IZOLACIJA TOPLOTNIH MREŽA

Trenutno se za izolaciju toplinskih mreža najčešće koriste mineralna vuna, poliuretanska pjena (PPU), polietilenska pjena i drugi pjenasti polimerni termoizolacijski materijali te komadni proizvodi od lakog betona. Izolacija od mineralne vune ima nisku toplinsku provodljivost u suhom stanju. No, zbog kršenja uvjeta prijevoza, skladištenja na gradilištu, ugradnje u uvjetima visoke vlažnosti, nepreciznog pričvršćivanja, oštećenja filma parne barijere, mineralna vuna gubi svojstva toplinske zaštite, deformira se, taloži se, što dovodi do potreba za popravkom i zamjenom termoizolacijski materijal... Osim toga, nijedna mineralna vuna, uključujući bazaltnu vunu, nije prikladna za izolaciju cijevi s temperaturom rashladne tekućine iznad 250 ° C, budući da se impregnacijski sastav raspada. Nanesena izolacija od poliuretanske pjene općenito je prikladna pri temperaturi rashladnog sredstva do 150 ° C. Ako je hidroizolacija oštećena i voda uđe, PU pjena se raspada. Jednodijelni termoizolacijski materijali sposobni pružiti pouzdanu toplinsku zaštitu cjevovoda dugo vrijeme i koji posjeduju potrebnu otpornost na toplinu, izrađeni su u obliku ljuski od perlitnog betona, stakla od pjene i drugih anorganskih materijala, imaju prilično visoku cijenu i zahtijevaju tvorničku proizvodnju. Jeftiniji toplinski izolacijski materijali uključuju neautoklavirani monolitni pjenasti beton s prirodnim stvrdnjavanjem-vrsta lakog staničnog betona dobivenog kao rezultat stvrdnjavanja otopine koja se sastoji od cementa, vode i tenzida, ili jednostavno pjene. Pjena osigurava potreban sadržaj zraka u otopini i njegovu ravnomjernu raspodjelu po masi u obliku malih zatvorenih ćelija, što daje materijalima toplinska izolacijska svojstva i otpornost na vlagu. Pjenasti beton ima visoku adheziju na metal i pouzdano štiti metal od vanjske korozije. Koeficijent linearnog širenja pjenastog betona usporediv je s koeficijentom linearnog širenja čelične cijevi. Pjenasti beton može se koristiti za toplinsku izolaciju cjevovoda, opreme, plinskih kanala i zračnih kanala koji se nalaze u zgradama i na na otvorenom v neprohodni kanali i sa đavolom polaganje kanala sa temperaturom rashladnog sredstva od minus 150 ° S do plus 600 ° C, uključujući cjevovode toplovodnih mreža tokom nove izgradnje i popravci.

Ako je hidroizolacija oštećena, pjenasti beton može prikupiti do 22-25% vode koja kasnije isparava. Istodobno, pjenasti beton, zbog reakcije hidratacije, postaje jači i zadržava svojstva toplinske zaštite.

Tehnologija monolitnog neautoklaviranog pjenastog betona uključuje upotrebu mobilnih kompleksa koji omogućuju proizvodnju toplinsko-izolacijskog pjenastog betona izravno u objektu srednje gustine 150-200 kg / m3 sa izlijevanjem u prstenasti prostor, nakon čega slijedi stvrdnjavanje u prirodnim uvjetima i formiranje izdržljivog toplinski izolacijskog sloja na površini cjevovoda. Instalacija za proizvodnju pjenastog betona sastoji se od: male brzine, isključujući lomljenje pjene, cikličnog miksera, generatora pjene za proizvodnju pjene, kompresora i gerotorske pumpe, koja osigurava glatku opskrbu pjenastim betonom uz minimalno uništavanje vazdušnih mehurića.

Rad se može obavljati u zimski period at negativne temperature do -15 ° C. U tom slučaju potrebno je osigurati pozitivnu temperaturu pjenastog betona tijekom prvih 4-5 sati. To se postiže upotrebom u gnječenju vruća voda i toplotnu izolaciju mesta punjenja.

Troškovi izolacije cijevi monolitnim pjenastim betonom mnogo su manji od izolacije mineralnom vunom ili poliuretanskom pjenom.

Tehnologija rada

Dijelovi cjevovoda se čiste od hrđe, prašine, prljavštine, uljnih mrlja i ostataka izolacije tokom popravaka (slika 1).

Pirinač. 1 Presjek cjevovoda

Procijenjena debljina sloja pjenastog betona izrađena je pomoću centralizatora (slika 2) izrađenih od polimernih materijala (na temperaturi rashladne tekućine koja nije veća od 120 ° C) ili pocinčanog čelika, ugrađenih na izolirane cijevi brzinom od 1 centralizatora po 1 kućištu (ljuska).

Pirinač. 2 Centralizator

Čepovi za centralizaciju postavljaju se na početnu i završnu dionicu cjevovoda (slika 3). Osim toga, čepovi su ugrađeni duž dužine cjevovoda tako da volumen ograničene površine odgovara volumenu mješalice.

Pirinač. 3 Centralizator-prazno

Kućište (ljuska) od pocinčanog čelika ili aluminija ugrađuje se na centralizatore pomoću samoreznih vijaka tako da se otvor za punjenje nalazi na vrhu, strogo u središtu cijevi (slika 4). Rupe za punjenje će se u budućnosti zatvoriti hidroizolacijskim, ali paropropusnim materijalom, kako bi se uklonio višak vlage iz pjenastog betona.

