Završiti. Furnitura. Popravke. Instalacija. Izbor. Otvaranje
Oprema za kompresoru Bilo je široko rasprostranjeno. Može se koristiti za izvršavanje slikarski rad, pumpajući zrak do guma, komprimirani dovod zraka u raznu opremu kako bi se osiguralo njegovo djelo. Važan element Kompresori se mogu nazvati crijevima. Namijenjeni su za izravnu ponudu komprimiranog zraka od generatora do aktuatora. Razmotrite sve funkcije brzih prekida veze.
PRS funkcije
Distribucija BRS-a može se povezati prvenstveno sa svojim operativne karakteristike. Brzo isključivanje spojeva BRC-a mogu se okarakterizirati na sljedeći način:
- Kompaktne veličine. Zbog toga je težina povezivnog elementa značajno smanjena, operacija je pojednostavljena.
- U proizvodnji se primjenjuju materijali sa visokim otporom na koroziju. Primjer se može nazvati nehrđajućim čelikom i mesingom.
- Površina povezivanja predstavljena je kombinacijom različitih koraka, zbog kojih se osigurava pouzdan pričvršćivanje Crijevo. Pored toga, može se primijeniti prstenovi za brtvljenje i drugi proizvodi za povećanje stupnja brtvljenja veze.
- Geometrijske karakteristike omogućuju vam brzo uklanjanje crijeva i povežite ga ako je potrebno.
Kada koristite jedan dio BRD-a, moguće je značajno proširiti opseg opreme. Primjer se može nazvati brzim pomicanjem crijeva.
Prednosti i nedostaci mehanizama
Brzo konzumiranje jedinjenja imaju dosta prednosti i nedostataka koji bi trebali uzeti u obzir. Pozivimo sljedeće tačke:
- Moguće je brzo zamijeniti mlaznicu. Situacija se često nalazi kada se pojavi potreba za pomenom mlaznice ili crijeva u trenutku rada.
- Zahtijeva potrebnu nepropusnost veze. Previsok pritisak u sustavu određuje da konvencionalni elementi povezivanja ne dopuštaju pravilan rezultat. Ako sustav prolazi zrak, pritisak je značajno smanjen.
- Možete koristiti za obnovu autoputa. Previše autoputa postaje izgled različitih nedostataka. U ovom slučaju morate rezati crijevo i uklanjati oštećeni dio. Za povezivanje pojedinačni elementi Većina različitih brzi prekida veze.
- Mehanizmi imaju malu masu. Zbog toga je proces prenošenja autoputa i njegova primjena pojednostavljen.
- Visoka mehanička stabilnost. Povezivanje proizvoda moraju osigurati pouzdanu fiksaciju nad radom sustava. Ako će doći do puno pritiska na mjesto uparivanja dva proizvoda, tada postoji mogućnost smanjenja propusne širine.
Među nedostacima mogu se primijetiti samo dodatni troškovi, jer se trošak mehanizama koji se razmatraju mogu varirati u velikom rasponu.
Pored toga, sa dugoročnim radom, pouzdanost pričvršćivanja utikača može se značajno smanjiti. Međutim, u većini slučajeva, bez odvojivih priključaka ne čine.
USL opseg
Opseg upotrebe brzog konzumiranja je vrlo opsežan. Primjenjuju se u svim slučajevima kada trebate kombinirati dva elementa istog sistema. Trebalo bi imati na umu da se brzi satovi za kompresor ne razlikuju u velikoj mjeri obične opcije Izvršenje. Međutim, dosta je veliki broj zahtjeva predstavljen takvim proizvodima:
- Visoka otpornost na koroziju. U nekim slučajevima primijenjeno okruženje karakteriše visoka vlažnostŠta može dovesti do korozije. Vremenom se može izbaciti i postići prskalicu.
- Povećana stezanje zbog podnošenja okoliša ispod veliki pritisak. Da bi se postiglo takvo nekretnine, brzi prekidacne veze kreiraju se s nekoliko brtvenih elemenata.
- Univerzalnost u primjeni. Opcije izvršenja su veće popularnosti, koju karakterišu univerzalnost, jer se mogu primijeniti ne samo u autoputu kompresora, već i druga oprema.
Najčešće je ovaj proizvod potreban za povezivanje crijeva ili stvoriti jednostruki autoput. Primjer je spoj autoputa s glavnom jedinicom, koja izvodi pumpa zraka za stvaranje željenog tlaka u sistemu.
Uređaj i dimenzije
Najčešći brzi prekidacne veze dizajnirane su za izravno povezivanje različitih crijeva. Zbog toga se izbor vrši u veličini.
Većina povezivnih proizvoda predstavljena je konvencionalnim cijevima sa koracima različitih promjera. Ova verzija izvršenja često se naziva spojnicama. Više moderna opcija Performanse - Zahrani za zrak, koji se sastoji od dva odvojena dijela.
Najviše se na prodaju. razne opcije Izvođenje adaptera i drugih elemenata koji se mogu koristiti za brza veza Crijevo. Izbor se vrši ovisno o primjeni uređaja.
Princip rada
Brzo isključivanje veze cjevovoda najviše klasificiraju različiti znakovi, Uključujući princip akcije. Među značajkama principa rada, primjećujemo sljedeće tačke:
- U pravilu, uređaj predstavlja dva elementa koja osiguravaju potrebnu stezanje zajedno. Princip veze znatno je drugačiji.
- Crijevo i drugi elementi su povezani na oba dijela. Fiksacija se vrši na najučećiji način, u većini slučajeva pomoću stezaljke ili žice.
Svaka raznolikost brzog prekida veze ima svoje određene prednosti i nedostatke koje bi trebalo uzeti u obzir. Razmislite o najčešćim verzijama Pročitajte više.
Vrste spojeva
Proizvedeno jako puno različite vrste Brzi prekid veze, oni su odabrani ovisno o specifičnim radnim uvjetima. Klasifikacija se vrši prema sljedećim karakteristikama:
- Vrsta materijala koja se koristi u proizvodnji. Najveća distribucija dobivena je od nehrđajućim brzim otpuštanjem, koji karakterizira visoka otpornost na efekte visoka vlažnost i drugi uticaj. Materijali otporan na koroziju mogu se poslužiti tokom dužeg perioda, proizvod karakterizira mehanička stabilnost. Neke obojene legure su takođe bile rasprostranjene. Primjer se može nazvati mesinsovim spojnicama koji izdrže efekte vode i raznih hemikalija.
- Glavna klasifikacija se vrši na promjeru povezane cijevi. Pored toga, mogu se koristiti i različiti adapteri, što vam omogućava značajno proširiti opseg mehanizma.
Prilično se namazio primio ugradnju. Njegov jednostavan dizajn definira dugi radni vijek, kao i širok spektar primjene. U pravilu je jedan od krajeva dizajniran za povezivanje crijeva.
Bradavica se može uključiti i u grupu brzih prekida veze. Među značajkama ovog proizvoda primjećujemo tačke u nastavku:
- Bradavica je dizajnirana ne samo kao priključni element, već i osigurač koji ne dozvoljava izlazak zraka. Takav je uređaj bio vrlo raširen, na primjer, instaliran je na biciklizmu i drugim komorama.
