Izolacija od poliuretanske pjene

V novije vrijeme među domaćim potrošačima sve je popularnija izolacija cijevi od poliuretanske pjene. Ovo savremena metoda izolacija cijevi omogućuje smanjenje gubitaka topline, kao i povećanje uštede energije. A za to je vrijedno detaljnije razmotriti način ugradnje takvih proizvoda vlastitim rukama, ali vrijedi početi sa samim materijalom.

Poliuretanska pjena

Ovaj materijal ima mnoge prednosti koje osiguravaju njegovu relevantnost. PU pjena je ljuska ili izolacija koja ima blagotvorna svojstva: toplinska vodljivost, kao i sposobnost da ne izgubi svoju strukturu duži vremenski period.

Takva poliuretanska pjena nastaje na temelju dvije komponente Izolan-45 i Voratek CD 100.

I usavršavanje tehnologije obrade polimernih materijala omogućuje vam stvaranje ljuske za izolacijske proizvode različitih promjera. Ugradnja izolacije od poliuretanske pjene može se izvesti i za novi cjevovod i za popravak starog ili određenog njegovog dijela.

Opis PPU cijevi

PPU cijevi

Takvi se proizvodi naširoko koriste za polaganje toplinskih mreža u nadzemnom i besprijekornom okruženju.

Za nadzemno polaganje cijevi su izrađene sa zaštitnim metalnim omotačem. Za bez kanala - sa vanjskim zaštitnim omotačem od polietilena nizak pritisak.

Mogu postojati dvije vrste izolacije: 1PPU i 2PPU. Potonji se koriste u regijama sa niske temperature, prvi tip - u regijama sa umjerenom klimom.

O brzini postavljanja toplinske izolacije

Izolirani cjevovodi

Radovi na postavljanju izolacije od poliuretanske pjene izvode se prilično brzo, posebno u usporedbi s drugim metodama. Štaviše, ova metoda je laka, efikasna i jeftina - savršena opcija... Ako je potrebno, možete oblikovati toplinsku izolaciju odvojeni elementi... Materijal se lako reže i postavlja na određenu cijev.

Također možete ponovno upotrijebiti ljusku ako njezina kvaliteta nije narušena tijekom prve uporabe. Sve to čini poliuretanski pjenasti materijal odličnom metodom za izolaciju cijevi. To mogu potvrditi brojni video zapisi koji pokazuju proces.

Ipak, pri postavljanju PPU cijevi morate biti izuzetno oprezni kako bi kvaliteta bila visoka, samo tada će učinkovitost biti maksimalna. Uostalom, vanjski faktori neće moći negativno utjecati na stanje proizvoda.

Priprema i ugradnja

Ugradnja PPU cijevi

U početku bi sve komponente trebalo pažljivo provjeriti ima li uboda, pukotina, posjekotina, strugotina ili pucanja. Jednom riječju, proizvodi ne bi trebali imati mehanička oštećenja... Ako se nađu u kućištu, treba ih zapečatiti termoskupljajućim navlakama ili zavarivanjem ekstruzijom.

Sve komponente su naslagane dizalicom na dnu ili rubu rova. Ako se cijevi spuste u rov, to se mora učiniti glatko i bez udaraca. Ako je cjevovod položen peščana podloga, ne smije sadržavati cigle, kamenje i druge dodatke koji bi mogli oštetiti proizvod.

Uostalom, statistika kaže: oko trideset posto svih oštećenja cjevovoda događa se čak i tijekom njihove instalacije.

Montaža

Postupak zavarivanja i brtvljenja mora se odvijati povoljno vremenskim uvjetima: izolacija se izvodi na temperaturi koja nije niža od 10⁰S, a zavarivanje - ne niža od 0⁰S. Ako je temperatura okruženje je niža, mogu se koristiti lokalni šatori za grijanje.

Izolirane čelične cijevi

Instalacija se često vrši u rovu. Zavarivanje ravnih dijelova može se izvesti na rubu rova. Dok radite zavarivačke radove mora se osigurati zaštita hidroizolacijskog omotača i poliuretanske pjene.

Ljuska se nanosi vrlo jednostavno: omotavanjem cijevi (ljuska ima uzdužni presjek). U ovoj fazi na dio cjevovoda nanosi se poseban mastik. To će omogućiti sigurnije pričvršćivanje izolacije na proizvod.

Ali prvo se vrši odabir optimalni prečnik toplotna izolacija.

Zatim se materijal učvršćuje posebnim poliuretanskim stezaljkama ili termo trakom. Radovi se izvode što je moguće efikasnije kako bi se izbjeglo ulazak vlage ispod toplinske izolacije. Doista, nakon takvog rada, korozija metala može nastati najintenzivnije.

Nakon dovršetka instalacije vlastitim rukama obavezno morate napraviti provjeru, ispitivanje cijevi. Ako nakon ove faze nisu identificirani problemi, tada je sav posao obavljen visokokvalitetno. I tada će cjevovod služiti dugo vremena, pokazujući visoka svojstva toplinske izolacije.

