1 . Potrošnjamaterijal

Potrošnja materijala sa debljinom šavova 3 mm - 0,27 kg / cigla (veličina 230 x 115 x 65 mm), tj. 25 kg suve miksa dizajniran je za zidanje 90 cigle.

2. Uvjetidržatiraditi

Pažljivo pročitajte specifikacije i metoda korištenja rješenja naznačena na paketu. Koristite materijale visoka kvaliteta. Izvršenje zida treba izvesti na plus temperaturi zraka: cigla i otopina trebaju imati temperaturu ne niže od + 5 * c, vode +15 ". Ne preporučuje se ležaj u načinu zamrzavanja i također uzmi ruku hladna cigla i malter.

3. Pripremaosnove

Prije zidanih peći, cigla je unaprijed odabrana i sortirana. Za petre, kanale i lukove štednjake, cigle se koriste bez pukotina i nagnutog mjesta, pravi oblik koji ima ravan krevet, stan bočne ivice, ravne ivice i oštri uglovi. Cigle prije zida čiste od prašine, prljavštine, uljanih mjesta i drugih tvari koje smanjuju adheziju otopine u bazu. Kada napada na opek treba objaviti čisti metalni zvuk, dobro je gnjaviti, kada se ne ruši, već se podijeli na velike komade.

4. Kuvanjemaltermješavine

Rezanje suve smjese koristite vodu iz opskrba pitkom vodom (Kiša ili riječna voda smatra se najpovoljnijom). U vodi ne bi trebalo biti kiseline i alkalije; Sadržaj soli je minimalan. Omjer smjese: 1 kg suve smjese zahtijeva 0,18-0,22 litara vode (4,5-5,5 litara za 25 kg). Suha smjesa se izlije u unaprijed određenu količinu vode i miješaju mehanički metod 3-4 minuta pomoću električne bušilice sa specijalna mlaznica Sa učestalošću rotacije ne više od 600 o / min dok se rješenje ne dobije željenom konzistencijom. Gotovo zidano rješenje treba biti ujednačeno, ne sadrže kvržice, strane inkluzije. Nakon 5-10 minuta brzine zatvarača potrebno je ponovno miješati rezultirajuće otopine. Preporučeni porcija Priprema trebaju količinu malintirano rješenje. Potrebno je spriječiti oči i respiratorni organe tokom sušenja suvog rješenja.

5. Operativni postupak

Zidarski rad. Mehanička čvrstoća i benzinske posude (minimiziranje pore mreže u zidanim šavovima) postižu se oblačenjem šavova: premještanje zatvarača u vertikalnim redovima za uklanjanje stvaranja čvrstog okomitog šava. Najbolji preljev smatra se takvom kada se zida pomakne 1/2 cigle; Minimalni izlaz je dozvoljen u 1/4 cigle. Zidarstvo sa vatrostalnim ciglama proizvodi ga tako da se ne zavija keramička ciglaBudući da se zbog različitih temperaturnih ekspanzija ovih vrsta zida za opeku može urušiti. Za ubrzavanje izvođenja radova, cigla je prerano dekomprimirana na mesto bez rešenja ("suha"), gde mora biti u peći sa takvim proračunom tako da je šav između cigle bio 2-4 mm. U procesu zidana, cigle su naizmenično ili su svi odmah uklonjeni, postavljeni u blizini radnog mjesta, a zatim stavljaju na rešenje, odlaganje pećnice. Aplikacija i odvajanje otopine izrađene su na sljedeći način: prethodno postavljena "suha" cigla uklanja se jednom rukom, a drugi uzima rješenje iz spremnika i prenosi ga na mjesto za plasman. Pokreću se rukom na krevetu odzivane opeke, prstima ili ćelijama, prevrnite se i razmažite otopinu ujednačenim slojem željene debljine. Cigla je uronjena na nekoliko sekundi u kanti s vodom, a zatim se malo rješenje nanosi na tonchon lice u obliku, vertikalni šav, nakon toga, postavljaju se na mjesto, prešašajući ga na mjesto, prešašajući ga na mjesto, prešašajući se naprijed i naprijed primanje tanki šav. Rješenje bi trebalo osigurati kompletan premaz svih površina od opeke od suture kako bi se formirala gusta kombinacija proizvoda jedni s drugima i primanje monolitsko zidanje. Prilikom izvođenja zidanja, unutrašnje i vanjske površine pročišćene su oružjem ili cilma. Unutrašnje površine Topials and Channels trebaju biti posebno dobro vlažne mokrom krpom ili mokrim četkom. Svaki objavljeni broj mora biti provjeren: vodoravno - pravilo, vertikalno - Plumb, na pravokutniku - kao kvadrat. Popravni rad. Prije pokretanja popravke potrebno je očistiti oštećeni prostor između cigle, barem jednu trećinu dubine zidane. Četkica uklonite prašinu. Obično je navlažen četkicom pročišćenim prostorom. Postepeno, unesite pripremljeno rješenje u prostor šav sve do trenutka punog punjenja. Maksimalna debljina Sloj za jednu primjenu je do 8-10 mm. Uklonite višak rešenja. Preporučeni početak rada peći 72 sata nakon popravka. Prvo zagrijavanje vrši se na temperaturi koja nije viša od +250 ° C.

