Wat houdt het inbedrijfstellingsprogramma in? Inbedrijfstelling - PNRM.

2.1. Uitvoering inbedrijfstelling werken kan worden onderverdeeld in acht fasen, die verschillen in de technologie van hun implementatie.

2.1.1. Voorbereidende fase.

2.1.2. Inspectie vóór de montage en controle van apparatuur: machines en mechanismen, apparaten, fittingen, bedieningselementen en informatiepresentatie.

2.1.3. Stuk voor stuk acceptatie van installatie en individuele testen van apparatuur.

2.1.4. Aanvaarding per eenheid van individuele tests (inclusief de noodzakelijke controle van de volledigheid en kwaliteit van de installatie) van de uitrusting van functionele eenheden.

In overeenstemming met SNiP 3.05.05-84, SNiP 3.05.06-85 en SNiP 3.05.07-85 vallen de fasen van element-voor-element acceptatie van installatie en individuele tests van apparatuur niet in de tijd samen voor verschillende soorten apparatuur en dit verschil kan zeer aanzienlijk zijn. De acceptatie per eenheid dient om de gereedheid van het gehele type apparaatuitrusting voor eenheid per eenheid afstelling te controleren op het moment van de start.

2.1.5. Unit-by-unit opstarten (hierna “start-up”) afstellen van functionele eenheden op niet-werkende apparatuur (koude afstelling) en testen onder belasting. Levering van functionele eenheden vanaf de opstartaanpassing tot de bedrijfsmodus, tot de controle van de constructie en installatiegereedheid en tot de eenheidsgewijze complexe aanpassing op de bedrijfsapparatuur.

2.1.6. Testen van een blok (of een aparte keteleenheid, een turbine-eenheid) met synchronisatie (of zonder voor een afzonderlijke keteleenheid) en een belastingverhoging om de volledige constructie- en installatiegereedheid te controleren.

2.1.7. Unit-by-unit complex (hierna "complex") inbedrijfstelling en testen van functionele eenheden, inclusief APCS-subsystemen en een operationeel circuit van het blokbedieningspaneel voor het testen van apparatuurmodi. Proefbedrijf van functionele en technologische eenheden, inclusief een bewakings- en controlesysteem, identificatie en eliminatie van defecten, overdracht van functionele eenheden naar industriële exploitatie. Complex testen van de unit (installatie).

2.1.8. Aanvaarding van de eenheid (installatie) voor gebruik door de staatscommissie met de nodige tests van de elektrische apparatuur en met de uitvoering van de bijbehorende handeling.

2.2. Er zijn er twee fundamenteel: verschillende soorten organisatie van inbedrijfstellingswerkzaamheden aan apparatuur:

werkzaamheden uitgevoerd door specialisten van één beroep (thermische mechanica, elektriciens, specialisten van geautomatiseerde procesbesturingssystemen, enz.), geassembleerd in teams en praktisch onafhankelijk van specialisten van andere beroepen inbedrijfstellingswerkzaamheden uitvoerend;

werk dat wordt uitgevoerd door complexe eenheidsbemanningen (hierna "nodale bemanningen" genoemd). Elke nodale brigade omvat werknemers van alle beroepen die nodig zijn voor het opzetten van een bepaalde functionele en technologische eenheid.

2.2.1. Het eerste type werkorganisatie wordt toegepast:

Tijdens pre-installatie revisie, verificatie, item-by-item acceptatie van installatie en individuele tests van apparatuur;

Op beginstadium complexe aanpassing van eenheden, wanneer het raadzaam is om de initiële levering van apparatuurbetrouwbaarheid in het ontwerpvolume afzonderlijk per type uit te voeren.

2.2.2. Vanaf de fase van acceptatie per eenheid van individuele tests tot de acceptatie van de eenheid (installatie) door de staatscommissie (behalve de beginfase van complexe aanpassing), worden de inbedrijfstellingsoperaties uitgevoerd door de krachten van nodale teams en worden georganiseerd door complexe werkende subcommissies.

2.2.3. De nodale brigade wordt georganiseerd door de beslissing van de geïntegreerde werksubcommissie tijdens individuele tests apparatuur van de toonaangevende specialisten van organisaties die installatie- en inbedrijfstellingswerkzaamheden uitvoeren bij deze functionele eenheid op basis van contracten: voor het uitvoeren van de inbedrijfstelling kan de nodale brigade bovendien medewerkers van de installatie- en inbedrijfstellingsorganisaties worden toegewezen.

De knooppuntenbrigade staat onder leiding van een voorman die is aangesteld uit de hooggekwalificeerde specialisten van de leidende opdrachtgever van de unit, de klant, de onderzoeksorganisatie of de apparatuurfabrikant.

De voormannen van de knooppuntenbrigades en, indien nodig, de volledige samenstelling van de knooppuntenbrigade, worden aangesteld in opdracht van de klant of (in geval van ingebruikname van het object op turnkey-basis) door de hoofdaannemer.

De voorman van de nodale brigade en het aan hem ondergeschikte team kunnen bij twee of meer functionele eenheden inbedrijfstellingswerkzaamheden uitvoeren.

2.2.4. De complexe werksubcommissie omvat medewerkers van alle specialismen die nodig zijn voor het organiseren en accepteren van werk op de locatie.

De complexe werksubcommissies omvatten: brigadeleiders van de respectieve brigades; vertegenwoordigers van de klant, fabrikanten van apparatuur, algemeen ontwerper, hoofdaannemer, warmte-installatie, elektrische installatie, toonaangevende inbedrijfstellings- en onderzoeksorganisaties. Vertegenwoordigers worden op verzoek van de voorzitter van de geïntegreerde werksubcommissie gekozen door de hoofden van de productieafdelingen van de respectieve organisaties.

De voorzitters van de complex werkende subcommissies worden in opdracht van de opdrachtgever of bij ingebruikname van de installaties turnkey in opdracht van de hoofdaannemer aangesteld uit de ervaren en competente specialisten van de opdrachtgever of (in overleg met de directie) leidende inbedrijfstelling organisaties voor deze eenheid, onderzoeksorganisaties en fabrikanten van apparatuur. Een en dezelfde specialist kan worden benoemd tot voorzitter van twee of meer complexe werksubcommissies.

De voorzitter van de geïntegreerde werkcommissie is lid van de werkcommissie.

De benoeming van voorzitters en de oprichting van geïntegreerde werksubcommissies worden uitgevoerd tijdens de periode van individuele tests van de apparatuur.

2.2.5. Arbeiders- en staatsacceptatiecommissies worden gecreëerd op de manier en onder voorwaarden die overeenkomen met de Hoge Raad van de Nationale Assemblee 37-86 van het Ministerie van Energie van de USSR.

Gespecialiseerde subcommissies georganiseerd door werkcommissie in overeenstemming met VSN 37-86 van het Ministerie van Energie van de USSR kunnen zij assistentie verlenen aan complexe werksubcommissies in overeenstemming met hun werkterrein.

Vóór de organisatie van de werkcommissie kan de klant winkelcommissies vormen voor de acceptatie van gebouwen, uitrusting, enz.

2.3.1. De organisatie van de productie van inbedrijfstellingswerken moet voorzien in een consistente opbouw van fase tot fase "integratie" van de eenheden van een blok of een afzonderlijke installatie met toegang tot hun volledige functionele coördinatie tijdens de periode van complexe inbedrijfstelling.

2.3.2. De voorbereidende fase van de inbedrijfstelling begint na het vrijgeven van werktekeningen. In dit stadium wordt het volgende uitgevoerd:

Studie en analyse van ontwerp- en installatiedocumentatie, bepaling van naleving project documentatie regelgevende documenten, typische oplossingen en beste praktijken, ontwikkeling van opmerkingen en aanbevelingen voor het wegwerken van tekortkomingen;

Opstellen van een project voor de productie van inbedrijfstellingswerken, inclusief veiligheidsmaatregelen;

Ontwikkeling en goedkeuring van werkprogramma's voor het afstellen en opstarten van apparatuur;

Voorbereiding van een vloot meetapparatuur, testapparatuur en apparaten, organisatie en uitrusting van het objectlaboratorium, terbeschikkingstelling van werkplekken met apparaten, gereedschappen en instructie- en methodologisch materiaal;

Het opstellen van een documentatielijst, waarvan de registratie noodzakelijk is in verschillende productiestadia en acceptatie van de inbedrijfstelling bij elke functionele eenheid;

Ontwikkeling van de eerste editie van gebruiksaanwijzingen.

De werkzaamheden onder artikel 2.3.2 worden door de aan de inbedrijfstelling deelnemende organisaties conform het coördinatieplan individueel uitgevoerd met het nodige onderling overleg.

2.3.3. In het stadium van pre-assemblagerevisie en inspectie van apparatuur, machines, mechanismen, fittingen, besturings- en beheerapparatuur, wordt het algemene operationele en technische beheer uitgevoerd door de klant in de persoon van de plaatsvervangend hoofdingenieur voor reparatie.

De volgorde en reikwijdte van audits en inspecties wordt vastgesteld aan de hand van de huidige regels en normen.

De audit wordt uitgevoerd door de desbetreffende afdelingen van de energiecentrale met betrokkenheid van installatie-, reparatie- en inbedrijfstellingsbedrijven.

De werkplaatsen zorgen voor de organisatie van werkplekken voor reparatie- en inbedrijfstellingspersoneel in de daartoe door het management van de energiecentrale toegewezen ruimten.

2.3.4. In het stadium van element-voor-element acceptatie van installatie en individuele tests, wordt het algemene operationele en technische beheer uitgevoerd door de plaatsvervangend hoofdingenieur van de centrale voor installatie.

De procedure voor acceptatie en individuele tests wordt vastgesteld, geleid door de huidige regels en normen, door de hoofden van de energiecentrale winkels samen met de relevante teamleiders van het hoofd opdrachtgever organisatie, afdelingshoofden bouw, installatie en opdrachtgevers, en het hoofdpersoneel van fabrieken.

De opdrachtgeverwerken worden uitgevoerd door de opdrachtgevers conform het coördinatieplan. De werkplaatsen zorgen voor de organisatie van werkplekken voor het inbedrijfstellingspersoneel in de lokalen die door het management van de energiecentrale voor deze werken zijn toegewezen.

Het resultaat van de implementatie dit stadium is de uitvoering van de handeling van de werkcommissie over de acceptatie van apparatuur na individuele tests (bijlage 8).

De stroomvoorziening voor inbedrijfstelling wordt uitgevoerd door de energiecentrale in overeenstemming met de geldende voorschriften.

2.3.5. In het stadium van acceptatie per eenheid van de installatie en individuele tests van de uitrusting van functionele eenheden van de hoofd- en algemene stationapparatuur, wordt het algemene operationele en technische beheer uitgevoerd door de plaatsvervangend hoofdingenieur van de elektriciteitscentrale voor gebruik .

De acceptatie van functionele eenheden van installatie en individuele tests wordt op een uitgebreide manier uitgevoerd door constructie-, warmte-installatie-, elektrische installatie- en inbedrijfstellingsorganisaties, rekening houdend met de gereedheid van de unit op het gebied van constructie, warmte-installatie, elektrisch werk en individuele tests, rekening houdend met akten voor verborgen werken en documenten (akten, protocollen, vermeldingen in tijdschriften) opgesteld tijdens de audit van apparatuur, acceptatie per element, individuele tests.

Aan het begin van de unit-by-unit inbedrijfstelling en unit-by-unit testen, moeten de werkzaamheden aan de installatie van de procesapparatuur van de unit zijn voltooid; aanpassingsoperaties werden uitgevoerd op de technologische apparatuur, waarvoor de apparatuur niet in gebruik hoefde te worden genomen; de autonome aanpassing van de secties van de APCS-subsystemen die in deze eenheid zijn opgenomen, werd voltooid in het bedrag van:

Speciaal software subsystemen voor het verzamelen en primaire verwerking van informatie, een informatiebank, een subsysteem voor het presenteren van informatie, een subsysteem voor het technologisch afdrukken van diagnostische programma's voor technische middelen;

Informatiekanalen en;

Kasten van controlesubsystemen, vergrendelingen, beveiligingen en alarmen;

Regelschema's voor mechanismen, afsluiters en regelkleppen;

Subsysteemkasten voor automatische besturing;

Kasten (met hun controle op simulatoren) van het functionele groepsbesturingssubsysteem (FGU);

Het operationele circuit van de blokcontrolekamer en alle communicatie binnen de blokcontrolekamer.

De acceptatie per eenheid van apparatuur vanaf de installatie wordt uitgevoerd door een uitgebreide werksubcommissie.

Als resultaat van deze acceptatie wordt een acceptatiecertificaat opgemaakt, goedgekeurd door de hoofdingenieur van de centrale. De vorm van de wet is gegeven in bijlage 9.

