Tot op heden gevonden stoom- en warmwaterboilers gevonden brede toepassing In het verwarmingssysteem. Ze worden gebruikt met verwarmingsapparaten, expansietanks, fittingen. Van groot belang is de werking van ketels in termen van hun veiligheid. Stoomketels - Dit is een soort warmte-generatoren. Het zijn apparaten waaraan de warmtedrager brandt en het in het distributienetwerk voedt. Een vergelijkbare eenheid heeft bijna altijd een metalen behuizing gemaakt van roestvrij staal of gietijzer.

De ketel moet zich in een aparte ruimte bevinden.

Ondanks de eenvoud van het apparaat zijn de stoomketels onveilig, daarom hebben de regels voor hun gebruik, veiligheid van veiligheid van groot belang. Deze vraag relevant als bij het installeren stoomketelsen tijdens het gebruik. In strijd met deze vereisten zijn mogelijk noodsituaties, inclusief de ketelvakantie, overstroming van de kamer, en daardoor - de hoge kosten van reparatieapparatuur. De regels voor een veilige werking van de ketels weten alleen noodzakelijk. Veiligheidsapparaten zijn een belangrijke fase in de organisatie. verwarmingssysteem en zorgen voor veiligheid voor anderen.

Classificatie van verwarmingsketels

Momenteel zijn er verschillende groepen van dergelijke apparatuur. Deze omvatten gas-, elektrische en universele ketels, vloeibare en vaste brandstof. De gasboiler kan zowel op gas van cilinders als van de hoofdgastpijpleiding werken. Dergelijke apparatuur is een grotere populariteit. In de industriële omstandigheden vindt u ketels op vaste brandstof. Ze werken aan brandhout, steenkool, afval bij het verwerken van hout. De meest populaire zijn boilers die opereren op basis van water.

Wanneer u een dergelijk aggregaat gebruikt, moet u een waterboiler van Steam onderscheiden. Alles is vrij eenvoudig: het belangrijkste verschil is dat in het eerste geval water fungeert als een koelmiddel, en in de tweede waterdamp. De grootste interesse Cadeau optimale omstandigheden Werking van water-gebaseerde boilers, evenals die die voor een paar werken. Bestaan voorschriftendie de regels voor installatie, installatie en veilige werking van ketels regelen. Opgemerkt moet worden dat deze regels niet altijd naleving zijn, die kan leiden tot trieste gevolgen, vooral als de ketel niet wordt toegepast in een residentieel gebouw, maar in de industrie.

Terug naar de categorie

Vereisten voor het ontwerp van de ketel

Bouwnormen en -regels bieden naleving van de vereisten van software.

Het ontwerp van de verwarmingseenheid moet tijdens de werking veilige werking zorgen.

Het bestandse-element van elke boiler is een trommel. Als hij voorkomt dat FLAW Detection Control is, moet het verwijderbaar zijn. moet helpen de oppervlaktetemperatuur van die elementen te verminderen die onder vallen grote druk. Volgens de regels moeten stoomketels zorgen voor een uniforme verwarming van het koelmiddel om ervoor te zorgen optimale verwarming. Bovendien wordt de mogelijkheid van vrij temperatuuruitbreiding van de ketel gepland.

De huidige regels worden op de ketel aangebracht. De ketel is de component van de ketel, die zich buiten de trommel bevindt. Het wordt aanbevolen om het op steunen te installeren, dat wil zeggen een enigszins opgeschorte toestand. Deze bepaling moet een thermische toename in de dwarsdoorsnede van leidingen bieden die rechtstreeks van de ketel naar het aggregaat gaan. Normen reguleren I. maximale temperatuur externe delen van stoomketels. Deze beschermingsmiddel is relevant voor het servicepersoneel. De waaier van de wanden van de ketel, waarmee de werknemer kan contacten, mag niet hoger zijn dan 55 ° C. Kan worden gebruikt warmte-isolatiematerialen. De mate van luchtverwarming in de kamer is van groot belang. Normaal gesproken is het niet groter dan 25 ° C.

Terug naar de categorie

Het optimale niveau van vloeistof tijdens de werking van stoomketels

Met het waterdichte glas kunt u het waterniveau in het glas zien, en daarom in de ketel.

De bestaande regels zijn van toepassing op het volume water in de tank. Er zijn minimale en maximale grenzen. In boilers met gasleidingen moet de onderste grens van de vloeistof 10 cm boven de bovenste positie van het verwarmingsoppervlak zijn. Voor de veilige werking van waterbuisketels stelt dergelijke normen de gespecialiseerde organisatie zelf vast. Wat de bovenste wateren van de ketel betreft, worden dergelijke berekeningen uitgevoerd door de auteur van het ketelproject. Volgens de normen op elke stoomboiler zijn 1 of 2 aanwijzingen ingesteld, met behulp waarvan u het reservoir visueel kunt bepalen. De uitzonderingen zijn directe stroomketels.

Industriële ketels zijn uitgerust met verschillende luiken.

Een integrale component van industriële ketels zijn verschillende lazes, luiken, deuren. De regels stellen de grootte in en externe kenmerken Deze apparatuur-elementen. Lases in drums moeten rond of ovaal zijn. Tijdens de werking van stoomketels, de afmetingen van de Laz, zijn de deur van groot belang. Ronde lase-grootte heeft de voorkeur om meer dan 40 cm te doen. Als er een zware hoes is, is het uitgerust met een speciaal apparaat dat de opening mogelijk maakt. In de gasstreken en op de oppervlakken van de hitte zelf zijn speciale observatielazes gedefinieerd. Het is noodzakelijk om het geheel te volgen technologisch proces En de staat van het innerlijke deel van de ketel. Om de mogelijkheid van een willekeurige opening van deuren te elimineren en te klimmen, moeten ze goed en goed gesloten zijn. Het is raadzaam om ze uit te rusten met vergrendelingsinrichtingen.

Terug naar de categorie

Veiligheidsinrichtingen gebruiken

De veiligheidsklep wordt geopend wanneer de ingedrukte druk wordt overschreden.

De werking van ketels op basis van de brandbranding van brandstof omvat het gebruik van speciale apparaten die het explosiegevaar van het aggregaat verminderen. Dit is alleen relevant voor boilers met een capaciteit van maximaal 60 ton stoom per uur. Veiligheidselementen bevinden zich zodat mensen contact opnemen met de ketel niet kunnen lijden. In een situatie waarin een ketel met een capaciteit van meer dan 60 T / H, rust deze apparaten niet, het is niet geschikt. Het wordt aanbevolen om het automatische vergrendelingssysteem te gebruiken.

Alle constructieve kenmerken van veiligheidselementen worden bepaald door de projectontwikkelaars. De regels voor de werking van stoomketels bepalen de installatie van de ontkoppelingsinrichting tussen de werkketel en de ketel die gebruik maakt van de verbrandingsproducten. Het is noodzakelijk om te bieden autonoom werk inrichting.

Terug naar de categorie

Gelaste naden en gaten

Bestaande bouwnormen en -regels zijn van toepassing op gelaste gewrichten. De meest betrouwbare zijn gelaste butt-naden. Toepassings- en hoeknaden, maar alleen wanneer de leidingen samen met fittingen zijn verbonden met verzamelaars en borders van boilers. Bij het verbinden van onderdelen met verschillende diktes, wordt lassen uitgevoerd, zodat er een geleidelijke overgang is van een dikker deel naar een minder dikte met een hellingshoek, niet meer dan 15 °.

Van groot belang voor de werking van dergelijke apparatuur heeft ook het feit dat de kruising van de naden tussen zichzelf niet is toegestaan. Het heeft de voorkeur dat gelaste verbindingen worden gemaakt door automatisch lassen. Op die plaatsen van ketels, waar de naden elkaar kruisen, is het nodig om een \u200b\u200bultrasone en radio-engineeringstudie uit te voeren, een foutdetectie om mogelijke defecten te identificeren (scheuren, chips, leegte).

Terug naar de categorie

Buizen en verwijdering van condensatie brengen

De toelaatbare concentratie van onzuiverheden in het koelmiddel.

Tijdens de werking van stoomketels is het noodzakelijk om te onthouden dat ze zijn uitgerust met pijpleidingen. Afhankelijk van de door hen uitgevoerde functies, zijn de pijpleidingen onderverdeeld in de volgende typen: voor de stroom van water, blazen de ketel en dalende het in het geval de ketel werkt. Bovendien moeten er leidingen zijn die de luchtmassa rechtstreeks van de ketel verwijderen en bijdragen aan de toevoer van vloeibare koelvloeistof. Het is noodzakelijk voor buizen voor het zuiveren, water neemt water voor laboratoriumstudies, om overtollig water of stoom te verdrijven wanneer het frezen van een ketel wordt uitgevoerd en natuurlijk leidingen die de verwarming van de drums garanderen.

De spoelbuis moet het water in het reservoir verlagen, waarin er geen druk is. In zeldzame gevallen is het gebruik van een druktank toegestaan, maar alleen als de betrouwbaarheid van het ontwerp wordt bevestigd door de berekende gegevens en zorgt voor volledige veiligheid voor anderen. Om condensaat te verwijderen, die kan worden gevormd tijdens de werking van stoomketels, is het raadzaam om drainage te gebruiken. Ze zijn geïnstalleerd op die plaatsen van Steam Pipeline, waar er een shutdown is door apparaten te vergrendelen.

I. ALGEMENE BEPALINGEN

1. Deze regels bepalen de vereisten voor het ontwerp, de installatie, inhoud en onderzoek van waterboilers, waterverwarmers (ketels), stationaire en mobiele stoomketels en zijn van toepassing op:
a) Waterboilers met watertemperatuur niet meer dan 115 °;
b) stoomketels met een paar druk niet meer dan 0,7 ATI;
c) Waterverwarmers (ketels) voor waterverwarming Niet meer dan 115 ° |, verwarmde stoom met druk niet meer dan 0,7 ATI of water met een temperatuur van niet meer dan 115 °.
2. De waterboiler wordt beschouwd als een inrichting verwarmd door brandstofverbranding of hete gassen, ontworpen om water onder druk boven atmosferisch te verwarmen en gebruikt als een koelmiddel of warmwatervoorziening.
3. Een stoomboiler is de verwarmde brandstofverbranding of hete gassen, ontworpen om een \u200b\u200bstoom van druk boven de atmosferisch gebruikte buiten het apparaat zelf te verkrijgen, evenals in het apparaat zelf (in de boiler) voor water opwarmen.
4. De boiler (ketel) wordt beschouwd als een apparaat dat wordt verwarmd door stoom of heet waterWerkzaam voor het verwarmen van water onder druk boven atmosferisch.
5. Deze regels zijn niet van toepassing op waterverwarmers verwarmd door water met een temperatuur van minder dan 100 °, op een kolom voor baden en op spoelen voor het verwarmen van water in het appartementplaten.

P. Algemene vereisten Naar het ontwerp van boilers en waterverwarmers

6. De belangrijkste vereiste voor het ontwerp van ketels en waterverwarmers is om hun betrouwbaarheid van werking en veilig onderhoud te waarborgen.
Het ontwerp van de ketel moet voorzien. De mogelijkheid om veiligheidsvoorzieningen, besturingsapparaten en headsets te bevestigen die door deze regels voorziet.
7. Voor het juiste ontwerp van de ketel of boiler, voor de berekening van hun kracht en de materiaalkeuze, de kwaliteit van de vervaardiging en installatie, evenals voor de naleving van de ketel of boiler en hun installatie, deze verordening, deze verordening, deze verordening is verantwoordelijk voor de organisatie die voldoet aan het juiste werk.
Alle wijzigingen in het project in het productie- of installatieproces moeten in overeenstemming zijn tussen de organisatie die het project en de organisatie heeft geïmplementeerd die een wijziging in het project vereiste.
8. Het ontwerp van de ketel, boiler en hun elementen moeten de mogelijkheid bieden thermische uitzetting.
9. Longitudinale lassen van individuele omhulsels van het cilindrische deel van ketels en waterverwarmers mogen niet een voortzetting van elkaar zijn en moet worden verschoven met een waarde van ten minste 100 mm.
10. De afstand van de as van de gelaste naad vóór het begin van de afronding van de gestempelde bodem of andere buigelementen moet ten minste 25 mm zijn.
11. De locatie van de longitudinale lassen in horizontale ketels en waterverwarmers moet uit de onderkant van de 140 ° zijn als het onderste deel niet beschikbaar is voor inspectie.
De rangschikking van ring (dwars) lassen van horizontale ketels en waterverwarmers moet buiten de steun zijn.
12. Het lagere toelaatbare waterniveau in stoomketels met uitzondering van verticale ketels zoals MMZ en ketels met verticale stoom- en rookleidingen, moeten ten minste 100 mm hoger zijn dan het hoogste oppervlak van het contactoppervlak dat niet is geschetst (metselwerk, torcrew) wand van de ketel met verbrandingsproducten of hete gassen.
Voor verticale ketels zoals MMZ en ketels met verticale warmte- en rookbuizen, wordt het lagere toelaatbare waterniveau in de ketel vastgesteld door de organisatie die een ketelproject ontwikkelt, rekening houdend met de eliminatie van de mogelijkheid om de muren van de ketel te oververhitten.
13. Alle elementen van de ketel die geen oppervlakken van verwarming zijn, waarin de wanden boven de toelaatbare temperatuur worden verwarmd, moeten veilig worden geïsoleerd.
14. Het ontwerp van de ketel moet een inspectie-mogelijkheid bieden, het repareren van zijn elementen met zowel intern als met buitenshuis.
De keteltrommellazes moeten ovaal zijn met afmetingen langs de kleinste en grootste assen 325 en 400 mm, en als het onmogelijk is om de opgegeven afmetingen constructief te bereiken - ten minste 300 en 400 mm of ronde vorm Met een diameter van ten minste 400 mm.
15. Delen van de ketels waarin de penetratie van een persoon niet kan zijn, moeten trunks of andere gedroogde gaten in de muren hebben, waardoor de mogelijkheid van inspectie wordt gewaarborgd, het wassen van de boiler. 16. Voor het inspecteren van de elementen van de ketel- en gaskanalen in het scenario moeten lases worden geregeld: rechthoekig - de grootte van ten minste 400 x 450 mm of een ronde diameter van ten minste 450 mm.
Om de buitenoppervlakken van de secties van gietijzeren ketels in schoorstenen te reinigen, moeten gaten met deuren worden geregeld.
Het bekijken van gaten moeten worden geregeld voor inspectie van brandboxen en gaskanalen in het bestek van de ketel.
17. Om afvoer van brandbare gassen, stoom, de waterdeur van de lasen en de grove deuren moeten worden uitgerust met duurzame constipatie (klontjes) en observatiegaten - afdekkingen waarvan het ontwerp de mogelijkheid moet uitsluiten van spontane opening.
18. Alle nieuw geïnstalleerde warmwaterboilers, ontworpen om aan gas en vloeibare brandstof te werken, moeten worden uitgerust met automatisch, met uitzondering van de mogelijkheid om het water over de berekende temperatuur te verwarmen.
19. De rookklep (SEWER) moet voor elke ketel in schoorstenen worden geïnstalleerd.
In het bovenste deel van de rookdemper van gasboilers moet er een gat zijn met een diameter van ten minste 100 mm.
20. In het metselwerk of het verband van brandboxen en gasvoorzieningen van ketels die opereren op gas of vloeibare brandstof, evenals uitgerust met een mijnoven om turf, zaagsel, chips en ander klein afval te verbranden, moeten explosieve veiligheidskleppen worden geregeld.
Deze kleppen moeten zich bevinden aan de bovenkant van de oven- of gaskanalen op plaatsen die het risico van letsel van het servicepersoneel uitsluiten. Als het onmogelijk is om explosieve veiligheidskleppen op plaatsen veilig te installeren voor servicepersoneel, moeten kleppen zijn uitgerust met verwijdering.
Het aantal explosieve veiligheidskleppen, hun locatie en grootte van het gedeelte worden ingesteld door de projectorganisatie, afhankelijk van het ontwerp van de ketel.
21. Als de hitte van uitlaatgas uit ovens en andere aggregaten wordt gebruikt om de ketels te verwarmen, moeten dergelijke ketels worden uitgerust met een apparaat (klep, klep), waarmee u ze snel loskoppelt van de gastoevoer en de gassen In aanvulling op boilers.
Het opgegeven apparaat en het bypass-apparaat mogen niet worden geïnstalleerd als de eenheid van het apparaat stopt wanneer de ketel stopt, stopt voor de werking van de afvalvervoer.
In het geval van gasexplosies en katoen veroorzaakt door een schending van de normale werking van de ovens of andere aggregaten, waarvan de uitlaatgassen aan de ketels worden toegevoerd, zouden de gasleidingen en gasleidingen van deze gassen moeten hebben veiligheidstoestellen (Explosieve kleppen) met lozingen voor het verwijderen van gassen buiten de werkruimte - op plaatsen veilig voor servicepersoneel en omliggende mensen.

