Finishing. Fittings. Repair. Montaža. Izbor. Otvor blende
TIPIČNA TEHNOLOŠKA KARTICA (TTK)
KERAMIČKI BLOK VANJSKA OBLOGA ZIDA
I. DJELOKRUG
I. DJELOKRUG
1.1. Tipična tehnološka karta (u daljem tekstu TTK) je složen organizacijski i tehnološki dokument razvijen na osnovu metoda naučne organizacije rada za izvođenje tehnološkog procesa i određivanje sastava proizvodnih operacija korištenjem najsavremenijih sredstava mehanizacije i metoda. izvođenja radova prema specifičnoj tehnologiji. TTK je namenjen za upotrebu u izradi Projekta za proizvodnju radova (PPR) od strane građevinskih odeljenja i njegov je sastavni deo u skladu sa MDS 12-81.2007.
1.2. Ovim TTK-om su data uputstva o organizaciji i tehnologiji proizvodnje radova pri polaganju vanjskih zidova od poroznih keramičkih blokova, definira se sastav proizvodnih operacija, zahtjevi za kontrolu kvaliteta i prijema radova, planirani radni intenzitet rada, radna, proizvodna i materijalna sredstva. , mjere za industrijsku sigurnost i zaštitu rada.
1.3. Regulatorni okvir za izradu tehnoloških karata je:
- tipski crteži;
- građevinski kodovi i propisi (SNiP, SN, SP);
- fabrička uputstva i tehnički uslovi(TO);
- normativi i cijene građevinskih i instalaterskih radova (GESN-2001 ENiR);
- proizvodne stope utroška materijala (NPRM);
- lokalne progresivne stope i cijene, troškovi rada, stope potrošnje materijalnih i tehničkih resursa.
1.4. Svrha izrade TC je da opiše rješenja za organizaciju i tehnologiju radova na polaganju vanjskih zidova od poroznih keramičkih blokova kako bi se osigurao njihov visok kvalitet, kao i:
- smanjenje troškova rada;
- smanjenje vremena izgradnje;
- obezbjeđivanje sigurnosti obavljenog posla;
- organizacija ritmičkog rada;
- racionalno korišćenje radnih resursa i mašina;
- objedinjavanje tehnoloških rješenja.
1.5. Na osnovu TTK-a, kao dio PPR-a (kao obavezne komponente Projekta proizvodnje rada), razvijaju se Radnici tehnološke karte(RTK) za izvršenje određene vrste radovi na polaganju vanjskih zidova od poroznih keramičkih blokova.
Dizajnerske karakteristike njihove implementacije određuju se u svakom konkretnom slučaju Radnim nacrtom. Sastav i nivo detalja materijala razvijenih u RTK utvrđuje relevantna građevinska organizacija izvođača, na osnovu specifičnosti i obima obavljenog posla.
RTK se razmatraju i odobravaju kao deo PPR-a od strane rukovodioca Generalne ugovorne organizacije za izgradnju.
1.6. TTK se može vezati za određeni objekat i uslove izgradnje. Ovaj proces se sastoji u određivanju obima posla, sredstava mehanizacije, potreba za radnom snagom i materijalno-tehničkim resursima.
Procedura za povezivanje TTK-a sa lokalnim uslovima:
- razmatranje materijala karte i izbor željene opcije;
- provjera usklađenosti početnih podataka (količina rada, vremenske norme, marke i vrste mehanizama, korišteni građevinski materijali, sastav veze radnika) sa usvojenom opcijom;
- prilagođavanje obima posla u skladu sa odabranom opcijom izrade radova i specifičnim dizajnerskim rješenjem;
- preračunavanje proračunskih, tehničko-ekonomskih pokazatelja, potreba za mašinama, mehanizmima, alatima i materijalno-tehničkim resursima u odnosu na izabranu opciju;
- dizajn grafičkog dijela sa specifičnim vezanjem mehanizama, opreme i uređaja u skladu sa njihovim stvarnim dimenzijama.
1.7. Izrađuje se tipska tehnološka karta za inženjersko-tehničke radnike (rukovodioci poslova, predradnike, predradnike) i radnike koji obavljaju poslove u trećem temperaturna zona, kako bi ih upoznali (obučili) sa pravilima izvođenja radova na polaganju vanjskih zidova od keramičkih poroznih blokova korištenjem najsavremenijih sredstava mehanizacije, progresivnih konstrukcija i materijala, metoda izvođenja radova.
Tehnološka karta je izrađena za sljedeći obim posla:
II. OPĆE ODREDBE
2.1. Tehnološka karta je izrađena za skup radova na polaganju vanjskih zidova od poroznih keramičkih blokova.
2.2. Radovi na postavljanju vanjskih zidova od poroznih keramičkih blokova izvode se u jednoj smjeni, trajanje radnog vremena u smjeni je:
Gdje je trajanje radne smjene bez pauze za ručak;
Faktor smanjenja proizvodnje;
je faktor konverzije.
U obračunu normativa vremena i trajanja rada usvojen je jednosmjenski režim rada sa trajanjem radne smjene od 10 sati uz petodnevnu radnu sedmicu. Čisto radno vrijeme tokom smjene uzet je u obzir koeficijent smanjenja proizvodnje zbog povećanja trajanja smjene u odnosu na 8-satnu radnu smjenu jednaku 0,05
i faktor konverzije 1,25
ukupno vrijeme za 5-dnevnu radnu sedmicu (" Smjernice o organizaciji rotacijskog rada u građevinarstvu, M-2007").
gdje je pripremno i završno vrijeme, 0,24 sata uklj.
Organizacijske i procesne pauze uključuju sljedeće pauze:
Prijem zadatka na početku smjene i predaja posla na kraju 10 minuta = 0,16 sati.
Priprema radnog mesta, alata i sl. 5 minuta = 0,08 sati.
2.3. Obim radova pri postavljanju zidova od keramičkih blokova uključuje:
- ugradnja, pomicanje i demontaža inventarskih skela;
- nabavka keramičkih blokova, AB nadvratnika i cementnog maltera;
- zidanje nosivih vanjskih zidova debljine 510 mm od keramičkih blokova;
- postavljanje armirano-betonskih nadvratnika preko otvora prozora i vrata;
- ugradnja monolitnog armiranobetonskog pojasa.
2.4. Tehnološka karta predviđa izvođenje radova složenom mehanizovanom jedinicom koju čine: mikser za beton Al-Ko TOP 1402 GT
(težina 48 kg, zapremina 90 l); mobilni benzin elektrana honda
ET12000
(3-fazni 380/220 V, 11 kW, 150 kg); automobilska dizalica KS-45717
(nosivost 25,0 t) kao pogonski mehanizam.
Slika 1. Mikser za beton Al-Ko TOP 1402 GT
Slika 2. Elektrana Honda ET12000
Slika 3. Karakteristike tereta automobilske dizalice KS-45717
2.5. Za zidanje vanjskih zidova od keramičkih blokova kao glavni materijali koriste se sljedeći materijali: univerzalni, krovni hidroizol EPP
u skladu sa GOST 7415-86;
u skladu sa GOST 28013-98 *; porozno keramičko kamenje 14,3 NF
veličina 510x250x219 mm u skladu sa GOST 530-2007 *.
________________
* GOST 530-2007 nije važeći. Umjesto toga, na snazi je GOST 530-2012. - Napomena proizvođača baze podataka.
Slika 4. Hydroizol
Slika 5. Keramički blok
2.6. Radove na uređenju zidanja vanjskih zidova od keramičkih blokova treba izvesti u skladu sa zahtjevima sljedećih regulatornih dokumenata:
- SP 48.13330.2011. "SNiP 12-01-2004 Organizacija izgradnje. Ažurirano izdanje";
- SNiP 3.01.03-84. Geodetski radovi u građevinarstvu;
- Vodič za SNiP 3.01.03-84. Geodetski radovi u građevinarstvu;
- SNiP 3.03.01-87. Noseće i ogradne konstrukcije;
- STO NOSTROY 2.33.14-2011. Organizacija građevinska proizvodnja... Opće odredbe;
- STO NOSTROY 2.33.51-2011. Organizacija građevinske proizvodnje. Priprema i izrada građevinskih i instalacijskih radova;
- SNiP 12-03-2001. Zaštita na radu u građevinarstvu. Dio 1. Opšti zahtjevi;
- SNiP 12-04-2002. Zaštita na radu u građevinarstvu. Dio 2. Građevinska proizvodnja;
- PB 10-14-92. Pravila za konstrukciju i siguran rad dizalica;
- VSN 274-88. Sigurnosni propisi za rad samohodnih dizalica;
- RD 11-02-2006. Zahtjevi za sastav i postupak održavanja izvršnu dokumentaciju tokom izgradnje, rekonstrukcije, remonta objekata kapitalna izgradnja i zahtjeve za potvrde o inspekciji radova, objekata, dionica mreža inženjerske i tehničke podrške;
- RD 11-05-2007. Postupak vođenja opšteg i (ili) posebnog knjigovodstvenog dnevnika za obavljanje poslova tokom izgradnje, rekonstrukcije, remonta objekata kapitalne izgradnje.
