Polimer beton, materijal za izradu arhitektonskog dekora. Betonski polimeri i polimerni betoni

Posao čiji su krajnji proizvod proizvodi od polimer betona danas postaje sve profitabilniji. To je zbog činjenice da je na savremeno tržište potražnja za takvim proizvodima raste zbog povećanja broja potencijalnih kupaca.

No, uz rast takvog pokazatelja kao što je potražnja, povećava se i konkurencija zbog povećanja broja proizvođača. Ova zdrava konkurencija tjera svakog proizvođača da poboljša kvalitetu svojih proizvoda. Svi takvi prirodni procesi osnovni su principi poslovanja na ovom području.

Savremeni proizvođači polimer -betonskih proizvoda koriste se u procesu proizvodnje visokokvalitetni materijali obdaren nenadmašnom snagom, visokom izdržljivošću i obnavljanjem.

Proučavajući područje upotrebe materijala kao što je polimer beton, proizvođač može usmjeriti sve svoje napore na zadovoljavanje potreba kupaca u jednom ili više područja. Sve je to moguće zbog činjenice da ovaj materijal, uz pravilnu uporabu tehnologije lijevanja i prisutnost potrebnih šablona, ​​može poprimiti bilo koji oblik i bilo koju veličinu koja će biti potrebna.

Dakle, ako vas zanima profitabilan posao povezane s proizvodnjom različitih proizvoda od polimernog betona, tada se upoznajmo sa svim potrebnim podacima o ovom pitanju.

Opseg polimernog betona

Upotreba ovog jedinstvenog materijala može biti neophodna u raznim područjima ljudskog života.

Kako bi se pravilno odredila širina primjene i nivo potražnje za takvim proizvodima, svako područje treba razmotriti zasebno:

  • Građevinarstvo. Naravno, polimer beton zauzima dostojno mjesto na ovom području. Prije svega, tržište prodaje može biti prozorske firme, kojima trebaju prozorske klupčice i daske od polimer betona, budući da takvi proizvodi izgledaju estetski i imaju pristojan radni vijek.
    Osim za prozore, ovaj materijal može se koristiti i za oblaganje, za završne korake. Od nje se izrađuju ograde i ograde za ukrašavanje stepenica.
    Osim toga, fasadni dekor od polimernog betona, dizajn parapeta, ulazne otvore itd .;

Savjeti. Takođe možete zaraditi novac pravljenjem skulptura i fontana.
Unatoč činjenici da je potražnja za takvim proizvodima mala, prihod od njih bit će opipljiv.

  • Pogrebne usluge.

Najtraženiji proizvodi ovog tipa Da li su spomenici i nadgrobni spomenici. Glavna stvar je da u proizvodnji postoje kalupi i odljevci za stvaranje takvih ritualnih elemenata. Radeći s ovim područjem, moguće je na popis ponuđenih proizvoda uvrstiti proizvodnju križeva, skulptura, pa čak i ograda;

Savjeti. Surađujete s pogrebnim agencijama, ako one imaju potražnju, a vi nećete ostati u sjeni.

  • Tržište nameštaja. Povezivanje s popularnim i traženim proizvođačima namještaja može biti isplativo poslovno partnerstvo za obje strane.

V savremeni svet namještaj s elementima napravljenim da liči na kamen dobiva sve veću popularnost, koja nikada neće ostaviti vas ili montažere i proizvođače bez kruha.

Proizvodnja horizontalnih površina za proizvodi od namještaja, često su countertops koji djeluju kao takvi elementi, ovo je područje poslovanja koje će uvijek biti isplativo;

  • Dekorativni predmeti. Proizvodi od polimernog betona mogu biti elementi mala velicina: oblici, saksije za uzgoj biljaka, kipovi i figurice, ukrasne ljupke čaše i dizajnerski stalci.

Takvi proizvodi mogu biti traženi među prilično širokim krugom kupaca;

  • Proizvodnja. Unatoč činjenici da plastični beton ima prilično visoke dekorativne performanse, on je također obdaren zavidnom čvrstoćom, pa se u proizvodnim radionicama često možete susresti s takvim elementom kao polimer -betonski krevet.

Uzimajući u obzir ovaj popis, možemo se uvjeriti da je polimer -beton našao primjenu u gotovo svim područjima ljudskog života, što znači da je proizvodnja polimer -betonskih proizvoda profitabilan posao.

Bilješka!
U proizvodnji plastičnog betona koriste se otrovne komponente, pa to ne proizlazi iz ovog materijala proizvodi posuđe ili druge kućanske potrepštine.

Tehnologija proizvodnje proizvoda od plastičnih betona

Nemoguće je baviti se proizvodnjom ovog ili onog materijala bez potrebe ovaj proces odgovarajuće prostorije. dimenzije i druge kvalitete prostora zavise od toga koji će biti glavni pravac vašeg poslovanja i koje su potrebe ciljne publike.