Poliuretanska pjena (PPU) smatra se jednim od najboljih materijala za toplinsku izolaciju, čijom se upotrebom u proizvodnji cijevi štedi novac za instalaciju i rad mreža. PPU cijev - jednostavna konstrukcija sastoji se od dvije ugniježđene cijevi različitih promjera.

Slobodni prostor između cijevi ispunjen je termoizolacijskim materijalom, a zaštitni sloj za cijevi izrađen je nanošenjem pocinčanog čeličnog premaza na cijevi ili od polietilena, što povećava vijek trajanja proizvoda i produžava vijek trajanja proizvoda. oblast primene.

Cjevovodi na bazi PPU cijevi danas se nalaze u gotovo svim područjima nacionalne ekonomije:

• vodovodne mreže (i tople i hladne);
• industrijski cjevovodi;
• toplovod;
• naftovodi i gasovodi.

Korištenje cijevi od poliuretanske pjene (u usporedbi s tradicionalnim cijevnim materijalom) smanjuje troškove održavanja mreže do 9 puta, a za popravke - do 3 puta.

Proizvodi se proizvode isključivo u tvorničkim radionicama opremljenim neophodna oprema... Na radnoj cevi potreban prečnik nanosi se sloj poliuretanske pjene određene debljine na čiji se vrh spoljni poklopac od pocinčanog ili polietilena.

Bilješka! Postoji alternativna tehnologija proizvodnje kada se umjesto prskanja izolacijskog sloja koristi poliuretanska ljuska. potrebna debljina... Školjka se izrađuje zasebno i pričvršćuje na cijev pomoću vezica.

Proizvođači PPU cijevi

Priznati lideri cijevnih proizvoda sa izolacijom od poliuretanske pjene u Rusiji su dva preduzeća:

• Moskovska kompanija "Mezhregionteplosetenergoremont TsTS",
• "Tatteploizolyatsiya" iz Tatarstana. Radi na finskoj opremi koja omogućava proizvodnju oko 1.700 tekućih metara gotov proizvod po danu.

• SKTK,
• Čeljabinsk "Bizol",
• Uralsko postrojenje za toplinsku izolaciju,
• LenSpetsStal,
• Pogon toplinske izolacije iz Sankt Peterburga.

Dizajn PPU cijevi

Standardni proizvod sastoji se od tri sloja:

1. Glavna radna cijev, izrađena od čelika visoke čvrstoće, zadovoljava sve GOST standarde.
2. Izolacija od poliuretanske pjene - visokotehnološka sintetički materijalštiti cijev od vlage (higroskopnost), ne dopušta nakupljanje prljavštine na stijenkama cijevi, povećava vijek trajanja i zadržava toplinu u usporedbi sa staklenom vunom koja se koristi za izolaciju u cijevima prethodne generacije.
3. Plašt - izolacijski sloj može se zaštititi cinkom ili polietilenom. Vrsta kućišta određena je oznakama na proizvodu.

Toplinska izolacija cijevi

Nije tajna da većina naših stambenih zgrada ima centralizirano grijanje kao i vodovod. Ali za to nije dovoljno zagrijati vodu odgovarajuću temperaturu, još uvijek ga je potrebno isporučiti uz minimalne gubitke topline.

Ranije se u te svrhe koristila staklena vuna. Cijev je omotana slojem toplinske izolacije. Sloj je fiksiran pomoću čelična žica... Dalje odozgo, cijev je prekrivena limom od pocinčanog čelika. Vremenom su umjesto cinkovanja koristili uobičajeno cementni malter... Ali ovaj pristup bio je popraćen velikim gubitkom topline.

I tek nedavno pronađeno široka primjena cijevi od poliuretanske pjene (PPU). I tada je ljuska cijevi izmišljena kao toplinska izolacija.

Prednosti

Cijevi za nadzemnu ugradnju u pocinčanoj izolaciji

U usporedbi sa svojim prethodnicima, ovaj materijal ima listu prednosti:

• Korozija ispod ljuske usporava se za desetine posto.
• Ako se zemlja položi na cijev s polietilenskim premazom i polietilenskom pjenom, nema potrebe za izgradnjom kutije ili druge dodatne izolacije.
• Gubici topline su na niskom nivou, uprkos vlažnosti, za razliku od staklene vune, koja, ako je vanjski omotač polomljen, značajno pogoršava njegove kvalitete toplinske izolacije. Cijevi s tvornički izrađenom izolacijom od poliuretanske pjene imaju toplinske gubitke na razini od dva do tri posto, a ne dvadeset do dvadeset pet, kao u drugim vrstama.
• Instalacija je izuzetno jednostavna.

Čelična cijev PPU - šta je to?