Als tijdens het accepteren van het samenstel van de installatie en individuele tests, defecten en gebreken aan het licht komen, wordt de acceptatie opgeschort totdat ze zijn verholpen.

De noodzaak om werkzaamheden uit te voeren waarin het project, de fabrieksinstructies en andere documenten niet voorzien, wordt geformaliseerd door een handeling van de werkcommissie.

2.3.6. In de fase van inbedrijfstelling van functionele eenheden op niet-werkende apparatuur (koude inbedrijfstelling) en het testen ervan onder belasting (met toevoer van spanning, lucht, stoom, water, olie en het stoken van de ketel), acceptatie per eenheid voor daaropvolgende uitgebreide inbedrijfstelling, het algemeen technisch beheer wordt uitgevoerd door de plaatsvervangend hoofdingenieur van het handboek van de energiecentrale.

De knooppuntbrigade onder leiding van de voorman voert direct de opstartaanpassing van de unit uit.

Werk in de fase van inbedrijfstelling en testen van functionele eenheden wordt uitgevoerd volgens werkprogramma's die zijn goedgekeurd door de hoofdingenieur van de energiecentrale.

De koude inbedrijfstelling van een functionele eenheid wordt als voltooid beschouwd als:

Alle noodzakelijke kalibraties van analoge apparaten en controles van fabrieksinstellingen zijn voltooid;

De juistheid van de doorgang van alle analoge signalen van sensoren naar automatiseringsapparatuur, computers, instrumenten en signaleringsapparatuur is gecontroleerd;

Alle beveiligings- en alarminstellingen zijn ingesteld;

De slag van de regellichamen en magneetventielen gecontroleerd;

De juistheid van de signaaldoorgang van discrete apparaten en sensoren die worden gebruikt in beveiligingssystemen, vergrendelingen, automatische controle en signalering naar computertechnologie en zijn weergavefaciliteiten, individuele apparaten, seininrichtingen en besturingsinrichtingen;

Men positie-indicatoren gekalibreerd en getest;

De schakelapparatuur is gecontroleerd;

De draairichting van de aandrijvingen van technologische mechanismen is gecontroleerd;

De bewegingsrichting van actuatoren en aanwijsinrichtingen onder controle wordt gecontroleerd;

De mogelijkheid van operationele besturing vanaf het bedieningspaneel is vastgesteld;

De systemen van beveiliging, vergrendelingen, signalering en logische controle zijn gecontroleerd (voor zover mogelijk zonder technologische modus);

De richting van de impact van automatische controlesystemen is gecontroleerd, de berekende parameters van hun instellingen zijn ingesteld;

Gegenereerde en geteste algemene software voor het geautomatiseerde procesbesturingssysteem;

De speciale software van het geautomatiseerde procesbesturingssysteem is geladen en getest op simulatoren (voor zover mogelijk zonder technologische modus);

Scrollen van mechanismen aan stationair draaien, bleek dat de parameters die de toestand van het mechanisme in rusttoestand kenmerken, binnen de limieten vallen die zijn vastgesteld door de normen, fabriek, ontwerp en andere regelgevende en technologische documentatie. De prestaties van de koude-instelpunten worden weergegeven in het "Logboek van de gereedheid van het apparaat voor belastingstests". De vorm van het tijdschrift staat in bijlage 10.

Het testen van de unit onder belasting wordt uitgevoerd nadat de koude aanpassing volledig is voltooid.

De fase van inbedrijfstelling en testen van apparatuureenheden eindigt met proefritten, waarbij de aanpassing van de instellingen, debuggen, testen en in bedrijf stellen (op de apparatuur die deel uitmaakt van de werking) van de subsystemen van bescherming, vergrendelingen, ARV, signalering, ACP, FGU en het subsysteem voor het presenteren van informatie in volume is voltooid, noodzakelijk om de veiligheid en betrouwbaarheid van het testen van de unit (of installatie) te garanderen om de constructie en installatiegereedheid te controleren bij het opnemen van de belasting, bij de ingebruikname en complexe aanpassing. V technische programma's Bij het testen van functionele eenheden onder belasting worden de rol en verantwoordelijkheden van het bedienend personeel aangegeven.

De organisatie van het testen van de eenheid na de lanceringsaanval met als doel deze te accepteren voor het controleren van de constructie en installatiegereedheid en voor complexe aanpassingen wordt uitgevoerd door een uitgebreide werksubcommissie.

Als tijdens het testen van het apparaat schade, defecten of onvolkomenheden aan het licht komen, wordt het testen onderbroken en vanaf het begin uitgevoerd nadat ze zijn verholpen.

De voltooiing van deze fase voor elke unit wordt gedocumenteerd door een testrapport van de unit dat is goedgekeurd door de hoofdingenieur van de energiecentrale. De vorm van het protocol staat in bijlage 11.

Een knooppunt wordt als geaccepteerd beschouwd voor verificatie van de constructie en installatiegereedheid en voor complexe inbedrijfstelling als er een handeling van acceptatie van het knooppunt van installatie en individuele tests is die zijn goedgekeurd door de hoofdingenieur van de energiecentrale (clausule 2.4.5), evenals een testrapport van de node (bijlage 11).

2.3.7. De controle van de constructie- en installatiegereedheid van het opstartcomplex van een krachtbron of een afzonderlijke eenheid wordt uitgevoerd volgens een speciaal technisch programma dat voorziet in het opstarten van apparatuur volgens ontwerpschema's. Tegelijkertijd wordt overwogen om voor een afzonderlijke keteleenheid een paar ontwerpparameters te verkrijgen, en voor een vermogenseenheid en een afzonderlijke turbine-eenheid met een generator - synchronisatie en een toename van de elektrische belasting.

Het programma voor de gereedheidscontrole van de constructie en installatie wordt ontwikkeld door de hoofdopdrachtgever en goedgekeurd door de hoofdingenieur en hoofdingenieur van de energiecentrale. Bij afwezigheid van een hoofdopdrachtgever wordt het programma ontwikkeld en goedgekeurd door de klant, waarbij installatie- en opdrachtgeverorganisaties worden betrokken bij de ontwikkeling van het programma.

De operationele controle van de apparatuur wordt uitgevoerd door het bedienend personeel van de klant volgens vooraf ontwikkelde gebruiksaanwijzing en het verificatieprogramma van de constructie en installatiegereedheid.

De gereedheidscontrole volgens het programma omvat het personeel van installatie, inbedrijfstelling, onderzoeksorganisaties en het hoofdpersoneel van fabrikanten van apparatuur.

De technisch begeleider van de controle op bouw- en installatiegereedheid is Hoofd ingenieur energiecentrales.

Aan het einde van deze fase van inbedrijfstelling wordt door de werkopnemingscommissie een akte opgesteld over de acceptatie van de unit (installatie)apparatuur na controle van de constructie en installatiegereedheid. De wet gaat vergezeld van een lijst van defecten aan apparatuur, installatie en constructie die tijdens het testen aan het licht zijn gekomen, evenals een programmaschema voor de complexe aanpassing van eenheden en het testen van een eenheid of een afzonderlijke eenheid. De handeling wordt goedgekeurd door het hoofd van de hogere orde van de klant. De vorm van de wet is gegeven in bijlage 12.

Defecten in apparatuur, constructie en installatie, die tijdens de verificatie van de bouw- en installatiegereedheid van het opstartcomplex aan het licht zijn gekomen, moeten vóór aanvang van het complex eenheidsgewijze afstelling van de apparatuur worden verholpen.

2.3.8. In het stadium van complexe aanpassing van eenheden, eenheid per eenheid aanpassing, wordt het testen (onderzoek) van apparatuur in verschillende bedrijfsmodi uitgevoerd:

Wanneer de eenheid of een afzonderlijke eenheid wordt stopgezet, met het in gebruik nemen van afzonderlijke functionele technologische eenheden;

Bij het starten en stoppen van een unit of een afzonderlijke unit volgens het inbedrijfstellingstestprogramma;

Bij het dragen van een elektrische belasting op het niveau dat is ingesteld door het inbedrijfstellingsprogramma.

In dezelfde periode worden reparatie- en ontwikkelingswerkzaamheden uitgevoerd aan de gestopte apparatuur, defecten die tijdens het opzetten van eenheden zijn vastgesteld, worden geëlimineerd.

In de eerste fase voorziet het complexe aanpassingsprogramma voor assemblages in het afzonderlijke werk van specialisten van verschillende beroepen voor de initiële aanpassing bepaalde types apparatuur om de betrouwbaarheid van de installatie in het ontwerpvolume te waarborgen, en vervolgens - het complexe werk van de nodale bemanningen gecreëerd in de acceptatiefase, onder technische begeleiding van de voormannen.

De voltooiing van de aanpassing van de eenheden wordt gedocumenteerd door de nodale teams met de protocollen van het complexe testen van de eenheden (in de vereiste bedrijfsmodi van de krachtbron, die zijn goedgekeurd door de hoofdingenieur van de krachtcentrale).

In dezelfde periode wordt een uitgebreide aanpassing van de APCS-subsystemen (inclusief het operationele circuit van het blokbedieningspaneel) uitgevoerd, hun proefbedrijf en overdracht naar industrieel gebruik.

De werking van de apparatuur tijdens de periode van complexe aanpassing is voorzien volgens afzonderlijke programma's en de opwekking van elektriciteit voor deze periode volgens het verzendingsschema is niet gepland.

Tijdens de complexe aanpassingsperiode wordt het volgende uitgevoerd:

Technologische debugging van functionele eenheden tijdens het gebruik van apparatuur in variabele en stationaire modi;

Het opstarten en testen van apparatuur vanuit verschillende thermische toestanden volgens de schema's van fabrikanten;

Debuggen van informatiekanalen van discrete en analoge parameters, evenals het aanpassen van de informatiebasis op basis van de resultaten van de werking van de apparatuur;

Experimentele bepaling van statische en dynamische eigenschappen van apparatuur, opname in de werking van systemen automatische regeling in het ontwerpvolume;

Aanpassing en aanpassing van technologische algoritmen en programma's van het takencomplex van het geautomatiseerde procesbesturingssysteem op de bestaande apparatuur;

Aanpassing van functionele groepsbesturingssystemen met aanpassing van technologische algoritmen en FGU-programma's en vergrendelingen op basis van de resultaten van lanceringen;

Aanpassing van operationele technische documentatie;

Ontwikkeling van besturingsmodi en interactie tussen bedienend personeel in de omstandigheden van een werkend APCS en in geval van storingen;

Experimentele werking van het complex van taken en subsystemen van het geautomatiseerde procesbesturingssysteem met testen in variabele en stationaire bedrijfsmodi van apparatuur, waarbij wordt gecontroleerd op het nemen van de maximaal mogelijke (binnen het ontwerp) en maximale langdurige belasting;

Overdracht van het opstartcomplex van taken en subsystemen van het APCS als onderdeel van de in commerciële exploitatie te nemen elektrische apparatuur.

Complexe inbedrijfstelling eindigt met geïntegreerd testen apparatuur met de registratie van een handeling conform SNiP 3.01.04-87 (bijlage 2).

2.3.9. Na voltooiing van de werkzaamheden aan het schema voor de geïntegreerde aanpassing van een aandrijfeenheid of een afzonderlijke eenheid en de uitgebreide tests ervan, wordt de genoemde apparatuur geaccepteerd voor gebruik. De acceptatie voor gebruik wordt uitgevoerd door de staatsacceptatiecommissie met de benoeming, indien nodig, van controletests en tests.

Tests en tests worden uitgevoerd onder de technische leiding van de hoofdingenieur van de energiecentrale volgens het programma dat is goedgekeurd door de staatsacceptatiecommissie. Dit levert:

Controle van de bedrijfsmodi van de keteleenheid, turbine-eenheid, generator, transformator en hulpapparatuur bij gebruik van de belangrijkste brandstof- en regelalgoritmen voor functionele eenheden in stationaire en variabele modi;

Uitgebreide controle van alle subsystemen van het APCS;

Inspectie samenwerken hoofdeenheden en hulpapparatuur bij de maximaal mogelijke (binnen de ontwerp) belasting;

Andere noodzakelijke proeven en tests.

Na succesvolle acceptatie door de staatsacceptatiecommissie van een vermogenseenheid of installatie in bedrijf, wordt een akte van acceptatie van de voorziening in bedrijf gesteld in overeenstemming met SNiP 3.01.04-87 (bijlage 5).

