De bouwmarkt biedt een breed scala aan hoogwaardige vloerbedekkingen. Ondanks hun verscheidenheid geven veel consumenten de voorkeur aan een houten vloer.

De boom heeft veel voordelen, waarvan de belangrijkste zijn natuurlijkheid is. Maar natuurlijke oorsprong materiaal is het grootste nadeel - hout is gevoelig voor veranderingen in vochtigheid en temperatuur. Onder invloed ongunstige factoren het zwelt op, droogt uit, er ontstaan ​​gaten tussen het hout. Dit nadeel kan worden verholpen door de vloer te leggen vanaf een gegroefde plaat.

De juiste materiaalkeuze zal de levensduur van de vloerdelen verlengen. En u kunt een perfect vlak naadloos oppervlak krijgen als u de planken met uw eigen handen legt en bepaalde regels in acht neemt.

Wat is een tand-en-groefplaat?

Deze definitie is van toepassing op hout waarin aan de ene kant een groef is gesneden en aan de andere kant een tong (tong, richel).

Dankzij deze functie, wanneer de tong in de groef komt, zorgt dit voor een sterke verbinding en zorgt ervoor dat er geen openingen zijn.

Tijdens het productieproces wordt het materiaal aan beide zijden gedroogd en geschuurd. Met als doel het verminderen van uiteindelijke kosten hout kan alleen vanaf de voorkant worden geschuurd. Op het achteroppervlak zijn speciale groeven gesneden om luchtuitwisseling en de afwezigheid van schimmelvorming te garanderen.

Criteria naar keuze

Bij het kiezen van hout wordt rekening gehouden met de volgende indicatoren:

• houtsoorten;
• de grootte;
• kwaliteitscategorie;
• vochtigheid.

Keuze uit houtsoorten

• dennen, aten;
• lariks;
• eiken, essen.

Kenmerken van grenen en sparren

De belangrijkste voordelen van sparren en dennen zijn de volgende indicatoren:

• goedkoop;
• elasticiteit;
• hoge warmtecapaciteit.

Dennen en sparren groeien in heel Rusland. Het is aangenaam om met blote voeten op een grenen houten vloer te stappen. Het blijft warm, zelfs in de winterkou.

De nadelen zijn onder meer:

• zachtheid;
• hoge vochtopname;
• vatbaarheid voor bederf, schade door insecten.

Dergelijk materiaal vereist een verplichte meerlaagse coating met hoogwaardige vernis die het bord beschermt tegen vocht en andere ongunstige factoren.

Kenmerken van lariks

Lariks is een naaldsoort. In tegenstelling tot de vorige versies wordt het gekenmerkt door een verhoogde hardheid. Onder invloed van vocht zakt lariks niet in, rot niet, maar wordt harder.

Lariks vloeren hoeven niet gelakt te worden. Het is behandeld met olie-impregnatie, waardoor de natuurlijke textuur van de boom behouden blijft. Het grootste nadeel van dit materiaal zijn de hoge kosten.

Kenmerken van eiken en essen

Eiken en essen - hardhout bomen. De eiken vloer ziet er zeer solide uit. En hij kan tientallen jaren dienen. Eiken en essen vloerdelen hoeven niet gelakt te worden.

Impregneren met olie is voldoende. Het leggen van eiken en essen gegroefde planken is echter voor de meeste consumenten te duur. Het materiaal is van hoge kosten.

Het leggen van de vloer met hout van eikenhout vereist geen kleine kapitaalkosten

Maat selectie

De grootte van het materiaal wordt bepaald door de volgende indicatoren:

• breedte (van 70 mm tot 200 mm);
• dikte (van 18 mm tot 45 mm);
• lengte (3-6 meter).

De sterkte en duurzaamheid van de vloer is afhankelijk van de dikte van het hout. Bij het leggen op stammen moet er rekening mee worden gehouden dat hoe dunner het bord, hoe kleiner de afstand tussen aangrenzende stammen. De stammen fungeren als steunen om doorzakken van de dunne vloerplanken te voorkomen.

De keuze van de breedte hangt af van de voorkeur van de consument. Het leggen van te smal materiaal duurt lang. Te brede vloerplanken worden ook niet aanbevolen. Optimale breedte is een indicator van 130-150 mm.

De lengte van het materiaal moet iets langer zijn dan de lengte van de kamer waarin het moet worden gelegd. Als de kamer te lang is, kunnen de vloerplanken op de balken worden gesplitst.

Kwaliteitscategorieën

• extra;
• klasse A, eerste klasse;
• klasse B;
• klasse C.

Klasse A - eersteklas materiaal. Dit omvat hout dat geen gebreken aan het oppervlak heeft, maar verschilt in structuur en schaduw. Klasse B wordt vastgesteld als er kleine bruine vlekken, knopen, scheuren op het oppervlak van het materiaal zijn. Alle drie de opties kunnen worden gebruikt om: fijne afwerking vloer.

Klasse C omvat een derderangs materiaal met knopen op het oppervlak, een aanzienlijke hoeveelheid bruine plekken, scheuren, doorgaande gaten. Dergelijke planken zijn geschikt voor het aanbrengen van een ondervloer.

Vochtigheid

Het drogen is een van de fasen bij de productie van gegroefde platen. Hout kan gedroogd worden in autoclaven (kamerdrogen) en in natuurlijke omstandigheden. Betere kwaliteit is het karton dat in autoclaven wordt gedroogd.

Het optimale vochtgehalte van materialen moet 10-16% zijn. Deze indicator garandeert de afwezigheid van krimp van de planken tijdens bedrijf.

Borden blootgesteld kamer drogen verpakt in polyethyleen, dat het materiaal beschermt tegen invloeden omgeving... Let bij het selectieproces op het volgende:

• wanneer op gedroogde planken wordt getikt, a rinkelend geluid, op rauw - doof;
• plastic verpakkingen moeten intact zijn en er mag geen condensatie in zitten;
• hoogwaardige fabrieksplaten hebben een licht glanzende tint, ruwe vloerplaten hebben een donkere matte tint.

Tips voor het leggen van vloerplanken

Installatiefuncties

Het aangekochte materiaal moet een week in de ruimte staan ​​waar het moet worden gelegd. Tijdens bedrijf kunnen de planken uitdrogen en scheuren vormen.