  1. Ova zgrada mora biti smještena u industrijskoj zoni, budući da je proizvodnja polimernog betona izravno povezana s upotrebom otrovnih materijala i zaprašivanjem zraka;

Savjeti. U vašem je interesu pronaći gotovu zgradu u industrijskom području, jer će troškovi prenamjene zgrade biti mnogo manji od cijene izgradnje nove.

  1. Površina odabrane sobe mora biti najmanje 120 m2... U suprotnom, kretanje po radnji ili čak funkcioniranje mogu biti znatno otežani;
  2. Soba mora biti kvalitetno opremljena i funkcionalna ventilacioni sistem i industrijske nape. To je potrebno kako razina koncentracije štetnih para u zraku tijekom procesa proizvodnje ne prelazi utvrđene standarde.

Uređenje proizvodnih područja

Tehnologija proizvodnje polimer -betona i proizvoda od nje predviđa potrebu za podjelom glavne proizvodne radionice u dvije zone:

  1. Područje duvanja. U ovom području polimerni beton će se sipati u kalupe, a gotovi proizvodi laminirati;
  2. Područje za proizvodnju brušenja i rezanja komponenata od polimernog betona.

Bilješka!
Postupak rezanja može se provesti metodom kao što je rezanje armiranog betona dijamantnim kotačima, a ako je potrebno izbušiti rupu u proizvodu, tada se može primijeniti dijamantsko bušenje rupe u betonu.

Osim glavne proizvodne hale, podijeljene u dvije zone, bit će potrebni i sljedeći prostori:

  • Za praktičnost i brzinu proizvodni proces potrebno je dodijeliti prostoriju u kojoj će se obavljati skladištenje i rezanje staklene prostirke. Tako se možete i spasiti od neplaniranih troškova povezanih s oštećenjem ovog materijala;
  • Skladište hemikalija. Trebao bi biti prostran, a ovu vrstu materijala treba skladištiti na stalcima za krevete. To će eliminirati pojavu hemijske reakcije u slučaju oštećenja ili propadanja spremnika s kemikalijama;

Bilješka!
Nepoštivanje ovog zahtjeva može rezultirati hitan slučaj zbog stvaranja složenih otrovnih hlapljivih spojeva koji uzrokuju trovanje, kemijske opekline ili čak smrt osoblja.

  • Soba za opuštanje u kojoj se radnici mogu presvući, spremiti svoje stvari, ručati bez straha štetne tvari u vazduhu;
  • Odvojeno, prostor za pušače bi trebao biti opremljen;
  • Skladište za skladištenje gotovih proizvoda od polimer betona. To je potrebno kako bi se gotovih proizvoda nije ometao radnike u radnji i nije oštećen zbog nemara.

Na fotografiji - skladište gotovih proizvoda za dekoraciju fasada

Alati i oprema

Posao proizvodnje plastičnih betonskih proizvoda ne temelji se samo na kompetentnoj raspodjeli prostora. Za proizvodnju nečega svakako je potreban odgovarajući alat koji zadovoljava sve sigurnosne standarde.

Celu neophodan alat i oprema za proizvodnju polimer betona predstavljena je na sljedećoj listi:

  • Vazdušni kompresor u kompletu sa pneumatskim pištoljem. Ova jedinica koristi se u procesu puhanja kalupa gelcoat -om. Tlak takvog kompresora trebao bi biti najmanje 4 atmosfere, to će omogućiti visokokvalitetnu, i što je najvažnije, ujednačenu obradu obrazaca;

  • Mikser. Osim raznih hemijske supstance, priprema plastičnog betona uključuje upotrebu inertne komponente, koja je često pijesak. Mikser je neophodan za temeljito miješanje svih sastojaka smjese, osiguravajući njihovu ravnomjernu raspodjelu po masi;

  • Vibracioni sto. Zajedno s mikserom, oprema ove vrste osigurat će najkvalitetnije miješanje otopine;
  • Električni alat:

    • Kružna pila;
    • Stroj za poliranje;
    • Orbitalna brusilica;
    • Fraser priručnik;
    • Električna bušilica;
    • Ubodna pila;
  • Inventar:
    • Kante;
    • Mašine za sušenje veša itd.

Bilješka!
Visok stupanj štetnosti takve proizvodnje uključuje kupovinu zaštitnih odijela, naočala i respiratora kako bi u procesu rada osoblje moglo zaštititi svoju kožu i sluznicu, kao i respiratorni trakt od utjecaja agresivnog okruženja.

Sastav polimer betona ili glavne komponente

Tehnologija proizvodnje polimernih betonskih proizvoda uključuje stvaranje rješenja od sljedećih komponenti:

  • Poliesterska smola. Ovaj sastojak je vezivo za preostale komponente otopine. Ova smola je otrovna tvar i isporučuje se u bačvama od po 220 kg materijala;

  • Gelcoat je vrsta boje za materijal. Također je kemijska tvar i zahtijeva određenu njegu. Gelcoat se kupuje u kantama od po 20 litara;

Savjeti. Ekonomičnije je kupiti ovu komponentu sastava samo crnu i bijela, i dodajte zasebno kupljene boje kako biste dobili željenu nijansu otopine.