III. ORGANIZACIJA I TEHNOLOGIJA IZVOĐENJA RADOVA
3.1. U skladu sa SP 48.13330.2011 "SNiP 12-01-2004 Organizacija izgradnje. Ažurirana verzija", prije početka građevinskih i instalaterskih radova na objektu, Izvođač je dužan da od Naručioca pribavi projektnu dokumentaciju i dozvolu za izvodi građevinsko-montažne radove na propisan način. Izvođenje radova bez dozvole je zabranjeno.
3.2. Prije početka radova na polaganju vanjskih zidova od keramičkih blokova potrebno je izvršiti niz organizaciono-tehničkih mjera, uključujući:
- razviti RTK ili PPR za polaganje spoljnih zidova od keramičkih blokova;
- imenovati odgovorne osobe za sigurna proizvodnja radova, kao i njihovu kontrolu i kvalitet izvođenja;
- uputi članove tima o sigurnosnim mjerama;
- uspostaviti privremeni inventar kućnih prostorija za skladištenje građevinskog materijala, alata, inventara, grijanja radnika, jelo, sušenje i čuvanje radne odjeće, kupatila i dr.;
- obezbijediti na gradilištu radnu dokumentaciju odobrenu za izvođenje radova;
- pripremiti za proizvodnju radnih mašina, mehanizama i opreme i dostaviti ih na gradilište;
- obezbediti radnike ručnim mašinama, alati i lična zaštitna oprema;
- obezbediti gradilištu oprema za gašenje požara i signalna oprema;
- pripremiti mjesta za skladištenje građevinskog materijala, proizvoda i konstrukcija;
- ograditi gradilište i postaviti znakove upozorenja osvijetljene noću;
- da obezbijedi komunikaciju za operativnu dispečersku kontrolu proizvodnje radova;
- dostaviti na radno mjesto potrebni materijali, uređaji, inventar, alati i sredstva za sigurnu proizvodnju rada;
- provjeriti certifikate kvalitete za keramičke blokove, nadvratnike, armaturni čelik;
- da ispituje građevinske mašine, sredstva za mehanizaciju rada i opremu prema nomenklaturi predviđenoj RTK ili PPR;
- sačini akt o spremnosti objekta za proizvodnju radova;
Pribaviti dozvolu od tehničkog nadzora Naručioca za početak proizvodnje radova (tačka 4.1.3.2. RD 08-296-99).
3.3. Pripremni radovi
3.3.1. Prije početka radova na polaganju vanjskih zidova od keramičkih blokova moraju se obaviti pripremni radovi predviđeni TTK-om, uključujući:
- pustiti radno mjesto(vidi sliku 6) od krhotina i stranih predmeta;
Slika 6. Radna mjesta zidara
a- prilikom polaganja čvrstih zidova, b- kod polaganja zidova sa otvorima, zonama:
1 - radni, 2 - materijali, 3 - transport
- urediti osvetljenje radnog prostora;
- izvesti ograde otvora stepeništa i oko perimetra zgrade;
- pripremiti i podijeliti obim posla na grabe i parcele;
- postaviti i provjeriti skelu (za polaganje drugog reda);
- provjerite horizontalnu razinu postolja ispod zida pomoću nivelmane;
- izraditi geodetski pregled osovina i označiti položaj zidova u skladu sa projektom;
- da radno mjesto obezbijedi materijalima, uređajima i alatima u količini koja je potrebna za rad.
3.3.2. U toku zidarskih radova objekat se deli na parcele, a parcele na parcele, u zavisnosti od broja karika. Zidanje poda, po visini, podijeljeno je na slojeve visine ne više od 1,20 m.
3.3.3. Prvi sloj se izvodi direktno s poda. Sljedeći slojevi se postavljaju od skela sa šarkama PPU-4 (vidi sliku 7) ili od metala bez skela sa vijcima. Proces ugradnje skele razmatran je u posebnoj Tehnološkoj karti.
Slika 7. Panel skele sa šarkama
A - u donjem položaju (polaganje drugog sloja); b - u gornjem položaju (polaganje trećeg sloja)
1 - trokutasti nosači; 2 - radni pod; 3 - bočne ograde
3.3.4. Šarnirne skele se sastoje od zavarenih rešetki-nosača trokutastog poprečnog presjeka, na koje su pričvršćene drvene grede i podovi. Prilikom zidanja drugog nivoa (iznad 1,2 m od poda), skele se oslanjaju na preklopne trokutaste metalni nosači kada su njihove rešetke spojene na sredini skele i platforma se nalazi u donjem položaju, visina platforme je 1,15 m. Prilikom polaganja trećeg sloja (iznad 2,4 m), nosači platforme zauzimaju gornji položaj. . Odvajanjem nosača u sredini i podizanjem platforme dizalicom, sklopivi nosači će se ispraviti na račun vlastite težine i učvrstiti ih sklopivim nosačima na radnoj platformi, moguće je povećati visinu platforme prema gore do 2,05 m. Platforma treba da bude opremljena merdevinama sa neklizajućim nosačima za kretanje radnika između nivoa. Ljestve za penjanje na nivoe okačene su na poprečne nosače i oslonjene na daske palube. Ljestve se postavljaju u radni položaj pod uglom od 70-75 ° prema horizontu.
Izvodi se ugradnja i preuređenje skele automobilski bum
dizalica KS-45717
... Za kontrolu kvalitete obavljenog posla ostavlja se razmak do 5 cm između radnog poda skele i konstrukcije koja se postavlja.
3.3.5. Zaliha blokova ekspandirane gline i maltera na radnom mestu treba da odgovara 2-4 sata za njih.
Kutije sa malterom postavljaju se uz otvore na udaljenosti ne većoj od 4,0 m jedna od druge. Palete sa blokovima postavljaju se uz zidove. Prilikom polaganja slijepih dijelova zidova, palete s blokovima i kutije s malterom postavljaju se naizmjeničnim redoslijedom.
3.3.6. Označavanje mjesta za izgradnju zidova vrši se metodom preklapanja zareza iz aksijalnih točaka zgrade. Središnje tačke su odvojene od osi i mreže poravnanja dostupne na radnim crtežima. Točke su fiksirane na odljevku koji se nalazi izvan radnog područja. Za relativnu ocjenu 0,000
usvojen nivo završnog poda, koji odgovara apsolutnoj ocjeni na glavnom planu.
3.3.7. Otpad se sastoji od stubova koji su čvrsto ukopani u zemlju do dubine od 0,6-0,7 m i prikovani za njih horizontalno od vani ploče debljine 30-40 mm (po rubu), pod uglom od 90 °. Gornja ivica svih ploča postavljena je horizontalno, što se kontroliše nivelom. Udaljenost između stubova za odbacivanje je 1,5 m, a visina iznad nivoa zemlje 0,8-0,9 m.
Slika 8. Drvene krpe
3.3.8. Uz pomoć teodolita, geodet prenosi glavne osi zidova na odljev, učvršćujući ih sa dva eksera zabijena u daske, međuosovine se prenose metodom linearnih mjerenja. Povlačenjem žice između eksera dobijaju se fiksne ose zidova. Od zategnute žice, pomoću viska, osi zidova se prenose na betonski pod i fiksiraju bojom u obliku linija i križa. Za vertikalno pregrađivanje zidova, oznake se sa stalnih repera prenose na odlivne i učvršćuju zabijanjem eksera.