Daarom moet u de vloer in twee fasen leggen:

• eerst worden elke 4-5 planken vastgemaakt;
• na 6-8 maanden wordt de vloer samengetrokken, elke vloerplaat wordt aan de stam bevestigd.

Tijdens het krimpen kan het hout zijn aantrekkelijkheid verliezen verschijning... Om onnodige arbeidskosten in verband met slijpen te voorkomen, is de initiële bevestiging met de achterkant naar boven mogelijk. Na zes maanden worden de vloerdelen omgedraaid en blijft de rechterkant schoon.

U moet materiaal met een marge kopen, omdat tijdens het krimpen en aanspannen meerdere planken mogelijk niet voldoende zijn.

Voorbereiding voor installatiewerkzaamheden

Meestal worden gegroefde planken op boomstammen gelegd. De basis kan een ruwe vloer of bakstenen palen zijn.

Voordat u aan het werk gaat, moet u het volgende voorbereiden:

• vertragingen;
• schone vloerplanken;
• zelftappende schroeven voor hout (de lengte van de zelftappende schroeven moet 2,5 keer de breedte van de vloerplanken zijn);
• elektrische schroevendraaier;
• decoupeerzaag of ijzerzaag met een breed blad;
• peil;
• hamer;
• constructie beugels;
• houten wiggen.

Installatiestappen

Op beginstadium wordt het meest gekozen lang bord(het is wenselijk dat het overeenkomt met de lengte van de kamer). De vloerplaat moet met een tong tegen de muur worden gelegd, met een opening van 1-2 cm tussen het muuroppervlak en de plank.

Klaring is vereist om te compenseren thermische expansie hout. Houten wiggen worden in de ruimte tussen de muur en het bord gestoken. Aan het einde van het werk worden de wiggen verwijderd en wordt de opening afgedekt met een plint.

De buitenste vloerplaat wordt met zelftappende schroeven over de gehele lengte aan elke stam bevestigd.

Vervolgens wordt een tweede plank genomen en met een mes in de groef van de gelegde vloerplaat gestoken. Om de planken zo strak mogelijk tegen elkaar aan te drukken, dient u deze eraan vast te maken houten blok en sla er met een hamer doorheen over de gehele lengte van de vloerplaat.

Er worden nog 3 planken op dezelfde manier gestapeld. In de onderrand van de groef van de vierde vloerplaat wordt een gat geboord onder een hoek van 45-50 graden. Door het gat wordt de plank met een zelftappende schroef aan de stam bevestigd.

Vervolgens plaatsen we de rest van de planken en bevestigen we elke vierde op de stam met een zelftappende schroef. In de meeste gevallen moet de laatste vloerplaat met een decoupeerzaag worden gezaagd. De breedte van de plaat wordt berekend rekening houdend met de uitzettingsvoeg. De plank wordt over de hele lengte aan de stammen geschroefd, de wiggen worden verwijderd.

Zes maanden later wordt de vloer gedemonteerd en weer in elkaar gezet. Tijdens het leggen worden de planken samengetrokken en met zelftappende schroeven op de boomstammen bevestigd.

samentrekking methoden

Dekvloer wordt op verschillende manieren gemaakt:

• wiggen en nietjes;
• wiggen en nadruk;
• dommekracht.

In het eerste geval wordt de beugel op een afstand van 1 cm van de vloerplaat in de stam gehamerd. Tussen de beugel en de beugel wordt een paar wiggen gestoken, die met een hamer worden ingeslagen. Na het vastdraaien wordt het bord vastgezet met zelftappende schroeven, de beugel en wiggen worden verwijderd. Het tweede geval is identiek aan het eerste. Het enige verschil is het vervangen van de beugel door een houten stop.

De krik wordt tussen de rallyvloer en het blok geplaatst. Hij drukt door een houten blok tegen de vloerplaat.

Het is alleen mogelijk om het proces van het trekken van de vloerplanken te vermijden als u hout van de extra klasse koopt.

Door de vloerdelen te bedekken met impregnatie of beits, krijg je de perfecte vloeren... U kunt het vloeroppervlak vernieuwen door te schrapen en opnieuw te coaten met impregnatie of vernis.

Bij het leggen van een vloer in een kamer vragen vakmensen zich vaak af welke coating ze moeten kiezen. Er zijn echt veel opties, voor elke smaak en elk budget. Tegenwoordig is het populair.

Wat is een tand-en-groefplaat?

Tong-en-groefplaat- Dit is een variant van de vloerbedekking gemaakt van hout en heeft een speciaal zeer handig installatiemechanisme. Het is dit mechanisme dat tand-en-groefvloeren zo populair maakt, omdat zelfs het vloerproces niet eens aankan. ervaren meester... Laten we dit mechanisme in meer detail bekijken.

Tong-en-groefplaat heeft een speciaal uitsteeksel aan de ene kant van het bord, het wordt een tand en groef (uitsparing) aan de andere kant genoemd, met een dergelijk systeem kunt u de vloer monteren als een constructeur, zonder andere wapeningsmethoden (lijm, spijkers, enzovoort.). De vloer van de gegroefde plank wordt strak gelegd, alle planken passen stevig op elkaar en laten geen gaten of spleten achter.

Daarnaast, Onderste gedeelte de gegroefde plank is ook voorzien van groeven, die zijn daar nodig zodat de lucht tussen de plank en de bodem van de vloer kan circuleren. Zo wordt de vloerbedekking geventileerd, dit beschermt hem tegen vocht, schimmel, rot en meeldauw.

Tong-en-groefplaat heeft een vlakke en gladde voorzijde. Als u kant-en-klare planken koopt, hoeven dergelijke planken in de regel niet langer extra te worden verwerkt en geslepen.

Gegroefde plaat - voor- en nadelen

We hebben al onderzocht hoe het is gerangschikt en wat het onderscheidt van andere soorten vloerbedekkingen. Laten we nu de voor- en nadelen van een dergelijke coating nader bekijken.

Laten we eerst de voordelen opsommen. Tong-en-groefplaat heeft er veel.

