Plast tre lagde merker sponplater a. Ark plast. Bruk av bakelitisk lagret plast

Treplast er tatt for å tiltrekke seg plast som har fyllstoffer av trebehandlingsprodukter. Ikke tilhører plast naturlig tre, selv behandlet ("raffinert"), limt tre og konstruksjonskryssfinerMen de er mye brukt i strukturer som bruker plast.

Overgangsskjemaet fra naturlig tremateriale til plast er en støttet kryssfiner. I motsetning til vanlig kryssfiner, bestående av limte enkle spines, de tilbaketrukne kryssfinereglene fra den avdøde og delvis impregnerte syntetisk harpiks av sponsorene. Det er mer holdbart, og viktigst - mer vanntett enn å bygge kryssfiner.

Disse tre-plastkomposittene blander fine trepartikler med fornybar, biologisk nedbrytbar, regenerervær, resirkulert eller jomfru plastmaterialerÅ lage slitesterke glatte granulater for praktisk sirkulasjon og videre behandling.

Trefibre oppnås fra avfall som produseres ved logging, som deretter behandles for å oppnå et permanent forsterkende produkt. Bruken av disse partiklene bidrar til resamling av treavfall, noe som ellers ville bli sendt til deponier, og sikrer at nye trær ikke vil bli kuttet for å lage et produkt. Treplastkompositter reduserer også energiforbruket, da de smelter ved lavere temperaturer enn vanlig plast.

Den viktigste treplasten inkluderer: skogkledd plast (Marki DSP-B, DSP-B), Papir dekorative lagret plast (BSP), samt fibriller (PV) og choppere (PS). Andre treplast (Arctitil, Lignoston, Delta Wood, Canties - Siechny Plater, Chip-Fiber Plater, etc.) er varianter av stor og større betydning for byggingen har ennå ikke kjøpt.

Kanskje de mest gjenkjennelige materialene for gulv, tre-plast kompositter faktisk demonstrere utrolig bred rekkevidde potensielle applikasjoner. Justere skjemaet, størrelsen og konsentrasjonen av trepartikler i sammensetningen, kan oppnås forskjellige egenskaper. Treplastikkompositter kan til og med bli skummet for å gjøre et slitesterkt lysmateriale.

På samme måte vil de valgte typer tre også være relevante for fargen på sluttproduktet. Pine fyllstoffer har en tendens til å produsere produkter som er enklere sammenlignet med løvfyllstoffer. Større trepartikler vil også påvirke det ferdige utseendet, noe som gir produktet et mer naturlig utseende.

Strukturelt treplast er hovedsakelig laget på fenoloformaldehydharpiks, og etterbehandling destinasjon - på karbamidet (urea-formaldehyd) harpiks. Begge typer harpikser, som tre, har en høy grad av kjemisk motstand. På grunnlag av sponplaten, oppnås selv et spesielt materiale for kjemisk ingeniørfag, som har en spesielt høy kjemisk motstand (DP-F). Likevel er de treplastene i hvilket tre som ikke gjennomgår store endringer - trefiber og sponplater - lett fuktig, og derfor eksponert byting. I konstruksjon bør bare slike plater påføres, som det antiseptiske middelet innføres i deres sammensetning.

Denne variabiliteten i utformingen av produkter fra wood-Polymer Composites Åpner disse materialene i samsvar med det brede spekteret av designerinnstillinger. Produktapplikasjoner inkluderer barneleker, hundeleker, bilinteriør, hagemøbler, hagemøbler og mye mer.

Tre-plast kompositter er i stand til å nå et stort spekter av egenskaper, samtidig som man opprettholder en vanlige helvete: Stabilitet. Som forbrukerforbindelser til vårt ansvar, tilbyr planetendringene, mer rimelige materialer veien fremover.

For å øke fuktmotstanden treplater Også forskjellige hydrofobe stoffer blir introdusert i dem, øker harpiksinnholdet, etter at du har installert design, brukes beskyttelsesfarging. Men når du bruker plater i bygge strukturer Det bør tas i betraktning at alle disse tiltakene ikke gjør plater helt fuktbestandige, og derfor bør de ikke brukes i strukturer som er utformet for å arbeide i forhold til konstant fuktighetsgivende (bad, taktekking, kjeller etc.).