Prethodno izolovano čelične cijevi

Ovaj proizvod je obična čelična cijev za opskrbu vodom ili grijanje, koja je prekrivena toplinski izolacijskim slojem od poliuretanske pjene. Dodatni eksterni zaštitni omotač, uzimajući u obzir upotrebu cjevovoda zrakom (pocinčan) ili u tlu (polietilenski zaštitni sloj).

Instalacija

Polaganje PPU cijevi sastoji se od sljedećih faza:

• Skidanje izolacije cijevi na udaljenosti do 30 cm od svakog ruba;
• Zavarivanje na spojevima, kao i ispitivanje pomoću detektora grešaka. Krajevi izolacije moraju biti zaštićeni tokom procesa;
• Termoskupljajuća navlaka se stavlja na cijev;
• Šupljina je ispunjena ispod čaure poliuretanska pjena... Nakon toga uređaj se zagrijava i taloži. Ovo osigurava nepropusnost.

Jednom riječju, polaganje se vrši dovoljno brzo.

Izolirane cijevi

Treba napomenuti da polaganje toplovoda nije uvijek popraćeno kopanjem rova. U nekim slučajevima koristi se metoda horizontalnog bušenja. Ali kako se cijevi mogu izolirati ako se provuku kroz vodoravno probijanje u tlu? Za ove slučajeve bit će relevantne cijevi od poliuretanske pjene.

Možda je polaganje PPU cijevi u stanu malo vjerojatno; bit će mnogo učinkovitije provesti opskrbu toplom vodom ili grijanje ovom metodom do kuće ili velikog skladišta.

U PE plaštu (PPU-PE cijevi)

Pripremni radovi za instalaciju

Spojna čaura se ugrađuje na cijev od poliuretanske pjene u PE omotaču prije zavarivanja spoja čeličnih cijevi toplovoda. Folija za pakiranje se ne smije uklanjati prije početka procesa brtvljenja fuga! Imperativ je provjeriti odgovara li oznaka upotrijebljene spojnice promjeru omotača izoliranog cjevovoda. Krajevi čeličnih cijevi bez izolacije od poliuretanske pjene na spoju moraju se zbrajati:

• ne više od 300 mm za čelične cijevi od PPU-PE promjera od 57 mm do 273 mm;
• ne više od 500 mm za čelične cijevi od PPU-PE promjera preko 273 mm.

Neophodni uslovi za rad

Izolaciju spojeva potrebno je započeti tek nakon toga tehnički pregled zavareni šavovi čeličnih cijevi. Radovi se moraju izvoditi na temperaturi zraka od najmanje -10 C0, kao i u prisutnosti posebnih tehnoloških jama od najmanje 1,4 m (0,7 m sa svake strane spoja) i dubine od 400 mm.

Za vrijeme oborina instalacijski radovi izvode se samo pod privremenim skloništem, što u potpunosti isključuje ulazak vlage na montirane elemente.

Prilikom ugradnje toplovoda iz, koji je opremljen sistemom rada daljinski upravljač stanje izolacije (SODK), neposredno prije početka radova na izolaciji spoja spojite signalne vodiče, a zatim izvršite odgovarajuća mjerenja (otpor izolacije, integritet vodiča). Radovi na spajanju signalnih vodiča na spojevima izvode se pomoću seta "MRK-05".

Tehnologija skupljanja rukava

Temeljito očistite područje spoja od prašine, prljavštine i vlage. Vanjski polietilenski omotač cijevi se čisti na udaljenost koja će biti dovoljna za pomicanje montirane spojnice preko očišćene površine, ali ne manje od dužine same spojke. Čelična cijev mora se čistiti četkom za užad dok se ne pojavi metalni sjaj.

Na krajevima cijevi potrebno je ukloniti sloj izolacije od poliuretanske pjene na dubinu od 15-20 mm. U slučaju izolacije navlažene poliuretanske pjene na krajevima čeličnih cijevi, uklanja se sva navlažena izolacija.

S obje strane spoja, kućište P / E cijevi na udaljenosti od 150-200 mm, obavezno odmastite rastvaračem, a zatim temeljito očistite brusni papir zatim ponovo obraditi rastvaračem.

Pomoću obične mjerne trake centrirajte položaj spojnice u odnosu na os zgloba, a zatim nanesite marker s markerom (zabranjeno je koristiti kredu za označavanje), koji bi trebao odgovarati predviđenim krajevima spojnice. U tom slučaju prethodno pripremljene površine školjki s obje strane trebale bi prelaziti dimenzije spojnice za 20-50 mm.

Zatim se pripremljene površine PE školjki s obje strane fuge zagrijavaju mekim plamenom na temperaturu od 120 ° C pomoću propana. Nakon zagrijavanja, na toplu površinu vanjskih ljuski po obodu zalijepite specijaliziranu ljepljivu traku sa ojačavajućim slojem prema van, poštujući sljedeće uvjete: preklapanje na rizik od 5-10 mm, preklapanje ljepila na spoju 10-30 mm.

