9.1 U naseljima za toplotnu mrežu, u pravilu je moguće podzemna brtva (nejasna, u kanalima ili u tunelima (rezervoari) zajedno s drugima inženjerske mreže).

Kad se opravdava, dozvoljena je nadzemna brtva termičkih mreža, osim teritorija dječjih i medicinskih ustanova.

Polaznajte cjevovode termičkih mreža (kada djeluju manje od jedne godine i zaposleni za neprekidno opskrbu topline potrošača), u pravilu su položene tokom obnove i remonta, u pravilu, to je strašno.

Nakon prolaska zaobilaznih cjevovoda kroz teritoriju dječjih i medicinskih ustanova, projektna dokumentacija mora biti u skladu sa sigurnošću rada u skladu s odjeljkom 6 i osigurati aktivnosti utvrđene Aneksom za ovu Uredbu.

9.2 Zaptivka termalnih mreža na teritoriju koja nije podložna izgradnji izvan naselja treba osigurati za gornju tlo o niskim nosačima.

Polaganje toplotnih mreža na skupno drumski putevi Opće upotrebe I, II i III kategorije nisu dozvoljeni.

9.3 Prilikom odabira rute, raskrižje stambenog i javne zgrade Tranzitne vodene mreže s termičkim provodnicima do 300 inkluzivnog i pritiska od 1,6 MPa pod uvjetom mreže u tehničkom podzemnom i tunelu (najmanje 1,8 m visine) s odvodnim uređajem na izlazu zgrade.

U obliku isključenja, preseljenje stambenih i javnih zgrada sa tranzitnim termalnim mrežama s prečnikom 400-600 mm dopušteno je prilikom obavljanja zahtjeva odjeljka 6 i primjenjujući mjere u skladu s primjenom ovih pravila.

Prilikom izvođenja istih zahtjeva, uređaj je dozvoljen (pričvršćen na temelj) kanala, dok uređaj primljenih kanala nije dozvoljen ispod nivoa temelja zgrada.

9.4 Prelazeći tranzitne toplotne mreže zgrada i struktura dječje predškolske, školske i medicinske i preventivne institucije nisu dopuštene.

Brtva tranzitnih toplotnih mreža putem teritorije navedenih institucija dozvoljena je samo podzemna u monolitnim armiranim betonskim kanalima sa hidroizolacijom. Istovremeno, uređaj ventilacijskih mina, otvora i izlaza izvan kanala unutar teritorije institucija nije dozvoljen, isključivanje ventila na tranzitnim cjevovodima treba biti instaliran izvan teritorije.

Podružnice iz glavnih termičkih mreža za opskrbu topline i strukture vezane za predškolske, školske i medicinske i preventivne institucije i smještene na njihovom teritoriju postavljene su u monolitnim armiranim betonskim kanalima (uključujući iočne), u montažnijim betonskim kanalima i temu na ugradnju konstrukcija koje pružaju nepropusnost kanala.

Instalacija zatvarača na grane dopuštena je samo upotrebom rezanih čvorova i kamera sa uređajem za sprečavanje neovlaštenog pristupa trećim stranama i osiguravanje samoosnojnog vode iz komora u kanalizaciju.

9.5 Postavljanje termičkih mreža na uirnim pritiskom iznad 2,2 MPa i temperature iznad 350 ° C u tunelima zajedno s drugim inženjerskim mrežama nije dopušteno.

9.6 Nagib toplotnih mreža, bez obzira na smjer kretanja rashladne tekućine i način polaganja, trebala bi biti najmanje 0,002. Prilikom kotrljanja i lopte podržava, pristranost ne smije prelaziti

gdje je polumjer klizališta ili lopte, vidi

Nagib termičkih mreža na pojedine zgrade s podzemnim polaganjem, u pravilu se treba uzimati iz zgrade do najbliže komore.

U nekim oblastima (prilikom prelaska komunikacija, polaganje na mostove itd.) Dozvoljeno je preuzeti brtvu toplotnih mreža bez padine.

Prilikom postavljanja termičkih mreža iz fleksibilne cijevi Podrška nije potrebna.

9.7 Podzemna brtva termičkih mreža dopuštena je pružanje u vezi sa inženjerskim mrežama navedenim u nastavku:

u kanalima - sa vodovodnim cijevima, cjevovodama sa komprimiranim zrakom do 1,6 MPa, upravljački kablovi namijenjeni za održavanje termičkih mreža;

u tunelima - sa vodovodnim sistemima promjera do 500 mm, komunikacijskim kablovima, kablovima za napajanje sa naponom do 10 kV, komprimirani klipni cjevovodi pritiskom do 1,6 MPa, plinovod, hladnjaka.

Polaganje cjevovoda termičkih mreža u kanalima i tunelima s drugim inženjerskim mrežama, osim naznačene, nisu dopuštene.

Navodi za polaganje termičkih mreža trebaju se pružiti u jednom nizu ili preko drugih inženjerskih mreža.

9.8 s novom izgradnjom udaljenosti vodoravno i okomito sa vanjske ivice građevinskih konstrukcija kanala i tunela ili školjki izolacije cjevovoda sa bez bezumna traka Toplinske mreže zgradama, strukturama i inženjerskom mrežom trebaju se poduzeti na Dodatku A. Prilikom polaganja toplotnih linija na teritoriju industrijska preduzeća - Prema relevantnim standardima za industrijska preduzeća.

Smanjenje regulatornih uputstava u Prilogu Mogućnost u opravdanju i regulirana je uredbom Vlade Ruske Federacije, odjeljak I, stav 5.

9.9 Sa rekonstrukcijom i remontom toplotnih mreža, uz ograničene uvjete za izgradnju i očuvanje granica hlađenja zona toplinske mreže, moguće je smanjiti regulatorne udaljenosti Zgradama, građevinama i inženjerskim mrežama (Dodatak A) obavljajući mjere kako bi se osigurala sigurnost postojećih zgrada, struktura i inženjerskog komunikacija (Dodatak D).

9.10 Presijecanje termičkih mreža rijeka, puteva, tramvajske staze, kao i zgrade i strukture, u pravilu trebaju se osigurati pod pravim uglom. Dozvoljeno je prilikom opravdavanja raskrsnice na manjem uglu, ali najmanje 45 °, a strukture metroa, željeznice su najmanje 60 °.

9.11 Presijecanje podzemnih toplotnih mreža tramvajskih staza treba pružiti na udaljenosti od strelica i preći u najmanje 3 m (u svjetlu).

9.12 Kada podzemni prelaz toplotnih mreža željeznica, treba uzeti najniže udaljenosti horizontalno u svjetlu, m:

prije strijela i prelaza željezničke pruge i mjesta spajanja usisnih kablova do tračnica elektrificiranih željeznica - 10;

prije strelica i prelaza željezničke pruge sa sjedećim tlima - 20;

do mostova, tunela i drugih umjetnih konstrukcija - 30.

9.13 Postavljanje termičkih mreža prilikom prelaska željeznih mreža u zajedničkoj mreži, kao i rijeke, ravnice, u pravilu treba osigurati otvorenu drenažu. Istovremeno je dozvoljeno koristiti stalne cestovne i željezničke mostove.

Bezdržljiva brtva termičkih mreža za vrijeme podzemnog raskrižja željeza, automobila, glavnih puteva, ulica, putovanja na značenja gradske stave i okruga, kao i ulice i putevi od lokalne važnosti, tramvajske staze i linije podzemne željeznice nisu dozvoljeni.

Prilikom polaganja termičkih mreža pod vodenim barijerama, u pravilu ga treba pružiti uređaj.

Prelaz termalnih mreža stambenih struktura metroa nije dopušteno.

Sa podzemnim raskrižjem s termičkim mrežama linija podzemne željeznice, kanali i tuneli trebaju se osigurati iz monolitnog armiranog betona sa hidroizolacijom.

Presijecanje putovanja u okviru kvartalnog razvoja termičkih mreža iz fleksibilnih cijevi treba izvesti u slučajevima sa nosačima Clod Center.

9.14 Dužina kanala, tunela ili slučajeva na mjestima raskrižja mora se uzimati u svaki smjer najmanje 3 m veći od veličine isprekidanih konstrukcija, uključujući strukture Zemljenog platna željeza i autoputa, uzimajući u obzir u obzir A. 3 stola.

Kada bi toplotne mreže ukupne mreže ukupne mreže, linije metroa, rijeka i vode trebaju uključivati \u200b\u200bsamostalne ventile s obje strane raskrsnice, kao i uređaje za pomicanje vode iz cjevovoda toplinskih mreža, kanala , tuneli ili slučajevi na udaljenosti od ne više od 100 m od granice preseljenih struktura.

9.15 Priložite termičke mreže u slučajevima, treba osigurati antikorozivnu zaštitu termičkih mreža i slučajeva. U mjestima sjecišta elektrificiranih željeznica i tramvaja treba pružiti elektrohemijsku zaštitu.

Trebalo bi postojati razmak od najmanje 100 mm između toplinske izolacije i kućišta.

9.16 Na mjestima raskrižja sa podzemnim polaganjem termo mreža sa plinskim cjevovodima, plinovodi nisu dozvoljeni građevinarstvo Kamera, ne-volonterski kanali i tuneli.

9.17 Prilikom prelaska termalnih mreža i kanalizacionih mreža smještenih iznad cjevovoda termičkih mreža, kada se toplotne mreže poremete na cjevovode presijecanih mreža od 300 mm i manje (u svjetlu), kao i sjecište gasovoda, tamo Treba biti uređaj slučajeva na cjevovodima, kanalizaciji i kanalizaciji i plinu po dužini od 2 m s obje strane raskrsnice (u svjetlu). Slučajevi trebaju osigurati zaštitni premaz od korozije.

9.18 U mjestima sjecišta toplotnih mreža sa podzemnim polaganjem u kanalima ili tunelima s plinskim cjevovodima, trebalo bi ga pružiti na toplotnim mrežama na udaljenosti od ne više od 15 m s obje strane plinovoda za uzorkovanje istjecanja plina .

Prilikom polaganja toplotnih mreža s prolaznim drenažom na presjednom području s plinovodnim cijevima, odvodnih cijevi trebaju se osigurati bez rupa na udaljenosti od 2 m na obje strane plinovoda, s nepropusnim brtvljenjem spojeva.

9.19 Na ulazima cjevovoda toplinskih mreža u zgradi u gasificiranim područjima potrebno je osigurati uređaje koji sprečavaju prodiranje vode i plina u zgradu, te u ne-geopsed vodi.

9.20 u mjestima sjecište nadzemnih termičkih mreža sa vazdušne linije Snaga i elektrificirane željeznice trebaju uključivati \u200b\u200buzemljenje svih električnih provodljivih elemenata topline (sa otporom uzemljenja uređaja ne više od 10 ohma), smještene na udaljenosti horizontalno 5 m u svakom smjeru od žica.

9.21 Polaganje toplotnih mreža duž dovode terase, ravnine, padina, umjetnih udubljenja trebaju se osigurati izvan prizme urušavanja tla natapanja. Istovremeno, na raspolaganju različitim svrhama, pod padom zgrada i struktura različitih namjena, treba ga osigurati za događaje hitna voda Iz termalnih mreža za sprečavanje poplavne površine zgrade.

9.22 U zoni grijanog pješačkog prelaza, uključujući one kombinirane sa ulazima u metro, trebaju uključivati \u200b\u200bbrtvu topline u monolitnom armiranom betonskom kanalu, odlazeći 5 m po dim prelazima.

Pipelifikatori Toplinske mreže mogu se postaviti na zemlji, u zemlji i iznad zemlje. S bilo kojom metodom instaliranja cjevovoda potrebno je osigurati najveću pouzdanost sustava topline u najmanjim kapitalnim i operativnim troškovima.

Kapitalne izdatke Odredite troškove izgradnje i instalacijskog rada i troškove opreme i materijala za postavljanje cjevovoda. U radno Uključite troškove održavanja i održavanja cjevovoda, kao i troškove povezane sa gubitkom topline u cjevovodima i potrošnji električne energije u cijeloj ruti. Kapitalni troškovi uglavnom se određuju troškovima opreme i materijala, a operativni - troškovi toplote, struje i popravka.

Glavne vrste cjevovoda su pod zemljom i nadzemni. Podzemno plinovoda je najčešće. Podijeljen je u cjevovode za brtvu direktno u zemlju (nejasno) i u kanalima. Sa polaganjem tla, cjevovodi mogu biti na zemlji ili iznad zemlje na razini koji ne bi spriječili transportno kretanje. Nadzemni jastučići koriste se na autoputama na seoskim putem prilikom prelaska ravnica, rijeka, željezničkih pruga i drugih građevina.

Nadzemni jastučići Cevovodi u kanalima ili ladicama smještenim na površini zemlje ili djelomično izmučeći, u pravilu se koriste u područjima sa počiniteljima tla.

