Završna obrada proizvoda od drveta

Završna obrada proizvoda od drveta je stvaranje zaštitnog dekorativnog premaza na njihovoj površini radi poboljšanja izgleda proizvoda i zaštite od utjecaja. okruženje(vazduh, vlaga, svjetlost, itd.). Postoje sljedeće vrste završnih obrada proizvoda od drveta: prozirne, neprozirne i posebne. Sa prozirnom završnom obradom, na drvo se nanosi zaštitni dekorativni prozirni film; tekstura i boja drveta je očuvana iu mnogim slučajevima čak i izražajnija. Za ovu vrstu završne obrade koriste se sjajni ili mat lakovi, sintetičke folije itd.

Rice. 123. Unutrašnje uređenje stambenih prostora dekorativnim farbanjem

Rice. 124. Četke za nanošenje boje i lakovi

Za neprozirne završne obrade zaštitni film je neproziran i potpuno prekriva teksturu i boju drveta. Prozirna završna obrada se izvodi pigmentiranim bojama (uljanim, emajliranim, itd.) na niskovrijednim vrstama drveta. Posebna (dekorativna) završna obrada uključuje pozlatu, bronziranje, pečenje, farbanje, rezbarenje itd. Posebne vrste završne obrade se koriste u malim industrijama s umjetničkim predrasudama. Boje i lakovi se nanose na površinu ručno četkom (sl. 124), a mehanički - prskanjem, izlivanjem, potapanjem proizvoda.

Za sve vrste vanjska dekoracija površina drveta mora biti dobro pripremljena. Priprema se sastoji u završnom izravnavanju i čišćenju površine. Najprije se brusnim papirom br. 100 brusi po zrno. Brušenje pomaže u uklanjanju malih nepravilnosti na površini radnog komada. Završno čišćenje se vrši fino zrnatim abrazivnim papirom br. 140 ... 160.

Rice. 125. Tehnike primjene farbanje: a - smjerovi primjene; b - položaj četkice pri lakiranju (bojenju); c - položaj ruke pri lakiranju (farbanju) četkom

Rice. 126. Vrste slikarstva: a - Petrikovskaja; b - yavorivskaya; c - Hutsul

Boje i lakovi se nanose četkom na površinu dva ili tri puta, ovisno o željenoj kvaliteti završne obrade. Tehnike nanošenja premaza boje i lakova prikazane su na slici 125. Prvo se sloj boje nanosi poprečno, a zatim zaglađuje duž vlakana. Nakon svakog nanesenog sloja, film boje se suši i brusi fino zrnatim abrazivnim papirom. Poslednji sloj nije brušen. Cijela površina proizvoda nakon lakiranja (farbanja) treba imati isti ujednačen sjaj.

Enterijer od drveta i dr prirodni materijali u eko stilu je svakako jedan od najtraženijih danas. Ovo nije samo priznanje modi, već i shvaćanje da je to najzdraviji i najprirodniji način organizacije prostorije.

Oblaganje podova, zidova i drugih elemenata unutrašnjeg prostora završni materijali izrađena od prirodnog drveta dizajnirana je da prostoriju učini privlačnom, izolira i zaštiti od prekomjerne vlage.

Kada završite prirodno drvo unutar kuće, između sanduka i završne površine, obično se postavlja višeslojna konstrukcija s toplotno-izolacijskim i zvučno-izolacijskim kvalitetama.

Prednosti ukrasa od drveta

Pod uslovom da raste u ekološki čistim područjima, drvo je jedan od najčistijih materijala za završnu obradu enterijera doma.

Udobnost i udobnost u kući

Drvo se može koristiti za sve površine unutar kuće i služi kao materijal za:

• zidovi;
• kat;
• strop;
• stepenice;
• preklapanja;
• konstrukcije vrata;
• prozorski okviri;
• dekorativni elementi.

Drvena obloga je u stanju da stvori posebnu zdravu mikroklimu u domu, u kojoj se svi životni procesi odvijaju normalno: dobro spavate, radite, dišete. Za razliku od vještačkih materijala ispuštajući štetne pare, drvo ne uzrokuje glavobolja kao i osjećaj kroničnog umora i u stanju je da neutrališe štetne efekte drugih materijala.

Drvo smanjuje vlagu u prostoriji, sprječava razvoj bronho-plućnih bolesti, kao i pojavu plijesni i drugih posljedica prekomjerne vlage.

Odabir drveta za uređenje interijera

Prije nego što započnete završne radove, trebali biste odlučiti o izboru vrste drveta. Prvo morate odlučiti da li će to biti meko drvo ili tvrdo drvo. Ovdje će kriterij biti radni uvjeti i zahtjevi za otpornost na habanje. Za prostorije s prekomjernom vlažnošću (kupke, kupaonice, saune) treba odabrati crnogorično drvo. Dobro provetreno obične sobe može biti ukrašena drvetom tvrdo drvo(joha, hrast, lipa).

Za rad je potrebno odabrati pravi materijal

Podstava

Clapboard znači kolektivni koncept koji objedinjuje sve završne materijale opremljene sistemom zaključavanja. Pričvršćivanje se vrši metodom trn-u-žljeb i može biti "u sučelju" ili "preklapano".

