Cijena tarifa za opskrbu toplinom i toplom vodom je "nepristupačna" za većinu naših sunarodnika. I nije samo želja komunalnih preduzeća da ostvare što veći profit. Razlozi za ovu pojavu su banalni: poskupljenje ugljovodonika i stambenog fonda, od kojih je većina izgrađena sredinom prošlog veka, kada se pri gradnji nije mnogo vodilo računa o energetskoj efikasnosti. U ovoj publikaciji će se razmatrati mjere modernizacije sistema grijanja stambenih objekata, koji se već duže vrijeme koriste u velikom broju evropskih zemalja.

Šta znači termička modernizacija zgrade?

Stručnjaci ovaj koncept definišu kao skup mjera za usklađivanje stambene zgrade sa savremenim standardima energetske efikasnosti. Ovo uključuje mjere koje se odnose na smanjenje toplotnih gubitaka zgrade kroz zidove, plafone, krovove, podrume itd. Veliki toplotni gubici nastaju zbog niskih toplotnih performansi i loše nepropusnosti starih prozora i vrata. Osim toga, termička modernizacija utiče na pitanja preopreme inženjerski sistemi(ventilacija, grijanje, topla voda), prelazak na kombinovane (geotermalne solarne) izvore toplinske energije.

Bitan! Izolacija vanjskih ograda, bez ponovnog opremanja sistema grijanja i ventilacije kuće, nije efikasna i ne daje pozitivan rezultat (što se često dešava), a najčešće dovodi do povećanja troškova energije od strane potrošača komunalnih resursa. .

Razmotrit će se niz mjera usmjerenih na smanjenje potrošnje toplinske energije i poboljšanje energetske efikasnosti zgrada.

Izolacija ogradnih konstrukcija

Ova aktivnost se može podijeliti na nekoliko važnih vrsta poslova.

Toplotna izolacija vanjskih zidova vani Kuće.

Toplinska izolacija ogradnih konstrukcija je nanošenje dodatnog sloja materijala sa niskim koeficijentom toplinske provodljivosti na zidove. Ove mjere omogućavaju uklanjanje "mostova hladnoće", povećanje termoizolaciona svojstva zidova, efikasno rešavaju problem "poroznosti materijala". Mogu se primijeniti sljedeće tehnologije izolacije zidova: bešavni sistem izolacije; izrada izolacionog zida; uređenje ventilirane fasade.

Izolacija krova, potkrovlja.

Ako se potkrovlje kuće ne grije, tada se izvode radovi na izolaciji poda ispod potkrovlja uz zaštitu izolacijskog sloja od mehaničkih oštećenja.

1. Toplotna izolacija podova iznad podruma.

Ova vrsta radova se izvodi sa podrumske strane lijepljenjem termoizolacijskih ploča na strop.

Savjet! Ako je nemoguće izvršiti mjere za toplinsku izolaciju zidova izvana (spomenik arhitekture, složeni reljef fasade i sl.), tada je potrebno izolirati vanjske zidove s unutarnje strane zgrade polaganjem polistirenskih ploča ispod gipsa ili suhozida.

Smanjenje gubitka toplote kroz prozore

Prema riječima stručnjaka, do 30% topline iz zagrijanih prostorija "ode" kroz prozore. Radikalan način rješavanja ovog problema je zamjena starih drvenih prozora onima koji štede energiju. Dovoljno je smanjiti njihovu veličinu, pogotovo ako se pitanje odnosi na prozore stepeništa. U većini rasporeda stambenih zgrada postoji višak prostora za rasvjetu stepenica. prozorski otvori, što uzrokuje velike gubitke topline.


Modernizacija ventilacionog sistema

Kao što znate, najčešći način organiziranja cirkulacije zraka u prostorijama stambenih zgrada je prirodna ventilacija. Vazduh se odvodi kroz izduvne kanale koji se nalaze u kuhinjama i kupatilima. Dotok svježeg zraka sa ulice organiziran je kroz prirodna curenja na prozorima i vratima.


Prilikom zamjene starih prozora energetski efikasnim i hermetičkim, problem gubitka topline je riješen, ali se pojavljuje novi: naglo smanjenje dovodni vazduh. Ovaj problem se rešava modernizacijom ventilacionog sistema, odnosno uređenjem ventilacije sa kontrolisanim protokom vazduha. U praksi se to rješava ugradnjom usisnih ventila, prozora sa ugrađenim higro-ovisnim ventilatorima ili instalacijama prinudno podnošenje dovod vazduha u prostorije.

Rekonstrukcija sistema grijanja

Stručnjaci posebnu pažnju obraćaju na visoku potrošnju topline, koja nastaje zbog niske efikasnosti moralno i tehnički zastarjelih sistema grijanja kuće, koji nisu izvorno projektirani s prekomjernom potrošnjom topline. Glavni problemi starih sistema grijanja (CO) mogu se formulirati na sljedeći način:

• Loše ili nepravilno hidraulično balansiranje. Ovaj problem je često povezan s neovlaštenom intervencijom stanara u objektu. sistem grijanja(ugradnja dodatnih sekcija na radijatorima, zamjena baterija, cjevovoda itd.)
• Loša toplinska izolacija cijevi za dovod topline ili njeno potpuno odsustvo.
• Konstruktivno zastarjele toplinske i distribucijske točke.

Ponovno opremanje termo jedinica

Modernizacija ovih objekata je prilično komplikovan i skup proces. Što uključuje sljedeće promjene:

1. Zamjena lift jedinice sistema grijanja automatizovanom. U slučaju spajanja kuće na toplinsku mrežu prema nezavisnoj shemi, instalira se automatizirana individualna toplinska točka; kada se koristi zavisno, koristi se shema s dodatkom za pumpanje. U zavisnosti od šeme koja se koristi, sva oprema mora biti ovisna o vremenskim prilikama i automatski stabilizovati pritisak u CO regulacijom dovoda rashladne tečnosti.

Bitan! Zamjena zastarjelog sklopa lifta ekonomajzerom neće dozvoliti upotrebu termostata za grijanje radijatora i balansni ventili. Lift jednostavno "neće povući" dodatni hidraulički otpor, koji će se neizbježno povećati prilikom korištenja ovih uređaja.

1. Zamjena starih izmjenjivača topline energetski efikasnim.
2. Otklanjanje curenja CO i zamena ventila.

Balansiranje sistema grijanja

Na sreću, efikasnost ovog događaja više nije upitna. Ugradnja balansnih ventila za sistem grijanja na povratnim usponima s ograničenjem temperature rashladne tekućine je preduvjet za kompetentnu modernizaciju CO, posebno u kućama s velikim postotkom autonomnog grijanja na plinske kotlove.

Instalacija pojedinačnih upravljačkih uređaja

Ugradnja termostata sa senzorom temperature vazduha na svaku bateriju, osim dodatnog komfora za stanare ove zgrade, značajno će smanjiti potrošnju toplotne energije. Temperatura zraka se povećavala kroz prozorske otvore (sunce je grijalo), termostat je smanjio količinu rashladne tekućine za određeni grijač.


Među obaveznim merama za rekonstrukciju sistema grejanja, koja se sprovodi u sklopu termičke modernizacije cele kuće, izdvaja se ugradnja zajedničkog kućnog mernog uređaja i prelazak na računovodstvo stanova toplota. Upravo te mjere najviše stimulišu stanovnike na štednju.

Termička modernizacija stambene zgrade zahtijeva velike financijske troškove. Ali da bi se ostvarile značajne uštede kod krajnjeg potrošača (što znači povrat novca i profita za investitore energetskih usluga), potrebno je sprovesti sveobuhvatne mjere za smanjenje količine utrošene toplotne energije ili termičku modernizaciju.

Yu. A. Tabunshchikov, predsjednik NP "ABOK"

M. S. Berner, šef sektora energetike proizvodnog udruženja "Moskvich"

Rekonstrukcija sistema za opskrbu toplinom industrijskih zgrada provodi se u pravilu kako bi se smanjila potrošnja topline i osigurala zagarantovana mikroklima u industrijskim prostorijama. Rekonstrukcija prikazana u ovom članku zasniva se na implementaciji prve faze automatizovanog sistema upravljanja - upravljanja mjernim kompleksom.

Zanimljiva je činjenica da je razvijeni sistem upravljanja implementiran u velikom industrijskom objektu i omogućio uštedu od 20% (!) energije i isplatio se u kratkom roku - manje od šest mjeseci. Ušteđena energija je ekvivalentna potrošnji topline stambenog područja na 300.000 stanovnika.

Sljedeća važna tačka su mali finansijski troškovi potrebni za ovaj sistem i činjenica da je njegovo kreiranje dostupno gotovo svakom industrijskom i poljoprivrednom proizvodnom preduzeću.

Predloženi članak * o iskustvu stvaranja kontrolnog sistema u AZLK nije izgubio svoju relevantnost i može poslužiti praktični vodič u razvoju ovakvih kontrolnih sistema.

u Fabrici automobila. Lenjinski komsomol (AZLK) u Moskvi uspješno je izvršio rekonstrukciju sistema za opskrbu toplinom, čiji su zadaci: osigurati značajne uštede energije utrošene na grijanje i ventilaciju industrijskih prostorija; poboljšanje kvalitete toplinske udobnosti; poboljšanje kvaliteta praćenja tehničkog stanja opreme sistema; stvaranje banke mogućih hitnih slučajeva, njihovu dijagnostiku i preporuke za vođenje tehnološkog procesa - toplotno snabdijevanje zgrade i rad osoblja za održavanje u ovim uslovima.

Okvir proizvodna zgrada u smislu pravougaonika dužine 576 m i širine 220 m, od čega 50 m zauzima jednospratni dio, a 170 m - dvospratni dio. Zgradu prate 4 uredne zgrade povezane sa njom prolazima. Dvospratni dio ima visinu od 20 m i zapreminu 2 miliona m 3 , jednospratni dio je visine 15 m i zapremine 0,5 miliona m 3 . Krov zgrade je ravan sa horizontalnim krovnim prozorima. Ukupna površina bočnih ograda je 31.240 m 2 , od čega je površina vanjskih zidova 16.967 m 2 . Površina dvostrukog stakla sa metalnim vezom je 2.827 m 2 , jednostrukog stakla 11.446 m 2 . Površina zida iznosi 53%, a površina ostakljenja 47% površine bočnih ograda. U zgradi se nalaze sljedeće radionice: galvanizacija, farbanje, karoserija, ispitivanje, transport, odjeljak za punjenje baterija, magacin pratećeg materijala, odjeljak za punjenje i popravku električnih viljuškara itd.

Izvor snabdijevanja toplotom je THE br. 8 Mosenerga. Pregrijana voda se ispušta iz CHPP prema centralnoj regulaciji kvaliteta prema planu grijanja. Zgrada se grije pomoću dva sistema: dovodnom ventilacijom i rezervnim grijanjem pomoću recirkulacijskih grijalica. Sa grejne tačke na svaku radionicu su povezana dva glavna toplovoda. vanjski zrakčisti se u dovodnim komorama, grije i po potrebi vlaže. Količina topline koja se dovodi u prostoriju iz jedinica za grijanje i ventilaciju regulirana je u skladu sa projektom, tj. regulacija kvaliteta prema očitanjima senzora koji mjeri temperaturu dovodnog zraka.