Arbeider med trepolymerkompositter

Utendørs materialer til gulvmaterialer for gjerde Siding gressklipper og møbler møbler støpt og profilerte ekstruderte produkter. I tillegg brukes i mange applikasjoner plastmaterialer Kan hentes fra postindustrielle eller etterbrudne resirkuleringskilder, noe som ytterligere reduserer behovet for en mer plastharpiks oppnådd direkte fra olje og øker bruken av regenererte materialer.

I tillegg er de tilgjengelige i klassen av sprøytestøping, samt i ekstruderingsklassen. Heldigvis for produsenter er behandlingen av trepolymerkompositter overraskende lik behandlingen av tradisjonell oljeplast. Storskala investering i det nye utstyrsutstyret er ikke nødvendig, siden materialet ikke oppfører seg annerledes.

I brannfasthet er treplast mer rack enn ekte tre. Ved å legge til råvarer i fremstillingen av plast av de aktuelle impregneringsblandinger - antipirens, kan de gis egenskapen til fullstendig ikke-fase.

Den positive egenskapen til treplast er en lav termisk ledningsevne, slik at de kan bli brukt i utformingen av den kombinerte typen, samt å eliminere broene av kulde, som oppstår i strukturer som utføres i større ledende materialer, slik som metall, Asbest sement, betong, etc. Disse plastene har en stor temperaturutvidelse, og derfor i de utvidede strukturene som utføres helt av dem, er en enhet av temperatursømmer nødvendig.

For produsenter er det nyttig å kjenne den nøyaktige ordlyden valgt av produktdesignere. Tre-plast kompositter har vanligvis mer lave temperaturer Smelting, og forsiktighet bør utvises slik at de ikke overopphetes. Treplastkompositter behandles vanligvis ved temperaturer på ca. 50 grader lavere enn det samme tomme materialet. De fleste treadditiver vil begynne å brenne ved en temperatur på ca 400 grader Fahrenheit. Som regel, jo høyere vannforholdet til plasten, jo lavere smeltepunktet.

Ytterligere fordeler med trepartikler som gir plast i produksjonsfasen er en av stabiliteten til størrelsene. Siden trepartikler strukturelt styrker produktet, kan de fjernes fra støping på mer høye temperaturerenn bare plast. I det lange løp kan dette gi store fordeler når det gjelder å redusere syklusen og forbedre produktiviteten.

Den volumetriske vekten av strukturelt treplast ligger i området 0,5-1,4 t / m3.

Treplast er godt behandlet: boret, de er plassert, de er plassert, men tilstedeværelsen i deres harpiks gjør prosesserings- og trebearbeidingsverktøyet gjør det raskere. Derfor er solid chipboard plast og BSPs best håndtert med et metallskjæreverktøy.

Så snart produsentene vet om spesifikke formuleringer som er valgt for tre-plastkompositt, er prosessen med å arbeide med disse materialene svært lik arbeid med tradisjonell plast. Det er enda noen fordeler, i tillegg til fordelene med stabilitet, som de bringer inn i støpeoperasjoner.

  • Ensartet størrelsen på granulene for jevn smelting.
  • Garantert lavt fuktighetsinnhold.
  • Lav behandlingstemperaturer.
  • Kompatibilitet med eksisterende utstyr.
  • Egnet for å tilsette skumningsmidler.
Det "grønne punktet" er egnet for produksjon av tre-plast kompositter som ligner på det vanlige arbeidet for plast molding maskiner. Når det er slik, kan designere fokusere på alle de ekstra fordelene som disse materialene bringer inn produktdesignet.

Hovedmetoden for kombinasjonen av elementer utført fra treplast er liming, og for dette anbefales det å bruke lim basert på fenoloregid og karbamidharpikser. Når du installerer strukturer med treplast, er det nødvendig å bruke forbindelser i magnetisk type. Dessuten, vurderer at hardheten og styrken til krøllete i treplast er ikke mindre enn i naturlig tre, metall forstørrelsesforbindelser Treplast kan beregnes på samme måte som klemming av tre. Begre, utført fra sponplater, lik eik.