Bij de uitvoering van vele projecten kapitaal constructie of reconstructie van gebouwen en constructies met de installatie van nieuwe apparatuur of gespecialiseerde processen. Dergelijke werken omvatten de installatie van brandblussystemen, stroomvoorziening, airconditioning, ventilatie, brandalarm... Ze vereisen allemaal inbedrijfstelling, voor dit in recente tijden steeds vaker wordt een PNR-programma opgesteld.

Wat is PNR en waarom worden ze uitgevoerd?

Volgens SNiP is inbedrijfstelling een reeks maatregelen die worden uitgevoerd tijdens de voorbereiding voor de implementatie van uitgebreide tests en individuele tests. geïnstalleerde apparatuur... Dit omvat het controleren, testen en aanpassen van de apparatuur om de ontwerpparameters te bereiken.

De implementatie van al deze manipulaties wordt meestal op contractbasis uitgevoerd door gespecialiseerde organisaties die over de nodige goedkeuringen en een staf van gekwalificeerde specialisten beschikken. De noodzakelijke voorwaarden voor hun activiteiten op de site (industriële sanitaire voorzieningen, arbeidsveiligheid) worden georganiseerd door de klant, die ook de inbedrijfstelling en inbedrijfstelling betaalt ten koste van de algemene raming voor de inbedrijfstelling van de faciliteit. Alle handelingen dienen te worden uitgevoerd door voor elk specifiek geval geïnstrueerd en gecertificeerd personeel van de opdrachtgever onder toezicht van een verantwoordelijke vertegenwoordiger van de klant.

Er zijn twee hoofdfasen bij de inbedrijfstelling:

Individuele tests zijn acties die zijn ontworpen om ervoor te zorgen dat aan de vereisten wordt voldaan. technische voorwaarden, normen en werkdocumentatie voor het testen van eenheden, machines en mechanismen. Het doel van individuele testen is om je voor te bereiden op complexe testen in aanwezigheid van een werkcommissie.
Complexe tests zijn acties die worden uitgevoerd na de acceptatie van de mechanismen door de werkcommissie, en direct de complexe tests zelf. Tegelijkertijd wordt het onderling verbonden gezamenlijke werk van alle geïnstalleerde apparatuur gecontroleerd bij stationair toerental en vervolgens onder belasting, waarna de door het project beoogde technologische modus wordt bereikt.

Hoewel dit niet wettelijk is vastgelegd, is de afgelopen jaren steeds vaker eist de klant dat voor het uitvoeren van test werkt het NDP-programma is opgesteld. Dit geeft het vertrouwen dat er geen enkele nuance wordt gemist en dat de werking van alle systemen zal voldoen aan de goedgekeurde normen en projectdocumentatie.

Hoe is het PNR-programma samengesteld en wat houdt het in?

Het inbedrijfstellingsprogramma is een document dat duidelijk de volledige lijst van acties schetst die door de verantwoordelijke organisatie zullen worden uitgevoerd. Op het net kun je discussies zien over de vraag of het de moeite waard is om de methodiek voor het uitvoeren van inbedrijfstelling in het Programma op te nemen, of dat het als een apart document moet worden opgesteld. Hier zijn geen duidelijke eisen aan, dus alles hangt hier af van de afspraken van partijen. Voor elke specifieke situatie is eenvoudig een voorbeeld te vinden op internet.

Het programma wordt opgesteld en goedgekeurd door de vertegenwoordiger van de opdrachtgever en goedgekeurd door de klant; de handtekeningen en zegels van de partijen worden in de kop van het document gezet. De volgende paragrafen volgen (laten we als voorbeeld de voorbereiding van een hotelverwarmingssysteem nemen):

het controleren van de juistheid van installatie, gereedheid en bruikbaarheid van de apparatuur in visuele modus (controleapparatuur, afsluiters vullen van het systeem met water), op basis van de resultaten wordt een defectverklaring opgesteld;
inbedrijfstellingstesten in bedrijfsomstandigheden, balansexperimenten (installatie optimale modi, het testen van de klepbesturing in handmatige en automatische modus, het controleren van de automatiseringsinstellingen, het identificeren van tekortkomingen en het uitwerken van voorstellen voor het elimineren ervan), het resultaat is een handeling van individuele tests;
uitgebreide tests (72 uur continu bedrijf - voor alle hoofdapparatuur, 24 uur - voor verwarmingsnetwerken), wordt de start ervan beschouwd als de starttijd van alle systemen bij maximale belasting.

Sommige bedrijven leggen alle activiteiten die rechtstreeks verband houden met de voorbereiding en het testen van apparaten vast in een afzonderlijk document - de PNR-methodologie, die als aanvulling op het programma wordt geleverd. In het Programma nemen ze meer algemene zaken van organisatorische aard op. Dat wil zeggen, er is sprake van een daadwerkelijke opdeling van het gehele werkcomplex in organisatorische, juridische en technische componenten. De methodologie is echter vaak een integraal onderdeel van het hoofdgedeelte van het goedgekeurde programma.

De volgende aanvullende documenten kunnen een integraal onderdeel van het programma zijn:

paspoorten van ventilatie-, verwarmings- en warmwatervoorzieningssystemen, evenals individuele knooppunten van hun verbinding;
de procedure voor de voorbereiding en de daaropvolgende uitvoering van de inbedrijfstelling met een lijst van alle operaties, het tijdstip van hun begin en einde;
lijst van vaste en draagbare meetinstrumenten (manometers, thermometers, enz.);
een lijst van regel- en afsluiters, apparatuur (pompen, kleppen, warmtewisselaars, filters);
lijst van controlepunten en meetprotocol voor elk van hen;
een lijst met parameters die verduidelijking en aanpassing vereisen (vochtigheid en luchttemperatuur, druk in leidingen, koelvloeistofdebieten);
methodologie voor het meten van warmteverliezen door bouwwerken (er wordt een speciale wet opgesteld en een certificaat afgegeven).

Na voltooiing van alle inbedrijfstellingswerkzaamheden, uitgebreide tests en prestatietests, wordt een inbedrijfstellingscertificaat opgesteld met de bijbehorende bijlagen (een lijst van mechanismen en apparatuur waarop afstelling en testen zijn uitgevoerd).

De betrokken gespecialiseerde organisatie brengt in de regel binnen een maand een technisch rapport uit.

PROGRAMMA

inbedrijfstelling van elektrische apparatuur

en automatiseringssystemen van de installatie voor ventilatie en airconditioning

1. Algemene bepalingen

Het programma voor de inbedrijfstelling van elektrische apparatuur en automatiseringssystemen van het object "Modernisering van bekrachtigingssystemen. Ventilatie en airconditioning"(hierna het programma genoemd) ontwikkeld op basis van een overeenkomst

Bedieningshandleiding voor de tweekanaals meterregelaar 2TRM1.

Bij de ontwikkeling van het programma is ook de volgende regelgevende en technische documentatie gebruikt:

De reikwijdte en normen voor het testen van elektrische apparatuur. RD 34.45-51.300-97. Moskou 1998;

Elektrische installatiecode, 7e druk. Ch. 1,8; Moskou 2006;

Interindustriële regels inzake arbeidsbescherming (veiligheidsregels) tijdens de werking van elektrische installaties. POT RM-016-2001. RD 153-34.0-03.150-00;

Industrienormatieve en methodologische documentatie voor de aanpassing en het onderhoud van elektrische apparaten en automatiseringsapparatuur;

In overeenstemming met dit programma wordt gewerkt aan het testen, in bedrijf stellen en testen van elektrische apparatuur, automatiseringssystemen, alarmsystemen en temperatuurregeling autonome systemen airconditioning Rk-TG13 en Rk-TG14 (respectievelijk kamers van excitatiesystemen M102-2 en M103-2).

Het programma bepaalt de plaatsen, volumes, methoden en volgorde van inbedrijfstellingswerkzaamheden, criteria voor het beoordelen van de technische staat en geschiktheid van de systemen en elementen van elektrische apparatuur, automatisering, signalering en temperatuurregeling voor gebruik; een set van instrumenten, apparaten, testapparatuur, gereedschappen die bij het werk worden gebruikt, evenals de nodige veiligheidsmaatregelen tijdens het werk.

2. Het doel van de inbedrijfstelling en de fasen van het werk

2.1. Het doel van dit programma:

Vaststellen of de feitelijke kenmerken van de apparatuur die wordt aangepast (kabelcommunicatie, elektrische apparaten, schakel- en signaleringsapparatuur, bewakings- en controleapparatuur, automatiserings- en signaleringsapparatuur, enz.) voldoen aan de vastgestelde criteria in het ontwerp, het ontwerp en de regelgevende documentatie ;

Krijg kwantitatief en kwaliteitskenmerken gevestigde systemen voor stroomvoorziening, controle, bewaking en signalering, die hun betrouwbare werking gedurende een lange periode tijdens het daaropvolgende bedrijf zullen garanderen;

Controleer in de stadia van individuele tests en complexe tests de werking van de systemen en apparatuur die in gebruik zijn genomen in overeenstemming met de ontwerpalgoritmen en in overeenstemming met de vereisten van het ontwerp en de ontwerp- (fabrieks)documentatie.

2.2. De inbedrijfstelling van de faciliteit in het kader van dit programma bestaat uit:

Voorbereidend werk;

Aanpassingswerkzaamheden uitgevoerd vóór individuele tests;

Aanpassingswerkzaamheden uitgevoerd tijdens de periode van individuele tests;

Aanpassingswerkzaamheden uitgevoerd tijdens de periode van complexe testen van apparatuur;

Registratie van rapportage technische documentatie voor de fasen van individuele tests en complexe tests.

2.3. Op het podium voorbereidend werk zijn uitgedragen:

Analyse van ontwerpoplossingen en schematische diagrammen project;

Ontwikkeling en goedkeuring van het Commissioning Program;

Uitgifte van opmerkingen over het project aan de klant, geïdentificeerd tijdens de analyse van het elektrische gedeelte van het project en de ontwikkeling van het programma;

Voorbereiding van het instrumentenpark, testfaciliteiten en apparaten.

2.4. Tijdens de instelwerkzaamheden die voorafgaand aan de afzonderlijke tests worden uitgevoerd, worden de volgende handelingen uitgevoerd:

Het uitvoeren van een extern onderzoek, het controleren van de geïnstalleerde apparatuur en apparaten, apparaten op overeenstemming met het project;

Het uitbrengen van een advies over de volledigheid en overeenstemming van de uitgevoerde installatiewerkzaamheden met het project;

Uitgifte van opmerkingen over de kwaliteit van installatie- en ontwerpoplossingen die tijdens de inbedrijfstelling zijn geïdentificeerd (indien nodig);

Controleren van de juiste installatie van de primaire en secundaire aansluitingen van schakelapparatuur en blokken afstandsbediening, het uitbrengen van opmerkingen en maatregelen om de vastgestelde tekortkomingen op te heffen (indien nodig);

Verbindingscontrole metalen onderdelen elektrische apparatuur met aardingsapparatuur;

Testen (laden) van stroomonderbrekers van 0,4 kV van een externe bron (releases van het type SNR 22 SE schakelaars van assemblages KRUZA 5SME001 (cellen 7B en 8A), 5CME002 (cel 7B), stroomonderbreker van het type AP50B-3MT van feeder nr. 3 van assemblage PR 155SN, evenals automatische schakelaars van bedieningspanelen van airconditioners);

Voorafgaande controle van isolatie van geleiders van stroom- en stuurkabels, controle van fasering;

Mechanische revisie, afstelling, controle, afstelling elektrische kenmerken: relais-contactorapparatuur, besturingsapparatuur, signaalarmaturen in automatisering, besturings- en signaleringscircuits;

Mechanische inspectie, controle van de kenmerken van elektrische aandrijvingen van condensor- en luchtbehandelingskasten;

Controle van verwarmingselementen (verwarmingselementen) geïnstalleerd in luchtbehandelingskasten;

Inbellen van kabelbinders, aansluiting van kabelbinders op de rijen klemmen van bedieningspanelen, afstandsbedieningen, op elektrische aandrijvingen en primaire sensoren;

Isolatieweerstandstesten en hoogspanningstesten van voedingscircuits, automatisering, besturing, bewaking en signalering;

De werking van afzonderlijke secties van de circuits testen wanneer ze worden gevoed door een externe bron.

