Drvo je možda najtraženiji građevinski i završni materijal. Drvo je svestrano u obradi, ima visoke toplinske izolacije i estetske kvalitete, nezamjenjivo je za stvaranje neobičnih arhitektonskih građevina, izuzetnog namještaja, uređenje interijera i uređenje osobnih parcela. Jedini nedostatak stabla je njegova osjetljivost na štetne efekte spoljni faktori i sposobnost truljenja.

U nastojanju da očuvaju sve prednosti drveta i ponište sve njegove nedostatke, proizvođači su stvorili inovativnu građevinski materijal- drvo-polimerni kompozit. Razmotrimo što je "poli drvo", koja svojstva, karakteristike su svojstvene savremeni materijal, i koji je opseg njegove primjene.

Glavne vrste drvenih kompozita

Drveni kompoziti su materijali dobiveni kombinacijom različitih sirovina. Glavna komponenta drvenog kompozita je drvo. Količina drvnog otpada, kao i vrsta vezivnog materijala, određuju glavne karakteristike kompozitnog materijala.

Najčešći drveni kompoziti su:

Drveno-polimerni kompozit: fotografija osnove za vrt s daske za podove

​

Zadržimo se detaljnije na kompoziciji inovativni materijal, tehnologija njegove proizvodnje i tehničko karakteristike performansi Oh.

Drveno-polimerni kompozit: proizvodnja i sastav materijala

Struktura WPC -a uključuje tri glavne komponente:

1. Čestice zdrobljenog drveta (neki proizvođači dodaju čestice rižine ljuske ili uljne pogače kako bi smanjili troškove proizvodnje).
2. Termoplastični polimer (polivinil klorid, polietilen, polipropilen).
3. Kompleks modifikatora - kemijski aditivi (do 5% u sastavu materijala).

Proizvodnja drveno-polimernih kompozita odvija se prema shemi.

Rezano drvo. Drvo se obrađuje na drobilicama čekića i noževa kako bi se dobile čestice veličine 0,7-1,5 mm. Nakon drobljenja drvo se prosijava i frakcionira.

Od najmanjih frakcija izrađuje se profil bez površinske obrade, od srednjih komponenti - profil za završnu obradu furnirom, bojom ili filmom, a za izradu tehničkih profila koriste se grube frakcije drveta

Sušenje drva provodi se ako sadržaj vlage u sirovinama prelazi 15%.

Doziranje i miješanje komponenti... Sve komponente WPC -a su spojene prave proporcije i međusobno se miješaju. Najčešće korišteni omjeri komponenti drvenog brašna / polimera su:

• 70/30 - kompozit sadrži takvo svojstvo drvenih vlakana kao ekspanzija vlage; WPC se smatra osjetljivijim i ima vijek trajanja od oko 5-7 godina;
• 50/50 - optimalni odnos drvo i polimer, koji konzervira dekorativna svojstvačvrstoća drva i polimera;
• 40/60 - estetske kvalitete drveta su oslabljene, materijal osjeća i izgleda poput plastike.

Pritisnite i formatirajte proizvod. Završna faza pri čemu tehnička svojstva WPC i materijal preuzimaju prezentaciju.

Tehničke i operativne karakteristike kompozita drvo-polimer

Svojstva kompozita određena su količinom drva u materijalu, vrstom drva i upotrijebljenim polimerom. Uzmimo u obzir opće mehaničke i fizičke pokazatelje WPC -a:

1. Gustoća materijala. Pokazatelj ovisi o korištenoj bazi smole, količini korištenih aditiva i gustoći drvenih čestica. Maksimalna gustoća WPC -a je 1,4 kg / dm3 ( prava gustina drvo).
2. Vlačno rastezanje - 0,5-1%;
3. Otpor na savijanje - 25-60 MPa;
4. Čarpi udarna čvrstoća - 3-4 KJ / m2.

Drveni dio WPC -a daje materijalu sljedeće osobine:

Kvaliteti polimera WPC -a očituju se na sljedeći način:

Uporedne karakteristike drveta i WPC -a

Radi jasnijeg karakteriziranja kompozita drvo-polimer, izvršit ćemo uporedna analiza glavni kvalitet i ekonomski pokazatelji drvo i WPC.

Opseg WPC -a

Zbog svojih prednosti, drveni kompozit stekao je široku popularnost u industrijskom području, građevinarstvu i svakodnevnom životu:

Više od 50% drveno -polimernih kompozita koristi se kao "decking" - drvene daske i pločice za dekoraciju primorske i dvorišne arhitekture

Pregled proizvoda glavnih proizvođača WPC ploča

WPC daske za palube su predstavljene na građevinskom tržištu od strane mnogih proizvođača. Pri odabiru materijala bolje je dati prednost poznatim kompanijama - njihovi proizvodi već su prošli test kvalitete i stekli su pozitivnu reputaciju u cijelom svijetu.

