glavni problem u rješavanju pitanja osiguranja trajnosti metalne konstrukcije... Pod utjecajem destruktivnih atmosferskih utjecaja i agresivnog okruženja, metalne konstrukcije postupno gube svoj izvorni izgled i gube svoje kvalitete. U takvim slučajevima, pitanje zaštite metala od korozije je vrlo akutno.

Zaštita od korozije metalnih konstrukcija

Za sve metalne konstrukcije i njihove radne uvjete, najjednostavniji i najjednostavniji na pristupačan način zaštita metala od korozije je upotreba specijalne boje i emajli za metal.
Antikorozivni premazi za farbanje imaju niz prednosti u odnosu na druge vrste zaštitni premazi:

• jednostavnost primjene
• mogućnost dobivanja premaza bilo koje boje
• sposobnost obrade metalnih konstrukcija velikih dimenzija i složene konfiguracije
• jeftinost u odnosu na druge vrste zaštitnih premaza.

LKM za antikorozivnu zaštitu metala

Za rješavanje problema zaštite metala od korozije Kompanija KrasKo nudi vam liniju specijalnih emajla i prajmera za metal, koji vam omogućavaju pouzdanu zaštitu metalne površine od korozije:

Aquametallic- antikorozivna boja za metal na bazi vode;

Cycrol- antikorozivna boja za pocinčani metal;

Nerzhalyuk- antikorozivna boja za obojene metale;

Fosfogrunt- fosfatiranje tla (hladno fosfatiranje);

Zincconol- zaštitnik tla punjen cinkom (hladno cinkovanje);

Fosfomet- pretvarač rđe za fosfatiranje.

Antikorozivna zaštita metala - primjena

Antikorozivni premazi pružaju trajnu i pouzdanu antikorozivnu zaštitu građevinskih metalnih konstrukcija, metalnih cijevi, cjevovoda, metalnih proizvoda, garaža, mašinskih dijelova i mehanizama. Boje se mogu koristiti za farbanje čeličnih konstrukcija, opreme, alatnih mašina, poljoprivredne i građevinske opreme.

Premazi otporni na habanje koriste se za postizanje dugotrajne antikorozivne zaštite vanjskih površina građevinskih metalnih konstrukcija, cijevi i cjevovoda, mostova i hidrauličnih konstrukcija, nadvožnjaka i perona, građevinarstva i željezničkog transporta, cisterni, cisterni, skladišnih objekata i svih ostalih. metalne konstrukcije koje rade u agresivnoj industrijskoj atmosferi.
Antikorozivne boje za metal su nezamjenjive za farbanje metalnih konstrukcija složen profil, uključujući metalne konstrukcije velikih dimenzija i metalne proizvode.

Bojenje antikorozivnom bojom pruža pouzdanu zaštitu metala od korozije i značajno produžava vijek trajanja bilo koje metalne površine.

Prodaja boja za metal - Kompanija KrasKo(Moskva)!

Da li je antikorozivna zaštita metalnih konstrukcija apsolutno neophodna? Svi metali, posebno crni, podložni su štetnim efektima agresivnog okruženja. Vlaga je glavni neprijatelj metala. Pod njegovim utjecajem na površini metala nastaje sloj oksida. A ako se ne miješate u ovaj proces, kao rezultat toga, svaki metalni proizvod će izgubiti snagu. Zaštita metalnih konstrukcija od korozije je najvažniji postupak u proizvodnji svih proizvoda teške industrije.

1 Norme i pravila SNiP-a u vezi sa zaštitom metala

Zaštita građevinske konstrukcije od korozije je obezbeđen u početnoj fazi projektovanja. Svi troškovi zaštite su uključeni u cijenu proizvoda. Definicija u građevinski kodovi i pravila (SNiP) takve metode zaštite naziva konstruktivnim. Ista definicija kaže da je glavni zadatak metoda zaštite metalnih konstrukcija izbor materijala koji mogu ograničiti pristup agresivnog okruženja metalnim površinama i načini njihove primjene.

Osim odabira posebnog premaza za metale, SNiP također preporučuje metode optimalan režim upotreba metalnih konstrukcija:

• uklanjanje bilo kakvih pukotina ili udubljenja na površinama konstrukcija u kojima se može akumulirati vlaga ili neka vrsta abnormalnosti temperaturna zonašto može dovesti do propadanja antikorozivnog premaza;
• zaštita konstrukcija od prskanja i kapi vode;
• uvođenje specijalnih inhibitora u agresivno okruženje.