III. Productie en installatie van ketels en waterverwarmers

22. De vervaardiging van ketels en waterverwarmers wordt geproduceerd in ondernemingen technische middelenhet bieden van hun kwaliteitsvorming en controle in overeenstemming met de vereisten van deze regels, technische omstandigheden, gost en toestemming van de Gosgortechadzor-autoriteiten van de RSFSR.
23. De technische voorwaarden voor de vervaardiging van ketels en waterverwarmers moeten worden gecoördineerd en goedgekeurd op de door de Raad van Europa of organisaties voorgeschreven wijze, die worden beheerd door fabrikanten.
24. Voor de vervaardiging van ketels en waterverwarmers mag koolstofstaal worden gebruikt, vervaardigd in overeenstemming met het GOST of die een certificaat heeft en aan de volgende vereisten voldoen:
a) op mechanische, eigenschappen: tijdelijke weerstandsbreuk op ten minste 34 kgf / mm2.
b) door chemische samenstelling: fosforgehalte niet meer dan 0,050%, zwavelgehalte is niet meer dan 0,055%.
Voor warmtedelen van ketels die brand ondergaan, zowel met warmtepijpen, het gebruik van koolstofstaal met een relatieve verlenging van ten minste 21% en ten minste 25% en koolstofgehalte van niet meer dan 0,22%.
Naadloos of elektrowelted stalen buizenVan toepassing op de vervaardiging van elementen van ketels en waterverwarmers moeten aan de bovengenoemde vereisten voldoen en moeten worden vervaardigd in overeenstemming met GOST of TU.
Voor de vervaardiging van ketels is het gebruik van gietijzer die is gemaakt in overeenstemming met het GOST of het TU met een certificaat en het bevredigen van de volgende vereisten ook: de treksterkte van ten minste 12 kgf / mm2, de treksterkte van ten minste 28 kgf / MM2.
25. In de fabricage, installatie en reparatie van stalen waterverwarming en stoomketels en waterverwarmers om de actie van deze regels te zijn, zorgen alle industriële lasmethoden voor gelaste gewassen van goede kwaliteit toegestaan.
26. Toegepast tijdens het lassen moeten additieve materialen een tijdelijke weerstand bieden aan de breuk van het lasmetaal niet lager dan de ondergrens van de tijdsweerstand tegen de terminal van het basismetaal geïnstalleerd voor de overeenkomstige staalkwaliteit volgens het GOST en de familielid Reken- en schokviscositeit is niet lager dan de waarden die zijn gespecificeerd in de respectievelijke gost naar het additieve materiaal.
27. Laslassers moeten mogen worden toegestaan \u200b\u200bom de tests te testen in overeenstemming met de regels voor het testen van elektrische lassers en gaslassen die zijn goedgekeurd door de USSR-staatsuniversiteit.
28. Laswerkzaamheden bij de vervaardiging van ketels en waterverwarmers moeten worden uitgevoerd in kamers bij een temperatuur die niet lager is dan nul. Bij het installeren van ketels en waterverwarmers wordt het lassen ingrijapt om te produceren bij een temperatuur die niet lager is dan min. 20 °.
Wanneer regen, wind en sneeuwval, kunnen lassen werken onderworpen aan het toepassen van apparaten die de lasser- en laslocatie beschermen tegen rechtstreeks effect.
29. Kwaliteitscontrole van gelaste verbindingen van ketels en waterverwarming-telen moeten worden uitgevoerd. de volgende methoden; a) Externe inspectie van alle gelaste verbindingen; b) doorschijnend de kont gelaste gewrichten van de producten van röntgen of gamma-stralen; c) hydraulische test.
30. De externe inspectie van gelaste verbindingen wordt op de beschikbare plaatsen gedurende hun lengte van beide partijen in overeenstemming met GOST 3242-54 gemaakt.
Vóór de externe inspectie van de lassen en het oppervlak van het basismetaal op een breedte van ten minste 20 mm aan beide zijden van de naden moet worden gereinigd van slakken en andere verontreinigingen die een inspectie maken.
Met een externe inspectie kunnen de volgende externe gebreken worden onthuld: a) verplaatsing van de randen van de ongewenste elementen; b) instroom of snijden op plaatsen van overgang van de naad naar het hoofdmetaal; c) barsten met uitzicht op het oppervlak van de naad of de beïnvloedingszone van de warmte; d) inkomsten, ongewenste krater en porositeit op het buitenoppervlak van de naad; e) Afwijkingen van de maten aangegeven in de tekening.
31. Evaluatie van de kwaliteit van de las van de externe inspectie moet worden gedaan in overeenstemming met de vereisten van de technische voorwaarden voor de vervaardiging.
32. Monitoringlassen met straling met röntgen- of gamma-stralen moet worden gemaakt in overeenstemming met GOST 7512-55.
Lozingen zijn onderworpen aan kontnaden van ketels en waterverwarmers. De lengte van de transmissiepunten moet ten minste 10% van de totale lengte van de gezamenlijke naden in het product zijn.
Vervanging van de lassen van lassen met andere soorten controle (micro- en macro-onderzoek, ernst) kan in elk individueel geval worden gemaakt door coördinatie met de lokale overheid van de RSFSR van de State University of the RSFSR.
Als er onaanvaardbare defecten zijn bij het doorschijnend maken van de naad, wordt een extra transmissie van deze naad uitgevoerd tijdens een gelijk aan het verhoogde gebied, voornamelijk in plaatsen dicht bij het defecte gebied.
Bij het identificeren van onaanvaardbare defecten worden de gehele naden en dubieuze secties van andere naden doorgegeven als gevolg van extra doorschijnend.
33. De naden worden als onbevredigend erkend als de volgende gebreken worden ontdekt door doorschijnend: a) scheuren van eventuele maten; b) onontwikkeling in dwarsdoorsnede van de naad; c) onontwikkeld in de bovenkant van de naad van verbindingen die aan de ene kant lassen zonder voering, een diepte van meer dan 15% van de dikte van het basismetaal.
34. Hydraulische testen van individuele trommels en secties of boilers en waterverwarmers worden gemaakt in de geassembleerde vorm bij de plant-fabrikant die de berekende met 1,5 keer overschrijdt, maar niet minder dan 2 atm. Onder testdruk is de ketel of boiler weerstaan \u200b\u200bvoor 5 minuten. Na het afnemen van de testdruk naar de werknemer, wordt de coaching van de lassen gemaakt met lichte slagen van de hamer met een ronde bakstenen gewicht van maximaal 1 kg.
35. Defecten van gelaste naden moeten worden geëlimineerd door ontbossing van de IPI om het ingezette metaal van defecte secties met een gas- of elektrische boogsnijder te ruiken.
Alle gecorrigeerde locaties van shock-lassen zijn onderworpen aan verplichte re-control.
36. Op de bodem van de trommel of op het voorste deel van elke ketel moet de boiler een metalen plaat met de volgende gegevens worden bijgevoegd: a) de naam van de fabrikant; b) fabrieksnummer; c) jaar van vervaardiging D) verwarmingsoppervlak; e) bedrijfsdruk; e) proef hydraulische druk; h) volledige capaciteit van de ketel (boiler) in liter.
37. Elke nieuw gefabriceerde ketel (boiler) moet aan de klant worden geleverd met het paspoort van het geïnstalleerde formulier.

