Sensor- een structureel compleet element bestaande uit een meetelement en meetopnemers (MT). Met de introductie van uniforme signalen kwam de productie van sensoren met een uniform uitgangssignaal in de praktijk van instrumentatie. In dit geval worden een primaire meetomvormer en een normalisatieomvormer gecombineerd in één eenheid een sensor genoemd. MT worden gebruikt om het natuurlijke signaal van het detectie-element (primaire transducer) om te zetten in een vorm die geschikt is voor verzending of verwerking. Moderne sensoren bevatten knooppunten die linearisatie, correctie en andere signaalverwerking uitvoeren. Een voorbeeld van het blokschema van de sensor wordt getoond in Fig. 10.

Afb. 10. Structureel schema sensor

De belangrijkste kenmerken van de sensor zijn: ingangsparameter, uitgangssignaal, statische karakteristiek, dynamische karakteristiek en fouten, ontwerpkarakteristieken.

3.2.1. Statische karakteristiek van de sensor

Statische karakteristiek van de sensor(voer uitgang in) ) weerspiegelt de functionele afhankelijkheid van het uitgangssignaal op invoerparameter: in stabiele toestand. Het statische kenmerk is ingesteld: analytisch, grafisch, in tabelvorm. Rijst. elf.

Afb. 11. Statische kenmerken van sensoren:

a) lineair onomkeerbaar, b) reëel niet-lineair, c) omkeerbaar, d) hysterese.

Deze eigenschap wordt gebruikt om sensorparameters te bepalen zoals gevoeligheid (conversiecoëfficiënt), gevoeligheid / resolutiedrempel, lineariteit, driftwaarde; werk /, dynamisch bereik, hystereseparameters, enz. Voor sommige typen sensoren (GSP-thermokoppels) worden nominale statische kenmerken (NSC) ingesteld en worden nauwkeurigheidsklassen ingesteld in overeenstemming met het percentage afwijkingen van NSC.

1) Conversiefactor of de versterking is de verhouding van de uitgangswaarde van het element Y tot de ingangswaarde Xk of de verhouding van de toename van de uitgangswaarde (= Y 2 -Y1, dy) tot de toename van de ingangswaarde (= X 2 - X1, dx):

Statische conversiefactor (k, k ').

De waarde van de dynamische conversiecoëfficiënt K d hangt af van de keuze van het werkpunt (Fig. 10 b) punt A).

2) Gevoeligheidsdrempel de minimumwaarde aan de invoer van het element genoemd, wat een verandering in de uitvoerwaarde veroorzaakt. Wanneer de ingangswaarde X verandert van 0 naar de drempelwaarde, verandert de uitgangswaarde Y niet en is gelijk aan 0. Afb. 10a), b).

3) lineariteit... De statische eigenschappen van de sensor op het werkgebied (in de buurt van punt A) moeten lineair zijn, de afwijking wordt gemeten in%.

4) driften dit is de verplaatsing van de karakteristiek wanneer de externe omstandigheden veranderen ten opzichte van de standaard. Rijst. 10 a).

5) Bereik afmetingen – het bereik van waarden van het gemeten signaal waarvoor de gemeten fouten zijn genormaliseerd. Dit gebied wordt door het meetbereik begrensd door de grootste en kleinste waarden van het meetbereik. D =Xkz..Xn, waarbij Xkz de uiteindelijke waarde van de instrumentschaal is, Xn- gevoeligheidsdrempel van apparaten. Het meetbereik kan uit meerdere deelbereiken bestaan. Dynamisch bereik wordt gebruikt als het bereik erg groot is.

Dd = 20 * Logboek (X 2 / X 1)

6) De kenmerken van veel sensoren hebben: hysterese: sensorsignaal voor vooruit en achteruit rijden is anders, de hoofdindicator is: hysterese lus breedte. Rijst. 10 gram).

7) Een relais wordt een automatiseringselement genoemd, waarin bij het bereiken van de ingangswaarde X een bepaalde waarde, verandert de uitgangswaarde abrupt. De afhankelijkheid Y = f (X) is een variant hysterese en heeft de vorm van een lus. Afb. 11.

Een abrupte verandering in Y op het moment dat X = X 2 wordt genoemd maat triggeren... Een abrupte verandering in Y op het moment dat X = X 1 wordt genoemd maat loslaten... De verhouding van het vrijgavebedrag X 21 tot het ophaalbedrag X 2 wordt genoemd coëfficiënt opbrengst Meestal X 2> X 1, dus K in. = X 1 / X 2< 1.

3.2.2. Sensor dynamische respons

Dynamisch kenmerk sensor bepaalt het gedrag van de sensor in transiënte modi. Dynamische kenmerken bepalen de afhankelijkheid van het sensoruitgangssignaal van in de tijd variërende grootheden: ingangssignaalparameters, externe factoren, belasting. Afhankelijk van de volledigheid van de beschrijving van de dynamische eigenschappen van de SI, worden volledige en gedeeltelijke dynamische eigenschappen onderscheiden. De volledige dynamische kenmerken omvatten de voorbijgaande respons, de voorbijgaande impulsrespons, de amplitude-faserespons, een reeks amplitude-frequentie- en fase-frequentiekenmerken, overdrachtsfunctie. De gedeeltelijke dynamische respons geeft de dynamische eigenschappen van de sensor niet volledig weer. Voorbeelden van dergelijke kenmerken zijn sensorresponstijd, dempingsfactor, resonantie natuurlijke hoekfrequentiewaarde, frequentieresponswaarde bij resonantiefrequentie, lag, stijgtijd, insteltijd, eerste maximale tijd, statische fout, bandbreedte, tijdconstante.

Voor sensoren en meetomvormers is de responstijd de insteltijd van het uitgangssignaal, bepaald wanneer het ingangssignaal abrupt wordt gewijzigd en de gespecificeerde fout in het uitgangssignaal wordt vastgesteld. De dynamische eigenschappen van de SI bepalen de dynamische fout.

Rijst. 13. Dynamische kenmerken van de sensor

De afbeelding toont de kenmerken:

vertraging - t;

stijgtijd - t 2 - t 1;

tijd van het eerste maximum - T;

tijd van het voorbijgaande proces - T 1;

bandbreedte - P.

3.2.3. onnauwkeurigheden

Als de sensor in bedrijf is, wijkt de uitgangswaarde y door interne of externe factoren (slijtage, veroudering, schommelingen in de voedingsspanning, temperatuur enz.) af van de gewenste waarde. De afwijking van het kenmerk wordt de fout genoemd . Fouten: onderverdeeld in basis en aanvullend.