Način instalacije cjevovoda ovisi o lokalnim uvjetima objekta - imenovanje, estetskih zahtjeva, prisustvo složenih raskrižja sa strukturama i komunikacijama, kategoriju tla - i treba ih izvršiti na osnovu tehničkih i ekonomskih proračuna mogućih opcija. Minimalni troškovi kapitala potrebni su za ugradnju mrežnih grejanja pomoću podzemna pruga cijevi bez izdisaja i kanala. Ali značajni gubici toplotne energije, posebno u vlažnim tlima, dovode do značajnih dodatnih troškova i preranom izlazu cjevovoda. Da bi se osigurala pouzdanost topline cjevovoda, potrebno je primijeniti mehaničku i toplinsku zaštitu.

Mehanička zaštita Cijevi tijekom ugradnje cijevi pod zemljom mogu se osigurati uređajem kanala, a termička zaštita je upotreba topline izolacije koja se primjenjuje direktno na vanjsku površinu cjevovoda. Izolacija cijevi i brtva u kanalima povećava početne troškove grijanja, ali brzo se isplati tokom rada povećanjem operativne pouzdanosti i smanjenju gubitaka topline.

Podzemno polaganje cjevovoda.

Prilikom instaliranja cjevovoda termalnih mreža pod zemljom mogu se koristiti dvije metode:

1. Direktno polaganje cijevi u zemlji (nejasno).
2. Polaganje cijevi u kanalima (kanal).

Navodni cjevovodi u kanalima.

Da bi se zaštitila toplotna voda iz vanjski uticajiI osigurati da su besplatni toplotni izduženje cijevi kanali. Ovisno o sloju polaganja u jednom smjeru termičkih cjevovoda, postoje ne-oporavak, prolazni ili pro-pokrenuti kanali.

Da biste osigurali cjevovod, kao i pružanje slobodnog kretanja na temperaturnim produljenjem cijevi postavljene su u nosačima. Što god da osigurali odliv vodenih ladica za postavljanje nagibom od najmanje 0,002. Voda iz donjih točaka ladica uklanja se gravitacijom u sustav odvodnje ili iz posebne jame uz pomoć pumpe pumpa se u kanalizaciju.

Pored uzdužnog nagiba ladica, preklapanje također treba imati poprečnu padinu od oko 1-2% za uklanjanje poplave i atmosferske vlage. Sa visokom nivoom podzemne vode, vanjska površina zidova, preklapanja i dno kanala prekrivena je hidroizolacijom.

Dubina polaganja ladica izrađena je od stanja minimalnog obima zemaljskih radova i ujednačene raspodjele koncentriranih opterećenja na preklapanje kada pokret motornih vozila. Sloj tla iznad kanala trebao bi se izmisliti oko 0,8-1,2 m, a ne manje. 0,6 m u Mes-Tah, gdje su motorna vozila zabranjena.

Disprovjerni kanali Primjenjuje se s velikim brojem cijevi malih mjerača, kao i dvostruko brtve za sve promjere. Njihov dizajn ovisi o vlažnosti tla. U suhim tlima, blok kanali s betonskim ili ciglanim zidovima dobiveni su najveći širok ili izgaran-tonski ili multi-ton.

Zidovi kanala mogu imati 1/2 debljine opeke (120 mm) sa cjevovodima malih promjera i 1 cigla (250 mm) na velikim cjevovodima dijametra.

Zidovi se uklanjaju samo iz obične opeke marke koja nisu niže od 75. Silikat cigla zbog male otpornosti na smrzavanje ne preporučuje se. Kanali se preklapaju ojačane betonske ploče. Kanali za opeku ovisno o kategoriji tla imaju nekoliko sorti. U gustom i suhom tlima, dno kanala ne zahtijeva konkretne pripreme, drobljeni kamen je prilično dobar prema tlu. U slabim tlima na betonskoj bazi postavljene su dodatno armirano-betonske ploče. Sa visokom razinom podzemne vode, odvodnjavanje je predviđeno za uklanjanje. Zidovi su postavljeni nakon ugradnje i izolacije cjevovoda.

Za cjevovode velikih promjera, kanali sakupljeni od standardnih armirano-betonskih elemenata ladice CL i CLA, kao i iz KS-ovih mokraćnih betonskih ploča.

CV kanali sastoje se od standardnih elemenata ladice, preklapaju se s ravnim armiranim betonskim pločama.

CRS kanali sastoje se od dva elementa ladice postavljena jedna na drugu i povezana na cementni malter Uz pomoć hrpe.

U kanalima tipa CS-a zidni paneli postavljaju se dno dna dna i sipaju beton. Ti se kanali preklapaju sa ravnim armiranoj betonskim pločama.

Osnove kanala svih vrsta izvode se iz betonskih ploča ili nevaženih priprema, ovisno o vrsti tla.

Uz gore navedene kanale koriste se druge vrste njihovih vrsta.

Kanali se sastoje od armirano-betonskih lukova ili polukružnih školjki koje pokrivaju cjevovod. Na dnu rova \u200b\u200bvrši se samo temelj Ka-Nala.

Za cjevovode velikih promjera koristi se svod s dva čestica može unovčiti od razdvajanja, a luk kanala formiran je od dva Heinsa.

Prilikom postavljanja ne-dobrovoljnog KA-poda, namijenjeno polaganju u vlažnim i slabim tlima zida i dno kanala vrši se u obliku ploča za komadno tonu, a preklapanje se sastoji od montažnih betonskih ploča. Vanjska površina ladice (zidova i dna) prekrivena je hidroizolacijom dva sloja gumičara na bitumenskom mastiku, osnovna površina je obložena hidroizolacijom, a zatim je postavljena ili betona. Prije punjenja rova, hidroizolacija je zaštićena posebnim zidom od opeke.

Zamjena cijevi ili popravljaju toplinsku izolaciju u takve kanale samo prilikom razvoja grupa, a ponekad i kolnika. Stoga se termička mreža u nepunim kanalima prati duž travnjaka ili na teritoriji Ze-bljeskala.

Poluprolatni kanali. U teškim uvjetima za sjecište prijevoznika topline postojećih podzemnih uređaja (ispod kolovoza, sa visokim nivoom podzemne vode), polupropusni kanali su zadovoljni. Polu-prolazni kanali koriste se i sa malim brojem cijevi na tim mjestima gdje se, prema uvjetima rada, otvaranje pro-kapnog dijela isključen. Visina polupropusnog kanala uzima se jednako 1400 mm. Kanali se izvode iz elemenata montažnih proizvoda. Dizajni polupropus i prolazak kanala su gotovo slični.

Kontrolni kanali Koristi se sa velikim brojem cijevi. Popločene su pod kolnicama velikim autocestama, na teritorijama bolova industrijskih preduzeća, u područjima koja su u blizini zgrada vrućine i centra. Uz toplinske cjevovode u kanalima odlomka postoje i druge podzemne komunikacije - elektrokazne sposobnosti, telefonski kablovi, vodovod, plinsku žicu itd. Kolekcionari pružaju besplatan pristup osoblju za cjevovode za inspekciju i uklanjanje nesreće.

Prolazni kanali moraju imati prirodna ventilacija Sa trostrukom zrakom za razmjenu zraka, pružajući temperaturu zraka ne više od 40 ° C i rasvjetu. Ulazi na prolazne kanale raspoređeni su na svakih 200 - 300 m. Na mjestima gdje se nalaze salontalni kompenzatori, namijenjeni percepciji termoelektrana, uređaja za zaključavanje i drugu opremu, uređeni su posebne niše i dodatne izlete. Visina prolaznih kanala treba biti najmanje 1800 mm.

Njihovi dizajni su tri vrste - rebra-jednostavnih ploča, od veza strukture okvira i iz blokova.

Kontrolni kanali iz rebrastih pločaPERIPETARNI OD 4 AMERIKTIRANE TOBELICE: DRKA, dva zida i ploča preklapanja proizvedenih po tvorničkom metodom na pro-katnoj mlinovima. Ploče su povezane vijcima, a vanjska površina preklapanja kanala prekrivena je izolacijom. Dijelovi kanala su postavljeni na betonskoj ploči. Težina jednog dijela takve kafiće KA sa presjekom od 1,46x1,87 m i dužina 3,2 m iznosi 5 tona, ulazi su raspoređeni svakih 50 m.

Kontrolni kanal iz okvira željezne betonske oznake dizajna okvira, vrh sa izolacijom. Elementi kanala imaju dužinu od 1,8 i 2,4 m i postoje normalne i povećana snaga Prilikom oslobađanja, respektivno, do 2 i 4 m iznad preklapanja. Ojačana ploča od betona obložena je samo pod spojnicama veza.

Sljedeći izgled je proizvođač izrađen iz istog blutnih blokova Tri vrste: zid u obliku m, dvije ploče preklapajuće se i dno. Blokovi u zglobovima povezani su mono-litarski armirani beton. Ovi sakupljači se takođe izvode normalni i ojačani.

Bezlebna brtva.

U polaganju bez otmjera, štit cjevovoda iz mehaničkih efekata vrši poboljšanu toplinsku izolaciju - školjka.

Prednosti Bez bezrazlog cjevovoda su: relativno mali trošak izgradnje i nadgledanja, smanjenje obima zemaljskih radova i smanjenje izrade građevine. Njoj nedostaci Rafinira: komplikacija popravnog rada i poteškoće pokretnih cjevovoda, prolijevanje. Cevovodi bez razmake se široko koriste u suhom pješčana tla. Smještava vezu u vlažnim tlima, ali s obaveznim uređajem u ZO-a ne lokaciji odvodnih cijevi.

Pokretne nosače u brtvi bez otmjene ne primjenjuju se. Cijevi sa toplotnom izolacijom postavljaju se ne-osrednjokrere na pješčanom jastuku koji se nalaze na unaprijed obloženom rovovom. Pješčani jastuk, koji je krevet za cijevi, ima najbolja elastična svojstva i omogućava najveću uniformu promjena temperature. Na slabim i glinenim tlima, sloj pijeska na dnu rova \u200b\u200btrebao bi biti debljina najmanje 100-150 mm. Fiksni OP-Ry s isparljivim polaganjem cijevi su zidovi prodor za jelly, instalirane okomito na hladnjak.

Naknada termičkih pomaka cijevi s bilo kakvim odlaganjem njihove lančane brtve pruža se uz pomoć GNUS-a ili kompenzatora GLUD instaliranih u posebnim nišama ili kamerama.

Na zavojima staze kako bi se izbjegle cijevi u tlu i pružanje mogućih pokreta, dogovorite kanale bez oporavka. U mjestima prelaska zida kapljenog naftovoda kao rezultat neravnog tla padajućeg pada i baza kanala nastaje najveći savijanje cjevovoda. Da bi se izbjeglo iz cijevi sažetom, potrebno je ostaviti klirens u zidu rupa, zadužen za njen elastični materijal (na primjer, asbestos-rum). Toplinska izolacija cijevi uključuje izolacijski sloj betona autoklave s težinom od 400 kg / m3 koji imaju čeličnu armaturu, hidroizolacijski premaz koji se sastoji od tri sloja Brizol na bitumen-gumenom mastiku, koja se sastoji od 5-7% gumenih mrvica i zaštitni sloj., Kompletan ste od azbestos-cementne žbuke na čeličnom set-ke.

Reverzni cjevovod se izoliraju na isti način kao i feed. Međutim, prisustvo izolacije valjanih autocesta ovisi o promjeru cijevi. Kad promjer cijevi do 300 mm, izolacioni uređaj je dužan; Kad promjer cijevi 300-500 mm, izolacijski uređaj mora biti određen tehnikom ekonomski izračun na osnovu lokalnih uslova; Kad promjer cijevi 500 mm i više izolacije, izolacija nije dostupna. Cevovodi sa takvom izolacijom postavljeni su direktno na usklađenu zbijenu podzemnu bazu rova.

Da bi se smanjila nivo podzemne vode, pružite posebne cjevovode za odvodnju koja se postavljaju na dubinu od 400 mm od dna kanala. Ovisno o radnim uvjetima odvodni uređaji Može se izraditi od raznih cijevi: keramički beton i azbest-cement, a za pritisak - čelik i chu-puške koriste se za odvodnjana.

Odvodnjave cijevi su položene pristranosti od 0,002-0,003. Na zavojima i tijekom kapi nivoa cijevi, posebni promatrački bunari raspoređeni su prema vrsti kanalizacije.

Režijski polaganje cjevovoda.

Ako nastavite iz pogodnosti ugradnje i održavanja, tada je polaganje cijevi iznad zemlje isplativije od brtve pod zemljom. Također zahtijeva manje materijalne troškove. Međutim, napisat će izgled okoliša i zato se takvo vrstu polaganja cijevi nije svuda može se primijeniti.

Korpove konstrukcije cijev nadzemne brtve Poslužite: Za male i srednje promjere - nosače i jarbole koji nisu domene, pružajući lokaciju cijevi na željenoj udaljenosti od površine; Za cjevovode velikih promjera, u pravilu, neprozirne nosače. Podržane se obično izvode od armirano-betonskih blokova. Jarbol i imanje mogu biti i čelični i armirani beton. Udaljenost između nosača i jarbola tijekom gornjeg polaganja tlo treba biti jednaka udaljenosti između nosača u kanalima i ovisi o promjerima cjevovoda. Da bi se smanjio broj jarbola, srednje nosače su raspoređene pomoću strije.

