Een warmtenet is een complexe technische en constructieve constructie die dient om warmte met behulp van een koelmiddel (water of stoom) van een bron (WKK of ketelhuis) te transporteren naar de warmteverbruikers.

Direct van verzamelaars netwerk water WKK of vanuit wijkketelhuizen met behulp van hoofdwarmteleidingen, wordt warm water geleverd aan het stedelijk gebied. De hoofdwarmteleidingen hebben aftakkingen, waarop de bedrading binnen het kwartier wordt aangesloten op de centrale verwarmingspunten (WKK's). De CTP is apparatuur voor warmtewisseling met toezichthouders, zorgen voor de levering van appartementen en gebouwen heet water.

Warmteleidingen kunnen ondergronds en bovengronds zijn.

Bovengrondse warmtepijpleidingen worden meestal gelegd door het grondgebied van industriële ondernemingen en industriële zones die niet onderhevig zijn aan ontwikkeling, bij het oversteken van een groot aantal spoorlijnen, d.w.z. overal waar ofwel het niet helemaal esthetische uiterlijk van warmteleidingen geen grote rol speelt, ofwel de toegang tot revisie en reparatie van warmteleidingen moeilijk is. Op ondergrondse warmteleidingen zijn ze duurzamer en beter geschikt voor reparaties.

Rijst. De belangrijkste soorten bovengrondse aanleg van warmtepijpleidingen a-op vrijstaande steunen (masten), b-on viaducten, c - op hangende (wa - D) ntovye) constructies, 1 - metalen "/ top, 2 - opgehangen steunen, 3 - stuwkracht

In woonwijken wordt om esthetische redenen ondergrondse aanleg van warmteleidingen gebruikt, die kanaalloos en gekanaliseerd kunnen zijn.

Bij kanaalloze plaatsing worden delen van de warmtepijpleiding op speciale steunen direct op de bodem van gegraven grondkanalen gelegd, verbindingen worden aan elkaar gelast, ze worden beschermd tegen de effecten van een agressieve omgeving en bedekt met aarde. Kanaalloos leggen is het goedkoopst, maar warmteleidingen worden extern belast door bodemdruk (de diepte van de warmteleiding moet 0,7 m zijn), zijn gevoeliger voor agressieve omgevingen (bodem) en zijn minder goed te onderhouden.

Rijst. Soorten kanaalloze warmtepijpleidingen "A - in een geprefabriceerde en monolithische schaal; b - gegoten en geprefabriceerd gegoten; c - vulling

Bij het leggen van kanalen worden heatpipes geplaatst in kanalen van in de fabriek vervaardigde prefab elementen van gewapend beton. Bij een dergelijke plaatsing wordt de warmtepijpleiding gelost van de hydrostatische werking van de grond, bevindt zich in meer comfortabele omstandigheden, meer beschikbaar voor reparatie.

Volgens de mogelijkheid van toegang tot warmtepijpleidingen, zijn de kanalen verdeeld in:

door, half door en onbegaanbaar.

Rijst. Plaatsing van pijpleidingen en kabels in de communicatieverdeler: 1- sanitair; 2- Elektrische kabels; 3-lamps; 4- technologische pijpleidingen; 5- warmtepijpen

In de doorvoerkanalen zijn naast leidingen van aanvoer- en retournetwater ook waterleidingen geplaatst drinkwater, stroomkabels, enz. Dit zijn de duurste kanalen, maar ook de meest betrouwbare, omdat ze u in staat stellen om constant gemakkelijke toegang te organiseren voor revisies en reparaties, zonder het wegdek en trottoir te verstoren. Dergelijke kanalen zijn uitgerust met verlichting en natuurlijke ventilatie.

De binnenafmetingen van de collectoren worden bepaald door de volgende eisen:

A) de breedte van de doorgang moet minimaal 800 mm zijn, hoogte 1800 mm;

B) de afstand in het licht van het oppervlak van de isolatie van de warmteleidingen tot de wand en vloer van de collector - 200 mm bij een leidingdiameter van 500..700 mm en 220 mm bij een leidingdiameter van 800.. 900 mm en vóór de overlap van de collector, respectievelijk - 120 en 150 mm;

B) afstand tussen de isolatieoppervlakken van warmteleidingen - 200 mm (met een leidingdiameter van 500...900 mm);

D) de afstand van het oppervlak van de waterleidingen, drukriolen en luchtkanalen tot de bouwconstructies van de collector en tot de kabels is minimaal 200 mm;

E) verticale afstand tussen consoles voor het leggen van stroomkabels - 200 mm, voor besturingskabels en communicatiekabels - 150 mm;

E) horizontale vrije afstand tussen stroomkabels moet gelijk zijn aan de kabeldiameter, maar niet minder dan 35 mm.

Rijst. 3.2. Aanleggen van een warmtetoevoernetwerk in een onbegaanbaar kanaal: a - geprefabriceerd uit gewapende betonplaten; b - gewelfd met een draagframe;

1- ijzer betonnen voet: 2-wandig blok; 3- scharnierende thermische isolatie; 4-verdiepingen blok; 5- kussen; 6- gewapend betonnen gewelf

Ondoordringbare kanalen stellen u in staat om alleen de toevoer- en retourwarmteleidingen te plaatsen, waartoe u de grondlaag moet afscheuren en verwijderen bovenste deel kanaal. BIJ onbegaanbare kanalen en de meeste warmteleidingen worden zonder kanalen gelegd, voor buizen met een diameter van 500-700 mm worden onbegaanbare kanalen gebruikt. Kanalen kunnen van gewapend beton, asbestcement en metaal zijn. Buiten worden de kanalen geïsoleerd van vocht met bitumen en geplakt met een waterdicht materiaal.

Semi-through-kanalen worden geconstrueerd in gevallen waar constante, maar zeldzame toegang tot de warmtepijpen vereist is. Semi-doorgaande kanalen hebben een hoogte van minimaal 1400 mm, waardoor een persoon er in halfgebogen staat in kan bewegen, inspectie en kleine reparaties van thermische isolatie kan uitvoeren.

pijpleidingen thermische netwerken kunnen op de grond, in de grond en boven de grond worden gelegd. Bij elke methode van pijpleidinginstallatie is het noodzakelijk om de grootste betrouwbaarheid van het warmtetoevoersysteem te garanderen tegen de laagste kapitaal- en bedrijfskosten.

Kapitaaluitgaven bepaald door de bouwkosten installatiewerk en de kosten van apparatuur en materialen voor het leggen van de pijpleiding. BIJ operationeel omvatten de kosten van service en onderhoud van leidingen, evenals de kosten in verband met warmteverlies in leidingen en elektriciteitsverbruik over het hele traject. Kapitaalkosten worden voornamelijk bepaald door de kosten van apparatuur en materialen, terwijl de bedrijfskosten worden bepaald door de kosten van warmte, elektriciteit en reparaties.

De belangrijkste soorten pijpleidingen zijn: ondergronds en verhoogd. ondergronds leggen pijpleidingen is de meest voorkomende. Het is verdeeld in het leggen van pijpleidingen direct in de grond (kanaalloos) en in kanalen. Bij het op de grond leggen kunnen pijpleidingen zich op de grond of boven de grond bevinden op een zodanig niveau dat ze de beweging van voertuigen niet hinderen. Bovengronds leggen wordt gebruikt op snelwegen in de voorsteden bij het oversteken van ravijnen, rivieren, spoorwegen en andere constructies.