  • Ubrzivač i učvršćivač - tvari koje ubrzavaju kemijske reakcije katalizatori su procesa. Ubrzivač je kobalt oktoat, a učvršćivač je metilen keton peroksid. Ove tvari se proizvode u pakiranjima od 5 kg;
  • Sredstva za oslobađanje promoviraju najbrže i najprikladnije izdanje gotov proizvod iz obrasca;
  • Staklena prostirka je materijal koji služi kao osnova za proizvodnju kalupa od stakloplastike. Uz ovaj tepih se prodaje razne suptilnosti platna. Stakleni kalupi izrađeni su od staklene prostirke u tri sloja, što znači da je potrebno kupiti tri vrste materijala različite debljine.

Savjeti. Za proizvodnju najbolji izbor tu će biti staklena prostirka u rolama, a ne materijal koji se prodaje u obliku rezova.

  • Pesak. Ova komponenta treba biti što homogenija i bez nečistoća.

Konačno

Zapravo, otvaranje obrta za proizvodnju plastičnih betonskih proizvoda postupak je koji ne zahtijeva velika ulaganja. U prvim parovima možete napraviti proizvode ove vrste vlastitim rukama u malim količinama.

A da biste saznali još više o tome kako se vrši proizvodnja polimernog betona i koji se proizvodi mogu napraviti od ovog materijala, možete pogledati gledajući video u ovom članku.

Polimer beton (koji se naziva i lijevani ili umjetni kamen, polimer cement, polimer beton i plastični beton) je alternativni pogled betonska mešavina u kojem se umjesto standardnog veziva koristi polimer (sintetička smola). Zahvaljujući ovoj komponenti i jeftinijim mineralnim punilima, sastav se odlikuje visokom otpornošću na vlagu i mraz, ali je istovremeno cijena lijevanog kamena niža. Pogledajmo pobliže: polimer beton - što je to i je li ovaj materijal zaista vrijedan upotrebe u građevinarstvu, kao zamjena za uobičajeni beton?

Da bismo odgovorili na ovo pitanje, prije svega ćemo odrediti koje komponente sadrži plastični beton.

Sastav polimer betona

Agregat preuzima lavovski dio sastava polimernog cementa i dodaje se dvije vrste odjednom:

  • Mljeveno - talk, grafitni prah, andezitno brašno, mljeveni bazalt, liskun i druge sirovine.
  • Grubo - šljunak, lomljeni kamen, kvarcni pijesak.

Bitan! U proizvodnji lijevanog kamena ne smije se koristiti metalna prašina, cementni kreč i kreda.

Smola se koristi kao "vezna" komponenta:

  • furan-epoksid (mora ispunjavati zahtjeve TU 59-02-039.13-78);
  • furfural aceton (FAM), koji zadovoljava standarde TU 6-05-1618-73;
  • urea-formaldehid (u skladu sa GOST 14231-78);

Poliesterska smola često se koristi za držanje jezgre jer je jeftinija od ostalih. Dozvoljena je i upotreba metil metakrilatnog monomera (metil estera) koji zadovoljava standarde GOST 16505.

Osim toga, lijevani kamen sadrži učvršćivače, aditive za plastifikaciju i komponente za bojenje. Također moraju ispunjavati zahtjeve za kemijske dodatke (GOST 24211).

Ovisno o određenoj količini i vrsti komponenti, može se dobiti polimerni beton različite kvalitete.

Vrste polimer betona

Ovisno o tome koje ste punilo (ili bolje rečeno njegovu frakciju) dodali otopini od lijevanog kamena, možete dobiti materijal i za stvaranje lakih ukrasnih elemenata i za izgradnju masivnijih građevina.

Na temelju toga razlikuju se sljedeće klase polimernih betona:

  1. Super težak. Gustoća takvog betona kreće se od 2,5 do 4 t / m 3. Komponente veličine najmanje 2-4 cm koriste se kao agregat za superteške građevinske materijale. Ova vrsta betona koristi se za izgradnju konstrukcija na koje se vrši veliki pritisak ( noseće konstrukcije, temelj).
  2. Teški (gustoće od 1,8 do 2,5 t / m 3). Takav konstrukcijski plastični beton pogodan je za izradu ukrasnih livenje kamenja imitirajući mramor i drugo skupo kamenje. Veličina agregata za teški polimer beton ne smije prelaziti 2 cm.
  3. Light. Budući da je gustoća takvog materijala 0,5-1,8 t / m 3, obično se naziva betonom konstrukcijske i toplinsko-izolacijske klase. Ova vrsta betonskog polimera odlikuje se visokim stopama očuvanja topline. Agregat za njegovu pripremu koristi se u istoj frakciji kao i za teški polimer beton, samo se njegova količina mijenja.
  4. Ultralaka. Gustoća takvog sastava je od 0,3 do 0,5 t / m 3, pa se koristi za radovi na toplinskoj izolaciji i tokom izgradnje unutrašnje particije... Punilo je najčešće razne strugotine, perlit, pluta i polistiren s udjelom ne većim od 1 cm.

