Gost 30539-97

(ISO 6150-88)

Interstate Standard

Pneumatische actuators

Verbindingen snel loskoppelen
Voor nominale druk
1.0; 1.6 en 2,5 MPa

Verbindingsafmetingen
technische benodigdheden en testmethoden

Interstate Council
Volgens standaardisatie, metrologie en certificering

Minsk

Voorwoord

1 Ontwikkeld door de Technical Comité van de Interstate Technical Comité voor normalisatie van de ITC 76 "Hydraulische Watering, pneumatische chauffeurs en smeermiddelen", onderzoekt en designinstituut voor industriële hydraulische chauffeurs en hydroavtatica (Niigidropriv) door het Comité van de Staat van Oekraïne op standaardisatie, metrologie en certificering 2 Goedkeuring door de Interstate Council voor standaardisatie, metrologie en certificering (Protocol nr. 12 van 20 november 1997) voor goedkeuring:

Naam van de staat	Naam van de nationale normalisatieautoriteit
De Republiek Azerbeidzjan	Azgosstandard
Republiek Armenië	ArmGosstandart
Republiek Wit-Rusland	Gosstandart van de Republiek Wit-Rusland
De Republiek Kazachstan	Gosstandart van de Republiek Kazachstan
Republiek Kirgizië	Kirgyz Standsart
De Republiek Moldavië	Moldova-standaard
de Russische Federatie	Staat standaard van Rusland
De Republiek Tadzjikistan	Tajikstandard
Turkmenistan	GLAVGOSSURANT VAN TURKMENISTAN
De Republiek Oezbekistan	Uzgosstandart
Oekraïne	Standaard van Oekraïne

3 INLEIDING, SECTIES 1, 3-9 zijn een complete authentieke tekst tussen staatsstandaard ISO 6150-88 "Cilindrische snelle loskoppelen verbindingen met de maximale werkdruk 10, 16 en 25 bar (1, 1.6 en 2,5 MPa). Verbindingsgroottes van het interne deel, technische vereisten, instructies voor gebruik en testmethoden. " Deze standaard bevat aanvullende vereisten die de behoeften van de economie van het land 4 door de resolutie weergeven Staatscommissie De Russische Federatie op standaardisatie en metrologie van 14 juni 2001 nr. 231-ST Interstate Standaard GOST 30539-97 (ISO 6150-88) is rechtstreeks als staatsstandaard vastgesteld Russische Federatie Van 1 januari 2002 5 geïntroduceerd voor de eerste keer

1 gebruiksgebied. 2 2 Referenties in de regelgeving. 2 3 definities. 2 4 maten en toleranties. 3 5 aanduiding. 4 6 Technische vereisten. 5 6.1 Materiaal. 5 6.2 Hardheid. 5 6.3 Surface-ruwheid. 5 6.4 Corrosiebescherming. 5 6.5 Aantal verbindings- en ontkoppelingscycli. 5 6.6 Testdrukken. 5 6.7 Beperk de bedrijfstemperaturen .. 5 6.8 Beperkte rotatie voor zelfcentrum. 5 6.9 Stijfheid van de bouw. 5 6.10 Lekkage. 6 7 Toepassingsrichtlijnen .. 6 7.1 Installatie met trillen handmatige machines. 6 7.2 Veiligheid in verbinding en ontkoppeling. 6 8 tests. 6 8.1 FOUT testapparatuur en apparaten. 6 8.2 Compliance Check. 8 8.3. Hydraulische tests. 8.4 Corrosiebestendige tests. 8 8,5 tests voor stijfheidsontwerp. 8 8.6 Performance-tests. 8 9 Recordformulier bij het verwijzen naar deze standaard. 10 Appendix A. Aanvullende vereistenweerspiegeling van de behoeften van de economie van het land .. 10

Gost 30539-97

(ISO 6150-88)

Interstate Standard

Pneumatische actuators

Verbindingen snel loskoppelen
Op nominale druk 1.0; 1.6 en 2,5 MPa

Verbindingsmaten, technische vereisten en testmethoden

Pneumatisch vloeistofvermogen. Quick-action-koppelingen voor nominale druk 1.0; 1.6 en 2.5 MR.
Verbindingsafmetingen, technische vereisten en testmethoden

Datum van inleiding 2002-01-01

1 gebruiksgebied

Deze standaard vestigt de grootte en toleranties van de pneumatische snelle loskoppelende verbindingen om hun uitwisselbaarheid te waarborgen, evenals technische vereisten, instructies voor gebruik en testmethoden van het interne deel in gezamenlijk met receptie deel. Opmerking - het ontwerp en de afmetingen van het ontvangende deel worden overgelaten aan de keuze van de fabrikant. Deze standaard is van toepassing op cilindrische snelle ontkoppelende verbindingen voor nominale druk 1.0; 1.6 en 2,5 MPA gebruikt in pneumatische schijven. De standaard is niet van toepassing op snelle loskoppelingskleppen voor het lassen van snijapparatuur en aangrenzende industrie. Deze standaard is alleen van toepassing op de grootteparameters van producten die in overeenstemming met deze norm zijn vervaardigd en is niet van toepassing op hun functionele kenmerken. Aanvullende vereisten, die de behoeften van de economie van het land weerspiegelt, worden gegeven in bijlage A. Verplichte vereisten voor de kwaliteit van de productkwaliteit worden uiteengezet in 4.1, 4.2.1 - 4.2.3, sectie 5, 6.5, 6.6.1, 6.6.2, 6.6, 8.2.1, 8.3 8.5.2, 8.6.1, 8.6.2.

2 Referenties in de regelgeving

Deze standaard gebruikt verwijzingen naar de volgende normen: GOST 9.905-82 Unified corrosie en verouderingsbeschermingssysteem. Methoden van corrosietests. Algemene vereisten GOST 12.2.101-84 Arbeidsveiligheidsnormen-systeem. Pneumatische actuators. Algemene veiligheidseisen voor het ontwerp van GOST 12.3.001-85 arbeidsveiligheidsnormen. Pneumatische actuators. Algemene veiligheidseisen voor installatie, testen en de werking van GOST 6357-81 de belangrijkste normen van uitwisselbaarheid. Carving pijp cilindrische gost 8724-81 de belangrijkste normen van uitwisselbaarheid. Metrische snijwerk. Diameters en stappen Gost 9833-73 Rib rubberen afdichting ronde dwarsdoorsnede Voor hydraulische en pneumatische apparaten. Ontwerp en maten GOST 15150-69 Machines, apparaten en anderen technische producten. Uitvoeringen voor verschillende klimaatregio's. Categorieën, Werkomstandigheden, Opslag en transport in termen van blootstelling aan klimatologische factoren externe omgeving GOST 17752-81 Hydrauliet volumetrisch en pneumatisch aandrijving. Voorwaarden en definities van GOST 18460-91 pneumatische actuators. Algemene technische vereisten GOST 19862-93 * Pneumatische actuators. Methoden voor het meten van parameters * GOST 19862-87 werkt op het grondgebied van de Russische Federatie.

3 definities

Deze standaard gebruikt de voorwaarden volgens GOST 17752.

4 maten en toleranties

4.1 Cilindrische quick-release-verbindingen voor pneumatische actuators worden gescheiden in overeenstemming met hun nominale druk op drie typen: - A-cilindrische snelle ontkoppelingsverbindingen voor een nominale druk van 1,0 MPa; - B - cilindrische snelle verbindingen verbindingen op de nominale druk van 1,6 MPa; - C-cilindrische snelle verbindingen verbindingen voor een nominale druk van 2,5 MPa. 4.2 Cijfers 1-3 en in tabellen 1- 3 zijn afmetingen en toleranties alleen aanwezig. Het ontvangende gedeelte blijft om een \u200b\u200bfabrikant te kiezen. Tegen het uiteinde van de doos passen dezelfde vereisten dezelfde vereisten toe voor het verbinden met pneumatisch apparaat, pijp of mouw. 4.2.1 Maten en toleranties van de inlaat van cilindrische snelkoppelingsverbindingen van type A worden weergegeven in figuur 1 en in tabel 1.

