš nuolaužos pasigaminti įrankį pjūklo ašmenys metalui. Fragmentas buvo sumaltas ant švitrinio šoko.

Vietoj tokio paties pagaminto „dėlionės“ visiškai įmanoma naudoti trikampį failą. Skylių forma nebus tokia maža, tačiau savo užduotį (kad žiedlapiai nesisuktų) jie atliks vienodai. Tik tuo metu po ranka nebuvo jokių failų. Ir grąžtas buvo rastas tik 1,5 mm. Todėl visiškai net per griovelius pasirodė.

6 Ir tada iš tinkamo lapo nupjaunamos 5 mm pločio juostelės. Mano atveju tai buvo garsioji alavas iš kondensuoto pieno skardinių.

7. Juostelės supjaustomos maždaug 24 mm ilgio gabalėliais (8 × 5 mm platformoms). Ruošiniai yra sulenkti taip:

Gautas produktas įkišamas į aukščiau aprašytas skyles:

Ir jie įrašomi.

Rezultatas yra kažkas tokio.

Dabar galite saugiai lituoti savo dizainą (jei jis neviršija plokštės matmenų arba nėra sumontuotas ant smulkių komponentų). Išmatuokite ir važiuokite, pakeiskite schemą. Ir kai jis veikia taip, kaip turėtų - sukurkite antspaudą, kūną ir pan.

Dėl išlipimo su galinė pusė Alavo plokštės, žinoma, turi dirbti ant dielektrinio paviršiaus. Na, neleiskite metalui patekti po lenta. Šia prasme lenta su skardinėmis yra palyginama, jei nagai nėra per ilgi: šypsokis:
Siekiant didesnio patikimumo, prie plokštės apačios galite pritvirtinti tokio paties dydžio PCB (getinax) gabalėlį. Arba pritaikykite kojas, kaip parodyta paveikslėlyje iš „UT“, jei lenta yra pakankamai didelė.

Sutinku, kad viską galima padaryti šiek tiek lengviau. Pavyzdžiui, kontaktinių pagalvėlių „dizainas“. (Aš pats kažkada pasirinkau variantą, kai alavo ruošinys buvo tiesiog sulenktas per pusę.)
Ir pati plokštė gali būti pagaminta net iš kartono, jei kažkas naujo nedaroma labai dažnai ir nėra rizikos ją perkaitinti eksploatacijos metu. Jame platformų grioveliai supjaustomi daug lengviau. (Kai jis buvo naudojamas, nors ir keliems kitiems tikslams.)

Arba galite to visai nedaryti. Bet gal kam nors pravers. Niekada nežinai.

O pabaigoje - lentos nuotrauka „versle“. Tai yra, tikrinant kito produkto bloką.

Tai buvo toli nuo civilizacijos, įprastų instrumentų, instrumentų ir radijo komponentų. Tad nenustebkite „muziejiniais eksponatais“, iš kurių viskas surinkta. Viskas buvo padaryta tik ritės parinkimui, todėl kitų elementų tipas neturėjo jokios reikšmės. Be to, mano draugai netoliese turėjo osciloskopą, kuris leidžia stebėti radijo dažnių signalą, kuris man vis dar lieka mano planuose ir svajonėse.
Imtuvas fone šiuo atveju veikia kaip dažnio skaitiklis.

Įjungta Šis momentas padarė dvi tokias lentas. Tikimės, kad jie pravers kitiems straipsniams.

P.S. Keletas prisiminimų, ne visai tema

Tolimų mokyklų ir studentų laikais straipsnyje pateikta aprašymo lentelėje įtvirtinta „idėja“ buvo labai naudinga, kai trūksta folija dengtų medžiagų.
Pavargau sukti laidus, pradėjau rinkti nelabai sudėtingos grandinės Lituodamas dalis ant skardos pagalvėlių ir takelių, sumontuotų tinkamose lentos vietose, apskritai jis kažką padarė tarp spausdinimo ir paviršiaus montavimo. Žinoma, metodas yra ne be trūkumų, bet produkto priežiūra, pakeitimas sugedusios dalys, o schemos pakeitimai atliekami greičiau ir patogiau nei naudojant standartinį „antspaudą“.
Iki šiol išliko keletas eksotiniu būdu pagamintų artefaktų: 2014 m. Spalio 16 d., 03:15

Apvyniojimo tvirtinimas. Naminė duonos lenta

• Pasidaryk pats arba pasidaryk pats

Paskutiniame straipsnyje mes ištyrėme apvyniojimo įvyniojimo technologiją. Tačiau praktika yra tiesos kriterijus. Be to, jis uždavė konkretų klausimą, ką daryti su detalėmis? Aišku, kad detalės iš vienos pusės dedamos ant lentos, o visos jungtys atsiranda kitoje pusėje (atrodo logiška, bet kaip?). Yra paruoštos lentos, skirtos tvirtinimui, bet jos yra labai brangios.

Šiame straipsnyje aš parodysiu savo sprendimą, kaip prijungti rėmo išdėstymą ant lentos, kurią pats padariau vos per porą valandų.

Pirmieji sunkūs žingsniai

Pirmosios dalies pabaigoje kalbėjau apie praktinį pritaikymą ir problemas, su kuriomis susidūriau. Dabar kuriu FPGA sintezatoriaus projektą ir nuolat eksperimentuoju, todėl grandinė nuolat keičiasi. Nuolat reikalaujama pakartotinių pakeitimų. Jei FPGA viduje pakanka signalus perkelti į kitus kaiščius, tada lentoje viskas nevyksta taip greitai. Būtent norėdamas padidinti grandinės keitimo greitį, jos patikimumą ir atsparumą įvairiems pakeitimams, ėmiausi apvyniojimo. Bet ne viskas taip sklandu.

