OSB-plater: Kjennetegn og anvendelse av materiale. OSP.

Valg

Orientert sponplater

Orientert sponplater eller OSB er et plantekonstruksjonsmateriale fra tre. Som allerede kjent for våre lesere, produseres OSB fra en relativt store, tynne og lange skaver, som blandes med vanntett harpiks og er utsatt for trykk og temperatur. Hovedprogrammet i dag er OSB-plater funnet i trehusbygging ved bygging av tak, bygging av vegger, installasjon av etasjes gulv, skaper utkastet gulv, etc. (For mer informasjon, se LPI nr. 9 (31) for 2005).

Faktisk er orientert sponplater waferplater av den andre generasjonen. Den første virkelige OSB-komfyren ble produsert i 1982 i Alberta (Canada) på Edison-OSB-anlegget, som deretter tilhørte Pelican Somilz Limited. Nye treovner hadde samme styrke og stivhet som barryssfiner. Dette tillot "Edison-OSB" -anlegget til å posisjonere orientert sponplater på markedet som en analog av kryssfiner og, som materialet mer høy klasseenn vaffelplater.

Hovedforskjellen mellom OSB fra waferplatene var i størrelsene. Chips av orienterte hakkplater var smalere og lang i forhold til vaffens sjetonger. I tillegg var hver sjetong i OSB-platelaget parallelt med hverandre, men vinkelrett på sjetongene i de tilstøtende lagene. Totalt var lagene tre, så vel som vaffelplaten. Men på grunn av orienteringen av sjetonger i OSB-lagene, kjøpte de de unike egenskapene som åpnet en rekke nye applikasjoner for dem.

Moderne OSB-produksjonslinjer har en meget høy grad av automatisering og er utstyrt med komplekst teknologisk utstyr, slik at de kan produsere produkter 24 timer i døgnet, 7 dager i uken. De fleste Nord-Amerika-planter produserer daglig fra 28.000 til
45 000 OSB-plater med en størrelse på 1220x2440 mm og en tykkelse på 10 mm. Dette er det mest chassisformatet for sponplater. Fra standardformater er det enda 1200x2440 mm, 1220x3660 mm i området Tykkelser 6, 8, 9, 11, 15, 18, 22, 25 og 38 mm.

La oss vurdere mer detaljert modellteknologi som er mest vanlig i Nord-Amerika i produksjonen av OSB.

Få chip

Få chips for OSP

Det første til anlegget gir tre råvarer - rund tømmer. Aspen, Poplar, Pine, Maple - De mest løpende bergarter som er kjøpt av OSB-produsenter. Siden, som regel leverte logger på 2,4, 4,8 eller 7,3 m lang ( standard lengder for nordamerikansk logging). Så snart råvarene kom til anleggsstedet, blir det umiddelbart losset med gaffeltrucker, en spesielt beregnet hydraulisk kontroller eller kran med
Ta tak i fangst. En del av treet er foldet på børsen, del umiddelbart tillatt i produksjonen. Deretter er ønsket mengde råvarer på en forutbestemt tid nedsenket i stepping bassenger, hvoretter de faller. Hvis treet nylig har kuttet og fryset, så er det umiddelbart tillatt å hamre og videre inn i brikken. For tiden kan du møte tre typer chipmaskiner som brukes til å produsere OSB-chips. Jeg har blitt en tradisjonell chip for korte trechocks. Det er også diskbrikke maskiner som knuste hele logger. De bruker et annet system for fôring og festing av tre under kutting. For behandling av logger uten pre-squashing, bruker Rotary (Ring) Shakes også. Disse maskinene varierer fra diskutformingen av skjæreverktøyet.

Siden 1982 vurderes de ideelle geometriske størrelsene på sjetonger for produksjon av OSB som følger: Lengde - fra 75 til 150 mm med en bredde på 15 mm. Og her middels tykkelse Chips redusert fra 0,8 mm, som ble gjort på 80-tallet, til 0,6 mm i disse dager.

Tørrbrikke

De rå sjetongene etter en chipmaskin akkumuleres i spesielle bunkere, hvorav deler serveres i trommelen i tørkingsenheten. I produksjonen av OSB oftest
Den bruker treveis eller single-pass trommer tørketrommel, så vel som deres kombinasjon - tre-trinns / single-pass. I enkelte bransjer kan du se mer moderne tre-seksjonstransportør. Konseptet med transportør tørking OSB-chips ble lånt fra mat industri - Teknologi produksjon av potet chips. Transportør tørketrommel har en rekke fordeler over tradisjonelle trommer. Først tillater transportørene deg å tørke lengre chips, uten å skade det. For det andre er hele strømmen av sjetonger tørr jevnt, og temperaturen ved utgangen av transportøren er lavere enn den for trommelen. Dette er en svært viktig situasjon. Jo lavere temperaturen ved uttaket av tørketrommelen, desto høyere er brannsikkerheten til prosessen og under utslipp av forurensninger (flyktige organiske forbindelser).

Etter tørking, sorterer sjetongene for å skille de for små og for store sjetonger fra hovedstrømmen. En egnet sjetonger er noen ganger sortert i tillegg, spesielt hvis de indre lagsporene vil bli lagt ut på støpebåndet kaotisk, uten orientering. I dette tilfellet, større chips riktig form Sortert på et ytre lag hvor chips er fokusert. Den gjenværende brikken er tillatt i det indre laget av OSB-plater. Sorterte og sjetonger akkumuleres i tørre chipsbunkere. Trifle og for store chips transporteres til bunkeren av tørt brennstoffkokerom.

Blanding med lim

Blanding av barberinger med lim for OSP

Prosessen med blanding av chips med harpiks og paraffin styres på den mest grundige måten. For fortynning av sjetonger av de indre og ytre lagene bruker forskjellige blandere forskjellige blandere. Design de har det samme, men sammensetningen av kjemikaliene som følger med, er vanligvis annerledes. I generelle funksjoner Blanderen er en sylindrisk trommel som roterer med en gitt hastighet. Paraffin, harpiks og andre limkomponenter serveres inne i trommelen i separate rørledninger. Men uansett hva paraffin brukes, rå eller emulgert, er den angitt foran harpiksen. For interne og eksterne lag brukes forskjellige typer harpikser oftest. Harpiksen for det ytre laget kan tilføres i en væske- eller pulverformet form, mens harpiksen i det indre laget også kan være fenolformaldehyd eller isocyanat. Forbruket av isocyanatharpiks for sjetonger av det indre laget er alltid høyere, fordi Det fryser raskere og i mindre temperatur enn fenolformaldehyd. Ofte øker produsentene antall blandere for å få større fleksibilitet ved å velge en harpiks type og forenkle overgangen fra en limformel til en annen. Interessant, en roterende disk som distribuerer harpiksen inne i blanderen, ble lånt fra bilmaleriutstyret og ble rett revolusjonerende Discovery I teknologien til barberingsandel. Til tross for det høye teknologien i dag, bør det bemerkes at i spørsmålet om sponter, er det fortsatt et sted for forskningsarbeidSpesielt i området harpiksforbruk.

Danner en chip teppe

Den formende teknologien til chip-teppet i produksjonen av OSB gjennomgår også visse endringer. Det er klart at ønsket om å orientere sjetongene i lagene i teppet førte til
Komplikasjonsdesign av støpemaskiner. På begynnelsen forsøkte sjetongene å fokusere den elektrostatiske metoden. Men han var ineffektiv, komplisert og dyrt. Den mest pålitelige metoden var den enkleste av alle. Denne metoden brukes nå.

Orienteringshodet på spottene i ytre laget er veldig lik husharver. Den består av en rekke runde disker som sender faller ned chips, og justerer den parallelt med den lange siden av teppet. Orienteringshodet til de indre lagspistene består av en stjerneformede ruller med flate kniver. Roterende, de justerer sjetongene parallelt med bredden på teppet, vinkelrett på retning av transportørbevegelsen. Størrelsen på elementene i orienteringshodene og avstanden mellom dem justeres for størrelsen på sponene, slik at den svikter gjennom de roterende platene eller rullene før de bringer sjetonger utover grensene for orienteringshodet. Lag med orienterte chips er lagt ut på transportøren som beveger seg på bunnen i rekkefølge, en etter en. Orienteringen av sjetonger i lagene veksler følgende
Bilde: Longitudinal, tverrgående, langsgående (i 3-lagsplater). Hvert lag dannes av et separat orienteringshode og legges ut av en separat støpemaskin.

I prosessen med å støpe en chip teppe, måles høydensiteten kontinuerlig for å sikre sin homogenitet.

De fleste formende linjer i Nord-Amerika har 8 fot (2440 mm) i bredde. Imidlertid tvang veksten i etterspørselen i utenlandske markeder mange produsenter å installere
Støpelinjer 9 og 12 fot (henholdsvis 2750 og 3660 mm). På slike linjer kan OSB gjøres for eksempel for det japanske markedet, som forbruker platene med et 3 x 6 fotformat (915 x 1830 mm). I tillegg, i produksjon av tynne plater av formingslinjen i en stor bredde
Tillat det tillater å jobbe med lavere teppeforming, og dette gjør det mulig å øke nøyaktigheten av chip orientering. På moderne linjer av støpelinjer er teppet lagt ut på stålflat eller mesh paller, som deretter serveres i en varm trykk. Transportører som opererer uten paller kan også brukes (i linjene som er bygget på grunnlag av en kontinuerlig presse).