Zdravo! Najčešće se polimer beton koristi za proizvodnju: kuhinjske ploče, lavaboi, prozorske klupčice, stupovi, stepenice, spomenici, kamini, fontane, podovi, vaze i drugo.

Tu je i najlakši lažni dijamant, s veličinom punila ne većom od 0,15 mm. Ovaj materijal je našao primjenu u proizvodnji ukrasnih elemenata.

Svojstva polimernog betona

Ako usporedimo betonski polimer s običnim betonom, vrijedno je napomenuti činjenicu da po mnogim svojim karakteristikama sastav s dodatkom smola zaobilazi uobičajene mješavine. Polimer beton ima sljedeća svojstva:

  • gustoća - 300-3000 kg / m 3;
  • otpornost na kompresiju - od 50 do 110 MPa;
  • otpor savijanja - od 3 do 11 MPa;
  • abrazija u rasponu od 0,02-0,03 g / cm 2;
  • temperaturna granica - od 60 do 140 0 S;
  • elastičnost - od 10.000 do 40.000 MPa;
  • koeficijent toplinske vodljivosti - 0,05-0,85 W / m · K;
  • zapremina upijanja vlage - 0,05-0,5%;

Karakteristike čvrstoće polimernog betona su 3-6 puta veće od karakteristika običnog betona. Isto se odnosi i na vlačnu čvrstoću, koja je gotovo 10 puta veća za betonski polimer.

Također je vrijedno razmotriti kemijsku pasivnost modernog doba sastav betona, koji je određen prema GOST 25246-82. Iz ovoga regulatorni dokument slijedi da će pri 200 0 C Celzijusa kemijska otpornost komponenata polimernog betona na dušičnu kiselinu biti najmanje 0,5%, a do klorovodična kiselina, otopina amonijaka ili kalcija ne manje od 0,8%.

Na temelju toga možemo zaključiti da polimer beton, koji sadrži smole, ima sve kvalitete potrebne za izgradnju različitih objekata.

Prednosti i nedostaci lijevanja kamena

Polimerni cement često se koristi u izgradnji konstrukcija koje se zbog svoje krhkosti ne mogu napraviti od običnog betona. Hvala za polimerni sastav, strukture će biti manje osjetljive na deformacije ili uništavanje.

Osim toga, polimer beton ima sljedeće prednosti:

  • Zbog velike vodootpornosti i otpornosti betonskog polimera na padove temperaturni režimi, na površini gotovog proizvoda kapljice vode gotovo odmah isparavaju, uslijed čega ne nastaju pukotine i drugi nedostaci.
  • Površina polimernog cementa ostaje glatka tijekom cijelog vijeka trajanja, zahvaljujući čemu se proizvodi od polimernog betona ne prljaju.
  • Raznolikost boja omogućuje vam stvaranje proizvoda od ovog materijala, stiliziranog kao skupo prirodno kamenje (granit, mramor i drugi).
  • Materijal se može reciklirati s mogućnošću ponovne upotrebe betonskog polimera.
  • Konstrukcije iz ovoga lagani beton ne trebaju dodatnu obradu.

Ako govorimo o nedostacima savremeni materijal, tada vrijedi istaknuti sljedeće nedostatke:

  • Zapaljivost polimernog betona.
  • Visoki troškovi nekih vezivnih komponenti (međutim, ako koristite mljeveno brašno kao agregat, tada će se troškovi značajno smanjiti).
  • Nije uvijek moguće na prodaju pronaći sve potrebno za proizvodnju takvog sastava.

Govoreći o proizvodnji polimernog betona, vrijedi razmisliti moguće opcije pravljenje takvog betona.

Metode proizvodnje lijevanog kamena

Proces proizvodnje polimernog betona može biti kontinuiran ili šaržni.

Kontinuirana proizvodnja

U ovom slučaju govorimo o velikoj proizvodnji, za koju će biti potrebno kupiti odgovarajuću opremu:

  • Vibracioni sto.
  • Stirrer.
  • Kompresorski sistem sa pištoljem.
  • Silikonske matrice.
  • Napa.
  • Mašine za brušenje i poliranje.

Da biste kupili sve što vam je potrebno, morat ćete potrošiti oko 250.000 rubalja. Čak i ako uzmete u obzir da ćete dio opreme napraviti sami, morat ćete kupiti najskuplji alat. Stoga se nećemo zadržavati na ovom načinu proizvodnje i razmatrati pristupačniju tehnologiju.