Voordelen van het gebruik van een tand-en-groefplaat:

Milieuvriendelijke vloerbedekking. De gegroefde plank is gemaakt van: natuurlijk hout en daarom is het absoluut veilig voor de menselijke gezondheid.

Beschikt over een hoge geluidsisolatie en thermische isolatiekwaliteiten... Deze eigenschap maakt het zeer relevant voor gebruik in zowel appartementen met meerdere appartementen als privéwoningen.

Eenvoudige installatie. Om een ​​vloer te leggen van een gegroefde plank, hoef je geen team van professionals in te huren, het is eenvoudig om het zelf gewapend neer te leggen vrije tijd en video-instructies van internet.

Esthetische uitstraling. De tand-en-groef vloer ziet er erg mooi uit doordat de voegen tussen de planken praktisch onzichtbaar zijn en het effect van een stevige vloerbedekking ontstaat.

Lange levensduur. Tong-en-groefplaat bestand tegen slijtage. Bij juiste stijl de vloer zal je niet storen met oneffenheden, kraakjes en andere problemen.

Nadelen van het gebruik van tand-en-groefplaten:

Een van de belangrijkste nadelen zijn de hoge kosten

Gegroefde plaat, als deze is gemaakt van grondstoffen van lage kwaliteit, is vatbaar voor kromtrekken.

Een gegroefd bord maken met je eigen handen

Inderdaad, die opties voor gegroefde planken die worden aangeboden door bouwmarkten zijn behoorlijk duur. Hoge prijs zo'n bord heeft vooral te maken met de complexiteit technologisch proces zijn vervaardiging. Voor het groeven wordt speciale apparatuur gebruikt, die met sieradenprecisie het ene bord onder het andere past. Het hangt ervan af hoe strak de planken bij het leggen van de vloer bij elkaar worden gehouden.

Maar het is nog steeds mogelijk om de kosten van een gegroefde plaat te verlagen. Hoe? Het is eenvoudig: een doe-het-zelf-mes-en-groefplaat is goedkoper.

Dit proces is vrij ingewikkeld en zal veel moeite en tijd van je vergen, maar uiteindelijk heb je een goedkope en hoge kwaliteit dekking voor de vloer.

Thuis is het natuurlijk onmogelijk om het ideale uiterlijk van een tand-en-groefplaat te bereiken, maar u kunt elementaire tand-en-groefplaat uitvoeren.

Hoe maak je een tand-en-groef bord:

We starten het proces met de materiaalkeuze. Lariks is het meest geschikt voor tand-en-groefplaten. Ze heeft een gemiddelde prijscategorie, goed bestand tegen rotten, bestand tegen vocht en plagen. Het kan zowel binnen als buiten worden gebruikt voor vloeren. open gebieden... Het gegroefde plaatmateriaal moet droog zijn. De luchtvochtigheid mag niet hoger zijn dan 15%, anders bestaat het risico dat de plaat tijdens het gebruik van vorm verandert. Hierdoor wordt de vloer ongelijk. Als de planken die je hebt gekozen vochtig zijn, laat ze dan een paar dagen in een warme, droge ruimte drogen.

Wij passen de maat aan. Om een ​​gegroefde plank te maken, is het erg belangrijk dat alle planken dezelfde grootte, had dezelfde breedte en dikte. Anders kunt u ze niet correct passen.

Op het vaste bord is het noodzakelijk om het midden van de eindoppervlakken te bepalen en de juiste markeringen aan te brengen.

Meest cruciaal moment- met behulp van een machine of een handmatige voegmachine moet u aan de ene kant van de plank een kwart groef maken en aan de andere kant een tand. Dit is een zeer nauwgezet en filigraan proces. Eén verkeerde zet kan het bord immers onherroepelijk verpesten en is onbruikbaar voor verder gebruik.

Het maken van een gegroefd bord met je eigen handen is een nogal gecompliceerd en riskant proces, omdat het misschien niet lukt. Maar een mooie, hoogwaardige en vooral een doe-het-zelf vloerbedekking is de moeite en de tijd waard.

In meer detail wordt het proces van het maken van een gegroefd bord behandeld in de video.

Irina Zheleznyak, speciale correspondent van de interneteditie "AtmWood. Wood-Industrial Bulletin"

Hoe nuttig was de informatie voor u?

De tand-en-groefplaat is het element dat zorgt voor comfort in huis. Deze vloerbedekking heeft een aantal eigenschappen waarmee je decennialang een comfortabel microklimaat in de kamer kunt creëren.

Gegroefde plank en zijn kenmerken

De tand-en-groef vloerbedekking heeft een aantal: onderscheidende kenmerken die het zo'n populair en veelgevraagd materiaal maken. Allereerst is het vermeldenswaard de constructie ervan. Elk bord heeft een soort slot, waardoor ze stevig aan elkaar kunnen worden gekoppeld. Dit slot bestaat uit een longitudinaal uitsteeksel aan de rand van het ene bord, dat een tand en groef wordt genoemd aan de rand van het andere, wat overeenkomt met de vorm. Een gelijkaardig systeem vinden we terug in laminaat, parket, enz.

Onderscheidend kenmerk damwand de verwerking ervan is ook: de voorkant heeft glad oppervlak dat hoeft niet geschuurd te worden. achterkant het mag niet worden geschuurd, maar er zullen noodzakelijkerwijs groeven op het oppervlak zijn, die het ventilatieproces tussen de promenade en de basis van de vloer moeten garanderen. Deze ventilatie voorkomt dat hout gaat rotten, schimmel en meeldauw.

De tand en groef is milieuvriendelijk puur materiaal, wat ongetwijfeld een groot pluspunt is in de moderne bouw. Maar dit pluspunt is niet het enige. Een van de voordelen van een dergelijke vloer zijn de volgende kenmerken:

• hoge geluidsisolatie van het materiaal;
• hoog niveau van thermische isolatie;
• lange levensduur;
• vrij eenvoudige styling;
• trekt geen stof aan;
• esthetische uitstraling.