Figuur 1 - Prix onderdeel voor nominale druk 1.0 MPA (Type A)

Tabel 1- Maten van het lichaamsdeel voor nominale druk 1.0 MPA (Type A)

In millimeters

Nominale diameter				d 4, niet minder		L. 1 +0,2

4.2.2 Afmetingen en toleranties van het inbrengen van cilindrische quick-release-verbindingen van type B worden weergegeven in figuur 2 en in tabel 2.

1 - Interne diameter (moet zoveel mogelijk zijn); Rond de rand van niet meer dan 0,5 mm. Ondersteunende luchtstroom en sterkte van het interne deel moet worden gewaarborgd; 2 - De afstand tussen de richel van het primaire deel en het eindoppervlak van het ontvangende deel (in de aangesloten toestand mag niet hoger zijn dan 1 mm)

Figuur 2 - Prix deel voor nominale druk 1,6 m PA (type B)

Tabel 2 - Maten van het lichaamsdeel voor de nominale druk van 1,6 MPa (type B)

In millimeters

Nominale diameter					L. 1, niet minder

4.2.3 Maten en toleranties van de inlaat van cilindrische quick-release-verbindingen van type C worden weergegeven in figuur 3 en in tabel 3.

1 - Interne diameter (moet zoveel mogelijk zijn); 2 - De afstand tussen de richel van het primaire deel en het eindoppervlak van het ontvangende deel (in de aangesloten toestand mag niet hoger zijn dan 1 mm)

Figuur 3 - Prixdeel voor nominale druk 2.5 MPA (Type C)

Tabel 3 - Maten van het lichaamsdeel voor nominale druk 2.5 MPA (Type C)

In millimeters

Nominale diameter					L. 1, niet minder

Opmerking - Supplement door A.1.

5 aanduiding

De notatie van de snelle koppelverbinding moet de volgende informatie op de beschreven manier omvatten die wordt beschreven: a) de naam, d.w.z. het woord "verbinding"; b) de aanwijzing van deze norm; c) brief die het type verbinding (d.w.z. a, in of c) aanduidt; d) nominale diameter. Opmerking - Supplement door A.2. Voorbeeld legende Cilindrische snelle ontkoppeling aan de nominale druk van 1,6 MPa, d.w.z. Typ in, nominale diameter van 15 mm:

Verbinding Gost 30539-97-B-15

Opmerking - toevoeging door A.3.

6 Technische vereisten

6.1 Materiaal

Het materiaal van de details van de verbindingen selecteert de fabrikant, afhankelijk van de voorgestelde toepassingsvoorwaarden.

6.2 Hardheid

Het lichaamsdeel moet een hardheid hebben die overeenkomt met de toepassingsvoorwaarden en de gedefinieerde fabrikant.

6.3 Surface Ruwheid

De ruwheid van de oppervlakte-ruwheid van het lichaamsdeel selecteert de fabrikant, maar de ruwheid RA van het afdichtoppervlak dat wordt weergegeven in figuur 4 mag geen ruwer 3.2 micron zijn. Opmerkingen 1 Vereisten voor de oppervlakte-ruwheid van het lichaamsdeel van de verbinding in contact met het zegel is afhankelijk van de toepassingsvoorwaarden en vereisten voor duurzaamheid; Het wordt aanbevolen dat dergelijke vereisten consistent zijn tussen de fabrikant en de consument. 2 Supplement door A.4.

Een afdichtingsoppervlak

Figuur 4 - Bepaling van een afdichtingsoppervlak

6.4 Corrosiebescherming

Het batterijgedeelte van de snelle ontkoppeling moet voldoen aan de testvereisten in 8.4.

6.5 Aantal verbindings- en ontkoppelingscycli

Snelle koppelingsaansluitingen moeten voldoen aan de vereisten die zijn gespecificeerd in de technische kenmerken, na 5000 verbindingscycli en ontkoppeling.

6.6 Testdrukken

6.6.1 Snelle koppelingsverbindingen moeten geschikt zijn voor gebruik nadat ze worden getest door druk die de nominale 1,5 keer overschrijdt, volgens 8.3. 6.6.2 Snelle koppelingsverbindingen zijn bestand tegen druk die de nominale druk van 4 keer overschrijdt.

6.7 Beperk bedrijfstemperaturen

6.7.1 De verbinding wordt onderworpen aan een procedure in overeenstemming met 8.6.4. De effecten die worden aanbevolen door de fabrikant van de beperkingstemperaturen in beide staten (verbonden en stopgezet): - gedurende 6 uur bij een maximale bedrijfstemperatuur; - gedurende 4 uur op een minimale bedrijfstemperatuur. 6.7.2 Registreer alle tekenen van lekkage, vervorming of stoornissen van de functie.

6.8 Beperkte rotatie voor zelfcentrerend

Het inlaatdeel of het ontvangende deel moet zodanig zijn gerangschikt dat op willekeurige druk de verwijderingshuls of het gereedschap tot de centrering kan veranderen, waarmee u de koppelbelasting op de huls of verbinding kunt vermijden.

6.9 Stijfheidsontwerp

De snelle ontkoppelingsverbinding in de aangesloten toestand moet bestand zijn tegen: a) de radiale belasting van 2200 uur; b) Axiale belasting van 2200 N. Notities 1 Voor verbindingen van Plastics wordt de belasting aanbevolen om de waarde van 440 N. 2 aanvulling op A.5 te beperken.

6.10 Uderka

De snelrele verbindingen in de aangesloten toestand of het ontvangende deel mag geen lekken hebben die de waarde overschrijdt die door de fabrikant is opgegeven bij nominale druk. Deze vereiste moet worden gecontroleerd door 8.6.3. Opmerking - add-ons door A.6 en A.7.

7 Instructies voor gebruik

7.1 Installatie met vibrerende handmatige machines

Flexibele mouwenlengte voor persluchttoevoer tussen trilling handmatige machine En de snelle koppelverbinding wordt ten minste 300 mm aanbevolen.

7.2 Veiligheid in verbinding en ontkoppeling

De systeemontwerper en (of) de consument moet in aanmerking worden genomen om de beveiliging te vergroten bij het samenstellen en lossen, het noodzakelijk is om druk op het systeem te verschaffen in overeenstemming met GOST 12.2.101, GOST 12.3.001, GOST 18460 in om bijvoorbeeld: - om gevaarlijke actiedruk te voorkomen voor druk op het primaire deel; - Vermijd de gevaarlijke emissie van perslucht of deeltjes; - Zorg voor de verbinding en de ontkoppeling op een veilig drukniveau. Opmerking - Supplement door A.8.

8 tests

De in deze sectie gevestigde testmethoden zijn verdeeld naar het primaire deel, vervaardigd in overeenstemming met deze norm, samen met de receptie. Deze testmethoden zijn bedoeld voor periodieke tests van snelle verbindingen. Testschema's en testplanten getoond in de figuren 5-11 zijn niet verplicht.

8.1 Fout van testapparatuur en apparaten

De fout van testapparatuur en -instrumenten moet worden geselecteerd, configureren en onderhouden in de limieten die in Tabel 4. Tabel 4 - Testapparatuur Fout en -apparaten Nota-Supplement van A.9.