Treplastkompositter, som er et mer stabilt alternativ til olje- og gassråvarer, gir mange fordeler for produkter. Værbestandighet Holdbarhet Mindre vedlikehold Ingen fragmenter er mer naturlig utseende Enkel behandling. Interessert i diskusjon, er vår tre-plast kompositt egnet for ditt produkt? Vi ville være interessert i å høre fra deg.

Kompositt er hybridmateriale, bestående av naturlig tre og plastfiber. Så støv fra fibrøse fyllstoffer, som for eksempel cellulose, jordnøtter og bambus, blandet med et nytt eller brukt plastpulver fra materialer som polyetylen, polyvinylklorid, polypropylen og akrylonitrilbutadienstyren. Når materialene blandes med hverandre for å oppnå relativt tykk konsistens, ekstruderes eller støpes.

Bakelisert kryssfiner Tilgjengelig i henhold til GOST 1853-51 i ark på 5, 7, 10, 12, 14 og 16 mm, størrelser 120 × 485, 120 × 560 og 150 × 440 cm. I byggekonstruksjoner, bør den brukes av bacquered fane av BFS-merkevaren, hvilke skjorter (ytre finér) er impregnert, og sedocks (indre finér) er feil av alkoholoale harpikser. Bulkvekten til den bacotheliserte kryssfiner er 1050 kg / m 3.

Hva er Bakelite Wood Layered Plastic

Tilsetningsstoffer, som fargestoffer, forsterkningsmidler og smøremidler kan tilsettes for å oppnå mer høy level Spesifikasjoner for den tilsiktede bruken av produktet. På grunn av den unike sammensetningen av kompositten, kan treplastkomposittet manipuleres for å ta et bredt spekter av former og størrelser, inkludert buede og buede former. Som et resultat av det høye innholdet i cellulose, kan tre plast behandles på samme måte som tre, men de er også motstandsdyktige mot fuktighet og rot.

Bakelisert kryssfiner kan brukes på produksjon carrier strukturer: bjelker, buer, rammer, beleggpaneler, i skillevegger, interiørvegger, og uavhengig av driftsforhold ( høy luftfuktighet Luft eller periodisk fuktighetsgivende i åpne anlegg), det trenger ikke et beskyttende maleri. Bakelisert kryssfiner refererer til skogsmaterialer (SNIP I-B.13-62).

Tre-plast kompositt bestående av polyetylen og wood Sawdust.Som regel brukes det hovedsakelig i bygg og strukturelle detaljer. Valget av materiale avhenger stort sett på produsentens preferanse og er basert på de generelle egenskapene til hver komponent, samt tilgjengelighet. Trekomponenter Vanligvis brukt i form av sagflis eller små fibre og vanligvis varierer fra 50 til 70 prosent av den ferdige treplastkompositt. Maple, eik og furu er vanlige typer sagsust og som regel relativt billig å skaffe seg.

Panicultural plast chipboard og sponplater Den oppnås ved varm pressing av bjørkårer, impregnert med fenol-formaldehydharpiks. Pressing tetninger tre som et resultat volumvekt Det øker og generelt for plast er 1,3 t / m 3.

Skogkledd plast er den mest holdbare av alle tre plast. Spesielt holdbart langs fibrene i de ytre spines, den grunne plasten av sponplaten på sponplaten, siden i det forholdet mellom langsgående spines til tverrsnittet, er 10: 1 eller til og med 20: 1 (figur 11). Nesten to ganger svakere sponplater, siden den er synlig i den i et forhold på 1: 1. Men det er mer uniform og har samme styrke sammen og over arket. Ifølge GOST 8697-58 er forsegling plast laget i ark og plater med en tykkelse av r; 1,5; 2; 3; fire; fem; 6; 7; åtte; 10; 12 mm (DSG1-B), 15-60 mm i gradering etter 5 mm (sponplater),

For å oppnå egenskapene som er nevnt ovenfor, følges en fremgangsmåte for behandling av tre- og grensesnittadhesjon. Forskjellen mellom overflateenergien til tre og plastpolymermatrisen bestemmer finalen fysiske egenskaper Kompositt, som ofte krever tilsetning av et bindemiddelmiddel for å gi alvorlig grensesnittadhesjon. Koblingsmidler stimulerer bruken av heterogene materialer for å danne legering. Kompatibilitet kan også brukes, metoden som fukting oppnås i blandingen.