Bovengronds leggen pijpleidingen in kanalen of bakken die zich op het aardoppervlak bevinden of gedeeltelijk begraven zijn, worden in de regel gebruikt in gebieden met permafrostbodems.

De methode voor het installeren van pijpleidingen hangt af van de lokale omstandigheden van de faciliteit - doel, esthetische vereisten, de aanwezigheid van complexe kruispunten met constructies en communicatie, bodemcategorie - en moet worden genomen op basis van technische en economische berekeningen opties. Minimale kapitaalkosten zijn vereist voor de installatie van een verwarmingsleiding met behulp van ondergrondse pijplegging zonder isolatie en kanalen. Maar aanzienlijke verliezen aan thermische energie, vooral in natte bodems, leiden tot aanzienlijke extra kosten en voortijdig falen van pijpleidingen. Om de betrouwbaarheid van de warmtepijpleidingen te garanderen, is het noodzakelijk om hun mechanische en thermische bescherming toe te passen.

Mechanische bescherming leidingen bij het ondergronds installeren van leidingen kunnen worden voorzien door kanalen te plaatsen, en thermische bescherming kan worden verward door het gebruik van thermische isolatie die rechtstreeks op de buitenoppervlak pijpleidingen. Isolatie van leidingen en hun plaatsing in kanalen verhogen de initiële kosten van de verwarmingsleiding, maar lonen snel terug tijdens bedrijf door de bedrijfszekerheid te vergroten en warmteverliezen te verminderen.

Ondergronds leggen van pijpleidingen.

Bij het ondergronds installeren van pijpleidingen van verwarmingsnetwerken kunnen twee methoden worden gebruikt:

1. Directe plaatsing van leidingen in de grond (kanaalloos).
2. Leiding leggen in kanalen (kanaal).

Leidingen aanleggen in kanalen.

Om de warmtegeleider te beschermen tegen: externe invloeden, en kanalen zijn bedoeld om een ​​vrije thermische verlenging van de leidingen te garanderen. Afhankelijk van het aantal heatpipes dat in één richting wordt gelegd, worden onbegaanbare, halfdoor- of doorgaande kanalen gebruikt.

Om de pijpleiding te beveiligen en om vrij verkeer te garanderen wanneer: temperatuur verlengingen buizen worden op steunen gelegd. Om de uitstroom van water te garanderen, worden de trays gelegd met een helling van minimaal 0,002. Water uit de lagere punten van de bakken wordt door de zwaartekracht afgevoerd naar het drainagesysteem of uit speciale putten met behulp van een pomp wordt het in het riool gepompt.

Naast de longitudinale helling van de trays, moeten de vloeren ook een transversale helling hebben in de orde van grootte van 1-2% om overstromings- en atmosferisch vocht te verwijderen. Bij hoog niveau grondwater, het buitenoppervlak van de muren, het plafond en de bodem van het kanaal is bedekt met waterdichting.

De diepte van het leggen van trays is ontleend aan de staat van het minimale volume grondwerken en uniforme verdeling van puntlasten op de vloer tijdens het rijden van voertuigen. De grondlaag boven het kanaal moet ongeveer 0,8-1,2 m zijn en niet minder. 0,6 m op plaatsen waar autoverkeer verboden is.

onbegaanbare kanalen worden gebruikt voor een groot aantal buizen met een kleine diameter, evenals een tweepijpspakking voor alle diameters. Hun ontwerp is afhankelijk van bodemvocht. In droge bodems worden blokgoten met betonnen of bakstenen muren of gewapend betonnen een- of meercellige kanalen het meest gebruikt.

De wanden van het kanaal mogen 1/2 baksteen (120 mm) dik zijn zonder pijpleidingen grote diameter en 1 steen (250 mm) voor pijpleidingen met grote diameters.

De muren zijn alleen opgetrokken uit gewone baksteen van niet lager dan 75. silicaatsteen vanwege de lage vorstbestendigheid wordt het niet aanbevolen om het te gebruiken. De kanalen zijn bedekt met een plaat van gewapend beton. Baksteenkanalen hebben, afhankelijk van de grondsoort, verschillende variëteiten. In dichte en droge gronden vereist de bodem van het kanaal geen concrete voorbereiding, het volstaat om de steenslag direct in de grond te verdichten. In zwakke bodems wordt extra ijzer op een betonnen ondergrond gelegd. betonnen plaat. Met een hoog niveau van stilstaand grondwater is drainage voorzien voor hun verwijdering. De wanden worden opgetrokken na installatie en isolatie van pijpleidingen.

Voor pijpleidingen met grote diameters worden kanalen gebruikt, samengesteld uit standaard gewapende betonelementen van het type KL en KLs, evenals uit geprefabriceerde platen van gewapend beton KS.

Geulen van het type KL bestaan ​​uit standaard bakelementen die zijn afgedekt met vlakke platen van gewapend beton.

Geulen van het type KLS bestaan ​​uit twee op elkaar gestapelde bakelementen die middels een I-balk op een cementmortel zijn verbonden.

In kanalen zoals KS muur panelen ze worden in de groeven van de bodemplaat geplaatst en met beton gegoten. Deze kanalen zijn bedekt met vlakke platen van gewapend beton.

De bodems van alle soorten kanalen zijn gemaakt van betonplaten of zandvoorbereiding, afhankelijk van het type grond.

Naast de hierboven besproken kanalen worden ook andere soorten ervan gebruikt.

Gewelfde kanalen bestaan ​​uit gewelven van gewapend beton of halfronde schalen die de pijpleiding bedekken. Op de bodem van de greppel wordt alleen de basis van het kanaal gemaakt.

Voor pijpleidingen met een grote diameter wordt een gewelfd tweecellig kanaal met een scheidingswand gebruikt, terwijl de boog van het kanaal wordt gevormd uit twee halve bogen.

Bij het installeren van een onbegaanbaar kanaal bedoeld voor plaatsing in natte en zachte grond, zijn de wanden en bodem van het kanaal gemaakt in de vorm van een trogvormige bak van gewapend beton en bestaat het plafond uit geprefabriceerde betonplaten. Het buitenoppervlak van de bak (wanden en bodem) is bedekt met waterdichting van twee lagen dakbedekking op bitumineuze mastiek, het oppervlak van de basis is ook bedekt met waterdichting, waarna de bak wordt geïnstalleerd of gebetonneerd. Voordat de greppel wordt opgevuld, wordt de waterdichting beschermd door een speciale muur van bakstenen.

Vervanging van defecte leidingen of reparatie van thermische isolatie in dergelijke kanalen is alleen mogelijk tijdens de ontwikkeling van groepen en soms de ontmanteling van de bestrating. Dat is waarom verwarmingsnetwerk in onbegaanbare kanalen wordt het getraceerd langs gazons of op het grondgebied van groene ruimten.

halfdoorgaande kanalen. In moeilijke omstandigheden voor de kruising van bestaande ondergrondse apparaten door warmtepijpleidingen (onder de rijbaan, met een hoog niveau van stilstaand grondwater), worden semi-doorgangskanalen aangebracht in plaats van onbegaanbare. Ook met een klein aantal leidingen wordt gebruik gemaakt van halfdoorgaande kanalen op die plaatsen waar, afhankelijk van de bedrijfsomstandigheden, het openen van de rijbaan uitgesloten is. De hoogte van het semi-doorgaande kanaal is gelijk aan 1400 mm. De kanalen zijn gemaakt van prefab betonelementen. De ontwerpen van semi-through en through-kanalen zijn bijna hetzelfde.

via kanalen gebruikt in aanwezigheid van een groot aantal pijpen. Ze worden gelegd onder trottoirs van grote snelwegen, op het grondgebied van grote industriële ondernemingen, in gebieden naast de gebouwen van thermische energiecentrales. Naast warmteleidingen bevinden zich ook andere ondergrondse communicatiekanalen in de doorgangskanalen - elektrische kabels, telefoonkabels, watertoevoer, gasleidingen, enz. De collectoren bieden onderhoudspersoneel vrije toegang tot leidingen voor inspectie en eliminatie van een ongeval.