Terasa Bruggan(Belgija) izrađena je od visokokvalitetnih sirovina, proizvodi su usmjereni na međunarodno tržište. Što se tiče osjećaja tekstila, ploča je što bliže drvetu.

Brugganova ploča ima sljedeći sastav:

• drvo - 60%;
• polimeri - 30%;
• aditivi - 10%.

Tvrtka proizvodi šuplje i pune nadstrešnice koje se koriste za uređenje prostora oko bazena, stvaranje terasa, ljetnih prostora za hotele, barove, restorane i izgradnju stepenica.

Bruggan Multicolor ploča od masivnog poda ima teksturu drveta pune debljine, pogodnu za brušenje i obrezivanje radijusom

Približna cijena ploče Bruggan je 1000-1200 rubalja za jedan profil

Terasa Mirradex(Malezija) izrađena je od vlakana tropskog drveća, što povećava otpornost materijala na vlagu. Ploča ne zahtijeva dodatnu obradu. Struktura ploče je dvostrana - to omogućava korištenje materijala za izradu vertikalne strukture(ograde, barijere).

Sastav Mirradex ploče:

• drvo - 50%;
• polimer (polipropilen) - 40%;
• aditivi i različiti aditivi - 10%.

Mirradex daska za terasu spada u kategoriju vrhunskih materijala, ali istovremeno ima relativno pristupačnu cijenu (oko 750 rubalja po profilu).

Terasa Legro(Mađarska) ima poseban zaštitni sloj koji povećava otpornost materijala na habanje. Legro ploča pogodna je za uređenje terasa i površina u na javnim mestima sa povećanim sposobnostima za trčanje.

Prednosti Legro ploče:

• ne blijedi;
• nema mrlja na površini;
• otpornost na oštećenja (ogrebotine, udubljenja);
• dvostrana neizbrisiva tekstura.

Sastav WPC Legro:

• rezano drvo - 50%;
• polipropilen - 45%;
• aditivi - 5%.

Legro drvo-polimerni kompozit možete kupiti po cijeni od 3500 rubalja za jedan profil dimenzija 150 * 25 * 5800 mm.

"Tečno drvo": učinite to sami i koristite u svakodnevnom životu

Kod kuće možete vlastitim rukama stvoriti analog kompozita drvo-polimer. Kao rezultat rada, dobit će se "tekuće drvo", pogodno za restauraciju namještaja od iverice, popravak parketne daske i laminat.

Cijeli proces izrade domaćeg "tekućeg drva" može se podijeliti na sljedeće korake:

• Sa piljevinom sameljite običnom mlinom za kavu.
• Dobiveno brašno sjedinite s PVA ljepilom. Odnos komponenti: 70% drvo, 30% ljepilo. "Tečno drvo" treba imati gustu konzistenciju.

Dobivena pasta se nanosi na oštećeno područje namještaja ili podova i ostavlja da se potpuno stvrdne (oko 4-5 sati). Nakon toga, višak "tekućeg drva" mora se očistiti brusni papir.

Davanje "tekućeg drva" željenu nijansu u mješavinu namijenjenu može se dodati boja boje na vodenoj bazi

Pojava drveno-polimerni kompoziti omogućeno je kombiniranje najznačajnijih prednosti drveta i plastike u jednom materijalu. Konstrukcije i konstrukcije izrađene od WPC -a lako se instaliraju, imaju odlične radne karakteristike i imaju estetski plemenit izgled svojstven proizvodima od prirodnog drveta.

Za materijale za podove na terasi, verandi ili pristaništu potrebni su povećani zahtevi... S jedne strane, moraju biti otporne na vlagu i mraz, otporne na abraziju i mehanička oštećenja... S druge strane, lijepe su, sigurne i ugodne na dodir. Ali čak i oni materijali koji ispunjavaju ove zahtjeve imaju svoje nedostatke.

Dakle, kamen je skup, hladan je i težak. Drvo je kratkotrajno i zahtijeva redovno i pažljivo održavanje. Samonivelirajući podovi postaju žuti pod utjecajem ultraljubičastog zračenja. A šta je sa prednostima i nedostacima WPC deckinga? Hajde da shvatimo!

Šta je Docking WPC?