Pressing

PSP Pressing.

Nøye tilberedt chip teppe serveres i en varm trykk. Pressen vender en løs brikke i komfyren og polymeriserer bindemidlet i det. På moderne multiplettpresser kan du samtidig produsere opptil 16 bånd med et 12 x 24 fotformat (3660 x 7320 mm). Oppgaven til pressen komprimerer chipetppet og øk temperaturen i den til en spesifisert verdi. Stivringstemperaturen på harpiksen er mellom 170-200 ° C. Trykk og temperatur må måles i 3-5 minutter. Tidligere tid og bindemiddelets blandingstemperatur ble installert av harpiksprodusenten. Men ønsket om å redusere pressetiden, samtidig som de opprettholder styrkenes egenskaper av produkter, tvunget produsenter seg selv til å ta vare på en grundig studie av pressesyklusen og prosessene som oppstår under det. Og på et tidspunkt begynte OSB med en ikke-standard tetthetsprofil (distribusjon av plateplaten i tykkelse) å vises på markedet. Ønsket om å redusere hevelsen i ovnen i tykkelsen tvang produsentene til å lage et ytre lag av plater mindre tett. Men dette påvirket platene negativt. Og stivhet og motstand mot fuktighet - en av de viktigste markedsegenskapene til OSB. For å hjelpe produsenter, ingeniørfirmaer og pressprodusenter har besluttet å løse dette problemet. Nye autentiske måleinstrumenter og utstyr ble utviklet, som fikk lov til å reprodusere pressen i pressen i laboratorieforholdene. Det viste seg at en økning i bøyden på trykkplaten fra 8 til 12 fot førte til endringer i prosessen med å sende varmen til dypet av chip-teppet og krever endringer i presseteknologi og fjerning fra Steam Pressing Zone. Laboratorieforskning lov til å finne en måte å løse dette problemet på. Å ha nye data om prosessene som oppstår under pressing, var produsentene av pressen i stand til å øke lumen mellom pressene til pressen, så vel som gulvene i multiplettpresser fra 12 til 16.

Endelig behandling

Etter at du har trykket på, blir hovedpanelene utladet fra pressen og kuttes i formatene 1220 med 2440 mm. Etter det, om nødvendig, på kantene på platene, er tungenforbindelsen kuttet eller plassert plast. Etter sliping kjøper orientert sponplater veldig
opprinnelig utseendeNoe som ligner marmor.

Plater for taktekking arbeid og sex gulv trykkes på spesielle mesh paller. På grunn av dette oppnås en av overflatene på platen ved bølgepapp, mindre enn en glatt for menneskets ben. Slike plater setter spesielt pris på takene, som må bevege seg ofte
På den skrånende overflaten av kassen av OSB høyt over bakken.

Via. ultralydsensor Umiddelbart etter å ha presset, er platene verifisert for tilstedeværelsen av mulige interne defekter - luftlommer, bobler, skall. I så fall
Oppdaget, komfyren blir automatisk avvist.

Etter at du har trykket på platen, holdes en stund på lager for å tillate lim å helt hardt og polymerisere. Som regel varierer tiden for endelig eksponering fra 12 til 48 timer. Deretter legges de ferdige produktene i samsvar med bestillingen i foten, merket og pakker.

Mange produsenter beskytter kantene på OSB-brett fra fuktighetseksponering. For å gjøre dette, før du pakker stakken med plater, malingen med lav sprøytet på sideoverflatene
Penetrerende evne som tetter porene og komprimerer endene på platene.

For spesielle applikasjoner eller på forespørsel fra kunden, kan anlegget produsere plater ikke-standard størrelse, Påfør spesiell markup på overflaten av platene (for eksempel hvor
Velg negler eller installer festeelementer) eller utfør en spesiell fresekant eller plast.

For spesielle merkekanter av gulvplater kan behandles av spesielle maling og lakk materialer. Spesielle OSB-plater er laget for isolerende
Veggpaneler og for rack av tre 2-minutters bjelker.

Effekt på miljøet

For å møte strenge standarder miljøsikkerhetAlle moderne OSB-anlegg er utstyrt med komplekse behandlingsanlegg og automatiserte styringssystemer for forurensningsnivåer. Lignende hevder fasiliteter Pass på å bli installert i Zip Tørkingsområdet, så vel som i trykksonen. I tillegg, når du designer teknologisk prosess Ingeniører søker:

1) Fullstendig eliminere avløpene av vann, som brukes til å fremstille bindemidlet eller når du rengjør utstyret til kjøkkenets kjøkken;

2) Eliminer drenering av vann fra hydrotermiske trebehandlingsbassenger: vann fra bassengene er forsvaret, ryddet og gjenbrukes;

3) For at teknologien skal få mest mulig ut av tre råvarer. Opptil 80% av treet som leveres på moderne fabrikk OSB, går til produksjon av plater, og alle restene
Brukes til å generere energi til å varme pressen, tørkeapparatet, bassenger, samt oppvarming av industrielle lokaler om vinteren. Utgitte plater brukes som pakning eller underfyllingsmateriale under transporten av ferdige produkter.

OSB / OSP produksjonsutsikter

Utsikter for produksjon og bruk

Orientert-sponplater okkuperte nesten umiddelbart en sterk posisjon i byggematerialmarkedet, som ga en kraftig impuls til videreutvikling av teknologi og fremveksten av nye typer produkter.

Det forventes at i nær fremtid vil nye kontroll- og målesystemer bli utbredt, som kan legges inn i produksjonslinjen, og som måler de fysiske og mekaniske indikatorene for ferdige produkter i ekte modus tid. Informasjon fra slike enheter kan løses, akkumuleres og analyseres, samt brukt av den generelle prosessen med å kontrollere den teknologiske prosessen (ACS av TP) for å kontrollere og regulere parametrene i produksjonsprosessen.

I tillegg er det en konstant økning i graden av datastyring av utstyr, og i alle stadier av produksjonen. Operatøren blir lettere å endre og
Sette opp parametere produksjonsprosessUten å redusere produktkvaliteten ved utgangen og unngå nedetid utstyr.

Redusere temperaturen på tørkeslagene, nye formler av bindemidlet og forbedringen av vil gjøre produksjonen OSB helt
Miljømessig trygt.

Spesialister spår OSB en flott fremtid. New Zealand har en eksperimentell plante som er engasjert i å utvikle nye tre kompositter. Retning
Orienterte-chip-kompositter regnes som en av de mest lovende. Allerede i dag, produksjonen av treplater, der det indre laget er OSB, og eksternt MDF.

Svært snart vil nye orienterte sjetonger konkurrere med alle de strukturelle og ikke-konstruktive platematerialene fra tre.

Produksjonsanlegg og Nord-Amerika-markedet

Siden begynnelsen av 80-tallet i forrige århundre var OSB-produksjonsanlegg intensivt økende, både i Amerika og i Canada. Men til midten av 1990-tallet ble waferplater dominert på markedet. Den raske økningen i OSB-produksjonsanlegg bidro til det faktum at nye anlegg ble bygget i umiddelbar nærhet til dynamisk utvikling bosetninger Med stadig voksende etterspørsel etter byggematerialer. I tillegg er den totale kostnaden
Produksjon tallerken OSB. Det var lavere enn vaffelplater eller kryssfiner. I 1993 ble 7,5 millioner meter kubikkbygging OSB utført på USA-fabrikkene. Canada produserte 2,5 millioner kubikkmeter per år. Allerede i 1997 økte OSB-produksjonen i USA til 11 millioner kubikkmeter, og i Canada til 6 millioner meter kubikk per år. Samtidig ble produksjonsvolumene planlagt basert på det faktum at minst 15% av ferdige produkter vil bli eksportert i utlandet. I 1996 jobbet 36 OSB planter i USA og 8 flere ble bygget. I Canada fungerte 17 produksjoner, 2 planter ble bygget og 3 var på designstadiet. For noen flere minst en plante hadde Mexico, Skottland, Frankrike og Hviterussland. OSB planter ble bygget i Irland og Chile. Byggingen av nye fabrikker i Luxembourg, Polen, Tsjekkia, Østerrike, Thailand og Australia ble planlagt.

Nye funksjoner for OSB i asiatiske markeder

Muligheter og konstruksjon med OSP

I september 1994 spådde International Consulting Company Jaakko Poyry (Finland) en 3 prosent årlig vekst i etterspørselen etter alle typer treplater. Bare veksten i OSB-markedet ble spådd på 5,7%. Ifølge Jaakko Poyry, kan nye planter under bygging i Asia og Oseania enkelt skape nye salgsmarkeder for OSB, fordi I sponplaten var en relativt lav produksjonskostnad og en rekke konkurransefortrinn over andre byggematerialer fra tre. Blant annet har OSB allerede hatt mer bred rekkevidde Applikasjonsområder.