Passende kanalen moeten hebben: natuurlijke ventilatie met een drievoudige luchtuitwisseling, met een luchttemperatuur van niet meer dan 40 ° C, en verlichting. Ingangen naar de doorgangskanalen zijn aangebracht om de 200 - 300 m. Op plaatsen waar pakkingbusuitzettingsvoegen zich bevinden, ontworpen om thermische verlengingen waar te nemen, vergrendelingen en andere apparatuur, zijn speciale nissen en extra luiken aangebracht. De hoogte van de doorvoerkanalen moet minimaal 1800 mm zijn.

Hun structuren zijn van drie soorten − van geribbelde platen, van schakels van een frameconstructie en van blokken.

Grommets gemaakt van geribbelde platen, zijn gemaakt van vier panelen van gewapend beton: de bodem, twee wanden en de vloerplaat, vervaardigd in de fabriek op walserijen. De panelen zijn verbonden met bouten en het buitenoppervlak van de kanaaloverlap is bedekt met isolatie. Delen van het kanaal worden op een betonnen plaat geïnstalleerd. Het gewicht van een sectie van een dergelijk kanaal met een doorsnede van 1,46x1,87 m en een lengte van 3,2 m is 5 ton, de ingangen zijn om de 50 m aangebracht.

Doorgangskanaal van gewapend betonnen schakels van een frameconstructie, bedekt met isolatie bovenop. Gootelementen hebben een lengte van 1,8 en 2,4 m en zijn normaal en verhoogde kracht bij verdieping respectievelijk tot 2 en 4 m boven het plafond. Een plaat van gewapend beton wordt alleen onder de voegen van de schakels geplaatst.

De volgende weergave is collector gemaakt van gewapend betonblokken drie typen: L-vormige wand, twee vloerplaten en een bodem. Blokken bij de voegen zijn verbonden door monolithisch gewapend beton. Deze collectoren zijn ook gemaakt in normaal en versterkt.

Kanaalloos leggen.

Bij kanaalloze plaatsing wordt de bescherming van pijpleidingen tegen mechanische invloeden uitgevoerd door versterkte thermische isolatie - een schaal.

deugden kanaalloos leggen van pijpleidingen zijn: een relatief kleine kostprijs van bouw- en installatiewerkzaamheden, een afname van het volume grondwerk en een verkorting van de bouwtijd. Aan haar tekortkomingen omvatten: complicatie reparatiewerkzaamheden en de moeilijkheid om pijpleidingen te verplaatsen die door de grond zijn vastgeklemd. Kanaalloos leggen van pijpleidingen wordt veel gebruikt in droge; zandgronden. Het vindt toepassing in natte bodems, maar met een verplicht apparaat in het gebied waar de drainagebuizen zich bevinden.

Verplaatsbare steunen worden niet gebruikt voor het kanaalloos leggen van pijpleidingen. Leidingen met thermische isolatie worden rechtstreeks op een zandkussen op een eerder genivelleerde bodem van de greppel gelegd. Het zandkussen, dat een bed voor buizen is, heeft de beste elastische eigenschappen en maakt de grootste uniformiteit van temperatuurbewegingen mogelijk. In zwakke en kleiachtige bodems moet de zandlaag op de bodem van de sleuf minimaal 100-150 mm dik zijn. Vaste steunen voor kanaalloze pijplegging zijn wanden van gewapend beton die loodrecht op de warmtepijpen zijn geïnstalleerd.

Compensatie voor thermische bewegingen van pijpen op welke manier dan ook van hun kanaalloze plaatsing wordt geleverd met behulp van gebogen of stopbuscompensatoren die in speciale nissen of kamers zijn geïnstalleerd.

Om te voorkomen dat de leidingen in de grond worden geklemd en om eventuele bewegingen te verzekeren, zijn bij de bochten van de route onbegaanbare kanalen aangebracht. Door ongelijkmatige zetting van de grond en de bodem van de goot treedt de grootste doorbuiging van de leidingen op op de kruisingen van de druipwand met de leiding. Om pijpbuigen te voorkomen, is het noodzakelijk om een ​​opening in het muurgat te laten en deze te vullen met elastisch materiaal (bijvoorbeeld asbestkoord). De thermische isolatie van de buis omvat een isolerende laag geautoclaveerd beton met een stortgewicht van 400 kg/m3, voorzien van stalen wapening, een waterdichtmakende coating bestaande uit drie lagen brizol op bitumen-rubbermastiek, waarvan 5-7% kruimel rubber en een beschermlaag van asbestcementpleister op een stalen gaas.

De retourleidingen van de leidingen zijn op dezelfde manier geïsoleerd als de toevoerleidingen. De aanwezigheid van isolatie van de retourleidingen is echter afhankelijk van de diameter van de leidingen. Bij een leidingdiameter tot 300 mm is een isolatievoorziening verplicht; bij een leidingdiameter van 300-500 mm moet de isolatievoorziening door de monteur worden bepaald economische berekening op basis van lokale omstandigheden; bij een leidingdiameter van 500 mm of meer wordt de isolatievoorziening niet meegeleverd. Pijpleidingen met een dergelijke isolatie worden direct op de genivelleerde verdichte grond van de sleufbodem gelegd.

Om het grondwaterpeil te verlagen, zijn speciale drainageleidingen aangebracht, die op een diepte van 400 mm vanaf de bodem van het kanaal worden gelegd. Afhankelijk van arbeidsomstandigheden drainage apparaten kan worden gemaakt van verschillende buizen: keramisch beton en asbestcement buizen worden gebruikt voor drukloze drainage en stalen en gietijzeren buizen worden gebruikt voor drukleidingen.

Afvoerleidingen worden gelegd met een helling van 0,002-0,003. In bochten en bij verschillen in leidinghoogte, speciaal mangaten soort riool.

Bovengrondse leidingen.

Op basis van het gemak van installatie en onderhoud is het bovengronds leggen van leidingen voordeliger dan ondergronds leggen. Het vereist ook minder materiaalkosten. Het verpest echter de look. omgeving en daarom kan dit type pijpleg niet overal worden toegepast.

dragende constructies voor bovengrondse aanleg van pijpleidingen dienen: voor kleine en middelgrote diameters - bovengrondse steunen en masten, zodat de leidingen op de juiste afstand van het oppervlak worden geplaatst; voor pijpleidingen met grote diameters, in de regel schraagsteunen. Steunen zijn meestal gemaakt van gewapende betonblokken. Masten en viaducten kunnen van staal of gewapend beton zijn. De afstand tussen de steunen en masten tijdens het bovengronds leggen moet gelijk zijn aan de afstand tussen de steunen in de kanalen en is afhankelijk van de diameters van de leidingen. Om het aantal masten te verminderen, zijn tussensteunen voorzien van schoren.

