Designet til reparation af eksisterende rørledninger med og uden ødelæggelse gammelt rør, samt for skyttegravsfri lægning i jorden. Anlægget kan drives fra brønde med en diameter på 1500 mm. Trækkraften er 25 tf, diameteren af ​​det ødelagte rør er op til 180 mm.

Det er beregnet til reparation af eksisterende rørledninger med og uden ødelæggelse af det gamle rør, samt til rendefri nedlægning i jorden. Anlægget opererer fra en grube. Trækkraften er 40 tf, diameteren af ​​det ødelagte rør er op til 220 mm.

Det er beregnet til reparation af eksisterende rørledninger med og uden ødelæggelse af det gamle rør, samt til rendefri nedlægning i jorden. Enheden kan monteres gennem en luge med en diameter på 600 mm. Trækkraften er 60 tf, diameteren af ​​det ødelagte rør er op til 400 mm.

Beregnet til skyttegravsfri udskiftning fejlede rørledninger ved at ødelægge gamle rør, mens der blev lagt nye. Anlægget opererer fra en grube. Trækkraften er 175 tf, diameteren af ​​det knækkede rør er 100-800 mm, rørets længde er op til 150 m.

Designet til opgravningsfri udskiftning af defekte rørledninger ved at ødelægge gamle rør med samtidig lægning af nye. Anlægget opererer fra en grube. Trækkraften er 255 tf, diameteren af ​​det ødelagte rør er 150-1200 mm, rørets længde er op til 150 m.

Installationer til destruktion (rehabilitering) af rør er designet til rendefri udskiftning af gamle rørledninger ved deres ødelæggelse og trækning nyt rør samme diameter eller større.

Under forhold stor by sværere og sværere at erstatte ingeniørkommunikation åben vej, fordi love trådte i kraft, der forbyder åbning af vejbede, og desuden er denne metode dyrere end skyttegravsfri.

I trange byforhold er det nogle gange lettere at lægge kommunikation langs de gamle linjer under hensyntagen til deres stigning båndbredde end at trække og lægge nye.

Til dato er den mest almindelige metode til udskiftning af rendefri rørledning "rør i rør"-metoden, dvs. ødelæggelse af det gamle rør, mens man trækker et nyt. Til dato er disse teknologier brugt i 90% af tilfældene.

Destruktionsinstallationer bruges til genopbygning forskellige slags underjordiske forsyninger: vandforsyning, kloakering, gasrørledning.

Repræsenteret forskellige typer installationer, der kan monteres gennem en luge med en diameter på 600 mm eller arbejde fra gruber.

Enhederne kan fungere både fra en hydraulisk station og fra det hydrauliske system af entreprenørudstyr, ved hjælp af en matchende enhed.

En af Enerproms hovedaktiviteter er produktion og salg af installationer til destruktion (rehabilitering) af rør. Efterlad en forespørgsel på hjemmesiden - og vores konsulenter kontakter dig for at bestemme konfigurationen af ​​udstyr med værktøj, reservedele og forbrugsvarer, angivelse af pris og leveringsmåde.

OPFINDELSE

Sovjetunionen

Socialist

Statsudvalget

USSR (53) UDC 66.066. .5(088.8) til spørgsmål om opfindelser og opdagelser (72) Forfattere. opfindelser

F. L. Sayakhov, V. S. Khakimov, A. I. Arutyunov, A. A. Demyanov og F. L. Minkhairov

Bashkir State University dem. 40. oktober (71) Ansøger (54) EMULSIONSDESTRUKTIONSANLÆG

Opfindelsen angår indretninger til adskillelse af flydende blandinger og kan især finde anvendelse ved dehydrering af olier og destruktion af vandholdige olieemulsioner.

ro-dehydrering, hvor ødelæggelsen af ​​aggregativt stabile vand-olie-emulsioner udføres ved hjælp af elektriske dehydratorer og andre anordninger for at accelerere processen med sammensmeltning af emulgerede vanddråber 1).

Processen med destruktion af emulsioner i sådanne installationer forekommer med et stort forbrug af varme og reagens, hvilket i sidste ende øger ekstituationsomkostningerne og påvirker produktets kvalitet.

Det tætteste med hensyn til teknisk essens og det opnåede resultat er en installation til at bryde en emulsion, som inkluderer et hus langs aksen af ​​hvilken en højpotentialeelektrode belagt med et dielektrisk (2), 2

Ulempen ved opsætningen er det. at på trods af muligheden for at intensivere processen med koalescens af dråber emulgeret vand, er der ingen samtidig opvarmning af vanddråber i det, dvs. et fald i emulsionens aggregative stabilitet opnås ikke, hvilket ikke tillader en at undvære stadiet af termokemisk behandling.

