9.1. Tehnička rješenja, građevinski i instalaterski radovi na sistemima potrošnje toplotne energije, kao i oprema za automatizaciju termoelektrana moraju biti u skladu sa zahtjevima važećih normi, pravila, uputstava i standarda.

9.2. Na termoelektranama se instaliraju:

• zaporni ventili na ulaznim i izlaznim vodovima grijanog i grijanog medija;
• stakla za vid i vodu u slučajevima kada se mora pratiti nivo ili stanje tečnosti ili mase u elektrani;
• uređaji za uzorkovanje i uklanjanje zraka, plinova, proizvodnih procesa i kondenzata;
• sigurnosni ventili u skladu s pravilima Gosgortekhnadzora Rusije;
• Manometri i termometri za mjerenje tlaka i temperature rashladnog, grijaćeg i grijanog medija;
• instrumentacije u količini potrebnoj za kontrolu načina rada instalacija i utvrđivanje stvarnog jedinični troškovi toplotna energija za svaku vrstu proizvoda;
• drugi uređaji i sredstva automatske regulacije predviđeni projektnom dokumentacijom i važećom regulatorno-tehničkom dokumentacijom.

9.3. Različiti sistemi potrošnje toplote su povezani putem zasebnih cjevovoda. Nije dozvoljeno uzastopno povezivanje različitih sistema potrošnje toplote.

9.4. Tlak i temperatura rashladne tekućine koja se isporučuje u elektrane koje troše toplinu moraju odgovarati vrijednostima postavljenim tehnološkim načinom rada. Granice fluktuacija parametara rashladnog sredstva naznačene su u uputama za upotrebu.

9.5. U slučajevima kada su elektrane koje troše toplotu projektovane za parametre niže od onih na izvoru toplote, predviđeni su automatski uređaji za snižavanje pritiska i temperature, kao i odgovarajući sigurnosnih uređaja.

9.6. Odvod kondenzata iz elektrane površinskog tipa na paru vrši se preko automatskih odvoda kondenzata i drugih automatskih uređaja. Odvodnici kondenzata treba da imaju bajpas cevi sa ugradnjom na njih zaporni ventili.

9.7. Prilikom ulaska mokre pare u termoelektrane, ukoliko je potrebno osušiti, obezbjeđuju se separatori (separatori vlage).

9.8. Termoelektrane koje rade pod pritiskom podliježu vanjskim i unutrašnjim pregledima, kao i ispitivanjima čvrstoće i gustine u skladu sa zahtjevima koje je utvrdio Gosgortekhnadzor Rusije, ovim Pravilima i uputama za rad.

Zajedno sa termoelektranom, pripadajuća armatura, cjevovodi i pomoćna oprema.

9.9. Postupak i učestalost ispitivanja čvrstoće i gustine elektrana koje troše toplotu ili njihovih delova namenjenih za rad pod pritiskom ili vakuumom utvrđuju se uputstvom za upotrebu, zahtevima proizvođača ili ovim pravilnikom.

9.10. Vanredna ispitivanja čvrstoće i gustine i interni pregledi termoelektrana provode se nakon remont ili rekonstrukciju, u slučaju neaktivnosti elektrane duže od 6 mjeseci, kao i na zahtjev lica odgovornog za rad ovih elektrana, odnosno organa državnog energetskog nadzora.

9.11. Elektrane koje troše toplinu, u kojima djeluje hemijsko okruženje uzrokuje promjenu sastava i propadanje mehanička svojstva metalne, kao i elektrane koje troše toplinu s jakim korozivnim okruženjem ili temperaturom zida iznad 175°C moraju proći dodatne preglede u skladu s uputama proizvođača.

9.12. Svi vanjski dijelovi termoelektrana i toplovoda su izolovani tako da temperatura površine termoizolacije ne prelazi 45°C pri temperaturi okoline od 25°C. U slučajevima kada, prema lokalnim uslovima rada, metal termoelektrana koje troše toplinu ispod izolacije može doći do uništenja, toplotna izolacija mora biti uklonjiva.

9.13. Toplinska izolacija termoelektrana koje se nalaze na na otvorenom(izvan zgrada), opremljen zaštitnim premazom od padavina i vjetra.

9.14. Termoelektrana, cjevovodi i pomoćna oprema do nje moraju biti obojeni. Lakovi ili boje moraju biti otporni na pare i gasove koji se emituju u prostoriji u kojoj se nalazi ova elektrana.

9.15. Nazivi i brojevi se primjenjuju na ventile prema radnim dijagramima cjevovoda, pokazivačima smjera volana. Kontrolni ventili su opremljeni indikatorima stepena otvaranja regulacionog tijela, a zaporni ventili - indikatorima "otvoreno" i "zatvoreno".

9.16. Boje, natpisi i oznake na termoelektranama i cjevovodima moraju biti u skladu sa projektnim dijagramima. Prilikom odabira glavne boje slike, veličine natpisa i ploča za označavanje, potrebno je voditi se državnim standardima.

9.17. Cevovodi agresivnih, zapaljivih, zapaljivih, eksplozivnih ili štetnih materija su zapečaćeni. Na mjestima mogućih curenja (slavine, ventili, prirubnički priključci) postavljaju se zaštitni poklopci, a po potrebi i posebni uređaji za ispuštanje proizvoda od curenja iz njih na sigurno mjesto.

9.18. Na svaku termoelektranu koja troši toplinu koja radi pod pritiskom, nakon ugradnje i registracije, na posebnu ploču formata 200x150 mm nanose se sljedeći podaci:

• matični broj;
• dozvoljeni pritisak;
• datum (dan, mjesec i godina) sljedeće interne kontrole i ispitivanja čvrstoće i gustine;
• nema obučenog operativnog osoblja;
• bez pasoša;
• istekao rok za snimanje elektrane;
• neispravni sigurnosni uređaji;
• pritisak je porastao iznad dozvoljenog nivoa i, uprkos merama osoblja, ne opada;
• manometar je neispravan i drugim uređajima je nemoguće odrediti pritisak;
• neispravni ili nepotpuni zatvarači za poklopce i otvore;
• neispravni sigurnosni uređaji i tehnološke blokade, instrumentacija i oprema za automatizaciju;
• postoje i drugi prekršaji koji zahtijevaju gašenje termoelektrana u skladu sa uputstvima za rad i normativno-tehničkom dokumentacijom proizvođača termoelektrana.

9.19. Na skali manometra je označena crvena linija koja označava dozvoljeni pritisak. Umjesto crvene linije, dozvoljeno je pričvrstiti metalnu ploču crvene boje na tijelo manometra.

9.20. Manometar se ugrađuje sa 3-smjernim ventilom ili njegovim zamjenskim uređajem, koji omogućava periodičnu provjeru manometra pomoću kontrolnog.

V neophodnim slučajevima Manometar, u zavisnosti od uslova rada i svojstava medijuma, isporučuje se sa mehom ili drugim uređajima koji ga štite od direktnog dejstva medija i temperature i obezbeđuju njegov pouzdan rad.

9.1. Toplotne tačke

Tehnički uslovi

9.1.1. Termalne tačke omogućavaju postavljanje opreme, armature, uređaja za nadzor, kontrolu i automatizaciju, preko kojih se vrši:

• transformacija vrste rashladnog sredstva ili njegovih parametara;
• kontrola parametara rashladnog sredstva;
• regulacija protoka nosača topline i njegova distribucija između sistema potrošnje topline;
• gašenje sistema potrošnje toplote;
• zaštita lokalnih sistema od hitnog povećanja parametara rashladnog sredstva;
• punjenje i dopuna sistema potrošnje topline;
• obračun toplotnih tokova i potrošnje rashladne tečnosti i kondenzata;
• prikupljanje, hlađenje, vraćanje kondenzata i kontrola njegovog kvaliteta;
• akumulacija topline;
• tretman vode za sisteme opskrbe toplom vodom.

U toplinskoj tački, ovisno o namjeni i specifičnim uslovima za priključenje potrošača, mogu se obavljati sve navedene funkcije ili samo dio njih.

9.1.2. Uređaj individualnih grejnih mesta je obavezan u svakoj zgradi, bez obzira na postojanje centralnog grejnog mesta, dok su u individualnim grejnim mestima predviđene samo one funkcije koje su neophodne za povezivanje sistema potrošnje toplotne energije date zgrade, a nisu predviđene. u centralnom grijanju.

9.1.3. Uz opskrbu toplinom iz vanjskih izvora topline i broj objekata više od jedne, uređaj centralnog grijanja je obavezan.

Kod opskrbe toplinom iz vlastitih izvora topline, oprema toplinske točke obično se nalazi u prostoriji izvora (na primjer, kotlarnica); izgradnju izdvojenih centralnih grijanja određivati ​​u zavisnosti od specifičnih uslova snabdijevanja toplotom.

9.1.4. Oprema centralnog grijanja mora obezbijediti potrebne parametre nosača toplote (brzina protoka, pritisak, temperatura), njihovu kontrolu i regulaciju za sve sisteme potrošnje toplote koji su na njega povezani. Priključivanje sistema potrošnje toplote treba izvršiti uz maksimalno moguće korišćenje sekundarnih izvora toplote iz drugih sistema potrošnje toplote. Odbijanje korištenja toplote koja se može reciklirati treba biti motivirana studijom izvodljivosti.

9.1.5. Za svaku toplotnu tačku sastavlja se tehnički pasoš, preporučeni obrazac dat je u Dodatku br. 6.

9.1.6. Priključivanje sistema potrošnje toplote mora se izvesti uzimajući u obzir hidraulički način rada toplotnih mreža ( pijezometrijska grafika) i grafikon promjene temperature rashladnog sredstva u zavisnosti od promjene vanjske temperature.

9.1.7. Projektna temperatura vode u dovodnim cevovodima toplovodne mreže nakon centralnog grejnog mesta pri priključenju sistema grejanja zgrada prema zavisna shema treba uzeti jednako sa projektovana temperatura vode u dovodnom cjevovodu toplovodnih mreža do centralnog grijanja, ali ne više od 150°C.

9.1.8. Sistemi grijanja, ventilacije i klimatizacije moraju biti povezani na dvocijevne mreže za grijanje vode, po pravilu, prema zavisnoj shemi.

By nezavisna šema, predviđajući ugradnju bojlera, dozvoljeno je priključiti:

• sistemi grijanja za zgrade od 12 spratova i više (ili više od 36 m);
• sistemi grijanja zgrada u otvoreni sistemi opskrbu toplinom ako je nemoguće osigurati potreban kvalitet vode.

9.1.9. Sisteme grijanja zgrada treba priključiti na mreže grijanja:

• direktno kada je hidraulički i temperaturni režimi toplovodne mreže i lokalnog sistema. U ovom slučaju potrebno je osigurati tačku ne ključanja pregrijane vode u dinamičkim i statičkim režimima sistema;
• kroz lift, ako je potrebno sniziti temperaturu vode u sistemu grijanja i raspoloživi pritisak ispred lifta, dovoljan za njegov rad;
• preko pumpi za mešanje kada je potrebno sniziti temperaturu vode u sistemu grejanja i raspoloživi pritisak, koji je nedovoljan za rad lifta, kao i kada se sistem automatski kontroliše.

9.1.10. U pravilu je jedan sistem grijanja povezan na jedan lift. Dozvoljeno je povezivanje nekoliko sistema grijanja na jedan lift uz koordinaciju hidrauličkih režima ovih sistema.