2.5. Tijdens de aanpassingswerkzaamheden die worden uitgevoerd in de fase van individuele tests, worden de volgende uitgevoerd:

Levering van 380V-spanning aan klemmenblok X1 van het bedieningspaneel van elke airconditioner volgens een constant voedingsschema:

P / p Nr.	Naam airco	Naam levering montage	Voeder nr.	Soort van zekering	Soort van uitgave
	Rk-TG13. D01	PR 155SN	Nr. 3 (SF3)	AP50B-3MT (40A)
	Rk-TG13. D02	5C ME001	nr. 7B	NS100H (100A)	STR22SE
	Rk-TG1 4. D01	5C ME002	nr. 7B	NS100H (100A)	STR22SE
	Rk-TG1 4. D02	5C ME001	Nr. 8A	NS100H (100A)	STR22SE

Controle van de indicatie van de voeding naar het regelcircuit van de airconditioner op het lokale bedieningspaneel (lamp H 1) en op de afstandsbediening (H2-lamp);

Controle van het schakelcircuit van de ventilator van de luchtbehandelingskast (elektromotor M1). Tuimelschakelaar SW 1 naar lokale positie, knoppen S 5 "stop" en S 7 "start-up" bevinden zich op het paneel van de luchtbehandelingskast; tuimelschakelaar SW 1 naar de "remote" positie, knoppen S 4 "stop" en S 6 "start" bevinden zich op de afstandsbediening (RCU), wanneer de ventilator is ingeschakeld met de RCU, controleer dan de werkingsindicatie - het H3 "bedrijfs"-lampje gaat branden;

Controle van het inschakelcircuit van de airconditioner in geval van stroomuitval (relais K5, K8, hun blokcontacten);

Functionaliteitscontrole en afstelling van de temperatuurmeter-regelaar (op de RCU) voor parameters voor het verder testen van de airconditioner;

Controle van het schakelcircuit van de verwarmingselementen: wanneer M1 aan is, bereiken we door de temperatuur op de meterregelaar in te stellen de werking van de KM3-starter;

Controle van het schakelcircuit van de compressor (motor M2) en het magneetventiel Y 1: met M1 ingeschakeld, door de temperatuur op de meterregelaar in te stellen, bereiken we de werking van de KM2-starter en met een vertraging van 3 seconden. klepbediening: Y 1. Controleer de technologische opening (bediening) van de klep Y 1 zonder tijdvertraging van tuimelschakelaar ZW 11;

Controle van het voedingscircuit van de carterverwarming van de compressor (stroomverlies wanneer de compressor wordt ingeschakeld);

Simulatie van thermische relaisactivering F 1, F 2 en een ingebouwd thermisch relais van de elektrische motor van de condensatoreenheid in het voedingscircuit van de ventilator van de luchtuitwisselingseenheid;

Controle van de blokkering van het regelcircuit van de airconditioning wanneer de APS wordt geactiveerd;

De werking van de aandrijvingen controleren brandkleppen luchtkanalen van regelcircuits voor airconditioning.

2.6. Tijdens de individuele testfase en na voltooiing neemt het personeel van de elektrische winkel (EC) de geïnstalleerde en afgestelde elektrische uitrusting van de airconditioningsystemen van de kamers M102-2 en M103-2 in gebruik voor verdere uitgebreide tests. Het inbedrijfstellingspersoneel van CJSC in de logboeken op de werkplekken van het bedienend personeel van de EC 5-eenheid registreert de voltooiing van de inbedrijfstelling in het stadium van individuele tests van elektrische apparatuur, automatiseringssystemen, besturing en temperatuurregeling en van de gereedheid voor complexe testen. Deze gegevens worden bevestigd door het EC-personeel dat de acceptatie van de bovengenoemde apparatuur heeft uitgevoerd.

Na het uitvoeren van individuele tests, draagt de sectie inbedrijfstelling over aan de klant een handeling van voltooiing van de inbedrijfstelling in het stadium van individuele tests onder dit programma in 1 (één) exemplaar en een handeling van acceptatie van elektrische apparatuur voor airconditioningsystemen voor kamers van excitatiesystemen TG-13, 14 na individuele tests (de akte is opgesteld in 5 (vijf) exemplaren). Na individuele tests van de apparatuur worden de inbedrijfstellingsprotocollen toegevoegd aan de akte van acceptatie na individuele tests van de apparatuur:

Controle van de verbinding van metalen behuizingen van elektrische apparatuur (kasten, panelen, aansluitdozen, elektromotoren van verschillende aandrijvingen) met de aardlus (lijn);

Metingen van isolatieweerstand van stroom- en stuurkabels, stuur- en signaleringscircuits, isolatietesten van stuurcircuits met overspanning 1000 V 50 Hz;

Aanpassing van cellen van 0,4 kV voeding van airconditioners (assemblages PR155SN, 5 C ME001 en 5 C ME002)

Na de voltooiing van de fase van individuele testen, wordt het bedienend personeel van de EC overgedragen in 1 kopie de opdrachtgever gecorrigeerd volgens de resultaten van de inbedrijfstelling elektrische circuits vereist voor de werking van elektrische apparatuur, evenals automatiserings- en controlesystemen. De rest van de protocollen voor het instellen van elektrische apparatuur, automatisering en controlesystemen worden binnen een maand na voltooiing van complexe tests in 1 exemplaar verzonden.

2.7. Werken in het stadium van uitgebreide tests worden uitgevoerd door het personeel van de NVNPP-winkels met deelname van het inbedrijfstellingspersoneel. Bij het uitvoeren van een uitgebreide test van apparatuur worden de volgende werkzaamheden uitgevoerd:

Voorbereiding en testen van de technologische eenheden van de airconditioner, pijpleidingen worden uitgevoerd (maatregelen volgens clausule 10.3. "De airconditioner voorbereiden voor gebruik" van de bedieningshandleiding). De kleppen op de ontvanger en de condensoreenheid, evenals de zuig- en perskleppen van de compressor, moeten open zijn, de overeenstemming van de koudemiddeldruk in het systeem met de omgevingstemperatuur moet worden gecontroleerd.

Een controle van de werking van technologische en Elektrische systemen airconditioners in alle mogelijke modi, rekening houdend met de vooraf ingestelde bedrijfsparameters op de RCU-meterregelaar.

De werking van de signaleringscircuits van de werking van airconditioners en de signalering door de huidige temperatuur in de kamer (van de manometrische thermometer) naar het Uran-V-apparaat (IVS, kamer E-303) worden gecontroleerd.

Het loskoppelen van airconditioners van de werking van het APS en het sluiten van de brandkleppen van de luchtkanalen worden gecontroleerd.

2.8. Na de voltooiing van complexe tests, draagt het inbedrijfstellingsgedeelte van CJSC ESM over aan de klant (EC-personeel) een handeling van voltooiing van aanpassingswerkzaamheden in dit stadium (in één exemplaar) en een handeling van acceptatie van elektrische apparatuur voor airconditioningsystemen voor kamers van excitatiesystemen TG-13, 14 na uitgebreide testen (de wet wordt voorbereid in 5 (vijf) exemplaren).

3. Verdeling van taken en verantwoordelijkheden bij de uitvoering van werkzaamheden

3.1. Verantwoordelijke personen en uitvoerders bij het werken aan het Programma:

De verantwoordelijke persoon voor de veilige en hoogwaardige uitvoering van inbedrijfstellingswerkzaamheden in alle stadia (voor en tijdens individuele tests, tijdens complexe tests van elektrische apparatuur), uitgevoerd door het personeel van het CJSC, is het hoofd van de sectie inbedrijfstelling. De persoon die verantwoordelijk is voor de organisatie van veilige werkzaamheden in de bestaande elektrische installaties van de vermogenseenheid, voor het uitvoeren van operationele inschakeling, buitenbedrijfstelling en inbedrijfstelling van elektrische apparatuur, tijdens individuele tests en uitgebreide tests van de aangepaste apparatuur, is het plaatsvervangend hoofd van de EC voor de werking van unit nr. 5. De verantwoordelijke persoon voor de juiste en veilige uitvoering van werkzaamheden met betrekking tot operationeel schakelen, toelating van het personeel van de CJSC inbedrijfstellingsinstallatie tot de 0,4 kV-schakelapparatuur, tot de productiefaciliteiten met elektrische apparatuur is de ploegleider van de elektrische afdeling van power unit Nee 5 (NS EC 5 van het blok).

De inbedrijfstellingswerkzaamheden in het kader van het Programma worden uitgevoerd door het personeel van de afdeling inbedrijfstelling. Het personeel van de EC houdt toezicht op en controleert de kwaliteit van het werk, neemt deel aan de eind- en acceptatiewerkzaamheden van inbedrijfstelling, organiseert individuele tests en uitgebreide tests van apparatuur. Registratie, analyse en verificatie van de testresultaten van elektrische apparatuur op naleving van de gespecificeerde criteria en algoritmen worden uitgevoerd door het personeel van de afdeling inbedrijfstelling, die ook de verkregen resultaten verwerkt en protocollen voor de inbedrijfstelling opstelt.

De verantwoordelijkheid voor de correcte uitvoering van de werkzaamheden, voor de organisatie en uitvoering van de door het Programma vereiste veiligheidsmaatregelen berusten bij het hoofd van de sectie inbedrijfstelling en de uitvoerders van de werkzaamheden in het kader van het programma.

3.2 Bij het uitvoeren van werkzaamheden in het kader van het Programma is de administratie verantwoordelijk voor de kwalificaties van het personeel van de inbedrijfstellingslocatie en hun naleving van de eisen van technologische en productie instructies, regelgevende documenten, regels en instructies voor arbeidsbescherming en brandveiligheid

NVNPP is verantwoordelijk voor de organisatie van veilig werken, werkvoorbereiding en toelating tot het werk van het personeel van de inbedrijfstellings- en controlewerkzaamheden van ZAO ESM, het voorzien van werkplekken met veiligheidssignalisatie, hekwerken en afschermingsmiddelen, collectieve beschermingsmiddelen tijdens werkzaamheden in de bestaande elektrische installaties van de voedingseenheid.

4. Veiligheids- en beveiligingsvereisten omgeving

4.1. De veiligheid van de inbedrijfstelling wordt gewaarborgd door:

De kwalificaties en discipline van het personeel dat betrokken is bij de werkzaamheden van het Programma;

Naleving van de vereisten van de "Interindustriële regels inzake arbeidsbescherming (veiligheidsregels) tijdens de werking van elektrische installaties" POT RM - 016 2001 (RD 153-34.0-03-00);

Naleving van de "Brandveiligheidsregels";

Naleving van de "Veiligheidsregels bij het werken met gereedschappen en apparaten" wat betreft eisen aan de uitgevoerde werkzaamheden;

Het uitvoeren van werkzaamheden in het door dit Programma bepaalde bedrag, in overeenstemming met de vereisten van de huidige regelgevende en productietechnologische documentatie;

Het voeren van gerichte briefing voor aanvang van de werkzaamheden, waarin de veiligheidsmaatregelen voor de uitgevoerde werkzaamheden worden uiteengezet.

4.2. Bij het houden van briefing Speciale aandacht moet worden betaald voor veiligheidskwesties tijdens het werk:

Veilige routes voor personeel om naar het werkgebied te reizen;

Met het leveren van spanning aan de gemonteerde elektrische apparatuur volgens tijdelijke schema's met de gecombineerde productie van elektrische installatie en inbedrijfstelling;

In de omstandigheden van bestaande elektrische installaties, bij het uitvoeren van werkzaamheden om de aanwezigheid van spanning te controleren, bij het faseren, het meten van de isolatieweerstand, met behulp van ladders, onderzetters, tijdelijke steigers;

4.3. Het personeel van de sectie inbedrijfstelling moet in opdracht van de hoofdwerktuigkundige van NVNPP zijn afgegeven om als verantwoordelijke leidinggevenden, werkbegeleiders en teamleden te worden toegelaten tot het bedienen van elektrische installaties.

4.4. Werkzaamheden in bestaande elektrische installaties worden uitgevoerd volgens bestellingen of bestellingen in overeenstemming met de vereisten van de "Interindustriële regels voor arbeidsbescherming (Veiligheidsregels) tijdens de werking van elektrische installaties" POT RM - 016 2001 (RD 153-34.0-03- 00). De opdracht voor het uitvoeren van inbedrijfstellingswerkzaamheden aan 0,4 kV-assemblages wordt gegeven aan het team van de inbedrijfstellingssectie, dat uit ten minste 2 personen moet bestaan; in dit geval is de aanstelling van een verantwoordelijke werkmanager niet vereist. De fabrikant van het werk en de leden van het team moeten beschikken over een elektrische veiligheidsgroep van minstens III. In de brigade is het voor elk lid met groep III toegestaan om één werknemer met groep II op te nemen, maar totaal aantal brigadeleden met groep II mogen niet meer dan 3 (drie) zijn. De opdracht wordt gegeven door een persoon uit het administratief en technisch personeel van de EC, die het recht heeft om opdrachten te geven aan het personeel van CJSC ESM voor werkzaamheden aan de elektrische installaties van Unit 5 van NVNPP;

4.5. De toelating van het team van de inbedrijfstellingssectie wordt uitgevoerd door het bedieningspersoneel van de EC voor het onderhoud van voedingseenheid nr. 5 in overeenstemming met de vereisten van de "Interindustriële regels voor arbeidsbescherming (Veiligheidsregels) tijdens de werking van elektrische installaties" POT RM - 016 2001 (RD 153-34.0-03-00). Begeleiding tijdens het werk, registratie van werkonderbrekingen, overplaatsing naar een nieuwe werkplek en oplevering van werkzaamheden worden eveneens uitgevoerd in overeenstemming met de opgegeven ND.

