Pošaljite svoj dobar rad u bazu znanja je jednostavno. Koristite obrazac ispod

Dobar posao na stranicu ">

Studenti, postdiplomci, mladi naučnici koji koriste bazu znanja u svom studiranju i radu biće vam veoma zahvalni.

Objavljeno na http://www.allbest.ru/

Obim radova na čišćenju cjevovoda zavisi od vrste ulja koje se pumpa i stepena čistoće unutrašnja površina... Konkretno, prilikom pregleda naftovoda koji transportuju niskoparafinsku naftu, u većini slučajeva dovoljno je koristiti standardna sredstva za čišćenje, koja omogućavaju postizanje sasvim zadovoljavajućih rezultata. Za cjevovode koji transportuju parafinsko ulje s visokim sadržajem asfaltno-smolastih tvari potrebno je pribjeći ponovljenom čišćenju i koristiti posebne uređaje.

Petlje, rezervni vodovi i mostovi između paralelnih cjevovoda moraju biti isključeni sa glavnog cjevovoda tokom cijelog perioda od pokretanja prvog uređaja (svinje) do prijema posljednjeg uređaja (svinja tokom periodičnog čišćenja ili tokom in-line pregleda) Minimalno vreme između pokretanja dva praška za čišćenje nije regulisano i određeno tehnološkim mogućnostima jedinica za pokretanje i prijem uređaja za čišćenje. Dozvoljeno je istovremeno primiti dva strugača za čišćenje u prijemnu komoru ako postoje strukturne i tehnološke mogućnosti prijemne jedinice uređaja za čišćenje.

1. Strugalice za čišćenje tip SKR 1 i SKR1-1

Svinje za čišćenje SKR1 i SKR1-1 različitih promjera dizajnirane su za čišćenje unutrašnje šupljine cjevovoda od parafinsko-smolastih naslaga, glinenih briseva, kao i za uklanjanje stranih predmeta.

Radni medij za strugače - ulje, naftni proizvodi, plin, voda. Specifikacije strugači za držanje radovi na čišćenju na cjevovodima različitih promjera prikazani su na slikama 1 i 2.

Slika 1. Tehničke karakteristike strugača tipa SKR1

Slika 2. Tehničke karakteristike strugača tipa SKR1-1

Telo strugača je šuplja čelična konstrukcija. Prirubnice, zavarene u sredini i pozadi kućišta, omogućavaju pričvršćivanje: dva pogonska diska, četiri diska za čišćenje odvojena odstojnicima malog prečnika i jedne ili dve kragne (u zavisnosti od dizajna). Odstojni diskovi obezbeđuju određenu udaljenost između diska za disk i čitanje. Diskovi i manžete su izrađeni od visokokvalitetnog poliuretana otpornog na habanje. Na prednjem kraju strugača nalaze se obilazne rupe, čija je os usmjerena pod uglom u odnosu na zid cjevovoda. Dizajnirani su da ispiru naslage koje svinja sastruže s unutrašnje površine cjevovoda i gura ispred sebe. Premosni otvori se mogu zatvoriti čepovima-zavrtnjima. Ilustracija operacije čišćenja strugača prikazana je na slici 3.

Slika 3 Mehanizam za čišćenje cjevovoda

Na stražnjoj strani strugača može se ugraditi odašiljač za strugač u zaštitni okvir. Na nekim veličinama strugača, kragne nisu predviđene. U završnoj fazi čišćenja, prije prolaska detektora grešaka, umjesto jednog odstojnika na prednji i stražnji dio strugača ugrađuje se disk četke. Takav strugač se naziva SKR1-1 strugač (slika 2). Minimalna površina protoka cjevovoda potrebna za prolazak pramena za čišćenje je 85% Dn. Posebna kombinacija diskova za čišćenje i četkanje pruža efikasno uklanjanje naslage sa unutrašnjih zidova naftovoda i od korozijskih udubljenja u zidovima.

Neposredno prije skladištenja svinje u cjevovod, ugrađuje se odašiljač za svinju PDS 14-02 ili PDS 10-00 (u daljem tekstu PDS). PDS je generator elektromagnetnih signala u opsegu prijema zemaljske lokacijske opreme. Odašiljač za strugač je otporan na eksploziju i dizajniran za rad u opasnim područjima.

Strugač se podiže i pomiče prstenom na braniku ili tijelom strugača.

2. Dvodelni strugač za čišćenje tip SKR 2

Strugač je dizajniran za čišćenje inline površine cjevovoda od naslaga koji sadrže parafin, krhotina i produkata korozije. Glavni parametri strugača različitih veličina prikazani su na slici 4.

Strugač tipa SKR2 se sastoji od glave i repa, povezanih kardanskim zglobom. Svaka sekcija sadrži šuplje tijelo i dva bloka poliuretanskih diskova smještenih u glavi i repu tijela i dizajniranih za čišćenje unutrašnje površine cjevovoda.

Slika 4. Tehničke karakteristike strugača SKR2

Sklopovi diskova se sastoje od seta diskova za čišćenje, pogon, podmetača i četkica, odvojenih podložnim diskovima, pričvršćenim na kućište.

