Trægulve har altid nydt stor popularitet på grund af dets holdbarhed, høje modstandsdygtighed over for stress, attraktivt udseende og miljøvenlighed. Men med tiden mister trægulvet sit oprindelige udseende, der opstår revner og revner på overfladen, brædderne deformeres og tørrer ud. Derfor spartelmasse til trægulv er en nødvendig restaureringsforanstaltning for at bevare denne gulvbelægnings æstetiske udseende og ydeevne.

Et kit til et trægulv er ikke kun nødvendigt for at installere en ny, men også til kosmetisk restaurering af en gammel belægning. Dette materiale fjerner perfekt de defekter, der er opstået, og giver dig mulighed for at udføre højkvalitetsforberedelse til yderligere efterbehandling. Brugen af ​​en kitblanding giver en væsentlig forbedring af æstetik og tekniske egenskaber gulv, øger dens modstand mod eksterne faktorer og bevarer træets smukke tekstur i lang tid. Selvom du beslutter dig for at renovere det gamle gulv med en simpel maling, anbefaler eksperter, at du først spartelmasser det for at fjerne gamle revner, uregelmæssigheder og andre fejl.

I dag byder markedet på forskellige muligheder spartelmasser, der er egnede til trægulve, skal du dog vælge dem, der opfylder følgende krav:

1. De har en homogen tekstur uden urenheder.
2. Giver høje klæbeegenskaber.
3. Tørrer hurtigt og hæfter let på træ.
4. Må ikke revne efter tørring.
5. Kan slibes.

Det er ønskeligt, at kittet ikke krymper meget, ellers skal der påføres flere lag, hvilket øger omkostningerne betydeligt renoveringsarbejder.

Typer af træspartelmasse

Til spartling trægulve moderne producenter foreslå at bruge blandinger med opløsningsmidler, oliebaseret, vandbaseret og polymerer. Det er også muligt at vælge forskellige nuancer af fillers, der passer bedst til bestemte træarter- birk, wenge, eg, valnød mv.

Vandbaseret spartelmasse

Vandbaseret spartelmasse er miljøvenlig og absolut sikker i processen, den er nem at bruge, elastisk og praktisk talt lugtfri. I modsætning til opløsningsmiddelbaseret spartelmasse tørrer dette materiale langsomt i en beholder, og har derfor en længere holdbarhed efter udpakning. På grund af dens gode vedhæftningsegenskaber kan blandingen bruges selv på polerede overflader.

Blandt fordelene ved vandkit skelnes følgende egenskaber:

• effektiv eliminering defekter i trægulve;
• muligheden for at bruge til at justere leddene;
• fravær af skadelige kemiske komponenter i sammensætningen;
• modstand mod fugt;
• holdbarhed;
• modstand mod temperaturpåvirkninger;
• elastisk struktur og evnen til at gentage enhver overfladetekstur.

Opløsningsmiddelbaseret spartelmasse

Opløsningsmiddelbaseret kitblanding er kendetegnet ved høj styrke, derfor er det lang tid bruges i træbearbejdningsindustrien. Som en ulempe ved blandingen, indholdet af skadelige kemiske stoffer og tilstedeværelsen af ​​en skarp lugt, så brug den med ekstrem forsigtighed. Spartelmassen indeholder træstøv, derfor er den fremragende til træ- og parketgulve, samtidig med at den kombineres med alle typer træ, også eksotiske arter. Opløsningsmiddelbaseret spartelmasse er populær i moderne marked byggematerialer, takket være hurtig tørring og nem påføring.

Olieblanding

Oliebaseret spartelmasse har høje vandafvisende egenskaber og sikrer trægulvets modstandsdygtighed over for mekanisk belastning. En bred vifte af nuancer giver mulighed for at vælge fyldstof til præcis gentagelse naturlig tekstur træ. Følgende egenskaber kan skelnes som fordele:

• lang levetid;
• høj styrke;
• overkommelig pris.

Blandingen leveres i dåser med et volumen på 0,5 til 15 kg, hvilket er meget praktisk, hvis det er planlagt at behandle et trægulv stort område... Den største ulempe ved kittet er lang størkning, på grund af hvilken reparationsarbejdet kan blive betydeligt forsinket.

Polymersammensætninger

Polymer (akryl, latex) blanding er meget brugt til at fylde trægulve og parket. Sådan popularitet skyldes højtydende egenskaber:

• modstand mod temperaturændringer;
• vandafvisende;
• elasticitet og effektiv eliminering af de mindste revner og hulrum i træet samt samlinger mellem brædderne;
• ingen krympning;
• holdbarhed af belægningen;
• et varieret udvalg af nuancer;
• hurtig tørring;
• sikkerhed og miljøvenlighed.

Ulempen ved polymerkit er de høje omkostninger sammenlignet med andre materialer. Men sådanne omkostninger betaler sig god kvalitet efterbehandling, takket være hvilken reparation af belægningen ikke vil være påkrævet i mange år.