1 is een inrichting voor het aansluiten van een dynamometer op een vergrendelingshuls in het ingangsdeel; 2 - Beschermend kookplaat; 3 - Dynamometer; 4 - De basis van het apparaat waaruit blijkt dat de functie kan worden gewijzigd in de beste manier aanpassen aan de geteste verbinding

Figuur 5 - Installatie voor de test van de afleidingskracht

1 - Ontvangendeel van de verbinding; 2 - het interne deel van de verbinding; 3 is een geleiderstaaf die stroom naar een dynamometer verzendt en de drukbron met een primair onderdeel verbindt; 4 - Dynamometer

Figuur 6 - Installatie voor het testen van krachttests

1 - Vat gevuld met isopropylalcohol of andere geschikte vloeistof, 2 - omgekeerde meetcilinder voor het verzamelen van bubbels, gevuld met vloeibare, 3 - Testverbinding

Figuur 7 - Installatie voor lektests

1 - staaf bevestigd aan een stuk verbinding dat niet is bevestigd aan de inrichting, 2 - een armatuur voor het vaststellen van het deel van de verbinding, 3 - de testverbinding, 4 - as van de vergrendelingsinrichting

Figuur 8 - Installatie voor de side-load-toepassing

1 - Verwarming of koelkasten compartiment; 2 - delen van de testverbinding

Figuur 9 - Testinstallatie beperkingstemperatuur

1 - Testverbinding; 2 - Stalen houders

Figuur 10 - Installatie voor de toepassing van radiale kracht bij geteste stijfheid

1 - Dynamometer; 2 - de testverbinding; 3 - Inrichting voor het vaststellen van het deel van de verbinding

Figuur 11 - Installatie voor de toepassing van axiale kracht bij geteste stijfheid

8.2 Compliance Check

8.2.1 Elk type verbinding wordt geverifieerd voor de naleving van de tekeningen van de fabrikant, catalogusbladen en tabellen 1 - 3 van deze standaard. 8.2.2 Voor elke verbinding worden markeringen toegepast, die de normale werking ervan niet interfereert en hiermee kunt u dit relateren aan een verbinding met testprocedures en (of) met records in het protocol. 8.2.3 Meet en registreer geldige waarden van gestandaardiseerde samengestelde maten voor gebruik in testprotocol. Metingen worden uitgevoerd bij 20 ° C. Opmerking - toevoeging aan A.10.

8.3 Hydraulische tests

8.3.1 Het onderdeel van de snelkoppeling moet worden geselecteerd en verbonden zijn met de bijbehorende receptie. 8.3.2 Het ontvangstdeel is bevestigd aan een hydraulische drukbron. 8.3.3 Open einde van het ontvangende deel is gesloten. 8.3.4 De druk in het ontvangende deel van de quick-disconnect-verbinding wordt verhoogd naar een niveau van meer dan 4 keer de door de fabrikant aanbevolen druk. OPMERKING - Na het testen voor een duur van 1 minuut, zou er geen vernietiging of restvervorming moeten zijn.

8.4 Corrosieweerstandstests

8.4.1 Alleen de plunjer van de verbinding is onderworpen aan deze tests. Tests worden uitgevoerd volgens GOST 9.905. 8.4.2 Tests worden binnen 24 uur uitgevoerd. Testresultaten worden als acceptabel beschouwd als tests geen tekenen van corrosie op de buitenoppervlakken observeren na het verwijderen van het testmateriaal.

8.5 Tests voor stijfheidsontwerp

8.5.1 De verzamelde verbindingen worden volgens 6.9 onderworpen aan een radiale belasting volgens 6.9, die het toepassen op de werkhuls of het hoofdgedeelte van de behuizing met behulp van de testinstallatie getoond in figuur 10. Na 1 min mogen de tests niet spanning en vernietiging zijn . Opmerking - de test is bedoeld om een \u200b\u200bonvoorziene radiale belasting te simuleren, bijvoorbeeld in het geval van het verplaatsen van de trolley door de verbinding. 8.5.2 De verzamelde verbindingen die zijn onderworpen aan de werking van de axiale belasting volgens 6,9, die het rechtstreeks aan het insertietgedeelte toepassen dat in het ontvangende deel wordt ingebracht, zoals weergegeven in figuur 11. Tijdens tests mag het primaire en ontvangstdeel niet worden losgekoppeld, vervormd of mislukt. Na deze tests wordt de verbinding getest op lekkage volgens 8.6.3. Het lek moet afwezig zijn. OPMERKING - APPENDIX A.11.