6. Sušenjepeći

Nakon obavljanja radova na zidu, prelivanje monolitnih dimnih komora potrebno je 2 tjedna da izdrži dizajn u prirodnim uvjetima, uz plus temperaturu, za jednoličnu distribuciju vlage, sa potpuno otvorenim ventilima, promatranim i pećima. Konačno sušenje peći događa se u nekoliko koraka na frekvenciji peći -1 puta dnevno. Sa prvom peći - 15% volumena podna komora. Sa sekundom - 25%, na trećem - 50%, ... 75%, ... 100%. Nakon izgaranja goriva morate ostaviti ventile otvorene i sva vrata. Peć se smatra da je kamin spreman za rad, kada su se šavovi osuše i na ventilu i na vratima nakon peći nemaju tragove vlage. Tijekom prvih peći kroz kanale i cijev, voda se izbacuje u obliku pare, pa za vrijeme prelaska, peć može pušiti. U takvim se slučajevima prvo preporučuje snimanje slame, tanke zrake, čipove i tek nakon toga za povlačenje pećnice.

7. Pažnja!

Do duže vrijeme Održavajte peć u dobrom stanju, potrebno je izvršiti osnovna pravila svog rada: prije nego što se ekstrakti peći nakon duge pauze (posebno na zimskom proljeću) treba provjeriti stanje dimnjaka i potiska. Provjera se izvodi unošenjem izgaranje zraka ili slame u peć kroz vrata kamiona. Uz nedovoljnu vuču, potrebno je prvo ugroziti dimnjak. Ako se vučna ne vrati, potrebno je očistiti. U pravilu čišćenje dimnjaka peći za grejanje proizvela najmanje 1-2 puta u sezona grijanja. Dimnjaci Tokom ovog perioda očistite 2-3 puta. Kako bi se izbjeglo slučajno trovanje carnant Gas Ne utapajte pećnicu prije spavanja.

8. Vatrogasacsigurnost

Potrebno uvjet za provođenje zidanih djela - pećnica, kamin, cijev ne može biti čvrsto povezana građevinske konstrukcije kod kuce. U mjestima Uparivačke strukture sa drveta sa peći, udubljenje je potrebno 10-12cm, koje je ispunjeno bazaltnim vlaknima.

Specifikacije

Za zidanje i malter peći i kamine obične mješavine nemoguće je koristiti jer visoke temperature dovesti će do pojave pukotina, nepouzdanosti i dizajna kratkog vijeka.

Da birate miks otpornu na toplinu, predlažemo da shvatimo, Kakve vrste sorti postoje.