Formålet med opfindelsen er at øge effektiviteten af ​​destruktion ved at reducere emulsionens aggregeringsstabilitet.

Til dette formål er anlægget udstyret

mikrobølgegenerator og bølgeleder rektangulært snit, hvoraf den ene ende er lavet med slidser og placeret inde i elektroden, og den anden er forbundet med generatoren, og elektroden er lavet med langsgående slidser.

Det er tilrådeligt at lave bølgelederen belagt med et dielektrikum med henblik på tætning og isolering.

I fig. 1 viser et anlæg til brydning af emulsioner, generel form; i fig.

2 - afsnit A-A i fig. en; i fig. 3 del af Vopnovod.

Installationen indeholder et hus 1, inden i hvilket er koaksialt anbragt en højpotentialeelektrode dækket med et dielektrikum, lavet i form af et rør 2, på hvis overflade der er anbragt langsgående slidser 3. som er lavet med slidser 5 og lukket med et stik 6 til elektrisk tilpasning af mikrobølgegeneratoren 7 til bølgelederen. Udstrålende er enden 4 af bølgelederen, 15, som går længere ind i bølgelederbøjningen 8 og er stift forbundet f.eks. ved svejsning med integreret del hus 1 -" og derefter med output fra en mikrobølgegenerator 7, såsom en magnetron, med en genereringsfrekvens på mere end 10.000 MHz.

Den udstrålende del af bølgelederen er dækket af et højfrekvent dielektrikum 9, som udelukker elektrisk kontakt mellem en jordet bølgeleder og en højpotentialelektrode og forhindrer samtidig emulsion i at trænge ind i bølgelederens indre hulrum fra installationens arbejdsvolumen.

Tilførslen af ​​højspænding med lav frekvens til højpotentialelektroden udføres gennem et 10" grenrør, der samtidig fungerer som ophæng sammen med bølgelederbøjninger.

For at føre vand-olie-emulsionen ind i arbejdsvolumenet, samt til at dræne den dehydrerede olie, anvendes henholdsvis hullerne 11 og 12. Vandet drænes fra vandopsamleren 13 gennem hullet 14.

Installationen fungerer som følger: Emulsionen, forblandet med demulgatoren, sprøjtes gennem hullet

ll ind i installationens arbejdsvolumen, hvor den

45 udsættes for den samtidige påvirkning af lavfrekvente og mikrobølgehøjspændingsfelter ved hjælp af en højpotentialelektrode med langsgående slidser, inden i hvilken en slidsformet bølgeleder er placeret. Derefter sendes den dehydrerede olie gennem hullet 12 til sumpen, og vandet, der er adskilt fra emulsionen gennem hullet 14 i vandopsamleren, kommer ind i drænsystemet.

Den foreslåede løsning giver dig mulighed for at kombinere to faser (ødelæggelse af panserskaller af vanddråber og sammensmeltning), en positiv effekt opstår med den samtidige virkning af to felter og er forbundet med virkningsmekanismen for mikrobølgefeltet med den tilsvarende frekvens på den aggregerede stabilitet af vand-olie-emulsioner og med virkningsmekanismen af ​​et lavfrekvent felt (kommerciel frekvens) på processen med sammensmeltning af vanddråber med ødelagte panserskaller.

Påstand

1, Installation til destruktion af emulsionen, inklusive et hus, langs hvis akse der er en højpotentialeelektrode belagt med et dielektrikum, kendetegnet ved, at for at øge destruktionseffektiviteten ved at reducere den aggregative stabilitet af emulsionen er installationen udstyret med En mikrobølgegenerator og en rektangulær bølgeleder, hvoraf den ene ende er lavet med slidser og placeret inde i elektroden, og den anden ende er forbundet med mikrobølgegeneratoren, og elektroden er lavet med langsgående slidser.

2. Installation pop. 1, kendetegnet ved, at bølgelederen med henblik på tætning og isolering er udført med en dielektrisk belægning.

Midler til ødelæggelse af arrays og strukturer

Til destruktion af materialer adskilt bygningskonstruktioner er meget udbredt eller er under udvikling og afprøvning af destruktionsmidler, som kan klassificeres efter den type energi, der virker på materialet i de ødelagte strukturer, og anvendelsen af ​​destruktive kræfter. I henhold til typen af ​​energi er destruktionsmetoderne opdelt i mekaniske, termiske og eksplosive, afhængigt af anvendelsen af ​​kræfter - i kontakt og sprænghulsmidler (tabel 1).
spiste).