Komore za snabdevanje se nalaze u dve zone. Usis vanjskog zraka vrši se duž fasade zgrade i iznad krova. Vazduh iz dovodnih komora ulazi u zajednički kolektor koji se nalazi ispod plafona međuspratno preklapanje. Svaki kolektor kombinuje od 2 do 8 dovodnih komora. Instalirane su ukupno 44 dovodne komore kapaciteta 200.000 m3/h svaka. Zrak se iz prostorija odvodi krovnim ventilatorima.

Rekonstrukcija sistema za snabdevanje toplotom obuhvata sledeći radovi: dodatna oprema jedinica za grijanje i ventilaciju sa uređajima za regulaciju količine dovodnog zraka; uređenje jedinice za miješanje koja kontrolira temperaturu vode koja se dovodi do grijača jedinica za grijanje i ventilaciju miješanjem ohlađene vode iz povratne toplinske cijevi; stvaranje automatizovanog sistema upravljanja toplotnim režimom industrijskih prostorija. Grejne i ventilacione jedinice opremljene uređajima za kontrolu količine dovodnog vazduha omogućavaju uštedu energije smanjenjem učestalosti razmene ventilacionog vazduha u prostorijama u dane praznika, nedeljom i neradnim noćnim satima, smanjujući količinu zagrejanog vazduha koji se dovodi u prostorije kao rezultat obračuna filtracije zraka u balansu zraka pri obezbjeđivanju standardne izmjene zraka.

Omogućava stvaranje automatizovanog sistema upravljanja toplotnim režimom industrijskih prostorija efikasno rešenje skup zadataka koji se odnose na poboljšanje kvaliteta i pouzdanosti regulacije, uštedu toplotne i električne energije, smanjenje troškova rada za održavanje i preventivno održavanje sistema za snabdevanje toplotom itd.

Stvaranje automatizovanog sistema upravljanja toplotnim režimom industrijskih prostorija pruža efikasno rešenje za skup zadataka koji se odnose na poboljšanje kvaliteta i pouzdanosti regulacije, uštedu toplotne i električne energije, smanjenje troškova rada za održavanje i preventivno održavanje sistema za snabdevanje toplotom. sistem, itd. Automatizovani sistem upravljanja se sastoji od tri funkcionalna međusobno povezana dela:

Mjerenje, uključujući senzore neregulisanih parametara (temperatura i vlažnost spoljašnjeg vazduha, atmosferski pritisak, smer i brzina vetra, intenzitet sunčevog zračenja, temperatura vode za grejanje koja dolazi iz TE); podesivi parametri (unutarnje i dovodne temperature zraka, direktna i povratna voda) i uređaj za pretvaranje analognih signala u digitalni oblik; ovo uključuje i signalne uređaje graničnih vrijednosti i indikatore odredbi dodatnih mehanizama;

Centrala, koja služi za prikupljanje i obradu mernih podataka i izdavanje komandi aktuatorima i uključuje komunikacione linije, prekidače, računare i kontrolnu tablu;

Izvršni, kontrolirajući preko posebnih uređaja rad mehanizama sistema grijanja i ventilacije.

ACS radi na sljedeći način. Od mjernih senzora koji se nalaze u razne prostorije i dijelovima zgrade, informacije putem komunikacionih linija preko prekidača ulaze u kompjuterske uređaje za skladištenje. Povremeno se ove informacije obrađuju posebnim programima u poređenju sa potrebnim ovog trenutka vremenskog režima i, u slučaju odstupanja, generišu se potrebni signali koji se dovode do aktuatora za regulaciju sistema ventilacije i grejanja. Osoblje za održavanje može u svakom trenutku primiti podatke o bilo kojoj tački objekta na ekranu video terminala i, ako je potrebno, intervenirati u radu sistema. Osim toga, sistem odmah prijavljuje prisustvo hitnog slučaja i dijagnosticira ga.

Izrada automatizovanog sistema kontrole toplotnog režima uključuje sledeće radove: detaljno ispitivanje objekta, karakteristike sistema grejanja, ventilacije i distribucije vazduha u prostorijama, uključujući studije toplotnog režima i toplotnog režima u punoj veličini. zaštitni indikatori zgrada; analiza tehnološkog procesa - toplinsko snabdijevanje zgrade kao kontrolnog objekta sa identifikacijom glavnih navodnih izvora efikasnosti automatiziranog sistema koji se stvara; razvoj blok dijagrama i sastava informaciono-upravljačkog kompleksa; izbor tehničkih sredstava za osiguranje rada sistema; razvoj softverske i informacione podrške, uključujući sistem matematičkih modela toplotnog režima objekta kao jedinstvenog toplotno-energetskog sistema.

Rad na kreiranju automatizovanog sistema upravljanja sastoji se od sledećih faza, od kojih je svaka autonomna i može se smatrati jednim od tipova razvoja sistema automatizacije koji postoji u objektu:

Način otpreme pomoću mini-računara;

Informaciono-računarski režim koji sadrži sve elemente prethodne faze i dopunjen programima za izračunavanje glavnih indikatora procesa (temperatura vode u dovodnom cjevovodu, temperatura dovodnog zraka, količina dovodnog zraka, itd.). Analiza informacija, izrada odluka i implementacija kontrolnih radnji u ovoj fazi dodijeljeni su operateru i osoblju za održavanje;

Uslužno osoblje „savjetnički“ režim, koji sadrži sve elemente prethodne faze i dopunjen mogućnošću analize i donošenja odluka uz izdavanje preporuka menadžmenta („savjeta“);

Nadzorni način upravljanja, kada je računar uključen u zatvorenu kontrolnu petlju i generiše kontrolne radnje za promjenu zadataka za automatske upravljačke sisteme, usmjerene na održavanje procesa blizu optimalne radne tačke djelovanjem operatera na njega;

Način direktne direktne digitalne kontrole aktuatora. Automatski regulatori su isključeni iz sistema ili se koriste kao rezerva.

Detaljni pregled objekta, koji je u svim slučajevima prva faza u razvoju automatizovanog sistema upravljanja, uključuje niz terenskih studija: određivanje karakteristika raspodele temperature vazduha u zatvorenom prostoru u planu i visini prostorija; utvrđivanje karakteristika skladištenja topline unutrašnje opreme i proizvoda, kao i zgrade u cjelini; određivanje pokazatelja fizičke toplotne zaštite vanjskih ograda; procjena inercije sistema grijanja; identifikacija karakterističnih područja u područjima rada dovodnih komora za odabir mjesta ugradnje temperaturnih senzora; definicija tehnoloških računa.

Tokom posmatranja vršena su sljedeća mjerenja: temperatura, vlažnost, brzina i smjer kretanja vanjskog zraka, intenzitet sunčevog zračenja, pad tlaka zraka sa obje strane različito orijentiranih ograda, temperatura i protok dovodnog zraka svake dovodnu komoru, temperaturu i vlažnost unutrašnjeg vazduha u tlocrtu i po visini objekata u svakoj prostoriji, temperature unutrašnjih i spoljašnjih površina opreme i proizvoda.

Metodologija eksperimenta određena je specifičnim zadatkom na koji je bio usmjeren. S obzirom na značajnu dužinu zgrade i potrebu da se dobiju istovremeni rezultati mjerenja, po pravilu je u eksperimentima učestvovalo 8-12 ljudi, uključujući i zaposlenike AZLK uključene u rad sistema grijanja.

Blok dijagram automatizovanog sistema upravljanja toplotnim režimom industrijske zgrade prikazan je na slici.

Prilikom razvoja matematičkog modela za formiranje toplotnog režima proizvodne zgrade AZLK, odabran je termodinamički pristup, koji se ponekad naziva i sistemski pristup, koji nam omogućava da sistem „toplana – objekat“ posmatramo kao međusobno povezani nelinearni sistem sa varijabilnu strukturu. Matematički model je sistem jednačina toplotnog bilansa koji opisuje razmenu vazduha, tehnološke unose toplote, spoljne klimatske uticaje, gubitke toplote kroz spoljne ograde usled toplotne provodljivosti i filtriranjem spoljašnjeg vazduha, sadržaj toplote procesne opreme, proizvoda i unutrašnjih konstrukcija, toplotu procesi razmene u grejačima. Za rješavanje ovog sistema jednačina razvijena je metoda rješenja i algoritam proračuna, a napisan je i kompjuterski program na jeziku Fortran. Početni podaci se unose tokom dijaloga "Računar - operater": računar pita - operater odgovara. Upisuju se sljedeći podaci: vanjska temperatura zraka; Atmosferski pritisak; Smjer vjetra; brzina vjetra; relativna vlažnost spoljašnjeg vazduha; temperatura vode koja dolazi iz CHP; tehnološkom načinu rada (radni ili ne radno vrijeme).

Kao rezultat toga, operater na ekranu dobiva preporuku o tome kako provesti proces grijanja i ventilacije. Po želji, operater može odštampati ovu preporuku na ATsPU. Prilikom otklanjanja grešaka i podešavanja programa, prikazuju se dodatne informacije: količina infiltriranog zraka, tlak ispod stropa, temperatura povratne vode itd.

Promjena temperature vode koja se dovodi u razvodne cjevovode u radionicama vrši se miješanjem hladnije vode iz povratne toplinske cijevi u dovodnu vodu. Količina pomešane vode se reguliše promenom kapaciteta cirkulacijska pumpa korištenjem tiristorskog pogona. Senzori temperature vode se postavljaju na toplovode sa isporučenim i povratna voda; pored toga, mjeri se i potrošnja vode za grijanje.

Da bi se osigurala zaštita grijača od smrzavanja, uvjet konstantnosti količine vode koja prolazi kroz kontrolni ventil grijača je 0,7-0,75 njegovog maksimalnog protoka. U ovom slučaju, performanse grijača se kontroliraju temperaturom vode koja prolazi kroz njega. Kvantitativna regulacija dovodnog zraka provodi se promjenom broja okretaja ventilatora pomoću tiristorskog pogona.

Paket specijalizovanih programa podeljen je u tri grupe: optimizacijski, osnovni radni i pomoćni sistemi servisiranja.

Program za optimizaciju potrošnje topline za grijanje obavlja dvije glavne funkcije: periodično izračunava potrošnju topline neophodnu za održavanje date mikroklime na pojedinim mjestima zgrade tokom radnog vremena i određuje način smanjenja temperature u neradno vrijeme i povećavajući je na zadatu vrijednost tokom radnog vremena.

Program posmatrača vam omogućava da pratite razvoj procesa dugo vremena, izdaje poruke o odstupanjima od gornje ili donje granice navedenih parametara. Primljene informacije su neophodne za praćenje i evaluaciju rada sistema.

Alarmni program reaguje na različite hitne situacije (kvar opreme za grijanje i ventilaciju i automatike, razbijeno staklo itd.) i dijagnosticira ih.

Program za pokretanje i uključivanje regulacijskih grijača radi u sprezi sa programom optimizacije i koristi informacije o određenim upravljačkim aktuatorima.

Radni program komunicira operatera sa sistemom u obliku dijaloga. Pomoću ovog programa možete promijeniti način rada sistema, kao i dobiti razne informacije o njegovom radu.

Računovodstveni programi aktuatora akumuliraju informacije o satima njihovog rada i prijavljuju kvarove, kao i vrijeme preventivnog održavanja.

Programi za izračunavanje ukupne potrošnje energije i akumulacije ove potrošnje tokom vremena primaju i akumuliraju informacije za dan, sedmicu, mjesec itd.

Program za izvještavanje vodi statistiku mjernih i proračunskih podataka, kao i status opreme za grijanje i ventilaciju, dnevno, sedmično, mjesečno štampa izvještaje o prosjekima, minimalnim i maksimalnim vrijednostima, alarmima, troškovima, uštedi energije itd.