9.1.11. Ako je potrebno promijeniti parametre pare, treba predvidjeti redukcijsko-hlađenje, redukcijske ili rashladne instalacije.

Postavljanje ovih uređaja, kao i instalacija za prikupljanje, hlađenje i povrat kondenzata u centralno grijanje ili u pojedinačna grijna mjesta treba obezbijediti na osnovu tehničko-ekonomskog proračuna, u zavisnosti od broja potrošača i potrošnje pare sa smanjenim parametri, količina vraćenog kondenzata, kao i lokacija potrošača.par u prostorijama organizacije.

9.1.12. U toplotnim tačkama sa instalacijama za prikupljanje, hlađenje i povrat kondenzata predviđene su mere za korišćenje toplote kondenzata:

• rashladni kondenzat u bojlerima koji koriste zagrijanu vodu za kućne ili tehnološke potrošače tople vode;
• dobijanje sekundarne kipuće pare u ekspanzionim spremnicima koristeći je za procesne potrošače pare niskog pritiska.

9.1.13. Sa dovodom toplote iz jedne toplotne tačke industrijske ili javne zgrade, koja ima razni sistemi potrošnje toplotne energije, svaki od njih treba da bude povezan kroz nezavisne cevovode od distributivnog (dovodnog) i sabirnog (povratnog) kolektora. Dozvoljeno je pričvršćivanje na jednu zajednički cevovod sistemi potrošnje toplote koji rade na različiti načini rada nalazi više od 200 m od trafostanice, provjeravajući rad ovih sistema na maksimalnom i minimalni troškovi i parametri rashladnog sredstva.

9.1.14. Povratni cevovod iz ventilacionih sistema priključen je ispred bojlera I stepena.

U tom slučaju, ako gubitak pritiska u mrežnoj vodi u bojleru I stepena prelazi 50 kPa, bojler je opremljen obilaznim cevovodom (skakačem), na koji je ugrađena prigušna membrana ili kontrolni ventil, projektovan tako da gubitak pritiska u bojleru ne prelazi izračunatu vrijednost.

9.1.15. Potrošači topline mogu se priključiti na mreže parnog grijanja:

• prema zavisnoj shemi - s direktnim dovodom pare u sisteme potrošnje topline sa ili bez promjene parametara pare;
• prema nezavisnoj shemi - kroz parne grijače vode.

Upotreba mjehurastih parnih bojlera za opskrbu toplom vodom nije dozvoljena.

9.1.16. Na grijnim mjestima gdje može ući kontaminirani kondenzat treba predvidjeti kontrolu kvaliteta kondenzata u svakom sabirnom rezervoaru i na odvodnim cjevovodima. Metode kontrole utvrđuju se u zavisnosti od prirode zagađenja i šeme tretmana vode na izvoru toplote.

9.1.17. Na cjevovodima toplinske mreže i cjevovodima kondenzata, ako je potrebno, za apsorpciju viška tlaka, treba postaviti regulatore tlaka ili prigušne membrane.

9.1.18. Na toplinskim točkama treba koristiti horizontalne bojlere sa školjkom i cijevi ili pločasti bojleri ili horizontalne višeprolazne parne bojlere.

9.1.19. Za sisteme za opskrbu toplom vodom dozvoljena je upotreba kapacitivnih bojlera koji se koriste kao rezervoari tople vode u sistemima za opskrbu toplom vodom, pod uslovom da njihov kapacitet odgovara kapacitetu potrebnom za izračunavanje kapaciteta rezervoara.

9.1.20. Za bojlere voda-voda treba usvojiti protuprotočnu shemu protoka nosača topline.

U horizontalnim sekcionim školjkastim bojlerima sistema grijanja, voda za grijanje iz toplinske mreže mora ulaziti u cijevi; u bojlere sistema tople vode - u prstenasti prostor.

U pločastim izmjenjivačima topline zagrijana voda mora teći duž prve i posljednje ploče.

U grijačima para-voda, para mora ući u prstenasti prostor.

U sistemima za opskrbu toplom vodom potrebno je koristiti bojlere horizontalnog presjeka s školjkastim i cijevima s mesinganim cijevima, te kapacitivne sa mesinganim ili čeličnim namotajima. Za pločaste izmjenjivače topline, ploče od nehrđajućeg čelika moraju se koristiti u skladu sa važećim standardima.

9.1.21. Za zamjenu mlaznice na prirubnicama ispred elevatora na dovodnom cjevovodu preporučuje se postavljanje ravnog umetka dužine 0,25 m. Promjer umetka treba uzeti jednak promjeru cjevovoda.

9.1.22. Na dovodnom cjevovodu pri ulasku u toplotnu tačku nakon ulaznog ventila i dalje povratni cevovod ispred izlaznog ventila duž protoka rashladne tečnosti moraju se ugraditi uređaji za mehaničko čišćenje od suspendovanih čestica. Ako postoje regulacioni uređaji i mjerni uređaji, dozvoljeno je ugraditi dodatno čišćenje.

9.1.23. Ispred mehaničkih vodomjera, pločastih bojlera i cirkulacionih pumpi sistema grijanja spojenih u nezavisno kolo, duž toka vode treba postaviti uređaje za mehaničko čišćenje od suspendiranih čestica.

9.1.24. Položaj i pričvršćivanje cjevovoda unutar trafostanice ne smije ometati slobodno kretanje operativnog osoblja i uređaja za dizanje i transport.

9.1.25. Zaporni ventili su predviđeni za:

• na svim dovodnim i povratnim cevovodima toplovodnih mreža na njihovom ulazu i izlazu iz toplotnih mesta;
• na usisnim i ispusnim mlaznicama svake pumpe;
• na ulaznim i izlaznim cjevovodima svakog bojlera.

U drugim slučajevima, potreba za ugradnjom zapornih ventila određena je projektom. Istovremeno, broj zapornih ventila na cjevovodima je predviđen za minimalno potreban, osiguravajući pouzdan i nesmetani rad. Ugradnja redundantnih zapornih ventila je dozvoljena uz obrazloženje.

9.1.26. Čelični zaporni ventili se koriste kao zaporni ventili na ulazu toplovodne mreže u grejno mesto.

Na uređajima za odvod, ispuhivanje i drenažu nije dozvoljena upotreba armatura od sivog liva.

Prilikom ugradnje okova od livenog gvožđa u grejne tačke, predviđeno je da ih zaštiti od naprezanja savijanja. U toplinskim točkama također je dozvoljena upotreba mesinganih i bronzanih okova.

9.1.27. Nije dozvoljeno koristiti zaporne ventile kao regulacione ventile.

9.1.28. Postavljanje armatura, drenažnih uređaja, prirubničkih i navojne veze na mjestima gdje se polažu cjevovodi iznad vrata i prozorski otvori a također iznad kapije nije dozvoljeno.

9.1.29. U podzemlju, odvojeno od zgrada, na ulazu cjevovoda toplovodne mreže, bez obzira na prečnik cjevovoda, predviđena su centralna grijanja, zaporni ventili sa električnim pogonom.

9.1.30. Za ispiranje i pražnjenje sistema potrošnje topline na njihovim povratnim cjevovodima do zapornih ventila (duž protoka rashladne tekućine) predviđena je armatura sa zapornim ventilima. Prečnik mlaznice treba odrediti proračunom u zavisnosti od kapaciteta i potrebnog vremena za pražnjenje sistema.

9.1.31. Na cjevovodima je potrebno predvidjeti uređaj spojeva sa zapornim ventilima:

• v visoke tačke svi cjevovodi - nominalnog prečnika od najmanje 15 mm za ispuštanje vazduha (otvori za vazduh);
• na najnižim tačkama cjevovoda vode i kondenzata, kao i na kolektorima - nominalnog prečnika od najmanje 25 mm za odvod vode (drenove).

9.1.32. U toplotnim tačkama ne bi trebalo biti skakača između dovodnog i povratnog cjevovoda i zaobilaznih cjevovoda elevatora, kontrolnih ventila, kolektora blata i uređaja za mjerenje protoka rashladne tekućine i topline.

Dozvoljena je ugradnja kratkospojnika između dovodnog i povratnog cjevovoda na mjestu grijanja, uz obaveznu ugradnju dva uzastopno locirana ventila (ventila) na njima. Između ovih ventila (ventila) mora se napraviti drenažni uređaj povezan sa atmosferom. Okovi na nadvratnicima u normalnim uslovima rad mora biti zatvoren i zapečaćen, ventil drenažnog uređaja mora biti otvoren.

9.1.33. Nije dozvoljeno obezbjeđivanje obilaznih cjevovoda za pumpe (osim za pojačivače), elevatore, regulacijske ventile, isplačne kolektore i uređaje za mjerenje toplotnih tokova i potrošnje vode.

9.1.34. Na parovodu se postavljaju početna (direktna) i stalna (kroz odvod kondenzata) drenaža.

Ugrađuju se startni odvodi:

• prije zapornih ventila na ulazu parnog cjevovoda do točke grijanja;
• na razvodnoj granici;
• nakon zapornih ventila na ograncima parovoda sa nagibom grana prema zapornim ventilima (na donjim tačkama parovoda).

Trajni odvodi se postavljaju na najnižim tačkama parovoda.

9.1.35. Uređaji za odvod kondenzata iz parno-vodnih bojlera i parovoda moraju biti smješteni ispod mjesta za odvod kondenzata i povezani s njima vertikalnim ili horizontalnim cjevovodima sa nagibom od najmanje 0,1 prema uređaju za odvod kondenzata.

9.1.36. Nepovratni ventili su predviđeni za:

• na cirkulacijskom cevovodu sistema za snabdevanje toplom vodom pre priključenja na povratni cevovod toplovodne mreže u otvorenim sistemima za snabdevanje toplotom ili na bojlere u zatvorenim sistemima za snabdevanje toplotom;
• na cjevovodu hladnom vodom ispred bojlera sistema za snabdevanje toplom vodom iza vodomera duž toka vode;
• na odvojku od povratnog cjevovoda toplinske mreže ispred regulatora miješanja u otvorenom sistemu grijanja;
• na cjevovodu, kratkospojnik između dovodnog i povratnog cjevovoda sistema grijanja ili ventilacije prilikom ugradnje pumpi za miješanje ili korekciju na dovodne ili povratne cjevovode ovih sistema;
• na ispusnoj cijevi svake pumpe prije zasuna kada se instalira više pumpi;
• na obilaznom cjevovodu na pumpama za povišenje tlaka;
• na dopunskom cjevovodu sistema grijanja u nedostatku pumpe na njemu;
• sa statičkim pritiskom u toplovodnoj mreži iznad dozvoljenog pritiska za sisteme potrošnje toplote, zaporni ventil na dovodnom cevovodu nakon ulaska u grejnu tačku, a na povratnom cevovodu pre napuštanja grejne tačke - sigurnosni i nepovratni ventili.

Duplikati nepovratnih ventila nizvodno od pumpi ne bi trebali biti predviđeni.

9.1.37. Za kolektore prečnika većeg od 500 mm nije dozvoljena upotreba ravnih gornje zavarenih čepova, koriste se ravni zavareni čepovi sa rebrima ili eliptičnim.

9.1.38. Ne preporučuje se donje spajanje izlaznih i dovodnih cjevovoda u kolektor.

Povezivanje cjevovoda za opskrbu razdjelnik a izlazni cevovod sa kolektora za sakupljanje treba obezbediti u blizini fiksnog nosača.

