MDF: Hvad er det? Funktioner og omfang af materiale. Teknologiproduktion MDF.

Med udviklingen af \u200b\u200bteknologier på markedet vises flere og flere konstruktions- og efterbehandlingsmaterialer. I slutningen af \u200b\u200bdet sidste århundrede har vi MDF. Der er MDF plader, der bruger i byggearbejde, Der er efterbehandlingspaneler, der kan adskilles af vægge / lofter eller lave møbler.

Hvad er MDF og metoden til fremstilling

MDF på vores marked optrådte i de sidste år I sidste århundrede, men opfandt det i USA i slutningen af \u200b\u200bdet 20. århundrede. Det er muligt at forstå, hvad MDF er, hvis du oversætter sit engelsksprogede navn - MDF - Medium densitet Fiberboard. På russisk oversætter det som "warfare middle Density." Det vil sige, at et russisk-talende navn blev dannet ved hjælp af transliteration - i stedet for latinske bogstaver satte lignende russere. Normal, for vores sprog, fænomen.

MDF - Fibrøs Middle Density Komfur

Fremstillingsproces

MDF lavet af træ, slibning til en tilstand af meget fine chips, praktisk talt til fibrens tilstand. Brugt, hovedsageligt træbearbejdning affald, således at udgivelsen af \u200b\u200bdisse materielle skader skove ikke forårsager.

Jord træ renses fra sand og andre fremmede kabinetter, vaskes, tørres. Den forberedte masse opvarmes, danner båndet af den krævede bredde fra den, hvorefter de presses. Under tryk fra opvarmede woody fibre er et naturligt bindemiddel en lignin. Det er han, der er bindende i dette materiale. Den endelige form for produkter forrådte i slutpressen, som klemmer luftresterne fra massen, hvilket danner en homogen struktur af MDF.

Efter trykning tilføres det afkølede materiale til slibning, hvor fejlene på overfladen fjernes fra MDF, fjernes materialet til den ønskede tykkelse.

Ikke alle træ racer giver et tilstrækkeligt antal binding. Derefter tilsættes et lignende, tidligere dedikeret, lignin eller andet naturligt bindemiddel. Fra alt ark træ mDF materialer. Det betragtes som den sikreste, da bindemidlet er naturligt, og udledningen af \u200b\u200bformaldehyd er sammenlignelig med træindikatorer (emissionsklassen F1, det vil sige brugen af \u200b\u200bmøbler til børns og medicinske institutioner er tilladt).

Ved produktion af træfiberplader kan du give særlige egenskaber. Dybest set øges fugtighedsbestandigheden af \u200b\u200badditivet fugtighedsmodstand og reducerer brandbarhed.

Udseende og form for frigivelse

I den "rene" form har materialet en gråbrun farve, en homogen stram masse. Den nøjagtige skygge afhænger af typen af \u200b\u200btræplads og mængden af \u200b\u200bbark. I denne form anvendes materialet som en konstruktionsark - for at oprette lyspartitioner, justering af væggene.

MDF-overfladen kan "forstørret". Det kan males, seminat PVC film, sækkefiner eller plastik. Dette giver et forholdsvis stort antal designmuligheder, som bruges i møbelindustrien, i produktion af efterbehandlingsmaterialer.

Produktionsteknologi giver dig mulighed for at danne produkter forskellige former., tykkelse, størrelse. Med efterbehandlingspressen kan du danne en bestemt lettelse, som bruges til fremstilling af møbler, døre. Også fra MDF efterbehandling materialer - plader, paneler. Gør det fra det sokkel, platbands, den anden hånd. Alle disse materialer kan bruges til indvendig dekoration lokaliteter.

Strukturen af \u200b\u200bMDF er fintfiber, støv dannes under fræsningen, hvilket giver dig mulighed for at lave udskæringer. Dette bruges til fremstilling af udskårne dekorative elementer - paneler, dekorative gitter, figurede møbelfacader.

MDF eller spånplader - hvad er bedre?

På markedet skabte MDF konkurrence. Det blev lettet af dets egenskaber:


Alt dette førte til materialets voksende popularitet. Selv på trods af at MDF er dyrere end spånplader. I nogen grad udgjorde MDF selv til trækonkurrence. For eksempel anvendes sokler i stigende grad, platbands fra MDF, efterbehandlingspaneler. Dette skyldes den første, lavere pris, for det andet større praktisk. Træ kræver regelmæssig pleje - maleri, lakering. Mdf. særlig pleje kræver ikke. Det er simpelthen tørret med en fugtig klud, hvis det er nødvendigt, ved hjælp af et flydende vaskemiddel.

Plader mdf.

MDF Plate Manufacturing Technology giver dig mulighed for at variere densitetsbredde grænser: Minimumsindikatoren er 760-780 kg / m 3, maksimumet er 1100 kg / m 3 og endnu højere. Materiale med mindre densitet anvendes, hvor belastningen på slid er lav: i møbelindustrien, til udsmykning af vægge og loft.

MDF plader med høj densitet bruges til gulvfinish. Materialet i denne kategori har høj modstandsdygtighed over for slid: en og en halv gange højere end en eg (Oak - 6,9, MDF - 10-11). Hvis der tilføjes, at diagonal warp-koefficienten kun er 1,2 mm pr. Meter diagonalt (ved krydsfiner 15 mm), bliver kærlighed til ballikere og efterbehandlere til dette materiale klart.

Dimensioner og tolerancer.

En af de mest populære former for udgivelsesplader forskellig tykkelse og format. De kan findes med sådanne parametre:


Med MDF-plader er det bekvemt at arbejde bekvemt, da dette materiale har meget små tolerancer fra størrelser:

  • forskellen i tykkelse kan ikke overstige 0,2 mm (ved krydsfiner 0,5-2,5 mm);
  • længden kan variere ikke mere end 5 mm;
  • rækkevidde i bredden kan ikke være mere end 2 mm.

Når der docking to ark, er forskellen i tykkelse eller størrelser meget lille, eller der er ingen. Derfor bevæger MDF-finisharkene eller panelerne hurtigt hurtigt.

Typer af efterbehandling af overfladen af \u200b\u200barkmaterialet

MDF plader er fremstillet med forskellige typer overfladebehandling:


Hvis vi taler om konstruktion og reparation, bruges MDF-grilkede plader i dem. Når du justerer væggene eller installationen af \u200b\u200blyspartitioner, når du justerer gulvet og loftet. Her er et omtrentligt anvendelsesområde.

Montering på rammen

Hvis overfladen af \u200b\u200bvæggen eller loftet er ujævnt (afvigelser mere end 1 cm), er metoden til montering af arket MDF den samme som ved gipsvæg - på rammen. Rammen opsamles normalt fra træstænger, men ingen forbyder at sætte profiler under gipsplader. Stængernes tværsnit er valgt ud fra væggenes uregelmæssigheder - de skal kompensere for al højdeforskellen. Mest sandsynligt vil du have brug for en 20 * 30 mm barer eller noget så. De fylder vandret med et trin på 40 cm. Med dette trin af arkene af plader (de er, hvis lofthøjden er højere end 280 cm), kommer til stangen.

Under installationen af \u200b\u200bbladpaneler fra samme bar er lodrette hoppere installeret. De sættes i stigning:

  • 54. 3 cm - for ark af en bredde på 2170 mm;
  • 42,3 cm eller 63,5 cm til 1270 mm bredde.

Trinet i den lodrette jumperinstallation afhænger af tykkelsen af \u200b\u200bdet valgte materiale. For tynde ark (3-4 mm), skal det være mindre for tykt (5-6 mm) kan gøres mere.