Kontakt betyder. De største ulemper ved kontaktmidler til ødelæggelse under genopbygningsbetingelserne er den store spredning af fragmenter af det ødelagte materiale samt de betydelige dimensioner af installationerne. Af samme årsag anvendes i begrænset omfang hydrauliske sprænghulsladninger og andre sprængstoffer baseret på sprængstoffer. Men med ødelæggelsen af ​​en række strukturer, såsom fundamenter, er det muligt at organisere arbejdsområde destruktion (på fripladser, i værksteder, hvorfra den eksisterende produktion trækkes tilbage, eller det er muligt at stoppe, deaktivere eller beskytte det eksisterende udstyr). Under disse forhold er det tilrådeligt at bruge sådanne højtydende kontaktmidler til ødelæggelse som en hydraulisk og pneumatisk hammer, en eksplosionsgenerator, overhead og formede ladninger.

Boreværktøj. Fordelene ved "sprænghulsværktøjer er den relativt lille spredning af fragmenter af materialet, der ødelægges, lydløshed, enkel design, driftssikkerhed, muligheden for at lokalisere destruktionsinstallationer i en afstand på op til 30 m fra arbejdslegemet, hvilket gør det muligt at bruge dem under særligt trange rekonstruktionsforhold.. Ulempen ved hulværktøj er behovet for produktionskrævende borearbejde.

Ved nedrivning ved hjælp af borehuller opdeles en armeret betonmasse (f.eks. et fundament) i plan i teknologiske greb eller destruktionsområder, hvis dimensioner afhænger af den destruktive kraft af de anvendte midler og metoden til at rense den ødelagte beton . Rækkefølgen af ​​ødelæggelse langs grebene, såvel som afstanden mellem hullerne, afhænger af antallet af fundamentflader, der er frigjort fra jorden og tilstødende strukturer, det vil sige på de frie fundamentflader (fig. 6.3).

Når antallet af frie overflader er mindre end tre, er det uhensigtsmæssigt at udføre arbejde med ødelæggelse af fundamenter uden at frigive yderligere frie overflader. Destruktionen af ​​fundamentmaterialet på greb I sikrer således dannelsen af ​​en tredje fri flade ved grænsen med greb II og de efterfølgende greb, og så videre langs ødelæggelsesforløbet (fig. 6.3, b).

Afstandene mellem hullerne, der er boret langs grebenes grænser, med fire frie overflader, er 0,3 ... 0,4 m for beton og 0,25 ... 0,3 m for jern betonfundamenter, med tre frie overflader - henholdsvis 0,15 ... 0,4 m og 0,12 ... 0,3 m.

Med en tykkelse på mere end 1 m er fundamentet opdelt i lodrette lag, hvis højde for borehulsværktøjer tages til at være 0,5 ... 0,8 m.

Under ødelæggelsen af ​​fundamentet ved hjælp af borehuller på det første greb har den afhuggede del normalt form som en terning eller et rektangulært parallelepipedum. Ved efterfølgende greb brækker betonen af ​​langs et skråplan,

Ydermere, ved hver efterfølgende spartling, afskalningsvinklen af ​​fundamentdelene falder. Når spaltevinklen er mindre end 60°, er det nødvendigt at bore yderligere huller vinkelret på spalteplanet og ødelægge betonen ved at afhugge små stykker, indtil de gensidigt vinkelrette planer udbryder.

mekanisk måde. Manuelle pneumatiske og elektriske maskiner bruges til sammenbrud af monolitisk beton, armeret beton og mursten hvælvede belægninger samt til ødelæggelse af monolitiske betonkonstruktioner med lille volumen. Denne metode er tidskrævende og dyr, så den kan kun bruges med en lille mængde arbejde.

Andre varianter mekanisk mådeødelæggelse af strukturer bruges til at ødelægge hvælvede mursten, beton og jernbetongulve(ved hjælp af kilehammere på en gravemaskine, kran), til destruktion murstensvægge og skillevægge (ved hjælp af en kuglehammer), ødelæggelse betonfundamenter(betonhammere, slagrippere, hydrauliske og pneumatiske hamre fra hydrauliske gravemaskiner), beton og murstenskonstruktioner(hydro- og pneumatiske hamre, hydrauliske splittere).

Mekaniske og termiske metoder bruges til at adskille strukturer (under deres adskillelse) og til at arrangere åbninger og huller i forskellige designs: mekanisk boring, boring og skæring (ved hjælp af håndholdte boremaskiner med hårdmetal- og diamantringbor, boremaskiner med diamantringformede bor, borerigge og borehamre, maskiner og maskiner med diamantskæreskiver, hydrauliske vedhæftede filer og installationer til at skære pælehoveder, elektriske furere); oxybrændstofskæring og termisk skæring (oxybrændstoflanse, gas-jet oxybrændstoflanse, oxybrændstofskærebrænder, jetbrænder, termisk boremaskine); elektrisk lysbue, plasma og laserskæring (installation af lysbuesmeltning, plasma og laserskæring), vandstråleskæring (hydrojet-installationer).