Razdjelnik se postavlja sa nagibom od 0,002 prema odvodnoj bradavici.

9.1.39. Toplinska izolacija je predviđena na cjevovodima, armaturama, opremi i prirubničkim priključcima, koja osigurava temperaturu na površini toplinske izolacijske konstrukcije koja se nalazi u radnom ili servisiranom prostoru prostorije, za nosače topline s temperaturom iznad 100°C. - ne više od 45 ° C, a sa temperaturom ispod 100 ° C - ne više od 35 ° C (na sobnoj temperaturi od 25 ° C).

9.1.40. U zavisnosti od namjene cjevovoda i parametara okoline, površina cjevovoda je obojena odgovarajućom bojom i ima oznake u skladu sa zahtjevima koje je utvrdio Gosgortehnadzor Rusije.

bojanje, legenda, veličina slova i raspored natpisa moraju biti u skladu sa važećim standardima. Pločasti izmjenjivači topline trebaju biti obojeni emajlom otpornim na toplinu.

9.1.41. Sredstva za automatizaciju i upravljanje moraju osigurati rad toplinskih punktova bez stalnog osoblja za održavanje (uz prisustvo osoblja ne više od 50% radnog vremena).

9.1.42. Automatizacija toplotnih tačaka zatvorenih i otvorenih sistema za snabdevanje toplotom obezbeđuje:

• održavanje zadate temperature vode koja ulazi u sistem za opskrbu toplom vodom;
• regulacija dovoda topline (toplotnog toka) u sisteme grijanja u zavisnosti od promjena parametara vanjskog zraka u cilju održavanja zadane temperature zraka u grijanim prostorijama;
• ograničavanje maksimalnog protoka vode iz mreže za grijanje do točke grijanja pokrivanjem ventila regulatora protoka;
• održavanje potrebnog diferencijalnog pritiska vode u dovodnim i povratnim cevovodima toplovodne mreže na ulazu u centralno grejanje ili pojedinačne toplotne tačke kada stvarna razlika pritiska prelazi potrebnu za više od 200 kPa;
• minimalni podešeni pritisak u povratnoj cevi sistema grejanja uz moguće smanjenje;
• održavanje potrebnog diferencijalnog pritiska vode u dovodnim i povratnim cevovodima sistema grijanja u zatvorenim sistemima za opskrbu toplinom u nedostatku regulatora potrošnje topline za grijanje, na kratkospojniku između povratnog i dovodnog cjevovoda toplinske mreže;
• uključivanje i isključivanje uređaja za dopunu radi održavanja statičkog tlaka u sustavima potrošnje topline kada su neovisno povezani;
• zaštita sistema potrošnje topline od povećanja tlaka ili temperature vode u njima, ako su dozvoljeni parametri prekoračeni;
• održavanje datog pritiska vode u sistemu za snabdevanje toplom vodom;
• uključivanje i isključivanje cirkulacionih pumpi;
• blokiranje aktiviranja rezervne pumpe kada je radnik isključen;
• zaštita sistema grijanja od pražnjenja;
• zaustavljanje dovoda vode u rezervoar ili ekspanzioni rezervoar sa nezavisnim priključkom sistema grejanja po dostizanju gornjeg nivoa u rezervoaru i uključivanje uređaja za dopunu kada se dostigne donji nivo;
• uključivanje i isključivanje drenažnih pumpi u podzemnim grijanjima na datim nivoima vode u drenažnoj jami.

9.1.43. Za kontrolu potrošnje toplotne energije, rashladne tečnosti, curenja mrežna voda, na grijaćim mjestima ugrađuju se mjerači povrata kondenzata, mjerači topline i rashladne tekućine.

9.1.44. U tacke centralnog grijanja ugrađuju se sljedeci instrumenti:

a) manometri koji pokazuju:

• nakon jedinice za miješanje;
• na cjevovodima toplovodnih mreža, parovodima prije i poslije regulatora tlaka;

b) armature za manometre - prije i poslije kolektora blata, filtera i vodomjera;

c) termometri koji pokazuju:

• o razvodnim i sabirnim kolektorima toplovodnih mreža i parovoda;
• na dovodnim i povratnim cevovodima iz svakog sistema potrošnje toplote duž toka vode ispred ventila.

9.1.45. U individualnim grejnim mestima sistema potrošnje toplote ugrađuju se:

a) manometri koji pokazuju:

• nakon jedinice za miješanje;
• pre i posle regulatora pritiska na cevovodima toplovodnih mreža i parovoda;
• na parovodima prije i poslije ventila za redukciju tlaka;
• na dovodnim cevovodima posle zapornih ventila na svakom kraku do sistema potrošnje toplote i na povratnim cevovodima do zapornih ventila - od sistema potrošnje toplote;

b) armature za manometre:

• za zaustavljanje ventila na ulazu u grejnu tačku cevovoda toplovodnih mreža, parovoda i cjevovoda kondenzata;
• prije i poslije kolektora, filtera i vodomjera;

c) termometri koji pokazuju:

• nakon zapornih ventila na ulazu u točku grijanja cjevovoda toplovodnih mreža, parovoda i cjevovoda kondenzata;
• na cjevovodima mreže za grijanje vode nakon jedinice za miješanje;
• na povratnim cjevovodima iz sistema potrošnje topline duž toka vode ispred ventila.

9.1.46. Indikacijski manometri i termometri se postavljaju na ulazu i izlazu cjevovoda za grijanje i grijanu vodu za svaku fazu bojlera sistema tople vode i grijanja.

9.1.47. Indikatorski manometri se postavljaju prije usisnih i nakon potisnih cijevi pumpi.

9.1.48. Prilikom ugradnje samoregistrirajućih termometara i manometara, pored njih, na istim cjevovodima, treba predvidjeti i armature za pokazne manometre i čahure termometara.

9.1.49. U slučajevima kada toplomjeri i vodomjeri registruju i pokazuju parametre rashladne tekućine, dupli instrumenti se ne mogu obezbijediti.

9.1.50. Uređaji sistema za prečišćavanje vode toplotnih tačaka moraju da obezbede kvalitet toplotnog nosača u skladu sa zahtevima važeće regulatorne i tehničke dokumentacije za sisteme potrošnje toplote i ovim Pravilima.

9.1.51. Na lokalnom kontrolnom panelu potrebno je ugraditi svjetlosnu signalizaciju o aktiviranju rezervnih pumpi i postizanju sljedećih graničnih parametara:

• temperatura vode koja ulazi u sistem tople vode (minimalna - maksimalna);
• pritisak u povratnim cjevovodima sistema grijanja svake zgrade ili u povratnoj cijevi distributivnih mreža grijanja na izlazu iz centralnog grijanja (minimum - maksimum);
• minimalni pad tlaka u dovodnim i povratnim cjevovodima toplinske mreže na ulazu i izlazu iz centralnog grijanja;
• nivoi vode ili kondenzata u rezervoarima i sabirnim jamama.

Prilikom korištenja regulatora potrošnje topline za grijanje treba obezbijediti alarm o prekoračenju zadate vrijednosti odstupanja kontroliranog parametra.

Eksploatacija

9.1.52. Glavni zadaci operacije su:

• osiguranje potrebnog protoka nosača topline za svaku toplinsku tačku sa odgovarajućim parametrima;
• smanjenje gubitaka topline i curenja rashladne tekućine;
• osiguranje pouzdanog i ekonomičnog rada sve opreme trafostanice.

9.1.53. Prilikom rada toplinskih tačaka u sistemima potrošnje topline provodi se sljedeće:

• uključivanje i isključivanje sistema potrošnje toplote priključenih na toplotnu tačku;
• kontrola rada opreme;
• obezbjeđivanje protoka pare i vode u mreži koje zahtijevaju dijagrami režima;
• obezbjeđivanje parametara pare i vode iz mreže koja se isporučuje u termoelektrane, kondenzata i povratne vode iz mreže koju one vraćaju u grejna mreža;
• regulisanje snabdijevanja toplotnom energijom za potrebe grijanja i ventilacije u zavisnosti od vremenskih prilika, kao i za potrebe snabdijevanja toplom vodom u skladu sa sanitarnim i tehnološkim standardima;
• smanjenje jedinične potrošnje mrežne vode i njenog curenja iz sistema, smanjenje tehnoloških gubitaka toplotne energije;
• osiguranje pouzdanog i ekonomičnog rada sve opreme trafostanice;
• održavanje u radnom stanju sredstava kontrole, računovodstva i regulacije.

9.1.54. Rad toplotnih tačaka vrši operativno ili operativno-remontno osoblje.

Potrebu za dežurnim osobljem na toplotnom punktu i njeno trajanje utvrđuje rukovodstvo organizacije u zavisnosti od lokalnih uslova.

9.1.55. Toplinske tačke povremeno provjeravaju rukovodno osoblje i stručnjaci organizacije najmanje jednom sedmično. Rezultati inspekcije se odražavaju u operativnom dnevniku.

9.1.56. Rad toplotnih tačaka, koji se nalaze na bilansu potrošača toplotne energije, obavlja njegovo osoblje. Organizacija za snabdijevanje energijom prati usklađenost potrošača sa režimima potrošnje toplinske energije i stanjem energetskog obračuna.

9.1.57. U slučaju pojave hitan slučaj potrošač toplotne energije obaveštava dispečera i (ili) upravu operativnog preduzeća da preduzmu hitne mere za lokalizaciju udesa i pre dolaska osoblja operativnog preduzeća, štiti mesto udesa i uspostavlja dežurna mesta.

9.1.58. Uključivanje i isključivanje toplotnih tačaka, sistema potrošnje toplote i uspostavljanje protoka nosača toplote vrši osoblje potrošača toplotne energije uz dozvolu dispečera i pod kontrolom osoblja organizacije za snabdevanje energijom.

9.1.59. Ispitivanja opreme instalacija i sistema potrošnje toplote na gustinu i čvrstoću treba izvršiti nakon što ih ispere osoblje potrošača toplotne energije uz obavezno prisustvo predstavnika organizacije za snabdevanje energijom. Rezultati provjere se dokumentuju aktom.

9.1.60. Ispitivanje rada sistema grijanja vrši se nakon dobijanja pozitivnih rezultata ispitivanja sistema na gustinu i čvrstoću.

Ispitivanje sistema grijanja zaobilazeći liftove ili sa mlaznicom veći prečnik, kao i sa precijenjenim protokom rashladnog sredstva nije dozvoljeno.

9.1.61. Pritisak rashladnog sredstva u povratnoj cijevi toplinske točke trebao bi biti 0,05 MPa (0,5 kgf / cm2) veći od statičkog tlaka sustava potrošnje topline priključenog na mrežu grijanja prema ovisnoj shemi.

9.1.62. Nije dopušteno povećanje tlaka rashladnog sredstva iznad dopuštenog i smanjenje njegovog manje statičkog, čak i kratkotrajnog pri isključivanju i uključivanju sustava potrošnje topline priključenih na mrežu grijanja prema ovisnoj shemi. Sistem treba isključiti naizmjeničnim zatvaranjem ventila, počevši od dovodnog cjevovoda, i uključivanjem - otvaranjem, počevši od suprotnog.