Raspakirajte primijenjenu navlaku na takav način da spoljnu površinu film za pakiranje nalazio se na polietilenskom omotaču cijevi, ali izvan zone prethodno pripremljenih i očišćenih površina školjki, a sama čahura se mogla kretati duž čiste unutrašnje površine pakiranja.

Nakon što se ljepilo ohladi, potrebno je gurnuti čahuru preko spoja, postavljajući je u skladu s prethodno primijenjenim rizicima. To je potrebno osigurati unutrašnja površina rukav koji se nosi je suh i čist. Ako se ovaj uvjet ne poštuje, mjesto skupljanja spojnice s oba kraja spojnice za 150 mm mora se odmastiti, zatim očistiti brusnim papirom i ponovno odmastiti. Ne dopustite da prašina, prljavština i vlaga dođu na površinu ljepljive trake.

Spojke promjera većeg od 400 mm moraju se centrirati pomoću klinova, uz postizanje jednake udaljenosti između PE plašta i spojnice duž gornjeg i donjeg reza.

Dvije rupe D = 25 mm moraju se izbušiti na udaljenosti od 150 mm od krajeva spojnice odozgo. Za spojnice promjera manjeg od 315 mm može se izbušiti jedna rupa u sredini.

Skupite rubove rukava. Kako se ne bi oštetilo iskorišteno kvačilo, potrebno ga je zagrijavati kružnim kontinuiranim pokretima ravnomjerno po obodu kvačila, dok plamen propan -plamenika treba biti mekan žute boje... Zagrijavanje se mora provoditi sve dok površina ruba rukavca ne postane mekana na dodir (tvrdoću površine ruba rukavca provjerite rukavicama). Nakon što je zagrijani rub čahure omekšao, potrebno je prekinuti zagrijavanje i prijeći direktno na skupljanje drugog ruba rukavca (ne smije se dopustiti skupljanje s mrljama i pregrijavanje rukavca i ljuske). Tako se postupnim prelaskom s jednog kraja spojnice na drugo postiže potpuno skupljanje.

Kod skupljanja spojnica promjera većeg od 400 mm, klinovi se uklanjaju nakon smanjenja razmaka između spojnice i PE plašta na 5-7 mm u donjem dijelu. Nakon uklanjanja klinova, postupak zagrijavanja spojnice mora se nastaviti. Kad se skupljanje završi, rubovi čahure će poprimiti oblik ljuske, a ljepilo bi trebalo stršiti ispod njih. Ako spojnice imaju debljinu stijenke veće od 7 mm, tada je za vrijeme njihovog skupljanja potrebno dodatno zagrijavanje točaka skupljanja 15 minuta (održavanje temperature na 120 ° C). U tom slučaju potrebno je kontrolirati čvrsto prianjanje površina, bez lomljenja i lomljenja rubova spojnice.

Nakon hlađenja montirane spojnice na 60 ° C, potrebno je ponovno zagrijavanje. Nakon što se skupljanje završi, rukav će imati oblik cijevi.

Za spojnice promjera 400 mm i više, nakon skupljanja, rubovi spojnice moraju se zategnuti zavojnim trakama širine najmanje 50 mm, dok temperatura spojnice mora biti najmanje 110 ° C. Pojasevi se uklanjaju nakon spajanja i polietilenskog omotača koji se ohladio na +40 ° C.

Provjera nepropusnosti spojnice provodi se ispitivanjem tlakom, nakon što se spojnica ohladi na temperaturu od 40 ° C. V izbušene rupe umetnut je poseban uređaj za presovanje, kroz koji se zrak upumpava direktno u spojnicu pod pritiskom od 0,3 bara. Spojka se mora držati pod ispitnim pritiskom 5 minuta.

U slučaju pada tlaka, raspršivačem nanesite sapunastu vodu po obodima spojeva čahura-školjka. Neispravna mjesta se prepoznaju po formiranim mjehurićima rastvor sapuna... Ako se pronađu, neispravna mjesta moraju se ponovo zagrijati mekim plamenom propan -gorionika i ponoviti ispitivanja. Kada se postigne zadovoljavajući rezultat ispitivanja, uređaj za presovanje se može ukloniti iz rupa.

Radovi na izolaciji spojeva

U čistu posudu potrebno je staviti količinu komponenata A i B potrebnu za zapreminu fuge koja se izlijeva, u skladu s omjerima za tehnološke upute preduzeća dobavljača. Zatim temeljito promiješajte sve komponente bušilicom sa posebnim nastavkom za miješanje.

Nakon miješanja, kroz rupe ulijte mješavinu gotovih komponenata PPU-a u spoj. Nakon punjenja, rupe čvrsto zatvorite čepovima za ispuštanje. Tokom procesa pjenjenja, mala količina pjene može izaći kroz odvodne rupečepovi, to će ukazivati ​​na potpuno popunjavanje zapremine zgloba.