3.3.9. Na kraju lomljenja, položaj zidova se provjerava u odnosu na teodolit i učvršćuje vanjskim krilima. Preciznost kvara se dodeljuje prema SNiP 3.01.03-84 (tabela 2) i dogovorena je sa projektantskom organizacijom ili se izračunava i postavlja direktno od nje. Tačke kočića oštećene tokom rada moraju se odmah vratiti.
3.3.10. Izvršeni posao mora biti predočen predstavniku tehničkog nadzora Naručioca na uvid i evidentiranje dokumentacije potpisivanjem Akta za razbijanje osovina objekta kapitalne izgradnje na terenu u skladu sa Prilogom 2, RD 11-02-2006 i dobiti dozvolu za postavljanje zidova.
3.3.11. Čin iskolčenja osovina mora biti popraćen izvršnom shemom za iskolčenje (iskolčenje) glavnih osa zgrade, s naznakom lokacije tačaka, vrste i dubine znakova koji ih učvršćuju, koordinate tačaka i kote u usvojenom sistemu koordinata i visina.
3.3.12. Završetak pripremnih radova evidentira se u Opštem radnom listu (preporučeni obrazac dat je u RD 11-05-2007) i mora se donijeti u skladu sa Aktom o provođenju mjera zaštite na radu, sačinjenim u skladu sa Prilogom I, SNiP 12-03-2001.
3.4. Hidroizolacija temelja
3.4.1. Budući da je površina temelja izuzetno rijetka, prvo se nanosi izravnavajući sloj. Da biste to učinili, na vrh temelja nanosi se cementno-pješčani malter koji odbija vlagu sa slojem od 1-2 cm. Između temelja i zida mora se napraviti zaporna hidroizolacija koja će spriječiti kapilarno usisavanje. Na malter se postavlja sloj hidroizolacije. rolni materijal serija mekih krovova - hidroizol EPP
sa preklopom od najmanje 150 mm tako da vanjski rub ostane u ravni sa budućom krajnjom ivicom zida, a s unutarnje strane ostaje do 3 cm izolacije da se raspusti sa obje strane.
3.4.2. Zatim se nanosi još jedan deblji sloj maltera, koji će služiti kao opći nivo za sve buduće zidanje. Na kraju pripremnih radova potrebno je nanijeti sloj čistog cementa oko perimetra sloja za izravnavanje. Ovo će spriječiti da blok s prorezima potone u relativno meku otopinu.
3.4.3. Izvedeni radovi na hidroizolaciji temelja moraju biti predočeni predstavniku tehničkog nadzora Naručioca na uvid, a dokumentovanje potpisivanjem Potvrde o premjeru, skriveni radovi, u skladu sa Prilogom 3, RD 11-02-2006.
Slika 9. Hidroizolacijski uređaj
3.5. Zidanje zida
3.5.1. Polaganje tople keramike nešto se razlikuje od tehnologije polaganja obične cigle, mnogo je lakše i zahtijeva manje rada. Za polaganje obične cigle, majstoru je potreban prilično visok nivo vještine i tačnosti. Prilikom polaganja cigle potrebno je uzeti u obzir količinu maltera, vrijeme njegovog sušenja i još mnogo toga. Tehnologija polaganja poroznih keramičkih blokova, iako je slična polaganju obične cigle, oduzima manje vremena i zahtijeva manje maltera.
3.5.2. Kako bi se izbjegao gubitak topline i eliminirali tzv. "mostovi hladnoće", preporuča se da se pri korištenju blokova ekspandirane gline koriste cementno-pješčani malter M100
pokretljivost (uranjanje standardnog konusa) 70-90 mm. U istu svrhu mogu se izvoditi horizontalni šavovi zidanja od kamena velikog formata polimerna mreža... Za zidanje zidova od poroznog keramičkog kamena na niskim temperaturama treba koristiti maltere sa hemijskim aditivima protiv smrzavanja. Debljina horizontalnih malternih spojeva kamena velikih dimenzija treba uzeti 12 mm. Odstupanja u debljini šavova su dozvoljena unutar ± 1 mm, osiguravajući prosječnu veličinu od 12 mm unutar poda. Debljina vertikalnih šavova može se uzeti od 8 do 15 mm.
3.5.3. Zidanje vanjskih nosivih zidova izvode se sljedećim redoslijedom:
- vrši se obeležavanje mesta za ugradnju zidova, otvora za vrata i prozore i njihovo pričvršćivanje na plafon;
- ugradnja regala-naručivanja;
- postavljanje i preuređenje privezišta;
- rezanje električnim blokovima pile (po potrebi);
- hranjenje i rasklapanje blokova na zidu;
- lopatanje, prihranjivanje, posipanje i izravnavanje maltera na zidu;
- polaganje blokova prvog reda;
- provjera ispunjenosti svih fuga malterom;
- provjeravam sa nivo zgrade ispravno zidanje.
3.5.4. Prije početka zidanja, zidar postavlja i fiksira kutne i međuredove, ukazujući na oznake otvora prozora i vrata na njima.
Da bi to učinio, zidar fiksira stezaljku u okomitom šavu zida, a nakon 3-4 reda - još jednu. Zatim, između ugrađenih stezaljki, ubacuje narudžbu i pritišće je na zid pomoću vijčane stezaljke. Vijci na donjem kraju narudžbe podešavaju svoj vertikalni položaj. Zidar kontroliše ispravnost ugradnje pomoću odvoda i nivoa ili nivoa. Serifi za svaki red u svim redosledima moraju biti u istoj horizontalnoj ravni. Ordeni se postavljaju na uglovima, na raskrsnici i uporištu zidova, na ravnim dijelovima zidova - na udaljenosti od 10-15 m jedan od drugog.
Slika 10. Shema ugradnje inventara metalne narudžbe
3.5.5. Morate započeti polaganje od najvišeg ugla temelja, koji je određen nivoom ili nivoom zgrade. Blokovi postavljeni u prvom redu nužno su poravnati strogo vodoravno tako da im ukupna površina bude ravna. Za to se koristi cementni malter koji se polaže različite debljine sloj, čime se izravnava površina temelja. Prije ugradnje bloka potrebno je navlažiti njegovu donju površinu, koja će ležati na cementnom mortu. To se radi s jednom jedinom svrhom - ne dozvoliti da se vlaga iz otopine brzo prenese u blok. Cementno-pješčani mort ima dvostruku ulogu kao vezivna komponenta i kao sloj za izravnavanje. Ovi se procesi izvode gumenim čekićem i libelom tako da blokovi ulaze u žljeb okomito, sprječavajući horizontalno pomicanje. Položaj na svim osovinama treba provjeriti nakon polaganja svakog bloka pomoću libele, gajtana i viska, a ispraviti ga samo gumenim čekićem.
Nakon završetka polaganja prvog reda blokova duž cijelog perimetra, radovi se zaustavljaju 12 sati.
Slika 11. Priprema prvog reda blokova
3.5.6. Razvucite uže za privez između postavljenih kutnih blokova, kao što je prikazano na slici 12 i popunite red. Prilikom polaganja zidova, za svaki red se ugrađuje privezni uže, povlačeći ga i preuređujući pomičnom stezaljkom u visini vrha opeke koja se postavlja sa uvlačenjem od vertikalne ravnine zida za 1-2 mm. Na svjetionicima se privez fiksira pomoću konzole prikazane na sl. 12 b, čiji je oštar kraj umetnut u šav zida, a za dugi tupi kraj koji se oslanja na plinski silikatni blok svjetionika privezuje se konopac za privez. . Slobodni kraj užeta je namotan oko ručke spajalice. Okretanjem okova u novi položaj oni zatežu vez za sljedeći red. Da bi se otklonilo savijanje, ispod gajtana se postavlja svjetionik, kao što se vidi na slici 12 c, - drveni svjetioničarski klin, debljine jednake visini reda zida. Pritisnite kabel s ciglom položenom na vrh. Svjetionici se postavljaju na svakih 4-5 m sa izbočenjem od 3-4 mm izvan vertikalne ravni zida.
Slika 12. Postavljanje užeta za privez
A - nosač za vez; b - ugradnja nosača; c - upotreba drvenih svjetioničarskih cigli
Užad za privez može se vezati iza eksera učvršćenih u šavovima zida, kao što je prikazano na slici 13.