Kvalitetskontroll og standarder

Testmetoder og standarder på OSB-plater endrer seg, etter utvikling og endringer i teknologien til produksjonen. I 1988 ble de første standardene utviklet, som ble brukt til OSB:

"ANSI A-208.1. American State Standard. Chopperelaget av chip preget;

"CSA 0188.1. Tre-laget og vaffelplater laget av chippedhound.

Tester av kvaliteten på ferdige produkter ble utført på grunnlag av standarden "ASTM D1037. Standard metoder for å bestemme egenskapene til trefiber og kylling plate materialer. "

Deretter ble bare noen få metoder for kvalitetskontroll OSB-plater endret. For tiden, i Nord-Amerika, utføres kvalitetskontrollen av OSB-brett på
Grunnlaget for følgende standarder:

"PS 2-92. Standard for tekniske egenskaper strukturelle plater basert på tre ";

"CSA O325.0. Leaf konstruksjonsmaterialer basert på tre. "

Begge disse standardene regulerer de operative egenskapene til treplater.

Det er fortsatt en standard "CSA O437. OSB og vaffelplater ", som ble designet spesielt for sponplater produsert fra store chips.

OSB-plater produsert i USA eller Canada bør testes i henhold til en av de tre standardene. Produsenter er pålagt å merke sine produkter og indikere i merkeklassen av kvaliteten på platene og standarden, ifølge hvilke tester ble utført.

Interessant, forplikter PS 2-92 og CSA O325-standarder en produsent til å inngå en avtale med en av de akkrediterte sertifiseringssentrene som vil kontrollere
Overholdelse av produktene produsert på fabrikken en av de valgte standardene. I tillegg må produsenten utføre intracellulære produktkvalitetskontrolltiltak og kontroller regelmessig hovedegenskapene. Disse kontrollene må bekreftes av en uavhengig ekspertvurdering. En uavhengig ekspertgruppe bør regelmessig besøke anlegget, men uten varsel om datoen for hans besøk. Eksperter må bekrefte oppførselen av kontroller med intra-vannkvalitet, samt etterlevelse av produkter, minimal krav innspilt i PS 2-92 og CSA 0325-standarder.

Det stolte ordet "strukturelle" materialet pålegger orienterte chips strenge kvalitetskrav og fysisk-mekaniske egenskaper.

Endelig

Fremtiden for OSP.

1. I dag er det en intensiv vekst i OSB-markedet i Russland. De første OSB-platene dukket opp i vårt land i 1986. På en av bedriftene i den hviterussiske SSR ble det første sovjetiske verkstedet for utgivelsen av orienterte hakkplater organisert. Men dessverre, på grunn av feilberegningene i teknologien som er tillatt av leverandøren av utstyr, og mangelen på erfaring i hviterussere til å mestre produksjonen av OSB, mislyktes Sovjetunionen. Hoveddelen av det installerte utstyret ble bare oppgradert av OSB, og er designet for utgivelsen av resten. I den teknologiske prosessen var det mange flaskehalser, og kvaliteten på platene forlot også mye å være ønsket. For en stund gjorde anlegget forsøk på å etablere teknologi og forbedre kvaliteten på produktene. Men de ble ikke kronet med suksess. Snart ble produksjonen rullet, og utstyret var møllen.

Overobringen av OSB-plater av det russiske markedet begynte takket være innsatsen fra europeiske produsenter. Offisielt, import av små batcher av orienterte hakkplater i
Vårt land begynte på slutten av 90-tallet i forrige århundre. I 2000 ble ca. 2000 meter kubikk OSB importert til Russland. Men allerede i 2004 økte importvolumene til 50.000 kubikkmeter. Ifølge markedsførere i IMS Engineering (St. Petersburg-selskapet engasjert i investeringsprosjekter innen dyp behandling av tre), vil volumet av OSB-forbruk i Russland i 2008 nå 400.000 kubikkmeter.

Trehus blir populært i Russland. Og dette er et sikkert tegn på at OSB-markedet vil vokse jevnt.

2. Det amerikanske markedet forbruker OSB hovedsakelig som byggemateriale. Ifølge spesialistene til et annet konsulentfirma i Wood Invest vil etterspørselen etter OSB i Amerika ikke bare vokse i byggesegmentet av markedet, men også i segmentet av varer til en privat forbruker. I løpet av de siste tjue årene utvikler OSB-markedet så raskt som MDF- eller DSTP-markedet utviklet på 60-tallet. Hvis i 1985 ble 4 millioner m produsert i Nord-Amerika? (418 millioner meter kubikk) OSB, allerede i 1993, steg denne figuren til 10 millioner m? (1050 millioner meter kubikk), og i 2002 var for første gang mer enn 20 millioner meter kubikk (2100 millioner meter kubikk) orientert sponplater.

61 anlegg i USA og Canada dekker ca 70% av OSB-markedet for Wooden House Building Nord-Amerika. Dette betyr at i konstruksjonen av ett gjennomsnitt
Amerikansk hjem er brukt ca 6,4 m? (670 m) OSB. Nord-America's OSB-markedet er allerede stort i dag. De resterende 30% av etterspørselen fra det nordamerikanske OSB-markedet er dekket av importplater fra utlandet. Det europeiske markedet har samme trender mot vekst.

3. OSB-plater har tre hovedfordeler - minimal trehastigheter; Som et resultat, lavere produksjonskostnad; Og vi kommer til avkjørselen slab materiale med førsteklasses styrkeegenskaper.

Dette, uten tvil, ligger svaret på spørsmålet om hvorfor etterspørselen er så raskt voksende, produksjonskapasiteten øker og nye anvendelsesområder på orienterte huggeplater vises.

Osp Plates er laget av tre, lange, orienterte innsjøer eller furutrær (rare) og var kun ment for konstruksjon, men er nå mye brukt i andre områder.

Fra artikkelen vil du lære om:

Dette universelt materiale med vakker mekanisk og operasjonelle egenskaper Har høy styrke og stivhet. På grunn av homogeniteten til strukturen i panelene er det ingen interne hulrom og porer, som følge av at OSP-platene har god vannmotstand.

OSB-paneler er overlegen i deres egenskaper til Phaneur og sponplater, men det er mye billigere. Dette materialet tåler betydelige belastninger, ikke på grunn av bruk av bindende harpikser, og på grunn av den spesielle plasseringen av lange chips, som gir den styrke og elastisitet.

Orienterte chippaneler består av en flerlagsstruktur, som reageres ved å trykke tre lag med flis under stort press og høye temperaturer. For pålitelig liming brukes formaldehyd og fenolharpikser med tilsetning av voks og andre stoffer med vannavvisende egenskaper.

Bruk i produksjonen av plater av avansert teknologi og moderne maskiner gjør det mulig å få homogene høykvalitets paneler uten sprekker, chips og tomhet.

Prosessen med produksjon av OSB-plater består av flere stadier:

1. Produksjon av treflis.

2. Tørking og impregnering av sjetonger.

3. langsgående og tverrgående orientering av skog.

4. Prosessen med barbering barber.

5. Trykk og skjære plater.

Fire typer plater er produsert avhengig av styrke og motstand av fuktighet:

OSB-1-plater som brukes i forhold med redusert fuktighet av fuktmotstanden på mer enn 20%. Brukes i produksjon av beholdere, møbler og for interne strukturer.

OSB-2 - Brukes i tørre rom for arrangement av lagerstrukturer, skillevegger, base baser, etc.

OSB-3 brukes oftest på grunn av økt styrke og fuktmotstand (ikke mer enn 15%), brukes i eksterne og lastede strukturer, for overlapper og andre steder med høy luftfuktighet.

OSB-4 - påført på steder med betydelig mekanisk belastning og høy luftfuktighet. Denne typen plate har et høyt fuktmotstand (12%) og en stor bøyningsstyrkeindikator.

Fordeler og ulemper ved OSB-plater

Hver dag øker produksjonen av dette materialet, noe som taler om stor etterspørsel etter dem og deres fordeler. Fordeler med plater foran andre materialer:

1. Universitetet i strukturen tillater ikke platene å bosette seg, splitte og sprekke.

2. Spesiell plassering og chip orientering, som gir muligheten til å holde neglene og forhindre vanninntrengning.

3. Lett å behandle.

4. Bruk til å koble plater med hverandre til den spesielle kam-sporet.

5. Motstand mot temperaturregimer og mekanisk skade.

6. Større styrke med liten tykkelse: Bygging fra dette materialet er mer motstandsdyktig mot seismiske oscillasjoner enn bygninger av murstein og stein på grunn av dens elastisitet og fleksibilitet.

7. Materialet er miljøvennlig og ufarlig for menneskekroppen, takket være bruken av polyuretanharpikser for å lim uten forekomst av formaldehyd.