2 Pasivna zaštita od korozije metalnih konstrukcija

Manje efikasan kod ovog trenutka naizgled pasivna zaštita građevinskih konstrukcija od korozije. Sastoji se od nanošenja na površinu bilo kojeg premaza boje i laka. Ovakva zaštita čeličnih konstrukcija ne može biti efikasna tokom dužeg vremenskog perioda iz nekoliko razloga:

• metali se odlikuju vrlo dobrom toplinskom provodljivošću, stoga će boja biti više puta izložena temperaturnim ekstremima i brzo (u roku od 5 godina) će postati neupotrebljiva;
• Prije nanošenja premaza boje i lakova, zaštićena površina mora biti podvrgnuta posebnom čišćenju od oksidnog filma, nakon čega se površina premazuje, a tek tada se nanosi glavni sloj zaštite. Za glomazne čelične konstrukcije ova tehnologija primjene zaštite je previše naporan proces.

V trenutno Uočeni nedostaci su djelomično eliminirani: pojavili su se novi kemijski sastavi za obradu, koji se samostalno nose i sa oksidnim filmom i s hrđom. Obično se ovi proizvodi isporučuju proizvođaču zasebno i miješaju neposredno prije nanošenja. Proizvođači ovih proizvoda obećavaju da će zaštititi svaku čeličnu konstrukciju u bilo kojoj vremenskim uvjetima decenijama.

3 Premazi sa inhibitorima

Posebno pouzdane metalne konstrukcije daju lakirani materijali koji sadrže fosfornu kiselinu ili soli hromne kiseline. Ovi elementi su u stanju da se odupru pojavi "bube" - korozije koja se može pojaviti ispod zaštitnog sloja.

Boje koje sadrže jedan od inhibitora također se ne nanose na nepripremljenu površinu.

Efekat će, naravno, u svakom slučaju, ali nepripremljena površina je zaštićena samo oko 10 godina. U slučajevima kada je priprema (skidanje) nemoguća zbog karakteristike dizajna ili nije ekonomski izvodljivo, površina se tretira pretvaračima rđe. Ovaj hemijski sastav se održava na površini određeno vrijeme(naznačeno od strane proizvođača sastava), uklanja se suhom krpom i tek nakon toga se nanosi zaštitni sloj.

4 Kako se koristi metoda “zaštitnika”?

Pasivna zaštita prema SNiP-u može djelovati kao zaštitnik. Da bi se stvorio takav učinak, velika količina metalne prašine iz kemijskih elemenata sposobnih da se samostalno odupru koroziji unosi se u materijale za farbanje. Cinkova prašina je idealna za ove svrhe.

Koristi se mnogo češće od ostalih kemijskih spojeva, pa se takva zaštita metalnih konstrukcija naziva "hladno pocinčavanje". Obično se za ovu kompoziciju ne koriste lakovi ili boje. Izrađuju se na osnovu epoksidne smole ili termoplastičnih polimera. Sastav premaza ne zahtijeva miješanje.

Obrada metalnih konstrukcija pomoću takvog hemijskog sastava može se izvesti u nepovoljnim vremenskim uslovima: visokim ili niske temperature, visoka vlažnost ne može postati prepreka. A takvom obradom metalnih konstrukcija dobija se dvostruka zaštita: tampon kreiran smolama i zaštitnik od otpornog sloja metala. Da li je to čudo zagarantovana zaštitačelični elementi bit će relevantni nekoliko decenija (oko 50 godina). Važna tačka: hladno cinkovanje je mnogo jeftinije od poznate vruće metode i mnogo praktičnije.

5 Aktivna zaštita metala

Aktivne metode zaštite metalnih konstrukcija od korozije podrazumijevaju posebnu površinsku obradu kako bi joj se dalo posebno hemijska svojstva... Postoji nekoliko vrsta površinskih premaza koji koriste isti cink:

1. Vruće pocinčano. Kod takve obrade metalnih konstrukcija uobičajeno je pažljivo pripremiti površinu: očistiti je od oksida, pjeskariti. Gotov proizvod tone u kadu od rastopljenog cinka. Radni predmet se takođe rotira tokom perioda očvršćavanja tankog sloja cinka. Rezultat je savršeno ravna površina sa nenadmašnim stepenom zaštite od korozije.
2. Pocinčani cink. Obrada metalnih konstrukcija galvanizacijom može se pripisati vremenski najzahtjevnijim procesima. Prvo se čelična konstrukcija stavlja u elektrolitsku kupku. Pričvršćen za radni komad električni kabl, drugi kabel je fiksiran na cink blank. Oba se povezuju na izvor jednosmerna struja... Zbog difuzije u metalima, joni cinka napuštaju površinu cinkovog obratka i talože se na našoj. U tom slučaju se dobija vrlo tanak sloj cinka koji ima molekularnu vezu sa površinom metala. Obrada metalnih konstrukcija galvanizacijom omogućava nam da sa sigurnošću kažemo da proizvod neće korodirati gotovo neograničeno vrijeme
3. Termodifuzijsko cinkovanje - pouzdana zaštita konstrukcija. A ovo je najteži proces sa stanovišta fizike. Čelićna konstrukcija zagrijava se u peći na temperaturi od 290 °C do 450 °C, gdje se pod pritiskom dovodi cink prašina. Molekuli cinka se tope i prodiru čak iu debljinu metala. Ispostavilo se da nije lako zaštitni film od drugog metala, ali neke vrste legure koja može igrati ulogu zaštite od korozije metalnih konstrukcija neograničeno vrijeme. Ovaj tretman protiv korozije smatra se najefikasnijim. Ovako obrađene metalne konstrukcije mogu lako izdržati najagresivnije sredine: vatru, morska voda... Jedina mana procesa je što zahtijeva posebnu opremu.