Slika 13. Dijagram pričvršćivanja privezišta za eksere
A - opšti oblik rastegnuti vez, b - pričvršćivanje priveza dvostrukom omčom, c - izvlačenje priveza
3.5.7. Zidovi se postavljaju ispod privezišta sa prethodnim polaganjem ugaonih i međusvetionika u obliku zaklona, kao što je prikazano na slici 14. Broj farova zavisi od organizacije rada u brigadi. Ako svaka veza radi nezavisno, bez obzira na susjedne veze, tada se signali postavljaju na granice parcele svake veze. Za to zidar počinje prvi red zidanja od ugla. Prvi red drugog zida spaja se s prvim redom prednjeg zida, a drugi red se postavlja obrnutim redoslijedom. Kao rezultat toga, nizovi kašika jednog zida vire na površinu drugog zida.
Slika 14. Ugaoni i srednji farovi (shtraby)
A - zaklon u uglu (svetionik); b - srednje sklonište u punom zidu (svjetionik)
3.5.8. Polaganje sljedećih redova zidova treba započeti nakon stvrdnjavanja cementnog maltera, tj. 12 sati nakon polaganja prvog reda. Zbog visoke geometrijske tačnosti veličina blokova, naredni redovi se postavljaju na cementni malter.
Polaganje nosivih zidova počinje polaganjem ugaonih blokova. Svaki naslagani blok zahtijeva poravnanje ne samo horizontalno već i vertikalno.
Nakon postavljanja uglova, rastegnite gajtan, kao što je to učinjeno prilikom postavljanja prvog reda, i popunite sljedeći red.
Slika 15. Polaganje poroznih keramičkih blokova
3.5.9. Sljedeći red počinje se polagati iz jednog od vanjskih uglova. Polaganje redova vrši se blokovskim vezanjem, pomeranjem narednih redova u odnosu na prethodne. Minimalni pomak je 10 centimetara. Otopinu koja strši iz šavova nije potrebno trljati, uklanja se lopaticom. Blokovi složene konfiguracije i dodatni blokovi izrađuju se pomoću električnog hawker-a, koji ima veliku brzinu rotacije oštrice i ne šteti rubu bloka. Dužina vanjskih blokova, na rubovima (vrata i prozora) otvora ili uglova zgrade treba biti 11,5 cm.
3.5.10. Da bi zid položen od poroznih keramičkih blokova velikog formata bio sastavni element i imao dovoljnu krutost, korak previjanja redova treba pravilno izračunati pomoću formule:
Korak zavoja;
- visina bloka.
Iz ovoga slijedi da će korak previjanja redova, s visinom jednog bloka od 219 mm, biti jednak 88 mm.
Slika 16. Vezanje redova zidanih blokova velikog formata
3.5.11. Polaganje zidova, kao i polaganje keramičkih blokova ispod potpornih dijelova konstrukcija, bez obzira na sistem oblaganja, treba započeti i završiti čeonim redom. Razlika u visinama zida koji se postavlja na susjednim hvataljkama i pri polaganju oslonaca vanjskih i unutrašnjih zidova ne smije prelaziti visinu poda.
3.5.12. Zidanje vanjskih nosivih zidova izvode zidari "dvojke".
Link "dva"čine vodeći zidar 4. razreda i zidar 2. razreda. Veza zidara se dodjeljuje dodijeljenoj parceli za cijeli period zidanja. Preporučena dužina parcele za vezu "dva", u zavisnosti od složenosti zidanja, može se uzeti u rasponu od 8-18 m. Vodeći zidar postavlja verst redove i kontroliše ispravnost zidanja. Prati komunalnog, koji postavlja blokove na zid. Zidanje unutarnjeg i vanjskog zida izvodi se istim redoslijedom, ali u suprotnim smjerovima. Vodeći zidar vrši permutaciju keja zajedno sa pomoćnikom.
3.5.13. Svaki dan, na kraju rada, potrebno je položene dijelove zida od blokova s prorezima prekriti ceradom ili filmom od neupakovanih blokova, inače će se u slučaju kiše praznine poroznih blokova ispuniti vodom.
3.6. Raspored izvoda za pregrade
3.6.1. U skladu sa projektom, na nosivom zidu je određeno mjesto za buduću pregradu. Oznake moraju biti strogo okomite na temelj.
3.6.2. Konjugaciju vanjskih i unutarnjih zidova treba izvesti zavojima od kamena (vanjski zid) i proizvoda (cigla, kamen) unutrašnjeg zida, kao i upotrebom metalnih ankera.
Kao metalna sidra mogu se koristiti metalne spajalice 4-6 mm, sidra u obliku slova T od čelične trake debljine 4 mm ili zavarene mreže od armature prečnika 4-6 mm. Veze između uzdužnih i poprečnih zidova moraju biti postavljene najmanje na dva nivoa unutar jednog sprata.
3.6.3. Pričvršćivanje pregrada na zidove dozvoljeno je pomoću tiplova u obliku slova T ili metalnih nosača, koji se uklapaju u zid u nivou horizontalnih šavova pregrada i zidova u pastelnom šavu svakog drugog reda. Metalne spajalice i ankeri trebaju biti izrađeni od nehrđajućeg ili običnog čelika sa antikorozivnim premazom.
Slika 17. Ugradnja fiksiranja pregrade
3.6.4. Međusobno susjedni vanjski i unutrašnji nosivi zidovi poželjno je graditi u isto vrijeme. Povezuju se međusobno, u svakom drugom redu produbljuju blok unutrašnjeg zida u spoljašnji za 10-15 cm.Ako će se unutrašnji zid graditi kasnije, za njega se ostavljaju žljebovi.
Prilikom uređivanja rezova u zidu, čvrsto spojenih sa oblogom, unutar isturenog dijela zida cijelom njegovom debljinom, projektom treba predvidjeti polaganje na rubu armaturna mreža u najmanje tri šava.
3.7. Montaža montažnih betonskih nadvoja
3.7.1. Za pokrivanje otvora prozora i vrata treba koristiti armiranobetonske nadvratnike u skladu sa GOST 948-84 (1991). Dozvoljeno je preklapanje otvora čeličnim uglovima u skladu sa GOST 8509-93 (2003) ili GOST 8510-86 (2003).
3.7.2. Džamperi su montirani automobilska dizalica KS-45717
na sloj cementno-pješčanog maltera.
3.7.3. Izvršeni radovi na ugradnji armiranobetonskih nadvratnika moraju biti predočeni predstavniku tehničkog nadzora Naručioca na uvid i dokumentaciju potpisivanjem Potvrde o premjeru, skriveni radovi, u skladu sa Prilogom 3, RD 11-02-2006 i pribavljanjem dozvole za naknadno izvođenje radova. radovi na polaganju zidova.
3.8. Spajanje keramičkih blokova sa armiranim betonom
3.8.1. Spajanje zida koji ispunjava okvir sa armirano-betonskim stupom ili okomitim armirano-betonskim zidom izvodi se pomoću metalnih veza postavljenih na svaka 2-3 reda blokova. U ovom slučaju, jedan dio veze se postavlja u šav zida od blokova i pričvršćuje se posebnim čavlima, a drugi dio je pričvršćen na bočnu površinu stupa ili zida.
3.8.2. Mjesta susjednih blokova do armirano-betonski podovi ili su grede okvirne konstrukcije ispunjene poliuretanskom pjenom, zbog čega zid dobiva dodatnu stabilnost.
3.8.3. Često se jednoslojni blokovi zidovi koriste kao ispuna u armiranobetonskom okviru. U ovom slučaju se popunjavaju mjesta na kojima se blokovi spajaju s armiranim betonom cementno-pješčani malter.
Slika 18. Spajanje blokova sa armirano-betonskim konstrukcijama
3.9. Uređaj za oblaganje zidova
3.9.1. Za izradu podova koriste se šuplje teške betonske ploče. Kako se u budućnosti opterećenje s poda ne prenosi na pregrade, važno je pridržavati se pravila - zidovi zavjesa trebaju biti 1-2 cm niži od nosivih zidova. U budućnosti se praznina može popuniti poliuretanskom pjenom.
3.9.2. Šuplje ploče se koriste ako je razmak između nosivih zidova veći od 6,0 m. U tom slučaju ploča se oslanja na poseban razvodni pojas od silikatne cigle ojačane zidanom mrežom ili monolitni armirani beton... Dubina oslonca međuspratnih armirano-betonskih podnih ploča i pokrivnih ploča na zidove mora biti najmanje 120 mm. Da bi se smanjio ekscentricitet opterećenja od podne ploče na zidove u točkama potpore, preporučuje se postavljanje armaturne mreže od 5 mm s veličinom ćelije 70x70 mm. Ispod potpornih površina elemenata koji prenose lokalna opterećenja na zidove treba postaviti sloj maltera debljine ne veće od 15 mm.