Posebnost upotrebe ovog materijala je njegova iznimna jednostavnost ugradnje, što omogućava završetak radova na unutarnjem uređenju kuće u kratkom vremenu. Imajući informacije o površini i obliku prostorije koja se planira obložiti, možete precizno izračunati potreban iznos podstava.

Materijal ima praktičnost, svestranost i visoka dekorativna svojstva, zahvaljujući kojima se može savršeno kombinirati s bilo kojim smjerom dizajna. Oblaganje lajsni može se izvesti u vertikalnom i horizontalnom smjeru.

Uz pravilnu njegu i odnos, podstava može trajati jako dugo. Njegova popularnost s vremenom samo raste, ne ustupajući modernijim završnim materijalima. U njegovoj proizvodnji koristi se pažljivo sušeno drvo, glatko i neobrađeno.

Prednosti obloge:

Praktična i univerzalni materijal

• prirodnost;
• ekološka prihvatljivost;
• nice miris;
• jedinstven izgled;
• higroskopnost;
• jednostavnost instalacije;
• dostupnost;
• izdržljivost;
• toplinska izolacija i zvučna izolacija.

Nedostaci:

• mogućnost deformacije;
• osjetljivost na ekstremne temperature;
• oticanje od vlage.

Kvalitet proizvodnje europodstava je strogo kontrolisan u svim fazama. Za njegovu proizvodnju koriste se sirovine top grade dobijeno od mekog drveta, koje se često uzgaja posebno za ovu svrhu. Euro obloga je podijeljena u 1-3 razreda po kvalitetu i odgovara svim prihvaćenim evropski standardi.

Materijal je proizveden u skladu sa evropskim standardima

Ovaj materijal se od obične obloge razlikuje po precizno kalibriranim dimenzijama, kao i po prisutnosti posebne brazde koja osigurava ventilaciju i uklanjanje vlage. Ovo karakteristika dizajna povećava izdržljivost, sprečava deformaciju i bubrenje obloge kada se koristi u vlažnom okruženju. Odličan kvalitet materijala omogućava montažu sa najmanjim tolerancijama. Zahvaljujući tome, rezultat rada ima visok dekorativni efekat.

U industrijskim uvjetima, površina euro obloge prekrivena je posebnim sastavom koji oslobađa vlasnike kuće od potrebe za dodatnom obradom bojama i lakovima.

Razlika između euro obloge i obične obloge:

• znatno glatkija površina;
• striktno poštovanje standarda kvaliteta;
• minimalni nivo vlažnosti (12% prema 15-28% za oblogu);
• plastična ambalaža;
• prisutnost posebnog zaštitnog premaza;
• veća veličina šiljaka;
• prisutnost utora na spoju;
• više ventilacionih žlebova.

Podna ploča

Postoje dvije vrste: masivne ploče i lijepljene. Prva opcija je izrađena od čvrstog masiva, a druga od spojenih komada. Osim toga, podna ploča je podijeljena na žljebljene (sa šiljcima i žljebovima) i bez žljebova.

Opcije drvene podne ploče

Postoji obična ploča i euro board. Potonji se proizvodi posebnom tehnologijom na najnoviju opremu od kvalitetnih sirovina u skladu sa evropskim standardima. Takva ploča je prilično skupa, ali je visokog kvaliteta. Ima glatku površinu, savršenog oblika, niska vlažnost i potpuno lišen nedostataka (rupe, čvorovi, plava). Masivna euro daska je opremljena otvorima za ventilaciju kako bi se izbjegla deformacija zbog raspodjele opterećenja, eliminirao rizik od gljivica plijesni i produžio vijek trajanja.

Prednosti i nedostaci običnih čvrstih podnih ploča

Materijal je ekološki prihvatljiv i jednostavan za ugradnju

Prednosti:

• prirodnost;
• ekološka prihvatljivost;
• brzina i jednostavnost instalacije;
• izdržljivost;
• ljepota materijala;
• niska toplinska provodljivost, zvučna izolacija;
• zdrava mikroklima u kući.

Nedostaci:

• ponekad su prisutni smolni džepovi;
• čvorovi koji smanjuju kvalitet daske.

Također, jedna od najvažnijih prednosti ovakve ploče je mogućnost višestruke restauracije. Može se brusiti do 15 puta, što produžava njegov vijek trajanja na najmanje 100 godina.

Da bi podna ploča što duže trajala, treba odabrati odgovarajuću podlogu i promatrati jednostavna pravila da brinem o njoj.

Ovaj materijal izgleda vrlo plemenito u velikim prostorijama s dobrim prirodnim svjetlom.

Kuća od drvenih blokova

Ovaj materijal se koristi za unutrašnje i vanjska dekoracija prostorije. Praktično je, praktično, lako se čisti i izgleda vrlo dekorativno. Sve ove kvalitete, kao i ekološka prihvatljivost i pristupačna cijena materijala čine ga popularnim među potrošačima. Visok stepen sušenje drva eliminira deformacije, prijevremeno propadanje i pucanje materijala. Tretman antisepticima i usporivačima požara produžava njegovu punu upotrebu.

Za izradu blok kuće koristi se drvo raznih vrsta, ali najčešće se koriste ariš i bor.... Blok kuća od lipe, breze ili cedra izgleda vrlo dekorativno.