Slika 1

Strukturni dijagram automatizovanog sistema upravljanja toplotnim režimom industrijskih prostorija

zaključci

1. Rekonstrukcija AZLK sistema toplinske energije u cilju optimizacije način grijanja obezbijedila do 20% uštede u troškovima energije za grijni period i izvedena je bez značajnijih kapitalnih ulaganja i zaustavljanja tehnološkog procesa proizvodnje; nadoknada radova na rekonstrukciji osigurana je za 5,4 mjeseca.

2. Da bi se postiglo značajno smanjenje potrošnje toplotne energije, potrebno je detaljno proučavanje toplotnog režima zgrade u celini, uključujući terenske studije. Prostorno-planska rješenja zgrade, toplinska svojstva ogradnih konstrukcija, parametri mikroklime u radnom prostoru, raspored tehnološke opreme, odvod topline iz opreme i tehnološkog procesa, mogućnost regulacije rada grijanja i ventilacionih uređaja, područje uticaja ove opreme, kao i pojedinačni elementi(regulatori, amortizeri, zasuni, prigušnice, itd.).

3. ACS treba da bude izgrađen na takav način da može da funkcioniše počevši od malog stepena automatizacije i pojednostavljenog softvera. Tada se sistem može postepeno usložnjavati kako u pogledu stepena automatizacije tako i potpunijeg uzimanja u obzir toplotnog procesa koji se odvija u zgradi u matematičkom modelu.

4. Sistematsko prikupljanje podataka mjerenja toplotnog režima zgrade, vrijednosti parametara vanjskog zraka tokom dužeg vremena i njihova dalja obrada na računaru vrijedan je materijal za dalja istraživanja u cilju smanjenja gubitaka topline. u zgradama.

* Iskustvo u rekonstrukciji sistema za opskrbu toplinom // Vodovod i sanitarna tehnika. - 1988. - br. 8. - S. 9-11.

Za 40 godina "Mreža grijanja Mytishchi" prešao dug i težak put tehničko preopremanje i organizaciona reforma. Od tipičnog komunalno preduzeće, u koju su gradska četvrt prebačene kotlarnice na ugalj, u moderne holding kompanija, specijalizovan ne samo za proizvodnju, prenos i distribuciju toplotne energije, već i za programsku rekonstrukciju sistema daljinskog snabdevanja toplotom, proizvodnju jedinica za tehnološko i komercijalno merenje toplotne energije, projektovanje, izgradnju i održavanje visoko efikasne termoenergetske objekte opremljene automatizovanim sistemima daljinskog nadzora i upravljanja. Sažetak obavljenog posla - energetske efikasnosti sistemi grijanja Mytishchi okrug približava se evropskom nivou.

Članak: „Organizaciona i tehnička modernizacija sistemi za snabdevanje toplotom regiona Mytishchi", autor - dr Yu.N. Kazanov, generalni direktor, OAO Mreža grijanja Mytishchi, Mytishchi, Moskovska oblast

Istorijske stranice
40 godina je istorijski kratak period. Za preduzeće i njegovo osoblje ovo je period formiranja i razvoja, vreme za razvoj planova za blisku budućnost i dugoročnu.
Preduzeće ujedinjenih kotlarnica i toplotnih mreža Mytishchi (prvobitni naziv naše kompanije) osnovano je u oktobru 1969. godine. Tada su postavljeni temelji preduzeća, organizovano je na bazi malih raznorodnih tromesečnih kotlarnica. Kvalifikacija osoblja odgovarala je tehničkom nivou opreme. U većini slučajeva, kotlovi od lijevanog željeza korišteni su kao izvori topline u kotlarnicama. Nisu sve kotlarnice imale hemijski tretman vode, pa su kotlovi “pukli kao orasi” - nije bilo dovoljno ekipa da ih poprave. Slična situacija se nastavila sve dok nije puštena u rad RTC (RTS) kapaciteta 150 Gcal/h (Sl. 1).
U zoru svoje delatnosti preduzeće je bilo plansko i nerentabilno. Preduzeće je dobilo 90 tromesečnih kotlarnica, od kojih je polovina radila na ugalj. Istovremeno su se već gradile moćne gasne kotlarnice, poput RTS-a, koji je pušten u rad 1979. godine; grejna mreža. Dakle, druga alternativa od stvaranja urbanog sistema daljinsko grijanje(DH) i zatvaranja moralno i fizički zastarjelih kotlarnica, nije. Svake godine se zatvaralo desetine starih kotlarnica, a potrošači su bili priključeni na centralizovane izvore, koji su imali mnogo veću efikasnost. Osoblje je otpušteno, a pouzdanost i stabilnost opskrbe toplinom je povećana.
Od 1973. godine kvartalne kotlovnice su rekonstruisane u centralne grejne tačke (CHP).
1987. godine, kao rezultat reorganizacije, preduzeće postaje dio PTO "Urbana privreda". 1990. godine osnovana je mreža za grejanje OAO Mytishchi.

Početak radova na modernizaciji sistema daljinskog grijanja
Mreža grijanja Mytishchi ide novim putem tehničke i organizacijske modernizacije, stoga su neizbježna neoptimalna rješenja, a ne najdirektniji načini za postizanje efekta, jer su samo opći pravci i ciljevi bili jasni u budućnosti. Zadaci i, štaviše, načini njihovog rješavanja su se mijenjali u toku rada, nešto se još precizira, razjašnjava.
Od 2000. godine, glavni potrošač toplotne energije u regiji Mytishchi bio je stambeno-komunalni sektor (75%), u kojem stambeni fond zauzima veliki dio. Kako pokazuju rezultati tehničkog pregleda sistema daljinskog grijanja, obavljenog prije 2000. godine, energetska efikasnost postojećeg sistema daljinskog grijanja nije prelazila 65%. Istovremeno, 80% toplotne energije proizvedeno je na opremi sa potpuno iscrpljenim periodom amortizacije sa efikasnošću kotla od 60-80%, a 75% cjevovoda je imalo potpuno iscrpljeni period amortizacije. Stopa kvarova toplotnih mreža iznosila je 1,5 kvarova godišnje po 1 km cjevovoda, što je 5 puta više od standarda. Sredstva su utrošena uglavnom na “krpanje rupa”, na tekuće i remont s. Toplotni, a samim tim i ekonomski gubici bili su veliki teret za budžete okruga i preduzeća. Smanjenje ovih gubitaka na evropski nivo (a to nije više od 5-6%) postao je ekonomski cilj programa, fazna rekonstrukcija sistema toplotne energije u okrugu. Ostvarivanje svojih zadataka sa postojećim tehnologijama za uštedu energije nije izazvalo tehničke poteškoće i omogućilo bi, uz istoj potrošnji goriva, da se toplinskom energijom obezbijedi najveći dio povećanja stambenog fonda područja.
Priključeno opterećenje grada (ugovorno) - 300 Gcal/h, obuhvata do 30% neracionalnog korišćenja toplotne energije zbog neoptimalne regulacije na objektima potrošača. Kao rezultat, uzimajući u obzir gubitke u toplotnim mrežama, generisano je 400 Gcal/h da bi se zadovoljila ova potražnja. Ukoliko bismo intenzivan način podmirili rastuću potražnju grada povećanjem kapaciteta toplotnih izvora, uz zadržavanje strukture gubitaka, onda bismo se već u 2008. godini suočili i sa problemom ograničavanja propusnosti cjevovoda, koji sada ima dvostruka rezerva za magistralne toplotne mreže, u odnosu na transportni kapacitet od 2000 d. Stoga je smjer ka uštedi resursa kako u proizvodnji tako iu potrošnji toplotne energije trebao postati srž razvoja sistema daljinskog grijanja.
Do 2000. godine razvijen je koncept rekonstrukcije, koji je formulisao pravce dugoročnih tehničkih, političkih i društvenih ciljeva:
. kompletna rekonstrukcija toplovodnih mreža i opreme bazirana na uvođenju visoko efikasnih toplotnih generatora i modularnih kotlarnica, automatizovanih individualnih grejnih mesta (ITP), pouzdanih sredstava za transport i distribuciju toplotne energije, samoodrživosti električnom energijom, korišćenja domaćinstva i drvni otpad;
. uvođenje automatizovanog sistema koji obezbeđuje kontrolu i upravljanje tehnološkim procesom proizvodnje, dijagnostiku tehničkog stanja opreme, kao i obračun i obradu komercijalnih informacija;
. stvaranje samodovoljne strukture grupe preduzeća koja im omogućava da samostalno implementiraju sve složene i nestandardne projekte po principu ključ u ruke i prošire aktivnosti kompanije izvan okruga Mitišči i Moskovske regije;
. formiranje tima zaposlenih u kompaniji sa visokim kvalifikacijama i korporativnom ideologijom.
Na osnovu usvojenog koncepta, prognoza i materijala prostornog planiranja, te rezultata tehničke revizije stanja sistema daljinskog grejanja, izrađen je program razvoja snabdijevanja toplotom. Dao je sliku sistema daljinskog grejanja kojem treba težiti.
Rekonstrukcija centralnog toplovodnog sistema je veliki, dugoročni projekat koji ima nekoliko faza. Program je uključivao:
. rekonstrukcija i proširenje postojećih toplotnih izvora, obezbeđivanje povećanja toplotne snage i tehničke dostupnosti priključnih potrošača koji se nalaze na njihovom području pokrivanja;
. proširenje područja pokrivanja izvora, osiguravanje prelaska na vršni režim, dekomisijacija, konzervacija ili likvidacija izvora s neekonomičnim principima korištenja goriva;
. razvoj, rekonstrukcija i modernizacija toplotnih mreža u područjima eksploatacije postojećih i rekonstruisanih izvora koji obezbeđuju transport toplotne energije do područja rasta toplotnog opterećenja;
. povećanje efikasnosti proizvodnje, transporta i distribucije toplotne energije;
. redundantnost izvora toplinske energije povećanjem povezanosti toplotnih mreža;
. povećanje pouzdanosti opskrbe toplinom zbog redundancije sistema za održavanje života izvora i objekata toplotne mreže;
. poboljšanje ekološke sigurnosti opskrbe toplinom.
Program razvoja uključivao je i perspektivnu oblast rekonstrukcije - uvođenje kogeneracijske tehnologije (istovremena proizvodnja toplotne i električne energije). Kogeneracija implementira koncept potpune samoodrživosti glavne proizvodnje električnom energijom. Ovo je i poboljšanje u ekonomičnosti proizvodnje, ali i nezavisnost opskrbe toplinom u okrugu u vanrednim situacijama u opskrbi električnom energijom.
Zadatak je postavljen i potraga alternativni izvori toplote, na prvom mjestu, korištenje otpada sa prostora.
Uporedo sa rekonstrukcijom postojećih termoenergetskih objekata planirana je realizacija političkog koncepta razvoja preduzeća - širenje proizvodnih aktivnosti van regiona.
Energetska istraživanja su pokazala da su glavni gubici koncentrisani u vezama potrošnje toplotne energije, distribucije i transporta. U vezi distribucije toplote između potrošača, uvođenje tehnologije potpuno automatizovane kvantitativne i kvalitativne regulacije u ITP obezbeđuje kvalitet i količinu toplotne energije u strogom skladu sa vremenskim uslovima, bez „podgrevanja“ i „pregrevanja“ i najviše efektivna upotreba frekventno kontrolirani električni pogon. A smanjenje gubitaka može se postići samo ako potrošač bude u mogućnosti da reguliše količinu potrošene toplotne energije i plati onu količinu koju je stvarno potrošio prema fiziološkim potrebama i ekonomskim mogućnostima.
Stoga je rekonstrukcija toplotnih mreža, opremanje potrošača automatizovanim ITP-ovima i jedinicama za komercijalni obračun potrošnje toplotne energije u stambenim zgradama postala prva faza u modernizaciji sistema daljinskog grejanja.
Međutim, to je moguće samo uz sveobuhvatnu implementaciju tehnologije za uštedu energije na sve karike sistema za snabdevanje toplotom: proizvodnja - transport - distribucija - potrošnja. Na primjer, prelazak na cjevovode u PPU toplinskoj izolaciji, opremljenim elementima i svim potrebnim tehničkim sredstvima za operativno daljinsko praćenje njihovog stanja u toku rada, zahtijeva stvaranje operativnog sistema daljinskog upravljanja (ODC). A UEC može funkcionirati samo kao dio općeg sistema daljinskog dispečerstva. Prelazak na automatizovane ITP i izvore toplote takođe zahteva daljinsko upravljanje. Stoga se rekonstrukcija ne može izvršiti odvojeni dijelovi. Samo sveobuhvatno, utječući na cjelokupnu strukturu sistema za opskrbu toplinom.
Taktičko planiranje za implementaciju programa rekonstrukcije daljinskog grijanja bio je tipičan zadatak optimizacije rezultata sa ograničenim resursima. I zaista - na vrlo ograničenom. Finansiranje, proizvodnja specijalne opreme - ITP, cevi u izolaciji od poliuretanske pene, projektovanje, građevinski i instalaterski radovi - sve je to bilo u ograničenom kapacitetu. Ali, prije svega, finansiranje. Specifičnost proizvodnje, prenosa, distribucije i potrošnje toplotne energije, u smislu ulaganja u ovu industriju i dobijanja ekonomskog efekta, je da do uštede goriva i energetskih resursa u proizvodnji dolazi odmah nakon eliminisanja izvora neproduktivnih gubitaka. toplotne energije. Ne očekuje se ušteda, jer proizvedeni proizvod - toplotna energija - ima zagarantovanu, urednu prodaju i plaćanje.
Sistem opskrbe toplinom također funkcionira u situaciji kada se dio resursa i proizvodnih snaga utrošenih na njega gubi u obliku gubitaka toplinske energije. Nemoguće je zaustaviti proizvodnju kao neisplativu za rekonstrukciju, to je u funkciji održavanja života stanovništva. Ogromne količine novca idu u gubitke. Smanjenje gubitaka za 10% već bi omogućilo uštede dovoljne za dalji razvoj sistema za snabdevanje toplotom.
Privlačenje dovoljno velikih, početnih kreditnih sredstava i tačna tehničko-ekonomska kalkulacija jedini je izlaz iz ovog ćorsokaka. Kredit Međunarodne banke za obnovu i razvoj (IBRD) u okviru Programa gradske toplote omogućio nam je da stvorimo početnu osnovu za samoodrživost projekta rekonstrukcije i implementaciju prve faze modernizacije.