3.9.3. Podne ploče se ne smiju polagati direktno na keramičke blokove, kao ovo može stvoriti tačkasto opterećenje koje premašuje krajnju čvrstoću blokova.
Da bi se opterećenje s poda ravnomjerno rasporedilo, preko zida se izlijevaju keramički blokovi monolitni betonski armopoyas
visine oko 1020 cm.
3.9.4. Monolitni pojas je element koji povezuje nosive zidove zgrade duž cijelog perimetra. Učvršćuje cijelu strukturu zgrade, dajući joj prostornu krutost.
Monolitni pojas se obično postavlja na nivou međuspratno preklapanje i uvek je zatvoren. Pravilno sastavljen monolitni pojas je u stanju da uoči i rasporedi nova opasna opterećenja na zidnu kutiju zgrade.
3.9.5. U stropovima dužine do 6,0 m, za ojačanje monolitnog pojasa, montiraju se najmanje 3 uzdužne armaturne šipke A-III, 10 mm. Prečnik žica B-I za stege = 4,5 mm, razmak između stezaljki = 250 mm.
U stropovima veće dužine, za ojačanje monolitnog pojasa, montiraju se najmanje 4 uzdužne armaturne šipke A-III, 12 mm. Prečnik žice B-I za stezaljke = 5,5 mm, razmak između stezaljki = 300 mm.
3.9.6. Monolitni pojas se polaže u nivo poda i betonira nakon postavljanja podnih ploča. Uzdužna armatura pojasa mora biti uzastopno povezana sa preklopom (dužina preklapanja od najmanje 900 mm), moguće je i zavarivanje. Posebno je važno spajanje armature u uglovima. Beton postavljen u monolitni pojas sabija se dubokim vibratorom.
Jedna od prvih faza svakog popravka je zamjena i ugradnja ulaznih vrata. Po pravilu, ovaj posao obavlja firma koja se bavi proizvodnjom i implementacijom ulaznih struktura. Ali često se za instalaciju traži da platite toliki iznos da je bolje samostalno pristupiti poslu. Treba imati na umu da se u većini slučajeva zbog toga poništava garancija za jeftina konstrukcijska metalna vrata.
Ali ako se odlučite za ugradnju vrata, pogledajmo detaljnije ovaj proces. To Ulazna vrata dugo služio, ne smijete dozvoliti ni jedan propust prilikom ugradnje. Iako će naše upute biti korisne i za one ljude koji žele kontrolirati rad instalatera.
Teorijska priprema
Ulazna vrata moraju pružiti odličan nivo toplinske i zvučne izolacije, biti pouzdani i onemogućiti, ili barem vrlo otežati, mehaničko hakovanje. Ove kvalitete direktno ovise o glavnim principima instalacije:
- Ugradnja u zid tako da ravnina vrata ne stvara dodatne hladne mostove;
- Elementi okvira vrata su jednaki okomito i horizontalno, precizno poravnati;
- Okvir vratačvrsto pričvršćeni sidrima smještenim u strukturnim elementima zidova;
- Za ugradnju se koriste dijelovi koji su posebno dizajnirani za pričvršćivanje metalnih kutija, koji imaju dobru otpornost na smicanje.
Unaprijed upozoravamo da je ugradnja ulaznih metalnih vrata samostalno u troslojnoj standardni zid privatna kuća ili moderna stambena zgrada nije tako jednostavno kao što se čini na prvi pogled.
Troslojni zid sastoji se od sljedećih slojeva:
- Građevinski sloj. Debljina 20-40 centimetara, sastoji se od šupljih blokova od porozne ili tradicionalne keramike, ekspandiranog glinenog betona ili gaziranog betona;
- Toplotnoizolacioni sloj. Debljina je oko 6-12 centimetara, sastoji se od mineralne vune ili ekspandiranog polistirena;
- Facing layer. Debljina 6-12 centimetara, sastoji se od klinkera ili fasadna cigla... Obloženi sloj može stršiti nekoliko centimetara naprijed i stvoriti četvrtinu.
Optimalan prostor za ugradnju sa stanovišta sigurnosti i zadržavanja topline je termoizolacioni sloj... U njemu je ugrađen okvir vrata. Međutim, to istovremeno stvara ozbiljne probleme sa sidrenjem. Osim toga, ovaj položaj otežava otvaranje vrata za više od 90 stepeni. Budući da se vrata postavljaju ne na nivou debljine zida, već bliže vanjskoj ivici, prikladnije je napraviti način otvaranja prema van. Prije nego što kupite čelična ulazna vrata za stan, uvjerite se da je proizvođač predvidio ovu opciju, jer je većina protuprovalnih vrata dizajnirana za otvaranje prema unutra.
Pružamo otpornost na provalu
Većina proizvođača pridaje veliku važnost pouzdanosti pričvršćivanja, dok je hladni most koji nastaje kada se okvir vrata ugradi u strukturni sloj bledi u pozadinu. Proizvođači to objašnjavaju činjenicom da u privatnim kućama već postoji hodnik koji služi kao toplinski tampon.
Iskustvo to pokazuje minimalna visina vrata su 200 centimetara, a širina 90. Otvor treba biti širi, viši. Uzmite u obzir širinu elemenata okvira vrata (od 5 do 12 centimetara), praznine potrebne za ugradnju.
Često se vrata postavljaju prije završetka radova na podu, ali se nadvratnik projektira na visini koja uzima u obzir sve slojeve poda. Dakle, na nulti nivo se dodaje:
- Debljina toplotne izolacije - 10 centimetara;
- Debljina estriha - 5 centimetara;
- Debljina završnog sloja je 2-3 centimetra (ovisno o odabranom materijalu - kamen, drvo ili keramika);
- Debljina gornje grede okvira vrata je 5-6 centimetara.
Nakon sumiranja svih pokazatelja, dodajući visinu vrata, dobijamo visinu na kojoj treba ugraditi nadvratnik - odnosno negdje blizu 2,22 - 2,24 metra. Uvijek je najbolje podići ga nekoliko centimetara.
Povezujemo i ugrađujemo
Okvir vrata je pričvršćen ankerima. Moraju biti čvrsto i sigurno pričvršćeni za zid. V betonskih blokova, keramičke i silikatne cigle, dovoljno je sidrenje na dubini od 10 centimetara. U šupljim blokovima ova se brojka povećava na 15 centimetara, a u ćelijskoj i poroznoj keramici - do 20 centimetara.
U prodaji postoje sidra dizajnirana za ugradnju:
- Tokom perioda izgradnje - pouzdano su i čvrsto ugrađeni u zid tokom perioda izgradnje;
- U već završenom vrata- ugrađeni su u rupe izbušene unaprijed. Uvrnuto ili zalijepljeno.
Pričvršćivanje za uvrtanje ankera sastoji se od tiple sa suženim krajem i čelične čahure.
Montaža i montaža
dakle, vrata pripremljeno. Vrata je najbolje učvrstiti ankerima i anker pločom debljine 2 mm, koja je vrlo čvrsto povezana sa okvirom vrata. Pričvršćuje se na drvene okvire vrata vijcima, a zavaruje na čelične. Najniža tačka pričvršćivanja je blizu ili malo iznad donje petlje, a najviša je na ili malo ispod gornje petlje. Okvir vrata sa anker pločom se ankerima pričvršćuje na strukturni ili termoizolacioni sloj zida. Na mjestu kontakta ploče sa zidom dozvoljeno je lagano urezivanje radi kasnijeg skrivanja u sloju žbuke.
Ovo je najpopularnija metoda ugradnje u troslojni zid.
Na osnovu materijala sa www.kingdoor.ru
Tehnologije za izgradnju zidova privatne kuće razvijaju se u tri glavna područja:
- Relativno tanak i čvrstih zidova izolovati sa visoko efikasnom izolacijom. Zid se sastoji od dva sloja- nosivi sloj koji preuzima mehanička opterećenja i sloj izolacije.
- Za izgradnju jednoslojnih zidova koriste se materijali koji kombiniraju dovoljno visoku otpornost na mehanička opterećenja i prijenos topline. Izrada jednoslojnih zidova od celularni beton(autoklavirani gazirani beton, gasni silikat) ili porozna keramika.