TIL indsamlet slagtekrop Muffins / MDF plader er fastgjort. Funktion (sammenlignet med gipsplader) er det for skjult fastgørelse. Du skal bore huller under fastgørelsesanordninger. Ellers vil fastgøreren ikke gå ind i en tæt plade. Således at hætten ikke stikker over overfladen, udvides hullet ved anvendelse af en større diameterboring.

Efter installation af skruerne på overfladen er der huller. De er indlejret med kitt. Hvis det skal sætte væggene i væggene, skal du fungere som når - først sætter hullerne tæt op og straks fjerner spatelen af \u200b\u200boverskuddet. Efter tørring, stillingen af \u200b\u200bPutty Pass emery Paper. Med tyndt korn - for endelig at slippe af med mulige uregelmæssigheder. Derefter støv overfladen, fortsæt til væggenes shtlocking.

Installation på lim

Hvis væggene er glatte, kan du montere MDF-pladerne uden en ramme - på lim. Du kan bruge flydende negle eller sammensætningen af \u200b\u200btypen CM-11. Arbejdsorden er:


Så i processen med at installere arket ikke bevæger sig overalt, kan du lave huller i hjørnerne og efter justering, fastgør arket. Selvom selvforsyningen kun holdes i gipset, vil det hjælpe, som det kun er nødvendigt på indledende trin. - Mens limen ikke begynder at passe.

Denne metode virker mere enkel og koster mindre (på grund af fraværet af en ramme), men for at justere klare MDF-pladerne er ikke let. Det er bedre at prøve på et lille segment af muren. Faktum er, at det er umuligt at demontere det etablerede. Kun hvis du ødelægger trimmen helt. Så det er værd at tænke på hvilke metoder bedre.

Installation af ark MDF på gulvet

Til lægning på gulvet vælges fugtighedsresistente MDF-plader af en stor densitet (fra 900 kg / m3 og derover). Arkykkelse - fra 5 mm, når du lægger på et trækulv og fra 10 mm, når du monterer på LAG'erne. I dette tilfælde svarer installationsmetoden til justeringen af \u200b\u200bgulvet med krydsfiner, kun hullerne er mindre, da trækomfuren ændrer meget mindre krydsfiner. Resten af \u200b\u200breglerne er ens:


Efter slibning kitt, overfladen af \u200b\u200bgulvet fra plade MDF. Klar til at male. Hvis du gør alt pænt, viser det sig helt glat gulv. Dette fundament kan anvendes og som grundlag for fleksible efterbehandlingsmaterialer eller under laminat.

Efterbehandling paneler MDF.

Melkodiress pressede plader tjener hovedet til produktion af dekorative efterbehandling paneler. Ansigtsfladen er dækket af papir. Det er meget billig option. En lille dyrere laminat PVC film. Der er også paneler, der er reddet af finer. Dette er dyrere materiale. Der er også muligheder med plastik, men det er allerede ret sjældent.

MDF-panel med volumetrisk billede - 3D

Dekorative mDF Panels. Oftest er væggene trimmet, nogle gange loftet. Denne efterbehandlingsmetode giver dig mulighed for at spare tid: overfladen og justere, og straks tage den endelige form, da den ekstra finish ikke er påkrævet.

Typer af dekorative MDF-paneler

Vi vil diskutere ikke farve og nuancer, men om indløbsformet og typen af \u200b\u200bdekorative overflade. I form af efterbehandlingspaneler fra pressede træfibre er:


Når du vælger MDF-panelerne, skal du være opmærksom på målstypen. Mest billig materiale. dækket af papir, på toppen af \u200b\u200bhvilket et tyndt lag påføres beskyttende belægning. Det er klart, at en sådan overflade hurtigt er ridset, det er muligt at tørre det kun og en ekstremt blød lidt fugtig klud. Det er umuligt at bruge selv en grov svamp, ellers dannes lette pletter. Disse MDF-paneler er gode til at afslutte loftet - der er ingen mekanisk belastning der. Hvis du installerer dem på væggene, er det bedre at omgående at dække to lag lak. Typen af \u200b\u200boverflade vælger sig - Gloss, Semi-Small, Matte, Semi-Mone ... Det er vigtigt, at filmen er holdbar.

Dyrere - med PVC og Fineer - yderligere finish kræver ikke, men til en pris på 2-3 gange dyrere. Hvis budgettet er begrænset, er beskrevet ovenfor ikke dårligt.

Metoder til installation

MDF-paneler er monteret eller på rammen, eller direkte på væggen, ved hjælp af lim. Teknologierne er beskrevet i det foregående afsnit og skelnes af det faktum, at Montage bruger Kurvatorer - specielle monteringsplader til komplementær installation. Det første panel på væggen er installeret i hjørnet. Her er det fastgjort ved hjælp af selvtillid. Alle de andre er løst af clemserne. Efter installation af hjørnerne er lukket af specielle vinkelprofil. Den er monteret på lim - Påfør et tyndt lag og trykket på installationsstedet.

Der er også et profilsystem - starter, efterbehandling, tilslutning og vinkel (eksternt og indre hjørne). Men dette fastgørelsessystem er dyrere, det bruges med MDF-paneler trimmet med finer, firkantet eller rektangulært format.


Der er en anden subtilitet af installationen af \u200b\u200bdekorative MDF-paneler på loftet. Hvis du bruger tynde ark / strimler - 3-4 mm tykt - det er nødvendigt at sætte suspensionen, ellers vil materialet køre under sin egen vægt. Når der anvendes en plade 6-8 mm, kan suspensionens tykkelse indstilles mindre hyppigt. De er hårdere og ikke bøjet. Men vægten af \u200b\u200bmålet vil være større, så du skal bruge mere kraftfulde guider og suspensionerne selv.

    Den belgiske producent Spanolux udfører produktionen af \u200b\u200bMDF siden 1998. Plantens produktionskapacitet, der ligger i hjertet af Ardennerne, er 300 tusind kvadratmeter. m. Kataloget har lette plader og MDF høj densitet i tilfælde, hvor styrken er vigtig. udendørs belægning, brandsikre, fugtbestandige, primerede, miljøvenlige (uden formaldehydharpikser) plader. Det fremstiller også produktionen af \u200b\u200bæstetisk attraktiv sort og grå MDF, som kan bruges i et unikt indretning eller i udviklingen af \u200b\u200bdesignermøbler.

    Korosten-fabrikken MDF (Ukraine) har specialiseret sig i produktion af MDF og laminat under sin egen TM-rezult. Anlægget har flere teknologiske linjer, herunder en linje af plader, laminering, færdige gulve og yderligere komponenter. Blandt produkterne er der fugtsikker, lamineret fra 2 sider og poleret MDF. Under ordren mulig produktion af plader af høj densitet - op til 900 kg / terning. M. producerede også flere samlinger af laminat 31, 32 og 33 klasse.

    Det internationale selskab Kastamonu, der blev grundlagt i 1969, har sin egen fabrik i Elabuga (Republikken Tatarstan) i Rusland. De vigtigste produkter fremstillet i Den Russiske Føderation - poleret, lamineret, malet MDF, blanke og lyspaneler, brandsikre og fugtbestandige plader. Den russiske plante er et komplet cykelfirma - fra træhøst inden opgørelse og afsendelse til kunden af \u200b\u200bfærdige produkter på vej, samt jernbanetransport (der er egen jernbanekrone på lagerkomplekset).

    Shexninsky plante af brændeovne, der blev grundlagt for mere end 40 år siden, fremstiller produktion, salg og levering af lamineret spånplader, PSS over 80 decors, spånplader og MDF. MDF-samlinger opdateres årligt. Alle produkter er præsenteret i 4 prisklasser - fra budget muligheder. Før præmieplader. Der er en privat logistik service. Alle ovne svarer til den nuværende GOST. MDF er repræsenteret af E2-emissionsklassen, spånplader - E1 og E2. Blandt LDSP er der modeller med præget (5 muligheder).

