Bij de uitvoering van veel projecten wordt kapitaalconstructie of reconstructie van gebouwen en constructies uitgevoerd met de installatie van nieuwe apparatuur of gespecialiseerde processen. Dergelijke werken omvatten de installatie van brandblussystemen, stroomvoorziening, airconditioning, ventilatie, brandalarm... Ze hebben allemaal inbedrijfstelling nodig, voor dit in recente tijden steeds vaker wordt een PNR-programma opgesteld.

Wat is PNR en waarom worden ze uitgevoerd?

Inbedrijfstelling is volgens SNiP een geheel van maatregelen die worden uitgevoerd tijdens de voorbereiding van de implementatie geïntegreerd testen en individuele tests geïnstalleerde apparatuur... Dit omvat het controleren, testen en aanpassen van de apparatuur om de ontwerpparameters te bereiken.

De implementatie van al deze manipulaties wordt meestal op contractbasis uitgevoerd door gespecialiseerde organisaties die over de nodige goedkeuringen en een staf van gekwalificeerde specialisten beschikken. De noodzakelijke voorwaarden voor hun activiteiten op de site (industriële sanitaire voorzieningen, arbeidsveiligheid) worden georganiseerd door de klant, die ook de inbedrijfstelling en inbedrijfstelling betaalt ten koste van de algemene raming voor de ingebruikname van de installatie. Alle handelingen moeten worden uitgevoerd door voor elk specifiek geval geïnstrueerd en gecertificeerd door het personeel van de opdrachtgevende organisatie onder toezicht van een verantwoordelijke vertegenwoordiger van de klant.

Er zijn twee hoofdfasen bij de inbedrijfstelling:

• Individuele tests zijn acties die zijn ontworpen om ervoor te zorgen dat aan de vereisten wordt voldaan. technische voorwaarden, normen en werkdocumentatie, voor het testen van eenheden, machines en mechanismen. Het doel van individuele testen is om je voor te bereiden op complexe testen in aanwezigheid van een werkcommissie.
• Complexe tests zijn acties die worden uitgevoerd na acceptatie van mechanismen. werkcommissie, en direct het complexe testen zelf. Tegelijkertijd is de onderling verbonden samenwerken van alle geïnstalleerde apparatuur op stationair draaien, vervolgens onder belasting, waarna een exit wordt gemaakt naar het technologische regime waarin het project voorziet.

Hoewel dit niet wettelijk is vastgelegd, is de afgelopen jaren steeds vaker eist de klant dat voor het uitvoeren van test werkt het NDP-programma is opgesteld. Dit geeft het vertrouwen dat geen enkele nuance zal worden gemist, en de werking van alle systemen zal voldoen aan de goedgekeurde normen en project documentatie.

Hoe is het PNR-programma samengesteld en wat houdt het in?

Het inbedrijfstellingsprogramma is een document dat duidelijk de volledige lijst van acties schetst die door de verantwoordelijke organisatie zullen worden uitgevoerd. Op het net kun je discussies zien over de vraag of het de moeite waard is om de methodiek voor het uitvoeren van inbedrijfstelling in het Programma op te nemen, of dat het als een apart document moet worden opgesteld. Hier zijn geen duidelijke eisen aan, dus alles hangt hier af van de afspraken van partijen. Voor elke specifieke situatie is eenvoudig een voorbeeld te vinden op internet.

Het programma wordt opgesteld en goedgekeurd door de vertegenwoordiger van de opdrachtgever en goedgekeurd door de klant; de handtekeningen en zegels van de partijen worden in de kop van het document gezet. De volgende paragrafen volgen (laten we als voorbeeld de voorbereiding van een hotelverwarmingssysteem nemen):

• het controleren van de juistheid van installatie, gereedheid en bruikbaarheid van de apparatuur in visuele modus (controleapparatuur, afsluiters, vullen van het systeem met water), op basis van de resultaten wordt een defectverklaring opgemaakt;
• inbedrijfstellingstesten in bedrijfsomstandigheden, balansexperimenten (installatie optimale modi, het testen van de klepbesturing in handmatige en automatische modus, het controleren van de automatiseringsinstellingen, het identificeren van tekortkomingen en het uitwerken van voorstellen voor het elimineren ervan), het resultaat is een handeling van individuele tests;
• uitgebreide tests (72 uur continu bedrijf - voor alle hoofdapparatuur, 24 uur - voor verwarmingsnetwerken), de start ervan wordt beschouwd als de starttijd van alle systemen bij maximale belasting.

Sommige bedrijven leggen alle activiteiten die rechtstreeks verband houden met de voorbereiding en het testen van apparaten vast in een afzonderlijk document - de PNR-methodologie, die als aanvulling op het programma wordt geleverd. In het Programma nemen ze meer algemene zaken van organisatorische aard op. Dat wil zeggen, er is sprake van een daadwerkelijke opdeling van het gehele werkcomplex in organisatorische, juridische en technische componenten. De methodologie is echter vaak een integraal onderdeel van het hoofdgedeelte van het goedgekeurde programma.

De volgende aanvullende documenten kunnen een integraal onderdeel van het programma zijn:

• paspoorten van ventilatie-, verwarming- en warmwatervoorzieningssystemen, evenals: individuele knooppunten hun toetreding;
• de procedure voor de voorbereiding en het daaropvolgende verloop van de inbedrijfstelling met een lijst van alle operaties, het tijdstip van hun begin en einde;
• lijst van vaste en draagbare meetinstrumenten (manometers, thermometers, enz.);
• een lijst van regel- en afsluiters, apparatuur (pompen, kleppen, warmtewisselaars, filters);
• lijst van controlepunten en meetprotocol voor elk van hen;
• een lijst met parameters die verduidelijking en aanpassing vereisen (vochtigheid en luchttemperatuur, druk in leidingen, koelvloeistofdebieten);
• methode voor het meten van warmteverliezen door bouwwerken (er wordt een speciale wet opgesteld en een certificaat afgegeven).

Na voltooiing van alle inbedrijfstellingswerkzaamheden, uitgebreide tests en prestatietests, wordt een inbedrijfstellingscertificaat opgesteld met de bijbehorende bijlagen (een lijst van mechanismen en apparatuur waarop afstelling en testen zijn uitgevoerd).

De betrokken gespecialiseerde organisatie brengt in de regel binnen een maand een technisch rapport uit.

maart
2017

Inbedrijfstelling is een reeks activiteiten om apparatuur klaar te maken voor het opstarten, de assemblage te controleren volgens fabrieksschema's en het testen van de werking van alle systemen. Specialisten hebben een specifiek actieschema ontwikkeld voor het testen van het technologische complex, dat wordt samengevat door de term « wijze van uitvoering van inbedrijfstellingswerkzaamheden ».

Alle werkzaamheden worden strikt uitgevoerd in overeenstemming met het projectplan van de faciliteit. Een van de belangrijke punten tijdens de inbedrijfstellingsfase is het controleren van de belangrijkste apparatuursystemen onder bovengemiddelde belastingsomstandigheden en hun reactie op kritieke omstandigheden. Succesvol pre-commissioning werk getuigt van verdere productie-efficiëntie en veilige operatie apparatuur.

Lijst van werken PNR

Belangrijke punten in de inbedrijfstellingsmethodiek zijn de volgende eisen:

• Alle specialisten en leiders van de commissie die deelnemen aan het inbedrijfstellingswerk moeten hooggekwalificeerd, getraind en vooraf gecertificeerd zijn om kennis op het relevante gebied van technologie te testen;
• Opstartwerkzaamheden beginnen pas NA de afgifte van een toelating, afgegeven in overeenstemming met de wetgeving van de Russische Federatie, om aan het werk te gaan;
• Allemaal gebruikt meetinstrumenten en materialen moeten worden geverifieerd;
• Aanpassing van de apparatuur begint na ondertekening van het acceptatiecertificaat door de leden van de werkcommissie, rekening houdend met de planning en kosten van het werk;

Het bestaat uit 3 punten:

Inleidend gedeelte. Kennismaking met de theorie en beschikbare documenten voor de toekomstige installatie en de locatie ervan. Het is noodzakelijk om de kenmerken van het model van de geselecteerde apparatuur, technische gegevens, enz. Voor de ingebruikname stelt de aannemer een voorlopig programma van werkzaamheden op.

Pre-praktisch gedeelte. Apparatuur instellen, modi regelen, communicatie controleren, controlesystemen bewaken, automatisering en signalering.

Individuele testen. In dit stadium wordt elk systeem afzonderlijk van de andere gecontroleerd om ongelukken, lekkages, storingen enz. te voorkomen. De nodige metingen, metingen, berekening van coëfficiënten worden gemaakt.

Inbedrijfstelling. Eerst in inactieve modus zonder productie Afgemaakte producten... Indien oefenrondje succesvol is, wordt de installatie onder belasting verder getest.