8.6 Prestatietests

Tests worden uitgevoerd op een snelle ontkoppeling, licht gesmeerd smeermiddel dat compatibel is met het materiaal van afdichtingen. Opmerking - toevoeging aan A.12. 8.6.1 Bouwvermogen 8.6.1.1 De verbinding wordt ingesteld op een geschikte testeenheid (Figuur 5). 8.6.1.2 Ondersteuning van de werkdruk aanbevolen door de fabrikant als een testdruk. 8.6.1.3 Toepassen van kracht en (of) koppel op het vergrendelingsmechanisme totdat de verbinding is losgekoppeld. 8.6.1.4 Meetkracht en (of) koppel vereist voor ontkoppeling. 8.6.1.5 Herhaal de test vijf keer gedurende 10 minuten. Verlaat de verzamelde verbindingen gedurende 1 uur, vervolgens ontslag, controleer en neem de kracht en (of) koppel op die nodig zijn voor ontkoppeling, evenals de gemiddelde temperatuur van de eerste vijf metingen van geweld en (of) koppel. 8.6.1.6 Registreer eventuele tekenen van blokkeerstroom, schade of storing. 8.6.2 Verbindingskracht 8.6.2.1 De verbinding is geïnstalleerd op de juiste testeenheid (figuur 6). 8.6.2.2 Ondersteuning van de werkdruk die door de fabrikant wordt aanbevolen als een testdruk. 8.6.2.3 Toepassen van kracht en (of) koppel op het ingangsdeel totdat de batterij volledig is aangesloten. OPMERKING - In het proces van deze bewerking kan u, indien nodig, het vergrendelingsmechanisme handmatig besturen, zodat beide delen normaal kunnen worden aangesloten. 8.6.2.4 Meetkracht en (of) koppel vereist voor de verbinding. 8.6.2.5 Herhaal de test vijf keer gedurende 10 minuten. 8.6.2.6 Om de kracht en (of) koppel voor de verbinding te bepalen, zijn de gemiddelde generieke vijf dimensies gevonden. 8.6.2.7 Registreer eventuele tekenen van blokkeerstroom, schade of storing. 8.6.3 Meting van lekkage op willekeurige druk 8.6.3.1 in de ontladende staat 8.6.3.1.1 Stel het klepontvanggedeelte in op het testvat, zoals weergegeven in figuur 7. 8.6.3.1.2 Houd een omgekeerde dimensionale cilinder over de verbinding zodat de nek onder het oppervlak van de vloeistof bevindt. 8.6.3.1.3 Ondersteuningstestdruk gelijk aan nominaal. 8.6.3.1.4 Meet lekkage met een fout die overeenkomt met tabel 4, door bijvoorbeeld de uitgaande luchtomvormige meetcilinder te verzamelen en het resultaat te schrijven. 8.6.3.1.5 Meet het luchtvolume wanneer de niveaus van fluïdum binnen en buiten de meetcilinder samenvallen. 8.6.3.2 In de verbinding 8.6.3.2.1 wordt de verbinding met het testvat vastgesteld, zoals weergegeven in figuur 7 (de uitvoer uit de verbinding is MUFF). 8.6.3.2.2. Breng de nevenbelasting van 40 uur aan, zoals weergegeven in Afbeelding 8. 8.6.3.2.3 Ondersteuning van nominale druk gedurende 5 minuten. 8.6.3.2.4 Meet en record lekkage volgens 8.6.3.1.4 en 8.6.3.1.5. Opmerking - toevoegingen volgens A.9 en A. 13. 8.6.4 Test van de limiettemperatuur bij RACY-druk 8.6.4.1 Maximaal werktemperatuur (ontslag) 8.6.4.1.1. Testinstallatie vergelijkbaar met die getoond in figuur 9 wordt gebruikt. 8.6.4.1.2. Neem een \u200b\u200bontvangende deel van de maximale constante temperatuur en nominale druk die door de fabrikant gedurende 6 uur 8.6.4.1 wordt aanbevolen. 3. Terug naar temperatuur omringend (zonder de druk te verminderen). 8.6.4.1.4 Bepaal het lekkage volgens 8.6.3.1. 8.6.4.2 Maximale bedrijfstemperatuur (Verenigde Staten) 8.6.4.2.1 Gebruik een testeenheid die vergelijkbaar is met die getoond in figuur 9. 8.6.4.2.2 wordt onderworpen aan een verbinding in de aangesloten toestand van de maximale constante temperatuur en nominale druk die wordt aanbevolen door de fabrikant gedurende 6 uur. 8.6.4.2.3 Laat de temperatuur terugkeren naar het niveau van omgevingstemperatuur (zonder de druk te verminderen). 8.6.4.2.4 Bepaal het lekkage volgens 8.6.3.2. 8.6.4.2.5. ZWEDE EN Sluit de verbinding aan en controleer vervolgens het lek opnieuw. 8.6.4.2.6 Registreer alle tekenen van vervorming of storing. 8.6.4.3 Minimale bedrijfstemperatuur (status beëindigd) 8.6.4.3.1 Gebruik een testeenheid die vergelijkbaar is met die getoond in figuur 9. 8.6.4.3.2. Neem een \u200b\u200bontvangstdeel van de blootstelling aan de minimale constante temperatuur en nominale druk op het gebied van constante temperatuur en nominale druk op De fabrikant voor 4 uur 8.6 .4.3.3 Laat de temperatuur terugkeren naar het niveau van omgevingstemperatuur (zonder de druk te verminderen). 8.6.4.3.4 Bepaal het lekkage volgens 8.6.3.1. 8.6.4.3.5 Verbinding maken en de verbinding afwijzen en vervolgens de lekkage opnieuw controleren. 8.6.4.3.6 Registreer eventuele tekenen van vervorming of storing. 8.6.4.4 Minimale bedrijfstemperatuur (de Verenigde Staten) 8.6.4.4.1 Gebruik een testeenheid vergelijkbaar met die getoond in figuur 9. 8.6.4.4.2 wordt onderworpen aan een verbinding in de aangesloten toestand van de minimale constante temperatuur en nominale druk aanbevolen door de fabrikant gedurende 4 uur. 8.6.4.4.3 Laat de temperatuur terugkeren naar het niveau van omgevingstemperatuur (zonder de druk te verminderen). 8.6.4.4.4 Bepaal het lekkage volgens 8.6.3.2. 8.6.4.4.5. Gewaardeerd en verbindt de verbinding en controleer vervolgens het lek opnieuw. 8.6.4.4.6 Registreer alle tekenen van vervorming of storing.

9 Recordformulier bij het verwijzen naar deze standaard

Wanneer u verwijst naar deze standaard in testrapporten, mappen, mappen en handelsvooruitzichten, gebruikt u het volgende opnameform: "Snelle koppelingsverbindingen voldoen aan de vereisten van GOST 30539-97" pneumatische actuators. Verbindingen verbreken snel voor nominale druk 1.0; 1.6 en 2,5 MPa. Verbindingsafmetingen, technische vereisten en testmethoden. "

Appendix A.

Aanvullende vereisten die de behoeften van de economie van het land weergeven

A.1 in Quick-Disconnect-verbindingen met 1 MPA-type A, waarvan het gebruik de voorkeur heeft in vergelijking met typen B en C, moeten (tabel A.1): 1) Tolerantie voor afsluitbare maat D 1 - H 9 (in overeenstemming met GOST 9833); 2) Afmetingen; D 3 - H 11; D 5 - H 12; L. 4 - Minus 0,1 mm. De afschuining in het gat (figuur 1) tijdens het afdichten van het ingangsdeel boven de diameter D 1 mag niet worden uitgevoerd. De waarden van de voorwaardelijke doorgang en de diameter van het gat D van de insertie van het type A-verbinding worden gegeven in tabel A.1. Tabel A.1 In millimeters moet de zijde van het lichaamsdeel om de hulzen te bevestigen worden uitgevoerd: - in de vorm van tepel (held); - van buitendraad; - met binnendraad. Verbindingsdraad - metrisch volgens GOST 8724; Voor verbindingen die zijn geleverd aan export of om geïmporteerde apparatuur te vervangen, is een pijpcilindrische snijwerk volgens GOST 6357 toegestaan. Elke uitvoering van het einde van het insertietgedeelte om de hulzen te bevestigen, mag niet leiden tot het vernauwen van het gat van het ingangsdeel. Opmerking - Nippel is ontworpen om de mouwen, buiten- of binnendraad direct te bevestigen - om de mouwen te bevestigen, vooraf uitgerust met de bijbehorende versterking. A.2 Bij de aanwijzing van snelle ontkoppelingsverbindingen omvatten: - Klimaatuitvoering volgens de GOST 15150; - de aanwijzing van het regelgevingsdocument waarvoor de verbinding wordt gemaakt. A.3 Voorbeeld van de voorwaardelijke aanduiding van een snelle ontkoppelingsverbinding, rekening houdend met sectie 5 en A.2, vervaardigd door technische omstandigheden Dat. . . . klimaatuitvoering UHL4:

Verbinding B-15 UHL4 TU ...

A.4 De ruwheid van het afdichtoppervlak (figuur 4) in overeenstemming met GOST 9833 mag niet ruwer RA 1,25 micron zijn. A.5 Om de sterkte te waarborgen bij een aanvaardbare waarde van de voorwaardelijke doorgang voor een snelle koppelverbinding van type A met een nominale afmeting van 6 mm, moet de belasting worden beperkt tot 1200 NA6 afdichten Het ingangsdeel van de diameter D 1 heeft de voorkeur in vergelijking met strakheid aan het einde (figuren 1 - vier). Opmerking - in het geval van afdichting in diameter D 1 is het einde van het interne deel geen afsluitbaar oppervlak (figuur 4), en de vereisten voor ruwheid worden niet gepresenteerd. A7 in het ontvangende deel van de verbinding moet een afsluiter worden geïnstalleerd. A.8 Beschikbaarheid afsluitklep Elimineert in het ontvangende deel de noodzaak om de druk te verwijderen bij het aansluiten of loskoppelen van de snelle ontkoppeling. A.9 toegestane totale meetfout - volgens GOST 19862. A.10-metingen moeten worden uitgevoerd onder normale klimatologische omstandigheden volgens de GOST 15150; Temperatuur (25 ± 10) ° C. A.11 Het lek mag de waarden in overeenstemming met 6.10 niet overschrijden. A.12 Tests voor gebruik worden uitgevoerd door een snelle ontkoppelingsverbinding te verbinden en te ontkoppelen ten minste drie keer bij een druk van 0,2 MPa en een vergrendeld in het lichaamsdeel. Testresultaten worden visueel beoordeeld. A.13 De meting van lekkage moet worden uitgevoerd volgens het GOST 19862. Het heeft de voorkeur om de gasdrukmetercompressiemethode voor het meten van lekkage te overwegen. Sleutelwoorden: pneumatische actuators, snelle verbindingen, afmetingen, technische vereisten, testmethoden

Bij het leggen en gebruiken van watervoorziening kunt u niet doen zonder speciale bevestigingsmiddelen. Snelkoppelingsverbindingen voor slangen en buizen vereenvoudigen het proces van het organiseren en operationeel watervoorziening en distributiesystemen, water geven. Fast-ontkoppelingsproducten voor docking zijn verkrijgbaar in verschillende variaties die verschillen in grootte, functionaliteit, productiemateriaal. Overweeg hun belangrijkste kenmerken.