Sa režijskim glavom, termički produljenje cjevovoda nadoknađuje se uz pomoć savijenih kompenzatora minimalni troškovi Vrijeme servisa. Održavanje pojačanja izrađeno je od posebno prikladnih web lokacija. Kao pokretna, valjkasti nosači, stvarajući minimalne vodoravne napore, treba primijeniti.

Također, u gornjem brtvu cijevi mogu se koristiti niske potpore koje se mogu izrađivati \u200b\u200bod metalnih ili niskih betonskih blokova. U mjestima sjecišta takvog autoputa sa pješačkim pjesmama postavljene su posebni mostovi. A prilikom prelaska s cestama - ili se izvrši kompenzator željene visine ili je kanal popločen za prolaz cijevi.

Glavne vrste toplotne izolacije mreža za grijanje cjevovoda su trenutno:

■ izolacija prostirki mineralnih vune;

■ Izolacija od bazaltnih vlakana;

■ izolacija iz aropenobetona (APB);

■ Izolacija polinemo-pjene (PPB);

■ Izolacija poliuretenačke (PPU);

■ Izolacija mineralnih mineralnih pena (ppm);

■ Polienethilenska izolacija.

Prve dvije vrste izolacije koriste se za podzemnu i kanalsku brtvu i izolaciju iz apb, polietilenske pjene, PPB, PPU i PPM izolaciju - za ne-kanalno brtvu. U ovom slučaju upotreba izolacije iz bazaltnih vlakana i mineralno wat Nemoguće je na nesigurnim asfaltiranim cjevovodima, a preostale vrste izolacije, uprkos činjenici koja se uglavnom koristi u nekanalnoj brtvi može se koristiti za bilo koju vrstu brtve.

Trenutno se negativna brtva cjevovoda sigurno zahtijeva, ali ako razmotrimo cjelokupni spektar tržišta izolacijskih struktura, vrijedno je obraćati pažnju na izolacijske dizajne maksimalne tvorničke spremnosti. U velikom broju posebne pažnje zaslužuje izolaciju dizajna tipa Stu. Dizajn ove montirane izolacije omogućava vam značajno smanjenje rada rada na prizemlju i kanalu i ima sljedeće prednosti u vezi s analozima:

■ očuvanje njegovih geometrijskih karakteristika u procesu instalacije i rada (bez "obrezivanja" na uređaju poklopce i uštede tokom rada);

■ gubitak kilograma 1 p M cjevovod u izolaciji;

■ Povećana hidroizolacija zbog upotrebe hidrofobnog sloja premaza;

■ Mogućnost opetovane upotrebe, koja je posebno relevantna na obilaznoj mreži grijanja;

■ Dostupnost cjevovoda za vizuelno nadgledanje i održavanje popravnog rada;

■ Prisutnost osnove elemenata za izolaciju kompenzatora i armature.

U skladu sa Snip 41-03-2003 *, glavne tehničke karakteristike različitih toplotnih izolacijskih proizvoda za cjevovode grijanja prikazane su u tablici. jedan.

Tabela 1. Glavne tehničke karakteristike različitih toplotnih izolacijskih proizvoda za cjevovode termičkih mreža.

Dijeljenje principa odabira tehnologija u izgradnji grijaćih mreža na tehničko i ekonomsko, mogu se razlikovati sljedeći pristupi.

1. Tehnički:

■ praktičnost izgradnje i rada;

■ ujedinjenje sa postojećim tehnologijama mrežnog polaganja;

■ Dostupnost kvalifikovanog osoblja za rad;

■ dostupnost tehničke osnove za održavanje trenutnih popravaka;

■ Poboljšanje pouzdanosti.

2. Ekonomski:

■ kapitalni troškovi izgradnje i materijala;

■ Smanjenje operativnih troškova;

■ smanjenje gubitka;

■ Prisutnost proizvodnje u pristupu prevoza iz građevinskog objekta.

U kartici. 2 prikazuje prosječne pokazatelje troškova izgradnje 1 km termičke mreže (uzimajući u obzir vrijednost dizajna i ankete, materijala, amortizacijskih uređaja i razvoja teritorije).

Tabela 2. Trošak građevinskih i instalacijskih radova na polaganju 1 km termičkih mreža, uključujući ugradnju, privremene puteve, razvoj teritorije (po uvećani pokazatelji Do novembra 2010. godine, isključujući PDV) *.

Prilikom analize faktora koji utječu na izbor tehnologija primijenjenih, često se ispostavi da nedostatak sredstava, proizvodnih baza i operativnog iskustva dovodi do upotrebe "tradicionalnih" metoda popravka i izgradnje topline tehnologija i metoda rada .

Trenutno u okviru saveznog zakona od 23.11.2009, br. 261-FZ "o uštedu i unapređenju energije energetske efikasnosti. " i savezni zakon 27. jula 2010. godine br. 190-FZ "na toplom suncu" najviše

velike ruske kompanije za napajanje već su razvile (ili razvijaju) investicione programe za implementaciju inovativne tehnologije U toplotnoj opskrbi za povećanje njegove pouzdanosti i energetske efikasnosti. Ali, većim dijelom, ovi programi ne pokrivaju općinska preduzeća i komunalne usluge koje ne pripadaju privatnim kompanijama i kompanijama za javne sudjelovanje. Općinska preduzeća, uprkos obvezama prema istim saveznim zakonima (br. 261 - FZ i br. 190-FZ), ograničeni su u svom radu saveznim zakonom od 21. jula 2005. godine, br. 94- FZ "o narudžbima ... "Prema kojem je glavni kriterij za izbor tehnologija, dobavljača ili izvođača cijene, a ne kvalifikacije sudionika i kvaliteta proizvoda.

Ovom situacijom stvaranje sistema kvaliteta zasnovan na korištenju energetski učinkovitih tehnologija, visokokvalitetne gradnje, dizajn i proizvodnju materijala postaje gotovo nemoguće.

Današnje stanje regulatorne i tehničke baze je takođe tranzicijska, jer Kao dio saveznog zakona 27. decembra 2002., br. 184-FZ "Na tehničkoj propisu" do danas, postoji restrukturiranje pravila i pravila u svim sektorima, uključujući opskrbu topline: normama i pravila koja reguliraju dizajn, izgradnju i zahtjevi za materijale koji se primjenjuju u izgradnji termičkih mreža. U bliskoj budućnosti u okviru usklađivanja evropskih standarda (EN) i ruskih nacionalnih standarda, materijali koji se koriste u polaganju toplotnih mreža bit će uspostavljeni stroži zahtjevi u pogledu uštede energije i pouzdanosti, koji će dovesti do a Masovna promjena u proizvodnoj tehnologiji, zamena korištenih materijala i promjena u proizvodnim tehnologijama korištenih radova u izgradnji i dizajnu termičkih mreža.

Procjena ukupne kvalitete termalnih mreža i stope njihove zamjene i popravak, primjećujemo da trošenje toplotnih mreža u Rusiji dostiže 70%, a u nekim regijama dolazi do 100%. Za održavanje potrebne razine pouzdanosti, potreban je EBB na 7% (oko 17.000 KM) dužine svih termičkih mreža u ruskoj Federaciji. Međutim, trenutno se premješta ne više od 5000 km godišnje, dok 20-25% ovih pušača pada na gradove milione. Dakle, u Moskvi se godišnje prebacuje oko 300 km termičkih mreža, u Sankt Peterburgu - 200 km. Obim upotrebe energetski učinkovitih materijala na udarcima cjevovoda termičkih mreža je čak niža: u Moskvi, na primjer, upotreba prethodno izoliranih čeličnih cjevovoda i plastične cijevi Za nisku toplotnu provodljivost PTV s niskim koeficijentom toplinske provodljivosti, a u Tomsku od maksimalno 3 km (ukupne dužine 133 km), dimnjak na godini čini samo 1,5 km do inovativnih tehnologija.

Uvedene energetski učinkovite tehnologije su, prije svega, čelične prethodno izolirane cjevovode i plastične cjevovode za distribucijske termičke mreže i mreže PTV-a. Do danas je upotreba ušivene polietilenske i nehrđajuće valovite cijevi u izolaciji PPU-a u vanjskim termičkim mrežama pokazala se sa pozitivne strane. Naravno, potrebno je povećanje proizvodnih količina i kontinuirano unapređenje tehnologija i struktura, ali u uvjetima guste urbanog razvoja, potreba za smanjenjem kapitalnih rashoda za proizvodnju građevinskih i instalacijskih radova i povećanja vijek trajanja cjevovoda, Izgledi za upotrebu takvih cjevovoda smatraju se vrlo atraktivnim za daljnju široku implementaciju.

Treba napomenuti da ukupni kapacitet proizvođača jednog od najtraženijih proizvoda na tržištu opskrbe topline, naime cijevi u izolaciji PPU, iznosi oko 10 hiljada KM godišnje, ali ta moć se koristi za ne više od 60%. I volumen proizvodnje najvećeg proizvođača na ruskom tržištu (tržišni udio iznosi 80%) među povezanih polietilenskih cjevovoda za toplinske mreže za razdoblje od 2004. do 2010. godine. iznosio je samo 3000 km.

S obzirom na gore navedeno, možete izvući sljedeći zaključak: prisustvo administrativnih barijera prilikom stvaranja visokokvalitetnih termo mreža, nedostatak investicijskih programa i programa za poboljšanje pouzdanosti i efikasnosti dodatni troškovi Opskrba topline i općinska preduzeća vezana za povrede, gubitke i troškove na trenutni popravcišto na kraju utječe na povećanje tarife na toplinska energija Bez poboljšanja kvalitete topline.

Istovremeno, na zakonodavnom nivou danas su stvoreni svi uvjeti kako bi se osigurala pouzdana i energetski efikasna opskrba topline, poboljšavajući kvalitet dizajna i građevinskih radova, bez stvaranja budžetskog deficita i transparentnim metodama povratni ulaganja.

Literatura

1. Shoyhet B.M. Toplinska izolacija cjevovoda termičkih mreža gore-podzemne brtve za podzemne kanale pomoću materijala "Isotec" // termičke mreže. Moderna rješenja"(1719. maja 2005. godine NP" Ruska opskrba topline ").

Državni poljoprivredni odbor SSSR-a

Odeljenje za kapitalnu izgradnju i rekonstrukciju

Tsniiepselstroy

Uputstvo
Za izgradnju termalnih mreža
Bezdržljivo mjesto sa izolacijom Poroplast
Na osnovu smole SFG-5M

VNN 36-86

Moskva-1987.

Razvijeno i napravljeno: centralno istraživanje, eksperimentalni i dizajn institut za ruralnu izgradnju (TSniieselsor) državne institucije USSR-a L.N. Anufriev šef laboratorija KBM inženjerske opreme i industrijalizacije specijalnih radova u GS-u Khmelevsky se složio: Zamjenici glave suzdrže izvođače i domaćinstva državnih poljoprivrednih nauka SSSR V.I. Reznikov šef sektora planiranja i koordinacije naučnog i tehničkog i dizajnerskog radova u G.N. Zlobin je odobrio: Odjel za izgradnju i rekonstrukciju državne institucije SSSR-a

Zamjenik šefa yu.b. Mačke

"Upute za izgradnju toplotnih mreža u komori za izoliranje SFG-514 na temelju Poroplasta" namijenjene su organizacijama SSR državnog agrarnog sistema. Razvijen prvi put Tsniiepsells. Upute su razvili Kand.tehn. Nauk G.S. Khmelevsky, inženjeri u Ukrajini Minčenko, V.E. Mochalkin sa sudjelovanjem kandidata tehničkih nauka A.A. Gasparyan, V.I. Novgorod, inženjeri Ei. Berlin, A.V. Mashlykina.