Het nadeel kan worden beschouwd als de kosten, omdat deze vrij hoog zijn, en de neiging van de boom om te kromtrekken. De tweede kan worden geëlimineerd door: de juiste keuze planken en naleving van de legtechnologie. De gegroefde plaat moet door de fabrikant goed worden gedroogd, industrieel of natuurlijk. Het vochtpercentage moet tussen 12-16% liggen. Om te bepalen of de boom droog genoeg is, moet u verschillende acties uitvoeren:

• kloppen op hout - dit helpt niet alleen tegen het boze oog, maar ook bij het bepalen van de mate van droging. Een dof geluid zal dat vertellen dit materiaal niet klaar voor werk en hij moet opdrogen, en een sonore is een indicator van een voltooid droog bord;
• aanraken is het gemakkelijkst om te doen. Aanraken en begrijpen of het hout droog is;
• het uiterlijk beoordelen. Na industriële droging houten blanks moet een glanzend oppervlak hebben.

Droge boards hebben een glanzend oppervlak en als je erop klopt, maken ze een sonore geluid.

Visuele inspectie is ook belangrijk bij het beoordelen van de kwaliteit van het materiaal. Tijdens deze procedure moeten de planken worden gecontroleerd op groenblauwe vlekken en witachtige afzettingen, wat zal aangeven: schimmelinfectie... Het is niet overbodig om de aankoop te inspecteren vanuit het oogpunt van geometrie, d.w.z. hoe recht het is. Om erachter te komen, moet je het vanaf het einde bekijken en een visuele analyse uitvoeren. Als ten minste één artikel niet aan de vereisten voldoet, moet de aankoop worden stopgezet of vervangen.

Hoe maak je een mes-en-groefbord met je eigen handen: een diagram van acties

V industriële schaal de productie van gegroefde platen vindt plaats op uiterst nauwkeurige apparatuur. Alles wordt uitgevoerd door geprogrammeerde mechanismen en een persoon controleert alleen het proces. En hoe hoger de klasse van de apparatuur van de fabrikant, hoe beter en duurder het eindproduct. Het groeven van planken is een complex proces en thuis zal het nooit mogelijk zijn om dit te bereiken hoog niveau kwaliteit, maar het is mogelijk om elementaire tand-en-groef uit te voeren.

Bij de productie worden complexe frezen gebruikt, die het werkstuk aan de zijkanten snijden. In een thuiswerkplaats kan dit mechanisme een handmatige jointer vervangen met de functie van het selecteren van een kwart of freesmachine... Verder moet u, door de instructies te volgen voor het maken van een tand-en-groefbord met uw eigen handen, een aantal acties uitvoeren:

1. Kies zorgvuldig het materiaal voor verdere tand-en-groef. De meest duurzame coating is lariks. Het is minder vatbaar voor rotting en aantasting door insecten dan andere. Lariks kan zowel worden gebruikt voor het regelen van de vloer in huis als voor het afdekken buitenterrassen... Het is voorbij dicht materiaal, dus het zal moeilijker zijn om ermee te werken dan bijvoorbeeld met grenen of sparren. De kosten van lariks zijn ook hoger dan van sparren en grenen planken, maar veel minder dan de prijs van eiken, essen of beuken.
2. Bestaande planken drogen. Het is beter dat de planken al droog zijn, omdat het hout enkele maanden op natuurlijke wijze droogt. En om het materiaal tot het vereiste niveau te drogen, moet u de werkstukken op de stands in stapels stapelen in een droge, goed geventileerde ruimte. Er moeten geventileerde ruimtes tussen de werkstukken zijn. Het vochtgehalte kan worden gemeten met een elektrische vochtmeter. Droog hout niet in de zon, want buitenkant zal opwarmen en de binnenste zal vochtig blijven, wat in de toekomst zal leiden tot het verschijnen van verschillende defecten.
3. De plaat, klaar voor verwerking, moet worden vastgezet met klemmen werkoppervlak(werkbank, tafel).
4. Bepaal het midden (as) van de zijvlakken van het werkstuk en markeer met een potlood.
5. Met behulp van een freesmachine / handmatige jointer moet u zorgvuldig en nauwkeurig de kwartgroef in een van de zijkanten van de plank selecteren.
6. Aan de andere kant van de plano worden met behulp van een machine of jointer afwisselend kwartieren rechts en links van de beoogde as geselecteerd, waardoor een tong moet worden verkregen.

Doe-het-zelf tonggroeven is een zeer nauwgezette activiteit die ervaring vereist in het werken met hout en bepaalde gereedschappen, evenals vrije tijd. Voor deze procedure is het ook erg belangrijk “ stevige handdruk”, Om niet op het verkeerde moment terug te deinzen. Maar ook dit interessante ervaring voor iedereen die graag alles met zijn eigen handen doet.

Gegroefde vloerdelen: legtechniek

U kunt een vloerplank in verschillende kwaliteiten kopen: Extra, A, B en C. Er zijn geen knopen of andere soortgelijke gebreken aan het oppervlak van de Extra kwaliteit. Dit is de duurste materiaalklasse. Hoe lager het cijfer, hoe meer gebreken op hout zal verschijnen. Zo kunnen bijvoorbeeld "C"-platen doorlopende gaten hebben op plaatsen waar voorheen knopen waren, het wordt aanbevolen om ze te gebruiken om een ​​zogenaamde ondervloer te creëren.

De technologie voor het leggen van de coating van "Extra" -klasse en klasse "C" zal enigszins anders zijn. Deze verschillen zullen de basis vormen waarop ze worden gelegd. Als klasse "C" direct op de stammen kan worden gelegd, is het voor hoogwaardige variëteiten noodzakelijk om een ​​frame of een ondervloer voor te bereiden. Maar in beide gevallen bestaat de installatie van een gegroefde plank uit de volgende stappen.

Hoogwaardige plaatsing van een plankenvloer - moeilijke opdracht... Maar het kan worden vereenvoudigd als u geen gewoon bord gebruikt voor montage, maar een gegroefd bord. Door de aanwezigheid van spikes en groeven aan de zijranden kunnen dergelijke planken als onderdelen van de ontwerper met elkaar worden verbonden. Het resultaat is een vlakke, milieuvriendelijke vloer zonder kieren en indien nodig zonder zichtbare bevestigingen. Om precies dit resultaat te krijgen, moet u weten hoe u gegroefde planken moet kiezen, hoe u ze moet leggen en verbinden, hoe u gebroken vloerplanken moet vervangen. Laten we hier meer in detail over praten.