Izrada polimernog cementa kod kuće

Znajući što je polimer beton, postaje očito zašto se najčešće koriste za proizvodnju radnih ploča i ukrasnih elemenata za prigradsko područje koristi se ovaj materijal. Na sreću, za njegovu "kućnu" proizvodnju nije vam potrebna specijalizirana oprema.

Za izradu polimernog cementa vlastitim rukama:

  1. Isperite i očistite agregat. Zatim ga osušite dok sadržaj vlage u drobljenom kamenu ili šljunku ne bude 0,5-1%. Ako koristite mokri agregat, čvrstoća gotovog proizvoda će se smanjiti.
  2. Prosijte pijesak i uklonite nečistoće iz njega.
  3. U betonsku mješalicu prvo ulijte drobljeni kamen, zatim pijesak i agregat te miješajte komponente 2 minute.
  4. Dodajte vodu i ponovo promiješajte.
  5. Omekšajte vezivo (smolu) otapalom ili jednostavno zagrijavanjem čvrste mase.
  6. Smoli dodajte plastifikator, stabilizatore i druge komponente. Miješajte ih odvojeno od agregata 2 minute.
  7. Dodajte učvršćivač.
  8. Miješajte sve sastojke najmanje 3 minute dok ne dobijete kremastu smjesu.
  9. Dobivenu smjesu sipajte u parafiniranu matricu ili pripremljenu oplatu. Pokušajte odmah popuniti volumen kompozicije koji u potpunosti ispunjava formu. Polimer -beton se vrlo brzo veže, pa morate djelovati brzo.
  10. Izgladite površinu i kompaktirajte smjesu na vibracijskom stolu.
  11. Pričekajte dan i uklonite gotov proizvod iz matrice.

S tim u vezi, proizvodnja polimernog betona može se smatrati gotovom.

Među novim građevinskim materijalima koji se koriste u završnim radovima posebno mjesto zauzima polimer beton (drugi nazivi: lijevani ili umjetni kamen, betonski polimer, plastični beton, polimer cement, lučni beton). Svi su ti nazivi tačni samo relativno, jer u stvari polimer beton nije ni beton ni kamen, a u svom sastavu uopće nema cementa, kao ni vode. Zajedno s betonima, ovaj materijal ima samo sličnu tehnologiju proizvodnje: miješanje komponenti i njihovo stvrdnjavanje. Ali vezivo ovdje nije cement, već raznih polimera... Polimerni beton ne treba miješati s polimernim betonom, koji je izrađen na bazi portlandskih cementa s dodatkom polimernih smola kao dodataka koji mijenjaju.

Arhitektonski i pejzažni dekor od polimernog betona

Rickam ima veliko iskustvo u radu polimer beton, zajedno sa ostalim modernim građevinski materijal... Nudimo usluge izrade dijelova za fasade i pejzažni dekor, kao i unutrašnji namještaj od polimer-betona po mjeri u Moskvi i sa dostavom po cijeloj Rusiji.

Lista naših proizvoda uključuje sljedeće proizvode:

  • elementi fasadnog dekora: vijenci, rustikalni materijali, stupovi, pilastri, kapiteli, konzole, obložne ploče;
  • detalji stepenica i ograda: stepenice, ograde, ograde, vrhovi, parapeti, navlake za stubove;
  • elementi enterijera: paneli, paneli, kaminski portali, pultovi, prozorske klupčice, šankovi, sudoperi;
  • pejzažni oblici: saksije, fontane, mostovi, figure, sjenice itd.

Budući da je većina proizvoda iznutra šuplja (zbog velike čvrstoće materijala), težina elemenata arhitektonski dekor mali. To omogućuje upotrebu polimernog betona za završnu obradu visokih zgrada i zgrada sa oslabljenim strukturama.

Možete se upoznati s našim radom na stranicama Proizvodi i Vijesti.

Proces rada sastoji se od sljedećih faza

  1. Skiciranje budućnosti ukrasni element u računaru grafički program... Proračun dimenzija i debljine zidova proizvoda.
  2. Izrada gipsanog modela od strane vajara - za elemente složene konfiguracije i detalja. Za jednostavne i nekomplicirane elemente model nije potreban.
  3. Kalup za lijevanje izrađen je prema modelu. Može biti fleksibilan (od silikona), krut (od stakloplastike) ili od šperploče (za jednostavne dijelove).
  4. Zatim započinje proces proizvodnje proizvoda od polimernog betona. Kalup je iznutra čvrsto podmazan pastom za otpuštanje - radi lakšeg uklanjanja gotovog proizvoda nakon stvrdnjavanja.
  5. Na vrh paste nanosi se gelcoat koji će djelovati kao zaštitni premaz. Gelcoats su obojeni, što stvara dodatne dekorativne kvalitete proizvod. Gelcoat se može nanijeti ručno - valjkom ili četkom, ili pomoću kompresorskog sistema s pištoljem.
  6. Dok se gelcoat suši, u posebnim mješalicama ( građevinski mikser ili miješalica), kompozitni sastav se priprema od punila, veziva, učvršćivača i modificirajućih aditiva.
  7. Smjesa potrebne debljine se stavlja u kalup.
  8. Provodi se postupak vibracijskog zbijanja kompozicije na vibracijskom stolu. Ovaj postupak je potreban kako bi materijal postao gust, homogen i svi mjehurići zraka izlaze. Zbijanje vibracija traje u prosjeku 2 minute.
  9. Kalup sa kompozitnom smjesom se zatim ostavlja da se prirodno stvrdne (ili se može primijeniti toplinska obrada za ubrzanje procesa).
  10. Kad se polimer beton potpuno stvrdne, proizvod se uklanja i popušta završna obrada: brušenje i poliranje.