1. Opća uputstva

1.1. Uputa je namijenjena organizacijama državne industrije SSSR-a u ugradnji termo mreža iz cjevovoda promjera do 219 mm, radni tlak do 16 kgf / cm 2 i temperaturu rashladne tekućine do 15 ° C , izoliran sa fenolnim poroplastima na osnovu smole SFG-514 (Poroplast). 1.2. Izolacija toplotnih linija vrši se metodom hladnog oblikovanja u skladu s toplinskim pretresom u TU 10-69-363-86 "izolacijom iz poroplastike na bazi SFG-514 smole i proizvoda" (eksperimentalna serija) i Preporuke za proizvodnju topline-provode sa izolacijom na osnovu smole SFG-514 (tehnološki propisi) ". 1.3. U slučaju toplotnih goriva bez pare, čelične električne cijevi za zavarivanje prema Gost 10704-76 *, bešavnim vrućim valjanim gostovanjem 8732-78 *, Gost 8731-74 *, zadovoljavajući zahtjeve "pravila uređaja i sigurnog rada puvoda za pare i tople vode "Gosgortkhnadzor iz SSSR-a i Snip II-G.10-73 * (Snip II -36-73 *) Dio II. Odjeljak G, Ch. 10 "Termičke mreže. Standardi dizajna "1.4. U slučaju slanja cjevovoda u komori, izolirana fenolna izolacija s obaveznom komponentom dizajna toplotne cijevi je antikorozivna premaza čeličnih cijevi. 1.5. Dizajn i izgradnja infaltalnih toplotnih mreža vrši se prema Snip II. -1.10-73 * (Snip II-36-73 *) "Termalne mreže. Design standardi, Snip 3.05.03-85 "Termalne mreže" i ovo uputstvo. 1.6. Termičke mreže sa izolacijom fenolnog potosta čuvaju se na suhom, porazivanju i zasićenim tlima s uređajem. odvodnjavanje zastoj. BABE BESPLATNO brtva u oticanju tla, u tlima tipa II sjedenja i u područjima seizmičnosti 8 bodova i više nije dopuštena.

2. Dizajni toplotnih linija, izolirani sa fenolnim poroplastima.

2.1. Za industrijsku izgradnju termalnih mreža biljke moraju proizvoditi: - čelične cijevi, izolirane poroplast; - Školjke su ravno za izolaciju zavarenih spojeva; - školjke su zakrivljene za uglove rotacije (slavine); - izolirani obloge s prirubnicama za podršku za fiksnu podršku. 2.2. Dizajn toplotne cijevi sastoji se od čelične cijevi s antikorozivnim premazom koji se na njemu nanosi, hidroizolacija i zaštitni i mehanički premaz (isključujući krajeve cijevi) (Sl. 1)

Sl. 1. Dizajn topline Carrof

			Masa cijevi od 1 m sa izolacijom, kg

2.3. Kao antikorozijski premaz preporučuju se 4 opcije, od kojih su varijante I i II najtraženiji: i opcija - stakleni gradski premaz razreda 105t, 64, / 64, 596, 13-W, 500-600 μm debljine na Tuvniju ; II - metaliziranje i lakirajući premaz aluminijskih marki AT, ATP, AM, SV-A5 sa debljinom od 200 mikrona za TU 69-220-82 C kaznit će farbanje EP-969, tu 10-1985-84 ili K0 -835, tu 6-02-867-75 (Prilog 2); III izdanje - epoksidni premaz na osnovu EP-969 cakline, 2 sloja debljine najmanje 100 mikrona (Prilog 1); IV opcija - Prilikom dizajniranja "cijevi u cijevi" s polietilenom debljinom 4-5 mm i pouzdanim brtvljenjem spojeva - premaz na bazi epoksidnog praha EP-0010 (Gost 10277-76) ili boje W-1 77 (OST 6-10 -426- 79) Debljina najmanje 60 μm, 2 sloja. 2.4. Za proizvodnju toplotne izolacije koristi se: fenol formaldehid tečne smole riješene vrste razreda SFG-514 "H" i SFG-514 "A", TU 6-05-1934-82; Sredstva za pjenjenje i stvrdnjavanje I Verzija - Proizvod VAG-3, TU 6-05-1116-78; II opcija - benzosulfoc kiselina (BSK), TU6-14-25-78; Ortofosforna kiselina (OFK), Gost 10678-76; Etilen glikol (npr.) Brendovi A, B, u Gost 10164-75 i Gost 19710-83; Surfaktant OP-7 ili OP-10 Gost 8433-81; Aluminijum Pad-1 Pad-1, Pap-2 Gost 5454-71. Nakon izbijanja pH pH pH tečne faze (sa punom apsorpcijom vode, 25-30% po težini) ne bi trebalo biti ispod 2. 2,5. Za zaštitu izolacijske strukture toplotne cijevi iz prodora vlage i mehanička oštećenja Koriste se sljedeće verzije hidroizolacije i zaštitnih premaza: I opcija - Polietilenski brendovi visokog pritiska 102-02k i 153-02k Gost 16337-77; II opcija - Polietilenski brendovi visokog pritiska 102-02k i 1 53-02k Gost 15337-77; Porofor brend 107-jad, u toku 6-05-361-6-80; III opcija - bitumen-gumena mastika 15836-79; Fiberglass Gost 19170-73 ili firmver SS-1, CC-2, TU 6-11-99-75, polimer ljepljiva traka PVC, tu 51-456-72, TU 6-19-103-78 (rashladno sredstvo ne više od 90 ° od). IV Varijanta - Bitumenopolimer Mastika, TU 401-01-6-83.

Tabela 1

Sastav zasnovan na bitumenopolimeru mastik

	Naziv komponenti		Sastav,% po težini
	Bitumen 70/30.	Gost 6617-76
	Bitume 90/10	Gost 6617-76
	Guma za mrvice	TU 38-10436-82.
	Polietilenske granule	TU 6-05-041-76
	Poliisobutilen P-20	TU 38-103257-80

2.6. Ravna školjka iz Poroplasta je šuplji polucilindricka dužine 400 mm (Sl. 2). 2.7. Zakrivljena školjka - uklanjanje je hladan puštajući šupljini cilindar pod uglom. Dimenzije su prikazane u tablici. 3. 2.8. Izolirani obloge fiksne potpore je rez izoliranog pipple cijevi od 100 cm sa zavarenim na sredini podrške prirubnice, spremljenog na vrhu filma. Prirubnica za podršku trebala bi vršiti izolaciju tako da je moguće pouzdano zatvoriti element u podršci. Pogledajte u tabeli. 3 (Sl. 2).

Sl. 2. Izolovani elementi toplotnih mreža:

1 - Čelična cijev sa antikorozivnim premazom; 2 - izolplast izolacija; 3 - hidroizolacija; 4 - Referentna prirubnica

2.9. Glavni fizičari-mehanički pokazatelji Poroplasta na temelju smole SFG-514 prikazani su u tablici. 2.

Tabela 2

Naziv pokazatelja
Gustina u suhom stanju, kg / m 3	ne više od 150.
Zatezanje snage na 10% deformacije kompresije MA (kgf / cm 2), ne manje
Sorpcija hidratantna za 24 sata u rođaku. Vlažnost zraka 98 + 2% po težini, nema više
Apsorpcija vode sa potpunim uranjanjem uzorka u vodi za 24 sata,%, ne više
Koeficijent toplotne provodljivosti u suhom stanju na temperaturi od 20 ° C, W / (M, K) u (kcal / (m.Ch. ° C), ne više od

Tabela 3.

Vanjski promjer Cijevi, mm.	Dimenzije slavina, mm		Dimenzije izolovanih elemenata za fiksne nosače, mm
	radijus savijanja aksijalne linije	izolovana dužina dijela
			tvrdoglava prirubnica	izolirana dužina

3. Naknada temperaturnih izlagača

3.1. Prilikom dizajniranja grijanje bez beskonamenata Sa fenolnom toplotnom izolacijom treba izbjegavati kompenzaciju temperaturnih izlagača pomoću kompenzatora u obliku slova P; 3.2. Naknada termičkih izduženja treba provesti zbog prirodne kompenzacije (krivulje u tragovima) i aksijalnih kompenzatora vrste CSR ili KM uzimajući u obzir zahtjeve Snip II .GG10-73 (Snip II-36-73 *), "Termičke mreže", "Inspekcijske smernice valoviti kompenzatori na termičkim mrežama u kontekstu ruralne gradnje" i "Album čvorova za polaganje grijanja mreža pomoću aksial-talasnih kompenzatora" (TSniiepselstroy, 1983) 3.3. Aksijalni kompenzatori u brtvi bez obzira na ugrađene u dvije šeme. Udaljenost između fiksnih nosača postavlja se izračunom. Maksimalno dopuštene udaljenosti između fiksnih nosača, zasnovanih na uvjetima čvrstoće cjevovoda, preporučuje se primanje na stolu. 4 (Sl. 3). Izračun cjevovoda za snagu za proizvodnju prema referentnoj knjizi "Bescaenal anketa topline" uredio R.M. Sazonova, Kijev, 1985

Tabela 4.

	Shema I, m	Shema II, m

Sl. 3 shema za instaliranje aksijalnih kompenzatora

3.4. Prilikom instaliranja kompenzatora prema Shemi I, Vodič za podršku između kompenzatora i fiksne podrške nije instalirana. Prilikom instaliranja prema Shemi II potrebno je dodatno dodatno staviti vodič.

Sl. 4. Cevovod koji je susjedna sklop sa fenolnom toplotnom izolacijom do kanala sa izolacijom ovjesa

3.5. Točke pridruženja kompenzatora na cjevovod i sami kompenzatori postavljeni su izolacijom ovjesa. Čvor raskrsnice izolacije ovjesa u fenolni prikazan je na slici. 4. 3.6. Sa prisilnom aplikacijom Kompenzatori u obliku slova Izračunati za proizvodnju prema tipična serija 4.903-4 "Bez bezraz gazmene termičke mreže s bitumertičnom izolacijom na promjeru cjevovoda D 50-500 mm" (Prilog 3).

4. Određivanje debljine glavnog sloja dizajna toplotne izolacije

4.1. Izračun potrebne debljine toplotne izolacije za nevažeću brtvu toplotne mreže vrši se u skladu s SSSR-om SSSR-a "norme gubitaka topline s bankovnim brtvom toplotnih mreža" razvijenih dojmom prijenosa topline uzimanje u obzir tehnički uslovi na brtvu termičkih mreža. 4.2. Procijenjeni gubici Toplina se određuje ovisno o području izgradnje, prosječne godišnje temperature tla, temperaturu rashladne tekućine u cijevovima za dovod i povrat, dubine pričvršćivanja i broju cjevovoda. 4.3. Karakteristike grijanja tla određuju se klimatološkim direktorijima SSSR-a. U ovom slučaju su uglavnom predstavljeni u tabeli. 5, koji uključuje sve glavne vrste tla pronađenih na teritoriji SSSR-a. Za proračun se usvaja vrstu tlane vlage. 4.4. Troškovi toplotne energije trebaju se uzeti sa 11 do 21 rubalja / GCAL, u skladu s uputama SSSR Gosstroy II-4448-1 9/5 od 06.09.84. "O proračunima pokazatelja troškova za izvore goriva i energije za razdoblje do 2000" (Tabela 6).

Tabela 5.

Vrijednosti koeficijenta toplotne provodljivosti tla ovisno o njegovoj vrsti, volumetrijskoj masi i vlažnosti

Pogled na tlo	Kompletna težina suvog tla, kg / cm s	Klasifikacija tla vlagom	Koeficijent toplotne provodljivosti tla uzima u obzir vlažnost. W (m. O c)
Glina i saznanja (W \u003d 5%)		Relativno Sukhoy
Glina i saznanja (W \u003d 10-20%)		Mokri
Glina i saznanja (W \u003d 23,8%)		Vodeni
Sands i pješčana (W \u003d 5%)		Relativno Sukhoy
Sands i pješčana (W \u003d 15%)		Mokri
Sands i pješčana (W \u003d 23,8%)		Vodeni

Bilješka. Budući da većina teritorija zemlje tla, pješčane, gline i saznanja (suha i mokra), za praktične proračune, prosječni koeficijent toplotne provodljivosti tla L \u003d 1,74 W / (m ° C). 4.5. Toplinska izolacija na bazi Formaldehide smole SFG-514 sa koeficijentom toplotne provodljivosti 0.052-0.058 W / (m. ° s) Preporučuje se da se koristi u sjevernim i sjeveroistočnim regijama s transama, gdje se koristi druge izolacije zahtijevat će veliki porast debljine termičkog provođenja termalnih provodnika, potrošnju materijala i sredstava i troškova rada. 4.6. Potrebna debljina izolacije fenolnog potoka za izolaciju cjevovoda ovisno o građevinskom području i promjeru cjevovoda određuje se u tablici 7. 4.7. Određivanje potrebne debljine termičke izolacije za četvrtine koje nisu navedene u tablici ili drugim parametrima treba izvršiti prema metodi opisanoj u primeru izračunavanja.

Tabela 6.