Na svakoj sekciji, između poliuretanskih diskova, nalaze se četkice izrađene u obliku odstojnika sa utisnutim snopovima žice. Zadnji sklopovi diskova na glavi i repu sadrže diskove za čišćenje i pogon sa obilaznim rupama, podložne diskove s prorezima (samo repni dio) i pogonske diskove smanjenog promjera kako bi se formirao usmjeren tok dizanog proizvoda. Na čeonom dijelu strugača nalaze se zglobni krakovi sa četkama sa krutim vlaknima, oprugom opterećeni prema zidu cijevi. Na prednjem dijelu glave postavljeni su branik i zaptivka s prorezima, formirajući grupu radijalno usmjerenih mlaznica. Na stražnjoj strani repnog dijela nalazi se odašiljač strugača ograđen zaštitnim okvirom.

Postavljena u cevovod za čišćenje, svinja se kreće sa protokom dizanog proizvoda. Uklanjanje naslaga koje sadrže parafin vrši se poliuretanskim diskovima za čišćenje. Tvrde naslage se uklanjaju čvrstim četkama na zglobnim krakovima. Naslage iz korodiranih šupljina uklanjaju se fleksibilnim diskovima četkice. Prstenast kanal između pogonskog diska smanjenog prečnika i zida cevovoda, rupe u diskovima za pogon i čišćenje formiraju tok dizanog proizvoda, koji teče kroz rupe u telu strugača, a zatim kroz grupu radijalno usmerenih mlaznica u prednji dio čeonog dijela u zonu cjevovoda ispred strugača, izvlačeći suspendovane čestice uklonjene sa zidova sedimenata (slika 5.). U tom slučaju, protok tekućine koji izlazi kroz mlaznice ispire naslage na zidu cjevovoda. Formirani protok fluida uklanja suspendovane naslage radni prostor strugač i čisti metalne četke od depozita.

Slika 5. Iznošenje suspendovanih čestica protokom dizanog proizvoda

Zbog prisutnosti obilaznih otvora na tijelu i diskovima strugača, brzina protoka dizanog proizvoda mora biti najmanje 0,5 m/s za ulje i najmanje 1 m/s za niskoviskozne naftne proizvode i vodu. Ako se svinja radi u cjevovodu sa smanjenom brzinom pumpanja transportiranog proizvoda, potrebno je zamijeniti brtvu na prednjem braniku svinje brtvom sa smanjenom površinom obilaznih rupa. Približne vrijednosti površine otvora zaobilaznice u odnosu na poprečni presjek cjevovoda, ovisno o brzini pumpanja proizvoda kroz cjevovod, date su u nastavku:

3% za brzinu protoka veću od 1 m/s za ulje;

2% za brzinu protoka veću od 0,7 m/s za ulje;

1% za protok veću od 1 m/s za vodu i naftne proizvode.

Ako je potrebno, može se postaviti brtva bez žljebova za pokrivanje obilaznih otvora.

Neposredno prije skladištenja svinje u cjevovod, ugrađuje se predajnik za svinju PDS 14-02.

3. Magnetni strugač tip SKR3

SKR3 magnetni strugač dizajniran je za procjenu kvalitete čišćenja unutrašnje šupljine cjevovoda od stranih metalnih predmeta. Dobro čišćenje je neophodno stanje dobijanje pouzdanih podataka prilikom prolaska magnetnog detektora grešaka. Prolaz magnetnog strugača se vrši prije prolaska šablonskog uređaja i magnetnog detektora mana.

Tehničke karakteristike magnetnih strugača tipa SKR3 prikazane su na slici 6.

Telo strugača je čelićna konstrukcija... Prirubnice zavarene na prednjoj i stražnjoj strani kućišta omogućavaju pričvršćivanje diskova za čišćenje i održavanje na njih. Magneti na koje su pričvršćene četke nalaze se u krugu u središnjem dijelu tijela.

Slika 6. Tehničke karakteristike magnetnih strugača tipa SKR3

Strani u šupljini cevovoda metalni predmeti montiraju se na četiri sabirna magneta na tijelu strugača, kao i na četkama. Nemagnetni predmeti se sakupljaju četkama i manžetama.

Za čišćenje se mogu koristiti i strugači koji imaju pojaseve magneta sa četkama u prednjem i zadnjem delu kućišta i sabirnim magnetima u njegovom centralnom delu.

4. Tehnologija sekvencijalnog čišćenja cjevovoda

strugač za čišćenje cevovoda dvodelni

Prilikom izvođenja radova na čišćenju naftovoda koji se dugo nisu čistili, jedna od metoda je sekvencijalna tehnologija čišćenja. Ova tehnologija podrazumijeva postepeno uklanjanje naslaga sa unutrašnje površine naftovoda višestrukim provođenjem različitih uređaja za čišćenje (različitih promjera) kroz cjevovod u određenom slijedu.