    Cherepovetsky krydsfiner møbler plante, der blev grundlagt i 1958, producerer over 40 enheder af lomenklaturen af \u200b\u200bchipstick og tømmer. En af store producenter. I Den Russiske Føderation tilbyder han et spånplade til forskellige behov (konstruktion, efterbehandling, møbelproduktion osv.), Lamineret LDSP under Nordeco-mærket, Phaneur og savet tømmer. På grund af de store produktionsfaciliteter om året er det muligt at frigive op til 154 tusind kubikmeter LDSP, op til 155 tusind km af Birch krydsfiner. Krydsfiner er produceret af E1- og E0.5-emissionsklassen, som gør det muligt at blive brugt til fremstilling af medicinske og børnemøbler.

    Den internationale bekymring schweiziske Krono Group har sin egen fuldcirkelrepræsentant i Rusland i Kostroma-regionen. Virksomheden i Den Russiske Føderation blev åbnet i 2002 produktionsfaciliteter giver mulighed for at producere et år til 1 million kubikmeter. M Produkter WoodProducts - spånplader, LDSP, MDF og LMDF, væg og laminat. Blandt gulvene er der modeller med ricastale porer, træstruktur, dyb præget og andre typer overflade. Tilgængelig 1, 2 og 3-båndslaminat med en DoubleClic eller 5G type lås.

    W. international Group. Kronospan virksomheder (Østrig, 1897) af en fuld cyklus er beliggende i Egoryevsk nær Moskva. Fabrikken producerer og implementeret et stort udvalg af produkter - fra laminerede plader og LHDF til køkken wall Panels. og bordplader, fra kanter og film til efterbehandlingspaneler. Der er opbygning af spånplader, fiberplader og OSP under Kronobuild-mærket i producentens katalog. Separat aktivitet - produktion af arkitektoniske plader til facadearbejder.

    KMDK Soyuz-Center begyndte oprindeligt at arbejde i 50'erne som en kampfabrik, men i dag er en af \u200b\u200bde største træforarbejdningsvirksomheder i Den Russiske Føderation. Plantekataloget præsenterer en bred vifte af produkter - savet tømmer (profileret, limet bar, lamell, bord, eurogram, kantet Board. et al.), Plader (fugtbestandigt og almindeligt spånplader, fiberplade), indvendige døre Et et andet aktivitetsområde er relateret til konstruktionen, opførelse af huse fra limet tømmer.

    Zhisrtskaya Lpk og OP HPPK, en del af United Phone Group Group, specialiserer sig i krydsfiner produktion, inkl. og lamineret, MDF Siden 1999 tillader flere fabrikker i Komi Republic at behandle op til 270 tusind kubikmeter. m russisk birk pr. år. Der er unikke størrelser af paneler og lagner - 3300x4050 mm. Færdige produkter leveres i mere end 50 lande i verden. På grund af brugen af \u200b\u200bbirk fra de nordlige breddegrader kan producenten opnå en større tæthed af krydsfiner.

    Virksomheden "Lesplitinvest" udfører produktionen af \u200b\u200bMDF og en mild måde, indvendige døre af forskellige priskategorier. Skovforarbejdningsfirmaet er beliggende i Priozersk. Fabrikantens historie begynder siden 1929, selvom produktionen af \u200b\u200bpladerne kun begyndte i 2004. Baseret på MDF foretages over 35 venomer, hvilket giver dig mulighed for at levere et komplet sæt til dørkonstruktioner.. Et år på virksomheden produceres omkring 120 tusind kubikmeter plader.

    Borisov "Doc" (Republic of Belarus) har specialiseret sig i produktion af fiberplade med en lille tykkelse, håndtering, brædder, blokhus og andre træbearbejdningsprodukter. Den samlede planlægningsbehandling i året er 180 tusind kubikmeter. M. Takket være behandlingens teknologi uden affald til produktion er der 100% af de råvarer, der kommer ind i virksomheden. Separat præsenterer kataloget en 2,5 og 3 mm tykt 4 og 3 mm tykt, som bruges til overfor arbejde. Sortimentet udvider regelmæssigt.

    Virksomheden "KDP Novaya Vyatka" udfører produktion, salg og engros DVP, lakeret DVP, komponenter til møbler, snedkerarbejde. Skovforarbejdningsanlægget blev grundlagt tilbage i 1915, og de første batchbusser blev produceret i 1964 DVP og DSP er lavet af råmaterialer nåletræer og hardwood. Skov. Slabs forsyning udføres af forskellige populære størrelser.

    Glunz Ag German Wood Forarbejdning Enterprise er omdøbt til Sonae Arauco Deutschland siden 2018. Stiftelsens år - 1932. I alt er der 6 produktions- og handelsvirksomheder i Tyskland, der beskæftiger over 1450 medarbejdere. De vigtigste produkter, der leveres til det indenlandske og udenlandske marked - fiberpladen af \u200b\u200bmedium og høj densitet, OSB, bordplader, spånplader, isolerende materialer baseret på fiberplade, produkter til møbelproduktion. Der er byggeri og efterbehandling fiberkatalog.

I øjeblikket indtager produktionen af \u200b\u200bMDF og møbler fra dette materiale på Ruslands territorium en anden position i rentabilitet efter byggetjenester. Selvfølgelig garanterer denne kendsgerning ikke, at et nyligt åbent firma vil nå utænkelig succes, men det vil være muligt at modtage et stabilt overskud med retten til at udføre anliggender.

Næsten i hver by tilbyder deres tjenester mange virksomheder, der fremstiller møbler til ordre. Alle har brug for materialer til at skabe efterspurgte produkter. Derfor vil produktionen af \u200b\u200bfiberplade og spånplader, LDSP og MDF være efterspurgt.

Forretningside for begyndere

Hvis du overvejer, hvorfra de fleste af dem er produceret moderne møbler.Du kan se, at det mest populære materiale er LDSP. Laminerede plader producerer selvfølgelig gavnligt, men i dette segment er der en så stiv konkurrence, at nybegyndere iværksættere opfordres til at være opmærksom på en anden forretningsudviklingsmulighed.

Så produktionen af \u200b\u200bMDF kan også være meget fordelagtig. Dette materiale er placeret på den tredje i forekomsten af \u200b\u200bstedet efter LDSP (den anden position indtager fiberboard). Det er en træfiberplade af mediumdensitet. Den russiske version af forkortelserne opstod fra det engelske "mediumdensitetsfiberplade".

Det er gavnligt for, at produktionen af \u200b\u200bMDF-plader vil tillade at tilfredsstille behovene hos ikke kun møbelproducenter, men også bygherrer. Sidstnævnte bruger dette materiale til at dekorere vægge og gulve. MDF-produktionen blev mestret i Rusland i halvtreds i det sidste århundrede. Men hidtil er træfiberplader ikke tilgængelige i disse mængder, såsom et spånplader, og behovet for dem øger alt.

Funktioner af teknologi og udstyr til produktion af MDF

Til fremstilling af plader er det nødvendigt at få råvarer fra træ. Det bruger skovrunde. Materiale sort rolle spiller ikke. Ved hjælp af en hammermaskine med logfiler fjernes barken. Til køb af nyt udstyr er det nødvendigt at have mindst en million rubler. Hvis du kan købe en maskine i god stand, men brugt, vil din tegnebog "tabe sig" omkring otte hundrede tusind.

Fortsættelse af processen

I anden fase ødelægges logfilerne ind i den teknologiske chip. Hakemaskinen klare sig med dette. gennemsnitlige omkostninger Et sådant aggregat er placeret i området for hundrede og halvtreds tusind. Uden to aggregater må du ikke gøre for at sikre downloadet af hele produktionslinjen.