Vrijednosti vrijednosti vrijednosti goriva i toplotne energije u glavnim ekonomskim zonama zemlje za razdoblje do 2000 za izračunavanje toplotne otpornosti na priložne strukture i toplotne izolacije

Zone zone	Trošak goriva na peći u kotlu, trljanje / ovdje		Trošak toplotne energije
1. Evropske četvrti SSSR-a
2. Ural
3. Kazahstan
4. Srednja Azija
8. Zapadni Sibir
6. Istočni Sibir
7. Dalekog istoka

Primjer izračuna

Potrebno je odrediti debljinu toplotne izolacije cjevovoda d od brtve bez komore za termičke mreže. Građevinsko područje - Penza Regija, teritorijalno područje br. 4, izolacijski materijal - fenolni poroplast sa toplinskim provodljivom koeficijentom l iz \u003d 0,052 w / (m × ° C). Prosječna godišnja temperatura tla na dubini cijevi T. Gr \u003d 6 ° C. Pomicanje cijevi Dubina H. \u003d 0,8 m, udaljenost između cijevi B. \u003d 0.045m. Trošak toplotne energije je 13 rubalja / MW za ovo područje. Vanjski promjer cjevovoda DN. \u003d 0,108 m, prosječna godišnja temperatura rashladne tečnosti u cijevi za dovod \u003d 9 ° C, u obrnutu cijev \u003d 50 ° C. Izračun debljine izolacije, isto za dovod i povratne cjevovode, izrađuju formula

Gde D. od. - prečnik izoliranog cjevovoda, m; Izlazim. - toplotna provodljivost izolacijskog materijala, sa (m × ° C); L c. - toplotna provodljivost tla, w / m × ° C); - Procijenjene stope toplotnih gubitaka, w / m, definirane formulom:

, (4.2)

Gdje - normalizirani toplinski gubici izolirani cjevovodi na godišnjem broju cjevovoda cjevovoda više od 5000 w / m; K 1 je koeficijent koji uzima u obzir utjecaj na norme toplinskog gubitka promjena u troškovima topline izolacijske strukture, ovisno o građevinskom području, prihvaćeno je u tablici. 3 ENV 399-79 MMS USSR; K 2 - Koeficijent koji uzima u obzir učinak promjene troškova toplote na norme gubitaka topline uzima se u tablici. 4 env 399-79 MMSSSSSR; K 3 je koeficijent koji uzima u obzir utjecaj na norme toplinskog gubitka promjene troškova toplote, uzima se u tablici. 5 VNN 399-79 MMSS SSSR-a; - Procijenjena prosječna godišnja temperatura rashladne tekućine na dovodnom cjevovodu, ° C; - Procijenjena prosječna godišnja temperatura rashladne tekućine na povratnom cjevovodu, ° C; - prosječna godišnja temperatura rashladne tekućine na opskrbi T ruboda, usvojena pri izračunavanju normi toplinskih gubitaka; T. c. - Procijenjena prosječna godišnja temperatura tla na dubini hidrauličnog cjevovoda, ° C; D. n. - vanjski promjer cijevi za dovod, m; H. - dubina polaganja osi cjevovoda sa površine zemlje, m; B. - Udaljenost između cijevi, m. Pri određivanju izračunatih toplotnih gubitaka za povratni cjevovod u formuli 4.2, zamjenjujemo odgovarajuće temperature za povratni cjevovod i.

Tabela 7.

Potrebna debljina toplotne izolacije iz fenolnog potoka na bazi smole SFJ-514 "A" za toplotne mreže postavljene u tlima s L Gr \u003d 1,74 W / (m × ° C).

Građevinsko područje	Termička provodljivost izolacije W / (m. O c)	Stanite. Toplina py b / mw	Vanjski promjer cjevovoda, mm
Vladimirskaya, Kaluzhskaya, Kurskaya, Leningradskaya, Lipetskaya, Moskva, Novgorod, Penza, Tula u Yaroslavlskoj regiji
Izhevskaya, Kurgan, Perm, Tyumen, Orenburg i Chelyabinsk
Omsk, Tomsk, Novosibirska regija, Krasnojarska regija
Aktyubinskaya, Karaganda, Kokchetav, Kustanay, Pavlodar, Semipalatinskaya, Regija Tselinograd, Altai Region
Ukrajinski SSR (Kijev, Lavov, Poltava, Černigov, Kharkov i druga područja)
Arkhangelsk, bjeloruski SSR (Brest, Gomel, Grodno, Vitebsk i Minsk Region)
Azerbejdžanski CCP, Gruzijski, Tadžik, Turkmen Uzbečki
Litvanski, Latvijski unija
Astrakhan, Volgograd, Frunzen, Moldavski SSR i Stavropol
Blagoveshchensk, Vladivostok, Khabarovsk

Napomene. 1. Pri izračunavanju debljine izolacije gubitka topline određeni su izolirani cjevovodima na godišnjem broju cjevovoda više od 5000. 2. Za izračunatu temperaturu tla, prosječna godišnja temperatura tla na dubini naftovoda Preuzeto. 3. Prosječna godišnja temperatura rashladne tečnosti \u003d 90 ° C, \u003d 50 ° C je uzeta. Nakon određivanja promjera izoliranog cjevovoda, određujemo debljinu izolacije na cjevovodu za dovod i povrat:

Rezultati izračuna su smanjeni na tablicu 7. Tablica 7 Pronalazimo određenu građevinsku površinu, u ovom slučaju, regije Penza za koju je izračunata debljina toplinske izolacije iz fenolnog fenola fenola na temelju cjevovoda SFG-514 za cjevovod s vanjskim promjerom D. n. \u003d 0,108 m je D. od. \u003d 60 mm.

5. Tehnologija i organizacija izgradnje grijanja bez bestežine

5.1.1. Polaganje infaltalnih toplotnih mreža sa polioplastičnom izolacijom na osnovu smole SFG-514 izrađena je prema Snimp 305.03-85 "toplotnim mrežama" i ovom uputstvu. 5.1.2. Prilikom polaganja na bogatim tlima i u zoni podzemne vode potreban je uređaj povezane odvodnje. Dizajn drenaže sastoji se od drenažne cijevi i dvoslojnog filtra: a) šljunka - frakcija 3-15 mm (unutrašnji sloj); b) Sandy - grub pijesak. 5.1.3. Azbest-cementne cijevi prema Gost 1839-72 mogu se koristiti kao odvodne cijevi sa spojnim spojevima. U nedostatku azbestnih cementnih cevi, a u agresivnom okruženju treba koristiti keramičke kanalizacijske cijevi prema Gost 286-74. Prolazna drenaža treba izvesti sa priljeva podzemne vode. 5.1.4. U suvim tlima, osnova ispod cjevovoda je tlo, subkvip iz lokalnog tla, zbijeno na gustoću s k \u003d 09; U rasutom stanju, zategnutim tlima i tresetom organiziraju umjetnom bazom Ramble ChopEnka, šljunka ili mršavih betona M25 sa debljinom od najmanje 100 mm. 5.1.5. Puhanje termalnih cjevovoda sa površine zemlje ili na ceste na vrh školjke brtve bez besječa treba biti najmanje 0,7 m. 5.1.6. Infantalna brtva termičkih mreža sa potpunim tvorničkim cjevovodima spremnosti zadovoljava zahtjeve industrijalizacije i proizvedene u sljedećim koracima: - Trance do staze; - razvoj rovova; - uređaj baze i srodne odvodnje; - Izgled i ugradnja cijevi, zajednički zavarivanje i njihovu izolaciju, frustraciju i trljanje sinus pijeska; - uređaj fiksnih nosača; - Plutajući rovovi. 5.1.7. Zemljani radovi izrađuju se nakon raspada cjevovodnog puta prema zahtjevima poglavlja 8 Snip III -8-76 "pravila proizvodnje i prihvaćanja rada. Zemljine strukture ", Snip 3.05.03-85" Termalne mreže ". 5.1.8. Toplinske cijevi koje ulaze u autoput mogu imati djelomičnu štetu na termičkoj izolaciji, zaštitnim mehaničkim i hidroizolacijskim premazima. Dosljedno su eliminirani koristeći materijale prikazane u stavcima 2.4 i 2.5. Površina metala u neispravnom mjestu čisti se od prljavštine, korozijskih proizvoda, odmotavanja i osušene. Pripremljena površina primjenjuje se na odgovarajući antikorozijski premaz. Popravak oštećenja termoizolacije treba napraviti od poroplast školjki izrezanih iz oblika oštećenja ili ispunjavanja gotovog sastava toplotnog izolacijskog materijala. Da biste popravili sloj premaza, treba koristiti samoljepljive polimerne trake, polietilenske zakrpe. U ovom slučaju, dodatak treba biti najmanje 100 mm u svakom smjeru. 5.1.9. Polaganje toplotnih linija provode ambasadora provjere dopisnika tragova projekta rovova; Prije polaganja toplotnih linija za pripremu baze i pijeska za brz. 5.1.10. Spuštanje toplotnih vodiča sa fenolnom izolacijom u rov izrađen je kamionom sa "ručnikom" tip PM-321 (tablica 8) ili drugim prehrambenim uređajima koji osiguravaju očuvanje izolacijskog premaza. (Sl. 5) Zabranjena je remen toplotne linije sa kablom za izolirane površine i krajeve cijevi. Od ukidanja cijevi samo nakon što ih pričvrstite s hinom.

Tabela 8.

Indikatori
Nosivost (maksimalno), t
Promjer dizalice, mm
Rezervat čvrstoće trake (višestruki maksimalni nosivost)
Ukupne dimenzije, mm:
dužina
širina
debljina
Masa, kg.

5.1.11. Za vrijeme polaganja potrebno je nadgledati integritet hidrauličke izolacije. Treba napomenuti da se najopasniji presjek nastaje u mjestu kontakta izoliranog cjevovoda s dnom rova. 5.1.12. Za rad za zavarivanje zadovoljan je veo sa duljinom od 1,0 m, a dubinu od donjeg ruba izolacije cjevovoda 0,7 m za cijelu dužinu rova. Zavareni zglobovi trebaju se osigurati na udaljenosti od najmanje 50 mm od nosača i 100 mm od početka savijanja.

Sl. 5. Mekani ručnik:
1 - ploča; 2 - kaseta; 3 - cjevovod

5.1.13. Toplina izvezena zaliha izolirane cijevi Mora osigurati neprekinuti rad veze za montažu i instalaciju. 5.1.14. Proces sastavljanja i zavarivanja grijanja u nitima niza bit će u sljedećim koracima: centriranje, zavarivanje za zavarivanje i posljednjeg zglobova (Sl. 5A, 6);

Sl. 5a. Tehnološka šema zavarivanja djela brigade dva zavarivača:
1, 2 - centriranje, zavarivanje za zavarivanje i završni spoj; 3 - odjeljak cijevi; 4 - Instalacija zavarivanja

Centring cijevi sa nitima grijanja mreže vrši se pomoću vanjskog centra. Karakteristika vanjskog i unutrašnjeg centralizatora data je u tablici. devet.

Tabela 9.

Mark Centralist	Prečnik cjevovoda, ML	Centralna masa, kg
Vanjski centrasteri
Unutarnji centri

Sl. 6. Tehnološka shema zavarivanja djela brigade četiri zavarivača:
1, 3 - centriranje i tavku zgloba; 2, 4 - Završno zavarivanje raskršćenja; 5 - odjeljak cijevi; 6 - Biljke za zavarivanje

5.2. Izolacija zglobova vrši se nakon odvajanja na sjaj zavarivanja i provjeriti kvalitetu zavarivanja u skladu s trenutnim standardima (kontrola 5% zglobova fizičkim metodama i ispitivanju pritiska). Značajka opreme data je u tablici. 10. 5.2.1. Prema zahtjevima Snimpe II.G.10-73 * "toplotne mreže", toplotno izolacijske karakteristike zglobova zglobova trebaju biti jednake pokazateljima linearnih elemenata cijevi. Priključci cijevi moraju biti potpuno zapečaćeni i izdržati tlak od najmanje 16 kgf / cm. 5.2.2. Površina zgloba i neizoliranih krajeva metalnih cijevi treba očistiti od šljake, prljavštine, prašine, metalnih izlijevanja pomoću strojeva za čišćenje, brusilice ili datoteke i četke i četkice. 5.2.3. Prije nanošenja toplotne izolacije, na zagrijanu površinu primjenjuje se antikorozivni premaz prema zahtjevu 2.3. Upute koje odgovaraju zaštitnom premazu linearnog dijela cijevi.

Tabela 10.