70, PO, 150, 230, 480, 560 cm og 80, 90, 100, 110, 110, 120 cm. På forespørsel fra tre-lignende plast, kan spesialiserte håndteringsvarer gjøres.

Vurderer om høy kostnad Plast (522 rubler per g) og mangel, det skal brukes i fremstilling av deler av byggestrukturer: Innramming av plater og paneler, liners, nøkler, kobber, etc. Barnistisk plast DSP-i liten tykkelse kan brukes i hyllene til paneler og plater som vender mot innsiden av rommene i panelene av partisjoner, hengende tak, etc. Det har et vakkert utseende, en jevn overflate og trenger ikke ytterligere finish. Det er bare nødvendig å produsere sømmer.

Det er flere metoder der adhesjon og kompatibilitet kan forekomme, inkludert fiber eller polyester modifikasjon og tilsetning av bindemidler. Avhengig av hvilken type tre som brukes og plast, kan ulike bindemidler og delforvaltere være egnet.

Lage bushings og liners

Nå beveger de seg i støping under press. Noen sprøytestøpinger løses ikke eksperimentering med nye materialer, for eksempel tre-plast kompositter. Imidlertid har disse materialene noen behandlingsegenskaper som skiller dem fra kjente moldingharpikser.

Woody plast behandles med lave hastigheter og i store hjørner av kutting enn tre.

Papirdekorativ lagdelt plast BSP oppnås ved en varm pressing av et sett med lag impregnert med spesielle papirharpikser. De indre lagene er impregnert med en fenolformaldehydharpiks, en ekstern transparent melamokarbamidharpiks. Ved å legge til pigment eller bruk som et ytre lag til harpiks dekorativt papir Motta plast forskjellige blomster og tegning (figur 12).

Det er mange gode grunner til å skape produkter og komponenter fra termoplastiske biokompositter. Siden de inneholder opptil 50% av organiske fibre, tilbyr disse materialene moldemaskiner for støpematerialer som er mer miljøvennlige enn konvensjonelle polymerer avledet fra petrokjemisk opprinnelse. I tillegg til de "grønne" faktorene, reduserer termoplastbiokompositter effekten av vaskemiddelet for å øke oljeprisene, redusere strømkostnadene knyttet til produksjonen, og produsere et sluttprodukt med stor strukturell stivhet, estetisk hyggelig kontur og nye høyytelsesfunksjoner.

BSP-egenskaper er i stor grad sammenfalt med egenskapene til sponplaten. Det er så vel som et sponplater av stivere til effektene av løsninger av syrer, alkalier, oljer, bensin og organiske løsemidler. Vel vask og rengjøres fra smuss. Den volumetriske vekten er 1400 kg / m 3. Men det er mindre fuktighet, da melanimokarbamidharpiksen er mer hygroskopisk enn fenolormaldehyd. BSP er i stand til å absorbere fuktighet fra omgivende, når han tørker, brygger han.

Søknader kan omfatte bilindustri, konstruksjon, sport, leker og andre forbruksvarer. For å sikre kvaliteten på ferdige komponenter er det ekstremt viktig å bruke termoplastiske biocompositranuler av høy kvalitet. Hovedblandingen av pellets består av to hovedområder.

Overflatefuktighet bør være mindre enn 5%, mens granulenees indre fuktighet skal være mindre enn 1%. Manglende evne til å kontrollere fuktighetsinnholdet kan føre til utseendet på synlig glans og økt skjørhet. I tillegg bør det ikke være noe pulverrester, som er et tegn på feil design av utstyr eller vedlikehold Fra produsenten av granulatene.