WPC decking (decking) je izrađen od kompozita drvo-polimer. Kombinuje najbolje nekretnine prirodno drvo i polimernih materijala... Hvala za poslednja tabla izdržljiv, praktičan, otporan na vlagu i mraz i ne zahtijeva posebnu njegu. Prisustvo drvnog brašna u WPC -u (do 70%) daje prekrasan pogled drvena obloga, ugodan osjećaj topline i ekološke prihvatljivosti.

Pristanište se koristi na terasama i verandama, šetalištima i trijemovima, pristaništima i ravni krov- gdje god je potrebno opremiti pod na otvorenom.

Prednosti WPC deckinga:

1. 1. Otpornost na vlagu

1. 2. Otporan na oscilacije u vlažnosti i temperaturi

Uz značajne oscilacije u vlažnosti i temperaturi, prirodno drvo se suši i puca. WPC decking lišen je ovog nedostatka. Ne upija vlagu, pa čak ni pri naglim promjenama temperature ne gubi svoj izvorni izgled.

1. 3. Otpornost na mraz

Priključni WPC je otporan na niske temperature i čak se može koristiti u sjevernim regijama zemlji.

1. 4. Visoko mehanička čvrstoća

Djeca se igraju na terasi, teški namještaj stoji i kreće se, djevojčice hodaju u štiklama. Sve to ni na koji način neće utjecati na izgled podne obloge.

1. 5. Otporan na plijesan, plijesan i štetočine

Zahvaljujući polimernoj komponenti, podovi nisu osjetljivi na plijesan i gljivice te ne privlače štetočine.

1. 6. Otporan na agresivna okruženja

Povećan sadržaj soli u zraku (u priobalnim regijama) ili agresivne tvari(ako se u blizini nalaze veliki proizvodni pogoni), jak vjetar i drugi faktori okoliš ne utječu na karakteristike i vijek trajanja terase WPC ploče.

1. 7. Neklizajuća površina

Zahvaljujući protukliznoj utornoj površini, podloga ostaje neklizajuća čak i nakon kiše ili pranja. Osim toga, drvo-polimerni kompozit ne upija vlagu, pa se led ne pojavljuje na njemu za vrijeme odmrzavanja i mraza zimi.

1. 8. Sigurna površina

Vrlo je ugodno hodati bosi po dasci za terasu. Žljebljena površina stvara lagani efekt masaže. Osim toga, na njegovoj površini se ne stvaraju čips i ugrušci. Stoga je takav premaz potpuno siguran, uključujući i za igre male djece.

1. 9. Stabilna boja

Visokokvalitetna ploča za palube od WPC-a (na primjer, "" iz "Alta-Profila") ne blijedi na suncu i zadržava zasićene boje dugi niz godina.

1. 10. Laka njega

WPC podovi se mogu prati u domaćinstvu deterdženata(nekisela) ili tekuća voda. Döcking ne treba zaštitni premaz, za razliku od proizvoda od drveta.

1. 11. Pružanje drenaže

Ploča je ugrađena s malim razmacima za ispuštanje vode i osiguravanje dobre odvodnje. To znači da na terasi neće biti lokvi.

1. 12. Trajnost

At ispravna instalacija i radni vijek decking od KDP -a - do 50 godina i više.

1. 13. Atraktivan izgled

Što se tiče boje i teksture, WPC podovi se praktično ne razlikuju od prirodnog drveta. Ovaj premaz izgleda respektabilno tokom čitavog vijeka trajanja.

Nedostaci WPC podnih obloga

Drvene kompozitne polimerne obloge imaju nekoliko nedostataka.

1. 1. Prisutnost neprirodnih komponenti u sastavu

Ovisno o proizvođaču, sastav WPC podnih obloga je od 50 do 80% polimera. Uvode se radi poboljšanja performansi premaza. Međutim, amateri prirodni materijaličesto preferiraju drvenu ploču (na primjer, ariš). U isto vrijeme, spremni su godišnje potrošiti vrijeme i novac na održavanje i zaštitu podova, kao i na ažuriranje dva puta češće. Kao argument u odbranu KDP -a možemo reći da pristajanje prolazi sve potrebne testove i posjeduje certifikat bezbednost životne sredine... Mala djeca se mogu igrati na njemu bez straha.

1. 2. Cijena

Na prvi pogled može se činiti da bi prisustvo polimera u sastavu trebalo smanjiti troškove proizvodnje. Ali nije tako. Kvalitetne sirovine i aditivi su skupi. Na primjer, u nedostatku posebnih aditiva, podnice će izblijedjeti na suncu. Stoga su njegovi početni troškovi usporedivi s podom od prirodnog drva. No, ipak, WPC podovi su ekonomičniji - jer ne zahtijevaju troškove zaštitnih lakova i premaza, ali će u prosjeku trajati dvostruko duže.