Kriterijum siguran rad pri čišćenju takvih naftovoda i njihovih podvodnih prelaza dolazi do neprekidnog kretanja uređaja za čišćenje od lansirne komore do prijemne komore.

Tehnologija prečišćavanja je ukratko prikazana na slici 7.

Slika 7 Tehnologija sekvencijalnog čišćenja

Redoslijed pokretanja OA provodi se u fazama:

Faza 1 - višestruko čišćenje mekom i očvrslom pjenastom gumom;

Faza 2 - višestruko čišćenje OU od pjenaste gume s kontrolom lokacije;

Faza 3 - čišćenje OS-a s indikatorom lokacije i linijama gumene lisice;

Faza 4 - čišćenje OS pomoću indikatora položaja i ravnih poliuretanskih manžeta.

Po potrebi ugraditi privremene komore za startno-prihvatne uređaje za čišćenje i proučiti stepen taloženja ARPD-a na zid naftovoda cijelom dužinom.

Faza 1 - višestruko čišćenje naftovoda od ARPD-a pomoću uređaja za čišćenje meke i očvrsle pjenaste gume (poliuretanske pjene). Pri prvom prolazu potrebno je proći manji prečnik od prečnika cjevovoda koji se čisti (s obzirom na to da je naftovod jako navošten, prečnik OU mora biti jednak prečniku minimalne površine protoka cjevovod), i odgovarajuću (što nižu) gustinu, te prate kretanje uređaja duž cjevovoda pomoću akustičnih uređaja... U budućnosti, promjer i gustoća uređaja za čišćenje moraju se svaki put odabrati prema rezultatima prethodnog prolaska uređaja, tj. Potrebno je analizirati podatke o stanju (stepen i prirodu oštećenja) propuštenog uređaja nakon uklanjanja iz cjevovoda, kao i vrstu, količinu i kvalitet smeća i ARPD-a koji je uklonjen iz cjevovoda.

Faza 2 - prema rezultatima prethodnog prolaza, čišćenje se provodi (pridržavajući se ranije navedenih principa) pomoću dva uređaja za čišćenje od pjenaste gume u kombinaciji s indikatorom lokacije. Za prvi prolaz koriste se gumeni diskovi, za drugi prolaz koriste se poliuretanski diskovi istog promjera;

Faza 3 - prema rezultatima prethodnog prolaza, vrši se čišćenje (pridržavajući se ranije navedenih principa) OS s indikatorom lokacije i ravnim gumenim manžetama promjera jednakog unutrašnjem promjeru naftovoda koji se čisti ;

Faza 4 - prema rezultatima prethodnog prolaza, vrši se čišćenje (pridržavajući se ranije navedenih principa) OS s indikatorom lokacije i ravnim poliuretanskim manžetama promjera jednakog unutrašnjem promjeru naftovoda koji se čisti ;

Izvođenje 4 faze, ako je potrebno, ponavlja se kako bi se postigao potreban stepen pročišćavanja naftovoda. Možda, ovisno o rezultatima čišćenja naftovoda u prethodnim fazama, promjena u broju prolaza uređaja za čišćenje.

Prednost tehnologije sekvencijalnog prečišćavanja u poređenju sa tehnologijom prečišćavanja korak po korak je u tome što se koristi manje DU (smanjenje troškova) uz postizanje istog stepena prečišćavanja.

5. Tehnologija čišćenja cevovoda sa uklanjanjem voska kroz klipove

Tehnički rezultat predložene tehnologije čišćenja unutrašnje površine cjevovoda od ARPD-a je osiguranje industrijske sigurnosti rada cjevovoda, odnosno sprječavanje hitno zaustavljanje pumpanje proizvoda i smanjenje rizika od zaglavljivanja uređaja za čišćenje u šupljini cjevovoda zbog pravovremenog uklanjanja naslaga iz zone čišćenja koji se nakupljaju ispred uređaja za čišćenje, kao i pri određivanju lokacije uređaja za čišćenje i čuvanje okruženje uklanjanjem sedimenata na posebno određena mjesta, zaobilazeći korištenje privremenih kontejnera za skladištenje udaljenih sedimenata - zemljanih štala.

Redoslijed pokretanja DT-a odvija se u fazama. Tehnologija prečišćavanja je ukratko prikazana na slici 8.

Slika 8 Tehnologija čišćenja dugotrajno neočišćenih cjevovoda sa uklanjanjem voska kroz klipove

Uređaj za čišćenje unutrašnje površine cjevovoda, koji se nalazi u cjevovodu 1, sastoji se od tijela 2 sa ugrađenim elementima za čišćenje 3, a to su elastični diskovi i manžetne različite tvrdoće od poliuretana ili gume otporne na ulje. Tehnologija (metoda) čišćenja unutrašnje površine cjevovoda je sljedeća. U šupljinu cjevovoda koju treba očistiti pokreće se uređaj za čišćenje, koji se pomiče protokom dizanog ulja. Kada se uređaj kreće, elementi za čišćenje 3, pritiskajući unutrašnju površinu naftovoda koji se čisti, uništavaju i odvajaju ARPD od površine naftovoda. Kako se naslage akumuliraju ispred uređaja za čišćenje, otpor kretanju uređaja za čišćenje se povećava, kapacitet pumpanja se smanjuje i povećava se pritisak u cjevovodu nizvodno od uređaja za čišćenje.