Voor bovengrondse plaatsing thermische verlengingen pijpleidingen worden gecompenseerd met behulp van gebogen dilatatievoegen die vereisen: minimale kosten dienst tijd. Onderhoud van fittingen wordt uitgevoerd vanaf speciaal ingerichte locaties. Rollagers moeten worden gebruikt als beweegbare lagers, waarbij minimale horizontale krachten worden gecreëerd.

Ook bij het bovengronds leggen van pijpleidingen kunnen lage steunen worden gebruikt, die kunnen worden gemaakt van metaal of lage betonblokken. Op de kruising van zo'n route met voetpaden worden speciale bruggen geplaatst. En op de kruising met snelwegen wordt ofwel een compensator van de vereiste hoogte gemaakt of wordt een kanaal onder de weg gelegd voor de doorgang van leidingen.

De kanaalloze methode voor het bouwen van verwarmingsleidingen is relatief recent ontstaan ​​en houdt rechtstreeks verband met de ontwikkeling van de productie van polymere materialen en thermische isolatie van polyurethaanschuim (PPU). Leidingen geïsoleerd met polyurethaanschuim kunnen vanwege de hoge weerstand van dit materiaal direct in een goed gegraven sleuf worden gelegd. De kanaalloze methode voor het bouwen van verwarmingsleidingen vereist dus niet de aanleg van dure kanalen.

Tijdens de aanleg van een verwarmingsleiding kanaalloze manier de pijpleiding wordt direct in de grond gelegd. Eerst wordt een greppel ontwikkeld, waarvan de bodem moet worden geëgaliseerd en bedekt met zand, waarna de hoofdleidingen voor verwarming op het zandkussen worden gelegd. Voor kanaalloos leggen worden buizen en hulpstukken gebruikt, geïsoleerd met polyurethaanschuim in een metalen, polyethyleen of polymeermantel (ter bescherming van PPU). gewrichten stalen buizen na het lassen en convergeren van polyurethaanschuimschalen worden ze geïsoleerd met vloeibaar polyurethaanschuim en waterdicht gemaakt met speciale polyethyleenhulzen. BIJ recente tijden voor de isolatie van leidingen die zijn gelegd volgens de kanaalloze methode voor het aanleggen van verwarmingsleidingen, worden ook materialen gebruikt zoals Isoproflex, Casaflex, enz. Warmteleidingen met isolatie van polyurethaanschuim zijn uitgerust met een operationeel systeem afstandsbediening(SODK) staat van isolatie. Dit systeem maakt het mogelijk om schade aan de isolatielaag tijdig te detecteren met behulp van instrumenten. Na het leggen van de leidingen volgt het opvullen met zand, het plaatsen van gewapende betonplaten of het storten van een betonnen ondergrond voor asfaltering. De nieuwste normen schrijven ook de verbetering van het aangrenzende gebied voor.

In veel grote steden met intensief netwerk technische communicatie pijpleiding leggen voor verschillende doeleinden kanaalloze methode is de belangrijkste en vaak de enige mogelijke methode van werken. De constante toename van het aantal communicaties, de verspreiding van afdichtingsopbouw, de groei van de verkeersstroom, de aanscherping van eisen voor milieuveiligheid, en in ons land, de constante noodzaak om versleten nutsvoorzieningen te vervangen, heeft de vermindering van de bouwtijd ertoe geleid dat de kanaalloze methode voor het leggen van verwarmingsleidingen stevig in het arsenaal van bouwers is terechtgekomen. En op veel plaatsen verving het volledig de traditionele methoden - kanaal en bovengronds.

De kanaalloze methode voor het leggen van verwarmingsleidingen wordt echter actief gebruikt buiten de grote steden. Dit wordt mogelijk gemaakt door de intensieve ontwikkeling van communicatietechnologieën en de daarmee samenhangende noodzaak om voortdurend verwarmingsleidingen aan te leggen in reeds bewoonde gebieden met nauwe ontwikkeling, evenals de voortdurende aanleg van hoofdleidingen voor olie, gas en brandstof. In de meeste gevallen is de kanaalloze methode van het leggen van verwarmingsleidingen de enige mogelijke manier van werken.

Bovendien is het met behulp van de kanaalloze methode voor het leggen van verwarmingsleidingen mogelijk om warmteverliezen aanzienlijk te verminderen, wat, naast directe besparingen, de levensduur van de verwarmingsleiding zal verlengen. PPU-geïsoleerde buizen worden als het meest geschikt beschouwd voor kanaalloze aanleg van verwarmingsleidingen, omdat een betrouwbare afdichting het effect van corrosie op het buisoppervlak vermindert. Bij het leggen van dergelijke buizen moet men echter heel voorzichtig zijn met de isolatie van lassen en zich strikt houden aan het technologische proces. Om de betrouwbaarheid van PPU-isolatie te controleren, is bovendien een alarmsysteem op afstand ontwikkeld, waarmee u in een vroeg stadium van leidingbreuk maatregelen kunt nemen.

Bij het leggen van kanaalloze verwarmingsleidingen dient men zich te houden aan een speciale bepaling voor het ontwerp van verwarmingsleidingen. Volgens deze bepaling moet het kanaalloos leggen van pijpleidingen worden uitgevoerd in niet-uitzakkende bodems met: natuurlijke vochtigheid. De minimale uitsparing voor kanaalloze plaatsing moet 0,5 tot 0,7 m vanaf het grondoppervlak zijn. De maximale diepte van de pijpleiding wordt berekend rekening houdend met de sterkte van de pijpen. In de regel niet meer dan 3 m. zandbasis bij het kanaalloos leggen van verwarmingsleidingen moet deze minimaal 100 mm zijn met zandstrooiing van minimaal 100 mm. Kanaalloze aanleg van verwarmingsnetwerken op het grondgebied van kleuterscholen, scholen en medische instellingen is ten strengste verboden. Bij het leggen van voorgeïsoleerde pijpleidingen op plaatsen die onderhevig zijn aan dynamische belastingen (meer dan 5,0 t/as), is het noodzakelijk om een ​​plaat van gewapend beton niet dichter dan 30 cm van het oppervlak te leggen, of de pijpleiding in beschermende buizen of kanalen van gewapend beton te leggen. Leg een waarschuwingstape niet verder dan 30 cm van de verwarmingsleiding.

ONDERGRONDS

Kanaalpakkingen zijn ontworpen om pijpleidingen te beschermen tegen de mechanische impact van grond en het corrosieve effect van de grond.

4.904-66 Leggen van pijpleidingen van waterverwarmingsnetwerken in onbegaanbare kanalen

Kanaalwanden vergemakkelijken het werk van pijpleidingen.

Bij kanaalloze plaatsing werken pijpleidingen in moeilijkere omstandigheden, omdat ze de extra belasting van de grond waarnemen en, met slechte bescherming tegen vocht, onderhevig zijn aan externe corrosie.

via kanalen worden gebruikt bij het leggen in één richting ten minste vijf buizen met een grote diameter. Doorvoerkanalen worden vaak gebruikt voor het leggen van heatpipes onder multitrack spoorwegen en snelwegen met veel verkeer, die de opening van kanalen en verstoring van knooppunten voor de periode van netwerkreparatie niet toestaan.

