Inhoud:

Een integraal onderdeel van het productie- en technologische proces zijn eng gerichte speciale activiteiten die inbedrijfstelling worden genoemd. Tijdens het uitvoeren van deze werkzaamheden wordt de apparatuur gecontroleerd op storingsvrij en veilig zijn, de mogelijkheid om deze in gebruik te nemen en op te brengen tot ontwerpindicatoren. Allereerst wordt gekeken naar de documentatie van het te verifiëren project. De apparatuur wordt gecontroleerd en getest op mogelijke storingen en noodsituaties... Daarnaast omvat dit ook veel extra werk uitgevoerd tijdens het voorbereiden en uitvoeren van individuele tests van het gehele apparatuurcomplex.

Inbedrijfstellingsprocedure

Opstarten uitvoeren aanpassing werkt wordt uitgevoerd nadat de installatie van de apparatuur is voltooid. De hoofdtaak van deze werkzaamheden is het uitvoerig testen van de geteste installaties. Tijdens de controle wordt de mate van veiligheid en betrouwbaarheid bepaald, evenals de naleving van de aangegeven ontwerpkenmerken. Op basis van de resultaten van de werkzaamheden worden alle geconstateerde gebreken die de normale werking van de apparatuur belemmeren, verholpen.

Installatie en inbedrijfstelling wordt uitgevoerd door gespecialiseerde organisaties, waarmee het bedrijf een zakelijk contract afsluit. Als de onderneming technisch en technisch personeel en de nodige instrumentatie heeft opgeleid, kunnen deze werken alleen worden uitgevoerd. Deze werknemers worden aangemerkt als operationeel personeel. Ze moeten een opleiding volgen. Na het behalen van het examen wordt een protocol opgesteld en een certificaat afgegeven voor het recht tot het uitvoeren van inbedrijfstelling. De kennis van de werknemers wordt jaarlijks opnieuw getest, en de technische en technische werknemers - eens in de 3 jaar.

Het inbedrijfstellingswerk eindigt met het opstellen van een technisch rapport, waarin alle voltooide fasen worden weergegeven, met conclusies en aanbevelingen voor verdere verbetering van de werking van apparatuur en installaties. Dit rapport is dus het belangrijkste document dat het volume en de efficiëntie van het uitgevoerde werk kenmerkt. Praktijkervaring leert dat de kosten van opstart- en inbedrijfstellingsactiviteiten zich al in de eerste maanden van de operatie terugbetalen. Zo blijkt uit de resultaten van berekeningen en vergelijkende tests dat door een goed geleide opstart en afstelling de brandstofbesparing kan oplopen tot 3-5%.

Voor het uitvoeren van de inbedrijfstellingswerkzaamheden is een team van specialisten betrokken, dat moet worden geleid door een gekwalificeerde monteur. Het aantal werknemers wordt bepaald in overeenstemming met de hoeveelheid werk die moet worden gedaan, meestal niet meer dan 5 personen. De belangrijkste activiteiten worden uitgevoerd door technische en technische werknemers en het personeel van de onderneming wordt gebruikt voor hulpwerkzaamheden.

Voor elk type apparatuur wordt een inbedrijfstellingsprogramma opgesteld, overeengekomen met het management van de onderneming. De ontwikkeling ervan is gericht op: praktische ervaringen waarin wordt getest individuele knooppunten, worden ontwerpfouten aan het licht gebracht, wordt de kwaliteit van de installatie bepaald. Er wordt veel belang gehecht aan experimenten om de betrouwbaarheid van alle soorten apparatuur te controleren, het vermogen om de gespecificeerde parameters te handhaven. Vastbesloten maximale waarde de prestaties van de unit, de stabiliteit van de werking bij lage belastingen.

Dergelijke controles worden uitgevoerd in genoeg om een ​​geschatte prestatiekaart op te stellen, die rekening houdt met het hele scala aan operationele belastingen. Om sommige parameters te bepalen, wordt de instrumentatie van de apparatuur zelf gebruikt.

Aan het einde wordt het belangrijkste evenement voor het uitgebreid testen van apparatuur en de opname ervan in het werk uitgevoerd. Deze operatie wordt alleen uitgevoerd met toestemming van het hoofd van het serviceteam. Niemand mag zich bemoeien met zijn bevelen, behalve in gevallen waarin er een dreiging is veilig werken apparatuur en servicepersoneel.

Elektrotechnische inbedrijfstellingswerken

De inbedrijfstelling wordt uitgevoerd in de laatste fase van elektrische werkzaamheden. Tijdens deze periode wordt elektrische apparatuur getest en gecontroleerd op conformiteit met het project, de huidige PUE, technische kenmerken en documentatie van de fabrikant. Alle eenheden moeten voldoen aan de aangegeven technologische indicatoren. Nadat alle aanpassingen, proeven en tests zijn uitgevoerd, worden conclusies getrokken over de bruikbaarheid van de gehele installatie en elk van zijn componenten.

Onze organisatie in korte tijd en met van hoge kwaliteit zal een breed scala van dergelijke werken uitvoeren, waaronder de inbedrijfstelling van het elektrische apparatuursysteem. De specialisten van het bedrijf zullen evenementen in verschillende fasen organiseren:

• Ontvangen van de klant en controlerend technische eigenschappen installaties, technische documentatie en elektrisch deel van het project, de relatie met technologische processen.
• Opleiding werk programma en het project voor de uitvoering van inbedrijfstellingswerken, inclusief maatregelen met betrekking tot veiligheidstechniek, hun coördinatie met de klant.
• Analyse van de afgewerkte documentatie, identificatie van tekortkomingen en andere opmerkingen.
• Opstellen van instructies, technologische kaarten en richtlijnen over instellingsproblemen. Speciale betekenis gehecht aan protocollen en andere vormen van rapportagedocumentatie, voorbereiding van de benodigde gereedschappen, apparaten en armaturen.

Na de voorbereidingsperiode wordt de uitvoering van de inbedrijfstellingswerkzaamheden gezamenlijk uitgevoerd. Er wordt een tijdelijk circuit gebruikt om de apparatuur van spanning te voorzien. Bij het combineren van werken Speciale aandacht geldt voor naleving van veiligheidsvoorschriften. Tegen die tijd, in de kamers met elektrische apparatuur, de uitvoering van alle bouwwerkzaamheden, verwarming, verlichting en ventilatie. De elektrische apparatuur zelf is al geïnstalleerd en geaard. Afsluiting van putten, openingen en kabelkanalen afgerond.

In dit stadium wordt de geïnstalleerde elektrische apparatuur getest door via de testcircuits spanning aan te brengen op de afzonderlijke apparaten. Bij het uitvoeren van deze handeling mogen elektriciens zich niet in het opstelgebied bevinden. Als defecten in elektrische apparatuur worden gedetecteerd, worden deze door de klant verholpen en installatiefouten en tekortkomingen door de elektrische installatieorganisatie. Medewerkers van het bedrijf stellen op basis van de resultaten van de tweede fase de volgende documenten op:

• Isolatietest en meetrapport.
• Protocol.
• Protocol voor het instellen van beveiligingen en relais-contactorapparatuur.
• Uitvoerende diagrammen van objecten die onderhevig zijn aan voeding, aangesloten op spanning.

In de volgende fase worden individuele tests van elektrische apparatuur uitgevoerd, waarbij de spanning volgens normaal wordt geleverd werkschema... Allereerst wordt voor elektrische installaties invoer uitgevoerd bedrijfsomstandigheden en registratie van personeelsopnames in overeenstemming met veiligheidsvoorschriften. Daarna passen de regelaars de parameters van de apparatuur aan, testen ze de beschermings-, controle- en signaleringscircuits. Alvorens technologische apparatuur te testen, is het noodzakelijk om de werking van elektrische apparatuur op te zetten en te controleren op: stationair draaien.

Nadat de specialisten van het bedrijf individuele tests hebben uitgevoerd, wordt de elektrische apparatuur als in gebruik genomen beschouwd. Op basis van de resultaten van de tests worden alle nodige documenten opgesteld en overgedragen aan de klant:

• Testprotocollen voor aarding en aarding.
• Overspanningstestrapporten voor elektrische apparatuur.
• Belangrijkste uitvoeringsregelingen, zoals in de vorige fase.

De rest van de documentatie wordt binnen twee maanden na ingebruikname van de apparatuur aan de klant verstrekt. Voor objecten met een verhoogde technische complexiteit wordt deze termijn verlengd tot vier maanden. Eindelijk dit stadium er wordt een akte van technische gereedheid opgesteld voor het uitvoeren van een uitgebreide test van elektrische apparatuur.

Uitgebreide tests worden uitgevoerd volgens speciale programma's die met de klant zijn overeengekomen. Tijdens dit evenement wordt de interactie van elektrische systemen en elektrische circuits in verschillende bedrijfsmodi. Parameters in afzonderlijke apparaten en functiegroepen worden geregeld en geconfigureerd, hun onderlinge verbindingen zijn gewaarborgd, vooraf ingestelde bedrijfsmodi worden gecreëerd. Elektrische installaties worden getest volgens een volledig schema, wat het mogelijk maakt om een ​​uitgebreide test van technologische apparatuur voor te bereiden en uit te voeren.

Apparatuur inbedrijfstelling

Om de geïnstalleerde technologische apparatuur te activeren, is het noodzakelijk om inbedrijfstellingswerkzaamheden uit te voeren. Het volume van deze activiteiten kan oplopen tot 20% van het gehele project. Deze werken worden uitgevoerd in de laatste fase, voordat de apparatuur in gebruik wordt genomen.

In onze organisatie voeren we hoogwaardige en snelle inbedrijfstelling uit van alle belangrijke soorten apparatuur. De specialisten van het bedrijf voeren de volgende werkzaamheden professioneel uit:

• Zij zullen de overeenstemming van de ontwerpdocumentatie met de werkelijke prestaties controleren.
• Technologische lijnen voorbereiden en testen.
• Uitvoeren van revisie, testen en kalibreren van diverse apparaten en automatisering.
• Individuele componenten en assemblages, hulpsystemen worden gecontroleerd door de testmethode en dynamische apparatuur wordt ingereden.
• Organiseer activiteiten voor het uitgebreid testen van de faciliteit en de inbedrijfstelling ervan.
• Ze zullen het personeel trainen voor de daaropvolgende bediening van de apparatuur.

In de regel wordt de organisatie van inbedrijfstellingswerkzaamheden in elke faciliteit uitgevoerd volgens de laatste voorwaarden van constructie- en installatiewerkzaamheden. Al tijdens deze periode ontdekten ingenieurs mogelijke inconsistenties in de ontwerpdocumentatie en geïnstalleerde apparatuur. Hierdoor kunnen er in de toekomst storingen optreden, daarom is het van groot belang om alle gebreken tijdig te verhelpen. Deze fase is van groot belang en garandeert in de toekomst betrouwbare werking object.

Onze opdrachtgever biedt een totaalpakket aan diensten, van het aanpassen van individuele technologische elementen tot complexe objecten verschillende industrieën industrie.

Ontwikkeld door JSC "Firma ORGRES".

Overeengekomen met: met Glavenergo, met het hoofd technisch directoraat, met het hoofddirectoraat voor ontwerp en kapitaalconstructie.

Deze regels leggen het algemene principe vast van het organiseren van inbedrijfstellingswerken aan thermische centrales, hun fasen en inhoud per fase, evenals de volgorde van hun implementatie.

Naleving van de regels is verplicht voor verenigingen, ondernemingen en organisaties die ondergeschikt zijn aan het Ministerie van Energie van de USSR, evenals verenigingen, ondernemingen en organisaties van andere ministeries en afdelingen die inbedrijfstelling uitvoeren bij thermische energiecentrales.

Met de publicatie van deze regels worden de "Regels voor de productie en acceptatie van inbedrijfstellingswerken bij thermische centrales. RD 34.20.406-89" (Moskou: SPO Soyuztekhenergo, 1990) ongeldig.