- Dimenzije bradavice su relativno male. Zbog kompaktnosti, eksploatacija je pojednostavljena i opseg se širi.
- Unutar uređaja postoji element za zatvaranje koji ne dopušta da se zrak kreće u suprotnom smjeru ili izlazi. Zbog toga se bradavica primjenjuje u slučaju kada u vrijeme ubrizgavanja zraka treba izvesti brzim pomicanjem mlaznice.
- U proizvodnji bradavica se može primijeniti različiti materijali, najčešće mesing. Zbog toga se opseg primjene bradavice značajno širi.
- Unutar se nalazi veliki broj različitih izolacijskih jastučića. Klasifikacija bradavice vrši se i prema potrebama koji se pritisak može primijeniti mehanizmom.
Moderni prijedlog mogu se nazvati električnim brzim prekidom vezanim vezama koje karakterizira povećana efikasnost u primjeni.
Ali, složeni dizajn Određuje visoki trošak Povezivanje proizvoda.
Brzo isključivanje veze često se koriste za kombiniranje više crijeva. Primjer se može pozvati na slučaj kada kompresor ima veliku težinu i ne može se kretati u trenutku rada. U ovom slučaju, možete koristiti posebnu brzinu prekida veze za visokotlačne crijeve, koje pruža željeni nivo zategljivo u trenutku upotrebe.
Zaključno, napominjemo da posebna brzina isključivanja daju potrebnu stezanje i pokretljivost. Istovremeno, njihov trošak je relativno mali. Kad se najviše odluči prikladna opcija Performanse obraćaju pažnju na karakteristike performansi. Na primjer, previsoki pritisak ispod kojeg se dovodi zrak može uzrokovati puknuću autoputa.
Za brza veza Koriste se odvojeni elementi slavine, grijanja i tako dalje, koriste se specijalizirani elementi koji su naziv brzih spojeva (BRS). U kojim se područjima i za koje svrhe primjenjuje ova vrsta Veze? Kako odabrati i instalirati vezu sami? Možete dobiti odgovore na ta pitanja čitajući ovaj članak.
Opis i vrste
Brzi spojevi su namijenjeni pružanju brzo pristajanje Creva, cijevi, rukavi i drugi elementi. Standard BRS uključuje dva dijela, koja se nazivaju spojnicama (drugo ime - "mama") i bradavica (drugo ime - "tata").
Spojnica se sastoji od sljedećih strukturalnih elemenata:
- korpus izrađen iz raznih materijala;
- mehanizam za pričvršćivanje, koji uključuje grm i stezanje kuglice;
- ček ventil koji se koristi za sprečavanje prolaska tekućine u suprotnom smjeru;
- brtve koje pružaju maksimalni nivo složenog brtvljenja;
- adapter za povezivanje na drugi dio uređaja.
U dizajnu Nippela postoje:
- kućište;
- ventil za zaključavanje;
- brtveni element.
Rapid spoj može imati različite veličine. Pored toga, sve vrste BRS-a mogu se podijeliti u zasebne grupe na sljedećim karakteristikama:
- radni pritiskom;
- proizvodnim materijalom.
BRS sorte ovisno o radnom pritisku
Glavni kriterij za odabir BRS-a je radni pritisak na kojem se izračunava povezivanje. Ovisno o ovom parametru, svi brzi spojevi su podijeljeni u sljedeće vrste:
- ISO-a. Spojevi ove vrste koriste se u sistemima niskog pritiska, na primjer, za crijeva. Za pogodnost uređenja zajedničkog zgloba male veličine i konusni oblik;
- Universal BRS disk obrazac instalirani su na mrežama sa radnim pritiskom ne više od 300 - 350 bara. Spojevi su u potpunosti zapečaćeni;
- Spojevi ove vrste izračunavaju se na cjevovodni sustavi s pritiskom od 300 - 1100 bara. Kao i drugi armatura, BR-ovi ove vrste potpuno je zapečaćen. Karakteristična značajka - sposobnost izdržati hidrauličnih šokova;
- Spojevi ove vrste izračunavaju se za maksimalni pritisak od 700 bara. Kruc može ući dodatni elementi, na primjer, utikači.
Ne preporučuje se instaliranje spojeva za brzo oslobađanje koje nisu prikladne za pritisak. radno okruženje. Kada koristi BRD sa malim napajanjem, veza brzo ne uspijeva, a upotreba BRC-a s očito većom snagom nije opravdana s ekonomskog stanovišta.
BRS sorte ovisno o materijalu
Za proizvodnju spojeva za brzo otpuštanje koriste se mnogi različiti materijali:
- metali, poput mesinga, bakra, aluminija, nehrđajućeg čelika i tako dalje;
- polimeri: polipropilen, poliimid, pvdf i tako dalje.
Da biste se dodali dodatna snaga i otpornost na koroziju, koriste se takve metode obrade izvorni materijalPoput hrom, anodiziranja, galvanizacije, nikla i tako dalje.
Za proizvodnju brtva koje se nalaze unutar brzog konzumiranja Primjeni:
- elastomeri napravljeni na osnovu gume;
- fluorelaStomeri;
- EPDM (brtveni materijali, osnova za koja je mješavina etilena i propilena).
Opseg primjene
Glavne prednosti BRP-a za cijevi i druge elemente sistema su:
- mogućnost opreme za višekratnu upotrebu. Brzi spojevi mogu se ukloniti, na primjer, izvedbu bilo koji popravak ili preventivni radi ponovo postavi;
- niska cijena, što utječe na mogućnost primjene u kućnim sferama;
- jednostavna instalacija i uklanjanje (ako je potrebno). Ne zahtijeva posebno znanje, vještine, kao i posebnu opremu;
- puna nepropusnost nastalog zgloba;
- trajanje upotrebe.
Veliki broj prednosti približavanja brzom isključivanjem uzrokuje široko područje njihove upotrebe. BRS primjenjuje:
- prilikom izgradnje domaćinstva i industrijski cjevovodi, naime kada su povezani na centralni sistem, na primjer, dodatna oprema (crijeva, rukavi i tako dalje);
- prilikom izgradnje cjevovoda za posebne namjene u hemijskoj, metalurškoj industriji, kao i rudarskoj industriji;
- tokom izgradnje automobilskog, željezničkog i vodenog prevoza;
- prilikom sastavljanja medicinske opreme i tako dalje.
Svaka industrija koristi BRS, u potpunosti pogodno za tehnički parametri i izrađen od inertnih materijala.
Montaja tehnologija
Da biste povezali uz pomoć brzine brzog otpuštanja, poput vodenih crijeva, potrebno je:
- priključak brzine za brzo otpuštanje sa crevima, cijevima ili dizalicama. U pravilu se koristi za povezivanje BRC ili Crimp metoda;
- da biste povezali dijelove BR-a, međusobno se moraju stisnuti sa bračnim rukavom (mehanizam za pričvršćivanje), koji se nalazi na spojnici. Zatim umetnite bradavicu u spojnu i glatko spustite rukav.