Semi-doorgaande kanalen ze worden gebruikt op krap terrein waar het onmogelijk is om door kanalen te bouwen.Ze worden voornamelijk gebruikt voor het leggen van netwerken in korte secties onder grote technische eenheden die het openen van kanalen voor reparatie van pijpleidingen niet toestaan. De hoogte van de doorgaande kanalen wordt verondersteld minimaal 1,4 m te zijn, vrije doorgang - minimaal 0,6 m; Met deze afmetingen is het mogelijk om kleine reparaties pijpen.

onbegaanbare kanalen komen het meest voor onder andere soorten kanalen. Elk type kanaal

Het kanaal wordt gebruikt afhankelijk van de lokale productieomstandigheden, bodemeigenschappen en de locatie van het leggen. Pijpleidingen van verwarmingsnetwerken worden gelegd in onbegaanbare kanalen, die geen constant toezicht vereisen.

De diepte van de kanalen is gebaseerd op de minimale hoeveelheid uitgraving en betrouwbare beschutting tegen verplettering door transport. De kleinste diepte vanaf het grondoppervlak tot de top van de kanaaloverlapping wordt in ieder geval gesteld op minimaal 0,5 m.

Kanaalloos leggen- een veelbelovende en economische manier om verwarmingsnetwerken aan te leggen. De lijst van constructie- en installatiehandelingen, en bijgevolg de reikwijdte van het werk met channelless

het leggen wordt aanzienlijk verminderd, waardoor de kosten van netwerken in vergelijking met het leggen van kanalen met 20-25% worden verlaagd. Om deze redenen zijn warmtenetten met leidingdiameters

camera's geïnstalleerd langs de route van ondergrondse warmteleidingen om kleppen, stopbuscompensatoren op te nemen, vaste steunen, takken, drainage- en luchttoestellen, meetinstrumenten.

BOVENGRONDS

Luchtleggen heeft een aantal positieve operationele voordelen:

a) betere beschikbaarheid en zichtbaarheid van het netwerk om tijdige probleemoplossing te vergemakkelijken; b) de afwezigheid van de vernietigende werking van grondwater; c) het gebruik van betrouwbaarder in gebruik; U-vormige compensatoren; d) een ruime mogelijkheid om een ​​rechtlijnig langsprofiel van heatpipes aan te brengen, waarbij het aantal lucht- en afvoerkleppen wordt verminderd.

Alles bij elkaar genomen verhogen deze factoren de duurzaamheid en verlagen de kosten van netwerken met 30-60% in vergelijking met het leggen van kanalen.Het gebruik van bovengrondse aanleg heft de beperkingen op van de parameters van koelvloeistoffen die zijn vastgesteld voor ondergrondse netwerken. Bovengrondse plaatsing wordt uitgevoerd op afzonderlijke rekken en viaducten.

Viaducten worden gebouwd voor het gezamenlijk leggen van een groot aantal pijpleidingen voor verschillende doeleinden en diameters.

31. Thermische isolatie

De economische efficiëntie van warmtetoevoersystemen op moderne schaal hangt grotendeels af van de thermische isolatie van apparatuur en pijpleidingen. Thermische isolatie dient om warmteverlies te verminderen en te zorgen voor: toegestane temperatuur geïsoleerd oppervlak.

Materialen die als warmte-isolator worden gebruikt, moeten hoge hittewerende eigenschappen en een lage wateropname hebben voor een lange levensduur.

Er worden hoge eisen gesteld aan de chemische zuiverheid van isolatoren. Isolatiematerialen die chemische verbindingen bevatten die agressief zijn ten opzichte van metaal, mogen niet worden gebruikt, omdat. wanneer ze worden bevochtigd, worden deze verbindingen uitgewassen en worden ze aangebracht op metalen oppervlakken, waardoor ze gaan roesten. Slakken en wol behoren bijvoorbeeld tot de beste isolatoren, maar het gehalte aan zwaveloxiden van meer dan 3% maakt ze ongeschikt in natte omstandigheden.

De thermische geleidbaarheid van de meeste droge isolatiematerialen varieert tussen 0,05 en 0,25 W/m °C.

Bewerkingen voor het aanbrengen van thermische isolatie worden uitgevoerd in een bepaalde technologische volgorde, verdeeld in fasen: 1) voorbereiding van leidingen of apparatuur; 2) anticorrosieve bescherming; 3) het aanbrengen van de hoofdlaag van thermische isolatie; vier) buitenafwerking ontwerpen.

Tijdens de voorbereiding wordt het buitenoppervlak ontdaan van roest en vuil tot een metaalachtige glans. Leidingen worden gereinigd met elektrische en pneumatische borstels, zandstralers. Daarna worden ze ontvet met terpentine, benzine of andere oplosmiddelen.

Gebruikt om metaal te beschermen tegen corrosie; bitumineuze mastiek en pasta's.

De belangrijkste isolatielaag is gemaakt van materialen die voldoen aan de eisen van de isolator. De laagdikte wordt genomen afhankelijk van de thermofysische eigenschappen van het materiaal en de normen voor het oppervlak.

De buitenafwerking bestaat uit een deklaag en een beschermende coating. De deklaag, 10-20 mm dik, dient om de hoofdlaag te beschermen tegen atmosferische neerslag, bodemvocht en mechanische beschadiging. Beschermende bekleding op de deklaag aangebracht door waterafstotende rollen te verlijmen, gevolgd door schilderen. Een dergelijke bescherming verhoogt de betrouwbaarheid van de deklaag, verbetert het ontwerp uiterlijk, verhoogt de mechanische sterkte van de gehele isolerende structuur en verlengt de levensduur.

32. Start van thermische netwerken

De opstart van warmteleveringssystemen voor commerciële exploitatie wordt uitgevoerd door het opstartteam volgens het programma opgesteld door het hoofd van de acceptatiecommissie.

Het startschema is gebaseerd op het uitvoeringsschema van een nieuw aangelegd of bestaand warmtenet. Voor een georganiseerde opstartoperatie is het warmtenet opgedeeld in secties. Voor elke doorsnede op het startdiagram van de netwerken wordt de capaciteit aangegeven die nodig is om de tijd voor het vullen van de sectie te berekenen, de locatie van modderopvangers, kleppen, U-vormige en pakkingbuscompensatoren, kamers met apparaten en afvoerfittingen geplaatst in hen, vaste steunen wordt opgemerkt. Het opstartplan van het netwerk geeft de volgorde en regels aan voor het vullen van secties, evenals de duur van de blootstelling aan druk in verschillende perioden.

Het opstarten van waterverwarmingsnetwerken begint met het vullen van het doorsnedegebied kraanwater geïnjecteerd in de retourleiding onder de druk van de suppletiepomp. In het warme seizoen zijn de netwerken gevuld koud water. Wanneer de luchttemperatuur lager is dan +1, wordt aanbevolen om het water op te warmen tot +50.

Tijdens de vulperiode retour pijplijn alle aftapkranen en schuifafsluiters op de aftakkingen zijn gesloten, alleen de ontluchters blijven open.

Na het vullen van de hele sectie wordt een blootstelling van twee tot drie uur uitgevoerd voor de definitieve verwijdering van luchtophopingen.

Eerst worden de hoofdleidingen gevuld, daarna de distributie- en kwartaalnetwerken en aan het einde van de aftakkingen naar de gebouwen.

De volgende stap van de opstartoperatie is de druktest voor dichtheid en sterkte, die achtereenvolgens op alle secties wordt uitgevoerd. Na het testen van de sterkte van het systeem, beginnen ze de pijpleidingen te spoelen van vuil, kalk en slib dat tijdens installatiewerkzaamheden is binnengekomen. Wassen wordt uitgevoerd totdat het water volledig is geklaard, aan het einde van het wassen worden de netwerken gevuld met chemisch gezuiverd water.

Het totale waterverbruik voor hydraulisch testen en spoelen is twee tot drie volumes van het gehele warmtenet.