Bilo koja od odabranih metoda zaštite metalnih konstrukcija je preporučljiva samo kada pravilnu upotrebu i racionalnost ulaganja sredstava. Stručnjaci bi to trebali izračunati, pa je bolje kontaktirati profesionalnu kompaniju da završi posao.

Pravilno zaštićena metalna konstrukcija će trajati mnogo duže i neće zahtijevati popravke ili kozmetičko održavanje. Možete odmah odbiti troškove kupovine boje i lakovi itd.

Da bi se osigurala trajnost metalni proizvodi, koristi se antikorozivna obrada metalnih konstrukcija. Ovaj postupak ima za cilj zaštitu konstrukcija od agresivnog okruženja i atmosferskih padavina. Zahvaljujući premazu, metalna površina zadržava svoja izvorna svojstva, uključujući i estetska.

Suština procesa

Korozija je proces elektrohemijske ili hemijske interakcije metala sa okolinom, usled čega se metal oksidira i uništava. Stručnjaci kažu da šteta od korozije u industrijskom sektoru dostiže 4% bruto nacionalnog proizvoda bilo koje zemlje. Korozija nastaje zbog izlaganja metala kisiku, vodi, stoga je potrebna pravovremena antikorozivna obrada metalnih konstrukcija. Tehnologija uključuje površinsku obradu tanki sloj od metala, metalnih legura ili nemetalnih spojeva.

Karakteristike obrade

Zbog činjenice da se metal počinje urušavati pod utjecajem agresivnog okruženja, mijenjaju se čvrstoća i fizičko-kemijska svojstva metalnih proizvoda. A to utječe na smanjenje njihove funkcionalnosti i trajnosti. Korozija doprinosi kvaru opreme, vozila. Zbog toga važnu ulogu igra antikorozivnu obradu metalnih konstrukcija čija se tehnologija stalno modernizira i usavršava.

Vanjska obrada

Najosjetljiviji na agresivne faktore vanjske površine metalni proizvodi. Za njihovu zaštitu koriste se konstruktivne metode zaštite. Koriste se u dizajnu i proizvodnji proizvoda čak i prije početka aktivnog rada metalnih elemenata. Konstruktivne metode uključuje odabir materijala koji može izdržati utjecaje okoline. Za ove namjene dobro su prikladni čelici s jakim filmom, visokopolimerni materijali, keramika, staklo. Osim toga, antikorozivnu obradu metalnih konstrukcija prate metode za racionalan rad proizvoda:

• uklanjanje pukotina, pukotina, praznina koje mogu ostati u proizvodu i kroz koje vlaga može ući unutra;
• uklanjanje područja u kojima vlaga može stagnirati;
• zaštita površine od vode;
• unošenje inhibitora u agresivno okruženje.

Pasivna zaštita

Kada koristite pasivne metode zaštite metalna površina tretirane nekom vrstom premaza, čiji je zadatak da spriječi kontakt između metala i kisika ili metala i vlage. U tu svrhu provodi se antikorozivna obrada metalnih konstrukcija. Za to se koriste moderni materijali sa poboljšanim performansama. Takvi premazi obavljaju nekoliko funkcija:

• barijera;
• gazi;
• transformacija;
• pasiviziranje.

Zaštita barijere uključuje mehaničku izolaciju metalne površine. Najčešće se takva sredstva koriste za obradu crnih metala. Ali ako se naruši integritet zaštitnog filma, ispod njega može doći do korozije ispod filma.

Koji materijali?

Kada se provodi antikorozivna obrada metalnih konstrukcija, sredstva se odabiru vrlo pažljivo. Za pasivizaciju površina koriste se boje i lakovi koji sadrže fosfatnu kiselinu ili kromatne pigmente, koji usporavaju procese korozije. Prilikom nanošenja pasivizirajućih prajmera koristi se pištolj za prskanje. Ovisno o tome koliko je komponenti u ovim sastavima, mogu se koristiti za obradu i crnih i obojenih metala.

Pasivna obrada može djelovati i kao zaštita, ali se u ovom slučaju koriste boje u kojima se koristi više od 86% metalne prašine iz elementa visoke redukcijske sposobnosti u odnosu na tretiranu površinu. U većini slučajeva, kada se koristi antikorozivna obrada metalnih konstrukcija, boje se odabiru s punjenjem od visoko dispergiranog cinkovog praha. Ova tehnologija dobio je naziv koji povećava vijek trajanja metalne površine i njegovu otpornost na abrazivno habanje.