Den resulterende chip skal skylles for at fjerne alt snavs og varme dampen, hvorefter den knuses i special Instrument. - Defiber. Det er med sin hjælp, at processen med transformation af tekniske chips i træfibre opstår. At købe en defiber (raffiner) vil forlade tre hundrede tusinde til en million rubler.

I den resulterende fibrøse masse er det nødvendigt at tilføje særlige harpikser og stoffer. Derefter reduceres produktets fugtighed til otte procent. Til dette placeres det i tørretumbleren (sådanne aggregatstativer i området på to millioner rubler). Derefter skal den knuste og tørrede træagtige vægt springes over gennem luftseparatoren.

Med denne enhed, processen med at adskille store fibre, som ikke er egnede til fremstilling af højkvalitets MDF-plader. Resten går ind i formlen (koster - lidt mere end to hundrede tusinde rubler), og derefter under pressen. For det første er primærpressning lavet for at fjerne luft fra fibre. Derefter er pladerne under hovedpressen, hvor de takket være varmt presser, bliver de til fulde produkter. Et sådant aggregat vil koste omkring otte hundrede tusind.

Afsluttende tryk er lavet i tre faser. Den første er dannet overfladen af \u200b\u200bpladen ved et tryk på 350 MPa og en temperatur på 220 grader Celsius. I det andet er indersiden af \u200b\u200bmaterialet opvarmet, mens temperaturen og trykket reduceres. På den tredje plade fastslås den nødvendige tykkelse. Derefter går hun i form af et bånd i saven, hvor den er skåret. Derefter er det nødvendigt at forlade pladerne mindst en halv time, så de endelig afkøles.

For at eliminere defekter udsættes det afkølede materiale for slibning. For at gøre dette skal du have en planoxyllabisk maskine (det koster fra firs til tre hundrede tusinde).

Dekorativ Chip.

Produktionen af \u200b\u200bsmukke farve mulch kan blive en glimrende mulighed for at udvikle deres egen virksomhed. Ikke desto mindre ser ikke alle nybegynder iværksættere betydningen af \u200b\u200bdenne virksomhed. Årsagen til dette er manglen på information om sådanne produkter. Lad os udfylde informationsrummet.

Anvendelsesområde

Ved hjælp af dekorative chips kan du tilbyde pålidelig beskyttelse Plante rødder ot. temperaturdråber Og fra rotationen af \u200b\u200bfrugten. Det bruges til at forhindre jordtørring og udseendet af ukrudt. Derudover har mulch fremragende dekorative egenskaber.

Alle kvaliteter af dette produkt har længe været værdsat af beboere i vestlandene. Det er sikkert at argumentere for, at produktionen af \u200b\u200bchips vil være en rentabel forretning og i Rusland. Derudover er det også en glimrende mulighed for at bortskaffe træbearbejdningsaffald.

Bemærkelsesværdigt er, at det nederste lag af mulch har en ejendom til at forbedre jordens kvalitet, fordi den roterer. Derfor vil der være en permanent efterspørgsel efter dette produkt, da det skal tilføjes til den allerede eksisterende mound for at opretholde et bestemt niveau.

Hvor skal man begynde?

Det er naturligvis nødvendigt at lagre materiale for at starte produktionen. Overvej, hvordan du kan få chips:

At købe specielt beregnet udstyr, men det er ikke den billigste løsning, da det er nødvendigt at have mindst tres tusind dollars;

Køb værktøjsmaskiner, flydende træ med mulch formation;

Enig om at indsamle materiale på møbler eller logging Enterprise.

Så du har en tilstrækkelig mængde passende mulch. I sidste etape er materialet malet i forskellige farver. For at gøre dette skal dekorative chips placeres i beholderen, der for at fylde kel, sløret eller andre egnet værktøj. Overvej at chipsene stiger konstant til overfladen, så det skal blandes godt. Efter afslutningen af \u200b\u200bprocessen bliver massen og suget. En kubikmeter materiale vil være nok til at dække overfladen af \u200b\u200bti kvadratmeter med et lag af en millimeter tykt.

En anden perspektiv version

Alle, der kom på tværs af konstruktionen, ved, at mursten er dyrt materiale. I øjeblikket er der en tendens til sin stigning på grund af den høje energikostnad for produktion. I dag er der et værdigt alternativ dette materiale.. Disse er OPILK Betonblokke. De har fremragende fysikokemiske og miljømæssige egenskaber, som gør det muligt for dem at besætte et værdigt sted blandt de allerede traditionelle byggematerialer.

Oplysninger til tænkning

Materialet under overvejelse er gunstigt forskelligt fra slaggeblokke og mursten nyttige egenskaber. Skov. Derudover er det billigere. Således koster betonblokken fra dropout og sandet omkring treogtyve rubler, og OPILK-betonen - for tre eller fire rubler mindre. Sidstnævnte kan erstatte syv mursten med en samlet pris på 35-49 rubler.

På basis af ovenstående figurer kan det konkluderes, at omkostningerne ved væggen fra oprober betonblokke er to og en halv gange lavere end mursten. Den eneste minus er den øgede vandabsorption af det pågældende materiale - 12% (i mursten, denne indikator svinger i området 4%).

Ved at løse problemet kan organisationen af \u200b\u200bet dampspærre system være organisationen. For at gøre dette er det nødvendigt mellem væggen og den ydre (undertiden interne) trim for at lægge en særlig film, og derefter plastere overfladen. Således bliver det meget mere holdbare plader fra OPILK-betonen.

Forretningsplan fremstillingsproces skal indeholde indkøbsomkostninger nødvendigt udstyr. Så det er umuligt at gøre uden soliditet og vibropressive maskiner (for eksempel CM-178). Afhængigt af det valgte udstyr vil du have brug for fra et hundrede og seks hundrede kvadratmeter fri firkant.

Konklusion.

Produktion af MDF-plader, dekorative chips og plader fra OpenK-betonen kan være rentabel. Det vigtigste er at behandle alle faser af produktionsprocessen alvorligt - efterspørgslen efter produkter af høj kvalitet er altid høj.

Væg dekoration af MDF paneler i på det sidste Det bliver stadig mere populært, på grund af det faktum, at ved hjælp af dem kan du hurtigt føre i rækkefølge af overfladen er nok big Square. Desuden vil installationen af \u200b\u200bpaneler ikke tage meget tid, da det ikke er nødvendigt at vente på brødet med mange lag, som for eksempel i tilfælde af plastering.. Der er også noget, der justerede overfladen, kræver ikke yderligere overflader, som i tilfælde af gipsplader. En anden fordel ved et sådant materiale kan kaldes ret overkommelig pris. på ham.

MDF Panels Vægmontering med egne hænder, der kan udføres, selvom der absolut ikke er nogen erfaring i dette arbejde, er det nemt nok. Det vigtigste er at forstå princippet om sådan beklædning, for at forberede overflader og give særlig opmærksomhed nøjagtige beregninger og markup.

Forkortelsen "MDF" dekrypteres som en fint dispersiv fraktion, hvorfra, og dette efterbehandlingsmateriale er lavet, herunder vægpaneler. Produktionen af \u200b\u200bMDF er i færd med at trykke på fine masser fra træ savsmuld og chips ved hjælp af høje temperaturer. og tryk. Til ledbånd tilsættes massen carbamidharpikser, der er modificeret ved melamin, hvilket forhindrer fordampning af formaldehyd, kemisk associeret den (klasse af formaldehydemission - E1). MDF-panelerne betragtes som et miljøvenligt materiale, så de ikke er forbudt at bruge til indvendige dekorationer. Princippet om installation af paneler svarer til installationen af \u200b\u200bnaturlig træforing, men de har en lavere pris end sidstnævnte.