Eksplosiv metode under genopbygning industribygninger bruges til at bryde eller knuse sten, beton og armerede betonkonstruktioner, sammenbrud af gamle bygninger og strukturer på deres base eller i en given retning. Den eksplosive metode kan også bruges til at ødelægge metal- og armerede betonkonstruktioner i mindre dele, der er praktiske at flytte.

Sammen med de velkendte destruktionsmidler i de sidste år Mere og mere bred anvendelse finde til ødelæggelse af armeret beton og andre strukturer såsom boreværktøjer som elektro-hydrauliske effekt installationer (EGE), hydro-wedge splitter, hydro-pulver rock breaker, ekspanderende blandinger, samt eksplosive generator installationer.

Princippet for drift af elektrohydrauliske installationer (EGU) er baseret på brugen af ​​den elektrohydrauliske effekt af L. A. Yutkin. som er en højspændingspulseret udladning elektrisk strøm i en væske, ledsaget af frigivelse af energi i form af stød og akustiske bølger osv. Den elektrohydrauliske effekt (EGE) bruger den energi, der er lagret i en kondensatorbank. Som resultat elektrisk udladning, der forekommer i et flydende medium, dannes en kanal, som er et damp-gashulrum, hvis ekspansion er ledsaget af trykbølger og en højhastighedsstrøm, der danner et elektrohydraulisk stød, der ødelægger materialet i den adskilte struktur . En gnistutladning opstår i en væske, der hældes i et hul 0,3-0,5 m dybt og 25-42 mm i diameter, boret i kroppen af ​​en struktur (for eksempel et fundament).

I øjeblikket bruges EGU'er af vulkantypen, EGURN, Basalt osv. til ødelæggelse af bygningsstrukturer.

Det teknologiske kompleks til ødelæggelse af armerede betonkonstruktioner EGE inkluderer: EGURN installation, en kilde til elektricitet med en spænding på 380/220 V installeret kapacitet 20 kVA, trykluftkilde med en kapacitet på 5 m3/mi, teknisk vandkilde (vandforsyning, tank), armeringsjernsskæreudstyr (gas- eller el-svejsning), hulboreværktøj (hammerbor, slanger, borestænger), beton demonteringsværktøj (kiler, koben, pneumatiske hamre), hejsning af køretøjer til lastning og fjernelse af betonbrud og armeringsstykker.

Den hydrauliske kiledeler, drevet af en hydraulisk cylinder, bruges til at ødelægge betonfundamenter med en betonkvalitet på op til 300, med enhver grad af intern begrænsning af den rekonstruerede bygning. Denne enheds arbejdslegeme er en lodret stående cylinder, i den midterste del af hvilken en kile er skåret ud til sin fulde højde, tilspidset fra bund til top. Når den kileformede del af cylinderen løftes op, bevæger sidedelene sig fra hinanden, hvilket øger cylinderens diameter. På grund af valget af kilevinkler øges kraften udviklet af cylinderen flere gange (op til 10) og når 1500-2000 kN.

Så til spaltning af betonfundamenter bruges installationer, der består af en oliepumpestation og flere (op til 5) kileanordninger. For at adskille dele af beton bores huller i det med et trin afhængigt af betonens styrke og beløber sig til 400-800 mm. Huldiameter 3-5 mm større diameter men en fungerende krop. Arbejdslegemet indføres i hullet, derefter olie under tryk - ind i den hydrauliske cylinder. Afhugning af betonstykker sker uden spredning af fragmenter, ledsaget af en lille revne. Anlæggets produktivitet er 0,25-0,5 m3/h.

Hydropulse rockbreaker, udviklet af den ukrainske afdeling af Institute Hydroproject opkaldt efter. S. Ya. Zhuk, henviser til eksplosive sprænghulsværktøjer, og deres ødelæggelse er en slags hydraulisk eksplosion. En klippebryder udstyret med en 12-gauge jagtpatron, som er fyldt med Sokol eller Berkut røgfrit pulver, indsættes i en brønd (hul) boret i beton og forfyldt med vand, og derefter affyres et skud. Ødelæggelsen af ​​beton af en klippebryder sker i indvirkningsmåden på brøndens vægge af en hydraulisk presse, hvilket sker med en skarp udvidelse af pulveret.

Udvidelse af faste blandinger i forborede boringer repræsenterer stor interesse, især udvidelsen af ​​en blanding af typen "Bristar" (Japan) og NRS-1, udviklet af NPNPstrom.