Boje i emajli

Zaštita se vrši na osnovu tri vrste sredstava:

• koji su laki i jednostavni za primjenu i predstavljeni u raznovrsnosti rješenja u boji... Metalne konstrukcije se mogu obraditi bojama velike veličine i bilo koje konfiguracije.
• Plastični antikorozivni premazi na bazi fluoroplasta, najlona, ​​PVC-a. Ove kompozicije odlikuju se visokom otpornošću na vodu, kiseline i alkalije.
• Premazi na bazi gume koriste se kada se izvodi antikorozivna obrada rezervoara i metalnih konstrukcija iznutra.

Aktivne metode zaštite

Metalu je potrebna posebna zaštita, za koju se koriste aktivne metode. Otpornost metalnih proizvoda na vanjske faktore postiže se:

• dijelovi: prema ovoj tehnologiji, dio se prvo podvrgava odmašćivanju, zatim - pjeskarenju ili jetkanju kiselinom, zbog čega se prekriva tankim slojem cinka. Hemijska reakcija dovodi do stvaranja zaštitnog filma na metalnoj površini. Štiti metal i štiti ga od vlage. Najčešće se vruće pocinčavanje koristi za obradu velikih objekata - rezervoara, cisterni.
• Elektrohemijsko cinkovanje: ova metoda uključuje difuzionu ekstrakciju jona cinka iz slabo kiselog rastvora tokom elektrolize. Galvanizacija metalnih konstrukcija se koristi za obradu okova, dijelova srednje veličine.
• Termodifuzijski premaz cinka: ovom tehnologijom, atomi cinka prodiru u površinu željeza pod utjecajem visoke temperature. Premaz je izdržljiv i otporan na habanje, a originalni dio se potpuno ponavlja, čak i ako je površina urezana ili reljefna.

Uz elektrohemijsku zaštitu može se izvesti i antikorozivna obrada metalnih konstrukcija.

Savremene metode

Najčešće se premazi boja i lakova koriste za zaštitu metalne površine od korozije, jer su pristupačniji i jednostavniji za korištenje. Ali takav sloj treba ažurirati svakih 5-7 godina, što je naporno i skupo. I koristite galvanski i elektro hemijske metode preskupo, iako se hrđa može zaboraviti za oko 50 godina.

Zbog toga se sve češće provodi antikorozivna obrada metalnih konstrukcija pomoću " tečna guma". Ovo je dvokomponentni materijal koji može pouzdano i dugo zaštititi površinu od spoljni uticaji... Upotreba elastomera omogućava nanošenje bešavnog membranskog sloja koji se nanosi pištoljem za prskanje. Guma se brzo stvrdne na površini, pri čemu se ne stvaraju ni opuštenosti ni neravnine. Štaviše, možete raditi čak i sa vlažnom metalnom površinom. Proizvođači takvih sredstava kažu da takav premaz može trajati oko 20 godina bez gubitka svojih izvornih svojstava.

Priprema površine

Pouzdana zaštita metala od rđe može se postići samo ako je površina pravilno pripremljena. Sama oprema za antikorozivnu obradu metalnih konstrukcija nije komplicirana, tako da njena upotreba neće uzrokovati probleme. Priprema površine se vrši mehanički ili hemijski. Hemijske metode su popularnije, jer mehaničke metode ne mogu obezbijediti adekvatan nivo zaštitna oprema... Ali morate odabrati tehnologiju u skladu s odabranom bojom i uvjetima za njihov daljnji rad.

Fosfatiranje i hromiranje

Priprema metalne površine vrši se u zavisnosti od vrste metala. Priprema površine željeza vrši se fosfatiranjem, dok se obojeni metali obrađuju na obje metode. Generalno hemijska priprema metalna površina se sastoji od nekoliko faza:

• odmašćivanje površine;
• ispiranje pitkom vodom;
• primjena sloja za konverziju;
• ponovljeno ispiranje vodom za piće;
• ispiranje demineraliziranom vodom;
• pasivizacija.

Hemijska obrada metala se vrši prskanjem (pjeskarenje pod niskim pritiskom), potapanjem, parnim mlazom i vodenim mlazom. Prve dvije metode uključuju upotrebu posebnih agregata koji pripremaju površinu. Metoda se bira u skladu sa proizvodnim programom, konfiguracijom i dimenzijama proizvoda i mnogim drugim faktorima.