Putty teknologi

Arbejdet med at udjævne et trægulv med spartelmasse omfatter følgende aktiviteter:

1. Forberedelse af basen. Alt støv og smudspartikler skal fjernes fra overfladen og fedtpletter skal fjernes. Inden arbejdet påbegyndes, skal du sikre dig det gulvbelægning helt tør, ellers vil kittet ikke påføres godt.
2. Sparkling. Kitt påføres den behandlede overflade med en spatel. Laget skal stige lidt over overfladen, da blandingen under tørreprocessen vil krympe lidt, og du bliver nødt til at påføre kittet igen.
3. Slibning. Til dette trin skal du bruge Sander eller en holder med sandpapir påsat.
4. Eliminering af de resterende defekter. Hvis der efter slibning blev fundet skaller, er det nødvendigt at fylde dem med spartelmasse, og efter tørring slibes igen, indtil overfladen er så glat som muligt.

Råd! For maksimal udjævning af gulvet er det bedre at påføre flere lag, et tykt lag hærder ujævnt og kan revne.

Således kittet trægulve er ikke specielt svært, og alle, der udfører arbejde for første gang, vil klare en sådan opgave af denne art... På sidste fase spartling, overfladen behandles med en primer, og efter 2-3 dage kan du starte fin finish etage.

Efter afslutningen af ​​arbejdet kræver betonbasen oftest forstærkning og nivellering. Beton er et eksempel på pålidelighed og holdbarhed, men ugunstige faktorer har ofte en skadelig indvirkning på et givent materiales levetid. For at undgå revner og anden form for slitage skal betonen belægges med en beskyttende efterbehandlingsløsning. Det eneste stof med disse funktioner er betonspartelmasse. Dette værktøj er ret nemt at bruge, og tilstedeværelsen af ​​dets forskellige muligheder hjælper med at vælge optimal løsning til efterbehandling af beton.

Formål og sammensætning

Betongulv- og vægspartelmasse er en pålidelig pasta-lignende blanding, der bruges til at udjævne overflader. Det er kendetegnet ved sin alsidighed. Efterbehandling af høj kvalitet tjener god grund for yderligere byggearbejder såsom at male eller.

Sammensætningen af ​​kittet inkluderer et fyldstof og en astringerende komponent. Blandt fyldstofferne skelnes kridt, talkum og baryt. Oftest tilføjer producenter forskellige pigmenter til blandingen, såsom zinkhvid, okker. Begge disse komponenter er dog kun en tilføjelse til hovedstoffet - filmdanneren.

Krav til spartelmasse

Betonkonstruktioner udsættes konstant for mekanisk belastning, den ødelæggende virkning af fugt, samt forskellige kemiske midler til rengøring af overflader. Dette gælder især for gulve. Derfor, når du vælger en kit Særlig opmærksomhed bør være opmærksom på sine fordele og ulemper.

Brug en spartel og fyld den med det færdige spartel.

Hvis du ønsker, at dit hjems vægge og gulve skal være pålideligt beskyttet, samt omhyggeligt nivelleret, bør det produkt, du vælger, have følgende fordele:

• styrke;
• gode vedhæftningsegenskaber;
• ikke udsættes for vand og fugt;
• sikkerhed;
• modstand mod ydre påvirkninger;
• holdbarhed.

En af de almindelige ulemper for alle typer kit er dens manglende evne til at lime dæklagene betonbelægning med en opbakning. Oftest påføres kittemidler på primeren. Derudover er ulemperne ved dette materiale følgende kvaliteter:

• eliminering af defekter og uregelmæssigheder af kun den mindste størrelse;
• efterbehandling kræver særlige færdigheder;
• i tilfælde af oversvømmelse vil kitoverfladen stadig lide.

For at reducere de negative konsekvenser, bør du finde ud af, hvilket middel der er det bedste?

Typer af spartelmasse

Der er flere klassifikationer.

Afhængigt af brugens art er blandingerne opdelt i:

• basic - bruges i kontakt med beton eller cement;
• efterbehandling - bruges til efterbehandling af overfladebehandling;
• universel - bruges i begge tilfælde.

Base kit blanding

Basic eller, som de også kaldes, startspartelmasser bruges til at udjævne selv de mest væsentlige uregelmæssigheder. De påføres i et tykt lag. Dette materiale præsenteret som regel i tør form, derfor er det også vigtigt korrekt forberedelse blandinger. Konsistensen skal være elastisk og moderat flydende.

For at opnå det ønskede resultat vil et lag ikke være nok. Efter at det første lag er tørret, skal det slibes og påføres et eller flere lag. Et eksempel på en basisspartel af høj kvalitet er en løsning fra Prospector-firmaet.

Efterbehandling spartelblanding

Slutspartelmassen påføres over basislakken. Deres opgave: glat og jævn overflade. Det særlige ved dens anvendelse består i et tyndt lag, der lægger sig på en fejlfrit slebet eller væg. Oftest angiver fremstillingsvirksomhederne af dette byggemateriale den anbefalede lagtykkelse på emballagen. Spartelmasseblandinger er ikke beregnet og bør ikke påføres i et bredt lag. Fremragende afsluttende kit er en spartelmasse af mærket Ceresit.