Basisfout- het maximale verschil tussen het uitgangssignaal van de sensor en zijn nominale waarde onder normale bedrijfsomstandigheden.

Extra fouten- veroorzaakt door een verandering in externe omstandigheden ten opzichte van de norm, genormaliseerd door de belangrijkste factor. Uitgedrukt als een percentage van de verandering in de oorzakelijke factor. Bijvoorbeeld: 1% bij 5°C.

De basisfout kan absoluut, relatief en gereduceerd zijn.

een) Absolute fout(fout) is het verschil tussen de werkelijke waarde van de outputhoeveelheid en de nominale waarde - Y:

B) Relatieve fout wordt de verhouding van de absolute fout tot de nominale (gewenste) waarde van de outputhoeveelheid Y genoemd (meestal uitgedrukt in%):

.

v) Minder fout de verhouding van de absolute fout tot de normalisatiewaarde wordt genoemd: voor omvormers is dit de grootste waarde van de uitvoerhoeveelheid, voor apparaten maximale waarde schubben. De grootte van deze fout bepaalt de nauwkeurigheidsklasse van het apparaat 0.1; 0,5; 1.0, enz.

.

SI-fouten kunnen systematische en willekeurige componenten hebben. Willekeurige componenten leiden tot ambiguïteit van toestanden. Daarom proberen ze de willekeurige componenten van de SI-fout onbeduidend te maken in vergelijking met andere componenten.

Systematische meetfouten zijn de componenten van de fout die constant blijven en regelmatig veranderen bij herhaalde metingen van dezelfde hoeveelheid. Permanente systematische fouten omvatten de schaalkalibratiefout, temperatuurfout, enz. Variabele systematische fouten omvatten de fout veroorzaakt door de instabiliteit van de voeding. Systematische fouten worden geëlimineerd door kalibratie of correctie (bias).

Willekeurige meetfouten zijn de componenten van meetfouten die willekeurig veranderen bij herhaalde metingen van dezelfde hoeveelheid. Het is onmogelijk om de betekenis en het teken van een toevallige fout te bepalen, aangezien toevallige fouten hun oorsprong hebben in redenen waarvan de acties niet in elk experiment hetzelfde zijn en niet in aanmerking kunnen worden genomen.

Willekeurige fouten worden gedetecteerd tijdens meerdere metingen van dezelfde hoeveelheid, daarom wordt er rekening gehouden met hun invloed op het meetresultaat door de methoden van wiskundige statistiek en de waarschijnlijkheidstheorie. Rijst. veertien.

Rijst. 14. Systematische en willekeurige componenten van de fout

Sensorkenmerken.

De sensor moet de fysieke grootheid zo snel en nauwkeurig mogelijk weergeven. Hoewel de sensor het vaakst wordt geselecteerd op betrouwbaarheid en bruikbaarheid, blijft de nauwkeurigheid, stabiliteit en herhaalbaarheid behouden kritische factoren... De invoerinformatie is de basis van de regelcomputer, daarom zijn nauwkeurige en betrouwbare metingen een voorwaarde voor de kwaliteit van de regeling.

De meeste sensorkenmerken die in de datasheet worden gegeven, zijn statische parameters. Deze parameters geven niet aan hoe snel en nauwkeurig de sensor een signaal kan meten dat met hoge snelheid verandert. De eigenschappen die de werking van de sensor onder omstandigheden van verschillende ingangsinvloeden weerspiegelen, worden genoemd dynamische kenmerken. Ze hebben een aanzienlijke invloed op de werking van het besturingssysteem. De ideale sensor reageert direct op veranderingen in de gemeten fysieke hoeveelheid... In de praktijk heeft elke sensor enige tijd nodig om een ​​nieuw ingangssignaal te verwerken. Het is duidelijk dat voor een adequate weergave van werkelijke veranderingen in de waargenomen waarde, de responstijd van de sensor zo kort mogelijk moet zijn. Dit is hetzelfde principe dat geldt voor het gehele besturingssysteem (computer) van het realtime proces als geheel: de temporele kenmerken van een fysiek proces bepalen de snelheid van het systeem (computerprestaties). Vaker is echter een afweging vereist tussen de reactiesnelheid van de sensor en de gevoeligheid voor ruis.

Gezien de sensoren die door SaiU worden gebruikt, is het noodzakelijk om de kenmerken te kennen die de kenmerken van hun werk bepalen, terwijl onderscheid wordt gemaakt tussen statische en dynamische kenmerken, daarnaast worden sensoren gekenmerkt door parameters als:

Nauwkeurigheid;

Toestemming;

Meetfout (fout).

Sensornauwkeurigheid bepaalt het verschil tussen de gemeten en de werkelijke waarde; het kan verband houden met de sensor als geheel of met de specifieke indicatie ervan. De nauwkeurigheid van de sensor hangt niet alleen af ​​van de hardware, maar ook van andere elementen van het meetcomplex.

Toestemming - dit is de kleinste afwijking van de meetwaarde die door de sensor kan worden geregistreerd en weergegeven. Resolutie komt veel vaker voor dan nauwkeurigheid wordt aangegeven in datasheets.

Meetfout (fout) wordt gedefinieerd als het verschil tussen gemeten en werkelijke waarden.

Meetfouten kunnen worden geclassificeerd en dienovereenkomstig worden gemodelleerd als deterministisch (of systematisch) en willekeurig (of stochastisch). Deterministische fouten houden verband met een storing van de sensor, schending van de gebruiksvoorwaarden of de meetprocedure. Deze fouten worden bij elke meting herhaald. Typische bias is leesbias of drift. . Bij de verificatie worden in principe systematische fouten geëlimineerd. . Willekeurige fouten hebben de meeste verschillende oorsprong... In de meeste gevallen is het invloed de omgeving(temperatuur, vochtigheid, elektrische interferentie, enz.). Als de oorzaken van toevallige fouten bekend zijn, kunnen deze fouten worden gecompenseerd. De impact van verstoringen wordt vaak gekwantificeerd door parameters zoals gemiddelde fout, kwadratische fout of standaarddeviatie en spreiding of fout. .

Dynamische kenmerken van sensoren

De dynamische eigenschappen van de sensor worden gekenmerkt door een aantal parameters, die echter zelden worden vermeld in de technische beschrijvingen van de fabrikant. De dynamische respons van de sensor kan experimenteel worden verkregen als reactie op een sprong in de gemeten ingangswaarde (Figuur 2.5).