8. Sammenlignet med et vanlig saget tømmer, har platene en liten kostnad.

9. OSB-plater brukes til veggdekorasjon, tak og gulv.

Utendørs dekorasjon av OSB-panelene

Dette materialet kan behandles med en rekke måter: maleri, liming, kitt, gips under visse forhold og belegg med lakk. Dessuten kan OSB-plater gjæres med klinkerfliser, sidesporing og clapboard. Du kan male med forskjellige fargestoffer for treet etter tetningsspor og sømmer med tetningsmidler.

Måter å designe en OSB-paneler

Fargelegging. Ofte brukt fargestoffer gjort på vannbasert På grunn av deres evne, ikke forsink luften og evnen til å skape et sunt mikroklima i rommene. Før bruk vannemulsjonsfarger, det er nødvendig å male dem små stykke For prøve og vurdere resultatet, med hensyn til materialets egenskaper.

Du kan også behandle biotekspanelet etter kitt eller maling emalje maling i to lag. Fra akrylvannsfarger er det mest hensiktsmessige fargestoffet i Nordisk Eco 3330-03, og for Pute Primer GF-021. Lakk. Før du dekker overflaten av lakk, er det nødvendig å rengjøre og avfette løsningsmidlet grundig.

Polering av panelene kan være manuelt emery Skunding. eller bruke ulike elektriske enheter og verktøy. Etter sliping påføres en primer på overflaten hvis panelmønsteret ikke trenger å bli lagret akryl lakk. Det ligger, jevnt å beholde den perfekte glatte overflaten.

Fliser. For å sette flisene til forskjellige prøver, er det nødvendig å bruke lim i sammensetningen, som inkluderer ingrediensene som sikrer samspillet mellom treet med keramikk.

Tepper, linoleum. For belegging bruker OSB-plater ofte rullede belegg. Før du bruker dem, er det nødvendig å fjerne uregelmessighetene som forekommer i platene til de belagte platene, og hullene er støpt med silikonforseglingsmiddel, det er ønskelig å anvende de tynneste OSB-panelene for slike belegg.

Laminat. Før det legges, må du forberede en flat overflate. Til riktig legging Plater og laminat får du en perfekt jevn overflate.

Bakgrunnsbilde bakgrunnsbilde. I dette tilfellet må overflatefinishene være pre-primet, det er nødvendig å legge til PVA for å lim bakpapiret. I det tradisjonelle tapetet inneholder en stor mengde vann en stor mengde vann, og i tilfelle å absorbere den i overflaten av platene, vil de scatter og tapetet falle av.

Typer av lim som brukes når du arbeider med plater

Til dekorativ dekorasjon Overflater innendørs i tørre forhold Bruk termoplastisk lim, det tørker raskt som romtemperaturog med forhøyet.

Karbamid-formaldehydlimet påføres i områder som er beskyttet mot fuktighetspenetrasjon.

Adhesive elastomer brukes til å fikse tykkeelagementene.

For å forbedre taket, er lim på bitumenbasis vanligvis brukt.

For å skape effekten av "varme" gulvet, brukes et belegg av OSB-plater ofte, det avviser den varme luften tilbake til rommet og bunnen er konstant varm. Gulvet laget av lignende plater skaper et miljøvennlig miljø i huset, og en følelse av å leve i et hjem laget av naturlig materiale er skapt i atmosfæren.

Video:

Produksjonen av OSB-plater og deres implementering er denne sjeldne typen virksomhet, hvor de investerte midlene er i stand til å lønne seg på kortest mulig tid og videre bringe bærekraftig fortjeneste som ikke er avhengige av de konjunkturelle oscillasjonene i byggemarkedet. Etterspørselen etter denne typen produkt, ellers referert til chip plate"Det har en sjelden stabilitet. Ingen konstruksjonsfeil uten det.

Hva er en OSB-komfyr

Dette er et bladbygningsmateriale, som er den bredeste bruken i moderne konstruksjon. Den har stivhet og betydelige styrkeegenskaper, som gir ham et bredt spekter av applikasjoner.

All teknologi for hytte housekeeping er basert på den massive bruken av disse produktene. OSB-plater brukes både i innredningen av lokalet og i taktekking arbeid. Ved byggekomplekset multikere ramme strukturer De blir satt på takter som en stiv base for den påfølgende installasjonen av taktekking.

OSB-boards produksjon er basert på bruk av trebearbeiding avfall. Ulike naturlige og syntetiske stoffer brukes som bindemiddel, inkludert formaldehydharpikser. Disse kjemiske forbindelsene er langt fra ufarlige for miljøet, så for tiden er det et aktivt søk etter et alternativt miljøvennlig grunnlag for produksjon av OSB-plater.

Hvor å starte - Analyse av den opprinnelige situasjonen

Først av alt er det nødvendig å sette pris på etterspørselen på byggmarkedet i regionen på denne typen produkt. Ofte overstiger det det eksisterende tilbudet, spesielt i høyden på byggesongen. Deretter bør sekvensen av tiltak som kreves i kronologisk rekkefølge, være i kronologisk rekkefølge for å sende denne typen produkt som det er en klart uttrykt etterspørsel.

Med andre ord, for å sikre produksjonen av OSB, er det nødvendig med en forretningsplan for nærmeste og mellomlang sikt. Det er umulig å forutse alt. Men det er også umulig å gjennomføre produksjon og økonomisk aktivitet, uten å ha foran det generelle kontrollnummerene til indikatorene som denne aktiviteten skal føre til for en viss utviklingsperiode.

Hvordan planlegge en bedrift

Enhver forretningsplan, og produksjonen av OSB-boards her er ikke noe unntak, innebærer flere av de viktigste komponentene. For den vellykkede funksjonen i virksomheten er det nødvendig å planlegge og overvåke prosessen i fire retninger samtidig. Med andre ord, enhver rasjonelt gjennomtenkt forretningsplan inkluderer organisatoriske, industrielle, markedsførings- og finansielle komponenter.

Suksessen til hele bedriften er uprinsippet eller forsømmer til et av disse områdene. Å utarbeide en forretningsplan krever et svar på to spørsmål: Hvilke økonomiske og materielle investeringer vil kreve dette prosjektet Og etter hvilken tid vil de investerte midlene lønne seg?

Og hvis du alltid kan gi et ganske nøyaktig svar på første av dem (for dette trenger du bare kvalifisert beregning av de nødvendige kostnadene), så er det andre vanskeligere å svare på. Her er en mer eller mindre nøyaktig prognose. Riskelementet er tilstede i enhver form for virksomhet. Suksessen til bedriften avhenger både av nivået på styringskvalifikasjoner og fra en rekke faktorer som påvirker markedet konjunktur.

Spesifisitet av OSB-plate

En betydelig positiv faktor i utviklingen av denne typen produksjonsvirksomhet er vedlegget til bedriftene i trebearbeidingssyklusen. På den ene siden er de praktisk talt en uuttømmelig kilde til råvarer, hvor produksjonen av OSB-plater er basert på.

Og på den andre, markedet for salg av ferdige produkter trenger ikke å søke etter lenge, det er alltid der på samme sted hvor produktene av trebearbeiding strukturer leveres. Hovedsakelig er det bygging av en landegenskap av en hytte type. Og dette markedet er preget av dynamisk vekst.

Med andre ord er OSB-boards mer og mer. Derfor er den rasjonelle forretningsbeslutningen plasseringen av verkstedet for produksjon av dette populære arkbygningsmaterialet i umiddelbar nærhet av bedriften, hvor rund tømmer behandles. Det er lønnsomt, og praktisk, for ikke å nevne det faktum at betydelig reduserer transportkostnadene betydelig.

Trenger du noen dokumenter?

I henhold til lovgivningen i kraft på Russlands territorium, heller ikke behandlingen av tre eller samtidig produksjon i aktivitetsområdene, som krever statlig lisensiering.

Betyr dette at du bare kan starte saken hvis det er et nødvendig utstyr for produksjon av OSB-plater og egnet rom for dette utstyret? Ikke sikkert på den måten. Poenget her er at denne typen produksjonsvirksomhet er basert på bruk av brannfarlig og ikke helt ufarlig for miljøet. Og for å kunne etablere og utvikle denne virksomheten, er det nødvendig å få koordinering i brann- og sanitære inspeksjoner, hvor produksjonsgrunnlaget for bedriften din befinner seg.

I praksis er alt vanligvis redusert til det faktum at inspektøren etter verifisering er utstedt en ordre som binder deg i angi tid Eliminer de identifiserte bruddene og ta det hele i tråd med de tekniske standarder som er etablert for denne typen produksjonsaktivitet.

Administrativ koordinering

Nåværende praksis er lite gunstig for utviklingen av enhver produksjonsvirksomhet. Det er ganske viktig at produksjonsbasen ligger på en betydelig avstand fra boliglokaler. I tillegg til brann- og sanitære inspeksjoner må de kommunisere med andre representanter for byråkrati.

Og Trump-kortene i denne kommunikasjonen er ikke på siden av entreprenøren. Slik optimaliserer du relasjoner med det administrative systemet - hver bestemmer seg selv. Det er viktig at ingen overraskelse er at ingen kommer til å hjelpe deg, men det vil være mange mennesker villige.