Wat is een tand-en-groefplaat?

Een vloerplaat wordt tand-en-groef genoemd, aan de ene rand waarvan een langsgroef is gesneden en aan de andere - een tong (doorn, nok). Bij het monteren van de vloer wordt een spijker van de aangrenzende in de groef van een plank gestoken. De verbinding is strak, praktisch zonder gaten.

In tegenstelling tot de kantplank is de voorkant van de gegroefde plank glad geschuurd en hoeft deze niet extra te worden geëgaliseerd en bewerkt met een schaaf. De verkeerde kant mag niet worden afgewerkt, maar er zijn in ieder geval speciale groeven voor ventilatie op aangebracht. Ze zorgen respectievelijk voor een vrije luchtcirculatie in de vloerruimte en voorkomen dat hout gaat rotten.

Bij competente styling en het verzamelen van gegroefde planken, de openingen ertussen zijn volledig afwezig. Dit voorkomt piepen en snelle slijtage van de houten vloer.

Het nadeel van een groefvloer is een grote neiging tot vervorming (kromtrekken, opzwellen) door schommelingen in de vochtigheid in de ruimte of bij het plaatsen van natte planken.

Een goed bouwmateriaal kiezen

Om problemen met de afgewerkte vloer te voorkomen, moet u op een verantwoorde manier omgaan met de keuze van gegroefde planken en de manier waarop ze worden opgeslagen.

Aspect # 1 - houtsoort

Het eerste waar ze op letten is de kwaliteit en houtsoort. Gegroefde planken zijn gemaakt van:

• Sparren en dennen- goedkope, gemakkelijk te hanteren stenen. Hun belangrijkste voordeel is hun lage prijs. Bovendien hebben ze uitstekende warmteopslageigenschappen, waardoor sparren- en grenen vloeren altijd warm aanvoelen. Echter, voor vloeren in kamers met: veel verkeer het is beter om ze niet te gebruiken. Dameshakken, meubelpoten, gevallen voorwerpen- dit alles kan aan blijven houten oppervlak opvallende deuken. Verplichte behandeling met vernis.
• Lariks- stevig naald-, gekenmerkt door vochtbestendigheid en duurzaamheid. Lariks plank heeft een mooie, heldere structuur, verzadigde kleur... Hierdoor is het niet nodig om het te bedekken met vlekken en vernis.
• Eiken en essen- duurzaam, harde rotsen... Hun hout heeft een uitgesproken textuur en rijke schaduw. Essen en eiken planken worden als de meest betrouwbare en duurzame beschouwd. Ze zijn echter ook het duurst.

Aspect #2 - plankafmetingen

Houd ook rekening met de afmetingen van de gegroefde planken. Ze kunnen behoorlijk variëren. Idealiter moet de lengte van de planken overeenkomen met (of iets minder zijn) met de lengte van de muur waarlangs ze worden gelegd. De betrouwbaarheid van de coating en de prijs zijn afhankelijk van de dikte. Standaard maten gegroefde planken zijn als volgt:

• lengte - 1-6 m;
• breedte - 70-200 mm;
• dikte - 18-45 mm.

Aspect # 3 - kwaliteitsklasse

De gegroefde planken zijn gesorteerd op kwaliteitsklasse. Er zijn in totaal 4 lessen:

• extra- hogere klasse of, zoals het ook wel Euroshpunt wordt genoemd. Dit is het duurste materiaal, zonder knopen, scheuren, met een homogene structuur en schaduw.
• A - materiaal zonder scheuren, knopen, enige schaduwinhomogeniteit is toegestaan.
• B - enkele vlekken en scheuren zijn toegestaan.
• C - economy class, met meerdere knopen, enkele doorgaande gaten, scheuren. Meestal worden platen van klasse C gebruikt voor installatie op de ondervloer.

Zo ziet het eruit:

Aspect # 4 - vocht

Het ideale vochtgehalte van gegroefde planken is 12-16%. Als de planken slecht zijn gedroogd, zijn vervormingen van de afgewerkte vloer onvermijdelijk. Vaak zijn er scheuren, kromtrekken van de planken. Er zullen vrijwel zeker openingen tussen de planken zijn, dus de vloer zal opnieuw moeten worden opgebouwd.

Met een vochtmeter kan het vochtgehalte van de platen worden bepaald. Als dit apparaat niet beschikbaar is, kunt u rondkomen met eenvoudigere schattingsmethoden:

• Als je met je knokkels tikt, maakt droog (geschikt voor de vloer) hout een helder, duidelijk hoorbaar geluid. Een nat board daarentegen klinkt dof, nauwelijks hoorbaar.
• Als u een vochtige plank aanraakt, kunt u vocht voelen. Er is geen vochtsensatie op een droog board.
• De kleur van een nat board is donkerder dan die van een droog board. Ook krijgt het oppervlak van de plaat na hoogwaardige industriële droging een merkbare glans. De natte plaat blijft mat.
• Er mag geen condensatie in de verpakkingsfolie zitten. Vochtdruppels op de folie duiden altijd op overmatig vocht in de platen.

Op welke basis is het beter om de tand en groef te leggen?

Nadat u gegroefde planken hebt gekocht, kunt u doorgaan met het leggen ervan. Als basis kunt u gebruiken:

• Houten stammen bevestigd op elke coating - dekvloeren, multiplex, houten vloer... Ook kunnen stammen op stenen steunen worden gelegd.
• Dekvloeren van beton.
• Vochtbestendig multiplex.
• Oude houten vloer.
• Ondervloer gemaakt van gegroefde planken of laagwaardig hout.

Voorgemonteerde balken worden beschouwd als de gouden standaard in de constructie. Hiermee kunt u de planken kwalitatief trekken tijdens het installatieproces en verdere vervormingen van de vloer voorkomen. Daarom raden we u aan om bij deze specifieke optie stil te staan.