Nakon stvrdnjavanja pjene potrebno je ukloniti odvodne čepove i očistiti površinu spojke, koja se nalazi uz rupe za punjenje, od viška pjene, a zatim rupe obraditi konusnim rezačem ili drugim reznim alatom.

Posebna pažnja!

Komponenta B koja se koristi pripada II klasi opasnosti, ima štetan opći toksični učinak i izaziva iritaciju gornjih dišnih putova. Prilikom rada s njim potrebno je isključiti da komponenta padne otvorenim površinama telo. Prilikom izlijevanja, morate biti izvan zone mogućeg prskanja pjene. Prilikom rada u zatvorenim prostorijama potrebno je osigurati prinudna ventilacija u radnom području.

Zatvorite rupe čepovima od polietilena (PE). Da biste to učinili, potrebno je zagrijati alat za zavarivanje čepova (električni aparat ili poseban metalni uređaj) na temperaturi ne većoj od 240 ° C, dok polietilen ne smije dimiti. Umetnite polietilenski utikač u unutrašnji konus alata, vanjski u otvor za punjenje i, pritiskom na utikač, gurnite alat u otvor spojnice. Kad PE utikač bude 2 mm duboko u konusu, uklonite alat i istopljeni utikač utisnite u otvor na spojnici. Nakon toga, utikač morate držati pod pritiskom 20 sekundi.

Pridržavanje sigurnosnih mjera

• Osobe koje su studirale ovog priručnika i položili ispit, obučili, poučili i provjerili znanje o obavljanju poslova sigurne metode obučeni u kontriranju Sigurnost od požara ovlašten za servis boce za gas, pri radu s električnim alatom koji ima najmanje 2 grupe električne sigurnosti.
• Svi radovi na ugradnji PPU cijevi moraju se izvesti u potpunosti u skladu sa sigurnosnim zahtjevima u skladu sa SNiP 12-03-99 "Sigurnost rada u građevinarstvu", "Pravila zaštite od požara", "Sigurnosna pravila u industriji plina".
• Radno mesto pre instalaterski radovi za spajanje cijevi u izolaciji od poliuretanske pjene u polietilenskom omotaču morate očistiti od zapaljivih materijala. Za zaštitu konstrukcija od zapaljivih materijala, zaštitni ekrani... Radno mjesto mora biti opremljeno opremom za gašenje požara.
• Alati i uređaji koji će se koristiti za instalacijske radove moraju biti u ispravnom stanju, pregledani najmanje jednom svakih 10 dana, a uvijek neposredno prije uporabe.
• Strogo je zabranjeno koristiti neispravan alat koji ne zadovoljava sigurnosne zahtjeve.
• Svi radovi na izlijevanju poliuretanske pjene moraju se izvoditi u kombinezonu koristeći pojedinačna sredstva zaštitu, koja uključuje gumene rukavice, gas masku marke BKF ili respirator RU-60.
• U slučaju trovanja parama izocijanata ili proizvodima izgaranja potrebno je žrtvu odmah ukloniti iz opasnoj zoni i poslati ga u medicinski centar radi prve kvalifikovane medicinske pomoći.
• Imperativ je imati u blizini radnog mjesta sredstva neophodna za degazaciju korištenog hemijske supstance(5-10% rastvor amonijaka, 5% rastvor hlorovodonične kiseline), kao i medicinski komplet sa dodatnim lijekovi: 1,3% rastvor kuhinjska so, 5% rastvor borna kiselina, etilni alkohol, 2% rastvor sode bikarbone.
• U slučaju izlijevanja poliizocijanata, odmah ga prekrijte suhim pijeskom ili piljevinom, neutralizirajte s 5-10% -tnom otopinom amonijaka (držite najmanje 2 sata), zatim sakupite i zakopajte u zemlju. Spaljivanje piljevine poliizocijanatom potpuno je zabranjeno.
• Ako poliizocijanat (komponenta B) dospije na ljudsku kožu, odmah obrišite zahvaćeno područje brisom natopljenim etilnim alkoholom, a zatim temeljito isperite čista voda... U slučaju oštećenja velikih površina kože, morate se odmah istuširati toplim sapunom, a zatim kontaktirati hitnu pomoć.
• Ako poliol (komponenta A) dođe u kontakt s ljudskom kožom, zahvaćeno područje mora se odmah temeljito oprati. toplu vodu sa sapunom.
• Ako poliizocijanat (komponenta B) prska u oči osobe, odmah ih isperite 1,3% -tnim rastvorom natrijum hlorida, zatim čistom vodom, a zatim obavezno kontaktirajte hitnu pomoć.
• Ako poliol (komponenta A) dospije u oči osobe, potrebno ih je odmah isprati 1,3% -tnom otopinom natrij klorida, a zatim veliki iznosčista voda.
• Ako poliizocijanat (komponenta B) dospije u usta osobe, odmah temeljito isperite usta vodom, a zatim idite u medicinski centar.
• Ako je odjeća kontaminirana poliizocijanatom (komponenta B), uklonite je, uklonite iz prostorije, a zatim izložite kontaminiranu odjeću degazaciji i pranju. Otplinjavanje se vrši 5-10% -tnim rastvorom amonijaka (čuva se jedan dan), nakon čega slijedi ispiranje u vodi sa sapunom i ispiranje u čistoj vodi.
• Ako je odjeća kontaminirana poliolom (komponenta A), uklonite je i operite sredstvima za čišćenje.
• Rezultirajući proizvodni otpad nakon ugradnje, u obliku poliuretanske pjene, treba uništiti zakopavanjem u zemlju na deponiji do dubine od najmanje 2 metra. U prisutnosti velikih komada, preporučljivo ih je prethodno samljeti prije ukapavanja.