Povoljno i ekološki prihvatljiv materijal

Razne neprivlačne površine, kao što su beton ili cigla, nakon završni radovi uz korištenje blok kuće, izgledaju više nego dostojno. Senzacija čvrsta fasada nastaje zbog činjenice da su njegovi pojedinačni elementi u uglovima spojeni posebnim uglovima.

Blok kuća od drveta ariša blagotvorno deluje na nervni, kao i kardiovaskularni sistem i disajne organe, zahvaljujući oslobađanju arišovog drveta isparljiva materija- fitoncidi. Ovo svojstvo u potpunosti prevazilazi neugodnosti prilikom obrade ovog tvrdog, smolastog materijala.

Imitacija šipke povoljno će istaknuti najudobnija područja

Ovaj proizvod je spektakularan materijal za uređenje interijera, omogućavajući promjenu prostora kuće bez drastičnih mjera.

Materijal nije podložan deformacijama

Imitacija drveta izrađuje se posebnom tehnologijom. Prvo se suši 8-12 sedmica u posebnim komorama dok vlaga gotovo potpuno ne ispari i štetočine se unište. Zatim se gotove ploče sortiraju i seku. Proizvedeno na sličan način ploče nisu podložne deformaciji, pucanju, a također savršeno zadržavaju svoj izvorni oblik.

Sastavljanje platna od pojedinačni elementi zahvaljujući sistemu trn-žljeb, sasvim je moguće to učiniti sami bez posebnih kvalifikacija.

Cijena proizvoda ovisi o klasi i vrsti drveta. Najpopularniji materijali su bor i smreka. Imaju nisku cijenu, a za neke tehničke specifikaciječak superiorniji od skupljih vrsta, na primjer, istog ariša.

Imitacija šipke, kao i svi prirodni drveni proizvodi, ima nisku toplinsku provodljivost i savršeno čuva toplinu u prostoriji. Ako je potrebno, možete napraviti dodatnu toplinsku izolaciju zgrade pomoću slojeva izolacije postavljenih između završnog premaza i zida kuće.

Ugradnja drvenih blokova

Raznolikost vrsta završnih materijala omogućava vam da kreirate svoje jedinstven dizajn kod kuće, a bogatstvo boja pomoći će vam da ga odaberete za gotovo svaki tip interijera.

Unutrašnja stolarija je odličan doprinos zdrav imidžživot, mogućnost da se okružite elementima etno stila koji je stvorila sama priroda.

Stolarija se koristi u uslovima promjenjive vlažnosti i temperature, pa se u cilju zaštite drveta od štetnog djelovanja zraka, vlage, zagađenja i svjetlosti farba ili lakira. Osim toga, obojeni ili lakirani predmeti imaju elegantniji izgled; lakše ih je održavati čistima.

Završna obrada drvene površine sastoji se od prekrivanja tankim slojem boja i lakova. Za završnu obradu drveta koriste se premazi koji stvaraju umjetnu teksturu, airbrushing i teksturiranu papirnu oblogu. Da bi se proizvodima dao dobar izgled, široko se koristi umjetnički ukras: rezbarenje, intarzija, nadzemni ukrasi, spaljivanje itd.

Najpoznatije su sljedeće vrste završnih obrada: prozirna - očuvana je zrna drveta; neproziran ili neproziran - tekstura drveta je zatvorena; imitacija i dekoracija.

At prozirna završna obrada drvene površine prekriveni su prozirnim sjajnim ili mat završnim slojem koji jasno pokazuje zrno drveta; koristi se za završnu obradu namještaja i visokokvalitetnih građevinskih proizvoda (paneli, vrata i sl.) od vrijednih vrsta drveta. Prozirni finiš se dobija lakiranjem, poliranjem, voskom i prekrivanjem proizvoda folijama (vruće prešanje). Razlikovati sjajne (ili sjajne), polusjajne i mat premaze.

At završno lakiranje koristiti lakove koji sadrže tvari koje stvaraju film u organskim otapalima, rastvaračima itd. Za završnu obradu drva najčešće se koriste nitrocelulozni, poliesterski i urea-formaldehidni lakovi; rjeđe - uljni i alkoholni lakovi. Nitrocelulozni lakovi se dobro suše, daju jak, elastičan, proziran i dovoljno otporan na vremenske prilike film koji se dobro brusi. Lakovi na bazi urea-formaldehidnih smola formiraju film sa sjajnom površinom, prilično proziran.

At obrada drvene površine uljanim lakovima film je elastičan, izdržljiv, otporan na vremenske uvjete, ali nije dovoljno dekorativan; alkoholni lakovi daju film nedovoljne čvrstoće, otpornosti na vremenske uvjete i niskog sjaja.

U skladu sa GOST 9894-61, premazi lakova se dijele u četiri klase prema kvaliteti završne obrade: prvi ili najviši, drugi, treći i četvrti.

Premazi prve, odnosno najviše klase imaju ravnu i glatku površinu bez vidljivih nedostataka; premazi druge klase takođe imaju ravnu i glatku površinu, sa pojedinačnim, suptilnim nedostacima.

Za premaze treće i četvrte klase površina je glatka, ali sa uočljivim nepravilnostima uzrokovanim nedovoljnom pripremom površine drveta prije završne obrade.