Svi radovi se izvode uz pridržavanje sigurnosnih mjera. Finalni proizvodi su ekološki prihvatljivi i sigurni za ljude i okoliš.

Dodatne informacije

Da biste imali jasniju predstavu o tome šta je polimer beton. Pripremili smo detaljnije informacije o ovom građevinskom materijalu.

Sastav polimer betona

Materijal je izrađen na bazi prirodnih sastojaka i vezana baza, pa izgleda lijepo, ali po operativne karakteristike značajno nadilazi oba betona, i prirodni kamen... Plus - cijena polimernog betona je znatno niža, a tehnologija proizvodnje prilično je jednostavna. Sastav sadrži sljedeće komponente:

  • Prirodno punilo, gruba frakcija. Mogao bi biti pijesak različite boje i frakcije, mramor i granitna iverica, drobljeni kamen, šljunak, staklo, liskun, karolit, mikrosfera, poraver, polietilen i PVC granule. Postotak osnovnog punila je 70-80% (od toga pijeska najmanje 25%).
  • Sitno punilo - kvarc, andezit, grafitno brašno. Sadržaj 5-10%.
  • Vezivo je poliesterska smola. Mogu se koristiti i druge polimerne smole - furan, urea formaldehid, epoksid, polivinil acetat i poliakrilatne disperzije, sintetički lateksi - uzima se od 5 do 10% sastava.
  • Učvršćivač (obično metil etil keton peroksid) - ne više od 1%.
  • Aditivi koji mijenjaju: plastifikatori, pigmenti za bojenje.
  • Vosak za odvajanje kalupa i proizvoda.
  • Vanjski zaštitni omotač- gelcoat. Može biti različitih boja, što povećava dekorativni učinak proizvoda od polimernog betona. Također, površina proizvoda može se završiti prozirnim ukrasnim prahom, što omogućuje imitaciju bilo kojeg kamena.

Ove komponente se miješaju u mikseru, koji se lijeva u kalup - matricu. Obrazac se može napraviti od najviše različitih materijala: silikon, stakloplastika, šperploča, iverica sa laminatom, metal. Takvi se oblici mogu koristiti više puta.


Specifikacije

Zahvaljujući tehnologiji proizvodnje ovog kompozitnog materijala, polimer beton dobiva vrlo atraktivne performanse i tehničke karakteristike:

  • visoka čvrstoća;
  • otpornost na klimatske, atmosferske, temperaturne, mehaničke i druge utjecaje;
  • materijal se ne boji vlage, otporan na biološke faktore;
  • odnosi se na teško zapaljive spojeve (sa vrlo visoke temperature- djelomično otopljeno);
  • gotovi proizvodi ne ispuštaju pare, nemaju miris i zračenje, pa se mogu koristiti u uređenju interijera;
  • relativno mala težina;
  • vlačna čvrstoća je 15 MPa, modul savijanja unutar 16-17 hiljada MPa, tlačna čvrstoća - 9 MPa, čvrstoća na savijanje - 30-40 MPa. Prema ovim pokazateljima, polimerni beton je odmah iza betona od staklenih vlakana.

Zahvaljujući tim kvalitetama i prilično niskim troškovima proizvodnje, kao i sposobnosti da proizvodima daje imitaciju stijena od prirodnog kamena (granit, mramor, oniks, labradorit), polimer beton se danas široko koristi u raznim područjima gospodarstva, uglavnom u građevinski i završni radovi.

Polimer beton - kompozitni materijal koji sadrži slobodno tečno inertno punilo i polimerno vezivo. U proizvodnji polimernih betona koriste se razna punila... Najčešća punila koja se koriste u proizvodnji ovog materijala su kvarc, krečnjak, pješčenjak, dolomit u obliku šljunka, pijeska ili praha. Koriste se i drobljeni škriljci, talk, tinjac. Furan, poliester, epoksi, fenol-formaldehidne smole obično se koriste kao vezivo u polimernim betonima. Za razliku od cementni beton polimer beton ima veću vlačnu čvrstoću, manju lomljivost, bolju deformabilnost. Takođe ima svojstva kao što su vodootpornost, otpornost na mraz, otpornost na habanje, otpornost na djelovanje. agresivne tvari... Osim toga, polimerni beton lakši je od cementnog betona; od njega se mogu napraviti proizvodi bilo kojeg oblika. Prosječan rok Vijek trajanja polimer -betonskih proizvoda je 30 godina.