IV. Stationaire boilers

38. Water- en stoomketels die aan deze regels vallen, kunnen worden geïnstalleerd:
a) in individuele gebouwen;
b) in kamers direct grenzend aan de residentiële, openbare of productie gebouwen van hen door firewall.
Om pijpleidingen over te slaan, een inrichting van gaten in de firewall, die betrouwbaar moet worden gesloten. In de aanwezigheid van deuropeningen In de firewall moeten de deuren naar de ketelruimte worden geopend;
c) Binnen het productiepuren, als het totale volume van de ketel niet groter is dan 2000 L en, afhankelijk van het hek van de ketels van de rest van de kamer met brandwerende scheidingswanden gedurende de hoogte van de ketels, maar niet lager dan 2 m;
d) in de lagere en keldervloeren van residentiële, openbare (met uitzondering van de in de paragrafen, art. 39) en productiegebouwen, als de ketel geen trommel heeft en het totale volume niet hoger is dan 1000 l.
39. Niet toegestaan \u200b\u200bom ketels te installeren:
a) Direct binnenshuis, waar er een aanzienlijke accumulatie van mensen is: de lobby en visuele hallen van de theaters, het geserveerde en zeep-gebouwen van baden, winkels, kamers van medische instellingen, klassen, zalen en schoolgroepen en onderwijsinstellingen, kinder- en groepskamers van kinderinstellingen en andere soortgelijke panden;
b) in het pand gelegen onder het magazijn van brandbare materialen;
c) in het terrein grenzend aan het magazijn van brandbare materialen met uitzondering van brandstof magazijnen voor de ketelruimte.
40. De afstand van de speeltuinen en de bovenkant van de koppeling van ketels waaruit de fittingen en headset van ketels, controle- en meetinrichtingen, ventilatoren, elektromotoren, enz., Tot de lagere structurele elementen van de coating of plafond elkaar Boiler moet minimaal 1,9 m zijn.
41. Als de ketel niet vanaf de bovenkant van het toezicht wordt onderhouden, evenals bij gebrek aan de noodzaak om door de trommel of de trommel van een ketel te overgaan, de afstand van de bovenkant van de uitlaat, de trommel of een amaroevoer naar De onderste structurele delen van de ketelruimte moeten minimaal 700 mm zijn.
42. De afstand van de voorkant van de ketels of uitstekende delen van de oven naar de tegenovergestelde wand van de ketelruimte moet minimaal 3 m zijn.
Voor gietijzeren ketels, cilindrische, verticale en andere kleine boilers met de lengte van het roosternet (onderhouden vanaf de voorkant), niet meer dan 1m, evenals voor ketels die actief zijn op vloeistof en gasbrandstofDeze afstand kan worden verlaagd tot 2 m. Tegelijkertijd, voor ketels die zijn uitgerust met gasbranders en branders voor vloeibare brandstof, moet de afstand van de uitstekende delen van de brander tot de tegenoverliggende wand ten minste 1 m zijn.
Als de voorkant van de ketels of uitstekende delen van de oven een tegen de ander bevindt, moet de afstand tussen hen minimaal 4 m zijn.
De installatie van pompen, ventilatoren, schilden, enz. Voor de voorlijn van de ketel is toegestaan. De breedte van de vrije passes langs de voorkant van de ketels moeten ten minste 1,5 m zijn en de geïnstalleerde apparatuur mag niet interfereren met het onderhoud van de ovens en boilers.
43. De breedte van de passages tussen de ketels of tussen de ketel en de wand van de kamer moet ten minste 1 m zijn, terwijl de breedte tussen de individuele uitsteekbare delen van de ketel, evenals tussen deze onderdelen en de uitstekende delen van Het gebouw, de trap, werkgebieden, enz. Moet niet minder zijn dan 0,8 m.
Bij het installeren van ketels die laterale diensten vereisen, moet de breedte van de passages tussen de ketels of tussen de ketel en de wand van de kamer gemak van onderhoud bieden en ten minste 1,5 m zijn.
44. Bij gebrek aan de noodzaak om tussen het bestek van de ketel en de wand van het gebouw te passeren, mag het ketels in de buurt van de wanden of kolommen installeren, en noodzakelijkerwijs een inrichting voor ten minste één pass tussen de ketels of de muur van de ketelruimte en de ketel.
Bij het installeren van ketels in de buurt van de wanden of kolommen, mag de ketelwikkeling van de ketel niet dicht bij de muur van de ketelkamer zijn, maar moet er ten minste 70 mm verdedigen. Deze kloof moet rond de randen en bovenaan worden gelegd.
45. In de ketelzalen met een totale vloeroppervlak tot 200 m2 is het apparaat van één uitgang toegestaan. In de ketelruimtes met een totale vloeroppervlak van meer dan 200 m2, moet het aantal uitgangen ten minste twee zijn, gelegen aan de tegenovergestelde zijden van de kamer. Bij het installeren in ketelbuis, gasbuis en varkenijzeren ketels en op de lengte van de voorkant van de ketels, mag niet meer dan 12 m de inrichting van één uitvoer toestaan.
In het geval van installatie van ketels in een kamer met twee of meer vloeren en vloerruimtes van de vloer meer dan 200 m2, moet het aantal uitgangen ten minste twee van elke verdieping zijn. Op vloeroppervlak tot 200 m2 als een tweede afslag met bovenverdiepingen Het kan worden geaccepteerd om de brandtrap te betreden.
De toegangsdeuren van de ketelruimte tijdens de ketels mogen niet worden geblokkeerd en moeten uit de pers openen.
Bij elke ingangsdeur van de ketelruimte van buitenaf zou er een inscriptie moeten zijn over het verbieden van de toegang tot ketelhuizen tot ongeautoriseerde personen.
Uitgangen van de ketelruimte buiten (behalve reserve) moeten tamburas of andere apparaten hebben die de penetratie in de koude luchtboiler voorkomen.
De deuren gemaakt van ketelhuizen in dienst, huishoudelijke en andere kamers moeten zich openen voor de ketelruimte en hebben een apparaat voor zelfblokkering.
In de nieuw in aanbouw boiler huizen, een exit-apparaat van ketelruimtes in trappen Residentiële, openbare of productie-gebouwen zijn niet toegestaan.
46. \u200b\u200bVoor handig en veilig onderhoud van de ketel moeten zijn versterking en headsets constante trappen en brandwerende materialen worden geïnstalleerd, uitgerust met metalen balustrades.
47. Metalen platforms en trappen kunnen worden gemaakt:
a) uit gegolfd plaatstaal of van vellen met een niet-laag oppervlak verkregen door opduiken of op een andere manier;
b) van een variëteit of strookstaal (op de rand) met celgrootte van niet meer dan 30 x 30 mm. Het gebruik van gladde platforms en stappen, evenals de uitvoering van hen van ronde hengels, is verboden.
De trap met een hoogte van meer dan 1,5 m, bedoeld voor systematisch onderhoud van apparatuur, moet een hellinghoek van horizontaal niet meer dan 50 ° hebben. De afmetingen van de trap moeten zijn: in breedte - ten minste 600 mm, in hoogte tussen de stappen niet meer dan 200 mm, en in de breedte van de stappen - ten minste 80 mm. Trappen moeten sites elke 3-4 m hoog zijn.
De breedte van de controlepunten die bedoeld zijn voor het onderhouden van de kleppen van meetinstrumenten, enz., Moet minimaal 800 mm zijn (de grootte is aangegeven uit de luidsprekers van de ketel).
De afstand verticaal van het middel van het handhaven van waterdichte apparaten tot het midden van de waterdichte bril moet ten minste 1 en niet meer dan 1,5 m zijn, als het onmogelijk is om deze afstand te weerstaan, kan deze worden verhoogd tot 2 m.
Platforms, trappen en bovenste delen van de ketel moeten hebben metalen reling De hoogte van 1 m met een vaste bekleding op de bodem tot een hoogte van ten minste 100 mm.
48. De vloer van de ketelruimte moet worden gemaakt van brandwerend materiaal met een niet-koolzuurhoudend en antislipoppervlak. In tijdelijke ketelzalen met een periode van maximaal 3 jaar is een apparaat van aardse en mondiale vloeren toegestaan.
49. Voor nieuw in aanbouwketels bij het verbranden van hen vaste brandstof, in de koudste maand van het jaar in een hoeveelheid van ten minste 1 t / uur, moet de aanvoer van brandstof in de ketelruimte worden gemechaniseerd. Bij de uitgang van as en slakken van meer dan 150 kg / uur, moet hun verwijdering ook worden gemechaniseerd.
50. Wanneer handmatig, moeten de slakken en de asbunkers worden uitgerust met armaturen voor het vullen van de as en slakken in de bunkers zelf of trolleys. In het laatste geval moeten geïsoleerde kamers voor het installeren van trolleys worden geregeld onder bunkers. Camera's moeten goed gesloten deuren hebben en worden uitgerust met een goede ventilatie en bijbehorende verlichting. De deuren van de kamer moeten een open gat hebben met een onbreekbaar glas met een diameter van ten minste 50 mm.
De bunkerbalk en de slakvulling moeten worden toegeschreven aan de sluiter naar de kluis om de afstand te behouden.
De onderste delen van de asbunkers tijdens het handschrift van as in de trolleys moeten op een zodanige afstand van het vloerniveau zijn, zodat onder de sluiter van de bunkers ten minste 1,9 m van de vloer was, met een gemechaniseerd lint, deze afstand moet 0,5 m meer zijn dan de hoogte van de trolley.
De breedte van de essenpanden moet niet minder breedte zijn van de gebruikte trolley, vergroot met 0,7 m aan elke zijde. Het verminderen van de breedte is alleen toegestaan \u200b\u200bin schijven tussen de kolommen van de basis van ketels of gebouwen.
51. Als de as en slakken rechtstreeks op de werkplek uit de ovens zijn gefuseerd, moet uitlaatventilatie boven de slak worden gerangschikt.
52. Naast de ketelruimte is een inrichting voor gesloten magazijnen voor het opslaan van vaste brandstoffen, gescheiden door vlamvertragende wand in de wand, een apparaat voor deuropeningen met brandwerende deuren om brandstof in de ketelruimte te leveren.
53. Transport, lossen en plaatsing van de levering van vaste brandstof in de ketelzaal mag niet interfereren met het werk van de werknemer dient ketel.
54. Verbruiksartikelen, voor vloeibare brandstof moeten buiten de ketelruimte worden geïnstalleerd. In gevallen waarin de uitvoering van deze vereiste onmogelijk is, is het toegestaan \u200b\u200bom een \u200b\u200btankcapaciteit te installeren die gelijk is aan het dagelijkse debiet, maar niet meer dan 10 ton in de ketelkamer, op voorwaarde dat de kamer van de ketelkamer met vuur kan worden gescheiden -resistante muren en overlappend met een onafhankelijke ingangsapparaat rechtstreeks van buitenaf. Verbruiksartikelen moeten een trigger hebben met een klep en een getransporteerde pijp met een dwarsdoorsnede, waardoor de mogelijkheid wordt geëlimineerd van overlopende tanks. Voor deze leidingen wordt vloeibare brandstof ontladen tot een veilige plaats in brand.
Bij het verbranden van vloeibare brandstof moet een verwijdering van brandstof die uit de oven of mondstuk stroomt, zodat deze niet op de vloer van de ketel valt.
Op vloeibare brandstofpijpleidingen moeten worden geïnstalleerd afsluiters Om te stoppen met het leveren van brandstof aan het leveren van een ongeluk of vuur.
De gebouwen van de uitgaventanks moeten voortdurend worden vergrendeld op de vergrendelingssleutel waaruit de persoon is die verantwoordelijk is voor het verschuiven. Het plaatsen van verbruiksartikelen voor vloeibare brandstof in kamers in de onderste of keldervloeren van residentiële, productie en openbare gebouwen, niet toegestaan.
Het is toegestaan \u200b\u200bom een \u200b\u200bvloeibare tank voor vloeibare brandstof te installeren met een capaciteit van niet meer dan 0,5 m3 direct in de ketelruimte, maar niet over de ketels, de tank moet worden gesloten en moet met de buitenlucht worden gecommuniceerd met een pijp met een pijp met een diameter van ten minste 50 mm. Om het niveau van vloeibare brandstof in de tank te bepalen, moeten float of andere wijzers worden toegepast. Het gebruik van olie en olieglazen is niet toegestaan. De tank moet worden uitgerust met een overlooppijp met de uitvoer naar de speciaal aangewezen plaats.
55. Boilers, een as-terrein plaatsen, evenals alle hulp- en huishoudelijke gebouwen moeten worden uitgerust met natuurlijke of kunstmatige ventilatie, evenals, indien nodig en verwarming. Ventilatie en ketelkamerverwarming moet zorgen voor het verwijderen van overtollig vocht, schadelijke gassen, stof, voeden in noodzakelijke gevallen inlaatlucht en onderhoud van de volgende thermische omstandigheden:
a) In de hoofdzone, dwz het gebied van permanent verblijf van het servicepersoneel, moet de luchttemperatuur in de winter niet lager zijn dan + 12 °, en in de zomer niet meer dan 5 ° boven de buitentemperatuur in de schaduw ;
b) Op de andere plaatsen van het mogelijke verblijf van het bijbehorende personeel moet de luchttemperatuur niet meer dan 15 ° boven de temperatuur in de hoofdzone zijn.
56. In het werkgedeelte, passages en over boilers moet de ketelruimte voldoende verlichting hebben. natuurlijk licht. Op plaatsen waar naleving van deze vereiste onmogelijk is, is kunstmatige verlichting toegestaan.
Voor elektrische lampen van de totale en lokale verlichting van gesuspendeerd op een hoogte van minder dan 2,5 m boven het vloerniveau of platforms, is een spanning niet hoger dan 36 V. Voltage 120-220 V is toegestaan \u200b\u200bonder de voorwaarde om ervoor te zorgen dat het apparaat is verlichtingsapparaten Het stond het niet toe om personen te vervangen waarop het niet is toevertrouwd met de instructies voor het onderhouden van de ketelkameraggregaten.
57. De verlichting van de belangrijkste werkplekken van de ketelkamer moet niet lager zijn dan de vastgestelde waarden.
58. Op plaatsen om ketels en in de ketelruimte te dienen, moet de noodverlichting worden verstrekt.
In de ketelruimte met een vloeroppervlak boven 250 m2, moet de noodverlichting worden voorzien van een onafhankelijke stroomvoorziening van elektriciteit, en voor ketels met een kleiner gedeelte van de vloer, is het toegestaan \u200b\u200bom draagbare batterijlampen, vleermuizen zoals een knuppel "of kaarsen in geglazuurde lantaarns.