Vrste mješavina za peći

A malter može biti industrijska proizvodnja, može se kupiti u specijaliziranim prodavaonicama, kao i činiti sami.

Industrijske mješavine

Takva smjesa za peć i kamin je sastav visoke temperaturekoji se povezuje sa vodom do formiranja homogene mase. Zapremina vode obično se označava u uputama. Pored konvencionalnih sastojaka (cement i pijesak), komponente se dodaju u sastav, podizanje otpornosti na toplinu.

Prednosti korištenja industrijskih mješavina za zidanje i maltersku pećnicu A kamin je:

• Ispitano eksperimentalno i vremenskim sastavom. Proizvođači eksperimentalno otkrivaju najutralnije proporcije i čine najbolje recepte.
• Nepristupačne komponente. Specifične supstance koje se dodaju smjesi ponekad su teško pronaći u trgovinama, a njihovo sticanje u malim količinama je preskupo.
• Višenamjenska sposobnost. U mnogim slučajevima kompozicije se mogu koristiti i za polaganje peći i za oblaganje.
• Atraktivan pogled. Nije praktičan kriterij ali i važno.

Glavni nedostatak industrijskih kompozicija je njihov trošak. Iz tog razloga, napravite rješenje vlastitim rukama racionalno i ekonomičnije.

Mješavine nezavisne pripreme

Ovisno o operativnim uvjetima peći ili kaminom, kao i na sastanku, mješavine su tu:

• glina
• cement,
• lime.

Sastav domaćih vatrostalnih mješavina za zidanu peć u obavezan glina i pijesak. Za povećanje plastičnosti dodaje se vapno mlijeko, a azbest se koristi kao pojačana supstanca. Ovisno o potrebama vlasnika dodaje se peć i ostale komponente.

Vidi i: Zaptivač otporna na toplinu za peći

Minusi takvih rješenja su:

• Nedovoljna čvrstoća. Kao što je poznato, glina se odlikuje niskim nivoom otpornosti na mehaničke efekte, iz tog razloga je rješenje na njenoj osnovi pogodno samo za zidanje, ali ne za završni rad, posebno malter. Pored toga, sastav same gline također se razlikuje i na kraju može utjecati na rezultat.
• Neprivlačan izgled . Za peći i kamine smještene u stambenim prostorijama, gdje je važan estetski aspekt rezultata, bolje je koristiti kupljenu smjesu za izvršenje gipsa. Za pomoćne sobeAko izgled peći ne igra ključnu ulogu, možete koristiti glineno rješenje.

Neki aspekti korištenja gotovih smjesa

Nakon kupovine smjese za pećnicu potrebno je pažljivo upoznati sa uputama i preporuke proizvođača. Osnovni općenito prihvaćena pravila su sljedeće: Proces zidanog i malteriranja trebao bi se pojaviti na temperaturi okoline ne niže od + 5 stepeniA sastav treba čuvati na toplom suhom mjestu. Prije stipendicije, potrebno je pregledati paket: ne treba ga oštetiti, u protivnom postoji kršenje hemijskih karakteristika kompozicije.

Za pripremu rješenja najčešćim udjelom količine vode i smjese je 1 kg. Sastav od 0,27 litara. Normalan vodena voda. Prije direktnog zida kako bi se osigurala veća jačina cigla, potrebno je vlažiti vodom.

Priprema rešenja sa svojim snagama

Za kuhanje za peć, sa vlastitim rukama, kopriva se koristi kao glavna komponenta koja ima potrebna svojstva kako bi se dizajnerski šavovi smanjili. Tako da se glina ne drobi cement se dodaje u proporciji 2 dijela gline, 0,3 dijelova cementa i jednog dijela pijeska.