9.1.63. Uključivanje toplotnih tačaka i sistema potrošnje pare vrši se otvaranjem startnih odvoda, zagrevanjem parovoda, opreme toplotnog punkta i sistema potrošnje pare. Brzina grijanja ovisi o uvjetima odvodnje kondenzata koji se akumulira, ali ne više od 30°C/sat.

9.1.64. Distribucija pare do pojedinačnih prijemnika toplote vrši se postavljanjem regulatora pritiska, a za potrošače sa konstantnim protokom pare - ugradnjom prigušnih membrana odgovarajućih prečnika.

9.2. Grijanje, ventilacija, klimatizacija, sistemi tople vode

9.2.1. Devijacija prosječne dnevne temperature Voda koja se isporučuje u sisteme za grijanje, ventilaciju, klimatizaciju i toplu vodu treba da bude unutar ± 3% od utvrđenog temperaturnog rasporeda. Prosječna dnevna temperatura povratne vode ne bi trebala prelaziti temperaturu postavljenu temperaturnim rasporedom za više od 5%.

9.2.2. Tokom rada sistema grijanja, ventilacije i tople vode, curenje rashladne tekućine po satu ne smije prelaziti normu, koja iznosi 0,25% zapremine vode u sistemima, uzimajući u obzir zapreminu vode u distributivnim toplotnim cjevovodima sistema.

Prilikom utvrđivanja stope curenja rashladne tekućine ne uzima se u obzir potrošnja vode za punjenje sistema potrošnje topline tokom njihovog planiranog popravka.

9.2.3. U sistemima se topla voda obično koristi kao nosač toplote. Ostale rashladne tečnosti se mogu koristiti za studiju izvodljivosti.

9.2.4. Sve gornje tačke distributivnih cjevovoda opremljene su spojnicama za odvod zraka, a donje - armaturama za odvod vode ili kondenzata.

9.2.5. Cjevovodi su napravljeni sa nagibima kako bi se isključilo stvaranje zračnih džepova i nakupljanje kondenzata.

9.2.6. Čvorne tačke internih toplovoda opremljene su sekcijskim ventilima (ventilima) za odvajanje pojedinačnih sekcija iz sistema.

9.2.7. Kao izvor toplotne energije za sisteme, sekundarnu toplotu tehnoloških elektrana treba iskoristiti što je više moguće.

9.2.8. Korištenje električne energije za potrebe opskrbe toplinom dozvoljeno je za korištenje u studiji izvodljivosti.

9.2.9. Sistemi se ispiraju jednom godišnje po završetku grejnog perioda, kao i nakon montaže, remonta, rutinskih popravki sa zamenom cevi (u otvorenim sistemima sistemi se takođe moraju dezinfikovati pre puštanja u rad).

Sistemi se ispiraju vodom u količinama koje prelaze projektovani protok grejnog sredstva za 3-5 puta godišnje nakon perioda grejanja, pri čemu se postiže potpuno bistrenje vode. Prilikom dirigovanja hidropneumatsko ispiranje brzina protoka mješavine zraka i vode ne smije prelaziti 3-5 puta projektovanu brzinu protoka rashladnog sredstva.

Za ispiranje sistema koristi se voda iz slavine ili industrijska voda. U otvorenim sistemima grijanja završno ispiranje nakon dezinfekcije provodi se vodom koja ispunjava zahtjeve važećeg standarda za pije vodu, dok pokazatelji ispuštene vode ne dostignu propisane sanitarnim normama za vodu za piće, za cjevovode kondenzata kvalitet ispuštene vode mora biti usklađen sa zahtjevima u zavisnosti od šeme korištenja kondenzata.

Dezinfekcija sistema za potrošnju topline provodi se u skladu sa zahtjevima utvrđenim sanitarnim normama i pravilima.

9.2.10. Povezivanje sistema koji nisu isprani, au otvorenim sistemima ispiranje i dezinfekcija nije dozvoljeno.

9.2.11. Da bi se zaštitili od unutrašnje korozije, sistemi se moraju stalno puniti deaeriranom, hemijski pročišćenom vodom ili kondenzatom.

9.2.12. Ispitivanja čvrstoće i gustine opreme sistema provode se godišnje po završetku grejne sezone radi utvrđivanja kvarova, kao i pre početka grejnog perioda nakon završetka popravke.

9.2.13. Ispitivanja čvrstoće i gustine vodenih sistema izvode se ispitnim pritiskom, ali ne nižim:

• jedinice liftova, bojleri za sisteme grijanja, opskrba toplom vodom - 1 MPa (10 kgf / cm 2);
• sistemi grijanja sa grijaćim uređajima od livenog gvožđa, radijatori od štancanog čelika - 0,6 MPa (6 kgf / cm 2), panelni i konvektorski sistemi grijanja - sa pritiskom od 1 MPa (10 kgf / cm 2);
• sistemi za dovod tople vode - sa pritiskom jednakim radnom pritisku u sistemu, plus 0,5 MPa (5 kgf / cm 2), ali ne više od 1 MPa (10 kgf / cm 2);
• za grijače sistema grijanja i ventilacije - ovisno o radnom tlaku postavljenom prema specifikacijama proizvođača.

Sistemi parnog grijanja se testiraju ispitnim pritiskom. Vrijednost ispitnog tlaka odabire proizvođač ( organizacija projekta) između minimalne i maksimalne vrijednosti:

• minimalni ispitni pritisak na hidraulički test treba da bude 1,25 radnog pritiska, ali ne manji od 0,2 MPa (2 kgf / cm2);
• maksimalni ispitni pritisak određuje se proračunom čvrstoće prema normativnoj i tehničkoj dokumentaciji dogovorenoj sa Gosgortekhnadzorom Rusije;
• Ispitivanje čvrstoće i gustine kontrolne jedinice i sistema potrošnje toplote vrši se na pozitivnim spoljašnjim temperaturama. Na vanjskim temperaturama ispod nule, provjera gustine je moguća samo u izuzetnim slučajevima. U tom slučaju temperatura u prostoriji ne smije biti niža od 5 ° C.

Ispitivanje čvrstoće i gustine provodi se sljedećim redoslijedom:

• sustav potrošnje topline je napunjen vodom s temperaturom ne višom od 45 ° C, zrak se potpuno uklanja kroz uređaje za odzračivanje na gornjim točkama;
• pritisak se dovodi na radni pritisak i održava onoliko vremena koliko je potrebno za detaljan pregled svih zavarenih i prirubničkih spojeva, fitinga, opreme i sl., ali ne manje od 10 minuta;
• pritisak se dovodi do ispitnog pritiska ako se ne otkriju kvarovi u roku od 10 minuta (za plastične cevi vreme za podizanje pritiska na ispitni pritisak treba da bude najmanje 30 minuta).

Ispitivanja čvrstoće i nepropusnosti sistema se provode odvojeno.

Smatra se da su sistemi prošli testove ako tokom testiranja:

• nema "znojenja" zavara ili curenja iz uređaji za grijanje, cjevovodi, armature i druga oprema;
• prilikom ispitivanja čvrstoće i gustine sistema potrošnje toplote vode i pare u trajanju od 5 minuta. pad pritiska nije prelazio 0,02 MPa (0,2 kgf / cm 2);
• prilikom ispitivanja čvrstoće i gustine sistema panelno grijanje pad pritiska u roku od 15 min. nije prelazio 0,01 MPa (0,1 kgf / cm 2);
• prilikom ispitivanja čvrstoće i gustine sistema za opskrbu toplom vodom, pad pritiska u roku od 10 minuta nije prelazio 0,05 MPa (0,5 kgf / cm 2); plastični cjevovodi: s padom tlaka od najviše 0,06 MPa (0,6 kgf / cm 2) u trajanju od 30 minuta i s daljnjim padom u roku od 2 sata ne većim od 0,02 MPa (0,2 kgf / cm 2).

Za sisteme površinskog grijanja u kombinaciji s uređajima za grijanje, vrijednost ispitnog tlaka ne bi trebala premašiti maksimalni ispitni tlak za uređaje za grijanje instalirane u sistemu. Vrijednost ispitnog tlaka panelnih sistema grijanja, sistema parnog grijanja i cjevovoda do ventilacijskih jedinica tokom pneumatskih ispitivanja treba biti 0,1 MPa (1 kgf / cm2). U tom slučaju pad tlaka ne bi trebao biti veći od 0,01 MPa (0,1 kgf / cm2) s vremenom držanja od 5 minuta.

Rezultati ispitivanja su dokumentovani činom ispitivanja čvrstoće i gustine.

Ako rezultati ispitivanja čvrstoće i gustine ne ispunjavaju propisane uslove, potrebno je identifikovati i popraviti curenja, a zatim ponovo testirati sistem.

Prilikom ispitivanja čvrstoće i gustine koriste se manometri sa oprugom, klase tačnosti od najmanje 1,5, prečnika tela od najmanje 160 mm, skala za nazivni pritisak od oko 4/3 izmerenog pritiska, sa skala od 0,01 MPa (0,1 kgf / cm 2) potvrđena i zapečaćena od strane suverena.

9.2.14. Oprema za grijanje i ventilaciju, cjevovodi i zračni kanali koji se nalaze u prostorijama s agresivnim okruženjem trebaju biti izrađeni od antikorozivnih materijala ili sa zaštitnim premazima protiv korozije.

9.2.15. Temperatura vrućih površina opreme, cjevovoda i vazdušnih kanala koji se nalaze u prostorijama u kojima predstavljaju opasnost od paljenja gasova, para, aerosola ili prašine, treba da bude 20% niža od temperature njihovog samopaljenja.

9.2.16. Nestandardizirana oprema za grijanje i ventilaciju, zračni kanali i toplotnoizolacijske konstrukcije trebaju biti izrađeni od materijala dozvoljenih za upotrebu prema važećim regulatornim dokumentima.

9.2.17. Kvarovi uočeni tokom rada otklanjaju se odmah ili, zavisno od prirode kvara, tokom tekućeg ili većeg popravka.

9.2.18. Održavanje Sistemi za potrošnju toplote proizvode se najmanje jednom godišnje, po pravilu, u ljetni period, a završava najkasnije 15 dana prije početka sezone grijanja.

9.2.19. Popravak ventilacijskih jedinica povezanih s tehnološkim procesom provodi se u pravilu istovremeno s popravkom tehnološke opreme.

9.2.20. Zimi, pri negativnim spoljnim temperaturama, u slučaju prestanka cirkulacije vode u sistemima, radi sprečavanja odleđivanja, sistemi se potpuno dreniraju.

Odvodnjavanje se vrši po pismenom nalogu tehničkog rukovodioca u skladu sa operativne instrukcije prilagođena lokalnim uslovima.

9.3. Sistemi grijanja

Tehnički uslovi

9.3.1. Uređaji za grijanje moraju imati uređaje za regulaciju prijenosa topline. U stambenim i javne zgrade uređaji za grijanje, u pravilu, opremljeni su automatskim termostatima.

9.3.2. Sistem sa procijenjenom potrošnjom topline za grijanje prostorije od 50 kW i više opremljen je uređajima za automatsku regulaciju potrošnje toplotne energije i rashladnog sredstva.

9.3.3. Uređaji za grijanje moraju biti slobodno dostupni. Instalirani ukrasni paravani (rešetke) ne bi trebali smanjiti prijenos topline uređaja, ometati pristup kontrolnim uređajima i uređajima za čišćenje.