Universal spartelblanding

Navnet på denne type efterbehandlingsmaterialer taler for sig selv. Denne blanding er et værktøj, der både kan bruges som basisspartel og som finish. Arbejdsflade kan være enhver. Ikke uden sine ulemper i denne kategori. Mest af alt bliver købere afskrækket af den høje pris. Derudover er kits med en separat orientering meget bedre i kvalitet end universal kits. Hovedrepræsentanten for denne kategori er løsningen af ​​Novol-mærket.

Hvad angår komponentsammensætningen, tjener den også som genstand for klassificering. Der er blandinger baseret på:

• cement;
• gips;
• kalksten;
• olier;
• lim;
• polymer eller akryl.

Cementspartelmasse

Denne blanding er den mest populære på byggematerialemarkedet. Denne konklusion er baseret på det faktum, at en af ​​kittets hovedkomponenter oftest er cement. Den astringerende kan repræsenteres af to mærker - M500 og M400.

Blandt fordelene ved denne kategori er:

• vandafvisende;
• høj fugttolerance.

• under tørringsprocessen krymper blandingen, hvilket fører til behovet for at påføre yderligere lag;
• manglende elasticitet af materialet;
• udseendet af små revner efter et stykke tid;
• besvær med ansøgning på glat overflade;
• ikke for høj produktivitet af arbejdet;
• svulmer ved kontakt med træoverflader.

Blandt repræsentanterne cementkit skelne mærker Knauf, Ilmaks, Ceresit og andre.

Gipsspartel

Baseret på selve navnet kan man konkludere, at denne blanding er baseret på gips. Et træk ved dette materiale er, at det kan bruges i rum med enhver luftfugtighed. Desuden fører dens egenskaber til naturligt kredsløb fugtighed.

Når du vælger en sådan kitt, er følgende fordele især værdsat:

• muligheden for at påføre en pudset overflade;
• høj varmeisolering;
• tørrer hurtigt;
• brandsikker;
• rimelig pris under hensyntagen til kvalitet;
• gengiver ikke Negativ indflydelse Per person.

Der er også ulemper:

• ikke brugt til arbejde med facaden af ​​strukturen;
• brug i rum med ustabile temperaturer er uønsket;
• ikke brugt til dekoration og badeværelser;
• let beskadiget;
• har en negativ ætsende effekt på metaller.

Det vigtigste eksempel på denne type kit er Knauf Fugen-mærket, som er repræsenteret af forskellige yderligere egenskaber. For eksempel universal gipsspartel eller gipsafslutningspartel.

Polymer spartelmasse

Populariteten af ​​denne løsning er ubetydelig, hvilket forklares med nok høj omkostning... Dette kompenseres dog af det lavere materialeforbrug sammenlignet med tidligere spartelmasser. Dette materiale indeholder et polymerbaseret bindemiddel. Det er dette, der gør blandingen plastisk.

Den eneste fordel ved at bruge det er et resultat af meget høj kvalitet. Det afhænger dog stadig af brøkdelen af ​​kittet – jo finere det er, jo glattere bliver den færdige overflade. Ulemperne ved dette materiale er de oppustede omkostninger og sandsynligheden for at købe et produkt af lav kvalitet. Denne kit er oftest repræsenteret af mærkerne Axton, UNIS og andre.

Spartelgulv under linoleum er en nødvendig og vigtig procedure. Uden hende overjakke vil vare mindre og vil hurtigt miste sit udseende under drift. For at udføre arbejdet korrekt skal du overholde en bestemt rækkefølge af handlinger samt være i stand til at vælge det rigtige materiale.

Funktioner ved at arbejde med linoleum

Denne type topcoat stiller krav til kvaliteten af ​​den ru base. Gulvet skal være plant, uden pukler, fordybninger, revner, skaller. Hvis du lægger linoleum på en uforberedt base, begynder den snart at blive slidt, rives på steder med tydelige buler - dens levetid vil falde mærkbart. For at undgå dette, anvendes spartelmasse, hvorefter der lægges et særligt lag under dæklaget.

Forsegling af uregelmæssigheder er kun mulig på et ret anstændigt kvalitetsgrundlag, med en lille forskel i niveau og en lille mængde fejl. Hvis ujævnheder og gruber findes ved hvert trin, skal du først udfylde den selvnivellerende betonafretning og først derefter begynde at lægge linoleum.

Varianter af spartelmasser

Materialet skal vælges ud fra typen af ​​ru base. Normalt er det beton, eller træ eller beton, udjævnet med krydsfinerplader. Samlingerne mellem dem skal også være spartelmasse. Ud over specifikke kompositioner beregnet til en type gulv, er der universelle, der kan bruges både på træ og på beton.

Træspartelmasser

Sammensætningerne bruges ikke kun til at rette gulve før lægning af linoleum, men også til at genoprette gamle træoverflader. De bruges også til at forbedre udseende gulvbræt. Træspartel er i stand til perfekt at tætne revner, sømme, knaster, der er faldet ud og andre fejl på en træoverflade.