Pored toga, treba provjeriti dosljednost gline. Za to se miješa i intenzivno miješa u ruku. Iz rezultirajuće mase formira se lopta s promjerom ~ 5 cm., Koja se nalazi između dvije površine, na primjer, klizanje. Ploče postepeno komprimira, spljoštena lopta. Savršena smjesa pukotine prilikom komprimiranja 1/3. Ako se pukotine pojave ranije, govori o nedostaju masti, u suprotnom - O njenom višku. Ne smije se koristiti glina s malo masti za pripremu rješenja, kada se koristi pretjerano masna glina, treba mijenjati proporcije dodavanjem više pijeska.

Vatrostalno rješenje priprema se uzgojem metra u vodi.

Vatrostalna rješenja (Tabela 8), koja se koriste za zidanu oblogu iz komada vatrostalnih proizvoda, plastičnost, plastičnost, da bi imala dovoljnu snagu, omekšajući relativno niske temperature, kada se zida širi tokom njenog zagrijavanja, rješenje bi moglo zbog njenog zagrijavanja Kompresija (brtvljenje) kompenzira ovu ekspanziju. U nekim slučajevima, refraktna rješenja moraju imati hemijski sastav blizu hemijski sastav Vatrootporni proizvodi iz kojih vode oblogu. Rješenja također trebaju imati dobar zahvat s cigle koji osigurava monolita obloga.

Vatrostalno rješenje priprema se na središnjoj malterskoj jedinici i hrani se poslovima u kontejnerima.

Vatrostalna rješenja vode vodene suspenzije posebnih mješavina različite konzistencije koje se koriste prilikom izvođenja zida za vezanje pojedinim elementima. Svako rješenje obično se sastoji od četiri komponente: glavna inertna masa kao fino zrnati prah, plastična komponenta, različiti aditivi koji povećavaju obvezujuća svojstva otopine i vode.

Refraktna rješenja odnose se na posebne i primjenjuju se prilikom izvođenja zida od vatrostalnih cigla ili oblikovanih proizvoda. Za polaganje proizvoda iz komotka koriste se prekrivena rešenja koja se sastoji od tlane kompone i vatrostalne gline.

Vatrostalna rješenja, beton i premaz su mješavine tankog masnoće od vatrostalnih glinenih pudera, šamova, pijeska, kvarcita i drugih vrsta vatrostalnih sirovina.

Vatrootporna rješenja (sljedbenici) su polu-tečne mase; Koriste se u izgradnji i popravku peći za punjenje šavova, labavca, za prebacivanje skladištenja čvrstoće i plinsko nepropusnost.

Vatrostalna rješenja koja sadrže kromit primjenjuju se na temperaturu od 1600 sekundi, alumina cementa - do 1300 s, tečno staklo - do 1250 S, i Portland cement - do 950 - 1000 S.

Refraktna rješenja odnose se na posebne i primjenjuju se prilikom izvođenja zida od vatrostalnih cigla ili oblikovanih proizvoda. Za polaganje proizvoda iz komotka koriste se prekrivena rešenja koja se sastoji od tlane kompone i vatrostalne gline. Prah napravljen od prizemlje, vatrostalna glina s različitim aditivima naziva se izbočenje. Izvođači se proizvode različite ocjene ovisno o hemijskom i zrnom sastavu.

Vatrootporna rješenja (pratioci) koriste se za popunjavanje šavova u vatrostalnom zidu. Za Chamotte i Dynaso, zidanje koriste metali, koji su mješavine tankih masti pudera, respektivno, šampon (60 - 70%) ili dina (85 - 90%) sa vatrostalnom glinom i vodom. Vatrostalna rješenja očvršćena kada je zagrejana pećnica radna temperatura. U slučaju da je potrebno da se učvršćuje učvršćivanje refraktoj refraktoj otopini niske temperatureDodaje se u 1 2 - 1 5% tečnog stakla.

Vatrostalno rješenje treba biti tečno i vatrostalni proizvodi - polirano.