Lokaler og utstyr

Som det teknologiske lokalet selv, og territoriet ved siden av det er nødvendig å overholde sin størrelsesplanlagt produktproduksjon. Siden produksjonsteknologien til OSB-boards er basert på bruk av formaldehydharpikser, må alle jobber være utstyrt med eksosventilasjon.

Vi bør ikke glemme det som veier standard OSB-komfyren. En forretningsplan i produksjonsdelen er nødvendig for å sørge for utstyret til verkstedet med relevante løfte- og transportutstyr. Uten deres uavbrutt fungerte, er det vanskelig å stole på produksjonseffektivitet. Men det viktigste teknologiske utstyret er definitivt pressen. Det er han som danner en komfyr, og hele teknologiske produksjonsordningen er bygget for å sikre sitt arbeid.

Men maskinen for produksjon av chips har også svært betydelig betydning. Det gir sliping av treavfall til den nødvendige størrelsen, hvor verdien er regulert av regulatoriske tekniske dokumenter for produserte produkter.

Krav til personell

Det viktigste punktet i den organisatoriske delen av forretningsplanen er rekruttering av personell på produksjonsstedet. Nivået på personalkvalifikasjoner skal svare til kompleksiteten til den teknologiske prosessen. Dette er like knyttet til ledelsen av bedriften, og til spesialister som gir all teknologisk drift, fra utarbeidelsen av råmaterialet før forsendelsen av ferdige produkter.

Hvis det er umulig å finne rammene på det aktuelle nivået, bør ledelsen sikre trening og teknisk instruksjon. I noen tilfeller er det mer lønnsomt å investere i teknisk trening og avansert opplæring av en spesialist enn å håndtere det.

Krav til arbeidssikkerhet

Både pressemaskiner og maskiner, sliping av skoger til riktig tilstand, kan representere en traumatisk fare for de som jobber for dem. Kontroll for teknisk tilstand Utstyr og tilstrekkelighet av ansatte på det refererer til kompetansen til administrasjonen av bedriften.

Produksjonsskader vil føre til ansvar for å straffe for de som er forpliktet til å kontrollere sikkerhetsteknikken til arbeidet som utføres. Derfor er det nødvendig med et vanlig briefing-personell med en logg signatur.

Orientert sponplater (OSP, OSB) er et billig struktur- og etterbehandlingsmateriale laget av sjetonger.

Ifølge min mekaniske egenskaper Litt dårligere enn kryssfiner, men overgår DVP og sponplater.

Takket være den lave prisen, er det veldig etterspurt, så riktig organisert virksomhet for produksjonen av OSP vil gi god fortjeneste.

  • hvordan produsere OSB-plater;
  • hvilket utstyr brukes, og hvor mye det koster;
  • trenger du noen tillatelser og lisenser til å starte produksjonen;
  • hvor mer praktisk å plassere produksjonen;
  • hvordan lage en forretningsplan;
  • hvordan og hvor å selge ferdige plater;
  • hvordan øke inntektene og redusere kostnadene i produksjon og salg av OSP.

Teknologien består av følgende stadier som følger følgende trinn:

  • tømmerhytte;
  • å skaffe;
  • tørking og sortering av materialet oppnådd;
  • chip behandlingen med lim (rigging);
  • skaper et teppe med chip orientering i hvert lag;
  • pressing;
  • kutting og merking av ferdige produkter;
  • ytterligere behandling.

Bremen

Avhengig av teknologien som brukes og installert, kan denne operasjonen utføres. forskjellige måter.

På enkelte bedrifter er skinken produsert uten noen pre-trening, på andre de først spree eller gjennomvåt logger, da i flere stadierinkludert bilvask fjern Cora..

Utstyret for Hamching-delen er valgt, basert på hovedmaterialet, som vil bli brukt til å skaffe sjetonger.

Derfor er en maskin pålagt å jobbe med tynne logger og grener, og å jobbe med store logger er helt annerledes.

Roboten er montert selv om hovedmaterialet for fremstilling av plater er avfall snekker eller trimming Sawn Wood.

Det er en sjanse for at av en eller annen grunn vil leveransen av disse avlingene stoppe eller dets volum vil være mindre forventet, så du må bruke substandard tre, det vil si kurver og tynne trunker.

Landing tomt montert ved siden av oppkjørselenTakket som kranen med en spesiell fangst kan overbelaste materialet fra vognene til den mottakende bunkeren på maskinen.

For å sikre døgnet rundt på de raske tomten og tilgangsveiene, er hangar eller baldakin, og beskytter utstyret og operatøren mot nedbør. Skudd fra Wood Cora faller inn i en spesiell mottaker, hvor transportøren leveres til tørketrommelen, og går deretter inn i kjeleplassen, hvor den brukes som drivstoff til oppvarming.

Få chip

For chips, bruker ulike teknologier, ifølge en av hvilke logger først kuttet i stykker på 10-15 cm lang.

Deretter er det enten fly på en spesiell maskin, og får en lang brikke, eller er kuttet på enheten med en rekke disker.

Avstanden mellom diskene tilsvarer chiptykkelsen.

Planingsmetoden er mer produktiv, men sjetongene viser seg noen verre kvalitet på grunn av rippede kanter, men sagemetoden er dårligere når det gjelder ytelse flere ganger.

Det er en annen teknologi, hvor loggene uten saging blir servert ender til maskinenhvor de er pusset av et stort tre med kniver løst på den. Og knivene er installert slik at gi bredde på sjetonger i 10-50 mm.

For denne metoden for å skaffe sjetonger, er bare tre trimning og logger av en liten tykkelse egnet. Les mer om produksjonen av sjetonger kan bli funnet.

Chipområdet er satt ikke langt fra roingen, noe som reduserer kostnadene for transportbånd.

I moderne linjer arbeidet på dette nettstedet skjer i automatisk modus.Tross alt, tilførselen av sjetonger må forekomme del, slik at alle resten av utstyret har klart å resirkulere det.

På mange linjer foran chip-delen er det installert en spesiell stativ, som bestemmer tilstedeværelsen av negler I det medfølgende materialet. Hvis negler oppdages i loggen eller annet materiale, stopper strømmen og det mistenkelige elementet er fjernet.

Deretter sjekker arbeideren det og enten vender tilbake til chip-delen etter å ha fjernet neglene, så vel som i tilfelle av en falsk alarm, eller bestemmer i drivstoffet for kjeleplassen, hvis fjernet negler er umulige eller for kompliserte.

Tørking og sortering på fabrikkene

Alle chips jeg refererer til ned hvor den faller inn i transportbåndet som leverer den til tørkekammeretopererer enten fra varmesystemet (om vinteren eller med konstant funksjon av kjeleplassen) eller fra strøm eller gass.

På automatiserte linjer oppstår vanlig sjekk luftfuktighet Det innkommende og utgående materialet, som er mulig å unngå energibehandling og erter, som negativt påvirker de fysiske egenskapene til chips.

Deretter tørket materiale Av transportbånd registrert på komplekst system Sitt og ekstrakter gir størrelser. En brede og glatte chips betraktes som den høyeste kvaliteten, så den fjernes først, og den går inn i en separat transportør.

Resten av sjetongene deles deretter av klasser i samsvar med prosessteknologien, og hver type eller klasse er plassert på egen transportør. Materialet som ikke har bestått sorteringen, går inn i en separat transportør og beveger seg til bunkeren på den, hvorfra den vil bli levert til kjeleplassen.

Typer tørkekameraer avhenger av mange faktorer, men generelt prinsipp Det samme - fremover på båndet eller spiralen (trommel) transportør chips blåser varm luftsom bærer med det for mye fuktighet.

Justering av tørkeprosessen oppstår ved å endre lufttilførselshastigheten og temperaturen.

Osming

Etter tørking på en spesiell transportør går sjetongene i rutinemessig, hvor den blandes med multicomponent lim.

For liming av sjetonger brukes forskjellige blandinger av harpikser og polymerer, som uten eksponering for høy temperatur og trykk ikke har klebemiddel. I utstyret på rutinemessig, blir sjetongene omrørt med klebemiddel, mens fjern dosering oppstår både den første og sist. Spesielle sensorer bestemmer mengden innkommende sjetonger, hvorpå datamaskinen strengt doser mengden lim.

Mixeren i seg selv er en lang sylinder som roterer rundt sin akse.

Først serveres paraffin i den, og når sjetongene når midt på trommelen, og det viktigste limet blir servert.

Hvor utendørs og interne lag bruker forskjellige miksere.

Dette er nødvendig fordi forskjellige klebemidler brukes i det ytre og indre laget.

I tillegg er det i området av aksjeeiendommen blandet ulike varianterHvis dette er gitt av teknologi.

Skaper en teppe og chip orientering

Osmoley chips går inn i form av forming, Videre er materialet i hvert lag på egen transport. Chips orienses spesiell maskinUtstyrt med en lang aksel med flere disker. Materialet kan bare passere mellom diskene, på grunn av hans orientering oppstår.