Funktioner af sammensætningen til arbejde i boliger:

1. Elasticitet. Denne parameter er nødvendig, fordi træet er i stand til at udvide sig og trække sig sammen afhængigt af den omgivende temperatur. Hvis kittet ikke er elastisk, falder det snart af.
2. Ensartethed (mindste brøkdel). Grovkornede sammensætninger kan ikke anvendes på træ. Ved slibning kan der opstå ridser, som også skal spartelmasses.
3. Høj vedhæftning. Sammensætningen skal klæbe perfekt til træet, ellers vil kittet hurtigt begynde at flage af og falde ud.
4. Økologisk renlighed. Denne parameter er vigtig, fordi tilstedeværelsen af ​​skadelige flygtigt stof kan skade menneskers sundhed, når det tørres.
5. Høje antiseptiske egenskaber. For trægulve, der er dækket med linoleum ovenpå, er det meget vigtigt, at der ikke sætter sig skimmelsvamp på dem, og at forrådnelsesprocessen ikke begynder i tilfælde af utilsigtet vandudsivning gennem dæklaget.
6. Brandsikkerhed. En vigtig parameter, men ikke påkrævet.

Oliebaserede formuleringer

Oliespartelmasser omfatter tørrende olie, fyldstoffer, vand, farvepigmenter, blødgørere og andre bestanddele. Sådanne formuleringer anses for at være ideelle til træ, da de har naturlige ingredienser. Til plusserne oliespartelmasser kan tilskrives:

• høj plasticitet;
• høj vedhæftning til træoverflader;
• moderat forbrug (ikke mere end 1 kg / m2);
• brugervenlighed;
• ret hurtig tørring;
• miljøsikkerhed;
• relativ billighed.

I modsætning til de fleste andre spartelblandinger, udjævning olieformuleringer komme til salg færdiglavet. De skal ikke forblandes, før de påføres den overflade, der skal behandles.

På trods af de mange fordele har materialet også ret alvorlige ulemper. Spartelmassen kan hurtigt "falde ud" fra revner og huller, hvis den udsættes for voldsom belastning af gulvet. Oliebaserede formuleringer er følsomme over for overskydende fugt og hæfter ikke godt til anden maling end olie. Derfor, før du arbejder med krydsfiner eller trægulve skal rydde dem for evt efterbehandling hele vejen til træet.

Hurtigttørrende formuleringer

Nitrospartelmasser er lavet på basis af træstøv (mel), har en bred vifte af farver og tørrer meget hurtigt. Blandt plusserne:

• fremragende vedhæftning til træsubstrater;
• perfekt forsegling af defekter;
• evne til at håndtere træ overflade(rengør, polerer);
• tør i højst 10 minutter;
• almindeligt acetone- eller nitroopløsningsmiddel er velegnet som opløsningsmiddel.

Polymersammensætninger

De er lavet på basis af gips eller latex. Gipsspartel til krydsfiner under linoleum er den ret velegnet til at tætne samlinger mellem plader, samt til at bringe trægulve i perfekt stand, hvorpå der så lægges en lignende efterbehandling.

Latexspartelmasser er fremragende, kvalitetsmulighed... Kun med dem skal du kunne arbejde. Når først den er sat, er det næsten umuligt at gøre noget ved overfladen. Derfor skal du straks ideelt set jævnt fylde revner og huller, uden at efterlade fejl.

Fordelene ved latex frem for gips er indlysende:

• smuldrer ikke;
• revner ikke, da det er elastisk;
• tætning af millimeterrevner er mulig.

Blandt manglerne kan man bemærke prisen - det er næppe værd at bruge en latexspartel under linoleum (selvom hvis resultatet er vigtigt, så vil det være det bedste) - og manglende evne til at arbejde ved lave temperaturer.

Klæbemidler og olieklæbemidler

Normalt tilberedes de på egen hånd. Det viser sig økonomisk og ret effektivt. Træspartelopskrift (den er også velegnet til tætning af krydsfinersamlinger):

• 280 g hørfrøolie;
• 60 g terpentinolie eller terpentin;
• 30 g perlit i pulverform;
• 20 g kasein;
• 20 g spiselig gelatine;
• 12 g borax;
• 18 g ammoniak (18% opløsning);
• ca 300 g vand.

Kombiner terpentin og linolie, tilsæt perlitpulver. Bland alt, hæld vand i, tilsæt resten af ​​ingredienserne og kom i et vandbad, opvarm til omkring + 90 ° C. Dette vil hjælpe med at opnå den mest ensartede konsistens og få en tyk pasta. Fjern fra varmen og afkøl. Du kan arbejde med det i en time, så vil dets egenskaber forringes.

Opskriften på en ren limspartel er enklere:

1. Alt du behøver er kridt og PVA lim.
2. Tag kridtet og begynd langsomt at hælde lim i det. Bryd eventuelle klumper, der dannes med det samme.
3. Tilsæt lim, indtil blandingen ligner tyk creme fraiche eller pasta.
4. Tilsæt træmel eller det mindste savsmuld til den færdige masse. Lad svulme op, og gå derefter i gang.

Kvaliteterne af en sådan kit er ret høje, prisen er mere end overkommelig. Af minusser - en lang tørretid, mindst en dag, derudover spiller tykkelsen af ​​laget en vigtig rolle.