4.6. Na de toelating van de brigade en het houden van gerichte briefing vanaf het moment dat het werk begint, moet de aannemer van het werk toezien op de naleving van de arbeidsbeschermingsregels door hemzelf en door alle leden van de brigade. Bij onvoorziene afwijkingen, overtredingen tijdens werkzaamheden onder het Programma dienen de werkzaamheden te worden gestaakt en dienen maatregelen te worden genomen om de overtreding op te heffen. Hertoetreding tot het werk is toegestaan door een persoon die het werk heeft stopgezet, zelfs na een ongeplande doelbriefing.

4.7. Bij werkzaamheden in elektrische installaties en industriële gebouwen met werkende elektrische apparatuur van de unit:

Het inbedrijfstellingspersoneel moet beschermende helmen dragen;

Gebruikte armaturen, apparaten en apparatuur met metalen behuizingen moeten worden geaard;

4.8. Bij het uitvoeren van werkzaamheden is het verboden:

Ongeoorloofde uitvoering van werkzaamheden, uitbreiding van de werkzaamheden en omvang van de werkzaamheden, bepaald door de verstrekte opdracht (opdracht);

Gebruik van defecte gereedschappen, apparaten en armaturen die de test niet hebben doorstaan geïsoleerd gereedschap bij het uitvoeren van werkzaamheden onder spanning in elektrische installaties;

Werk op slecht verlichte werkplekken.

4.9. Bij het uitvoeren van de inbedrijfstelling, gecombineerd met elektrische werkzaamheden, moet de toegang van onbevoegd personeel (inclusief elektrisch installatiepersoneel) tot het gebied van de apparatuurlocatie, dat van spanning wordt voorzien door een externe bron, worden uitgesloten. Het verrichten van werkzaamheden in het werkgebied van een andere outfit moet worden afgesproken met de medewerker die deze outfit heeft afgegeven of met de verantwoordelijke leidinggevende (fabrikant van werk) langs de lijn.

4.10. De verantwoordelijkheid voor het organiseren van de naleving van de vereisten voor de veilige productie van werk in het kader van het programma wordt gedragen door:

hoofd van de PNR-afdeling;

Uitvoerders van het werk onder het programma.

4.11. Ontwikkeling en implementatie van individuele maatregelen voor milieubescherming in het proces van productie van inbedrijfstellingswerken in het kader van dit programma is niet vereist.

5. De behoefte aan test- en inspectiefaciliteiten

Bij de inbedrijfstelling worden meetinstrumenten, testinstallaties, apparaten gebruikt die zijn geverifieerd, gekalibreerd, gecertificeerd en Onderhoud volgens de vereisten voor elke functie. Informatie over meetinstrumenten, testinstallaties en armaturen, het gereedschap dat wordt gebruikt bij de afstelwerkzaamheden aan het object zijn samengevat in de tabel. Het is toegestaan om apparaten en apparatuur van een ander type met vergelijkbare kenmerken te gebruiken die zijn geverifieerd (gekalibreerd, gecertificeerd).

p / p	Naam	Soort van	Aantal	Technisch specificaties:
1	2	3	4	5
			1 set
	Telefoon headset	TMG-8A	2 sets
	Megahmmeter	ES 0210/2 - G	1 pc.	1000-2500V
	Digitale multimeter	APPA-98 II	1 pc.
	Gecombineerd apparaat	Ts43101	1 pc.
	Ampèremeter	E539	1 pc.	5-10 A
	Voltmeter	E545	1 pc.	75-600V
	Laad transformator:	NT-12	1 pc.
	Huidige transformator:	TTI-125	1 pc.	2000/5 A
	Autotransformator	TDGC2-7K	1 pc.	2 8 A
	Stroomtangen	М266С	1 pc.
	Apparaat voor het meten van parameters van relaisbescherming	RETOM-21	1 set
	Meetapparatuur diëlektrische sterkte isolatie	RETOM-2500	1 set	0 - 2500 V
	Elektronische stopwatch	Rekening-1M	1 pc.
	Fase-indicator	I517M	1 pc.	500 V

6. Lijst met bewaakte parameters

De waarde van de isolatieweerstand van elektrische apparaten, besturingskernen en stroomkabels, circuits van secundaire aansluitingen (stuurcircuits, signalering en temperatuurregeling), enz.;

Weerstand van contactverbindingen op de verbindingspunten van metalen behuizingen van elektrische apparatuur met een aardingsapparaat;

De grootte van de aangelegde testspanning, lekstromen door de isolatie en de testtijd bij het testen van secundaire aansluitcircuits met een verhoogde spanning van 1000 V;

De grootte van de belastingsstroom en de responstijd van de stroomonderbrekers;

De grootte van de spanning van activering en vrijgave van relaiscontactapparatuur;

6.2. Tijdens de inbedrijfstelling worden alle bewaakte parameters in werklogboeken ingevoerd. De pagina's van de werkmap moeten worden genummerd, geregen en gestempeld.

6.3. Na voltooiing van de werkzaamheden worden inspectieprotocollen opgesteld, voorbeelden van de formulieren van de belangrijkste protocollen voor de apparatuur die wordt aangepast zijn opgenomen in de bijlagen bij dit programma.

7. Criteria voor voltooiing van het werk

Inbedrijfstellingshandelingen worden als succesvol afgerond beschouwd als:

Verwijderde opmerkingen over installatie en ontwerp, geïdentificeerd tijdens het inbedrijfstellingsproces;

Elektrische parameters van apparatuur, apparaten, relais-contactorapparatuur, schakelaars komen overeen met de waarden van de fabrikant en de vereisten van regelgevende en ontwerpdocumentatie;

Metalen behuizingen van elektrische apparatuur zijn geaard, de waarde van de overgangsweerstand in de contacten van de verbindingen van de aardelektroden met de geaarde elementen is niet groter dan 0,05 Ohm;

De waarde van de isolatieweerstand van de secundaire schakelcircuits (besturing, beveiliging en signalering) met alle aangesloten apparaten is minimaal 1 megaohm;

Besturings-, beveiligings- en signaleringscircuits, individuele relais en andere apparatuurelementen werken duidelijk bij een voedingsspanning van 0,8 Uн en 1.0 Uн;

De tijdstroomkenmerken van stroomonderbrekers met vaste releases komen overeen met de waarden die zijn gespecificeerd in de documentatie van de fabrikant;

Bij vrijgaven met instelbare parameters worden de instellingen van de beveiligingswerking ingesteld in overeenstemming met de ontvangen referentie;

Apparatuur, secundaire aansluitschema's doorstonden hoogspanningstests;

Technologische elektrische apparatuur van airconditioningsystemen is met succes getest onder bedrijfsspanning;

Ontwikkeld door JSC "Firma ORGRES".

Overeengekomen met: met Glavenergo, met het hoofd technisch directoraat, met het hoofddirectoraat voor ontwerp en kapitaalconstructie.

Deze regels leggen het algemene principe vast van het organiseren van inbedrijfstellingswerken aan thermische centrales, hun fasen en inhoud per fase, evenals de volgorde van hun implementatie.

Naleving van de regels is verplicht voor verenigingen, ondernemingen en organisaties die ondergeschikt zijn aan het Ministerie van Energie van de USSR, evenals verenigingen, ondernemingen en organisaties van andere ministeries en afdelingen die inbedrijfstellingswerkzaamheden uitvoeren bij thermische energiecentrales.

Met de publicatie van deze regels worden de "Regels voor de productie en acceptatie van inbedrijfstellingswerken bij thermische centrales. RD 34.20.406-89" (Moskou: SPO Soyuztekhenergo, 1990) ongeldig.

Deze regels zijn ontwikkeld in overeenstemming met SNiP 3.01.04-87 "Acceptatie van voltooide bouwfaciliteiten. Basisvoorzieningen", SNiP 3.05.05-84 "Technologische apparatuur en technologische pijpleidingen", SNiP 3.05.06-85 "Elektrische apparaten", SNiP 3.05.07-85 "Automatiseringssystemen", SNiP III-4-80 "Veiligheid in de bouw"; "Regels voor de ingebruikname van individuele opstartcomplexen en voltooide bouw van elektriciteitscentrales, elektrische en verwarmingsnetwerkfaciliteiten. VSN 37-86" (USSR Ministerie van Energie, 1986); huidige "Apparaatregels elektrische installaties";" Reglement technische operatie energiecentrales en netwerken ";" Regels van Gosgortekhnadzor ";" Regels voor het gebruik van gas in nationale economie";" Veiligheidsvoorschriften voor de werking van technologische uitrusting van elektriciteitscentrales en verwarmingsnetwerken ";" Veiligheidsvoorschriften voor de werking van elektrische installaties ", evenals andere begeleidende en regulerende materialen voor het ontwerp, de constructie, de installatie en de werking van apparatuur op stroomvoorzieningen.

De regels zijn van toepassing op de periode van ingebruikname van de uitrusting van elektriciteitscentrales tot de ingebruikname door de Staatscommissie.

De regels definiëren de belangrijkste functies en relaties van organisaties die betrokken zijn bij de uitvoering van inbedrijfstellingswerken.

Een uitleg van de gebruikte termen is gegeven in bijlage 1.

1. ALGEMENE BEPALINGEN

1.1. De belangrijkste technologie van inbedrijfstelling (inbedrijfstelling) is om ze uit te voeren volgens het principe van het opzetten van functionele en technologische eenheden (instelling per eenheid).

De inbedrijfstelling per eenheid begint na individuele tests van de apparatuur en gaat door totdat de apparatuur in gebruik wordt genomen.

1.2. De voorbereiding van de inbedrijfstellingsactiviteiten begint voor energiecentrales met de hoofd- en experimentele monsters van de hoofdapparatuur of voor de eerste energiecentrales bij nieuw gebouwde en gereconstrueerde faciliteiten vanaf het moment van afgifte van de bestelling (instructie) van de hogere organisatie bij de benoeming van het hoofd opdrachtgever, maar uiterlijk 18 maanden, en voor de rest centrales - uiterlijk 18 maanden voor het jaar van de geplande start van de uitgebreide testperiode.

Het bevel (instructie) voor de benoeming van de hoofdopdrachtgeverorganisatie wordt uitgevaardigd onder dezelfde voorwaarden als de bevelen voor de benoeming van staatscommissies voor de VSN 37-86 van het USSR-ministerie van Energie.

In andere gevallen wordt de behoefte aan een hoofdopdrachtgever bepaald door de klant. In dit geval wordt de aanstelling van de hoofdopdrachtgever gedaan door de klant in overeenstemming met de organisatie die is belast met de functies van het hoofd, of wanneer het object turnkey wordt opgeleverd door de hoofdaannemer onder dezelfde voorwaarden.

1.3. Organisatorische ondersteuning van het NDP omvat: het opstellen van een coördinatieplan voor het NDP; ontwikkeling van ramingsdocumentatie voor inbedrijfstelling; afsluiten van contracten voor de productie van inbedrijfstelling; opening van financiering voor de ingebruikname van opdrachtgevers in alle stadia.

De kenmerken van de werkzaamheden aan de organisatorische ondersteuning van het opdrachtgeverschap zijn weergegeven in bijlage 2.

1.4. De technische ondersteuning van het inbedrijfstellingswerk omvat: het inbedrijfstellingsproject; vertrouwdheid met het project van de elektriciteitscentrale en (of) TPP, de analyse en de uitgifte van opmerkingen over het project; uitwerking inbedrijfstellingsdocumentatie; het ontwikkelen van een interim operationele documentatie; opleiding van bedienend personeel voor de productie van inbedrijfstelling; inkomende inspectie van technologische apparatuur, pijpleidingen, elektrische apparatuur en apparaten, controle- en beheerapparatuur; technologische processen; controle over bouw- en installatiewerkzaamheden.

De kenmerken van de werkzaamheden aan technische ondersteuning tijdens de voorbereiding van de inbedrijfstellingswerkzaamheden zijn weergegeven in bijlage 4.

Aanbevolen vormen van de lijst en samenstelling van uitrusting van functionele en technologische eenheden, evenals het algemene technologische schema van inbedrijfstellingswerken opgenomen in technische ondersteuning PNR, worden gegeven in bijlagen 5 en 6 (niet getoond).