Pirinač. 4 Metalno kućište (ljuska) sa rupama za punjenje.

Lijevanje pjenastog betona vrši se u 2 faze. U početku se popunjava mali volumen područja omeđenog čepovima za kontrolu mogućeg protoka mješavine pjenastog betona na spojevima kućišta s nepomičnim nosačima. Propuštanja su zapečaćena poliuretanska pjena... Kontrola popunjavanja prostora između cjevovoda i metalnog kućišta (ljuske) vrši se vizualno kroz rupe za punjenje. Vertikalni dijelovi cjevovoda popunjeni su na isti način (slika 5).

Pirinač. 5 Okomiti presjek, pripremljen za izlijevanje pjenastog betona.

Punjenje na radnom cjevovodu mora se izvesti pri temperaturi rashladnog sredstva ne više od 60 ° C. Ako je temperatura viša od 60 ° C, potrebno je sniziti temperaturu na zadatu temperaturu za vrijeme stvrdnjavanja pjenastog betona (12-24 sata).

Debljina sloja pjenastog betona ovisi o temperaturi rashladnog sredstva, temperaturnoj zoni (za vanjske cjevovode) i promjeru izoliranog cjevovoda. S obzirom na to da je mjerna jedinica izolacije cjevovoda u stopama i cijenama 1 m3 izolacije, a proračuni često rade s promjerom cjevovoda i njegovom dužinom, ispod je tablica omjera 1 m3 izolacije s dužinom cjevovoda da bude izolovan. Tablica je dizajnirana za izolaciju vanjskih cjevovoda u III temperaturnu zonu pjenasti beton gustoće 200 kg / m3 na 4 temperature rashladnog sredstva.

Promjer izoliranog cjevovoda, mm	Dužina cjevovoda (linearni metri), izolirano 1 m3 monolitni pjenasti beton razred D 200 na temperaturi rashladnog sredstva:

Časopis "Cijene i procijenjeno racioniranje u građevinarstvu", novembar 2009. br. 11

Ušteda energije jedan je od najvažnijih zadataka moderne elektroenergetske industrije u Ruskoj Federaciji. Smanjenje toplinskih gubitaka pomoću toplinskih mreža, toplovoda i cijevi za stambeno -komunalne usluge od velikog je značaja za to. Razmjeri gubitaka su ogromni: godišnje se izgubi više od 70% topline. Od toga oko 60% u toplanama, a 40% u stambene zgrade... Toplinska izolacija većine cijevi izvodi se na starinski način, pomoću staklene vune ili drugih materijala za šivanje, zaštićenih izvana izolacijskim, polimernim trakama, brizolom ili armiranim pjenom. Grijaći vodovi s ovom vrstom izolacije ne pružaju pouzdano i ekonomično opskrbljivanje toplinom potrošača zbog veće učestalosti oštećenja cijevi zbog vlage i uništavanja.

I iako se u Europi, Americi, Kanadi više od 50 godina toplinsku izolaciju koristi pouzdan i izdržljiv materijal - pjenasta poliuretanska pjena, ova tehnologija je u Rusiju došla tek 1994. godine. Broj kompanija koje se bave izolacijom od PU pjene još uvijek je mali, unatoč činjenici da je prošao dug period.

CMETODE TOPLOTNOG IZOLIRANJA CIJEVI S POLIURETANSKOM PJENOM Postoje tri glavne metode izolacije cjevovoda:

PPU-školjke

Metoda cijevi u cijevi

Raspršivanje pjene poliuretanske pjene

Nazivaju se i polucilindri. Proizvode se u tvornici ulijevanjem poliuretanske pjene u kalupe. Dobiveni polucilindri i komadi za koljena međusobno su pričvršćeni na mjestu polaganja cjevovoda. Različiti putevi(vezice, stezaljke, polipropilenske trake, žica).

Polucilindri mogu biti i bez dodatna izolacija pa tako i sa njom. Na ovaj način, naftovodi, gasovodi, mrežni inženjering hemijsko postrojenje itd.

Visokokvalitetni termoizolacijski materijal reže se dva i pol puta toplotni gubici... Skrivene u jakom pakiranju otpornom na vlagu, zaštićene od korozije i mehaničkih naprezanja, cijevi služe mnogo duže.Kompleksnost iste instalaterski radovi postavka ljuske je vrlo niska. Gotovo svaka kompanija može ugraditi toplinsku izolaciju.

Iako proces instaliranja ljuske nije jako naporan, potrebno je slijediti neka tehnološka pravila:

Prvo, postavljanje toplinske izolacije treba obaviti s montažnim bravama okomito na cijev. Ako se ne pridržavate ovog pravila, tada se na dnu cijevi stvara neka vrsta pladnja u kojem se nalazi kondenzat koji se na ovaj ili onaj način stvara. Uzdužne brave moraju biti u uspravnom položaju.

Drugo, za spajanje krajeva izolacije potrebno je koristiti kompozitno ljepilo i stezaljke. Stezaljke se moraju umetnuti u školjke na 3 mjesta: na početku, u sredini i na kraju. Ako se poštuju tehnološki režimi instalacije, toplinska izolacija trajat će više od desetak godina.