I den sidste opskrift kan du erstatte PVA-lim med en vandopløselig, billig lak. Lad sammensætningen blive natten over for at kvælde savsmuldet eller træmelet. Den resulterende spartelmasse tørrer hurtigere og er derfor mere attraktiv at arbejde med.

Spartelmasser til beton

Der er 7 typer sammensætninger: baseret på cement eller gips, kalk, olie, lak, klæbemiddel, akryl. I modsætning til træ er det lettere at arbejde med beton, det vigtigste er ikke at glemme at imprægnere det med en primer efter grundig rengøring dyb penetration med tilsætning af sand. Dette vil forbedre vedhæftningen af ​​kittet til basen og forhindre det i at flyve ud under påføring af mekaniske belastninger.

Gips har klare fordele - det krymper ikke og er billigt. Cement giver en anstændig krympning, men den kan bruges i rum med enhver luftfugtighed, i modsætning til gips, som ikke kan lide vand. Akryl spartelmasse krymper ikke, er fugtbestandig, men det er dyrere end gips.

Den mest attraktive er en epoxyspartelmasse til beton. Det eksfolierer praktisk talt ikke fra bunden, er vandtæt, styrker kanterne på huller og udfylder selv små revner godt.

Forberedelse af krydsfiner til spartling

Hvis med forberedelse beton overflade alt er klart: at rengøre, brodere alle revner og huller, derefter støv, grunde, tørre, og du kan begynde at putte, så med et trægulv, og endnu mere med krydsfiner, alt er meget mere kompliceret.

Den første ting at gøre er at mætte et sådant gulv med linolie. Det skal varmes op til +50 - 60 ° С og påføres med en børste (rulle). Tør den behandlede overflade med magt bygge hårtørrer ved +200°C. Du skal udføre behandlingen mange gange, hver gang du tørrer laget godt. Efter 3 eller 4 iblødsætninger, dryp vand på krydsfineroverfladen. Hvis det samler sig i dråber, kan behandlingen afsluttes, men hvis det absorberes, skal du formere det flere gange. Glem ikke kanterne, ellers, når fugt trænger ind, pjusker de og delaminerer derefter.

En lignende vandafvisende effekt kan opnås ved at imprægnere krydsfiner med PVA-lim.

Før du lægger linoleum, skal du sørge for at putte alle uregelmæssigheder. Det er lige meget om dit gulv er af træ eller beton. Det vigtigste er at gøre det næsten helt fladt, læg derefter substratet og læg linoleumet ovenpå.

Kommentarer:

Betongulvspartel anvendes under bygge- og reparationsarbejder ved udjævning og vandtætning af betongulvplader samt efter udlægning af cementudjævningsafretning.

Grundigt spartel betonunderlaget el cement afretningslag gulve er nødvendige for at forberede overfladen til dens efterfølgende behandling, især:

• til maling;
• linoleum gulvbelægning;
• lamineret belægning;
• efterbehandling med porcelæn stentøj;
• lægning af parket eller gulvfliser.

Grundlæggende krav til materialer

Typisk gulve i bolig, kontor el produktionslokaler under drift udsættes for betydelig mekanisk belastning, såvel som fugt, rengøringsmidler og andre kemisk aktive stoffer... I denne henseende skal betonkit i henhold til dets egenskaber have en række obligatoriske egenskaber, såsom:

• mekanisk styrke;
• høje klæbende egenskaber;
• fugtbestandighed og vandmodstand;
• driftssikkerhed;
• holdbarhed;
• modstand mod slid.

Af arten af ​​brugen er kit eller kitblandinger opdelt i:

• basisk, i direkte kontakt med en beton- eller cementbase;
• efterbehandling, brugt til den endelige udjævning af gulvoverfladen;
• universal, som kan bruges i begge tilfælde.

De mest enkle og bekvemme at bruge er flydende formuleringer baseret på polymerer med selvnivellerende egenskaber. Når sådanne blandinger påføres et betongulv, hældes de i et tyndt lag og danner en jævn belægningsfilm, der praktisk talt ikke er udsat for deformation og krympning.

Som regel polymer kit i dens sammensætning indeholder fyldstoffer, polymerbindemiddel, hærdere og stabilisatorer samt forskellige hærdningsadditiver. Som en polymer bindende base til spartelmasser anvendes oftest polyurethan eller vandbaseret polyester. Levering udføres i form af blandinger, inklusive fra en til tre komponenter, fortyndet med vand, før de påføres på overfladen, der skal behandles under arbejdet. Tør kitblanding eller dens individuelle komponenter opbevares ved en temperatur ikke lavere end + 5 ° С.

Tilbage til indholdsfortegnelsen

Brug af polymerspartelmasser

Betonspartel er beregnet til at imprægnere og udjævne gulvets cement- eller betonbund, inden det påføres basislakken. Den fortyndede spartelblanding udfylder ved spredning revner, hulrum, huller og små ujævnheder i betonen og danner en jævn og holdbar film efter hærdning og tørring.

Polyester udjævningsfylder skal påføres tynde lag, ikke mere end 2 mm tyk. Hvert efterfølgende lag påføres efter at det forrige er tørret, som regel er det nok at påføre 2 lag kit.