De parameters die de respons van de sensor beschrijven, geven een indicatie van de snelheid (bijvoorbeeld stijgtijd, vertraging, tijd tot eerste maximum), traagheidseigenschappen (relatieve overshoot, insteltijd) en nauwkeurigheid (offset).

In principe moet men ernaar streven de volgende parameters te minimaliseren.

· Dode band tijd - de tijd tussen het begin van de verandering in de fysieke grootheid en het moment van de sensorreactie, d.w.z. het moment van het begin van de verandering in het uitgangssignaal.

· Vertraging - de tijd waarna de sensorwaarde voor het eerst 50% van de stabiele waarde bereikt. Er zijn andere definities van vertraging in de literatuur.

· Stijg tijd - de tijd die het uitgangssignaal nodig heeft om te stijgen van 10 tot 90% van de stabiele waarde. Een andere definitie van stijgtijd is het omgekeerde van de helling van de reactie van de sensor op een gemeten waardesprong wanneer 50% van de steady-state-waarde wordt bereikt, vermenigvuldigd met de steady-state-waarde. Soms worden andere definities gebruikt. Een korte stijgtijd duidt altijd op een snelle reactie.

· Tijd om het eerste maximum te bereiken - tijd om het eerste maximum van het uitgangssignaal te bereiken (overshoot).

· Voorbijgaande tijd, tijd vestiging- de tijd vanaf wanneer de afwijking van de sensoruitgang van de stationaire waarde kleiner wordt dan de ingestelde waarde (bijvoorbeeld ± 5%).

· Relatieve overschrijding - het verschil tussen de maximale en de stationaire waarde, gerefereerd aan de stationaire waarde (in procenten).

· Statische fout - de afwijking van de sensoruitgang van de werkelijke waarde of offset. Kan worden gecorrigeerd door de sensor te kalibreren.

In het echte leven zijn sommige sensorvereisten altijd in tegenspraak met elkaar, zodat niet alle parameters tegelijkertijd kunnen worden geminimaliseerd.

Statische kenmerken van sensoren

De statische kenmerken van de sensor laten zien hoe correct de sensoruitgang de gemeten waarde weergeeft enige tijd na de wijziging ervan, wanneer het uitgangssignaal een nieuwe waarde heeft bereikt. De belangrijke statische parameters zijn: gevoeligheid, resolutie of resolutie, lineariteit, zero drift en full drift, werkbereik, herhaalbaarheid en reproduceerbaarheid van het resultaat.

Gevoeligheid sensor wordt gedefinieerd als de verhouding van de hoeveelheid;
van het uitgangssignaal naar een enkele ingangswaarde (voor dunne meettechnologieën kan het bepalen van de gevoeligheid moeilijker zijn).

Toestemming - het is de kleinste verandering in de gemeten waarde die kan worden gedetecteerd en nauwkeurig wordt aangegeven door de sensor.

lineariteit wordt niet analytisch beschreven, maar wordt bepaald op basis van:
kalibratiecurve van de sensor. De statische kalibratiecurve toont de afhankelijkheid van het uitgangssignaal van het ingangssignaal onder stationaire omstandigheden. De nabijheid van deze curve tot een rechte lijn bepaalt de mate van lineariteit. De maximale afwijking van de lineariteit wordt uitgedrukt in een percentage.

Statische versterking of DC-versterking
- dit is de winst van de sensor door een zeer lage frequenties... De hoge versterking komt overeen met de hoge gevoeligheid van het meetapparaat.

driften wordt gedefinieerd als de afwijking van de sensormetingen wanneer de gemeten
de waarde blijft lange tijd constant. Driftgrootte

kan worden bepaald op nul, maximale of een tussenliggende waarde van het ingangssignaal. Tijdens de nulafwijkingscontrole wordt de gemeten waarde op gehouden nul niveau of een niveau dat overeenkomt met nul output, en een maximale drifttest wordt uitgevoerd bij een gemeten waarde die overeenkomt met de bovengrens van het werkbereik van de sensor Sensordrift wordt veroorzaakt door instabiliteit van de versterker, veranderingen in omgevingsomstandigheden (bijv. temperatuur, druk, vochtigheid of trillingsniveau), voedingsparameters of de sensor zelf (veroudering, uitputting van hulpbronnen, niet-lineariteit, enz.).

Werkbereik sensor wordt bepaald door de toegestane bovenste
en de ondergrenzen van de waarde van de ingangshoeveelheid of het niveau van het uitgangssignaal.

herhaalbaarheid gekenmerkt als een afwijking tussen meerdere
door opeenvolgende metingen bij een bepaalde waarde van de gemeten grootheid onder dezelfde omstandigheden, in het bijzonder, moet de benadering van de gegeven waarde altijd plaatsvinden en ofwel als een toename of als een afname. Metingen moeten worden uitgevoerd over een periode waarin geen drifteffect wordt waargenomen. Herhaalbaarheid wordt meestal uitgedrukt als een percentage van het werkbereik.

reproduceerbaarheid vergelijkbaar met herhaalbaarheid, maar vereist een groter interval tussen metingen. Tussen de reproduceerbaarheidscontroles door moet de sensor worden gebruikt zoals bedoeld en kan bovendien worden gekalibreerd. Reproduceerbaarheid wordt gespecificeerd als een percentage van het werkbereik, uitgedrukt in een tijdseenheid (bijvoorbeeld een maand).

Een verkeerd afgesteld autoalarm zorgt voor overlast voor de autobezitter. Fouten bij het instellen van de schoksensor van het alarm leiden tot een te frequente activering van het alarm of volledige afwezigheid reacties op wat er gebeurt. Volg onderstaande instructies en je zet de auto alarm sensoren snel en zonder veel moeite in de gewenste stand.

Waarom moet u de gevoeligheid van de schoksensor wijzigen?

Het proces wordt uitgevoerd in de volgende gevallen:

• als het alarm te gevoelig is (veroorzaakt door onweer, passerende auto's en andere obstakels);
• als het op geen enkele manier reageert, zelfs niet op botsingen met de auto.

Voordat u aan het werk gaat, moet u bepalen waardoor het autoalarm niet goed werkt. Er zijn verschillende meest waarschijnlijke redenen:

• onderdelen zitten los;
• de auto alarm parameters zijn verkeerd afgesteld.