Tehnologija cijevi u cijevi. Ovo je naziv za cijevi prethodno izolirane poliuretanskom pjenom. Koristi se za izolaciju cijevi od nehrđajućeg čelika, pocinčanog čelika, polipropilena i polietilena. Suština metode je sljedeća: na cijev kroz koju će se transportirati tvar stavlja se druga, većeg promjera. U rezultirajuću šupljinu između cijevi ulijeva se poliuretanska pjena koja se formira pjeneći i stvrdnjavajući toplotni izolacioni sloj.

Postoje važni zahtjevi u primjeni tehnologije cijevi u cijevi:

Kao prvo izolovana cev mora biti savršene kvalitete(uostalom, u slučaju oštećenja morat će se promijeniti zajedno s izolacijom).

Drugo, cijev mora proći potpuna priprema za predizolaciju. Osim toga, „cijev u cijevi mora biti opremljena elektronskih uređaja kontrola (na svakih 200 metara dužine), u suprotnom je nemoguće uspostaviti "bolna" mjesta toplinske cijevi.

Treći način toplinske izolacije je prskanje poliuretanske pjene pomoću posebne opreme. ima najniži koeficijent toplinske vodljivosti od svih trenutno korištenih termoizolacijskih materijala. Poređenja radi, 25 puta je efikasniji pješčano-vapnena cigla, 4,5 puta - šljunak od ekspandirane gline, 2 puta - ploče od mineralne vune i staklenih rezanih vlakana i 1,5-1,7 puta učinkovitije od ekspandiranog polistirena. Sloj poliuretanske pjene od 45 mm dovoljan je za polaganje zrakom, čak i ako je temperatura rashladnog sredstva do +1100 C, i spoljna temperatura do -250 C.

Tokom procesa zagrijavanja, tekućina koja se koristi kao nosač topline cirkulira kroz sistem. Kako se ne bi izgubila korisna toplina i izbjeglo prekomjerno pregrijavanje prostorije, toplinski vodovi su izolirani.

Takav rad je neophodan u seoske kuće ako cjevovodi za grijanje prolaze ulicom od kotlovnice, ili kada se kotao nalazi u krajnjem krilu zgrade, a cijevi se protežu duž hladnih hodnika. To pomaže unositi više topline u prostoriju, zadržavajući je na cijeloj ruti: od kotlovnice do radijatora za grijanje.

Kao materijal koristi se nekoliko vrsta izolacije, koje se razlikuju po toplinskoj vodljivosti i načinima ugradnje, a pri odabiru materijala morate znati barem malo o njegovim kvalitetama.

Pjenasti polietilen

Ovo je fleksibilna izolacija, koja se proizvodi u obliku cijevi različitih veličina, s rezom u sredini (to se radi radi lakše ugradnje).

Montaža

Prilikom izolacije cjevovoda ovim materijalom, komadi izolacije nanose se na cijele cijele dužine i zatežu građevinskom trakom. Spojevi ili spojevi cijevi moraju biti zatvoreni izolacijom debljeg promjera. Stoga, prije početka rada, morate grubo izračunati potreban iznos izolacija različite veličine.

Izolacija ove marke je vrlo zgodna, može se lako rezati, a preostali komadi mogu se koristiti na drugom mjestu, čineći jedan dugi dio od nekoliko segmenata.

Izolacija od stakloplastike

Takva izolacija je najtraženija među građevinarima. Ovaj materijal ima relativno malu težinu i uopće nije podložan truljenju. Zato se često koristi za izolaciju cijevi koje se nalaze na ulici.

Montaža

Tijekom ugradnje cijevi su omotane izolacijom i pričvršćene žicom za pletenje. Za dodatnu zaštitu od vlage izvana, veže se krovnim materijalom ili građevinskom folijom.

Bazaltna vuna

To su oblikovani elementi izolacije, koji su izrađeni u obliku ploča i cilindara. Takvi grijači su vatrootporni, dobre čvrstoće i ne dopuštaju prolazak vlage. Njegova instalacija je prilično jednostavna, jer je u slučaju izolacije od stakloplastike dodatno zaštićena aluminijskom folijom ili krovnim filcem.

Ekspandirani polistiren

Takva izolacija izrađena je u obliku dvije školjke različitih veličina, pričvršćuju se pomoću posebnih utora, ali za pouzdanu vezu moraju se dodatno pričvrstiti specijalno ljepilo ili selotejp.

Montaža

Kada su spojene na cijevi, polovice grijača su međusobno povezane i dva se dijela pomaknu u različite strane nekoliko centimetara. I sljedeća je veza spojena, a lijevi krajevi spojeni, dobiva se svojevrsno "preklapanje" jedne veze na drugoj, što osigurava bolju vezu.

Za izolaciju neugodnih područja i zavoja koriste se kovrčave školjke koje imaju nejednake dimenzije.

Za izvođenje visokokvalitetne izolacije ovim materijalom potrebno je unaprijed izračunati duljinu cjevovoda, broj spojeva i zavoja. Ovo je potrebno za kupovinu pravi iznos spojni dijelovi.

Poliuretanska pjena

Ova izolacija se nanosi prskanjem. Posebno pripremljeni sastav raspršuje se na montirani cjevovod. Pouzdano prijanja za površinu i pjeni se stvara gusta zaštitna masa velike čvrstoće.

Zbog činjenice da ova izolacija ne podnosi izlaganje sunčeve zrake cijevi za zagrijavanje koje se nalaze na otvorenom moraju biti popraćene njihovom zaštitom: namotavanjem krovnog filca ili aluminijske folije.