9.3.4. Zaporni ventili na toplovodima postavljaju se u skladu sa zahtjevima građevinskih propisa i propisa.

9.3.5. Fitinge treba instalirati na mjestima dostupnim za održavanje i popravke. Cjevovodi za grijanje su izrađeni od materijala odobrenih za upotrebu u građevinarstvu. Pri korištenju nemetalnih cijevi potrebno je koristiti spojeve i proizvode koji su u skladu sa normativno-tehničkom dokumentacijom proizvođača cijevi.

9.3.6. Kada se koristi u kombinaciji sa metalne cijevi cijevi iz polimernih materijala imajući ograničenja na sadržaj otopljenog kisika u rashladnoj tekućini, potonji mora imati sloj protiv difuzije.

9.3.7. Cjevovodi položeni u podrumima i drugim negrijanim prostorijama opremljeni su toplinskom izolacijom.

9.3.8. Nagibe cjevovoda za vodu, paru i kondenzat treba uzeti najmanje 0,002, a nagibe parovoda u odnosu na kretanje pare - najmanje 0,006. Dizajn sistema treba da bude takav da se može u potpunosti drenirati i napuniti.

9.3.9. Nije dozvoljeno polaganje ili ukrštanje u jednom kanalu toplovoda sa cevovodima zapaljivih tečnosti, para i gasova sa tačkom paljenja pare od 170°C ili manje ili agresivnih para i gasova.

9.3.10. Odvod zraka iz sistema grijanja sa rashladnom tekućinom-voda i iz cjevovoda kondenzata napunjenih vodom treba obezbijediti na gornjim tačkama, sa rashladnom tečnošću-para - na donjim tačkama kondenzacionog gravitacionog cjevovoda.

U sistemima toplovodnog grijanja potrebno je obezbijediti automatski otvori za ventilaciju... Uređaji za usisavanje vazduha postavljaju se na mestima dostupnim osoblju. Signalizacija o radu se prikazuje na kontrolnoj tabli toplotne tačke (u prisustvu stalnog dežurstva) ili na dispečerskoj kontrolnoj tabli servisiranog sistema.

9.3.11. Kada je priključen na ekspanzioni rezervoar sistema grijanja nekoliko zgrada, instalacija ekspanzioni rezervoar proizveden na najvišoj tački najviše zgrade.

9.3.12. Ekspanzioni rezervoari sistema grijanja trebaju biti smješteni u grijanim prostorijama. Prilikom ugradnje ekspanzijskog spremnika u potkrovlje potrebno je osigurati toplinsku izolaciju od nezapaljivih materijala.

9.3.13. Ekspanzioni rezervoar povezan sa atmosferom za sisteme grejanja sa gornjim punjenjem i temperaturnim rasporedom od 105-70°C treba da se ugradi iznad sistema za 2,5-3 m.

9.3.14. Ekspanzioni rezervoari su cilindričnog oblika sa eliptičnim dnom. Dozvoljena je upotreba ravnih zavarenih dna za ekspanzione posude spojene na atmosferu i unutrašnjeg prečnika do 500 mm.

9.3.15. Ekspanzioni spremnici spojeni na atmosferu opremljeni su:

• signalna cijev spojena na maksimalnoj visini prihvatljiv nivo voda u rezervoaru, u prostorije trafostanice i odvod u kanalizaciju, napravljen sa vidljivim zazorom;
• automatska kontrola nivoa vode i alarm sa izlazom na dispečersku centralu.

9.3.16. Membranski ekspanzioni rezervoari opremljeni su:

• sigurnosni ventili s organiziranim odvodom vode iz ventila, opremljeni vidljivim prekidom i odvodom u kanalizaciju;
• automatska kontrola pritiska vode u sistemu.

Eksploatacija

9.3.17. Prilikom rada sistema grijanja predviđeno je:

• ravnomjerno grijanje svih uređaja za grijanje;
• popunjavanje gornjih tačaka sistema;
• pritisak u sistemu grijanja ne smije prelaziti dozvoljeni za uređaje za grijanje;
• omjer miješanja na elevatorskoj jedinici vodovodnog sistema nije manji od izračunatog;
• potpuna kondenzacija pare koja ulazi u uređaje za grijanje, isključujući njen prolaz;
• povrat kondenzata iz sistema.

9.3.18. Maksimalna temperatura površine uređaja za grijanje moraju odgovarati namjeni grijane prostorije i utvrđenim sanitarnim normama i pravilima.

9.3.19. Punjenje i dopuna samostalnih toplovodnih sistema grejanja vrši se omekšanom deaerisanom vodom iz toplovodnih mreža. Brzina i red punjenja se dogovara sa snabdjevačkom organizacijom.

9.3.20. U radu, pritisak u povratnom cevovodu za sistem potrošnje toplote vode postavljen je viši od statičkog za najmanje 0,05 MPa (0,5 kgf / cm 2), ali ne prelazi maksimalno dozvoljeni pritisak za najmanje izdržljiv element sistema .

9.3.21. U vodenim sistemima potrošnje topline pri temperaturi rashladnog sredstva iznad 100 ° C, tlak u gornjim točkama treba biti veći od projektnog za najmanje 0,05 MPa (0,5 kgf / cm 2) kako bi se spriječilo ključanje vode na projektnoj temperaturi rashladnog sredstva.

9.3.22. Tokom rada sistema grijanja, trebali biste:

• pregledati elemente sistema koji su skriveni od stalnog nadzora (razvodni cjevovodi na tavanima, podrumima i kanalima), najmanje jednom mjesečno;
• najmanje jednom sedmično pregledati najkritičnije elemente sistema (pumpe, ventile, instrumente i automatske uređaje);
• povremeno uklanjajte zrak iz sustava grijanja prema uputama za upotrebu;
• očistiti vanjska površina uređaji za grijanje od prašine i prljavštine najmanje jednom tjedno;
• filteri za ispiranje. Vrijeme ispiranja filtera (sakupljača blata) se postavlja u zavisnosti od stepena zagađenja, koji je određen razlikom očitavanja manometara prije i poslije sakupljača blata;
• sprovoditi dnevno praćenje parametara rashladne tečnosti (pritisak, temperatura, protok), grejanja uređaja za grejanje i temperature unutar prostorija na kontrolnim tačkama sa upisom u operativni dnevnik, kao i izolacije grejanih prostorija (stanje krmenih otvora, prozora, vrata, kapija, ogradnih konstrukcija, itd.);
• provjeriti ispravnost zapornih i regulacijskih ventila u skladu s odobrenim rasporedom popravki, te ukloniti ventile radi njihovog unutrašnjeg pregleda i popravke najmanje jednom u 3 godine, provjeriti nepropusnost zatvarača i promijeniti zaptivke kutije za punjenje kontrolni ventili na uređajima za grijanje - najmanje jednom godišnje;
• provera 2 puta mesečno zatvaranjem do kvara, a zatim otvaranjem regulacionih tela ventila i ventila;
• zamijenite zaptivne brtve na prirubničkim spojevima - najmanje jednom u pet godina.

9.3.23. Prilikom rekonstrukcije (modernizacije) sistema grijanja potrebno je obezbijediti zamjenu ekspanzionih spremnika spojenih na atmosferu ekspanzionim spremnicima membranskog tipa. Zapremina ekspanzione posude se bira na osnovu tehničkog proračuna na osnovu zapremine sistema potrošnje toplote. Membranski rezervoar je opremljen sa sigurnosni ventil sa odvodom vode u drenažni uređaj.

9.3.24. Prije puštanja u rad sistema grijanja nakon montaže, popravke i rekonstrukcije, prije početka grijne sezone, izvodi se termičko ispitivanje o ujednačenosti grijanja uređaja za grijanje. Ispitivanja se provode pri pozitivnoj temperaturi vanjskog zraka i temperaturi rashladnog sredstva od najmanje 50 °C. Pri negativnim vanjskim temperaturama potrebno je obezbijediti grijanje prostorija u kojima se sistem grijanja, drugi izvori energije.

Puštanje u rad dreniranih sistema na negativnu temperaturu spoljašnjeg vazduha mora se vršiti samo pri pozitivnoj temperaturi površina cevovoda i grejnih uređaja sistema, obezbeđujući ga drugim izvorima energije.

9.3.25. U toku termičkih ispitivanja, sistem se postavlja i prilagođava za:

• obezbjeđivanje izračunatih temperatura zraka u prostorijama;
• raspodjela rashladne tekućine između opreme koja troši toplinu u skladu s projektnim opterećenjima;
• osiguranje pouzdanosti i sigurnosti rada;
• određivanje kapaciteta skladištenja topline zgrade i svojstva zaštite od topline ogradnih konstrukcija.

Na osnovu ispitivanja, rezultata istraživanja i proračuna potrebno je razviti mjere za usklađivanje izračunatih i stvarnih protoka vode i pare sa pojedinačnim hladnjacima i uspostaviti radne parametre pada pritiska i temperature normalnog rada sistema. , metode njihove kontrole u toku rada.

Sistemi se moraju prilagoditi nakon što se završe sve razvijene mjere i otklone utvrđeni nedostaci.

U procesu podešavanja pripremljenog vodovodnog sistema vrši se korekcija prečnika mlaznica elevatora i prigušnih dijafragmi, kao i podešavanje automatskih regulatora na osnovu merenja temperature vode u dovodnim i povratnim cevovodima, koji određuju stvarni način rada sistema koji se podešava ili poseban hladnjak; u sistemima pare - podešavanje regulatora pritiska, ugradnja uređaja za prigušivanje dizajniranih za gašenje viška pritiska. Rezultati ispitivanja se dokumentuju aktom i unose u pasoš sistema i zgrade.

9.4. Jedinice zračnog grijanja, ventilacije, klimatizacije

Tehnički uslovi

9.4.1. Sistemi moraju da obezbede projektovanu razmenu vazduha u prostorijama u skladu sa njihovom namenom. Disbalans vazduha nije dozvoljen ako nije predviđen projektom.

9.4.2. Svaka jedinica za grijanje opremljena je zapornim ventilima na ulazu i izlazu grijaćeg sredstva, termometarskim rukavima na dovodnim i povratnim cjevovodima, kao i ventilacijskim otvorima na gornjim točkama i odvodnim uređajima na donjim točkama cjevovoda grijača.

Parni grijači su opremljeni sifonima za paru.

Grijači zraka su opremljeni automatskim regulatorima protoka sredstva za grijanje.

9.4.3. Grijači zraka u instalacijama grijanje zraka i dovodna ventilacija kada su priključeni na mreže za parno grijanje, oni se uključuju paralelno, a pri opskrbi toplinom iz mreža za grijanje vode, u pravilu, serijski ili paralelno - u seriji, što treba opravdati u projektu instalacije.

U instalacijama grijanja spojenim na vodovodnu mrežu, mora se provesti protutok vode za grijanje u odnosu na protok zraka.

9.4.4. Prilikom ugradnje komora za grijanje zraka i dovodnu ventilaciju potrebno je osigurati potpunu nepropusnost u spojevima između sekcija grijača zraka i između grijača zraka, ventilatora i vanjskih ograda, kao i nepropusnost zatvaranja obilaznih kanala. radi tokom prolaznih režima.

9.4.5. Komore za snabdevanje ventilacionih sistema moraju imati veštačko osvetljenje. Instalirana oprema ima slobodne prolaze širine najmanje 0,7 m za održavanje i popravku. Vrata komora (otvora) su zapečaćena i zaključana.