1.5. De materiële ondersteuning van het inbedrijfstellingswerk omvat: financiering, het leveren van de productie van het inbedrijfstellingswerk met apparatuur, instrumenten, materialen, energiebronnen en communicatie; het verstrekken van aan het NDP deelnemende organisaties van productie- en sanitaire voorzieningen, huisvesting, medische diensten, vervoersdiensten, plaatsen in kleuter- en schoolinstellingen, sociale en culturele diensten, persoonlijke beschermingsmiddelen.

1.6. De lijst met apparatuur en apparaten van TPP's waar de inbedrijfstelling wordt uitgevoerd, is weergegeven in bijlage 7.

1.7. De technologische volgorde, duur en volgorde van pre-start- en inbedrijfstellingswerkzaamheden worden bepaald door het inbedrijfstellingsschema, dat deel uitmaakt van de inbedrijfstellingsdocumentatie.

Het schema moet voorzien in de parallelle uitvoering van de autonome aanpassing van het APCS en de installatie van de hoofdapparatuur. Hiervoor dienen de volgende organisatorische en technische maatregelen in de planning tot uiting te komen.

1.7.1. Vervroegde voltooiing van de bouw en afwerkingswerkzaamheden in de kamer van het blokbedieningspaneel met de opname van verlichting, brandblussing, ventilatie, airconditioningsystemen (in overeenstemming met SN-512-78) en de overdracht van deze lokalen voor installatie technische middelen APCS.

1.7.2. Proactieve stroomvoorziening en afstelling van de onderbrekingsvrije stroomvoorziening van de geautomatiseerde procesbesturingssystemen in de controlekamer.

1.7.3. Voor tijdig scrollen van mechanismen, succesvolle aanpassing van systemen, functionele groepsbesturing en functionele groepen, vroege levering van spanning aan het hoofdgebouw voor de hulpbehoeften van de voedingseenheid.

1.7.4. Het voorzien in de nodige tijd voor een hoogwaardige inbedrijfstelling per eenheid, voltooiing van de installatie en individuele tests van de hoofdstroomapparatuur vóór het begin van de aanpassing per eenheid.

1.7.5. Een rationele procedure voor het uitvoeren van een uitgebreide inbedrijfstelling, waarmee u in de kortst mogelijke tijd een uitgebreide test van een unit (installatie) kunt voltooien.

1.7.6. De minimale voorwaarden voor het uitvoeren van de bepalende maatregelen bij het uitvoeren van inbedrijfstelling voor krachtcentrales (afzonderlijke ketelhuizen of turbine-installaties) met een ontwikkeld APCS (waar deze tools de belangrijkste functies van besturing en weergave van informatie uitvoeren) worden gegeven in de tabel. 1.

tafel 1

1.7.7. Een voorbeeld van de uitvoering van het inbedrijfstellingsschema is gegeven in bijlage 6.

2. FASEN EN ORGANISATIE VAN DE UITVOERING VAN DE INBEDRIJFSTELLING WERKEN

2.1. De inbedrijfstellingswerken kunnen worden onderverdeeld in acht fasen, die verschillen in hun technologie.

2.1.1. Voorbereidende fase.

2.1.2. Inspectie vóór de montage en controle van apparatuur: machines en mechanismen, apparaten, fittingen, bedieningselementen en informatiepresentatie.

2.1.3. Stuk voor stuk acceptatie van installatie en individuele testen van apparatuur.

2.1.4. Aanvaarding per eenheid van individuele tests (inclusief de noodzakelijke controle van de volledigheid en kwaliteit van de installatie) van de uitrusting van functionele eenheden.

2.1.5. Unit-by-unit opstarten (hierna - “start-up”) afstellen van functionele eenheden op niet-werkende apparatuur (koude afstelling) en testen onder belasting. Levering van functionele eenheden vanaf de opstartaanpassing tot de bedrijfsmodus, tot de controle van de constructie en installatiegereedheid en tot de eenheidsgewijze complexe aanpassing op de bedrijfsapparatuur.

2.1.7. Unit-by-unit complex (hierna - "complex") inbedrijfstelling en testen van functionele eenheden, inclusief subsystemen van het geautomatiseerde procesbesturingssysteem en het operationele circuit van het blokbedieningspaneel voor het testen van apparatuurmodi. Proefbedrijf van functionele en technologische eenheden, inclusief een bewakings- en controlesysteem, identificatie en eliminatie van defecten, overdracht van functionele eenheden naar industriële exploitatie. Complex testen van de unit (installatie).

2.1.8. Aanvaarding van de eenheid (installatie) voor gebruik door de staatscommissie met de nodige tests van de elektrische apparatuur en met de uitvoering van de bijbehorende handeling.

2.2. Er zijn twee fundamenteel verschillende soorten organisatie van inbedrijfstellingswerkzaamheden aan apparatuur:

werk dat wordt uitgevoerd door complexe eenheidsteams (hierna "knooppuntteams" genoemd). Elke nodale brigade omvat werknemers van alle beroepen die nodig zijn voor het opzetten van een bepaalde functionele en technologische eenheid.

2.2.1. Het eerste type werkorganisatie wordt toegepast:

tijdens pre-installatie revisie, verificatie, item-by-item acceptatie van installatie en individuele tests van apparatuur;

in de beginfase van de complexe aanpassing van eenheden, wanneer het raadzaam is om de initiële bepaling van de betrouwbaarheid van de werking van de apparatuur in het ontwerpvolume afzonderlijk uit te voeren volgens zijn typen.

2.2.3. De nodale brigade wordt georganiseerd door de beslissing van een geïntegreerde werksubcommissie tijdens individuele tests van apparatuur van de toonaangevende specialisten van organisaties die installatie- en inbedrijfstellingswerkzaamheden uitvoeren in deze functionele eenheid onder contracten: om de inbedrijfstelling uit te voeren, kan de nodale brigade bovendien worden toegewezen aan werknemers van de montage- en inbedrijfstellingsorganisaties.

De voorman van de nodale brigade en het aan hem ondergeschikte team kunnen bij twee of meer functionele eenheden inbedrijfstellingswerkzaamheden uitvoeren.

2.2.4. De complexe werksubcommissie omvat medewerkers van alle specialismen die nodig zijn voor het organiseren en accepteren van werk op de locatie.

De voorzitter van de geïntegreerde werkcommissie is lid van de werkcommissie.

De benoeming van voorzitters en de oprichting van geïntegreerde werksubcommissies worden uitgevoerd tijdens de periode van individuele tests van de apparatuur.

Gespecialiseerde subcommissies, georganiseerd door de werkcommissie in overeenstemming met de Hoge Raad van de Russische Federatie 37-86 van het Ministerie van Energie van de USSR, kunnen bijstand verlenen aan complexe werksubcommissies in overeenstemming met hun werkterrein.

Vóór de organisatie van de werkcommissie kan de klant winkelcommissies vormen voor de acceptatie van gebouwen, uitrusting, enz.

2.3.1. De organisatie van de productie van inbedrijfstellingswerken moet voorzien in de "integratie" van de eenheden van een blok of een afzonderlijke installatie, die consequent van fase tot fase wordt verhoogd, met toegang tot hun volledige functionele coördinatie tijdens de periode van complexe inbedrijfstelling.

2.3.2. De voorbereidende fase van de inbedrijfstelling begint na het vrijgeven van werktekeningen. In dit stadium wordt het volgende uitgevoerd:

studie en analyse van ontwerp- en installatiedocumentatie, bepaling van de conformiteit van ontwerpdocumentatie regelgevende documenten, typische oplossingen en best practices, ontwikkeling van opmerkingen en aanbevelingen voor het wegwerken van tekortkomingen;

het opstellen van een project voor de productie van inbedrijfstelling, inclusief veiligheidsmaatregelen;

ontwikkeling en goedkeuring van werkprogramma's voor het afstellen en opstarten van apparatuur;

voorbereiding van een vloot meetapparatuur, testapparatuur en apparaten, inrichting en inrichting van een objectlaboratorium, terbeschikkingstelling van werkplekken met apparaten, gereedschappen en instructiemateriaal;

het opstellen van een lijst met documentatie, waarvan de registratie noodzakelijk is in verschillende stadia van productie en acceptatie van inbedrijfstellingswerken bij elke functionele eenheid;

ontwikkeling van de eerste editie van de gebruiksaanwijzing.

Werkzaamheden op grond van artikel 2.3.2 worden uitgevoerd door organisaties die deelnemen aan de inbedrijfstelling conform het afstemmingsplan individueel met het nodige onderling overleg.

De volgorde en reikwijdte van audits en inspecties wordt vastgesteld aan de hand van de huidige regels en normen.

De audit wordt uitgevoerd door de desbetreffende afdelingen van de energiecentrale met betrokkenheid van installatie-, reparatie- en inbedrijfstellingsbedrijven.

De werkplaatsen zorgen voor de organisatie van werkplekken voor reparatie- en inbedrijfstellingspersoneel in de daartoe door het management van de energiecentrale toegewezen ruimten.

Het resultaat van deze fase is de uitgifte van een akte van de werkcommissie over de acceptatie van apparatuur na individuele tests (bijlage 8).

De stroomvoorziening voor inbedrijfstelling wordt uitgevoerd door de energiecentrale in overeenstemming met de geldende voorschriften.

De acceptatie van functionele eenheden van installatie- en individuele tests wordt op een uitgebreide manier uitgevoerd door constructie-, warmte-installatie-, elektrische installatie- en inbedrijfstellingsorganisaties, rekening houdend met de gereedheid van de unit op het gebied van constructie, warmte-installatie, elektrische werkzaamheden en individuele tests, met behandeling van akten voor verborgen werk en documenten (akten, protocollen, registraties in tijdschriften), opgesteld tijdens de audit van apparatuur, item-by-item-acceptatie, individuele tests.

Aan het begin van de unit-by-unit inbedrijfstelling en unit-by-unit testen, moeten de werkzaamheden aan de installatie van de procesapparatuur van de unit zijn voltooid; Aan technologische apparatuur inbedrijfstellingshandelingen zijn uitgevoerd waarbij de apparatuur niet in gebruik hoeft te worden genomen; de autonome aanpassing van de secties van de APCS-subsystemen die in deze eenheid zijn opgenomen, werd voltooid in het bedrag van:

speciale software voor een subsysteem voor het verzamelen en primaire verwerking van informatie, een informatiebank, een subsysteem voor het presenteren van informatie, een subsysteem voor het technologisch afdrukken van diagnostische programma's voor technische middelen;

informatiekanalen en;

kasten van besturingssubsystemen, vergrendelingen, beveiliging en signalering;

regelschema's voor mechanismen, afsluiters en regelkleppen;

automatische controle subsysteem kasten;

kasten (met hun controle op simulatoren) van het functionele groepsbesturingssubsysteem (FGU);

het operationele circuit van de blokcontrolekamer en alle communicatie binnen de blokcontrolekamer.

De acceptatie per eenheid van apparatuur vanaf de installatie wordt uitgevoerd door een uitgebreide werksubcommissie.

Als resultaat van deze acceptatie wordt een acceptatiecertificaat opgemaakt, goedgekeurd door de hoofdingenieur van de centrale. De vorm van de wet is gegeven in bijlage 9.

Als tijdens het accepteren van het samenstel van de installatie en individuele tests, defecten en gebreken aan het licht komen, wordt de acceptatie opgeschort totdat ze zijn verholpen.

De noodzaak om werkzaamheden uit te voeren waarin het project, de fabrieksinstructies en andere documenten niet voorzien, wordt geformaliseerd door een handeling van de werkcommissie.

De knooppuntbrigade onder leiding van de voorman voert direct de opstartaanpassing van de unit uit.

Werk in de fase van inbedrijfstelling en testen van functionele eenheden wordt uitgevoerd volgens werkprogramma's die zijn goedgekeurd door de hoofdingenieur van de energiecentrale.