Za visokokvalitetnu izolaciju cijevi, izolacija se može kombinirati. Na primjer, u kotlovnici i na ulici mogu se prekriti mineralnom vunom ili bazaltna izolacija... A u kući postoji mjesto za cjevovode do radijatora za grijanje - sa pjenastim polietilenom, koji izgleda estetski ugodnije.

Ovaj materijal, uz pomoć kojeg su izolirani cjevovodi za grijanje, uklonit će neke poteškoće koje nastaju prilikom ugradnje drugih grijača.

Što veće, to bolje…

Ovaj slogan odnosi se na postavljanje takve izolacije. Nanosi se raspršivačem ili običnom četkom, a što se više slojeva nanese na cijev, to će se bolje zadržati toplina. I sam proces je mnogo lakši od postavljanja drugih vrsta izolacije. Može se nanijeti bez problema i na ravnu cijev, koja se nalazi na dobroj pristupačnosti, i na skrivena neugodna područja.

Kada voditi računa o izolaciji cijevi

Izolaciju je najbolje ugraditi tijekom procesa polaganja cijevi i grananja u prostoriji. U ovoj fazi bit će vam lakše odabrati veličine (pri odabiru izolacije u roli ili cijevi), a kao rezultat toga bit će manje otpada, a to će, shodno tome, uštedjeti novac.

Popravak izolacije

Sa svim pozitivne kvalitete svih vrsta materijala, bit će suvišno provesti preventivni pregled cijelog toplovoda prije početka zimske sezone. Kako bi se izbjegli problemi u budućnosti, potrebno je zamijeniti mjesta izolacije koja su zbog nekih okolnosti postala neupotrebljiva.

Video

Video za instalaciju cilindara od kamene vune:

Fotografija

Toplinska izolacija je od velike važnosti u izgradnji vodiča topline. Kvaliteta izolacijske strukture vodiča topline ne ovisi samo o gubicima topline, već, što je ne manje važno, i o njenoj trajnosti. Uz odgovarajuću kvalitetu materijala i tehnologiju proizvodnje, toplinska izolacija može istovremeno igrati ulogu antikorozivna zaštita spoljna površinačelični cjevovod. Takvi materijali posebno uključuju poliuretan i derivate na njegovoj osnovi - polimer beton i bion.

Toplinska izolacija ugrađuje se na cjevovode, armature, prirubničke spojeve, dilatacijske spojeve i nosače za sljedeće svrhe:

smanjenje toplotnih gubitaka tokom transporta, što smanjuje instalirani kapacitet izvor topline i potrošnju goriva;

smanjenje pada temperature rashladne tekućine koja se isporučuje potrošačima, što smanjuje potreban protok rashladne tekućine i poboljšava kvalitetu opskrbe toplinom;

snižavanje temperature na površini toplinske cijevi i zraka u područjima opsluživanja (komore, kanali), čime se uklanja rizik od opeklina i olakšava održavanje toplinskih cijevi.

Glavni zahtjevi za termoizolacijske konstrukcije su sljedeći:

1) niska toplinska vodljivost i u suhom i u stanju prirodna vlaga;

2) niska apsorpcija vode i nizak kapilarni porast tekuće vlage;

3) niska korozivna aktivnost;

4) visoko električni otpor;

5) alkalna reakcija medija (pH> 8,5);

6) dovoljna mehanička čvrstoća!

Nije dopušteno koristiti materijale koji su podložni gorenju i propadanju, kao i tvari koje mogu osloboditi kiseline, jake lužine, štetne plinove i sumpor.

Najteži uvjeti za rad toplovoda nastaju s podzemnim kanalom, a posebno polaganje bez kanala zbog vlaženja toplinske izolacije zemljom i površinske vode i prisutnost zalutalih struja u tlu. U tom smislu, najvažniji zahtjevi za toplinsko-izolacijske materijale uključuju nisku apsorpciju vode, visoku električnu otpornost, a s polaganjem bez kanala visoku mehaničku čvrstoću.

Kao toplinska izolacija u toplinskim mrežama, proizvodi se trenutno koriste uglavnom od anorganskih materijala (mineralna i staklena vuna), vapneno-silicijevog dioksida, kovelita, vulkanita, kao i spojeva napravljenih "od azbesta, betona, asfalta, bitumena, cementa, pijeska ili drugih komponente za polaganje bez kanala: bitumenski perlit, asfaltoizol, armopen beton, asfaltni glineni beton itd.

Ovisno o vrsti upotrijebljenih proizvoda, toplinska izolacija dijeli se na omotače (prostirke, trake, užad, pojasevi), komadne (ploče, blokovi, cigle, cilindri, polucilindri, segmenti, školjke), punjenje (monolitno i lijevano), mastiks i punjenje.

Omotači i komadi proizvodi koriste se za sve elemente grijaćih mreža i mogu se ukloniti - Za opremu koja zahtijeva održavanje ( dilatacijski spojevi kutija za punjenje, prirubnički spojevi) i ne mogu se ukloniti. Pričvršćuju se zavojima, žicom, vijcima itd., Izrađeni su od pocinčanih, kadmij obloženih materijala ili materijala otpornih na koroziju i pokrivnog sloja. Izolacija od lijevanja i zatrpavanja obično se koristi za elemente grijaćih mreža koji ne zahtijevaju održavanje. Izolacija od mastika dopuštena je upotreba za zapornu i odvodnu armaturu i dilatacijske kutije za punjenje, pod uvjetom da su napravljene uklonjive konstrukcije za cijevne grane dilatacijskih spojnica i kutija za brtvljenje ventila.