Na een bepaalde periode van watercirculatie, nodig om de staat van compensatoren, steunen, fittingen, stationverwarmers te controleren, zijn aangesloten op warmtenetwerken. De verwarmingsbewerking wordt langzaam uitgevoerd, de verwarmingssnelheid is niet meer dan 30 graden Celsius per uur.

Kleine defecten (lekken door afvoeren, luchtophopingen) worden tijdens het opwarmproces verholpen. Om grote storingen te verhelpen, is een netwerkonderbreking noodzakelijk.

Nadat alle storingen zijn verholpen, wordt de warmteleiding in 72-uurs regeling gezet.

Het opstarten van thermische inputs, punten en substations wordt gereduceerd tot hydraulische druktesten, uitgevoerd in het warme seizoen.

BAY - een deel van een stuwmeer, geïsoleerd van open water door delen van de kust of eilanden ...

Natuurwetenschap. encyclopedisch woordenboek

BAY - min of meer diep uitsteekt in het landoppervlak van de zee. B. zijn: slijtage - ontstaan ​​als gevolg van ongelijkmatige slijtage van de kust ...

Geologische Encyclopedie

BAY - een semi-ingesloten kustgedeelte van een stuwmeer, gescheiden van open water door delen van de kust of eilanden, met een lage circulatie van watermassa's en daarom bijzonder vatbaar voor destructieve actie ...

Methoden voor het leggen van pijpleidingen van verwarmingsnetwerken

Ecologisch woordenboek

BAAI - 1) een kleine baai, beschermd tegen wind en golven door delen van de kust die uitsteken in de zee of nabijgelegen eilanden. B. worden vaak gebruikt voor het parkeren van boten, schepen ...

Groot encyclopedisch polytechnisch woordenboek

Een baai is een lange pijp die op een trommel- of spoelwalsmachine is gewikkeld ...

Encyclopedisch woordenboek van metallurgie

BAY - een kleine baai, beschermd tegen de wind, aan de ene kant open naar de zee en handig voor het aanmeren van schepen ...

Mariene woordenschat

Baai - een klein deel van de zee, baai, meer, stuwmeer, geïsoleerd van open water door delen van het land. Lokale omstandigheden bepalen het hydrologische regime van B., dat enigszins verschilt van het regime van de aangrenzende ...

Nakhodka-baai (baai nabij de kust van de Golf van Ob) - Nakhodka-baai, een baai nabij de westkust van de Golf van Ob in het Yamalo-Nenets National District. Het steekt 9 km uit in het land, is ondiep, bij eb komt een zand-slibige bodemstrook tot 2-3 km breed vrij. Zoetwater…

Grote Sovjet Encyclopedie

Nakhodka-baai (baai voor de kust van de Zee van Japan) - Nakhodka-baai, baai van America Bay, voor de noordwestelijke kust van de Zee van Japan, in het Primorsky-gebied van de RSFSR. Lengte 4,6 km, breedte 1,8 km. In de winter bevriest het grootste deel van de baai ...

Grote Sovjet Encyclopedie

BAY - een deel van een stuwmeer, geïsoleerd van open water door delen van de kust of eilanden ...

Groot encyclopedisch woordenboek

baai - ik baai I. "baai", ervan. Bucht - hetzelfde, verbonden met biegen "buigen"; zie Kluge-Götze. II baai II. "water verzadigd met sneeuw op ijs", arkhang. , ook wauw, wauw. Volgens Kalima, lenen...

Het etymologische woordenboek van Vasmer

baai -; pl. b / xty, R ....

Spellingwoordenboek van de Russische taal

BAY - vrouw, Duits. zee baai, kreek. | Ankertouw leggen cirkel, aan dek. Team: uit de baai, voordat het anker wordt losgelaten, waarschuwt mensen om van het gescheiden touw te stuiteren ...

Dahl's verklarende woordenboek

BAY - BAY, -s, vrouwen. Kleine diepe baai...

Verklarend woordenboek van Ozhegov

Verklarend woordenboek van Ushakov

BAY - BAY, baaien, voor dames. …

Verklarend woordenboek van Ushakov

Warmtetechniek SVIT SPB » Nuttige materialen» Kanaal- en niet-kanaals aanleg van verwarmingsnet

Ondergronds leggen is de beste manier om warmtenetten onder omstandigheden te organiseren nederzettingen. Er worden verschillende technologieën gebruikt:

• kanaal (ondoorlatende, semi-doorgaande kanalen);
• tunnel (via kanalen);
• het gebruik van gemeenschappelijke ondergrondse technische collectoren;
• kanaalloze manier.

De keuze van de optie wordt bepaald door de specifieke omstandigheden van het gebied waar de verwarmingsleiding doorheen gaat, de vereisten voor de betrouwbaarheid van de pijpleiding, de diameter van de leidingen, de overeenstemming van economische kosten met het bouwbudget en de constructietechnologieën gebruikt.

Kanaal leggen

De technologie van het leggen van verwarmingsleidingen in speciaal voorbereide kanalen wordt als de meest betrouwbare en bewezen beschouwd. Dit is een universele manier om thermische routes in elk type bodem te regelen. Deze methode maakt het mogelijk:

• gebruik constructie-elementen en vloerplaten van gewapend beton als kanaalvormende constructies van de pijpleiding;
• gebruik thermische isolatie minerale wol, glasvezel, enz.) scharnierend type;
• sluit het contact van de pijpleiding met de grond uit, die een destructief mechanisch en elektrochemisch effect op het metaal kan uitoefenen;
• de pijpleiding lossen van tijdelijke transportladingen;
• om kamers op de lineaire delen van pijpleidingen uit te rusten voor de installatie van aftakkingen, afsluit- en regel- en regelapparatuur;
• zorgen voor een vrije vervormingsbeweging van leidingen wanneer ze worden verwarmd (axiaal en transversaal);
• verlaag de kosten van het leggen van pijpleidingen vanwege de afwezigheid van dure uitzettingsvoegen voor pakkingbussen;
• bieden extra bescherming van burgers tegen heet water in geval van schade aan de pijpleiding.

Het kanaal kan een monolithische structuur hebben en direct op de installatieplaats worden gegoten of worden samengesteld uit afzonderlijke kant-en-klare trays.

Methoden voor het leggen van verwarmingsnetwerken

Afgewerkte kanalen zijn veel voorkomende technische tunnels en collectoren.

Kanaalloos leggen

Bij kanaalloos leggen worden leidingen in een met zand met aarde gevulde sleuf gevuld zonder gebruik te maken van omhullende constructies. Deze methode heeft bij het gebruik van moderne warmte-isolerende materialen een aantal voordelen. Het wordt ook gekenmerkt door bepaalde nadelen ... Dus met kanaalloos leggen:

• voorgeïsoleerde pijpleidingen worden gebruikt;
• de kosten van installatiewerk worden verlaagd;
• er zijn geen omsluitende constructies voor leidingen;
• normale werking van pijpleidingen is verzekerd op een hoog grondwaterpeil;
• er is geen vrije toegang van personeel tot leidingen voor inspectie en reparatie.

Het algoritme voor het regelen van kanaalloze verwarmingsleidingen is als volgt:

• geul graven;
• de basis egaliseren en opvullen met zand;
• Pijp ligging;
• opvullen en aanstampen van grond;
• opvullen van grindlaag en storten betonnen vloer voor asfalteren;
• asfaltering of groenvoorziening.