Deze regels zijn ontwikkeld in overeenstemming met SNiP 3.01.04-87 "Acceptatie van voltooide bouwfaciliteiten. Basisvoorzieningen", SNiP 3.05.05-84 "Technologische apparatuur en technologische pijpleidingen", SNiP 3.05.06-85 "Elektrische apparaten", SNiP 3.05.07-85 "Automatiseringssystemen", SNiP III-4-80 "Veiligheid in de bouw"; "Regels voor de ingebruikname van individuele opstartcomplexen en voltooide bouw van elektriciteitscentrales, elektrische en verwarmingsnetwerkfaciliteiten. VSN 37-86" (USSR Ministerie van Energie, 1986); huidige "Apparaatregels elektrische installaties";" Reglement technische operatie energiecentrales en netwerken ";" Regels van Gosgortekhnadzor ";" Regels voor het gebruik van gas in de nationale economie ";" Veiligheidsregels voor de werking van technologische uitrusting van elektriciteitscentrales en verwarmingsnetwerken ";" Veiligheidsregels voor de werking van elektrische installaties " , evenals andere richtlijnen en normatieve materialen voor ontwerp, constructie, installatie en bediening van apparatuur voor elektriciteitscentrales.

De regels zijn van toepassing op de periode van ingebruikname van de uitrusting van elektriciteitscentrales tot de ingebruikname door de Staatscommissie.

De regels definiëren de belangrijkste functies en relaties van organisaties die betrokken zijn bij de uitvoering van inbedrijfstellingswerken.

Een uitleg van de gebruikte termen is gegeven in bijlage 1.

1. ALGEMENE BEPALINGEN

1.1. De belangrijkste technologie van inbedrijfstelling (inbedrijfstelling) is om ze uit te voeren volgens het principe van het opzetten van functionele en technologische eenheden (instelling per eenheid).

De inbedrijfstelling per eenheid begint na individuele tests van de apparatuur en gaat door totdat de apparatuur in gebruik wordt genomen.

1.2. De voorbereiding van de NDP begint voor energiecentrales met de hoofd- en experimentele monsters van de hoofdapparatuur of voor de eerste energiecentrales bij nieuw gebouwde en gereconstrueerde installaties vanaf het moment van de afgifte van de bestelling (opdracht) van de hogere organisatie bij de benoeming van het hoofd van de opdrachtgever, maar niet later dan 18 maanden, en voor andere centrales - uiterlijk 18 maanden voor het jaar van de geplande start van de geïntegreerde bemonsteringsperiode.

Het bevel (instructie) voor de benoeming van de hoofdopdrachtgeverorganisatie wordt uitgevaardigd onder dezelfde voorwaarden als de bevelen voor de benoeming van staatscommissies voor de VSN 37-86 van het USSR-ministerie van Energie.

In andere gevallen wordt de behoefte aan een hoofdopdrachtgever bepaald door de klant. In dit geval wordt de aanstelling van de hoofdopdrachtgever gedaan door de klant in overeenstemming met de organisatie die is belast met de functies van het hoofd, of wanneer het object turnkey wordt opgeleverd door de hoofdaannemer onder dezelfde voorwaarden.

1.3. Organisatorische ondersteuning van het NDP omvat: het opstellen van een coördinatieplan voor het NDP; ontwikkeling van ramingsdocumentatie voor inbedrijfstelling; afsluiten van contracten voor de productie van inbedrijfstelling; openstelling van financiering voor opdrachtgeverschap in een tijdsbestek dat in alle stadia zorgt voor verrekening met de betrokken opdrachtgevers.

De kenmerken van de werkzaamheden aan de organisatorische ondersteuning van het opdrachtgeverschap zijn weergegeven in bijlage 2.

1.4. De technische ondersteuning van het inbedrijfstellingswerk omvat: het inbedrijfstellingsproject; vertrouwdheid met het project van de elektriciteitscentrale en (of) TPP, de analyse en de uitgifte van opmerkingen over het project; uitwerking inbedrijfstellingsdocumentatie; ontwikkeling van tijdelijke operationele documentatie; opleiding van bedienend personeel voor de productie van inbedrijfstelling; inkomende inspectie van technologische apparatuur, pijpleidingen, elektrische apparatuur en apparaten, middelen voor controle en beheer van technologische processen; controle over bouw- en installatiewerkzaamheden.

De kenmerken van de werkzaamheden aan technische ondersteuning tijdens de voorbereiding van de inbedrijfstellingswerkzaamheden zijn weergegeven in bijlage 4.

Aanbevolen vormen van de lijst en samenstelling van uitrusting van functionele en technologische eenheden, evenals het algemene technologische schema van inbedrijfstelling opgenomen in de technische ondersteuning van inbedrijfstelling, worden gegeven in bijlagen 5 en 6 (niet gegeven).

1.5. De materiële ondersteuning van het inbedrijfstellingswerk omvat: financiering, het leveren van de productie van het inbedrijfstellingswerk met apparatuur, instrumenten, materialen, energiebronnen en communicatie; terbeschikkingstelling van organisaties die deelnemen aan het NDP, productie- en sanitaire voorzieningen, huisvesting, medische zorg, vervoersdiensten, plaatsen in kleuter- en schoolinstellingen, sociale en culturele diensten, persoonlijke beschermingsmiddelen.

1.6. De lijst met apparatuur en apparaten van TPP's waar de inbedrijfstelling wordt uitgevoerd, is weergegeven in bijlage 7.

1.7. De technologische volgorde, duur en volgorde van pre-start- en inbedrijfstellingswerkzaamheden worden bepaald door het inbedrijfstellingsschema, dat deel uitmaakt van de inbedrijfstellingsdocumentatie.

Het schema moet voorzien in de parallelle uitvoering van de autonome aanpassing van het APCS en de installatie van de hoofdapparatuur. Hiervoor dienen de volgende organisatorische en technische maatregelen in de planning tot uiting te komen.

1.7.1. Voortijdige voltooiing van bouw- en afwerkingswerkzaamheden in de blokcontrolekamer met inbegrip van verlichting, brandblussing, ventilatie, airconditioningsystemen (conform SN-512-78) en overdracht van deze ruimten voor installatie technische middelen APCS.

1.7.2. Proactieve spanningsvoorziening en afstelling van de onderbrekingsvrije stroomvoorziening van de geautomatiseerde procesbesturingssystemen in de controlekamer.

1.7.3. Voor tijdig scrollen van mechanismen, succesvolle aanpassing van systemen, functionele groepsbesturing en functionele groepen, vroegtijdige toevoer van spanning naar hoofdgebouw voor de eigen behoeften van de voedingseenheid.

1.7.4. Het voorzien in de nodige tijd voor een hoogwaardige inbedrijfstelling per eenheid, voltooiing van de installatie en individuele tests van de hoofdstroomapparatuur vóór het begin van de aanpassing per eenheid.

1.7.5. Een rationele procedure voor het uitvoeren van een uitgebreide inbedrijfstelling, waarmee u in de kortst mogelijke tijd een uitgebreide test van een unit (installatie) kunt voltooien.

1.7.6. De minimale voorwaarden voor het uitvoeren van de bepalende maatregelen bij het uitvoeren van inbedrijfstelling voor krachtcentrales (afzonderlijke ketelhuizen of turbine-installaties) met een ontwikkeld APCS (waar deze hulpmiddelen de belangrijkste functies van controle en weergave van informatie uitvoeren) worden gegeven in de tabel. een.

tafel 1

1.7.7. Een voorbeeld van de uitvoering van het inbedrijfstellingsschema is gegeven in bijlage 6.

2. FASEN EN ORGANISATIE VAN DE UITVOERING VAN DE INBEDRIJFSTELLING WERKEN

2.1. De inbedrijfstellingswerken kunnen worden onderverdeeld in acht fasen, die verschillen in hun technologie.

2.1.1. Voorbereidende fase.

2.1.2. Inspectie vóór de montage en controle van apparatuur: machines en mechanismen, apparaten, fittingen, bedieningselementen en informatiepresentatie.

2.1.3. Stuk voor stuk acceptatie van installatie en individuele testen van apparatuur.

2.1.4. Aanvaarding per eenheid van individuele tests (inclusief de noodzakelijke controle van de volledigheid en kwaliteit van de installatie) van de uitrusting van functionele eenheden.

In overeenstemming met SNiP 3.05.05-84, SNiP 3.05.06-85 en SNiP 3.05.07-85 vallen de fasen van element-voor-element acceptatie van installatie en individuele tests van apparatuur niet op tijd samen voor verschillende soorten apparatuur en dit verschil kan behoorlijk groot zijn. De acceptatie per eenheid dient om de gereedheid van het gehele type apparaatuitrusting voor eenheid per eenheid afstelling te controleren op het moment van de start.

2.1.5. Unit-by-unit opstarten (hierna - "start-up") afstellen van functionele eenheden op niet-werkende apparatuur (koude afstelling) en testen onder belasting. Levering van functionele eenheden vanaf de opstartaanpassing tot de bedrijfsmodus, tot de controle van constructie en installatiegereedheid en tot de eenheidsgewijze complexe aanpassing op de bedrijfsapparatuur.

2.1.6. Testen van een blok (of een losse keteleenheid, een turbine-eenheid) met synchronisatie (of zonder voor een afzonderlijke keteleenheid) en een belastingverhoging om de volledige constructie- en installatiegereedheid te controleren.

2.1.7. Unit-by-unit complex (hierna - "complex") inbedrijfstelling en testen van functionele eenheden, inclusief subsystemen van het geautomatiseerde procesbesturingssysteem en het operationele circuit van het blokbedieningspaneel voor het testen van apparatuurmodi. Proefbedrijf van functionele en technologische eenheden, inclusief een bewakings- en controlesysteem, identificatie en eliminatie van defecten, overdracht van functionele eenheden naar industriële exploitatie. Complex testen van de unit (installatie).

2.1.8. Aanvaarding van de eenheid (installatie) voor gebruik door de staatscommissie met de nodige tests van elektrische apparatuur en met de uitvoering van de bijbehorende handeling.

2.2. Er zijn twee fundamenteel verschillende soorten organisatie van inbedrijfstellingswerkzaamheden aan de apparatuur:

werk uitgevoerd door specialisten van één beroep (thermische mechanica, elektriciens, specialisten van geautomatiseerde procesbesturingssystemen, enz.), Geassembleerd in teams en het uitvoeren van inbedrijfstellingswerkzaamheden bijna onafhankelijk van specialisten van andere beroepen;

werk dat wordt uitgevoerd door complexe eenheidsteams (hierna "knooppuntenbrigades" genoemd). Elke nodale brigade omvat werknemers van alle beroepen die nodig zijn voor het opzetten van een bepaalde functionele en technologische eenheid.

2.2.1. Het eerste type werkorganisatie wordt toegepast:

tijdens pre-installatie revisie, verificatie, item-by-item acceptatie van installatie en individuele tests van apparatuur;

op de beginstadium complexe aanpassing van eenheden, wanneer het raadzaam is om de initiële levering van apparatuurbetrouwbaarheid in het ontwerpvolume afzonderlijk per type uit te voeren.

2.2.2. Vanaf de fase van acceptatie per eenheid van individuele tests tot de acceptatie van de eenheid (installatie) door de staatscommissie (behalve de beginfase van complexe aanpassing), worden de inbedrijfstellingsoperaties uitgevoerd door de krachten van nodale teams en worden georganiseerd door complexe werkende subcommissies.

2.2.3. De nodale brigade wordt georganiseerd door de beslissing van een geïntegreerde werksubcommissie tijdens individuele tests van apparatuur van de toonaangevende specialisten van organisaties die installatie- en inbedrijfstellingswerkzaamheden uitvoeren in deze functionele eenheid op basis van contracten: voor inbedrijfstellingswerkzaamheden kan de nodale brigade bovendien worden toegewezen aan werknemers van de montage- en inbedrijfstellingsorganisaties.

De knooppuntenbrigade staat onder leiding van een voorman die is aangesteld uit de hooggekwalificeerde specialisten van de leidende opdrachtgever van de unit, de klant, de onderzoeksorganisatie of de fabrikant van de apparatuur.

Brigadiers van nodale brigades, en in noodzakelijke gevallen en de volledige samenstelling van de nodale brigade, worden aangesteld in opdracht van de klant of (in geval van ingebruikname van de faciliteit op een turnkey-basis) door de hoofdaannemer.

De voorman van de nodale brigade en het aan hem ondergeschikte team kunnen bij twee of meer functionele eenheden inbedrijfstellingswerkzaamheden uitvoeren.

2.2.4. De complexe werksubcommissie omvat medewerkers van alle specialismen die nodig zijn voor het organiseren en accepteren van werk op de locatie.