Controleer of de sensoren en de elektronische alarmcentrale stevig zijn geïnstalleerd. Mogelijk kunt u het probleem eenvoudig oplossen door ze terug op hun plaats te zetten.

De gevoeligheid van de schoksensor aanpassen

De algemene procedure voor het aanpassen van de gevoeligheid van de schoksensor wordt hieronder weergegeven:

1. Koppel de batterij los. Aandacht! De documentatie bij sommige autoalarmen verbiedt dit. Verwijder in dit geval de lichtzekering om te voorkomen dat de accu te snel stroom verliest.
2. Zoek de installatielocatie voor het alarmdetectie-element. In de meeste gevallen bevindt deze zich onder het voorpaneel, maar het is mogelijk verschillende varianten... Lees de instructies van het voertuig. Zoek naar de term VALET erop - dit is de standaardaanduiding voor een schoksensor.
3. Schakel de beveiligingsmodus uit voordat u begint met het aanpassen van de parameters. Schakel het systeem in de programmeermodus. De exacte methode voor het instellen van de schoksensor is afhankelijk van de kenmerken van het geïnstalleerde autoalarm. In oude modellen wordt hiervoor een schroef gebruikt, in nieuwe - knoppen.
4. Let op de alarmgevoeligheidsschaal. De beschikbare niveaus staan ​​erop aangegeven. Hun aantal varieert meestal van 0 tot 10, waarbij 0 een volledig gebrek aan reactie op gebeurtenissen is en 10 de maximaal mogelijke gevoeligheid is. In nieuwe auto's is dit meestal ingesteld op 5.
5. Het wordt niet aanbevolen om de gevoeligheid van de schoksensor te veel te verhogen. De meeste alarmmodellen zijn ontworpen voor ongeveer 10 handelingen per 1 cyclus, waarna de auto het autoalarm opnieuw moet inschakelen.

De keuze van specifieke parameters van auto-alarmen hangt af van de kenmerken van de auto (het gewicht, de methode van installatie van beveiligingscomponenten) en de situatie op de parkeerplaats. Bij het kiezen van een geschikte indicator wordt aanbevolen om constant de stabiliteit van de sensorrespons te controleren. Selecteer alstublieft een bepaald aantal en raak het lichaam lichtjes. Als er geen reactie is, sla dan wat harder. Bepaal hoe hard de beveiligingswaarschuwing klinkt.

Schakel voor maximale nauwkeurigheid de auto in, wacht ongeveer drie minuten en controleer vervolgens de gevoeligheid van het alarm. Wacht na elke controle nog een paar minuten. In veel beschermende systemen het autoalarm wordt in de verhoogde gevoeligheidsmodus geschakeld als de behuizing net is blootgesteld aan mechanische belasting.

Soms is het mogelijk om het alarm in een semi-automatische modus te configureren. In dit geval wordt de sensor in de "leer" -modus geschakeld, waarna het nodig is om slagen van verschillende sterktes aan het lichaam te geven. Onthoud echter dat auto-alarmen mechanische belasting op verschillende delen van de auto anders waarnemen. Zo wordt de impact op het wiel minder "gevoeld" dan de impact op de motorkap.

Starline Alarm Schoksensor Setup

Laten we het regelproces eens bekijken aan de hand van het voorbeeld van het veelgebruikte Starline A61 auto-alarm.

Het proces is eenvoudig genoeg. Het enige gereedschap dat je nodig hebt is een dunne kruiskopschroevendraaier. De grootste moeilijkheid is het vinden van geïnstalleerd apparaat Sterrenlijn. De officiële instructies zeggen dat het aan de voet van de stuurkolom moet worden geplaatst. V servicecentra volg deze instructie meestal door de alarmcomponent in de kolom naast de pedalen te plaatsen.

De Starline-schoksensor is uitgerust met fijne mechanismen voor het aanpassen van de parameters. Een schroevendraaier wordt gebruikt om de gevoeligheid aan te passen. Als je het mechanisme naar links draait, neemt de gevoeligheid van het autoalarm af, naar rechts neemt het toe.

In het proces wordt aanbevolen om periodiek de werkefficiëntie te controleren. Autoalarm Starline A61 werkt op het piëzo-elektrisch effect. Bij een botsing met de carrosserie wordt een geluidsgolf gegenereerd, die zich door de interne componenten voortplant en de Starline-botssensor bereikt. Optimale prestaties zijn alleen gegarandeerd als de gevoelige alarmcomponent stevig op het metaal is bevestigd.

Om de gevoeligheid van het autoalarm aan te passen, schakelt u beide zones uit en voegt u een waarschuwingszone toe (bevindt zich naast de groene LED). Zet de auto in de beveiligingsmodus en wacht ongeveer een minuut. Sla nu stevig op haar lichaam. Als de gevoeligheid van het apparaat te sterk is, verlaagt u de parameter. Als het alarm niet werkt, verhoogt u het. Op een vergelijkbare manier wordt de Starline autoalarm volledige alarmzone geconfigureerd.

De belangrijkste problemen bij het opzetten

Als de Starline schoksensor na afstelling nog steeds niet goed werkt, probeer dan de parameters te resetten. Informatie over hoe u dit moet doen, wordt aangegeven in de instructies. Als er geen informatie is, is het beter om naar een autoservice te gaan - zij weten hoe ze met elk type alarm moeten werken.

Het regelproces voor Starline auto-alarmen is relatief eenvoudig. Het belangrijkste is om het resultaat correct te controleren en het gewenste gevoeligheidsniveau in te stellen. Onthoud dat bij gebrek aan ervaring met het oplossen van dergelijke problemen of als u het alarm zo snel en efficiënt mogelijk wilt afstellen, u beter naar het servicestation kunt gaan.

De sensor is een sleutelelement van de SRV en moet een fysieke grootheid zo snel en nauwkeurig mogelijk reproduceren. Bij het evalueren en vergelijken van meetomvormers moet met de volgende hoofdeigenschappen rekening worden gehouden:

1. Reproduceerbaarheid van de conversiefunctie ... De mogelijkheid om converters met vooraf bepaalde kenmerken te vervaardigen is: Noodzakelijke voorwaarde release van verwisselbare converters.

2. Tijdconstantheid van de conversiefunctie ... Bij verandering in de tijd moet de conversiefunctie de kalibratie herhalen, wat zeer ongewenst en in sommige gevallen onmogelijk is (de converter werkt op een ontoegankelijke plaats).