Promjene ovih faktora određuju potrebu uklanjanja naslaga iz zone čišćenja i njihovog uklanjanja iz cjevovoda. Uklanjanje sedimenata se vrši uzastopno, naime, preliminarno se zaustavlja pumpanje ulja, lokacija uređaja za čišćenje se određuje elektromagnetnim signalima predajnika 4 koji se nalazi u tijelu uređaja za čišćenje 2. Montira se klip 5. na cevovodu 1 na određenoj udaljenosti od lokacije uređaja za čišćenje u pravcu njegovog kretanja, linearni ventil 6 cevovoda 1. Procesni cevovod 7 je povezan sa klipom 5, koji je povezan sa rezervoarom tankera za naftu 8. Zatim se pumpanje nastavlja. U tom slučaju sedimenti iz zone čišćenja ističu se u rezervoar cisterne za naftu 8 dok se ne pojavi ulje. Pored toga, odašiljač 4 prati lokaciju pokretnog uređaja za čišćenje.

U nastavku su navedene faze tehnologije čišćenja dugotrajno neočišćenih naftovoda s periodičnim uklanjanjem ARPD-a pomoću uređaja za čišćenje i uređaja za kontrolu lokacije:

Faza 1 - pustiti uređaj za čišćenje u naftovod, pratiti njegovu lokaciju elektromagnetnim signalima od predajnika i akustičnog uređaja, performanse naftovoda (Q), tlak na početku cjevovoda (P1) i tlak pad (? P);

Faza 2 - sa smanjenjem produktivnosti Q? 30h50% i povećanje pritiska P1 na vrijednost dozvoljeni pritisak(Pdop) zaustaviti pumpanje ulja;

Faza 3 - korištenjem metode " hladna slavina»Postaviti klip na udaljenosti od 70...150 m od lokacije OS, instalirati procesni cjevovod, pripremiti tankere za prihvat nafte i parafina;

Faza 4 - započeti pumpanje i istiskivati ​​parafin dok ne izađe čisto ulje;

Ponavljajte prethodno opisane radnje dok uređaj za čišćenje ne stigne u prijemnu komoru cjevovoda.

Faza 5 - kontrolni prolaz standardnog tvrdog uređaja za čišćenje sa poliuretanskim diskovima i blokom četki.

Dakle, ova tehnologija omogućava čišćenje naftovoda koji dugo nisu bili očišćeni, uz stalno praćenje lokacije uređaja za čišćenje sa površine tla.

Objavljeno na Allbest.ru

...

Slični dokumenti

Metode i složenih procesačišćenje šupljina cjevovoda od kontaminacije. Kvaliteta čišćenja šupljine, koja osigurava da se cjevovod napuni transportiranim medijem bez kontaminacije i zalijevanja. Unapređenje sistema detekcije uređaja za čišćenje.

seminarski rad, dodan 04.04.2014


Analiza dinamike promjena hrapavosti i količine naslaga u cijevima tokom eksploatacije naftovoda. Uticaj akumulacije tečnosti i gasa na karakteristike performansi cjevovodi. Tehnologija čišćenja naftovoda Mongi-Pogibi.

disertacije, dodato 26.01.2014


Ciljevi periodičnog, ciljanog i preddijagnostičkog čišćenja naftovoda, njegovi rezultati. Radovi se obavljaju pomoću klipova za čišćenje. Vrste, dizajn, karakteristike i oprema klipova za čišćenje, praćenje njihovog prolaska kroz cjevovod.

prezentacija dodata 12/03/2013


Sistematizacija razloga za stvaranje čvrstih i tečnih akumulacija u šupljini gasovoda koji radi. Metode čišćenja šupljine radnog gasovoda. Uređaji za uklanjanje tečnosti iz šupljine gasovoda. Stacionarni i povremeni uređaji.

predavanje dodato 15.04.2014


Tradicionalni načiničišćenje površine od prljavštine, njihovi nedostaci. Interakcija laserskog zračenja sa materijalom, parametri koji utiču na efikasnost čišćenja. Lasersko čišćenje površine, kontrola procesa u realnom vremenu.

prezentacija dodata 19.02.2014


Proučavanje metoda za čišćenje unutrašnjih šupljina cevovoda, opreme za ispiranje i uduvavanje. Prijem i puštanje u rad podzemnih gasovoda. Tehnologija hitne popravke oporavka. Ispitivanja nepropusnosti gasovoda.

sažetak, dodan 31.01.2013


Shematski dijagram postrojenja za tretman. Indikatori kontaminacije Otpadne vode i tehnologiju za njihovo prečišćavanje. Klasifikacija biofiltera i njihovi tipovi, proces ventilacije i distribucija otpadnih voda u biofilterima. Biološki bazeni za tretman otpadnih voda.