Snelrovende verbindingen (BRS) worden apparaten genoemd die wordt gebruikt om buizen, slangen, mouwen en andere diverse onderdelen op productie te dokken. Dit type verbinding wordt gebruikt in een grote verscheidenheid aan sferen. modern leven en wordt gekenmerkt door hoge indicatoren van strakheid en betrouwbaarheid in media die worden gekenmerkt door hoge druk. Om met deze producten te werken, vereist geen speciale tools, kennis en vaardigheden.

Tegenwoordig worden snelle verbrekeningsverbindingen constant gebruikt in veel gebieden van menselijke activiteit en dankzij de speciale kenmerken en het gebruiksgemak, zijn daar stevig versterkt. We vermelden de bollen waar BRS wordt gebruikt:

• automobielindustrie;
• vliegtuigen;
• systemen voor watervoorziening en waterzuivering;
• verschillende pneumatische eenheden verbinden;
• defensie-industrie
• alternatieve energie;
• scheepsbouw;
• chemische productie;
• medische apparatuur;
• spoorwegtransport;
• gebouw;
• productie van polymeren;
• mijnbouwproductie.

Hulpvolle informatie! Ik zou graag merkt dat in mijnbouwactiviteiten een speciale quick-disconnect-verbinding wordt toegepast uitgerust met een scharnierklem. Met behulp van dit apparaat worden stalen pijpleidingen met een voorwaardelijke diameter van van 50 tot 400 mm toegetreden, de werkdruk in deze snelwegen kan 32 MPa bereiken.

Apparaat en principe van verbinding

De snelle koppelverbinding van de BRS bestaat uit twee hoofdonderdelen. Deze delen hebben het meest diverse namen. Maar gesproken door technische taal zijn de juiste namen "koppeling" en "Nippel", volksnamen Deze delen "mama" en "vader".

De koppeling ("moeder") in het ontwerp omvat de volgende elementen:

• huisvesting;
• een bevestigingsklem bestaande uit klemballen en een slothuls;
• omgekeerde klep;
• de afdichtingsring vereist voor het afdichten van de verbinding;
• aansluitende adapter (ingebouwd of apart).

Het ontwerp van de snelle koppelingen kan bestaan \u200b\u200buit andere elementen, maar dergelijke producten kunnen veel vaak vaak dan standaard worden gevonden.

Niple bestaat uit de volgende details:

• huisvesting;
• terugslagklep;
• adapter van bevestiging (evenals de koppeling, het gebeurt zowel ingebouwd als afzonderlijk);
• afdichtelement.

Het bereik van snelle ontkoppeling verbindingen is vrij breed, waarin u een connector kunt vinden die geschikt is in lengte, diameter en massa. Producten met diameters van 12 tot 150 mm zijn bijzonder populair. Veel fabrikanten kunnen een ontwerp maken met individuele parameters, in dergelijke producten kan de diameter 540 mm bereiken.

Snel installeren Ontkoppel de aansluitingen van elk, zelfs zonder beschikbaarheid professionele apparatuur en speciale vaardigheden. Het snelkoppelingsapparaat is als volgt verbonden:

1. Op de koppeling moet u eerst op de slothuls drukken. Een draai wordt gedaan naar de adapter. Klemballen vertrekken, wat het mogelijk maakt om zonder problemen een koppeling in tepel in te voegen.
2. Daarna wordt de voorbereide koppeling in de nippel ingevoegd.
3. Na het knijpen van de huls. Daarna is de koppeling stevig vastgelegd in Nippele, tegelijkertijd de afsluitkleppen controleren.

Moet je onthouden! Om snel te verwijderen, moet u alle bovenstaande bewerkingen in de omgekeerde volgorde uitvoeren.

Er zijn ontwerpen waarvoor u geen klem van de huls nodig heeft bij het installeren. Hierin worden de koppelingsinrichtingen in de nippel ingevoegd zonder op de buis te drukken, automatisch. Hoeft alleen maar enigszins te duwen - en de verbinding wordt gemaakt.

Functies en typen snel verbreken connector

De meeste verbindingen met quick-release of snelle ontkoppelen worden weergegeven door ontwerpen gemaakt volgens ISO-normen. Snelrovende verbindingen hebben vrij bruikbare kwaliteit - uitwisselbaarheid. Dit suggereert dat de details van één ontwerp kunnen worden gemaakt door verschillende fabrikanten van verschillende landen Wereld.

Materialen waaruit BRS is gemaakt, zijn het meest divers:

• roestvrij staal;
• gelegeerd staal;
• aluminium;
• bronzen legering;
• titanium en zijn legeringen;
• legeringen van andere metalen;
• een verscheidenheid aan polymeren.

De levensduur van de BRS wordt beïnvloed door een aantal factoren die moeten worden overwogen tijdens de keuze van het product:

• een type werkomgeving (water, olie, zuur);
• druk in snelwegen;
• maximaal I. minimale temperatuur drager;
• milieu (vochtigheid, regenval, laag of hoge temperaturen lucht).

Om de kwaliteit van het ontwerp te verbeteren, wordt het meestal bovendien behandeld met een anti-corrosiebekleding. Er zijn de volgende manieren om details aan te vragen:

• chroom;
• nikkel;
• galvanisatie;
• een verscheidenheid aan vaste stof is van toepassing.

Met een breed scala aan identieke fittingen kunt u niet alleen verbinding maken dezelfde leidingen, maar ook producten die zijn gemaakt van verschillende materialen.

Typen PRS door druk:

1. Fast-based ISO-A-slangverbindingen. Pas perfect in het systeem van slangen, waarin lage werkdruk. Tegelijkertijd creëert het geen obstakels voor circulatie in het systeem. De kleppen in het zijn gemaakt in de vorm van een kegel.
2. Firg. Deze kleppen passen perfect in het brede spectrumsysteem. In de gesloten toestand heeft dit ontwerp geen uitstekende onderdelen. Kleppen in het ontwerp van het schijfformulier. Dankzij hen maakt het systeem geen overtollige weerstand en sluit ook de mogelijkheid uit om de lucht en lekkage van de werkvloeistof in te voeren.
3. TGW. Dergelijke verbindingen zijn bij uitstek geschikt voor systemen waarvan de werkdruk varieert van 300 tot 1100 bar. Net als andere quick-release-verbindingen stellen ze toe dat u de lucht en lekkage van de werkvloeistof voorkomen. Als componentelementen kan het doppen voor de bescherming van metaal en plastic. Dergelijke verbindingen zijn bestand tegen hydroudieren en pulsbelastingen.
4. Nra. Deze verbindingen worden gebruikt voor binnenlandse mobiele hydraulische gereedschappen. Ze zijn bestand tegen druk tot 700 bar. Ook als de BRS van het EPU-type zijn ze bestand tegen hydrowards en pulsbelastingen.

Op kwantiteit en locatie van de BRS-kleppen zijn onderverdeeld in drie hoofdgroepen:

• met vrije passage (niet uitgerust met kleppen);
• met een klep aan één kant;
• met een klep aan beide zijden.