Izvori finansiranja rekonstrukcije
Do danas je implementacija projekta IBRD-a, uz aktivnu podršku rukovodstva okruga Mytishchi i Moskovske regije, već završena. Projektom je zamijenjeno 54,2 km toplovodne mreže, postavljeno 236 ITP-ova. Tehničko-ekonomska efikasnost sistema za snabdevanje toplotom, procenjena ukupnom efikasnošću, porasla je sa 60 na 85%. Oslobođene ekonomske rezerve omogućile su proširenje obima rekonstrukcije i početak realizacije ambicioznijih zadataka.
Na osnovu rezultata ovog projekta, Međunarodna rejting služba dala je visoku ocenu sposobnosti Mitiškog okruga da blagovremeno i u potpunosti ispuni svoje dužničke obaveze u uslovima ruskog finansijskog tržišta. To nam je, pak, otvorilo nove mogućnosti za finansiranje rekonstrukcije. Sada se rješava pitanje privlačenja kreditnih sredstava Međunarodne finansijske korporacije, koja je dio Grupacije Svjetske banke, za dalju rekonstrukciju toplovodnih mreža i izgradnju ITP-a.
Na sl. 2 prikazana je raspodjela izvora finansiranja rekonstrukcije u periodu od 2003. do 2011. godine. Na sl. 3 prikazuje strukturu troškova Preduzeća.
Postali smo u mogućnosti da rekonstruišemo moćne kotlarnice, što daje najveći ekonomski efekat, ali zahteva i velika ulaganja.
Takođe smo postali u mogućnosti da gradimo nove izvore toplote u drugim oblastima Moskovskog regiona: kotlarnice su već izgrađene i rade u gradovima Odintsovo, Puškino i Ščelkovo, kotlarnica se gradi u Dmitrovu.

Glavni rezultati rekonstrukcije
Realizacija prve faze rekonstrukcije već je dala prave rezultate.
Tempo rekonstrukcije sistema daljinskog grejanja, koju sprovodi OAO Mytishchi Teploset, je ispred rasta potražnje za toplotnom energijom, koja je uključena u master planove za razvoj naselja okruga.
Preduzeće obezbeđuje toplotnu energiju za 180.000 stanovnika regiona Mytishchi i oko 1.000 preduzeća i organizacija. Na sistem centralnog grijanja priključeno je 1643 objekta, uključujući 1200 stambenih objekata, 72 dječje ustanove. Udeo JSC "Mytishchinskaya teploset" u snabdevanju okruga toplotom i toplom vodom je 90%. Godišnje se proizvede 1,3 miliona Gcal toplotne energije, za šta se potroši 175 miliona m3 prirodnog gasa, oko 300 tona mazuta, 470 hiljada m3 vode, 46 miliona kW električne energije. Gotovo sve kotlovnice koriste prirodni plin kao gorivo, samo 5 izvora topline koristi dizel gorivo. Takođe u bilansu stanja OAO Mytishchinskaya Teploset ima 57 centralnih i 633 automatizovana individualna grejna mesta, 215 km toplotnih mreža u dvocevnim terminima (vidi tabelu). Šest kotlarnica koje proizvode 80% ukupne toplotne energije imaju rezervno gorivo sa ukupnim kapacitetom skladištenja od 2800 tona lož ulja. 65% svih mreža grijanja (od kojih je 100% magistralno) su cjevovodi u izolaciji od poliuretanske pjene sa ugrađenim UEC sistemom.
Modernizovano je 16 kotlarnica. Neefikasni izvori toplote su povučeni iz upotrebe ili stavljeni u stanje pripravnosti. Četiri velika izvora toplote su u petlji. Time je povećana pouzdanost opskrbe toplinom i smanjena potrošnja resursa ljeti. U bliskoj budućnosti planirano je da se na "prsten" priključe još dva izvora toplote, što će omogućiti da se stanovništvo snabdijeva toplom vodom tokom cijele godine, bez gašenja ljeti. Novi izvori toplote opremljeni sa automatski sistem regulacija gorionika, frekventna regulacija elektromotora, obezbjeđuje efikasnost kotlarnica od najmanje 95%.
Gubici u proizvodnji i transportu toplotne energije u celom regionu smanjeni su sa 30 na 10%. Specifična potrošnja toplotne energije stambenog fonda smanjena je za 10% zbog optimizacije regulacije. Kao rezultat toga, značajan dio povećanja potreba grada za toplotnom energijom tokom godina obezbjeđen je smanjenjem gubitaka bez povećanja kapaciteta kotlarnica.
Već drugu godinu radi kotlarnica koja radi na drvnom otpadu i obezbjeđuje toplu vodu za cijelo selo. Istovremeno, u regionu je riješen problem reciklaže ove vrste otpada. Počelo je projektovanje TE na čvrsti komunalni otpad.
Stambene zgrade izgrađene u poslednjih 10 godina (80 jedinica), kuće sa IHS, kao i svi industrijski potrošači toplotne energije opremljeni su sistemima za merenje utrošene toplotne energije i vode. Kompanija je napravila servis za ugradnju i održavanje stambenih brojila toplote - na inicijativu stanovnika već je ugrađeno 50 hiljada jedinica.
Svi objekti sistema daljinskog grejanja (uključujući toplotne mreže) pokriveni su automatizovanim sistemom dispečerske kontrole i upravljanja, tehnološkog i komercijalnog računovodstva.
Realizuje se zadatak samodovoljnosti u proizvodnji električne energije.
Uveden je sistem upravljanja procesima sa daljinskim dispečiranjem proizvodnih objekata i upravljanjem privredom i kadrovima.
U potpunosti je zamijenjen vozni park i specijalna oprema.
Stvoren je proizvodni lanac - od izrade projekta do izgradnje objekata za opskrbu toplinom po principu ključ u ruke.
Težište rada sa kadrovima je prebačeno na unapređenje nivoa kvalifikacija, kao glavne komponente visokoefikasnog rada nove, savremene opreme i sistema upravljanja. Formiran je centar za obuku i informisanje. Usvojen je sveobuhvatan program rada sa kadrovima.
Istovremeno je formiran snažan intelektualni kapital Preduzeća, a to su naši stručnjaci, njihove kvalifikacije i odnos prema poslu. Tehnička rekonstrukcija proizvodnje, uvođenje najviše moderne tehnologije a oprema je zasnovana na kvalifikacijama osoblja. Bez kompetentnih, iskusnih, odgovornih stručnjaka, ne mogu se uvesti ni moderne tehnologije projektovanja ni visoko efikasni, automatizovani sistemi upravljanja.
Rekonstrukcija svake godine dobija na zamahu. Ako je na početku rekonstrukcije zamena nekoliko stotina metara interventne toplotne mreže za nas već bila dostignuće, onda je samo u 2008. godini položeno više od 11 km cjevovoda, izgrađeno 10 savremenih toplotnih izvora, postavljena 102 ITP-a. pušteno u rad, a eliminirano je 6 km cjevovoda PTV-a.
I, iako je sve jako teško i teško, stresno, ali se to doživljava kao normalan, planirani rezultat koji nije narušio rad preduzeća za daljinsko snabdevanje toplotom.
U 2006. godini završena je kompletna rekonstrukcija sistema toplotne energije naselja. Pirogovski je model modernizacije (slika 4). Broj stanovnika priključenih na sistem toplotne energije u selu je 7500 ljudi. 66 višestambenih stambenih zgrada, uključujući 8 budžetskih institucija, opremljeno je individualnim grejnim mestima, instalisani kapacitet svih kotlarnica (7 jedinica) sela je 31,8 Gcal/h, dužina toplovodne mreže u dvocevnim terminima je 16,1 km. Prosječna godišnja potražnja za toplotnom energijom je 70 hiljada Gcal.
Sve kotlovnice su opremljene savremenim automatizovanim gasnim kotlovima sa efikasnošću od 95%, cevovodi toplotnih mreža su položeni u izolaciju od poliuretanske pene, daljinski sistem Dispečerska kontrola kontroliše sve ITP i toplovodne mreže uz dostavljanje informacija Operativno dispečerskoj službi Preduzeća.