  • Riktig innkapsling og homogenitet.
  • Pellets må være rene og relativt påfølgende i størrelse og form.
Dermed kan støping maskiner redusere sine materielle kostnader og få "grønne" fordeler av materialet når de syr trefibernivået.

Vår industri er produsert av BSP i henhold til GOST 9590-61 i ark med en tykkelse på 1 til 5 mm, en lengde på 100-300 cm og en bredde på 100 cm. Styrken til den er mindre enn den for sponplaten, men har fortsatt en betydelig mengde. Derfor kan papirlaget plast bli brukt i plater og paneler som vender mot platene, i takpanelene, partisjoner og andre strukturer beskyttet mot atmosfærisk eksponering. Samtidig er det høyt dekorative kvaliteter Godt kombinert med ganske tilstrekkelig styrke og stivhet.

Fuktighet,% ikke mer

På grunn av blanding kan støpemaskinene oppnå forskjellig ytelse, for eksempel for å forbedre motstanden mot ødeleggelsen av komponenter som automotive støtfangere, eller øke den strukturelle stivheten til ren harpiks. Som et resultat kan injeksjon molding maskiner gi betydelige energibesparelser. De kan også gi mer en kort tid Syklus og høyere ytelse på grunn av å redusere fyllings- og kjøletiden.

Fysiske mekaniske egenskaper av bladvinicles

Støpingstrykket avhenger selvsagt av utformingen av delen, så vel som fra løpesystemet og porten. Selv om materialet har en tendens til å strømme veldig raskt, er det viktig å unngå overdreven kort fyllingstid, siden materialet er følsomt for skiftet. Økt varme på grunn av overdreven rask fyllingstid blir vanligvis manifestert i lyse strimler rik på harpiks, på overflaten av komponenten. Dette bandet elimineres ganske enkelt ved å bremse injeksjonshastigheten.


Vår bransje behørret også produksjonen av hardfledged lagdelt plast (STU 30 14085-63) fra antipyrime papir. Lengde på ark 97,5 og 147,5 cm, bredde 97,5 SM Tykkelse 1,5, 2, 2,5, 3, 4, 5 mm. Fra den vanlige BSP er det preget av mindre polsk.

En fiberboard PV oppnås fra en fragmentert og montert på den fibrøse tilstand av tre (trepulp), blandet med en liten mengde binding fra kolofonium, polymeriserende oljer eller fenolofydharpikser.

Som strukturelle materialer, bare superhard plater (GOST 4598-60) og seksuelle samlede plater (GOST 9460-60), som har en bulkvekt på 950 kg / m 3, og mer (opptil 1100 kg / m 3) (figur 13 ). Obligatorisk tilstand Bruken av PV i byggekonstruksjoner er antisperende dem ved å legge til en antiseptisk til tre masse I fremstillingen er det imidlertid ikke oppgitt standardene, men det er lett mulig for en spesiell rekkefølge til produsenten.

Varmt superhard plate-bladmateriale med en tykkelse på 3 til 5 mm med en bredde på arkene 120-180 cm og en lengde fra 120 til 360 cm. Platene er godt kuttet og limt slik at i de angitte grenser er det lett å få noen dimensjoner. De er relativt billige.


Plater impregnert i fremstillingen av en fenolofehydharpiks, som tilsettes i en mengde på opptil 6 vekt% av tørrmassen, antiseptisk og trimmet, har betydelig styrke. De kan brukes til produksjon av byggekonstruksjoner for elementer som plater og veggpaneler, celler, suspendertak, strålevegger (i stedet for kryssfiner) og andre bokselementer, så vel som små detaljer: Pads, fôr, ribber, innramming, etc. Mangelen på plater er hygroskopisitet, så de bør brukes på å arbeide i kontinuerlige fuktighetsforhold.