Oprema veza za izolacione spojeve

Ime		broj
Crane Trubaster (autocran)
Mekani ručnik
Mobilni bojler
Elektroshlylifan mašina	SH-230 ili SH-178
Zalijevanje
Balon propan	Gost 15860-70
Reduktor propana	Gost 51780-73
Gumena creva	Gost 9356-75
Gorionik je propan ili blowtorch
Aparat za gašenje požara
Materijali
Čekić bravara	A5, Gost 2310-70
Dosije	Gost 4796-64
Nož
Metalna četka
Schorifing kože	Gost 50009-75
Pamučna tkanina
Mittens

5.2.4. Za toplotnu izolaciju spoja preporučuje se korištenje kombiniranih školjki iz poroplasta iste volumetrijske mase kao za pravolinearne cijevi. Dozvoljeno je koristiti toplinu punjenja u vremenskoj oplati ili proporcionalnom spojnicu od polietilena, metala ili azbest-cementa, u kojoj se rupa za punjenje izbuše, zatvorena nakon punjenja. Spojnica mora ući u tvorničku izolaciju cijevi najmanje 10-15 cm. Školjke (polu-cilindri) su prilagođene i ukrašene tako da klirens ne prelazi 1 - 2 mm. Školjke (polu-cilindri) su fiksirane ljepljivim trakom, tankim zavojima ili drugim materijalima koji nemaju izbočene dijelove. 5.2.5. Hidroizolacija premaza zgloba vrši se istim hidroizolacijskim materijalom kao linearni dio toplotne cijevi (prema zahtjevu 2.5 uputa) s preklapanjem linearnih presjeka (Vansel) najmanje 150 mm. Pored toga, preporučuje se primijeniti priključne termalne manžete od stum (TU 95-1378-85). U ovom se slučaju izvode sljedeće operacije: za krajeve svakog zgloba, treba koristiti duž jedne zaštitne polietilenske neresporučene spojnice i dvije spojnice za smanjujuće toplote. Promjer zaštitne spojnike polietilena mora biti 2 - 6 mm više od vanjskog promjera linearnog polietilenska cijev, Njegova dužina je 100 - 200 mm veća od duljine spoja, debljina stijeta je najmanje 2 mm. Prečnik spojnica za toplotu bi trebalo biti 3-10% promjerni prečnik Linearna polietilenska cijev, dužina udara treba biti najmanje 150 mm (Sl. 7). Naslon za naslonu na linearnom dijelu cijevi treba biti za zaštitnu kvačilo od 50-100 mm, za cijepljenje topline - 75 mm. Tada se proizvode spojnice grijanja i Termowdown-a, nakon uklanjanja anti-ljepljivih unutrašnjih filma.

Sl. 7. Izolacija zavarivanja:
1 - Čelična cijev; 2 - zavareni spoj; 3 - Poroplasty Shell; 4 - Zaštitna polietilenska cijev; 5 - spojnica

Bila je i skupljanje smanjujuće spojke proizvode plamen ručnog plamenika. Plamenik treba držati na udaljenosti od ne bliže od 200 mm od spojnice i pomaknuti plamen po povratnom kretanju plamenika, bez zaustavljanja na jednom mjestu i izbjegavanju spojke za pregrijavanje, sunčanje i spajanje za pregrijavanje. Plamen plamenika mora ravnomjerno zagrijati srednji dio spojke, počevši od dna cijevi, a zatim se grijanje pomiče duž obje strane cijevi i do njenog gornjeg dijela dok se spojnica ne stigne: srednji dio u zglob . Zatim se grijanje nastavlja od sredine do rubova spojnice, izbjegavajući izgled mjehurića zraka pod spojnicom. Ako se formiraju valovice na kvačiju, grijanje ovih mesta treba zaustaviti i usporiti susjedne predjele prije zatezanja spojnice i likvidacije valova. U slučaju osvjetljenja kvačila, grijanje se zaustavlja i sunčano mjesto proliva garp ruljicom ili kotrljajući valjkom, po mogućnosti iz fluoroplasta. Dozvoljeno je korištenje širokih termičkih spojnica i vrpce (dugačak 600-700 mm), brtvljenje cijele dužine spoja; U ovom slučaju, zaštitna polietilenska spojnica može se isključiti. Pravilno zavarena spojnica ili vrpca pružaju gustu, jednoliku zglobnu kompresiju. Od lažnog spajanja na linearnom dijelu cijevi treba izvesti ljepilo, spojnica ne bi trebala biti puhana, valoviti, mat mrlja koji označavaju pregrijavanje. Kvaliteta zavarivanja se određuje vizuelno. 5.2.6. Prilikom obavljanja izolacijskog rada na priključku elemenata toplotne cijevi potrebno je u skladu sa zahtjevima navedenim u Snip III-4-80 sigurnosti sigurnosti u izgradnji i u pravilima za sigurnost tijekom izgradnje glavnih cjevovoda "( M., Nedra, 1972). 5.3. Kao glavni dizajn stacionarne podrške prihvaćena je dizajn štita koji je pravougaonog štita sa okruglim rupama za prolazne toplotne liftove. 5.3.1. Fiksne potpore treba montirati s ploče Podrška pune tvorničke spremnosti ili betoniranje izoliranih nosača, koje se isporučuju sa cijevima (Sl. 8, 9).

Sl. 8. Izgradnja fiksne podrške sa izoliranim elementom:
1 - Čelična cijev; 2 - fenolna toplotna izolacija; 3 - Referentna prirubnica; 4 - armature; 5 - betonski zid

Dizajn panel podrške određuje se projektom, ovisno o listovnicu avionskih aviona i ovješenju percipiranim. 5.3.2 U mjestima prolaska cjevovoda kroz fiksne nosače štiti, ulazi u kanal i komoru prepuštaju se oborinom cjevovoda s promjerom od 50-100 mm - 30 mm, za promjere cjevovoda 100-200 mm - GAP je 50-70 mm. Rupe u pećima, kao i rukave predviđene za prolazak kroz zidove kamera, trebaju biti pouzdano ugrađeni kako bi se spriječilo tlo i vlagu da uđu u kanale i kamere. Detalj za brtvljenje cjevovoda u fiksnoj podršci i dodatnom čvoru na kanal i komora prikazani su na slici. 9 i 4. 5.4. Ispitivanje montiranih toplotnih linija vrši se prema Snip 3.05.03-85 u dvije faze: pretplaćeni i konačni pritisak hidrauličkom ili pneumatskom metodom. Pneumatska metoda ispitivanja koristi se u pravilu, zimi.

Sl. 9. čvor prolaza cjevovoda kroz armirano-betonsku ploču

6. Transport i utovar i istovar

6.1. U proizvodnji učitavanja i istovara i transportnih radova, kao i prilikom skladištenja izoliranih cijevi, potrebno je promatrati broj dodatni zahtjeviZbog svojstava termičke izolacijske prevlake i čiji je cilj osigurati potpunu sigurnost. Utovar, istovar i skladištenje cijevi trebaju se provoditi izbjegavanjem njihovog sudara, crtanjem tla, kao i u osnovnim cijevima. 6.2. Utovar i istovar cijevi, kao i skladištenje treba izvesti pomoću dizalica nosača ili dizalice za slavine opremljene nježnim ručnicima (PM) prelazi ili krpeljnim hvataljkama (KZ). Površine hvatača u kontaktu s toplinskom izoliranom cijevi moraju biti opremljene oblogom ili oblogom od elastičnog materijala. Za zaštitu od oštećenja na tijelu svih vozila treba biti opremljena drvenim polaganjem, regalima, povezivanjem pojasevima. 6.3. Kada koristite trupne dizalice na učitavanju i istovara djela nosača, suočeni su s elastičnim prekrivanjem. Napravljeni su od bacanja auto udara, koji su rezani i pričvršćeni na strelice korištenjem uklonjivih letvica i stezaljka na mjestima mogućih kontakata sa izoliranom cijevi. 6.4. Preporučljivo je istovariti cijevi iz stubova direktno u vozilo, zaobilazeći srednje skladištenje. 6.5. Prilikom prevoza cijevi izoliranih cijevima (cijevi), treba pričvrstiti na njihove zaključane kablove s oba kraja kako bi se izbjegli uzdužni pokreti. Također je potrebno pažljivo pričvrstiti cijevi na konicima koji koriste povezivanje pojaseva opremljenih pumpnim prostirkima. Kamionske konike na površini sadržaja cijevi trebaju biti opremljeni gumenim brtvama. 6.6. Prijevoz cevi malih promjera (57-108 mm) zbog njihove fleksibilnosti provodi se na vozilima sa izduženom platformom ODAZ-885, KA Z-717, MAZ-5245, MA 3-5205 A, ODAZ-9370 itd. ). 6.7. Toplinske izolirane cijevi trebaju se pohraniti na ravnu platformu posebno opremljenu za njihovo skladištenje. Nije dopušteno stavljati cijev različitih promjera, debljine zida, kao i izolirana nesisoliranim. 6.8. Popis posebne opreme za proizvodnju učitavanja i istovara, transportnog i skladišta radi po stopi jedne sveobuhvatne brigade (Tabela 11).

Tabela 11.

6.9. Toplinske izolirane cijevi iz vozila su istovarene u snop kamiona. Dijagram snopa pomoću potpornih regala za odvajanje, zaustavljanja i obloga prikazana je na slici i oblozi. 10. Shema skladištenja cijevi s unutrašnjim povezivanjem donjeg nivoa pomoću kabla i nijanse prikazano je na slici. jedanaest.

Sl. 10. Shema snopa cijevi različitih promjera koji koriste potporu za odvajanje:
1 - regali za odvajanje (2 kom.); 2 - obloge (8 kom.); 3 - Fokus (4 kom.)

Sl. 11. Dijagram unutarnjeg povezivanja cijevi:
1 - kabl sa tallym; 2 - meke brtve; 3 - tvrdoglavi klin; 4 - povezivački kabl; 5 - Talpard; 6 - meki jastučići

6.10. Ako izolirane cijevi stignu odmah na stazi, istovar se izrađuju dizalicama za kamione ili razbijači prtljažnika tip T 612, T0 1224, T 1530V pomoću mekih ručnika.

Prilog 1

Enamel EP-969 Emajl tehnologija u tvorničkim i praćenim uvjetima na cijevima gnojanske brtve

EPOXY EMAL EP-969 (TU 10-1985-84) - Dvokomponentni. Baza i učvršćivač se miješaju prije upotrebe u odnosu u 73:27 po težini. Održivost gotovog sastava je 8 sati na temperaturi od 20 ° C emajlu radne viskoznosti razblažen je sa otapalom R-5 (Gost 7827-74). Na slici. 12 prikazuje šematski dijagram mehanizirane linije za primjenu emajla EP-969 u tvornički uvjeti.

Sl. 12. Shematski dijagram mehanizirane linije za primjenu antikorozivnog premaza na bazi EMAL EP-969 emajla na čeličnim cijevima bez krvavih brtva:
1 - cijevi; 2 - izolirana cijev; 3 - Peć za sušenje cijevi; 4 - Drive stanica; 5 - Kamera mehaničko čišćenje cijevi; 6-7 - slikarstvo i sušenje; 8 - oslikana cijev; 9 je pogon cijevi spremnih za primjenu toplotne izolacije.

Cevi se poslužuju u posebnoj peći, gde se vrši grijanje kako bi se uklonilo snijeg, nepusa i vlagu. Smješten iza peći za sušenje, pogonska stanica vrši rotaciju i opskrbu cijevima duž linije valjka. Nadalje, cijevi prolaze redovno četkicu i pucanja i pucanja, a zatim se pomoću pročišćenih cijevi koriste grede na dizalici. Sa pogona cijevi unosi se na poseban uređaj za primjenu emajle na cijevi pomoću metode rolne (Sl. 13). Sva tri rola - hranjenje, kalibracija i primijenjena - montirana u posudu, u koju se izliva emajla, pokreću se jednim električnim motorom kroz stepen klinira.

Sl. 13. Shema mehanizma za prelazak za primjenu EP-969 cakline na cijevima termičkih mreža:
1 - kolica; 2 - scene; 3-6-4 - Hrana, kalibracija i primjena rola; 5 - oslikana cijev; 7-tenk sa emajlom; 8 - regali; 9 - nosač; 10 - pneumatski cilindar; 11 - platforma; 12 - Osovina; 13 - Proljetna zaklopka; 14 - postolje

Debljina premaza koji se nanosi na cijev regulirana je postavljanjem kalibracijskog rola i rotacijske brzine cijevi. Kao rezultat navedene cijevi rotacijskog i progresivnog pokreta, emajl se nanosi na površinu spirale cijevi s malim preklapanjem. Drugi emajler emajl nanosi se sekundarnim prolazom cijevi kroz uređaj za rolni. Kada se primijeni, premaz na početku i kraj cijevi ostavljaju neusporedive dijelove dužine 15-20 mm. Oslikane cijevi se hrane stalak za skladištenje, odakle dolaze do linije za primjenu toplotnog izolacijskog materijala i sloja premaza. Mehanizam za roll može se zamijeniti s dvije sekvencijalno smještene komore za emajlu emajla sa pneumatskim sprejom, koji su nastavak mehanizirane linije za čišćenje cijevi. Kamere moraju biti opremljene posebnim uređajima za hvatanje šarene magle. Dozvoljeno je i nanošenje emajla na cijevima na posebnom stalak s nižim hidrotazama i lokalnom ispušnom ventilacijom rukom pneumatskim prskačem, valjkom ili četkom. Približna radna viskoznost treba biti u roku od 20-25, 40-50 i 30-45 sekundi. Od PZ-4. Temperatura u sobi u kojoj se primjenjuje emajl, treba biti pozitivna. U uvjetima rute preporučuje se EP-969 emajl primjenjuje se u dva sloja četkom na površinu cijevi, zatvorite se u zoni zavarivanja i susjednih područja do metalnog sjaja. mašina za brušenje Tip IP-2009A koristeći mikrofrike za četkice, prijenosne električne mašine sa fleksibilnim osovinom, metalnim četkicama itd. GAP u vremenu između pripreme površine cijevi i boje ne smije biti više od 3 sata u suvom vremenu, a ne Više od 0,5 sati ispod nadstrešnice u sirovoj vremenu. Radovi se mogu provesti, na temperaturi okoline od +35 do -20 ° C, vrijeme izlaganja između primjene drugog sloja, kao i primjene toplotnog izolacijskog materijala u 20 minuta. Do 2 sata, ovisno o temperaturi zraka i cijevi. Kontrola kvaliteta spremna zaštitni premaz Mora se izvesti u sljedećim pokazateljima: izgled - vizualno; debljina premaza - uz pomoć magnetske ili elektromagnetske debljine tipa MT-41 NC; Jačina prianjanja premaza sa površinom cijevi (prijanjanje) - prema Gost 15140-78 metodom paralelnih rezova.