Trenutno se polimer beton široko koristi u mnogim industrijama. Obložne ploče, temelji za industrijska oprema, rezervoari za vodu, odvodne konstrukcije, ivičnjaci i ograde, hemijski rezervoari i rezervoari aktivne tvari, također se polimer beton koristi za restauraciju betonske konstrukcije... Polimerni beton naširoko se koristi u izgradnji različitih podzemnih komunalnih usluga; njihov vijek trajanja je oko 50 godina. Polimer betonski oluci imaju glatka površina pružajući dobro propusnost i samočišćenje. Također treba napomenuti da je polimer beton visoko ekološki prihvatljiv materijal, odličan je za stvaranje sustava odvodnje u urbanim područjima ili u privatnom sektoru.

Betonski polimeri. Za dobivanje betonskih polimera, konvencionalni betoni impregnirani su tekućim monomerima, na primjer, stirenom ili metil metakrilatom. Za potpunu impregnaciju teškog cementnog betona potrebno je 2-5% monomera-izbor impregnacije za beton, na primjer, u KIJEVSKOM BOLARI. Kako bi se pore i kapilare betona oslobodili vode i zraka, suši se i evakuira. Ekonomičnija potrošnja monomera postiže se površinskom impregnacijom konstrukcija. Odlučujuća tehnološka faza u proizvodnji betonskih polimera je polimerizacija monomera direktno u porama betona. U tu svrhu, nakon impregnacije betona monomerima s dodacima inicijatora polimerizacije, proizvodi se zagrijavaju na 70-120 ° C ili podvrgavaju zračenju pri normalna temperatura... Formirano u betonu polimerna mreža ima učinak učvršćivanja i pojačavanja, uzrokuje sabijanje mineralnog dijela materijala, poboljšava prianjanje cementnog kamena na agregat. Betonski polimeri odlikuju se većom tlačnom i savojnom čvrstoćom od izvornih betona, nepropusnošću plina i otpornošću na habanje u agresivnim okruženjima. Svaki postotak polimera povećava čvrstoću betona za 10-20 MPa, to jest otprilike isto kao u običan beton povećanje potrošnje cementa za 100 kg. Impregnacija betona monomerima praćena polimerizacijom omogućuje dobivanje betonskih polimera razreda Ml300-M2000 s vlačnom čvrstoćom do 18 MPa, odnosno 3-10 puta većom od početnih vrijednosti. Od betonskih polimera učinkovito je dobijati proizvode visoke čvrstoće, otporne na habanje, kemijski otporne i druge proizvode posebna svojstva... Pozitivno iskustvo je akumulirano u proizvodnji betonsko-polimernih armiranih ili niskoarmiranih tankozidnih zidova cijevi pod pritiskom... Preporučljivo je koristiti impregnirani beton za izgradnju vodozahvatnih objekata, crpne stanice, rashladne kule i druge građevine gdje je potreban gusti i ekstra gusti beton.

U elektroenergetici, betonski polimeri obećavaju za strukture otporne na kavitaciju, tankozidne nosive ljuske povećana snaga i otpornost na pukotine, ploče za oblaganje kanala, velike struje i drugo hidraulične konstrukcije... V nuklearne energije pri izgradnji skladišta radioaktivnog otpada preporučuje se upotreba betona impregniranog polimerima koji ima povećanu nepropusnost za zračenje. Dobre električna izolacijska svojstva dopuštaju upotrebu betonsko-polimernih materijala u izgradnji dalekovoda.

Gips veziva, vazdušna veziva na bazi poluvodnog kalcijum sulfata ili anhidrovanog kalcijum sulfata (anhidritna veziva). Prema uvjetima toplinske obrade, kao i brzini vezivanja i stvrdnjavanja, gipsana veziva podijeljena su na 2 ...

Materijali namijenjeni zaštiti građevina i inženjerskih konstrukcija od djelovanja vode nazivaju se hidroizolacija. Ovisno o korištenom vezivu, hidroizolacijski materijali dijele se na bitumenske, katranske i polimerne. Način na koji se primjenjuju ...

Složeni aditivi dobiveni kombinacijom aktivnih mineralnih komponenti i organskih modifikatora nazivaju se organomineralni aditivi (OMD). Korištenje organskih mineralnih aditiva u betonu revolucionirano je građevinska proizvodnja... Beton, koji može ...

Od polimernog betona izrađuju se različite stvari - od fontana, prozorskih klupčica i vaza za cvijeće do nadgrobnih spomenika. Proizvodnja zahtijeva znanje i ulaganje, ali ima dovoljno mogućnosti za implementaciju - trgovine građevinskim materijalom, firme za namještaj, građevinske organizacije.