Installation væg MDF. Paneler kan udføres på to måder - konsolidere dem på en rammekasse eller fiksering til vægoverfladen med klæbende sammensætning Type "flydende negle". Dette klæbemiddel anvendes ikke kun til installation af produkter fra træet og dets produkter, men også til forsegling af slidserne, da det indeholder et fyldstof af træ savsmuld. Hvis spredningen af \u200b\u200bdefekter vil blive udført på de resterende synlige dele af væggen, skal klæbemidlet vælges i farve, så sæderne ikke skiller sig ud på en generel baggrund.

MDF-panelerne produceres i en bred vifte af nuancer og kan have et fabriksmikrorelief-mønster, der simulerer forskellige træ- eller stenacer, så de kan vælges til design af ethvert interiør. Derudover er panelerne let kombineret mellem sig selv og kan installeres lodret eller vandret, afhængigt af hvad værterne ønsker at opnå.

For eksempel, hvis loftet er for højt og gør et ubehageligt rum, kan du sætte panelerne vandret med forskellige nuancer skiftevis. Hvis du har brug for visuelt at løfte væggen, installeres panelerne lodret.

Panelerne er lavet af forskellige længder og bredder, inden du vælger materialets farve og form, skal du tænke på, hvilken effekt der skal opnås.

Efterbehandlingsværktøjer

At arbejde var behageligt, du skal forberede værktøjerne på forhånd, der vil fremskynde installationen af \u200b\u200befterbehandlingsmaterialet ved at gøre det mest enkle som muligt. Så du skal bruge fra værktøjerne:

  • Elektrisk puslespil eller lodret sav.
  • Konstruktionsniveau og plumb.
  • Roulette, metal linjal og bygning hjørne, enkel blyant eller markør.
  • Elektrisk boremaskine, skruetrækker eller endda en konventionel skruetrækker.
  • Bygning hæftemaskine.
  • En hammer.
  • Tang.

Hovedmåder til at installere MDF-paneler og materialer, der er nødvendige for dette

For MDF-installation skal der kræves specifikke hjælpematerialer. Desuden vil købet af nogle af dem afhænge af valget af fastgørelsesmetoden.

Installation af paneler på væggene kan udføres på to måder:

  • Klæbemiddel.
  • Ramme.

Begge måder kan bruges til at installere paneler både i et privat hus og i lejligheden, men for adhesive Montaja. Det er nødvendigt at observere den underliggende tilstand - væggen skal være helt glat. Derfor, hvis panelerne er limet til overfladen, skal den være præ-justeret med gipsplader eller plasterings- og afstandsmetode.

For at montere panelerne på limen, vil det tage lidt hjælpematerialer. - Dette er sammensætningen af \u200b\u200b"flydende negle" og fittings.

Hvis du har brug for at justere ujævnt væg. Brug af MDF-panelerne, samtidig skjul kommunikationen bag den eller udfører isolering og lydisolering, skal du først installere de rammer, der vil udsende hele den fremtidige overflade i et fly.

Rammerne for installation af paneler kan laves af træ bar eller metalprofil. Det må siges, at MDF-fastgørelsen er lettere at udøve på træmateriale, da negle passer til dette eller endda staggeplister. Ved installation af paneler på en metalprofil vil der være behov for selvstøbning til metal, og i dette tilfælde uden en skruetrækker vil det ikke være muligt at gøre.

Ved brug af en ramme er et mellemrum uundgåeligt dannet mellem overhaling og vender, hvor der ikke vil være nogen ventilationsluftcirkulation - sådanne forhold er meget "attraktive" for skimmel og svamp. Derfor, før du installerer kassen, er det nødvendigt at gennemføre en revision af væggen. Hvis det er vådt, vil det først være nødvendigt at tørre, og derefter behandle specielle antiseptiske sammensætninger. På de ydre tynde vægge er det stadig bedre at installere en sådan modstående overhovedet, da det hurtigt vil komme ind i forfald, og derudover vil der blive skabt en ugunstig mikroklimatisk i rummet med tiden, hvilket kan forårsage allergiske reaktioner hos beboerne .

For at installere modstående paneler på rammerne kræves følgende materialer:

  • Træ tømmer behandlet med antiseptiske sammensætninger, sektion 15 × 30, 20 × 30, 20 × 40 eller 20 × 50 mm eller en metalgalvaniseret profil - det samme som anvendt ved montering af gipsvæg.
  • Isoleringsmateriale - Skummet polyethylen valgt tykkelse.
  • Metal Direct Suspensioner, der vil hjælpe med at sætte styrene nøjagtigt i samme plan.

  • Kleimers for at sikre paneler på rammen.

  • Små negle eller hæfteklammer til en hæftemaskine.
  • Dowels til fastgørelsesbeslag (suspensioner) eller direkte vejledning til væggen.
  • Selv-tappeskruer.
  • Møbelprofilelementer - Hjørne og sokkel. Det skal bemærkes, designen af \u200b\u200bMDF-panelerne er praktisk, fordi det kan bruges til at dekorere både den ydre og indre ledning af flyene, og selv i forskellige vinkler.

Fremstilling af en vægoverflade til modstående MDF-paneler

Overfladepræparatet kan kun udføres, hvis det er tørt. Hvis der er tegn på høj luftfugtighed på den, er det nødvendigt at i første omgang bestemme årsagen til et sådant fænomen, og prøv derefter at eliminere det. Jeg kan ikke lukke råvæggen med nogen paneler.

Hvis sådanne forhindringer mangler for at montere MDF-panelerne, så som under rammesystemOg under klæbningen udføres ca. det samme præparat af vægoverfladen. Den består af flere operationer:

  • Rengøring af væggen.

Hvis væggen er gemt af tapet, skal de fjernes fuldstændigt, ellers i et lukket rum kan de blive et næringsmedium til form eller endda insekter. Kvalitativt limede baggrunde, som er vanskelige at fjerne, skal du først vaske med vand eller forsvinde ved hjælp af et jern, og derefter læse spatelen. Nogle gange skal du ty til brug af specielle kompositioner til fjernelse af tapet.

Hvis væggen er gipset og hvid, eller kvalitativt malet med vandemulsionsmaling, så rent det er nødvendigt.

  • Vægbehandling.

I det tilfælde, hvor pladerne er til stede på væggen, skal overfladen være "at behandle" på væggen - til processen særlig sammensætning "Antiplebore" eller et konventionelt koncentreret værktøj til blegning af undertøj - "White". Før behandlingen skal overfladen anbefales til den maksimale dybde at rengøre spatelen. Når den påførte sammensætning absorberes og tørres, skal væggen rengøres af en spatel, og gentag derefter behandlingen. Det er tilrådeligt at rengøre det område, der er ramt af svampen til bunden, det vil sige at fjerne gipset på dette sted helt og godt behandle selve kapitalmuren.

"Behandling" af de berørte sektioner af væggen ved antiseptiske sammensætninger

Dette arbejde skal udføres med kompensiv sikkerhedsforanstaltninger i åndedrætsværn eller i en særlig maske for at undgå indånding af partikler, der er ramt af svampe gips.

  • Seeling revner.

Hvis, efter at have fjernet tapetet eller "svag" gips på væggen, er revner fundet, så anbefales de at lukke, især når de planlægger indkvartering under MDF-panelerne af termiske og lydisoleringsmaterialer. Sprækker skal indlejres, så de ikke bliver kuldens broer, såvel som det sted, hvor fugtigheden akkumuleres, kan finde forskellige insekter eller stadig formen.

Sprækker beslaglægges først ved styling og dybt ind i ...

For at sætte shunt- eller plasteringsopløsningen godt i lumen af \u200b\u200brevnen, skal den udvides lidt og uddybe. Så rengøres det af rester gamle gips og behandlet med en børste med primer dyb penetration.