De voorzitter van de geïntegreerde werksubcommissie is lid werkcommissie.

De benoeming van voorzitters en de oprichting van complexe werksubcommissies worden uitgevoerd tijdens de periode van individuele tests van de apparatuur.

2.2.5. Arbeiders- en staatsacceptatiecommissies worden gecreëerd op de manier en onder voorwaarden die overeenkomen met de Hoge Raad van de Nationale Assemblee 37-86 van het Ministerie van Energie van de USSR.

Gespecialiseerde subcommissies, georganiseerd door de werkcommissie in overeenstemming met de Hoge Raad van de Russische Federatie 37-86 van het Ministerie van Energie van de USSR, kunnen bijstand verlenen aan complexe werksubcommissies in overeenstemming met hun werkterrein.

Vóór de organisatie van de werkcommissie kan de klant winkelcommissies vormen voor de acceptatie van gebouwen, uitrusting, enz.

2.3.1. De organisatie van de productie van inbedrijfstellingswerken moet voorzien in de "integratie" van de eenheden van een blok of een afzonderlijke installatie, die consequent van fase tot fase wordt verhoogd, met toegang tot hun volledige functionele coördinatie tijdens de periode van complexe inbedrijfstelling.

2.3.2. De voorbereidende fase van de inbedrijfstelling begint na het vrijgeven van werktekeningen. In dit stadium wordt het volgende uitgevoerd:

studie en analyse van ontwerp- en installatiedocumentatie, bepaling van de conformiteit van ontwerpdocumentatie regelgevende documenten, typische oplossingen en beste praktijken, ontwikkeling van opmerkingen en aanbevelingen voor het wegwerken van tekortkomingen;

het opstellen van een project voor de productie van inbedrijfstellingswerken, inclusief veiligheidsmaatregelen;

ontwikkeling en goedkeuring van werkprogramma's voor het afstellen en opstarten van apparatuur;

voorbereiding van een vloot meetapparatuur, testapparatuur en apparaten, organisatie en uitrusting van het objectlaboratorium, terbeschikkingstelling van werkplekken met apparaten, gereedschappen en instructie- en methodologisch materiaal;

het opstellen van een lijst met documentatie, waarvan de registratie noodzakelijk is in verschillende stadia van productie en acceptatie van inbedrijfstellingswerken bij elke functionele eenheid;

ontwikkeling van de eerste editie van de gebruiksaanwijzing.

Werkzaamheden op grond van artikel 2.3.2 worden uitgevoerd door organisaties die deelnemen aan de inbedrijfstelling conform het afstemmingsplan individueel met het nodige onderling overleg.

2.3.3. In het stadium van pre-assemblagerevisie en inspectie van apparatuur, machines, mechanismen, fittingen, besturings- en beheerapparatuur, wordt het algemene operationele en technische beheer uitgevoerd door de klant in de persoon van de plaatsvervangend hoofdingenieur voor reparatie.

De volgorde en omvang van audits en inspecties wordt vastgesteld op basis van de huidige regels en normen.

De audit wordt uitgevoerd door de desbetreffende afdelingen van de energiecentrale met betrokkenheid van installatie-, reparatie- en inbedrijfstellingsbedrijven.

De werkplaatsen zorgen voor de organisatie van werkplekken voor reparatie- en inbedrijfstellingspersoneel in de daartoe door het management van de energiecentrale toegewezen ruimten.

2.3.4. In het stadium van element-voor-element acceptatie van installatie en individuele tests, wordt het algemene operationele en technische beheer uitgevoerd door de plaatsvervangend hoofdingenieur van de centrale voor installatie.

De procedure voor acceptatie en individuele beproevingen wordt, geleid door de huidige regels en normen, vastgesteld door de hoofden van de elektriciteitscentrales samen met de relevante teamleiders van het hoofd van de opdrachtgever, hoofden van de afdelingen bouw, installatie en opdrachtgevers, en het hoofdpersoneel van fabrieken.

De opdrachtgeverwerken worden uitgevoerd door de opdrachtgevers conform het coördinatieplan. De werkplaatsen zorgen voor de organisatie van werkplekken voor het inbedrijfstellingspersoneel in de lokalen die door het management van de energiecentrale voor deze werken zijn toegewezen.

Het resultaat van deze fase is de uitgifte van een akte van de werkcommissie over de acceptatie van apparatuur na individuele tests (bijlage 8).

De stroomvoorziening voor inbedrijfstelling wordt uitgevoerd door de energiecentrale in overeenstemming met de geldende voorschriften.

2.3.5. In het stadium van acceptatie per eenheid van de installatie en individuele testen van de uitrusting van functionele eenheden van de hoofd- en algemene stationapparatuur, wordt het algemene operationele en technische beheer uitgevoerd door de plaatsvervangend hoofdingenieur van de elektriciteitscentrale voor gebruik .

De acceptatie van functionele eenheden van installatie- en individuele tests wordt op een uitgebreide manier uitgevoerd door constructie-, warmte-installatie-, elektrische installatie- en inbedrijfstellingsorganisaties, rekening houdend met de gereedheid van de unit op het gebied van constructie, warmte-installatie, elektrische werkzaamheden en individuele tests, met behandeling van akten voor verborgen werk en documenten (akten, protocollen, registraties in tijdschriften), opgesteld tijdens de audit van apparatuur, item-by-item-acceptatie, individuele tests.

Aan het begin van de unit-by-unit inbedrijfstelling en unit-by-unit testen, moeten de werkzaamheden aan de installatie van de procesapparatuur van de unit zijn voltooid; op de technologische apparatuur inbedrijfstellingshandelingen zijn uitgevoerd waarbij de apparatuur niet in gebruik hoeft te worden genomen; de autonome aanpassing van de secties van de APCS-subsystemen die in deze eenheid zijn opgenomen, werd voltooid in het bedrag van:

speciaal software subsystemen voor het verzamelen en primaire verwerking van informatie, een informatiebank, een subsysteem voor het presenteren van informatie, een subsysteem voor het technologisch afdrukken van diagnostische programma's voor technische middelen;

informatiekanalen en;

kasten van besturingssubsystemen, vergrendelingen, beveiliging en signalering;

regelschema's voor mechanismen, afsluiters en regelkleppen;

automatische controle subsysteem kasten;

kasten (met hun controle op simulatoren) van het functionele groepsbesturingssubsysteem (FGU);

het operationele circuit van de blokcontrolekamer en alle communicatie binnen de blokcontrolekamer.

De acceptatie per eenheid van apparatuur vanaf de installatie wordt uitgevoerd door een uitgebreide werksubcommissie.

Als resultaat van deze acceptatie wordt een acceptatiecertificaat opgemaakt, goedgekeurd door de hoofdingenieur van de centrale. De vorm van de wet is gegeven in bijlage 9.

Als tijdens het accepteren van de assemblage van de installatie en individuele tests, defecten en gebreken aan het licht komen, wordt de acceptatie opgeschort totdat ze zijn verholpen.

De noodzaak om werkzaamheden uit te voeren waarin het project, de fabrieksinstructies en andere documenten niet voorzien, wordt geformaliseerd door een handeling van de werkcommissie.

2.3.6. In de fase van inbedrijfstelling van functionele eenheden op niet-werkende apparatuur (koude inbedrijfstelling) en het testen ervan onder belasting (met toevoer van spanning, lucht, stoom, water, olie en het stoken van de ketel), acceptatie per eenheid voor daaropvolgende uitgebreide inbedrijfstelling, het algemeen technisch beheer wordt uitgevoerd door de plaatsvervangend hoofdingenieur van het handboek van de energiecentrale.

De knooppuntbrigade onder leiding van de voorman voert direct de opstartaanpassing van de unit uit.

Werk in de fase van inbedrijfstelling en testen van functionele eenheden wordt uitgevoerd volgens werkprogramma's die zijn goedgekeurd door de hoofdingenieur van de energiecentrale.

De koude inbedrijfstelling van een functionele eenheid wordt als voltooid beschouwd als:

alle noodzakelijke kalibraties van analoge apparaten en controles van fabrieksinstellingen zijn uitgevoerd;

de juistheid van de doorgang van alle analoge signalen van sensoren naar automatiseringsapparatuur, computers, instrumenten en signaleringsapparatuur werd gecontroleerd;

alle beveiligings- en alarminstellingen zijn ingesteld;

de slag van de regelorganen en magneetventielen is gecontroleerd;

de juistheid van de signaaldoorgang van discrete apparaten en sensoren die worden gebruikt in beveiligingssystemen, vergrendelingen, automatische controle en signalering naar computertechnologie en zijn weergavefaciliteiten, individuele apparaten, seininrichtingen en besturingsinrichtingen;

men positie-indicatoren gekalibreerd en getest;

de schakelapparatuur is gecontroleerd;

de draairichting van de aandrijvingen van technologische mechanismen werd gecontroleerd;

de bewegingsrichting van de aandrijvingen en aanwijsinrichtingen onder de regelactie werd gecontroleerd;

gelegenheid gevestigd bedrijfsvoering vanaf het bedieningspaneel;

de systemen van beveiliging, vergrendelingen, signalering en logische controle zijn getest (voor zover mogelijk zonder technologische modus);

de richting van de impact van automatische besturingssystemen werd gecontroleerd, de berekende parameters van hun instellingen werden ingesteld;

de algemene software van het geautomatiseerde procesbesturingssysteem is gegenereerd en getest;

geladen en getest op simulatoren speciale software voor geautomatiseerde procesbesturingssystemen (voor zover mogelijk zonder technologische modus);

de mechanismen werden inactief gescrold, er werd vastgesteld dat de parameters die de toestand van het mechanisme bij inactiviteit kenmerken, binnen de limieten vallen die zijn vastgesteld door de normen, fabriek, ontwerp en andere regelgevende en technologische documentatie. De uitvoering van de koude set-up punten wordt weergegeven in het "Log van de gereedheid van de unit voor belastingstesten". De vorm van het tijdschrift staat in bijlage 10.

Het testen van de unit onder belasting wordt uitgevoerd nadat de koude aanpassing volledig is voltooid.

De fase van inbedrijfstelling en testen van apparatuureenheden eindigt met proefritten, waarbij de aanpassing van de instellingen, debuggen, testen en in bedrijf stellen (op de apparatuur die deel uitmaakt van de werking) van de subsystemen van bescherming, vergrendelingen, ARV, signalering, ACP, FGU en het subsysteem voor het presenteren van informatie in volume is voltooid, noodzakelijk om de veiligheid en betrouwbaarheid van het testen van de unit (of installatie) te garanderen om de constructie en installatiegereedheid te controleren bij het opnemen van de belasting, bij de ingebruikname en complexe aanpassing. IN technische programma's Bij het testen van functionele eenheden onder belasting worden de rol en verantwoordelijkheden van het bedienend personeel aangegeven.

De organisatie van het testen van de eenheid na de lanceringsaanval om deze te accepteren voor verificatie van de constructie en installatiegereedheid en in de complexe aanpassing wordt uitgevoerd door een uitgebreide werksubcommissie.

Als tijdens het testen van het apparaat schade, defecten of onvolkomenheden aan het licht komen, wordt het testen onderbroken en vanaf het begin uitgevoerd nadat ze zijn verholpen.

De voltooiing van deze fase voor elke unit wordt gedocumenteerd door een testrapport van de unit dat is goedgekeurd door de hoofdingenieur van de energiecentrale. De vorm van het protocol staat in bijlage 11.

Een knooppunt wordt als geaccepteerd beschouwd voor verificatie van de constructie en installatiegereedheid en voor complexe inbedrijfstelling als er een handeling van acceptatie van het knooppunt van installatie en individuele tests is die zijn goedgekeurd door de hoofdingenieur van de energiecentrale (clausule 2.3.5), evenals een testrapport van de node (bijlage 11).

2.3.7. De controle van de constructie- en installatiegereedheid van het opstartcomplex van een krachtbron of een afzonderlijke eenheid wordt uitgevoerd volgens een speciaal technisch programma dat voorziet in het opstarten van apparatuur volgens ontwerpschema's. Tegelijkertijd wordt overwogen om voor een afzonderlijke keteleenheid een paar ontwerpparameters te verkrijgen, en voor een vermogenseenheid en een afzonderlijke turbine-eenheid met een generator - synchronisatie en een toename van de elektrische belasting.