De koude inbedrijfstelling van een functionele eenheid wordt als voltooid beschouwd als:

alle noodzakelijke kalibraties van analoge apparaten en controles van fabrieksinstellingen zijn uitgevoerd;

de juistheid van de doorgang van alle analoge signalen van sensoren naar automatiseringsapparatuur, computers, instrumenten en signaleringsapparatuur werd gecontroleerd;

alle beveiligings- en alarminstellingen zijn ingesteld;

de slag van de regelorganen en magneetventielen is gecontroleerd;

de juistheid van de signaaloverdracht van discrete apparaten en sensoren die worden gebruikt in beveiligings-, vergrendelings-, automatische controle- en signaleringssystemen naar computertechnologie en de weergavefaciliteiten, individuele apparaten, signaalapparatuur en controleapparatuur is gecontroleerd;

men positie-indicatoren gekalibreerd en getest;

de schakelapparatuur is gecontroleerd;

de draairichting van de aandrijvingen van technologische mechanismen werd gecontroleerd;

de bewegingsrichting van de aandrijvingen en aanwijsinrichtingen onder de regelactie werd gecontroleerd;

gelegenheid gevestigd bedrijfsvoering vanaf het bedieningspaneel;

de systemen van beveiliging, vergrendelingen, signalering en logische controle zijn getest (voor zover mogelijk zonder technologische modus);

de richting van de impact van automatische besturingssystemen werd gecontroleerd, de berekende parameters van hun instellingen werden ingesteld;

de algemene software van het geautomatiseerde procesbesturingssysteem is gegenereerd en getest;

geladen en getest op simulatoren speciale software voor geautomatiseerde procesbesturingssystemen (voor zover mogelijk zonder technologische modus);

de mechanismen werden inactief gescrolld, er werd vastgesteld dat de parameters die de toestand van het mechanisme bij inactiviteit kenmerken, binnen de limieten vallen die zijn vastgesteld door de normen, fabriek, ontwerp en andere regelgevende en technologische documentatie. De uitvoering van de koude set-up punten wordt weergegeven in het "Log van de gereedheid van de unit voor belastingstesten". De vorm van het tijdschrift staat in bijlage 10.

Het testen van de unit onder belasting wordt uitgevoerd nadat de koude aanpassing volledig is voltooid.

De fase van inbedrijfstelling en testen van apparatuureenheden eindigt met proefritten, waarbij de aanpassing van de instellingen, debuggen, testen en in bedrijf stellen (op de apparatuur die deel uitmaakt van de werking) van de subsystemen van bescherming, vergrendelingen, ARV, signalering, ACP, FGU en het subsysteem voor het presenteren van informatie in volume is voltooid, noodzakelijk om de veiligheid en betrouwbaarheid van het testen van de unit (of installatie) te garanderen om de constructie en installatiegereedheid te controleren bij het opnemen van de belasting, bij de ingebruikname en complexe aanpassing. De technische programma's voor het testen van functionele eenheden onder belasting geven de rollen en verantwoordelijkheden van het bedieningspersoneel aan.

Als tijdens het testen van het apparaat schade, defecten of onvolkomenheden aan het licht komen, wordt het testen onderbroken en vanaf het begin uitgevoerd nadat ze zijn verholpen.

Een knooppunt wordt als geaccepteerd beschouwd voor verificatie van de constructie en installatiegereedheid en voor complexe inbedrijfstelling als er een handeling is van acceptatie van de unit vanaf installatie en individuele tests die zijn goedgekeurd door de hoofdingenieur van de energiecentrale (clausule 2.3.5), evenals een testrapport van de unit (bijlage 11).

De operationele controle van de apparatuur wordt uitgevoerd door het bedieningspersoneel van de klant volgens vooraf ontwikkelde bedieningsinstructies en een programma voor het controleren van constructie en installatiegereedheid.

De gereedheidscontrole volgens het programma omvat het personeel van de installatie-, inbedrijfstellings-, onderzoeksorganisaties en het hoofdpersoneel van de fabrikanten van apparatuur.

De hoofdingenieur van de elektriciteitscentrale is de technisch supervisor van de controle van de bouw- en installatiegereedheid.

2.3.8. In het stadium van complexe aanpassing van eenheden, aanpassing per eenheid, testen (onderzoek) van apparatuur in verschillende modi werk:

wanneer de eenheid of een afzonderlijke eenheid wordt stopgezet, met het in gebruik nemen van individuele functionele technologische eenheden;

bij het starten en stoppen van een unit of een afzonderlijke unit volgens het testprogramma voor inbedrijfstelling;

bij het dragen van een elektrische belasting op het niveau gespecificeerd door het inbedrijfstellingsprogramma.

In dezelfde periode worden reparatie- en ontwikkelingswerkzaamheden uitgevoerd aan de gestopte apparatuur, defecten die tijdens het opzetten van eenheden zijn vastgesteld, worden geëlimineerd.

Het programma voor de complexe aanpassing van eenheden biedt in de eerste fase het afzonderlijke werk van specialisten van verschillende beroepen voor de initiële aanpassing van bepaalde soorten apparatuur om de betrouwbaarheid van de installatie in het ontwerpvolume te waarborgen, en vervolgens - het geïntegreerde werk van de nodale bemanningen gecreëerd in de acceptatiefase, onder de technische begeleiding van de voormannen.

Tijdens de complexe aanpassingsperiode wordt het volgende uitgevoerd:

technologische debugging van functionele eenheden tijdens het gebruik van apparatuur in variabele en stationaire modi;

het opstarten en testen van apparatuur vanuit verschillende thermische toestanden volgens de schema's van de fabrikanten;

het debuggen van informatiekanalen van discrete en analoge parameters, evenals het aanpassen van de informatiebasis op basis van de resultaten van de werking van de apparatuur;

experimentele bepaling van de statische en dynamische kenmerken van apparatuur, het opnemen van automatische controlesystemen in de ontwerpscope;

aanpassing en aanpassing van technologische algoritmen en programma's van het takencomplex van het geautomatiseerde procesbesturingssysteem op de bestaande apparatuur;

aanpassing van functionele groepsbesturingssystemen met aanpassing van technologische algoritmen en programma's van FGU en vergrendelingen op basis van de resultaten van lanceringen;

correctie van operationele technische documentatie;

ontwikkeling van besturingsmodi en interactie tussen operationeel personeel in de omstandigheden van een werkend APCS en in geval van storingen;

proefwerking van het complex van taken en subsystemen van het geautomatiseerde procesbesturingssysteem met testen in variabele en stationaire bedrijfsmodi van apparatuur, controleren op het nemen van de maximaal mogelijke (binnen het ontwerp) en maximale langdurige belasting;

overdracht van het opstartcomplex van taken en subsystemen van het geautomatiseerde procesbesturingssysteem als onderdeel van de in gebruik genomen elektrische apparatuur naar industriële exploitatie.

Uitgebreide inbedrijfstelling eindigt met een uitgebreide test van apparatuur met het uitvoeren van een handeling conform SNiP 3.01.04-87 (bijlage 2).

Tests en tests worden uitgevoerd onder de technische leiding van de hoofdingenieur van de energiecentrale volgens het programma dat is goedgekeurd door de staatsacceptatiecommissie. Dit levert:

het controleren van de bedrijfsmodi van de keteleenheid, turbine-eenheid, generator, transformator en hulpapparatuur bij gebruik van de hoofdbrandstof en regelalgoritmen voor functionele eenheden in stationaire en variabele modi;

uitgebreide controle van alle subsystemen van het APCS;

het controleren van de gezamenlijke werking van de hoofdeenheden en hulpapparatuur bij de maximaal mogelijke (binnen de ontwerp) belasting;

andere noodzakelijke proeven en tests.

klant;

algemene aanbestedende organisatie;

uitbesteding van gespecialiseerde organisaties (installatie, inbedrijfstelling, enz.);

algemeen ontwerper;

uitbesteding van ontwerporganisaties;

onderzoeksorganisaties - ontwikkelaars van technische oplossingen;

aanpassingspersoneel van fabrieken - fabrikanten van apparatuur. Afhankelijk van de specifieke voorwaarden is het mogelijk om de functies van meerdere deelnemers door één organisatie te combineren.

3.1. Verplichtingen van de klant

Implementatie van algemeen, operationeel en technisch beheer van de kwaliteit van constructie, installatie, inbedrijfstelling en testen van apparatuur; het uitvoeren van pre-start- en opstartwerkzaamheden aan apparatuur, assemblages en unit; het werk van acceptatiecommissies; het verhelpen van defecten in apparatuur, constructie en installatie.

Zorgen voor de organisatie en uitvoering van pre-installatie audit van apparatuur en apparaten.

Levering van inbedrijfstellingswerken in alle stadia:

financiering van werken;

door gekwalificeerd bedieningspersoneel (te beginnen met het testen van de unit);

werkgereedschappen en materialen in de vereiste hoeveelheden;

voorbeeldapparaten, ontwerp en technische fabrieksdocumentatie.

Zorgen voor de veiligheid van apparatuur en installaties, het experimentele controlesysteem, evenals documentatie, apparatuur en apparatuur van organisaties die betrokken zijn bij de inbedrijfstelling van de krachtbron en een regime dat toegang door onbevoegde personen uitsluit.

Terbeschikkingstelling van personeel van opdrachtgevers en onderzoeksorganisaties met kantoor- en laboratoriumruimten, huisvesting en overige consumentendiensten.

Ontwikkeling, samen met de hoofdaannemer, van maatregelen om ervoor te zorgen dat veilige omstandigheden werken en actie ondernemen algemeen over veiligheid en brandveiligheid bij de power unit.

3.2. Taken hoofd opdrachtgever organisatie

3.2.1. Zorgen voor de uitvoering van de reikwijdte van de inbedrijfstellingswerkzaamheden aan de apparatuur in overeenstemming met de overeengekomen volumeverdeling tussen de betrokken opdrachtgevers.

3.2.2. Naast het voltooien van de reikwijdte van de inbedrijfstellingswerkzaamheden:

verdeling van de omvang van de aanpassingswerkzaamheden (bij het opstellen van een coördinatieplan);

coördinatie van acties van alle deelnemers aan inbedrijfstellingswerken: ontwikkeling van technische ondersteuning voor inbedrijfstelling, deelname aan de ontwikkeling en goedkeuring van een gecombineerd schema van constructie-, installatie- en inbedrijfstellingswerken, ontwikkeling of goedkeuring van werk- en technische programma's voor inbedrijfstelling in overeenstemming met de instructies in bijlage 3, deelname aan de vorming van geconsolideerde opdrachtteams, inclusief de scheiding uit de samenstelling van een aantal eenheidsvoormannen;

controle van de resultaten van inbedrijfstelling door alle deelnemers, deelname aan het werk van acceptatiecommissies;

het bieden van 24-uurs plicht van vooraanstaande specialisten om operationele technische bijstand te verlenen tijdens de periode van lanceringsoperaties op apparatuur;

indiening bij het lanceringshoofdkwartier van vragen en voorstellen met betrekking tot de organisatie en voortgang van bouw-, installatie- en inbedrijfstellingswerken;

generalisatie, samen met de organisaties-mede-uitvoerders van de resultaten van de inbedrijfstelling en, op basis daarvan, snelle levering aan de klant, ontwerp organisaties en aan fabrikanten (in een kopie - de overeenkomstige hoofdstukken) voorstellen voor het verbeteren van technologie, schema's, modi en apparatuurontwerpen en het toezicht op de implementatie ervan;

generalisatie van operationele ervaring van soortgelijke apparatuur en uitgifte van voorstellen aan de klant voor implementatie;

ontwikkeling, samen met de klant, van instructie- en technische documentatie.

Het hoofd inbedrijfstellingsorganisatie is samen met de klant primair verantwoordelijk voor de timing en kwaliteit van de inbedrijfstelling en de inbedrijfstelling van apparatuur.

3.2.3. De instructies van de hoofdopdrachtgever op het gebied van technologie en timing van inbedrijfstelling zijn verplicht voor alle organisaties die betrokken zijn bij het opstarten van apparatuur.

3.2.4. De hoofdactiviteit van het hoofd opdrachtgeverschap is het sluiten van één contractovereenkomst voor de uitvoering van het gehele complex van opdrachtgevers met tussenkomst van andere opdrachtgevers in onderaanneming.

3.2.5. Aanvullende uitvoering van de "hoofd" -functies door de opdrachtgever wordt betaald in overeenstemming met de "Regelgeving over de relatie van organisaties - algemene aannemers met onderaannemers", goedgekeurd door de resolutie van het USSR State Construction Committee en het USSR State Planning Committee van 03.07. .87 N 132/109 en onder een overeenkomst met de klant.

3.2.6. Bij afwezigheid van een hoofdopdrachtgever, worden de taken op het gebied van distributie, controle en coördinatie van de werkzaamheden uitgevoerd door de klant of, wanneer de installatie op turnkey-basis in gebruik wordt genomen, door de hoofdaannemer.

3.3. Verplichtingen van andere opdrachtgevers

Uitvoeren van inbedrijfstellingswerkzaamheden conform de met de klant en de hoofdopdrachtgever overeengekomen volumes. Deelname aan de item-by-item acceptatie en individuele tests van apparatuur, evenals aan de acceptatie, inbedrijfstelling, complexe inbedrijfstelling en testen van functionele eenheden en de unit als geheel (hoofdstuk 2).

Ontwikkeling en afstemming met het hoofd opdrachtgever en de klant van technische programma's voor pre-start en inbedrijfstelling door hen uitgevoerde werkzaamheden conform het afstemmingsplan en protocollen voor de verdeling van de werkomvang.