Een apart type kanaalloze installatie van warmtetoevoerleidingen is de methode van horizontaal gestuurd boren of ponsen. Deze technologie maakt het mogelijk om pijpleidingen onder verschillende obstakels uit te rusten: wegbeddingen, spoorwegen, rivierbeddingen en kanalen.

De keuze van de methode voor het installeren van een hoofdverwarming wordt bepaald door de beschikbare technische middelen en kenmerken van het gebied waar het de bedoeling is om verwarmingsleidingen aan te leggen, hun parameters en bedrijfsomstandigheden.

Kanaal- en niet-kanaals aanleg van verwarmingsnet

Het warmtenet is een systeem van leidingen met een cirkelvormige circulatie van het koelmiddel (warmtebron - verbruiker - warmtebron). De hoofdverwarming is onderdeel verwarmingssysteem het aansluiten van de verbruiker op de warmtebron.

De keuze van de methode voor het leggen van verwarmingsnetwerken

Installatie van verwarmingsleidingen op traditionele wijze

Het leggen van verwarmingsnetwerken kan in de grond of boven de grond op speciale steunen worden uitgevoerd. Traditioneel wordt de installatie van ondergrondse verwarmingsleidingen uitgevoerd via kanaal- en kanaalloze methoden.

• — Kanaal leggen verwarmingsnetwerken betreft het leggen van leidingen in een kanaal, voorzien van een voorgegraven sleuf. Kanalen kunnen monolithisch zijn (met een gegoten basis en versterkte wanden) en bakgoten, die een afgewerkte bak van gewapend beton zijn.
• — Kanaalloos leggen van het warmtenet omvat de installatie van leidingen direct in de greppel. Om te voorkomen dat de pijpleiding de grond raakt, wordt isolatie van polyurethaanschuim (PPU) gebruikt.

Sleufloos leggen van warmtenetten

Traditionele sleufmethoden voor het leggen van een pijpleiding voor een verwarmingsnetwerk vereisen veel arbeid en financiële kosten, en op sommige plaatsen is het helemaal niet mogelijk om een ​​greppel te graven.

In omstandigheden van dichte stedelijke ontwikkeling, waar de pijpleiding "ontmoet" met wegen, gebouwen en constructies, optimale oplossing is het leggen van een verwarmingsleiding in de grond door middel van horizontaal gestuurd boren (HDD). In dit geval wordt een behuizing van staal of HDPE in de eerder voorbereide put getrokken, waardoor het contact van de pijpleiding met de grond wordt uitgesloten.

Het leggen van een warmtenet onder een weg of ander obstakel met behulp van de HDD-methode omvat verschillende fasen:

1. Pilot boren. De boorkop boort een voorgat in de grond en zet dit uit tot gewenste diameter in een of meer passen.
2. Kanaaluitbreiding. De proefput zal uitzetten tot de vereiste diameter.
3. Kast voering. De boorinstallatie trekt de gelaste delen van de behuizing in het kanaal.
4. Installatie van pijpleidingen. In een stalen of HDPE-kast worden leidingen van het verwarmingsnet, ingesloten in polyurethaanschuimisolatie, getrokken.

Voordelen van het leggen van een warmtenet met HDD

In vergelijking tot traditionele manieren leidingapparatuur horizontaal gestuurd boren heeft veel voordelen. Het:

Vooral in dichtbevolkte stedelijke gebieden is het leggen van verwarmingsleidingen zonder sleuven erg gewild. Met professionele boorapparatuur kunt u versleten communicatie wijzigen op plaatsen met ontwikkelde infrastructuur, nieuwe pijpleidingen leggen onder verschillende obstakels - wegen, gebouwen en constructies.

DITCH WITCH Systems biedt boorinstallaties van Amerikaanse makelij aan onder het merk Ditch Witch®. Compacte zelfrijdende units zijn geschikt voor het leggen van pijpleidingen in bijna elke, op verschillende diepten onder alle obstakels.

Bel voor het bestellen van een boorinstallatie de telefoon op de website of vul het feedbackformulier in.

Kies HDD-boorinstallatie

alle hb-instellingen

Als u een eenmalige klus moet klaren en de aanschaf van boorapparatuur niet verantwoord is, helpen wij u bij het vinden van een onderaannemer.

Het bedrijf "DITCH WITCH Systems" werkt samen met organisaties die betrokken zijn bij het leggen van communicatie met behulp van de horizontale gestuurde boormethode, het leggen van communicatie open weg, het graven van loopgraven, het vernietigen van leidingen (rehabilitatie van communicatie) en andere werkzaamheden in heel Rusland.

De meest voorkomende ontwerpen van heatpipes zijn: ondergronds.

Ondergrondse warmtepijpleidingen. Alle ontwerpen van ondergrondse warmteleidingen kunnen in twee groepen worden verdeeld: kanaal en kanaalloos.

In kanaalwarmtepijpleidingen wordt de isolerende structuur door de kanaalwanden ontlast van externe grondbelastingen.

Bij kanaalloze warmteleidingen ondervindt de isolerende constructie de belasting van de grond.

Er worden kanalen gebouwd controleposten en onbegaanbaar.

Momenteel zijn de meeste kanalen voor warmtepijpleidingen opgebouwd uit geprefabriceerde elementen van gewapend beton, geprefabriceerd in fabrieken of speciale stortplaatsen. De montage van deze elementen op het spoor wordt uitgevoerd met behulp van transport- en hefmechanismen. Het apparaat in de grond van sleuven voor de aanleg van ondergrondse warmtepijpleidingen wordt in de regel uitgevoerd door graafmachines. Dit alles maakt het mogelijk om de aanleg van verwarmingsnetwerken aanzienlijk te versnellen en de kosten ervan te verlagen.

Van alle ondergrondse warmteleidingen zijn de meest betrouwbare, maar ook qua initiële kosten ook de duurste warmteleidingen in doorgangskanalen.

Het belangrijkste voordeel van doorgaande kanalen is constante toegang tot pijpleidingen. Via kanalen kunt u pijpleidingen vervangen en toevoegen, revisie, reparatie en liquidatie van ongevallen op pijpleidingen uitvoeren zonder wegdek en bestrating te vernietigen. Doorgaande kanalen worden meestal gebruikt bij de verkooppunten van thermische energiecentrales en op de hoofdwegen van industriële locaties van grote ondernemingen. In het laatste geval worden alle leidingen voor industriële doeleinden (stoomleidingen, waterleidingen, persluchtleidingen) in het gemeenschappelijke doorvoerkanaal gelegd.

In gevallen waar het aantal parallelle pijpleidingen klein is (twee tot vier), maar constante toegang tot hen noodzakelijk is, bijvoorbeeld bij het oversteken van snelwegen met verbeterde bestrating, worden warmtepijpleidingen ingebouwd semi-passage grachten. dimensies semi-doorgangskanalen worden geselecteerd uit de toestand van een persoon die er in halfgebogen toestand doorheen gaat.

De meeste heatpipes zijn gelegd in onbegaanbaar kanalen of kanaalloos.

Warmteleidingen in onbegaanbaar kanalen. Voor een betrouwbare en duurzame werking van de warmteleiding, is het noodzakelijk om het kanaal te beschermen tegen het binnendringen van grond of oppervlaktewater. Als algemene regel geldt dat de bodem van het kanaal zich boven de maximale grondwaterspiegel moet bevinden.

Ter bescherming tegen oppervlaktewater is het buitenoppervlak van de goot (muren en plafonds) bedekt met gelijmde waterdichting van bitumineuze materialen.