Het programma voor het controleren van constructie en installatiegereedheid wordt ontwikkeld door het hoofd aanpassing organisatie en is goedgekeurd door de hoofdingenieur en hoofdingenieur van de energiecentrale. Bij afwezigheid van een hoofdopdrachtgever wordt het programma ontwikkeld en goedgekeurd door de klant, waarbij installatie- en opdrachtgeverorganisaties worden betrokken bij de ontwikkeling van het programma.

De operationele controle van de apparatuur wordt uitgevoerd door het bedieningspersoneel van de klant volgens vooraf ontwikkelde bedieningsinstructies en een programma voor het controleren van constructie en installatiegereedheid.

De gereedheidscontrole volgens het programma omvat het personeel van installatie, inbedrijfstelling, onderzoeksorganisaties en het hoofdpersoneel van de fabrikanten van apparatuur.

De hoofdingenieur van de elektriciteitscentrale is de technisch supervisor van de controle van de bouw- en installatiegereedheid.

Aan het einde van deze fase van inbedrijfstelling wordt door de werkopleveringscommissie een akte opgesteld over de acceptatie van de unit (installatie)apparatuur na controle van de constructie en installatiegereedheid. De wet gaat vergezeld van een lijst van defecten aan apparatuur, installatie en constructie die tijdens het testen aan het licht zijn gekomen, evenals een programmaschema voor de complexe aanpassing van eenheden en het testen van een eenheid of een afzonderlijke eenheid. De handeling wordt goedgekeurd door het hoofd van de hogere orde van de klant. De vorm van de wet is gegeven in bijlage 12.

Defecten in apparatuur, constructie en installatie, die tijdens de verificatie van de bouw- en installatiegereedheid van het opstartcomplex aan het licht zijn gekomen, moeten vóór aanvang van het complex eenheidsgewijze afstelling van de apparatuur worden verholpen.

2.3.8. In het stadium van complexe aanpassing van eenheden, aanpassing per eenheid, testen (onderzoek) van apparatuur in verschillende modi werk:

wanneer de eenheid of een afzonderlijke eenheid wordt stopgezet, met het in gebruik nemen van individuele functionele technologische eenheden;

bij het starten en stoppen van een unit of een afzonderlijke unit volgens het testprogramma voor inbedrijfstelling;

bij het dragen van een elektrische belasting op het niveau gespecificeerd door het inbedrijfstellingsprogramma.

In dezelfde periode worden reparatie- en ontwikkelingswerkzaamheden uitgevoerd aan de gestopte apparatuur, defecten die tijdens het opzetten van eenheden zijn vastgesteld, worden geëlimineerd.

Het programma voor de complexe aanpassing van eenheden biedt in de eerste fase het afzonderlijke werk van specialisten van verschillende beroepen voor de initiële aanpassing van bepaalde soorten apparatuur om de betrouwbaarheid van de installatie in het ontwerpvolume te waarborgen, en vervolgens - het geïntegreerde werk van de nodale bemanningen gecreëerd in de acceptatiefase, onder technische begeleiding van de voormannen.

De voltooiing van de aanpassing van de eenheden wordt gedocumenteerd door de nodale teams met de protocollen van het complexe testen van de eenheden (in de vereiste bedrijfsmodi van de krachtbron, die zijn goedgekeurd door de hoofdingenieur van de krachtcentrale).

In dezelfde periode wordt een uitgebreide aanpassing van de APCS-subsystemen (inclusief het operationele circuit van het bedieningspaneel), hun proefbedrijf en overdracht naar industriële exploitatie uitgevoerd.

De werking van de apparatuur tijdens de periode van complexe aanpassing is voorzien volgens afzonderlijke programma's en de opwekking van elektriciteit voor deze periode volgens het verzendingsschema is niet gepland.

Tijdens de complexe aanpassingsperiode wordt het volgende uitgevoerd:

technologische debuggen van functionele eenheden tijdens het gebruik van apparatuur in variabele en stationaire modi;

het uitvoeren en testen van het opstarten van apparatuur vanuit verschillende thermische toestanden volgens de schema's van de fabrikanten;

het debuggen van informatiekanalen van discrete en analoge parameters, evenals het aanpassen van de informatiebasis op basis van de resultaten van de werking van de apparatuur;

experimentele bepaling van de statische en dynamische kenmerken van apparatuur, het opnemen van automatische controlesystemen in de ontwerpscope;

aanpassing en aanpassing van technologische algoritmen en programma's van het takencomplex van het geautomatiseerde procesbesturingssysteem op de bedieningsapparatuur;

aanpassing van functionele groepsbesturingssystemen met aanpassing van technologische algoritmen en programma's van FGU en vergrendelingen op basis van de resultaten van lanceringen;

correctie van operationele technische documentatie;

ontwikkeling van besturingsmodi en interactie tussen operationeel personeel in de omstandigheden van een werkend APCS en in geval van storingen;

proefwerking van het complex van taken en subsystemen van het geautomatiseerde procesbesturingssysteem met testen in variabele en stationaire bedrijfsmodi van apparatuur, controleren op het nemen van de maximaal mogelijke (binnen het ontwerp) en maximale langdurige belasting;

overdracht van het opstartcomplex van taken en subsystemen van het geautomatiseerde procesbesturingssysteem als onderdeel van de in gebruik genomen elektrische apparatuur naar industriële exploitatie.

Uitgebreide inbedrijfstelling eindigt met een uitgebreide test van de apparatuur met het uitvoeren van een handeling conform SNiP 3.01.04-87 (bijlage 2).

2.3.9. Na voltooiing van de werkzaamheden aan het schema voor de geïntegreerde aanpassing van een aandrijfeenheid of een afzonderlijke eenheid en de uitgebreide tests ervan, wordt de genoemde apparatuur geaccepteerd voor gebruik. De acceptatie voor gebruik wordt uitgevoerd door de staatsacceptatiecommissie met de benoeming, indien nodig, van controletests en tests.

Tests en tests worden uitgevoerd onder de technische leiding van de hoofdingenieur van de energiecentrale volgens het programma dat is goedgekeurd door het staatsacceptatiecomité. Dit levert:

het controleren van de bedrijfsmodi van de keteleenheid, turbine-eenheid, generator, transformator en hulpapparatuur bij gebruik van hoofdbrandstof en regelalgoritmen functionele eenheden in stationaire en variabele modi;

uitgebreide controle van alle subsystemen van het APCS;

examen samenwerken hoofdeenheden en hulpapparatuur bij de maximaal mogelijke (binnen de ontwerp) belasting;

andere noodzakelijke proeven en tests.

Na succesvolle acceptatie door de staatsacceptatiecommissie van een aggregaat of installatie in bedrijf, wordt een akte van acceptatie van de voorziening in bedrijf gesteld in overeenstemming met SNiP 3.01.04-87 (bijlage 5).

klant;

algemene aanbestedende organisatie;

uitbesteding van gespecialiseerde organisaties (installatie, inbedrijfstelling, enz.);

algemeen ontwerper;

uitbesteding van ontwerporganisaties;

onderzoeksorganisaties - ontwikkelaars van technische oplossingen;

aanpassingspersoneel van fabrieken - fabrikanten van apparatuur. Afhankelijk van de specifieke voorwaarden is het mogelijk om de functies van meerdere deelnemers door één organisatie te combineren.

3.1. Verplichtingen van de klant

Implementatie van algemeen, operationeel en technisch beheer van de kwaliteit van constructie, installatie, inbedrijfstelling en testen van apparatuur; het uitvoeren van pre-start- en opstartwerkzaamheden aan apparatuur, assemblages en unit; het werk van acceptatiecommissies; het verhelpen van defecten in apparatuur, constructie en installatie.

Zorgen voor de organisatie en uitvoering van pre-installatie audit van apparatuur en apparaten.

Levering van inbedrijfstellingswerken in alle stadia:

financiering van werken;

door gekwalificeerd bedieningspersoneel (te beginnen met het testen van de unit);

werkgereedschappen en materialen in de vereiste hoeveelheden;

voorbeeldapparaten, ontwerp en technische fabrieksdocumentatie.

Zorgen voor de veiligheid van apparatuur en installaties, het experimentele controlesysteem, evenals documentatie, apparatuur en apparatuur van organisaties die betrokken zijn bij de inbedrijfstelling van de krachtbron en een regime dat toegang door onbevoegde personen uitsluit.

Terbeschikkingstelling van personeel van opdrachtgevers en onderzoeksorganisaties met kantoor- en laboratoriumruimten, huisvesting en overige consumentendiensten.

Ontwikkeling, samen met de hoofdaannemer, van maatregelen om ervoor te zorgen dat veilige omstandigheden werken en actie ondernemen algemeen over veiligheid en brandveiligheid bij de power unit.

3.2. Taken hoofd opdrachtgever organisatie

3.2.1. Zorgen voor de uitvoering van de reikwijdte van de inbedrijfstellingswerkzaamheden aan de apparatuur in overeenstemming met de overeengekomen volumeverdeling tussen de betrokken opdrachtgevers.

3.2.2. Naast het uitvoeren van de reikwijdte van de inbedrijfstellingswerkzaamheden:

verdeling van de omvang van de aanpassingswerkzaamheden (bij het opstellen van een coördinatieplan);

coördinatie van acties van alle deelnemers aan inbedrijfstellingswerken: ontwikkeling van technische ondersteuning voor inbedrijfstelling, deelname aan de ontwikkeling en goedkeuring van een gecombineerd schema van constructie-, installatie- en inbedrijfstellingswerken, ontwikkeling of goedkeuring van werk- en technische programma's voor inbedrijfstelling in overeenstemming met de instructies in bijlage 3, deelname aan de vorming van geconsolideerde opdrachtteams, inclusief de scheiding uit de samenstelling van een aantal eenheidsvoormannen;

controle van de resultaten van inbedrijfstelling door alle deelnemers, deelname aan het werk van acceptatiecommissies;

het verlenen van 24-uurs plicht van vooraanstaande specialisten om operationele technische bijstand te verlenen tijdens de periode van lanceringsoperaties op apparatuur;

indiening bij het lanceringshoofdkwartier van vragen en voorstellen met betrekking tot de organisatie en voortgang van bouw-, installatie- en inbedrijfstellingswerken;

generalisatie, samen met de organisaties-mede-uitvoerders van de resultaten van de inbedrijfstelling en, op basis daarvan, snelle uitgifte aan de klant, ontwerporganisaties en productiefabrieken (in de kopie - naar de relevante centrale hoofdstukken) voorstellen voor verbetering van technologie, schema's, modi en apparatuurontwerpen en toezicht op de uitvoering ervan;

generalisatie van operationele ervaring van soortgelijke apparatuur en uitgifte van voorstellen aan de klant voor implementatie;

ontwikkeling, samen met de klant, van instructieve en technische documentatie.

Het hoofd inbedrijfstellingsorganisatie draagt ​​samen met de klant de hoofdverantwoordelijkheid voor de timing en kwaliteit van de inbedrijfstelling en de inbedrijfstelling van de apparatuur.

3.2.3. De instructies van de hoofdopdrachtgever op het gebied van technologie en timing van inbedrijfstelling zijn verplicht voor alle organisaties die betrokken zijn bij het opstarten van apparatuur.

3.2.4. De hoofdactiviteit van het hoofd opdrachtgeverschap is het sluiten van één contractovereenkomst voor de uitvoering van het gehele complex van opdrachtgevers met tussenkomst van andere opdrachtgevers in onderaanneming.

3.2.5. Bijkomende uitvoering van de "hoofd" -functies door de opdrachtgever wordt betaald in overeenstemming met de "Regelgeving over de relatie van organisaties - algemene aannemers met onderaannemers", goedgekeurd door de resolutie van het USSR State Construction Committee en het USSR State Planning Committee van 03.07. .87 N 132/109 en onder een overeenkomst met de klant.

3.2.6. Bij afwezigheid van een hoofdopdrachtgever worden de taken op het gebied van distributie, controle en coördinatie van de werkzaamheden uitgevoerd door de klant of, in het geval van turnkey oplevering van de faciliteit, door de hoofdaannemer.