Transparentna završna obrada dobijeno poliranjem. Kao glavni materijal koristi se alkoholni lak, koji je rastvor smole (šelak) u etil alkoholu. Na površinu drveta, lak se nanosi više puta u tankom sloju, što rezultira proizvodom Visoka kvaliteta: nameštaj, vrata od plemenitog drveta, paneli, klaviri, vitrine, itd.

At depilacija voskom, odnosno kada se na površinu drveta nanese mješavina voska sa isparljivim rastvaračima (white spirit, terpentin), dobija se i prozirni film koji nastaje tankim slojem voska (isparivi otapala u procesu sušenja). Voštani premaz se obično nanosi na porozno drvo (hrast, jasen). Voštani film je mekan, pa je dodatno prekriven slojem alkoholnog laka. Voštani premaz ima mat završni sloj.

Prozirni premaz... Ova vrsta premaza stvara film na površini koji prekriva teksturu drveta. Za dobivanje neprozirnog premaza koriste se uljane ili emajl boje razrijeđene otapalima. Prilikom farbanja emajlima sa visokog sadržaja tvari koje stvaraju film, dobivaju se sjajni premazi, s manjom količinom - polusjajni, a pri farbanju uljane boje- mat.

Prozirni premaz se koristi za završnu obradu proizvoda od bijelog drveta: školski, kuhinjski ili bolnički namještaj, vrata, prozori itd.

Po kvaliteti i izgledu pokrivni premazi se dijele u četiri klase: premazi prve i druge klase nastaju farbanjem nitro emajlima i emajlima na bazi sintetičkih smola; premazi treće i četvrte klase - pri farbanju emajlima ili bojama.

Simulacija i ukrasni ukrasi drvo. U cilju poboljšanja izgleda drvenih proizvoda izrađeni od niskovrijednog drveta (breza, jasika, bor, itd.), čija se tekstura ne razlikuje po lijepom uzorku, imitiraju se pod vrijednim ukrasnim vrstama... Poboljšanje dekorativna svojstva drvo se postiže dubinskim bojenjem, lijepljenjem teksturiranim papirom sa nanesenim uzorkom vrijednog drveta, završnom obradom folijama, kao i oblaganjem plastičnim pločama.

Ilustracija:

etnografiavko.kz

Svi ljudi pokušavaju da svoj dom učine individualnim, jedinstvenim, udobnim. Danas postoji velika količina načini za postizanje jedinstvene boje i udobnosti, ali najatraktivniji već dugi niz godina je uređenje doma obrađenim proizvodima od drveta. U ovom članku ćemo govoriti o tome koja je umjetnička obrada drveta najpopularnija.

Pregledi umjetnička obrada drveta

Glavne vrste umjetničke obrade drveta uključuju:

• rezbarenje
• mozaik
• okretanje
• izgaranje
• utiskivanje.

Mozaik je stvaranje ukrasa ili parcela pomoću pojedinačnih elemenata. Takva slika je sastavljena od malih komada jedne ili više vrsta drveta na površini.

Za kreiranje uzorka mozaika, najviše razne vrstešume koje se razlikuju po nijansi i teksturi. Mozaik od drveta može se svrstati u dekorativno-primijenjenu umjetnost. Koristi se za uređenje sobe i predmeta za domaćinstvo: namještaj, kutije za nakit i suvenire, slike.

Mozaik sadrži sljedeće varijante:

• inlay
• intarzija
• blok mozaik.

Intarzija je dekoracija površine komadima drveta urezanim u njih. Kada se umeci razlikuju od glavne boje ili teksture, inlay se naziva intarzija. Dekorativni komadi furnira koriste se u dizajnu mozaik ploča različite sorte drvo. Tako možete dobiti čvrsto, kao naslikano platno, zvano intarzija. Blok mozaik karakterizira prisustvo tankih ploča s istim uzorkom, koje se lijepe na površinu koja se ukrašava. Mozaik će biti lak za one koji imaju stolarske vještine, odnosno kreiranje komada namještaja. Namještaj ukrašen mozaicima izgleda vrlo lijepo i povoljno je u usporedbi sa standardnim namještajem. Određene kompozicione i tehnološke tehnike koje se koriste za stvaranje mozaičkog uzorka bit će korisne prilikom polaganja parketa.

Rezbarenje drveta je proces dobivanja uzorka pomoću rezanih elemenata. Ova vrsta obrade može se nazvati najstarijom. Ali danas se mnogi umjetnici i zanatlije bave rezbarenjem drveta. Ravni oblik, na primjer, ocrtava konture crteža pomoću zareza, a kontura - stvara uzorak pomoću ravnih linija. Najzanimljiviji učinak može se postići uz pomoć reljefnog rezbarenja, rezultirajući uzorak će biti obiman.

Prorezani konac se može nazvati najviše jednostavan tip niti, izvodi se pomoću ubodne testere ili ubodne testere. Rezbarenje s reljefnim uzorkom koristi se za ukrašavanje komada namještaja u stilu baroka i rokokoa.

Spaljivanje je jedna od najpopularnijih i najlakših metoda obrade drveta. Uz pomoć zagrijanih metalnih igala na drvo se nanosi uzorak, ornament ili natpis. Šteta što malo ljudi zna za široke mogućnosti. ovog tipa umjetnička obrada.