APCS
Trenutno je naša kompanija implementirala automatizovani sistem za daljinsko upravljanje i upravljanje objektima daljinskog snabdevanja toplotom (ITP, centralno grejanje, automatizovani izvori toplote, toplotne mreže), koji je omogućio kontrolu i upravljanje opremom bez odlaska u udaljene objekte. Time je povećana efikasnost rada i kvalitet opskrbe toplinom.
Sistem je izgrađen na opremi različitih proizvodnih kompanija, koje su svjetski lideri u proizvodnji i inovacijama. Sva oprema je modularna, što omogućava, ako je potrebno, povećanje postojeće strukture sistema bez većih promjena.
Kontrolna soba dispečerske službe prima informacije od svih povezanih objekata u obliku pogodnom za percepciju trenutnih parametara - o mnemodijagramima termičkih krugova, očitanjima tehnološkog i komercijalnog mjerenja toplotne energije, parametrima električne energije, stanju rada pumpi. , ventili, postavljeni režimi rada, kao i kontrolni signali stanja toplotnih mreža.
Svi glavni parametri objekta arhivirani su sa neograničenom dubinom skladištenja na glavnom serveru. Relevantni podaci se automatski obrađuju i šalju odjelu za prodaju energije kao izračunate komercijalne informacije.
Do danas, ACS pokriva 355 toplotnih objekata, što čini 60% njihovih ukupan broj. To uključuje udaljene objekte sela. Pirogovski, pos. Marfino, Šelkovo, Dmitrov, Puškino.
S obzirom na udaljenost kontroliranih objekata, komunikacijski kanali su bitan faktor. APCS koristi sistem koji omogućava korištenje različitih kanala komunikacije, uključujući i novostvorene. To uključuje i žičane mreže (iznajmljene linije, optičke linije, telefonske linije) i bežične mreže (WIFI mreže, GSM GPRS mreže, CDMA SkayLink mreže, Yota, WiMax).

O UEC sistemu toplotnih mreža
Do danas, OAO Mytishchinskaya Teploset upravlja 130 km cevovoda toplotnih mreža u izolaciji od poliuretanske pene, opremljenih UEC sistemom. Ovo je sistem čija je obaveza u cjevovodima sa izolacijom od poliuretanske pjene propisana GOST 30732-2006. UEC sistem omogućava da se već u ranoj fazi otkrije bilo kakvo kršenje integriteta projektovanja toplovodnih mreža i blagovremeno preduzmu potrebne mjere.
Sistem upravljanja je baziran na UEC sistemu koji je razvio Termoline LLC. Ovaj sistem vam omogućava da pratite stanje cjevovoda, brzo signalizirate kvar i naznačite lokaciju bilo kakvog kvara. Princip rada upravljačkog sistema zasniva se na činjenici da se poliuretanska pjena koristi kao termoizolacioni materijal, ima gotovo beskonačan električni otpor, koji se milionima puta smanjuje s povećanjem vlažnosti, na primjer, kada se pojavi voda zbog oštećenja polietilenskog omotača ili same metalne cijevi.
Megoommetar se koristi kao kontrolni i instalacioni tester UEC sistema. Kao uređaj koji utvrđuje mjesto kvara (kvašenje PPU izolacije ili prekid signalnog vodiča), reflektometri se koriste za određivanje udaljenosti od mjesta priključka uređaja do mjesta kvara s točnošću od 2 m.
Upotreba GSM kompleksa u kombinaciji sa detektorom oštećenja PIKCON DPS-2AM/TV omogućila je prikaz informacija o stanju kontrolisanih dionica cjevovoda u realnom vremenu operativnoj dispečerskoj službi preduzeća (Sl. 5).
Odlike ovog sistema su visoka pouzdanost, neograničen domet povezivanja detektora oštećenja na jedan GSM kontroler, kontrola više od 100 objekata na jednoj dispečerskoj konzoli, zgodan i pristupačan dispečerski interfejs, automatsko prozivanje i signalizacija nezgode na autoputu, kao i kao i prihvatljivu cijenu opreme.
Rad ODK sistema omogućava analizu uzroka oštećenja cijevi u PPU i preduzimanje preventivnih mjera. Dakle, s obzirom da je velika većina kvarova na cjevovodu rezultat kršenja tehnologije ugradnje, uvedena je 100% ultrazvučna kontrola kvaliteta zavarivanja cjevovoda. U tu svrhu, Služba tehničkog nadzora kompanije stvorila je i certificirala vlastitu laboratoriju za ispitivanje.

Informaciono-grafički sistem "TeploGraf"
Informacioni grafički sistem (IGS) je moćna baza podataka koja je zapravo elektronska arhiva. Sadrži veliku količinu tehnoloških i referentnih informacija: dijagrame toplovodnih mreža i objekata vezanih za plan grada; podaci iz pasoša o čvorovima i dijelovima toplinskih mreža (prečnici i dužine sekcija, opterećenja potrošača itd.); hidraulički i termički načini rada; vrijednosti gubitaka; temperaturne karte; informacije o nedostacima i oštećenjima i još mnogo toga. Program vam omogućava da brzo pronađete željeni objekt i potrebne informacije ugrađene u njega, ubrzava njegovu pretragu pri napuštanju mjesta.
Podsistem za sertifikaciju opreme za objekte toplotne mreže u Mitiščiju zasnovan na IGS "TeploGraf" je dizajniran za kreiranje baze podataka o tehničkom stanju opreme za toplovodne mreže i elektronskoj sertifikaciji opreme.
U okviru podsistema za sertifikaciju opreme za objekte toplotne mreže, IGS „TeploGraph“ obavlja sledeće funkcije:
. certificiranje tehnološke opreme toplinskih mreža;
. certificiranje električne opreme mreža grijanja;
. održavanje klasifikatora koji opisuju parametre elemenata opreme;
. formiranje referenci i izvještaja o parametrima pasoša elemenata opreme sistema grijanja.
Objekti toplotnih mreža, na kojima se ugrađuju elementi opreme koja podliježe certificiranju, su čvorovi toplinskih mreža i dijelovi cjevovoda toplinskih mreža. IGS "TeploGraph" pruža mogućnost sertifikacije opreme, sa mogućnošću prikaza na dijagramima oznaka čvorova i sekcija toplovodnih mreža koje odgovaraju tipovima elemenata opreme koji podležu sertifikaciji.
GCI predviđa mogućnost održavanja klasifikatora i referentnih knjiga.
Zahtjevi za sastav informacija o procesnoj opremi jedinica i sekcija uključuju zahtjeve za procesne informacije o kotlovima, dimnjacima, uređajima za provlačenje, izmjenjivačima topline, opremi za hemijsku obradu vode, deaeratorima, regulacijskim ventilima, zapornim ventilima, regulatorima, ventilatorima, nosačima, jamama , nepovratni ventili, regulatori pritiska, manometri.
Izrada i implementacija GHS-a je složen, skup i dugotrajan proces, ali ulaganjem sredstava dobili smo proizvod koji nam omogućava da rješavamo probleme strateškog planiranja, pružamo informacijsku i proračunsku podršku za trenutno funkcionisanje sistema za opskrbu toplinom. - rješavaju operativne, proizvodne, dispečerske, režimske i mnoge druge zadatke.

Sistem za nadzor vozila i posebne opreme
Satelitski sistem za praćenje svih vozila preduzeća uveden je 2008. godine i već se dokazao. Sistem za praćenje AutoLocator vam omogućava da u realnom vremenu primate informacije o lokaciji bilo kojeg vozila, primate rute za kretanje vozila, kontrolišete kilometražu vozila, tehničko stanje vozila, postavljate i kontrolišete zone kretanja vozila i sprečavate nemar od strane vozača. AutoLocator povećava efikasnost organizacije u cjelini, trošak njegove instalacije se isplati u kratkom vremenu. Sistem omogućava osoblju fleksibilnost i nezavisnost u planiranju i upravljanju radom flote.

Kogeneracija - Poboljšanje sigurnosti snabdijevanja energijom objekata za održavanje života
Primjer razvijenih zemalja pokazuje da se problem pouzdanosti snabdijevanja energijom može riješiti razvojem infrastrukture decentralizovani sistemi proizvodnju i snabdijevanje električnom i toplotnom energijom pored postojećih mreža.
U kotlarnici KTS-003 već dvije godine radi agregat od dvije plinske mikroturbine C-60 Cupstone (SAD) koje proizvode 120 kW električne energije i 0,272 Gcal/h toplotne energije. Opremu je pustila u komercijalnu upotrebu BPC Energy Systems (Moskva). Zbog činjenice da se kotlarnica nalazi u stambenoj zoni, predstavljena je oprema za autonomno napajanje električnom energijom. povećani zahtevi u smislu buke i štetnih emisija. Ove mikroturbine ispunjavaju najstrože ekološke zahtjeve.
Rad mikroturbina odvija se paralelno sa električnom mrežom. S obzirom na relativno nizak nivo potrošnje električne energije kotlovske opreme, višak električne energije iz turbina ulazi u centraliziranu mrežu. Dobivena toplotna energija dovoljna je da stambenim zgradama u mikrookrug obezbedi opterećenje toplom vodom.
Kapacitet prve instalacije na skali daljinskog grijanja je mali. Ali cilj uvoda je testiranje tehnologije i odnosa sa elektroprivredom, jer Proizvedena električna energija priključena je na gradske elektroenergetske mreže i mora u potpunosti biti usklađena s njima.
Danas je OJSC "Mytishchinskaya teploset" započeo realizaciju velikog projekta rekonstrukcije kotlarnice KTS-044". Svrha rekonstrukcije je samoodrživost našeg preduzeća električnom energijom. Dodatno toplotna snaga planirano je da se koristi kao rezervni nakon što se kotlarnica poveže prstenastim toplovodnim mrežama sa kotlarnicama u centralnom dijelu grada. Prva faza je već završena - u aneksu glavne zgrade kotlarnice postavljena su dva nova kotla od po 20 MW, čime je udvostručen kapacitet kotlarnice. U istoj kotlarnici se uvodi savremena tehnologija kogeneracije koja štedi resurse. Specijalna oprema je već instalirana - tri 1750 GQNB-50 gasno klipne jedinice (slika 6) kompanije Cummins (SAD) i dva rezervna dizel agregata koji će generisati ne samo toplotnu energiju, već i 5 MW električne energije sopstvenom potrošnjom cijelo Preduzeće 4,8 MW.
U razvojnim planovima OAO Mytishchinskaya Teploset, tehnologiji kombinovane proizvodnje toplotne i električne energije dato je posebno mesto. Samoodrživost sa autonomnim napajanjem jedan je od tehničkih koncepata Preduzeća. U tom cilju, u budućnosti se planira opremanje svih glavnih kotlarnica regije kogeneracijskim postrojenjima.