3.3. Verplichtingen van andere opdrachtgevers

Inbedrijfstelling werkt volgens de met de klant en het hoofd opdrachtgever afgesproken volumes. Deelname aan de element-per-element acceptatie en individuele tests van apparatuur, evenals aan de acceptatie, inbedrijfstelling, complexe inbedrijfstelling en testen van functionele eenheden en de eenheid als geheel (hoofdstuk 2).

Ontwikkeling en afstemming met het hoofd opdrachtgever en de klant van technische programma's voor pre-start en inbedrijfstelling door hen uitgevoerde werkzaamheden conform het afstemmingsplan en protocollen voor de verdeling van de werkomvang.

Opstellen van lijsten van installatie-, apparatuur- en ontwerpfouten.

3.4. Verantwoordelijkheden van onderzoeksorganisaties en inbedrijfstellingspersoneel van fabrieken

De mede-uitvoerders van de inbedrijfstellingswerken volgens het coördinatieplan, als onderdeel van de brigades, controleren de installatie en individuele tests van de apparatuur: ze stellen lijsten op van apparatuur, installatie, projectdefecten en ontwikkelen voorstellen voor de eliminatie ervan; het uitvoeren van technisch toezicht op de installatie; aanpassing van het experimentele controleschema op de apparatuur gedefinieerd door het werkverdelingsprotocol;

als onderdeel van nodale teams voeren ze de inbedrijfstelling uit van functionele eenheden, voeren ze onderzoek uit in het stadium van complexe aanpassing van functionele eenheden in de hoeveelheid die nodig is om hun bruikbaarheid te garanderen en bepalen ze de parameters voor het opzetten van het APCS; deelnemen aan het werk van acceptatiecommissies en complexe werksubcommissies.

3.5. Bij het organiseren van de bouw van kant-en-klare faciliteiten draagt ​​de klant een deel van zijn functies over aan de algemene aannemer in overeenstemming met het decreet van de USSR State Construction Committee van 10 november 1989 N 147.

bijlage 1

TOEPASSELIJKE VOORWAARDEN:

Bijlage 2

KENMERK VAN WERKEN INZAKE ORGANISATORISCHE ONDERSTEUNING VAN PNR

Bijlage 3

Bijlage 4

KENMERK VAN TECHNISCHE ONDERSTEUNENDE WERKEN

Bijlage 5

Bijlage 7

LIJST VAN APPARATUUR, APPARATEN EN SYSTEMEN VAN TPP DIE WORDEN UITGEVOERD PNR

A. Technologisch gedeelte

2. Turbines

3. De pompen zijn centrifugaal, axiaal, schroef, plunjer, vacuüm;

4. Turbo-actuators

5. Stoommachines

6. Straalinrichtingen (ejectoren, injectoren, thermodynamische pompen)

7. Rookafzuigers

8. Fans

9. Regeneratieve roterende verwarmers

10. Molens

11. Cyclonen

12. Schrobmachines

13. Scheiders

14. Elektrostatische stofvangers

15. Ontvangst- en losapparaat

16. Apparaat voor automatische toevoer van vaste brandstof

17. Brandstofbakken

18. Stofvoorbereidingssystemen

19. Ruwe kolen- en stofvoeders

20. Ontstekingsbeveiligingen

21. Filters voor luchtzuivering

22. Vacuüminstallaties

23. Aspiratie-eenheid

24. Installaties van schuim- en stofonderdrukking

25. Installatie van hydro-stoom afstoffen

26. Shotreinigingsinstallaties

27. Vacuüminstallaties

28. Ontvangst en afvoer brandstofsystemen

29. Capaciteiten vloeibare brandstof(diesel, gasturbine, stookolie)

30. Installaties voor de levering van vloeibare brandstof

31. Installaties voor het voeren gasvormige brandstof(gasverdeelstations en gasverdeelpunten)

32. Asverzamelinstallaties

33. Zwavelvanginstallaties

34. Installaties voor verwijdering van vloeibare en droge as

35. Schuimblusinstallaties

36. Waterbrandblussystemen

39. Luchtafscheiders

40. Schepen

41. Tanks, meettanks voor de opslag van water, reagentia, oliën

42. Condensatoren

43. Warmtewisselaars

44. Oliereinigings- en brandstofreinigingsmachines (afscheiders, centrifuges)

45. Filterpersen

46. ​​​​Watervangers met regelaars

47. Oliestation smering

48. Hydraulische krachtcentrales

49. Afsluit-, regel-, veiligheidskleppen

50. Regelaars hydraulisch, pneumatisch en stoom

51. Reductie-koeling en reduceerinstallaties

52. Pijpleidingen heet water en een stel

53. Gasleidingen, luchtleidingen, gasleidingen

54. Regelgeving en bescherming

55. Smeersystemen

56. Systemen voor water- en oliekoeling van elektrische machines

57. Gaskoelsystemen voor elektrische machines

58. Koelsystemen voor elektrische machines met supergeleidende wikkelingen

59. Airconditioningsystemen

60. Verwarmingssystemen

61. Compressorunits

62. Verbrandingsmotoren

63. Koeltorens, kanalen of waterleidingen drukkop en afvoer

64. Spatbaden

65. Elektrolyse-installaties

66. Industriële regenwatersystemen

67. Met olie verontreinigde en olieachtige afvalwaterzuiveringssystemen

68. Installaties van FIACM

69. Vacuümfilters

70. Behandelfaciliteiten

71. Verdampers

72. Verduidelijkers

73. Ionenuitwisselingsfilters

74. Mechanische filters

75. Filters-regeneratoren

76. Sorptiefilters

77. Mixed-flow filter

78. Elektromagnetisch filter

79. Roerwerken

80. Vallen

81. Hydrocyclonen

82. Installatie van waterbehandeling door elektrodialyse

83. Installatie voor coagulatie van water in de clarifier

84. Installatie voor kalkwater in de clarifier

85. Installatie voor het ontharden en stabiliseren van water

86. Installaties voor chemische waterontzilting

87. Installaties voor chemische ontzilting van condensaten van algemene stations

88. Installaties voor demineralisatie van thermaal water

89. Installaties voor het reinigen van turbinecondensaat

90. Apparaat voor het lossen, opslaan en bereiden van werkende reagens

91. Installaties voor chemische behandeling koelwater

92. Installaties voor het handhaven van het waterchemisch regime van ketels

93. Proceswatervoorzieningssysteem

94. Circulerend watertoevoersysteem

95. Installaties voor de behandeling van turbine-, transformator- en circulatieoliën

96. Ondersteuning-ophangsysteem van technologische pijpleidingen

B. Elektrisch deel

1. Synchrone generatoren en exciters

2. Stroom- en instrumenttransformatoren

3. Schakelapparatuur

4. Relaisbeveiligingsapparaten:

5. Apparaten van automatisering in voeding

6. Apparaten van spannings- en bedrijfsstroomsystemen

7. Elektrische auto's elektrische aandrijvingen

8. Statische omvormers

9. Systemen voor automatische besturing en regeling van elektrische aandrijvingen

10. Alarmapparaten

11. Metingen in elektrische installaties

12. Overspanningstesten

13. Elektrisch onderling verbonden apparaten en technologische processen

14. Liften zijn elektrisch

B. Geautomatiseerde controlesystemen

1. Apparaten voor het verkrijgen van informatie over de stand van het technologische proces

2. Middelen om informatie om te zetten voor verzending via een communicatiekanaal

3. Middelen voor transformatie, verwerking, opslag van informatie en generatie van stuurcommando's

4. Apparaten voor teamgebruik van informatie om het proces te beïnvloeden

5. Apparaten en apparaten van lokale actie

6. Elektronische computers

7. Apparatuur: geautomatiseerde controle, controle en televerwerking van gegevens

8. Apparaten van telapparatuur en kantoorapparatuur

9. Software voor computersystemen

9.1. Individuele programma's instellen

9.2. Aanpassing van softwaresystemen

9.3. Verfijning van de software

10. Autonome systeemaanpassing

11. Complexe aanpassing van systemen

12. Telemechanica-middelen (telemechanica-apparaten en -apparatuur)

Bijlage 8

Bijlage 9

Bijlage 10

II. Bescherming

Alle beveiligingsinstellingen zijn ingesteld en de beveiligingsactie op koude apparatuur is geverifieerd.

III. signalering

Alle alarminstelpunten zijn ingesteld en de alarmprestaties op koude apparatuur zijn geverifieerd.

NS. Meetkanalen

De juistheid van de doorgang en weergave van alle analoge en digitale signalen is geverifieerd.

V. Regelgevende en sluitende instanties

De slag van de regel- en afsluitelementen is gecontroleerd, de koppelbegrenzingsschakelaars en standaanwijzers zijn gekalibreerd en gecontroleerd. Het management vanuit alle projectposten wordt uitgevoerd.

Vi. Automatische controle- en regelsystemen (vergrendelingen, ACP, FGU)

De invloedsrichting van de systemen is gecontroleerd, hun berekende instellingen zijn ingesteld, de algoritmen voor werking op koude apparatuur zijn getest en komen overeen met het project.

Vii. De applicatiesoftware van APCS is geladen en getest op koude apparatuur.

Bijlage 11

Bijlage 12

Elke bouwspecialist zou moeten weten wat een PNR is. De decodering van deze afkorting zal, net als verschillende andere, hieronder worden weergegeven.

Ontwerp- en onderzoekswerk

De afkorting van drie letters - PIR - duidt een complex van werken aan voor de uitvoering van technische onderzoeken, de voorbereiding van projecten, de ontwikkeling van economische en technische haalbaarheidsstudies en werkdocumentatie, het opstellen van ramingsdocumentatie voor de bouw (het kan nieuw zijn of zowel verbouwing als uitbreiding betreffen). Afhankelijk van de voorwaarden die in het contract worden gesteld, kunnen deze werken worden uitgevoerd door de algemeen ontwerper of door de klant van het ontwerp. Heeft u er al over nagedacht wat een PNR is? Uitleg van de afkorting staat in het artikel. Er worden technische onderzoeken uitgevoerd om gegevens te verkrijgen over: Natuurlijke omstandigheden gebieden waar gebouwd zou moeten worden. De ontvangen informatie spreekt belangrijk deel gegevens voor het project. Engineering-onderzoeken worden uitgevoerd door gespecialiseerde organisaties met een vergunning. In sommige gevallen kunnen structurele afdelingen en organisaties, namelijk onderzoeksafdelingen, als uitvoerder optreden. Bent u het concept "PNR" al tegengekomen? Hieronder volgt de uitleg van deze afkorting.

Afhankelijk van de complexiteit en grootte van het geprojecteerde object worden geotechnische onderzoeken uitgevoerd door één of meerdere organisaties. In het tweede geval treedt één bedrijf op als hoofdaannemer, terwijl de rest de functies van onderaanneming vervult. Als we alle gevallen beschouwen, wordt in de meeste gevallen het volledige werkvolume voor een bepaalde constructie door één organisatie uitgevoerd. Als u geïnteresseerd bent in het decoderen van PIR, CMP, PNR, dan is het belangrijk om de onderstaande informatie te lezen.

Als we het hebben over de eerste afkorting, dan werden tijdens de periode van economische hervormingen de meeste onderzoeksorganisaties in Rusland naamloze vennootschappen. Sommige werden opgesplitst in kleine bedrijven. Een interessant feit is dat velen van hen hun naam niet hebben veranderd, waardoor de afkorting TISIZ overblijft, wat staat voor "engineering and construction research trust".

Onderzoekstaken

Initiële gegevens en resultaatseisen worden vastgelegd in de opdracht, die wordt verstrekt door de opdrachtgever of ontwerp organisatie... Volgens SNiP 11.02-96 zijn er vijf soorten onderzoeken te onderscheiden. Naast deze vijf typen omvatten ingenieursonderzoeken 10 soorten werk die van bijkomstige aard zijn. Dit omvat bodemonderzoek, risico- en gevarenbeoordeling van door de mens gemaakte en natuurlijke processen... Deze lijst is niet compleet.

Wat is CMP?