Dijagram za ugradnju i raščlanjivanje predstavljen je na videu.
U u posljednje vrijeme Pojavila se nova vrsta brzog konzumiranja, koja ima automatsku fiksaciju. Prilikom instaliranja takvog uređaja ne trebate pritisnuti rukav za zaključavanje i dovoljno je povezati BS elemente među sobom.
Prilikom polaganja i korištenja vodovoda ne možete učiniti bez posebnih pričvršćivača. Složeni spojevi za cijevi i cijevi pojednostavljuju postupak organiziranja i operativnog vodovoda i distributivnog sistema, zalijevanje. Brzo isključivanje proizvoda za pristajanje dostupni su u različitim varijacijama koje se razlikuju po veličini, funkcionalnosti, proizvodnom materijalu. Razmotrite njihove glavne karakteristike.
Brzo konzumiranje spojeva (BRS) nazivaju se uređaji koji se koriste za pričvršćivanje cijevi, creva, rukava i drugih različitih dijelova na proizvodnji. Ovaj tip Priključci koji se koriste u širokom rasponu sfera moderan život a karakterizirani visokim pokazateljima nepropusnosti i pouzdanosti u okruženjima visoko pritisak. Raditi s ovim proizvodima, ne zahtijeva posebne alate, znanje i vještine.
Danas se brza prekida veze neprestano koriste u mnogim područjima ljudske aktivnosti i zahvaljujući posebnim karakteristikama i lakoćom rada, čvrsto su ojačali. Navodimo sfere gdje se koristi BRS:
- automobilska industrija;
- avioni;
- sistemi za pročišćavanje vodosnabdijevanja i vode;
- povezivanje različitih pneumatskih jedinica;
- odbrambena industrija
- alternativna energija;
- brodogradnja;
- hemijska proizvodnja;
- medicinska oprema;
- željeznički prijevoz;
- zgrada;
- proizvodnja polimera;
- rudarska proizvodnja.
Korisne informacije! Želio bih primijetiti da se u rudarskoj aktivnostima, posebna brzina prekida priključna priključka opremljena stezaljkama šarke. Uz pomoć ovaj uređaj Čelični cjevovodi zaglavljeni su sa uvjetnim promjerom od 50 do 400 mm, radni tlak u tim autoputevima može dostići 32 MPa.
Uređaj i princip veze
Brzo isključivanje veze Brs sastoji se od dva glavna dijela. Ovi dijelovi imaju najviše raznolika imena. Ali govoreći tehničkim jezikom tačna imena bit će "spojnica" i "nippel", narodna imena Ovi dijelovi "mama" i "tata".
Spojnica ("majka") u svom dizajnu uključuje sljedeće elemente:
- kućište;
- stezaljka za pričvršćivanje koja se sastoji od steznih kuglica i rukava za zaključavanje;
- obrnuti ventil;
- brtveni prsten potreban za brtvljenje spoja;
- priključni adapter (ugrađeni ili odvojeni).
Dizajn brzih spojnica može se sastojati od ostalih elemenata, ali takvi proizvodi mogu se naći mnogo rjeđe od standardnog.
Bradavica se sastoji od sljedećih detalja:
- kućište;
- provjera ventila;
- adapter pričvršćivanja (kao i spojnica, događa se i ugrađeni i odvojeni);
- brtveni element.
Raspon brzih prekida veze je prilično širok, u kojem možete pronaći konektor pogodan u dužinu, promjera i masu. Proizvodi sa promjerima od 12 do 150 mm posebno su popularni. Mnogi proizvođači mogu napraviti dizajn s pojedinim parametrima, u takvim proizvodima promjer može dostići 540 mm.
Instaliranje brzo isključite veze prisiljavaju se, čak i bez dostupnosti profesionalna oprema i posebne veštine. Uređaj za brzo isključivanje povezan je na sljedeći način:
- Na spojnu, prvo morate pritisnuti rukav za zaključavanje. Spin se vrši prema adapteru. Stezne kuglice odlaze, što omogućava umetanje spojnice u bradavicu bez ikakvih problema.
- Nakon toga, pripremljena spajanje ubacuje se u bradavicu.
- Nakon stiska rukava. Nakon toga, spojnica je čvrsto učvršćena u Nippeleu, istovremeno provjeravajući provjeru ventila.
Treba se sjetiti! Da biste brzo uklonili, morate izvršiti sve gore navedene operacije u obrnutom redoslijedu.
Postoje dizajni za koje ne trebate stezaljku rukav prilikom instaliranja. U njima se spojni uređaji ubacuju u bradavicu bez pritiska cijevi automatski. Samo treba lagano gurnuti - i veza je izrađena.
Značajke i vrste brzog prekida veze
Većina brzog oslobađanja ili brzih prekida veze predstavljaju se dizajne izvršenim u skladu sa ISO standardima. Brzo konzumiranje spojeva imaju sasvim korisni kvalitet - Izmjena sposobnost. To sugeriše da pojedinosti jednog dizajna mogu izvesti različite proizvođače od različite zemlje Svijet.
Materijali iz kojih je BRS izrađen najraznolikiji:
- nehrđajući čelik;
- legura čelika;
- aluminijum;
- brončana legura;
- titanijum i njegove legure;
- legure drugih metala;
- razne polimere.
Na vijek trajanja BRS-a utječe na brojne faktore koji se moraju uzeti u obzir tokom izbora proizvoda:
- vrsta radnog medija (voda, ulje, kiselina);
- pritisak u autoputevima;
- maksimalno I. minimalna temperatura nosač;
- okruženje (vlaga, kiše, nisko ili visoke temperature zrak).
Da bi se poboljšao kvalitet dizajna, obično se dodatno tretira antikorozijskim premazom. Postoje sljedeći načini prijavljivanja za detalje:
- chrome;
- nikelics;
- galvanizacija;
- primjenjuje se mnoštvo čvrstih krutih.
Širok raspon identičnih fitinga omogućava vam da se povežete ne samo iste cijevi, ali i proizvodi koji su napravljeni od različitih materijala.
Vrste PRS pritiska:
- Brze veze sa ISO-a creva. Savršeno uklapaju u sistem crijeva u kojima nizak radni pritisak. Istovremeno, ne stvara prepreke za cirkulaciju unutar sistema. Ventili u njemu izrađuju se u obliku konusa.
- Firg. Ti ventili će se savršeno uklopiti u širok spektarski sistem. U zatvorenom stanju ovaj dizajn nema izbočene dijelove. Ventili u dizajnu diska. Zahvaljujući njima, sustav ne stvara višak otpora, a također isključuje mogućnost ulaska u zrak i curenje radne tekućine.
- Tgw. Takve veze su idealno prilagođene sistemima čiji radni pritisak kreće se od 300 do 1100 bara. Kao i ostale jedinjenja za brzo otpuštanje, omogućavaju vam da spriječite zrak i curenje radne tekućine. Kao elementi komponenata, može ići kape za zaštitu metala i plastike. Takvi spojevi mogu izdržati hidroudar i pulsni teret.