9.4.6. Krila u lanternama i prozorima kroz koje se reguliše prozračivanje, koja se nalaze iznad 3 m od poda, moraju biti opremljena mehanizmima za grupno podešavanje sa ručnim ili električnim pogonom.

9.4.7. Prostorije za opremu za ventilaciju moraju biti u skladu sa građevinskim propisima i propisima za industrijske zgrade.

9.4.8. Nije dozvoljeno polaganje cijevi sa zapaljivim i zapaljivim tekućinama i plinovima kroz prostoriju za ventilacionu opremu.

Dozvoljeno je polaganje kroz prostorije za ventilacionu opremu kanalizacione cevi samo oborinska kanalizacija i cijevi za prikupljanje vode iz prostorija koje se nalaze iznad ventilacijske opreme.

9.4.9. Nije dozvoljeno polaganje svih komunalnih sistema u šahtovima za usisavanje vazduha.

9.4.10. Svi vazdušni kanali su farbani bojom. Boja se sistematski obnavlja.

Za zaštita od korozije dopušteno je nanošenje boje slojem ne većim od 0,5 mm od zapaljivih materijala ili filma debljine ne veće od 0,5 mm.

9.4.11. Mjesta prolaza zračnih kanala kroz ogradne konstrukcije i zidove su zapečaćena.

Eksploatacija

9.4.12. Rad ventilacijskih sistema mora osigurati temperaturu zraka, učestalost i brzinu izmjene zraka u različite prostorije u skladu sa utvrđenim zahtjevima.

9.4.13. Grejači vazduha dovodne ventilacije i sistema za grejanje vazduha moraju da obezbede zadatu temperaturu vazduha unutar prostorije na projektovanoj temperaturi spoljašnjeg vazduha i temperaturu povratne dovodne vode u skladu sa temperaturnim rasporedom putem automatske regulacije. Kada je ventilator isključen, osigurano je automatsko blokiranje kako bi se osigurala minimalna količina sredstva za grijanje kako bi se spriječilo smrzavanje cijevi zavojnice za grijanje.

9.4.14. Prije puštanja u rad nakon montaže, rekonstrukcije, kao i tokom rada s pogoršanom mikroklimom, ali najmanje jednom u 2 godine, ispituju se sistemi grijanja zraka i ventilacije kako bi se utvrdila efikasnost jedinica i njihova usklađenost s pasoškim i projektnim podacima. Proces testiranja određuje: performanse, kompletne i statična glava ventilatori; frekvencija rotacije ventilatora i elektromotora; instalirani kapacitet i stvarno opterećenje elektromotora; distribucija zapremina i glava vazduha duž pojedinih grana vazdušnih kanala, kao i na krajnjim tačkama svih sekcija; temperatura i relativna vlažnost dovodnog i odvodnog vazduha; toplinska snaga grijača; temperatura povratne vode nakon grijača pri projektovanom protoku i temperatura dovodne vode u dovodnom cjevovodu koja odgovara temperaturnom rasporedu; hidraulički otpor grijača pri projektovanom protoku nosača topline; temperatura i vlažnost zraka prije i poslije komora za vlaženje; koeficijent sakupljanja filtera; prisustvo curenja vazduha ili curenja pojedinačni elementi instalacija (vazdušni kanali, prirubnice, komore, filteri, itd.).

9.4.15. Test se izvodi na projektno opterećenje zrakom na temperaturama rashladne tekućine koje odgovaraju vanjskoj temperaturi.

9.4.16. Prije početka ispitivanja otklanjaju se nedostaci pronađeni tokom inspekcije.

Nedostaci uočeni tokom testiranja i puštanja u rad ventilacionih sistema, unose se u dnevnik kvarova i kvarova i naknadno otklanjaju.

9.4.17. Za svaku nabavku ventilaciona jedinica, sistem grijanja zraka je sastavljen pasoš sa tehničke karakteristike i shemu ugradnje (Prilog N 9).

Promjene napravljene u instalacijama, kao i rezultati ispitivanja moraju biti zabilježeni u pasošu.

9.4.18. Tokom rada jedinica za grijanje zraka, dovodnih ventilacijskih sistema, trebali biste:

• najmanje jednom sedmično pregledati sistemsku opremu, uređaje za automatsko upravljanje, instrumente, armature, sifone za paru;
• provjeriti ispravnost instrumentacije, uređaja za automatsko upravljanje prema rasporedu;
• sprovoditi dnevno praćenje temperature, pritiska rashladne tečnosti, vazduha pre i posle grejača, temperature vazduha unutar prostorija na kontrolnim tačkama sa zapisom u operativnom dnevniku.

Prilikom obilaska obratite pažnju na: položaj uređaja za prigušivanje, nepropusnost zatvaranja vrata ventilacionih komora, otvore u vazdušnim kanalima, čvrstoću konstrukcije vazdušnog kanala, podmazivanje zglobova šarki, bešumnost sistema, stanje vibracionih baza, mekani umetci ventilatora, pouzdanost uzemljenja:

• provjeriti ispravnost zapornih i regulacijskih ventila, zamijeniti zaptivke prirubničkih priključaka u skladu sa odjeljkom "Sistem grijanja";
• promijeniti ulje filter za ulje s povećanjem otpora za 50%;
• grijač zraka očistite pneumatski (komprimiranim zrakom), a u slučaju stvrdnute prašine - hidropneumatski ili puhanjem pare. Učestalost pražnjenja treba navesti u uputstvu za upotrebu. Čišćenje prije grejne sezone potrebno.

9.4.19. Za ljetni period, kako bi se izbjeglo začepljenje, svi grijači na strani dovoda zraka su zatvoreni.

Čišćenje unutrašnjih dijelova zračnih kanala provodi se najmanje 2 puta godišnje, ako uvjeti rada ne zahtijevaju češće čišćenje.

Zaštitne mreže i roletne ispred ventilatora čiste se od prašine i prljavštine najmanje jednom u kvartalu.

9.4.20. Metalne dovodne i izlazne šahte za vazduh, kao i spoljne rešetke sa rešetkama moraju imati antikorozivne premaze, koje se proveravaju i obnavljaju svake godine.

9.5. Sistemi za snabdevanje toplom vodom

Tehnički uslovi

9.5.1. Temperatura vode u sistemu tople vode održava se pomoću automatskog regulatora, čija je ugradnja u sistem tople vode obavezna.

Nije dozvoljeno spajanje instalacija za toplu vodu sa neispravnim regulatorom temperature vode na cjevovode trafostanice.

9.5.2. Da bi se obezbedio navedeni pritisak u sistemu za snabdevanje toplom vodom, potrebno je ugraditi regulatore pritiska u skladu sa zahtevima građevinskih propisa i propisa za uređenje unutrašnjeg vodosnabdevanja.

9.5.3. U otvorenim sistemima, za cirkulaciju rashladne tečnosti u sistemu za snabdevanje toplom vodom, postavlja se dijafragma između mesta gde se voda dovodi u sistem za snabdevanje toplom vodom i mesta gde je priključen cirkulacioni cevovod.

U slučaju nedovoljne razlike tlaka na ulazu u toplinsku mrežu, membranu se može zamijeniti pumpom ugrađenom na cirkulacijskom cjevovodu.

9.5.4. hranilice, cirkulacijskih cjevovoda Sistemi za opskrbu toplom vodom, osim priključaka na uređaje za sklapanje vode, moraju imati toplinsku izolaciju debljine najmanje 10 mm s toplinskom provodljivošću ne većom od 0,05 W / (m · ° C).

9.5.5. U pravilu, ventile od bronce, mesinga, nehrđajućeg čelika ili plastike otporne na toplinu treba koristiti kao zaporne ventile promjera do uključujući 50 mm.

9.5.6. On industrijska preduzeća gdje je potrošnja toplotne energije za snabdijevanje toplom vodom koncentrisane kratkoročne prirode, za usklađivanje smjenskog rasporeda potrošnje tople vode koriste se rezervoari - akumulatori ili bojleri potrebnog kapaciteta.

9.5.7. Sa stalnim ili periodičnim nedostatkom pritiska u vodovodnim sistemima, kao i ako je potrebno održavati prisilna cirkulacija v centralizovani sistemi opskrba toplom vodom, potrebno je predvidjeti uređaj crpnih jedinica.

Eksploatacija

9.5.8. Prilikom rada sistema za opskrbu toplom vodom potrebno je:

• obezbjeđuje kvalitet tople vode koja se isporučuje za potrebe domaćinstva i za piće u skladu sa utvrđenim zahtjevima Državnog standarda;
• održavati temperaturu tople vode na mjestima dovoda vode za centralizirane sisteme opskrbe toplom vodom: ne nižu od 60 ° C - u otvorenim sistemima za opskrbu toplinom, ne nižu od 50 ° C - u zatvorenim sistemima za opskrbu toplinom, i ne više od 75 ° S - za oba sistema;
• osigurati potrošnju tople vode u skladu sa utvrđenim normama.

9.5.9. U radu, pritisak u sistemu se održava iznad statičkog za najmanje 0,05 MPa (0,5 kgf / cm 2). Bojleri i cjevovodi moraju se stalno puniti vodom.

9.5.10. Tokom rada sistema za snabdevanje toplom vodom, trebalo bi da:

• prati ispravnost opreme, cjevovoda, armature, instrumentacije i automatike, otklanja kvarove i curenja vode;
• pratiti parametre rashladne tečnosti i njen kvalitet u sistemu za snabdevanje toplom vodom.

B KAN-therm Tacker sistem (mokri metod), cijevi se fiksiraju na KAN-therm polistirensku pjenu folijom, specijalnim klinovima pomoću alata za ugradnju klinova (eng. Tacker). Novost su ploče od polistirenske pjene debljine 50 mm, kao i zavareni klinovi, što uvelike olakšava rad uz pomoć pribora za montažu klinova i skraćuje vrijeme ugradnje sistema.

Sistem grijanja i vodosnabdijevanja KAN-therm

Sistem KAN-therm je namenjen za unutrašnje snabdevanje hladnom i toplom vodom, kao i centralno i podno grejanje od LPE, PE-Xc, PE-Xc / AL / PE-Xc cevi.

Upravljanje toplinom u zgradi - prava ušteda topline

1. Šta određuje potrošnju energije?

Potrošnja energije prvenstveno je vođena toplinskim gubicima zgrade i ima za cilj da ih nadoknadi kako bi se održao željeni nivo udobnosti.

Gubitak toplote zavisi od:
od klimatskim uslovima okoliš;

od strukture zgrade i od materijala od kojih su napravljeni;

u uslovima prijatnog okruženja.

Neki od gubitaka nadoknađuju se unutrašnjim izvorima energije (u stambenim zgradama to je rad kuhinje, kućanskih aparata, rasvjete). Ostatak gubitaka energije pokriva sistem grijanja. Koje potencijalne radnje se mogu poduzeti za smanjenje potrošnje energije?

• ograničavanje toplotnih gubitaka smanjenjem toplotne provodljivosti omotača zgrade (brtvljenje prozora, izolacija zidova, krovova);
• održavanje odgovarajuće konstante, ugodna temperatura u zatvorenom prostoru samo kada su ljudi tamo;
• smanjenje temperature noću ili u periodu kada u prostoriji nema ljudi;
• poboljšanje upotrebe "besplatne energije" ili unutrašnjih izvora toplote.

2. Šta je povoljna sobna temperatura?

Prema riječima stručnjaka, osjećaj "ugodne temperature" povezan je sa sposobnošću tijela da se oslobodi energije koju proizvodi.