Neke vrste drveta su veoma meke i lako se režu. Glavna vrsta rezanja drveta je piljenje ubodnom testerom. Ovo je jednostavan tip obrade koji ne zahtijeva skupe alate i puno iskustva. Od ovog tipa počinje nastava umjetničke obrade.

Krajem prošlog stoljeća, područje upotrebe laserske tehnologije značajno se povećalo. Naučnici su izmislili različitim uređajima, čiji se princip zasniva na radu laserskog zračenja. Laseri se takođe koriste u mašinama za rezanje i graviranje različitih materijala. Laserski sistemi mogu rezati širok spektar materijala, uključujući drvo.

Laserski snop ima raspon od zanimljiva svojstva... Odlikuje se velikom toplinom i sposoban je da probuši rupu u bilo kom materijalu.

Laser se koristi za dekoracija suveniri, spaljivanje amblema i žigova od skupih vrsta drveta, kao i umjetnički intarzirane parketne daske.

Tokarstvo privlači lakoćom obrade i mogućnošću dobijanja proizvoda sa glatka površina i lijep izgled površine. Ova metoda se najčešće pravi za dječje igračke. Izradite isklesane predmete strug, koji su izmislili drevni egipatski majstori. Prvi strojevi radili su tako da se majstorov izradak morao okretati pomoću užeta, čiji je jedan kraj bio pričvršćen za tetivu postavljenu na stropu radionice, a drugi na drvenu pedalu. U procesu evolucije, mašine su se stalno usavršavale. Danas su opremljeni električnim pogonom, a postoje čak i mehaničke i automatske kontrole.

Tehnika okretanja omogućava postizanje zaobljenog presjeka s različitim profilom. Možete dobiti i tordirane stupove, šuplje dijelove.

Izbor drvnog materijala određen je namjenom, parametrima, dizajnom, kao i uslovima korištenja predmeta. Zanatlije najčešće koriste drvo kruške, jabuke, javora, jasena, hrasta, lipe, bora, smreke.

Utiskivanje se također može nazvati važnom metodom stvaranja reljefnog dekora. Ovaj proces se sastoji od ekstrudiranja uzorka na meku površinu drveta. Ornament je kreiran u datim uslovima visokog pritiska i temperature u posebnim kalupima.

Da bi se drvo omekšalo, mora se pariti ili tretirati otopinom klorovodične kiseline. Nakon toga se na površinu postavlja kalup, najčešće metalni, koji sadrži ugravirani negativ šare. Nadalje, proces presovanja se odvija pod pritiskom od 200-250 N po 1 cm2. Za utiskivanje se koristi drvo bukve, smreke, breze, lipe, hrasta.

Ovako pripremljeni proizvodi nisu brušeni, pa se iz tog razloga mogu obraditi urea-melaminskim filmom.

Poslednji korak u radu sa drvetom je uvek dekorativna obrada, koja uključuje čišćenje i farbanje. Bez toga, drvo brzo upija tečnost i mijenja oblik.

Dakle, posljednje dvije faze rada sa drvetom su čišćenje i farbanje. Originalno komad drveta mora se temeljito očistiti od krhotina, prašine, strugotina, masti i bilo koje druge vrste prljavštine. Prilikom korištenja čak i savršeno brušenog, ali neobojenog drvenog predmeta, postoji velika vjerovatnoća da će doći do ivera. Osim toga, neobrađeni predmeti se brže kontaminiraju, mogu postati pljesnivi, zbog čega se period rada značajno smanjuje. Čišćenje i farbanje mogu drastično promijeniti nijansu drveta i naglasiti teksturu.

Glavni tipovi dekorativna obrada može se pripisati:

• gori
• izbjeljivanje
• depilacija voskom
• slikarstvo
• bojenje.

Postupak strukturiranja omogućava da se naglasi prirodna ljepota drveta. Glavni uvjeti su niska gustina materijala i izraženi prstenovi rasta. Na kraju sušenja i skidanja, stručnjaci prelaze na pečenje.

Izvodi se posebnim plinskim plamenikom, koji se drži pod uglom od 45, bez zadržavanja na jednom mjestu. Na kraju ovog procesa, rezultujuća površina se četka čvrstom četkom u pravcu zrna. Ovaj postupak je vrlo proračunat, ali izgled je vrlo neobičan.

Izbjeljivanje drveta je oksidacija spojeva koji mu daju prirodnu boju. Glavni zadatak izbjeljivanja je promjena boje, uklanjanje nedostataka, izglađivanje uzorka. Rezultat će biti poboljšanje dekorativnih svojstava i produženje perioda rada.

Proces promjene nijanse drveta u svjetliju može se provesti u nekoliko faza. Rezultat je bijeli sloj debljine nekoliko milimetara kroz koji se vidi tamna jezgra. Izbjeljivanje se također izvodi uz minimalne troškove.

Nakon čišćenja ili čak izbjeljivanja, drvo savršeno pokazuje svoju strukturu. Međutim, to se može dodatno naglasiti depilacijom voskom. Materijal za ovaj postupak odabire se prema dalju eksploataciju predmet. Na primjer, za kuhinjski pribor mora se koristiti ekološki sigurnim sredstvima, kao što je pčelinji vosak... Prije depilacije, predmet se mora dobro impregnirati, nakon čega se stvara dodatna zaštita gornjeg drvenog sloja i vosak se neće apsorbirati.