Cjevovodna obrada

Antikorozivna obrada metalnih konstrukcija i cjevovoda vrši se u skladu sa zahtjevima državni standardi... Obrada se može vršiti i za funkcionalni cjevovod i za vrijeme njegove rekonstrukcije ili popravke. Cjevovode možete zaštititi aktivnim i pasivnim metodama - odabire se u skladu s metodom instalacije. Za cijevi položene preko tla koriste se materijali otporni na udarce okruženje... At aktivna metoda zaštitna površina se stvara upotrebom supstanci koje mogu pružiti elektrohemijska zaštita poklopac. Zaštita cjevovoda se izvodi u nekoliko faza:

1. Prvo, površina cijevi se oslobađa izolacijskih premaza, rđe, kamenca i svih kontaminacija.
2. Na očišćenu površinu nanose se antikorozivni materijali, a radovi se mogu izvoditi na temperaturama od +5 stepeni i pri vlažnosti ne većoj od 80%.

Nakon obrade, morate pažljivo pregledati cjevovod kako biste identificirali nedostatke, ako ih ima, na površini. Specijalni uređaji Određuje se kvaliteta veze između površine i premaza, kvaliteta samog premaza i debljina suhog filma premaza.

Aktivna i pasivna zaštita

Antikorozivna obrada metalnih konstrukcija, čiji princip ovisi o korištenim materijalima, može se izvoditi aktivnom i pasivnom površinskom zaštitom. Obje opcije imaju za cilj zaštitu metalne cijevi od štetnih faktora životne sredine. A ako se vodovodni sistem nalazi na velikim dubinama, postoji potreba da se metal zaštiti od kontakta sa zemljom. Zahvaljujući zaštitnim slojevima boje, laka, emajla, stvara se kontinuirana i vrlo jaka barijera koja štiti površinu od negativan uticaj spoljašnje okruženje.

Tretman cjevovoda se često provodi puderima na bazi plastike. Nanose se na cijev koja je prethodno zagrijana na određenu temperaturu.

Stoga je antikorozivna obrada prilika da se spriječi pojava hrđe na bilo kojoj metalnoj površini. Raznolikost opcija i metoda obrade osigurava da možete zaštititi sve, od cijevi i automobila do malih metalnih dijelova.

Čelične konstrukcije su tražene u građevinskoj industriji. Zgrade i konstrukcije od metalnih konstrukcija i konstrukcija od metala su pouzdane, izdržljive i sposobne za funkcioniranje u svim klimatskim uvjetima, uključujući vodu i agresivna okruženja. Sve to pruža visokokvalitetnu antikorozivnu zaštitu, kojom se naša kompanija bavi. Radimo sa zgradama i objektima bilo koje složenosti i visine, lako i efikasno se nosimo s velikim obimom posla - u tome nam pomažu solidno iskustvo i besprijekorna reputacija.

Omogućavanje konstrukcije antikorozivne zaštite nije samo jedan od važnih uslova Sigurnost od požara, ali takođe važan uslov praktičnost i trajanje radnog vijeka strukture u cjelini. Dakle, zaštita metalnih konstrukcija od korozije omogućava zaštitu zgrada od neželjenih procesa razaranja kada su izložene vlazi i drugim destruktivnim faktorima kako bi se minimizirali ogromni troškovi restauratorskih radova.

Cijena za antikorozivnu zaštitu metalnih konstrukcija:

Metode zaštite metalnih konstrukcija od korozije

Najjednostavnija od metalnih konstrukcija je korištenje posebnih boja i emajla dizajniranih za metal. Slične boje se koriste za sljedeće strukture:

• metalne konstrukcije složenog profila,
• metalne konstrukcije velikih dimenzija,
• hardver.

Prednosti premaza boja i lakova su neosporne:

• lakoća primjene,
• širok spektar boja,
• sposobnost obrade metalnih konstrukcija velikih veličina,
• primjena za metalne konstrukcije složene konfiguracije.

Faze antikorozivne obrade metalnih konstrukcija

Antikorozivna zaštita metalnih konstrukcija izvodi se u fazama:

1. Pripremna faza, koja uključuje brušenje, čišćenje, uklanjanje prašine i prajmeriranje.
2. Radna faza je nanošenje nekoliko slojeva zaštite.

Pod preparacijom se podrazumijeva abrazivna, odnosno pjeskarenje, površinska obrada konstrukcija, konstrukcija i razne opreme. Takva obrada će uštedjeti od naslaga slojeva, naslaga ugljika, starih premaza boja i lakova, stvrdnutih i nestvrdnutih naftnih derivata. Nakon pjeskarenja, vijek trajanja premaza nanesenih na metalnu površinu se višestruko povećava. Pjeskarenje se izvodi pomoću posebne mobilne jedinice, koja omogućava zaposlenima kompanije da obavljaju sve radove na lokaciji kupca. Produktivnost aparata je do 35 m 2 / sat, sve ovisi o stanju izvorne površine. Klasa čišćenja - do Sa3 - Sa 2,5 prema švedskom standardu. Kao rezultat, klijent dobija čišćenje do "čisto bijelog" metala bez ikakvih ostataka mikroinkluzija treće strane.