Opstellen van een samenvattend rapport van de uitgevoerde werkzaamheden met de testresultaten, geconstateerde en verholpen defecten en informatie over het functioneren van de geteste apparatuur.

Ontwikkeld door JSC "Firma ORGRES".

Overeengekomen met: met Glavenergo, met het hoofd technisch directoraat, met het hoofddirectoraat voor ontwerp en kapitaalconstructie.

Deze regels bepalen: algemeen principe organisatie van inbedrijfstellingswerken aan thermische centrales, hun fasen en inhoud per fase, evenals de volgorde van hun implementatie.

Naleving van de regels is verplicht voor verenigingen, ondernemingen en organisaties die ondergeschikt zijn aan het Ministerie van Energie van de USSR, evenals verenigingen, ondernemingen en organisaties van andere ministeries en afdelingen die inbedrijfstellingswerkzaamheden uitvoeren bij thermische energiecentrales.

Met de publicatie van deze regels worden de "Regels voor de productie en acceptatie van inbedrijfstellingswerken bij thermische centrales. RD 34.20.406-89" (Moskou: SPO Soyuztekhenergo, 1990) ongeldig.

Deze regels zijn ontwikkeld in overeenstemming met SNiP 3.01.04-87 "Acceptatie van voltooide bouwfaciliteiten. Basisvoorzieningen", SNiP 3.05.05-84 "Technologische apparatuur en procespijpleidingen", SNiP 3.05.06-85 "Elektrische apparaten", SNiP 3.05.07-85 "Automatiseringssystemen", SNiP III-4-80 "Veiligheid in de bouw"; "Regels voor de ingebruikname van individuele opstartcomplexen en voltooide bouw van elektriciteitscentrales, elektrische en verwarmingsnetwerkfaciliteiten. VSN 37-86" (USSR Ministerie van Energie, 1986); huidige "Apparaatregels elektrische installaties";" Reglement technische operatie energiecentrales en netwerken ";" Regels van Gosgortekhnadzor ";" Regels voor het gebruik van gas in nationale economie";" Veiligheidsvoorschriften voor de werking van technologische uitrusting van elektriciteitscentrales en verwarmingsnetwerken ";" Veiligheidsvoorschriften voor de werking van elektrische installaties ", evenals andere begeleidende en regelgevende materialen voor het ontwerp, de constructie, de installatie en de werking van apparatuur van stroomvoorzieningen.

De regels zijn van toepassing op de periode van inbedrijfstelling van de uitrusting van elektriciteitscentrales tot de ingebruikname door de staatscommissie.

De regels definiëren de belangrijkste functies en relaties van organisaties die betrokken zijn bij de uitvoering van inbedrijfstellingswerken.

Een uitleg van de gebruikte termen is gegeven in bijlage 1.

1. ALGEMENE BEPALINGEN

1.1. De belangrijkste technologie van inbedrijfstelling (inbedrijfstelling) is om ze uit te voeren volgens het principe van het opzetten van functionele en technologische eenheden (instelling per eenheid).

De inbedrijfstelling per eenheid begint na individuele tests van de apparatuur en gaat door totdat de apparatuur in gebruik wordt genomen.

1.2. De voorbereiding van de NDP begint voor energiecentrales met de hoofd- en experimentele monsters van de hoofdapparatuur of voor de eerste energiecentrales bij nieuw gebouwde en gereconstrueerde faciliteiten vanaf het moment van afgifte van de bestelling (instructie) van de hogere organisatie bij de benoeming van het hoofd van de opdrachtgever, maar niet later dan 18 maanden, en voor andere centrales - uiterlijk 18 maanden voor het jaar van de geplande start van de geïntegreerde bemonsteringsperiode.

Het bevel (instructie) voor de benoeming van de hoofdopdrachtgeverorganisatie wordt uitgevaardigd onder dezelfde voorwaarden als de bevelen voor de benoeming van staatscommissies voor de VSN 37-86 van het USSR-ministerie van Energie.

In andere gevallen wordt de behoefte aan een hoofdopdrachtgever bepaald door de klant. In dit geval wordt de aanstelling van de hoofdopdrachtgever gedaan door de klant in overeenstemming met de organisatie, die is belast met de functies van het hoofd, of wanneer het object sleutelklaar wordt opgeleverd door de hoofdaannemer onder dezelfde voorwaarden .

1.3. Organisatorische ondersteuning van het NDP omvat: het opstellen van een coördinatieplan voor het NDP; ontwikkeling van ramingsdocumentatie voor inbedrijfstelling; afsluiten van contracten voor de productie van inbedrijfstelling; opening van financiering voor de ingebruikname van opdrachtgevers in alle stadia.

De kenmerken van de werkzaamheden aan de organisatorische ondersteuning van het opdrachtgeverschap zijn weergegeven in bijlage 2.

1.4. De technische ondersteuning van het inbedrijfstellingswerk omvat: het inbedrijfstellingsproject; vertrouwdheid met het project van de elektriciteitscentrale en (of) TPP, de analyse en de uitgifte van opmerkingen over het project; uitwerking inbedrijfstellingsdocumentatie; het ontwikkelen van een interim operationele documentatie; opleiding van bedienend personeel voor de productie van inbedrijfstelling; inkomende inspectie van technologische apparatuur, pijpleidingen, elektrische apparatuur en apparaten, controle- en beheerapparatuur; technologische processen; controle over bouw- en installatiewerkzaamheden.

De kenmerken van de werkzaamheden aan technische ondersteuning tijdens de voorbereiding van de inbedrijfstellingswerkzaamheden zijn weergegeven in bijlage 4.

Aanbevolen vormen van de lijst en samenstelling van uitrusting van functionele en technologische eenheden, evenals het algemene technologische schema van inbedrijfstellingswerken opgenomen in technische ondersteuning PNR, worden gegeven in bijlagen 5 en 6 (niet getoond).

1.5. De materiële ondersteuning van het inbedrijfstellingswerk omvat: financiering, het leveren van de productie van het inbedrijfstellingswerk met apparatuur, instrumenten, materialen, energiebronnen en communicatie; terbeschikkingstelling van organisaties die deelnemen aan het NDP, productie- en sanitaire voorzieningen, huisvesting, medische zorg, vervoersdiensten, plaatsen in kleuter- en schoolinstellingen, sociale en culturele diensten, persoonlijke beschermingsmiddelen.

1.6. De lijst met apparatuur en apparaten van TPP's waar de inbedrijfstelling wordt uitgevoerd, is weergegeven in bijlage 7.

1.7. De technologische volgorde, duur en volgorde van pre-start- en inbedrijfstellingswerkzaamheden worden bepaald door het inbedrijfstellingsschema, dat deel uitmaakt van de inbedrijfstellingsdocumentatie.

Het schema moet voorzien in de parallelle uitvoering van de autonome aanpassing van de APCS-faciliteiten en de installatie van de hoofdapparatuur. Hiervoor dienen de volgende organisatorische en technische maatregelen in de planning tot uiting te komen.

1.7.1. Vervroegde voltooiing van de bouw en afwerkingswerkzaamheden in de kamer van het blokbedieningspaneel met de opname van verlichting, brandblussing, ventilatie, airconditioningsystemen (in overeenstemming met SN-512-78) en de overdracht van deze lokalen voor installatie technische middelen APCS.

1.7.2. Proactieve stroomvoorziening en afstelling van de onderbrekingsvrije stroomvoorziening van de geautomatiseerde procesbesturingssystemen in de controlekamer.

1.7.3. Voor tijdig scrollen van mechanismen, succesvolle aanpassing van systemen, functionele groepsbesturing en functionele groepen, vroegtijdige toevoer van spanning naar hoofdgebouw voor de eigen behoeften van de voedingseenheid.

1.7.4. De nodige tijd voorzien voor een hoogwaardige inbedrijfstelling per eenheid, voltooiing van de installatie en individuele tests van de hoofdstroomapparatuur voordat de aanpassing per eenheid begint.

1.7.5. Een rationele procedure voor het uitvoeren van een uitgebreide inbedrijfstelling, waarmee u in de kortst mogelijke tijd een uitgebreide test van een unit (installatie) kunt voltooien.

1.7.6. De minimale voorwaarden voor het uitvoeren van de bepalende maatregelen bij het uitvoeren van inbedrijfstelling voor krachtcentrales (afzonderlijke ketelhuizen of turbine-installaties) met een ontwikkeld APCS (waar deze hulpmiddelen de belangrijkste functies van controle en weergave van informatie uitvoeren) worden gegeven in de tabel. een.

tafel 1

1.7.7. Een voorbeeld van de uitvoering van het inbedrijfstellingsschema is gegeven in bijlage 6.

2. FASEN EN ORGANISATIE VAN DE UITVOERING VAN DE INBEDRIJFSTELLING WERKEN

2.1. De inbedrijfstelling kan worden onderverdeeld in acht fasen, die verschillen in de technologie van hun implementatie.