Razvoj smjera uštede energetskih resursa ima izravan utjecaj na razvoj novih toplinski izolacijskih materijala i energetski učinkovitih tehnologija. Jedna od njih su cijevi od poliuretanske pjene.

U okviru ovog članka shvatit ćemo što je cijev od poliuretanske pjene i koje mogućnosti pruža upotreba ovih materijala u industrijskim razmjerima.

PPU cijevi - šta je to?

Cijevi u izolaciji od poliuretanske pjene (izolacija od PU pjene)- ovo je konstrukcija izrađena po principu "cijev u cijevi", tj. sastoji se od dvije cijevi: unutarnje radne (ležajne) i vanjske zaštitne (ljuske), jaz između kojih je ispunjen poliuretanskom pjenom.

Ukratko, PPU cijev je čelična cijev s dodatnom zaštitom u obliku toplinski izolacijskog sloja, čije funkcije obavlja poliuretanska pjena. Zaštitna hidroizolacijska školjka od polietilena ili pocinčanog čelika produžava vijek trajanja bez problema i proširuje raspon primjena.

Tehnologija proizvodnje PPU cijevi

• proizvodnja cijevi od poliuretanske pjene moguća je samo u tvornici, gdje se poliuretanska pjena raspršuje na čeličnu cijev, koja je pak prekrivena omotačem od pocinčanog čelika ili slojem polietilena (u polietilenskom omotaču). Postupak proizvodnje cijevi reguliran je GOST 30732-2001. Standard je konačno odobren i preporučen za upotrebu tek 2006. godine, pa se često nalazi naziv PPU cijevi GOST 30732 2006. Treba napomenuti da se standardi primjenjuju samo na PPU PE. Proizvodnja cijevi od poliuretanske pjene u pocinčanom omotaču nije regulirana;

• izolacija PPU cijevi izolacijom. Uključuje nanošenje poliuretanske pjene na cijev ili pakiranje u omotaču od poliuretanske pjene. Primjena poliuretanske pjene popularnija je opcija za eksploatirane cijevi, jer postaje moguće izolirati već instalirane cjevovode. Osim toga, izolacija cijevi poliuretanskom pjenom ekonomičnija je opcija.

• - su školjke od pjenastog poliuretana, koje se sastoje od jednog, dva ili više dijelova (cilindar, polucilindar, montažni elementi). Dimenzije ljuske od poliuretanske pjene: dužina 1 lm, debljina varira. Korištenje ljuske omogućuje izolaciju cijevi bez upotrebe PPU opreme za prskanje. Tehnologija ugradnje omogućuje pričvršćivanje ljuske od poliuretanske pjene na cijev pomoću estriha.

Faze proizvodnje PPU cijevi

Da bismo razumjeli što određuje visoka operativna svojstva cijevi u izolaciji od poliuretanske pjene, ukratko ćemo razmotriti kako se odvija njihova proizvodnja:

1. dolazna kontrola. Ulazna sirovina i ostale komponente provjeravaju se u skladu sa standardima: polietilen, sistem od poliuretanske pjene, čelik, UEC senzori itd .;
2. proizvodnja kućišta od poliuretanske pjene;
3. ugradnja čelične cijevi u školjku. Takođe uključuje ugradnju UEC vodiča;
4. poliuretanska pjena za izlijevanje;
5. odlazna kontrola. Svi proizvodi moraju biti testirani na usklađenost sa normama i standardima.

Ovo su faze proizvodnog ciklusa kroz koje cijev prolazi u velikim domaćim tvornicama.

Proces proizvodnje reguliran je standardima:

Glavni proizvođači PPU cijevi

• OOO MTER TsTS (Mezhregionteplosetenergoremont TsTS) (Moskva) smatra se liderom u Rusiji po količini proizvedenih PPU cijevi;

• OOO Tatteploizolyatsiya (TTI), Republika Tatarstan. Jedan je od četiri najveća preduzeća proizvodnja PPU cijevi u Ruskoj Federaciji. U proizvodnji se koristi oprema kompanije KWH (Finska), koja omogućava proizvodnju od preko 1.700 o / min. po danu.