- Kombinacija ove dvije tehnologije se također koristi kada zidovi od celularnih i poroznih materijala su dodatno izolovani sloj visoko efikasne izolacije. Ova kombinacija dozvoljava napraviti i zidne zidove i sloj izolacije male debljine... Ovo može biti korisno iz razloga dizajna, posebno kada se gradi kuća u hladnim klimatskim uslovima.
Prednosti jednoslojnih toplih keramičkih zidova za dom
Posebno u područjima sa blaga zima isplativije je i lakše izgraditi privatnu kuću s jednoslojnim kamenim vanjskim zidovima. Moderni građevinski materijali omogućavaju vam da izgradite dovoljno uštedu topline za određenu klimu jednoslojni zid razumne debljine i potrebne čvrstoće.
U poređenju sa dvoslojnim ili troslojnim zidovima, jednoslojni dizajn vanjski kameni zid ima sljedeće prednosti:
- Ukupni troškovi izgradnje kuće sa jednoslojnim vanjskim kamenim zidovima debljine najmanje 51 cm ne prelaze cijenu izgradnje dvoslojnog, a manje od troslojnog zida. Takvi zidovi omogućavaju pružanje visoka potrošačka svojstva doma, a istovremeno smanjiti troškove izgradnje u područjima sa manje oštra zima.
- Homogena konstrukcija jednoslojnog kamenog zida obezbeđuje veću izdržljivost, ekološku prihvatljivost, bolju otpornost na mehaničke, požarne i klimatske uticaje. U debljini jednoslojnog zida nema manje izdržljivih i otpornih izolacijskih materijala i polimernih filmova, nema ventiliranih praznina, nema opasnosti od nakupljanja vlage na granici slojeva, a zaštita od glodavaca nije potrebna.
- Za kuću sa spoljnim jednoslojnim zidovima od kamenih materijala predviđena trajnost je 100 godina, trajanje eksploatacije do 1. remont- 55 godina. Poređenja radi, trajanje efektivnog rada zgrada izolovanih mineralnom vunom ili polistirenskim pločama prije prvog većeg remonta je 25-35 godina. Tokom ovog perioda potrebno je potpuna zamjena izolacija.
- Jednoslojni zid najmanje u opasnosti od slučajnog ili namjernog oštećenja.
- Jednoslojni zid je ključ za odsustvo skrivenih nedostataka: nemoguće je loše postaviti izolaciju u njega, jer je izolacija sam materijal za zidanje; nemoguće je loše izvesti parnu barijeru u njemu, jer mu nije potrebna parna barijera; cijeli zid je pred vašim očima i ne morate brinuti o stanju pjene ili mineralne vune skrivene u njegovim dubinama - u zidu se ništa ne krije.
- Jednoslojno zidanje zidova je brže, budući da se vodi iz blokova velikog formata i ne zahtijeva dodatni rad za izolaciju zidova.
- Za polaganje jednoslojnih zidova u pravilu se koriste blokovi s bočnom površinom utora-sljemena, što omogućava da se vertikalni spojevi zidanja ne popunjavaju mortom. Kao rezultat potrošnja maltera za zidanje se smanjuje za 30-40%.
Na primjer, u Njemačkoj je oko 50% privatnih kuća izgrađeno s jednoslojnim zidovima od autoklaviranog gaziranog betona (plinski silikat) ili porozne keramike. Prema ovom sajtu, 10% čitalaca izabralo je jednoslojne zidove za svoj dom.
Porozna keramika je napravljen od sirovina i to na način sličan proizvodnji konvencionalne keramičke opeke... Razlika je u tome što se u masu na bazi gline dodaju komponente koje prilikom pečenja stvaraju pore.
Šuplja keramika se proizvodi od porozne keramike. blokovi velikog formata i cigla. Praznina dodatno poboljšava svojstva uštede topline poroznih keramičkih proizvoda.
Zidanje kućnih zidova od poroznih keramičkih blokova velikog formata sa oblogom od cigle
Kompresivna snaga porozne cigle viši nego kod blokova. Ali ispostavlja se da je zid od opeke provodljiviji u odnosu na zidanje od blokova velikog formata. Osim toga, zidanje opekom je radno intenzivnije. Za niskogradnje do 3 sprata isplativije je koristiti blokove velikog formata, a ne porozne cigle.
Na građevinskom tržištu postoje blokovi nekoliko tipičnih standardnih veličina, od kojih se može napraviti jednoslojni zid debljine 25, 38, 44 i 51 cm.
Prilikom polaganja zida, šuplji blokovi velikog formata od porozne keramike mjesto duga strana preko zida. Debljina zida jednaka je dužini bloka.
Za jednoslojne zidove koriste se blokovi debljine zida 38, 44 ili 51 cm. Za dvoslojne zidove sa fasadnom izolacijom najčešće se bira debljina zida 38, 44 ili 25 cm.
Jednoslojni zid od poroznih keramičkih blokova velikog formata debljine 44 cm sa zidanjem na malter koji štedi toplinu imat će otpor prijenosa topline od 3,33 m 2 * K/W... Takav zid je u skladu sa ruskim standardima za uštedu energije za privatne kuće koje se nalaze južno od linije Sankt Peterburg - Kazan - Orenburg. Sjeverno od ove granice koriste se blokovi debljine ziđa od 51 cm ili se biraju dvoslojni zidovi od blokova porozne keramike, debljine zida 25 - 44 cm, a fasada je izolirana mineralnom vunom ili niskom. -toploizolacione ploče od gaziranog betona.
Osim blokova standardne veličine, proizvodite dodatne blokove malog formata - polovice i blokove u veličini pogodnoj za zavijanje zida u uglovima.
Porozni blokovi velikog formata, u pravilu, imaju tlačnu čvrstoću od 75 ili 100 kg / m 2 (M75, M100). Čvrstoća porozne cigle i blokova malog formata može biti M150, M175.
Za izgradnju je povoljno odabrati gotov projekt kuće, koji u početku predviđa polaganje zidova od poroznih blokova velikog formata. Horizontalne dimenzije i visine zidova, otvora, zidova u takvom projektu će biti odabrane tako da se potreba za rezanjem blokova svede na minimum. Projekt kuće sa zidovima od drugih materijala bolje je prilagoditi zidovima od keramike velikog formata.
Malter za zidanje zidova od porozne keramike
Bočna površina keramičkih blokova obično ima žljeb-grebenu profilisanu površinu, što omogućava njihovo spajanje bez maltera u vertikalni šav. Takva veza olakšava i ubrzava polaganje, ali zahtijeva oprez od zidara - spojevi blokova moraju biti ravnomjerni, bez razmaka ili izobličenja. Prilikom polaganja rezanih blokova, vertikalni šav se mora ispuniti malterom.
Da biste smanjili propusnost zraka (protok zraka) zida, zid mora biti malterisan sa obe strane.
Blokovi se mogu polagati na konvencionalni cementno-krečni malter sa debljinom šava od 8-12 mm. Ali korisno je koristiti malter koji štedi toplinu za polaganje zidova od poroznih blokova... Takvo rješenje ima nižu toplinsku provodljivost od tradicionalnog.
Zid od blokova porozne keramike debljine 44 cm. Na rastvoru za uštedu toplote imaće otpor prenosa toplote od 3,33 m 2 * K/W, a kod polaganja na običan malter samo 2,78 m 2 * K/W.
Zid podignut malterom koji štedi toplinu koštat će više, oko 10%, nego zidanje na tradicionalnoj kompoziciji.
Također treba imati na umu da mort koji štedi toplinu smanjuje tlačnu čvrstoću zida za oko 20%. Stoga u projektu treba predvidjeti korištenje maltera koji štedi toplinu za zidanje.
Zidanje od poroznih blokova u dvoslojnim zidovima sa fasadnom izolacijom obično se izvodi na tradicionalnom cementno-krečnom malteru za zidanje. Blago povećanje toplinske provodljivosti zida u ovom slučaju nije toliko kritično.
Prije polaganja na malter blokovi moraju biti navlaženi vodom. To je neophodno kako bi se voda iz otopine manje apsorbirala u blok keramiku. Inače će malter u spoju brzo izgubiti vodu i neće dobiti snagu.