Technologie voor het monteren van gegroefde planken op balken

Het is belangrijk dat gegroefde planken in twee fasen worden gelegd. Eerst worden de planken gemonteerd met gedeeltelijke bevestiging (meestal wordt de bevestiging alleen uitgevoerd voor elke 4-5 planken op een rij). Na zes maanden of een jaar wordt de vloer opnieuw afgewerkt met bevestiging van elke plank. Dergelijke maatregelen zijn noodzakelijk, omdat de planken meestal een beetje krimpen tijdens de eerste zes maanden dat ze binnen staan, er zijn kleine openingen tussen de planken. Daarom moeten de planken opnieuw worden gelegd en strakker worden opgespannen.

Schorskevers en schimmels nestelen zich graag in hout. Om dit te voorkomen, worden speciale impregnaties gebruikt - antiseptica en brandvertragers. We vertellen erover in het materiaal:.

Om een ​​gegroefde houten vloer te monteren heb je nodig:

• gegroefde planken;
• vaste stammen - als basis;
• zelftappende schroeven (of spijkers);
• schroevendraaier;
• hamer;
• peil;
• nietjes of aanslagen, wiggen (of vijzel).

Stap # 1 - het leggen van de eerste plank

Het eerste bord wordt zo vlak mogelijk gekozen, in lengte gelijk aan de lengte van de muur. Het bord wordt met een spijker tegen de muur gelegd, op een afstand van 10-15 mm ervan. Hierdoor kan het hout vrij uitzetten onder invloed van temperatuur en vochtigheid. In de toekomst wordt de opening afgedekt met een plint.

Het eerste bord wordt zo strak mogelijk bevestigd door zelftappende schroeven verticaal stevig door de gehele dikte in elke lag te schroeven. In plaats van zelftappende schroeven, kunt u spijkers gebruiken, ze in het bord slaan en met een hamer loggen.

Stap # 2 - volgende platen monteren en verlijmen

Het volgende bord wordt naast het vorige gelegd. Met een hamerslag, door de pakkingbalk, wordt de groef op de tong geduwd. Op dezelfde manier worden nog 3 planken gelegd, zonder bevestiging. In het onderste deel van de groef van de vierde plank worden gaten geboord onder een hoek van 45 ° boven elke stam. Zelftappende schroeven worden in de gaten geschroefd. Een dergelijke bevestiging is tijdelijk en vereist een herreparatie van de vloer met bevestiging van elke plank (en niet alleen de vierde) na de laatste veroudering van het hout.

Om ervoor te zorgen dat de planken tijdens het bevestigen stevig op elkaar aansluiten, worden ze samengetrokken. Dit kan op de volgende manieren:

• Met nietjes en wiggen. Een beugel wordt in de lag gehamerd op 10-15 cm van het bord. Toegepast op het bord houten pakking- een stuk plank van 50-70 cm lang, tussen de afstandhouder en de beugel worden twee wiggen gedreven. Wiggen tegenover elkaar scherpe uiteinden... Door met een hamer (of met twee hamers tegelijk) op de vrije uiteinden van de wiggen te slaan, worden de planken samengetrokken. De groeven passen strak in de groeven, er zijn geen openingen. Vervolgens worden er schroeven ingedraaid.
• Met gebruik van stop en wedges. Het rallyrijden wordt op dezelfde manier uitgevoerd als bij de vorige methode. Het verschil is dat er houten aanslagen worden gebruikt in plaats van nietjes. Een nadruk is een gewoon blok of bord dat met spijkers of zelftappende schroeven aan de stam wordt bevestigd. De afstand van de bovenkant van de aanslag tot de te leggen plank moet gelijk zijn aan de totale dikte van de smalle delen van de twee wiggen.
• Met wigklem met beweegbare beugel en wiggen. De klem wordt op de stam bevestigd, tussen de ondersteunende delen worden twee wiggen gehamerd met een hamer. De planken worden aan elkaar getrokken.
• Door het gebruiken van dommekracht. Een steunplank wordt op korte afstand van de te leggen planken genageld. De hiel van de vijzel wordt erop ondersteund, die langs de stam wordt gelegd. De plank wordt samengetrokken door een stuk gegroefde plank (pakking).

Stap # 3 - de laatste rij leggen

Het laatste bord wordt geplaatst, een wig wordt tussen het en de muur geslagen. Na het rallyen wordt de plank over de gehele dikte met zelftappende schroeven (spijkers) stevig vastgezet. De wig wordt eruit gehaald.

Indien laatste bord past niet in de breedte, wordt meegeslepen cirkelzaag... Tussen de muur en de plaat moet een vervormingsspleet van 10-15 mm blijven.

Reparatie van gegroefde vloeren

De tand-en-groefvloeren zijn redelijk betrouwbaar, maar tijdens het gebruik kunnen een of meer planken beschadigd raken. Daarna worden ze uit de monoliet van de gemeenschappelijke vloer gehaald en vervangen door nieuwe. Om dit te doen, worden de richels van de planken gesneden met een cirkelzaag met een afgerond meseinde. U kunt ook een decoupeerzaag of een ijzerzaag met smal blad gebruiken.

Het vervangen van planken gaat als volgt:

• Er worden verschillende sneden langs het bord gemaakt om te worden vervangen door een zaag, decoupeerzaag of ijzerzaag. De diepte van de sneden is iets minder dan de dikte van de plaat, dat wil zeggen zonder doorlopende sneden.
• Met behulp van een beitel worden de ribbels van de planken langs de sleuven geponst.
• Verwijder de beschadigde plank, de restanten van de nok uit de groef.
• Er wordt een nieuwe geplaatst in plaats van het verwijderde bord.

Door zo nodig beschadigde planken te vervangen, is het dus mogelijk om de levensduur van de tand-en-groefvloer met tientallen jaren te verlengen.

Onze lezer vraagt:

Hallo, vertel het me alsjeblieft. Een jaar geleden werd Europol (spar) gelegd, niet verwerkt, goed gedroogd. De grootte van de genitale openingen is maximaal 1 mm. Ik ben van plan om de natuurlijke kleur van de vloer te behouden, gelakt. Welke formuleringen en in welke volgorde raadt u aan om in dit geval toe te passen? Moet ik de scheuren plamuren? Bedankt.

Deskundig antwoord:

Wat is Europol?