Među velikim regionalnim proizvođačima su i:

• LLC "ZTI" ("Postrojenje za toplinsku izolaciju"), Sankt Peterburg;

• SKTK LLC (Moskva);

• SZTGK - kompanija za hidroizolaciju sjeverozapadnih cijevi (Sankt Peterburg);

• Postrojenje za izolaciju cijevi Pervouralsk (Jekaterinburg);

• kompanija "LenSpetsStal" (Sankt Peterburg);

• LLC Bizol (Čeljabinsk);

• ZAO "UZTI" ("Uralsko postrojenje za toplotnu izolaciju"), Sverdlovsk region, Polevskoy.

Navedene tvornice potvrđuju kvalitetu PPU cijevi i komponenti, certifikate i izvještaje o ispitivanjima.

Dizajn PPU cijevi (uređaj)

Part izolovana cev sadrži tri sloja:

• glavna (radna) čelična cijev... Koriste se cijevi koje zadovoljavaju zahtjeve GOST 3262-78, 8732-78, 10705-80, GOST 30732-2006, SNiP 3.05.03-85;

• toplinski izolacijski materijal - izolacija od poliuretanske pjene... Toplinska izolacija osigurava se raspršivanjem poliuretanske pjene. Ovo inovativni materijal razlikuje se od tradicionalnih izolatora (na primjer, staklene vune), niskog koeficijenta toplinske vodljivosti, higroskopnosti, trajnosti. Toplinski izolacijski materijal mora odgovarati GOST 30732-2006. U tom se slučaju mora pridržavati važan zahtev- dobro prianjanje na materijal radne cijevi i omotača. Dopušteni pomak (aksijalni pomak) - 0,14 MPa (t = 23 ° C);

• omotač od izolacije od poliuretanske pjene... Kao takav se koristi crni polietilen niskog pritiska (prema GOST 18599-2001) ili pocinčan (prema GOST 52246-2004)-čelična zaštitna ljuska (izrađena od pocinčane trake). Pri označavanju proizvoda primjećuje se vrsta ljuske;

• UEC sistem(ovo je komponenta progresivniji tipovi cijevi). PPU cijev sa UEC (SODK) je cijev od izolacije od poliuretanske pjene, koja je opremljena sistemom daljinskog nadzora.

UEC instalacija omogućuje primanje informacija u stvarnom vremenu o mogućim nedostacima:

• oštećenje glavne cijevi;
• oštećenje ljuske cijevi;
• kvar signalne žice;
• pogrešno sastavljeni spojevi cijevi od poliuretanske pjene (žice su međusobno slabo povezane).

UEC vam omogućava da pratite stanje cjevovoda na određenom dijelu ili duž cijele trase cjevovoda.

Bilješka. UEC je montiran u polietilenske cijevi obložene polietilenom. Što se tiče cijevi u omotaču od pocinčanog čelika, u ovom slučaju se o dostupnosti UEC -a razgovara s kupcem. I specifičnosti instalacije bakrene žice kontrola je da postoje tri, a ne dvije signalne žice.

Opseg PPU cijevi

• polaganje mreža za grijanje (sistemi za opskrbu toplom vodom, toplovodne i toplovodne mreže);
• polaganje vodovodnih sistema i cjevovoda;
• polaganje industrijskih mreža;
• gasna industrija (kretanje gasa);
• industrija prerade nafte (transport i prerada naftnih derivata).

Vrste cijevi s izolacijom od poliuretanske pjene

Širok opseg primene i mogućnost upotrebe različitog materijala za stvaranje vanjskog zaštitnog omotača cijevi omogućuje proizvodnju dvije sorte. Podaci o namjeni i sastavu cijevi sadržani su u oznaci. Postoje vrste i tipovi:

• PPU cijev u polietilenskom omotaču (PPU PE cijev)... U ovom slučaju radi zaštite termoizolacijski materijal koristi se polietilen. Dizajnirano za ugradnju u podzemne i bezvodne kanale kanalski cjevovodi... Neki proizvođači označavaju ovaj tip - cijevi St PPU PE, što znači da čelična cijev s polietilenskim omotačem djeluje kao radna cijev;

• PPU cijevi u pocinčanom omotaču (PPU OTs cijev)... Funkcija zaštite izolacije delegirana je pocinčanom materijalu koji je namotan u kućište (plašt, kućište). Koriste se za nadzemno polaganje cjevovoda (polaganje zrakom). U ovom slučaju polietilen nije u mogućnosti obavljati zaštitne funkcije, jer kolabira pod utjecajem ultraljubičastog zračenja i drugo spoljni faktori... Obloga od pocinčanog čelika pruža bolju zaštitu u ovim uvjetima.