- NRA. Ovi spojevi koriste se za domaće mobilne hidraulične alate. Oni mogu izdržati pritisak do 700 bara. Također kao BR-ovi vrste EPU-a otporni su na hidroste i pulsne opterećenja.
Količinom i lokacijom BRS ventila podijeljeni su u tri glavne grupe:
- s besplatnim prolazom (nije opremljen ventilima);
- sa ventilom na jednoj strani;
- sa ventilom na obje strane.
Proizvodi sa brzom fiksacijom rukava imaju prikladan mehanizam za ugradnju. Instalacija sličnih BRS je jednostavna, a takva veza savršeno ispravlja cijevi.
Danas ovi proizvodi karakteriziraju širok spektar raspona, što omogućava odabir BRC-a za određenu situaciju. Sada možete kupiti priključak za brzo oslobađanje nekoliko vrsta:
- BRS opremljen klin za pričvršćivanje;
- camlock uređaji (Camlock);
- evropsko izrađeni dizajni (Bauer i Perrot);
- iSO spojevi imaju ventil za konusni oblik u svom dizajnu.
BRS može poslušati fleksibilna crijeva ili plastične i metalne cjevovode. Brzo isključivanje fitinga za razne cjevovode izrađeni su u raznim verzijama: spojnice, ties, crossmen i tako dalje. Takva se veza vrši posebnim uređajem za stezanje - Collet.
Brzo isključivanje priključaka okupljanju pomoći pomažu u proizvodnji brza instalacija i demontiranje cjevovoda. Jedna od glavnih karakteristika takvog spoja je da je zahvaljujući njoj moguće izvesti prijelaz na nit.
Prednosti i nedostaci BRC-a
Kao i svi proizvodi, brzi vodovodni priključci imaju svoje prednosti i nedostatke. Prvo razmislite o prednostima ovih struktura:
- Širina distribucije i izbor (brzi prekidacne veze mogu se lako kupiti u gotovo bilo kojoj specijaliziranoj trgovini);
- relativno mala cijena omogućuje vam kupnju za kućnu upotrebu;
- dopustite vam da pružite visoki indikatori zategljivog zatezanja;
- BRS zbog konstruktivnih karakteristika lako se instalirati i demontirati;
- BRS proizvodi za višekratnu upotrebu;
- Držite svojstva u dugu upotrebu.
Minusima uključuju:
- kada koristite kombinaciju dijela KRS-a iz različiti proizvođačiGarancija se uklanja iz dizajna;
- 20% sličnih dizajna vrši se bez mogućnosti izmjena.
Stoga se sjetite da brzo konzumiranje jedinjenja također zahtijevaju pažljivu provjeru i odabir.
Crevo brzo konzumiranje vode
Creva se široko koriste i u raznim preduzećima i u svakodnevnom životu. Napravljeni su od raznih materijala: polivinil hlorid (PVC), guma, silikon i drugi. Korištenje creva, priključeni su pneumatski alati, osim toga, oni se koriste za hidraulične konstrukcije. U kućnu sferu sa njihovom pomoći se vrši zalijevanje.
Vrijedi zapamtiti! Brzi spojevi za različite creva omogućavaju vam ubrzavanje i pojednostavljenje njihove sklopove, ponekad se veza napravi u pokretu (s vodom). Prilično je zgodno i štedi velika količina Vrijeme i snagu, a također će dati mogućnost sastavljanja sistema za zalijevanje tokom rada, tako da će ga moći prilagoditi ako je potrebno.
Brzo oslobađanje za crijeva omogućava da izvrši instalaciju crijeva, produži ili posluži sa pumpom. Promjer takvih priključnih proizvoda variraju od 12 do 150 mm.
Mora se imati na umu da pouzdanost proizvoda ne ovisi o njegovoj cijeni. Naravno, prilikom kupovine je bolje orijentiran na poznate proizvođače. Ali to ne daje 100% garancijama ovaj dizajn Nema lažnih ili nema neispravnih dijelova. Stoga je tokom sticanja brzog prekida veze potrebno pažljivo ispitivati \u200b\u200bvizuelno, pored toga, također pažljivo provjerene certifikate koje se nude.
Tačno i čvrsto.
John Gost priključci.
Preko 50 godina, engleska kompanija John Gost Uživajte u zasluženoj reputaciji globalnog lidera za proizvodnju brzih isključenih spojeva i cijevi za distribuciju pitke vode, pitku vodu, komprimirani zrak, vodovod i grijanje. Ova reputacija zasniva se na proizvodnji visokokvalitetnih proizvoda koji zadovoljava najviši inženjerski nivo. John Guest proizvodi više od 800 proizvoda koje pružaju najbrže i pouzdanije veze. U proizvodnji svojih proizvoda, John Guest nudi potpuna provjera Kvalitete svake opreme bez izuzetka u svim fazama proizvodnje. Zbog toga se ovaj proizvod godišnje slavi najprestižnijim svjetskim nagradama za doprinos razvoju i inovativne tehnologije. Sve kompanije izrađene su od materijala dozvoljenih za upotrebu u direktnom kontaktu s ispitnim tekućinama. Brzo konzumiranje konektora, konektori i adapteri John Gost proizvode se od higijenske otporne na udarcu i omogućavaju vam da lako napravite sve potrebne veze čak i neprofesionalne. Pored toga, svi fitingi i cijevi John Gost mogu se koristiti više puta, a osiguravanje potpune nepropusnosti veze (ISO 9001 certifikat). Jednostavnost, izdržljivost i pouzdanost Johna Goest veza omogućili su im da pronađu Široka primjena U proizvodnji visokokvalitetnih sistema za čišćenje i vodu. Na primjer, u većini filtera i sustavi za pročišćavanje pitke vode proizvedeni u okviru atola marka, 100% spojevi se brzo isključuju.
Dizajn i pravila rada.
John Gostur veza sastoji se od:
Pripremite vrlo lako!
 |
1. Izrežite cijev pod pravim uglovima. Cev se mora izrezati strogo okomito. Rez je bolji za napraviti poseban rezač za cijev ili oštar pribor za dopisnju tako da ne deformira presjek (trebao bi ostati zaokružiti). |
 |
2. Umetnite ga u priključak dok se ne zaustavi. Cijev je fiksiran mehaničkim kopčom. Za brtvljenje veze priložite dodatni napor. U ovom slučaju, cijev se utapa za još 3 mm i bit će čvrsto prešla gumenim prstenom konektora. |
 |
3. Cev je fiksirana. Lagano povucite cijevi za provjeru veze. |
Isključite ništa manje jednostavno.
Prije isključenja provjerite da li sistem nema pritisak.
Pažnja! Dio brzog prekida veze John Gostiju opremljen je s kopčom za zaključavanje. Izbrišite ih prije nego što se isključite i postavite na mjesto nakon pridruživanja.
Za implementacije savjeta o nabavci i radu brzih prekida veze i cijevi John Guest, obratite se menadžerima kompanije.