V. Armatuur- en meetinstrumenten

59. Een manometer moet worden geïnstalleerd op elke verwarmde ketel of op de pijpleiding van heet water tussen de ketel en de vergrendelingsinrichting.
60. Drukmeters moeten ook worden geïnstalleerd op voedzame waterlijnen van watertoevoer naar de ketel, in de ketelruimte en aan gemeenschappelijke snelweg Omgekeerd water. In de aanwezigheid van geforceerde watercirculatie moeten de drukmeters worden geïnstalleerd op de aanzuig- en injectielijnen van de pomp met de locatie ervan van hetzelfde niveau in hoogte.
61. Elke waterboiler op pijpleidingen voor het invoeren en uitlopen, moeten thermometers worden geïnstalleerd. Op de hete lijn De thermometer is geïnstalleerd tussen de ketel en de vergrendelingsinrichting.
Als er twee en meer thermometers in de ketelkamer zijn, worden thermometers ook geïnstalleerd op de opwarmingswegen van heet en omgekeerd water. In dit geval is de installatie van thermometers aan de ingang van water in elke ketel niet vereist.
62. Elke waterverwarmingsketel moet worden uitgerust met een waterkraan die is geïnstalleerd in het bovenste deel van de keteltrommel, en in de afwezigheid van een trommel - aan de uitlaat van water uit de ketel naar de vergrendelingsinrichting.
63. Alle boilers met waterverwarmers met drums, evenals ketels zonder drums met een warmte-uitgang. Meer dan 350.000 kcal / uur moet worden uitgerust met ten minste twee veiligheidskleppen met een minimale diameter van 38 mm, de diameters van alle geïnstalleerde kleppen moeten het zelfde zijn.
Waterverwarmingsketels zonder drums met warmteproductiecapaciteit van 350000 kcal / uur en minder kunnen worden uitgerust met een enkele veiligheidsklep met een minimale diameter van 38 mm.
Het bedrag en de diameter van de veiligheidskleppen worden bepaald door de berekening.
Voor alle waterboilers (inclusief ketels met een enkele veiligheidsklep), in plaats van een van de veiligheidskleppen, kan de installatie van een checkpoint met een cheque-klep water uit de ketel uitzenden om de vergrendelingsinrichting aan de uitlaat van warm water te omzeilen . In dit geval zou er geen andere afsluitapparaten moeten zijn tussen de ketels en het expansievat.
64. Het expansievat moet noodzakelijkerwijs worden verbonden met de atmosfeer en een strak sluitdeksel, overloop, controle (signaal) en circulerende torubs.
Uitbreidingsvaartuig en leidingen moeten worden geïsoleerd.
65. Op de pijplijn die het uitbreidingsvat met het verwarmingssysteem aansluit, is het niet toegestaan \u200b\u200bom eventuele vergrendelings- of regelgevende apparaten te installeren.
66. Bij warmwatervoorziening ketels, in plaats van veiligheidskleppen, is een afzonderlijke afvoerleiding die de pijp aansluit. top Boilers met de bovenkant van de watertank. Er mogen geen vergrendelapparaten op deze ontdekkingsbuis zijn en de tank moet op de atmosfeer zijn aangesloten. De diameter van de Vykutoy-pijp moet minimaal 50 mm zijn.
67. In aanwezigheid van verschillende gietijzeren of stalen sectie- of buisvormige waterketels zonder drums, werken aan het totale pijplijn warm water, behalve de afsluitapparaten op de ketels zijn er afsluitbare apparaten op de totale pijplijn, het is in plaats daarvan toegestaan van veiligheidskleppen op ketels die op elke ketel zijn geïnstalleerd, de afsluitkleppen in de afsluitinrichtingen van de ketels, en op de totale pijplijn van warm water, in de ketelruimte, stelt u twee veiligheidskleppen tussen de afsluitingen op de ketels en de Vergrendelingsapparaat op de totale pijplijn. De diameter van elk van de veiligheidskleppen moet worden genomen door de berekening voor een van de ketels met de hoogste technische producenten, maar niet minder dan 50 mm.
68. De diameters van de regimenten en het controleren van kleppen moeten worden genomen door de berekening; a) voor ketels met warmteproducerende tot 240.000 kcal / uur - ten minste 38 mm; b) Voor ketels met warmteproducerende meer dan 240.000 kcal / uur - ten minste 50 mm.
69. De belasting van de boilers met waterverwarming dient zo te worden berekend, zodat de druk in de ketel niet kan toenemen met meer dan 0,2 ATI boven de totale druk, die statische en dynamische hoofden kreeg.
70. Het nummer en de afmetingen van de veiligheidskleppen worden berekend volgens de volgende formules.
71. Het ontwerp van de veiligheidskleppen moet een verificatie van de werking van hun werking door de verplichte opening van de klep toestaan.
Ladingen hendelveiligheidskleppen moeten slagen op de hendel, zodat de mogelijkheid van elke beweging van hen langs de lengte van de hendel zonder de vergrendelingsinrichting te retourneren is uitgesloten. DOP-UP-belastingen Nadat de kleppennugen verboden is. Veiligheidskleppen moeten zijn uitgerust met een apparaat dat het serveerpersoneel van de ketelhuizen tegen brandwonden beschermt wanneer de kleppen worden geactiveerd en de effecten van hun actievoeling.
Een van de veiligheidskleppen die op de ketel is geïnstalleerd, moet een apparaat hebben (bijvoorbeeld een behuizing, vergrendeling op het slot), dat het serveerpersoneel niet toestaat om de klep aan te passen.
Veiligheidskleppen moeten zich op de ketel of op de nozzles direct aan de ketel bevinden. Als deze installatie niet mogelijk is door het ontwerp van de ketel, kunnen de veiligheidskleppen worden geïnstalleerd op de warmwaterdrukleiding tussen de ketel en de vergrendelingsinrichting.
In het geval van de locatie op een algemene mondstuk van verschillende veiligheidskleppen, moet het oppervlak van de dwarsdoorsnede van het mondstuk ten minste 1,25 bedragen zijn van de secties van alle veiligheidskleppen.
73. In het geval dat water uit de ketel de algehele snelweg van andere ketels op warmwaterpijpleidingen na de ketel en omgekeerde water aan de ketel moet worden geïnstalleerd, moeten de kleppen of kleppen worden geïnstalleerd.
De warmwaterpijp moet aan de bovenkant van de ketel worden bevestigd.
Pijpleidingen van omgekeerd water in de winterbuis en horizontale cilindrische ketels moeten zich bij de fitting voegen, aan de bovenkant van de ketel.
74. Om water en precipitatie uit de ketel en neerslag te verwijderen, moet de waterboiler een verdrinkingslijn hebben met een vergrendelingsinrichting, die rechtstreeks op de bodem van de ketel is aangesloten of aan een speciale fitting erop.
Om het systeem van verwarmingsketelruimte met waterboilers te voeden, moet een voedzame pomp worden geïnstalleerd.
In het geval dat het verwijderen van water uit de ketel niet mogelijk is, schakelt de pompinstallatiecircuit over naar het systeem om water uit de ketel in de riolering (burst-lijn) uit te rollen.
76. Met kunstmatige circulatie van water in het verwarmingssysteem in de ketelruimte moeten er ten minste twee worden geïnstalleerd. circulerende pompenWaarvan er een back-up is.
77. Het nummer en de uitvoering van circulatiepompen moeten door de ontwerporganisatie worden geselecteerd bij de berekening van de bepaling van de normale werking van het verwarmingssysteem en het bedrag en de prestaties voedingspompen - bij de berekening van de coating van het maximale horloge-consumptie van een uur voor warmwatervoorziening.
Het is toegestaan \u200b\u200bom het verwarmingssysteem te voeden en de ketel te voeden voor warmwatervoorziening, van de waterpijp, op voorwaarde dat de waterdruk in de watertoevoer in de directe nabijheid van de ketel overschrijdt statische druk Op het onderste punt van het systeem minstens dan 1 ATI.
78. Toepassing van boilers die aan het verwarmingssysteem werken, moet worden gemaakt in de omgekeerde lijn niet dichterbij dan 3e van de ketelmontage. Op de lijn van de watertoevoer, in de nabijheid van bevestiging aan de omgekeerde lijn, is de installatie van de vergrendelklep of de klep en de terugslagklep vereist.
79. De voeding van de warmwaterboiler wordt aangedreven via een pijplijn met een vergrendelingsinrichting en een terugslagklep dat rechtstreeks aan de ketel is bevestigd of aan de fittingen die eraan aan de bovenkant van de ketel zijn bevestigd.
80. Om een \u200b\u200bsterke toename van druk- en watertemperatuur in de ketel te voorkomen in een willekeurige stop van de circulatiepompen in een systeem met kunstmatige circulatie op de uitgangslijn van heet water tussen de ketel en het vergrendelingsorgel, een pijpleiding voor het verwijderen van water in De drainage moet worden geïnstalleerd.

B. Armatuur en instrumentatie (instrumentatie) voor stoomketels

81. Bij elke stoomboiler kan een manometer worden geïnstalleerd met de stoomruimte van de ketel. De schaal van de manometer moet worden berekend voor druk tot 3 kgf / cm2 en het delen van maximaal 1 kgf / cm2 wordt toegepast in tienden van KGF / cm2.
82. Om het waterniveau op elke stoomboiler te besturen, zijn ten minste twee waterapparatuur geïnstalleerd.
Het is toegestaan \u200b\u200bom een \u200b\u200bvan de waterapparatuur te vervangen door twee proefkranen. De installatie van de lagere kraan moet op het laagste niveau worden gemaakt en de bovenste - op het niveau van de hoogste van de toegestane waterniveaus in de ketel.
Voor gietijzeren en stalen buisvormige ketels is het verwarmingsoppervlak minder dan 25 m2 toegestaan \u200b\u200bom slechts één apparaatapparaat (glas) te installeren.
De gietijzeren ketel met een trommel (een boor) moet circulerende leidingen hebben die de onderkant van de trommel met de ketelsecties verbinden.
83. Op de waterdichte apparaten tegen het toegestane water in de ketel is een vaste metalen aanwijzer in de ketel geïnstalleerd: "lager niveau". Dit niveau moet ten minste 25 mm hoger zijn dan de onderste zichtbare rand van het glas.
Vergelijkbaar met ten minste 25 mm onder de bovenkant zichtbare glazen rand, is een aanwijzer van het hoogst toegestane waterniveau in de ketel geïnstalleerd.
84. Met de directe aansluiting van waterdichte inrichtingen tot de ketel met behulp van buizen tot 500 mm lang, moet de binnendiameter van deze leidingen ten minste 25 mm zijn, en op een lengte van leidingen moet meer dan 500 mm diameter minimaal 50 zijn mm. Pijpen die waterapparatuur met een ketel verbindt, moeten beschikbaar zijn voor interne reiniging.
Configuratie buizen aansluiten Zou de mogelijkheid moeten uitsluiten van vorming van waterzakken in hen. Installeren van intermediaire flenzen op hen is niet toegestaan.
85. Het ontwerp van waterapparatuur moet de mogelijkheid bieden om glas en verbindende leidingen te blazen, evenals het verschuiven van glas tijdens het gebruik van de ketel.
Waterdichtingsinrichtingen met cilindrische bril moeten veiligheidsafscheidingen hebben (een deksel van onbreekbaar glas, enz.), Het waarborgen van de veiligheid van het servicepersoneel wanneer het glas breekt. Veiligheidshekken mogen het niet moeilijk maken om de waterniveaus te observeren.
Testkranen moeten toestaan \u200b\u200bdat ze worden gereinigd door directe richting. De binnendiameter van proefkranen moet minimaal 8 mm zijn.
86. Elke stoomketel moet zijn uitgerust met een veiligheidsaccumuleerinrichting die is bevestigd aan de stoomruimte van de ketel. Het moet worden berekend en gearrangeerd, zodat de druk in de ketel de werkdruk niet kan overschrijden met meer dan 0,1 kgf / cm2. Tussen de ketel en het vervallende apparaat en op de ontdekte buizen is het verboden om eventuele vergrendelingsinrichtingen te installeren.
Installatie op stoomketels van andere veiligheidsinrichtingen kan worden toegestaan \u200b\u200bna het controleren van de betrouwbaarheid van hun werk en coördinatie met de Gosgortkhnadzor van de RSFSR.
87. De diameters van de gietende leidingen moeten ten minste in tabel worden getoond. 2.
88. De diameter van de pijp, die plaatsvindt voor koppels uit de Vykutnye-veiligheidsinrichting, mag niet minder zijn dan de diameter van de gieterbuis. Bij het installeren van verschillende afvoerveiligheidsinrichtingen is een inrichting van een gemeenschappelijke kraanbuis toegestaan \u200b\u200bmet een dwarsdoorsnede van zijn 1,25 som van het gebied van de dwarsdoorsnede van de leidingen van bijgevoegde ontlaadapparaten.
89. Naar elke ontdekte veiligheidsinrichting voor het vullen van het met water, moet een pijp uit de watervoorziening met een slotklep en een terugslagklep worden bijgevoegd.
90. De afvoerveiligheidsinrichting moet worden beschermd tegen het bevriezen van water erin en een bundel waterafdaling hebben.
Om mensen te beschermen tegen brandwonden door stoom en water wanneer de veiligheidsinrichting wordt geactiveerd, moet het open deel van de buis worden omheind of is toegewezen aan een veilige plaats.
91. Tussen de ketel en de stoompijp die eraan is bevestigd, moet worden geïnstalleerd mogelijk dichter bij de ketel de Steampore-klep of klep.
92. Op de voedingspijpvoorziening moet een vergrendelapparaat met de ketel en de terugslagklep worden geïnstalleerd. REIKKLEP VLOEFTEN DIRECT NAAR DE SLUITINGSINAPPARATUUR.
In sommige gevallen is het toegestaan \u200b\u200btussen de vergrendelingsinrichting en de terugslagklep, de installatie van een tussenliggende knie, verwijdering of gebogen pijp met verplichte toestandZodat een dergelijk plug-gedeelte intermediaire flenzen van verbindingen heeft.
In het geval van het aandrijven van de ketel door condensaat, wordt de installatie van de cheque van de cheque niet rechtstreeks naar de ketel vereist.
93. Om de ketel te zuiveren en het water af te dalen, moet elke ketel op de afvoerpijp worden aangesloten via de vergrendelingsinrichting, die is verbonden met de ketel of daaraan bevestigd, de stalen montage of de flens in de laagste delen van de flens in de laagste delen van de boiler.
Elke ketel moet een onafhankelijke burst-lijn van de ketel hebben naar een gemeenschappelijke snelweg die is gericht op de atmosfeer of naar riool. Op een gemeenschappelijke geactiveerde snelweg is de installatie van afsluitkleppen verboden.
Als de afdaling van water uit de ketel niet door de zwaartekracht kan worden uitgevoerd, moet het verwijderen van water uit de ketelpomp worden gewaarborgd.
94. Minimaal twee voedingsstoffenpompen moeten worden geïnstalleerd op voedingsstoomketels, terwijl de prestaties van elke pomp ten minste 120% van de nominale prestaties van alle gelijktijdige ketels moeten zijn. To Power Steam Boilers is niet hoger dan 500 kg / uur toegestaan \u200b\u200bals een back-up-voedingspomp.
Om stoomketels met een capaciteit niet hoger dan 150 kg / uur te voeden, is het installeren van één voedingspomp, inclusief handmatige, is toegestaan.
Bij het installeren van drie en meer voedingspompen, moeten de totale prestaties van hen zodanig zijn dat, met een tijdelijke output van de krachtigste pomp, de totale uitvoering van het overblijfsel ten minste 120% van de uitvoering van alle werkketels was.
Een van de voedingspompen kan worden vervangen door een watervoorziening, als de druk erop direct aan de ketel de werkdruk in de ketel ten minste één atmosfeer overschrijdt. In dit geval, op de watervoorziening, in de directe nabijheid van ketels, moet een afsluiter worden geïnstalleerd, terugslagklep en manometer.

B. Armatuur- en meetinstrumenten (KIP) voor waterverwarmers (ketels)

95. Elke boiler (ketel) moet zijn uitgerust met de volgende versterking:
a) Van het deel van het primaire koelmiddel (aan de verwarmingszijde) - een vergrendelklep (klep), een manometer, een veiligheidsklep of een afvalveiligheidsinrichting, exclusief de mogelijkheid om de druk in een boiler door meer dan de druk in een boiler te vergroten 10% hoger dan de toelaatbare en thermometer, als de primaire warmtedrager water is.
Als het koelmiddel een paar is met een druk van niet meer dan 0,7 ATI en de stoomketels die stoom produceren, zijn uitgerust met een Vygotnaya-veiligheidsinrichting, de installatie van een veiligheidsinrichting en een manometer op de boiler niet vereist;
b) van het verwarmde water - een manometer, een veiligheidsklep die de mogelijkheid uitsluit om de druk in het verwarmde deel van de boiler met meer dan 10% hoger dan de toegestane, en de thermometer aan de uitvoer van verwarmd water te overschrijden.
96. Als het primaire koelmiddel paren is met een druk van meer dan 0,7 ATI, dan op een stoomlijn verbonden door een stoombron met een boiler, moet een automatische reductieklep worden geïnstalleerd en in de nabijheid ervan, aan de zijkant lage druk, Veiligheidsklep of afvoerapparaat en manometer. In dit geval is de installatie van een veiligheidsklep en een manometer aan de zijkant van het primaire koelmiddel van de boiler niet vereist.