Izbor boja i lakova i sistema premaza ovisi o sljedećim faktorima:

• vrsta metalne konstrukcije,
• stanje konstrukcije,
• stepen uništenja površine,
• stepen opasnosti od korozije,
• uslovi životne sredine,
• očekivani rok zaštite,
• trošak pokrića.

Materijali za antikorozivnu zaštitu metalnih konstrukcija

Raznovrsni metalni proizvodi i konstrukcije koje se koriste u raznim građevinski radovi, neophodno je pouzdana zaštita od utjecaja vanjskog agresivnog okruženja i, prije svega, moraju biti tretirani antikorozivnim premazom.

Stoga je potrebno odmah razgovarati o tome šta je korozija? Ovaj proces je specifična hemijska reakcija. Nastaje tek kada se stvore povoljni uslovi za ovaj proces.

Korozija se može pojaviti na različitim metalnim površinama ako:

• materijal će biti u interakciji sa vodom tokom određenog vremenskog perioda,
• kada je metalna površina na otvorenom prostoru,
• ako nisu ispunjeni svi radni uvjeti, sam metal se deformira, a njegova svojstva se toliko mijenjaju da postaje nepogodan za dalju upotrebu.

Metal koji je erodiran vanjskim okruženjem se mrvi, mijenja boju i teksturu.

Metode zaštite

Pogledajmo mjere zaštite za ovaj naizgled stabilan materijal. Vanjska okolina ga može postepeno uništavati, zbog korozije i rđe, koja nastaje kao rezultat kemijske reakcije na metalnoj površini.

Kako bi se spriječilo širenje korozije po cijeloj površini materijala, koriste se antikorozivni premazi. Ove specijalnim sredstvima zaštita metala pomaže u usporavanju i daljem sprečavanju širenja rđe po metalu. Ovi proizvodi za kontrolu korozije dostupni su po cijeni. Lako ih je pronaći u uobičajenom prodavnica gvožđa... Ovaj agens dovoljno brzo reagira s hrđom, utječući na njena žarišta.

Ne samo da specijalizirane boje i lakovi mogu djelovati kao sredstva zaštite od korozije. Najprihvatljivija i najjeftinija sredstva su boje i emajli sa posebnim hemijskim dodacima.

Takve mjere protiv korozije također imaju niz prednosti:

1. Veoma su laki za nanošenje i upotrebu, ne zahtevaju dugu obuku pre upotrebe ili veliki tim stručnjaka;
2. Omogućuju vam brzu i efikasnu obradu metalnih konstrukcija velikih dimenzija i složenih dizajna;

Osim toga, ne treba poreći da korištenje takvih premaza daje sljedeće bonuse:

1. Možete dobiti premaz bilo koje boje - samo trebate odabrati iz palete i naručiti;
2. Takvi premazi su prilično jeftini
3. Oni posjeduju Visoke performanse zaštita,
4. Ako se oštete tokom rada, lako se mogu vratiti.

Također treba napomenuti da se ovi antikorozivni postupci prvenstveno koriste kao sredstvo za dugotrajnu izolaciju metalnih elemenata prisutnih u konstrukciji. Ova metoda obrade metala može se povoljno kombinovati sa dekorativne završne obrade poklopac. Estetska ljepota izgleda igra važnu ulogu u ukupnom rezultatu izvedenog završni radovi... Uostalom, ako se popravak obavi nepažljivo, moguće je da će se korozija vratiti nakon nekog vremena i donijeti još više problema povezano s naknadnim čišćenjem metalne površine.

Antikorozivni premaz ima čitav niz pozitivnih svojstava.

Među njima se ističu:

• otpornost na vodu,
• konfrontacija različite vrste gorivo,
• sprječavanje reakcija s većinom kemijskih elemenata koji mogu uništiti zaštitni sloj.
• električna izolacija,
• otpornost na vremenske uslove.

Takvi materijali mogu ostvariti podjednako pasivnu i aktivnu zaštitu od korozije. As pasivna zaštita sloj proizvoda boje i laka fizički izoluje metal od vlage. Treba napomenuti da su glavne vrste zaštite boja i lakova koje se koriste posebno za pasivnu zaštitu metalnih konstrukcija materijali koji koriste sintetička veziva i boje na na bazi alkida... Ako vam treba tanak, ali visokokvalitetna pokrivenost, trebali biste pobliže pogledati boje na bazi bitumena. Ako je potrebno koristiti u agresivnom okruženju, visoke temperature, onda treba obratiti pažnju na organosilicijumske emajle.

Istovremeno, sama aktivna antikorozivna zaštita podrazumijeva upotrebu kemijskih inhibitora u bojama koji usporavaju oksidaciju metala, kao i raznih drugih aditiva. Treba napomenuti da će takvi premazi trajati nekoliko puta duže od bilo kojeg drugog sloja pasivne zaštite.