Cijevi se također razlikuju ovisno o debljini izolacije koja se u njima koristi:

1 PPU- standardni tip izolacije. Pogodno za instalaciju u regijama sa umjerenom klimom. U ovom slučaju cijevi su označene na sljedeći način: 1 PPU PE (u polietilenskom omotaču) ili 1 PPU OT (u pocinčanom omotaču);

2 PPU- pojačana vrsta izolacije. Dizajniran za hladnu klimu. Proizvodi su označeni kao 2 PPU PE ili 2 PPU OT.

Označavanje PPU cijevi

Primjer obilježavanja:

PPU cijev st. 57h3-1 PPU-PE sa ODK GOST 30731-2006

Označava: cijev s izolatorom od poliuretanske pjene, čelik, vanjski promjer 57 mm, debljina čeličnog zida - 3 mm, tip PPU - izolacija prvog tipa (1 PPU), polimerni omotač (PE), cijev je opremljena operativnim sistem daljinskog upravljanja (ODK). Proizvedeno u skladu sa zahtjevima standarda GOST 30731-2006.

Oblikovani proizvodi za PPU cijevi

Ugradnja PPU cijevi vrši se pomoću fitinga.

Najtraženiji od navedenih su:

• čelične cijevi PPU;
• zavoji, koljena, zavoji;
• Ljuska PPU;
• termoskupljajuće čaure (omogućuju osiguranje nepropusnosti spoja cijevi);
• Nosači cijevi od PPU -a;

• fiksni nosači. Omogućuje stabilnost cijevi na ravnom dijelu toplovoda;
• klizni nosači. Koristi se pri postavljanju cijevi zračnom (zemljanom) metodom. Klizni oslonac omogućuje pomicanje cijevi, kompenzirajući širenje uzrokovano vanjskim faktorima.

Takva raznolikost fitinga omogućuje vam implementaciju polaganja sistema različite složenosti i pouzdano povezivanje cijevi jedna s drugom.

Veličine PPU cijevi

Metrološki parametri PPU cijevi (mjere, promjeri)

Metrološki parametri PPU cijevi (gradacija prema vrsti)

Cijevi u polietilenskoj (PE) izolaciji

Raspon veličina. Vanjski promjer od 32 mm do 1020 mm, unutrašnji 25-1000 mm, debljina stjenke 2-11 mm, promjer PE plašta za tip 1-2 PPU 90-1200 mm, polietilenski omotač debljine 3,0-14,9 mm.

Cijevi u izolaciji od poliuretanske pjene od pocinčanog čelika (OC)

Raspon veličina. Vanjski promjer je od 32 mm do 530 mm, unutarnji promjer 25-500 mm, debljina stjenke 2-7 mm, promjer OT školjke za tip 1-2 PPU je 100-710 mm, debljina pocinkovana ljuska je 0,5-0,7 mm.

Tehničke karakteristike PPU cijevi

Materijal pripremljen za web stranicu www.site

Karakteristike performansi PPU cijevi

Cijevi PPU od interesa su za stambene i komunalne usluge, industrijske i rafinerije nafte, malo je vjerojatno da će biti korisne u privatnom sektoru.

Cijena PPU cijevi

Za one koji žele kupiti ili dobiti ideju o cijeni PPU cijevi i fitinga, dajemo približne cijene

Proučavanje proizvoda različitih proizvođača, nije teško primijetiti da na web stranici svakog od njih postoji cjenik PPU cijevi. Međutim, treba shvatiti da ta cijena nije konačna, budući da izvedena je iz mnogih faktora i stalno se revidira. U slučaju značajnog obima kupovine, cijena je predmet pregovaranja.

Prednosti cijevi sa izolacijom od poliuretanske pjene

• izolacija cijevi od poliuretanske pjene može značajno smanjiti gubitak topline. Maksimalni gubitak topline je samo 4%, dok čelične cijevi s tradicionalnom toplinskom izolacijom imaju gubitak topline u rasponu od 20-25%;

• visok stepen pouzdanosti;

• smanjenje gubitaka topline pri prijenosu nosača topline za 35-40%;

• otpornost na temperaturni režim... Primjenjivo u rasponu vanjskih temperatura od -80 do +130 ° C;

• otpornost na vlagu;

• nepodložnost koroziji bez dodatnog tretmana;

• velika brzina polaganja. Ugradnja PPU cijevi vrši se nadzemno, podzemno i kanalski put... Moguće podzemno polaganje bez kanala do dubine od 1 m. Ova metoda polaganja predviđa ugradnju cjevovoda izravno u rov; nema potrebe za upotrebom armiranobetonskih ladica;

• ekološka sigurnost;

• otpornost na propadanje;

• značajno smanjenje troškova izgradnje, održavanja i popravka toplovoda;

• mogućnost praćenja stanja sistema (zbog prisutnosti udaljenog mrežnog sistema za nadzor);

• otporan na vandale. Toplinski izolator iz PPU cijevi gotovo je nemoguće ukrasti i ponovno upotrijebiti;

• produženje vijeka trajanja toplovoda.

U zaključku napominjemo da su cijevi s izolacijom od poliuretanske pjene novu vrstu izolirani materijal cijevi, koji ima značajnu listu prednosti, dok ima razumni omjer cijene i kvalitete i ima dug vijek trajanja.