Tvrtka "Studio voda" prodaje kompletna lista Brzo isključivanje i cijevi za filtere i sustavi za čišćenje pitke vode s promjerom - 1/4 ".
Gost 30539-97
(ISO 6150-88)
Međudržavni standard
Pneumatski aktuatori
Priključci Brzi prekid veze
Za nominalni pritisak
1.0; 1.6 i 2,5 MPa
Spajanje dimenzija
tehnički zahtjevi i metode ispitivanja
Međudržavni savet
Prema standardizaciji, mjeritelogiji i certificiranju
Minsk
Predgovor
1 razvio Interstate tehnički odbor za standardizaciju hidrauličkog zalijevanja ITC 76 ", pneumatskih vozača i maziva", istraživački i dizajn Institut za industrijske hidrauličke vozače i hidroavtacije (niigidropriv) na standardizaciji, mjeriteljstvu i certificiranju 2 koje je usvojilo međudržavno vijeće za standardizaciju, mjeriteljstvo i certificiranje (Protokol br. 12 od 20. novembra 1997.) za usvajanje glasa:
|
Naziv države |
Naziv nacionalnog organa za standardizaciju |
| Republika Azerbejdžan | Azgosstandard |
| Republika Armenija | Armgosstandart |
| Republika Bjelorusija | Gosstandart Republike Bjelorusije |
| Republika Kazahstan | Gosstandart Republike Kazahstan |
| Republika Kirgistan | Kirgizstandart |
| Republika Moldavija | Moldavija Standard |
| Ruska Federacija | Državni standard Rusije |
| Republika Tadžikistan | Tadžikstandard |
| Turkmenistan | Glavgosizmarenje Turkmenistana |
| Republika Uzbekistan | Uzgosstandart. |
| Ukrajina | Državni standard Ukrajine |
| 1 područje upotrebe. 2 2 Regulatorne reference. 2 3 Definicije. 2 4 veličine i tolerancije. 3 5 Oznaka. 4 6 tehničkih zahtjeva. 5 6.1 Materijal. 5 6.2 Tvrdoća. 5 6.3 Grubost površine. 5 6.4 Zaštita od korozije. 5 6,5 Broj priključka i razbojničkih ciklusa. 5 6.6 Ispitni pritisci. 5 6.7 Ograničite radne temperature .. 5 6.8 Ograničena rotacija za samostalni centar. 5 6.9 Čvrstoća izgradnje. 5 6.10 curenje. 6 7 Smjernice za aplikaciju .. 6 7.1 Instalacija sa vibriranjem ručne mašine. 6 7.2 Sigurnost u vezi i isključivanju. 6 8 testova. 6 8.1 Greška ispitna oprema i uređaji. 6 8.2 Provjera usklađenosti. 8 8.3. Hidraulički testovi. 8 8.4 testova na otpornost na koroziju. 8 8.5 testova za dizajn krutosti. 8 8.6 testovi performansi. 8 9 Rekordni obrazac Kada se odnosi na ovaj standard. 10 Dodatak A. Dodatni zahtjevi koji odražavaju potrebe ekonomije zemlje .. 10 |
Gost 30539-97
(ISO 6150-88)
Međudržavni standard
Pneumatski aktuatori
Priključci Brzi prekid veze
Na nominalnom pritisku 1.0; 1.6 i 2,5 MPa
Povezivanje veličine, tehničkih zahtjeva i metoda ispitivanja
Pneumatska snaga tečnosti. Brze spojnice za nominalne pritiske 1.0; 1.6 i 2.5 TUŽILAC MOORE - PITANJE.
Spajanje dimenzija, tehničkih zahtjeva i metoda ispitivanja
Datum uvođenja 2002-01-01
1 površina upotrebe
Ovaj standard uspostavlja veličinu i toleranciju umetanja pneumatskih brzih isključivanja spojeva kako bi se osigurala njihova razmjenljivost, kao i tehničke zahtjeve, upute za upotrebu i metode ispitivanja unutarnjeg dijela u kombinaciji sa recepcijom. NAPOMENA - Dizajn i dimenzije prijemnog dijela prepuštaju se izboru proizvođača. Ovaj se standard primjenjuje na cilindričnu brzinu isključivanja za nominalni pritisak 1.0; 1.6 i 2,5 MPa korišteni u pneumatskim pogonima. Standard se ne odnosi na brzi prekidače za ventile za zavarivanje opreme za rezanje i susjedne industrije. Ovaj se standard odnosi samo na parametre veličine proizvoda proizvedenih u skladu sa ovim standardom i ne primjenjuju se na njihove funkcionalne karakteristike. Dodatni zahtjevi, koji odražavaju potrebe ekonomije zemlje, date su u Dodatku A. Obavezni zahtjevi za kvalitetu proizvoda navedeni su u 4.1, 4.2.1 - 4.2.3, odjeljak 5, 6.5, 6.6.1, 6.6.2, 6.6, 8.2.1, 8.3 8.5.2, 8.6.1, 8.6.2.2 regulatorne reference
Ovaj standard koristi reference na sledeće standarde: Gost 9.905-82 Unifirani sistem zaštite od korozije i starenja. Metode korozivnih testova. Opšti zahtjevi Gost 12.2.101-84 Sistem standarda sigurnosti rada. Pneumatski aktuatori. Opći sigurnosni zahtjevi za dizajn GOST 12.3.001-85 Standardi sigurnosti rada. Pneumatski aktuatori. Opći sigurnosni zahtjevi za ugradnju, testiranje i rad Gost 6357-81 glavne norme razmjene. Carving cijevi cilindrični gost 8724-81 glavne norme razmjene. Metrički rezbarenje. Promjer i korake Gost 9833-73 RIB GUME BOET okrugli presjek Za hidraulične i pneumatske uređaje. Dizajn i veličine Gost 15150-69 mašine, uređaji i drugi tehnički proizvodi. Pogubljenja za razne klimačke regije. Kategorije, uvjeti rada, skladištenja i transporta u pogledu izloženosti klimatskim faktorima vanjsko okruženje Gost 17752-81 Volumetrijski i pneumatski pogon. Uvjeti i definicije GOST 18460-91 pneumatski pokretači. Opći tehnički zahtjevi Gost 19862-93 * pneumatski pokretači. Metode za mjerenje parametara * Gost 19862-87 djeluje na teritoriji Ruske Federacije.3 Definicije
Ovaj standard koristi pojmove prema Gost 17752.4 veličine i tolerancije
4.1 cilindrični spojevi za brzo oslobađanje za pneumatski pokretači odvojeni su u skladu sa njihovim nazivnim pritiskom na tri vrste: - A - cilindrični brzi prekid isključivanja za nominalni pritisak od 1,0 MPa; - B - cilindrični brzi prekidač za brzo isključivanje na nominalnom tlaku od 1,6 MPa; - C - cilindrična brzina isključenja za nominalni pritisak od 2,5 MPa. 4.2 Slike 1-3 i u tablicama 1- 3, dimenzije i tolerancije su dostupni samo. Prepun deo ostavljen je za odabir proizvođača. Do kraja kutije isti zahtjevi primjenjuju iste zahtjeve za povezivanje na pneumatski uređaj, cijev ili rukav. 4.2.1 Veličine i tolerancije ulaz cilindričnog brzog isključivanja spojeva tipa A prikazani su na slici 1 i u tablici 1.Slika 1 - Prix dio za nominalni pritisak 1,0 MPa (tip A)