3. Om de unificatie van het uitgangssignaal van de converters te vergemakkelijken om ze te gebruiken met digitale meetinstrumenten, meet informatie Systemen en computermachines meest gewenste transformatiefunctie y = f (x) van lineaire vorm .

4. Belangrijke kenmerken van de converter zijn: fouten en gevoeligheid ... De belangrijkste fout van de omzetter kan te wijten zijn aan het werkingsprincipe, imperfectie van ontwerp- en fabricagetechnologie, en het manifesteert zich bij nominale waarden van externe factoren.

5. Omgekeerd effect van de transducer op de gemeten waarde ... Converters hebben het tegenovergestelde effect op de gemeten waarde, vervormen deze en veroorzaken een verandering in het uitgangssignaal.

6. Dynamische eigenschappen van transducer ... Wanneer de ingangswaarde in de omzetter verandert, treedt er een voorbijgaand proces op, waarvan de aard afhangt van de aanwezigheid in de omzetter van elementen die energie opslaan (bewegende delen, elektrische condensatoren, smoorspoelen, onderdelen met warmtecapaciteit, enz.). Het voorbijgaande proces manifesteert zich in de vorm van traagheid - een vertraging in de reactie van de omzetter op een verandering in de ingangswaarde.

Bij het meten van snel veranderende hoeveelheden, werkt de transducer in een niet-stationaire modus, en daarom is het bij het beoordelen van de kwaliteit van transducers noodzakelijk om rekening te houden met hun dynamische eigenschappen, die grotendeels de meetnauwkeurigheid bepalen. Dynamische eigenschappen van de converter in overeenstemming met GOST 8.256 – 77 kan worden gekenmerkt door volledige en gedeeltelijke dynamische kenmerken. Doorgaans moet de converter een minimale vertraging in het conversieproces introduceren. Naast de beschouwde eigenschappen wordt bij het evalueren van converters ook rekening gehouden met andere indicatoren van de kwaliteit van hun werk; invloed van externe factoren (temperatuur, druk, trillingen, enz.), explosieveiligheid, weerstand tegen mechanische, thermische, elektrische en andere overbelastingen, installatie- en onderhoudsgemak, afmetingen, gewicht, gemakkelijke kalibratie, fabricage- en bedieningskosten, betrouwbaarheid , enz. enz.

De meeste kenmerken van de sensor, die worden gegeven in technische beschrijving – statische parameters: :

1. Gevoeligheid meetinstrument - de verhouding tussen de verandering in het signaal aan de uitgang van het meetapparaat en de verandering in de gemeten waarde die deze veroorzaakt.

2. Toestemming - de kleinste verandering in de meetwaarde die kan worden geregistreerd en nauwkeurig door de sensor kan worden aangegeven.

3. Lineariteit- wordt niet analytisch beschreven, maar wordt bepaald op basis van de kalibratiecurve van de sensor. De nabijheid van deze curve tot een rechte lijn bepaalt de mate van lineariteit.

4. Werkbereik:- bepaald door de boven- en ondergrens van de waarde van de invoerhoeveelheid.

Dynamische (parameters) karakteristieken van de sensor ( rijst. 5.9):

– dode band tijd - de tijd tussen het begin van de verandering in de fysieke grootheid en het moment van de sensorreactie;

– vertraging - de tijd waarna de sensorwaarde voor het eerst 50% van de stationaire waarde bereikt;

– opstaan ​​tijd –De tijd waarin het uitgangssignaal stijgt van 10% naar 90% van de stabiele waarde;

– voorbijgaande tijd(vestigings tijd) - de tijd vanaf wanneer de afwijking van de sensoruitgang van de stationaire waarde kleiner wordt dan de ingestelde waarde, bijvoorbeeld ± 5%.

Kenmerken van meetomvormers van niet-elektrische grootheden... Afhankelijkheid van de uitgangswaarde van de meetomvormer Bij vanaf de ingang NS uitgedrukt door de transformatievergelijking Bij=F(NS) De transformatievergelijking (transformatiefunctie) moet meestal experimenteel worden gevonden, dat wil zeggen, om toevlucht te nemen tot de kalibratie van de transducers. Kalibratieresultaten worden uitgedrukt in de vorm van tabellen, grafieken of analytisch.

Transducers hebben vaak een uitgangssignaal Bij hangt niet alleen af ​​van de ingevoerde meetwaarde NS maar ook van externe factor Z, d.w.z. de transformatiefunctie in algemeen beeld y = f(x, Z). In dit geval worden tijdens de kalibratie een aantal transformatiefuncties bepaald voor verschillende betekenissen Z... Kennis van de transformatiefuncties voor verschillende waarden van de beïnvloedende factor maakt het mogelijk om op de een of andere manier (invoering van een correctie, automatische correctie) rekening te houden met de invloed van een externe factor. Gevoeligheid S het hele meetinstrument van directe conversie, bestaande uit een reeks meetomvormers, wordt bepaald door de formule

S=S 1 S 2 S 3 …S n,

waar S 1 , S 2 , S 3 ... S n- de gevoeligheid van de transducers die het informatietransmissiekanaal vormen.

Elke transducer heeft zijn eigen fout en het is duidelijk dat de maximale fout van het gehele meetapparaat, gebouwd door de directe conversiemethode, gelijk zal zijn aan de som van de fouten van de individuele transducers. Daarom wordt, ondanks de eenvoud en snelheid van de instrumenten die zijn gebouwd met de directe conversiemethode, de balanceringsmethode gebruikt voor nauwkeurige metingen van niet-elektrische grootheden. In dit geval wordt de gevoeligheid van het meetapparaat bepaald door de formule:

S=K/(1+Kβ),

waar TOT- transmissiecoëfficiënt van de directe conversieschakeling; β is de transmissiecoëfficiënt van het omgekeerde conversiecircuit.

Als aan de voorwaarde is voldaan TOTβ >> 1, de fout van het meetapparaat wordt alleen bepaald door de fout van het omgekeerde conversiecircuit. De waarden van de uitgangswaarden van de meeste primaire omvormers - thermokoppels, thermistoren, ionisatieomvormers, gasanalysatoren en andere - zijn onbeduidend en liggen meestal in het bereik van 10 –6 –10 –2 V en 10 –10 –10 –5 A. Zonder voorafgaande versterking zijn lage spanningen en stromen onmogelijk, meten of verzenden via communicatielijnen zonder significante fouten. In verband met de ontwikkeling van operationele geïntegreerde versterkers voor parametrische converters, worden brugschakelingen met automatische balancering veel gebruikt.