Terasa "Alta-Profil"

Prednosti i nedostaci gore opisanih WPC podnih obloga su prosječni podaci. Performanse premaza mogu varirati ovisno o odabranom materijalu i proizvođaču. Preporučujemo palubnu ploču Alta-Profil. Ona:

• otporan na UV zračenje;
• ima atraktivan izgled od prirodnog drveta;
• jednostavno sastavljanje;
• ima poseban neklizajući premaz.

Asortiman kompanije uključuje 2 kolekcije podova:

• Carpinus: dvostrana ploča sa utornom površinom.
• Fagus: preslikava strukturu prirodnog drveta. Kolekcija uključuje 4 boje.

Pogledajte ponudu "Alta-Profile" i odaberite odgovarajuća opcija za svoju terasu, sjenicu ili trijem, možete u našoj

U ovom članku ćemo vam reći kako vlastitim rukama možete napraviti popularni građevinski materijal pod nazivom tekuće drvo, a također ćete opisati sve njegove prednosti.

Svaki DIYer zna da se proizvodi od drveta plaše negativni uticaji različiti radni faktori, što smanjuje njihov vijek trajanja. U isto vrijeme, drvo vole mnogi ljudi i profesionalni graditelji... Ekološki je prihvatljiv, izgleda sjajno, energizira osobu pozitivnu energiju, ima i mnoge druge prednosti.

Proizvod od tečnog drveta

Iz tih razloga, stručnjaci su dugo pokušavali pronaći zamjenu za prirodno drvo, koje se vizualno i fizički ne bi razlikovalo od drveta, nadmašujući potonje po kvaliteti i otpornosti na utjecaj prirodni fenomeni... Istraživanje je uspješno završilo. Moderna hemijska industrija uspjela je stvoriti jedinstveni materijal - tekućinu veštačko drvo... Bukvalno je upao na građevinska tržišta širom svijeta. Sada se takvo drvo prodaje pod skraćenicom WPC (drvo-polimerni kompozit). Materijal koji nas zanima izrađen je od sljedećih komponenti:

1. Usitnjena drvena podloga u osnovi je otpad od prerade prirodnog drveta. U jednom ili drugom kompozitu mogu sadržavati od 40 do 80%.
2. Hemijski termoplastični polimeri - PVC, polipropilen i tako dalje. Uz njihovu pomoć drvena baza sastavljena je u jednu kompoziciju.
3. Aditivi koji se zovu aditivi. To uključuje boje (boje materijal u potrebnoj nijansi), maziva (povećavaju otpornost na vlagu), biocide (štite proizvode od plijesni i insekata), modifikatore (zadržavaju oblik kompozita i osiguravaju njegovu visoku čvrstoću), sredstva za pjenjenje ( smanjiti težinu WPC -a).

Ove se komponente miješaju u određenim omjerima, snažno zagrijavaju (dok sastav ne postane tekući), smjesa se polimerizira, a zatim unosi u posebne forme pod visokog pritiska i ohladiti. Kao rezultat svih ovih radnji dobiva se sastav koji ima fleksibilnost i izvrsnu otpornost na koroziju, elastičnost i otpornost na udarce. I što je najvažnije, KDP ima čarobni miris prirodno drvo, kao i boja i tekstura identični pravom drvetu.

Nadamo se da ste iz našeg kratkog pregleda shvatili kako se proizvodi tekuće drvo i shvatili o čemu se radi. Opisane drvno-polimerne proizvode karakteriziraju brojne operativne prednosti. Ispod su glavni:

• povećana otpornost na mehanička oštećenja;
• otpornost na temperaturne razlike(WPC proizvodi mogu raditi i na +150 ° C i na -50 °);
• visoka otpornost na vlagu;
• lakoća samoobrada i instalacija (u ove svrhe koristi se alat koji radi s prirodnim drvetom);
• dug radni vijek (najmanje 25-30 godina);
• veliki izbor boja;
• otpornost na gljivice;
• jednostavnost održavanja (kompozit se lako čisti, može se strugati, lakirati, bojati u bilo kojoj boji).

Dekoracija od drvene plastike

Važna prednost drvene plastike je ta što ima vrlo pristupačnu cijenu. To se postiže upotrebom WPC proizvodnja reciklirani proizvodi (usitnjena šperploča, piljevina, strugotine). Teško je pronaći nedostatke u materijalu koji razmatramo, ali oni jesu. I kako bez toga? Drvena plastika ima samo dva nedostatka. Prvo, kada ga koristite u dnevne sobe potrebno opremiti visokokvalitetna ventilacija... Drugo, KDP se ne preporučuje za upotrebu u slučajevima gdje je prostorija istovremeno i stalno prisutna visoka vlažnost i povišena temperatura zrak.