sažetak, dodan 15.01.2012


Proces selektivnog prečišćavanja uljnih destilata. Kombinacija procesa čišćenja. Frakcija > 490 S ulja Velikayevsk, rafinacija selektivnom metodom. Karakterizacija proizvodnih procesa i njihova primjena. Fizičko-hemijske osnove procesa. Izbor rastvarača.

seminarski rad, dodan 26.02.2009


Proces selektivne rafinacije nafte. Namjena, sirovine i ciljni proizvodi. Hardverski dizajn jedinice za regeneraciju rastvora ekstrakta i sušenje rastvaračem. Regeneracija rastvarača iz rastvora ekstrakta. Montaža tehnoloških cjevovoda.

izvještaj o praksi, dodan 22.10.2014


Određivanje koncentracije zagađivača u otpadnim vodama prije postrojenja za tretman... Potrebni pokazatelji kvaliteta prečišćene otpadne vode. Horizontalne pjeskolovke s kružnim kretanjem vode. Hidromehanizovano sakupljanje peska. Šema tretmana vode za domaćinstvo.

Nosioci patenta RU 2349856:

Pronalazak se odnosi na termoenergetiku i može se koristiti za čišćenje unutrašnjih površina cevovoda otvoreni sistemi opskrba toplom vodom i grijanje korištenjem hemikalije... Metoda se sastoji u obradi unutrašnjih površina cevovoda rastvorom hemijskih reagensa tokom njegove ponovne cirkulacije u sistemu. Matična tečnost proizvodnje se koristi kao hemijski reagens. limunska kiselina sastav H 3 Citr - 78,9%, Na + + K + - 0,38 g-eq / l, Ca 2+ - 0,036 g-eq / l, Fe 3+ - 0,0155 g-eq / l, Cl - - 0,508 g-eq / l / l, SO 4 2 - - 0,011 g-ekv/l, prije obrade otopina se razrijedi do koncentracije citratnih jona od 4-8%, a proces se provodi na temperaturi od 80-90°C. Pronalazak omogućava smanjenje troškova čišćenja uz postizanje potrebne efikasnosti. 2 k.p. f-ly, 1 tab.

Pronalazak se odnosi na termoenergetiku i može se koristiti za hemijsko čišćenje prilikom popravke i održavanja cjevovoda otvorenih sistema za vodosnabdijevanje i grijanje stambenih zgrada i industrijskih prostorija.

Tokom dugotrajnog rada sistema tople vode i grijanja, na unutrašnjim površinama cjevovoda se nakupljaju naslage. Ovi depoziti imaju složena kompozicija i, smanjujući propusnost cevovoda, imaju nisku toplotnu provodljivost. Sve ovo dovodi do veliki gubici toplote, do prestanka normalne cirkulacije rashladne tečnosti i podmuljne korozije cevovoda.

Poznata metoda prečišćavanja vodenim rastvorom koji sadrži kompleks cinka OEDP (15-65%), maleinsku kiselinu (2-15%), polietilen glikol (1-9%) i natrijum nitrit (0,5-1,0%) (RF patent br. 2152576, F28G 9/00, B08B 3/08, 2000.). Ova metoda je efikasna sa konstantnom cirkulacijom rastvora u sistemu i ne može se primeniti u otvorenim sistemima za snabdevanje toplom vodom i grejanjem.

Poznata metoda za čišćenje zagrijane vode od naslaga tretiranjem unutrašnje površine uzastopnim propuštanjem vodenog rastvora hlorovodonične kiseline sa inhibitorom, alkali na temperaturi od 60-80°C takođe se ne mogu koristiti u otvorenim sistemima za snabdevanje toplom vodom i grejanjem zbog toksičnosti upotrebljenih reagensa (RF patent br. 2109244, F28G 9/00, B08B 3/08 , 1998). To će zahtijevati velika ulaganja u čišćenje cjevovoda nakon procesa čišćenja.

Poznate metode hemijskog čišćenja rastvorom koji sadrži trilon B (0,5-1,5%), limunsku kiselinu (0,5-1,5%), hidrazin hidrat (0,1-0,2%), (amonijak do pH 7, 0-9,0), vodu (i 283772, C23F 14/02, 1970). Ovo rješenje je umjereno efikasno, ali složeno po sastavu i toksično zbog prisustva hidrazin hidrata i amonijaka u njemu, a zbog sanitarnih i higijenskih zahtjeva ne može se koristiti u odnosu na otvorene sisteme.

Preporučena od strane SanPiN-a (br. 4723-88, str. 32-33) metoda uklanjanja kamenca za cevovode otvorenih sistema tople vode i grejanja - hidropneumatsko ispiranje- ne daje željeni rezultat sa tvrdom vodom.

Najbliži analog pronalaska je metoda za tretiranje unutrašnjih površina cevovoda rastvorom koji sadrži limunsku kiselinu (T.Kh. Margulova, O.I. Martynova. Vodeni režimi termičke i nuklearne elektrane... M .: postdiplomske škole, 1987, str. 295-297). Nedostatak ove metode je višekomponentna priroda otopine, prisustvo u sastavu amonijaka, čiste limunske kiseline i, kao posljedica toga, niska efikasnost.