Automatizovani ITP - osnova sistema za snabdevanje toplotom
Jedno od rešenja za poboljšanje efikasnosti sistema za snabdevanje toplotom je odbacivanje četvorocevnog sistema za snabdevanje toplotom i toplom vodom zgrada i objekata, izgrađenih na bazi korišćenja centralnih grejnih mesta. U ovom slučaju koristi se takozvani dvocijevni sistem - dovod pregrijane vode u svaku pojedinačnu zgradu direktno iz kotlarnice, te formiranje sistema tople vode i grijanja pomoću blok automatizirane individualne toplinske točke.
ITP se koristi za opsluživanje jednog potrošača (zgrada ili njen dio). U pravilu se nalazi u suterenu ili tehničkoj prostoriji zgrade, međutim, zbog karakteristika objekta koji se servisira, može se smjestiti u posebnu zgradu.
ITP shema ovisi, s jedne strane, o karakteristikama potrošača toplinske energije koje opslužuje grijna točka, s druge strane, o karakteristikama izvora napajanja ITP termalni energije.
Automatizirani ITP mijenjaju cjelokupnu sliku regulacije sistema daljinskog grijanja. Ako svaki potrošač ima IHS, zadatak izvora topline je održavanje minimalne dovoljne temperature nosača topline na ulazima IHS-a bez regulacijske funkcije.
Glavne prednosti ITP-a su kompaktnost, širok raspon toplotna opterećenja, energetska efikasnost, poboljšan kvalitet i smanjena potrošnja tople vode, smanjen pritisak u internim mrežama i smanjeni operativni troškovi.
Rad ITP opreme i regulacija načina snabdijevanja potrošača toplinom i vodom odvija se automatski, bez stalnog prisustva osoblja za održavanje. ITP može značajno smanjiti troškove obezbjeđivanja topline za naselja, preduzeća, domaćinstva. Primjenom ITP-a nema potrebe za kapitalnom izgradnjom objekata centralnog grijanja (CHP) i polaganjem, a samim tim i naknadnom sanacijom toplovodnih mreža. Istovremeno, kapitalni troškovi za priključenje objekata smanjeni su za faktor tri.
Rješavajući probleme rekonstrukcije savremenom opremom, Mytishchinskaya Teploset OJSC je ovladao proizvodnjom automatiziranih ITP-ova prema vlastitim projektima.
Mreža grijanja Mytishchi vrši projektovanje, montažu i ugradnju grijnih mjesta bilo koje složenosti, koristeći najsavremeniju opremu - visokopouzdane i ekonomične pumpe, najviše savremena automatizacija, visokokvalitetni zaporni i regulacijski ventili. Imamo stotine najraznovrsnijih objekata u Mitiščiju i širom Moskovske regije. Mnoge grejne tačke, kao što je ITP, koje su instalirane u okviru programa rekonstrukcije sistema za snabdevanje toplotom u Mitiščiju, integrisane su u jedinstven sistem sistema upravljanja procesima koji postoji u gradu.

Upravljanje frekvencijom elektromotora štedi ne samo električnu energiju
Jedan od trendova u oblasti tehnologija za uštedu energije posljednjih godina je upotreba pogona s promjenjivom frekvencijom (VFD) na bazi asinhronih kaveznih motora i poluvodičkih frekventnih pretvarača, koji smanjuju potrošnju električne energije i povećavaju stepen automatizacije, olakšavaju upotrebe opreme i kvaliteta tehnološkim procesima. U sistemu DH koriste se kao pogoni koji opslužuju glavni tehnološke opreme i proizvodni procesi, uglavnom ventilatori i centrifugalne pumpe. Štaviše, oprema za napajanje je odabrana za maksimalne performanse, ali u stvarnosti, njeno prosječno dnevno opterećenje može biti oko 50% nazivne snage. Upotreba VFD-a na pumpama i ventilatorima omogućava smanjenje potrošnje energije i do 50% zbog isključenja prigušnica i klapni u vodenim i vazdušnim putevima, kao i unapređenjem tehnoloških procesa.
U procesu rekonstrukcije sistema za snabdevanje toplotom okruga Mytishchi, uvedeno je 50 VFD Sinus K ukupnog kapaciteta 2,3 MW sa rasponom snage motora od 5 do 315 kW. Pretvarači sinusne frekvencije za kontrolu brzine asinhronih motora su generatori napona koji mogu istovremeno mijenjati amplitudu napona i njegovu frekvenciju. Da bi se poboljšale performanse motora pri bilo kojoj brzini, frekvencija i napon se mijenjaju istovremeno prema određenim principima kako bi se održale karakteristike momenta priključenog motora.
Prvi prirodni korak bio je zadatak uštede električne energije, smanjenja opterećenja opreme, gladak početak sa ručnim upravljanjem.
Sljedeći korak bilo je uključivanje frekventno kontroliranih motora u automatizirane sisteme upravljanja opremom. Tako su tokom modernizacije kotlovnice Khudlititye 4 kotla KVGM-20 opremljena univerzalnim gorionicima R25G / PBR (Sl. 8) iz Petrokrafta (Švedska), sa kompletnim setom automatske kontrole rada kotla. Sistem obezbeđuje optimalni režim sagorevanje gasa ili lož ulja u čitavom opsegu snage, održava potrebno ispuštanje gasova na izlazu kontrolisanjem odvoda dima pomoću VFD, programa paljenja, zaštite u slučaju nužde, regulacije snage kotla prema rasporedu temperature, uzimajući u obzir vanjsku temperaturu .

Put od brojila toplotne energije do automatizovane jedinice za merenje toplotne energije
Iskustvo uvođenja tehnologija za uštedu energije na različitim objektima svih oblika vlasništva pokazuje da je obračun potrošnje energetskih resursa jedan od glavnih pravaca uštede energije. Ovaj put je prošao u regiji Mytishchi.
Za to vrijeme promijenilo se nekoliko generacija uređaja i sada je mjerač topline složen elektronski uređaj, koji ima opsežan sistem za skladištenje informacija, prilično je pouzdan.
S jedne strane, mjerač topline ne štedi toplinsku energiju, već samo pokazuje stvarnu potrošnju. S druge strane, mjerač toplote stimuliše uštedu toplotne energije, jer formira šefa u osobi, dajući mogućnost da utiče na visinu računa za grejanje.
Osnovni cilj organizacije komercijalnog računovodstva je da obezbedi dobijanje pouzdanih informacija o merenju toplotne energije i toplotnog nosača, koje će se koristiti u pripremi plaćanja finansijskih računa od dobavljača. Organizacija instrumentalnog mjerenja energije takođe omogućava smanjenje nivoa nepovjerenja i međusobnih potraživanja dobavljača i potrošača i doprinosi stvarnom smanjenju neefikasne potrošnje energetskih resursa. Za to bi, uglavnom, trebali biti zainteresirani svi - dobavljači, potrošači toplinske energije i nadzorni organi.
Grupa kompanija Mytishchinskaya Teploset posluje na tržištu za proizvodnju i prodaju brojila vode i toplotne energije od 1993. godine.
Sve stambene zgrade u gradu, opremljene automatizovanim ITP-ovima, imaju mjernu stanicu za utrošenu vodu, toplinu i električnu energiju na ulazu u zgradu. Podaci o njihovim očitanjima, zajedno sa ostalim kontrolisanim parametrima, šalju se operativnoj dispečerskoj službi Preduzeća.
OAO Mytishchinskaya Teploset ima uslugu koja postavlja i održava stambene vodomjere. Ukupno je oko 15.000 stanova u gradu opremljeno ovim uređajima. Analiza pokazuje da je potrošnja tople vode u kućama opremljenim stambenim vodomjerima u prosjeku 20% manja od utvrđenih normativa i 40% manja od potrošnje kuća koje nisu opremljene stambenim vodomjerima.

Potvrđen je kvalitet opskrbe toplinom
U 2009. godini, međunarodna kompanija za sertifikaciju koja je izvršila reviziju sistema upravljanja kvalitetom OAO Mytishchi Teploset potvrdila je usklađenost snabdevanja toplotom sa novim međunarodnim standardom ISO 9001-2008.
Mytishchinskaya Teploset je bila prva kompanija za snabdevanje toplotom u Rusiji koja je uvela ISO 2003. godine. Razvoj sistema upravljanja kvalitetom (QMS) započeo je u januaru 2002. godine kada su se revizori konsultantske kompanije upoznali sa stanjem u Preduzeću. Sprovedena revizija je pokazala da postojeći sistem organizacije rada već uključuje mnoge elemente međunarodnog standarda. Kao rezultat, identifikovan je niz oblasti na koje Kompanija treba da obrati pažnju u procesu implementacije sistema upravljanja kvalitetom.
U maju 2002. godine, u skladu sa planom implementacije QMS-a, pristupili smo izradi internih standarda. Sve standarde preduzeća razvili su "od nule" zaposleni u odeljenjima. U skladu sa zahtjevima standarda, u januaru 2003. godine imenovana je grupa internih revizora od 28 ljudi, koji su također prošli obuku i dobili certifikate. U martu 2003. godine obavljena je prva serija internih revizija. Kompanija je formulisala i dokumentovala Politiku kvaliteta, godišnje razvija specifične i merljive zadatke koji se ogledaju u planovima rada preduzeća, prati efektivnost i efikasnost u ostvarivanju ciljeva.
OAO Mytishchinskaya Teploset, kao energetska kompanija, je objekt povećane opasnosti, gdje su jasnoća postupanja osoblja i kompetentno upravljanje ključ uspješnog rada u opskrbi toplinom, prevencije vanrednih situacija i brzog otklanjanja vanrednih situacija. QMS vam omogućava da efikasno upravljate procesima i ocenjujete efektivnost procesa zbog činjenice da je svaki proces jasno regulisan, definisana je odgovornost i kompetencija svakog učesnika u procesu. Trenutno se aktivno razvija sistem upravljanja kvalitetom OAO Mytishchi Teploset. U postizanju cilja kontinuiranog poboljšanja poslovanja, nismo ograničeni na ISO 9001, sve se više koristi standard ISO 9004 „Preporuke za unapređenje poslovanja“ i ekološki standard ISO 14000.
Prisustvo ISO sertifikata, kao argumenta koji potvrđuje profesionalizam i stabilnost preduzeća, daje prednosti pri sklapanju transakcija sa inostranim partnerima, na konkursima za dobijanje državnih naloga, u saradnji sa bankama i osiguravajućim društvima. Ovo će postati još relevantnije nakon pristupanja Rusije STO.
Moramo ojačati ulogu uticaja ISO-a na kvalitet našeg rada. Ovaj uticaj može da se manifestuje kada ceo tim preduzeća u svom radu počne da se rukovodi ključnim odredbama ISO i, pre svega, principom stalnog usavršavanja.

Obuka osoblja je investicija u budućnost
Uz navedene tehničke pravce, koncept razvoja preduzeća uključuje i zadatak formiranja tima zaposlenih u kompaniji sa visokim kvalifikacijama i korporativnom ideologijom..
U prvi plan dolazi zadatak visokoefikasne upotrebe savremene tehnologije i automatizovanih sistema upravljanja. Koncept kontinuiranog stručnog usavršavanja kadrova usmjeren je na rješavanje ovog problema. U tom cilju je formiran edukativno-metodološki centar i usvojen sveobuhvatan program stručnog usavršavanja kadrova. Nastojimo da stvorimo uslove za prepoznavanje i unapređenje najboljih kvaliteta naših zaposlenih i privlačenje potrebnih resursa izvana. Obuka i razvoj zaposlenih zahteva integrisani pristup, tako da sistem korporativnog razvoja, sa naše tačke gledišta, treba da bude svestran i da odgovara potrebama različitih nivoa. Godišnji individualni intervjui sa zaposlenima i podaci iz istraživanja javnog mnjenja koriste se za identifikaciju potreba za razvojem i obukom. Nakon toga, kompanija kreira plan obuke za narednu godinu. Struktura usmjerena na strateški razvoj pruža mogućnosti za profesionalni i karijerni razvoj zaposlenih.
Želimo da budemo interesantni za one koji su aktivni, spremni za nešto novo, koji teže razvoju i rastu. Ovo se odnosi i na profesionalce. visoko društvo, i diplomirani studenti koji dolaze na naš program prakse. U nekim slučajevima, obuka pomaže u smanjenju fonda plate privlačenjem niskokvalifikovanih ljudi. Njihov glavni kvalitet treba da bude učenje. Takvi ljudi se lakše integrišu u korporativno okruženje, rado prihvataju kulturu preduzeća i njegove vrednosti. Istovremeno, postaje moguće stvoriti kadrovsku rezervu sa posebnom obukom za navedene kriterije (zahtjevi za posao). Obuka tako postaje konkurentska prednost za poslodavca.
Razvoj kadrova je u porastu posebno značenje kada preduzeće pravi promene i izabere strategiju razvoja, kada raste konkurencija. Svi programi obuke koji se odvijaju u našem preduzeću imaju za cilj razvoj kompetencija osoblja na različitim nivoima i imaju praktičan fokus. Za šefove odsjeka i odsjeka postoji program "Master škola", gdje se više pažnje poklanja blokovima operativni menadžment: planiranje, organizacija, motivacija i kontrola, dopunjena teorijom team buildinga i drugim disciplinama koje su neophodne za operativni menadžment. Takođe sprovodimo obuku po programu za novopridošle zaposlene i po programu „Škola kadrovske rezerve“, tehnički stručnjaci se obučavaju u relevantnim sertifikovanim centrima za obuku. Koristimo i sistem mentorstva, uz pomoć kojeg prenosimo najjednostavnije profesionalne vještine zaposlenima direktno na radnom mjestu.