Der bores huller i massivet, hvis parametre og placering bestemmes afhængigt af de fysiske og mekaniske egenskaber af det materiale, der ødelægges. Hullernes dybde er mindst 70 % af højden af ​​det ødelagte massiv; på samme tid, jo større huldiameter, jo stærkere er den ødelæggende kraft på dets vægge. En blanding af pulver med vand hældes i de borede huller op til deres mund.

Forbruget af pulver, der kræves til fremstilling af en ekspanderende blanding, bestemmes med en hastighed på 2 g pr. 1 cm3 af hullet. Vægtforhold mellem vand og fast stof bør være i intervallet 0,30-0,32. Den ekspanderende kraft øges med tiden og når ZOMP på en dag.

Deres fordele i forhold til andre midler er fraværet af fragmenter og støj, et stort antal samtidigt fyldte huller, som på en dag forårsager revnedannelse af massiver ubegrænset i volumen.

Eksplosiv installation type VN-2, udviklet af TsNIIpodzemmash, er det tilrådeligt at bruge til ødelæggelse af fundamenter og andre armerede betonkonstruktioner, overdimensionerede klippestykker osv.

Funktionsprincippet for VN-2 er som følger: to flydende komponenter (oxidationsmiddel og brændstof) strømmer kontinuerligt fra specielle beholdere ind i et jeteksplosivt apparat (dyse), hvorfra de strømmer ud i separate stråler. Når individuelle stråler blandes, dannes der en kompakt stråle af højeksplosivt stof, som rettes mod det materiale, der skal destrueres. Initiativtageren til eksplosionen er en flydende kalium-natrium-legering, der sprøjtes i små portioner (0,5 g) ind i eksplosivstrålen med en kontrolleret frekvens (80-1500 pr. minut).

Beton og andet materiale knuses på grund af eksplosionens energi, virkningen af ​​en lang række gasdynamiske, mekaniske og termiske processer, der bidrager til intensiv ødelæggelse.

Destruktion af arrays af betonkvalitet 300 og mere samt tæt armerede arrays udføres med forboring lodrette eller skrå huller. Samtidig øges eksplosivgeneratorens produktivitet, hvilket afhængigt af styrken af ​​de strukturer, der ødelægges, er 42 ... 150 m3 / h.

Ulemperne ved eksplosive generatorer er den store spredning af fragmenter, betydelig støj (op til 108 dB inden for en radius af 50 m) og frigivelsen af ​​giftige gasser.

Når man vælger metoder til adskillelse og ødelæggelse af strukturer, er en af ​​hovedindikatorerne arbejdsintensiteten (tabel 6.2) og timingen af ​​arbejdet, men effektiviteten af ​​at bruge den ene eller anden metode afhænger også væsentligt af udbyttet af materialer, der er egnede til genbrug. .

Seneste materialer

• Vigtigste regelmæssigheder af statisk deformation af jord

  I løbet af de sidste 15...20 år er der, som et resultat af adskillige eksperimentelle undersøgelser ved hjælp af ovenstående testskemaer, blevet opnået omfattende data om jordbundens adfærd under en kompleks stresstilstand. Fordi i øjeblikket i…

• Elastisk-plastisk deformation af mediet og ladefladen

  Deformationer af elastoplastiske materialer, herunder jord, består af elastiske (reversible) og resterende (plastiske) dem. At kompilere mest generelle ideer om jordbundens adfærd under vilkårlig belastning, er det nødvendigt at studere mønstrene separat ...

• Beskrivelse af skemaer og resultater af jordforsøg ved brug af stress- og belastningstilstandsinvarianter

  I studiet af jord, såvel som byggematerialer, i teorien om plasticitet er det sædvanligt at skelne mellem lastning og losning. Belastning er en proces, hvor der forekommer en stigning i plastiske (rest)deformationer, og en proces ledsaget af en ændring (reduktion) ...

• Invarianter af de stressede og deformerede tilstande af jordmediet

  Brugen af ​​stress- og belastningsinvarianter i jordmekanik begyndte med fremkomsten og udviklingen af ​​jordforskning i enheder, der muliggør to- og treaksede deformationer af prøver under betingelser med en kompleks stresstilstand ...

• Om stabilitetskoefficienter og sammenligning med eksperimentelle resultater

  Da jorden i alle de problemer, der er behandlet i dette kapitel, anses for at være i den ultimative belastede tilstand, svarer alle beregningsresultaterne til det tilfælde, hvor stabilitetsfaktoren k3 = 1. For ...