U predloženoj metodi hemijskog čišćenja od naslaga i kamenca cevovoda otvorenih sistema za snabdevanje toplom vodom i grejanje, uključujući tretman unutrašnjih površina hemijskim reagensima tokom njihovog ponovnog kruženja u sistemu prema pronalasku, koristi se razblažena matična tečnost limuna. proizvodnja kiseline se koristi kao reagens. Matična tečnost je međuproizvod (međuproizvod), stoga je njegova cijena niža.

Tehnički rezultat je smanjenje troškova čišćenja uz postizanje potrebne efikasnosti.

Ovaj rezultat se postiže činjenicom da se u metodi čišćenja cevovoda od naslaga i kamenca, uključujući tretman unutrašnjih površina cevovoda rastvorom hemijskih reagensa koji sadrži limunsku kiselinu, sa ponovljenom cirkulacijom u sistemu, prema pronalasku, koristi matična tečnost za proizvodnju limunske kiseline sastava H 3 Citr - 78,9%, Na + + K + - 0,38 g-ekv/l, Ca 2+ - 0,036 g-ekv/l, Fe 3+ - 0,0155 g-ekv/l l, Cl - - 0,508 g-eq/l, SO 4 2- - 0,011 g-eq/l, pre obrade rastvor se razblaži do koncentracije citrat jona od 4-8%, a proces se izvodi na temperatura 80-90°C.

Obrada se vrši sve dok suspenzija suspenzije iz cevovodnog sistema ne prestane da ulazi u rastvor.

Proces se ponavlja sa novim rastvorom kada koncentracija gvožđa u rastvoru za obradu dostigne 3%.

U tabeli je prikazana zavisnost efikasnosti čišćenja cevi od parametara procesa i sastava rastvora.

Poređenje efikasnosti predložene metode sa efikasnošću čišćenja cevovoda rastvorima čiste limunske kiseline izvršeno je na ispitnom stolu koji simulira sistem za čišćenje cevovoda. Stalak se sastojao od posude za reagens, centrifugalna pumpa, električni grijač otopine i uzorak cjevovoda koji treba očistiti izrezan pravi sistem grijanje. Prosečan sastav sedimenta u ispitnom uzorku cevovoda: Fe 2 O 3 - 50%, CaSO 4 - 40%, nerastvorljiva jedinjenja H 2 SiO 3 - 10%. Prosječna količina sedimenta u cijevi je 4,5-5 kg/m.

Matična tečnost (ZAO "Citrobel") je razrijeđena do koncentracije od 4-8% i izlivena u posudu. Temperatura otopine je dovedena na 80-90 ° C i pumpa je uključena kako bi se osigurala kontinuirana cirkulacija otopine brzinom od 1-1,2 m / s. Kada je koncentracija gvožđa u matičnoj tečnosti za pranje i reaktivnom rastvoru limunske kiseline dostigla više od 3%, uklanjanje jedinjenja gvožđa je praktično prestalo. Takva rješenja su zamijenjena svježim.

Poređenja radi, isto smo uradili sa rastvorom reaktivne limunske kiseline (ZAO "Citrobel"). Efikasnost čišćenja je kontrolisana količinom uklonjenih suspendovanih i rastvorenih supstanci.

Dobijeni rezultati (vidi tabelu) pokazuju da je efikasnost čišćenja cevovoda razblaženom matičnom tečnošću i rastvorom čiste limunske kiseline visoka i praktično ista. Smanjenje koncentracije limunske kiseline za manje od 4% uz isto trajanje procesa dovodi do smanjenja efikasnosti čišćenja.

1. Metoda hemijskog čišćenja cevovoda od naslaga i kamenca, uključujući tretman unutrašnjih površina cevovoda rastvorom hemijskih reagensa koji sadrži limunsku kiselinu, sa ponovljenom cirkulacijom u sistemu, naznačen time što je matična tečnost proizvodnje Kao hemijski reagens koristi se limunska kiselina sastava H 3 Citr- 78,9%, Na + + K + - 0,38 g-ekv/l, Ca 2+ - 0,036 g-ekv/l, Fe 3+ - 0,0155 g- eq / l, Sl - - 0,508 g- eq / l, SO 4 2- - 0,011 g-eq / l, prije obrade otopina se razrijedi do koncentracije citratnih jona od 4-8% i postupak se provodi na temperaturi od 80-90°C.

2. Postupak prema patentnom zahtjevu 1, naznačen time što se tretman provodi sve dok suspenzija suspenzije iz cevovodnog sistema ne prestane da teče u rastvor.

3. Postupak prema zahtjevu 1, naznačen time, što se postupak ponavlja sa novim rastvorom kada koncentracija gvožđa u rastvoru za obradu dostigne 3%.

Slični patenti:

Pronalazak se odnosi na hemijska industrija, termoenergetika, vodosnabdijevanje i druge industrije Nacionalna ekonomija i to kompozicije za uklanjanje naslaga i kamenca sa unutrašnjih površina cevi, izmenjivača toplote i tehnoloških uređaja.