2.1.1. Voorbereidende fase.

2.1.2. Inspectie vóór de montage en controle van apparatuur: machines en mechanismen, apparaten, fittingen, bedieningselementen en informatiepresentatie.

2.1.3. Stuk voor stuk acceptatie van installatie en individuele testen van apparatuur.

2.1.4. Aanvaarding per eenheid van individuele tests (inclusief de noodzakelijke controle van de volledigheid en kwaliteit van de installatie) van apparatuur functionele eenheden.

In overeenstemming met SNiP 3.05.05-84, SNiP 3.05.06-85 en SNiP 3.05.07-85 vallen de fasen van element-voor-element acceptatie van installatie en individuele tests van apparatuur niet in de tijd samen voor verschillende soorten apparatuur en dit verschil kan zeer aanzienlijk zijn. De acceptatie per eenheid dient om de gereedheid van het gehele type apparaatuitrusting voor eenheid per eenheid afstelling te controleren op het moment van de start.

2.1.5. Unit-by-unit opstarten (hierna - "start-up") afstellen van functionele eenheden op niet-werkende apparatuur (koude afstelling) en testen onder belasting. Levering van functionele eenheden vanaf de opstartaanpassing tot de bedrijfsmodus, tot de controle van de constructie en installatiegereedheid en tot de eenheidsgewijze complexe aanpassing op de bedrijfsapparatuur.

2.1.6. Testen van een unit (of een aparte ketelunit, een turbine-unit) met synchronisatie (of zonder voor een aparte ketelunit) en een belastingverhoging om de volledige constructie- en installatiegereedheid te controleren.

2.1.7. Unit-by-unit complex (hierna - "complex") inbedrijfstelling en testen van functionele eenheden, inclusief subsystemen van het geautomatiseerde procesbesturingssysteem en het operationele circuit van het blokbedieningspaneel voor het testen van apparatuurmodi. Proefbedrijf van functionele en technologische eenheden, inclusief een bewakings- en controlesysteem, identificatie en eliminatie van defecten, overdracht van functionele eenheden naar industriële exploitatie. Complex testen van de unit (installatie).

2.1.8. Aanvaarding van de eenheid (installatie) voor gebruik door de staatscommissie met de nodige tests van de elektrische apparatuur en met de uitvoering van de bijbehorende handeling.

2.2. Er zijn er twee fundamenteel: verschillende soorten organisatie van inbedrijfstellingswerkzaamheden aan apparatuur:

werk uitgevoerd door specialisten van één beroep (thermische mechanica, elektriciens, specialisten van geautomatiseerde procesbesturingssystemen, enz.), Geassembleerd in teams en het uitvoeren van inbedrijfstellingswerkzaamheden bijna onafhankelijk van specialisten van andere beroepen;

werk dat wordt uitgevoerd door complexe eenheidsteams (hierna "knooppuntenbrigades" genoemd). Elke nodale brigade omvat werknemers van alle beroepen die nodig zijn voor het opzetten van een bepaalde functionele en technologische eenheid.

2.2.1. Het eerste type werkorganisatie wordt toegepast:

tijdens pre-installatie revisie, verificatie, item-by-item acceptatie van installatie en individuele tests van apparatuur;

op de beginstadium complexe aanpassing van eenheden, wanneer het raadzaam is om de initiële levering van apparatuurbetrouwbaarheid in het ontwerpvolume afzonderlijk per type uit te voeren.

2.2.2. Vanaf de fase van acceptatie per eenheid van individuele tests tot de acceptatie van de eenheid (installatie) door de staatscommissie (behalve de beginfase van complexe aanpassing), worden de inbedrijfstellingsoperaties uitgevoerd door de krachten van nodale teams en worden georganiseerd door complexe werkende subcommissies.

2.2.3. De nodale brigade wordt georganiseerd door de beslissing van een geïntegreerde werksubcommissie tijdens individuele tests van apparatuur van de toonaangevende specialisten van organisaties die installatie- en inbedrijfstellingswerkzaamheden uitvoeren in deze functionele eenheid op basis van contracten: voor inbedrijfstellingswerkzaamheden kan de nodale brigade bovendien worden toegewezen aan werknemers van de montage- en inbedrijfstellingsorganisaties.

De knooppuntenbrigade staat onder leiding van een voorman die is aangesteld uit de hooggekwalificeerde specialisten van de leidende opdrachtgever van de unit, de klant, de onderzoeksorganisatie of de fabrikant van de apparatuur.

Brigadiers van nodale brigades, en in noodzakelijke gevallen en de volledige samenstelling van de nodale brigade, worden aangesteld in opdracht van de klant of (in geval van ingebruikname van de faciliteit op een turnkey-basis) door de hoofdaannemer.

De voorman van de knooppuntenbrigade en het aan hem ondergeschikte team kunnen bij twee of meer functionele eenheden inbedrijfstellingswerkzaamheden uitvoeren.

2.2.4. De complexe werksubcommissie omvat medewerkers van alle specialismen die nodig zijn voor het organiseren en accepteren van werk op de locatie.

De voorzitter van de geïntegreerde werkcommissie is lid van de werkcommissie.

De benoeming van voorzitters en de oprichting van geïntegreerde werksubcommissies worden uitgevoerd tijdens de periode van individuele tests van de apparatuur.

2.2.5. Arbeiders- en staatsacceptatiecommissies worden gecreëerd op de manier en onder voorwaarden die overeenkomen met de Hoge Raad van de Nationale Assemblee 37-86 van het Ministerie van Energie van de USSR.

Gespecialiseerde subcommissies, georganiseerd door de werkcommissie in overeenstemming met de Hoge Raad van Oekraïne 37-86 van het Ministerie van Energie van de USSR, kunnen bijstand verlenen aan complexe werksubcommissies in overeenstemming met hun werkterrein.

Vóór de organisatie van de werkcommissie kan de klant winkelcommissies vormen voor de acceptatie van gebouwen, uitrusting, enz.

2.3.1. De organisatie van de productie van inbedrijfstellingswerken moet voorzien in de "integratie" van de eenheden van een blok of een afzonderlijke installatie, die sequentieel van fase tot fase wordt verhoogd, met toegang tot hun volledige functionele coördinatie tijdens de periode van complexe inbedrijfstelling.

2.3.2. De voorbereidende fase van de inbedrijfstelling begint na het vrijgeven van werktekeningen. In dit stadium wordt het volgende uitgevoerd:

studie en analyse van ontwerp- en installatiedocumentatie, bepaling van overeenstemming met ontwerpdocumentatie regelgevende documenten, typische oplossingen en best practices, ontwikkeling van opmerkingen en aanbevelingen voor het wegwerken van tekortkomingen;

het opstellen van een project voor de productie van inbedrijfstelling, inclusief veiligheidsmaatregelen;

ontwikkeling en goedkeuring van werkprogramma's voor het afstellen en opstarten van apparatuur;

voorbereiding van een vloot meetapparatuur, testapparatuur en apparaten, organisatie en uitrusting van het objectlaboratorium, terbeschikkingstelling van werkplekken met apparaten, gereedschappen en instructie- en methodologisch materiaal;

het opstellen van een lijst met documentatie, waarvan de registratie noodzakelijk is in verschillende stadia van productie en acceptatie van inbedrijfstelling bij elke functionele eenheid;

ontwikkeling van de eerste editie van de gebruiksaanwijzing.

De werkzaamheden onder artikel 2.3.2 worden uitgevoerd door organisaties die deelnemen aan de inbedrijfstellingswerkzaamheden conform het afstemmingsplan individueel met het nodige onderling overleg.

2.3.3. In het stadium van pre-assemblagerevisie en inspectie van apparatuur, machines, mechanismen, fittingen, besturings- en beheerapparatuur, wordt het algemene operationele en technische beheer uitgevoerd door de klant in de persoon van de plaatsvervangend hoofdingenieur voor reparatie.

De volgorde en omvang van audits en inspecties wordt vastgesteld op basis van de huidige regels en normen.

De audit wordt uitgevoerd door de relevante afdelingen van de energiecentrale met betrokkenheid van montage-, reparatie- en inbedrijfstellingsbedrijven.

De werkplaatsen zorgen voor de organisatie van werkplekken voor reparatie- en inbedrijfstellingspersoneel in de daartoe door het management van de energiecentrale toegewezen ruimten.

2.3.4. In het stadium van element-voor-element acceptatie van installatie en individuele tests, wordt het algemene operationele en technische beheer uitgevoerd door de plaatsvervangend hoofdingenieur van de centrale voor installatie.