• Jordtryk på konstruktioner

  Metoderne i teorien om grænseligevægt er især effektive i problemerne med at bestemme jordens tryk på strukturer, især støttemure. I dette tilfælde tages normalt en given belastning af jordoverfladen, f.eks. normalt tryk p(x), og...

• Bæreevne af fundamenter

  Det mest typiske problem på den begrænsende ligevægt af et jordmedium er bestemmelsen bæreevne fundamenter under normale eller skrå belastninger. For eksempel, i tilfælde af lodrette belastninger på basen, reduceres opgaven til...

• Processen med løsrivelse af strukturer fra fundamenterne

  Opgaven med at evaluere betingelserne for adskillelse og bestemme den kraft, der kræves til dette, opstår ved løft af fartøjer, beregning af holdekraften af ​​"døde" ankre, fjernelse af offshore gravitationsborestøtter fra jorden under deres omarrangering og ...

• Løsninger af Plane og Spatial Consolidation Problemer og deres applikationer

  Der er et meget begrænset antal løsninger på flade og endnu mere rumlige problemer med konsolidering i form af simple afhængigheder, tabeller eller grafer. Der er løsninger til tilfældet med at påføre en koncentreret kraft på overfladen af ​​en tofaset jord (B...

Anvendelse: Opfindelsen kan bruges til destruktion af armeret beton, ved demontering af bygninger, murbrokker, til skæring af armering. Essensen af ​​opfindelsen: installationen omfatter et eksplosivt arbejdslegeme 1, kommunikationer til tilførsel af brændstof 2 til det, et oxidationsmiddel 3, en initiator 4, magnetventiler 5, doseringsanordninger 6, beholdere med komponenter 7, kontrol- og overvågningsudstyr 8. Derudover er installationen udstyret med en node 10 til dannelse af en højtemperatur, supersonisk stråle, lavet i form af et kammer med centrifugaldyser lavt tryk tilsluttet til brændstof- og oxida- ved indløbet og Laval-dysen - ved udløbet. Kammeret er udstyret med en køler. 1 z.p. flyve, 2 ill.

Opfindelsen angår speciel sprængning i mineindustrien og i byggeriet og kan anvendes til destruktion af armeret beton, ved genopbygning eller demontering af bygninger og konstruktioner, samt til civilforsvarsformål, til demontering af affald, dannelse af åbninger mv. . når det er svært eller umuligt at udføre manuelle armeringsoperationer. Kendte eksplosive installationer (VGU), med høj ydeevne i destruktion af overdimensionerede sten og beton. Tættest på det foreslåede er et eksplosivt anlæg, hvis hovedelementer er: et arbejdslegeme, kommunikationer til at levere et oxidationsmiddel, brændstof og initiator til det, elektromagnetiske ventiler, måleanordninger, beholdere med flydende eksplosive komponenter (HE), kontrol og overvågningsudstyr (M. S. Chechenkov "Udvikling af fast jord", Leningrad, Stroyizdat, 1987, S. 180, Prototype). En ulempe ved de kendte eksplosive installationer er deres manglende evne til at udføre en fuld teknologisk cyklus til ødelæggelse af armeret beton, nemlig manglende evne til at skære armering efter at have slået beton ud. Dette gør det umuligt at anvende VGU til destruktion af armeret beton uden brug af hjælpeudstyr Og Manuelt arbejde. Det tekniske problem, der skal løses af opfindelsen, er at opnå en højtemperatur-, supersonisk stråle ved anvendelse af komponenterne i flydende eksplosive eksplosive installationer. Løsningen af ​​dette tekniske problem vil gøre det muligt at ødelægge armeret beton med høj produktivitet og uden brug af manuelt arbejde. Det specificerede tekniske problem løses ved, at installationen til destruktion af armeret beton, herunder et eksplosivt arbejdslegeme, kommunikationer til levering af brændstof, et oxidationsmiddel og en initiator til det, elektromagnetiske ventiler, doseringsanordninger, beholdere med flydende eksplosive komponenter , kontrol- og overvågningsudstyr, er udstyret med en højtemperatur , supersonisk stråle, lavet i form af et kammer med lavtryks centrifugaldyser forbundet til brændstof- og oxidaved indløbet og Laval-dysen ved udløbet. Derudover er kammeret udstyret med en køler. Opfindelsen er illustreret ved hjælp af tegninger:

I fig. 1 viser en skematisk opfindelse af et anlæg til opløsning af armeret beton;

I fig. 2 viser enheden til dannelse af en højtemperatur supersonisk stråle (lodret snit);