Proizvodnja proizvoda od polimernog betona relativno je nova vrsta poslovanja koja se temelji na upotrebi suvremenih materijala visoke čvrstoće, od kojih se, zahvaljujući posebnoj tehnologiji lijevanja, mogu proizvoditi proizvodi različitih veličina i oblika.

Područja upotrebe polimer -betonskih proizvoda:

  • Konstrukcija (prozorske klupčice, letvice, elementi stepenice, balusteri, skulpture, fontane);
  • Obredne usluge (spomenici, nadgrobni spomenici, skulpture, krstovi);
  • Proizvodnja namještaja (komponente polimer -betona "poput kamena" često se koriste u proizvodnji namještaja);
  • Dekorativni predmeti (vaze za cvijeće, figurice, šolje itd.).

Što je potrebno za organizaciju proizvodnje polimer -betonskih proizvoda?

Industrijski prostor

Površina prostora mora biti veća od 120 kvadratnih metara. m. i uključuju sljedeće prostorije (parcele):

  • Punjenje i laminiranje. Prostorija mora biti dobro prozračena zbog štetnih isparenja.
  • Brušenje i piljenje polimernog betona. Prostorija mora biti dobro prozračena zbog velike količine prašine.
  • Rezanje i skladištenje staklenih prostirki.
  • Skladište hemijskih reagensa. Soba sa krevetima na sprat. Kontakt između reagensa treba isključiti u slučaju kršenja integriteta spremnika.
  • Prostorije za domaćinstvo: kupatilo, soba za odmor, jelo, presvlačenje, tuširanje.
  • Skladište gotovih proizvoda.

Oprema i alati

  • Vazdušni kompresor sa pneumatskim pištoljem za duvanje kalupa sa gelcoat -om. Pritisak kompresora ne manji od 4 atm;
  • Mikser sa stolom za vibracije. Neophodno za temeljito miješanje inertnog punila (pijeska) sa hemikalijama. Mješalica se postavlja na vibracijski stol, a polimerna masa se miješa nezavisno;
  • Električni alati ( kružna testera, mašina za poliranje, orbitalno brušenje, ručni zamrzivač, ubodna testera, električna bušilica);
  • Srodni inventar (kante, sušare itd.);
  • Zaštitna odela, naočare, maske, respiratori za osoblje.

Materijali za proizvodnju

  • Poliesterska smola. Vezivo je za ostale komponente. Toxic. Prilikom rada obavezno koristite zaštitnu opremu... Opskrba: metalna cijev 220 kg;
  • Gelcoat. Vrsta boje za polimer beton. Inertno, ne zahtijeva posebne mjere opreza pri rukovanju. Kontejner: metalne kante od 29 kg. Preporučljivo je kupiti samo crno -bijele boje;
  • Ubrzivač i učvršćivač. Katalizatori hemijskih reakcija. Ubrzivač - kobalt oktoat, učvršćivač - metil etil keton peroksid. Dostupno u pakovanju od 5 kg;
  • Polivinil alkohol. Odvajač za pomoć pri odvajanju dijelova od oblika;
  • Staklena prostirka. Materijal za proizvodnju oblika od stakloplastike može biti različite gustoće. Treba kupiti 3 različite vrste... Lijepljenje oblika izvodi se iz tri sloja. Po mogućnosti se kupuje u rolama (rezovi su naborani i deformirani);
  • Pesak. Inertno punilo. Mora biti čist i ujednačen. Također vam je potrebna kreda ili gips razreda G5

Osoblje

  • Voditelj trgovine (tehnolog) 1 osoba;
  • Puhač - 1 osoba;
  • Radnici - 3 osobe.

Uključeno početna faza dovoljno je četiri ili pet ljudi, od kojih je najmanje troje završilo kurseve obuke. Najsposobnijeg i najodgovornijeg radnika treba odrediti duvaljkom za nanošenje gel premaza na proizvode posebnim pištoljem. Ovo je odgovorna operacija od čijeg uspjeha izravno ovisi kvaliteta finalnog proizvoda. Općenito upravljanje vodi voditelj radionice, koji je ujedno i tehnolog.

Prodaja proizvoda od polimernog betona

Način implementacije i načini rada sa potrošačem zavise od vrste proizvoda koji se proizvodi. Prodaja proizvoda može se odvijati na sljedeće načine:

  • u velikim i srednjim prodavnicama građevinskog materijala;
  • dostava firmama koje se bave proizvodnjom namještaja;
  • organizacije koje pružaju pogrebne usluge;
  • građevinske organizacije i privatni poduzetnici koji se bave završni radovi itd.

Kupca možete zainteresirati, na primjer, dajući mu instalaciju vašeg proizvoda potrošaču (obično do 15% njegove cijene).