G. Algemene vereisten voor anker- en meetapparaten

97. Alle fittingen en besturings- en meetinrichtingen van ketels en waterverwarmers moeten tijdens hun werk beschikbaar zijn voor observatie en onderhoud.
98. Manometers moeten op een ketel of boiler worden geïnstalleerd via een aansluitende sifonbuis of een ander soortgelijk apparaat met hydraulische sluiter.
Een driewegkraan moet worden geïnstalleerd tussen de manometer en de sifonbuis.
99. Installatie, controle en onderhoud van drukmeters moeten voldoen aan de vereisten van "instructies voor het testen van werknemers van veerdrukmeters, vacuüm- en manovakummeters" van het Comité van meetstandaarden en meetinrichtingen bij de Raad van Ministers van de USSR.
Drukmeters mogen niet gebruiken in gevallen wanneer: A) er geen zegel of stigma van het geloof is; b) achterstallige de geldigheidsperiode van de manometer; c) de pijl van de drukmeter wanneer deze is uitgeschakeld, keert deze niet terug naar de nul-indicatie van de schaal door de hoeveelheid die de helft van de toegestane foutmateriaal overschrijdt voor deze drukmeter; d) Het glas is kapot of er zijn andere schade die kan nadenken over de juistheid van de manometer.
100. De manometer moet zodanig worden geïnstalleerd dat zijn getuigenis duidelijk zichtbaar is voor het servicepersoneel, terwijl de wijzerplaat in een verticaal vlak moet zijn of tot 30 ° naar voren kantelen.
De minimale diameter van de omhulling van de manometer, geïnstalleerd op een hoogte van maximaal 2 m op het niveau van de waarnemingsplaats van de drukmeter, moet ten minste 100 mm, op een hoogte van 2 tot 4 m - ten minste 150 mm en op een hoogte van meer dan 4 m - ten minste 200 mm.
101. Een rood kenmerk van een divisie die overeenkomt met de hoogst toelaatbare werkdruk moet worden aangebracht op de drukmeter-draaiknop. In ruil daarvoor mag de rode functie op de wijzerplaat (door een sluiter of op een andere manier) aan de metalen plaat van de metalen plaat bevestigd, in rood en strak aangrenzend aan de glasport van de geschikte divisie van de schaal geschilderd.

102. Verantwoordelijk voor het onderhoud en de veilige werking van de Watergree en stoomketels, de uitrusting van de ketelruimte en waterverwarmers is de ketelruimte. In de afwezigheid van een positie van het hoofd van de ketelruimte moet de werknemer met een speciaal technisch onderwijs worden aangesteld om verantwoordelijk te worden gehouden om te worden benoemd tot een onderneming (instelling).
De afspraak, hoofd van de ketelruimte of verantwoordelijke persoon uit beoefenaars kan worden gemaakt na de overeenkomstige controle van hun kennis van de kwalificaties van de onderneming (instelling) met de deelname van de ingenieur - de controller van de Kotlonadzor. Over de dag en de werkplek van de kwalificatiecommissie is het beheer van de instelling of onderneming verplicht om het Office van de District Gosgortkhnadzor van de RSFSR of de controlleringenieur uiterlijk op 10 dagen op de hoogte te stellen.
In de niet-regering van de ingenieur - de controller van de Kotlonadzor op de benoemde periode, wordt het werk van de kwalificatiecommissie uitgevoerd zonder de deelname, maar met de verplichte aanwezigheid van een leraar en een specialist met warmtechniek.
103. De verantwoordelijke persoon is verplicht:
a) Bevat ketels, waterverwarmers en andere ketelapparatuur, evenals de ruimte in overeenstemming met de vereisten van deze verordening;
b) Zorg voor een tijdige uitvoering van de huidige en revisie van ketels, apparatuur en stookruimte, evenals waterverwarmers, onderhouden in het pand van de juiste netheid en tijdige reiniging en wassen van ketels;
c) Controleer vóór het starten van boilers na installatie, reparatie of langetermijninactiviteit, controleer de beschikbaarheid van ketels en de gehele installatie aan het werk, de bruikbaarheid van veiligheidsinrichtingen, versterking en instrumentatie, evenals de beschikbaarheid van noodzakelijke documentatie en operationele toestemming ;
d) om technisch onderzoek van boilers en waterverwarmers in overeenstemming met deze regels uit te voeren;
e) Om de verantwoordelijkheden van alle personen met ketels, apparatuurketelruimte en waterverwarmers te distribueren, toezicht op het servicepersoneel om aan de vereisten van deze regels en productie-instructies te voldoen.
104. Onderhoud van ketels en waterverwarmers kan worden toevertrouwd aan personen onder de leeftijd van 18 jaar die een medisch onderzoek hebben gepasseerd, getraind en een certificaat van de kwalificatiecommissie hebben van een onderneming of organisatie die de training heeft uitgevoerd op de test onder het programma goedgekeurd op de voorgeschreven manier.
Herhaaltests van personeelskennis moeten ten minste eenmaal per jaar door de ondernemingsadministratie worden uitgevoerd en wanneer de personeelsovergangen naar een andere onderneming - voordat het kan werken.
105. De resultaten van het testen van kennis van de hoofden van de ketelzalen en personen die verantwoordelijk zijn voor de veilige werking van ketels, evenals boilerbewoners moeten worden afgegeven door het protocol ondertekend door de voorzitter en leden van de kwalificatiecommissie.
106. De toediening van de onderneming moet een dergelijk aantal werknemers (postzegels, slotenmakers, gouden en kolenbuizen) benoemen, waarin de veiligheid van boilers en waterverwarmers volledig veilig zouden zijn.
Het is verboden om de stempels in rekening te brengen met stoom- of waterketels met geforceerde bloedsomloop, uitvoering van het werk dat niet gerelateerd is aan ketels; Produceer bijvoorbeeld de brandstof, reparatie van apparatuur ketelruimte, etc.
De reparatie van apparatuur van de ketelruimte en de verdeling van brandstof aan het vuur kan alleen worden toevertrouwd als er twee of meer stempels in de wijziging zijn en als het wordt verstrekt door de productie-instructie.
107. Het is verboden om stoomketels zonder toezicht te verlaten om brandstof uit de oven te verwijderen en de druk tot atmosferisch te verminderen, met uitzondering van boilers die geen baksteenmetselwerk hebben waarin de drukverlaging tot atmosferisch niet nodig is als de ketelkamer is gesloten op het slot.
Het werk van ketels zonder constant toezicht op de inzet kan alleen worden toegelaten als er automatiseringsketels zijn die de normale modus van hun werking van het bedieningspaneel onderhoudt, stoppen met koers wanneer u de bedieningsmodus schendt en het overeenkomstige alarm op het bedieningspaneel toevoert.
Tegelijkertijd is het onderhoud van vdie actief zijn op vaste brandstof en met natuurlijke circulatie in verschillende ketelkamers gelijktijdig toegestaan.
108. Het is verboden om de ketelruimte te rommelen met alle materialen of objecten, evenals opslaan op de ketel. Passages in de ketelruimte en uitgangen van het moeten altijd gratis zijn.
109. Het bedieningsmateriaal van onderhoudsboiler-recyclers moet worden verbonden met een telefoon of overeenkomstig alarm met de installatieplaats, waarvan de uitlaatwarmte wordt gebruikt in de ketelgebruik, als de opslagfaciliteit niet is geïnstalleerd in de zone van de opslag plaats om de ketel uit de gasleiding uit te schakelen.
110. Het bedrijf (instelling) moet worden ontwikkeld en goedgekeurd door zijn managementinstructies voor onderhoudsketels en waterverwarmers in overeenstemming met deze regels en rekening houdend met de kenmerken van de ketelinstallatie.
Instructies voor onderhoudsketels en waterverwarmers moeten op een prominente plaats worden gepost en uitgegeven aan het personeel van de dienstverlening.
111. De persoon die verantwoordelijk is voor de werking van ketels is verplicht om een \u200b\u200bmaandelijkse inspectie van de werking van drukmeters, waterwegversterking op stoomketels, veiligheidskleppen en voedingsstoffen met een record van de testresultaten in een waardevol magazine te verstrekken.
112. Het werk, de boiler en de waterverwarmers met defecte of niet-gereguleerde veiligheidskleppen is verboden.
Op werkketels en waterverwarmers is het verboden om de veiligheidskleppen te blokkeren of het persen van hun platen te verhogen door de lente, de toename van de lading of op een andere manier te roosteren.
113. De werking van ketels moet worden uitgevoerd in overeenstemming met het normale waterregeling, waardoor de vorming op het oppervlak van de verwarming van de deposito's elimineert die oververhitting en schade aan de elementen van de ketel en corrosie van het metaal van de ketel kan veroorzaken .
114. Watermodus van ketels wordt bepaald op basis van hun constructieve functies, Afspraken van ketels en kwaliteit van gebruikte water.
115. Het werk van mensen in het ketelgas kan alleen worden uitgevoerd nadat de workshop wordt geventileerd en veilig beschermd en veilig beschermd is tegen de mogelijkheid van gaspenetratie van werkketels door het sluiten en afdichten van dempers met obstipatie van hen op het slot of het stellen van tijdelijke bakstenen muren .
116. Vervaardiging van reparatie van elementen van ketels en waterverwarmers is alleen toegestaan \u200b\u200bna het verminderen van de druk in hen tot atmosferisch.
Voorafgaand aan de productie van alle werkzaamheden in de trommel, verzamelaars of een armhuur van een ketel of een boiler die is verbonden met andere werkketels en waterverwarmers met gemeenschappelijke pijpleidingen, moeten de ketel en de verwarmer van deze pijpleidingen worden gescheiden met pluggen.
Voor de productie van werkzaamheden in de oven en gasstreken, moet de ketel een gasbrandstofketel, de ketel op betrouwbare wijze worden losgekoppeld van de gasleiding door de stekker te instellen en zijn gaskanalen en brandkast worden geventileerd.
117. Bij het werken in de ketel en in de schelpen voor elektrische verplaatsing moet de spanning niet hoger worden toegepast dan 12 V.
118. In elke ketelkamer moet er een rotatiemagazine zijn, waarbij de senior verandering verplicht is om in te loggen bij de receptie en verandering van de verschuiving, om de starttijd te vieren en te stoppen met eenheden, alle geselecteerde afwijkingen in het werk van ketels en andere apparatuur, evenals andere informatie verstrekt door de productie-instructies. Het hoofd van de ketelruimte of de persoon die verantwoordelijk is voor het werk van de ketelruimte is verplicht om de WATTOPAG regelmatig te bekijken.
119. De persoon die verantwoordelijk is voor de werking van de ketels is verplicht om een \u200b\u200bonmiddellijke stop van de waterboiler in zaken te verschaffen: a) Als de watertemperatuur in de ketel of druk in het systeem sterk toeneemt en blijft groeien, ondanks de genomen maatregelen ;
b) Als het systeem gedurende een lange tijd gedurende het systeem niet verschijnt, verschijnt water verlengde signaalbuis;
c) reflux van schade aan de ketel met een sterke lekkage van water uit de plaats van schade;
d) in de explosie van gassen in de hengels;
e) bij het beschadigd metselwerk of klimmen, de ineenstorting van hen bedreigen bij het beïnvloeden van de precent van de elementen van de ketel of frame;
e) bij het branden van roet en brandstofdeeltjes die in de hengels hebben gezien.
120. De persoon die verantwoordelijk is voor de werking van ketels is verplicht om onmiddellijke stoomketel in de gevallen te leveren:
a) Als de druk in de ketel boven het toegestane ketel stijgt en blijft groeien, ondanks de genomen maatregelen (vermindering van de stuwkracht en de explosie, verbeterde watertoevoer, enz.);
b) bij het spenen van water. Ketelvoedingwater in dit geval is ten strengste verboden;
c) Als het waterniveau in de ketel snel wordt verminderd, ondanks de verbeterde kracht ervan met water;
e) Als alle voedingsmiddelen geldig stoppen;
e) met de beëindiging van alle waterdichte apparaten of een afvoerveiligheidsinrichting;
e) Indien in de hoofdelementen van de ketel (drum, warmtepijp, spar, pijprooster), scheuren, afgewezen, losmaken van lassen, pijpbrekes, het breken van twee en meer verbindingen in de buurt;
g) tijdens schade aan het metselwerk of klimmen, de ineenstorting van hen bedreigen, wanneer u zich bezighoudt met het opblazen van de koperen elementen van de ketel of frame;
h) bij het verbranden van roet en brandstofdeeltjes die in Shegroats zijn onder de knie;
en) wanneer de detectie van afwijkingen in het werk of defect van de ketel die gevaarlijk is voor de ketel en het servicepersoneel (vibratie, klop, geluid, explosies in risico's, enz.).
121. Bij het stoppen met koken aan het einde verwarmingsseizoen Je moet water van ketels en systemen trekken, spoelketels en systeem, reinig de ketels van vuil en schaal, reinig de ovens en de buitenoppervlakken van ketels en gaskanalen uit as en roet, vullen de ketels en watersysteem, het verwijderen van luchtresten door de Hoek, verwarm het water in boilers en systeem tot 80 graden.
Bij het stoppen van ketels voor een lange periode, moet hun instandhouding worden gemaakt.

XI. Slotbepalingen

145. Voor schending van deze regels zijn de daders betrokken in overeenstemming met de toepasselijke wetgeving.
146. Deze regels worden in werking getreden op 1 juli 1960. De noodzaak om in lijn te brengen met deze regels van ketels, op 1 juli 1960 in bedrijf of installatie, wordt opgericht in elke afzonderlijke zaak:
a) voor de ketels die zijn gespecificeerd in art. 122, - toezichthoudende autoriteiten;
b) Voor alle andere ketels en waterverwarmers, die aan deze regels zijn onderworpen - de toediening van de onderneming (instelling).
147. Met de invoering van deze regels, de "regels van het apparaat, installatie en werking van warmwaterboilers om water tot 115 ° en de stoomketels te verwarmen met een druk van niet meer dan 0,7 ATI", goedgekeurd door Gosgortkhnadzor RSFSR in november 1955

(GosgorthizDat, 1961)

Populaire artikels

Geannuleerd vanwege afrit.