PS Warry Plates produsert av vår bransje i betydelige mengder. Fra de regulerte GOST 10632-63-platene for byggestrukturer er det tilrådelig å bruke platene med flat pressing av gjennomsnittsvekten av merkene av PS-G - enkeltlag og PS-3 - tre-lag (figur 14) . Enkeltlagsplater er homogene i tykkelse, tre-lagsplater i de ytre lagene inneholder harpiks mer enn i midten. PS plate tykkelse: deretter 13, 16, 19, 22, 25, 32 mm, bredde 150 og 175 cm, lengde 350 cm. Volumvekt på 0,65 t / m3.

Produksjon sponplater Hele tiden er bedre og kvaliteten på dem forbedrer seg. For tiden kan PS-plater laget på grunnlag av fenolormaldehydharpiks anbefales til bruk i lavkrøllet bygningsstrukturer: Takgulv, suspended tak, partisjoner, veggpaneler (som intern trim), Svarte gulv, etc. Plater av PS er ikke dyre, de koster 60-80 rubler. For 1 m 3, derfor kan den brukes i midlertidige strukturer: for avvisninger, formering, under bygging lagerbyggeplasser. Hovedbegrensningen for bruk av sponplater er virkningen av fuktighet og høy (over 40 °) temperaturer.

Hakketplater er mottagelige for å behandle nesten like godt som tre: de blir frøet, kantene er plassert. For negler og skruer anbefales det å ta hull i halvparten av diameteren sin.

I tillegg til plater av flat pressing, er platene ekstrudering, chipsene er plassert på kanten, slik at de er to til tre ganger lavere enn for PS-plater. Men ekstruderingsplater er godt motstått skjæreskiftet. De kan brukes til mellomlag av vegger, skillevegger, belegg som har trim fra mer holdbare materialer.

Ekstruderingsovner av essen (middels vekt, fast) har en bulkvekt på 500-650 kg / m 3, og elmmerker (lys overfylt) - 350-500 kg / m 3. W. multi-offentlige plater Langs platen er det sylindriske kanaler med en diameter på 0,6-0,7 komfyrtykkelse. Kanaler er plassert på avstander, omtrent like storovntykkelse.

Størrelser av platene i lengde: 150, 200, 250 cm, i bredden på 125 cm, i tykkelse 16, 19, 22 mm (ess) og 25, 30, 40, 50 mm (ELM).

Det er også plater som er foret med finér, kryssfiner, papir. De har hovedsakelig etterbehandling avtaler.

Treplast

masticized. treverk med forbedrede fysiske og mekaniske egenskaper oppnådd av kombinert mekanisk, termisk og kjemisk behandling rå. D. s. Del for: 1) Presset tre (lignoston); 2) Woody plast (lignopol, delta tre, balanitt, arktitt, etc.); 3) skogklastiske masser.

Treet ekstrudert (plastisert) - naturlig tre (oftest bjørk, mindre ofte bøk, grob, mann, etc.), komprimert ved et trykk på 15-30 Mn / m 2 (150-300 kgf / cm 2) og temperaturer opp til 120 ° C. Tetningsutgift forskjellige måter: Båndet arbeidsstykket i pressformen av en mindre diameter, komprimeringen av arbeidsstykket mellom den pelplanhydrauliske pressen eller i en avtagbar form som trykker på de forbøyde platene av tre. For å øke fuktmotstanden og stabiliteten til skjemaet D. s. Treblankene før tetningen er impregnert med syntetiske harpikser. Det er mulig å oppnå fuktbestandig ekstrudert tre uten impregnering med syntetiske harpikser, forsterker varmebehandling av arbeidsstykket på plastiseringsstadiet; Samtidig dannes smudisk lignende lignin og hemicellulose i skogen.

Det ekstruderte treet er produsert i form av brett, barer, tallerkener, bøsninger, etc. Dette treet har en høy slagfast styrke, plastisitet, en liten friksjonskoeffisient og økt fuktmotstand. Det ekstruderte treet brukes til fremstilling av deler av maskiner som opererer på støtbelastninger, samt antifriksjonsdeler.