De procedure voor acceptatie en individuele tests wordt vastgesteld, geleid door de huidige regels en normen, door de hoofden van de elektriciteitscentrales in samenwerking met de relevante teamleiders van het hoofd van de opdrachtgever, hoofden van de afdelingen bouw, installatie en opdrachtgevers, en het hoofdpersoneel van fabrieken.

De opdrachtgeverwerken worden uitgevoerd door de opdrachtgevers conform het coördinatieplan. De werkplaatsen zorgen voor de organisatie van werkplekken voor het inbedrijfstellingspersoneel in de lokalen die door het management van de energiecentrale voor deze werken zijn toegewezen.

Het resultaat van de implementatie dit stadium is de uitvoering van de handeling van de werkcommissie over de acceptatie van apparatuur na individuele tests (bijlage 8).

De stroomvoorziening voor inbedrijfstelling wordt uitgevoerd door de energiecentrale in overeenstemming met de geldende voorschriften.

2.3.5. In het stadium van acceptatie per eenheid van de installatie en individuele testen van de uitrusting van functionele eenheden van de hoofd- en algemene stationapparatuur, wordt het algemene operationele en technische beheer uitgevoerd door de plaatsvervangend hoofdingenieur van de elektriciteitscentrale voor gebruik .

De acceptatie van functionele eenheden van installatie- en individuele tests wordt op een uitgebreide manier uitgevoerd door constructie-, warmte-installatie-, elektrische installatie- en inbedrijfstellingsorganisaties, rekening houdend met de gereedheid van de unit op het gebied van constructie, warmte-installatie, elektrische werkzaamheden en individuele tests, met behandeling van akten voor verborgen werk en documenten (akten, protocollen, registraties in tijdschriften), opgesteld tijdens de audit van apparatuur, item-by-item-acceptatie, individuele tests.

Aan het begin van de unit-by-unit inbedrijfstelling en unit-by-unit testen, moeten de werkzaamheden aan de installatie van de procesapparatuur van de unit zijn voltooid; op de technologische apparatuur inbedrijfstellingshandelingen zijn uitgevoerd waarbij de apparatuur niet in gebruik hoeft te worden genomen; de autonome aanpassing van de secties van de APCS-subsystemen die in deze eenheid zijn opgenomen, werd voltooid in het bedrag van:

speciaal software subsystemen voor het verzamelen en primaire verwerking van informatie, een informatiebank, een subsysteem voor het presenteren van informatie, een subsysteem voor het technologisch afdrukken van diagnostische programma's voor technische middelen;

informatiekanalen en;

kasten van besturingssubsystemen, vergrendelingen, beveiliging en signalering;

regelschema's voor mechanismen, afsluiters en regelkleppen;

subsysteemkasten automatische regeling;

kasten (met hun controle op simulatoren) van het functionele groepsbesturingssubsysteem (FGU);

het operationele circuit van de blokcontrolekamer en alle communicatie binnen de blokcontrolekamer.

De acceptatie per eenheid van apparatuur vanaf de installatie wordt uitgevoerd door een uitgebreide werksubcommissie.

Als resultaat van deze acceptatie wordt een acceptatiecertificaat opgemaakt, goedgekeurd door de hoofdingenieur van de centrale. De vorm van de wet is gegeven in bijlage 9.

Als tijdens het accepteren van het samenstel van de installatie en individuele tests, defecten en gebreken aan het licht komen, wordt de acceptatie opgeschort totdat ze zijn verholpen.

De noodzaak om werkzaamheden uit te voeren waarin het project, de fabrieksinstructies en andere documenten niet voorzien, wordt geformaliseerd door een handeling van de werkcommissie.

2.3.6. In de fase van inbedrijfstelling van functionele eenheden op niet-werkende apparatuur (koude inbedrijfstelling) en het testen ervan onder belasting (met toevoer van spanning, lucht, stoom, water, olie en het stoken van de ketel), acceptatie per eenheid voor daaropvolgende uitgebreide inbedrijfstelling, het algemeen technisch beheer wordt uitgevoerd door de plaatsvervangend hoofdingenieur van het handboek van de energiecentrale.

De knooppuntbrigade onder leiding van de voorman voert direct de opstartaanpassing van de unit uit.

Werk in de fase van inbedrijfstelling en testen van functionele eenheden wordt uitgevoerd volgens werkprogramma's die zijn goedgekeurd door de hoofdingenieur van de energiecentrale.

Koude inbedrijfstelling van een functionele eenheid wordt als voltooid beschouwd als:

alle noodzakelijke kalibraties van analoge apparaten en controles van fabrieksinstellingen zijn uitgevoerd;

de juistheid van de doorgang van alle analoge signalen van sensoren naar automatiseringsapparatuur, computers, instrumenten en signaleringsapparatuur werd gecontroleerd;

alle beveiligings- en alarminstellingen zijn ingesteld;

de slag van de regelorganen en magneetventielen is gecontroleerd;

de juistheid van de signaaldoorgang van discrete apparaten en sensoren die worden gebruikt in beveiligings-, vergrendelings-, automatische controle- en signaleringssystemen om computergebruik en zijn weergavemiddelen, individuele apparaten, seininrichtingen en besturingsinrichtingen;

men positie-indicatoren gekalibreerd en getest;

de schakelapparatuur is gecontroleerd;

de draairichting van de aandrijvingen van technologische mechanismen werd gecontroleerd;

de bewegingsrichting van de aandrijvingen en aanwijsinrichtingen onder de regelactie werd gecontroleerd;

gelegenheid gevestigd bedrijfsvoering vanaf het bedieningspaneel;

de systemen van beveiliging, vergrendelingen, signalering en logische controle zijn getest (voor zover mogelijk zonder technologische modus);

de richting van de impact van automatische besturingssystemen werd gecontroleerd, de berekende parameters van hun instellingen werden ingesteld;

de algemene software van het geautomatiseerde procesbesturingssysteem is gegenereerd en getest;

geladen en getest op simulatoren speciale software voor geautomatiseerde procesbesturingssystemen (voor zover mogelijk zonder technologische modus);

de mechanismen werden inactief gescrold, er werd vastgesteld dat de parameters die de toestand van het mechanisme bij inactiviteit kenmerken, binnen de limieten vallen die zijn vastgesteld door de normen, fabriek, ontwerp en andere regelgevende en technologische documentatie. De uitvoering van de koude set-up punten wordt weergegeven in het "Log van de gereedheid van de unit voor belastingstesten". De vorm van het tijdschrift staat in bijlage 10.

Het testen van de unit onder belasting wordt uitgevoerd nadat de koude aanpassing volledig is voltooid.

De fase van inbedrijfstelling en testen van apparatuureenheden eindigt met proefritten, waarbij de aanpassing van instellingen, debuggen, testen en in bedrijf stellen (op de apparatuur die deel uitmaakt van de operatie) subsystemen van bescherming, vergrendelingen, ARV, signalering, ACP, FGU en het subsysteem voor het presenteren van informatie in volume is voltooid, noodzakelijk om de veiligheid en betrouwbaarheid van het testen van de eenheid (of installatie) te waarborgen om de constructie en installatiegereedheid te controleren bij het opnemen van de last, bij de ingebruikname en complexe afstelling. IN technische programma's Bij het testen van functionele eenheden onder belasting worden de rol en verantwoordelijkheden van het bedienend personeel aangegeven.

De organisatie van het testen van de eenheid na de lanceringsaanval met als doel deze te accepteren voor het controleren van de constructie en installatiegereedheid en voor complexe aanpassingen wordt uitgevoerd door een uitgebreide werksubcommissie.

Als tijdens het testen van het apparaat beschadigingen, defecten of gebreken aan het licht komen, wordt het testen onderbroken en vanaf het begin uitgevoerd nadat ze zijn verholpen.

De voltooiing van deze fase voor elke unit wordt gedocumenteerd door een testrapport van de unit dat is goedgekeurd door de hoofdingenieur van de energiecentrale. De vorm van het protocol staat in bijlage 11.

Een knooppunt wordt als geaccepteerd beschouwd voor verificatie van de constructie en installatiegereedheid en voor complexe inbedrijfstelling als er een handeling is van acceptatie van het knooppunt van installatie en individuele tests die zijn goedgekeurd door de hoofdingenieur van de energiecentrale (clausule 2.3.5), evenals een testrapport van de node (bijlage 11).

2.3.7. De controle van de constructie- en installatiegereedheid van het opstartcomplex van een krachtbron of een afzonderlijke eenheid wordt uitgevoerd volgens een speciaal technisch programma dat voorziet in het opstarten van apparatuur volgens ontwerpschema's. Tegelijkertijd wordt overwogen om voor een afzonderlijke keteleenheid een paar ontwerpparameters te verkrijgen, en voor een vermogenseenheid en een afzonderlijke turbine-eenheid met een generator - synchronisatie en een toename van de elektrische belasting.