Før udjævning af betonen skal dens overflade rengøres grundigt for støv, snavs, rester af gamle gulve, lim, maling og fremmedlegemer. I nærvær af fedtede pletter overfladen er affedtet organiske opløsningsmidler, og om nødvendigt dækket med primere. Det er tilladt at påføre kittet på våd eller frisk beton.

Polymerspartelblandingen fortyndes med vand ved hjælp af en konstruktionsblander i henhold til instruktionerne på pakken, normalt i forholdet 1:5, hvis der er små revner og buler. Hvis gulvoverfladen er tilstrækkelig flad, kan fortyndingsforholdet være 1:3. Mængden af ​​færdig spartelmasse bør være relativt lille, da den i færdig form har en begrænset brugstid, der spænder fra flere tiere af minutter til flere timer, afhængigt af sammensætningen. Oftest angiver producenterne brugstiden for det færdige kit ikke mere end 4 timer, hvorefter det hærder og mister dets egenskaber

Den færdige opløsning hældes på den forberedte overflade og jævnes med en blød kæmmet murske eller børste. Laget af spartelmasse skal være jævnt og tyndt nok, ellers kan der opstå revner på overfladen, når polymerspartelmassen tørrer. Forbruget af blandingen for 1 m² af overfladen af ​​betonbasen er 2-4 kg. Efter hærdning polymer film overskydende materiale fjernes med en skarp spatel, og overfladeuregelmæssigheder udjævnes med en smergelklud.

Det sidste toplag af spartelmasse påføres, efter at grundlakken er helt tør. Denne tid er omkring en dag i et tørt, ventileret rum ved stuetemperatur.

Tilbage til indholdsfortegnelsen

Cementbaseret betonspartelmasse

Fyld uregelmæssigheder og revner op betongulv det er muligt ved hjælp af en cementmørtel baseret på PVA-lim (polyvinylacetatemulsion). Små revner og huller skal først primes med en opløsning af PVA-lim fortyndet med vand i forholdet 1:5. Den samme sammensætning kan bruges til at behandle steder med afskalning og afskalning af betonoverfladen. Sprækker og små hulrum i betongulvet kan fyldes med let fortyndet PVA-lim med et fyldstof lavet af cement, sigtet kridt eller en tynd gipsblanding.

Kittopløsningen hældes på gulvoverfladen og jævnes med en spatel.

I stedet for PVA-lim kan du bruge vandopløselig akryllak, og som spartelmasse i grundspartelmassen kan du også tilføje fint sand el savsmuld... Hvis revnerne og hulrummene er små nok, og basisarealet er lille, kan uregelmæssighederne i det fyldes med almindelig lim eller oliekit. Efter at kittet er tørret, skal overfladen beskyttes med en primer med en opløsning af PVA-lim eller akryllak.

Spartelmasse og udjævning af betongulvoverfladen udføres med cementmørtel med tilsætning af "PVA" i forholdet 1 del lim til 5 dele vand. Kitt i form af en cementmørtel hældes i revner og hulrum i beton og udjævnes med en spatel. Ujævnheder i overfladen kan til gengæld være spartelmasse cement-sandmørtel med tilsætning af PVA lim. Mørtlen skal være så flydende, at den let kan glattes ud med en kamspartel.

Laget af udjævningscementspartelmassen bør ikke overstige 3-4 mm. Hærdningstiden for cementmørtlen med PVA lim er omkring 1,5-2 timer Det er nødvendigt at bruge meget fint rent flodsand uden affald og støv som fyldstof til cementmørtlen.

Skab et glat, holdbart gulv - vigtigt stadium udføre reparationsarbejde. For at eliminere uregelmæssigheder på betonbaser anvendes forskellige bygningsblandinger og sammensætninger, herunder kits.

Selve betongulvet er meget slidstærkt, men hvis mindre defekter(spåner, revner og revner) og dårligt udfyldte fuger af plader kan undergå ødelæggelse, hvilket vil medføre reparationer og betydelige økonomiske omkostninger, især når det drejer sig om offentlige bygninger.

Yderligere forstærkning af betonbasen vil også være påkrævet i det tilfælde, hvor billige materialer blev brugt i konstruktionen. Behandlede gulve har en række fordele:

• høj slidstyrke;
• modstand mod erosion;
• slidstyrke og mekanisk skade, udsættelse for kemikalier og fugt (herunder lækager);
• længere driftsperiode.

Spartelblandinger udjævner gulvet grundigt og pålideligt, hvilket giver lettere yderligere installation af bygge- og dekorative materialer.

Spartelmasseblandinger til beton

Kitmaterialer er grundlæggende og efterbehandling. Men der er også mellemliggende universelle muligheder, der passer til alle operationer, de er meget mere økonomiske og har lavt forbrug.

I henhold til komponentsammensætningen skelnes blandinger af følgende typer:

• cement;
• gips;
• kalkholdig;
• olie;
• lim;
• lak;
• polymer eller akryl.

Grundspartel STARATELI 5 kg

Fabrikanter beriger ofte spartelmassen med additiver af polyester eller polyurethan. Sådanne materialer har minimal krympning og høje vandtætningsegenskaber.