Bouw- en installatiewerkzaamheden en inbedrijfstelling, waarvan de decodering u bekend zal zijn na het lezen van het artikel, hebben betrekking op het gebied van constructie. stel een reeks activiteiten voor die worden uitgevoerd op bouwplaats... Het eindresultaat van dergelijk werk is een afgewerkte constructie of een gebouw dat in gebruik wordt genomen. Installatiewerk betreft een proces dat bestaat uit meerdere stappen, waaronder voorbereiding, hoofdwerk, hulp- en transport. In de eerste fase is er een studie en overweging van ontwerp- en schattingsdocumentatie. Als het afwezig is, zijn de overeenkomstige bedrijven bezig met de ontwikkeling ervan. Deze documenten omvatten een overeengekomen, en na een goedgekeurd project, schattingen en specificaties, evenals: toelichting... Op basis van de constructie- en installatiewerkzaamheden worden de materiaalkosten en al het werk berekend, wordt apparatuur aangeboden en wordt onderhandeld over de timing van de constructie.

De tweede fase van constructie- en installatiewerkzaamheden

De volgende stap is de organisatorische en technische voorbereiding. Tijdens het proces wordt een overeenkomst getekend, een planning gemaakt, wordt onderhandeld over de financiering en wordt de timing van de levering van de apparatuur bepaald. Tegelijkertijd is het belangrijk om rekening te houden met de seizoensfactor, die de voltooiing van het werk aan het begin van de periode bepaalt.

Gefaseerde bouw- en installatiewerkzaamheden

Het proces van constructie- en installatiewerkzaamheden zelf omvat ruwe manipulaties, namelijk het leggen van de snelweg, het installeren van apparatuur, testen, enzovoort, wat de start van het volgende werk kan tegenhouden. De volgende fase is de afwerking, zoals: installatie van sensoren, aandrijvingen en andere dingen. Installatiewerkzaamheden worden geheel volgens technische wetten, techniek en normen uitgevoerd. Experts voeren kwaliteitscontrole uit in elke fase, make-up benodigde documentatie... In de vierde fase worden individuele tests uitgevoerd en de geïnstalleerde systemen geanalyseerd.

Beschrijving van inbedrijfstelling

Als u geïnteresseerd bent in de afkorting PNR, vindt u hieronder de decodering van deze afkorting en de betekenis ervan. - dit is een heel complex van manipulaties, waarbij de elektrische apparatuur wordt gecontroleerd, achteraf wordt afgesteld en uiteindelijk wordt getest om de modus en parameters te garanderen die door het project zijn ingesteld. In dit geval laat de specialist zich leiden door hygiënische normen en regels. Het is belangrijk om vier fasen in acht te nemen, waarvan de eerste voorbereidend is, in de tweede worden de inbedrijfstellingswerkzaamheden samen met de elektrische installatie uitgevoerd, terwijl in de derde individuele tests van de apparatuur worden uitgevoerd. De laatste fase zorgt voor testapparatuur. Als u nadenkt over wat een PNR is, kunt u door het decoderen van de afkorting in de constructie begrijpen welk werk wordt gedaan wanneer het nodig is om elektrische apparatuur te starten en aan te passen.

Vereisten voor PNR

In de tweede fase zorgt de klant voor de stroomvoorziening in het werkgebied. Indien nodig wordt een pre-assemblage audit uitgevoerd. Specialisten vervangen defecte apparatuur en leveren de ontbrekende. In dit stadium is het belangrijk om de bestaande defecten te elimineren en ze tijdens het productieproces te identificeren. Op basis van de resultaten van de testen wordt een protocol opgesteld, dat aan de klant wordt overhandigd.

De belangrijkste fasen van de NDP

De volgorde voor de inbedrijfstelling wordt bepaald door de dienstverlener. Terwijl de veiligheidseisen bij de uitvoering van inbedrijfstelling en elektrische installatiewerkzaamheden worden verzorgd door het hoofd van laatstgenoemde. Als inbedrijfstellingswerkzaamheden worden uitgevoerd volgens een gecombineerd schema bij verschillende functionele groepen en apparaten, worden dergelijke manipulaties gecoördineerd met de hoofden van elektrische werkzaamheden. De verhouding tussen inbedrijfstelling en bouw- en installatiewerkzaamheden dient door de dienstverlener in acht te worden genomen.

In plaats van een conclusie

Wanneer de derde fase wordt uitgevoerd, wordt het onderhoud van de apparatuur uitgevoerd door de klant, die zorgt voor de plaatsing van personeel, demontage en montage van de circuits. In de laatste fase worden inbedrijfstellingsactiviteiten uitgevoerd op de interactie van elektrische apparatuursystemen en Elektrische systemen in verschillende modi.

Deze manipulaties omvatten het verstrekken van communicatie, het instellen en aanpassen van de parameters en kenmerken van apparaten, evenals functionele groepen om de gespecificeerde bedrijfsmodi te garanderen. De elektrische installatie wordt zowel stationair als onder belasting getest en in verplicht in allerlei standen.

2.1. De inbedrijfstellingswerken kunnen worden onderverdeeld in acht fasen, die verschillen in hun technologie.

2.1.1. Voorbereidende fase.

2.1.2. Inspectie vóór de montage en controle van apparatuur: machines en mechanismen, apparaten, fittingen, bedieningselementen en informatiepresentatie.

2.1.3. Stuk voor stuk acceptatie van installatie en individuele testen van apparatuur.

2.1.4. Aanvaarding per eenheid van individuele tests (inclusief de noodzakelijke controle van de volledigheid en kwaliteit van de installatie) van de uitrusting van functionele eenheden.

In overeenstemming met SNiP 3.05.05-84, SNiP 3.05.06-85 en SNiP 3.05.07-85 vallen de fasen van element-voor-element acceptatie van installatie en individuele tests van apparatuur niet in de tijd samen voor verschillende soorten apparatuur en dit verschil kan zeer aanzienlijk zijn. De acceptatie per eenheid dient om de gereedheid van het gehele type apparaatuitrusting voor eenheid per eenheid afstelling te controleren op het moment van de start.

2.1.5. Unit-by-unit opstarten (hierna “start-up”) afstellen van functionele eenheden op niet-werkende apparatuur (koude afstelling) en testen onder belasting. Levering van functionele eenheden vanaf de opstartaanpassing tot de bedrijfsmodus, tot de controle van constructie en installatiegereedheid en tot de eenheidsgewijze complexe aanpassing op de bedrijfsapparatuur.

2.1.6. Testen van een blok (of een losse keteleenheid, een turbine-eenheid) met synchronisatie (of zonder voor een afzonderlijke keteleenheid) en een belastingverhoging om de volledige constructie- en installatiegereedheid te controleren.

2.1.7. Unit-by-unit complex (hierna "complex") inbedrijfstelling en testen van functionele eenheden, inclusief APCS-subsystemen en een operationeel circuit van het blokbedieningspaneel voor het testen van apparatuurmodi. Proefbedrijf van functionele en technologische eenheden, inclusief een bewakings- en controlesysteem, identificatie en eliminatie van defecten, overdracht van functionele eenheden naar industriële exploitatie. Complex testen van de unit (installatie).

2.1.8. Aanvaarding van de eenheid (installatie) voor gebruik door de staatscommissie met de nodige tests van elektrische apparatuur en met de uitvoering van de bijbehorende handeling.

2.2. Er zijn twee fundamenteel verschillende soorten organisatie van inbedrijfstellingswerkzaamheden aan de apparatuur:

werk uitgevoerd door specialisten van één beroep (thermische mechanica, elektriciens, specialisten van geautomatiseerde procesbesturingssystemen, enz.), Geassembleerd in teams en het uitvoeren van inbedrijfstellingswerkzaamheden bijna onafhankelijk van specialisten van andere beroepen;

werk dat wordt uitgevoerd door complexe eenheidsbemanningen (hierna "nodale bemanningen" genoemd). Elke nodale brigade omvat werknemers van alle beroepen die nodig zijn voor het opzetten van een bepaalde functionele en technologische eenheid.

2.2.1. Het eerste type werkorganisatie wordt toegepast:

Tijdens pre-installatie revisie, verificatie, element-voor-element acceptatie van installatie en individuele tests van apparatuur;

In de beginfase van de complexe aanpassing van eenheden, wanneer het raadzaam is om de eerste bepaling van de betrouwbaarheid van de apparatuur in het ontwerpvolume uit te voeren, afzonderlijk volgens de typen.

2.2.2. Vanaf de fase van acceptatie per eenheid van individuele tests tot de acceptatie van de eenheid (installatie) door de staatscommissie (behalve de beginfase van complexe aanpassing), worden de inbedrijfstellingsoperaties uitgevoerd door de krachten van nodale teams en worden georganiseerd door complexe werkende subcommissies.

2.2.3. De nodale brigade wordt georganiseerd door de beslissing van een geïntegreerde werksubcommissie tijdens individuele tests van apparatuur van de toonaangevende specialisten van organisaties die installatie- en inbedrijfstellingswerkzaamheden uitvoeren in deze functionele eenheid op basis van contracten: voor inbedrijfstellingswerkzaamheden kan de nodale brigade bovendien worden toegewezen aan werknemers van de montage- en inbedrijfstellingsorganisaties.

De knooppuntenbrigade staat onder leiding van een voorman die is aangesteld uit de hooggekwalificeerde specialisten van de leidende opdrachtgever van de unit, de klant, de onderzoeksorganisatie of de fabrikant van de apparatuur.

De voormannen van de knooppuntenbrigades, en indien nodig de volledige samenstelling van de knooppuntenbrigade, worden aangesteld in opdracht van de klant of (in geval van ingebruikname van het object op turnkey-basis) door de hoofdaannemer.

De voorman van de nodale brigade en het aan hem ondergeschikte team kunnen bij twee of meer functionele eenheden inbedrijfstellingswerkzaamheden uitvoeren.

2.2.4. De complexe werksubcommissie omvat medewerkers van alle specialismen die nodig zijn voor het organiseren en accepteren van werk op de locatie.

De complexe werksubcommissies omvatten: brigadeleiders van de respectieve brigades; vertegenwoordigers van de klant, fabrikanten van apparatuur, algemeen ontwerper, algemene aannemer, warmte-installatie, elektrische installatie, toonaangevende inbedrijfstellings- en onderzoeksorganisaties. Vertegenwoordigers worden op verzoek van de voorzitter van de geïntegreerde werksubcommissie gekozen door de hoofden van de productieafdelingen van de respectieve organisaties.

De voorzitters van de complex werkende subcommissies worden in opdracht van de opdrachtgever of bij ingebruikname van de installaties turnkey in opdracht van de hoofdaannemer aangesteld uit de ervaren en competente specialisten van de opdrachtgever of (in overleg met de directie) leidende inbedrijfstelling organisaties voor deze eenheid, onderzoeksorganisaties en fabrikanten van apparatuur. Een en dezelfde specialist kan worden benoemd tot voorzitter van twee of meer complexe werksubcommissies.

De voorzitter van de geïntegreerde werkcommissie is lid van de werkcommissie.

De benoeming van voorzitters en de oprichting van complexe werksubcommissies worden uitgevoerd tijdens de periode van individuele tests van de apparatuur.

2.2.5. Arbeiders- en staatsacceptatiecommissies worden gecreëerd op de manier en onder voorwaarden die overeenkomen met de Hoge Raad van de Nationale Assemblee 37-86 van het Ministerie van Energie van de USSR.

Gespecialiseerde subcommissies, georganiseerd door de werkcommissie in overeenstemming met de Hoge Raad van de Russische Federatie 37-86 van het Ministerie van Energie van de USSR, kunnen bijstand verlenen aan complexe werksubcommissies in overeenstemming met hun werkterrein.

Vóór de organisatie van de werkcommissie kan de klant winkelcommissies vormen voor de acceptatie van gebouwen, uitrusting, enz.

2.3.1. De organisatie van de productie van inbedrijfstellingswerken moet zorgen voor een consistente opbouw van fase tot fase "complexering" van de eenheden van een blok of een afzonderlijke installatie met toegang tot hun volledige functionele coördinatie tijdens de periode van complexe inbedrijfstelling.

2.3.2. De voorbereidende fase van de inbedrijfstelling begint na het vrijgeven van werktekeningen. In dit stadium wordt het volgende uitgevoerd:

Studie en analyse van ontwerp- en fabrieksdocumentatie, bepaling van de conformiteit van ontwerpdocumentatie met regelgevende documenten, standaardoplossingen en best practices, ontwikkeling van opmerkingen en aanbevelingen voor het elimineren van tekortkomingen;

Opstellen van een project voor de productie van inbedrijfstelling, inclusief veiligheidsmaatregelen;

Ontwikkeling en goedkeuring van werkprogramma's voor het afstellen en opstarten van apparatuur;

Voorbereiding van een vloot meetapparatuur, testapparatuur en apparaten, inrichting en inrichting van een objectlaboratorium, terbeschikkingstelling van werkplekken met apparaten, gereedschappen en instructiemateriaal;

Opstellen van een documentatielijst, waarvan de registratie noodzakelijk is in verschillende productiestadia en acceptatie van inbedrijfstelling bij elke functionele eenheid;

Ontwikkeling van de eerste editie van gebruiksaanwijzingen.