De producten met een snelle fixatie van de hulzen hebben een handig snakmechanisme. Installatie van vergelijkbare BRS is eenvoudig en een dergelijke verbinding is perfect op de buizen.

Tegenwoordig worden deze producten gekenmerkt door een breed scala aan bereik, waardoor het mogelijk is om BRC voor een specifieke situatie te kiezen. Nu kunt u een quick-release-verbinding van verschillende typen kopen:

• BRS uitgerust met een bevestigingswig;
• camlock-apparaten (Camlock);
• europese ontwerpen (Bauer en Perrot);
• iSO-verbindingen met een conische vormklep in hun ontwerp.

BRS kan doeleinden flexibele slangen of plastic en metalen pijpleidingen. Snelle koppelingsfittingen voor een verscheidenheid aan pijpleidingen zijn gemaakt in verschillende versies: koppelingen, T-stukken, kruismensen enzovoort. Een dergelijke verbinding wordt gemaakt met behulp van een speciaal apparaat voor klemcollet.

Snelle koppeling Collet-verbindingen helpen produceren snelle installatie en het demonteren van de pijplijn. Een van de belangrijkste kenmerken van een dergelijke verbinding is dat het, dankzij het mogelijk is om de overgang naar de draad uit te voeren.

Voordelen en nadelen van BRC

Zoals alle producten, hebben snelle ontkoppeling waterverbindingen hun voordelen en nadelen. Overweeg eerst de voordelen van deze structuren:

• de breedtegraad van distributie en keuze (snelle verbindingen kunnen eenvoudig worden gekocht in bijna elke gespecialiseerde winkel);
• met een relatief kleine prijs kunt u ze kopen voor huishoudelijk gebruik;
• sta u toe dat u een hoge biedt;
• BRS dankzij de mijne constructieve functies Gemakkelijk te monteren en ontmantelen;
• BRS herbruikbare producten;
• Houd uw eigenschappen over langelijks gebruik.

Door MINUSES zijn onder meer:

• bij gebruik van een combinatie van een deel van KR's verschillende fabrikantenDe garantie wordt verwijderd uit het ontwerp;
• 20% van vergelijkbare ontwerpen wordt gedaan zonder de mogelijkheid van uitwisselingen.

Vergeet daarom, onthoud dat snelrovende verbindingen ook zorgvuldige cheque en selectie vereisen.

Slang snelrovend waterfitting

Slangen worden op grote schaal gebruikt zowel bij verschillende ondernemingen als in het dagelijks leven. Ze zijn gemaakt van een verscheidenheid aan materialen: polyvinylchloride (PVC), rubber, siliconen en anderen. Het gebruik van slangen, zijn pneumatische gereedschappen verbonden, bovendien, ze worden gebruikt voor hydraulische structuren. In de huishoudelijke bol met hun hulp wordt het water geven uitgevoerd.

Het is de moeite waard om te onthouden! Snelle verbindingen voor een verscheidenheid aan slangen zorgen ervoor dat u hun assemblage versnelt en vereenvoudigt, soms wordt de verbinding onderweg gemaakt (met water aan). Het is vrij handig en bespaart grote hoeveelheid Tijd en kracht, en zullen ook het vermogen geven om het systeem te monteren voor het water geven tijdens het werk, zodat het mogelijk zal zijn om het indien nodig aan te passen.

Een snelontgrendelingsmakking voor slangen maakt het mogelijk om de installatie van de slang uit te voeren, waardoor deze met de pomp wordt verlengd. De diameters van dergelijke verbindende producten variëren van 12 tot 150 mm.

Er moet aan worden herinnerd dat de betrouwbaarheid van het product niet afhankelijk is van de prijs. Natuurlijk is bij het kopen beter georiënteerd op bekende fabrikanten. Maar dit geeft geen 100% garanties dat dit ontwerp Geen nep of er zijn geen defecte onderdelen. Daarom is het tijdens de acquisitie van een snelle ontkoppelingsverbinding noodzakelijk om het zorgvuldig te onderzoeken, bovendien ook zorgvuldig herlezende certificaten die eraan worden aangeboden.

Precies en stevig.

JOHN GAST-verbindingen.

Voor meer dan 50, het Engelse bedrijf John Gast heeft een welverdiende reputatie als wereldleider voor de productie van verbindingen met snelle ontkoppeling en buizen voor drinksystemen, drinkwater, perslucht, watervoorziening en verwarming. Deze reputatie is gebaseerd op de productie van producten van hoge kwaliteit die voldoet aan het hoogste engineeringniveau. John Gast produceert meer dan 800 productitems die de meest snelle en betrouwbare verbinding bieden. Bij de productie van zijn producten biedt John Gast volledige controle De kwaliteiten van elke fitting zonder uitzondering bij alle fasen van de productie. Dat is de reden waarom dit product jaarlijks wordt gevierd door de meest prestigieuze wereldprijzen voor bijdrage aan de ontwikkeling en innovatieve technologieën. Alle bedrijven zijn gemaakt van materialen toegestaan \u200b\u200bvoor gebruik in direct contact met drinkvloeistoffen. Snelrovende colletconnectoren, connectoren en adapters John Gast worden geproduceerd uit hygiënisch schokbestendig plastic en laten u eenvoudig alle noodzakelijke verbindingen maken, zelfs niet-professioneel. Bovendien kunnen alle fittingen en buizen John Gast herhaaldelijk worden gebruikt, terwijl u een volledige strakheid van de verbinding garandeert (ISO 9001-certificaat). Eenvoud, duurzaamheid en betrouwbaarheid van John Guest-verbindingen lieten ze vinden brede toepassing Bij de productie van hoogwaardige reinigings- en waterbereidingssystemen. Bijvoorbeeld, in de meeste filters en drinkwaterzuiveringssystemen die worden vervaardigd onder het Merk van Atoll, worden 100% verbindingen snel verbonden.

Ontwerp en werkregels.

John Guest Connection bestaat uit:

Bevestig heel eenvoudig!

	1. Snijd de buis in de rechte hoek. De buis moet strikt loodrecht worden gesneden. De incisie is beter om een \u200b\u200bspeciale snijder te maken voor een pijp of een scherp briefpapiermes om de dwarsdoorsnede niet te vervormen (het moet rond blijven).
	2. Steek het in de connector totdat deze stopt. De buis wordt vastgesteld door een mechanische clip. Om de verbinding af te dichten, voegt u extra inspanningen toe. In dit geval is de buis verdronken door nog 3 mm en wordt hij nauw gekregen met een rubberen ring van de connector.
	3. De buis is vast. Trek de buizen enigszins aan om de verbinding te controleren.

Koppel niet minder eenvoudig los.
Zorg ervoor dat het systeem niet druk is.

Aandacht! Een deel van de Quick-Disconnect-verbindingen van John Gast zijn uitgerust met vergrendelingsklemmen. Verwijder ze voordat ze worden losgekoppeld en gepland na het verbinden.

Neem voor meer ingezet advies over de acquisitie en werking van snelle verbindingen en John Gast-buizen contact op met de bedrijfsmanagers.

Het bedrijf "Studio Water" verkoopt volle lijst Snelle koppeling en buizen voor filters en drinkwaterreinigingssystemen met een diameter - 1/4 ".

Compressorapparatuur is zeer wijdverbreid geweest. Het kan worden gebruikt om uit te voeren verf werk, pompende lucht naar de banden, gecomprimeerde luchttoevoer naar verschillende apparatuur om ervoor te zorgen dat het werk is. Een belangrijk element van compressoren kan slangen worden genoemd. Ze zijn bedoeld voor directe levering van gecomprimeerde lucht van de generator naar de actuator. Overweeg alle functies van snelle verbindingen.