Obično majstori koriste biljna ulja kao impregnaciju. Impregnacija se nanosi u nekoliko slojeva, nakon čega se predmet može premazati kupljenom mastikom ili voskom. I ulje i vosak moraju se zagrijati na oko 82 - 91C, sve ovisi o vrsti materijala.

Uz striktno poštovanje pravila izvršenja, ovaj proces može značajno poboljšati izgled predmeta, a također produžiti period rada.

Za bojenje unutrašnjih i vanjskih predmeta koriste se različite boje i pripremna rješenja. Drvo nije kapriciozan materijal, ali je ipak potrebno slijediti određena pravila:

• prije farbanja potrebna je impregnacija antiseptikom
• isključenje kontakta sa direktnim zracima sunca
• farbanje se izvodi u suhoj prostoriji sa normalnom ili niskom vlažnošću.

Za slikanje možete koristiti ulje. Stvara zaštitni sloj, ali ostavlja prirodnu boju drveta, sprečava tamnjenje i poboljšava teksturu. Prije nanošenja ulja predmet se pažljivo brusi brusni papir, zatim se nanosi antiseptik, na kraju kojeg možete početi slikati.

Tokom dekorativne obrade, materijal morate vrlo pažljivo obojiti. Akrilni premazi su odlični za farbanje. Danas u zgrada prodavnica predstavljena je široka paleta takvih materijala. As završni materijal koriste se lakovi - često bezbojni, ali se koriste i nijansirani.

Davanje drva određene nijanse moguće je uz pomoć lajsne. Drvo svijetle boje lakše se nijansira.

Bojenje se izvodi na dva načina:

• duboko
• površine.

Dubinsko bojenje drveta se vrši za pojedinačni dijelovi, prije nego što se povežu u jednu cjelinu. U tu svrhu se često koristi ugnjetavanje. Radni komadi su potpuno uronjeni u boju i tamo se drže neko vrijeme, nakon čega se moraju objesiti da se ocijedi višak tekućine. Ovaj postupak je lako izvesti čak i kod kuće. Ova metoda se često koristi za imitiranje vrijednih vrsta drveta. Stručnjaci postižu potrebnu nijansu čak i upotrebom boja za tkanine. Dublja boja se dobija nakon višekratnog bojenja.

Danas najstariji građevinski materijal- drvo se može mijenjati do neprepoznatljivosti i primjenjivati ​​u raznim industrijama. produžava period rada i stvara jedinstven izgled.

Drveni proizvodi obloženi su bezbojnim završnim materijalima koji čuvaju ili ističu ljepotu teksture i boje drveta.

To se postiže depilacija voskom, lakiranje i poliranje.

Međutim, treba imati na umu da samo savršeno obrađena površina može izdržati test laka ili voska, jer prozirna završna obrada ne skriva, već samo naglašava nesavršenost završne obrade: rizike, ogrebotine, udubljenja.

VOSKANJE.

Od starih tradicionalnih prozirnih završnih obrada trenutno se koriste završne obloge od voštanih mastika. Preporučuje se za proizvode velike veličine(zidne ploče, ramovi, skulpture).

Za pripremu mastike koristi se pčelinji vosak ili njegova zamjena cerezin 67.

Nakon što se vosak ili cerezin otopi u vodenoj kupelji, dodaje se otapalo (terpentin ili benzin) u omjeru od 1: 2 po težini.

Nakon nanošenja vruće mastike četkom i sušenja 1,5-2 sata, površina proizvoda se utrlja do sjaja mekom četkom za kosu ili grubom krpom.

Operacija se ponavlja za jedan dan.

Mastici od voska dobro ispunjavaju pore drveta, dajući površini mekani svilenkasti sjaj. Za zaštitu voštanog premaza od mehaničko oštećenje i izloženosti vlazi, proizvod je premazan alkoholnim lakom.

Nitrol lakovi se ne mogu koristiti u ove svrhe zbog nedostatka prianjanja na vosak.

LAKIRANJE.

Tradicionalna završna obrada alkoholnim šelak lakom, koja se koristi u praksi narodnih zanata, sada je ustupila mjesto završnoj obradi nitroceluloznim spojevima.

Suvenirski proizvodi ukrašeni rezbarenjem završavaju se nitroceluloznim lakom (nitro-lakom) nakon čega slijedi poliranje nitro-smolom.

Prije lakiranja proizvoda primed.

Industrija boja i lakova proizvodi formulacije prajmera spremne za upotrebu. Prime under lakiranje možete koristiti ulje za sušenje ili gusti lak. Ova tla se koriste u čista forma ili se razrjeđuju razrjeđivačima i po potrebi dodaju plovućca u prahu, kreda, talk, kaolin, tripoli, škrob, drvno brašno ili pigmenti, ako je potrebno boju tla prilagoditi boji samog drveta.

Nakon prajminga, izvedite popunjavanje pora.