Het programma voor het controleren van constructie en installatiegereedheid wordt ontwikkeld door het hoofd aanpassing organisatie en is goedgekeurd door de hoofdingenieur en hoofdingenieur van de energiecentrale. Bij afwezigheid van een hoofdopdrachtgever wordt het programma ontwikkeld en goedgekeurd door de klant, waarbij installatie- en opdrachtgeverorganisaties worden betrokken bij de ontwikkeling van het programma.

De operationele controle van de apparatuur wordt uitgevoerd door het bedieningspersoneel van de klant volgens vooraf ontwikkelde bedieningsinstructies en een programma voor het controleren van constructie en installatiegereedheid.

Bij de gereedheidscontrole volgens het programma zijn het personeel van de installatie-, inbedrijfstellings-, onderzoeksorganisaties en het hoofdpersoneel van de apparatuurfabrikanten betrokken.

De hoofdingenieur van de elektriciteitscentrale is de technisch supervisor van de controle van de bouw- en installatiegereedheid.

Aan het einde van deze fase van inbedrijfstelling wordt door de werkopnemingscommissie een akte opgesteld over de acceptatie van de unit (installatie)apparatuur na controle van de constructie en installatiegereedheid. De wet gaat vergezeld van een lijst van defecten aan apparatuur, installatie en constructie die tijdens het testen aan het licht zijn gekomen, evenals een programmaschema voor de complexe aanpassing van eenheden en het testen van een eenheid of een afzonderlijke eenheid. De handeling wordt goedgekeurd door het hoofd van de hogere orde van de klant. De vorm van de wet is gegeven in bijlage 12.

Defecten in apparatuur, constructie en installatie, die tijdens de verificatie van de bouw- en installatiegereedheid van het opstartcomplex aan het licht zijn gekomen, moeten vóór aanvang van het complex eenheidsgewijze afstelling van de apparatuur worden verholpen.

2.3.8. In het stadium van complexe aanpassing van eenheden, aanpassing per eenheid, testen (onderzoek) van apparatuur in verschillende modi werk:

wanneer de eenheid of een afzonderlijke eenheid wordt stopgezet, met het in gebruik nemen van individuele functionele technologische eenheden;

bij het starten en stoppen van een unit of een afzonderlijke unit volgens het testprogramma voor inbedrijfstelling;

bij het dragen van een elektrische belasting op het niveau gespecificeerd door het inbedrijfstellingsprogramma.

In dezelfde periode worden reparatie- en ontwikkelingswerkzaamheden uitgevoerd aan de gestopte apparatuur, defecten die tijdens het opzetten van eenheden zijn vastgesteld, worden geëlimineerd.

In de eerste fase voorziet het complexe aanpassingsprogramma voor assemblages in het afzonderlijke werk van specialisten van verschillende beroepen voor de initiële aanpassing bepaalde types apparatuur om de betrouwbaarheid van de installatie in het ontwerpvolume te waarborgen, en vervolgens - het complexe werk van de nodale bemanningen gecreëerd in de acceptatiefase, onder technische begeleiding van de voormannen.

De voltooiing van de aanpassing van de eenheden wordt gedocumenteerd door de nodale teams met de protocollen van het complexe testen van de eenheden (in de vereiste bedrijfsmodi van de krachtbron, die zijn goedgekeurd door de hoofdingenieur van de krachtcentrale).

In dezelfde periode wordt een uitgebreide aanpassing van de APCS-subsystemen (inclusief het operationele circuit van het bedieningspaneel), hun proefbedrijf en overdracht naar industriële exploitatie uitgevoerd.

De werking van de apparatuur tijdens de periode van complexe aanpassing is voorzien volgens afzonderlijke programma's en de opwekking van elektriciteit voor deze periode volgens het verzendingsschema is niet gepland.

Tijdens de complexe aanpassingsperiode wordt het volgende uitgevoerd:

technologische debugging van functionele eenheden tijdens het gebruik van apparatuur in variabele en stationaire modi;

het opstarten en testen van apparatuur vanuit verschillende thermische toestanden volgens de schema's van de fabrikanten;

het debuggen van informatiekanalen van discrete en analoge parameters, evenals het aanpassen van de informatiebasis op basis van de resultaten van de werking van de apparatuur;

experimentele bepaling van de statische en dynamische kenmerken van apparatuur, het opnemen van automatische controlesystemen in de ontwerpscope;

aanpassing en aanpassing van technologische algoritmen en programma's van het takencomplex van het geautomatiseerde procesbesturingssysteem op de bedieningsapparatuur;

aanpassing van functionele groepsbesturingssystemen met aanpassing van technologische algoritmen en FGU-programma's en vergrendelingen op basis van de resultaten van lanceringen;

correctie van operationele technische documentatie;

ontwikkeling van besturingsmodi en interactie tussen bedienend personeel in de omstandigheden van een werkend APCS en in geval van storingen;

proefwerking van het complex van taken en subsystemen van het geautomatiseerde procesbesturingssysteem met testen in variabele en stationaire bedrijfsmodi van apparatuur, controleren op het nemen van de maximaal mogelijke (binnen het ontwerp) en maximale langdurige belasting;

overdracht van het opstartcomplex van taken en subsystemen van het geautomatiseerde procesbesturingssysteem als onderdeel van de in gebruik genomen elektrische apparatuur naar industriële exploitatie.

Uitgebreide inbedrijfstelling eindigt met een uitgebreide test van apparatuur met het uitvoeren van een handeling conform SNiP 3.01.04-87 (bijlage 2).

2.3.9. Na voltooiing van de werkzaamheden aan het schema voor de geïntegreerde aanpassing van een aandrijfeenheid of een afzonderlijke eenheid en de uitgebreide tests ervan, wordt de genoemde apparatuur geaccepteerd voor gebruik. De acceptatie voor gebruik wordt uitgevoerd door de staatsacceptatiecommissie met de benoeming, indien nodig, van controletests en tests.

Tests en tests worden uitgevoerd onder de technische leiding van de hoofdingenieur van de energiecentrale volgens het programma dat is goedgekeurd door de staatsacceptatiecommissie. Dit levert:

het controleren van de bedrijfsmodi van de keteleenheid, turbine-eenheid, generator, transformator en hulpapparatuur bij gebruik van de belangrijkste brandstof- en regelalgoritmen voor functionele eenheden in stationaire en variabele modi;

uitgebreide controle van alle subsystemen van het APCS;

het controleren van de gezamenlijke werking van de hoofdeenheden en hulpapparatuur bij de maximaal mogelijke (binnen de ontwerp) belasting;

andere noodzakelijke proeven en tests.

Na succesvolle acceptatie door de staatsacceptatiecommissie van een aggregaat of installatie in bedrijf, wordt een akte van acceptatie van de voorziening in bedrijf gesteld in overeenstemming met SNiP 3.01.04-87 (bijlage 5).

klant;

algemene aanbestedende organisatie;

uitbesteding van gespecialiseerde organisaties (installatie, inbedrijfstelling, enz.);

algemeen ontwerper;

uitbesteding van ontwerporganisaties;

onderzoeksorganisaties - ontwikkelaars van technische oplossingen;

aanpassingspersoneel van fabrieken - fabrikanten van apparatuur. Afhankelijk van de specifieke voorwaarden is het mogelijk om de functies van meerdere deelnemers door één organisatie te combineren.

3.1. Verplichtingen van de klant

Implementatie van algemeen, operationeel en technisch beheer van de kwaliteit van constructie, installatie, inbedrijfstelling en testen van apparatuur; het uitvoeren van pre-start- en opstartwerkzaamheden aan apparatuur, assemblages en eenheden; het werk van acceptatiecommissies; het verhelpen van defecten in apparatuur, constructie en installatie.

Zorgen voor de organisatie en uitvoering van pre-installatie audit van apparatuur en apparaten.

Levering van inbedrijfstellingswerken in alle stadia:

financiering van werken;

door gekwalificeerd bedieningspersoneel (te beginnen met het testen van de unit);

werkgereedschappen en materialen in de vereiste hoeveelheden;

voorbeeldapparaten, ontwerp en technische fabrieksdocumentatie.

Zorgen voor de veiligheid van apparatuur en installaties, het experimentele controlesysteem, evenals documentatie, apparatuur en apparatuur van organisaties die betrokken zijn bij de inbedrijfstelling van de krachtbron en een regime dat toegang door onbevoegde personen uitsluit.

Terbeschikkingstelling van personeel van opdrachtgevers en onderzoeksorganisaties met kantoor- en laboratoriumruimten, huisvesting en overige consumentendiensten.

Ontwikkeling, samen met de hoofdaannemer, van maatregelen om ervoor te zorgen dat veilige omstandigheden werken en actie ondernemen algemeen op veiligheid en brandveiligheid bij de krachtbron.