Tabela 1- Veličine dijela tijela za nominalni pritisak 1,0 MPa (tip A)
U milimetrima
|
Nominalni prečnik |
d 4, ne manje |
L. 1 +0,2 |
||||||||
1 - unutarnji prečnik (trebao bi biti što više); Zaokruživanje ivice ne više od 0,5 mm. Treba osigurati potpornu protok zraka i čvrstoća unutarnjeg dijela; 2 - Udaljenost između pričvrsnog dijela i krajnje površine prijemnog dijela (u povezanom stanju ne smije biti veće od 1 mm)
Slika 2 - Prix dio za nominalni pritisak 1,6 m PA (tip B)
Tabela 2 - Veličine dijela tijela za nominalni pritisak od 1,6 MPa (tip B)
U milimetrima
|
Nominalni prečnik |
L. 1, ne manje |
||||||||
1 - unutarnji prečnik (trebao bi biti što više); 2 - Udaljenost između pričvrsnog dijela i krajnje površine prijemnog dijela (u povezanom stanju ne smije biti veće od 1 mm)
Slika 3 - Prix dio za nominalni pritisak 2,5 MPa (tip C)
Tabela 3 - Veličine dijela tijela za nominalni pritisak 2,5 MPa (tip C)
U milimetrima
|
Nominalni prečnik |
L. 1, ne manje |
||||||||
5 Oznaka
Notacija brzog prekida veze treba sadržavati sljedeće informacije koje se nalaze na opisanom načinu: a) ime, I.E. riječ "spoj"; b) imenovanje ovog standarda; c) pismo koje označava vrstu spoja (I.E. A, u ili C); d) Nominalni prečnik. Napomena - Doplata A.2. Primer legenda Cilindrični brzi prekid za nominalni pritisak od 1,6 MPa, I.E. Upišite, nazivni promjer od 15 mm:Priključak Gost 30539-97-B-15
Napomena - dodavanje A.3.
6 tehničkih zahtjeva
6.1 materijal
Materijal detalja spojeva bira proizvođača ovisno o predloženim uvjetima aplikacije.6.2 Tvrdoća
Dio tijela trebao bi imati tvrdoću koja odgovara uvjetima primjene i definiranim proizvođačem.6.3 Grubost površine
Grubost površinske hrapavosti dijela tijela odabire proizvođača, međutim, hrapavost ra za brtvenu površinu prikazanu na slici 4 ne bi trebala biti rijetka 3.2 mikrona. Napomene 1 Zahtjevi za hrapavost površine tijela dijela spoja u kontaktu sa brtvom ovisi o uvjetima primjene i zahtjevima za izdržljivost; Preporučuje se da su takvi zahtjevi u skladu s proizvođačem i potrošača. 2 Doplata A.4.
A - zaptivna površina
Slika 4 - Određivanje zaptivne površine
6.4 Zaštita od korozije
Dio baterije brzog prekida mora ispunjavati zahtjeve za ispitivanjem navedenim u 8.4.6.5 Broj priključka i razbojničkih ciklusa
Brze prekida veze moraju ispunjavati zahtjeve navedene u tehničkim karakteristikama, nakon 5000 ciklusa i prekida veze.6.6 Ispitni pritisci
6.6.1 Brzi isključivanje spojevi moraju biti prikladni za upotrebu nakon što se testiraju pritiskom prema nominalnom 1,5 puta, prema 8.3. 6.6.2 Brza isključivanja spojevi moraju izdržati pritisak koji prelaze nominalni tlak od 4 puta.6.7 Ograničite radne temperature
6.7.1 Spoj je podvrgnut postupku u skladu sa 8.6.4. Efekti koje preporučuje proizvođač ograničenja operativnih temperatura u obje države (povezane i prekinute): - za 6 sati na maksimalnoj radnoj temperaturi; - 4 sata na minimalnoj radnoj temperaturi. 6.7.2 Zabilježite sve znakove curenja, deformacije ili poremećaja funkcije.6.8 Ograničena rotacija za samo-centriranje
Ulazni dio ili primljeni dio moraju biti raspoređeni na takav način da nasumično tlak može se ukloniti rukav ili alat okrenuti u centriranje, što vam omogućava da izbjegnete opterećenje zakretnog momenta na rukavu ili vezu.6.9 Dizajn krutosti
Brzo isključivanje veze u povezanom stanju mora izdržati: a) radijalno opterećenje od 2200 h; b) Aksijalno opterećenje od 2200 N. Napomene 1 za spojeve izrađene od plastike, opterećenje se preporučuje ograničiti vrijednost 440 N. 2 dodatak u A.5.6.10 uderka
Veza za brzo oslobađanje u povezanom stanju ili primljenju ne bi trebala imati curenje koji prelazi vrijednost koju je proizvođač odredio pri nazivnom pritisku. Ovaj zahtjev treba provjeriti za 8.6.3. Napomena - dodaci A.6 i A.7.7 uputstava za upotrebu
7.1 Instalacija sa vibrirajućim ručnim mašinama
Dužina fleksibilnih rukava za dovod komprimiranog zraka između vibriranja ručna mašina A priključak za brzo isključivanje preporučuje se najmanje 300 mm.7.2 Sigurnost u vezi i isključenjem
Dizajner sustava i (ili) potrošača treba uzeti u obzir da bi se povećao sigurnost prilikom sastavljanja i isključivanja, potrebno je osigurati pritisak na sustav u skladu s GOST 12.2.101, Gost 184,001, Gost 18460 u Naruči da, na primjer: - da se izbjegne opasan akcijski pritisak pritiska na primarni dio; - izbjegavajte opasnu emisiju komprimiranog zraka ili čestica; - Osigurajte vezu i isključenje na nivou sigurnog pritiska. Napomena - Doplata A.8.8 testova
Metode ispitivanja uspostavljene u ovom odjeljku distribuiraju se u primarni dio, proizvedene u skladu sa ovim standardom, zajedno s recepcijskim područjem. Ove metode ispitivanja namijenjene su periodičnim ispitivanjima brzih prekida veze. Testne sheme i postrojenja za testiranje prikazane na slikama 5-11 nisu obavezne.8.1 Pogreška testne opreme i uređaja
Pogreška testne opreme i instrumenata treba odabrati, konfigurirati i održavati u ograničenjima postavljenim u tablici 4. Tabela 4 - Ispitna oprema Greška i uređaji Napomena - Doplata A.9.