Vatrostalna rješenja koriste se za pričvršćivanje vatrostalnih cigla među sobom i ispuniti praznine između njih prilikom postavljanja obloge peći za grijanje. Tečnost vatrostalno rješenje Sastoji se od mješavine kvarcnog pijeska, vatrostalne gline i krakota u različitim proporcijama razvedene na vodi. Tokom zida vatrostalnog sloja pripremljen je pre-opeka uronjen je u otopinu, nakon čega je čvrsto postavljen, pritiskom na prethodno postavljeni red. Višak otopine stisnute prilikom polaganja cigle nije uklonjena, ali je razmazana na šavom i površini zida.

Glina za chamotte cigla Igra veliku ulogu, jer je osnova i samih proizvoda i jedna od glavnih komponenti vatrostalnog rješenja.

Za zidanje, peć koristi dimotnu opeku i rešenje zasnovano na gline.

Upotreba raznih struktura peći, vatrogasci ili kamine danas doživljavaju drugu mladost. Neki ih koriste za grijanje sobe, koristeći sistem za izravnu svrhu, drugi ih samo odbacuju ukrasna uloga. Stvaranje sličnih zgrada zahtijeva ne samo korištenje posebnih opeka, već i dovoljno specifično rješenje koje osigurava pouzdanost i efikasnost uređaja.

Vatrootporna tehnologija cigle: Komponente i proces kreiranja materijala

Šamotna opeka pećnica je uzorak pouzdanosti i efikasnosti strukture, što je imenovanje koje je potpuno grijanje sobe. Upotreba takvog materijala omogućava vam da dobijete kvalitativni sistem Visoka čvrstoća sa optimalnim karakteristikama. Chamotte Brick je jedan od najbolji materijalipredstavljeno od moderno tržište. Prije svega, glavne osobine ovog materijala nastaju zbog svog sastava i načina proizvodnje, što omogućava dobivanje odličnih karakteristika otpornosti na požar i snagu.

Glavna komponenta vatrostalnog materijala je bijela refraktna glina kaolina. Dosta je plastika i gorivo, što apsolutno nije pogodno za stvaranje čvrstih proizvoda i legende prema njima. Stoga prvo ubrzava paljenje, a nakon mase učvršćiva se u stanje praška, primanje vatrodne gline, što ima sve potrebne kvalitete snage i pouzdanosti. Chamotnoe dimnjak Sastoji se od tri glavne komponente:

• cHAMMED CLAY;
• pijesak;
• voda.

Drugi faktor koji omogućava proizvod da stiče svoje glavne kvalitete metoda njegove proizvodnje, naime postupak pripreme. Formirani proizvodi spaljeni su na temperaturama koje dosežu 1000 stepeni. Kao rezultat toga, poroznost materijala svede se na minimum, a njegova fondacija stječe povećanu tvrdoću. Prepoznati takav materijal je prilično jednostavan, jer zahvaljujući korištenju kranosti, ima žuto i zrnat strukturu, a njegova težina doseže tri kilograma.

Glina za Chamotte Brick: Stvaranje posebnog rješenja i njezina važnost za stvaranje punog zidanja

Proizvodnja sličnog materijala prilično je komplicirani i dugoročni proces, kao rezultat čije se troškovi takvih proizvoda značajno povećavaju. Polaganje šamotske opeke također ima mnogo razlika u odnosu na ugradnju običnih proizvoda koji se razlikuju u velikom poroznosti. Upotreba crvenog kolege za kreiranje ložišta ili kamina izuzetno je neuspešna opcija jer nema dovoljno otpornosti na vatru, zbog čega se može početi raspadati i deformirati. Tako da je peć iz šamotne cigle kao što je moguće praktično i pouzdano, postoje neke karakteristike zidane od vatrostalnih cigle, koje se moraju uzeti u obzir prilikom provođenja izgradnje.

Glavni uvjet za zidanu šimotnu ciglu je stvaranje posebno rešenjekoji je montiran materijal.