Installationen til destruktion af armeret beton omfatter et eksplosivt arbejdslegeme 1, kommunikationer til at tilføre brændstof 2 til det, et oxidationsmiddel 3 og en initiator 4, elektromagnetiske ventiler 5, doseringsanordninger 6, beholdere med flydende eksplosive komponenter 7, kontrol og overvågning udstyr 8, yderligere elektromagnetiske ventiler 9 og knudepunkt 10 til dannelse af en højtemperatur supersonisk stråle. Enheden til dannelse af en supersonisk højtemperaturstråle 10 indbefatter et kammer 11 med lavtrykscentrifugaldyser 12 ved indløbet og en Laval-dyse 13 ved udløbet. Dyserne 12 er forbundet med ledningerne til tilførsel af brændstof og oxidationsmiddel til installationens eksplosive arbejdslegeme til destruktion af armeret beton. Kammeret 11 er begrænset af endefladen af ​​fordelingshovedet 14 og indre overflade anbringes på den koniske del af cylinderhovedet 15. Cylinder 15 er forbundet med fordelerhovedet 14 med en trykmøtrik 16, som er fastgjort i koppen 17. Denne er stift forbundet med fordelerhovedet 14. Kammeret 11 er udstyret med en køler, bestående af en kop 18, anbragt på den ydre overflade af dysen 13. Glasset 18 er forbundet med trykmøtrikken 16 ved hjælp af skiver 19 og bolte 20. Inde i glasset 18 mellem dets indvendige overflade og ydre overflade cylinder 15 og dyse 13 dannede et ringformet hulrum 21, som er en køler, hvortil rørledningerne (ikke vist) tilføres, og hvorfra kølevæsken udledes. Driften af ​​installationen udføres som følger. Slå om nødvendigt beton ud af jern betonkonstruktion eksplosivt arbejdslegeme er placeret i en vis afstand fra den ødelagte overflade. Yderligere elektromagnetiske ventiler 9 ved hjælp af styreudstyr 8 indstilles til en position, hvor brændstof og oxidationsmiddel tilføres separat gennem kommunikation 2, 3 gennem doseringsanordninger 6 fra tanke 7 til det eksplosive arbejdslegeme 1. Tænd og sluk for forsyningen af komponenter udføres af elektromagnetiske ventiler 5, som styres fjernstyret fra styreudstyret 8. Strømmen kontinuerligt fra arbejdslegemet 1 i kolliderende stråler, blandes brændstoffet og oxidationsmidlet uden for det. Initiatoren sprøjtes ind i brændstofstrålen i portioner. Oxideren, brændstoffet og initiatoren danner en stråle af flydende sprængstof, som startes, når den rammer en forhindring. Hvis det er nødvendigt at skære armeringen udsat fra beton, placeres højtemperatur-, supersonisk jetdannelsesenhed i en vis afstand fra den. Yderligere magnetventiler 9 af styreudstyr 8 er indstillet til en position, hvor brændstof og oxidationsmiddel tilføres separat gennem kommunikation 2, 3 gennem doseringsanordninger 6 fra tanke 7 til lavtryks centrifugaldyser 12 i enheden for at generere en høj temperatur, supersonisk stråle 10. Ved at passere gennem dyserne sprøjtes komponenterne ind i kammer 11 i konstruktionen 10 og blandes deri, hvilket danner en gasdråbesuspension af flydende sprængstof, som derefter antændes af et gløderør (ikke vist). Forbruget af komponenter og designparametrene for kammeret 11 og dysen 13 er valgt på en sådan måde, at kemisk reaktion oxidation (forbrænding) af komponenterne bliver ikke til detonation. De resulterende forbrændingsprodukter strømmer med supersonisk hastighed gennem dysen 13 og udfører termisk skæring af nøgne metalbeslag. Kammeret 11 og dysen 13 afkøles med vand, som føres ind i den ringformede kanal 21 og udledes fra denne gennem rørledninger (ikke vist). Den høje temperatur, supersoniske stråle skærer armeringen af ​​armerede betonelementer og brænder huller i flade metalplader i en afstand på ikke mindre end 70 mm fra dyseudgangen 13 af enheden 10. En modelprøve af enheden til dannelse af en højtemperatur supersonisk stråle blev testet på et teststed. Tests bekræftede dens ydeevne (akt og illustration af 12 test er vedhæftet). Brugen af ​​den foreslåede installation gør det muligt at øge produktiviteten af ​​arbejdet med ødelæggelse eller demontering af armerede betonbygninger og strukturer samt at udføre højtydende og fuldt mekaniseret ødelæggelse af armerede betonkonstruktioner, hvilket er yderst nødvendigt under forhold, hvor manuelt arbejde på stedet er umuligt (for eksempel i radioaktivt forurenede områder).