Opstellen van lijsten van installatie-, apparatuur- en ontwerpfouten.

3.4. Verantwoordelijkheden van onderzoeksorganisaties en inbedrijfstellingspersoneel van fabrieken

De mede-uitvoerders van de inbedrijfstellingswerken volgens het coördinatieplan, als onderdeel van de brigades, controleren de installatie en individuele tests van apparatuur: ze stellen lijsten op van apparatuur, installatie, projectdefecten en ontwikkelen voorstellen voor de eliminatie ervan; het uitvoeren van technisch toezicht op de installatie; aanpassing van het experimentele controleschema op de apparatuur gedefinieerd door het werkverdelingsprotocol;

als onderdeel van nodale teams voeren ze de inbedrijfstelling uit van functionele eenheden, voeren ze onderzoek uit in het stadium van complexe aanpassing van functionele eenheden in de hoeveelheid die nodig is om hun bruikbaarheid te garanderen en bepalen ze de parameters voor het opzetten van het APCS; deelnemen aan het werk van acceptatiecommissies en complexe werksubcommissies.

3.5. Bij het organiseren van de bouw van kant-en-klare faciliteiten draagt de klant een deel van zijn functies over aan de algemene aannemer in overeenstemming met het decreet van de USSR State Construction Committee van 10 november 1989 N 147.

bijlage 1

TOEPASSELIJKE VOORWAARDEN:

Bijlage 2

KENMERK VAN WERKEN INZAKE ORGANISATORISCHE ONDERSTEUNING VAN PNR

Bijlage 3

Bijlage 4

KENMERK VAN TECHNISCHE ONDERSTEUNENDE WERKEN

Bijlage 5

Bijlage 7

LIJST VAN APPARATUUR, APPARATEN EN SYSTEMEN VAN TPP DIE WORDEN UITGEVOERD PNR

A. Technologisch gedeelte

2. Turbines

3. De pompen zijn centrifugaal, axiaal, schroef, plunjer, vacuüm;

4. Turbo-actuators

5. Stoommachines

6. Straalinrichtingen (ejectoren, injectoren, thermodynamische pompen)

7. Rookafzuigers

8. Fans

9. Regeneratieve roterende verwarmers

10. Molens

11. Cyclonen

12. Schrobmachines

13. Scheiders

14. Elektrostatische stofvangers

15. Ontvangst- en losapparaat

16. Apparaat voor automatische toevoer van vaste brandstof

17. Brandstofbakken

18. Stofvoorbereidingssystemen

19. Ruwe kolen- en stofvoeders

20. Ontstekingsbeveiligingen

21. Filters voor luchtzuivering

22. Vacuüminstallaties

23. Aspiratie-eenheid

24. Installaties van schuim- en stofonderdrukking

25. Installatie van hydro-stoom afstoffen

26. Shotreinigingsinstallaties

27. Vacuüminstallaties

28. Ontvangst en afvoer brandstofsystemen

29. Capaciteiten vloeibare brandstof(diesel, gasturbine, stookolie)

30. Installaties voor de levering van vloeibare brandstof

31. Installaties voor het voeren gasvormige brandstof(gasverdeelstations en gasverdeelpunten)

32. Asverzamelinstallaties

33. Zwavelvanginstallaties

34. Installaties voor verwijdering van vloeibare en droge as

35. Schuimblusinstallaties

36. Waterbrandblussystemen

39. Luchtafscheiders

40. Schepen

41. Tanks, meettanks voor de opslag van water, reagentia, oliën

42. Condensatoren

43. Warmtewisselaars

44. Oliereinigings- en brandstofreinigingsmachines (afscheiders, centrifuges)

45. Filterpersen

46. Hydraulische sifons met regelaars

47. Oliestation smering

48. Waterkrachtcentrales

49. Afsluit-, regel-, veiligheidskleppen

50. Regelaars hydraulisch, pneumatisch en stoom

51. Reductie-koeling en reduceerinstallaties

52. Heetwater- en stoomleidingen

53. Gasleidingen, luchtleidingen, gasleidingen

54. Regelgeving en bescherming

55. Smeersystemen

56. Systemen voor water- en oliekoeling van elektrische machines

57. Gaskoelsystemen voor elektrische machines

58. Koelsystemen voor elektrische machines met supergeleidende wikkelingen

59. Airconditioningsystemen

60. Verwarmingssystemen

61. Compressorunits

62. Verbrandingsmotoren

63. Koeltorens, kanalen of waterleidingen drukkop en afvoer

64. Spatbaden

65. Elektrolyse-installaties

66. Industriële regenwatersystemen

67. Met olie verontreinigde en olieachtige afvalwaterzuiveringssystemen

68. Installaties van FIACM

69. Vacuümfilters

70. Behandelfaciliteiten

71. Verdampers

72. Verduidelijkers

73. Ionenuitwisselingsfilters

74. Mechanische filters

75. Filters-regeneratoren

76. Sorptiefilters

77. Mixed-flow filter

78. Elektromagnetisch filter

79. Roerwerken

80. Vallen

81. Hydrocyclonen

82. Installatie van waterbehandeling door elektrodialyse

83. Installatie voor coagulatie van water in de clarifier

84. Installatie voor kalkwater in de clarifier

85. Installatie voor het ontharden en stabiliseren van water

86. Installaties voor chemische waterontzilting

87. Installaties voor chemische ontzilting van condensaten van algemene stations

88. Installaties voor demineralisatie van thermaal water

89. Installaties voor het reinigen van turbinecondensaat

90. Apparaat voor het lossen, opslaan en bereiden van werkende reagens

91. Installaties voor chemische behandeling koelwater

92. Installaties voor het handhaven van het waterchemisch regime van ketels

93. Proceswatervoorzieningssysteem

94. Circulerend watertoevoersysteem

95. Installaties voor de behandeling van turbine-, transformator- en circulatieoliën

96. Ondersteuning-ophangsysteem van technologische pijpleidingen

B. Elektrisch deel

1. Synchrone generatoren en exciters

2. Stroom- en instrumenttransformatoren

3. Schakelapparatuur

4. Relaisbeveiligingsapparaten:

5. Apparaten van automatisering in voeding

6. Apparaten van spannings- en bedrijfsstroomsystemen

7. Elektrische auto's elektrische aandrijvingen

8. Statische omvormers

9. Systemen voor automatische besturing en regeling van elektrische aandrijvingen

10. Alarmapparaten

11. Metingen in elektrische installaties

12. Overspanningstesten

13. Elektrisch onderling verbonden apparaten en technologische processen

14. Liften zijn elektrisch

B. Geautomatiseerde controlesystemen

1. Apparaten voor het verkrijgen van informatie over de stand van het technologische proces

2. Middelen om informatie om te zetten voor verzending via een communicatiekanaal

3. Middelen voor transformatie, verwerking, opslag van informatie en generatie van stuurcommando's

4. Apparaten voor teamgebruik van informatie om het proces te beïnvloeden

5. Apparaten en apparaten van lokale actie

6. Elektronische computers

7. Apparatuur: geautomatiseerde controle, controle en televerwerking van gegevens

8. Apparaten van telapparatuur en kantoorapparatuur

9. Software voor computersystemen

9.1. Individuele programma's instellen

9.2. Aanpassing van softwaresystemen

9.3. Verfijning van de software

10. Autonome systeemaanpassing

11. Complexe aanpassing van systemen

12. Telemechanica-middelen (telemechanica-apparaten en -apparatuur)

Bijlage 8

Bijlage 9

Bijlage 10

II. Bescherming

Alle beveiligingsinstellingen zijn ingesteld en de beveiligingsactie op koude apparatuur is geverifieerd.

III. signalering

Alle alarminstelpunten zijn ingesteld en de alarmprestaties op koude apparatuur zijn geverifieerd.

NS. Meetkanalen

De juistheid van de doorgang en weergave van alle analoge en digitale signalen is geverifieerd.

V. Regelgevende en sluitende instanties

De slag van de regel- en afsluitelementen is gecontroleerd, de koppelbegrenzingsschakelaars en standaanwijzers zijn gekalibreerd en gecontroleerd. Het management vanuit alle projectposten wordt uitgevoerd.

Vi. Automatische controle- en regelsystemen (vergrendelingen, ACP, FGU)

De invloedsrichting van de systemen is gecontroleerd, hun berekende instellingen zijn ingesteld, de algoritmen voor werking op koude apparatuur zijn getest en komen overeen met het project.

Vii. De applicatiesoftware van APCS is geladen en getest op koude apparatuur.

Bijlage 11

Bijlage 12

Bij de uitvoering van veel projecten wordt kapitaalconstructie of reconstructie van gebouwen en constructies uitgevoerd met de installatie van nieuwe apparatuur of gespecialiseerde processen. Dergelijke werken omvatten de installatie van brandblussystemen, stroomvoorziening, airconditioning, ventilatie, brandalarmsystemen. Allemaal hebben ze inbedrijfstelling nodig, hiervoor wordt steeds vaker een inbedrijfstellingsprogramma opgesteld.

Wat is PNR en waarom worden ze uitgevoerd?

Volgens SNiP is inbedrijfstelling een reeks maatregelen die worden uitgevoerd tijdens de voorbereiding voor de implementatie van uitgebreide tests en individuele tests van de geïnstalleerde apparatuur. Dit omvat het controleren, testen en aanpassen van de apparatuur om de ontwerpparameters te bereiken.

Er zijn twee hoofdfasen bij de inbedrijfstelling:

Individuele tests zijn acties die zijn ontworpen om ervoor te zorgen dat wordt voldaan aan de eisen die worden gesteld door specificaties, normen en werkdocumentatie voor het testen van eenheden, machines en mechanismen. Het doel van individuele testen is om je voor te bereiden op complexe testen in aanwezigheid van een werkcommissie.
Complexe tests zijn acties die worden uitgevoerd na de acceptatie van de mechanismen door de werkcommissie, en direct de complexe tests zelf. Tegelijkertijd wordt het onderling verbonden gezamenlijke werk van alle geïnstalleerde apparatuur gecontroleerd bij stationair toerental en vervolgens onder belasting, waarna de door het project beoogde technologische modus wordt bereikt.

Hoewel dit niet wettelijk is vastgelegd, vraagt de klant de laatste jaren steeds vaker om het opstellen van een inbedrijfstellingsprogramma voor het testen. Dit geeft het vertrouwen dat er geen enkele nuance wordt gemist en dat de werking van alle systemen zal voldoen aan de goedgekeurde normen en projectdocumentatie.

Hoe is het PNR-programma samengesteld en wat houdt het in?

controle van de juistheid van installatie, gereedheid en bruikbaarheid van de apparatuur in een visuele modus (bedieningsapparatuur, kleppen, vullen van het systeem met water), op basis van de resultaten wordt een defectverklaring opgesteld;
inbedrijfstellingstests in operationele omstandigheden, balansexperimenten (instellen van optimale modi, testen van klepbesturing in handmatige en automatische modus, controleren van automatiseringsinstellingen, identificeren van tekortkomingen en uitwerken van voorstellen voor het elimineren ervan), het resultaat is een individueel testrapport;
uitgebreide tests (72 uur continu bedrijf - voor alle hoofdapparatuur, 24 uur - voor verwarmingsnetwerken), wordt de start ervan beschouwd als de starttijd van alle systemen bij maximale belasting.

De volgende aanvullende documenten kunnen een integraal onderdeel van het programma zijn:

paspoorten van ventilatie-, verwarmings- en warmwatervoorzieningssystemen, evenals individuele knooppunten van hun verbinding;
de procedure voor de voorbereiding en de daaropvolgende uitvoering van de inbedrijfstelling met een lijst van alle operaties, het tijdstip van hun begin en einde;
lijst van vaste en draagbare meetinstrumenten (manometers, thermometers, enz.);
een lijst van regel- en afsluiters, apparatuur (pompen, kleppen, warmtewisselaars, filters);
lijst van controlepunten en meetprotocol voor elk van hen;
een lijst met parameters die verduidelijking en aanpassing vereisen (vochtigheid en luchttemperatuur, druk in leidingen, koelvloeistofdebieten);
methodologie voor het meten van warmteverliezen door bouwwerken (er wordt een speciale wet opgesteld en een certificaat afgegeven).

Na voltooiing van alle inbedrijfstellingswerkzaamheden, uitgebreide tests en prestatietests, wordt een inbedrijfstellingscertificaat opgesteld met de bijbehorende bijlagen (een lijst van mechanismen en apparatuur waarop afstelling en testen zijn uitgevoerd).

De betrokken gespecialiseerde organisatie brengt in de regel binnen een maand een technisch rapport uit.