U takvoj situaciji, običan cementni malter Nije kategorički pogodan, jer će tijekom rada peći ili kamina biti dovoljno vruća, zbog čega može početi puknuti i propadati, ometajući strukturu izgradnje i njegove glavne funkcije.

U trenutnoj situaciji, neizbježno se postavlja pitanje, kakvo je rastvor potreban za zidanje? Lako je odgovoriti na to jednostavno, jer treba stvoriti posebnu smjesu za zidanje na temelju potpuno iste komponente kao i sami proizvodi.

U ovom je načelu osnovana posebna vatrostalna smjesa za zidane peći, nazvane izbočenje. Ima mnogo proizvođača građevinski materijalodnosi se na kategoriju gotovi proizvodi I prodaje se u suvom obliku. Za rješenje za rješenje potrebne konzistentnosti, potrebno je samo rastvoriti s malom količinom vode, čime je tako i odličan radni materijal. Struktura gotovih mješavina nije uvijek optimalna, a kao rezultat njihove upotrebe, cigla ne može biti baš dobra ili klizna.

Vatrootporno rješenje: Postupak za stvaranje smjese sa svojim rukama

Alternativa spremne smjese To je stvaranje otopine s pijeskom vlastitim rukama. Međutim, za njegovo stvaranje, obični materijali koji su uobičajeni u našim širinama kategorički nisu prikladni. Slična vatrogasna smjesa sastoji se od sljedećih materijala:

• vatrena glina;
• Šamoitni pijesak;
• voda;
• cement ili sol.

CHAMMED CLAY je jedan od najkvalitetnijih vatrostalnih materijala, a pijesak je također nekakav to, samo što ima puno najmanju strukturu. Upotreba običnog pijeska i gline neće omogućiti postizanje optimalnih karakteristika rješenja, a kao rezultat njegove uporabe, premaz će početi puknuti i deformirati. Stoga je upotreba posebnog materijala izuzetno važno stanjeGarantujući kvalitetu i pouzdanost zgrade. Debljina njegovih zidova može se sastojati od jedne opeke, a dizajn već može pružiti optimalno zagrevanje sobe.

Rješenje za zidanje masotte cigle kreira se u proporciji od 1: 2, tj. Jedan komad gline i dvije komponente ekvivalencije pijeska. Neposredno prije upotrebe gline, morate utapati u vodi oko jedan dan kako bi se razmak i postao više plastični. Pomiješajte sve komponente treba dobiti kako bi se dobila konzistentnost guste pavlake koja je optimalna, a zid, podignut sa sličnim rješenjem, razlikovat će visoku otpornost na požar i čvrstoću.

Da biste dovršili zidanje peći, potrebno je imati materijale sa vatrostalnim svojstvima pri ruci. U pravilu je to cigla i vatrostalno rješenje za peć. Ako je Brick komadni materijalRješenje se mora još uvijek pripremiti. Možete kupiti gotovu zidno mješavinu u specijaliziranim prodavaonicama ili sami pripremite smjesu, promatrajući određeni luk tehnička pravila i tehnološke preporuke.

Glina je glavna komponenta maltera za zidanu peć.

Depoziti gline nalaze se u gotovo svim regijama naše zemlje. Glavna mjesta na kojima možete pronaći visokokvalitetnu glinu su strme obale rijeka i rakinja. Prilikom provođenja zemljani radovi Na dubini više od 500 mm, možete se spotaknuti i u glinene slojeve. Glina je masnoća, umjereno masna (normalna) i mršava. Najbolja opcija Bit će normalna glina, jer u slučaju upotrebe rješenja sa masnim gline, značajno skupljanje javlja se sa sušenjem, nakon čega slijedi formiranje pukotina u zidaju peći. Upotreba mršave gline smanjit će plastičnost i povećala krhkost smjese koja će dovesti do uništavanja šavova. Obje opcije su prepune neugodno prodor prazan dim U vašem domu.