Prilikom obrade drveta alati za rezanješuplji anatomski elementi (sudovi) se režu i na površini drveta se formiraju nepravilnosti. Kod vrsta kao što su hrast, jasen, orah, količina strukturnih nepravilnosti je značajna. Stoga je prije lakiranja ili poliranja ovih stijena potrebno smanjiti veličinu ovih nepravilnosti. Za to se izvodi posebna operacija, koja se naziva porofilling.

Punila se nazivaju kompozicije namijenjene utrljavanju u pore drveta kako bi se zatvorile prije nanošenja prozirnih premaza i formirale, poput prajmera, donji sloj boje.

U zavisnosti od svojstva, punilo se nanosi na prethodno premazanu ili neprajmerisanu površinu. Sloj punila pomaže u smanjenju potrošnje boja i lakova i smanjenju opuštanja premaza u porama tokom rada proizvoda.

Punilo se sastoji od tekućeg dijela (rastvor sredstva za formiranje filma, sušača i plastifikatora u mješavini isparljivih otapala) i punila. Tečni dio punila je dizajniran da veže punilo i razvija teksturu drveta, daje punilu elastičnost i stvara tanak sloj laka na površini.

Punilo mora imati određenu disperziju: ne smije biti krupnozrnast, jer to sprječava da se utrlja u male pore, a previše fino zrnato punilo slabo ispunjava pore i daje veliko volumetrijsko skupljanje.

Punilo se nanosi na drvo ručno pomoću štapića ili lopatice.

Treba imati na umu da punila prekrivaju teksturu drveta, pa se višak mora ukloniti i površinu obrisati.

Punila se obično isporučuju u obliku dvije komponente - otopine za formiranje filma i punila.

Komponente se miješaju prije upotrebe, jer je suspenzija punila nestabilna; tokom skladištenja nastaje gusti, teško topiv sediment (odnosno, punilo se stratificira).

Punila mogu biti bezbojna ili obojena. Najviše korišćena punila su KF-1, KF-2, PM-11, LK.

U toku rada od velike je važnosti čvrstoća prianjanja laka na drvenu površinu, takozvana adhezija. To je uvjetovano, prije svega, kvalitetom boja i lakova, uvjetima njihovog nanošenja i sušenjem premaza. Visoka adhezija se može postići samo ako se u završnoj obradi koriste homogeni sastavi: nitro lak ali nitro prajmer, uljni lak ali uljni prajmer itd. U suprotnom završni sloj brzo puca, a zatim se ljušti.

Trenutno je glavni način za postizanje transparentnosti. završna obrada je lakiranje.

Prema prirodi stvaranja filma, lakovi se dijele u dvije grupe: formiranje filma samo zbog isparavanja otapala (na primjer, alkohola, nitroceluloze) i formiranje filma kao rezultat hemijske reakcije polimerizacija i polikondenzacija, zbog čega postaju netopivi (na primjer, ulje, poliester, poliuretan, urea formaldehid).

Dugo su se alkoholni lakovi široko koristili i bili su nezamjenjivi za završnu obradu proizvoda od drveta - otopine smola (šelak, iditol, itd.) u alkoholu visokog stupnja. U modernoj praksi najčešće se koriste nitrocelulozni lakovi. Daju jak, elastičan, prilično otporan na vremenske prilike, film koji se brzo suši. Nitrol lakovi se dijele u dvije grupe: toplo naneseni lakovi (na temperaturi od 70-75 ° C) - NTs-223, NTs-225 i hladno naneseni lakovi (na temperaturi od 18-23 °C). ° C)- NTs-216, NTs-218, NTs-221, NTs-222, NTs-224, NTs-296 (bivši NTs-316). Lakovi NTs-49, NTs-243 daju mat film.

Nitro lakovi se dovode do radnog viskoziteta rastvaračem br. 646, sa izuzetkom laka NTs-223, za koji se koristi rastvarač RML-315. Svi navedeni nitro-lakovi se mogu nanositi na površinu proizvoda četkom, štapićem ili prskanjem, NC-243 lak se može nanositi i u rinfuzi.

Uljani lakovi formiraju jake, elastične, otporne na vremenske prilike, ali nedovoljno dekorativni film sa jakim tvrdim sjajem. Po svom sastavu su rastvori čvrstih prirodnih i sintetičkih smola u uljima za sušenje sa dodatkom desikanata (kompozicije koje ubrzavaju sušenje ulja) i mešavine isparljivih organski rastvarači(terpentin, white spirit, itd.). Prirodne lako topljive smole uključuju kopal, ćilibar, proizvode prerade kolofonija. Copal lak se smatra jednim od najboljih uljnih lakova. Ulja za sušenje koriste se kao glavne komponente - laneno sjeme, konoplja, tung.

Za završnu obradu drveta ranije su korišteni lakovi od uljane smole 4C, 5C, 7C - za svijetle vrste; 4T, 5T, 7T - za tamne stijene (sušenje za 48 sati), a sada koriste pentaftalne lakove PF-231, PF-283 (ranije 4C).

Lak PF-231 - lagan, formira izdržljiv sjajni premaz, suši se za 72 sata na temperaturi od 18-23 ° C. Može se dobro nanositi i četkom i metodom spreja.

U mnogim aspektima, uljni lakovi napravljeni od prirodnih i sintetičkih smola su bliski jedan drugom i mogu biti zamjenjivi.