I henhold til formen for frigivelse af blandingen er der:

• tør, fortyndet med vand i de specificerede proportioner;
• pastaagtige - brugsklare formuleringer.

Afhængigt af påføringsmetoden kan kittet have en flydende eller tyk konsistens. Den første type er typisk for selvnivellerende forbindelser, der anvendes til forarbejdning betongulve... Sådanne blandinger, under deres egen vægt, er ubesværet jævnt fordelt over hele overfladen, hvilket karakteriserer teknikken med kontinuerlig påfyldning.

Gips blanding

Spartelblandinger på gipsbund- den mindst populære mulighed for udjævning af overfladen af ​​betongulve. Fordelene ved sådant materiale kan sikkert tilskrives:

• ingen krympning;
• lavpris.

Gipssammensætningen skaber en perfekt flad overflade fra det første lag, tørrer hurtigt og kan tones med en nuance af enhver farve (som mere budget mulighed du kan bruge kunstnerisk gouache), men det har en væsentlig ulempe - materialet er ikke egnet til værelser med høj luftfugtighed.

Cementspartelmasser

Cementbaserede kitblandinger kombinerer med succes en acceptabel pris, stabil høj kvalitet belægninger og fugtbestandige egenskaber. Men materialet har også en række ulemper, herunder:

• mærkbar krympning efter fuldstændig tørring;
• kompleksiteten af ​​at udjævne blandingen på overfladen og behovet for visse færdigheder i at arbejde med cementsammensætninger.

Særlige komponentblandinger gør den færdige belægning modstandsdygtig over for ekstreme temperaturer og tillader brugen af ​​sådanne kits i rum med ekstrem lav og høj luftfugtighed, da styrke og holdbarhed opretholdes gennem hele levetiden.

Akrylblandinger

En af de mest bekvemme former - hærder hurtigt og skaber en glat overflade. Multikomponentsystemet er ikke udsat for krympning og er ikke bange for vand.

Sammensætningen af ​​polymerkit til betongulve omfatter udover vand sand, marmorspåner, cement, syntetiske tilsætningsstoffer. En sådan kit er plastik, har gode vandtætningsegenskaber og vedhæftning til den behandlede overflade, vandafvisende, elastisk, hvilket gør den fremragende materiale til overfladebehandling til selvnivellerende og varme gulve. Men dens anvendelse er tilrådelig på overflader med et lille antal dybe revner og riller.

Epoxyblandinger til betongulve

Hvis det er nødvendigt at udjævne og forstærke en betonbase med en beskadiget struktur (store revner, broderede sømme og spor efter fjernelse af forstærkning), brug af epoxy kitblandinger, opstramning af beton og øger dens styrke og holdbarhed.

Fordelene ved sådanne tokomponentsystemer, der består af en base og en hærder, er:

• højkvalitets fyldning af revner, revner, samlinger;
• eliminering af hulrum dannet på steder for udskiftning af rør, kommunikationer osv.;
• styrkelse vanskelige områder og sammentrækning af strukturelle skader;
• evnen til at skabe en holdbar og slidstærk kontinuerlig belægning, der ikke kræver yderligere forarbejdning;
• høje klæbende egenskaber;
• den mindste procentdel af løsrivelse af det tørrede lag kit fra bunden;
• modstandsdygtighed over for fugt, kemikalier, samt mikrober, skimmelsvamp og meldug.

Epoxyblanding er et efterbehandlingsmateriale ideelt til at udglatte alle hulrum og ujævnheder i gulvet.

Vandtætning og spartelblanding

Et træk ved en blanding med øgede fugtbestandige egenskaber er muligheden for dens anvendelse som selvdækkende, hvilket vil være gavnligt med et begrænset budget til renoveringsarbejder. Kittet indeholder urethankomponenter, tør basemix, hærder, målrettede tilsætningsstoffer og dispersionsemulsioner.

Oftest bruges vandtætningspartel ved udførelse af reparationsarbejde i badeværelser, dampbade og brusere.

Den største fordel ved materialet er fraværet af behovet for at vente på fuldstændig tørring af basen og evnen til at udføre arbejde på et vådt lag.

Kriterier for valg af kit

Det er meget vigtigt at vælge den rigtige bygningsblanding under hensyntagen til egenskaberne af den behandlede overflade og formålet med rummet. Det er vigtigt at være opmærksom på følgende egenskaber af kitblandingen:

• selvklæbende indeks - der er specielle løsninger til glatte overflader;
• type base (beton, gasbeton);
• fugtbestandighed, da kitlaget pålideligt skal beskytte betonbasen mod fugt;
• dampgennemtrængelighed (materialets evne til at fjerne overskydende fugt).

Type kit	Aftale	fordele	Minusser
Cement	Til rum med høj luftfugtighed og udendørs brug	Fugtbestandig, omkostningseffektiv	Betydelig svind, mulighed for revner over tid
Gips	Til rum med lav luftfugtighed	Danner en glat overflade, krymper ikke, hærder på 2-3 timer, max lag 4 mm	Ikke fugtbestandig, opløsningen tykner på 1,5-2 timer
Polymer	Til beboelse og rum med normal luftfugtighed	Let og nem at arbejde med, hærder hurtigt. Belægningen er glat og blank. Ideel til topcoats	Dyrt

Vigtig! Pastaer og blandinger til betonfundamenter ikke egnet til porebeton og omvendt. Fordi de indeholder forskellige komponentadditiver, der er velegnede til en bestemt struktur. Når du vælger en blanding, skal du huske, at dens kvalitet afhænger af, hvor glat og glat de vil danne Dekorationsmaterialer(parket, laminat, linoleum eller keramiske fliser).