Efikasna proizvodnja je osnova društvenog uspjeha
Naša kompanija je odavno opovrgla ustaljeno mišljenje o stambeno-komunalnoj industriji kao tehnički zaostaloj. Poslednjih godina rekonstrukcije, izgled preduzeća, uslovi rada i stručni nivo zaposlenih značajno su se promenili u bolja strana. Savremena oprema i specijalna oprema, automatizovani sistemi upravljanja proizvodnjom, daljinska tehnološka i komercijalna kontrola rada objekata, kompjuterizacija, sve nam je to postalo poznato. Pored osnovne proizvodne delatnosti - snabdevanja toplotom, naše preduzeće samostalno obavlja kompletan ciklus poslova od izrade projekta do izgradnje objekata za snabdevanje toplotom, kako kažu, po sistemu "ključ u ruke". U tom pravcu je uključena većina inženjerskog osoblja. Termički, a samim tim i ekonomski gubici su značajno smanjeni. Tu se postavljaju temelji našeg društvenog razvoja.
Osnovni pravni akt kojim se uređuju socijalno-radni i drugi slični odnosi u Preduzeću je kolektivni ugovor. Predmet ugovora su odredbe koje daje Poslodavac u poređenju sa zakonodavstvom Ruske Federacije u pitanjima naknada, zapošljavanja, prekvalifikacije, uslova za otpuštanje, radnog vremena i vremena odmora, pružanja i trajanja odmora, uslova i zaštite na radu. , garancije i beneficije za zaposlene koji kombinuju rad sa obukom, medicinskom njegom, unapređenjem zdravlja i rekreacijom za zaposlene i njihove porodice. Efekat kolektivnog ugovora odnosi se na sve zaposlene u preduzeću.
Priznanje za dostignuća u društvenom razvoju preduzeća bila je petostruka pobeda na takmičenju Moskovske oblasti „Kolektivni ugovor, efikasnost proizvodnje – osnova za zaštitu radnih prava radnika“.

Zaključak
Tehnički zadaci za narednih pet godina su jasni i u skladu s našim razvojnim konceptom - završetak tehničke i organizacijske modernizacije proizvodnje uz uvođenje najnovijih tehnologija za uštedu resursa:
. potpuni prijelaz na cjevovode u izolaciji od poliuretanske pjene;
. opremanje svih potrošača automatizovanim ITP-om;
. rekonstrukcija toplotnih izvora sa postizanjem njihove efikasnosti od najmanje 95%;
. potpuna automatizacija proizvodnih procesa;
. operativni daljinski upravljač za izvore toplote, toplotne tačke i toplotne mreže.
Osiguravanje dublje mogućnosti preraspodjele toplinskih opterećenja iz zona djelovanja oskudnih izvora u zone djelovanja izvora sa rezervama, bez izgradnje novih toplotnih kapaciteta.
Uvođenje u proizvodnju kogeneracijskih postrojenja ukupne električne snage 5 MW.
Potrebno je i implementirati politički koncept - preći na proizvodnju toplotne energije po svjetskim standardima. Ovu tranziciju karakteriše prisustvo koncepta, prognoza i perspektivnih investicionih programa za razvoj preduzeća i teritorije.
Pravac efikasnog odlaganja otpada treba dalje razvijati. Postavljen je zadatak izgradnje regionalne termoelektrane na čvrsti kućni otpad.

OAO Mytishchinskaya Teploset je jedna od osamnaest organizacija za snabdevanje toplotom Moskovske oblasti, koja je 2009. godine proslavila svoju 40. godišnjicu. Danas je OJSC "Mytishchinskaya Teploset", koji je član NP "Rusko snabdevanje toplotom", po šesti put proglašen od strane Ministarstva regionalnog razvoja Ruske Federacije kao najbolji regionalni organizacija snabdijevanja toplotom Rusija. Preduzeće je uspelo da postigne tako visok status zahvaljujući mukotrpnom i napornom radu koji je obavio tim OAO Mytishchinskaya Teploset, kome je posvećen ovaj članak.

Yu.N. Kazanov, generalni direktor, OJSC Mytishchi Heating Network (kompanija je član Nekomercijalnog partnerstva „Rusko snabdevanje toplotom“)

Uvod

Stanovništvo grada Mytishchi je više od 165 hiljada ljudi, površina teritorije je oko 49 kvadratnih metara. km. Opskrbu toplinom vrši 50 općinskih kotlarnica ukupno instalirani kapacitet 544 Gcal/h, kao i 3 odeljenjska izvora toplote i CHPP-27 "Severnaya" OJSC "Mosenergo", od kojih grad otkupljuje oko 35 Gcal/h. Broj stanica za centralno grijanje - 77, ITP - 181, potrošača toplotne energije - oko 2,5 hiljada, priključeno opterećenje je 443 Gcal / h. Dužina toplovoda je 180 km (u dvocevnim terminima).

Glavne aktivnosti preduzeća mreže grijanja Mytishchi mogu se opisati na sljedeći način - ovo je pouzdano i neprekidno snabdijevanje svih potrošača toplotne energije, kao i rekonstrukcija toplotne ekonomije, uzimajući u obzir dugoročne izglede, stvaranje „idealna toplovodna mreža“, u kojoj praktički nema gubitaka i havarija, stvaranje novih toplotnih izvora na gas koji će proizvoditi i električnu energiju, a u budućnosti i prelazak na netradicionalne izvore koji ne sagorevaju gas. Razvili smo program za rekonstrukciju sistema za snabdevanje toplotom okruga Mytishchi, bio je neophodan, jer je preduzeće prebačeno na ravnotežu grejnih tačaka, mreža i izvora različitih odeljenja i fabrika, dok je stanje više od polovine ova oprema je bila nezadovoljavajuća. Koncept programa se sastoji od 2 bloka: za narednih 20 godina i za narednih 100 godina.

U narednih 20 godina planiramo da sve toplovodne mreže, a to je oko 400 km, zamenimo toplovodima napravljenim po savremenim tehnologijama sa automatizovanim sistemom za praćenje stanja mreža. Tako rekonstruišemo toplovodne mreže, dok se toplovodne mreže likvidiraju, jer. Planirano je da se za svakog potrošača ugradi individualno grijanje (ITP), uključujući i najsavremeniju opremu. I već 5 godina se izvodi nova gradnja po ovom konceptu, postavljaju se mreže u izolaciju od poliuretanske pjene i postavljaju ITP u kuće. Mi servisiramo interne mreže nekih objekata po posebnim ugovorima, ali prema programu reforme stambeno-komunalne djelatnosti okruga, vlasnik zgrade treba da se bavi ovim mrežama, naš glavni zadatak je snabdijevanje zgrade toplotnom energijom. . Kada se raspravlja o konceptu razvoja

Razmotrene su različite opcije i donesena je odluka u korist daljinskog grijanja, a električnu energiju treba proizvoditi i iz izvora topline - dok cijena proizvodnje toplinske energije postaje konkurentna u odnosu na decentraliziranu.

U programu za 100 godina planiramo da koristimo netradicionalne izvore: energiju Zemlje, energiju površinske vode(u okolini se nalazi rezervoar velike zapremine) - uz pomoć toplotnih pumpi ova energija se može pretvoriti u toplotu za naše potrebe. Kao iu proizvodnji električne energije iz toplotne potrošnje, korištenje netradicionalnih izvora je najkorisnije kod daljinskog grijanja, ali za to centralizirana transportna mreža mora imati male gubitke. Zato smo krenuli u stvaranje takvog sistema, privlačenje kreditnih resursa, program urbanog razvoja. A mi ćemo u narednih 20 godina rekonstruisati naše izvore toplote, to je oko 50 osnovnih izvora, oni će imati visoku efikasnost zbog proizvodnje toplotne i električne energije na njima. Dakle, kupovinom iste količine plina koja se sada koristi samo za opskrbu toplinom, proizvodit ćemo i struju i toplinu – to je i ekonomski i ekološki korisno. Ovakva rekonstrukcija je već u toku, struja će se koristiti za naše potrebe, posebno za pumpanje rashladne tečnosti, a za sada nam je cilj da proizvodimo struju za sopstvene potrebe. Naša kompanija nastoji da podrži naučni i tehnički razvoj u oblasti snabdevanja toplotnom energijom, kako ne bismo kupovali sve sa strane, već privlačenjem naučnih instituta i drugih organizacija, da sami učestvujemo u nekim projektima, a posebno se ozbiljno bavimo cjevovodi, grijna mjesta i mjerni uređaji.

Prilikom razvoja koncepta koristili smo postojeće iskustvo koje je već implementirano u drugim zemljama, na primjer, kod Stockholma postoji toplotna pumpa koja koristi energiju jezera. Ranije, prije 5 godina, takvi projekti se nisu isplatili, ali sada je oprema pojeftinila i energenti su poskupjeli, a već u našim uvjetima takvi projekti imaju pravi rok otplate. Što se tiče cjevovoda, izolacije, automatizovanih kontrolnih sistema, onda, naravno, koristimo najsavremenija dostignuća u ovoj oblasti. Istovremeno, koristimo razvoje kao npr Ruske institucije, i stranih firmi, sami nešto smislimo. I iz sve raznolikosti opcija koristimo ono što je pravo za naše područje, vodeći računa o kvaliteti naše vode, naših objekata itd., tj. naš koncept se ne može slijepo kopirati za drugu regiju, razvijen je i proračunat posebno za lokalne uslove.

Kao što se vidi iz podataka datih na početku članka, uz postojeći višak sopstvenih instalisanih toplotnih kapaciteta, grad je prinuđen da kupuje toplotu „na stranu“. Postavljen je zadatak da se izvrši energetski pregled termoprivrede kako bi se razvio set mjera usmjerenih na optimizaciju cjelokupnog sistema opskrbe toplinom, uzimajući u obzir dugoročni plan razvoja teritorije, koji bi omogućio minimiziranje troškove proizvodnje i transporta toplote iz sopstvenih izvora i efikasno korišćenje raspoloživih rezervi.

Izvori

Po našem mišljenju, idealan sistem daljinskog grijanja bi trebao izgledati ovako. Prvo, mora postojati centralizirani izvor topline, tradicionalni ili netradicionalni, ali mora postojati. U stanu ne bi trebalo biti bojlera, jer tada nastaje mnogo problema, od rada i održavanja opreme, do oštećenja zgrade. Doista, danas u mnogim novim zgradama kupuju stanovanje, ali u isto vrijeme ne žive u njemu, odnosno, neki će koristiti stambene kotlove, drugi neće, a kuća mora biti ravnomjerno zagrijana, inače dolazi do temperaturnih poremećaja i okoliša nastaju problemi. Mi smo za to da čak i za jednu kuću, ali će postojati centralizovan izvor. Ovaj izvor će imati vlasnika - pogonsku organizaciju koja će servisirati kotao bez ulaska u stan, jer je i ulazak u stan sada problem.