Vrste antikorozivnih premaza

Vrijedi napomenuti da postoje različite vrste antikorozivni premazi za metal.
Antikorozivni premazi za zaštitu metala od vanjskog okruženja jedno su od najvažnijih područja proizvodne djelatnosti industrije boja i lakova.

Često, kako bi se spriječilo širenje korozije kroz metalne elemente, potrebno je pridržavati se svih postojećih za ovaj uređaj ili dijelovi stambenih prostorija, pravila rada. Inače, nijedna antikorozivna boja ne može zadržati rđu dugo vremena.

Za početak, morate osigurati dobra ventilacija u zatvorenom prostoru i istovremeno vodite računa o njegovoj nepropusnosti. To se posebno odnosi na jesen, kada česte kiše i visoka vlažnost uzrokuju pojavu povoljnim uslovima za pojavu korozije.

U početku, stambeni prostor treba ne samo često čišćenje i ventilaciju, već i potpuno grijanje. Ne smije se dozvoliti porast vlage. Voda je prvi neprijatelj metalnih konstrukcija, pate od korozije i rđe koje su je izazvale.

Važno je zapamtiti da je jedan sloj boje nedovoljna zaštita metala od štetnih utjecaja na njega iz okoline.

Stoga je bolje potrošiti više financijskih sredstava, ali izvršiti visokokvalitetne završne radove, koji naknadno neće zahtijevati ponovljene popravke ili potpunu promjenu cijelog premaza.

Što je zaštitni sloj deblji, to bolje za same metalni premaz... Međutim, ne treba nanositi previše boje. Tri ili četiri sloja će biti dovoljna ako preduzeće pripada industrijskom tipu, a rad se ovde odnosi na razvoj hemijskih elemenata.

Nekoliko slojeva boje može učiniti više za zaštitu premaza nego stotine skupih boja i lakova sa antikorozivnim aditivima.

Na šta treba obratiti pažnju?

Međutim, prekomjerna upotreba raspoloživog volumena proizvoda ne samo da će dovesti do prekomjernog trošenja i velikog povećanja vremena potrebnog za sušenje metalne konstrukcije, već i predebeo sloj boje često uzrokuje pukotine u premazu nastalom tijekom sušenja.

Mnogo ovisi o kvaliteti nanesene boje. Ako primijetite da je premaz previše tečan i da se brzo razmazuje prije nanošenja na površinu, proizvođač je možda dodao preveliku količinu vode. Tada ćete morati kupiti drugu boju ili trebate dodati posebne tvari vašoj postojećoj boji kako biste spriječili pretjerano širenje materijala boje i lakova.

Istovremeno, ako se boja nanese vrlo tanko, to može dovesti do neefikasne zaštite metalnih konstrukcija, što utječe na molekularne veze premaza boje i laka, a također dovodi do prebrzog uništenja - to jest, boja će jednostavno biti izbrisani, prvobitni izgled premaza će se izgubiti.

Sigurnost na radu

Kako biste učinkovito otklonili vjerojatnost trovanja i bolesti koje proizlaze iz proizvodnje radova vezanih za nanošenje boja i lakova, obavezno ćete se strogo pridržavati sigurnosnih pravila.

Prije svega, u prostorijama u kojima će se raditi, potrebno je osigurati dobru ventilaciju. Onda ako jeste velika soba, onda ljudi koji izvode farbanje moraju imati sve potrebna sredstva individualna zaštita- odnosno rukavice, gluhe kombinezone.

Štaviše, posebnu pažnju sa ove liste treba posvetiti posebno respiratornoj zaštiti – odnosno maskama i polumaskama – respiratorima. Isto tako, vi ili vaši radnici treba da vodite računa o ličnoj higijeni. Za čišćenje ruku od boja i lakova možete koristiti posebne paste za čišćenje. Ali ni u kom slučaju ne koristite rastvarače za čišćenje kože, jer to dovodi do pojave osipa na koži, kao i do pojave raznih alergijskih iritacija.

Kako bi se na vrijeme uočile različite bolesti slične prirode, potrebno je da se ljudi koji se bave farbarskim i lakirskim poslovima podvrgavaju periodičnim liječničkim pregledima kako bi se spriječila pojava ovih dermatoloških bolesti.