De regels van het apparaat en de veilige werking van stoom- en waterketels stellen eisen voor ontwerp, ontwerp, materialen, productie, installatie, inbedrijfstelling, reparatie en werking van stoomketels, autonome stoomboten en besturingssystemen met een werkdruk van meer dan 0,07 MPa (0,7 kgf / cm2), waterketels en autonome economische voorzieningen met watertemperatuur boven 115 ° C.

De regels zijn verplicht voor uitvoering door leiders en specialisten die zich bezighouden met ontwerp, productie, installatie, inbedrijfstelling, reparatie, technische diagnostiek, onderzoek en werking van ketels, autonome stoomboten, economische producten en pijpleidingen in de ketel.

In verband met de invoering van deze regels na hun officiële publicatie worden de regels van het apparaat en de veilige werking van stoom- en waterboilers als ongeldig beschouwd (volgorde van de Gosgortkhnadzor van Rusland van 17 juni 2007 nr. 156).

I. ALGEMENE BEPALINGEN

1.1. Afspraak en reikwijdte van regels

1.2. Verantwoordelijkheid voor schendingen van de regels

1.3. Ketels en halffabrikaten die in het buitenland zijn gekocht

1.4. De procedure voor het onderzoeken van ongevallen en ongevallen

II. Ontwerp

2.1. Project Ontwikkeling

2.2. De projecten van ketels veranderen

III. Ontwerp

3.1. Algemene bepalingen

3.2. Positie van waterniveau

3.3. Lases, schelpen, covers en grove deuren

3.4. Veiligheidsapparaten Fixes en gaskanalen

3.5. Gietijzers economizers

3.6. Onder- en buisroosters

3.7. Gelaste gewrichten, rangschikking van lassen en gaten

3.8. Curvilineaire elementen

3.9. Rollende verbindingen

3.10. Purge, ledig en drainagesystemen

3.11. Branderinrichtingen

IV. Materialen en halffabrikaten

4.1. Algemene bepalingen

4.2. Stalen halffabrikaten. Algemene vereisten

4.3. Plaatstaal

4.4. Stalen buizen

4.5. Stalen vergeefs, stempelen en rollen

4.6. Stalen gietstukken

4.7. Bevestigingsmiddel

4.8. Gietijzeren gietstukken

4.9. Non-ferro metalen en legeringen

4.10. Vereisten voor staalsoorten van nieuwe merken

V. Productie, installatie en reparatie

5.1. Algemene bepalingen

5.2. Snijden en vervorming van halffabrikaten

5.3. Lassen

5.4. Hittebehandeling

5.5. Controle

5.6. Visuele en meetcontrole

5.7. Radiografische en ultrasone bediening

5.8. Capillaire en magneet Power Control

5.9. Controle van stijlvol

5.10. Meethardheid

5.11. Metalen bowlhead control

5.12. Mechanische tests, metallografische studies en intercrystalline corrosietests

5.13. Kwaliteitsbeoordelingspercentages

5.14. Hydraulische tests

5.15. Correctie van defecten in gelaste verbindingen

5.16. Paspoort en etikettering

VI. Armatuur, apparaten en voedingsapparaten

6.1. Algemene bepalingen

6.2. Veiligheidstoestellen

6.3. Waterpunten

6.4. Manometers

6.5. Temperatuurmeetapparaten

6.6. Afsluiten en regelen van fittingen

6.7. Beveiligings apparaten

6.8. Voedingsapparaten

VII. Ruimte voor ketels

7.1. Algemene bepalingen

7.2. Verlichting

7.3. Ketels en hulpapparatuur plaatsen

7.4. Plaatsen en trappen

7.5. Brandstof geleverd en slagosol pompen

VIII. Water-chemische ketelmodus

8.1. Algemene vereisten

8.2. Vereisten voor voedingskwaliteit

8.3. Vereisten voor de kwaliteit van ketelwater

IX. Organisatie van veilige werking en reparatie

9.1. Organisatie van veilige werking

9.2. Onderhoud

9.3. Controleer op meetinstrumenten, automatische beveiliging, versterking en voedingspompen

9.4. Noodstop boiler

9.5. Reparatieorganisatie

X. Registratie, technisch onderzoek en toestemming voor gebruik

10.1. Check in

10.2. Technisch onderzoek

10.3. Inbedrijfstelling

10.4. Toestemming om nieuw geïnstalleerde boilers te bedienen

XI. Aanvullende vereisten Om te koken met werken met biologische koelmiddelen met hoge temperaturen

11.1. Algemene bepalingen

11.2. Ontwerp

11.3. Anker

11.4. Vloeistofpunten

11.5. Manometers

11.6. Temperatuurmeetapparaten

11.7. Veiligheidsventielen

11.8. Expansievaartuigen

11.9. Automatische bescherming

11.10. Pompen

11.11. Installatie en bediening

XII. Aanvullende vereisten voor coördiale ketels

12.1. Algemene bepalingen

12.2. Ontwerp, uitrusting en controle

12.3. Installatie en bediening

XIII. Aanvullende vereisten voor gasleidingketels

13.1. Algemene bepalingen

13.2. Ontwerp

13.3. Automatische bescherming

Xiv. Controle over de naleving van deze regels

Bijlage 1. Korte tabel Relaties tussen eenheden van het internationale systeem (C) en andere eenheden fysieke hoeveelhedenaangenomen in deze regels

Bijlage 2. Basisvoorwaarden en -definities

Bijlage 3. Legend en eenheden van meting

Appendix 4. Paspoortboiler (autonome stoomboten en economizer)

Appendix 4a. Paspoortketel

Bijlage 5. Materialen die worden gebruikt voor de vervaardiging van ketels, steamers, op druk gebaseerde economisatoren

Bijlage 6. Divisie van staalsoorten voor typen en klassen

Bijlage 7. Bepaling van de concepten van hetzelfde type en besturingslassen

Bijlage 8. Normen voor het beoordelen van de kwaliteit van gelaste verbindingen

Federale mijnbouw en industrieel toezicht op Rusland

Bij goedkeuring van regels
Apparaat en veilige werking van stoom
En warmwaterboilers

Gosgortkhnadzor Rusland beslist:
1. Om de regels van het apparaat en de veilige werking van stoom- en waterketels goed te keuren.
2. Verzend regels voor het apparaat en de veilige werking van stoom- en waterboilers op staatsregistratie naar het ministerie van Justitie van de Russische Federatie.

Hoofd
Gosgortecadzor van Rusland
Vmkulchev

Goedgekeurd
Resolutie
Gosgortecadzor van Rusland
van 11.06.2003 N 88

Voorschriften
Apparaten en veilige werking
Stoom- en warmwaterboilers

I. ALGEMENE BEPALINGEN

1.1. Afspraak en reikwijdte van regels

1.1.1. Regels van het apparaat en een veilige werking van stoom- en waterketels (hierna aangeduid als de tekst van de regel) vaststellen voor ontwerp, ontwerp, materialen, productie, installatie, inbedrijfstelling, reparatie en werking van stoomketels, autonome stoomboten en besturingssystemen met een werkdruk van meer dan 0,07 MPa (0, 7 kgf / cm2), waterboilers en autonome economische voorzieningen met watertemperaturen boven 115 graden. VAN.

Hierna geeft de tekst overdruk aan. In verband met de invoering van een internationaal systeem van eenheden van meting is een relatietabel tussen deze eenheden bevestigd en aangenomen in deze regels (bijlage 1).
De belangrijkste voorwaarden en definities die in deze regels worden gebruikt, worden weergegeven in Bijlage 2.

Gebruikt in de verordening legende En de maateenheden worden weergegeven in bijlage 3.
1.1.2. Regels zijn van toepassing op:
a) Stoomketels, inclusief ketelsketels, evenals autonome stoomboten en economizaanten;
b) waterverwarming en pijpleidingsketels;
c) Energy Technological Boilers: stoom en waterverwarming, inclusief conjunctieve ketels (CRC);
d) boilers - gebruiksgroepen (stoom en waterverwarming);
e) Ketels van mobiele en transporteerbare installaties en energietreinen;
e) ketels stoom en vloeistof, werken met hoge temperatuur organische warmtedragers (hier);
g) Stoom- en warmwaterleidingen binnen de ketel.
1.1.3. Regels zijn niet van toepassing op:
a) Ketels, autonome stoomboten en economizers geïnstalleerd op mariene en rivierschepen en andere drijvende middelen (behalve voor slepen) en onderwaterfaciliteiten;
b) verwarmingsketels van spoorwegsporen;
c) elektrische verwarmingsketels;
d) Boilers met een damp en waterruimte van 0,001 m3 (1 L) en minder waarin het werk van de werkdruk in MPA (KGF / cm2) op het volume in M3 (L) niet hoger is dan 0,002 (20);
e) op thermische elektrische apparatuur van kerncentrales;
(e) Par-steamers van buisvormige ovens van de olieraffinage- en petrochemische industrie.
1.1.4. Retraites uit de regels kunnen alleen worden toegestaan \u200b\u200bom de Gosgortkhnadzor van Rusland op te lossen.
Om toestemming te verkrijgen, moet het bedrijf een relevante rechtvaardiging van de Russische State Union indienen en indien nodig, het sluiten van een gespecialiseerde organisatie. Een kopie van de regels uit de regels moet op het paspoort van de ketel worden toegepast.

1.2. Verantwoordelijkheid voor schendingen van de regels

1.2.1. De regels zijn verplicht voor uitvoering door leiders en specialisten die zich bezighouden met ontwerp, productie, installatie, inbedrijfstelling, reparatie, technische diagnostiek, onderzoek en werking van ketels, autonome stoomboten, economische producten en pijpleidingen in de ketel.

Ketels, autonome stoomboten, economische producten en pijpleidingen binnen de ketel verder in de tekst - boilers.

1.2.2. Voor de juistheid van het ontwerp van de ketel, de berekening van het voor sterkte, de materiaalkeuze, de kwaliteit van de fabricage, installatie, aanpassing, reparatie, technische diagnostiek, onderzoek, evenals voor de naleving van de ketel, de vereisten van de regels, normen en andere regelgevende documentatie (hierna verwezen naar de afdelingsfiliatie en eigendomsformulieren), die het juiste werk vervullen.
1.2.3. Managers en specialisten van organisaties die zich bezighouden met het ontwerpen, ontwerpen, productie, inbedrijfstelling, technische diagnostiek, onderzoek en exploitatie, schendde regels, zijn verantwoordelijk in overeenstemming met de wetgeving van de Russische Federatie.

1.3. Ketels en halffabrikaten die in het buitenland zijn gekocht

1.3.1. Ketels en hun elementen, evenals halffabrikaten voor hun productie en componenten die in het buitenland zijn gekocht, moeten voldoen aan de vereisten van de regels. Paspoort-, installatie- en bedieningsinstructies en andere documentatie die bij de ketel wordt geleverd, moeten in het Russisch worden vertaald en voldoen aan de vereisten van de regels.
Mogelijke afwijkingen van de regels moeten worden gerechtvaardigd en gecoördineerd door de klant met de Gosgortekhnadzor van Rusland vóór de sluiting van het contract. Kopieën van overeenkomende afwijkingen moeten op het ketelpaspoort worden toegepast.
1.3.2. Berekeningen voor de sterkte van ketels en hun elementen moeten worden uitgevoerd op de normen die zijn overeengekomen met de Gosgortkhnadzor van Rusland, met uitzondering van gevallen waarin de gespecialiseerde of deskundige organisatie een conclusie zal krijgen dat de berekeningen die volgens de door de berekeningen worden genomen, aangenomen door de Leverancier voldoet aan de vereisten van deze normen.
De naleving van de belangrijkste en lasmaterialen van buitenlandse merken met de vereisten van de regels of de ontvankelijkheid van hun toepassing in elk specifiek geval moet worden bevestigd door een gespecialiseerde of deskundige organisatie. Kopieën van deze documenten worden toegepast op het paspoort van de ketel.
1.3.3. Het paspoort van de ketel moet in het Russisch worden samengesteld in de vorm volgens de bijlagen 4 en 4a.

1.4. De procedure voor het onderzoeken van ongevallen en ongevallen

1.4.1. Onderzoek naar ongevallen en ongevallen met betrekking tot de werking van ketels moet worden uitgevoerd op de wijze voorgeschreven door Gosgortkhnadzor van Rusland.
1.4.2. Over elk ongeval, sterfelijk of groepsongeval met betrekking tot onderhoudsketels, is de eigenaar van de ketel verplicht om de Russische Staatsuniversiteitsautoriteit onmiddellijk in kennis te stellen.
1.4.3. Alvorens aan te komen in de organisatie van de vertegenwoordiger van de toestand van de staat ochtend van Rusland om de omstandigheden en de oorzaken van het ongeval of het ongeval te onderzoeken, is de eigenaar verplicht om de veiligheid van de hele situatie van het ongeval (ongeval) te waarborgen, als dit het geval is geen gevaar vormen voor het leven van mensen en veroorzaakt geen verdere ontwikkeling van het ongeval.

II. ONTWERP

2.1. Project Ontwikkeling

2.1.1. Projecten van boilers en hun elementen (inclusief reserveonderdelen voor hen), evenals de projecten van hun installatie of wederopbouw, modernisering en modificatie moeten worden uitgevoerd door gespecialiseerde organisaties.
2.1.2. Projecten van boilers moeten op de voorgeschreven manier worden gecoördineerd en goedgekeurd.
2.1.3. Projecten van ketelzalen, inclusief vervoerbaar, evenals hun reconstructieprojecten moeten worden uitgevoerd door gespecialiseerde organisaties.
2.1.4. De naleving van de projecten van ketelhuizen die zijn ontwikkeld door niet-Phirms, moeten de vereisten van deze verordening worden bevestigd door de conclusie van een gespecialiseerde of deskundige organisatie.
2.1.5. Berekeningen over de kracht van elementen van drukboilers moeten worden uitgevoerd op de normen die zijn overeengekomen met de Gosgortekhnadzor van Rusland.