Bij het leggen in onbegaanbare kanalen worden de afmetingen van de kanalen gekozen uit de toestand waarin pijpleidingen erin worden geplaatst en alle installatie- en reparatiewerkzaamheden alleen worden uitgevoerd wanneer het kanaal vanaf het aardoppervlak wordt geopend. Het passeren van servicepersoneel in het kanaal zonder de overlap te verwijderen is niet mogelijk.

Typische ondoorlaatbare kanalen van gewapend beton in serie 3.006-2, schaambeentypes KL en KLp, zijn weergegeven in fig. (8.4).

Kanaalafmetingen worden geselecteerd op basis van pijpleidingdiameters en toegestane vrije afstanden tussen pijpleidingen en bouwconstructies(ong. 23).

Tegelijkertijd worden pijpleidingen gelegd glijdende steunen, die zijn gebaseerd op kussens van gewapend beton die op de bodem van het kanaal zijn geïnstalleerd. Aanbevolen manieren om pijpleidingen te plaatsen worden getoond in Fig. 8.5. en op app...

Met kanaalloos leggen pijpleidingen worden zonder kanaal rechtstreeks in de grond gelegd en de thermische isolatie staat ofwel in direct contact met de grond of heeft bescherming in de vorm van een soort schaal.

Rijst. 8.5. Plaatsing in onbegaanbare kanalen van pijpleidingen:

een twee; b - meerdere

Kanaalloos leggen is een van de eenvoudigste en goedkoopste, wordt uitgevoerd met het laagste verbruik. bouwmaterialen en in de kortst mogelijke tijd (concurreren met boven het hoofd leggen), maar niet minder handig dan bovengronds, omdat het nodig is om de grond te graven voor inspectie en reparatie van netwerken. Het grootste nadeel van kanaalloos leggen is de moeilijkheid om de isolatie te beschermen tegen het binnendringen van vocht erin. Het vereist het gebruik van speciale hydrofobe materialen en zorgvuldige constructiewerkzaamheden. Op dit moment zijn de volgende soorten kanaalloos leggen ontwikkeld: pijpleidingen in monolithische schelpen, gegoten (prefab gegoten) en vulling(Fig. 8.6) en afhankelijk van de aard van de waarneming van gewichtsbelastingen: gelost en gelost.

Rijst. 8.6. Soorten kanaalloze heatpipes

a - in een gecombineerde en monolithische schaal; b - gegoten en geprefabriceerd gegoten; c - opvullen

Tot gelost omvatten constructies waarin de thermische isolatiecoating voldoende is mechanische kracht en ontlast pijpleidingen van externe belastingen (gewicht van de grond, gewicht van voertuigen die over het oppervlak rijden, enz.). Deze omvatten gegoten (prefab gegoten) en monolithische schelpen.

BIJ gelost constructies, externe mechanische belastingen worden doorgegeven via thermische isolatie rechtstreeks naar de pijpleiding. Deze omvatten opvulwarmteleidingen.

Bij kanaalloos leggen is vooral de bescherming van warmteleidingen tegen de inwerking van grond- en oppervlaktewater en zwerfstromen van belang. Voor dit doel worden corrosiewerende coatings op het oppervlak van buizen, vochtbestendige schalen en elektrochemische bescherming gebruikt, en ze regelen ook bijbehorende drainage met zand- en grindbedden.

Op afb. 8.7 toont een doorsnede van een tweepijps kanaalloze warmteleiding in monolithische schalen.

Bovengrondse warmteleidingen. Bovengrondse warmteleidingen worden meestal gelegd op vrijstaande steunen (laag of hoog) (Fig. 8.8), op tuiconstructies masten opgehangen aan de pylonen, op viaducten (Fig. 8.9). De USSR ontwikkelde standaard ontwerpen verhoogde warmteleidingen op afzonderlijke hoge en lage gewapende betonnen steunen (serie IS-01-06 en IS-01-07)

Rijst. 8.7. Algemene vorm tweepijps kanaalloze warmtepijpleiding in monolithische schalen

1 - aanvoer warmtepijp; 2 - retour warmtepijp; 3 - grindfilter; vier - zand filter; 5 - afvoerbuis; 6 - betonnen voet (voor zwakke bodems)

Bij het leggen van warmteleidingen op lage steunen wordt aangenomen dat de afstand tussen de onderste beschrijvende mantel van de leiding en het grondoppervlak minimaal 0,35 m is bij een buisgroepbreedte tot 1,5 m en minimaal 0,5 m bij een pijpgroepbreedte van meer dan 1,5 m.

Rijst. 8.8. Bovengrondse warmteleiding op aparte steunen (masten)

Materialen voor masten worden gekozen afhankelijk van het type en het doel van de heatpipe. Meest geschikt materiaal voor masten stationaire structuren is gewapend beton. Op plaatsen waar pijpleidingfittingen zijn geïnstalleerd, is het noodzakelijk om een ​​apparaat te voorzien voor het gemakkelijk optillen van onderhoudspersoneel en veilig onderhoud van fittingen. Op deze plekken zijn meestal bordessen met hekken en vaste trappen aangebracht.

Rijst. 8.9. Een heatpipe langs een viaduct leggen

Op ondergrondse warmteleidingen wordt apparatuur die onderhoud nodig heeft (afsluiters, pakkingbuscompensatoren, afvoerinrichtingen, afvoeren, ontluchters, enz.) in speciale kamers geplaatst en flexibele uitzettingsvoegen- in nissen. Kamers en nissen zijn, net als kanalen, opgebouwd uit prefab betonelementen. Structureel zijn de kamers ondergronds of met bovengrondse paviljoens gemaakt. Ondergrondse kamers zijn geschikt voor pijpleidingen met kleine diameters en het gebruik van kleppen met handmatige aandrijving. Kamers met verhoogde paviljoens bieden betere service voor grote apparatuur, met name kleppen met elektrische en hydraulische aandrijving, die meestal worden geïnstalleerd met pijpleidingdiameters van 500 mm of meer.

De totale afmetingen van de kamers worden gekozen uit de voorwaarde om het gemak en de veiligheid van het onderhoud van de apparatuur te garanderen. Om de ondergrondse kamers binnen te gaan, zijn luiken diagonaal in de hoeken aangebracht - ten minste twee met een binnenoppervlak van maximaal 6 m 2 en minstens vier groter gebied. De diameter van het luik is minimaal 0,63 m. Onder elk luik zijn ladders of beugels geïnstalleerd met een trede van niet meer dan 0,4 m voor het afdalen in de kamers. De bodem van de kamers is gemaakt met een helling >= >= 0,02 naar een van de hoeken (onder het luik), waar ze putten plaatsen die van bovenaf zijn bedekt met een rooster om water te verzamelen met een diepte van ten minste 0,3 m en afmetingen in termen van 0,4 0,4 ​​m. Water uit de putten wordt door zwaartekracht of met behulp van pompen afgevoerd naar afvoeren of opvangputten. Om de kamers te beschermen tegen grond- en oppervlaktewater, wordt hun buitenoppervlak beplakt met verschillende lagen hydro-isol of metalen isol, en soms worden ze bovendien aangebracht op het binnenoppervlak van de wanden en de bodem cement gips. Om de kans op overstroming van de kamers tijdens perioden van ongevallen te verkleinen, moeten de afvoeren van de warmteleidingen uit de wanden van de kamers worden verwijderd, vooral bij het installeren van apparatuur met elektrische aandrijvingen.