Mano projektą sudaro dvi plokštės: plokštė, ant kurios yra FPGA mikroschema, ir jos išplėtimo plokštė - sintezatorius. Plokštės yra sujungtos per 40 kontaktų jungtį, naudojant juostinį kabelį. Tada aš padariau visą grandinę išplėtimo plokštėje, pritvirtindamas paviršių. Tai yra, laidai buvo lituojami tiesiai prie jungčių kaiščių. Ir norėdamas pereiti prie apvyniojimo, turiu perkelti šias 40 linijų į lentos šoną, kur bus kaiščiai. Pavyzdžiui, aš išvedu, tarkime, 8 rezistorius po 10 KOhm. Darau taip, kaip nusprendžiau anksčiau. Įkišu stelažus į lentą. Radioelementus lituoju iš viršaus į stelažus. Jungties atveju laidai turėjo būti lituojami. Viskas pasirodė labai blogai: ilgą laiką nebuvo patikima, nepatogu, ne gražu. Be to, stelažai buvo labai blogai skardinti ir prie jų lituoti buvo labai sunku.

Viršutiniai kaiščiai, skirti „Wire Wrap“. Po jais yra jungtis. Ir 20 riestainių - viela. Žemiau 8 rezistoriai lituojami prie stulpų

Tas pats - kita vertus: viršutinė eilutė yra jungčių lentynos, žemiau yra dvi eilės lentynų, prie kurių lituoti rezistoriai

Praleidęs 3 valandas ir atlikęs tik pusę darbo tik su jungtimi, ir kažkaip lituodamas 8 rezistorius, nuėjau miegoti su liūdnomis mintimis.

Buvo dvi mintys:
1) Aš netinkamai sumontuoju elementus
2) turite ką nors išspręsti tuo, kad stelažai yra blogai skardinti

Ir prieš einant miegoti mane apėmė įžvalga!

Valdybos koncepcija

Gatavos vielos apvyniojimo plokštės paprastai gaminamos tokiu būdu.

Elementai montuojami vienoje pusėje

Kita vertus, viskas išeina su smeigtukais

Ilgi smeigtukai. Ir be smeigtukų kitoje pusėje, nieko nėra.

Ir kodėl aš to nedarau? Kodėl aš siūlau stelažus, niekaip jų netvirtinu ir ar lituosiu radijo elementus ant stelažų?

Tai nesąmonė! Radijo elementai, kaip įprasta, turi būti lituojami tik ant duonos lentos, o kaiščiai turi būti išvesti į kitą pusę, kur nėra varinių laidininkų!

Liko tik išspręsti skardinimo problemą. Problema buvo išspręsta naudojant F38N srautą. Aš visiškai nesuprantu, kaip aš gyvenau be jo!

Mes tai darome!

Mes paimame lenktas kiniškas lentas:

Lituoklis (turiu 12 voltų automobilį su įkrovikliu iš ten), trečia ranka, mano mėgstamiausias lydmetalis yra POS-61 1,5 mm du metrai, o šio rudens anga yra F38N, taip pat yra plonas vamzdis Aš paėmiau rūgštį ir tepiau ant lentynų.

Nupjaukite perteklių nuo lentos, odos, nuriebalinkite. Tinkantys stelažai. Mes jį montuojame ant lentos ir lituojame. Dėl srauto ir POS-61 ritėje buvo malonu lituoti! Greitas ir gražus.

Iš plokštės galo iš lentynų gaminu dvi juosteles po 20. Tai jungtis, skirta prijungti prie FPGA plokštės. Taip pat yra du laidai - maitinimas.

Visi kiti PCB laidai yra skirti tik norimos grandinės prototipams kurti.

Iš atspausdintos laidų pusės lituosime atskirus elementus: mikroschemas, rezistorius, kondensatorius ir prijungsime juos prie vienos iš stovų toje pačioje vietoje. Dar geriau, lituokite plokštes ir greitai į jas įkiškite visus elementus.

Ir, kita vertus, jau prijunkite elementus apvyniojimu (dešinėje dvi linijos yra galia).

SVARBI akimirka!

Kai pereinate prie apvyniojimo, turite šiek tiek pakeisti savo mąstymą ir pradėti tiksliai diegti. Venkite montavimo ant paviršiaus ir, jei įmanoma, litavimo. Aš negalėjau to padaryti pirmą kartą. O dabar, kai sukūriau naują lentą, beveik vėl pradėjau daryti tas pačias klaidas. Štai pavyzdys: visas 40 eilučių reikia perkelti iš įvesties jungties į pirmą lentynų eilutę. Ką aš darysiu? Žinoma! Lituokite laidą nuo jungties iki pirmosios eilutės. Bet tai klaida. Jums to nereikia daryti. Nereikia perkelti visų 40 eilučių. Jums reikia tik tų, kurių reikalaujama šioje schemoje. (1) ... Ir vietoj litavimo galime pritaikyti apvyniojimą. Stelažai yra dideli, sumontavus kilpą, po juo yra pakankamai vietos vielai suvynioti (2).

(Po kelių dienų).

Taip dabar atrodo lenta. Per šias dienas jis keletą kartų pasikeitė, tačiau visi pakeitimai buvo padaryti lengvai ir greitai.
Apvyniojamas montavimo šoninis vaizdas:

Vaizdas iš elementų diegimo pusės (atsiprašau, jis toks spalvingas):

Išvestis.Šis išdėstymo metodas man tinka ir aš jį naudosiu ateityje. Pabandyk tai!