Neki proizvođači proizvode blokovi sa glodanim (brušenim) horizontalnim rubovima... Takva obrada vam omogućava da postignete minimalna odstupanja u veličini blokova po visini, ne više od plus ili minus 1 mm.
Blokovi sa brušenim rubovima polažu se na ljepljivi malter debljine šava 2-3 mm. Ugradnja blokova na ljepilo povećava otpornost zida na prijenos topline u odnosu na polaganje na malter.
U zemljama Europske unije, zidanje glodanih blokova na ljepilu od poliuretanske pjene - pjena postaje sve popularnije. Od uobičajenog poliuretanska pjena kompoziciju karakteriše brža adhezija i manja sposobnost povećanja volumena. Polaganje na ljepilo-pjenu smanjuje nosivost zidovi.
Značajke zidanih zidova od keramičkih blokova velikog formata
Treba napomenuti da zidnih materijala za jednoslojne zidove imaju osrednje, kako mehaničke tako i svojstva toplotne tehnike ... Moramo ih poboljšati raznim konstruktivnim trikovima.
Keramički blok velikog formata se pritisne uz već postavljeni blok i spusti okomito na malter tako da se ne stvori zazor u vertikalnom šavu između blokova. Rezanje šupljih keramičkih blokova vrši se specijalnim pilama za rezanje kamena - ručno ili na mašini za rezanje kamena.
Da biste postavili komunikacije u zidove zida, morate probušiti rupe - bušilice. Horizontalne i vertikalne trake za cijelu dužinu zida ili za visinu poda dopuštene su u dubini od najviše 3 cm. Dozvoljene su kratke vertikalne trake koje se nalaze u donjoj trećini visine poda. do 8 cm dubine.
Dublje bušotine oslabljuju zidove. Stoga njihova veličina i lokacija moraju biti naznačeni u projektu i potvrđeni proračunima. Duboki i dugi potezi za zidove debljine manje od 30 cm posebno su opasni.
Nakon polaganja komunikacija, vodovi u vanjskim zidovima ispunjeni su rješenjem za uštedu topline.
Spajanje vanjskih i unutrašnjih zidova od keramičkih blokova velikog formata
Unutrašnji zidovi su nosioci podnošenje opterećenja od gornjih konstrukcija - podova, krovova i samoodrživi- particije.
Unutarnji nosivi zidovi se podižu istovremeno sa polaganjem vanjskih zidova. Nosivi zidovi moraju biti oslonjeni na temelj. Zauzvrat, nosivi zidovi služe kao oslonac za podove i rafter sistem krovova.
1 - nosivi unutrašnji zid, 38 ili 25 cm; 2 - toplotna izolacija, 5 cm; 3 - vanjski zid
Unutrašnji nosivi zidovi povezati se sa vanjski zid način previjanja zida. Da biste to učinili, započnite blok unutrašnjeg zida, poz. 1 na slici, u vanjski zid, poz.3, do dubine od 10-15 cm.Blokovi se ne postavljaju u svaki red, već nakon jednog reda. U drugom redu zida, unutrašnji zidni blok je jednostavno uz vanjski zidni blok.
Pregrade u kući služe samo za odvojene prostorije. Ne nose opterećenja od gornjih konstrukcija kuće. Polaganje pregrada može se obaviti istovremeno s izgradnjom vanjskih zidova, ali je prikladnije to učiniti nakon izgradnje kutije kod kuće.
U svakom slučaju, visina pregrade mora biti 2-3 cm niža od preklopa kako preklop ne bi vršio pritisak na pregradu. Razmak između stropa i pregradnog zida je zapečaćen, na primjer, trakom od mineralne vune.
Nenosivi unutrašnji zidovi i pregrade može se spojiti na vanjske zidove pomoću pocinčanih čeličnih ankera, polažući ih u šavove zida najmanje 3 kom. po visini pregrade.
Osnova za pregrade napravljena od zidarski materijali može poslužiti kao preklapanje ili betonska košuljica spratu u prizemlju. Ploča ili druga podloga mora biti dizajnirana da izdrži težinu pregrade. Ako je potrebno, predvidjeti ojačanje baze, monolitnim armirano betonske grede ispod pregrade.
Debljina zida se bira na osnovu potreba obezbediti potrebnu zvučnu izolaciju između prostorija. Slijepa, bez vrata, pregrada koje se razdvajaju dnevne sobe od ostalih prostorija u kući preporuča se izrada od keramičkih blokova debljine 25 cm.
Ostale pregrade su izrađene od keramičkih blokova ili cigle debljine zida od 12 cm.
Da bi se poboljšala zvučna izolacija, preporučuje se da se vertikalne fuge u zidovima pregrada i unutrašnjih zidova popune malterom.
Temelj i podrum kuće od keramičkih blokova
Ako je temelj kuće izrađen od betonskih blokova, tada se na blokove mora postaviti monolitni armiranobetonski pojas. Zidne zidove od keramičkih blokova velikog formata treba poduprijeti čvrstom armirano-betonskom trakom.
Debljina jednoslojnih zidova kuće velikog formata je prilično velika: 38 - 51 cm. Da bi se smanjili troškovi izgradnje, širina zidova temelja (podrum) je manja nego nosivi zidovi kuće. Široki zid kuće visi s jedne ili obje strane preko užeg zida podruma. Vertikalno, podrumski zid tone iza zidane površine zidova kuće.
Bez proračuna, širina podrumskog zida može se učiniti 20% uža od debljine zida od poroznih blokova. Na primjer, kod zidanih blokova debljine 44 cm širina podrumskog zida može se smanjiti na 35 cm. Smanjenje širine podrumskog zida za 30% je dozvoljeno, ali mora biti potvrđeno proračunom projektanta. Horizontalna površina prepusta zida iznad postolja je malterisana odozdo.
Za zaštitu keramičkih zidova kod kuće od prskanja vode i vlage kada se snijeg topi, preporučuje se odabir visine podruma iznad razine slijepog prostora najmanje 30 cm.
Preklop u zidu od keramičkih blokova velikog formata
1 - traka za kompenzaciju; 2 - ojačanje šavova (ako je potrebno); 3 - armiranobetonski pojas; 4 - toplotna izolacija 10 cm; 5 - dodatni keramički blok; 6 - zid od keramičkih blokova; 7 - jastuk od cementnog maltera ne manji od 2 cm 8 - montažno-monolitni preklop, često rebrast; 9 - 5 cm betonska košuljica; 10 - toplinska i zvučna izolacija.
U nivou oslonca plafona na nosećim zidovima od keramičkih blokova postavljen je čvrsti armiranobetonski pojas, poz. 3 na slici. Preko svih nosivih zidova kuće postavljen je čvrsti pojas. Monolitni armiranobetonski pojas čini čvrsti okvir koji preuzima vertikalna i horizontalna opterećenja podova, kao i gornji spratovi, te ih ravnomjerno prenosi na nosive zidove kuće.
Uređaj monolitnog pojasa je obavezan ako je preklapanje napravljeno od monolitnog ili montažni beton... Armiranobetonski pojas je također potreban u područjima seizmičke opasnosti. Minimalne dimenzije monolitni armiranobetonski pojas presjeka 150x150 mm.
Inače, keramički blokovi velikog formata mogu se koristiti i za preklapanje u kući.
Dužina nosača montažnog armiranog betona, montažno-monolitnog ili monolitni pod na zidu od velikih poroznih keramičkih blokova treba biti najmanje 125 mm.
Čelične i drvene grede montažnih podova su oslonjene na monolitni armiranobetonski pojas širine 150 mm i visine najmanje 100 mm. Pojas je raspoređen ispod preklopa.
U prizemnim kućama, grede drveni pod dozvoljeno je da leži na zidu od tri reda pune keramičke cigle. Monolitni pojas u takvim kućama može se izostaviti.
Prozor u zidu od poroznih keramičkih blokova
1 - ojačanje šavova (ako je potrebno); 2 - dodatni keramički blok; 3 - toplotna izolacija 10 cm; 4 - prozor; 5 - zidanje od keramičkih blokova velikog formata; 6 - armiranobetonski nadvratnici; 7 - armiranobetonski pojas; osam - često rebrasto preklapanje; 9 - toplotne i zvučne izolacione ploče; 10 - 5 cm betonska košuljica; 11 - traka za kompenzaciju.