PÅSTAND

1. Et anlæg til destruktion af armeret beton, herunder et eksplosivt arbejdslegeme forbundet med brændstoftanke, et oxidationsmiddel og en initiator, doseringsanordninger indbygget i kommunikationen og elektromagnetiske ventiler forbundet til kontrol- og overvågningsudstyr, kendetegnet ved, at installationen er udstyret med en højtemperatur-, supersonisk formningsenhedsstråle, lavet i form af et cylindrisk kammer, der passerer ind i Laval-dysen, forbundet med en cylindrisk del til et fordelingshoved, udstyret med lavtrykscentrifugaldyser, forbundet med kommunikation med brændstof- og oxidationstankene gennem yderligere elektromagnetiske ventiler, der igen er forbundet via kommunikation til kontrol- og overvågningsudstyret. 2. Anlæg ifølge krav 1, kendetegnet ved, at det cylindriske kammer er udstyret med en køler.

Kort oversigt over alternative metoder

Under genopbygningen af ​​kapitalstrukturer er der ofte behov for en højtydende og mobil metode til ødelæggelse af armerede betonkonstruktioner. Typisk bruges sprængstoffer, hydrauliske hamre samt håndholdte elektriske eller pneumatiske hamre til disse formål. Det er kendt, at ødelæggelsen af ​​armerede betonkonstruktioner ved en eksplosiv metode har betydelige ulemper. Det er omkostningerne ved at forberede en genstand, en stor spredning af betonstykker, sandsynligheden for beskadigelse af udstyr og kommunikation i betydelig afstand fra eksplosionsstedet.
Hydrauliske hamre hænger som regel på bommen på tunge gravemaskiner, hvilket begrænser deres brug under trange forhold. Den traditionelle brug af manuelle elektriske og pneumatiske hamre fører til meget høje fysiske omkostninger med ekstrem lav produktivitet ved demontering af selv relativt små i volumen og styrke armerede betonkonstruktioner.
Der er andre metoder baseret på for eksempel brug af installationer, der skaber høje tryk i præfabrikerede huller med højfrekvente strømme eller specielle ekspanderende forbindelser. Imidlertid kræver disse metoder yderligere arbejdskrævende forberedelse af objektet i form af et gitter af huller, udført manuelt af specielle perforatorer.

Princip for drift og design

Inden for rammerne af konverteringsprogrammer udviklede, fremstillede og testede Federal Research and Production Center "Altai" JSC eksperimentelle prøver af en stød-impuls-installation ved brug af krudtenergi.

Det er kendt, at beton er kendetegnet ved høj trykstyrke og lav (en størrelsesorden lavere) træk- og brudstyrke. En højstyrkepåvirkning påført en betonkonstruktion kan forårsage et netværk af mikrorevner i den, som ved gentagne stød fører til ødelæggelse.
Anlæggets arbejdslegeme er en affyringsanordning, der består af en tønde og et ladekammer med en lukker. Ødelæggelsen af ​​beton udføres af en engangsangriber, der accelereres i løbet af en pulverladning, der brændes i ladekammeret. En række ballistiske og designmæssige egenskaber ved denne enhed gør det muligt at give stødlegemet en hastighed på op til 1500 m/s, hvilket svarer til en anslagsenergi på op til 2.000 kJ med en egenvægt af arbejdslegemet på omkring 180 kg. . Et slag (skud) af en sådan kraft er nok til f.eks total ødelæggelse betonklods størrelse 2,0 x 0,6 x 0,6 m. Til sammenligning: de mest kraftfulde hydrauliske hamre har en enkelt slagenergi på op til 3 - 5 kJ med en arbejdende kropsmasse på omkring 3 tons, og den samlede masse af hele mekanismen når (60 - 80) tons.
For at øge produktiviteten af ​​ødelæggelse blev der udført ballistiske beregninger af parametrene for skud og eftersøgningseksperimenter, som viste, at effektiviteten af ​​installationen øges betydeligt, hvis løbet under skuddet er i den nærmeste nærhed af overfladen af ​​overfladen. genstand, der ødelægges, dvs skarpt skud. I dette tilfælde er yderligere skade forårsaget af en højhastighedsgasstråle, der følger slaglegemet og skaber tryk i de revner, der dannes på grund af dens deceleration. Denne metode kræver ikke yderligere forberedende arbejde, såsom at bore huller, og er blottet for de faktorer, der ledsager eksplosionen (udvidelse af store fragmenter, luftchokbølge). Dette gør det muligt at bruge enheden under betingelserne for eksisterende produktionsfaciliteter, for eksempel direkte i værkstederne af planter uden at stoppe dem.
Stød-impuls installationen er i stand til at ødelægge strukturer lavet af beton og armeret beton af enhver kvalitet, murværk, frossen jord, huller i fundamenter og grunde.