1 je uređaj za povezivanje dinamometra do ručica za zaključavanje u ulaznom dijelu; 2 - zaštitni štednjak; 3 - dinamometar; 4 - Baza uređaja koji pokazuje da se funkcija može promijeniti u najbolji način Prilagođavanje testiranoj vezi
Slika 5 - Instalacija za test preusmjerne sile
1 - primanje dijela spoja; 2 - unutarnji dio spoja; 3 je vodič koji prenosi snagu na dinamometar i povezivanje izvora tlaka sa primarnim dijelom; 4 - Dinamometar
Slika 6 - Instalacija za testiranje testiranja testova
1 - plovilo napunjeno izopropil alkoholom ili drugom pogodnom tekućinom, 2 - obrnuti mjerni cilindar za sakupljanje mjehurića, napunjenih tečnošću, 3 - testne veze
Slika 7 - Instalacija za testove curenja
1 - šipka pričvršćena na komad jedinjenja koji nije pričvršćen na uređaj, 2 - učvršćivač za učvršćivanje dijela spoja, 3 - testni spoj, 4 - Osovina uređaja za zaključavanje
Slika 8 - Instalacija za primenu bočne opterećenja
1 - grijanje ili odjeljak za hladnjake; 2 - Dijelovi testnog spoja
Slika 9 - Instalacija za test test Temperature
1 - Ispitna veza; 2 - Držači čelika
Slika 10 - Instalacija za primjenu radijalne sile prilikom testirane ukočenosti
1 - dinamometar; 2 - testna veza; 3 - Uređaj za učvršćivanje dijela veze
Slika 11 - Instalacija za primjenu aksijalne sile prilikom testirane ukočenosti
8.2 Provjera usklađenosti
8.2.1 Svaka vrsta veze provjerava se za usklađenost sa crtežima proizvođača, kataloške listove i tablice 1 - 3 ovog standarda. 8.2.2 Za svaki spoj, primjenjuju se oznake koje se ne miješa u normalan rad i omogućava vam da to povežete sa postupcima ispitivanja i (ili) s zapisima u protokolu. 8.2.3 Izmjerite i zabilježite važeće vrijednosti standardiziranih veličina složenih složenih za upotrebu u testnom protokolu. Mjerenja se izvode na 20 ° C. Napomena - dodatak A.10.8.3 Hidraulički testovi
8.3.1 DIO DIO BRZITE DISKONNEKTINE PRIKLJUČAK mora se odabrati i povezati s odgovarajućom recepcijom. 8.3.2 Kod primanja priložen je hidrauličkim izvorima pritiska. 8.3.3 Otvoreni kraj prijemnog dijela je zatvoren. 8.3.4 Pritisak unutar prijemnog dijela brzine brzog prekida prikuplja se na nivo koji veću od 4 puta više od pritiska koji je preporučio proizvođač. Napomena - Nakon testiranja u trajanju od 1 min, ne bi trebalo biti uništenja ili zaostale deformacije.8.4 Testovi otpornosti na koroziju
8.4.1 Samo klip veze podliježe tim testovima. Testovi se provode prema GOST 9.905. 8.4.2 Ispitivanja se provode u roku od 24 sata. Rezultati ispitivanja smatraju se prihvatljivim ako testovi ne promatraju znakove korozije na vanjskim površinama nakon uklanjanja testnog materijala.8.5 testova za dizajn krutosti
Prikupljeni spojevi su podvrgnuti radijalnom opterećenju u skladu sa 6,9, primjenjujući ga na ravni čahur ili glavni dio kućišta pomoću testne instalacije prikazane na slici 10. Nakon 1 min, testovi ne smiju biti naprezanje i uništavanje . Napomena - Test je namijenjen simulaciji nepredviđenog radijalnog opterećenja, na primjer, u slučaju pomicanja kolice kroz vezu. 8.5.2 Prikupljeni spojevi podvrgnuti su djelovanju aksijalnog opterećenja prema 6.9, primjenjujući ga izravno u umetnuti dio umetnut u predani deoKao što je prikazano na slici 11. Tokom testova, primarni i primljeni deo ne sme se isključiti, deformisati ili propeti. Nakon ovih testova, veza se testira za curenje u skladu sa 8.6.3. Curenje mora biti odsutan. Napomena - Dodatak A.11.8.6 Ispitivanja performansi
Ispitivanja se provode na brzom prekidu, blago podmazanim mazivom kompatibilnim sa materijalom brtva. Napomena - dodatak A.12. 8.6.1 Građevinska snaga 8.6.1.1 Spoj se postavlja na odgovarajuću testnu jedinicu (slika 5). 8.6.1.2 Podrška radnom pritisku koji je proizvođač preporučio kao testni pritisak. 8.6.1.3 Primjena sile i (ili) obrtni moment na mehanizam zaključavanja dok se veza ne isključi. 8.6.1.4 Izmjeravanje snage i (ili) obrtni moment potreban za isključenje. 8.6.1.5 Ponovite test pet puta za 10 minuta. Napunite sakupljene jedinjete na 1 sat, a zatim otpuštanje, provjerite i zabilježite silu i (ili) obrtni moment potreban za isključenje, kao i prosječnu temperaturu prvih pet mjerenja sile i (ili) obrtnog momenta. 8.6.1.6 Zabilježite sve znakove blokiranja protoka, oštećenja ili kvara. 8.6.2 Priključna sila 8.6.2.1 Spoj je instaliran na odgovarajuću testnu jedinicu (slika 6). 8.6.2.2 Podrška radnom pritisku koji je proizvođač preporučio kao testni pritisak. 8.6.2.3 Primjena sile i (ili) obrtni moment na ulaznu ulogu dok baterija nije potpuno povezana. Napomena - U procesu ove operacije možete, ako je potrebno, ručno upravljati mehanizmom za zaključavanje tako da se oba dijela mogu normalno povezati. 8.6.2.4 Mjera mjera i (ili) obrtni moment potreban za vezu. 8.6.2.5 Ponovite test pet puta za 10 minuta. 8.6.2.6 Da bi se utvrdila sila i (ili) obrtni moment za spoj, pronađena je prosječna-generička pet dimenzija. 8.6.2.7 Zabilježite sve znakove blokiranja protoka, oštećenja ili kvara. 8.6.3 Mjerenje curenja nasumičnom tlaku 8.6.3.1. Podesite ventil koji prima dio na testnu posudu, kao što je prikazano na slici 7. 8.6.3.1.2 Držite obrnuti dimenzionalni cilindar preko spoja Tako da je vrat ispod površine tečnosti. 8.6.3.1.3 Podrška ispitni pritisak jednak nominalnom. 8.6.3.1.4 Izmjerite curenje s pogreškama koja odgovara tablici 4, na primjer, prikupljanje odlaznog zraka obrnutim mjernim cilindrom i napišite rezultat. 8.6.3.1.5 Izmjerite volumen zraka kada se nivo tekućine unutar i izvan mjernog cilindra poklapa. 8.6.3.2 U spoju 8.6.3.2.1 uspostavlja se veza s testnim plovilom, kao što je prikazano na slici 7 (izlaz iz veze je MUFF). 