Posebne karakteristike kompozita drvo-plastika omogućuju proizvodnju različitih građevinskih proizvoda od njega. Ovaj materijal se koristi za izradu vanjskih obloga, glatkih, šupljih, valovitih i čvrstih podnih obloga (drugim riječima - decking). WPC proizvodi elegantne ograde, složene ograde, pouzdane ograde, luksuzne sjenice i mnoge druge građevine. Drvena plastika omogućit će vam luksuzno opremanje interijera u stambenom području i učiniti vaše prigradsko područje zaista lijepim.

Cijena opisanog kompozita ovisi o tome koji se polimer koristi za njegovu izradu. Ako proizvođač proizvodi WPC od polietilenskih sirovina, cijena gotovog proizvoda bit će minimalna. Ali vrijedi napomenuti da takvi proizvodi nisu otporni na UV zrake. No, PVC polimeri daju drvenoj plastici visoku otpornost na vatru i UV zrake, a čine je i vrlo izdržljivom. WPC proizvodi (posebno, decking) obično se dijele na bešavne i sa šavovima. Prvi se montiraju bez stezaljki, vijaka i drugog okova. Takve se ploče jednostavno lijepe jedna uz drugu, tvoreći čvrstu, čvrstu površinu.

Drveni plastični materijal

No, za ugradnju proizvoda sa šavovima potrebno je koristiti plastične ili metalne zatvarače (najčešće se stezaljke ponašaju kao takve). WPC ploče ili ploče mogu biti šuplje i čvrste. Za uređenje verandi privatnih kuća bolje je koristiti proizvode s prazninama. Lagani su i s njima je vrlo lako raditi. Masivna drvena plastika, koja može izdržati značajna opterećenja, prikladnija je za polaganje na javnim mjestima (nasipi, ljetni restorani i barovi, brodske palube), gdje visoke sposobnosti za cross-country ljudi.

Prilikom odabira WPC ploča obratite pažnju na debljinu njihovih zidova (trebala bi biti najmanje 4-5 mm), visinu ukrućenja (što su veće, to će proizvodi biti pouzdaniji u radu) i njihov broj ( što je više rebara, to je dizajn jači).

Također biste trebali mudro odabrati širinu kompozitnih ploča i ploča. Ovdje treba razumjeti jednu stvar. HŠto šire proizvode kupujete, bit će vam lakše raditi s njima, jer će ugradnja takvih ploča zahtijevati znatno manje pričvršćivača . Nekoliko Još korisni savjeti Za tebe. Provjerite kod prodavača od koje piljevine je napravljen WPC. Ako je u te svrhe proizvođač upotrijebio četinarsko drvo, bolje potražite drugi materijal. Zašto? Iz razloga što se četinarski kompoziti smatraju opasnim požar. Karakteristike čvrstoće takvih proizvoda ostavljaju mnogo želja. WPC baziran na recikliranju otpada listopadno drveće su lišeni ovih nedostataka.

U slučajevima kada su svjetlosne pruge ili područja jasno vidljivi na kompozitnim pločama (ploče, ploče), operativna pouzdanost proizvoda bit će niska. Najvjerojatnije je proizvođač koristio drveno brašno niske kvalitete i, štoviše, slabo mljeveno. Takve ploče u pravilu imaju nizak indeks vodootpornosti. Ne možete ih koristiti na otvorenom. Na nedovoljan kvalitet WPC-a ukazuje i prisutnost nehomogene boje na njegovoj površini (mrlje, dobro izraženi prijelazi nijansi).

Sada slijedi zabavni dio. Ako želite, lako možete napraviti vrijedan analog KDP -a kod kuće vlastitim rukama. Domaća drvena plastika izrađena je od piljevine i običnog PVA ljepila i koristi se za obnovu parketnih ploča, popravak laminatnih podova, restauraciju drugih drveni podovi... Također se može koristiti za izradu grubih podova za sjenice i pomoćne prostore.

Kompozitni materijal od piljevine i ljepila

KDP se vrši ručno prema sljedećoj shemi:

1. Grind piljevina u mlinu za kafu ili ručni mlin do prašine.
2. U zdrobljenu piljevinu dodajte PVA ljepilo (proporcije - 30 do 70%) i miješajte ove komponente dok ne dobijete smjesu konzistencije paste.
3. U napravljeni sastav ulijte boju (preporučuje se upotreba dodataka koji se koriste za obične boje na bazi vode). Ponovo sve izmešajte.