Een diagram van een tracking balanceringsbrug met een statische karakteristiek wordt getoond in Fig. 5.10. Hier R 1 – koperen thermistor, ontworpen om temperatuur te meten, en de rest van de brugarmen worden gevormd door weerstanden R 2 R 4 en R 3 + R m .

Laat bij de gemeten temperatuur de weerstand R 1 =R 3 +R M en R 2 =R 4, dan de spanning op de diagonaal U a b geleverd aan de versterkeringang is ook nul en de aanwijzerstroom l yk = 0. Met toenemende weerstand R 1 versterker geeft zo'n stroom aan de uitgang l yk, zodat de spanningsval over de weerstand R M compenseerde de spanningsstijging over de weerstand R 1 . De brug blijft dus in evenwicht en de schaal van het instrument zal lineair zijn in stappen van Δ R 1, en de weerstand R M bepaalt de schaal van de relatie tussen Δ R 1 en l ja.

De fout geïntroduceerd door de verbindingslijn (communicatiekanaal) wordt beschouwd als een onderdeel van de methodologische fout die is opgenomen in de totale meetfout van de niet-elektrische grootheid. De nauwkeurigheid van het resultaat van een dergelijke meting kan worden geschat door de geschatte maximale fout volgens de formule

| δ max | = | δ пп | + | δ иц | + | δ eh| + | m |,

waar δ max – de grens van de toelaatbare relatieve fout in de meting van de niet-elektrische grootheid; pp – de maximale waarde van de relatieve fout van de primaire omzetter; itz – relatieve fout van het meetcircuit; δ eh - relatieve meetfout van het uitgangsaanwijsapparaat; δ m - methodische fout.

Bruganalyse... De weerstanden van de brugarmen kunnen zowel actief als reactief zijn, en de voeding kan worden verwisseld, terwijl ook de gevoeligheid van de brug verandert. De bruggen zijn zo ontworpen dat er geen spanning op de meetdiagonaal staat als de ingangsgrootheid niet op de differentiaalomvormer inwerkt. Dus wanneer het anker van de differentiële inductieve omzetter in het brugcircuit zich in de middelste positie bevindt, zal de weerstand van zijn schouders Z 1 en Z 2 zijn gelijk aan elkaar, hun waarden worden genomen als Z 0 .

Om de analyse te vereenvoudigen, kunnen we aannemen dat de differentiële transducer bestaat uit twee eenvoudige transducers. Wanneer het anker beweegt, wordt de weerstand van één sectie gelijk aan Z 1 = Z 0 + NS Z 1, andere weerstand: Z 2 = Z 0 – NS Z 2. Weerstand verandert D Z 1 = Z 1 –Z 0 en D Z 2 = Z 0 –Z 2, overeenkomend met enige verplaatsing van het anker ten opzichte van zijn gemiddelde positie, zijn in het algemeen niet gelijk aan elkaar vanwege de niet-lineariteit van de transformatiefunctie. Als de beweging echter klein is, zijn hun verschillen onbeduidend. Stel dat voor kleine verplaatsingen van het anker ten opzichte van zijn gemiddelde positie, de verandering in weerstand lineair afhangt van de beweging van het anker NS... Dus, in inductieve converters, wanneer het anker beweegt, is de weerstand van de primaire wikkeling Z 1 van de ene eenvoudige transformator neemt toe en de andere Z 2 – neemt met ongeveer hetzelfde bedrag af. Waarin

NS Z 1 = D Z 2 = D Z.

Als de belastingsweerstand: R n groot genoeg (modus inactieve beweging), dan uitgangsspanning brug is gelijk aan

U jij x = – =
,

waar U- voedingsspanning. Als Z 1 en Z 2, dezelfde weerstanden zijn inbegrepen.

Bij afwezigheid van een ingangseffect van weerstand Z 1 =Z 2 =Z 0. Bovendien kiezen ze meestal voor Z 3 = Z 4 . In dit geval, wanneer er geen vervorming van het rekstrookje is ( e = 0),U x = 0.

Bij een ingangsactie is de uitgangsspanning van de brug evenredig met het verschil in weerstand van de rekstrookjes:

U jij x = .

Het brugcircuit is differentieel en compenseert daarom additieve fouten. Met behulp van een brugcircuit worden apparaten gebouwd volgens een differentieel schema van het eerste of tweede type.

Bij gebruik van een differentieelschema van het eerste type, d.w.z. Bij Z 1 = Z 0 + NS Z en Z 2 = Z 0, de uitgangsspanning van het circuit is

U jij x = .

De veranderingen in de weerstanden van de omvormers zijn meestal klein en er kan worden aangenomen dat de spanning op de meetdiagonaal van de brug verandert in verhouding tot D Z/Z. In dit geval wordt de functie van het converteren van het brugcircuit in de inactieve modus gekenmerkt door de gevoeligheid:

S cx = =U/4,

waar Ux- spanning op de meetdiagonaal met een verandering in de weerstand van de transducer gelijk aan D Z.

Bij gebruik van een differentieelcircuit van het tweede type, wanneer: Z 1 = Z 0 + NS Z en Z 2 = Z 0 –D Z, worden de uitgangsspanning en gevoeligheid in de ruststand verdubbeld:

U jij x = , een S cx = =U/2.

De zender die de meetconversie uitvoert, werkt onder reële bedrijfsomstandigheden, vaak erg zwaar. hoge druk en temperaturen onder invloed van agressieve media. De sensor wordt gelijktijdig beïnvloed door een groot aantal parameters. Van deze parameters is er slechts één een meetbare grootheid en alle andere zijn externe parameters die de productieomgeving kenmerken. Deze externe parameters zijn in dit geval interferentie. Elke sensor moet, tegen de achtergrond van interferentie de beste manier reageren op de gemeten ingangswaarde door de bijbehorende uitgangswaarde of uitgangswaardecode te genereren. Bij het construeren van sensoren worden verschillende natuurkundige principes gebruikt, die in hoge mate bepalend zijn voor de rationele toepassingsgebieden van een bepaalde sensor.

Parametrische sensor verandert een van zijn parameters onder invloed van de gemeten waarde zelf en vereist verbinding met een externe energiebron.

Generator sensor genereert zelf een uitgangssignaal en vereist geen aansluiting op een externe voedingsbron.