Prema postojećem programu rekonstrukcije toplotnih izvora, vrši se veliki remont kotlarnica, prije svega, to su nedavno usvojene (u jadnom stanju) male resorne kotlarnice koje rade na određenom području. Renoviranje uključuje zamjenu opreme i automatizaciju kontroliranu vremenskim uvjetima. Kao eksperiment, cjevovodi unutar jedne od kotlarnica obrađeni su posebnim termoizolacijskim keramičkim premazom, koji se sastoji od mikroskopskih silikonskih kuglica, a nanosi se u tekućem stanju iz pištolja za prskanje ili četkom u 2-3 sloja. Izrađen je i projekat za ugradnju dvije plinske mikroturbine snage 60 kW na rekonstruisanu kotlarnicu, koje nam se isporučuju na osnovu ugovora o lizingu. Oprema kotlarnice je mješovite, uvozne i domaće proizvodnje. Sredstva za rekonstrukciju su potekla iz ciljnog programa guvernera Moskovske oblasti, izdvojeno je 8,1 milion rubalja, osim toga, uložili smo sopstvena sredstva. Takođe u regionu gradimo još nekoliko automatizovanih kotlarnica bez osoblja za održavanje i pretvaramo kotlarnice sa tečnog goriva na gas.

U budućnosti razgovaramo o mogućnosti izgradnje dvije mini-kogeneracije od 10-15 MW električne energije, što će nam omogućiti osiguranje od nestanka struje za naše objekte i smanjenje troškova električne energije.

U naredne 2-3 godine planira se preopremanje postojećih parnih kotlova uz zamjenu kotlova za toplovodne, jer. opterećenje parom praktički nije potrebno. Posjedujemo i nekoliko kotlarnica sa zastarjelim kotlovima "Universal" i zastarjelom automatizacijom.

Što se tiče opreme kotlarnica, hemijski tretman vode u malim kotlarnicama je također automatiziran - postoje obični filteri, samo se kao punilo ne koristi sulfo ugalj, već poseban materijal. Za filter možete koristiti bilo koju sol, mi koristimo sol za tablete. A u tehničkim specifikacijama za priključenje na mreže grijanja dodana je klauzula o ugradnji automatiziranog tretmana vode u ITP ili CTP. Pumpe se koriste sa frekventnim pretvaračima. Plamenici se koriste sa pritiskom, glatka regulacija, isporučuju se sa kontrolnom pločom.

Mreža grijanja

Toplotne mreže su danas najbolnije i najteže pitanje za daljinsko grijanje. Stoga, za sebe, glavni akcenat stavljamo na izmeštanje toplovodnih mreža korišćenjem savremenih tehnologija i ugradnju automatizovanog grejnog mesta u svakom domu za svakog potrošača. Da bi se krugovi razdvojili prema nezavisnoj shemi, a za opskrbu toplom toplinom, sistem mora biti zatvoren.

Što se tiče toplovodnih mreža, vršimo rekonstrukciju po kreditima IBRD-a, a planirano je petljanje mreža, što će povećati pouzdanost i efikasnost snabdijevanja toplotom, te omogućiti izbjegavanje ljetnih isključenja potrošača. Uz kredit Svjetske banke (20 miliona USD), prošle godine smo zamijenili toplovodne mreže (2003 - 8 km, 2004 - 15 km, 2005 - 20 km) i toplotne podstanice (2003 - 30 ITP, 2004 - 50 ITP, 2005 - 52 ITP). Čitave blokove mijenjamo odjednom sa prelaskom sa centrale na ITP i sa četvorocevne šeme na dvocevnu. Kredit nas košta 4,2% godišnje, projekat se realizuje 5 godina, vraćanje sredstava u roku od 15 godina, ali vraćanje se postiže skoro momentalno, već 2004. smo imali profit koji može biti osnova za otplatu ovog zajam. Ovako brza otplata objašnjava se činjenicom da se prilikom zamjene otklanjaju glavni uzroci gubitaka topline i rashladne tekućine (ovo je čest problem za sve mreže grijanja u Rusiji), zbog čega smo prije svega odlučili zamijeniti mreže.

| besplatno preuzimanje O rekonstrukciji sistema za snabdevanje toplotom u Mytishchi, Kazanov Yu.N.,

Grad Mendeljejevsk. Mendeljejevski region se nalazi u severoistočnom delu Republike Tatarstan u evropskom delu Rusije na rekama Kama i Tojma. Grad Mendeljejevsk se nalazi 220 km od Kazana. Stanovništvo okruga je skoro 30,5 hiljada ljudi, od čega 22 hiljade ljudi. - stanovnici grada.

Preduzeće za toplovodnu mrežu Mendeljejeva opsluživalo je 4 kotlarnice, 16 autonomnih peći i 11 centralnih grejnih stanica. Ukupni instalisani kapacitet toplotnih izvora je 99 Gcal/h, priključno toplotno opterećenje potrošača je 56 Gcal/h. Glavna vrsta goriva je prirodni gas.

Sistem za snabdevanje toplotom u okrugu Mendelejevski izgrađen je uglavnom na bazi centralne kotlarnice br. 3 sa priključenim centralnim grejnim stanicama. Kotlovnica je trebala raditi po temperaturnom rasporedu 130/70 OS, ali je radila po rasporedu 95/70 OS zbog kvara na potrošačima uređaja za miješanje, cirkulacijskih vodova tople vode (PTV) i dotrajalosti. interni sistemi grijanje. Kao rezultat, povećana potrošnja energije veliki gubici toplotne energije tokom transporta.

Osim toga, postoji 5 malih kotlarnica (po 2 kotla) obje u gradu na ulici. Gunin, au N. str. Tatar Čelni, Tihonovo, Griškino, Munaika, od kojih su prve dve kotlarnice zahtevale rekonstrukciju zbog amortizacije opreme. U 2005. godini uzete su u obzir peći čiji se glavni dio nalazi u selo, koji imaju neznatna priključena opterećenja i zahtijevaju prisustvo osoblja za održavanje, što se pogoršalo ekonomski pokazatelji preduzeća. Centralna kotlarnica br.3 sa dva vrelovodna kotla PTVM-30M, dva vrelovodna kotla TVG-8 i dva parna kotla DKVR-4-13 (za grijanje rezervnog lož-mazuta) bila je u zadovoljavajućem stanju.

Dužina toplovodne mreže Preduzeća u dvocevnom smislu iznosila je 38,7 km, od čega je 30,8 km bilo za toplovode, a ostalo za snabdevanje toplom vodom. Prečnici cjevovoda - od 32 do 530 mm.

Analiza pokazatelja proizvodne aktivnosti Preduzeća pokazala je da gubici toplotne energije imaju veliki udeo. Najveći deo gubitaka toplote nastao je tokom transporta rashladne tečnosti usled narušavanja toplotne izolacije na toplovodima sa nadzemnim polaganjem i polaganjem cevi bez kanala sa toplotnom izolacijom od mineralne vune ili uopšte bez toplotne izolacije (Sl. 1) . Osim toga, postojala je potreba za prenošenjem rada toplotnih mreža na temperaturni grafikon 130/70 OS, za koje je bilo potrebno pripremiti mreže, restaurirati inženjerske uređaje za kompenzaciju termičkih naprezanja i ugraditi termičke jedinice kod potrošača.

Urađena je i analiza finansijskih, ekonomskih i proizvodnih aktivnosti Državnog preduzeća Mendelejevsk-Vodokanal. U toku analize identifikovani su glavni problemi ovog preduzeća, proučavan je njegov odnos sa preduzećem za toplovodnu mrežu i procenjena ekonomska izvodljivost njihovog objedinjavanja u jedno. Kao rezultat toga, donesena je odluka o spajanju ovih preduzeća u okviru ogranka Mendelejevskog CJSC Tatgazenergo.

Grad Bavla. Bavlinski okrug se nalazi u jugoistočnom dijelu Republike Tatarstan u evropskom dijelu Rusije unutar Bugulma-Belebejevskog uzvišenja na rijeci. Bavlinka (pritoka rijeke Ik). Grad Bavly se nalazi 370 km od Kazana. Stanovništvo okruga je skoro 37 hiljada ljudi, od čega 23 hiljade ljudi. - stanovnici grada.

Preduzeće za toplovodnu mrežu Bavlinskoe opsluživalo je 11 kotlarnica sa 43 kotla, od kojih je 38 toplovodnih i 5 parnih kotlova, ukupnog instalisanog kapaciteta 91,4 Gcal/h. Opterećenje priključenog potrošača - 37,8 Gcal/h. Svi kotlovi rade prirodni gas. Dužina toplotnih mreža bila je 19,7 km u dvocevnom smislu, uklj. Toplovodi - 15,7 km, vrelovod - 4 km. Prečnici cjevovoda - od 25 do 273 mm.

Toplinarnica glavnog dijela grada izgrađena je po principu tromjesečnih izvora sa lokalne mreže. U starom dijelu grada nalazile su se male kotlarnice br. 9, 10, 15, 17, 23 instalisanog kapaciteta 4,5-6 Gcal/h svaka, a na periferiji grada kotlarnice br. 28, 29, Narkološki dispanzer, sanatorijum Ivolga i .P. Aleksandrovka sa kapacitetom od 0,34 do 1,9 Gcal/h. Sve kotlovnice su bile opremljene niskoefikasnim, moralno i fizički zastarjelim kotlovima tipa HP ili Ramzin, radili su po nesavršenoj tehnologiji, bili su dotrajali pomoćna oprema, što zahtijeva značajne troškove popravke, nizak nivo automatizacije i, kao rezultat, veliki broj osoblja za održavanje. U toplotnim mrežama položenim uglavnom bekanalno sa toplotnom izolacijom od mineralne vune, takođe je došlo do velikih gubitaka toplotne energije i rashladne tečnosti.

Pored kvartalnih izvora, postojala je i Centralna kućna kotlarnica (PPM) instalisanog kapaciteta 50 Gcal/h. Iz njega je, prema rasporedu 115/70 OS, rashladna tečnost snabdevena centralnom toplotnom stanom 27. mikropodručja i društvenim objektima grada sa ukupnim priključnim opterećenjem od oko 8 Gcal/h. Toplotna mreža od fabrike celuloze i papira do 27. mikrookrug je imala dužinu od 2,6 km u četvorocevnom projektu, što je činilo 25% ukupne dužine toplovodne mreže preduzeća. Geografski, Centralna kućna kotlarnica se nalazi na periferiji starog dela grada, dijametralno suprotno od 27. mikrookrug. Bili su parni kotlovi(DKVR-10, DE-25) sa značajnim vijekom trajanja, rashladno sredstvo se zagrijavalo u parovodnim izmjenjivačima topline, topla voda se pripremala direktnim mjehurićenjem, što je dovelo do gubitaka kondenzata sa toplom vodom.

Iz pokazatelja proizvodne aktivnosti bilo je jasno da su glavni gubici nastali u Centralnoj kućnoj kotlarnici i toplotnim mrežama iz nje. V ljetno vrijeme specifična potrošnja goriva povećana je nekoliko puta zbog neefikasnog rada kotlova pri malim opterećenjima, skupe tehnologije pripreme tople vode i gubitaka u toplotnim mrežama. Osim toga, sliku je pokvarila značajna potrošnja električne energije za transport toplotne energije.