Dannelsen av teppet oppstår på transportøren ved hjelp av en bevegelig vogn, mens ikke alt materialet er plassert i parallell båndtransportør.

Deretter blir båndet skiftet, og det dannede sengetøyet av den nedre raden beveger seg under den delen av dannelsen av den andre raden. Dermed beveger kaken langs hele støpeområdet til det totale antall lag er orientert til den ene siden.

Pressing

Pressing oppstår i flere stadier.

Først store trommer påvirker teppetgir pre-komprimering og justering av chips i hvert lag.

Så går teppe inn i hydraulikkpressenHvor det ikke bare komprimeres med et stort trykk, men også oppvarmes til temperaturene som er fastsatt i teknologi.

Averknappen til pressen oppvarmes på forskjellige måter til en temperatur på 220 grader, og pressetiden er 9-12 sekunder for hver millimeter av OSP-tykkelse.

Derved temperaturen inne i det pressede materialet er 180-200 graderdet er nok for polymerisasjonen av lim.

Pressen presser teppet til limet i sammensetningen vil påvirke tilstrekkelig styrke, hvorpå det orienterte sponplaten av den normale tykkelsen av transportøren beveger seg på.

Behovet for å bruke pressen av store størrelser, dessuten utstyrt med en varmefunksjon, Øker kapitalkostnadene og reduserer ytelsen.

Imidlertid erstatt et slikt trykk til en hvilken som helst annen enhet, for eksempel flere store trommer som gir en tetning uten å stoppe transportøren er umulig.

Skjære og merking

Hot-orienterte sponplater kommer til skjære delen der via. disksager Kutt i stykker av ønsket størrelse.

OSB-skjæringen skjer samtidig med bevegelsen ved transportøren, som parallelt med ovnen beveger seg og styringen som vognen med en sag beveger seg. Denne prosessmetoden øker kostnaden for utstyr, men lar deg kaste bort skjemningstid.

Det er imidlertid linjer hvor det ferdige arket er først kuttet i stykker Ønsket størrelse, sendes deretter til lossing og kjølingsted. Denne tilnærmingen reduserer ytelsen, men lar deg mer nøyaktig observere størrelsen og formen, noe som er viktig for high-end plater.

Skiver plater avlastes i en spesiell transportør hvor de kule.

Deretter fra transportøren kommer de til markeringsstedet, hvor de er trykt på dem med all viktig informasjon.

Utskriften kan brukes som en spesiell maskin med en matrise som er satt inn i den, og en ansatt som først kontrollerer kvaliteten på platen og først etter at den skal merkes.

Ytterligere behandling

Mange produsenter fortsett med fresende ansikter Orienterte hakkplater for å lage en "Groove Spike" -type på dem. I tillegg ender også ansikts- og omvendte overflater behandles med fargeløse stofferhvilken clog porer og kraftig redusere absorpsjonen.

Oftest så behandlet plater OSB-3 og OSB-4 klasser som gjør dem mindre følsomme for vann.

Imidlertid, etter behandling av Emery Paper eller skjæreplater i størrelse, fjernes ytterligere behandling, og innledende egenskaper returneres til materialet.

Utstyr og kostnaden

En av funksjonene i linjen for fremstilling av orienterte hakkplater er at den bruker utstyr, som ikke kan brukes på andre verk. Dette refererer først og fremst til utstyret til følgende seksjoner:

  • chip;
  • Åpning;
  • støping;
  • pressing.

Derfor er utstyret for disse nettstedene bare gjort ved bestilling, noe som øker kostnadene.

Dessuten, effektivt arbeid Linjer er bare mulige hvis utstyret til hvert nettsted koblet til et enkelt kontrollnettverk Og det kan slås på / av på datamaskinkommandoen.

På grunn av dette produsenter selger ikke separate maskiner eller enheter, og ferdige linjer For fremstilling av orientert sponplater, inkludert alle nødvendige mekanismer.

Vi har utarbeidet lenker til steder av noen produsenter og selgere av slikt utstyr, men angi klare priser umulig. Tross alt diskuterer produsenten med kunden et sett med nyanser knyttet til både den teknologiske prosessen og andre faktorer som påvirker verdien av hele linjen.

I tillegg, i tillegg til kostnaden for kjøp og levering, vil det være nødvendig å betale for arbeidet med spesialister som vil finne sted i installasjon og innstilling av linjen, samt opplæring av det fremtidige personalet i bedriften.

Disse selskapene:

  1. Eurasia Tree tilbyr komplekser med en kapasitet fra 15 til 100 000 kubikkmeter i året. I tillegg tilbyr selskapet en rekke trebearbeiding og tilhørende utstyr.
  2. LLC Technology of Forest Industry (Techlprom) tilbud linjer med forskjellig produktivitet og konfigurasjon. I 2015 ble selskapet bygget og lansert en plante for fremstilling av OSB-plater i Kurgan-regionen, som fungerer med hell.
  3. Navarter-gruppen av selskaper tilbyr 60 tusen kubikkmeter linjer i året. På grunn av det faktum at Neoparma samarbeider med russiske og utenlandske selskaper, bruker den det beste utstyret til innenlandske og europeiske produsenter når man lager en linje. Denne tilnærmingen gir det optimale forholdet mellom kapitalkostnader og kvalitet på ferdige produkterog også en garanti høy pålitelighet begge utvalgte maskiner og hele linjen.
  4. Cnshengyang antyder helautomatiske linjer for produksjon av orientert sponplater.

Til tross for at det er mulig å bestemme selv omtrentlig kostnad bare etter å ha diskutert alle nyansene, i de fleste tilfeller anskaffelseskostnader Russisk eller kinesisk linje bo i Fork 300000-3000 millioner amerikanske dollar.

Kostnaden for europeiske eller amerikanske linjer kan overstige prisen på russiske og kinesiske analoger med 5-50%.

Hvilke dokumenter er nødvendig for å starte en bedrift for produksjon av OSB-plater i Russland?

Under russisk lovgivning for produksjon av OSP, samt for produksjon av andre byggematerialer laget av sjetonger og sagflis, som CSP (Produksjon av CSP) eller, er det ikke nødvendig med tillatelser.

Det er teoretisk du kan bygge på nettstedet du liker og starte produksjonen av orientert-sponplater, som umiddelbart kan sendes til salgs.

Men faktisk må du i det minste få tillatelse fra følgende organisasjoner:

  1. Rosprirodnadzor.. Denne organisasjonen vil ikke bare sjekke den teknologiske syklusen, men også avhending av avfall, så uten dens godkjenning vil du ikke kunne koble til strømnettet, vannforsyning og kloakk.
  2. Brann inspeksjon vil evaluere brannsikkerhet I alle stadier av produksjon og lagring. Derfor, uten godkjenning fra det, vil du ikke kunne begynne å jobbe.
  3. RessursforsyningsselskapLevering av elektrisitet eller, hvis den er gitt av den teknologiske prosessen, gass. For å koble til et elektrisk eller gassnettverk, er det nødvendig å utføre tekniske spesifikasjoner uten som energiforsyningen ikke er mulig. I tillegg er det nødvendig å formelt tildele den nødvendige kraften til elektrisitet eller mengden gass som følger med, fordi ressursforsyningsvirksomheten kanskje ikke kan sette den nødvendige mengden ressurser.
  4. Vodokanal Eller et foretak som utfører sine funksjoner, leverer drikking og teknisk vann, og tar også vannavfall på avhending. Derfor, for å koble til vannforsyning og kloakk, er det nødvendig å løse vannet.
  5. Rospotrebnadzor. (Sanitærinspektorat) vil gi tillatelse til å bruke formaldehyd og andre farlige komponenter etter at inspektøren sørger for at den teknologiske syklusen er organisert riktig og ikke utgjør en trussel.

Også trenger sjekk inn Bedrifter i skatteinspeksjonen.

I mange russiske regioner Vi må motta ulike tillatelser i urbane, landlige eller regionale administrasjon, på territoriet som nettstedet befinner seg på for bygging av anlegget.

Til tross for at OSB-plater ikke er gjenstand for obligatorisk sertifisering, Å øke sin konkurranseevne du trenger å få:

  • sertifikat for samsvar for produkter;
  • brannsikkerhet sertifikat;
  • sanitær og epidemiologisk konklusjon.

Uten disse dokumentene dine, vil produktene dine ikke kunne konkurrere med plater av ledende europeiske og russiske produsenter.

Derfor må det sterkt redusere prisen for å tiltrekke seg kjøperens lave kostnader. Dette vil imidlertid øke returtiden for investeringer og vil påvirke inntektene dine negativt.

Hvordan lage en forretningsplan?