Dakle, napravili ste svoju domaću plastiku! Slobodno popunite rupe drveni podovi... Nakon što se WPC stvrdne, obnovljeno područje bit će potrebno samo brusiti finim zrnom. Samostalno sastavljeni materijal može se koristiti i za opremanje novih podova. Prikupite, izradite domaći WPC u potrebne količine i njima napunite oplatu. Debljina domaćih ploča u ovom slučaju treba biti najmanje 5 cm.

su već odavno postali sastavni dio gotovo svake sfere proizvodnje i svakodnevnog života zbog svojih viših pokazatelja snage, a ne visoka cijena i druge kvalitete potrošača.

Posebno su rasprostranjeni u građevinskoj industriji, gdje se od polimera prave razne mješavine, boje, izolacije itd. Zbog svojih kvaliteta, polimeri se postupno zamjenjuju prirodni materijali, postaje sve rasprostranjeniji.

Drveno-polimerni kompoziti postali su novi visokotehnološki materijali čija je upotreba omogućila stvaranje ploča, kombinovanje najbolje kvalitete prirodno drvo i keramičke pločice ... O tim je materijalima vrijedno razgovarati detaljnije.

Glavne sorte i sastav

Drveno-polimerni kompoziti su brojni umjetno dobiveni materijali koji se sastoje od mješavine drvenog brašna i monomera, koji se zatim podvrgavaju polimerizaciji, stječući potrebna svojstva.

Materijal se sastoji od četiri glavne komponente:

• drvo. Ukupan udio se kreće od 30 do 80%, ovisno o materijalu. Najčešće koriste piljevinu, sjemenke, zdrobljenu koru i grančice, kao i drugi otpad iz drvoprerađivačke industrije;
• kompozitni polimer. Mogu se koristiti PVC, polietilen, polipropilen;
• hemijski modifikatori. Maseni udio u tvari je oko 0,5%. Koriste se za davanje potrebnih tehnoloških svojstava;
• boje. Oni se uvode u smjesu u početnoj fazi kako bi se dobila potrebna nijansa boje gotovog proizvoda.

Posebna pažnja se posvećuje termoplastični drveno-polimerni kompoziti... Vrlo su otporni na hemikalije aktivne tvari i visoku mehaničku čvrstoću, što omogućuje dobivanje od ovih materijala ne samo podnih obloga, već i krovnih elemenata, i obložne ploče za zidove.

Brodski podovi od kompozita drvo-polimer imaju tri sorte, ovisno o postotku usitnjenog drveta i polimera:

• 30% polimera i 70% drveta je najviše jeftina opcija koji preovladava u ovaj trenutak na tržištu završni materijali... Nažalost, osim niske cijene, takva ploča praktički nema prednosti. Zbog visokog sadržaja usitnjenog drva, proizvod ima nisku mehaničku čvrstoću, vrlo je osjetljiv na trošenje i oticanje od vlage. Prosječan rok usluga takve ploče u našoj klimatskoj zoni nije veća od 5-7 godina;
• 60% polimera i 40% drveta. Dobiveni materijal ima visoku mehaničku čvrstoću, nije pod utjecajem vode i aktivan je hemijsko okruženje i ima veoma dug vek trajanja. Jedini nedostatak je što je prirodni izgled gotovo potpuno izgubljen, a ploča podsjeća na komad plastike. Materijal se vrlo često koristi za stvaranje ležajeva i obloga oko bazena u hotelima, jer je dizajniran za velika opterećenja;
• 50% polimera i 50% drveta. Najoptimalniji omjer glavnih komponenti. Ploča je drugačija prirodnog izgleda i ima sve prednosti sintetički materijali- čvrstoća, izdržljivost i pouzdanost. Ima visoke troškove upravo zbog izgled.

Glavne karakteristike potrošača

Brodski podovi od kompozita drvo-polimer (WPC) imaju niz korisnih svojstava za potrošače:

• visoka mehanička čvrstoća. Jedna od glavnih karakteristika koja je omogućila široku upotrebu materijala za oblaganje bazena, stvaranje terasa i vezova;
• širok raspon radnih temperatura od -50 do +180 stepeni omogućava upotrebu materijala u gotovo svim klimatskim zonama;
• otpornost na vlagu i otpornost na ultraljubičasto svjetlo. Zbog ovih svojstava materijal se koristi u izgradnji sauna, kupki, brodskih paluba, baštenski nameštaj, ograde i udubljenja, gdje prirodno drvo neće dugo stajati ili će za održavanje njegove integralne strukture ili izgleda trebati puno vremena i novca;
• materijal nije stanište ili širenje bakterija, ne trune i ne mijenja svoje fizička svojstva sa padom temperature.