PRS-functies

Distributie van de BRS kan in de eerste plaats worden geassocieerd met hun operationele functies. Snelle koppelingsverbindingen van de BRC kunnen als volgt worden gekenmerkt:

1. Compacte maten. Hierdoor is het gewicht van het verbindingselement aanzienlijk verminderd, de bediening is vereenvoudigd.
2. In de vervaardiging worden materialen met hoge corrosieweerstand toegepast. Een voorbeeld kan roestvrij staal en messing worden genoemd.
3. Het oppervlak van het verbindingsproduct wordt weergegeven door een combinatie van verschillende stappen, waarmee u verzekerd bent betrouwbare bevestiging Slang. Bovendien kan worden toegepast afdichtingsringen en andere producten om de mate van afdichting van de verbinding te vergroten.
4. Met geometrische functies kunt u snel de slang verwijderen en indien nodig aansluiten.

Bij gebruik van een deel van de BRD is het mogelijk om de reikwijdte van de apparatuur aanzienlijk uit te breiden. Een voorbeeld kan een snelle verschuiving van de slang worden genoemd.

Voordelen en nadelen van mechanismen

Snelrovende verbindingen hebben behoorlijk veel voordelen en nadelen die moeten worden overwogen. PLUSES Laten we de volgende punten bellen:

1. Het is mogelijk om het mondstuk snel te vervangen. De situatie wordt vaak gevonden wanneer de behoefte aan een verschuiving van het mondstuk of slang ontstaat op het moment van werk.
2. Vereist de vereiste dichtheid van de verbinding. Te hoge druk Het systeem bepaalt dat conventionele verbindingselementen niet goed kunnen resulteren. Als het systeem de lucht passeert, wordt de druk aanzienlijk verminderd.
3. U kunt gebruiken om de snelweg te herstellen. Te veel van de snelweg wordt het uiterlijk van verschillende defecten. In dit geval moet u de slang snijden en het beschadigde deel verwijderen. Voor het verbinden individuele elementen Een verscheidenheid aan snelle verbindingen kan worden toegepast.
4. Mechanismen hebben een kleine massa. Hierdoor is het proces van het overbrengen van de snelweg en de toepassing ervan vereenvoudigd.
5. Hoge mechanische stabiliteit. Aansluiten van producten moeten zorgen voor betrouwbare fixatie over de werking van het systeem. Als er veel druk zal zijn op de koppelingsplaats van de twee producten, dan is er een mogelijkheid van reductie van bandbreedte.

Onder de nadelen kunnen alleen extra kosten worden opgemerkt, aangezien de kosten van de in overweging van de vergoeding van de mechanismen in een groot bereik kunnen variëren.

Bovendien kan met langetermijnbewerking de betrouwbaarheid van het bevestigen van de plug-in elementen aanzienlijk afnemen. In de meeste gevallen doen ze echter zonder afneembare verbindingen niet.

USAL-reikwijdte

De reikwijdte van het gebruik van snelrovende verbindingen is zeer uitgebreid. Ze zijn van toepassing in alle gevallen wanneer u twee elementen van hetzelfde systeem moet combineren. Het moet in gedachten worden gebracht dat snelle klokken voor de compressor niet grotendeels verschillen van gewone opties executie. Er wordt echter nogal een groot aantal vereisten gepresenteerd aan dergelijke producten:

1. Hoog corrosieweerstand. In sommige gevallen wordt het bestaande medium gekenmerkt door een hoge luchtvochtigheid, die kan leiden tot corrosie. Na verloop van tijd kan ze uitrollen en een sproeier scoren.
2. Verhoogde dichtheid als gevolg van de indiening van het milieu onder grote druk. Om een \u200b\u200bdergelijke eigenschap te bereiken, worden snelle verbindingen met verbindingen gemaakt met verschillende afdichtelementen.
3. Universaliteit in applicatie. Uitvoeringsopties zijn grotere populariteit, die worden gekenmerkt door universaliteit, omdat ze niet alleen in de Snelweg van de compressor kunnen worden toegepast, maar ook andere apparatuur.

Meestal is dit product vereist om slangen aan te sluiten of een enkele snelweg te maken. Een voorbeeld is de verbinding van de snelweg met de hoofdeenheid, die luchtpompen uitvoert om de gewenste druk in het systeem te creëren.

Apparaat en afmetingen

De meest voorkomende snelle verbindingen zijn ontworpen om direct verschillende slangen aan te sluiten. Daarom wordt de keuze uitgevoerd in grootte.

De meeste aansluitende producten worden weergegeven door conventionele buizen met stappen van verschillende diameters. Deze versie van uitvoering wordt vaak fittingen genoemd. Meer moderne optie Performance - Air Sluiter, die uit twee afzonderlijke delen bestaat.

Er zijn het meest te koop. verschillende opties uitvoering van adapters en andere elementen die kunnen worden gebruikt voor snelle verbinding Slang. De keuze wordt uitgevoerd afhankelijk van de toepassing van het apparaat.

Operatie principe

Snelle koppeling van pijpleidingen worden geclassificeerd volgens de meest verschillende kenmerken, inclusief het bedrijfsbeginsel. Onder de kenmerken van het bedrijfsbeginsel noemen we de volgende punten:

1. In de regel wordt het apparaat weergegeven door twee elementen die de vereiste laag bij elkaar zorgen. Het beginsel van aansluiting is aanzienlijk anders.
2. Slang en andere elementen zijn verbonden met beide delen. Fixatie wordt op de meest andere manier uitgevoerd, in de meeste gevallen met behulp van een klem of draad.

Elke verscheidenheid aan een snelle ontkoppelingsverbinding heeft zijn eigen bepaalde voor- en nadelen die in aanmerking moeten worden genomen. Overweeg de meest voorkomende versies van Lees meer.

Soorten verbindingen

Veel geproduceerd verschillende soorten Snelle verbindingen, ze worden geselecteerd afhankelijk van de specifieke bedrijfsomstandigheden. De classificatie wordt uitgevoerd volgens de volgende kenmerken:

1. Het type materiaal dat wordt gebruikt in de fabricage. De grootste verdeling werd verkregen door een roestvrije snelgifte-verbinding, die wordt gekenmerkt door een hoge weerstand tegen de effecten hoge luchtvochtigheid en andere impact. Corrosiebestendige materialen kunnen gedurende een lange periode worden bediend, het product wordt gekenmerkt door mechanische stabiliteit. Sommige gekleurde legeringen waren ook wijdverspreid. Een voorbeeld kan brassfittingen worden genoemd die bestand zijn tegen de effecten van water en verschillende chemicaliën.
2. De belangrijkste classificatie wordt uitgevoerd op de diameter van de aangesloten pijp. Bovendien kunnen verschillende adapters ook worden gebruikt, waardoor u de reikwijdte van het mechanisme aanzienlijk kunt uitbreiden.

Vrijwel gespreid ontving een fitting. Zijn simpel ontwerp Bepaalt de lange levensduur, evenals een breed scala aan toepassingen. In de regel is een van de uiteinden ontworpen om de slang aan te sluiten.