Werkzaamheden op grond van artikel 2.3.2 worden door de aan de inbedrijfstelling deelnemende organisaties conform het afstemmingsplan individueel uitgevoerd met het nodige onderling overleg.

2.3.3. In het stadium van pre-assemblagerevisie en inspectie van apparatuur, machines, mechanismen, fittingen, besturings- en beheerapparatuur, wordt het algemene operationele en technische beheer uitgevoerd door de klant in de persoon van de plaatsvervangend hoofdingenieur voor reparatie.

De volgorde en omvang van audits en inspecties wordt vastgesteld op basis van de huidige regels en normen.

De audit wordt uitgevoerd door de desbetreffende afdelingen van de energiecentrale met betrokkenheid van installatie-, reparatie- en inbedrijfstellingsbedrijven.

De werkplaatsen zorgen voor de organisatie van werkplekken voor reparatie- en inbedrijfstellingspersoneel in de daartoe door het management van de energiecentrale toegewezen ruimten.

2.3.4. In het stadium van element-voor-element acceptatie van installatie en individuele tests, wordt het algemene operationele en technische beheer uitgevoerd door de plaatsvervangend hoofdingenieur van de centrale voor installatie.

De procedure voor acceptatie en individuele beproevingen wordt, geleid door de huidige regels en normen, vastgesteld door de hoofden van de elektriciteitscentrales samen met de relevante teamleiders van het hoofd van de opdrachtgever, hoofden van de afdelingen bouw, installatie en opdrachtgevers, en het hoofdpersoneel van fabrieken.

De opdrachtgeverwerken worden uitgevoerd door de opdrachtgevers conform het coördinatieplan. De werkplaatsen zorgen voor de organisatie van werkplekken voor het inbedrijfstellingspersoneel in de lokalen die door het management van de energiecentrale voor deze werken zijn toegewezen.

Het resultaat van deze fase is de uitgifte van een akte van de werkcommissie over de acceptatie van apparatuur na individuele tests (bijlage 8).

De stroomvoorziening voor inbedrijfstelling wordt uitgevoerd door de energiecentrale in overeenstemming met de geldende voorschriften.

2.3.5. In het stadium van acceptatie per eenheid van de installatie en individuele testen van de uitrusting van functionele eenheden van de hoofd- en algemene stationapparatuur, wordt het algemene operationele en technische beheer uitgevoerd door de plaatsvervangend hoofdingenieur van de elektriciteitscentrale voor gebruik .

De acceptatie van functionele eenheden van installatie- en individuele tests wordt op een uitgebreide manier uitgevoerd door constructie-, warmte-installatie-, elektrische installatie- en inbedrijfstellingsorganisaties, rekening houdend met de gereedheid van de unit op het gebied van constructie, warmte-installatie, elektrische werkzaamheden en individuele tests, met behandeling van akten voor verborgen werk en documenten (akten, protocollen, registraties in tijdschriften), opgesteld tijdens de audit van apparatuur, item-by-item-acceptatie, individuele tests.

Aan het begin van de unit-by-unit inbedrijfstelling en unit-by-unit testen, moeten de werkzaamheden aan de installatie van de procesapparatuur van de unit zijn voltooid; aanpassingsoperaties werden uitgevoerd op de technologische apparatuur, waarvoor de apparatuur niet in gebruik hoefde te worden genomen; de autonome aanpassing van de secties van de APCS-subsystemen die in deze eenheid zijn opgenomen, werd voltooid in het bedrag van:

Speciale software voor een subsysteem voor het verzamelen en primaire verwerking van informatie, een informatiebank, een subsysteem voor het presenteren van informatie, een subsysteem voor het technologisch printen van diagnostische programma's voor technische middelen;

Informatiekanalen en;

Kabinetten van controlesubsystemen, vergrendelingen, beveiligingen en alarmen;

Regelschema's voor mechanismen, afsluiters en regelkleppen;

Subsysteemkasten voor automatische besturing;

Kasten (met hun controle op simulatoren) van het functionele groepsbesturingssubsysteem (FGU);

Het operationele circuit van de blokcontrolekamer en alle communicatie binnen de blokcontrolekamer.

De acceptatie per eenheid van apparatuur vanaf de installatie wordt uitgevoerd door een uitgebreide werksubcommissie.

Als resultaat van deze acceptatie wordt een acceptatiecertificaat opgemaakt, goedgekeurd door de hoofdingenieur van de centrale. De vorm van de wet is gegeven in bijlage 9.

Als tijdens het accepteren van de assemblage van de installatie en individuele tests, defecten en gebreken aan het licht komen, wordt de acceptatie opgeschort totdat ze zijn verholpen.

De noodzaak om werkzaamheden uit te voeren waarin het project, de fabrieksinstructies en andere documenten niet voorzien, wordt geformaliseerd door een handeling van de werkcommissie.

2.3.6. In de fase van inbedrijfstelling van functionele eenheden op niet-werkende apparatuur (koude inbedrijfstelling) en het testen ervan onder belasting (met toevoer van spanning, lucht, stoom, water, olie en het stoken van de ketel), acceptatie per eenheid voor daaropvolgende uitgebreide inbedrijfstelling, het algemeen technisch beheer wordt uitgevoerd door de plaatsvervangend hoofdingenieur van het handboek van de energiecentrale.

De knooppuntbrigade onder leiding van de voorman voert direct de opstartaanpassing van de unit uit.

Werk in de fase van inbedrijfstelling en testen van functionele eenheden wordt uitgevoerd volgens werkprogramma's die zijn goedgekeurd door de hoofdingenieur van de energiecentrale.

De koude inbedrijfstelling van een functionele eenheid wordt als voltooid beschouwd als:

Alle noodzakelijke kalibraties van analoge apparaten en controles van fabrieksinstellingen zijn voltooid;

De juistheid van de doorgang van alle analoge signalen van sensoren naar automatiseringsapparatuur, computers, instrumenten en signaleringsapparatuur werd gecontroleerd;

Alle beveiligings- en alarminstellingen zijn ingesteld;

De slag van de regellichamen en magneetventielen gecontroleerd;

De juistheid van de signaaloverdracht van discrete apparaten en sensoren die worden gebruikt in beveiligings-, vergrendelings-, automatische controle- en signaleringssystemen naar computerapparatuur en de weergavefaciliteiten, individuele apparaten, signaleringsapparatuur en controleapparatuur is gecontroleerd;

Men positie-indicatoren gekalibreerd en getest;

De schakelapparatuur is gecontroleerd;

De draairichting van de aandrijvingen van technologische mechanismen is gecontroleerd;

De bewegingsrichting van actuatoren en aanwijsinrichtingen onder controle wordt gecontroleerd;

De mogelijkheid van operationele besturing vanaf het bedieningspaneel is vastgesteld;

De systemen van beveiliging, vergrendelingen, signalering en logische controle zijn gecontroleerd (voor zover mogelijk zonder technologische modus);

De richting van de impact van automatische controlesystemen is gecontroleerd, de berekende parameters van hun instellingen zijn ingesteld;

Gegenereerde en geteste algemene software voor het geautomatiseerde procesbesturingssysteem;

De speciale software van het geautomatiseerde procesbesturingssysteem is geladen en getest op simulatoren (voor zover mogelijk zonder technologische modus);

De mechanismen werden inactief gescrolld, er werd vastgesteld dat de parameters die de toestand van het mechanisme in rusttoestand karakteriseren, binnen de limieten vallen die zijn vastgesteld door de normen, fabriek, ontwerp en andere regelgevende en technologische documentatie. De prestaties van de koude-instelpunten worden weergegeven in het "Logboek van de gereedheid van het apparaat voor belastingstests". De vorm van het tijdschrift staat in bijlage 10.

Het testen van de unit onder belasting wordt uitgevoerd nadat de koude aanpassing volledig is voltooid.

De fase van inbedrijfstelling en testen van apparatuureenheden eindigt met proefritten, waarbij de aanpassing van de instellingen, debuggen, testen en in bedrijf stellen (op de apparatuur die deel uitmaakt van de werking) van de subsystemen van bescherming, vergrendelingen, ARV, signalering, ACP, FGU en het subsysteem voor het presenteren van informatie in volume is voltooid, noodzakelijk om de veiligheid en betrouwbaarheid van het testen van de unit (of installatie) te garanderen om de constructie en installatiegereedheid te controleren bij het opnemen van de belasting, bij de ingebruikname en complexe aanpassing. De technische programma's voor het testen van functionele eenheden onder belasting geven de rollen en verantwoordelijkheden van het bedieningspersoneel aan.

De organisatie van het testen van de eenheid na de lanceringsaanval om deze te accepteren voor verificatie van de constructie en installatiegereedheid en in de complexe aanpassing wordt uitgevoerd door een uitgebreide werksubcommissie.

Als tijdens het testen van het apparaat schade, defecten of onvolkomenheden aan het licht komen, wordt het testen onderbroken en vanaf het begin uitgevoerd nadat ze zijn verholpen.

De voltooiing van deze fase voor elke unit wordt gedocumenteerd door een testrapport van de unit dat is goedgekeurd door de hoofdingenieur van de energiecentrale. De vorm van het protocol staat in bijlage 11.

Een knooppunt wordt als geaccepteerd beschouwd voor verificatie van de constructie en installatiegereedheid en voor complexe inbedrijfstelling als er een handeling van acceptatie van het knooppunt van installatie en individuele tests is die zijn goedgekeurd door de hoofdingenieur van de energiecentrale (clausule 2.4.5), evenals een testrapport van de node (bijlage 11).

2.3.7. De controle van de constructie- en installatiegereedheid van het opstartcomplex van een krachtbron of een afzonderlijke eenheid wordt uitgevoerd volgens een speciaal technisch programma dat voorziet in het opstarten van apparatuur volgens ontwerpschema's. Tegelijkertijd wordt overwogen om voor een afzonderlijke keteleenheid een paar ontwerpparameters te verkrijgen, en voor een vermogenseenheid en een afzonderlijke turbine-eenheid met een generator - synchronisatie en een toename van de elektrische belasting.

Het programma voor de gereedheidscontrole van de constructie en installatie wordt ontwikkeld door de hoofdopdrachtgever en goedgekeurd door de hoofdingenieur en hoofdingenieur van de energiecentrale. Bij afwezigheid van een hoofdopdrachtgever wordt het programma ontwikkeld en goedgekeurd door de klant, waarbij installatie- en opdrachtgeverorganisaties worden betrokken bij de ontwikkeling van het programma.

De operationele controle van de apparatuur wordt uitgevoerd door het bedieningspersoneel van de klant volgens vooraf ontwikkelde bedieningsinstructies en een programma voor het controleren van constructie en installatiegereedheid.

De gereedheidscontrole volgens het programma omvat het personeel van installatie, inbedrijfstelling, onderzoeksorganisaties en het hoofdpersoneel van fabrikanten van apparatuur.

De hoofdingenieur van de elektriciteitscentrale is de technisch supervisor van de controle van de bouw- en installatiegereedheid.

Aan het einde van deze fase van inbedrijfstelling wordt door de werkopleveringscommissie een akte opgesteld over de acceptatie van de unit (installatie)apparatuur na controle van de constructie en installatiegereedheid. De wet gaat vergezeld van een lijst van defecten aan apparatuur, installatie en constructie die tijdens het testen aan het licht zijn gekomen, evenals een programmaschema voor de complexe aanpassing van eenheden en het testen van een eenheid of een afzonderlijke eenheid. De handeling wordt goedgekeurd door het hoofd van de hogere orde van de klant. De vorm van de wet is gegeven in bijlage 12.

Defecten in apparatuur, constructie en installatie, die tijdens de verificatie van de bouw- en installatiegereedheid van het opstartcomplex aan het licht zijn gekomen, moeten vóór aanvang van het complex eenheidsgewijze afstelling van de apparatuur worden verholpen.