Dodatak 2.

Tehnologija primjene metalnog aluminijskog premaza u tvorničkim i praćenim uvjetima na cijevima brtve bez topline

Metalizacija aluminijumski premaz trebao bi udovoljiti zahtjevima čeličnih cijevi za TU 69-220-82 "sa antikorozivnim aluminijskim premazom za termičke brtve bez lanaca." Premaz u tvorničkim uvjetima vrši se na eksperimentalnoj liniji koju je razvio Gipoorgselstroy institut sa tehničkom pomoći Instituta za Vnistista (TU 69-198-82). Čišćenje površine cijevi vrši se puhanom metodom, primjenom metalnog aluminijskog premaza - električni lučni luk ili plamen plina. Približni protok Frakcija je 87 g / m 2, potrošnja žice - 554 g / m 2. Broj istodornih operativnih uređaja određuje se formulom:

,

Gde N. - Broj uređaja; S. - Sati izdan, m 2 / h; D. - debljina primijenjenog sloja, mm; G o - gustoća premaza, kg / m 3; H. - koeficijent upotrebe metala s metaliziranim; G. - Produktivnost metalnog aparata, kg / h. Utvrđivanje procijenjenog aksijalnog pokreta cijevi za dobivanje obloga određene debljine izrađuje se formulom:

Gde V. - brzina aksijalnog pokreta cijevi, m / min; D. N - promjer cijevi, mm; W. - Koeficijent uzimajući u obzir godišnju produktivnost, uvjetni promjer cijevi, režim rada. S rotacijskim progresivnim pokretom, premaz cijevi testira svaki metalizator kao spiralna širina trake od 17-21 mm. Debljina premaza jednog sloja može biti od 50 do 200 mikrona. Tijekom metalizacije cijevi krajevi cijevi su nezaštićeni dužinom od 15 - 20 mm od dvije strane do zavarivanja ugradnje. Primjena metaliziranog aluminijskog premaza u uslovima rute pomoću ručnih uređaja Metalizacija Tip plamena MGI-4 ili luk Mark EM-14. Udaljenost od metalizatora do površine cijevi treba biti 70-100 mm, debljina premaza je 200 mikrona. Prije primjene metaliziranog aluminijskog premaza, uvjeti za pripremu ugradnje po procesu snimka treba izvesti s istom pažnjom kao u tvornici. GAP na vrijeme između površine pripreme i metalizacije površine ne smije biti više od 0,5 sati u vlažnom vremenu (rad izveden pod nadstrešnicom) i 3 sata u suvom vremenu. Mobilne stanice kompresora mogu se koristiti kao izvor komprimiranog zraka za pucanje mašine za miniranje i metalizer. Pri radu u polju polja na temperaturi ispod +5 ° C mora se metalizirani površinski dio cijevi za predgrevanje na 80-100 ° C otvoren plamenik plamena, nakon čega se odmah nanosi metalizirani premaz. Kontrola kvaliteta metalnog aluminijskog premaza treba izvesti u skladu s TU 69-220-82.

Dodatak 3.

Legenda za izračunavanje kompenzatora i nomograma postavljenih na listove 43-51

D. H je vanjski promjer cjevovoda, mm; D. - debljina zida cijevi, mm; L. - RAC koji stoji između fiksnih nosača, m; L. 1 , L. 2 , L. 3 - Dužine kanala, M; N. - odlazak kompenzatora, m; U - kompenzator, m; D. T. - razlika između maksimuma temperatura naselja rashladno sredstvo i izračunata temperatura vanjskog zraka, primljena prilikom dizajniranja sustava grijanja, ° C; D - izračunati toplotni izduženje, mm; A - koeficijent linearnog proširenja čelika cijevi, mm / m; P je snaga elastične deformacije, kg; S je dopušteni kompenzacijski napon savijanja, kg / cm 2; jedan / B. - koeficijent donošenja dužine, m.

Primjeri proračuna kompenzatora u obliku slova P (Sl. 14 - 21)

I. Kompenzator u obliku slova

DN \u003d 57 mm; D \u003d 3 mm. Temperatura rashladne tekućine 150 ° C. Vanjska temperatura je 20 ° C. D. T. = 170 ° C. L. \u003d 20 m. S \u003d 1100 kg / cm 2. 1. Odredite izračunato termičko izlaganje:

2. Prihvatamo odlazak kompenzatora na stabljiku U = N. 3. Prema odgovarajućoj krivini na slici. 14 Pronađi N. \u003d 1,25 m. 4. Krivulja P, utvrđujemo silu elastične deformacije P \u003d 118 kg. 5. Veličina kompenzatora pod uvjetom U = N. \u003d 1,25 m. 6. Dužina dionica kanala pored kompenzatora određuje se formulom

.

Konstruktivno prihvatite kanal sa dužinom od 1,5 m.

Tabela 1 / B Vrijednosti

Tabela 1 / b (nastavak)

Tabela 1 / b (nastavak)

Sl. 14. Normogram za izračunavanje kompenzatora cjevovoda u obliku slova P D Y \u003d 50 mm

Sl. 15. Normogram za izračunavanje kompenzatora naftovoda u obliku slova P D Y \u003d 70 mm

Sl. 16. Nomogram za izračunavanje kompenzatora naftovoda u obliku slova P D Y \u003d 80 mm

Sl. 17. Nomogram za izračunavanje kompenzatora naftovoda u obliku slova P D Y \u003d 100 mm

Sl. 18. Normogram za izračunavanje kompenzatora naftovoda u obliku slova P D Y \u003d 125 mm

Sl. 19. Nomogram za izračunavanje kompenzatora u obliku slova P DB \u003d 150 mm

Sl. 20. Normogram za izračunavanje kompenzatora naftovoda u obliku slova P D Y \u003d 200 mm

Sl. 21. Normogram za izračunavanje kompenzatora u obliku slova P D Y \u003d 250 mm

II. Gospodin Rotate Fiseline

D H \u003d 219 mm, d \u003d 7 mm. Temperatura rashladne tečnosti od 150 ° C Vanjska temperatura zraka 20 ° C D T \u003d 170 ° C L 1 \u003d 20 m. l 2 \u003d 40 m. S \u003d 600 kg / cm 2. Zakrenite rutu pod pravim uglom, dužina dionica kanala se uzima drugačija. 1. Odredite toplotno produljenje prvog koljena: važeće

Procijenjen

.

2. krivuljom za D H \u003d 219 mm na Sl. 23 po vrijednosti d \u003d 75 mm, određujemo dužinu kanala L. 2 \u003d 7,5 m. 3. Odredite termičku izduženje drugog koljena: važeće

Procijenjen

.

4. krivuljom za D H \u003d 219 mm na slici. 23 po vrijednosti d \u003d 150 mm, određujemo dužinu kanala L. 1 \u003d 11,5 m.

III. Z-cevovodište

DN \u003d 76 mm; d \u003d 3 mm. Temperatura rashladne tečnosti od 150 ° C Vanjska temperatura zraka 20 ° C D T \u003d 170 ° C L \u003d 30 m S \u003d 1100 kg / CM 2 Izduživanje 1. Odredite termičku

Sl. 23. Normogram za izračunavanje kanala od strane rotacije u obliku slova m d y \u003d 100-250 mm

Sl. 24. Normogram za izračunavanje presjeka kanala Z-poput rotacije cjevovoda D Y \u003d 50-80 mm

Sl. 25. Normogram za izračunavanje presjeka kanala Z-slično rotaciji cjevovoda D Y \u003d 100-250 mm

Dodatak 4.

Termička mreža pasoša

Obrazac br. TC -1

Grijanje _____________________________________________________________ (Naziv upravljanja energijom ili elektroenergetskim sistemom) Operativno područje ____________________________________________________ Magistralni broj ______________________________________________________________ ________________________________ _________________________________ Broj pasoša Vrsta mreže ______________________________________ (Voda, parna) Izvor opskrbe topline ____________________________________________________ (Chp, kotlovnica) Plac mreže sa kamere br. _____________________ za kameru br. __________________ Naziv organizacija dizajna I broj projekta ___________________________________________________________________________________ Ukupna dužina rute ________________________________________ Parametri dizajna za rashladno sredstvo: Davanje lenie __________________________________________________________ Godina puštanja u pogon ___________________________ rublje.

Dodatak 5.

TEHNIČKE SPECIFIKACIJE

Naziv stranice rute

Vanjski promjer i dužina cijevi

Debljina cijevi, mm

GOST i cijev grupa

Broj cevi za cijevi

Cijev kapaciteta, mm

Bilješka

služenje

obrnut

služenje

obrnut

služenje

obrnut

opadanje

obrnut

služenje

obrnut

2. Mehanička oprema

Broj kamere

Ugradnja

Kompenzatori

Odvodni ventili

Interesovanja

Skakač

Bilješka

Broj, kom.

Broj, kom.

Broj, kom.

Broj računara.

Broj, kom.

Električna energija, kW

Vrsta organa za zaključavanje

Prečnik tela za zatvaranje, mm

Liveno gvožde

Čelik

sa ručnim pogonom

sa električnim pogonom

sa hidrauličkim pogonom

5. Osoba odgovorna za sigurnu akciju cjevovoda

6. Rekonstruktivni rad i promjene u opremi

7. Zapisi o rezultatima ispitivanja cjevovoda

8. Upravljački otvori

9. Fiksni nosači u kanalu

10. Specijalne građevinske konstrukcije (štitnici, bodovi, prelazi mostova)

11. Izolacija

12. Operativni testovi

13. Lista aplikacija

Bibliografija

1. Snip II-G. 10-73 * (Snip II -36-73 *) Termalne mreže. Dizajnerski standardi. 2. Snip 3.05.03-85 Termalne mreže. 3. Snip III-4-80 h. III. Pravila proizvodnje i prihvatanje rada. Chr.4. Sigurnost u izgradnji. 4. Serija 4.903.4. Beskovrsta brtva termičkih mreža sa izolacijom od bitumertilitisa s promjerom cjevovoda 50-500 mm. 5. Toplinski cjevovodi bez vjetra. Proračun i dizajn. Imenik uredio R.M. Sazonov. Kijev. "Bud i Weler." 1985 6. Norme toplotnih gubitaka u polaganju toplotne mreže bez toplote. VNN 399-79 / MMSS SSSR-a. 7. Preporuke za poboljšanje osnovnog polaganja termalnih mreža. Izveštaj TSNIIEPSELLSOR-a. M., 1983 8. Reference za proizvodnju toplotnih dirigenta sa izolacijskom smolom SFF 514 (postupak procesa) TSniiepselstroy. 9. Smjernice za upotrebu aksijalnih valovitih kompenzatora u kontekstu ruralne građevine TSniiepselstroy, 1983. 10. Album čvorova za polaganje žarulja pomoću valovitih kompenzatora, TSniiepselstroy, 1983. 111. A.A. Lyamin, A.a. Skvorsov dizajn i izračunavanje dizajna termičkih mreža M., 1966. 12. Smjernice za dizajn i proizvodnju i tehnologiju montaže Izolacije industrijskih toplotnih dirigenta izolirane pjenom i vanjskim omotačem polietilenskih cijevi. Nimosstroy Head Mosmosstroy. M., 1963. 13. manšete koje povezuju termički premaz zaptivanje. TU 95-1378-85.

1. Opće upute. 1 2. Dizajni toplotnih linija, izolirani sa fenolnim poroplastima. 2 3. Naknada temperature izduženja. 4 4. Određivanje debljine glavnog sloja dizajna toplotne izolacije. 6 5. Tehnologija i organizacija izgradnje nekanalnog brtva grijanja. 9 6. Prevoz i rukovanje Prilog 1 .. 14 tehnologije za oblaganje emajla VC-969 u tvorničkim i poljskim uvjetima za podzemne cijevi za grijanje. 15 Aneks 2 Tehnologija taloženja Metalizirani aluminijumski premaz u tvorničkim i polje uslovima za podzemne cijevi za grijanje. 16 Dodatak 3 Legenda na izračun kompenzatora i nomograma .. 17 Primjeri izračuna kompenzatora u obliku slova P-u obliku slova. 17 Dodatak 4 Termalna mreža pasoša. 23 Dodatak 5 Tehničke karakteristike. .