3.2. Taken hoofd opdrachtgever organisatie

3.2.1. Zorgen voor de uitvoering van de reikwijdte van de inbedrijfstellingswerkzaamheden aan de apparatuur in overeenstemming met de overeengekomen volumeverdeling tussen de betrokken opdrachtgevers.

3.2.2. Naast het vervullen van de reikwijdte van de inbedrijfstellingswerken:

verdeling van de omvang van de aanpassingswerkzaamheden (bij het opstellen van een coördinatieplan);

coördinatie van acties van alle deelnemers aan inbedrijfstellingswerken: ontwikkeling van technische ondersteuning voor inbedrijfstellingswerken, deelname aan de ontwikkeling en goedkeuring van een gecombineerd schema van constructie-, installatie- en inbedrijfstellingswerken, ontwikkeling of goedkeuring van werk- en technische programma's voor inbedrijfstellingswerken in overeenstemming met de instructies van bijlage 3, deelname aan de vorming van geconsolideerde opdrachtteams, inclusief de scheiding van een aantal eenheidsvoormannen uit de samenstelling ervan;

controle van de resultaten van inbedrijfstelling door alle deelnemers, deelname aan het werk van acceptatiecommissies;

het verlenen van 24-uurs plicht van vooraanstaande specialisten om operationele technische bijstand te verlenen tijdens de periode van lanceringsoperaties op apparatuur;

indiening bij het lanceringshoofdkwartier van vragen en voorstellen met betrekking tot de organisatie en voortgang van bouw-, installatie- en inbedrijfstellingswerken;

veralgemening, samen met de mede-uitvoerende organisaties, van de resultaten van de inbedrijfstelling en, op basis daarvan, snelle levering aan de klant, ontwerp organisaties en aan fabrikanten (in een kopie - de overeenkomstige hoofdstukken) voorstellen voor het verbeteren van technologie, schema's, modi en apparatuurontwerpen en het toezicht op de implementatie ervan;

generalisatie van operationele ervaring van soortgelijke apparatuur en uitgifte van voorstellen aan de klant voor implementatie;

ontwikkeling, samen met de klant, van instructieve en technische documentatie.

Het hoofd inbedrijfstellingsorganisatie is samen met de klant primair verantwoordelijk voor de timing en kwaliteit van de inbedrijfstelling en de inbedrijfstelling van apparatuur.

3.2.3. De instructies van de hoofdopdrachtgever op het gebied van technologie en timing van inbedrijfstelling zijn verplicht voor alle organisaties die betrokken zijn bij het opstarten van apparatuur.

3.2.4. De hoofdactiviteit van het hoofd opdrachtgeverschap is het sluiten van één contractovereenkomst voor de uitvoering van het gehele complex van opdrachtgevers met tussenkomst van andere opdrachtgevers in onderaanneming.

3.2.5. Bijkomende uitvoering van de "hoofd" -functies door de opdrachtgever wordt betaald in overeenstemming met de "Regelgeving over de relatie van organisaties - algemene aannemers met onderaannemers", goedgekeurd door de resolutie van het USSR State Construction Committee en het USSR State Planning Committee van 03.07. .87 N 132/109 en onder een overeenkomst met de klant.

3.2.6. Bij afwezigheid van een hoofdopdrachtgever, worden de taken op het gebied van distributie, controle en coördinatie van de werkzaamheden uitgevoerd door de klant of, wanneer de installatie op turnkey-basis in gebruik wordt genomen, door de hoofdaannemer.

3.3. Verplichtingen van andere opdrachtgevers

Uitvoeren van inbedrijfstellingswerkzaamheden conform de met de klant en de hoofdopdrachtgever overeengekomen volumes. Deelname aan de item-by-item acceptatie en individuele tests van apparatuur, evenals aan de acceptatie, inbedrijfstelling, complexe inbedrijfstelling en testen van functionele eenheden en de unit als geheel (hoofdstuk 2).

Ontwikkeling en afstemming met het hoofd opdrachtgever en de klant van technische programma's voor door hen uitgevoerde pre-start- en inbedrijfstellingswerkzaamheden conform het afstemmingsplan en protocollen voor de verdeling van de werkomvang.

Opstellen van lijsten van installatie-, apparatuur- en ontwerpfouten.

3.4. Verantwoordelijkheden van onderzoeksorganisaties en inbedrijfstellingspersoneel van fabrieken

De mede-uitvoerders van de inbedrijfstellingswerken volgens het coördinatieplan, als onderdeel van de brigades, controleren de installatie en individuele tests van apparatuur: ze stellen lijsten op van apparatuur, installatie, projectdefecten en ontwikkelen voorstellen voor de eliminatie ervan; het uitvoeren van technisch toezicht op de installatie; aanpassing van het experimentele controleschema op de apparatuur gedefinieerd door het werkverdelingsprotocol;

als onderdeel van nodale teams voeren ze de inbedrijfstelling uit van functionele eenheden, voeren ze onderzoek uit in het stadium van complexe aanpassing van functionele eenheden in de hoeveelheid die nodig is om hun bruikbaarheid te garanderen en bepalen ze de parameters voor het opzetten van het APCS; deelnemen aan het werk van acceptatiecommissies en complexe werksubcommissies.

3.5. Bij het organiseren van de bouw van kant-en-klare faciliteiten draagt ​​de klant een deel van zijn functies over aan de algemene aannemer in overeenstemming met het decreet van de USSR State Construction Committee van 10 november 1989 N 147.

bijlage 1

TOEPASSELIJKE VOORWAARDEN:

Bijlage 2

KENMERK VAN WERKEN INZAKE ORGANISATORISCHE ONDERSTEUNING VAN PNR

Bijlage 3

Bijlage 4

KENMERK VAN TECHNISCHE ONDERSTEUNENDE WERKEN

Bijlage 5

Bijlage 7

LIJST VAN APPARATUUR, APPARATEN EN SYSTEMEN VAN TPP, DIE WORDEN BEDIENEN

A. Technologisch gedeelte

2. Turbines

3. De pompen zijn centrifugaal, axiaal, schroef, plunjer, vacuüm;

4. Turbo-actuators

5. Stoommachines

6. Straalinrichtingen (ejectoren, injectoren, thermodynamische pompen)

7. Rookafzuigers

8. Fans

9. Regeneratieve roterende verwarmers

10. Molens

11. Cyclonen

12. Schrobmachines

13. Scheiders

14. Elektrostatische stofvangers

15. Ontvangst- en losapparaat

16. Apparaat voor automatische toevoer van vaste brandstof

17. Brandstofbakken

18. Stofvoorbereidingssystemen

19. Ruwe kolen- en stofvoeders

20. Ontstekingsbeveiligingen

21. Filters voor luchtzuivering

22. Vacuüminstallaties

23. Aspiratie-eenheid

24. Installaties van schuim- en stofonderdrukking

25. Installatie van hydro-stoom afstoffen

26. Shotreinigingsinstallaties

27. Vacuüminstallaties

28. Ontvangst en afvoer brandstofsystemen

29. Capaciteiten vloeibare brandstof(diesel, gasturbine, stookolie)

30. Installaties voor de levering van vloeibare brandstof

31. Installaties voor het voeren gasvormige brandstof(gasverdeelstations en gasverdeelpunten)

32. Asverzamelinstallaties

33. Zwavelvanginstallaties

34. Installaties voor verwijdering van vloeibare en droge as

35. Schuimblusinstallaties

36. Waterbrandblussystemen

39. Luchtafscheiders

40. Schepen

41. Tanks, meettanks voor de opslag van water, reagentia, oliën

42. Condensatoren

43. Warmtewisselaars

44. Oliereinigings- en brandstofreinigingsmachines (afscheiders, centrifuges)

45. Filterpersen

46. ​​​​Hydraulische sifons met regelaars

47. Oliestation smering

48. Waterkrachtcentrales

49. Afsluit-, regel-, veiligheidskleppen

50. Regelaars hydraulisch, pneumatisch en stoom

51. Reductie-koeling en reduceerinstallaties

52. Pijpleidingen heet water en een stel

53. Gasleidingen, luchtleidingen, gasleidingen

54. Regelgeving en bescherming

55. Smeersystemen

56. Systemen voor water- en oliekoeling van elektrische machines

57. Gaskoelsystemen voor elektrische machines

58. Koelsystemen voor elektrische machines met supergeleidende wikkelingen

59. Airconditioningsystemen

60. Verwarmingssystemen

61. Compressorunits

62. Verbrandingsmotoren

63. Koeltorens, kanalen of waterleidingen drukkop en afvoer

64. Spatbaden

65. Elektrolyse-installaties

66. Industriële regenwatersystemen

67. Met olie verontreinigde en olieachtige afvalwaterzuiveringssystemen

68. Installaties van FIACM

69. Vacuümfilters

70. Behandelfaciliteiten

71. Verdampers

72. Verduidelijkers

73. Ionenuitwisselingsfilters

74. Mechanische filters

75. Filters-regeneratoren

76. Sorptiefilters

77. Mixed-flow filter

78. Elektromagnetisch filter

79. Roerwerken

80. Vallen

81. Hydrocyclonen

82. Installatie van waterbehandeling door elektrodialyse

83. Installatie voor coagulatie van water in de clarifier

84. Installatie voor kalkwater in de clarifier

85. Installatie voor het ontharden en stabiliseren van water

86. Installaties voor chemische waterontzilting

87. Installaties voor chemische ontzilting van condensaten van algemene stations

88. Installaties voor demineralisatie van thermaal water

89. Installaties voor het reinigen van turbinecondensaat

90. Apparaat voor het lossen, opslaan en bereiden van werkende reagens

91. Installaties voor chemische behandeling koelwater

92. Installaties voor het handhaven van het waterchemisch regime van ketels

93. Proceswatervoorzieningssysteem

94. Circulerend watertoevoersysteem

95. Installaties voor de behandeling van turbine-, transformator- en circulatieoliën

96. Ondersteuning-ophangsysteem van technologische pijpleidingen

B. Elektrisch deel

1. Synchrone generatoren en exciters

2. Stroom- en instrumenttransformatoren

3. Schakelapparatuur

4. Relaisbeveiligingsapparaten:

5. Apparaten van automatisering in voeding

6. Apparaten van spannings- en bedrijfsstroomsystemen

7. Elektrische auto's elektrische aandrijvingen

8. Statische omvormers

9. Systemen voor automatische besturing en regeling van elektrische aandrijvingen

10. Alarmapparaten

11. Metingen in elektrische installaties

12. Overspanningstesten

13. Elektrisch onderling verbonden apparaten en technologische processen

14. Liften zijn elektrisch

B. Geautomatiseerde controlesystemen

1. Apparaten voor het verkrijgen van informatie over de stand van het technologische proces

2. Middelen om informatie om te zetten voor verzending via een communicatiekanaal

3. Middelen voor transformatie, verwerking, opslag van informatie en generatie van stuurcommando's

4. Apparaten voor teamgebruik van informatie om het proces te beïnvloeden

5. Apparaten en apparaten van lokale actie

6. Elektronische computers

7. Apparatuur: geautomatiseerde controle, controle en televerwerking van gegevens

8. Apparaten van telapparatuur en kantoorapparatuur

9. Software voor computersystemen

9.1. Individuele programma's instellen

9.2. Aanpassing van softwaresystemen

9.3. Verfijning van de software

10. Autonome systeemaanpassing

11. Complexe aanpassing van systemen

12. Telemechanica-middelen (telemechanica-apparaten en -apparatuur)

Bijlage 8

Bijlage 9

Bijlage 10

II. Bescherming

Alle beveiligingsinstellingen zijn ingesteld en de beveiligingsactie op koude apparatuur is geverifieerd.

III. signalering

Alle alarminstelpunten zijn ingesteld en de alarmprestaties op koude apparatuur zijn geverifieerd.

NS. Meetkanalen

De juistheid van de doorgang en weergave van alle analoge en digitale signalen is geverifieerd.

V. Regelgevende en sluitende instanties

De slag van de regel- en afsluitelementen is gecontroleerd, de koppelbegrenzingsschakelaars en standaanwijzers zijn gekalibreerd en gecontroleerd. Het management van alle projectposten wordt uitgevoerd.

Vi. Automatische controle- en regelsystemen (vergrendelingen, ACP, FGU)

De invloedsrichting van de systemen is gecontroleerd, hun berekende instellingen zijn ingesteld, de algoritmen voor werkzaamheden aan koude apparatuur zijn getest en komen overeen met het project.

Vii. De applicatiesoftware van APCS is geladen en getest op koude apparatuur.

Bijlage 11

Bijlage 12

Op het gebied van elektrische installatiewerkzaamheden, inbedrijfstellingswerkzaamheden - afgekort PNR- omvat een reeks werken uitgevoerd na installatie elektrische apparatuur en voordat het in gebruik wordt genomen. Inbedrijfstelling en inbedrijfstelling zijn vereist overal waar nieuwe elektrische apparatuur wordt geïnstalleerd, maar ook waar een verouderde elektrische installatie wordt gerepareerd of vervangen. Zonder het uitvoeren van de inbedrijfstelling, waarvan het resultaat de bijbehorende documentatie is, is het onmogelijk om het object in gebruik te nemen. Tijdens de inbedrijfstelling stellen specialisten de geïnstalleerde apparatuur op en testen deze, signaleren tekortkomingen, overtredingen en mogelijke inconsistenties met het projectplan. Nadat de tekortkomingen zijn verholpen, worden de tests herhaald totdat de experts stellen dat de elektrische apparatuur volledig voldoet aan het project, de normen en regels; en ze zullen niet overtuigd zijn van de ononderbroken, correcte werking en veiligheid ervan. Inbedrijfstellingsactiviteiten worden uitgevoerd door gecertificeerde specialisten en worden bevestigd door een officiële akte. Alle tests door de fabriek worden bevestigd door speciale protocollen. Dit document is de reden voor de inbedrijfstelling van de apparatuur.

Ze worden uitgevoerd volgens de goedgekeurde voorschriften en het programma, dat de modi aangeeft waarin de elektrische apparatuur moet werken. De verordening omvat 4 fasen:

• voorbereiding van de NDP
• aanpassingswerk losse onderdelen apparatuur
• het hele systeem als geheel testen in verschillende modi
• documentatie, waaronder het opstellen van een technisch uitrustingspaspoort.

In het kader van opstart- en inbedrijfstellingswerken voeren zij uit:

De belangrijkste fasen van de installatie:

De installatie van speciale apparaten en hulpapparatuur omvat een aantal activiteiten:

• voorbereiding van een gebied voor het leggen en plaatsen van constructies, eenheden;
• leggen van kabels, trays en communicatiekanalen;
• mechanisch vastzetten van apparatuur;
• aansluiting van kabels, golfgeleiders en leidingen.

De kerntaak van de inbedrijfstelling is het opsporen van gebreken in het functioneren van elektrische installaties. Met behulp van geplande acties worden afwijkingen in de voedingscircuits ten opzichte van het project bepaald. Experts vinden gemakkelijk overtredingen tijdens de installatie en tekortkomingen in de werking van verschillende apparatuur.

Onlangs zijn kant-en-klare werken populair. Gecertificeerde organisaties voeren toegewezen taken van verschillende spectrums uit:

• bewaking van elektrische apparaten;
• diagnostiek ventilatiesystemen en van airconditioning voorziene complexen;
• zorgen voor de werking van water- en warmtevoorzieningsstructuren;
• bedrijven van het elektrische segment voorzien van speciale apparatuur.

De voorbereidende fase omvat de ontwikkeling van het programma. Dit wordt gevolgd door de afstelling van de bedieningspanelen parallel aan de automatisering. Voor de periode van bouwwerkzaamheden worden tijdelijke communicatie- en lichtkanalen aangelegd. Individuele tests omvatten het controleren van transformatoren, beveiligingsapparatuur en productieorganisatie-eenheden.

Er is altijd veel vraag naar hoogopgeleide arbeidskrachten. Dit komt voornamelijk door het niveau van verantwoordelijkheid dat aan de uitvoerder is toegewezen. De betrouwbaarheid van het gehele systeem hangt af van de nauwkeurigheid en correctheid van de verbinding. De belangrijkste voordelen van het aantrekken van gespecialiseerde experts voor het NDP zijn:

• alle werkzaamheden worden uitgevoerd in overeenstemming met de geldende wet- en regelgeving;
• apparatuur is afkomstig van vertrouwde en betrouwbare fabrikanten;
• de aanwezigheid van een contract dat gericht is op de uitvoering van de toegewezen taken;
• het vermogen om een ​​project in verschillende klimaatzones landen;
• uitgebreide garantiedekking;
• de lancering van het systeem gebeurt in strikte overeenstemming met de regelgeving, die in detail met de klant wordt besproken.

Het is belangrijk om te begrijpen dat de inbedrijfstelling van alle apparatuur moet worden uitgevoerd door specialisten met een hogere technische opleiding, die licenties, certificaten, vergunningen en andere vergunningen moeten hebben om met de onderhouden apparatuur te werken, wat in het algemeen de veiligheid, volledigheid en naleving garandeert met de nodige voorschriften uitgevoerd door de NDP.

De uitvoerders die deelnemen aan de inbedrijfstelling zijn verplicht om:

• diepgaande kennis hebben van de principes van de bediening van apparatuur;
• eigen gespecialiseerde software;
• eigen gespecialiseerde technologische apparaten, armaturen en gereedschappen;
• de vaardigheden hebben om met complexe meetinstrumenten te werken;
• ervaring hebben met het opstellen, repareren en bedienen van apparatuur;
• vaardigheid en ervaring in het opstellen van documentatie.