2.2. De projecten van ketels veranderen

2.2.1. Een verandering in het project, de noodzaak om te verschijnen in het proces van vervaardiging, installatie, werking, reparatie, modernisering of reconstructie, moet worden gecoördineerd met de organisatie - een projectontwikkelaar en voor ketels die in het buitenland zijn verkregen, evenals in de afwezigheid van Een organisatie - de ontwikkelaar van het ketelproject - met een gespecialiseerde organisatie.

III. ONTWERP

3.1. Algemene bepalingen

3.1.1. Het ontwerp van de ketel en de belangrijkste onderdelen moeten zorgen voor betrouwbaarheid, duurzaamheid en veiligheid van de werking op de berekende parameters tijdens de berekende resource veilig werk ketel (element) aangenomen in technische omstandigheden (technische taak), evenals de mogelijkheid van technisch onderzoek, schoonmaken, wassen, reparatie en operationele monitoring van het metaal.
Interne apparaten in het stoom- en watergedeelte van keteltrommels die het onderzoek van hun oppervlak voorkomen, evenals het uitvoeren van een foutdetectiecontrole, moeten worden uitgevoerd door verwijderbaar.
Het is toegestaan \u200b\u200bom een \u200b\u200bgelaste elementen in de trommel te hebben voor het bevestigen van interne apparaten. De fabrikant is vereist in de installatie- en bedieningsinstructies om de procedure op te geven voor het verwijderen en installeren van deze apparaten.
3.1.2. Ontwerp I. hydraulisch circuit Boiler, stoomboot en economizer moeten zorgen voor een betrouwbare koeling van de muren onder druk.
De temperatuur van de wanden van de ketelelementen, de stoomboot en de economizer mogen de vastgestelde waarden niet overschrijden in sterkte berekeningen.
3.1.3. Configuratie van pijpen in buizen geplaatst, ontladen werkomgeving Vanaf de economisator moet de mogelijkheid uitsluiten om stoomzakken en files in hen te vormen.
3.1.4. Het ontwerp van de ketel moet zorgen voor de mogelijkheid van uniforme verwarming van zijn elementen tijdens afleiding en normale werking, evenals de mogelijkheid van vrije thermische expansie individuele elementen boiler.
Om de beweging van elementen van ketels tijdens thermische expansie op de juiste punten te bewaken, moeten bewegingen (referenties) worden geïnstalleerd. De referentielocaties zijn aangegeven in het ketelproject.
Als het onmogelijk is om ervoor te zorgen dat de vrije warmtebreiding in krachtberekeningen in aanmerking worden genomen, moeten rekening worden gehouden met de bijbehorende aanvullende spanningen. In dit geval is de installatie van de referenties niet vereist.
3.1.5. De ketel die is opgenomen in de natuurlijke circulatie van de ketel (buiten de drum) moet worden versterkt op suspensies (ondersteuningen), waardoor de mogelijkheid mogelijk is dat de mogelijkheid van de vrije thermische expansie van leidingen die het met de ketel verbinden en die voor compensatie worden berekend. hydraulische stakingen in een boiler.
3.1.6. De delen van de elementen van ketels en pijpleidingen met een verhoogde oppervlaktetemperatuur waarmee het directe contact van het servicepersoneel mogelijk is, moeten worden gecoat met warmte-isolatie, die de temperatuur van het buitenoppervlak niet meer dan 55 graden verschaft. Bij bij temperaturen omringend Niet meer dan 25 graden. VAN.
3.1.7. Het ontwerp van de ketel moet zorgen voor de mogelijkheid om lucht uit alle elementen onder druk te verwijderen waarin kan worden gevormd luchtvocht Bij het vullen van de ketel met water.
3.1.8. De inrichting van voedingsmiddeleninvoer, voedingschemicaliën en de toevoeging van recyclingpijpen, evenals de verdeling van voedingswater in de trommel mogen geen lokale koeling van de wanden van de ketel veroorzaken, waarvoor beschermende apparaten moeten worden verstrekt.
Het ontwerp van de ketel is toegestaan \u200b\u200bzonder beschermende apparatenAls dit wordt gerechtvaardigd door de berekeningen voor kracht.
3.1.9. De inrichting van gasvoorzieningen zou de mogelijkheid moeten uitsluiten om een \u200b\u200bexplosieve accumulatie van gassen te vormen, evenals voorzien de nodige voorwaarden Voor zuivering van gaskanalen van sedimenten van verbrandingsproducten.
3.1.10. Het ontwerp van de ketels moet rekening houden met de mogelijkheid van een korte termijn toename van druk van "katoen". Bij het uitrusten van de ketel met rook moet het ontwerp van de ketel rekening houden met de mogelijkheid van vacuüm op korte termijn na "katoen". Geschatte druk- en vacuümwaarden worden door de ontwerper gekozen.

3.2. Positie van waterniveau

3.2.1. Het lagere toelaatbare waterniveau in gasbuis (winterbuis) ketels moeten ten minste 100 mm boven het bovenste punt van het ketelverwarmingsoppervlak zijn.
Het lagere toelaatbare waterniveau in de drums van waterbuisketels wordt opgericht door een gespecialiseerde organisatie.
3.2.2. Het boven toelaatbare waterniveau in stoomketels wordt vastgesteld door de ontwikkelaar van het ketelproject.

3.3. Lases, schelpen, covers en grove deuren

3.3.1. Voor drums en verzamelaars moeten lazes en luiken worden toegepast, die aan de volgende vereisten voldoen.
In de drums van de lasen moet rond zijn, elliptische of ovale vorm: de diameter van het ronde lazium moet ten minste 400 mm zijn, en de grootte van de assen van elliptisch of ovaal lazium is ten minste 300 x 400 mm.
LASE-afdekgewicht meer dan 30 kg moet worden uitgerust met een apparaat om de opening en sluiting te vergemakkelijken.
In de binnendiameter van de verzamelaars van meer dan 150 mm, gaten (schelpen) van elliptische of ronde vorm met de kleinste maat In het licht van ten minste 80 mm voor inspectie en reiniging binnenoppervlak. In plaats van de opgegeven Luchkov, het gebruik van gelaste ronde-sectie-fittingen, gedroogd door een gelaste ezel, afgesneden tijdens inspectie (reiniging). Het nummer en de locatie van de fittingen zijn ingesteld bij het ontwikkelen van een project. De luiken en de fitting mogen niet verschaffen als de verzamelaars aan de leidingen worden bevestigd door een buitendiameter van ten minste 50 mm, zodat ze na hun segmenten het mogelijk is om de interne reikwijdte van de verzamelaar te inspecteren.
Specifieke instructies voor de implementatie van dit werk moeten worden bewaard in de instructies van de fabrikant op de installatie en de werking van de ketel.
3.3.2. In de wanden van de brandboxen en gaskanalen moeten lazes en blikken worden verschaft, waardoor de mogelijkheid wordt geboden om de verbranding en toestand van de oppervlakken van verwarming, irrigatie, evenals voor isolatie van verwarmde delen van de drums en verzamelaars te beheersen.
Rechthoekige lasen moeten van ten minste 400 x 450 mm, rond - met een diameter van ten minste 450 mm zijn en om de mogelijkheid om binnen de ketel te doordringen voor het inspecteren van de oppervlakken van zijn elementen (met uitzondering van de winterbuis en gas- tube boilers).
Rubberen deuren en branderinrichtingen kunnen als een klimmen worden gebruikt, op voorwaarde dat hun afmetingen niet minder zijn gespecificeerd in dit artikel.
3.3.3. Deuren en covers van lases, luiken en Gladies moeten duurzaam, dicht zijn en moeten de mogelijkheid van spontane opening uitsluiten.
Op de ketels met overdruk van gassen in de oven, in de schelpen, moet het luik zijn uitgerust met apparaten die gassen naar buiten uitsluiten wanneer ze worden geopend.

3.4. Veiligheidsapparaten Fixes en gaskanalen

3.4.1. Ketels met kamerverbranding van brandstof (stofvormige, gasvormige, vloeistof) of met een mijnoven voor het branden van turf, zaagsel, chips of ander klein productieafval met stoomcapaciteit tot 60 T / H, moet worden uitgerust met explosieve veiligheidsvoorzieningen . Explosieve veiligheidsinrichtingen moeten worden geplaatst en gearrangeerd, zodat de verwonding aan mensen is uitgesloten. Ontwerp, hoeveelheid, plaatsing en afmetingen van het doorgangsgedeelte van explosieve veiligheidsinrichtingen worden bepaald door het ketelproject.
Kabelverbrandingsketels van elk type brandstof Meer dan 60 T / H Explosive Safety-apparaten zijn niet uitgerust. De betrouwbare werking van deze ketels moet worden verstrekt door een automatisch beschermings- en vergrendelingssysteem in alle modi van hun werk.
3.4.2. Ontwerp, hoeveelheid, plaatsing en afmetingen van het doorgangsgedeelte van explosieve veiligheidsinrichtingen worden bepaald door het ketelproject.
Explosieve veiligheidsapparaten mogen geen ketels in de ovens en schuilplaatsen installeren, als het door het project gerechtvaardigd is.
3.4.3. Er moet een shutdown-inrichting worden geïnstalleerd tussen het ketelgebruik en de technologische eenheid, waardoor de werking van het apparaat zonder een ketelgebruiker mogelijk is.
Het is toegestaan \u200b\u200bom dit loskoppelingsinrichting niet te installeren als de werkingsmodus van de technologische eenheid u in staat stelt om de ketel te stoppen en aan de vereisten van deze regels te voldoen voor het uitvoeren van technische onderzoeken of reparatie van boilers.

3.5. Gietijzers economizers

3.5.1. De inclusieschema's voor gietijzeren economizers moeten voldoen aan de vereisten van de instructies van de fabrikant voor installatie en bediening.
3.5.2. De watertemperatuur bij de uitlaat van de gietijzeren economizer moet ten minste 20 graden zijn. Met onder de temperatuur van het verzadigde paar in de dampboiler of de stoomvormingstemperatuur met de bestaande drukdruk van het water in de warmwaterboiler.

3.6. Onder- en buisroosters

3.6.1. De bodems moeten convex semi-alien of elliptisch worden gebruikt. Bij het afleveren van de invoer in import is het gebruik van Torusfer (box) bodems toegestaan.
Voor gasleiding en winterbuisketels is het gebruik van torusferische bodems met flens of vlakke bodems met vlammen of zonder klapperen toegestaan. Vlakke bodems moeten worden versterkt door longitudinale en (of) hoekige verbindingen.
Voor verzamelaars van waterbuisketels is het gebruik van platte bodem binnendiameter van niet meer dan 600 mm toegestaan. Deze beperking is niet verplicht als het reservoirresource wordt gerechtvaardigd door de testberekening voor sterkte.
3.6.2. De bodems moeten meestal van het ene vel worden gemaakt.
De onderkant van twee vellen zijn toegestaan, terwijl de lakens moeten worden gekookt naar de vervaardiging en lassen die zijn onderworpen aan radiografische of ultrasone controle (smal) langs de gehele lengte na de vervaardiging van de bodem.
3.6.3. Pijproosters mogen worden gemaakt van twee of meer lakens, op voorwaarde dat de afstand tussen aangrenzende lassen ten minste 5-voudige wanddikte en lassen zal zijn over de gehele smalle of radiografie.
3.6.4. Platte bodems met groeven door binnenkant Of met een cilindrisch deel, gemaakt door mechanische saaie, moet worden gemaakt van smeedstukken die zijn getest op een smalle plak.
Het is toegestaan \u200b\u200bom plaatwerk te gebruiken om maximaal 4 MPa (40 kgf / cm2) en de temperatuur van de medium tot 450 graden te gebruiken. C onder de toestand van 100% controle van het werkstuk of de ondergemaakte ultrasone of andere equivalente methode.
3.6.5. Elliptische, torusferische en vlakke bodems met vlammen moeten een cilindrisch bord hebben.
3.6.6. Vlakke en convexe dyshki buitendiameter niet meer dan 80 mm kan worden gemaakt mechanische verwerking Van een rond rollend werkstuk.

... volledige versie van het document met tabellen, afbeeldingen en toepassingen in het bijgevoegde bestand ...

Alle ketels werken in overeenstemming met de eisen van de inspectie van de Gosgortkhnadzor. Wanneer ze niet worden voldaan aan ketels, kunnen branden optreden en explosies. Om de redenen van explosies omvatten:

storing op het meten en (of) veiligheidsinrichtingen voor de bestrijding van de bewerkingsmodi van de ketel (veiligheidskleppen, drukmeters, waterapparatuur);

schending van het proces van het bereiden van een brandbaar mengsel, bijvoorbeeld door de storing van het mondstuk, de noodstop van de ventilator, enz.);

het verminderen van de sterkte van de muren van de ketel als gevolg van corrosie, oververhitting, enz.;

het werk van de ketel zonder toezicht;

vroegtijdige technische inspectie van de ketel;

een grote schaallaag op de muren;

onderhoud van boilers van het ongetrainde personeel.

Stoomoverdrukketels Meer dan 0,07 MPa en waterboilers met watertemperatuur van meer dan 115 ° C moeten worden geregistreerd bij Gosgurthum. Deze organisatie registreert ook boilers waaruit (T-100) V\u003e5, waar t -de temperatuur van een verzadigd paar bij werkdruk, ° C; V-capaciteit van de ketel, m 3. Voor registratie in de inspectie worden de volgende documenten ingediend: een verklaring, een paspoort van de ketel, een daad van de gezondheid van de ketel, als hij in de geassembleerde vorm aankwam; Certificaat van de installatie van de installatie, een tekening van een ketelruimte, een certificaat van naleving van het project, een certificaat van voedingsinrichtingen en hun kenmerken.