Metoda polaganja toplotnih mreža tokom rekonstrukcije bira se u skladu s naznakama Snip 2.04.07-86 "toplinskih mreža". Trenutno je u našoj zemlji oko 84% termičkih mreža upakovano u kanale, oko 6% - gluposti, preostalih 10% - iznad zemlje. Izbor na ovaj ili onaj način određen je lokalnim uvjetima, poput prirode tla, prisutnosti i nivo podzemnih voda koje zahtijeva pouzdanost, ekonomiju izgradnje, kao i troškovi održavanja. Metode polaganja podijeljene su u glavu i pod zemlju.

Režijski polaganje termičkih mreža

Nadzorna brtva toplotnih mreža rijetko se koristi, jer krši arhitektonski ansambl u tom području, to ima toplotni gubitak u odnosu na podzemnu brtvu, ne garantuje zamrzavanje rashladne tekućine tokom kvara i nesreća, kokoši, kokoši naprijed. Kada se rekonstruišu mreže, preporučuje se koristiti na visokom nivou podzemnih voda, u uvjetima permafrosta, s nepovoljnim terenima, na teritorijama industrijskih preduzeća, na lokalitetima bez grada ili na mjestima gdje ne utječe Arhitektonski dizajn i ne ometaju se kretanje saobraćaja.

Prednosti prekrivač: dostupnost inspekcije i pogodnosti rada; priliku za otkrivanje i uklanjanje nesreće u toplinskim cijevima u najkraćem mogućem roku; Nedostatak elektrokorrozije iz lutajućih struja i korozije iz agresivnih podzemnih voda; Manji troškovi objekata u odnosu na troškove podzemnih brtva termičkih mreža. Izvodi se nadzemna brtva termičkih mreža: na zasebnim nosačima (jarboli); na pregledima sa polložnim strukturama u obliku trčanja, farmi ili suspendiranih (momak) struktura; na zidovima zgrada. Odvojene jarbole ili nosače mogu se izraditi od čelika ili armiranog betona. Sa malim količinama izgradnje nadzemnih toplotnih mreža, međutim, koriste se čelični jarboli iz profilnog čelika koji su ceste i troše na radu i stoga su raseljeni armiranim betonom. Jarboli od armiranog betona posebno je preporučljivo primjenjivati \u200b\u200bsa masovnom izgradnji na industrijskim mjestima, kada je isplativo organizirati proizvodnju u fabrici.

Za zajedničku brtvu toplotnih mreža s drugim cjevovodima koriste se nadvožnjak, izrađen od metala ili armiranog betona,. Ovisno o broju istodornih asfaltiranih cjevovoda tihe zgrade Navlaka može biti jednoslojna i višeslojna. Toplinski cjevovodi obično pave nizhny Yarusa Ounacades, sa cjevovodima sa više visoke temperature Telak se nalazi bliže rubu, pružajući najbolju lokaciju kompenzatora u obliku slova P koji imaju različite veličine. Prilikom postavljanja grejanja na teritoriji industrijskih preduzeća koristi se metoda nadzemnih brtva na zagradama ojačana u zidovima zgrada. Raspon toplotnih linija, I.E. Odabrani su udaljenosti između nosača uključujući sposobnost nosača Izgradnja zgrada.

Podzemne brtve za termičke mreže

U gradovima i naseljima za grejanje koristi se uglavnom podzemna brtva koja ne pokvari arhitektonski izgled, ne ometa kretanje transporta i smanjuje gubitak topline zbog upotrebe termostatskih svojstava tla. Primer tla nije opasan za termalne cjevovode, tako da se mogu položiti u zonu sezonskog smrzavanja tla. Što je manja dubina nizvodno topline mreže, to je manja količina zemljanih radova i ispod troškova izgradnje. Podzemne mreže Najčešće se nalazi na dubini od 0,5 do 2 m i ispod površine zemlje.

Nedostaci podzemnih plinova za toplotnu cijev su: rizik od hidratantnosti i uništavanja izolacije zbog utjecaja tla ili površinska vodaTo dovodi do oštrog povećanja gubitaka topline, kao i opasnosti od vanjske cijevi zbog izlaganja lutajućim električnim strujama i vlagom agresivne supstancesadržan u tlu. Podzemne brtve termovoda povezane su s potrebom za otvaranjem ulica, putovanja i dvorišta.

Strukturno podzemne termalne mreže podijeljene su u dva direktora različiti pogledi: Kanal i bez bezumna.

Dizajn kanala u potpunosti istovara toplotnih cjevovoda iz mehaničkog izlaganja masi opterećenja tla i vremenskog prevoza i cjevovoda za ograde i toplinska izolacija Iz korozivnog uticaja tla. Brtva u kanalima pruža slobodno kretanje cjevovoda sa deformacije za temperaturu Kako u uzdužnoj (aksijalnoj) i u poprečnom smjeru, što omogućava korištenje svoje samo-priključne sposobnosti na ugaonim dijelovima rute.

Brtva u kanalima odlomaka (tuneli) je najsavršeniji način, jer pruža stalan pristup uslužnom osoblju za cjevovode za kontrolu njihovog rada i popravke popravke, koji najbolji način Pruža njihovu pouzdanost i izdržljivost. Međutim, trošak brtve u prolaznim kanalima su vrlo visoki, a sami kanali imaju velike dimenzije (visina u svjetlu - najmanje 1,8 m i prolaz - 0,7 m). Prolazni kanali obično su prikladni prilikom polaganja velikog broja cijevi koje se namijenjene u jednom smjeru, na primjer, na povlačenju sa ChP-om.

Zajedno sa brtvom u dispanoving kanali Promjena toplotnih cjevovoda postaje sve razvijenija. Odbijanje upotrebe kanala prilikom polaganja toplotnih mreža vrlo je obećava i jedan je od načina da se smanji njihov trošak. Međutim, u infatljivim brtve, toplotno izolirani cjevovod zbog izravnog kontakta sa tlom pod uvjetima aktivnijih fizikalnih utjecaja (vlaga tla, tlaka tla i vanjskih tereta itd.) Nego u kanalu. Infantalna brtva je moguća kada se koristi mehanički izdržljiva toplinska hidroklorizacija školjke, sposobna za zaštitu cjevovoda iz gubitka topline i izdržati teret koji se prenose tlom. Termičke mreže s promjerom cijevi do 400 mm uključuju se, preporučuje se postaviti pretežno u komori.

Među kanalnim brtve koje se mogu najčešće koristiti posljednjih godina dobile su progresivne jastučiće koristeći kao monolitnu izolaciju armopenobetona, bitumoperlita, asfaltokeramzitobetona, fenolna ćelijska plastika, penopolimerbetona, poliuretanska pjena i drugo toplotni izolacioni materijali. BASIJSKE Brtve termalnih mreža i dalje se poboljšavaju i postaju široko rasprostranjeni u praksi izgradnje i obnove. Tokom rekonstrukcije intra-svana grejanja mreže ima više Široke mogućnosti Skidanje mreža na stopu podruma nego s novom gradnjom, jer je izgradnja novih lokacija često ispred izgradnje zgrada.

Instalacija termalnih mreža, polaganje cijevi

Instalacija cjevovoda i ugradnja toplotne izolacije na njih se vrši pomoću prethodno izoliranih cijevi PPU-a, oblikovanih proizvoda u izolaciji PPU-a (fiksne nosače, majice i grana za tee, prelaze, krajnji elementi i srednji elementi i srednji elementi i srednji elementi i scredni elementi i scredni elementi i scredni elementi i scredni elementi i scredni elementi i scredni elementi i scredni elementi itd.), kao i PPU školjke. Toplinska izolacija izravnih područja, elemenata cjevovoda, klizne nosače, ballcase i instalacija guzičkih spojeva koriste se smanjivanje, skupljanje, pocinčane i školjke toplinske izolacije poliuretanske pjene i školjki i školjki i školjke i školjke i školjke i školjke .

Brtva termičkih mreža i ugradnja toplotne izolacije PPU proizvedena u nekoliko faza - pripremna faza (iskopavanjeDostava PPU-a i elementi na stazi, inspekciji proizvoda), građevinskom cjevovodu (ugradnja cijevi i elemenata), ugradnja DCS sistema i instalacijskog spojeva.

Dubina cijevi na polaganju PUF grijanja treba izvesti u obzir razliku gustoće čelične cijevi i prolive pjene od poliuretanske pjene, kao i norme i propisa koji toplotni gubitak toplota.

Treba izvesti razvoj rovova za nevažeću brtvu mehanički metod U skladu sa zahtevima Snip 3.02.01 - 87 "Zemljine konstrukcije".

Minimalna dubina pričvršćivanja PPU cijevi u polietilenskoj školjci prilikom polaganja mreže grijanja u zemlji treba uzeti najmanje 0,5 m izvan kolovoza i 0,7 m - unutar kolovoza, računajući na vrh topline izolacije.

Maksimalna dubina izricanja topline izoliranih cijevi tijekom ugradnje cjevovoda u izolacijskom PPU-u prilikom polaganja toplotnih mreža trebala bi biti određena izračunom s otpornošću Syera PPU na djelovanju statičkog opterećenja.

Instalacija PPU cijevi obično se proizvodi na dnu rova. Dozvoljeno je izvršiti zavarivanje izravnih odjeljaka u odjeljku na pušku rova. Instalacija PPU cijevi u polietilenskoj školjci vrši se na vanjskoj temperaturi do -15 ... -18 ° C.

Rezanje čeličnih cijevi (ako je potrebno) proizvode gas rezač, dok se termička izolacija uklanja mehaniziranim ručni alat Na dijelu duge 300 mm, a krajevi toplinske izolacije tijekom rezanja čeličnih cijevi zatvoreni su navlaženim tkivom ili tvrdom ekranom za zaštitu termoizolacijskog sloja poliuretanske pjene.

Zavarivanje spojeva cijevi i kontrola zavarenih spojeva cjevovoda prilikom instaliranja cijevi, PPU treba izvesti u skladu sa zahtjevima Snip 305.03-85 "toplotnih mreža", VNC 29-95 i EAS 11-94.

U proizvodnji rada za zavarivanje potrebno je zaštititi poliuretansku pjenu izolaciju i polietilensku školjku, kao i krajeve žica koji se pojavljuju iz izolacije, iz iskre.

Kada se koristi kao zaštita sa zavarenim spajanjem skupljanja, njegovo stavljanje na cjevovod vrši se prije početka zavarenog rada. Kada ukrcaju spoj koristeći spoj kastinga ili zglobova iz PPU školjke, gdje se pocinčano kućište i traka za gajanje koristi kao zaštitni sloj, zavarivanje cijevi se vrši bez obzira na prisustvo materijala za brtvljenje spojeva.

Prije izgradnje grijanja na mreži u bezrazištu cijevi, PPU cijevi, oblikovanih proizvoda u izolaciji PPU, izolirana poliuretanska pjena kuglasti ventili A elemente cjevovodnog sustava podvrgnuti su temeljnom pregledu kako bi se otkrili pukotine, čips, duboke rezove, proboja i druga mehanička oštećenja plastične ljuske toplinske izolacije. Kada su pukotine, duboke rezove i druga oštećenja premaza PPU cijevi u polietilenu ili pocinčanoj školjci, zapečaćena su zavarivanjem ekstruzijom, preklapajućim manžetama (spojnicama) ili pocinčanim zavojima.

Prije postavljanja grijanja mreže brtve bez beskonable, cjevovodi u PPU izolaciji i oblikovanim proizvodima u PPU-u postavljeni su na obrnutu ili dan rova \u200b\u200bpomoću dizalice ili cijevi, mekim "ručnicima" ili fleksibilnim remen.

Spuštanje u rovu izoliranih PPU cijevi trebaju se izvesti glatko, bez kretena i otkucaje oko zida i dna kanala i rovova. Prije montiranja PPU cijevi u rovovima ili kanalima, obavezno je provjeriti integritet signalnih žica operativnog daljinskog upravljačkog sustava (SMOM sustava) i njihovu izolaciju iz čelične cijevi.

PPU cijevi su složene na baza pijeska U slučaju brtve bez komore, kako bi se spriječilo oštećenje školjke, ne oslanjajte se na kamenje, cigle i druge čvrste inkluzije koje bi trebalo ukloniti, a rezultirajući produbljivanjem poplavljenim pijeskom.

Ako vam trebaju kontrolira proračune dubine nizvodno topline sa izolacijom PPU-a u polietilenskom omotu za specifične uvjete polaganja, izračunati otpor poliuretanske pjene treba uzeti 0,1 MPa, polietilenska ljuska je 1,6 MPa.

Ako je potrebno, podzemna brtva toplotne mreže sa toplinskom izolacijom PPU-a u polielima (tuneli) treba položiti toplinsku izolaciju PPU-a u polietilenskoj školjci na dubini dopuštenije. Prilikom postavljanja staza na kolnicu, željeznički i drugi predmeti na Ppu cijevi, cijevi u izolacijskoj cijevi izrađene su pojačanjem (režijskim prstenovima od polietilena duž cijele dužine školjke) i položene su u čeličnu kućištu koji štiti od vanjskih mehaničkih efekata.