Provjerite svojstva glavnog sastojka vatrostalne smjese

Da biste provjerili kvalitetu gline, postoji nekoliko dokazanih tehnika:

1. Uzmite oko 1 kg suve gline (0,5 l), a voda se u njemu izliva, miješajući ga rukama. Glina mora u potpunosti apsorbirati vodu i biti hladna rešenje konzistencije. Sljedeća faza Kotrljaju kuglice promjera 4-5 cm. Od rezultirajuće lopte napravi torta s promjerom od 9-10 cm. Sve se to prirodno suše 3-4 dana. Dalje, pregledajte za otkrivanje površinskih pukotina. Otkrivanje na kugličnim i tortima ukazuje na povećani masni materijal. Ako se pukotine na lopti i torti ne otkrivaju, potrebno je ispustiti loptu sa visine ne više od 1 m. Spremanje integriteta lopte nakon pada ukazuje na kvalitetu gline, a ukaziva na kvalitetu gline, a ukaziva na kvalitetu gline i da je glina mršav.
2. Uzmite oko 3,6-5,4 kg gline (2-3 l) i izlijte ga u posudu, temeljito miješajući drvenu sečivu i toplim kvržicom. Ako se glina prilično dobro zalijepi za oštricu, to znači da ima veću masnu. U takvom rješenju morate sipati pijesak. Ako glina ostane djelomično na lopatu, tada se takav materijal smatra kvalitativnim i pogodnim za upotrebu. Slabo prijanjanje smjese ukazuje da je smjesa mršava i zahtijeva masnu glinu.
3. Uzmite do 1 kg suve gline (oko 0,5 l) i gusto rješenje se priprema, temeljno miješajući rukama. Iz rezultirajućeg sastava pripremaju kuglice promjera 4-5 cm. Dalje, uzimaju se dvije glatke ploče od iverice ili drveta, stavite loptu na jedan od njih, pokriti drugi i stisnite dok se ne pokrijete dok se ne pojave pukotine na kugli. Kontrola testa:

• ako se lopta srušila sa najmanjim grickanjem, to znači da je glina mršavo;
• ako se, kada se stisne do 1/4-1 / 5, pukotine se pojavljuju pukotine, a zatim glina ima slabu masnoću;
• ako se, kada se stisne do 0,3 promjera lopte, pojavljuju se pukotine, tada je smjesa normalna i pogodna za dalju upotrebu;
• grejska glina daje pukotine prilikom komprimiranja na 0,5 promjera lopte.

1. Od posljedica strmog rješenja, oni čine loptu i prevrću se do stvaranja kobasica promjera 1-1,5 cm i dužine 160-200 mm. Zatim oni vrše svoje istezanje na jaz. Uzorak mršave gline praktično se ne proteže i daje prilično neujednačen jaz. Normalna glina karakteriziraju glatki rastez i odstoji se prilikom proranjanja do 20% izvornog uzorka. Grize gline, naprotiv, postepeno se povlači i daje gladak jaz sa obrazovanjem akutni krajevi na mjestu jaza.

Priprema komponenti za izradu masonskih smeša

Provjera plastičnosti otopine: 1-plastična, 2- Nije dovoljno plastika, 3 - labavo.

Da biste postigli potrebnu masnu, miješanju različite vrste Glina ili dodavanje pijeska, kontroliranje sadržaja masti u gore opisanim metodama. Vatrostalna glina, odabrana za pripremu rješenja, nužno se prosinjuje kroz sito sa ćelijom od 2 do 3 mm za uklanjanje nečistoća i velike čestice. To je opravdano činjenicom da bi regulatorna debljina šava u izvršenju zida za peći treba biti 3 mm. Stoga će velike čestice u rješenju ometati implementaciju zida.

Postoji još jedna metoda za čišćenje gline. Uzmite duguljasti varanje i instalirajte ga pod uglom od 5-10 °. Na podignutom dijelu postavlja se glineni sloj, a voda se izlije u donja. Tada kanta ili celma prave vodu na sloju gline dok se zadnje raspuštanje potonjih. Rezultirajuće otopine ispunjeno je u zaseban spremnik, glina se brani i osuši.