Pronalazak se odnosi na oblast proizvodnje nafte i može se koristiti za čišćenje izmenjivača toplote u jedinici za rekuperaciju toplote od asfaltno-smola-parafinskih naslaga (ARPD), a posebno u sistemu za pripremu naftnih bušotinskih proizvoda za cevovodni transport.

Pronalazak se odnosi na čišćenje unutrašnje površine uređaji za grijanje od kontaminacije i može se koristiti u komunalnim službama za čišćenje i odčepljenje začepljenih i začepljenih radijatora centralno grijanje i usponke, autonomni sistemi snabdevanje toplotom.

Pronalazak se odnosi na termoenergetiku i može se koristiti za predpočetno čišćenje od unutrašnjih naslaga grejnih površina kotlova na otpadnu toplotu (KU) postrojenja sa kombinovanim ciklusom i čišćenje ostalih kotlova.

Pronalazak se odnosi na termoenergetiku i može se koristiti za čišćenje i zaštitu od kamenca i korozije unutrašnjih grejnih površina ili razmene toplote tople vode i parni kotlovi i izmjenjivači topline, kotlovi, akceleratori, toplovodi, sistemi grijanja za stambene zgrade i industrijskih objekata, sistemi hlađenja motora unutrašnjim sagorevanjem u toku tekućeg rada.

Opcija - sistem za čišćenje cijevi pod visokim pritiskom

Opis

Sistem za čišćenje cijevi stvara minimalne smetnje buke i osigurava visoki nivočišćenje.

Sastoji se od 3 pozicije:

Pozicija 1. Zatvorena instalacijačišćenje cijevi

Standardna oprema

• Cijev za čišćenje unutarnjih stijenki cijevi;
• Trakasti transporter za smeće;
• Komora za prašinu sistem aspiracije otprašivanje;
• Oprema za stvaranje pritiska: 1 hidraulična pumpa za motor transportne trake i dodatnu opremu;
• Standardna verzija sa jednostranim punjenjem cijevi.

Pozicija 2. Sistem za pjeskarenje vodom visokog pritiska

Konstrukcija pumpe uključuje: kaljene ventile na usisu i ispusnoj pumpi, ispusni priključak od nerđajućeg čelika visokog pritiska, samoregulišuće ​​brtve. Jednostruki usisni / ispusni razvodnik sa velikim propusnost povećava operativnu efikasnost.

Posebnosti:

• Jedan razdjelnik i tlačni vod se koriste za stvaranje potrebnog radnog tlaka;
• Pumpa stvara pritisak u opsegu od 700 bara do 1700 bara, omogućava laku promenu potisnog pritiska;
• Svi upravljački uređaji - bajpas za kompenzaciju pritiska, manometar sa adapterom i sigurnosnih uređaja montiran na razdjelnik;
• Rezervoar od nerđajućeg čelika obezbeđuje stabilno i neprekidno snabdevanje vodom, pouzdano zaštićeno od korozije;
• Ulazna voda prolazi kroz filter od nerđajućeg čelika visokog pritiska sa stopom filtracije od 20-25 mikrona

Opis sastavnih elemenata sistema miniranja

1) Uređaj za hidraulično čišćenje unutrašnje površine cijevi
Mašina za čišćenje koristi hidraulički rotirajući uređaj za čišćenje cijevi. Cijev za čišćenje cijevi se okreće unutar fiksne cijevi i čisti mlazom vode pod visokim pritiskom. Sistem za čišćenje je sposoban za čišćenje cijevi od 2 "do 5 1/2" prečnika i dužine do 16 metara.

2) Uređaj za hidraulično čišćenje vanjska površina cijevi
Sistem također uključuje opremu za čišćenje vanjskih zidova cijevi vanjskog prečnika do 12".

3) Izvršenje bloka
Blok dizajn jedinice, sve komponente su montirane na čelični osnovni okvir

4) Elektromotor
Potpuno zatvoren, hlađen ventilatorom

Napon 380V

Pozicija 3. Sistem biološki tretman recikliranu vodu

Služi za prečišćavanje vode koja nastaje u procesu čišćenja cijevi.

• Kontrola protoka od 0 do 7,5 m³ / sat;
• 1 faza, 230 V, 30 A;
• Automatski sistem ubrizgavanja;
• Pump filter;
• Filter pumpa;
• Pumpa za recirkulaciju vode;
• Rezervoar za ispiranje vode
• Mlaznica za koagulaciju tekućine;

Opcija - CIP sistem za čišćenje cjevovoda

Opis

Sistem za pokretanje / usis sastoji se od cilindra sa strugačima koji su čvrsto umetnuti u njega, koji se kreću kroz cjevovod pod djelovanjem plina ili tekućine. Cijevi čiste zidove cjevovoda istiskujući čvrste tvari ili tekućine iz cijevi. Efikasnost sabijanja čini gotovo nemogućim da se zaobiđe mulj na zidovima i omogućava potpuno pomicanje ili odvajanje proizvoda.