... og derefter tæt fyldt med en reparationsløsning

Efter grappling af primeren er revner lukket puckuckle. eller plastering.. På samme tid er det nødvendigt at prøve, at den udvidede clearance er fyldt til alle dens dybder.

  • Overfladeprimer.

Det næste trin er primeren af \u200b\u200bhele overfladen af \u200b\u200bvæggene. Desuden er det nødvendigt at vælge sammensætningen af \u200b\u200bprimeren, der indeholder de antiseptiske komponenter, der vil modsætte sig forekomsten og udviklingen af \u200b\u200bform, såvel som andre ondsindede manifestationer.

Obligatorisk drift - omhyggelig priming af hele overfladen af \u200b\u200bvæggen

Hvis trævægge planlægges at blive planlagt, anbefales det at vælge en jord, som ikke kun indeholder antiseptika, men også flammer - de vil øge træets brandmodstand.

Jorden påføres væggen ved hjælp af en rulle med to tre lag, hvoraf hver skal være grundigt tørre, inden de påføres.

  • Installation af isolerende materiale.

Dernæst i tilfælde af at panelerne er monteret på kassen, kan du flytte til isoleringens limning. Til dette formål er "skummet" godt egnet, som er klistret på den primerede overflade.

Den mest bekvemme i arbejdet - "Penophol" på selvklæbende grundlag

I dag kan du finde et selvklæbende "skum" - det er meget nemt at fastgøre det på folien af \u200b\u200bfolien mod rummet, fjerne det beskyttende filmsubstrat. Hvis der ikke var noget sådant materiale, erhverves det sædvanlige "skum". Det genopdages i væggenes højde og limes til limen "termisk flex", påført på et glat lag på væggen af \u200b\u200bvæggen eller direkte til isoleringen. "Penophol" lærredet presses mod overfladen, og ved hjælp af en gummi spatel fra under den drives luften ud.

Skinning krydset af de tilstødende strimler af "skum" scotch

Materialeplader er monteret på stikket, og klæbemidlet må derefter tørre, hvorefter leddene limes med et specielt foliebånd.

Monteringsrammesign

Mærkning

Hvis det er besluttet at montere MDF-panelerne til rammerne, skal du først beslutte, hvordan elementer vil blive installeret lodret eller vandret, da placeringen af \u200b\u200bguide-kasserne afhænger af denne faktor. Til vandret retning af paneler er styrekasser monteret lodret. Omvendt, hvis panelerne er monteret lodret, er rammelementerne monteret vinkelret på dem, vandret.

Rammen er fastgjort oven på isoleringen, trinnet mellem styrene af kasserne vælges normalt inden for 500 × 600 mm fra hinanden, og de skal installeres helt glat.

For at finde den perfekte lodrette, skal du bruge en plumb med en malet ledning, med hvilke lige linjer tændes på væggen. Hvis linjerne kæmper på en folieoverflade, så straks efter hakning, bliver hver af dem desuden frigivet af en sort markør ved hjælp af en linjal.

For at bestemme vandret, udvej til niveau assistance. Det mest præcise resultat vil give laser eller vand. Hvis der ikke er sådanne værktøjer, kan du bruge den sædvanlige konstruktion, der sparker ud i midten med en særlig grundighed. Signingstrømme, de er også forbundet med linjer med en malet ledning.

På markeringen vil det være ret nemt at sikre styrene på kasserne.

Ved mærkning skal det tages i betragtning, at den første styringsramme er installeret ved krydset af to overflader, det vil sige i hjørnet af rummet eller langs gulvfladen. De første racks vil fungere som en referencelinje for de resterende elementer, med indstillingstrinnet.

Træramme.

Træstænger, på trods af markeringslinjerne, når de installeres på væggen, kontrolleres de stadig konstruktionsniveau På selvstændighed. Derefter er de fastgjort til væggen med en dowel, for hvilken hullerne bores direkte gennem stængerne, hvor plastikduglerne er tilstoppet, hvorefter skruerne skrues i dem (eller scoring dowel-nails anvendes). Fastgørelsesanordninger installeres i en afstand af 350 × 400 mm fra hinanden. Længden af \u200b\u200bdowels eller selvprøver vælges med en sådan beregning, så de går ind i tykkelsen af \u200b\u200bvæggen mindst 50 × 60 mm, og tykkelsen af \u200b\u200blampens timing tilsættes til denne parameter, da selv- indeholdende hat er helt taget i træet.

Det er sværere at bringe alle racks af kassen til et niveau, hvis væggen kræver justering af kassen, og stængerne selv bliver nødt til at fastsætte suspensionerne. I dette tilfælde er installationen af \u200b\u200brammen lavet ens for træstænger og metalprofiler.

På væggen først på linjerne med markering er suspensionerne fastgjort. De fastgør på væggen med to dowels, der modstår et skridt mellem tilstødende i 350 × 400 mm fra hinanden. Hylderne af suspensionerne afvises vinkelret på overfladen af \u200b\u200bvæggen.

Derefter installeret, juster i niveau og i forhold til væggene to ekstreme på stangens væg. De er fastgjort på begge sider af selvstøvere til hylderne. De fremspringende dele af hylderne afvises tilbage mod væggen.

De installerede ekstreme guider er forbundet langs den ydre kant strakte ledninger på toppen og bunden (eller til højre og venstre - med rammens vandrette orientering) - dette bliver understøtningslinjerne (fyrtårne) for korrekt installation Andre guider i et enkelt plan.

Metal Carcass.

Fremstillet af størrelse metalprofiler Fix på væggen på samme princip som træstængerMen nogle gange for stivheden af \u200b\u200bdesignet i dem er der liners fra en bar. For at sikre profilen anvendes suspensioner nødvendigvis, selvom væggen er helt glatte og racks passer tæt på det.

Hvis rammestrømmen udføres på trævægVedligeholdelse til fastgørelsesstyringskasser er fastgjort på væggen ved hjælp af træskruer. Hvis det er nødvendigt at installere på en anden vægbase, er suspensionerne bedst fastgjort af tilstoppede dowel-negle.

Hvis finishen er fastgjort på en væg, der har et vindue eller døråbning, er de tilsvarende styringer nødvendigvis installeret på sin kant, som vil initiere beklædning og efterfølgende skråninger og platbånd.

Installation af MDF-paneler på rammen

Før installationen startes, udføres beklædningen under rammen og fastgør alt elektrisk eller anden kabelkommunikation, der straks bestiller installationsstederne på stikkontakterne og switches, hvis det er angivet på væggen.

Installation starter med forberedelsen af \u200b\u200bMDF-paneler - de skal være ubetinget i højden eller længden af \u200b\u200bvæggen. Panelerne er anbragt ved hjælp af en roulette og et konstruktions hjørne, de tilsvarende linjer udføres, ifølge hvilken dampen udføres under anvendelse af en valgruleret, manuel vertikalt cirkulær eller endog almindelig hacksav.

  • Det første panel er defineret af niveauet, indtil den perfekte lodrette (eller vandret) opnås, ellers vil hele beklædningen så gå med forvrængningen.
  • Startpanelet er installeret på spike i vinklen og retter til vejledningen fra siden af \u200b\u200bvinklen på to eller tre steder med selvstændige træk. På det modsatte af siden af \u200b\u200bpanelets rille på stedet af krydset med vejledningerne er Kleimers indlejret, gennem hvilket det endelig er fastgjort med fedter eller beslag til træramme.. Ved brug af metal Carcass. Fastgørelsen af \u200b\u200bhosten udføres af lille selvtrykkende med en lav hat, så den ikke skaber interferens efter fuldstændig skrue.