Nippel kan ook worden opgenomen in de groep van verbindingen met quick-disconnect. Onder de functies van dit product noemen we de onderstaande punten:

1. Tippel is niet alleen ontworpen als een verbindingselement, maar ook een zekering die geen lucht toestaat om uit te gaan. Een dergelijk apparaat was zeer wijdverbreid, bijvoorbeeld, het is geïnstalleerd op fietsen en andere kamers.
2. De afmetingen van tepel zijn relatief klein. Vanwege de compactheid wordt de exploitatie vereenvoudigd en breidt de reikwijdte uit.
3. In het apparaat is er een afsluitelement dat de lucht niet toestaat om in de tegenovergestelde richting te bewegen of uit te gaan. Dat is de reden waarom tepel wordt toegepast in het geval wanneer op het moment van injectie van lucht moet worden uitgevoerd door een snelle verschuiving van het mondstuk.
4. Bij de productie van tepels kan worden toegepast verschillende materialen, meestal messing. Hierdoor is de reikwijdte van de toepassing van tepel aanzienlijk uitgebreid.
5. Binnen is er een groot aantal verschillende isolerende pads. De classificatie van tepel wordt ook uitgevoerd door welke druk kan worden toegepast door het mechanisme.

Modern voorstel kan elektrische snelle verbindingen worden genoemd die worden gekenmerkt door verhoogde efficiëntie in toepassing.

Maar, complexe ontwerp Bepaalt hoge kosten Verbindingsmiddel.

Snelle verbindingen worden vaak gebruikt om meerdere slangen te combineren. Een voorbeeld kan een zaak worden genoemd wanneer de compressor veel gewicht heeft en niet kan bewegen op het moment van werk. In dit geval kunt u een speciale snelle koppelingsverbinding gebruiken voor hogedrukslangen, die het gewenste niveau van dichtheid op het moment van gebruik verschaft.

Concluderend merken we op dat speciale snelle loskoppelingsverbindingen de vereiste lampheid en mobiliteit bieden. Tegelijkertijd zijn hun kosten relatief klein. Bij het kiezen van het meest geschikte optie Prestaties let op prestatiekenmerken. Bijvoorbeeld, te hoge druk onder welke lucht wordt geleverd, kan een breuk van de snelweg veroorzaken.

Voor snelle verbinding Afzonderlijke elementen van kraan, verwarming, enzovoort, gespecialiseerde elementen worden gebruikt, die de naam zijn van snelle verbindingen (BRS). In welke gebieden, en voor welke doeleinden wordt toegepast deze soort Verbindingen? Hoe u de verbinding zelf kiest en installeert? U kunt antwoorden op deze vragen krijgen door dit artikel te lezen.

Beschrijving en soorten

Snelle verbindingen zijn bedoeld om te voorzien snelle docking Slangen, leidingen, mouwen en andere elementen. De standaard BRS bevat twee delen, die koppeling worden genoemd (andere naam - "mam") en tepel (andere naam - "DAD").

De koppeling bestaat uit de volgende structurele elementen:

• corps gemaakt van verschillende materialen;
• het bevestigingsmechanisme, dat de struik en klemballen omvat;
• de terugslagklep die wordt gebruikt om de doorgang van fluïdum in de tegenovergestelde richting te voorkomen;
• afdichtingen die een maximumniveau van de verbindingsafdichting verschaffen;
• adapter voor het aansluiten op het tweede deel van het apparaat.

In het ontwerp van Nippel zijn er:

• huisvesting;
• vergrendelklep;
• afdichtelement.

De snelle verbinding kan verschillende maten hebben. Bovendien kunnen alle soorten BRS worden verdeeld in afzonderlijke groepen op de volgende kenmerken:

• door bedrijfsdruk;
• door productiemateriaal.

BRS-variëteiten afhankelijk van de werkdruk

Het belangrijkste criterium voor het kiezen van de BRS is de werkdruk waarop het verbindingsapparaat wordt berekend. Afhankelijk van deze parameter zijn alle snelle verbindingen onderverdeeld in de volgende typen:

• ISO-A. Verbindingen dit type Gebruikt in lagedruksystemen, bijvoorbeeld voor slangen. Voor het gemak van de rangschikking van het gezamenlijke gewricht kleine maten en conische vorm;

• Universal BRS-schijfformulier is geïnstalleerd op netwerken met een werkdruk van niet meer dan 300 - 350 bar. Verbindingen zijn volledig verzegeld;

• Verbindingen van dit type worden berekend op pijplijnsystemen met een druk van 300 - 1100 bar. Net als andere fittingen is de BRS van dit type volledig verzegeld. Onderscheidend kenmerk - het vermogen om hydraulische schokken te weerstaan;

• Verbindingen van dit type worden berekend voor de maximale druk van 700 bar. KRUC kan binnenkomen extra elementenbijvoorbeeld pluggen.

Het wordt niet aanbevolen om quick-release-verbindingen te installeren die niet geschikt zijn voor de druk van het werkmedium. Bij gebruik van de BRD met een kleine voeding, mislukt de verbinding snel en het gebruik van BRC met uiteraard groter vermogen wordt niet gerechtvaardigd vanuit een economisch oogpunt.

BRS-variëteiten afhankelijk van het materiaal

Voor de vervaardiging van quick-release-verbindingen worden veel verschillende materialen gebruikt:

• metalen, zoals messing, koper, aluminium, roestvrij staal enzovoort;
• polymeren: polypropyleen, polyimide, PVDF enzovoort.

Om fittingen extra sterkte en corrosieweerstand te geven, worden dergelijke verwerkingsmethoden gebruikt bron materiaalzoals chroom, anodiseren, galvanisatie, nikkel enzovoort.

Voor de vervaardiging van afdichtingen binnenin snelrovende montage Van toepassing zijn:

• elastomeren gemaakt op basis van rubber;
• fluorelastomeren;
• EPDM (afdichtmaterialen, de basis waarvoor het mengsel van ethyleen en propyleen is).

Toepassingsgebied

De belangrijkste voordelen van de BRP voor leidingen en andere elementen van het systeem zijn:

• de mogelijkheid van herbruikbare fittingen. Snelle verbindingen kunnen bijvoorbeeld worden verwijderd om reparatie of preventief werken opnieuw ingesteld;
• lage kosten, die van invloed zijn op de mogelijkheid om in huishoudelijke gebieden toe te passen;
• eenvoudige installatie en verwijdering (indien nodig). Het vereist geen speciale kennis, vaardigheden, evenals specifieke apparatuur;
• volledige dichtheid van het resulterende gewricht;
• gebruiksduur.

Een groot aantal voordelen van snelle ontkoppelende fittingen veroorzaken een groot deel van hun gebruik. BRS is van toepassing:

• bij het bouwen van huishouden en industriële pijpleidingen, namelijk wanneer aangesloten op centraal systeem, bijvoorbeeld extra apparatuur (slangen, mouwen enzovoort);

• bij het bouwen van pijpleidingen speciaal doel in de chemische, metallurgische industrie, evenals de mijnindustrie;
• tijdens de constructie van automotive, spoor- en watertransport;
• bij het assembleren van medische apparatuur enzovoort.

Elke industrie gebruikt BRS, volledig geschikt voor technische parameters en gemaakt van inert materialen.

Montaja-technologie

Om verbinding te maken met de hulp van een quick-release-verbinding, zoals waterslangen, is het noodzakelijk:

1. aansluiting van een quick-release-verbinding met slangen, buizen of kranen. In de regel wordt het gebruikt om de BRC- of CRUPP-methoden aan te sluiten;

1. om de delen van de BRS aan te sluiten, moet elkaar worden geperst door een slothuls (bevestigingsmechanisme), die zich op de koppeling bevindt. Plaats vervolgens het nippel in de koppeling en laat de huls soepel zakken.

Montage- en parserend diagram wordt gepresenteerd op video.

IN de laatste tijd Een nieuw type snelrovende verbinding is verschenen, met automatische fixatie. Bij het installeren van een dergelijk apparaat hoeft u niet op de vergrendelingshuls te drukken, en het is voldoende om de BS-elementen onderling aan te sluiten.