Toplinsko-izolacijske konstrukcije čeličnih cjevovoda za polaganje nadzemnih i podzemnih kanala, kao i za polaganje bez kanala u monolitnom omotaču, obično se sastoje od tri glavna sloja: antikorozivnog, toplinski izolacijskog i pokrivnog. Na vanjski sloj nanosi se antikorozivni sloj; površina čelične cijevi izrađena je od materijala za prevlačenje i omotavanje u nekoliko slojeva (izola ili brizol na izolacijskoj masti, epoksidni ili organosilikatni emajli i boje, stakleni emajl itd.). Povrh toga polaže se glavni toplinski izolacijski sloj omotača, komadnih ili monolitnih proizvoda. Slijedi ga zaštitni sloj koji štiti toplinski izolacijski sloj od vlage i zraka i od mehanička oštećenja... Izvodi se kada podzemno polaganje od dva ili tri sloja insule ili brizola na izoliranom mastiku, azbestno-cementnog maltera na metalnoj mreži, lakirane staklene tkanine sa različitim impregnacijama, uložen u foliju nadzemno polaganje- od limova pocinčanog čelika, aluminija, legura aluminija, staklenog cementa, staklenog krovnog materijala, stakloplastike itd.

Kanalizacijski toplovodi. U kanalima sa zračnim prorezom izolacijski sloj može se izvesti u obliku visećeg ili monolitna konstrukcija... Na sl. 8.25. prikazan je primjer izolirane izolacijske konstrukcije. Ima tri glavna elementa:

a) zaštitni sloj protiv korozije 2 u obliku nekoliko slojeva emajla ili izolacije, tvornički postavljenih na čelični cjevovod 1, koji imaju dovoljnu mehaničku čvrstoću i veliki električni otpor i potrebnu temperaturnu otpornost;

b) izolacioni sloj 3, od materijala sa niskim koeficijentom toplotne provodljivosti, kao što je mineralna vuna ili staklo od pjene, u obliku mekih prostirki ili tvrdih blokova, položenih na zaštitni antikorozivni sloj;

v) zaštitni mehanički premaz 4 u obliku metalne mreže koja služi kao noseća konstrukcija za toplinski izolacijski sloj.

Za povećanje izdržljivosti toplinske cijevi Osnovna struktura Viseća izolacija (žica za pletenje ili metalna mreža) prekrivena je odozgo omotačem od korozivnih materijala ili azbestno-cementnom žbukom.

Pirinač. 8.25. Toplinska cijev u neprohodnom kanalu sa zračnim prorezom

1 - cjevovod; 2 - premaz protiv korozije; 3 - toplinski izolacijski sloj; 4 - zaštitni mehanički premaz

Toplovodi bez kanala... Opravdanu primjenu nalaze kada u smislu pouzdanosti i trajnosti nisu inferiorni od toplovoda u neprohodnim kanalima, pa ih čak i nadmašuju, budući da su ekonomičniji u odnosu na potonje u smislu početnih troškova i troškova rada za izgradnju i operacije.

Zahtjevi za izolacijske konstrukcije toplovoda bez kanala isti su kao i za izolacijsku strukturu toplinskih cjevovoda u kanalima, naime, visoka i stabilna toplinska, vlažna, zračna i električna otpornost u radnim uvjetima.

Toplovodi bez kanala u monolitnim ljuskama... Korištenje toplovoda bez kanala u monolitnim školjkama jedan je od glavnih načina industrijalizacije izgradnje toplinskih mreža. U tim toplovodima tvornički je ugrađen čelični cjevovod s ljuskom koja kombinira toplinske i hidroizolacijske strukture. Veze takvih elemenata vodiča topline duljine do 12 m isporučuju se iz tvornice na gradilište, gdje se polažu u pripremljeni rov, međusobno zavaruju pojedinačne karike, a na spoj se nanose izolacijski slojevi. . U principu, toplinske cijevi sa monolitna izolacija može se koristiti ne samo bez kanala, već i u kanalima.

Savremeni zahtevi Pouzdanost i trajnost su sasvim zadovoljavajući za toplovode sa monolitnom toplotnom izolacijom od ćelijskog polimernog materijala, poput poliuretanske pjene sa zatvorenim porama i integralne strukture izrađene oblikovanjem na čeličnoj cijevi u polietilenskom omotaču (tip cijev u cijevi).

U ovom slučaju, prethodno izolirani cjevovodi izrađeni su od polietilenske ovojnice visokog pritiska... Prostor između kućišta i cijevi ispunjen je krutom poliuretanskom pjenom. Bakreni vodiči ugrađeni su u poliuretansku pjenu radi kontrole prisutnosti vlage u toplinskoj izolaciji cjevovoda.

Zbog dobrog prianjanja perifernih izolacijskih slojeva na dodirnu površinu, tj. na vanjsku površinu čelične cijevi i unutrašnja površina polietilenske ljuske, dugoročna čvrstoća izolacijske konstrukcije značajno se povećava, jer se tijekom toplinske deformacije čelični cjevovod pomiče u tlu zajedno s izolacijskom konstrukcijom i nema krajnjih razmaka između cijevi i izolacije kroz koje vlaga može prodrijeti do površine čelične cijevi.