Het is niet duidelijk wat voor soort afwerkingsmateriaal u de sonore term "Europol" noemt. Tenzij natuurlijk het agentschap Europol (EuropeanPoliceOffice) werd bedoeld.Dit woord, evenals "Eurostenes", "Euroceiling", "Euroworst" en "Eurofish" bevat geen specifieke informatie. Ja, sluwe marketeers en sluwe handelaren in recente tijden in de mode zijn geraakt om 'Europol' het meest te noemen verschillende producten, inclusief het vaak zo noemen van een gewone vloerplaat twijfelachtige kwaliteit... Met "de grootte van de genitale openingen" wordt waarschijnlijk de grootte van de opening tussen de vloerplaten bedoeld. Laten we de deductieve methode gebruiken om erachter te komen wat Europol is. Je schrijft dat het van sparrenhout is gemaakt. Dus hoogstwaarschijnlijk is het lat, hoewel er misschien schilden zijn. Nauwelijks parket, het heeft geen zin om het "Europol" te noemen, de status neemt af. Hoogstwaarschijnlijk een solide array of een end-to-end gelijmd bord, want voor meerlagige materialen de boom wordt zelden gebruikt.

We vermelden de belangrijkste materialen van massief hout voor vloeren van: West-Europa... Om precies te zijn, laten we producten nemen die populair zijn onder arme Duitsers en Polen met een gemiddeld inkomen, omdat het uit dit segment komt afwerkingsmaterialen binnenlandse producenten laten zich inspireren door degraderende geïmporteerde technologieën met slechte verwerking en slechte droging.

• Traditionele niet-afgeschuinde vloerplaten met een dikte van 25-40 mm. Bevestigd aan de basis ( houten stammen) moeilijk. Op minnelijke wijze wordt het bord twee keer gelegd. De eerste keer wordt dit gedaan zodat het droogt, krimpt en niet kromtrekt. De kamer zou moeten zijn normale vochtigheid, bij voorkeur verwarming en ventilatie. Er zullen onvermijdelijk hiaten ontstaan. Na een jaar wordt de vloer gedemonteerd en opnieuw gelegd, waarbij de planken strak aansluiten. Hier is een deel van het antwoord over de "intergender gaps" - met de juiste installatie zouden ze dat niet moeten zijn.

Om de plankenvloer gemakkelijker te demonteren en weer in elkaar te zetten, wordt deze niet met spijkers maar met schroeven vastgemaakt

In Europa is een dunne gegroefde plank van massief hout zonder afschuining met een dikte van niet meer dan 2 cm erg populair en wordt zwevend gelegd.

Een massieve vloerplaat voor zwevend leggen is zeer wijdverbreid in landen met ontwikkelde houtbewerkingstechnologieën, maar binnenlandse fabrikanten hebben het praktisch niet onder de knie. Geen wonder, want we vinden het niet nodig om hout normaal te drogen - het is duur

• Om geen lange lijst te krijgen, zullen we in de volgende paragraaf veel materialen combineren. Dit kunnen gegroefde vloerplanken zijn met een dikte van 10-18 mm, gelegd, zoals een laminaat, op een ondergrond; messing-en-groef "zelfsluitende" houten vloeren, ook zwevend; nokloos massieve planken rechthoekige doorsnede, die bewust merkbaar aan de basis zijn bevestigd door middel van bovenvlak en vele andere opvattingen van ingenieurs en technologen van Europese landen.

Vloerplank zonder tong. De schroeven worden vervolgens afgesloten met stijlvolle houten pluggen. Vaker worden dergelijke vloeren gefermenteerd en bedekt met een vlek, antiek stylen. Op de foto is het gedeelte van de planken rechthoekig, maar vaker hebben ze een afschuining of afronding.

Een tand-en-groef houten vloer is vaak gemaakt van verlijmd hout, maar er zijn ook massief houten producten.

Wat deze materialen gemeen hebben, is dat ze allemaal een afschuining hebben langs de lange zijranden, en vaak langs de uiteinden. Dienovereenkomstig is de opening tussen de planken aanvankelijk aanwezig, dit is een ontwerpelement en u hoeft het niet te plamuren.

In een vloer die is samengesteld uit een afgeschuinde plaat, is aanvankelijk een opening aanwezig. Zo'n vloer is mooi, verbergt kleine installatie- en fabricagefouten, maar het onderhoud ervan is wat lastiger.

Hoe de gaten tussen de planken te vullen?

Als de vloerdelen niet zijn afgeschuind en de vloer niet opnieuw kan worden gelegd, kunnen de openingen om esthetische redenen worden geplamuurd. De belangrijkste opties zijn:

• Mengen zaagsel met kwaliteitslijm PVA en een dik mengsel om de scheuren te plamuren. Als de vloer bedekt is met kleurloze vernis, is het het beste om berkenzaagsel te gebruiken, dit is het lichtst. De opening, gevuld met een mengsel op basis van vurenzaagsel, zal merkbaar donkerder zijn dan het hout zelf. Putty moet worden gedaan voordat het oppervlak wordt geschuurd. Als het niet gepland is, reinigt u de behandelde gebieden met fijn schuurpapier. Brede openingen moeten 2-3 keer worden geplamuurd vanwege het feit dat de samenstelling krimpt. PVA + zaagsel - goedkoop en vrolijk.
• Gebruik een goedkope acrylvuller die is geverfd om te passen bij de verwachte houttint. Het wordt aangebracht met een spatel, droogt snel, het overtollige kan gemakkelijk worden verwijderd schuurpapier... Met toenemende hiaten zal het onvermijdelijk barsten. Het is kwetsbaar, niet waterdicht, wordt snel vuil, maar gedraagt ​​zich normaal onder een beschermende vernislaag.

Keuze uit kleuren acryl stopverf relatief groot, indien nodig kan het extra worden getint met geconcentreerde kleurstoffen op op waterbasis

• Gebruik geverfde acrylaatkitten. Om de kleur nauwkeuriger af te stemmen, moet de tint van het afdichtmiddel worden gekozen op basis van het monster van het bord bedekt met vernis en beits, indien gepland. Opgemerkt moet worden dat de boom na verloop van tijd iets donkerder zal worden. De kit mag niet lichter zijn dan de vloer. De samenstelling is niet geschuurd, na het aanbrengen is het noodzakelijk om deze onmiddellijk waterpas te maken met een spatel, het overtollige materiaal te verwijderen met een vochtige spons.