  • konfigurasjonen av linjen under den valgte teknologiske syklusen av produksjonsorienterte chips;
  • krav til nettstedet for bygging av linjen og rommet der det vil være plassert;
  • kostnader for levering til installasjonsstedet;
  • kostnaden for å kjøpe eller leie et tomt for bygging av lokaler for linjen;
  • kostnader for bygging av lokaler, legging av kommunikasjon, installasjon og byggelinje;
  • kostnaden for å skaffe ulike tillatelser og koordinering, inkludert tilkobling til ulike ressurser;
  • fraktkostnader og lagring av kildematerialet;
  • mengden, kvalifikasjoner og godtgjørelse til arbeidstakere som trengs for den normale funksjonen til linjen;
  • steder og måter å selge på ferdige produkter;
  • kostnader for å øke platerens konkurranseevne, inkludert annonseringskostnader;
  • antall plater produsert og fortjeneste fra deres salg;
  • kostnaden for å betale skatt og ulike avgifter, inkludert forsikring;
  • tidspunktet for tilbakebetaling og forventet avkastning av bedriften.

Gjør en forretningsplan, ta hensyn til alle disse faktorene, kan bare lagspesialister, kjent med vilkårene for registrering og forretningsforvaltning i den valgte regionen og området.

Opprett en ekte forretningsplan alene er umulig, fordi en person ikke kan være så kompetent på alle områder.

Forretningsplanen må delta i det minste:

  • teknolog som er godt kjent med alle elementene i prosessen med produksjonsorienterte huggplater;
  • builder ingeniør;
  • designer;
  • regnskapsfører;
  • finansier;
  • markedsføringsspesialist;
  • en administrativ ressurs spesialist kjent med vilkårene for å registrere og gjøre forretninger i regionen og området.

Derfor, å kompilere en kompetent forretningsplan må kontakte et spesialisert kontor Og å presentere dem til deres teknolog som vil fortelle om alle funksjonene i den teknologiske prosessen med å produsere OSB og nødvendig for dette utstyret.

Salg av ferdige OSB-ark

For effektivt salg av orientert sponplater, nødvendig:

  • en stor reklamekampanje som forteller om deres fordeler i forhold til produkter fra andre produsenter;
  • varehus eller representasjonskontorer i regionene og områdene der nye boliger er massivt emitterende;
  • billig levering av både lageret og kjøperen.
  • radio;
  • et fjernsynsapparat;
  • aviser;
  • reklametavler;
  • distribusjon eller nyhetsbrev post mail;
  • nyhetsbrevbokstaver til e-postadresser.

I tillegg vil god effekt gi Reklame på populære oppslagstavlerSom inkluderer:

  • Avito;
  • Lukk;
  • VarerMilru;
  • Yandex markedet.

Også hjelpe opprettelsen av et informasjonsstedSom vil fortelle både om fordelene med dine produkter og om ulike nyttige opplysninger om egenskapene og anvendelsen av enhver orientert sponplate.

Mange mediatorer og handelsvirksomheter er klare til selvstendig eksportprodukter hvis deres volum levert for en stund er egnet.

Tross alt, for levering av hundrevis og tusenvis av kubikkmeter OSB-plater du kan bruke jernbanen som vil øke transporttiden, men vil redusere kostnadene Sammenlignet med shippingbiler.

Du kan også plassere produksjonen i nærheten av et raffinaderi- eller tømmerbehandlingsvirksomhet.

I det første tilfellet vil det være mulig å bruke substandard logger og tykkelsen på grenen, i det andre forskjellige avfallet og substandard tømmer eller defekte produkter.

Video på emnet

Den presenterte historien vil fortelle om utsiktene for utviklingen av en av fabrikkene i Russland, som ligger i Karelia, for produksjon av OSB:

Produksjon

Produksjonen av orientert sponplater kan være en lønnsom virksomhet dersom alle viktige punkter ble tatt i betraktning ved utarbeidelse av en forretningsplan.

Linje enda en liten produktivitet vil koste flere hundre tusen amerikanske dollarMen på grunn av det lille produksjonsvolumet vil ledelsen av bedriften ikke kunne bruke mange verktøy som reduserer kostnadene ved produkter.

Men selv i produksjonen av små volumer kan en bedrift lykkes hvis de klarer å etablere salg og levere produkter til regionene der byggingen av hus er mye distribuert.

I kontakt med

5 OSB Plate Produsenter på det russiske markedet

Alle produsenter gir en 25 års garanti på platene deres, men produksjonen av OSB i vest-europeiske land har flere lange tradisjoner, noe som gjør kvaliteten på disse platene med uklanderlig, og deres egenskaper oppfyller kravene til den europeiske standarden en 300. Plater laget under kontroll av KronogoGroup-bekymringen i Polen, Bulgaria, Litauen, Romania og Tsjekkia er preget av kvaliteten tilnærmet til tysk, så vel som mer rimelig pris. Produktene til amerikanske og kanadiske produsenter er preget av en mindre tykkelse på grunn av bruken av det engelske systemet med tiltak. Forskjellen er ca 4%. En annen funksjon er mer høy grad Platenes løshet sammenlignet med europeiske kolleger, som øker og letter installasjonen. Noen produsenter fra det nordamerikanske kontinentet dekker enden av platen i blå. Komfyrdataene er preget av god kvalitet, men når det teller ønsket beløp, er det nødvendig å ta hensyn til forskjellen i størrelser som er litt mindre.

Liste over populære produsenter presentert i Russland

Bolderaja OSB SuperFinish (Bolderia Osp Superfinish), Latvia

Denne produsenten er den største i de baltiske landene ved Woodproducer. Selskapets oppføring i 2005 til den internasjonale bekymringen Kronogroup gjorde det mulig å gi det europeiske nivået på produkter og oppdage tilgang til europeiske markeder. Plater i deres fysikomekaniske egenskaper oppfyller alle kravene til internasjonale kvalitetsstandarder og produsert i henhold til ISO 9000.

Kronoplykronply GmbH (Cronopa GmbH), Tyskland

Dette selskapet, som begynte sin virksomhet tilbake i 1991, er også en del av KronoGroup-bekymringen. Produktene er preget av karakteristisk tysk kvalitet. OSB-produksjon er hovedaktiviteten til denne store bedriften, det daglige volumet av produksjonen av plater som når 1 million kvadratmeter.

Kronopol (Kronopol), Polen

Denne anlegget med en tjueårs historie produserer også tallerkener i samsvar med KronogoPoup-standarder, eksport av produkter rundt om i verden. Russland er en av de mest prioriterte produsentens markeder, som er en av de største over hele verden.

Egger OSB (Egger), Østerrike

Denne produsenten med mer enn 50 års historie produserer høy kvalitet OSB i henhold til den generelt aksepterte europeiske standarden EN 300. Produksjonsforeningen som startet som en liten familiebedrift, har nå 16 selskaper som ligger i fem europeiske land.

Glunz OSB (Glundz AG), Tyskland

Denne produsenten er en del av den store industrielle gruppen Sonae Industria (Portugal), hvor plantene ligger nesten over hele verden. Selskapet produserer OSB-plater av forskjellige tykkelser (6-40 mm) på nytt utstyr. Produktene oppfyller kravene i den europeiske standarden EN 300.

OSB Norbord (Norbord), Canada

En stor industriell forening, som inkluderer elleve fabrikker for produksjon av orienterte chips som ligger over hele verden, hvorav to ligger i Europa.

OSB Louisiana Pacific, Canada

En av de eldste produsentene av OSB-plater og en global leder i produksjonen av disse materialene, inkludert 29 fabrikker i USA og Canada.

Georgia Pacific (GP), USA

En av de eldste selskapene, historien om produksjonen av orienterte ovner som har nesten 30 år.

OSB Arbec, Canada

Dette er det eneste selskapet på det nordamerikanske kontinentet, som deler platene i to typer: Amerikansk (forskjellig høye standarer Styrke og miljøsikkerhet, samt tilstedeværelsen av en bølgepapp) og europeisk (karakterisert, i tillegg til kvalitet, økt fuktmotstand).

6 legger OSB på gulvet

På grunn av sin fuktmotstand, miljøvern og gode tekniske egenskaper, er OSB-plater (OSB) utmerket base for noen gulv belegg, vær det laminat, linoleum eller teppe. De er perfekt egnet for utkastet gulvet under flisen eller parkett. Siden garantiserens levetid for OSB-orienterte sjetonger er 25 år, vil dekningsdataene tjene i svært lang tid. Typer av baser for legging av plater:

● Betong screed;

● lags (stenger) i første og andre etasje;

● For støtter ( murstein kolonnersom er lagt ut i første etasje av husene).

Valg av OSB.

Den mest hensiktsmessige for å legge på gulvet er OSB 3 (plater designet for bruk i forhold med høy luftfuktighet) fra vest- og østeuropeiske produsenter. Dette produktet tilsvarer det europeiske standarder Fuktighetsmotstand og er preget av høy tetthet.

Beregning av plater

Ved beregning av det nødvendige antall ark er det nødvendig å ta hensyn til 7% tap av belegg under kutting.

Velge en tallerkentykkelse

Hvis platene er plassert på et betonggulv (slips) som en justeringsflate for å sikre varme- og lydisolasjon, er den anbefalte OSB-tykkelsen 8-10 mm.

Når du legger på lags (stenger), avhenger tykkelsen på platen av avstanden mellom støttene. Med bredden på intervallet 400-600 mm er den nødvendige OSB-tykkelsen 15-18 mm, og med en bredde på mm vil den være lik 22 mm.