Pri normalnoj vlažnosti, osjećaj "ugodne topline" odgovara temperaturi od oko + 20 ° C. Ovo je prosjek između temperature zraka i temperature unutrašnja površina okolnih zidova. U loše izoliranoj zgradi čiji zidovi na unutrašnjoj površini imaju temperaturu od + 16 ° C, zrak se mora zagrijati na temperaturu od + 24 ° C kako bi se dobio povoljna temperatura u sobi.

Tcomf = (16 + 24) / 2 = 20 °C

3. Sistemi grijanja se dijele na:

Zatvoreno, kada rashladna tečnost prolazi kroz zgradu samo kroz uređaje za grijanje i koristi se samo za potrebe grijanja; otvoren, kada se rashladno sredstvo koristi za grijanje i za potrebe opskrbe toplom vodom. U pravilu je u zatvorenim sistemima zabranjen izbor rashladnog sredstva za bilo koju potrebu.

4. Radijatorski sistem

Radijatorski sistemi su dostupni u jednocevnim, dvocevnim i trocevnim sistemima. Jednocijevna - koristi se uglavnom u bivšim republikama SSSR-a i u istočnoj Evropi. Dizajniran da pojednostavi cijevi. Postoji veliki izbor jednocevnih sistema (gornja i donja instalacija), sa ili bez mostova. Dvocijevni - već su se pojavili u Rusiji, a ranije su bili rasprostranjeni u zemljama zapadna evropa... Sistem ima jednu dovodnu i jednu izlaznu cijev, a svaki radijator se napaja toplim medijem iste temperature. Dvocijevni sistemi lako se podešava.

5. Regulacija kvaliteta

Sistemi za snabdevanje toplotom koji postoje u Rusiji dizajnirani su za stalnu potrošnju (tzv regulacija kvaliteta). Grejanje se zasniva na sistemu sa zavisnim priključkom na mrežu sa stalnim protokom i hidrauličnim liftom, koji mešanjem smanjuje statički pritisak i temperaturu u cevovodu do radijatora. povratna voda(1,8 - 2,2 puta) sa primarnim tokom u dovodnom cevovodu.
Nedostaci:
nemogućnost uzimanja u obzir stvarne potrebe za toplotom određene zgrade u uslovima fluktuacija pritiska (ili razlike pritiska između dovodnog i povratnog);
kontrola temperature dolazi iz jednog izvora (termalna stanica), što dovodi do poremećaja u distribuciji toplote kroz sistem;
visoka inercija sistema sa centralnom kontrolom temperature u dovodnom cevovodu;
u uslovima nestabilnog pritiska u tromesečnoj mreži, hidraulični lift ne obezbeđuje pouzdanu cirkulaciju rashladnog sredstva u sistemu grejanja.

6. Modernizacija sistema grijanja

Modernizacija sistema grijanja uključuje sljedeće aktivnosti:
Automatsko regulisanje temperature toplotnog medija na ulazu u zgradu, u zavisnosti od temperature spoljašnjeg vazduha, uz obezbeđenje pumpne cirkulacije toplotnog medija u sistemu grejanja.
Obračun količine potrošene topline.
Pojedinac automatska regulacija prijenos topline sa uređaja za grijanje postavljanjem termostatskih ventila na njih.

Razmotrimo detaljno prvu stavku aktivnosti.

Automatska kontrola temperature rashladne tečnosti implementirana je u automatizovanoj upravljačkoj jedinici. Shematski dijagram jedan od moguće opcije konstrukcija čvora je prikazana na slici 1. Postoji mnogo varijanti šema za konstruisanje čvora. To je zbog specifične strukture zgrade, sistema grijanja, različitim uslovima eksploatacije.

Za razliku od liftovske jedinice instaliran na svakoj sekciji zgrade, preporučljivo je instalirati jednu automatizovanu jedinicu na zgradu. Kako bi se minimizirali kapitalni troškovi i pogodnost postavljanja čvora u zgradu, maksimalno preporučeno opterećenje na automatiziranom čvoru ne smije prelaziti 1,2 - 1,5 Gcal / sat. Ako je opterećenje veće, preporučuje se ugradnja dvostrukih, simetričnih ili asimetričnih čvorova u smislu opterećenja.

U osnovi, automatizovani čvor se sastoji od tri dela: mreže, cirkulacije i elektronskog.
Mrežni dio jedinice uključuje ventil za regulator protoka sredstva za grijanje, ventil regulatora diferencijalnog tlaka sa oprugom za regulaciju (ugrađuje se po potrebi) i filtere.
Cirkulacioni dio se sastoji od cirkulacijske pumpe i nepovratnog ventila (ako je potreban ventil).
Elektronski dio jedinice uključuje regulator temperature (vremenski kompenzator) koji održava temperaturni raspored u sistemu grijanja zgrade, senzor temperature vanjskog zraka, senzore temperature rashladne tekućine u dovodnim i povratnim cjevovodima i reduktor elektromotornog pogona. ventil za kontrolu protoka rashladne tečnosti.

Regulatori grijanja razvijeni su krajem 40-ih godina XX vijeka i od tada se samo njihov dizajn suštinski razlikuje (od hidrauličnih, sa mehanički sat, na potpuno elektronske mikroprocesorske uređaje).

Glavna ideja iza automatiziranog čvora je održavanje raspored grijanja temperaturu medijuma za grejanje za koji je projektovan sistem grejanja zgrade, bez obzira na vanjsku temperaturu. Održavanje temperaturnog rasporeda zajedno sa stabilnom cirkulacijom rashladnog sredstva u sistemu grijanja vrši se miješanjem potreban iznos hladno rashladno sredstvo iz povratnog cjevovoda u dovodnu cijev pomoću ventila uz istovremenu kontrolu temperature rashladne tekućine u dovodnom i povratnom cjevovodu unutrašnja petlja sistemi grijanja.

Zajedničke aktivnosti zaposlenih u CJSC PromService i PKO Pramer (Samara) na razvoju regulatora grijanja dovele su do stvaranja prototipa specijalizovanog regulatora, na osnovu kojeg je 2002. godine stvorena jedinica za upravljanje opskrbom toplinom. upravna zgrada CJSC "PromService" za testiranje algoritamskih, softverskih i hardverskih delova kontrolera koji upravlja sistemom.

Regulator je uređaj baziran na mikroprocesoru koji može automatski kontrolirati grijaće jedinice koje sadrže do 4 kruga grijanja i tople vode.

Kontroler obezbeđuje:

Računanje vremena rada uređaja od trenutka kada je uključen (uzimajući u obzir nestanak struje, ne više od dva dana);
pretvaranje signala sa povezanih temperaturnih pretvarača (otpornih termometara ili termoparova) u temperature zraka i nosača topline;
unos diskretnih signala;
generiranje upravljačkih signala za upravljačke frekventne pretvarače;
generisanje diskretnih signala za relejno upravljanje (0 - 36 V; 1 A);
generisanje diskretnih signala za upravljanje elektroenergetskom automatizacijom (220 V; 4 A);
prikazivanje na ugrađenom indikatoru vrijednosti sistemskih parametara, kao i vrijednosti trenutnih i arhiviranih vrijednosti mjerenih parametara;
izbor i konfiguracija parametara upravljanja sistemom;
prenos i konfigurisanje sistemskih parametara rada putem daljinskih komunikacionih linija.

Merenjem parametara sistema, kontroler obezbeđuje kontrolu toplotnog režima zgrade, delujući na elektropogon regulacionog ventila (ventila) i, ako to sistem obezbeđuje, na cirkulacionu pumpu.

Regulacija se vrši prema datom rasporedu temperature grijanja, uzimajući u obzir stvarne izmjerene vrijednosti temperature vanjskog zraka i zraka u kontrolnoj prostoriji zgrade. U tom slučaju sistem automatski koriguje odabrani raspored uzimajući u obzir odstupanje temperature vazduha u kontrolnoj sobi od zadate vrednosti. Regulator obezbeđuje smanjenje toplotnog opterećenja zgrade za zadatu dubinu u datom vremenskom periodu (vikend režim i noćni režim). Mogućnost unosa aditivnih korekcija izmjerenih vrijednosti temperatura omogućava vam da prilagodite režime rada upravljačkog sistema svakom objektu, uzimajući u obzir njegov individualne karakteristike... Ugrađeni dvolinijski indikator pruža pregled izmjerenih i postavljenih parametara kroz jednostavan i jednostavan korisnički meni. Arhivirane vrijednosti parametara mogu se vidjeti i na indikatoru i prenijeti na računar putem standardnog interfejsa. Omogućene su funkcije samodijagnostike sistema i kalibracije mjernog kanala.

Merno-regulaciona jedinica za snabdevanje toplotom u upravnoj zgradi CJSC PromService projektovana je i postavljena u leto 2002. godine na zatvoreni sistem grejanja sa opterećenjem do 0,1 Gcal/sat sa jednocevnim sistemom radijatora. Uprkos relativno malim dimenzijama i spratnosti zgrade, sistem grijanja ima neke karakteristike. Na izlazu iz jedinice za grijanje, sistem ima nekoliko horizontalnih petlji za ožičenje na podovima. Istovremeno, postoji podjela sistema grijanja na konture duž fasada zgrade. Komercijalno mjerenje utrošene toplote vrši se toplomjerom SPT-941K, koji uključuje: otporne termometre tipa TSP-100P; pretvarači protoka VEPS-PB-2; kalkulator topline SPT-941. Za vizuelnu kontrolu temperature i pritiska rashladne tečnosti koriste se kombinovani P / T brojčanici.

Sistem upravljanja se sastoji od sljedećih elemenata:
kontroler K;
rotacijski ventil sa električnim pogonom PKE;
cirkulaciona pumpa H;
senzori temperature rashladne tekućine u dovodnom T3 i povratnom T4 cjevovodu;
senzor temperature vanjskog zraka Tn;
senzor temperature vazduha u kontrolnoj sobi Tk;
filter F.

Temperaturni senzori su potrebni za određivanje stvarnih trenutnih temperaturnih vrijednosti za kontroler kako bi na osnovu njih donio odluku o upravljanju PQE ventilom. Pumpa osigurava stabilnu cirkulaciju toplinskog medija u sistemu grijanja zgrade na bilo kojoj poziciji regulacijskog ventila.

Fokusirajući se na toplotnotehničke parametre sistema grejanja (grafikon temperature, pritisak u sistemu, radni uslovi), rotacioni trosmjerni ventil HFE sa električnim pogonom AMB162 proizvođača Danfoss. Ventil obezbeđuje mešanje dve struje nosača toplote i radi pod uslovima: pritisak - do 6 bara, temperatura - do 110 ° C, što je sasvim u skladu sa uslovima upotrebe. Upotreba trosmjernog regulacijskog ventila eliminirala je potrebu za ugradnjom nepovratnog ventila, koji se tradicionalno ugrađuje na most u upravljačkim sistemima. Nezaptivena pumpa UPS-100 kompanije "Grundfos" se koristi kao cirkulaciona pumpa. Senzori temperature su standardni RTD otporni termometri. Za zaštitu ventila i pumpe od mehaničkih nečistoća koristi se FMM magnetno-mehanički filter. Izbor uvozne opreme je zbog činjenice da su se navedeni elementi sistema (ventil i pumpa) etablirali kao pouzdana i nepretenciozna oprema u radu u prilično teškim uslovima. Nesumnjiva prednost razvijenog kontrolera je u tome što je sposoban za rad i električno povezan s prilično skupom uvezenom opremom i omogućava korištenje široko rasprostranjenih domaćih uređaja i elemenata (na primjer, jeftinih, u usporedbi s uvezenim kolegama, otpornih termometara).