Voorbeelden van dergelijke sensoren zijn verschillende piëzo-elektrische druksensoren of tachogenerator-toerentalsensoren. Parametrische sensoren zijn onder meer:

• resistief;
• inductief;
• transformator;
• capacitief.

Generatorsensoren omvatten:

• thermo-elektrisch;
• inductie;
• piëzo-elektrisch;
• fotovoltaïsch.

De volgende basisdefinities en termen worden gebruikt voor sensoren.

Sensor conversie functie- dit is de afhankelijkheid van de uitgangswaarde van deze meetomvormer van de ingangswaarde, gespecificeerd door een analytische uitdrukking, of door een grafiek, of door een tabel.

Sensorgevoeligheid is een benoemde hoeveelheid die aangeeft hoeveel de uitvoerhoeveelheid verandert wanneer de invoerhoeveelheid met één eenheid verandert. Voor een thermokoppel is de eenheid van gevoeligheid mV / K (millivolt per graad Kelvin), voor een instelbare elektromotor - omwentelingen per seconde per volt, enz.

Conversie resolutie is de kleinste verandering in het ingangssignaal die door de zender kan worden gemeten.

reproduceerbaarheid is een maat voor hoe dicht de meetresultaten van dezelfde fysieke grootheid bij elkaar liggen.

Precisie is een maat voor hoe dicht vergelijkbare metingen bij elkaar liggen.

Nauwkeurigheid (fout) van de meting laat zien hoe dicht de door de sensor getoonde parameterwaarde bij zijn werkelijke waarde ligt. Doorgaans wordt de nauwkeurigheid weergegeven als een percentage van de volledige schaal van de meter en resulteert dit in een absolute waarde.

Als het apparaat voor andere doeleinden wordt gebruikt, treden er applicatiefouten op. Bij het meten van mechanische grootheden wordt de belasting in de meeste gevallen niet door de opnemer zelf waargenomen, maar door een elastisch element, dat onder invloed van de gemeten grootheid vervormd wordt. In dit geval kan de ingangswaarde een geconcentreerde kracht, koppel, gas- of vloeistofdruk, enz. zijn. Het uitgangssignaal kan zowel informatie zijn die direct door een persoon wordt waargenomen als een elektrische parameter. Maak onderscheid tussen statische en dynamische eigenschappen van de sensor. Het statische kenmerk van de sensor wordt opgevat als de relatie tussen de stationaire waarden van de invoer- en uitvoergrootheden. Onder dynamische karakteristiek van de sensor wordt verstaan ​​het gedrag van de uitgangshoeveelheid tijdens het transiënte proces in reactie op een onmiddellijke (stapsgewijze) verandering in de gemeten ingangshoeveelheid. Als in de statische karakteristiek van de sensor alleen een relatie wordt opgebouwd tussen de waarde van de outputgrootheid Y in reactie op

een verandering in de ingangswaarde X, dan is de tijdparameter t betrokken bij de dynamische karakteristiek van de sensor, en een dergelijke karakteristiek is een afhankelijkheid van de vorm Y = Y (t). Het is duidelijk dat de stationaire waarde van de sensoruitgangswaarde de waarde is die de uitgangswaarde ervan verkrijgt na het einde van alle voorbijgaande processen, d.w.z. aangezien t naar oneindig neigt. De relatie tussen de stationaire ingangs- en uitgangswaarden voor sensoren wordt een kalibratiecurve genoemd. Verschillende soorten de statische kenmerken van meetsensoren met proportionele output zijn weergegeven in de figuur.

Figuur "a" toont de geïdealiseerde statische karakteristiek van een dergelijke sensor. De nulwaarde van de invoerhoeveelheid komt in dit geval overeen met de nulwaarde van de uitvoerhoeveelheid.

Figuur "b" toont de geïdealiseerde statische respons van een sensor met een dode band. Voor een dergelijke sensor leidt een verandering van de ingangswaarde naar de waarde van ΔX, de gevoeligheidsdrempel genoemd, niet tot het verschijnen van een signaal aan de uitgang. Pas nadat blijkt dat X> ΔX, zal de uitgangswaarde toenemen, beginnend bij nul, evenredig met de verandering in de ingangswaarde.

Figuur c toont een geïdealiseerde statische respons van een sensor met dode band en uitgangsverzadiging. Voor een dergelijke sensor groeit de uitgangswaarde na het bereiken van de gevoeligheidsdrempel evenredig met de groei van de ingangswaarde, maar tot een bepaalde grenswaarde ΔY, die de verzadigingswaarde van de uitgangswaarde wordt genoemd. Nadat blijkt dat Y> ΔY, leidt verdere groei van de invoerwaarde X niet tot een verhoging van Y.

Ten slotte toont figuur "d" een geïdealiseerde statische respons van een sensor met ingangsdodeband, uitgangsverzadiging en een hysteresislus. Hysterese is het verschil tussen de aard van de overeenkomst tussen de uitvoer- en invoergrootheden tijdens het voorwaartse en achterwaartse verloop van de verandering in de invoerhoeveelheid. In de praktijk komt dit tot uiting in het feit dat de waarde van de uitgangswaarde met een toename van de ingangswaarde niet samenvalt met zijn eigen waarden met een afname van de ingangswaarde, en daarom, in aanwezigheid van hysterese, de gevoeligheid van de sensor voor "vooruit" en "achteruit" slagen is niet hetzelfde. Merk op dat de waarde van de uitvoerhoeveelheid met een toename van de invoerhoeveelheid zowel kan "leiden" als "achterblijven" in vergelijking met zijn eigen waarden wanneer de invoerhoeveelheid afneemt. In het eerste geval spreekt men van een positieve hysterese, in het tweede geval van een negatieve. De absolute waarde van het verschil in de waarden van X bij toenemende en afname van de invoerwaarde, waarbij de uitvoer dezelfde waarde heeft, wordt de breedte van de hysteresislus genoemd. Als de breedte van de hysteresislus zo groot is dat de kalibratiecurve van de sensor in het gebied van negatieve waarden van de invoerwaarde komt, betekent dit dat Y = 0 bij X< 0, а при X =0 имеет место Y>0. In dit geval zeggen ze dat dit element een "geheugen" heeft, omdat de uitgang een waarde niet-nul blijft, zelfs nadat de nulwaarde aan de ingang is ingesteld. Maar dit zal alleen gebeuren als, daarvoor, de waarde aan de ingang een cyclus van stijging heeft doorgemaakt, gevolgd door een daling van ten minste tot nul. Als een dergelijke cyclus niet op de ingang heeft plaatsgevonden, blijft er een nulwaarde worden opgeslagen op de sensoruitgang. Met andere woorden, het observeren van de toestand van de sensoruitgang in dit moment, kunnen we een conclusie trekken over wat er op de vorige momenten bij zijn input is gebeurd. Dit is wat gewoonlijk "geheugen" wordt genoemd. Echter, in echte leven er zijn praktisch geen sensoren met een geïdealiseerde proportionele (lineaire) relatie tussen de waarden van de uitvoer- en invoergrootheden. Dit betekent dat de toename van de uitgangswaarde in reactie op een eenheidstoename van de ingangswaarde niet constant is over het gehele bereik van de gemeten waarde. Er kan zich een situatie voordoen waarin, aan het begin van de verandering in de inputhoeveelheid, de daarin optredende veranderingen zullen leiden tot significante veranderingen in de outputhoeveelheid, en aan het einde van de verandering in de inputhoeveelheid, de daarin optredende veranderingen zullen leiden tot kleine veranderingen in de outputhoeveelheid. Het tegenovergestelde beeld kan ook voorkomen.