Osim ovih glavnih karakteristika, valja napomenuti i visoke estetske pokazatelje - WPC proizvodi izgledaju kao da su napravljeni od prirodnog drveta, zahvaljujući bojama uspješno oponašaju sve vrste, uključujući skupi mahagonij, tikovinu ili ružino drvo.

Materijal ne podržava sagorijevanje i ne emitira tokom proizvodnje ili upotrebe štetne tvari- formaldehidi i kancerogeni.

Metode postavljanja podnih obloga od WPC -a

Postoje samo dvije glavne mogućnosti za postavljanje takve ploče - bešavna ugradnja ili upotreba šavova. Svaki od njih ima svoje karakteristike tijekom ugradnje, kao i prednosti i nedostatke koje treba uzeti u obzir prije kupnje određenog podnog obloga.

U prvom slučaju, elementi imaju posebnu bravu na bočnim stranama - trnov utor, kroz koji su ploče pričvršćene jedna na drugu. Dijelovi su pričvršćeni samoreznim vijcima direktno na potpornu gredu kroz posebne rupe koje zatvara susjedna ploča. Premaz izgleda čvrsto i monolitno, međutim, kako bi se osigurala drenaža, vrijedi položiti s nagibom od 2-3 stupnja.

U drugom slučaju, ploče se postavljaju na glavne trupce s malim razmakom od oko 1 centimetar pomoću kleme (posebna vrsta pričvršćivača od plastike ili metala). Prednosti ove metode ugradnje uključuju velika brzina ugradnja i odlična drenaža kroz šavove.

Kao nedostatak - krhotine mogu ući u šav pri postavljanju terasa prigradska područja korov može rasti kroz šavove. Postoji i mogućnost deformacije podnih elemenata zbog neizravnog pričvršćivanja na vodilicu.

Ishodi

Drveno-polimerni kompoziti novi su visokotehnološki materijali koji imaju izvrsne potrošačke karakteristike i nižu cijenu od prirodnog drva. To omogućuje upotrebu materijala u raznim materijalima fasadni radovi unutar ili izvan prostorija, kao i stvaranje završnih obrada posebnih struktura- jahte, pristaništa, bazeni, saune i kupke.

Zbog činjenice da se WPC pojavio prije ne više od 10 godina, potražnja za njima stalno raste po prilično visokim cijenama, što je izvan mogućnosti većine potrošača. S vremenom postoji trend prema blagom smanjenju troškova zbog otkrića i implementacije ekonomičnijih tehnologija.

Nije tajna da prirodno drvo ima prilično ograničen vijek trajanja i vrlo je osjetljivo na sve vrste agresivnosti prirodni faktori... Ovo objašnjava želju ljudi da pronađu zamjenu za drvo, slično po svojstvima, ali superiorno po kvaliteti. Rezultat jednog od pokušaja stvaranja veštačko drvo postalo je takozvano "tekuće drvo", o čemu će biti riječi u ovom članku, u kojem ćemo zajedno sa web mjestom detaljno proučiti sve njegove prednosti i nedostatke, razumjeti svojstva i odrediti opseg ovog materijala.

Šta je drvo-polimerni kompozit

Drveno-polimerni kompozit: šta je to i čemu služi

WPC ili, kako se ovaj materijal naziva, "tekuće drvo" najnoviji je razvoj kemijske industrije, koji kombinira sve najbolje kvalitete drva i polimera. Ako se bavite sastavom ovog materijala, onda on sadrži drvo, samljeveno u prašinu i prirodni ili umjetni polimer, koji je vezivo.

U nekim slučajevima u sastav polimernog kompozitnog stabla uključeni su kemijski dodaci koji poboljšavaju određena svojstva. ovog materijala... Ako detaljnije razumijete sastav, tada drvena komponenta u "tekućem drvetu" sadrži do 80% - ovaj materijal, u suštini, izrađen je od otpadne drvoprerađivačke industrije. Koristi se sve - piljevina, čvorovi i ispod standarda.

Decking od drvene plastike fotografija

Najzanimljivije kod ovog materijala je to što je u obradi potpuno identično prirodnom drvetu - reže se, blanja, polira, u njemu se izbuše rupe, u njega se zabijaju čavli, uvijaju se samorezni vijci sjeckani sjekirom. Općenito, po svojim glavnim kvalitetama, drvena plastika bliska je drvetu, iako sa određenim zadrškama, izraženim u prednostima koje mu daju kompozitni materijali.