7. Neki rezultati rada

Kao prvo... U periodu rada kontrolne jedinice od oktobra 2002. do marta 2003. godine nije zabilježen nijedan kvar bilo kojeg elementa sistema. Drugo... Temperatura u radnim prostorijama upravne zgrade održavana je na ugodnom nivou i iznosila je 21 ± 1°C uz kolebanje vanjske temperature zraka od +7°C do -35°C. Nivo temperature u prostorijama odgovarao je postavljenom, čak i ako je nosač topline isporučen iz mreže grijanja s temperaturom nižom od temperaturnog grafikona (do 15 °C). Temperatura rashladne tekućine u dovodnom cjevovodu varirala je za to vrijeme u rasponu od + 57 ° C do + 80 ° C. Treće... Upotreba cirkulacijske pumpe i balansiranje krugova sistema omogućili su postizanje ujednačenijeg snabdijevanja toplinom u prostorijama zgrade. Četvrto... Kontrolni sistem je omogućio, uz održavanje ugodnih uslova u prostorijama zgrade, smanjenje ukupne količine potrošene topline.

Ako uzmemo u obzir promjenu režima opskrbe toplinom tokom dana i sedmice sa aktiviranim funkcijama regulatora za snižavanje temperature rashladnog sredstva na dovodu noću i vikendom, dobija se sljedeće. Regulator omogućava operativnom osoblju da odabere trajanje noćnog režima i njegovu "dubinu", odnosno količinu smanjenja temperature rashladne tečnosti u odnosu na datu temperaturnu shemu u datom vremenskom periodu na osnovu karakteristika zgrada, raspored rada osoblja itd. Na primjer, empirijski smo uspjeli pronaći sljedeći noćni način rada. Početak u 16 sati, završetak u 02 sata.

Snižavanje temperature rashladnog sredstva za 10°C. Kakvi su rezultati? Smanjenje potrošnje toplote u noćnom režimu je 40 - 55% (zavisi od spoljne temperature). U ovom slučaju, temperatura rashladne tekućine u povratnoj cijevi se smanjuje za 10 - 20 ° C, a temperatura zraka u prostorijama - za samo 2-3 ° C. U prvom satu nakon završetka noćnog režima, počinje režim pojačanog snabdevanja toplotom „grejanje“, u kojem potrošnja toplote u odnosu na stacionarnu vrednost dostiže 189%. U drugom satu - 114%. Od trećeg sata - stacionarni režim, 100%. Efekat uštede u velikoj meri zavisi od spoljašnje temperature: što je temperatura viša, efekat štednje je izraženiji. Na primjer, smanjenje potrošnje topline uvođenjem "noćnog" načina rada na vanjskoj temperaturi zraka od oko -20 °C iznosi 12,5%. Sa povećanjem prosječne dnevne temperature, efekat može dostići 25%. Slična, ali još povoljnija situacija nastaje kada se provode "vikend" režimi, kada je postavljeno smanjenje temperature rashladne tekućine na dovodu vikendom. Nije potrebno održavati ugodnu temperaturu u cijeloj zgradi ako tamo nema nikoga.

zaključci

Iskustvo stečeno u radu upravljačkog sistema pokazalo je da se uštede u utrošenoj toploti pri regulaciji snabdevanja toplotom, čak i ako se ne poštuje temperaturni raspored organizacija snabdijevanja toplotom, je stvaran i može doseći na određeno vremenskim uvjetima do 45% mjesečno.
Upotreba razvijenog prototipa kontrolera omogućila je pojednostavljenje upravljačkog sistema i smanjenje njegove cijene.
U sistemima grijanja s opterećenjem do 0,5 Gcal / sat, moguće je koristiti prilično jednostavan i pouzdan sistem upravljanja od sedam elemenata koji može pružiti stvarnu uštedu uz održavanje ugodnih uslova u zgradi.

Jednostavnost rada sa kontrolerom i mogućnost podešavanja mnogih parametara sa tastature omogućava vam da optimalno prilagodite sistem upravljanja na osnovu stvarnih toplotnih karakteristika zgrade i željenih uslova u prostorijama.
Rad regulacionog sistema tokom 4,5 mjeseca pokazao je pouzdan, stabilan rad svih elemenata sistema.

LITERATURA
RANK-E kontroler. Pasoš.
Katalog automatskih regulatora za sisteme grijanja zgrada. Danfoss CJSC. M., 2001, str.85.
Katalog „Bespečatan cirkulacione pumpe". Grundfoss, 2001

dr S. N. Eshchenko, tehnički direktor CJSC PromService, Dimitrovgrad. Kontakti: [email protected]

Funkcije sistema upravljanja toplinom:

1) transformaciju parametara rashladne tečnosti (pritisak i temperatura) koja dolazi iz toplovodne mreže na vrednosti potrebne unutar zgrade;

2) obezbeđivanje cirkulacije rashladne tečnosti u sistemu grejanja (u daljem tekstu CO);

3) zaštitu sistema za grejanje i toplu vodu od hidroudara i prekoračenja dozvoljenih temperaturnih vrednosti;

4) kontrolu temperature dovoda rashladne tečnosti uzimajući u obzir spoljnu temperaturu, promene dnevne i noćne temperature;

5) kontrolu temperature u povratnom cevovodu (ograničavanje temperature rashladne tečnosti koja se vraća u toplovodnu mrežu);

6) priprema nosača toplote za Potrebe tople vode, uključujući i održavanje Temperatura tople vode u granicama sanitarnih standarda;

7) obezbeđivanje cirkulacije rashladne tečnosti u potrošačkim mrežama kako bi se sprečilo neproduktivno ispuštanje nedovoljne tople vode.

Vrste kontrole potrošnje toplote

Sistemi za snabdevanje toplotom su međusobno povezani kompleks potrošača toplote, koji se razlikuju kako po prirodi tako i po količini potrošnje toplote. Načini potrošnje topline kod brojnih pretplatnika nisu isti. Toplotno opterećenje instalacija grijanja mijenja se ovisno o vanjskoj temperaturi, ostajući praktično stabilno tokom dana. Potrošnja topline za opskrbu toplom vodom i za red tehnološkim procesima ne zavisi od spoljašnje temperature, već se menja i po satima u danu i po danima u nedelji. U ovim uslovima potrebno je veštački menjati parametre i protok rashladne tečnosti u skladu sa stvarnim potrebama pretplatnika. Regulacija poboljšava kvalitet opskrbe toplinom, smanjuje prekomjernu potrošnju toplinske energije i goriva. U zavisnosti od mesta sprovođenja propisa razlikuju se: centralni, grupni, lokalni i pojedinačni propisi.

Centralna regulacija se vrši u kogeneracijskoj postrojenju ili u kotlarnici prema preovlađujućem opterećenju tipičnom za većinu pretplatnika. U gradskim mrežama grijanja takvo opterećenje može biti grijanje ili kombinirano opterećenje grijanja i tople vode. Na broj tehnološka preduzeća tehnološka potrošnja topline je dominantna.

Grupna regulacija se vrši u centralnim grijanjima (u daljem tekstu CHP) za grupu homogenih potrošača. Stanica za centralno grijanje održava potrebnu brzinu protoka i temperaturu nosača topline koji ulazi u distributivnu ili unutarkvartarnu mrežu.

Lokalna regulacija je predviđena na ulazu pretplatnika za dodatno podešavanje parametara rashladne tečnosti, uzimajući u obzir lokalne faktore.

Individualna regulacija se vrši direktno na uređajima koji troše toplotu, na primer na uređajima za grejanje sistema grejanja, i dopunjava druge vrste regulacije.

V ovaj projekat koristit će se lokalna kontrola potrošnje topline. Svi uređaji su instalirani u individualnoj toplinskoj stanici (u daljem tekstu ITP).

S lokalnom regulacijom, toplinsko opterećenje se može regulirati promjenom:

1) koeficijent prolaza toplote grejnih uređaja ili njihovih površina;

2) utrošak toplotnog medija;

3) temperatura medijuma za grejanje.

Promjena koeficijenta prijenosa topline koristi se samo za lokalnu regulaciju, posebno kod regulacije prijenosa topline iz konvektora promjenom položaja regulacijske ploče.

Nedostatak ove metode je što temperatura vode u povratnoj cijevi raste, tj. povećava se specifična (za 1 Gcal prenesene toplote) potrošnja energije za pogon cirkulacionih pumpi. Za prekoračenje ugovorenih obima potrošnje predviđene su kazne. Istovremeno, ostaje nezapaženo da je prekomjerna potrošnja energije za crpljenje topline u odnosu na njenu potrošnju u projektnom (za najhladnije vrijeme) režimu karakteristična karakteristika regulacija kvaliteta.

Regulacija promjenom protoka sredstva za grijanje (kvantitativno) pretpostavlja da je temperatura dovodne vode u dovodnom cjevovodu konstantna. Svaki potrošač pojedinačno postavlja brzinu protoka rashladne tečnosti koja je potrebna za stvaranje ugodnih (fizičkih i ekonomskih) uslova. Problem je u tome što povećanjem protoka nosača topline za jednog potrošača, protok nosača topline kod drugog potrošača ne bi trebao opadati. To zahtijeva usklađivanje hidrauličkih karakteristika potrošača i mreže (uključujući cirkulacijske pumpe). Ovaj sistem je lakše implementirati u male sisteme kao što je grijanje stambene zgrade od kuce kotlarnice.

Zahtjev za konstantnim protokom rashladne tekućine tokom kvantitativne regulacije povezan je s mogućnošću "deregulacije" hidraulike razgranatog sistema za opskrbu toplinom kada se brzina protoka promijeni. Budući da se različiti objekti nalaze na različitim udaljenostima od izvora, i što je najvažnije, na različitim geodetskim visinama, sva hidraulika se podešava na jedan specifičan protok rashladne tekućine ugradnjom prigušnih podloški ili ventila. Kada se promijeni ukupan protok u dovodnom vodu, protok za svaki objekt se mijenja neproporcionalno, pa se potrošnja topline nekih objekata mijenja više, drugih manje. U takvom sistemu, povećanje unosa vode od strane jednog objekta, na primjer, neovlaštenim uklanjanjem podloške na dovodnom cjevovodu, može dovesti do smanjenja tlaka u glavnom vodu i, kao posljedica toga, do smanjenja vode potrošnja. Tokom perioda jaki mrazevi takva "deregulacija", ako se ne preduzme na vrijeme, može dovesti do ozbiljnih posljedica.

Kod kvalitativne metode regulacije, temperatura rashladne tečnosti se menja u zavisnosti od temperature spoljašnjeg vazduha mešanjem vode iz „obrnutog“ toka u „ravni“, dok brzina protoka rashladne tečnosti ostaje konstantna.

Temperatura toplinskog medija koji se dovodi u zgradu se smanjuje, što dovodi do uspostavljanja ugodne temperature unutar zgrade. Budući da se brzina protoka rashladne tekućine ne mijenja, gore navedeni problemi s "kvantitativnom" kontrolom neće utjecati na ispravan rad kontrole potrošnje topline.