Deterministische risico's tijdens inbedrijfstelling

Deterministische, of bepaalde risico's wanneer: Polen kunnen ontstaan ​​bij bepaalde tekortkomingen in het werk van zowel bouw- als ontwerporganisaties.

Ten eerste is het de onbeschikbaarheid van sommige componenten:

• bouw- en installatiewerkzaamheden;
• project documentatie;
• inbedrijfstelling documentatie.

Ten tweede zijn dit fouten:

• bij de levering van elektrische apparatuur;
• project en berekeningen;
• in de opslagomstandigheden van elektrische apparatuur.

Deze groep risico's wordt gedetecteerd vóór de start van de tests, of in de beginfase.

Mogelijke risico's bij inbedrijfstelling

Dergelijke risico's mogen zich echter niet voordoen tijdens de inbedrijfstelling tijdens: elektrisch werk in Tsjeljabinsk moet u er rekening mee houden:

De eerste groep van waarschijnlijke risico's gaat gepaard met enkele nadelen:

• installatie en constructie, niet geïdentificeerd tijdens de levering van het object;
• structuren die tijdens het testen aan het licht komen;
• afstellen van elektrische apparaten, machines en apparaten;
• projecten die ook tijdens het testen worden geïdentificeerd;
• ontwerptechnologie (documentatie over de werking van elektrische apparatuur);
• de testprogramma's zelf.

Daarnaast zijn er een aantal fouten en onnauwkeurigheden die ook met een zekere mate van waarschijnlijkheid kunnen ontstaan:

• de vervaardiging van elektrische apparatuur, soms verborgen, die tijdens tests wordt onthuld;
• ontwerpcriteria die ook tijdens het testen verschijnen;
• bij de organisatie van werkzaamheden aan de installatie van elektrische apparatuur;
• personeel bij het uitvoeren van diverse werkzaamheden.

Meest voorkomend waarschijnlijke risico's in het geval van inbedrijfstelling ontstaan ​​ze juist tijdens het uitvoeren van individuele tests van elektrische apparatuur, machines, componenten.

Opdrachtgevers en opdrachtgevers dienen bij hun werkzaamheden in alle stadia van de inbedrijfstelling op bouwplaatsen rekening te houden met deze risico's.

Bij de uitvoering van veel projecten wordt kapitaalconstructie of reconstructie van gebouwen en constructies uitgevoerd met de installatie van nieuwe apparatuur of gespecialiseerde processen. Dergelijke werken omvatten de installatie van brandblussystemen, stroomvoorziening, airconditioning, ventilatie, brandalarmsystemen. Allemaal hebben ze inbedrijfstelling nodig, hiervoor wordt steeds vaker een inbedrijfstellingsprogramma opgesteld.

Wat is PNR en waarom worden ze uitgevoerd?

Volgens SNiP is inbedrijfstelling een reeks maatregelen die worden uitgevoerd tijdens de voorbereiding voor de implementatie van uitgebreide tests en individuele tests van de geïnstalleerde apparatuur. Dit omvat het controleren, testen en aanpassen van de apparatuur om de ontwerpparameters te bereiken.

De implementatie van al deze manipulaties wordt meestal op contractbasis uitgevoerd door gespecialiseerde organisaties die over de nodige goedkeuringen en een staf van gekwalificeerde specialisten beschikken. De noodzakelijke voorwaarden voor hun activiteiten op de site (industriële sanitaire voorzieningen, arbeidsveiligheid) worden georganiseerd door de klant, die ook de inbedrijfstelling en inbedrijfstelling betaalt ten koste van de algemene raming voor de ingebruikname van de installatie. Alle handelingen moeten worden uitgevoerd door voor elk specifiek geval geïnstrueerd en gecertificeerd door het personeel van de opdrachtgevende organisatie onder toezicht van een verantwoordelijke vertegenwoordiger van de klant.

Er zijn twee hoofdfasen bij de inbedrijfstelling:

• Individuele tests zijn acties die zijn ontworpen om ervoor te zorgen dat wordt voldaan aan de eisen die worden gesteld door technische specificaties, normen en werkdocumentatie voor het testen van eenheden, machines en mechanismen. Het doel van individuele testen is om je voor te bereiden op complexe testen in aanwezigheid van een werkcommissie.
• Complexe tests zijn acties die worden uitgevoerd na de acceptatie van de mechanismen door de werkcommissie, en direct de complexe tests zelf. Tegelijkertijd wordt de onderling verbonden gezamenlijke werking van alle geïnstalleerde apparatuur gecontroleerd bij stationair toerental en vervolgens onder belasting, waarna de door het project beoogde technologische modus wordt bereikt.

Hoewel dit niet wettelijk is vastgelegd, vraagt ​​de klant de laatste jaren steeds vaker om het opstellen van een inbedrijfstellingsprogramma voor testwerkzaamheden. Dit geeft het vertrouwen dat er geen enkele nuance wordt gemist en de werking van alle systemen zal voldoen aan de goedgekeurde normen en projectdocumentatie.

Hoe is het PNR-programma samengesteld en wat houdt het in?

Het inbedrijfstellingsprogramma is een document dat duidelijk de volledige lijst van acties schetst die door de verantwoordelijke organisatie zullen worden uitgevoerd. Op het net kun je discussies zien over de vraag of het de moeite waard is om de methodiek voor het uitvoeren van inbedrijfstelling in het Programma op te nemen, of dat het als een apart document moet worden opgesteld. Hier zijn geen duidelijke eisen aan, dus alles hangt hier af van de afspraken van partijen. Voor elke specifieke situatie is eenvoudig een voorbeeld te vinden op internet.

Het programma wordt opgesteld en goedgekeurd door de vertegenwoordiger van de opdrachtgever en goedgekeurd door de klant; de handtekeningen en zegels van de partijen worden in de kop van het document gezet. De volgende paragrafen volgen (laten we als voorbeeld de voorbereiding van een hotelverwarmingssysteem nemen):

• controle van de juistheid van installatie, gereedheid en bruikbaarheid van de apparatuur in een visuele modus (bedieningsapparatuur, kleppen, vullen van het systeem met water), op basis van de resultaten wordt een defectverklaring opgesteld;
• inbedrijfstellingstests in operationele omstandigheden, balansexperimenten (instellen van optimale modi, testen van klepregeling in handmatige en automatische modi, controleren van automatiseringsinstellingen, identificeren van tekortkomingen en uitwerken van voorstellen voor het elimineren ervan), het resultaat is een handeling van individuele tests;
• uitgebreide tests (72 uur continu bedrijf - voor alle hoofdapparatuur, 24 uur - voor verwarmingsnetwerken), de start ervan wordt beschouwd als de starttijd van alle systemen bij maximale belasting.

Sommige bedrijven leggen alle activiteiten die rechtstreeks verband houden met de voorbereiding en het testen van apparaten vast in een afzonderlijk document - de PNR-methodologie, die als aanvulling op het programma wordt geleverd. In het Programma nemen ze meer algemene zaken van organisatorische aard op. Dat wil zeggen, er is sprake van een daadwerkelijke opdeling van het gehele werkcomplex in organisatorische, juridische en technische componenten. De methodologie is echter vaak een integraal onderdeel van het hoofdgedeelte van het goedgekeurde programma.

De volgende aanvullende documenten kunnen een integraal onderdeel van het programma zijn:

• paspoorten van ventilatie-, verwarmings- en warmwatervoorzieningssystemen, evenals individuele knooppunten van hun verbinding;
• de procedure voor de voorbereiding en het daaropvolgende verloop van de inbedrijfstelling met een lijst van alle operaties, het tijdstip van hun begin en einde;
• lijst van vaste en draagbare meetinstrumenten (manometers, thermometers, enz.);
• een lijst van regel- en afsluiters, apparatuur (pompen, kleppen, warmtewisselaars, filters);
• lijst van controlepunten en meetprotocol voor elk van hen;
• een lijst met parameters die verduidelijking en aanpassing vereisen (vochtigheid en luchttemperatuur, druk in leidingen, koelvloeistofdebieten);
• methode voor het meten van warmteverliezen door bouwwerken (er wordt een speciale wet opgesteld en een certificaat afgegeven).

Na voltooiing van alle inbedrijfstellingswerkzaamheden, uitgebreide tests en prestatietests, wordt een inbedrijfstellingscertificaat opgesteld met de bijbehorende bijlagen (een lijst van mechanismen en apparatuur waarop afstelling en testen zijn uitgevoerd).

De betrokken gespecialiseerde organisatie brengt in de regel binnen een maand een technisch rapport uit.