U masnim glinama na tehnologiji morate dodati pijesak koji zahtijeva kuhanje. Pijesak može biti tri vrste: rijeka, morska i obična karijera (planina), koja se minirana u industrijskoj karijeri i na padinama prirodnih ravodanja. Kuhanje rješenja bolje je učiniti sa dodatkom pijeska u karijeri. Pruža najbolje kvačilo konjugirane površine. ciglansko zidanje i komponente rješenja. Pijesak također treba prosijati na mreži sa ćelom od 1,5 mm. Nakon sile, pustite pijesak ispiranje od nečistoća. Za ovo snimanje i rastezanje na pravougaonog okvira debljine 70-100 mm. Okvir se stavlja na postolje. Na površini burle natečenog pijeska i oprati vodom iz crijeva.

Priprema vatrostalne masonske smjese

Čim svi svi pripremni rad Gotovo, možete pripremiti smjesu za zidanu peć. Postoji nekoliko načina za pripremu:

1. Pripremljena glina natopljena je u roku od 3 dana u hermetičkim kapacitetima. Sljedeće nosite cipele s vodenim vjetrom (gumene čizme) i razmazuju se do homogene konzistencije, dodajući u potrebne proporcije Sand. Nepodržani glineni ugrušci su polomljeni. Zatim su homogeni clay sastav Promjena sa rukama za prisustvo stranih čestica i komada gline. S pravim mješovitim rješenjem treba lako isušiti metalna površina Lopatica ili lopatica, bez okretanja. Visokokvalitetno rješenje Morate započeti hvatanje za 4-6 minuta. Površina drvenog rezača spuštena u smjesu mora imati manje tragove od gline. Sastav debelih gline ostavit će značajne tragove, a mršavi - neće se držati rezanja.
2. Druga metoda se koristi samo kada kompozicija gline ne zahtijeva dodatno brušenje i ima normalnu masnu. Za kuhanje morate imati pri ruci drveni štit. Štit odlaže gline i vodenu vodu. Čim glina ne voli vlagu i omekšati, to se namotava. Da biste to učinili, formirajte uski uzvisivanje različitih duljina i visine od 30-40 cm. Prema tim uzvisijom, lopata udara, rezanje dijelova grebena. Takve manipulacije podijeljene grudice. Netopljivi čestice i kamenje brišu se ručno. Tada se masa ponovo pomiješa i ponavlja operaciju od 4 do 6 puta za potpunu miješanje i uklanjanje kamenja.
3. Priprema smjese za zidanje sa dodatkom pijeska u glini. Za ovaj pijesak, vrt je nazvan, u kojem se udubljenja naprave. U tim udubljenjima glina napravi glinu, izliv vodom, posipajući slojem pijeska i pričekajte dok glina ne vodi vodu. Nadalje, greben se miješa, a lopata se miješa na isti način kao u prethodnom slučaju, do homogene konzistencije. Proporcije pijeska i gline trebaju biti takva da će glina u potpunosti pokriti sva žitarica. Da bi se poboljšao kvalitet rješenja, ispunjava se kroz sito.

Vatrootporna smjesa za završnu obradu

Nakon dovršetka zidana, pećnica se treba obaviti završiti finišu vanjska površina Peći. Ovo zahtijeva rješenje za malterisanje. Postoji nekoliko recepata za pripremu suhog mješavine gipsa:

1. Pomiješajte 1 dio vatrodne gline, 1 dio vapna, 2 komada pijeska i 1/10 dijela azbestne membrane.
2. Za miješanje 1 dio suve gline, 2 dijela pijeska, 1 dio cementa marke 400 i 1/10 dijela znoja azbesta.
3. Pomiješajte 1 dio običnog gipsa, 1 dio sitnog pijeska, 2 dijela vapna i 2/10 komada azbestskog praha.