Strugač radi izvan toka proizvoda. Ovaj sistem može postati dio nova instalacija ili biti ugrađeni u postojeći.

Sistem pokretanja strugača

Sastoji se od cilindra sa strugačima koji su čvrsto umetnuti u njega, koji se kreću kroz cjevovod pod djelovanjem plina ili tekućine. Može povećati pritisak i sa vazduhom i sa tečnošću.

Sistem za prijem strugača

Izgleda kao cilindar i služi za primanje, zaustavljanje i uklanjanje strugača.

Glavne prednosti sistema

• Strugač je fleksibilan, što poboljšava prolaz armature, zavoja itd.;
• Robusna konstrukcija;
• Čvrsto prianjanje strugača na cjevovod, što osigurava nepropusnost čak i oko krivina;
• Hemijski i materijali otporni na toplotu koji su prisutni u hemijskoj industriji;

Naš tim za hitne slučajeve odlazi odmah po prijemu poziva (nakon 15 minuta). Ne morate izvršiti plaćanje unaprijed. Cijene naših usluga ostaju nepromijenjene, uprkos raznim komplikacijama koje nastaju u toku rada. Vlastiti profesionalna oprema, iskusni profesionalci, odgovoran pristup. I sve je to istina, možete provjeriti.

Čišćenje kanalizacionih cevi garancija je nesmetanog rada.

Rad bez problema kanalizacione mreže i dugoročno usluge cevovoda se pružaju u skladu sa pravilima njihovog rada. Habanje materijala, razne naslage u cijevima, hrđa koja uzrokuje koroziju metala - sve to izuzetno negativno utiče na stanje kanalizacioni sistem... Stoga je čišćenje magistralnih cjevovoda, fekalnih i oborinska kanalizacija treba provoditi ne samo kada počnu problemi zbog blokada, već i kao preventivnu mjeru.

Unutrašnje čišćenje kanalizacionih cevi.

Potrebno je da se unutrašnje čišćenje kanalizacionih cijevi izvrši prije početka zimski period, budući da se zbog naslaga njihov prečnik sužava, a kada se cjevovod zamrzne, nastaju problemi na unutrašnji zidovi ledene cijevi: raste, lomi cijevi na desetine, pa čak i stotine metara. Neblagovremeno čišćenje kanalizacionih cijevi rezultira ogromnim financijskim i radnim troškovima - zimi stručnjaci hitne službe moraju prevrtati blokove asfalta, kopati rovove u smrznutom tlu kako bi došli do proboja. I koliko neprijatnosti takvih vanredna situacija stanovnici obližnjih ulica! Sve ove nevolje mogu se izbjeći unutrašnjim čišćenjem kanalizacione ceviće se održati na vrijeme.

U fazi završetka polaganja novih kanalizacionih cijevi, šupljina se čisti i ispituju cjevovodi, te se puštaju u rad u garantirano dobrom stanju. Koliko dugo ostaju u njemu zavisi samo od toga koliko su radovi obavljeni na vreme. održavanje kanalizacioni sistem.

Prevencija blokade

Preventivno čišćenje cjevovoda uključuje dijagnostiku cijevi kako bi se utvrdilo prisustvo kvarova, naslaga mulja ili pijeska, stranih predmeta – odnosno svega što može uzrokovati začepljenje ili pucanje cijevi. Ako se pronađu pukotine i curenja, neispravni dio se popravlja; ako se na unutrašnjim zidovima cijevi pronađu naslage, šupljina cjevovoda se čisti mehaničkim i hidrodinamičko ispiranje... Za to se koristi posebna oprema, zbog koje se značajno povećava efikasnost čišćenja, a samim tim i pouzdanost i vijek trajanja cijevi.

Pružamo sve usluge održavanja kanalizacionih mreža, blagovremeno i efikasno obavljajući čitav niz mera za održavanje cevovoda u ispravnom stanju: preventivno i hitno čišćenje cevi, čišćenje atmosferske kanalizacije, kao i dijagnostiku kvarova na kanalizacionom sistemu.

Oprema koju koristimo za čišćenje cijevi.

U nastavku je prikazan rad pumpe za mulj na bazi MAZ-a s radnom zapreminom rezervoara od 10 m / 3.
Brojni servisirani objekti imaju prirodne barijere. Koje ometaju normalno obavljanje poslova na čišćenju bunara od nanosa mulja ili ispumpavanja posebnih kontejnera napunjenih svim vrstama tečnog otpada, mulja, naftnog mulja, kao i ispumpavanja mulja iz inspekcijski bunari nakon hidrodinamičkog ispiranja cjevovoda. Naše pumpe za mulj su opremljene sekcionim crevima za sakupljanje mulja, koja se mogu spojiti za sakupljanje mulja na udaljenosti do 40 metara od mašine, što vam omogućava da radite uprkos preprekama (ograda/zid) i bez vožnje u travnjak. Nakon uklanjanja taloga, muljna pumpa se šalje na specijalizovanu deponiju za odlaganje otpada.