Poliuretanski lakovi imaju dobru otpornost na vodu, atmosferu i habanje, koji se nanose prskanjem i lijevanjem uz hladno očvršćavanje ili zagrijavanjem do 45-50°C. Po svojstvima su bliski poliesterskim lakovima, au nekim aspektima ih i nadmašuju. Poznati poliuretanski sjajni lakovi razreda 1.653.031, 1.641.0231 i 17642.0230 koji se nanose izlivanjem i prskanjem, polumat lak 1.653.0300 dvokomponentni, mat jednokomponentni.

Rezbari amateri koriste vodootporni mat lak UR-277M sa učvršćivačem Supersec 3240 i rastvaračem RL-227 u količini od 82,5% učvršćivača na 100 g laka i rastvaračem do potrebne viskoznosti.

Lakovi se nanose na suhu drvenu površinu, očišćenu od prašine, u ravnomjernim tankim slojevima bez mrlja oko 3-5 puta. Svaki sloj osušite. Prije premazivanja sljedećim slojem, prethodni se tretira upotrijebljenim finim brusnim papirom. Ovo osigurava poravnavanje svakog sloja i bolje prianjanje između slojeva.

Gotovih proizvoda može se više puta impregnirati povrćem za vruće sušenje ili polusušenjem ulje ili prirodno ulje za sušenje... Ulje ili ulje za sušenje treba zagrijati u vodenoj kupelji (u kotlu za ljepilo) i nanijeti na proizvod širokom četkom ili štapićem pričvršćenim na drvenu dršku.

Kada se prvi sloj lanenog ulja ili ulja upije i osuši, nanosi se i suši drugi, a zatim treći. Kada koristite ulje, imajte na umu da je potrebno jako dugo da se osuši. Da biste ubrzali sušenje, sitne predmete možete držati u električnoj pećnici ili šporet na plin u roku od 10-12 sati na temperaturi od 90-100°C.

Značajke završnih proizvoda za prehrambene proizvode.

Za prozirni zaštitni premaz dekorativnih i primijenjenih proizvoda namijenjenih za prehrambene proizvode (posude za slatkiše, soljenke, činije, tacne, posude za kruh), voštane mastike, alkoholne ili nitrocelulozne lakove, laneno sjeme, konoplju, kaminu, sojino, makovo ili suncokretovo ulje treba biti korišteno. Tungovo ulje je treće po kapacitetu sušenja (za laneno ulje – uzeto kao standard – i ulje konoplje), ali se ne može koristiti zbog svoje toksičnosti. Takođe je nepoželjno koristiti ulje za sušenje i uljne lakove, jer oni sadrže posebne aditive - sredstva za sušenje, koji ubrzavaju sušenje, čiji kvalitet U pravilu se koriste oksidi, peroksidi i soli olova, kobalta i mangana.

POLIRANJE.

Poliranje se koristi za davanje drvene površine stabilnog baršunastog sjaja. to najbolji pogled završne obrade, u kojima se sve nijanse boja i tekstura drveta otkrivaju i produbljuju na površini. Posebno su lijepe polirane površine oraha, karelijske breze i mahagonija. Naravno, površina mora biti savršeno pripremljena za poliranje. Dugo vremena je ova metoda bila jedina i prilično rasprostranjena, ali je zbog velikog intenziteta rada (nanosi se 150-200 tankih slojeva uz međusušenje) i trajanja (proces traje više od mjesec dana), sada je zamijenjen sa produktivniji.

Dekoracija proizvoda mora odgovarati njihovoj namjeni. Na primjer, vosak se koristi za pokrivanje onih proizvoda kojima se ne rukuje ili se malo uzimaju u ruke; namještaj mora imati završnu obradu koja se može dobro očistiti,

Sjajni ili mat završni sloj?

Kod proizvoda od drveta jasno se uočavaju veoma različiti stavovi umetnika i zanatlija prema površinskoj obradi. Drugi ga poliraju do zrcalnog sjaja, završe mastikama i lakovima, ali postoji i želja za očuvanjem prirodne ljepote drvo, odnosno ostavite proizvod neobojen i nelakiran. Ali nedovršeni proizvodi brzo gube izgled. Zanatlije nastoje pronaći takav završetak koji bi omogućio, zadržavajući original vrsta proizvoda, svojom novitetom, ostavljaju osjećaj žive prirodne ljepote drveta. Stoga, sve češće, pri završnoj obradi, majstori koriste voštane mastike ili specijalni mat lakovi koji ne daju sjajnu, blistavu (sjajnu) površinu, ostavljajući je mekom, baršunastom.

Lak može biti mat. Ako niste uspjeli nabaviti mat lak, nemojte se uzrujati.

Može se napraviti od običnog sjajnog uljanog laka dodavanjem do 0,5% sapuna za pranje rublja i do 10% white spirita.

Sapunski rastvor pripremljeno kako slijedi:

sapun za pranje rublja (40%) izrezati na strugotine, otopiti u maloj količini vruća voda(na temperaturi od 70-80 °C).

Dobivena otopina se pomiješa s white spiritom i uz miješanje se unese u uljni sjajni lak. Kada se doda sapun, čvrstoća filma laka lagano se smanjuje, tako da se ne može prati i brisati vlažnim krpama. Očistite proizvode suhim četkama ili usisivačem