  • Spiket for hvert næste panel for at starte stramt rushes ind i sporet, der allerede er installeret - denne dockingkant er allerede løst. Obligatorisk justering af panelet i niveauet udføres, da konfigurationen af \u200b\u200bdenne forbindelse tillader en bestemt tilbageslag. Efter nøjagtig udstilling er panelet også rettet af whimmers.
  • Så fortsæt beklædningen til enden af \u200b\u200bvæggen (eller før slutningen af \u200b\u200bwebstedet, for eksempel til døråbningen). Sidstnævnte på planpanelet skæres i tykkelsen, så det frit er indført i rillen, hvilket efterlader kløften på ca. 5 mm i hjørnet. Den endelige fiksering af det endelige panel udføres af selvtrækning, lige igennem det. Intet forfærdeligt - fastgørelseskapsler i begyndelsen og i slutningen af \u200b\u200bden foretede væg vil blive skjult af dekorative hjørner.

Den vandrette installation af paneler er lavet i gulvretningen til loftet, og det første lærred skal også være perfekt justeret i form af niveau. Fastgørelse til kassen passerer præcis med samme princip som den lodrette placering.

  • I panelet, på hvilken installationen af \u200b\u200ben stikkontakt eller switch er tilvejebragt, skæres et cirkulært hul i en diameter svarende til størrelsen af \u200b\u200bstandardkonvertering (normalt 67 mm). Boring udføres ved hjælp af en kroneboremaskine.

Stikket skal være sikkert fastgjort, og ikke fodres, når der indsættes et elektrisk apparatstik. For at sikre hårdt stop i væggen anbefales det at fastgøre træfragmenterne af den passende tykkelse på bagsiden af \u200b\u200bvæggen. Den forreste del af stikkontakten og kontakten er skruet til stativet eller til de tilsvarende penetreringsstik.

Installation af MDF-paneler på lim

Mailing MDF-panelerne på lim er noget nemmere end på kassen, men anvendelsen af \u200b\u200bdenne metode kan isoleringen ikke installeres.

  • For at installere det første panel er det nødvendigt at slå den lodrette eller vandrette linje på væggen, afhængigt af hvordan installationen er planlagt.

Når limning, skal panelets position overvåges efter niveau.

  • Der skal lægges særlig vægt på at vælge lim til arbejde med MDF-paneler - det skal have nogle specielle egenskaber:

- Lim skal forblive ret plast, selv efter sin oprindelige frost, ellers er der risiko for stammepaneler. Skal få sammensætningen, der ikke vil være underlagt påvirkning af fugtighed og temperaturforskelle.

- Limen skal have en tilstrækkelig tyk konsistens, så det er muligt at anvende på et tykt eller tyndt lag, ifølge omstændighederne såvel som ensartet fordelt over den limede overflade.

Optimal mulighed - Limtype "Liquid Nails"

Disse krav til de grundlæggende parametre er nøjagtigt sammensætningen af \u200b\u200b"flydende negle". Primeren, som behandles på forhånd væggene, vil skabe en god vedhæftning til lim på deres overflade, så panelerne vil være sikre på den.

  • Limen påføres på bagsiden af \u200b\u200bMDF-klokken krøllede eller bølgede linjer. Panelet med påført lim presses først fast mod væggen, og derefter fjerner og efterlades til "DYING" af limen i 3 ÷ 5 minutter. Derefter installeres panelet allerede til endelig fiksering igen og trykkes på det ønskede sted og holdes på vægfladen i et par sekunder til en pålidelig forståelse af klæbemiddelsammensætning.

Ler kan påføres på bagsiden af \u200b\u200bpanelerne eller "slange"

For at fremskynde processen med limning påføres sammensætningen straks med 8 × 10 klud, som presses mod væggen og derefter komme ud. Namazav, der søger og tager de sidste af 10 paneler, producerer limning af det første, andet og så videre, indtil det kommer til sidstnævnte. Ved at installere lærredet skal de presses meget godt til overfladen af \u200b\u200bvæggen, og for bedre fiksering kan du endda få fat i dig selv på to steder på to steder. De er skruet ind i panelsporet, og så lukkes selv-tappeskruen af \u200b\u200ben fastgjort spike.

  • Hvis finishen er installeret vandret, anbefales det at vente på lim under det nederste faste panel, som oprettelsen af \u200b\u200ben pålidelig støtte til resten af \u200b\u200blærredene. Hvis der ikke er tid på forventninger, kan panelet også tages på væggen med selvtrækker.
  • Det sidste monterede panel falder om nødvendigt i bredden - måles, de er gravet, og overskydende del er gravet gennem puslesaven. I hjørnet er det sidste lærred skruet til kassen eller væggen med en selvlukkende skrue.
  • De endelige elementer i installationen er tilbehør og sokkel. Hjørnerne limes ved leddene af to planer på "flydende negle", der lukker skruerne på selvdrejningskruerne, som er skruet til panelerne i hjørnerne af væggen. Tilsvarende er disse tilbehør faste og omkring døren og vinduesoperatører. (Hvis ikke brugt der særlige profiler. - Platbands eller skråninger).

Plinten kan monteres på forskellige måder afhængigt af det valgte design - limet til samme lim, monteret på specielle vedhæftede filer eller binding med selvvejr til vægfladen. Fastgør soklen til gulvet - det vil være en meget alvorlig fejltagelse.

Fordele og ulemper ved vægbehandlingspaneler MDF

Efter at have læst den teknologiske proces med at installere MDF-paneler, kan vi opsummere, formulere deres vigtigste positive og negative kvaliteter.

Så, K. fordele. Et sådant efterbehandlingsmateriale omfatter følgende kvalitet:

  • Ret simpel installation med evnen til at fastsætte panelerne både lodret og vandret.
  • En bred vifte af farver og tekstur tegninger giver dig mulighed for at vælge en finish for enhver smag og indvendig stil.
  • Når du installerer MDF-paneler på et rammekabel, kan du skjule kabelkommunikation bag dem.
  • Ved hjælp af paneler kan selv kurvevægge gives en respektabel visning og visuel selvhed, især med den korrekte kombination af nuancer.
  • Paneler, i modsætning til gipsvæg, kræver ikke yderligere finish - det er besparelser og tid, og kræfter og materialer.
  • Det er nemt at passe på efterbehandling fra MDF, da overfladen er nok til periodisk at tørre med en fugtig blød serviet.
  • Afslutning af vægpaneler MDF har en ret overkommelig pris.

Ulemper. Disse paneler kan kaldes følgende punkter:

  • Med en sådan finish er det ikke skabt perfekt glat overfladeDa små huller eller udsparinger næsten altid er dannet på leddene, afhængigt af panelets design.
  • Når der fastgøres en sådan beklædning på kassen mellem den og væggen, forbliver kløften, hvor der ikke er tilstrækkelig foretrukne eller andre ugunstige forhold. Damp kan akkumulere, eventuelt udviklingen af \u200b\u200bmikroflora er mulig. Meget ofte, især hvis væggene er trimmet i et privat hus, bliver dette tomme rum et gunstigt sted for nests eller gnaverbevægelsesstier.
  • Panelbelægningen adskiller sig ikke i høj modstandsdygtighed over for mekaniske virkninger - det er let at beskadige det, for eksempel at bevæge sig uden tilstrækkelig forsigtighed af møbler.
  • MDF gælder ikke for fugtsikre materialer, så hvis væggen bag trimen begynder at blive afkølet, kan panelerne svulme, og foringen bliver deformeret.

Ikke desto mindre kan det bemærkes, at MDF-panelerne på trods af ovenstående ulemper kun vinder popularitet og konkurrerer fuldt ud med gipspladervægge. Installation af en sådan beklædning kan nemt bruge en person uden hjælpDesuden absolut ingen erfaring i et sådant arbejde, medmindre det selvfølgelig vil følge alle teknologiske anbefalinger.