In sommige gevallen kan, voor het gemak van verdere analyse, de werkelijke niet-lineaire statische karakteristiek van de sensor binnen bepaalde meetlimieten en met een bepaalde invloed op de meetwaarden van deze sensor bij benadering worden vervangen door een bepaald lineair equivalent. Onder bepaalde voorwaarden is zo'n bewerking toegestaan, en dan wordt het linearisatie genoemd. In sommige gevallen is de niet-lineaire aard van de statische kenmerken van de sensor niet schadelijk, maar kan deze effectief worden gebruikt voor verschillende automatiseringstaken. Een voorbeeld van dit soort, veel gebruikt in verschillende apparaten automatisering, is een sensor met een statische karakteristiek van het relaistype. Met een verhoging van de ingangswaarde, voordat deze de activeringsdrempel bereikt, heeft de sensoruitgang een uitgangswaarde van nul, en zodra de ingangswaarde de activeringsdrempel bereikt, zal de uitgangswaarde onmiddellijk ("klik") zijn maximum bereiken waarde en bij een verdere verhoging van de invoer zal de waarde niet meer toenemen. Een voorbeeld hiervan is de zogenaamde aan-uit temperatuurregeling in een conventionele huiskoelkast. Zodra de temperatuur in de koelkast een vooraf bepaalde waarde bereikt, zal een temperatuursensor, een thermostaat genaamd, met een relaiskarakteristiek een elektromotor inschakelen die koelmiddel (freon) pompt. Als de temperatuur daalt, wordt de elektromotor uitgeschakeld en daalt de temperatuur in de koelkast niet meer. Eerder werd gekeken naar de statische eigenschappen van dergelijke sensoren, waarvoor de ingangswaarde, toenemend en afnemend, toch bleef groter dan nul... Dit is in de regel ook het geval wanneer de parameters worden gewijzigd. technologische processen productie van werktuigbouwkundige onderdelen. Dit is bijvoorbeeld typisch bij het meten van de verplaatsingen van de werklichamen van werktuigmachines, druk in hydraulische systemen of temperatuur in hardingsovens. In een aantal gevallen, bijvoorbeeld bij het meten van werkelijke afwijkingen van de onderdeelgrootte van de nominale waarde, is een afwijking van de gemeten waarde zowel in positieve als in negatieve kant... In dit geval kan de uitgangswaarde evenredig zijn met de veranderingsmodulus van de ingangswaarde (of er niet-lineair van afhankelijk zijn), zowel zonder hysterese als met hysterese.

Gewoonlijk worden ter vergelijking, onder gelijke omstandigheden, de dynamische kenmerken van verschillende sensoren beschouwd dat hun ingangen invloeden van hetzelfde type ontvangen, namelijk getrapte. Dit betekent een onmiddellijke "burst" van de invoerwaarde. In de praktijk komt dit overeen met bijvoorbeeld het inschakelen van de spanning op een elektromotor of het plaatsen van een thermokoppel in een hardingsoven, etc. De motor komt niet direct op snelheid, maar in overeenstemming met de dynamische eigenschappen van de aandrijving waarin hij is opgenomen. De aflezingen van het thermokoppel beginnen ook niet onmiddellijk de temperatuur in de oven weer te geven, maar naarmate de kruising van dit thermokoppel opwarmt, enz. Drie gevallen zijn typerend voor de dynamische eigenschappen van sensoren. Het eerste geval komt overeen met een netto vertraging in de sensor, wanneer de uitvoerwaarde eenvoudig (op een bepaalde schaal) de invoerwaarde herhaalt, met een constante waarde ten opzichte daarvan. Het tweede geval komt overeen met de aperiodische aard van het voorbijgaande proces, wanneer de uitgangswaarde geleidelijk de nieuwe stabiele waarde op een monotone manier nadert (monotoon afnemend of monotoon toenemend). Het derde geval komt overeen met de oscillerende aard van het voorbijgaande proces, wanneer de uitvoerwaarde geleidelijk een nieuwe stabiele waarde nadert, een of meer oscillaties uitvoert tijdens het voorbijgaande proces, de nieuwe waarde van de uitvoerwaarde een tijdje overschrijdt, en dan ernaar terugkeren. Dynamische processen in sensoren worden gekenmerkt door indicatoren van de kwaliteit van het transiënte proces. Waaronder:

• tijdstip van voltooiing van de voorbijgaande;
• de hoeveelheid overmaat tijdens het voorbijgaande proces van de uitvoerparameter ten opzichte van zijn nieuwe stationaire waarde;
• het aantal schommelingen van de uitgangswaarde tijdens de voltooiing van de transiënt.

Er wordt ook een integrale indicator van de kwaliteit van het transiënte proces gebruikt, die meestal het integrale gebied van de transiënte procescurve vertegenwoordigt. Voor sensoren van productieparameters: belangrijke kenmerken zijn ook het meetbereik, dat het verschil is tussen de toegestane maximale en minimale stationaire waarden van de gemeten hoeveelheid, evenals de bandbreedte, wat het verschil is tussen de maximale en minimale wijzigingsfrequentie van de invoerhoeveelheid, waarvoor deze sensor bedoeld is. Wat betreft de meetfouten van productieparameters, die onvermijdelijk in elke praktische systemen automatisering, is het gebruikelijk om ze als volgt te classificeren:

• systematisch;
• progressief;
• willekeurig;
• applicatie fouten.