Kao nadvratnici preko otvora za prozore i vrata, stavka 6 na slici, preporučuje se upotreba armiranobetonskih proizvoda - prečki, posebno dizajniranih za zidove od keramičkih blokova velikog formata. Takvi nadvoji imaju dimenzije koje su pogodne za postavljanje u zid i ne zahtijevaju prilagođavanje na susjedne zidne elemente.
Gubitak topline kroz prozore također se može smanjiti primjenom modernog dizajna... U proizvodnji prozora koji štede toplinu povećava se broj komora u staklenoj jedinici, koriste se posebna stakla sa selektivnim slojem koji reflektira toplinu i povećava se debljina okvira prozora.
WITH vani preporučuje se ugradnja roleta na prozore privatne kuće. Zatvorene roletne ne samo da štite prozore od provale, već u teškim mrazima smanjuju gubitak toplote kroz prozore, a u ljetne vrućine smanjiti pregrijavanje kod kuće sunčeve zrake... Bolje je unaprijed predvidjeti ugradnju roleta na prozore, u fazi projektiranja kuće.
Spajanje krova na zid od keramičkih blokova
1 - Mauerlat šipka; 2 - monolitni armiranobetonski pojas; 3 - dodatni blok porozne keramike; 4 - zidanje zidova od blokova velikog formata; 5 - izolacijske ploče
Krov kuće se oslanja na zidove od keramičkih blokova velikog formata kroz monolitni armiranobetonski pojas, poz.2 na slici. Preko svih nosivih zidova kuće postavljen je čvrsti pojas. Monolitni armiranobetonski pojas čini čvrsti okvir koji preuzima vertikalna i horizontalna opterećenja krova i ravnomjerno ih prenosi na nosive zidove kuće.
Dekoracija jednoslojnih zidova od keramičkih blokova velikog formata
Topli keramički zidovi, spolja i iznutra, mogu se malterisati tradicionalnom cementno-krečnom žbukom.
Za unutrašnja dekoracija Koriste se i otopine gipsane žbuke.
Žbuka koja štedi toplinu može se nanijeti na fasadu kuće u sloju do 10 cm. To će značajno povećati karakteristike uštede topline vanjskih zidova.
Fasada kuće od keramičkih blokova često je obložena pročeljem ili klinker cigle... Nije potrebno stvarati ventilirani razmak između zida od keramičkog bloka i obloge.
Pogledajte video tutorijal o tome kako pravilno postaviti zidove od keramičkih blokova velikog formata.
Blokovi od porozne keramike u vašem gradu
Keramički porozni blok za zidove.
Izolacija zidova od porozne keramike
Prilikom izgradnje kuće u područjima s teškim zimama, zidovima od tople keramike potrebna je dodatna izolacija.
Izvana su zidovi prekriveni slojem izolacije visokih performansi - pločama od mineralne vune ili ekstrudirane polistirenske pjene.
Ploče od pjenastog stakla se lijepe na zidove. Na vrhu se nanosi malterisanje metalna rešetka... Mreža i izolacijske ploče su pričvršćene tiplima na zid. Skuplji se koriste rjeđe. termoizolacione ploče od pjenastog stakla sa dvostranim premazom od fiberglasa. Fiberglas pruža dobro prianjanje na cementno-pješčani malter i druge građevinske materijale. U poređenju sa tradicionalnim grijačima, izolacija od pjenastog stakla je izdržljivija, ima povećanu tlačnu čvrstoću, ne vlaži se, ne gori, ekološki je prihvatljiva, ne oštećuje je od glodara i otporna je na paru.
Toplotnoizolacijske ploče od gaziranog betona (gas-silikata) niske gustine- još jedan, komparativno novi materijal, postaje sve popularnija za izolaciju fasada. Neki proizvođači su naučili kako da prave i proizvode gazirani beton gustine 200 kg/m 3 i manje, sa dovoljno visokim indeksom čvrstoće.
Kod izolacije zidova, na granici zida i izolacije, postoji opasnost od kondenzacije vodene pare i nakupljanja vlage u zidu.
Za zidove od tople keramike najčešće se koriste sljedeće opcije za izolaciju fasade:
- Ploče se učvršćuju na zid za izolacija fasade od mineralne vune gustine najmanje 125 kg/m 3 ili termoizolacione ploče od gaziranog betona niske gustine. Fasada je završena tankoslojnom paropropusnom.
- srednje gustine 45 — 75 kg/m 3... Između sanduka ventilirane fasade postavljaju se izolacijske ploče.
- Zidovi izolovani pločama od mineralne vune ili gaziranog betona niske gustine mogu se obložiti ciglom, ali uvek između obloge i izolacije uredite ventilirani razmak.
- Kod izolacije ekstrudiranom polistirenskom pjenom ili pjenastim staklom, tankoslojnim fasadni malter na izolaciji ili.
Prilikom izolacije zidova pjenom, ekstrudiranom polistirenskom pjenom ili pjenastim staklom važno je odabrati pravu debljinu sloja. Ako je debljina izolacije premala, na granici sa zidom, para će se kondenzovati i vlaga će se akumulirati... Debljina izolacije od ovih materijala bira se na osnovu proračuna akumulacije vlage u zidu. Provjerite s lokalnim dizajnerima o ovoj temi.
Kada su zidovi izolovani mineralnom vunom ili gaziranim betonom, ne dolazi do nakupljanja vlage u zidu ni za jednu debljinu izolacije.
Prilikom odabira metode za završnu obradu fasade, treba imati na umu da je vijek trajanja mineralne vune i polimerna izolacija znatno manje od zidanje obloge. Ispod oblaganje od cigle preporučuje se upotreba trajnije mineralne izolacije- termoizolacione ploče od autoklaviranog gaziranog betona niske gustine ili ploča od pjenastog stakla sa dvostranim slojem od stakloplastike, na primjer, brand FOAMGLAS® PLOČE ZIDNA PLOČA W + F.
Termoizolacione ploče od autoklaviranog gaziranog betona imaju gustoću od 100 - 200 kg / m 3 i koeficijent toplinske provodljivosti u suhom stanju od 0,045 - 0,06 W / m oko K. Mineralna vuna i izolacija od ekspandiranog polistirena imaju približno istu toplinsku provodljivost. Ploče se proizvode debljine 60 - 200 mm. Klasa tlačne čvrstoće B1.0 (tlačna čvrstoća ne manja od 10 kg/m 3.) Koeficijent paropropusnosti 0,28 mg/(m * godina * Pa).
Sa novom generacijom keramičkih blokova počeo nova era najtradicionalniji od svih građevinskih materijala koji se koriste za podizanje zidova, keramičke cigle. Jer vanjska površina keramičkih blokova može se brusiti, malter u horizontalnom spoju ne vrši funkciju izravnavanja, već samo vezivnu, zbog čega je moguće izgraditi zidove na tankom sloju rastvora. Kuće građene od keramičkih blokova, imaju povećane karakteristike uštede topline i ispunjavaju sve savremene ekološke i termofizičke zahtjeve usvojene u Ruskoj Federaciji.
Zidanje
Kada je temeljna ploča betonirana, možete početi zidanje zidova... Prvo, uglovi kuće koji se nalaze ispod sjecišta užeta središnje linije moraju se prenijeti na temeljnu ploču. Zatim su ove tačke označene ekserima, a zidovi podruma su označeni. Budući da betonska površina temeljne ploče nikada nije potpuno ravna, prvi red keramičkih blokova postavlja se na sloj maltera, izravnavajući sve razlike u visini reda. Većina graditelja obavlja ovaj posao pomoću takozvanog uređaja za poravnanje. Počevši od samog high point na temeljnoj ploči, koja se izračunava pomoću nivoa ili nivoa crijeva, nanijeti na ploču tanki sloj rastvor otporan na vlagu (grupa rastvora III). Na njega se razmota rola izolacionog kartona: vanjski zidovi ah, tačno uz vanjsku ivicu, unutra s izbočinom od nekoliko centimetara. U unutrašnji zidovi Karton se postavlja u sredinu tako da sa obje strane viri iz zida. Zatim se na udaljenosti od dva do pet metara ugrađuju i podešavaju dva uređaja za podešavanje, nakon čega se nanosi drugi deblji sloj maltera koji se izravnava ravnom ivicom koja klizi po vodilicama uređaja za podešavanje. Prvo se kreću duž vanjskih zidova, dok jedan regulator ostaje na mjestu, a drugi se postavlja na suprotnom kraju.
|