8.6.3.2.2. Nanesite bočno opterećenje od 40 h, kao što je prikazano na slici 8. 6.6.3.2.3 Nominalni pritisak 5 minuta. 8.6.3.2.4 Mjera i zabilježi istjecanje prema 8.6.3.1.4 i 8.6.3.1.5. Napomena - Dodaci prema A.9 i A. 13. 8.6.4 Ispitivanje granične temperature na tlaku za racy 8.6.4.1 Maksimalno radna temperatura (iscjedak) 8.6.4.1.1 Koristi se testna instalacija slična onoj prikazanoj na slici 9. 8.6.4.2.2. Uzmite dio maksimalne konstantne temperature i nazivnog tlaka koji je proizvođač preporučio 6 sati 8.6.4.1. 3. Povratak na temperaturu ambijent (bez smanjenja pritiska). 8.6.4.1.4 Odredite curenje prema 8.6.3.1. 8.6.2 Maksimalna radna temperatura (Sjedinjene Države) 8.4.2.1 Koristite testnu jedinicu sličnu onoj prikazanoj na slici 9.6.4.2.2 podvrgnuta je spoju u povezanom stanju maksimalne konstantne temperature i preporučene nominalne tlake od strane proizvođača za 6 sati. 8.6.4.2.3 Omogućite temperaturu da se vrati na nivo temperature okoline (bez smanjenja tlaka). 8.6.4.2.4 Odredite curenje u skladu sa 8.6.3.2. 8.6.4.2.5. Šveđana i povežite vezu, a zatim ponovo provjerite curenje. 8.6.4.2.6 Zabilježite sve znakove deformacije ili neispravnosti. 8.6.4.3 Radna temperatura (prekinuti status) 8.6.4.3.1 Koristite testnu jedinicu sličnu onoj prikazivanju na slici 9.6.4.3.2. Uzmite dio izloženosti minimalnoj konstantnoj temperaturi i nazivnog tlaka koji je preporučio Proizvođač 4 sata 8,6 .4.3.3 Omogućite temperaturu da se vrati na nivo temperature okoline (bez smanjenja tlaka). 8.6.4.3.4 Odredite curenje u skladu sa 8.6.3.1. 8.6.4.3.5 Povežite se i odbacite vezu, a zatim ponovo provjerite curenje. 8.6.4.3.6 Zabilježite sve znakove deformacije ili kvara. 8.6.4.4 Minimalna radna temperatura (Sjedinjene Države) 8.6.4.4.1 Koristite testnu jedinicu sličnu onoj prikazanoj na slici 9.6.4.4.2 podložna je spoju u povezanom stanju minimalne stalne temperature i nazivnog tlaka Preporučujući od strane proizvođača 4 sata. 8.6.4.4.3 Omogućite temperaturu da se vrati na nivo temperature okoline (bez smanjenja tlaka). 8.6.4.4.4 Odredite curenje u skladu sa 8.6.3.2. 8.6.4.4.5. Ulijevali i povezivali vezu, a zatim ponovo provjerite curenje. 8.6.4.4.6 Zabilježite sve znakove deformacije ili kvara.9 Rekordni obrazac prilikom pozivanja na ovaj standard
Kada se poziva na ovaj standard u testnim izvještajima, direktorijama, direktorijama i trgovinskim izgledima, koristite sljedeći obrazac za snimanje: "Brzo isključivanje spojeva u skladu su sa zahtjevima za pneumatski pokretači. Gost 30539-97". Spojevi brzo isključuju nominalni pritisak 1.0; 1.6 i 2,5 MPa. Povezivanje dimenzija, tehničkih zahtjeva i metoda ispitivanja. "Dodatak A.
Dodatni zahtjevi koji odražavaju potrebe ekonomije zemlje
A.1 u brzom isključivanju spojeva za 1 MPa tip A, koja je koja je poželjna u odnosu na vrste B i C, mora biti (tablica A.1): 1) Tolerancija na veličinu brtve D 1 - H 9 (u skladu) sa Gost 9833); 2) dimenzije; D 3 - H 11; D 5 - H 12; L. 4 - minus 0,1 mm. Chamfer u rupu (slika 1) tijekom brtvljenja ulaznog dijela preko promjera D 1 dopušteno je da se ne izvodi. Vrijednosti uvjetnog odlomka i promjera rupe d umetanje tipa Spoj su navedeni u tablici A.1. Tabela A.1 u milimetrima, strana tijela za pričvršćivanje rukava treba izvesti: - u obliku bradavice (heroj); - sa vanjskim navojem; - Sa unutrašnjim nitima. Povezivanje navoja - metrika prema Gost 8724; Za spojeve koji se isporučuju za izvoz ili zamijeniti uvoznu opremu, dozvoljeno je cijev cilindrični rezbarenje prema GOST 6357. Bilo kakvo izvršenje kraja umetanja za pričvršćivanje rukava za pričvršćivanje rukav ne bi trebao dovesti do sužavanja ulaznog dijela. Napomena - bradavica je dizajnirana da direktno pričvršćuju rukave, vanjski ili interni tem - Da se pridružite rukavima, unaprijed opremljenim relevantnim armaturom. A.2 U oznaci brzih prekida veze uključuju: - klimatsko izvršenje prema GOST 15150; - Oznaka regulatornog dokumenta za koji se uspostavlja veza. A.3 Primjer uslovne oznake veze brzog prekida veze, uzimajući u obzir odjeljak 5 i A.2, proizveden od strane tehnički uslovi To. . . . klimatsko izvršenje UHL4:Priključak B-15 UHL4 TU ...
A.4 Grubost brtvene površine (slika 4) u skladu s GOST 9833 ne bi trebalo biti rugher RA 1,25 mikrona. A.5 Da bi se osigurala snaga prihvatljive vrijednosti uvjetnog odlomka za brzi prekid povezivanja tipa A s nominalnom veličinom 6 mm, opterećenje bi trebalo biti ograničeno na 1200 NA6 za brtvljenje promjera D 1 Poželjna je u odnosu na nepropusnost na kraju (slike 1 - četiri). Napomena - U slučaju zaptivanja promjera D 1, kraj unutarnjeg dijela nije površina za brtvljenje (slika 4), a zahtjevi za hrapavosti nisu predstavljeni. A7 u primljenom dijelu veze treba instalirati za zatvaranje ventila. A.8 Prisutnost ventila za zatvaranje u primljenom dijelu eliminira potrebu za uklanjanjem pritiska prilikom povezivanja ili isključivanja brzog prekida. A.9 Dopuštena ukupna pogreška mjerenja - prema Gost 19862. A.10 mjerenja treba izvesti u normalnim klimatskim uvjetima prema GOST 15150; Temperatura (25 ± 10) ° C. A.11 Propuštanje ne smije prelaziti vrijednosti postavljene u skladu sa 6.10. A.12 Testovi za rad vrše se povezivanjem i isključivanjem brzine prekida veze najmanje tri puta po pritisku od 0,2 MPa i zaključanog u dijelu tijela. Rezultati ispitivanja ocjenjuju se vizuelno. A.13 Mjerenje curenja treba izvesti prema GOST 19862. Poželjno je razmotriti metodu kompresije gasa za mjerenje istjecanja. Ključne riječi: pneumatski pokretači, brzi prekidac veze, dimenzije, tehnički zahtjevi, metode ispitivanja