Sjenica izrađena od kompozitnog drveta-polimer fotografije

Što se tiče područja primjene drveno-polimernih kompozita, koristi se umjesto drveta u gotovo svim područjima gdje se koristi. Nema smisla nabrajati cijeli opseg ovog materijala, budući da je prilično opsežan. Što se tiče gradnje, od nje se izrađuju visokokvalitetni podovi koji se koriste kao materijal za oblaganje zidova.

Osim toga, zajedno sa već gotovih proizvoda(ploče, letvice i drugi proizvodi), ovaj materijal se koristi i za izradu boje "tekućeg drveta", koja ne samo da imitira strukturu drveta, već i čini bilo koju površinu nedostupnom vanjskim faktorima.

Drvene daske od polimerne kompozitne fotografije

Prednosti i nedostaci kompozita drvo-polimer

Prijeđimo na posao i analiziramo sve prednosti koje imamo od upotrebe drvene plastike. Nema ih tako malo:

• Prvo, otpornost na vlagu, koja je nekoliko puta veća od otpornosti prirodnog drva.
• Drugo, čvrstoća i izdržljivost. Površina kompozita drvo-polimer nije nešto što se ne troši, tanke ženske potpetice s metalnim potpeticama čak i ne ostavljaju tragove na njoj. Osim toga, WPC je neklizajući materijal, za razliku od lakiranih ploča.

Opseg drvene plastike: brodski pod

• Treće, to je otpornost na ekstremne temperature. Proizvođači tvrde da tekuće drvo može izdržati temperature od -50˚C do + 180˚C - ne biste ga trebali testirati, bolje je vjerovati im na riječ. Osim toga, polimerne komponente koje su dio drvene plastike izvrsne su protiv gljivica, plijesni i nisu hrana ili sklonište za bezbroj insekata.
• Četvrto, jednostavnost ugradnje, koja se praktički ne razlikuje od rada s drvom.
• Peto, nepretenciozna njega. Za razliku od prirodnog drva, WPC ne zahtijeva periodično bojanje ili lakiranje, a još više ne zahtijeva brušenje i brušenje.
• Šesto, trajnost. Ako opet govorimo o podne obloge od ovog materijala, prema proizvođačima, visokokvalitetni drveno-polimerni kompozit može služiti bez gubitka izvornog izgleda pola stoljeća. U pravilu, pod od prirodnog drva zahtijeva ponovno bojenje i manje popravke nakon 3-5 godina.

Općenito, čini se da je čovječanstvo ponovno otkrilo savršen materijal bez mana. Osim jedne stvari - cijene koja po pravilu ne pada ispod 80 USD za jednu osobu kvadratnom metru... Iako, ako ga usporedite s drvetom i uzmete u obzir sve gore navedeno navedene prednosti, nije jako skupo.

Praktična završna obrada nalik drvu izrađena od kompozitne fotografije drvo-polimer

Kako vlastitim rukama napraviti tekuće drvo: tehnološke značajke

Još jedna važna prednost kompozita drvo-polimer je ta što ga je prilično lako napraviti kod kuće. Naravno, neće se pokazati da je to materijal koji se proizvodi u tvornici, ali njegov najjednostavniji analog sasvim je realno napraviti vlastitim rukama. Pitajte zašto je to potrebno? Pa, barem kako bi popravili vrata ormara, iz kojih je krošnja izbila iz korijena. Ne možete samo uvrnuti samorezni vijak u dotrajalu ivericu, a tekuće drvo sasvim je sposobno vratiti mu prijašnju čvrstoću.

Fotografija kako napraviti tekuće drvo vlastitim rukama

Izrada tekućeg drveta vlastitim rukama prilično je jednostavna - sve što je potrebno za to su piljevina i PVA. Da, da, gotovo svi obrtnici upoznati su s ovim materijalom, čiji je rad, na ovaj ili onaj način, povezan s drvetom. Piljevina se usitni u prašinu pomoću običnog mlinaca za kavu i pomiješa s PVA da se dobije gusta pasta.

Nakon toga se ova pasta nanosi na oštećeno područje drva i nakon što se stvrdne (3-4 sata) zaglađuje se brusnim papirom. Osim toga, ako je potrebno dati boju ovom materijalu, tada se pasti dodaje boja za. Ako odaberete pravu boju, tada uz pomoć takvog domaćeg kita možete lako ukloniti nedostatke čak i u ili.

Kako zakrpiti rupu u namještaju pomoću tekućeg drveta

Drveno-polimerni kompozit, kako god proizvođači tvrdili, nije lijek i neće moći u potpunosti zamijeniti prirodno drvo. U nekim slučajevima to karakteristike kvaliteta Naravno, bit će neophodni, ali u drugim, nažalost, neće pomoći. Na primjer, ovaj materijal najmanje je prikladan za proizvodnju.