Prosječna toplinska vodljivost izolacije od poliuretanske pjene je, ovisno o gustoći materijala, 0,03 - 0,05 W / (m ∙ K), što je otprilike tri puta niže od toplinske vodljivosti najčešće korištenih termoizolacijskih materijala za toplinske mreže ( mineralna vuna, armirani pjenasti beton, bitumenski perlit itd.).

Hvala za visoko toplo- i električni otpor i niska propusnost zraka i apsorpcija vlage vanjskog polietilenskog omotača, što stvara dodatnu hidroizolacijsku zaštitu, termička i hidroizolacijska struktura štiti toplinsku cijev ne samo od gubitaka topline, već, što je ne manje važno, i od vanjske korozije. Stoga, kada se koristi ovaj dizajn izolacije, nema potrebe za posebnom zaštitom površine čeličnih cjevovoda od korozije.

Upotreba cjevovoda sa izolacijom od poliuretanske pjene može smanjiti gubitke toplinske energije za 3-5 puta u odnosu na postojeće vrste toplinsku izolaciju (bitumperlit, bitumenska glina, penasti beton itd.) i ostvarite godišnju uštedu od oko 700,0 Gcal / god po 1 km.

Izgradnja toplinskih mreža s izolacijom od poliuretanske pjene izvodi se nekoliko puta brže od kanalskih mreža i cijena je 1,3-2 puta niža, a vijek trajanja je 30 godina uz trajnost uobičajeno korištenih konstrukcija 5-12 godina.

Perlitni bitumen, bitumenski glinit i drugi slični izolacijski materijali na bazi bitumenskog veziva imaju značajne tehnološke prednosti koje čine relativno lakom industrijalizaciju proizvodnje monolitnih ljuski na cjevovodima. No, uz to, potrebno je unaprijediti navedenu tehnologiju proizvodnje školjki kako bi se osigurala ujednačena gustoća i homogenost bitumensko-perlitne mase po obodu cijevi i po njenoj dužini.

Osim toga, bitumensko-perlitna izolacija, kao i mnogi drugi materijali na bazi bitumenskog veziva, s produljenim zagrijavanjem na temperaturi od 150 ° C gubi vodootpornost zbog gubitka lakih frakcija, što dovodi do smanjenja otpornosti na koroziju ovih toplovoda. Kako bi se povećala antikorozivna otpornost bitumenskog perlita, polimerni aditivi se unose u Portland cement tijekom proizvodnje mase za vruće oblikovanje, što povećava otpornost na temperaturu, otpornost na vlagu, čvrstoću i izdržljivost strukture.

Toplotni cjevovodi bez kanala u rasutom stanju... Ovi toplovodi se uglavnom koriste za cjevovode malog promjera - do 300 mm.

Prednost bezvodnih toplinskih vodiča u rasutom stanju u usporedbi s vodičima topline s monolitnim omotačima leži u jednostavnosti izrade izolacijskog sloja. Za izgradnju takvih toplovoda nije potrebno prisustvo postrojenja u području izgradnje toplovodnih mreža, koje moraju prvo primiti čelične cijevi za polaganje monolitnog izolacijskog omotača. Izolacijski prah u rasutom stanju u odgovarajućoj ambalaži, na primjer plastične kese, lako se prevoze na velike udaljenosti željeznicom ili cestom.

Kao takvi prahovi koriste se samopečeni pjenasti beton, perlit beton, asfalt ili asfaltni beton.

Kao što znate, u dvocijevnim toplinskim mrežama temperaturnim uslovima, a time i temperaturne deformacije sirovine i povratni cjevovodi nisu iste. U tim je uvjetima neprihvatljivo prianjanje toplinskoizolacijskog sloja na vanjsku površinu čeličnih cjevovoda. Za zaštitu vanjske površine čeličnih cjevovoda od prianjanja na izolacijsku ploču, izvana su premazane slojem antikoroziva mastiks materijala, na primjer, asfaltnim mastiksom, prije izlijevanja tekućim pjenom-cementnim mortom.

Lijevane konstrukcije za toplinsku izolaciju cjevovoda bez kanala. Od lijevanih konstrukcija toplovoda bez kanala, toplinski cjevovodi u masi od pjenastog betona dobili su određenu primjenu; perlitni beton može se koristiti kao materijal za izgradnju takvih toplovoda. Čelični cjevovodi ugrađeni u rovove punjeni su tekućim sastavom pripremljenim direktno na ruti ili isporučenim u kontejneru iz proizvodne baze. Nakon vezivanja, betonska ili perlitna betonska masa prekriva se zemljom.

Kontrolna pitanja

1. Koji su glavni zahtjevi za projektiranje modernih toplovoda? Navedite raspon cjevovoda toplovodne mreže i vrste fitinga koji se koriste.

2. Uporedite podzemne toplotne cevovode u prolazima, bez prolaza i bez prolaza. Koje su prednosti i nedostaci svake vrste brtve i glavna područja njihove odgovarajuće upotrebe.

3. Imenujte dizajn modernih dilatacijskih spojeva temperaturne deformacije cjevovodi toplinskih mreža. Kako je izračunavanje i odabir P - oblikovani dilatacijski spojevi?

4. Opišite projektiranje nosača za cjevovode toplovodnih mreža. Donesi obračunska formula za određivanje rezultirajuće sile na koju djeluje fiksna podrška toplotne cevi.