2.3.8. In het stadium van complexe aanpassing van eenheden, worden eenheidsgewijze aanpassing, testen (onderzoek) van apparatuur in verschillende bedrijfsmodi uitgevoerd:

Wanneer de eenheid of een afzonderlijke eenheid wordt stopgezet, met het in gebruik nemen van afzonderlijke functionele technologische eenheden;

Bij het starten en stoppen van een unit of een afzonderlijke unit volgens het inbedrijfstellingstestprogramma;

Bij het dragen van een elektrische belasting op het niveau dat is ingesteld door het inbedrijfstellingsprogramma.

In dezelfde periode worden reparatie- en ontwikkelingswerkzaamheden uitgevoerd aan de gestopte apparatuur, defecten die tijdens het opzetten van eenheden zijn vastgesteld, worden geëlimineerd.

Het programma voor de complexe aanpassing van eenheden biedt in de eerste fase het afzonderlijke werk van specialisten van verschillende beroepen voor de initiële aanpassing van bepaalde soorten apparatuur om de betrouwbaarheid van de installatie in het ontwerpvolume te waarborgen, en vervolgens - het geïntegreerde werk van de nodale bemanningen gecreëerd in de acceptatiefase, onder technische begeleiding van de voormannen.

De voltooiing van de aanpassing van de eenheden wordt gedocumenteerd door de nodale teams met de protocollen van het complexe testen van de eenheden (in de vereiste bedrijfsmodi van de krachtbron, die zijn goedgekeurd door de hoofdingenieur van de krachtcentrale).

In dezelfde periode wordt een uitgebreide aanpassing van de APCS-subsystemen (inclusief het operationele circuit van het bedieningspaneel), hun proefbedrijf en overdracht naar industriële exploitatie uitgevoerd.

De werking van de apparatuur tijdens de periode van complexe aanpassing is voorzien volgens afzonderlijke programma's en de opwekking van elektriciteit voor deze periode volgens het verzendingsschema is niet gepland.

Tijdens de complexe aanpassingsperiode wordt het volgende uitgevoerd:

Technologisch debuggen van functionele eenheden tijdens het gebruik van apparatuur in variabele en stationaire modi;

Het opstarten en testen van apparatuur vanuit verschillende thermische toestanden volgens de schema's van fabrikanten;

Debuggen van informatiekanalen van discrete en analoge parameters, evenals het aanpassen van de informatiebasis op basis van de resultaten van de werking van de apparatuur;

Experimentele bepaling van statische en dynamische eigenschappen van apparatuur, opname van automatische besturingssystemen in de ontwerpscope;

Aanpassing en aanpassing van technologische algoritmen en programma's van het takencomplex van het geautomatiseerde procesbesturingssysteem op de bestaande apparatuur;

Aanpassing van functionele groepsbesturingssystemen met aanpassing van technologische algoritmen en FGU-programma's en vergrendelingen op basis van de resultaten van lanceringen;

Correctie van operationele technische documentatie;

Ontwikkeling van besturingsmodi en interactie tussen bedienend personeel in de omstandigheden van een werkend APCS en in geval van storingen;

Experimentele werking van het complex van taken en subsystemen van het geautomatiseerde procesbesturingssysteem met testen in variabele en stationaire bedrijfsmodi van apparatuur, waarbij wordt gecontroleerd op het nemen van de maximaal mogelijke (binnen het ontwerp) en maximale langdurige belasting;

Overdracht van het opstartcomplex van taken en subsystemen van het APCS als onderdeel van de in commerciële exploitatie te nemen elektrische apparatuur.

Uitgebreide inbedrijfstelling eindigt met een uitgebreide test van de apparatuur met het uitvoeren van een handeling conform SNiP 3.01.04-87 (bijlage 2).

2.3.9. Na voltooiing van de werkzaamheden aan het schema voor de geïntegreerde aanpassing van een aandrijfeenheid of een afzonderlijke eenheid en de uitgebreide tests ervan, wordt de genoemde apparatuur geaccepteerd voor gebruik. De acceptatie voor gebruik wordt uitgevoerd door de staatsacceptatiecommissie met de benoeming, indien nodig, van controletests en tests.

Tests en tests worden uitgevoerd onder de technische leiding van de hoofdingenieur van de energiecentrale volgens het programma dat is goedgekeurd door het staatsacceptatiecomité. Dit levert:

Controle van de bedrijfsmodi van de keteleenheid, turbine-eenheid, generator, transformator en hulpapparatuur bij gebruik van de hoofdbrandstof en regelalgoritmen voor functionele eenheden in stationaire en variabele modi;

Uitgebreide controle van alle subsystemen van het APCS;

Controleren van de gezamenlijke werking van de hoofdunits en hulpapparatuur bij de maximaal mogelijke (binnen de ontwerp-)belasting;

Andere noodzakelijke proeven en tests.

Na succesvolle acceptatie door de staatsacceptatiecommissie van een aggregaat of installatie in bedrijf, wordt een akte van acceptatie van de voorziening in bedrijf gesteld in overeenstemming met SNiP 3.01.04-87 (bijlage 5).

Op het gebied van elektrische werkzaamheden, inbedrijfstellingswerkzaamheden - afgekort tot PNR- omvat een reeks werken die zijn uitgevoerd na de installatie van elektrische apparatuur en voordat deze in gebruik wordt genomen. Inbedrijfstelling en inbedrijfstelling zijn vereist overal waar nieuwe elektrische apparatuur wordt geïnstalleerd, maar ook waar een verouderde elektrische installatie wordt gerepareerd of vervangen. Zonder het uitvoeren van de inbedrijfstelling, waarvan het resultaat de bijbehorende documentatie is, is het onmogelijk om het object in gebruik te nemen. Tijdens de inbedrijfstelling werken specialisten opzetten en testen geïnstalleerde apparatuur, signaleer tekortkomingen, overtredingen en mogelijke inconsistenties met het projectplan. Nadat de tekortkomingen zijn verholpen, worden de tests herhaald totdat de experts stellen dat de elektrische apparatuur volledig voldoet aan het project, de normen en regels; en ze zullen niet overtuigd zijn van de ononderbroken, correcte werking en veiligheid ervan. Inbedrijfstellingsactiviteiten worden uitgevoerd door gecertificeerde specialisten en worden bevestigd door een officiële akte. Alle tests door de fabriek worden bevestigd door speciale protocollen. Dit document is de reden voor de inbedrijfstelling van de apparatuur.

Ze worden uitgevoerd volgens de goedgekeurde voorschriften en het programma, dat de modi aangeeft waarin de elektrische apparatuur moet werken. De verordening omvat 4 fasen:

• voorbereiding van de NDP
• afstelwerkzaamheden van afzonderlijke onderdelen van apparatuur
• het hele systeem als geheel testen in verschillende modi
• documentatie, waaronder het opstellen van een technisch uitrustingspaspoort.

In het kader van opstart- en inbedrijfstellingswerken voeren zij uit:

De belangrijkste fasen van de installatie:

De installatie van speciale apparaten en hulpapparatuur omvat een aantal activiteiten:

• voorbereiding van het gebied voor het leggen en plaatsen van constructies, eenheden;
• leggen van kabels, trays en communicatiekanalen;
• mechanisch vastzetten van apparatuur;
• aansluiting van kabels, golfgeleiders en leidingen.

De kerntaak van de inbedrijfstelling is het opsporen van gebreken in het functioneren van elektrische installaties. Met behulp van geplande acties worden afwijkingen in de voedingscircuits ten opzichte van het project bepaald. Experts vinden gemakkelijk onregelmatigheden tijdens de installatie en tekortkomingen in de werking van verschillende apparatuur.

Onlangs zijn kant-en-klare werken populair. Gecertificeerde organisaties voeren toegewezen taken van verschillende spectrums uit:

• bewaking van elektrische apparaten;
• diagnostiek ventilatiesystemen en van airconditioning voorziene complexen;
• zorgen voor de werking van water- en warmtevoorzieningsstructuren;
• levering van speciale apparatuur aan ondernemingen in het elektrische segment.

De voorbereidende fase omvat de ontwikkeling van het programma. Dit wordt gevolgd door de afstelling van de bedieningspanelen parallel aan de automatisering. Voor de periode van bouwwerkzaamheden worden tijdelijke communicatie- en lichtkanalen aangelegd. Individuele tests omvatten het controleren van transformatoren, beschermende apparaten en productieorganisatieblokken.

Er is altijd veel vraag naar hoogopgeleide arbeidskrachten. Dit komt voornamelijk door het niveau van verantwoordelijkheid dat aan de uitvoerder is toegewezen. De betrouwbaarheid van het gehele systeem hangt af van de nauwkeurigheid en correctheid van de verbinding. De belangrijkste voordelen van het aantrekken van gespecialiseerde experts voor het NDP zijn:

• alle werkzaamheden worden uitgevoerd in overeenstemming met de geldende wet- en regelgeving;
• apparatuur is afkomstig van vertrouwde en betrouwbare fabrikanten;
• de aanwezigheid van een contract dat gericht is op de uitvoering van de toegewezen taken;
• het vermogen om het project in verschillende klimaatzones van het land uit te voeren;
• uitgebreide garantiedekking;
• de lancering van het systeem gebeurt in strikte overeenstemming met de regelgeving, die in detail met de klant wordt besproken.

Het is belangrijk om te begrijpen dat de inbedrijfstelling van alle apparatuur moet worden uitgevoerd door specialisten met een hogere technische opleiding, die licenties, certificaten, vergunningen en andere vergunningen moeten hebben om met de onderhouden apparatuur te werken, wat in het algemeen de veiligheid, volledigheid en naleving garandeert met de nodige voorschriften uitgevoerd door de NDP.

De uitvoerders die deelnemen aan de inbedrijfstelling zijn verplicht om:

• diepgaande kennis hebben van de principes van de bediening van apparatuur;
• eigen gespecialiseerde software;
• eigen gespecialiseerde technologische apparaten, armaturen en gereedschappen;
• de vaardigheden hebben om met complexe meetinstrumenten te werken;
• ervaring hebben met het opstellen, repareren en bedienen van apparatuur;
• vaardigheid en ervaring in het opstellen van documentatie.

Deterministische risico's tijdens inbedrijfstelling

Deterministische, of bepaalde risico's wanneer: Polen kunnen ontstaan ​​bij bepaalde tekortkomingen in het werk van zowel bouw- als ontwerporganisaties.

Ten eerste is het de onbeschikbaarheid van sommige componenten:

• bouw- en installatiewerkzaamheden;
• project documentatie;
• inbedrijfstelling documentatie.

Ten tweede zijn dit fouten:

• bij de levering van elektrische apparatuur;
• project en berekeningen;
• in de opslagomstandigheden van elektrische apparatuur.

Deze groep risico's wordt gedetecteerd vóór de start van de tests, of in de beginfase.

Mogelijke risico's bij inbedrijfstelling

Dergelijke risico's mogen zich echter niet voordoen bij het uitvoeren van inbedrijfstellingswerkzaamheden bij elektrisch werk in Tsjeljabinsk moet u er rekening mee houden:

De eerste groep van waarschijnlijke risico's gaat gepaard met enkele nadelen:

• installatie en constructie, niet geïdentificeerd tijdens de levering van het object;
• structuren die tijdens het testen aan het licht komen;
• afstellen van elektrische apparaten, machines en apparaten;
• projecten die ook tijdens het testen worden geïdentificeerd;
• ontwerptechnologie (documentatie over de werking van elektrische apparatuur);
• de testprogramma's zelf.

Daarnaast zijn er een aantal fouten en onnauwkeurigheden die ook met een zekere waarschijnlijkheid kunnen voorkomen:

• de vervaardiging van elektrische apparatuur, soms verborgen, die tijdens tests wordt onthuld;
• ontwerpcriteria die ook tijdens het testen verschijnen;
• bij de organisatie van werkzaamheden aan de installatie van elektrische apparatuur;
• personeel bij het uitvoeren van diverse werkzaamheden.

De meest waarschijnlijke risico's tijdens de inbedrijfstelling ontstaan ​​juist tijdens het uitvoeren van individuele tests van elektrische apparatuur, machines, componenten.

Opdrachtgevers dienen bij hun werkzaamheden in alle stadia van de inbedrijfstelling op bouwplaatsen rekening te houden met deze risico's.