Trin 1. Forberedelse af arbejdsfladen

Lokalet, hvor arbejdet skal udføres, skal være forberedt på forhånd. Det er tilrådeligt at fjerne den gamle gulvbelægning, udvide dybe revner og revner med en boremaskine og rengøre den med en byggestøvsuger.

Forsegl derefter med cementmørtel (cement: sand: vand: bitumen = 1: 3: 1: 0, 5) og vent til overfladen er helt tør. I stedet for bitumen kan du bruge PVA-lim.

Det er meget vigtigt at fjerne alle pletter fra gulvet:

• smuds;
• rust;
• svamp;
• skimmelsvamp.

Normalt kan de let vaskes af med varmt sæbevand, men specialiserede produkter kan bruges, hvis det er nødvendigt.

Trin 2. Grunding af overfladen

Før grunding skal gulvet igen renses for snavs eller fejning. Primeren skal vælges baseret på rummets egenskaber, dets fugtighed og formål.

For at anvende sammensætningen skal du bruge følgende materialer:

• rulle eller børste;
• speciel palle.

Primeren påføres i to lag, som hver især tørres grundigt. Kvalitativ sammensætning forsegler porer og små revner, hvilket gør det næste trin lettere.

Vigtig! Hvis bunden er glat, er det at foretrække at tage primeren med et kvartsfyldstof - det vil give en stærkere vedhæftning af kittet til betonen på grund af den ru overflade opnået efter priming.

Trin 3. Forberedelse af opløsningen

Spartelmassen kan købes færdiglavet, eller du kan selv blande sammensætningen. For at gøre dette skal du bruge en boremaskine med en dyse eller byggeblander, passende beholder og tørre blandinger. Det er meget vigtigt at overholde de fortyndingsforhold, der er angivet på emballagen.

Der er ingen grundlæggende forskel mellem belægningen opnået fra tykt og flydende gips, men der er en forskel i påføringen af ​​sammensætningen på arbejdsfladen.

Eksperter anbefaler at tilføje 10-15 % mere vand end producenten anbefaler. Optimalt forhold tørblanding og vand 1:5, minimum - 1:3.

Nogle gange kan du selvstændigt tilføje sigtet kridt, knust savsmuld, PVA-lim til bygningsblandingen.

Savsmuldet skal først lægges i blød i 12-14 timer, og hele blandingen skal røres to gange med en røremaskine. Til påfyldning af badeværelser tilsættes tørreolie til sammensætningen - dette vil gøre den endelige belægning endnu mere modstandsdygtig over for temperaturchok.

Husk, at opløsningen tykner efter 3-4 timer og bliver ubrugelig og mister op til 20-25% af dens egenskaber, så det er ikke værd at gøre meget bygningsblanding med det samme.

Trin 4. Påføring af materialet på overfladen

Fyldningsprocessen er ret lang og omhyggelig. Fra værktøjerne skal du bruge følgende:

• spatler af forskellige længder;
• Mester OK.

For nemheds skyld kan du købe en gummispatel eller et værktøj med komfortable håndtag, sørg for at passe på midlerne individuel beskyttelse og handsker. Spartelmasse påføres i 2-3 lag, hvert lag ikke mere end 4-5 mm tykt. Du bør ikke forsøge at eliminere alle uregelmæssigheder ved at kitte - denne proces udføres under udførelsen af ​​gulvafretningen.

1. Spred små portioner af blandingen på gulvet eller hæld noget af sammensætningen ud, og spred derefter alt hurtigt over overfladen med en spatel. Forsøg ikke at gøre det første lag for tykt - der er risiko for, at belægningen kan revne.
2. Hvis behandlingsområdet er stort, kan du bruge et armeringsnet med små celler - dette vil øge belægningens styrke mindst to gange. Det skal presses let ind i det første lag kit umiddelbart efter påføring, uden at vente på tørring.
3. Efter at det første lag er hærdet (efter ca. 12-16 timer), påføres den frisklavede blanding igen.

Kittet vil tørre helt efter 24 timer. Hvis der var dybe revner, kan processen tage 2-3 dage. Det er vigtigt at udføre tørring, udelukker træk og pludselige temperaturspring.

Trin 5. Eliminering af uregelmæssigheder

Efter den endelige tørring er det tilrådeligt at behandle store uregelmæssigheder, udstående klumper af ublandet materiale med groft sandpapir P120-150.

Med tilstrækkelige færdigheder kan kitting udføres uafhængigt uden at bruge specialisters tjenester. Betongulvet kan ret nemt udjævnes, og hvis alle anbefalinger følges, er belægningen af ​​høj kvalitet og uden defekter.

Video - Spartelmasse til betongulv