Mastery Plastics - Materialer basert på tynn treblad (finér) hardwood.. For å oppnå disse plastene, er bjørken (mindre ofte bøk eller linden) impregnert (noen ganger våte) løsninger av termohærdende syntetiske harpikser, tørkes, oppsamlet i pakker og presset på flomhydrauliske oppvarmingspresser ved et trykk på 10-17,5 Mn / m 2 (100-175 kgf / cm 2) og en temperatur på 120-150 ° C. For å øke styrken og elastisiteten til disse plastene, forsterkes de metal mesh., Folie, Gummiert klut og andre tilsetningsstoffer av grafitt og oljer Forbedre antifriksjonsegenskapene til plast. Preparater av woody plast resirkuleres til produktet mekanisk behandling (saging, planing, etc.). Disse plastene har god mekanisk, inkludert antifriksjon og elektriske isolerende egenskaper, er motstandsdyktige mot mange kjemiske reagenser.

Woody plast brukes som byggemateriale I maskinen og skipsbygging, for eksempel elektrisk isolerende og byggemateriale for produksjon av høyspenningsinstrumentdeler. De er egnet for fremstilling av bøyes frimerker, mandrels og under forutsetning av smøring med vann og ved en friksjonstemperatur ikke høyere enn 60 ° C - tungt lastet lagre.

Oppvarmingsmasser - hele demointed profilprodukter eller fliser materialerLaget i mugg med varm pressing av knust tre (sagflis, sjetonger, fibre, finér-trimming), impregnert med løsninger av syntetiske harpikser og tørket. I noen tilfeller blir treet foreløpt utsatt for delvis hydrolyse med syre eller damping under trykk eller behandlingen med en tonehøyde. Varm av tremasser har høy mekanisk styrke, antifriksjon og elektriske isolasjonsegenskaper. Disse materialene brukes i produksjonen av profilen all-raffinerte produkter (liners og bushings av lagre, girhjul, kabelkoblinger, elektriske isolerende deler, caps destillasjonskolonner et al.), så vel som parkettfliser, etc.

Opplyst: Genlen S. V., treplast i engineering, M., 1959; Presset tre og tre plast i maskinteknikk. Katalog, ed. A. G. Rakina, M.-l., 1965.


Stor sovjetisk encyklopedi. - M.: Soviet Encyclopedia. 1969-1978 .

    treplast - Treplast - Materialer produsert fra børstefiner, treverk, sagflis og sjetonger ved impregnering av deres bindemidler (for eksempel syntetiske harpikser) og varmebehandling under trykk. Påfør det viktigste ... ... Encyclopedia "Residence"

    Konstruksjon, varmeisolerende og mangfoldige materialer (kryssfiner, treplast etc.), oppnådd fra naturlig tre ved behandling med trykk, impregnering av bindemidler (f.eks. Syntetisk harpiks), liming, etc. Stor Encyclopedic Dictionary

    Konstruksjon, varmeisolerende og mangfoldige materialer (kryssfiner, treplast, etc.), oppnådd fra naturlig tre ved å behandle det ved trykk, impregnering av bindemidler (for eksempel en syntetisk harpiks), binding, etc. * * ... Encyclopedic Dictionary - Strukturelle, isolerende og mangfoldige materialer basert på naturlig tre. De oppnås hovedsakelig ved å trykke på forhøyede trefibre, sjetonger, sagflis eller finér med impregnering med sine bindemidler (f.eks. Lim ... Encyclopedia Technics.

    Vi er produsert ved å trykke på (145 ° C, 12,5 20 MPa, med den siste nedgangen i tlf og trykk) på pakken med foret bjørkfinér. Pre-tørt, forvitret, sortert finer er impregnert med alkoholoisseable fenolo formald. Harpiks i ... ... Kjemisk encyklopedi

    Materialer laget. Fra arkene med penselfinér, lagt i en bestemt rekkefølge (i retning av fibre) og limt syntetisk. Lim i termisk prosess. Bearbeiding under stort press. D. s. P. Ulike med høy tetthet (1230 1330 kg / m3). ... ... Big Encyclopedic Polytechnic Dictionary