De kit is verpakt in standaard siliconentubes, blijft na droging flexibel en kan uitrekken als de ruimte tussen de planken groter wordt. Aanbevolen

Hoe vloerplanken voor te bereiden op de aflak?

• De verwerkingskwaliteit van een huishoudelijke vloerplaat zonder tong laat veel te wensen over en moet worden geschaafd als het verschil tussen aangrenzende elementen groter is dan 1 mm en geschuurd als de verschillen kleiner zijn. Het hoofdgebied wordt verwerkt met een parketslijpmachine, de omtrek aan de muren - met een haakse slijper. Afgeschuinde vloerplanken, indien goed afgewerkt, worden niet geschuurd.

Een 220V-vloerschuurmachine kan worden gehuurd om in de kofferbak van een auto te passen

• Een primer is in de meeste gevallen niet nodig. De lak trekt veel beter in op hout dat nergens mee voorbehandeld is. U moet zich concentreren op de aanbevelingen voor gebruik op de verpakking met vernis.
• Beits is nodig als het nodig is om de vloer een andere tint te geven, om hem donkerder te maken. Het is de beits die wordt gebruikt, niet de impregnering en bovendien de gekleurde lak. Kleurstoffen kunnen op waterbasis (gemakkelijker om mee te werken) of op alcoholbasis (voller van textuur) zijn. Het is beter om ze niet te kopen in winkels bouwen, en in bedrijven die materialen verkopen voor verwerking houten meubels: ruimere keuze, hogere kwaliteit. Trouwens, op afgezwakt donkere kleur de vloer is niet zo merkbaar scheuren.

De grenen vloer, getint met een donkere walnootbeits, ziet er erg indrukwekkend uit. Helaas, vurenhout is niet zo expressief

Afwerklaag

De toplaag van een houten vloer kan bestaan ​​uit "chemische" vernissen die een film vormen, en impregneeroliën op basis van natuurlijke stoffen.

Dezelfde materialen worden gebruikt voor de plankenvloer en het parket. Het assortiment is groot genoeg. Voor parketvloeren raden we het gebruik van tweecomponenten polyurethaanvernissen aan: hoewel ze niet goedkoop zijn, zijn ze het best bestand tegen slijtage, krassen en hebben ze goede waterafstotende eigenschappen. Uitstekende prestatie hebben epoxyverbindingen, maar ze zijn duur en zijn later moeilijker te repareren. Alkyd- en olie- (inclusief pentaphthalic) vernissen zijn veel goedkoper, maar merkbaar inferieur qua eigenschappen. Bovendien "vergelt" de olievernis het hout sterk. Alkyd-polyurethaan neemt een tussenpositie in.

Wat betreft de keuze tussen modieuze watergedragen en traditionele vernissen op organische oplosmiddelen- wij zijn voor "chemie". Aanvankelijk, waterige samenstelling hydrateert hard gedroogd hout, wat het buigen van de planken "boot" veroorzaakt, het oppervlak kan golvend worden. Ten tweede wordt het beruchte verschil in milieuvriendelijkheid alleen waargenomen in de eerste twee weken na het aanbrengen, totdat het resterende oplosmiddel volledig uit de lak is verdampt. Daarna krijgen watergedragen en “chemische” coatings identieke eigenschappen.

Het is handiger om vernis aan te brengen met een verfroller, in de hoeken - met een kwast. Meestal worden drie lagen vernis aangebracht. De eerste, primer, wordt volledig geabsorbeerd, de andere twee zijn aan het afwerken, creëren een beschermende film

• Natuurlijke oliën

Dergelijke vloerbedekkingen zijn gemaakt van plantaardige olien, vaak met toevoeging van palmwas. Olie en olie-was, dieper dan vernis, trekt in het hout en zorgt voor betere bescherming van vocht.

De oliecoating wordt dieper en vollediger in de structuur van het materiaal opgenomen, het beschermt het hout beter tegen vocht dan vernis

Tegelijkertijd blijven de poriën van het hout open, het "ademt", wat bijdraagt ​​aan het behoud van een gunstig microklimaat in de kamer. Een vloer bedekt met natuurlijke olie voelt prettiger aan, warmer dan een gelakte vloer, heeft antistatische eigenschappen en glijdt niet weg. Olie en was, die volledig transparant zijn (ze kunnen worden getint), brengen perfect de natuurlijke textuur van hout naar voren en verbergen onvolkomenheden bij het schuren en verwerken, die onvermijdelijk zichtbaar zouden zijn onder de vernis. Omdat natuurlijke olie geen film vormt, is het slijtageproces nauwelijks merkbaar. Om dezelfde reden is het noodzakelijk om de dekking vrij vaak te vernieuwen, eens per zes maanden of per jaar. Toegegeven, dit is niet moeilijk om te doen, het is voldoende om op het hout te lopen met een borstel of een tampon die is bevochtigd met de compositie, het zal snel worden opgenomen en drogen. Helaas, de prijs? natuurlijke oliën en wassen zijn merkbaar hoger dan vernissen.

Olie en olie-was laten het hout warm aanvoelen, onthullen zijn structuur, absoluut milieuvriendelijk

Een paar woorden over technologie voor afgeschuinde vloeren. Het liefst een afschuining zijvlak en vernis de spike een of twee keer voordat u het bord legt. Indien de vloer voldoende afgewerkt is en niet geschuurd hoeft te worden, kan de gehele bovenzijde worden geverfd. De afwerklaag wordt aangebracht nadat de planken zijn geplaatst. Als de vloer getint moet worden, is het noodzakelijk om de beits voor de installatie aan te brengen. Dunne vloerdelen met afschuining, bedoeld voor zwevende vloerconstructie, is het zinvol om voor plaatsing volledig, in drie lagen, af te werken.

Concluderend merken we op dat op de verpakking van de samenstelling die zal worden gebruikt als: top Coat, moet duidelijk vermeld worden dat het geschikt is voor vloerafwerking.