Og i konklusion - en lille "visuel godtgørelse" i form af en video-plot om installationen af \u200b\u200bMDF-paneler:

VIDEO: Sådan monterer du MDF-paneler på væggene

Og produkter fra dette materiale er smukt rentabel forretning. Med den rigtige organisation vil en sådan virksomhed gøre det muligt at få en stor fortjeneste og erobre den førende position på markedet. Fremstillingen af \u200b\u200bMDF skal være egnet ikke mindre ansvarligt. Få højkvalitets plader vil ikke forblive ubemærket blandt købere, hvilket vil have en positiv effekt på udviklingen af \u200b\u200bvirksomheden.

Forretningsudviklingsudsigter

MDF-produktionen kan bringe store overskud selv for en nybegynder iværksætter. For at opnå stor succes og konsolidere vil stillinger på markedet hjælpe parallel lancering af flere linjer til produktion af plader, papir og forskellige produkter fra sådanne materialer. Denne tilgang er mulig, fordi den bruger det samme råmateriale til fremstilling af disse produkter.

Gode \u200b\u200budviklingsudsigter eksisterer ved optagelse i produktionsprocessen for operationer til produktion af DVP og forskellige produkter fra MDF. Den mest populære af dem er møbelfacaderne, og så videre.

Hvis det ønskes, kan du organisere affaldsfri produktion. Alt affald fra frigivelsen af \u200b\u200bmaterialer presses ind eller paller, der er underlagt implementering. I nærværelse af funktioner på produktionsplads Det anbefales at desuden placere udstyret til laminering. I dette tilfælde kan du producere laminat og andre efterbehandlingsmaterialer, som vil hjælpe i en kort periode for at øge virksomhedens overskud væsentligt.

Markedsanalyse analyse

Det mest populære materiale til fremstilling af møbler på hjemmemarkedet overvejes lamineret spånplader. For at opnå sådanne ovne behøver du ikke høje omkostninger, og produktionsprocessen selv kan organiseres uden problemer.

Men frigivelsen af \u200b\u200bet sådant materiale kan være ufordelagtigt, på trods af den gode efterspørgsel på markedet. Dette skyldes, at der er mange små og store virksomheder i Rusland, som findes på markedet i mere end et år og vandt popularitet blandt købere. Derfor er det ikke let at deltage i denne sektor, især for en nybegynder iværksætter.

Det er bedre at starte i de regioner, hvor markedet for sådanne materialer udvikles svagt. Du kan vælge muligheden, når de er fremstillet i et kompleks med møbler. Det er dette produkt, der tager stor efterspørgsel blandt købere, så når du etablerer sin produktion, kan du regne med store overskud.

Hvis måden at lave møbler er valgt, kan du organisere frigivelsen og andre materialer, der ikke bruges mindre ofte som et spånplade. Disse omfatter fiberplade eller MDF. Hvis du køber udstyr til produktion af plader af den sidste type, kan du regne med stor efterspørgsel blandt købere. MDF anvendes i vid udstrækning ikke kun i møbelområdet, men også under konstruktion for at dække forskellige overflader.

Hvilket udstyr bruges til plader

Produktionen af \u200b\u200bMDF-plader udføres ved hjælp af følgende udstyr:

  • rowingmaskinen bruges til at fjerne barken fra overfladen af \u200b\u200btræ logs, som forværrer kvaliteten af \u200b\u200bmaterialet;
  • ruinemaskinen - knuser træet for at opnå partikler af den ønskede størrelse;
  • rafiner (defiberer) - knuse en dekorativ chip af en fibrøs masse, der kan bruges selv for;
  • tørretumbler (dispergeringsmiddel) - hjælper med at reducere fugtigheden af \u200b\u200bde råvarer, der anvendes til optimale indikatorer;
  • cyclone (Air Separator) - adskiller partiklen af \u200b\u200bråmaterialer uegnet til videre behandling;
  • formningsmaskinen - udfører dannelse af de fremstillede råmaterialer;
  • tryk på forskellige konfigurationer - nødvendige for at opnå materiale med fremragende operationelle egenskaber og udseende;
  • den plane slibemaskine bruges til at opnå en perfekt glat og glat overflade;
  • transportbånd - tjener til at levere komponenter fra en produktionsproces til en anden;
  • filtre og chips - Fjern støv og affald opnået under behandlingsprocessen;
  • komponent dispensere og så videre.

Produktionsteknologi.

MDF-produktion udføres i flere på hinanden følgende stadier, som bruger specifikt udstyr.

Fremstilling af nødvendige materialer

Til fremstilling af MDF er det nødvendigt at udføre fremstillingen af \u200b\u200bråmaterialer korrekt. Til fremstilling af sådanne plader anvendt rund skovDette underkastes følgende forarbejdning:

  • Træet rengøres fra barken i specielle maskiner.
  • Forberedte logs er hakket på chips.
  • Det graduerede råmateriale sorteres og vaskes. Dette giver dig mulighed for at slippe af med fremmede indeslutninger - sand, snavs, små småsten.
  • Chipsene opvarmer under indflydelse af damp.

Fremstilling af fibre.Den forberedte halvcirkel knuses i raffiner, som giver dig mulighed for at få en særlig fibrøs masse. Efterfølgende tilføjes yderligere ingredienser (harpikser og andre stoffer) til det. Den resulterende masse sendes tørring, hvor dens fugtighed falder til en indikator på 8-9%. Efter sådan præparat sendes den til cyklonen, hvor der under virkningen af \u200b\u200bkraftige luftstrømme fjernes store fraktioner af materialet, uegnet til fremstilling af MDF.

Danner plade.Et specielt forberedt råmateriale udsættes for dannelse, som udføres i flere faser:

  • Træfibre er fokuseret på støbemaskinen, hvor de er jævnt fordelt over overfladen med specielle ruller.
  • Dannet tæppe vejet og send på næste scene. produktion.
  • Råmaterialet er forudpresset, hvor overskydende luft fjernes fra materialet.

Afsluttende tryk.MDF plader presser forekommer i flere faser. Materialet, der opnås efter udførelse af det foregående produktionsstadium, kommer med et fast bånd til hovedpressen. Det tager flere operationer:

  • dannelsen af \u200b\u200boverfladen af \u200b\u200bMDF-pladen - udføres ved en temperatur på 200-230 ° C og et tryk på op til 350 MPa;
  • opvarmning af den centrale del af materialet. Driftsparametrene når værdierne - temperaturen på 190-210 ° C, trykket er 40-120 MPa;
  • kalibrering af MDF plader. Udført ved et tryk på 60-150 MPa uden yderligere opvarmning.

Slibning.Ved fremstillingen af \u200b\u200bMDF er slibning den sidste fase af produktionsprocessen. Efter trykning kan overfladen af \u200b\u200bpladerne have mindre uregelmæssigheder og forskellige defekter. De kan elimineres på flyet oarsal maskine.

Hvor MDF plader anvendes

Omfanget af MDF-pladerne er forskelligartet og indeholder følgende:

  • produktion af møbler produkter;
  • materiale til efterbehandling af lokalerne (i form af vægpaneler, gulve);
  • produktion af tilfælde til akustiske systemer. MDF absorberer lydbrønden, hvilket forklarer denne fremgangsmåde til anvendelse af plader;
  • produktion af beholdere og gaveæsker;
  • fremstillingen af \u200b\u200bmøbelfacader med trådelementer udføres.

Hvis du overholder alle regler i MDF-produktionsprocessen, vil de modtagne materialer være forskellige høj kvalitet. Dette vil medføre succes på markedet og stort overskud, hvilket er nødvendigt for den efterfølgende udvikling af virksomheden.