5. Koje su glavne karakteristike i zahtjevi za toplinsko-izolacijske konstrukcije toplinskih cijevi?

Prilikom polaganja cjevovoda preduslov je izvođenje radova na toplinskoj izolaciji mreža. To se odnosi na sve cjevovode - ne samo vodoopskrbu, već i kanalizacijske sustave. Potreba za ovim je posljedica činjenice da je u zimsko vrijeme voda koja prolazi kroz cijevi može se smrznuti. A ako rashladno sredstvo cirkulira kroz komunikacije, to dovodi do smanjenja njegove temperature. Kako bi se smanjili gubici topline, pri polaganju cjevovoda i pribjegavanju uređaju toplinski izolacijskog sloja. Koji se materijali i metode mogu koristiti za toplinsku izolaciju mreža - o tome će biti riječi u ovom članku.

Toplinska izolacija cjevovoda: načini rješavanja problema

Obezbediti efikasna zaštita za cjevovodne sisteme od faktora spoljnom okruženju uglavnom zbog vanjske temperature moguće je ako se poduzmu sljedeće mjere:

Jer zadnji put se najčešće koristi, ima smisla o tome detaljnije govoriti.

Standardi za toplinsku izolaciju cjevovoda

Zahtjevi za toplinsku izolaciju cjevovoda opreme formulirani su u SNiP -u. V regulatorni dokumenti sadrži detaljne informacije o materijalima, koji se mogu koristiti za toplinsku izolaciju cjevovoda, a osim toga i metode rada. Osim toga, u regulatornim dokumentima navedeni su standardi za konture toplinske izolacije, koji se često koriste za izolaciju cjevovoda.

• bez obzira na temperaturu rashladnog sredstva, svaki cjevovodni sistem mora biti izoliran;
• i gotove i montažne konstrukcije mogu se koristiti za stvaranje toplinski izolacijskog sloja;
• mora se osigurati zaštita od korozije metalni dijelovi cjevovodi.

Poželjno je koristiti pri izolaciji cjevovoda višeslojna konstrukcija kontura. Mora sadržavati sljedeće slojeve:

• izolacija;
• parna barijera;
• zaštita od gustog polimera, netkanog materijala ili metala.

U nekim slučajevima armatura se može ugraditi, čime se eliminira drobljenje materijala, a osim toga sprječava deformacija cijevi.

Imajte na umu da se većina zahtjeva sadržanih u regulatornim dokumentima odnosi na izolaciju glavnih cjevovoda velike snage... Ali čak i u slučaju instalacije kućni sistemi, neće biti suvišno upoznati se s njima i uzeti ih u obzir pri samostalnoj instalaciji kanalizacijskih vodovodnih sustava.

Materijali za toplinsku izolaciju cjevovoda

V trenutno nudi na tržištu veliki izbor materijala koji se mogu koristiti za izolaciju cjevovoda. Svaki od njih ima svoje prednosti i nedostatke, kao i značajke aplikacije. Da biste odabrali pravi toplinski izolator, morate znati sve ovo.

Polimerni grijači

Kada je zadatak za kreiranje efikasan sistem toplinska izolacija cjevovoda, najčešće se pažnja posvećuje pjenastim polimerima. Veliki asortiman omogućuje vam odabir odgovarajući materijal, Hvala za možete pružiti efikasnu zaštitu od vanjskog okruženja i eliminirati gubitak topline.

Ako detaljnije govorimo o polimernim materijalima, onda se sljedeće može razlikovati od onih dostupnih na tržištu.

Polietilenska pjena.

Glavna karakteristika materijala je njegova mala gustoća. Osim toga, porozna je i ima visoku vrijednost mehanička čvrstoća... Ova izolacija se koristi za izradu rezanih cilindara. Njihovu ugradnju mogu izvesti čak i ljudi udaljeni od područja toplinske izolacije cjevovoda. Međutim, ovaj materijal ima jedan nedostatak: strukture izrađene od polietilenske pjene, imati brzo trošenje i uz to, imaju lošu toplinsku stabilnost.

Ako su za toplinsku izolaciju cjevovoda odabrani cilindri od polietilenske pjene, tada Posebna pažnja potrebno je obratiti pažnju na njihov promjer. Mora odgovarati promjeru kolektora. Uzimajući u obzir ovo pravilo pri odabiru dizajna izolacije, moguće je isključiti spontano uklanjanje presvlaka s polietilenske pjene.

Ekspandirani polistiren.

Glavna karakteristika ovog materijala je elastičnost. Karakteriziraju ga i pokazatelji visoke čvrstoće. Zaštitni proizvodi za toplinsku izolaciju cjevovoda od ovog materijala, oni se proizvode u obliku segmenata, koji po svom izgledu podsjećaju na ljusku. Za spajanje dijelova koriste se posebne brave. Imaju šiljke i utore, zahvaljujući kojima je osigurana brza ugradnja ovih proizvoda. Korištenje školjke od polistirenske pjene s tehničkim bravama isključuje pojavu "mostova hladnoće" nakon ugradnje. Osim toga, nema potrebe za dodatnim pričvršćivačima tijekom ugradnje.

Poliuretanska pjena.

Ovaj materijal se uglavnom koristi za prethodno ugrađenu toplinsku izolaciju cjevovoda grijaće mreže. Međutim, može se koristiti i za izolaciju cjevovoda sistema za domaćinstvo. Ovo materijal se proizvodi u obliku pjene ili ljuske, koji se sastoji od dva ili četiri segmenta. Toplinska izolacija u spreju pruža pouzdanu toplinsku izolaciju sa visok stepen nepropusnost. Korištenje takve izolacije najprikladnije je za komunikacijske sustave složenih konfiguracija.