Legger på lags

Når du monterer utkastet gulv fra orienterte chips, er leggingen laget på lags. Mellom OSB 3-plater er det nødvendig å legge et gap i størrelsen på 3 mm på hver side. Når den "flytende" -metoden for å legge platene krever et 12 mm bredde gap mellom veggen og OSB. Plater er forbundet med lagene med en smalere kant. For lange kanter er det også behov for ekstra støtter.

På grunn av økt belastning, som faller på gulvet, er det tilrådelig å bruke et tolags belegg fra OSB (OSB). Lagene er vinkelrett på hverandre og festes med riper eller spiral 2-tommers negler. Plater er festet med selvskuffer med et trinn på 300 mm på trebjelker. I plater er den anbefalte trinnlengden 150 mm. For å sikre pålitelighet og stivhet kan du i tillegg lim platene til lag med et spesielt monteringslim for tre.

Betong

Ved legging på en betongskrav er OSB-plater festet ved hjelp av selvtillitskruer direkte til betonggulvet, enten over isolasjonen, som gir økt termisk isolasjon og stabilitet i det fremtidige kjønn til mekaniske belastninger.

Legger under linoleum

Ved legging av OSB-plater som grunnlag for linoleum, er det nødvendig å oppnå maksimal utjevning av leddene mellom platene, for hvilke det er tilrådelig å bruke panelene i minimums tillatte tykkelse. 3 mm bredde gap må være lukket med et elastisk silikon tetningsmasse. Hvis den enkelte tilkoblingssømmen dannes når de legges, må de termiske hullene være laget av veggen.

Under keramiske fliser

OSB-orientert sponplater (OSB) er perfekt egnet som grunnlag for keramikk utendørsfliser, som gir ytterligere termisk isolasjon. For å legge fliser på toppen av det svarte gulvet i OSB, brukes spesielt minerallim til å feste tre og keramiske overflater. Fliser vil bli perfekt holdt i denne etasjen.

7 Rammehus fra OSB

Hus bygget fra OSB er vanlig kalt "Canadian" og "Frame-Shields". Konstruksjonsteknologien til rammehus har blitt mye brukt over hele verden - fra Europa til Nord-Amerika. Slike hus kan reistes selv i seismisk farlige regioner (rammehus tåler oscillasjoner opptil 9 poeng) og i territoriene til permafrost (kan brukes ved temperaturer opp til minus 40). Teknologien til deres konstruksjon innebærer bruk av en tre- eller stålramme, samt sandwichpaneler fra OSB-orientert sponplater. Vegger, skillevegger og til og med taket - alt er laget av slike sandwichpaneler.

Hva er OSB Sandwich Panel (OSB)?

Dette panelet er en slags sandwicher bestående av to OSB-plater og et indre lag av isolasjon. Sistnevnte kan utføre et skum (både granulert og ekstrudert), polyuretanskum, isolasjon basert på mineralull eller glassgambler. Mineralullet er tilrådelig å bruke i forhold med høy luftfuktighet, fordi på denne måten får veggene muligheten til å "puste" og overdreven fuktighet er lett fordampet. Dette unngår dannelsen av kondensat og utvikling av mugg på veggene. Mellom isolasjonslaget og komfyren er parasoleringslaget lagt, nødvendig for å beskytte husets vegger fra overflødig fuktighet og gir et gunstig klima inne i hytta.

Sandwichpaneler er produsert av en industriell metode. Skjærepaneler er laget på scenen av komponenter av forutbestemte dimensjoner, noe som sikrer skjæring av høy kvalitet og ingen felles defekter. Under prosessen limes alle lagene av sandwichpanelet sammen med hver eller to-komponent uretan lim. Den døende perioden for hvert lag lim er bare 5 minutter. Det ferdige panelet er plassert i et trykk for en 30-minutters polymerisering. Etter en dag i sandwichpanelet er det klare til bruk.

Ekstra elementer

I tillegg til sandwichpaneler brukes konstruksjonselementer som blokker, vinkler, overganger i konstruksjonen av rammehus. Teknologien til deres produksjon er helt lik teknologien for produksjon av sandwichpaneler.

Hva er forskjellen mellom hus fra OSB

Utmerket termisk isolasjon

Den største fordelen med slike bygninger er høye varmebesparende egenskaper. Tykkelsen på isolasjonen er 100-200 mm, noe som gjør sandwichpanelet fra OSB på 8 (!) Ganger varmen av murvegger. Et lag med mineralisolasjons tykkelse 200 mm tykk tilsvarer en 2-punkts murveggtykkelse. Samtidig gir veggene til et slikt hus utmerket luftcirkulasjon, "puster", sparer varme og ikke mangler varme.

Miljømessig renhet

En viktig fordel ved de "kanadiske" husene er deres miljøsikkerhet, som kan sammenlignes med trehytter. Det skyldes hovedsakelig egenskapene til treet - materiale som OSB-plater er laget.

Design fleksibilitet

Denne konstruksjonsteknologien gir betydelig plass til en rekke. arkitektoniske løsningerÅ være samtidig veldig økonomisk både på midler og tid.

Rask konstruksjon

Under konstruksjonen av rammehus er det ikke nødvendig å vente på huset "binde" eller lykkes, men du kan umiddelbart begynne å fullføre. Vanligvis fristen for bygging av konstruksjonene av denne typen, med tanke på all byggearbeid, overstiger ikke 6 måneder.

Pålitelighet

I motsetning til bekymringer er garantitjenes levetid for slike hus minst 70 år.

Enkel konstruksjon

Denne teknologien er preget av en minimumsbelastning på grunnlaget, noe som gjør mulig enhet Grunne kolonnefundament.

8 Hvor trygt er OSB for vår helse?

Miljøsikkerheten til OSB-plater er bekreftet av deres overholdelse av kravene i den internasjonale standarden i E1 E1. Alle miljøvennlige materialer som brukes i boliglokaler, er ansvarlige for denne standarden. Canada og USA-plater er sertifisert i henhold til APA- og TECO-standarder, som også betyr deres egnethet til boliglokaler. Uavhengig av nivået av fuktmotstand, varierer OSB-2 og OSB-3-platene i samme grad av miljømessig sikkerhet. Hvilke materialer brukes i produksjon av plater og hvor ufarlig de er?

Tre

I Europa, for produksjon av plater brukes primært tre barnede bergarter (gran og furu), som gir ferdige produkter en lett nyanse og en karakteristisk lukt av nåler. I USA og Canada serverer hovedmaterialet for produksjon av plater treflis slike bergarter som Aspen, Poplar og Ash. Plater fra furu er den høyeste motstanden mot fuktighet og rotting. De er praktisk talt ikke påvirket av de skadelige effektene av insekter, som kan være farlig for OSB under et lengre opphold i høy luftfuktighet.

Harpiks

I forberedt på etterfølgende pressing, legg til noen vanntett harpiks. Vanligvis er prosentandelen av harpiksinnhold i komfyren 7-8%. Som bindende grunnleggende For de ytre lagene brukes fenolofoodhydharpikser modifisert ved melaminharpiks. For interne lag brukes karbomidharpiks. Kombinasjonen av harpiks kan avvike fra forskjellige produsenter Tallerken.

Carbomid. CO (NH2) 2Den såkalte urea, eller karbonsyreamidet, er mye brukt som et nitrogenholdig gjødsel og mineraladditiv til strømmer i landbruket.

Melamino-Carbomido-formaldehydharpikser Også trygg for mennesker. Formaldehyd (HCOH) er laget av metylalkohol og anses som et stoffskadelig for mennesker. Imidlertid er platene selv ganske trygge fra et økologisk synspunkt. Selv om formaldehydharpikser under fordampning, isoleres neuro-paralytiske gasser, på grunn av tilstedeværelsen av melamin, er den farlige effekten av formaldehyd nøytralisert. Ikke glem hvor viktig sikkerhetsproblemene betales i Vesten. Forbrukerne fra Europa og Nord-Amerika er svært omhyggelig i miljømessige forhold. Likevel er OSB mye brukt der, inkludert i bygging av medisinske og barnas institusjoner. Den europeiske klassen E1 tildelt OSB-plater er absolutt sikkerhet for formaldehyd høydepunkter. Denne klassen inkluderer enda rent tre, generelt akseptert miljøvennlig materiale. Så kryssfiner, for eksempel, tilsvarer klassen E2. I tillegg gir melamin- og formaldehydforbindelsen orienterte slagovner og pålitelighet i drift.

Paraffinemulsjon

For å forbedre vannavstøtende egenskaper i produksjon av plater i Europa, blir en paraffinemulsjon tilsatt til deres sammensetning. Dette stoffet øker også nivået på beskyttelse av platen fra effektene av insekter og mikroorganismer. Slike belegg trenger ikke ytterligere antiseptiske trær (fungicider).

© Copyright 2021, Emupauto.ru - Etterbehandling. Furnitura. Reparasjoner. Installasjon. Valg. Ikke sant.