Potrebna je zaštita metala posebnu pažnju i niz preventivne mjere sprečavanje korozije. Ako se ovaj proces nije mogao izbjeći, a rđa se već pojavila na metalu, morat ćete raditi u nekoliko faza:

1. U početku treba primijeniti detekciju grešaka. Ova metoda je detaljno ispitivanje površine kako bi se otkrio stepen korozije prisutnog u metalu. U ovoj fazi se vrši dijagnostika, utvrđuju se najprihvatljivije metode za daljnju borbu protiv hrđe i njene posljedice. U nekim slučajevima potrebna je kvalitetna i punopravna završna obrada stambenih prostorija ili industrijskog odjela poduzeća.
2. Pripremni radovi koji se odnose na pripremu površine za naknadne radove u cilju čišćenja metala od rđe i završnih radova. Ponekad će vam prije farbanja trebati temeljni premaz ili ukloniti ogrebotine kroz koje je vlaga prodirala u strukturu samog metala, uništavajući ga iznutra. Ne zaboravite da prašina nije tako bezopasna i njeno uklanjanje je jedna od glavnih faza pripremni rad... Na kraju krajeva, to je u prašini koja je raznolika hemijski elementi i jedinjenja koja izazivaju uništavanje metalnih konstrukcija.
3. Posljednja i najvažnija faza je nanošenje odgovarajuće boje i laka na površinu materijala. Ovdje nema potrebe žuriti, naknadna učinkovitost zaštitnog sloja boje ovisi o kvaliteti rada. Nakon svakog sljedećeg sloja treba pričekati da se osuši i stvrdne i provjeriti kvalitetu obavljenog posla.

Debljina antikorozivnog premaza

Table. Značajke premaza različitih vrsta lakiranih materijala.

Paintwork	Prednosti	nedostatke
Fizičko sušenje boja i lakova
Akril	Odlična atmosferska i svjetlosna postojanost; Odlično dekorativna svojstva Dobra međuslojna adhezija i prianjanje na obojenu površinu;	Nizak suvi ostatak (do 50%); Mala debljina jednog sloja (20-30 mikrona); Niska otpornost na rastvarače;
Kopolimervinil hlorid (XB, XC)	Mogućnost primjene kada negativne temperature(do -10 o C); Brzo sušenje; Dobra otpornost na vodu i vremenske uslove; Visoka elastičnost i otpornost na udar; Jednostavnost popravke;	Potreba za temeljnom pripremom površine; Mala debljina jednog sloja (40-50 mikrona); Niska otpornost na rastvarače;
Hlorirana guma	Mogućnost primjene na niskim temperaturama (do -15 o C); Dobra otpornost na vodu, kiseline i lužine; Smanjena zapaljivost premaza zbog sadržaja hlora; Relativno kratko vreme međuslojnog sušenja; Jednostavnost popravke;	Niska otpornost na otapala i naftne derivate; Mala debljina jednog sloja (50-70 mikrona); Nisko suhi ostatak (ne više od 50%); Potreba za temeljnom pripremom površine Pogoršanje fizičkih i mehaničkih svojstava pod uticajem sunčeve svetlosti;
Boje i lakovi otvrdnuti kiseonikom
Alkid	Jednokomponentni; Relativno niska cijena; Tolerancija na kvalitetu pripreme površine (St 2): ulja uključena u sastav dobro prodiru u rđu, natapaju je i ne dozvoljavaju dalje širenje; Dobra adhezija na metal, drvo, mineralne podloge; Visoka proizvodnost, dobra mazivost; Visoka dekorativna svojstva; Dobra adhezija međusloja; Jednostavnost popravke;	Dugo vreme sušenja; Primjena na temperaturama iznad +5 o S; Odličan sadržaj organski rastvarači; Mala debljina sloja (25-30 mikrona); Kratak vijek trajanja;
Hemijski osušene boje i lakovi
Epoxy	Dobra adhezija (najbolja zbog velikog broja polarnih grupa); Visoko mehanička čvrstoća; Visok sadržaj čvrstih materija; Velika debljina sloja; Odlična vodootpornost; Otporan na ulje, naftne derivate, mnoga otapala; Visoka hemijska otpornost na agresivne gasove, kiseline, alkalije (uz kratkotrajno izlaganje); Visoka izdržljivost;	Dvokomponentni, ograničeni vijek trajanja nakon miješanja; Visoki zahtjevi za klimatskim uslovima aplikacija. Hemijska reakcija stvrdnjavanja može se odvijati normalnom brzinom i kvalitativno samo na temperaturi od najmanje +10 °C; Visoki zahtjevi za pripremu površine; Strogi zahtjevi za interval preklapanja;
Poliuretan	Odlična dekorativna svojstva; Visoka otpornost na vremenske uvjete i svjetlo; Odlična otpornost na habanje i elastičnost; Visok sadržaj čvrstih materija (za zaštitna jedinjenja); Velika debljina sloja; Veća hemijska otpornost na agresivne gasove, kiseline, alkalije od epoksida; Otporan na rastvarače, uklj. aromatično; Otpornost na naftu i naftne derivate; Odlična vodootpornost; Visoka izdržljivost;	Dvokomponentni, ograničeni vijek trajanja nakon miješanja; Visoki zahtjevi za pripremu površine (za zaštitne premaze); Toksičnost kada se primjenjuje;