Koristeći PPU u obliku pjene za toplinsku izolaciju cjevovoda toplinskih mreža, morate znati da se pod utjecajem urušava ultraljubičaste zrake... Stoga je, kako bi izolacijski sloj dugo služio, potrebno osigurati njegovu zaštitu. Da biste to učinili, sloj pjene nanosi se na pjenu ili polaže netkanog materijala sa dobrom propusnošću.

Vlaknasti materijali

Grijači ovog tipa uglavnom su zastupljeni mineralnom vunom i njenim sortama. Trenutno najpopularniji su među potrošačima kao izolacija. Materijali ove vrste su jako traženi, kao i polimerni materijali.

Toplinska izolacija napravljena sa izolacijom od vlakana ima određene prednosti. Ovo uključuje sljedeće:

• beznačajan koeficijent toplotne provodljivosti;
• otpornost termoizolacijskog materijala na takve agresivne tvari poput kiselina, lužina, ulja;
• materijal može zadržati zadani oblik bez dodatnog okvira;
• cijena izolacije je prilično prihvatljiva i pristupačna za većinu potrošača.

Imajte na umu da tijekom radova na toplinskoj izolaciji cjevovoda takvim materijalima skupljanje vlakana mora se izbjeći pri polaganju izolacije. Također je važno zaštititi materijal od vlage.

Proizvodi od polimerne i izolacije od mineralne vune za toplinsku izolaciju u nekim slučajevima mogu biti prekriveni aluminijskom ili čeličnom folijom. Upotreba takvih ekrana smanjit će odvođenje topline.

Višeslojne strukture za zaštitu cjevovoda

Često se izolacija cijevi u cijevi koristi za izolaciju cjevovoda. Pomoću ovog dijagrama ugrađuje se toplinski štit. Glavni zadatak stručnjaka koji instaliraju takav krug je pravilno povezati sve dijelove u jednu strukturu.

Po završetku posla dobiva se struktura koja izgleda ovako:

• cijev od metala ili polimernog materijala djeluje kao osnova kruga za zaštitu od topline. Slučajno jeste nosivi elementčitav uređaj;
• toplinski izolacijski slojevi konstrukcije izrađeni su od pjenaste poliuretanske pjene. Nanošenje materijala vrši se prema tehnologiji izlijevanja, posebno izrađena oplata se puni rastaljenom masom;
• zaštitni poklopac. Za njegovu proizvodnju koriste se pocinčane čelične ili polietilenske cijevi. Prvi se koriste za postavljanje mreža na otvorenom prostoru. Potonji se koriste u slučajevima kada se cjevovodni sistemi polažu u zemlju pomoću tehnologije bez kanala. Osim toga, često prilikom stvaranja ove vrste zaštitnog kućišta u grijaču na bazi poliuretanske pjene položeni su bakreni vodičičija je glavna svrha daljinski upravljač stanje cjevovoda, uključujući integritet toplinsko izolacijskog sloja;
• ako se cijevi isporučuju na mjesto ugradnje sastavljene, tada se za njihovo spajanje koristi metoda zavarivanja. Stručnjaci koriste posebne termoskupljajuće čaure za sastavljanje kruga za zaštitu od topline. Or mogu se koristiti nadzemne spojnice, izrađene na bazi mineralne vune, prekrivene slojem folije.

Diy termoizolacijski uređaj za cjevovode

Postoji niz faktora na kojima može ovisiti tehnologija stvaranja toplinski izolacijskog sloja na cjevovodima. Jedan od najvažnijih je način postavljanja kolektora - izvana ili se njegova ugradnja vrši u tlu.

Izolacija podzemnih mreža

Kako bi se riješio problem osiguravanja toplinske zaštite ukopanih vodovoda, radovi na izolaciji izvode se sljedećim redoslijedom:

Toplinska izolacija vanjskog cjevovoda

U skladu sa postojećim propisima, cjevovodi koji se nalaze na površini zemlje toplinski su izolirani na sljedeći način:

• izolacijski radovi započinju činjenicom da su svi dijelovi očišćeni od hrđe;
• zatim se cijevi obrađuju antikorozivnom smjesom. Nakon toga idite na ugradnju polimerne ljuske slijedi omotavanje cijevi izolacijom od mineralne vune;
• Imajte na umu da se sloj može koristiti za prekrivanje strukture poliuretanska pjena ili je moguće prekriti strukture s nekoliko slojeva toplinsko-izolacijske boje;
• sljedeći korak je omotanje cijevi kao u prethodnoj verziji.

Uz stakloplastiku, mogu se koristiti i drugi materijali, na primjer, folija s polimernom armaturom. Kada se ovaj posao završi, konstrukcije se pričvršćuju čeličnim ili plastičnim stezaljkama.

Toplinska izolacija cjevovodi su važan zadatak koji se mora obaviti prilikom polaganja komunikacija. Za njegovu implementaciju postoji mnogo materijala i tehnologija. Odabirom pogodan način toplinska izolacija, potrebno je pridržavati se tehnologije rada. U ovom slučaju gubitak topline bit će minimalan, a osim toga, osigurat će se zaštita konstrukcije cjevovoda od različitih čimbenika, što će se pozitivno odraziti na njihov vijek trajanja.