Stoomketels met overdruk minder dan of gelijk aan 0,07 MPa, en waterverwarmingsketels met waterverwarmingstemperatuur van maximaal 115 ° C, is het noodzakelijk om in afzonderlijke gebouwen of kamers te plaatsen die zijn gescheiden van de productie-firewall (brandwand). U kunt boilers niet onder het pand installeren, waarin er een groot aantal mensen is, onder de magazijnen van brandbare materialen (behalve die die dienen als brandstof voor de ketelkamer) en in het pand naast hen.

Vloeren in de ketelruimten moeten zijn van niet-verergerde antislip-materialen (beton).

De afstand van de voorkant van de ketels tot de tegenovergestelde wand moet ten minste 3 m zijn, voor ketels op vloeibare en gasbrandstof - niet minder dan 2 m. De breedte van de passages tussen de ketels, evenals tussen de ketels en de Muur moet minimaal 1 m zijn.

In de ketelkamer van minder dan 200 m 2 is één inlaatdeur ingericht, openen, met een groter gebied - ten minste twee in tegenoverliggende delen van de kamer. De deuren gemaakt van ketelhuis naar andere kamers moeten zich opent naar de ketelruimte, er zijn apparaten voor zelfverschuiving en bedekt met bladeren uit de ketelkamer.

De ketelruimte is uitgerust met natuurlijke en kunstmatige ventilatie- en noodverlichtingssysteem (voorzien in kamer op minder dan 250 m 2

lantaarns, waaronder oplaadbaar, en op een oppervlakte van meer dan 250 m 2 - autonome bron Energievoorziening en elektrische lampen).

Op de pijpleidingen van vloeibare brandstof worden stopkleppen geïnstalleerd in het geval van een ongeval of brand, maar ten minste twee: één - bij de brander, en de andere is buiten het ketelhuis. Benzinetank Met een capaciteit van niet meer dan 0,5 m 3 is het toegestaan \u200b\u200bin één kamer met boilers te installeren, maar niet dichterbij dan 3 m van hen. Reservoirs met vloeibare brandstof bevinden zich op een afstand van minstens 12 m van de ketelruimte en uitgerust met een bliksembeveiligingsinrichting.

In de ketelruimte moet: arbeidsbeschermingsinstructies voor exploitanten op een prominente plaats worden geplaatst; Brandinventarisatie, waaronder twee schuimbrandblussers, een zandbak met een capaciteit van ten minste 0,5 m 3, een schop, een emmer en een baccor.

Op de behuizing van de ketel moet een plaat zijn met het hanteren van gegevens: de naam van de fabrikant, het fabrieksnummer, het productiejaar, waarden van de werk- en testdruk, toelaatbare verwarmingstemperatuur van de ketelmuren.

De persoon die verantwoordelijk is voor de veilige werking van de ketels is het hoofd van de ketelruimte. Bij afwezigheid van deze positie is een bestelling aan de onderneming verantwoordelijk voor een van de technische en technische werknemers, die ten minste eens in de drie jaar moet worden gecontroleerd op kennis in de relevante Commissie van de onderneming.

Voor de service van ketels, degenen die medisch onderzoek hebben ondergaan, opleiding van het relevante programma en het hebben van een certificaat afgegeven door de kwalificatiecommissie van de onderneming, waar opleiding werd uitgevoerd. Het opnieuw controleren van kennis van operators wordt minstens één keer per jaar uitgevoerd, evenals bij het overschakelen naar het onderhoud van boilers van andere typen.

In de ketelruimte moet een chauffeurblad worden uitgevoerd, waarin de oudste verschuivingstekens in de receptie en levering van de verschuiving, opmerkingen van de starttijd en het stoppen van ketels, opmerkte fouten. Het is verboden om de ketel zonder toezicht te verlaten na de stopzetting van het verbranden totdat de druk erin afneemt tot atmosferisch.

Tijdens bedrijf:

controleer de waterdichte apparaten om minstens één keer in Shift (in de regel 2 ... 3 keer) te zuiveren;

bedien de functie van de veiligheidskleppen bij elke start van de ketel om te werken, maar in ieder geval moeten minstens één keer in ploegendienst (veiligheidskleppen van stoomketels met overdruk tot 1,3 MPa worden geactiveerd door de werkdruk met 0,03 MPa te vergroten) ;

controleer en vul de drukmeters minstens één keer per jaar.

Een rode functie die overeenkomt met de maximale werkdruk, moet op de dial van de drukmeter staan. Het is verboden om een \u200b\u200bdergelijke functie op de glasmeter toe te passen, omdat het kan draaien en het merkteken van de maximaal toegestane druk verschuift. Bij het resetten van de druk moet de pijl stoppen bij de nuldivisie van de schaal. Tijdens bedrijf moet het binnen het middelste derde deel van de schaal zijn. In dit geval installeren de drukmeters niet lager dan de nauwkeurigheid van nauwkeurigheid van 2,5. De diameter van de drukmeters moet ten minste 100 mm zijn op het hoogtepunt van hun locatie tot 2 m en ten minste 150 mm -2 ... 5m van het vloerniveau. Deze apparaten zijn op een ketel verticaal geïnstalleerd of kantelen naar voren tot 30 °.

Het is niet toegestaan \u200b\u200bom drukmeters te gebruiken als er geen afdichting of stigma is, de testperiode is te laat, de pijl van de drukmeter keert niet terug naar de nulschaal van de schaal, het glas is kapot, of er zijn andere schade, wat kan worden weerspiegeld in de lezingen van de manometer.

Boiler Stop onmiddellijk:

met de beëindiging van de waterdichte apparaten of veiligheidskleppen in een bedrag, meer dan 50% van het totale aantal;

als de watertemperatuur of druk van de stoom boven de toegestane met meer dan 10% is gecombineerd en blijft groeien, ondanks de genomen maatregelen (stopzetting van brandstofaanbod, vermindering van de stuwkracht of het stralen, het verbeteren van voeding met water, enz.);

wanneer het waterniveau onder de minimummarkering afneemt watermerkglas (In dit geval is het verboden om een \u200b\u200bexplosie van een feeder te vermijden) of een snelle daling in zijn niveau, ondanks de verbeterde voeding;

als in de belangrijkste elementen van de ketel (drum, spruitstuk, vuurkast) scheuren gedetecteerd, putten, putten of overslaan in lassen;

wanneer de gasexplosie in het gas, verbrandt in hen deeltjes van brandstof en roet;

als de elektriciteit is uitgeschakeld (voor ketels met kunstmatige tractie);

in geval van schade aan de beklimming, die de ineenstorting bedreigt of een hete ketelelementen fascineert;

bij het identificeren van storingen die gevaarlijk zijn voor de ketel of het servicepersoneel (bij het optreden van spullen, trillingen, ruis in sheroks, enz.);

met vuur.

Met technische inspectie zijn de ketels onderworpen aan:

interne inspectie en hydraulische testdruk tijdens de inbedrijfstelling, na herschikking of reparatie van de hoofdelementen;

interne onderzoek en hydraulische testdruk minstens één keer per jaar, evenals na het reinigen of kleine reparatiezonder de belangrijkste ontwerpen te beïnvloeden;

hydraulisch testen van testdruk minstens één keer per zes jaar.

Proefdruk moet ten minste 150% van de werknemer zijn, maar het is gelijk aan of meer dan 0,2 MPa. Bestand tegen ketels bepaalde waarde Drukken zijn meestal binnen 10 ... 15 min (maar niet minder dan 5 minuten). Als er geen tekenen zijn van lekkage, pauze, "tranen", zweten van gelaste verbindingen of basismetaal, restvervormingen, wordt de ketel erkend als geschikt voor gebruik. De enquête wordt door de Commissie uitgevoerd als onderdeel van het hoofd van de productie-eenheid, de arbeidsbeschermingspecialist en de persoon die verantwoordelijk is voor de werking van de drukvaten of het hoofd van de ketelruimte. Testresultaten worden ingevoerd in een ketelpaspoort dat de datum van de volgende test aangeeft. Onderzoek van boilers hoge druk Hij heeft de inspecteur van Gosgortkhnadzor in aanwezigheid van een persoon die verantwoordelijk is voor een veilige werking.

Werking van autoclaaf

AutoClaves zijn bedoeld voor waterveerbootsterilisatie chirurgische instrumenten, kleedmaterialen en gebottelde vloeistoffen. Autoclaven met grote capaciteit worden gebruikt om overalls te steriliseren, barothermische verwerking van grove feeds om hun eeuwigheid en voedingswaarde te vergroten.

AutoClaves die onder druk vallen uit niet-afgelegen, lichte en ongelegen media bij een wandtemperatuur die niet hoger is dan 200 ° C, waarbij de druk van druk op druk niet hoger is dan 980,665 PA O M3, evenals autoclaven, werkende onder de druk van bijtende, Giftige en explosieve media op hetzelfde de temperatuur waarin dit product niet meer dan 49.033 PA O M3 is, is het niet nodig om zich te registreren in de organen van de Gosgortkhnadzor.

AutoClaves registreren in een speciaal boek van boekhouding en onderzoek van autoclaves die zijn opgeslagen door de persoon die verantwoordelijk is voor de goede staat en het veilige effect van autoclaven.

Het werk aan de autoclaaf maakt degenen die de leeftijd van 18 hebben bereikt, die een medisch onderzoek hebben gepasseerd en die geschikt zijn voor dit soort werk, speciaal opgeleid en gecertificeerd door de kwalificatiecommissie. Controle van de kennis van Autocalammer wordt minstens één keer per zes jaar uitgevoerd, maar herhaaldelijk briefing - eens in de 3 maanden.

AutoClaves zijn geïnstalleerd in aparte kamers, op het gebied dat voldoet aan de vereisten van bouwnormen en regels. Zo'n kamer zou moeten hebben daglicht, Fraamuga of -openingen, evenals supply-uitlaatventilatie. De deur van de autoclaaf moet alleen openen en niet sluiten tijdens de werking. Gebruik geen geglazuurd

deuren. De vloer in de autoclaaf moet worden gemaakt van een toxgeleidend materiaal.

De autoclaaf is vastgesteld op een afstand van ten minste 0,8 m van de wand en veilig ondergrond. AutoClaves moeten zijn uitgerust:

een manometer gelegen op de fitting van de zaak of op de pijplijn aan de afsluitwapening of op het bedieningspaneel;

een veiligheidsklep die is geïnstalleerd op de pijp of pijpleiding van water direct aan de autoclaaf gehecht;

wapening afsluiten Op pijpleidingen, het toepassen en verwijderen van water uit autoclaaf, en op pijpleidingen toegepast op de autoclaafeparen;

apparaat (klep, kraan) om de afwezigheid van druk in de autoclaaf te controleren voordat u het opent;

de thermometer geïnstalleerd op het mondstuk dat rechtstreeks aan de autoclaaf is bevestigd, of op het bedieningspaneel;

automatische instelinrichting op de toevoerleiding met een manometer en een veiligheidsklep op de kleinere drukzijde na het reduceren van inrichting; De manometer moet ook vóór het reducerende inrichting worden geïnstalleerd.

In strijd met de regels van de werking van autoclaven, kan er een explosie optreden, de redenen waarvoor kunnen zijn:

storing van de manometer of de veiligheidsklep, met de overmaat van de druk van de stoom boven het maximaal toelaatbaar;

coatingwanden met roest of dikke schaallaag;

vet in voedingswater (woensdag);

het werk van het ongetrainde personeel of het verlaten van de autoclaaf zonder toezicht.

Het is verboden om een \u200b\u200bautoclaaf op te nemen om te werken als de aardingsinrichting defect is, een veiligheidsklep of een manometer; Het autoclaaf-shirt heeft barsten, passeert paren of niet gevuld met water naar het vereiste niveau.

Aan het einde van de sterilisatie wordt de autoclaaf losgekoppeld en opent op de afdekking van een kraan met de stoomleeftijd. Nadat de druk afneemt tot nul (bepaald door de manometer), zal het kruis de kruisbouten verzwakken. Verhoog dan zorgvuldig het deksel van de autoclaaf, waardoor thermische brandwonden van handen en gezicht niet toestaan, waarvan de bronnen zijn verwarmde oppervlakken en stoom. Schrootbouten schroef. Het is verboden om een \u200b\u200bautoclaaf zonder toezicht te verlaten tijdens het werken en de pair druk over het toegestane druk op te tillen.

Het onderzoek van de autoclaaf door de onderneming moet elke 60 belastingen worden uitgevoerd, maar ten minste eenmaal per 4 maanden. De resultaten worden ingevoerd in de autoclaafbewerking. De werking van de dubbele veiligheidsklep wordt ten minste eenmaal per maand gecontroleerd, de veiligheidsklep is minstens één keer per 6 maanden, en de drukmeters - jaarlijks.

Werking van cilinders

De cilinder wordt een vaartuig genoemd met een of twee halzen met gaten om de kleppen en fittingen te schroeven. De exploitatie van cilinders gevuld met gecomprimeerde, vloeibaar of opgeloste gassen is geassocieerd met het gevaar van een explosie, waarvan de oorzaken kunnen zijn: oververhitting van cilinders (van buitengebruikte warmtebronnen of met een snelle vulling van het cilindergas); Oollerigheid overloop vloeibaar gemaakte gassen zonder de vrije gemiddelde ruimte te verlaten; Waaiers van schepen over vaste items met oneigenlijk transport of draagtijden (vooral onder de omstandigheden van laag of hoge temperaturen); olie die de zuurstofcilinderklep binnenkomt; de aanwezigheid van schaal of roest in de zuurstofcilinder voor het vullen; Lage kwaliteit of sediment van poreuze massa in acetyleencilinders, evenals vulling met gas waarvoor ze niet zijn bedoeld (bijvoorbeeld methaan of zuurstof getroffen in een hoeveelheid van meer dan 1% per waterstofcilinder). Andere gelijktijdige gevaren worden geassocieerd met de volgende omstandigheden: de beweging van zware voorwerpen; Gecomprimeerde gassenergie (druk); De specifieke eigenschappen van het gas in de cilinder, die ontvlambaar, vergiftiging, oxideren, enz.